先进制造技术在现代化生产企业的应用
先进制造技术在模具制造中的应用
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先进制造技术在模具制造中的应用【摘要】我国“十二五”模具行业发展规划对我国模具工业的现状进行了分析,并提出了模具工业的发展目标及主要任务,为此本文探讨了先进制造技术在模具制造中的应用。
【关键词】模具现状制造技术发展模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备,其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体,既是高新技术载体,又是高新技术产品。
主要用于高效大批量生产工业产品中的有关部件和制件,其产业关联度高,技术、资金密集,是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障。
1 模具工业的现状及差距随着时代的进步和科技的发展,过去长期依赖钳工、以钳工为核心的粗放型作坊式的生产管理模式,正逐渐被以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化生产管理模式所替代;模具产品的传统概念也正被模具是高新技术产品的概念所替代。
数控技术已把工人从繁重的体力劳动中解放出来,cad/cam/cae软件已把模具技术人员从繁重的脑力劳动中解放出来。
目前模具总销售额中塑料模具占比最大,约占45%;冲压模具约占37%;铸造模具约占9%:其他各类模具共计约9%。
我国模具工业处于世界中等水平,与国际先进水平相比,仍有大约10年以上的差距,模具加工在线测量和计算机辅助测量及企业管理的差距在15年以上。
主要表现为:模具使用寿命低30%~50%(精冲模寿命一般只有国外先进水平的1/3左右),生产周期长30%一50%,质量可靠性与稳定性较差,制造精度和标准化程度较低,等等。
与此同时,我国在研发能力、人员素质、对模具设计制造的基础理论与技术的研究等方面也存在较大差距,因此造成在模具新领域的开拓和新产品的开发上较慢,目前我国中低档模具已供过于求,而以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量模具自给率还较低,只有60%左右,有很大一部分依靠进口。
我们还处于以向先进国家跟踪学习为主的阶段,创新不够,尚未到达信息化生产管理和创新发展阶段。
先进制造技术论文(数字化工厂)
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先进制造技术论文(数字化工厂)数字化工厂发展现状及趋势摘要:目前,将数字与智能制造作为关键技术应用到数字化工厂,是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化制造的必经之路。
打造数字化工厂,是当前工业企业变革、突破的重要手段。
本文对数字化工厂发展现状及趋势进行了初步的研究,通过具体实例,分析了数字化工厂的特点,应用现状并展望了数字化工厂的发展趋势及其决定性意义。
发展数字化工厂对制造企业提升生产力,实现生产智能化和有效管理,推广数字化工厂的建设和发展,搭建智能制造技术和数字化工厂相结合的交流平台,为我国传统产业转型升级、工业与信息化深度融合的战略发展要求,都有着关键性的意义。
关键词:数字化工厂;虚拟仿真;数字制造;智能管理;产业转型升级一、引言现代工业经历了机械化、电气化革命,未来的第三次工业革命必然以机、电、信息相结合的智能化制造革命。
《经济学人》2012年4月发表的《第三次工业革命:制造业与创新》专题报告中阐述了目前由技术创新引发的制造业深刻变化,其中,数字化与智能化的制造技术是“第三次工业革命的核心技术”。
作为数字化与智能化制造的关键技术之一,数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化制造的必经之路。
数字化工厂借助于信息化和数字化技术,通过集成、仿真、分析、控制等手段,可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。
早在2000 年前后,上汽、海尔、华为和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字化工厂。
今年来,随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升,对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高,离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字化工厂的建设。
二、数字化工厂的研究热点根据在范围、阶段、视角上的关注点存在差异,对于数字化工厂也有不同提法,比如可视化工厂(Visual Factory)、智慧工厂(Smart Factory)、智能工厂图1典型数字化工厂提法的主要业务范围(Intelligence Factory)、数字化制造(Digital Manufacturing)、虚拟工厂(Virtual Factory)等。
先进制造技术的现状和发展趋势
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先进制造技术的现状和发展趋势摘要近年来, 制造业出现了世界范围的研究并采用“先进制造技术”的浪潮,先进制造技术已成为当代国际间的科技竞争的重点。
本文论述了先进制造技术的发展现状与发展趋势,指出:信息化、精密化、集成化、柔性化、动态化、虚拟化、智能化、绿色化将是未来制造技术的必然发展方向。
1.先进制造技术简介1.1先进制造技术的定义先进制造技术AMT(advanced manufacturing technology)是制造业不断吸收机械、电子、信息(计算机与通信、控制理论、人工智能等)、能源及现代系统管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产,提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
它集成了现代科学技术和工业创新的成果,充分利用了信息技术,使制造技术提高到新的高度。
先进制造技术是不断利用新技术逐步发展和完善的技术,因而它具有动态性和相对性。
先进制造技术以提高企业竞争能力为目标,应用于产品的设计、加工制造、使用维修、甚至回收再生的整个制造过程,强调优质、高效、清洁、灵活生产,体现了环境保护与可持续发展和制造的柔性化。
1.2 先进制造技术的内涵和技术构成先进制造技术的技术构成可以分为以提高生产效率和快速响应市场需求为目的的技术构成和以满足特种需求为目的的技术构成。
以提高生产效率和快速响应市场需求为目的的技术构成强调制造系统与制造过程的柔性化、集成化和智能化。
包括:(1) 系统理论与技术(着重制造系统组织优化与运行优化,以提高制造系统的整体柔性与效率) 。
(2) 制造过程的单元技术(着重制造过程的优化,以提高单元的效率与精度) 。
系统理论与技术涉及范围包括:CIMS、敏捷制造、精益生产、智能制造等。
制造过程单元技术涉及的范围包括:设计理论与方法、并行工程、系统优化、运行、控制、管理、决策与自组织技术、虚拟制造技术、制造过程智能检测、信息处理、状态检测、补偿与控制、制造设备的自诊断与自修复、智能机器人技术、智能数控技术、精密成型技术等。
现代装备制造业的先进制造技术和发展探究
![现代装备制造业的先进制造技术和发展探究](https://img.taocdn.com/s3/m/9b170713ba68a98271fe910ef12d2af90342a854.png)
现代装备制造业的先进制造技术和发展探究摘要:在我国,制造业属于是支柱型产业,其可以为国家提供物质资源,更能够为国家发展提供现代化技术装备与工具。
社会持续发展中,制造业获得了飞跃性发展,尤其是装备制造业。
其对传统技术、现代化技术进行了有机融合,让现代装备制造业得以创新发展。
文中探析装备制造业先进制造技术的相关内容,并且对其的发展情况进行阐述,希望能够为相关工作者提供一些帮助。
关键词:现代;装备制造业;先进;制造技术;发展;社会经济的快速发展,让人们的生活质量持续提升,人们在产品质量、先进性方面的要求也在持续提升。
消费者不仅在产品功能方面有更多要求,同时其对产品类别、质量、美观度、便捷性等诸多方面也提出了更多诉求。
基于此,使用现代化技术是装备制造业实现健康发展的关键前提,先进的制造技术在各个行业领域中都具有重要作用,对制造技术进行优化创新是国民经济提升的有效举措。
一、装备制造业的先进制造技术经济全球化发展让消费者诉求开始趋于多样化,同时市场竞争形势日愈激烈,各种现代化技术手段在各个行业中被广泛应用,制造技术中融合多门学科知识变成社会发展的主流趋势[1]。
先进的制造技术是新兴技术,其中涉及自动化、管理现代化、智能化、电子化等。
(一)先进性将现代化高新技术融合到传统形式的制造技术中,衍生成为先进的制造技术,制造过程当中的管理体制、技术系统更为合理。
基于先进的制造模式,满足市场发展诉求,强化提升制造企业的市场核心竞争力。
(二)实用性先进的制造技术被广泛应用于工业领域中,其具有极强的实用性,能够为企业带来更为良好的经济效益,让其在市场竞争中获得良好发展。
(三)动态性不同社会发展阶段,先进的制造企业也有不一样的特征,在各项高新技术手段创新发展的过程中,其始终保持动态发展的状态。
(四)集成性、广泛性先进的制造技术是现代化交叉学科,其中包含机械、电子以及信息等诸多内容,应用较为广泛,其中包含产品设计、销售服务以及加工车间等。
先进制造技术有哪些
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先进制造技术有哪些第一篇:先进制造技术篇随着科技的不断进步,人类的制造技术也在不断发展和改进。
现代制造业发展的趋势是高效、节能、智能、安全和环保。
以下是一些先进制造技术的介绍:1. 3D打印技术:3D打印技术是一种先进的增材制造技术,它使用计算机辅助设计(CAD)来创建数字模型,然后通过逐层堆积打印材料(例如塑料、金属等)来制造出三维实物。
3D 打印技术有许多优点,如制造周期短、机器成本低、生产灵活、设计自由度高等,可以被广泛应用于制造各种零部件、工具和器件等。
2. 数字化制造技术:数字化制造技术是一种集成先进计算机技术、数字化管理技术、高效能制造设备、自动控制技术、精密测量与检验技术和现代管理理念为一体的先进制造技术。
数字化制造技术可以提高制造过程的精度和效率,降低成本,提高产品品质,为制造业转型升级提供了新的技术支持和保障。
3. 人工智能制造系统:人工智能制造系统是应用人工智能技术开发的智能化、自主化、智能化的制造系统。
它可以智能地组织生产资源,合理地安排生产计划,自动调整生产过程,实时检测生产质量等,使得制造过程更加高效精确。
4. 机器视觉检测技术:机器视觉检测技术是指通过高速图像采集系统,通过图像处理技术来实现对产品的检测和质量控制。
机器视觉检测技术可以实现快速准确的测量、自动化高效的检测和智能化的判别等,已经广泛应用于汽车、电子、机械等制造领域。
5. 先进材料技术:先进材料技术是一种在先进制造技术中占有重要地位的技术。
先进材料技术可以通过改变材料的性质来满足不同的工程需求,使得制造出的产品性能更加优良、寿命更长、使用效果更好。
如碳纤维、高强度钢材、陶瓷材料等都是先进材料技术的代表。
总之,随着科技的不断发展和日新月异,先进制造技术将不断涌现出来,有助于提高制造业的创新能力、核心竞争力和发展水平。
第二篇:先进制造技术分享先进制造技术是现代化制造业的重要标志和核心竞争力之一。
在先进制造技术中,有很多新型技术和新思路,这些都为创新提供了更好的平台和更好的跳板。
先进制造技术在机械制造业中的应用现状及发展趋势
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先进制造技术在机械制造业中的应用现状及发展趋势* *(******** 机电系 ** ** ******)制造业是国家经济发展的重要支柱,制造技术是制造业赖以发展的支撑,是发展竞争优势的有力武器。
在制造技术近 2 0 0年的发展过程中,经历了从作坊─机器生产、向批量生产、低成本大量生产、高质量生产、柔性生产、直到目前面向市场的生产的变化过程,并进一步向面向顾客生产方向前进。
正是为了实现这种生产方式的转变,先进制造技术 (Advanced Manufacturing Technology,简称AMT)应运而生。
它是传统制造技术不断吸收机械、电子、材料、能源、信息及现代管理等技术成果,将其综合应用于制造全过程,实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产,取得理想经济效果的制造技术的总称。
1.先进制造技术的概念[1]先进制造技术一词出现于2 0世纪80年代末,在1994年[2]美国政府就以批准将先进制造技术列为当今唯一重点支持的科学领域。
它是美国学者根据当时本国制造业面临的挑战和机遇,对其制造业中存在的问题进行深刻反省,重新认识到制造业在国民经济中的地位和作用后提出的一个新概念。
关于先进制造技术的定义,目前理论界尚没有一个一致公认的严格定义。
有学者认为:先进制造技术是一个技术群,它是以计算机技术为支柱,综合应用信息、材料、能源、环保等高新技术及现代管理技术于产品设计、加工、生产管理和产品销售等制造全过程的制造技术的总称。
今天的先进制造技术已由传统的机械制造技术经过改造融合吸收、蜕变升华为集机械、液压、电子、光声射线、信息科学、材料科学、检测、通讯、自动控制及其他领域最新成就的崭新科学与高新科技的浓缩一体化的结合产物,是机械、材料、电子、信息、自动化、管理、环保等多门学科的理论和技术相互渗透,共同发展而形成的技术综合体。
它的基本内容包括:柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、加工中心(MC)、数控技术(CNC)、激光加工、特种加工、机器人、自动检测技术、自动化仓库以及自动化车间、自动化工厂等硬件装备和物料需求计划(MRP)、网上制造技术(e—M)、制造资源计划、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机管理信息系统(MIS)、专家系统等软件工具和技术体系。
智能制造技术在汽车生产中的应用
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智能制造技术在汽车生产中的应用随着人们对汽车性能、质量和安全性的要求越来越高,智能制造技术在汽车工业中越来越受欢迎。
它不仅可以提高汽车生产过程中的效率和质量,还可以使汽车制造更加智能化和可持续发展。
本文将介绍智能制造技术在汽车生产中的应用。
智能制造技术是什么?智能制造技术是指利用现代信息技术和先进制造技术,对传统制造流程进行优化和创新,以提高制造生产效率、质量和灵活性的技术系统。
智能制造技术包括数字化、网络化、智能化、个性化等多种技术手段。
数字化技术是智能制造技术的基础,它可以将生产流程中的各种信息数字化、模拟化、虚拟化,以达到生产过程的可视化和数据共享。
网络化技术可以连接不同的生产设备和生产环节,便于信息的交流和协同。
智能化技术可以将智能设备应用于汽车制造,从而提高生产效率、减少人工操作和避免错误。
个性化技术可以根据消费者的需求和个性化定制不同的汽车产物。
所有这些技术手段的合理应用,可以在汽车生产中达到高效生产和灵活制造的目的。
1. 智能装配技术汽车生产的重要环节之一是汽车的装配。
传统的汽车装配往往需要许多人手操作,费时费力而且容易出错。
智能装配技术通过利用机器人、自动化设备、传感器和数据处理系统等现代化工具,实现汽车装配的自动化,可以大大提高生产效率和质量。
例如,利用机器人和电子视觉技术,可以实现自动化装配,如自动焊接、自动螺丝和自动安装。
同时,利用传感器和数据分析技术,可以监测生产环境中的温度、湿度、震动和噪声等参数,以优化生产流程,避免生产环境对产品质量的影响。
这种自动化装配技术在汽车制造中的应用,不仅可以提高生产效率和质量,还可以减少劳动力成本和可能的人为错误。
2. 车身设计和制造技术汽车的车身设计和制造是汽车生产过程中的关键环节。
传统的车身设计和制造技术需要设计师和工人手动制作,生产周期长,而且容易出现误差。
智能制造技术可以大幅度提高车身设计和制造的效率和质量。
例如,利用数字化设计技术和计算机辅助制造技术,可以将汽车的车身设计分为三维数字化、虚拟仿真和实物试制三个阶段。
先进制造技术在机械制造业中的应用现状及发展趋势分析
![先进制造技术在机械制造业中的应用现状及发展趋势分析](https://img.taocdn.com/s3/m/e728c40232687e21af45b307e87101f69e31fbfd.png)
TECHNOLOGY AND INFORMATION126 科学与信息化2023年3月上先进制造技术在机械制造业中的应用现状及发展趋势分析王忠强 戴阳 马乙文 王颖鹏上海电控研究所有限公司 上海 200092摘 要 进入“十四五”规划期间,我国确立了由制造大国走向制造强国的战略目标,这需要有先进的制造技术来支撑,尤其是在机械制造业中应用,能够快速推动我国工业与国民经济的发展。
本文先详细讲解先进制造技术的组成与特点,进而深入分析先进制造技术在机械制造业中的应用现状与发展趋势,以全方位认识先进制造技术。
关键词 先进制造技术;机械制造业;应用现状;发展趋势Analysis of Application Status and Development Trend of Advanced Manufacturing Technology in Machinery Manufacturing IndustryWang Zhong-qiang, Dai Yang, Ma Yi-wen, Wang Ying-pengShanghai Electronic Control Research Institute Co., Ltd., Shanghai 200092, ChinaAbstract During the “14th Five-Year Plan”, China has established the strategic goal of developing from a major manufacturing country to a strong manufacturing country, which requires the support of advanced manufacturing technology, especially in the machinery manufacturing industry, it can quickly promote the development of China’s industry and national economy. This paper first explains the composition and characteristics of advanced manufacturing technology in detail, and then deeply analyzes the application status and development trend of advanced manufacturing technology in machinery manufacturing industry, so as to comprehensively understand advanced manufacturing technology.Key words advanced manufacturing technology; machinery manufacturing industry; application status; development trend引言制造业是各国经济发展的实力象征,我国制造工业多年来发展迅猛,网络信息时代中产生的信息集成技术对其有着决定性作用。
2024年机械制造的智能化技术发展趋势(3篇)
![2024年机械制造的智能化技术发展趋势(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/f3715328a517866fb84ae45c3b3567ec102ddce8.png)
2024年机械制造的智能化技术发展趋势智能制造是以人工智能、大数据、云计算、物联网等为核心技术,通过连接和协同控制,实现各个环节自动化、智能化的制造方式,能够提高生产效率、质量和灵活性,降低成本和资源消耗。
在2024年,机械制造行业的智能化技术有望迎来更加突破性的发展,主要表现在以下几个方面。
一、人工智能在机械制造中的应用将更加广泛和深入。
人工智能技术包括机器学习、深度学习和自然语言处理等,将广泛应用于机械制造的各个环节,包括产品设计、工艺规划、生产调度、设备维护等。
通过机器学习和深度学习,可以提高产品设计的准确性和效率,优化生产工艺和设备维护计划,提高生产效率和产品质量。
二、物联网技术的普及将进一步推动机械制造智能化。
随着物联网技术的发展,机械制造设备和产品之间将实现全面的连接,形成机器与机器之间的通信网络。
通过物联网技术,可以实时监测设备的运行状态和产品的生产过程,实现远程控制和自动化调节,提高生产效率和生产线的灵活性。
三、云计算和大数据分析将成为机械制造的核心技术。
通过云计算技术,可以实现对生产数据的存储和分析,将大规模的数据转化为有价值的信息,为企业的决策提供支持。
大数据分析能够挖掘出隐藏在数据中的规律和潜在的问题,帮助企业优化生产计划和生产流程,提高生产效益和产品质量。
四、机器人技术将进一步智能化和自主化。
机械制造过程中的重复性和危险性高的工作,将会被机器人取代。
机器人技术将越来越具备感知、识别和决策的能力,能够在多变的生产环境中适应和自主工作。
通过机器人的智能化和自主化,可以提高生产线的稳定性和灵活性,降低人力成本和安全风险。
五、虚拟现实和增强现实技术将广泛应用于机械制造中。
虚拟现实技术可以实现对机械产品的全面模拟和测试,帮助企业提高产品的设计效率和准确度。
增强现实技术能够将虚拟信息与真实场景相结合,为工人提供操作指导和维修支持,提高工作效率和安全性。
六、数字孪生技术将成为机械制造的重要手段。
制造业及先进制造技术
![制造业及先进制造技术](https://img.taocdn.com/s3/m/f41ec65068eae009581b6bd97f1922791688be7b.png)
制造业及先进制造技术摘要:制造及制造技术发展迅速,制造业的水平是国家综合实力的体现。
先进制造技术成为制造业的关键,柔性制造系统、计算机集成制造系统、网络制造、智能制造、及时生产、精良生产、敏捷制造、绿色制造等,将以其先进的技术和观念,进入现代化生产。
几百年来,制造一直是由手工艺和体力劳动完成的。
工业革命以后,机器发挥着越来越重要的作用,使制造业出现了飞速发展,先进制造技术成为产品竞争的主要手段。
改革开放之后,我国已成为世界制造大国,但,要从中国制造逐步成为中国创造,必须依靠先进制造技术。
1 制造与制造业1.1 制造制造是人类所有经济活动的基石,是人类历史发展和文明进步的动力。
从狭义来看,制造是机电产品的机械加工工艺过程,从广义来看,是涉及制造工业中产品设计,生产相关活动的总称。
小制造指传统的机械制造,重点是加工和装配。
大制造指产品的生命周期中,从供应市场到需求市场整个供应链中的所有活动。
1.2 制造业只要是对各种各样的原材料进行加工处理,生产出用户所需要的最终产品,都可以归属于制造业的范畴。
产品可以是电视、飞机、汽车、计算机,也可以是制鞋、食品加工。
制造业不仅为人民键供衣食住行的基本条件,而且是国民经济、社会发展和国防建设的物质基础,是国家综合实力的重要标数。
在发达国家,制造业创造了约60%的社会财富、约45%的国民经挤收入,美国68%的社会财富来自于制造业。
1.3 我国的制造业现状随着WTO 的脚步,中国制造业融入了世界经挤之中,成为我国新阶段经济发展的主要增长点之一,在工业现代化中起到了主导作用。
改革开放20多年来,引进国外先进技术2500多项,占全国的1/3 以上。
近几年的新产品,50%达到80年代中后期的世界水平,一些重要产品的年生产能力已跃居世界前列,我国已成为世界最大的服装纺织品出口国,与日本、马来西亚和特国并称世界消费类电子产品四大生产国。
一些新产品已达世界领先或先进水平,如电主轴高速卧式加工中心、激光切割机床、并联构型机床、6000米水下机器人等。
先进制造技术的新发展
![先进制造技术的新发展](https://img.taocdn.com/s3/m/01ec97b27d1cfad6195f312b3169a4517723e519.png)
先进制造技术的新发展
随着先进制造技术的不断发展,已经成为现代工业制造中的重要组成
部分。
随着新技术的不断发展,它为制造现代化的制造企业提供了更好的
产品和更高的竞争力。
先进制造技术的新发展包括虚拟现实技术、机器人
技术、智能制造技术、3D打印技术、物联网技术、云计算技术等。
虚拟现实技术是一项最先进的技术,它可以使用户在虚拟的环境中进
行研究、分析、设计等,提高生产力,加快制造过程,特别是在虚拟的环
境中使用真实的数据,更能为制造企业带来更大的便利。
机器人技术是近几年来最受欢迎的技术之一,它不仅可以自动执行复
杂的工作,而且能够较好地解决制造业中的难题。
它可以实现自动化生产,提高生产效率,缩短交付周期,减少人力成本,有助于提供更高质量的产品。
智能制造技术是目前技术发展的前沿,它可以实现自动化控制,实现
真正的自动化制造,极大地减少线上的人力(时间和费用)投入,提高工
厂的灵活性和生产效率,有助于制造企业实现服务质量和改善客户满意度。
3D打印技术是一项用于制造零部件的技术,它可以直接从三维图纸
中构建出完整的复杂零件,通过减少编程和零件的设计,使生产流程变得
更快更简单。
先进制造技术在现代化企业的优化组合
![先进制造技术在现代化企业的优化组合](https://img.taocdn.com/s3/m/4148cbcf8bd63186bcebbc9d.png)
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(. 岛职业技术 学院 ,青岛 2 6 5 ;2保定 职业技术学院 ,保定 0 1 0 ) 1青 65 1 . 7 0 0 ( . n d oV c t n l e h i l olg , n d o2 6 5 . i ; 1 Qig a o ai a &T c n a C l e Qig a 6 5 5 Chn o c e a
f n to sa d ma n c n e t fa v n e a u a t rn u c i n n i o t n s o d a c d m n f c u i g t c n l g , n e t d c si p i ia in a da pl a e h o o y a d t n i r u e s t z t p i - h n o to m o n c
d n i d e e tr rs swe l i a u n d sg i c c o s nmo m n e p i ea l a t l ea in f a e s sv i n o n e i e . f re t r rs s p
成 本 ( s) S:服 务 ( e v c ) cO t , S r i e ,E:环 境 友 善 性 ( n i n n) 先 进 制 造 技 术 主 要 内容 可 归 纳 为 四个 E vr me t o 。
现 代设 计 技术 是 在 传 统设 计 的基 础 上 继 承和 发 展
起 来 的 , 设 计 范 畴 不 断 扩 大 。 单 纯 的 产 品设 计 扩 其 从 展 到 全 寿 命 周 期设 计 。在设 计 的 组 织 方 式上 , 传 统 从 的 顺 序 设 计 方 式 过 渡 到 并 行 设 计 方 式 。在 设 计 手 段
先进制造技术和材料的发展与应用
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先进制造技术和材料的发展与应用随着信息化和技术创新的快速发展,先进制造技术和材料的应用范围越来越广泛。
先进制造技术和材料的发展可以提高生产效率,改善产品品质,优化资源利用效率,也可促进工业结构调整,推动经济转型升级。
先进制造技术的发展随着信息技术、材料科学、控制技术等多种技术的不断进步,先进制造技术的应用日益广泛。
先进制造技术主要包括精密加工技术、机器人技术、自动化控制技术、数字化设计制造技术等多个方面。
精密加工技术是先进制造技术中的一个重要方面。
通过数控技术和激光技术等手段,可以实现对复杂零件的高精度加工,提高生产效率和产品品质。
此外,微细加工技术、各向异性加工技术等新兴加工技术的快速发展,也为实现更高精度和更高效的加工提供了新的手段。
机器人技术是应用于制造业的一个重要领域。
机器人技术可替代人工完成重复性、危险性高的工作,力量大、速度快,可以提高生产效率和产品品质,降低生产成本。
目前,国内外企业开始越来越重视机器人技术的应用,部分传统行业也开始引入机器人自动化生产技术,提高生产制造水平。
自动化控制技术是先进制造技术中的重要组成部分。
自动化控制的优点是能够提高生产效率,简化人工操作,减少人工成本。
自动化控制技术应用的领域也越来越广泛,如汽车、机械、电子、印刷等多个行业。
数字化设计制造技术是近年来发展较快的领域。
通过数字化技术实现产品的快速设计和制造,提高生产效率和产品品质。
3D打印技术是数字化制造技术的重要组成部分,可以实现对复杂零件的高精度打印,为生产制造提供了全新的思路和手段。
先进制造材料的应用随着材料科学的不断发展,新型先进材料正在逐渐普及。
先进制造材料可以应用于多个领域,如建筑、航空航天、汽车、电子等。
高分子材料是当前应用较广泛的先进制造材料之一。
高分子材料具有轻质、强度高、耐腐蚀等优点,主要应用于汽车、电子、建筑等领域。
未来,高分子材料在医疗、环保、新能源等领域的应用也将迅速发展。
金属材料是传统先进制造材料的重要代表。
先进制造技术对工业生产的影响
![先进制造技术对工业生产的影响](https://img.taocdn.com/s3/m/ea14fa18e3bd960590c69ec3d5bbfd0a7856d57f.png)
先进制造技术对工业生产的影响随着经济的发展和技术的进步,先进制造技术已经成为了当今工业生产不可或缺的一部分。
先进制造技术的普及和应用,已经对工业生产造成了深远的影响。
本文将从几个方面来探讨先进制造技术对工业生产的影响。
一、生产效率的提高一直以来,先进制造技术被广泛应用于工业生产中。
自动化机器人、机器视觉、加工中心等先进设备的出现,使工业生产在较短的时间内完成海量的生产任务。
传统的手工操作无法胜任的生产任务,现在完全可以通过机器完成。
制造过程中的各个环节都能够使用先进制造技术来提高效率,从而缩短了生产周期,提高了生产效率。
二、质量的提高随着技术的发展,监控、调试和质检等检测方法也在不断地改进和完善。
通过先进的制造技术,生产中的每一个环节都能够实现精确和自动化,从而使产品的质量得以得到极大的提升。
根据不同的产品和应用领域,生产中的缺陷和错误会被尽量减少,确保产品符合生产标准,同时产品质量的稳定性也大大提高。
三、个性化生产随着市场的日益竞争,很多公司开始注重生产的个性化与半定制化。
在过去,大批量的标准化生产是一种主流。
而现在,先进制造技术的普及,允许生产厂家根据客户的需要进行个性化的生产,以满足他们的特定需求。
生产企业可以充分利用先进制造技术来加速单个产品的生产周期,并生产出更加具有个性化特征的产品,以更好地适应市场的变化。
四、人才需求的变化先进制造技术的普及和应用,使得企业对技术人才的需求呈现出不断增长的趋势。
从技术学科到技术研发到制造业,企业对技术人才都有更高的要求。
先进制造技术等先进技术的出现,改变了工业生产的传统模式,使得传统工作方式和技能无法适应现实需求,也促使了新的职业发展。
总的来说,先进制造技术已经在工业生产中产生了很大的影响。
先进制造技术的普及和应用,加快了工业生产的速度,提高了生产效率,同时也提高了产品的质量和稳定性。
更重要的是,先进制造技术允许了生产厂家根据顾客的需求进行个性化和半定制化的生产,来满足市场的需求。
国内外先进制造技术的现状及发展趋势
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国内外先进制造技术的现状及发展趋势一先进制造国内外的现状1.我国先进制造技术的现状自建国以来,尤其是改革开放以来,我国机械制造业得到了迅速地发展。
机械工业是我国工业中发展最快的行业之一。
20世纪70年代以前,产品的技术相对比较简单,一个新产品上市,很快就会有相同功能的产品跟着上市。
20世纪80年代以后,随着市场全球化的进一步发展,市场竞争变得越来越激烈。
20世纪90年代初,随着CIMS技术的大力推广应用,包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。
在全国范围内,部署了CIMS的若干研究项目,诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略,CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等均取得了丰硕成果,获得不同程度的进展。
但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统,底层基础自动化还十分薄弱,数控机床由于编程复杂,还没有真正发挥作用。
因此,与工业发达国家相比,我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
2.国外先进制造技术的现状在产品设计方面,普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术;在加工技术方面,巳实现了底层(车间层)的自动化,包括广泛地采用加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV)等.近10余年来,发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路,提出了一系列新的制造系统。
如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等。
二、先进制造技术的组成先进制造技术不是一般单指加工过程的工艺方法,而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整个产品生命周期全过程的所有相关技术,涉及到设计、工艺、加工自动化、管理以及特种加工等多个领域,并逐步融合与集成。
可基本归纳为以下四个方面:一、先进的工程设计技术二、先进制造工艺技术三、制造自动化技术四、先进生产管理技术、制造哲理与生产模式五、发展。
浅析现代制造技术对我国制造业发展的影响
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先进制造技术课程论文论文题目:浅析现代制造技术对我国制造业发展的影响系部:专业:班级:学生姓名:学号:指导教师:摘要:现代制造技术是以现代制造业特别是机械制造企业所面临的严峻生存环境为背景而发展起来的。
面对激烈的市场竞争、迅速发展的科学技术、不断变化的产品变批量企业无法沿用传统的制造技术和制造模式去面对上述严峻生存环境的挑战。
制造也是我国国民经济的基础产业,它的发展水平反映了一个国家的生产力水平和总和国力。
从国际范围来看,制造也遵循着“劳动密集、设备密集、信息密集、知识密集”的轨迹,正在经历着从信息化集成走向知识集成的新的发展阶段,对市场的响应时间将成为21世纪制造也赢得竞争优势的主要因素。
对我国制造业将产生极大的影响!关键词:制造,技术,装备,发展,影响一、现代制造技术现代制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务、回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的一门技术。
现代制造技术的内涵具体表现在一下七个方面:1、信息化、数字化制造技术2、精密与超精密加工技术3、柔性自动化技术4、现代集成制造技术5、网络化制造技术6、智能制造技术7、可持续发展制造技术二、我国制造业的现状制造是国民经济产业主体和物质基础。
“十五”以来,我国加大了对装备制造业的支持力度,依托国家重点工程和大宗产品订单,支持企业技术改造和科技攻关,实现重大技术装备自动化,掌握了一批先进的重大成套设备的核心技术。
如葛洲坝170MW水电站机组(其轴流式水轮机的转轮直径为11.3m);300MW秦山核电站成套设备;人造卫星;神州5号、6号、7号载人飞船;国产先进CPU;曙光级、巨型计算机等,无一不是我国自行设计、制造的。
我国制造业以为全球制造和供应基地奠定了坚实的基础。
三、我国制造业存在的问题虽然我国已经成为制造大国,但还不是制造强国,我国制造业与发达国家有阶段性差距。
智能制造智慧工厂建设和应用综合解决方案
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汇报人: 2023-12-28
目录
• 智能制造智慧工厂概述 • 智能制造智慧工厂建设方案 • 智能制造智慧工厂应用方案 • 智能制造智慧工厂实施案例 • 智能制造智慧工厂面临的挑战
与解决方案
01
智能制造智慧工厂概述
定义与特点
定义
智能制造智慧工厂是一种集成先进制 造技术、信息物理系统以及互联网+ 的现代化工厂模式。
智能产品测试与验证
通过模拟测试和实际测试验证产品的性能和安全性,确保产品质 量的可靠性。
智能产品营销与服务
利用大数据和人工智能技术实现产品的精准营销和服务,提高客 户满意度和忠诚度。
04
智能制造智慧工厂实施案例
案例一:某汽车制造企业智能工厂建设
总结词
自动化生产、数据驱动决策
详细描述
该汽车制造企业通过引入自动化生产线和智能设备,提高了生产效率和产品质 量。同时,通过数据采集和分析,实现了生产过程的实时监控和优化,为决策 层提供了数据支持。
特点
具备自动化、信息化、网络化、智能 化等特点,实现高效、灵活、绿色的 生产方式。
智能制造智慧工厂的重要性
01
02
03
04
提高生产效率
通过自动化和智能化生产流程 ,减少人工干预,提高生产效
率。
降低成本
优化资源配置,减少浪费,降 低生产成本。
提升产品质量
采用高精度检测设备和智能化 质量控制系统,提高产品质量
05
智能制造智慧工厂面临的挑战 与解决方案
技术挑战与解决方案
技术更新快速
随着科技的不断进步,智能制造智慧工厂需要不断更新技术 和设备,以保持竞争优势。解决方案:持续关注新技术发展 ,定期评估现有技术和设备的性能,及时进行升级或替换。
技术进展化工行业的创新与前沿技术
![技术进展化工行业的创新与前沿技术](https://img.taocdn.com/s3/m/8c70dc790812a21614791711cc7931b765ce7b0a.png)
技术进展化工行业的创新与前沿技术技术进展——化工行业的创新与前沿技术随着科技的迅速发展,技术在各个行业中发挥着越来越重要的作用。
化工行业作为一个重要的基础产业,也在不断引进创新技术,并积极探索前沿技术的应用。
本文将介绍化工行业中的技术进展,包括创新技术和前沿技术,并探讨其对行业发展的影响。
一、创新技术在化工行业的应用1. 数字化化工生产数字化化工生产是近年来化工行业的重要创新技术之一。
其基本思想是通过建立数字孪生模型,实现生产过程的模拟、优化和智能化管理。
数字化化工生产可以大大提高生产效率,并减少资源消耗和环境污染。
例如,通过数字化技术,可以实现对生产过程中的关键参数进行实时监测和调整,从而避免生产事故的发生,并提高产品的质量和可靠性。
2. 绿色化工技术绿色化工技术是指在化工生产过程中,通过优化工艺流程、减少能耗、降低废物排放等手段,实现资源的高效利用,并最大限度地减少环境污染。
绿色化工技术是化工行业可持续发展的重要保障。
例如,采用催化剂来替代传统的高能耗工艺,可以降低能耗和废物排放,同时提高产品的选择性和收率。
3. 先进制造技术先进制造技术是指通过现代化的设备和工艺,实现产品质量的不断提高和生产效率的大幅增加。
在化工行业中,先进制造技术可以使生产过程更加自动化和智能化,从而降低人工成本,提高产品质量和产能。
例如,采用自动化生产线和机器人技术可以减少人工操作,提高生产效率,并降低事故风险。
二、前沿技术对化工行业的影响1. 生物技术生物技术是指利用生物体的生命活动或生物学系统来开发新产品、生产新材料、提供新服务的技术手段。
在化工行业中,生物技术可以应用于生物催化、生物降解、生物转化等方面,可以替代传统的高能耗和高污染的化学合成方法。
例如,利用微生物进行废水处理和废弃物处理,可以将有害物质转化为无害物质,实现废物资源化利用。
2. 纳米技术纳米技术是指通过控制和操作物质在纳米尺度范围内的特性和行为,来制造全新的材料、器件和系统的技术。
先进制造技术的论文
![先进制造技术的论文](https://img.taocdn.com/s3/m/9869d21168eae009581b6bd97f1922791688beed.png)
先进制造技术的论文
随着科技的不断发展,先进制造技术成为了现代制造业
的重要组成部分。
其中包括了数字化、智能化、高效化等多种技术手段,对工业制造、消费品生产等行业均有着深刻的影响。
数字化制造是一种基于计算机技术的现代化制造方式,
通过数字技术实现对制造过程的全局控制,从而提高生产效率、降低成本。
在数字化制造中,先进的检测设备和机器人常常可以带来更高的效率和精度,同时数据采集也可以面向制造优化进行。
通过数字化制造技术,可以实现整个制造过程的数字化并对其进行精细化管理,这有利于提高生产效率和质量,降低生产成本。
智能化制造则是在数字化制造的基础上更加深入地发展,其核心在于建立智能制造系统,通过先进的算法和传感器技术实现对制造过程的智能化监控和自动化控制。
智能化制造还可以与传统工业生产形成无缝的衔接,实现更为灵活、节能的生产方式,有助于提高生产效率和质量、降低资源消耗。
高效化制造则是优化整个制造流程,提高生产效率和资
产利用率的关键技术。
其主要侧重于精益制造、供应链管理等方面,通过有效的物流管理和协调,消除浪费环节,提升制造流程效率。
同时,高效化制造也需要依托先进的生产设备和自动化技术,对生产过程进行全面优化和改良,提高生产线的适应性和生产效率。
总之,先进制造技术将会是未来制造业的重要趋势。
面
对迅速变化的市场环境,制造企业需要通过数字化、智能化、
高效化等多种技术手段不断提升自己的竞争力。
同时,政府和相关领域的专家也应加强技术配合和协调,为制造业的可持续发展提供更多支持与倡导。
智能制造和传统制造业的关系和差别分析
![智能制造和传统制造业的关系和差别分析](https://img.taocdn.com/s3/m/303c4fadf605cc1755270722192e453611665b6e.png)
智能制造和传统制造业的关系和差别分析随着科技的不断进步和工业的不断发展,制造业也在不断进行着转型升级。
智能制造作为制造业的创新之一,正在逐渐取代传统制造业的地位。
本文将从智能制造和传统制造业的概念、特点、应用等方面进行分析比较,以便更好地了解智能制造和传统制造业的关系和差别。
一、智能制造和传统制造业的概念智能制造是指基于先进制造技术、数字化技术、网络通信技术、物联网技术等,通过智能化手段全面提升企业生产力水平和市场竞争能力的现代化制造形态。
它依靠人工智能、大数据分析、云计算等技术,实现数字化、自动化、柔性化制造,提高产品质量、生产效率和降低成本。
传统制造业是指以机械、部件、人力等为主要生产要素,依靠传统的制造工艺生产制造产品的产业形态。
它的主要特点是生产方式简单、流程固定、生产线单一,生产过程需要人工操作和监管,产品具有单一性。
传统制造业面临的问题主要是高成本、低效益、劳动力非常密集和对环境的污染比较严重。
二、智能制造和传统制造业的特点1、智能制造的特点(1)数字化:智能制造采用数字技术实现计算机辅助设计、生产过程控制、数据采集等,将制造系统全面数字化。
(2)网络化:智能制造依靠物联网技术,实现了设备之间的数据互联和信息共享。
(3)智能化:智能制造通过各种技术手段实现产业智能化,不断提高企业的自主创新能力和生产管理水平。
(4)柔性化:智能制造系统可以根据生产任务的不同需求,自动调整生产流程,实现生产车间柔性化制造。
(5)个性化:智能制造可以满足客户个性化需求,量身定制产品规格和要求,提高产品的竞争力。
2、传统制造业的特点(1)机械性:传统制造业的生产设备主要为机械设备,人工操作比较多,生产过程比较繁琐。
(2)重复性:传统制造业生产的产品较单一,生产过程比较固定,缺乏灵活性和自适应性。
(3)环保意识不强:传统制造业存在一定的污染问题,生产方式和生产工艺比较落后,对环境造成一定程度的影响。
(4)生产效率较低:传统制造业中存在很多人工操作、人为约束等原因导致生产效率较低。
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先进制造技术在现代化生产企业的应用
摘要:现代制造系统由先进管理技术和先进制造技术组成。
以信息化为基础,数字化为手段的新兴制造系统的研究已经成为研究热点,以信息技术为基础,数字化为手段的新兴制造系统的研究已成为研究热点。
我国装备制造业的外资企业普遍比国有企业更具竞争优势。
展望未来,制造系统将向着集成化、网络化、智能化和绿色化方向发展,制造业将面临巨大的压力和挑战。
关键词:现代制造技术;信息化;数字化;绿色制造随着制造规模的扩大,制造过程中所涉及人员的增多,传统生产管理模式已经不能适应生产需求,工业开始进入“科学管理时代” ,美国工程师泰勒提出了“科学管理”的理论,强调企业内部专业分工,形成了企业内部的各个职能部门。
阿尔弗雷德?斯隆将“科学管理”用于通用汽车公司的组织与经营管理,使生产率和经济效益得到了显著提升。
随着信息技术和数控技术的发展和应用,制造系统正在经历这翻天覆地的变化,特别是计算机技术和网络技术的进步,制造业进入现代制造时代。
当前,工业化到信息化生产模式的发展社会经济的发展和市场竞争的加剧,给工业生产提出了一系列新的挑战,工业化时代工业生产所追求的效率,质量和成本等目标已赋予新的内容,单独时间生产的产品数量已不再成为企业竞争力的主要标志,从产品开发到产品上市的时间,则是企业赢得市场和顾客的关键,信息已成为企业生存和发展的决
定性因素,企业的生产技术与组织管理正在发生深刻的变化。
产品单
一的大规模生产系统不再是信息时代的典型生产系统企业为了占领市
场,满足广大用户对产品日益增长的多样化,个性化方面的要求各类生
产系统正在向销量大,但重复性低的生产系统转变。
生产技术由刚性自
动化发展到柔性自动化,智能化,生产活动中繁重的体力劳动减少到最
低限度,重复和繁重的脑力劳动也逐渐为计算机系统所替代。
一. 先进制造技术对于传统意义上的“制造” ,人们一般理解
为产品的机械工艺过程或机械加工过程,随着科学技术的发展,“制造” 的概念和内涵在“范围” 和“过程”两个方面都大大拓展了。
在范围方面,制造所涉及的不仅是机械制造工业领域,它还包括了军
工、电子、化工、轻工和食品等国民经济的大量行业,“制造”己被定
义为将可用资源通过相应过程,转化为供人们使用利用的工业品或生活
消费品的产业。
在过程方面,制造不光指具体的工艺过程,还包括市场
分析,产品开发、生产工艺过程、装配检验和销售服务等产品全寿命周
期过程。
在80 年代末,美国制造业面临着来自世界各国,特别是亚洲国家
的挑战,为增强制造业的竞争力,夺回制造工业的优势,促进国家
的经济发展,于是美国一批有识之士提出了先进制造技术这一概念。
那么,先进制造技术究竟是什么呢?这一概念己有10 多年的历史
了,国内外专家提出了各种定义,尽管表述不同,但内涵相近。
我
们根据专家学者的研究并综合有关资料,将先进制造技术定义为:先进制造技术是以提高综合效率为目的,以人为中心,依靠现代信
息技术和现代管理技术成果,综合应用于市场需求,产品设计、生产工艺、经营管理、销售服务,使用乃至回收的产品全寿命周期的所有适用技术的总和,是不断更新发展的高新技术体系。
先进制造技术是制造业的工程技术界的系统工程和工业工程的思想、观念来审视制造技术的发展和促进制造业繁荣的一种体现。
对于先进制造技术的体系桔构,国内外专家也是仁者见仁智者见智。
尽管对先进制造技术体系结构的划分不尽相同,但可以看出,先进制造技术是一个有机整体,它涵盖了经营管理,产品设计,生产工艺,信息控制,人员培训,用户服务等产品全寿命周期过程,这充分体现了先进制造技术的系统特征。
二、现代管理技术生产管理技术也称为制造系统的运行控制技术,主要是通过综合的管理和技术手段,有效地运行制造系统来达到设定的目标,比如生产调度、生产组织等都是制造系统管理技术的研究内容。
随着制造业的发展,生产管理技术经历了早期管理、科学管理和现代管理三个阶段。
现代管理技术是现代制造系统的重要组成部分,因为先进制造系统实际上是先进设计技术、先进制造技术和先进管理技术的有机集成。
20 世纪60 年代后,随着生产类型向“多品种、小批量”的转变和先进制造技术的发展,传统的科学管理模式已经不能适应新的制造技术的发展,企业的管理技术不得不发生很大变化。
在市场竞争方面,大部分行业的外资装备制造企业比国有企业更具竞争力,尤其是电子通信设备制造业和仪器仪表行业外资企业已经占
据了市场的主导地位;金属制品、普通机械、电气机械行业的国有企业市场占有率近年来大幅下降,而外资企业并没有趁机抢得更多的市场,其市场占有率仅是小幅上升。
这说明有大量民营企业、集体企业等其他所有制企业进入这三个行业,并在市场中具有一定的竞争优势,对国有企业和外资企业构成了威胁;交通运输和专用设备制造业是装备制造业中国有企业占据市场主动地位的行业。
但是从动态竞争看,这两个行业的市场正在逐步地被外资企业侵蚀,尤其是交通运输设备制造业外资企业的占有率大幅上升。
三、现代制造系统的发展趋势
21 世纪以来,先进制造技术正在逐步地改变、取代传统
的制造模式,为了适应迅猛发展的制造业的需要,先进制造技术正在向着集成化、网络化、智能化和绿色化方向发展。
未来的制造系统集成化程度更高,这种集成是“多集成”,即不仅包括信息、技术的集成,而且包括管理、人员和环境的集成。
只有将人、信息、技术、管理和环境等真正集成起来,融合成一个统一的整体,才能最大限度地发挥制造系统的综合能力。
网络化是随着网络通讯技术的迅速发展和普及,企业可以通过制造的网络化,有效组织管理分散在各地的制造资源。
另外,制造企业也可以基于网络实现世界范围内的动态联盟。
这些都属于虚拟市场,是基于信息化与虚拟化技术的进一步延伸。
智能化是近20 年来,制造系统正在由原先的能量驱动型转变为信息驱动型,这就要求制造系统不但要具备柔性,而且还要表现出某种智能,以便应对大量的复杂信息、瞬息万变的市场需求和激烈竞争的复杂环境,因此,生产制造系统的智能化是必然的发展趋势,智能化将进一步提高制造系统的柔性化和自动化水平,使生产系统具有更完善的判断与适应能力。
四、国有企业和外资企业竞争分析
技术创新能力是企业提升竞争实力战胜竞争对手的重要前提和保证,那么技术创新能否成为外资企业比国有企业更具竞争优势的原因,1999-2006 年间,大量的外资企业涌入装备制造各行业,吸纳了大量的
劳动力就业。
虽然外资企业资产也明显增加,但资产增加的幅度小于就业人员的增加。
这说明装备制造业内,许多外资企业选择规模小且大量使用劳动力的行业进入。
这样投资规模小,产品的资本密度小,劳动力密度高,符合我国生产要素禀赋结构;另外,许多大型跨国公司在华设立企业依靠的是各种知识资产而不是物质资产,也就是说它们的无形资产价值较高,导致人均有形资产占有不咼。
劳动生产率、销售利税率、流动资产周转率、成本费用利润率都代表了企业的运营效率和管理水平。
大部分行业外资企业的劳动生产率都高于国有企业,表明生产效率是影响企业竞争力的因素;大部分行业外资企业利税率高于国有企业,说明外资企业创造利税的能力强于国有企业,由于外资企业与国有企业实行的税收政策不同,许多行业国有企业的税收负担更重,税收一定程度上影响了国有企业的盈利能力,由于资本运营的高效率和降低成本的能力使得外资企业比国有企业更具有竞争优势。
国有企业的经营效率几年间有很大的提高,这很大程度上得益于对外资企业先进管理方法的学习。
五、结语
现代制造业的发展方向是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术和系统工程技术有机结合,通过计算机技术使产品在全生命周期中有关的组织、经营、
管理和技术有机集成和优化运行,实现制造系统的信息化、
智能化和集成优化,达到产品上市快、服务好、质量高和成本低的目的。
当今世界各国的竞争,主要是先进制造技术的竞争。
美国等西方国
家正推行以微电子带动的第三次产业革命,重点就是发展先进制造技术,如绿色制造、智能制造等先进制造技术。
这些正在发生的生产方式变革,迫切需要人们对现代制造系统的基础理论探索和发展。
参考文献
[1] 孙大涌.先进制造技术[M] 北京:机械工业出版社,1999.
[2]闫存富,孔令云,杨汉嵩.先进制造技术概述[J].新技
术新工艺.2013(12).
[2]何剑.我国先进制造技术现状及发展趋势[J]•科技创
新与应用.2013(06).。