自卸车上装基础知识培训

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自卸车安全培训课件

自卸车安全培训课件
15
●03
第3章 自卸车的安全操作
自卸车驾驶技巧
在驾驶自卸车时,起步和加速是至关重要的。 准确掌握加速技巧可以保证车辆的平稳运行, 同时也能提高工作效率。此外,在自卸车的减 速和刹车过程中,应注意保持车辆与道路的稳 定,避免意外发生。稳定行驶技巧也是驾驶员 必须掌握的技能,确保自身和他人的安全。
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夜间驾驶事故案例
夜间驾驶的风险 视觉受限、疲劳驾驶
夜间驾驶安全注意事项 保持警觉、定期休息
如何防范夜间驾驶事故 遵守交通规则、减速慢 行
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●06
第六章 总结与展望
课程成果总结
课程的收获和体会 学员们通过本次培训,深刻认识到 自卸车安全驾驶的重要性。 加深了对安全意识和规范的理解, 提高了驾驶技能水平。
自卸车安全培训课件
汇报人: 时间:2024年X月
●01
第1章 课程简介
课程目标
本课程旨在帮助学员全面理解自卸车的工作原 理,学习自卸车的安全操作规范,以及提高自 卸车的驾驶技能。通过本课程的学习,您将成 为一名安全可靠的自卸车驾驶员。
3
自卸车概述
自卸车的种类和用途 了解不同类型自卸车的 特点及应用场景
对自卸车安全的新认识 学员们学会了如何预防事故和灾难, 了解了自卸车安全管理的重要性。 认识到自己在提高工作效率的同时 也要保障安全。
未来安全驾驶的规划 学员们制定了明确的安全驾驶计划,包 括遵守交通规则、定期维护车辆等。 意识到安全是终身课题,将持续关注并 提升自身的安全意识。
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课程反馈
对课程内容的建议 包括增加案例分析、实 地操作等内容
11
轮胎与悬挂系统
轮胎的选购与维护
01 选择合适的轮胎规格、定期检查胎压

安全教育培训自卸汽车

安全教育培训自卸汽车

安全技术交底卡交底人:接受交底人:水平垂直运输机械安全操作基本要求1.运输机械的内燃机、电动机、空气压缩机和液压装置的使用,应执行JGJ 33—2001第3.1节、第3.2节、第3.4节、第3.5节及附录C的规定。

2.运送超宽、超高和超长物件前,应制定妥善的运输方法和安全措施,并必须符合JGJ 33—2001第2.0.21条的规定。

3.启动前应进行重点检查。

灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整;燃油、润滑油、冷却水等应添加充足;各连接件不得松动;轮胎气压应符合要求,确认无误后,方可启动。

燃油箱应加锁。

4.启动内燃机应执行本规程JGJ 33—2001第3.2节的规定。

严寒季节露天启动内燃机,应执行JGJ 33—2001附录B的规定。

5.启动后,应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时,方可低挡起步。

起步前,车旁及车下应无障碍物及人员。

6.水温未达到70℃时,不得高速行驶。

行驶中,变速时应逐级增减,正确使用离合器,不得强推硬拉,使齿轮撞击发响。

前进和后退交替时;应待车停稳后,方可换挡。

7.行驶中,应随时观察仪表的指示情况,当发现机油压力低于规定值,水温过高或有异响、异味等异常情况时,应立即停车检查,排除故障后,方可继续运行。

8.严禁超速行驶。

应根据车速与前车保持适当的安全距离,选择较好路面行进,应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。

遇有凹坑、明沟或穿越铁路时,应提前减速,缓慢通过。

9.上、下坡应提前换人低速挡,不得中途换挡。

下坡时,应以内燃机阻力控制车速,必要时,可间歇轻踏制动器。

严禁踏离合器或空挡滑行。

10.在泥泞、冰雪道路上行驶时,应降低车速,宜沿前车辙迹前进,必要时应加装防滑链。

11.当车辆陷入泥坑、砂窝内时,不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。

当使用差速器锁时,应低速直线行驶,不得转弯。

12.车辆涉水过河时,应先探明水深、流速和水底情况,水深不得超过排水管或曲轴皮带盘,并应低速直线行驶,不得在中途停车或换挡。

《自卸车基础知识》课件

《自卸车基础知识》课件
通过卸货装置的操作,自卸 车可以将货物倾倒到目标位 置,实现快速卸货的功能。
常见问题与解决方法
1
常见问题分析
探讨自卸车在工作过程中可能遇到的一些常见问题和难题,并进行分析和解析。2故障解决方法
提供针对自卸车故障的常见解决方法,帮助使用者更好地应对和解决问题。
3
保养与维护
介绍自卸车的常规保养与维护方法,延长其使用寿命并确保安全和性能。
自卸车的应用场合
自卸车被广泛应用于建筑、挖掘工程、矿山和农业等领域,用于运输和卸货各类材料和货物。
结构和组成
整体结构
自卸车由底盘、车厢、卸货 装置和控制系统等部分组成, 形成一个完整的工作系统。
主要组成部分
底盘、发动机、传动系统、 悬挂系统、车厢、卸货装置 和控制系统是自卸车的主要 组成部分。
工作原理
自卸车的新技术和发展趋势
行业发展趋势
探讨自卸车行业的发展趋势, 包括技术创新、智能化和可持 续发展。
新技术应用
介绍自卸车领域中的新技术应 用,如电动自卸车和自动驾驶 技术的发展。
未来前景展望
展望自卸车的未来前景,包括 市场需求、环保要求和行业竞 争等方面的发展。
总结
1 对工业生产的贡献与作用
2 发展和前景展望
《自卸车基础知识》PPT 课件
在这份PPT课件中,我们将一起探索自卸车的基础知识,了解它的结构、组成 和工作原理,以及在工业生产中的应用和未来的发展趋势。
概述
什么是自卸车
自卸车是一种特殊类型的卡车,具有通过卸货装置将货物自行卸下的能力。
自卸车的特点和分类
自卸车具有高载重能力、卸货方便快捷的特点,并可根据使用场景分为翻斗式和侧卸式等不 同类型。
总结自卸车在工业生产中的重要贡献与应 用,帮助提高工作效率和降低成本。

自卸车上装设计知识培训-上篇

自卸车上装设计知识培训-上篇
2010年8月
1
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自卸车上装基础知识培训 共67页

自卸车上装基础知识培训 共67页
自卸车上装基础知识培训
长安重汽销售部
主要内容
• 概述 • 普通自卸车的结构 • 汽车法规简介 • 自卸车部分标准 • 自卸车改装部分问答
第一节 概述
1.1 自卸车的定义
自卸车是利用本车发动机动力驱动液压举升机 构,将其车厢倾斜一定角度卸货;并依靠车厢自重 使其复位的汽车。
1.2 自卸车的分类
• 按其用途分: 1)非公路运输用的重型和超重型(装载质量在20t以上)自卸
F式
举升缸的翻转轴与三角臂连 接,适用于车厢长度4.2米-5.8米
T式
举升缸的翻转轴与副车架连 接, 车厢长不大于6.2米
中顶T式举升机构
前推式
后推式
直推式与连杆组合式举升机构的综合比较
项目
结构布置
类别
油缸加工工艺
系统密封性
工作寿命 制造成本 系统倾卸稳定性
直推式
杆系倾卸式
简便,易于布置
比较复杂
多级缸,加工精度高 单级缸,制造简便,工
,工艺性差
艺性好
密封环节多,易渗漏 密封环节少,不易渗漏
,密封性差
,密封性好
磨损大,易损坏,工 不易损坏,工作寿命较
作寿命较短

较高
较低
较差
较好
4.液压举升系统
• 1) 作用 • 产生液压能,实现举升机构倾翻的动力源。 • 2) 结构组成 • 液压泵、控制阀、限位阀、举升阀、举升液压缸等。 • 液压泵:由取力器驱动,取力器的动力来源于汽车底盘。 • 控制阀:改变液压系统回路,由驾驶员在驾驶室中操纵。 • 限位阀:限制车厢的最大倾角。大多设在液压缸内,当车辆升至预定
4——拉臂 8——储油箱 12——锁启机构
2.车厢的结构型式

自卸车安全培训课件.

自卸车安全培训课件.

• 第十九条 不按要求施工的、每次罚款500~2000元 。 • 第二十条 对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律,不听劝阻、 态度蛮横者,每次罚款 500--2000元 。 • 第二十一条 按照煤矿要求,各施工队必须及时提供与施工相关 的各类方案、制度、规程及报表,提供人员信息,流动人员名单 和信息否则,每次视情节轻重罚款1000-2000元。 • 第二十二条 各施工单位生活区要保持室内外环境卫生整洁,生 活垃圾要集中倒放;机械设备停放要规范、整齐;未按要求管理 的,视其情节轻重罚款200--1000元 。 • 第二十三条 对打架斗殴、酗酒闹事、不听劝阻者,每次罚款 5000-10000元。 • 第二十四条 施工队见煤后,煤顶板必须保留5厘米,不得擅自将 煤偷挖外排、外运或混入剥离物中,否则,每车罚款 5000-20000 第一PPT模板网 元。 • 第二十五条 现场管理人员如发现施工队在采煤过程中,机械司 机收受拉煤车司机钱物的,发现一次罚款500-1000元,并将受贿 司机清除出矿。
第一条 进入施工现场或工作区域(采区及煤场或洗煤厂)的人员 必须戴好安全帽或其他劳保防护用品,不准穿拖鞋、光膀子进入 施工现场,如有违反,工人每次罚款200元,领导每次罚款300元 。 第二条 闲杂人员一律不准进入施工现场或工作区域,看煤客户人 员必须由矿销售部人员陪同方可进入施工作业现场,否则视同为 闲杂人员清理出场,小车未经煤矿允许不准进入施工现场和工作区 域。 第三条 严禁酒后上岗,如有违反,清除出煤矿。 第四条 生产例会及安全会议迟到一次罚款100元,无故不参加一 次罚款200元,施工队负责人500元。 第一PPT模板网 第五条 主便道上不准随意停放车辆、不准堆放任何物品,发现一 次罚款200元;随意在施工道路两旁或其它非指定地点倒土的,发 现一次罚款300元 。 第六条 安全用电。煤矿对各施工队进行综合管理,各施工队必须

自卸车基础知识

自卸车基础知识
为现代化交通运输提供装备和服务
自卸车的基础知识
尽心尽力 尽善尽美
为现代化交通运输提供装备和服务
主要内容

自卸车的基础知识 自卸车产品介绍 自卸车的售前知识 签订自卸车合同注意事项
尽心尽力 尽善尽美
一、什么是自卸车?
为现代化交通运输提供装备和服务
自卸汽车是利用本车发动机动力驱动
液压举升机构,将其车厢倾斜一定角度卸
②液压油泵
③慢降气控分配阀
④液压油箱
⑤手动气阀
⑥限位气阀
尽心尽力 尽善尽美
自卸上装产品展示
为现代化交通运输提供装备和服务
自 卸 上 装
欧 曼 底 盘
尽心尽力 尽善尽美为现代化交通运输提供备和服务自 卸 上 装
重 汽 底 盘
尽心尽力 尽善尽美
为现代化交通运输提供装备和服务
自 卸 上 装
解 放 底 盘
外形图
使用实例
尽心尽力 尽善尽美
为现代化交通运输提供装备和服务
手动保险挂钩:
由于自卸车运行环境较为恶劣,在运输过程中会对自动开 门机构造成损害,为确保运输货物的完好并避免抛洒,特设计 简单、适用、美观的手动保险挂钩。
单手动保险挂钩
双手动保险挂钩
重要提示:车厢举升前,必须打开所有手动保险挂钩!
尽心尽力 尽善尽美
平坦公路,矿区,山路,丘陵, 土路;
主要用途:
中、短途煤碳运输市场、 农村水利、道路建设、 水电辅 助工程
尽心尽力 尽善尽美
为现代化交通运输提供装备和服务
矩形厢锁杠门 优点:
多用途车厢,在装袋装 物品时装卸方便快捷。
可运输货物:
砂石料、煤炭、土方等密度不 高、颗粒不大的建筑物质货物。

自卸车安全培训课件_PPT课件

自卸车安全培训课件_PPT课件
。 7.危险源:机器、设备检修时的疏忽大意。 伤害预知:造成触电事故、零部件划伤、绞伤等现象。 预防措施:检修时必须停电,佩戴好劳保用品,按操作规程
、安全技术措施作业。 8.危险源:采区出巷道煤、高温煤。 危害预知:引起着火现象、造成设备损失。 预防措施:随时检查煤场各地点的火源情况,及时灭火。 9.危险源:煤场浮尘太大,能见度低。 伤害预知:造第成一P机PT械模板碰网撞ww、w.1人ppt员.com碾压,职业病。 预防措施:做好防尘、抑尘措施,防止职业病。 10.危险源:下雪后,煤场道路。 伤害预知:引起车辆打滑、碰撞。
• 有权对危及安全的行为,提出批评、检举和控告。 • 因安全生产事故受到损害的职工,有权依法向本单位提出
赔偿要求。第一PPT模板网
职工的义务
• 职工应遵守国家安全生产法律、法规和本单位制 订的安全生产规章、制度,服从管理,正确佩戴 和使用劳动保护用品。
• 应依法接受安全生产教育、培训,提高安全生产 技能,增强事故预防和应急处理能力。
• 第三十二条 主干道分轻重车道,不按要求设置隔离带的 ,处罚1000--2000元。护用品,否则发现一次处以100--200元 罚款。
• 第三十四条 发生事故不及时向煤矿调度室和安全部汇报 、隐瞒、谎报、迟报或指示别人隐瞒、谎报等,对施工队 罚款200元,对责任人罚款500元。
• 第七条 特种作业人员必须严格按照操作规程作业,正确使用劳 动防护用品,持证上岗,如有违反者,每发现一次视其情节轻 重罚款100-200元。
• 第八条 作业机械必须全车灯光齐全,操作机械设备时,必须按 照操作规程规范操作。如有违反者,每发现一次罚款300元。
• 第九条 土方运输车辆抢装、抢卸、违章超车、超速行车、逆向 行驶,发现一次罚款1000元,副驾驶座坐人、驾驶室无灭火器 的、驾车时吸烟、吃东西、打电话、机械车辆编号牌缺少的( 应三面全有)故意损坏编号牌的,或其他违章或不文明行为的 ,发现一次视其情节轻重罚款100~200元 。

自卸汽车安全教育培训(2篇)

自卸汽车安全教育培训(2篇)

第1篇一、引言自卸汽车作为一种常见的运输工具,广泛应用于建筑、矿山、农业等领域。

然而,自卸汽车在运输过程中存在着一定的安全隐患,如超载、违规操作、驾驶疲劳等,这些都可能导致严重的交通事故。

为了提高自卸汽车驾驶员的安全意识,确保行车安全,本培训旨在对自卸汽车驾驶员进行全面的安全生产教育。

二、自卸汽车安全操作基本要求1. 驾驶员资质要求驾驶员必须持有有效的驾驶证,且具备一定的驾驶经验。

对于自卸汽车,驾驶员还需通过专门的自卸汽车驾驶员培训,取得相应的驾驶资格。

2. 车辆检查驾驶员在出车前必须对车辆进行全面检查,包括发动机、制动系统、灯光、转向系统、轮胎等关键部件,确保车辆处于良好的技术状态。

3. 载重限制自卸汽车严禁超载行驶,驾驶员应根据车辆的最大载重进行装载,避免因超载导致车辆失控。

4. 行车速度驾驶员应根据道路状况、交通流量和车辆性能,合理控制车速,避免超速行驶。

5. 转弯、会车、超车在转弯、会车、超车时,驾驶员应提前减速,注意观察周围环境,确保安全操作。

6. 驾驶员休息驾驶员应合理安排工作时间,避免疲劳驾驶,确保驾驶精力充沛。

三、自卸汽车常见安全隐患及预防措施1. 超载超载是自卸汽车事故的主要原因之一。

预防措施如下:(1)严格按照车辆载重规定装载货物。

(2)加强对驾驶员的宣传教育,提高驾驶员的安全意识。

(3)对超载行为进行严格查处。

2. 违规操作驾驶员违规操作是导致事故的重要因素。

预防措施如下:(1)加强对驾驶员的培训,提高驾驶员的操作技能。

(2)严格执行操作规程,避免违规操作。

(3)对违规操作行为进行严肃处理。

3. 驾驶员疲劳疲劳驾驶是导致事故的重要原因之一。

预防措施如下:(1)合理安排驾驶员的工作时间,确保驾驶员有充足的休息时间。

(2)驾驶员在行车过程中,如感到疲劳,应立即停车休息。

(3)加强对驾驶员的监督,确保驾驶员不疲劳驾驶。

4. 车辆故障车辆故障是导致事故的重要原因之一。

预防措施如下:(1)加强车辆保养,确保车辆处于良好的技术状态。

自卸车行驶安全教育培训(2篇)

自卸车行驶安全教育培训(2篇)

第1篇一、培训目的为了提高自卸车驾驶员的安全意识,确保行车安全,减少交通事故的发生,特举办本次自卸车行驶安全教育培训。

通过本次培训,使驾驶员充分了解自卸车的操作规程、安全注意事项以及应急处置方法,从而保障自身和他人的生命财产安全。

二、培训对象所有从事自卸车驾驶工作的员工。

三、培训内容一、自卸车基本知识1. 自卸车概述- 自卸车是一种主要用于运输散装物料的车辆,具有自卸功能,可方便地实现物料的装卸。

- 自卸车按照自卸方式可分为倾翻式、侧翻式和后翻式三种。

2. 自卸车结构- 车身:主要包括驾驶室、货箱和支撑结构。

- 动力系统:包括发动机、传动系统、转向系统等。

- 传动系统:包括离合器、变速器、传动轴、驱动桥等。

- 制动系统:包括制动器、液压系统等。

二、自卸车操作规程1. 启动发动机- 确认车辆处于空档位置。

- 将点火开关置于“启动”位置。

- 等待发动机正常运转。

2. 行驶准备- 检查车辆外观,确保无漏油、漏水等现象。

- 检查轮胎气压、制动系统等。

- 检查货箱,确保物料固定牢固。

3. 正常行驶- 保持安全车距,注意观察路况。

- 根据路面情况调整车速,避免急加速、急刹车。

- 避免超车、逆行、违章停车等违法行为。

- 注意观察货物,防止货物掉落。

4. 停车- 选择安全地点停车。

- 将手刹拉起,确保车辆停稳。

- 关闭点火开关,拔出钥匙。

三、自卸车安全注意事项1. 驾驶员应持有效驾驶证,熟悉车辆性能。

2. 行车前应检查车辆状况,确保车辆安全。

3. 驾驶员应保持良好的驾驶习惯,避免疲劳驾驶。

4. 行车过程中,注意观察路况,遵守交通规则。

5. 遇到恶劣天气,如雨、雪、雾等,应减速慢行。

6. 驾驶员应保持车距,避免追尾事故。

7. 遇到货物掉落,应立即停车处理。

8. 驾驶员应穿着合适的服装,佩戴安全带。

四、应急处置方法1. 交通事故- 确保人员安全,迅速报警。

- 保护现场,不要随意移动车辆。

- 等待交警到来处理。

2. 突发故障- 立即停车,拉紧手刹。

自卸车安全培训教材

自卸车安全培训教材

自卸车安全培训教材第一章介绍自卸车自卸车是一种特殊的货车,它具有可以自行卸货的功能。

它通常用于运输散装物料,如砂石、土壤、煤炭等。

自卸车具有高效、便捷的特点,但在使用过程中也存在一定的安全隐患。

因此,为了确保自卸车的安全运行,我们需要进行相关的安全培训。

第二章自卸车的结构和工作原理自卸车由车头、车箱和卸货机构组成。

车头负责驱动和操控车辆,车箱用于装载货物,卸货机构用于卸货。

自卸车的工作原理为:通过卸货机构将车箱倾卸,使货物从车箱中自动卸下。

第三章自卸车的安全问题自卸车在操作过程中存在一定的安全风险,以下是一些常见的安全问题:1. 翻车风险:在卸货过程中,自卸车可能因为不当操作或不平衡装载而翻车。

2. 行车事故:自卸车在行驶过程中可能会发生碰撞事故,造成人员伤亡和车辆损坏。

3. 动力系统故障:如发动机失灵、制动故障等,都可能导致自卸车的失控和事故发生。

第四章自卸车的安全操作规范为了确保自卸车的安全运行,我们需要遵守以下的操作规范:1. 装载前检查:在装载前需要检查自卸车的动力系统、制动系统、轮胎及悬挂系统等是否正常运行。

2. 合理装载:在装载货物时要遵守合理装载原则,均匀分布重量,确保货物不会因为不平衡而导致翻车。

3. 安全驾驶:驾驶员需具备合法驾驶资格,并严格遵守交通规则。

行车过程中不超速、不疲劳驾驶,保持安全的车距。

4. 注意卸货:卸货过程中需要确保周围环境安全,避免卸货时砸到行人或其他车辆。

第五章自卸车的紧急处理措施在自卸车发生紧急情况时,需要采取以下措施进行处理:1. 刹车紧急情况:在刹车失灵或制动不良时,可以尝试使用紧急制动系统或减速器减速,尽量避免与其他车辆碰撞。

2. 翻车预警:在自卸车发生侧翻危险时,驾驶员需要及时采取防翻措施,如减速、变换车道等,以降低翻车的可能性。

3. 火灾事故:如果自卸车发生火灾,驾驶员首先应迅速将车辆驶离人口密集区,并拨打火警电话请求救援。

第六章自卸车维护保养为了确保自卸车的安全运行,我们需要定期进行维护保养,包括:1. 发动机保养:定期更换机油、清洁进气口和散热器等,保证发动机正常运行。

自卸车安全培训课件

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保持车距
与前车保持安全距离,避免紧 急制动导致追尾事故。
注意盲区
在倒车或转弯时,注意观察车 辆盲区,确保安全。
禁止超载
按照规定载重,不超载运输, 避免车辆失稳引发事故。
紧急情况处理
制动失灵
在行驶过程中出现制动失灵时 ,应先减档,再利用发动机制 动减速,同时可采取驻车制动
辅助减速。
转向失控
在行驶过程中出现转向失控时 ,应先松油门,降低车速,再 适当前进挡降档,保持车辆稳 定。
自卸车安全培训课件
目录
• 自卸车概述 • 自卸车安全操作规程 • 自卸车安全事故案例分析 • 自卸车安全培训考核 • 自卸车安全文化培育 • 自卸车未来发展趋势与安全挑战
01
自卸车概述
自卸车的定义与种类
总结词
自卸车是一种具有自动倾卸货物的特种车辆,根据用途可分为轻型、中型和重型 自卸车。
详细描述
自卸车是一种具有自动倾卸货物的特种车辆,主要用于运输砂石、煤炭、垃圾等 散装物料。根据用途和载重量的不同,自卸车可分为轻型、中型和重型自卸车, 每种类型的自卸车在载重量、车厢尺寸、发动机功率等方面都有所不同。
自卸车的结构与工作原理
总结词
自卸车的结构主要包括动力系统、液压系统、车架、车厢和举升机构等部分,工作原理主要是通过液压系统实现 车厢的自动举升和倾斜。
交通违法行为
超速、闯红灯、违规变道等交通违法 行为,引发事故。
安全防范措施
驾驶员培训与考核
车辆维护保养
加强驾驶员的培训和考核,确保驾驶员具 备足够的技能和安全意识。
定期对自卸车进行检查和维护,确保车辆 机械和电气系统正常运转。
安全行车规范
安全设施配备
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3
0.1(m)
注:二轴自卸车的货箱栏板高度不得超过800mm, 三轴及三轴以上自卸车的货箱栏板高度不得超过1500mm。
3、质量利用系数
• 质量利用系数=最大载质量/ 整备质量 最大载质量含驾驶室准乘人员质量
自卸车的载质量利用系数必须符合下列限值: GB/T15089车 辆类型 总质量M(千 克) 整备质量m( 千克) 质 量 利 用 系 数
海沃油缸匹配的箱长
国产油缸匹配的箱长
5.开合机构
开合机构包括:连杆式开合机构、链式开合机构、手动开和 机构
6.备胎总成
前顶、中顶,葫芦式
侧置式
前顶、中顶标准 配置,钢丝绳
7.稳定支架
稳定支架仅限于安装在车厢内尺寸大于6m 的前顶式自卸车
8.安全顶杆和防护装置
安全顶杆
防护栏
防护栏
9.刚性限位
栏板式载货 类汽车、自 卸车和栏板 式农用运输 车 自卸汽车、 仓栅式汽车
N1
M≤3500 M< 1100 M≥1100
N2
3500<M≤12000 12000< M≤16000 M< 3500 ≥0.75 M≥350 0 ≥0.85 ≥1.0
N3
16000< M≤20000 20000< M≤24000 M> 24000
5)、车厢降落时间:
指车厢卸完货物后,从开始下降到完全降落到车架上时所 需要的时间。少于15秒。

6)、自卸汽车的后悬
自卸汽车的后悬是指自卸汽车的最后端到自卸车最后 轴之间的距离。 • 后悬不宜过长,否则会造成:
①离去角过小
②举升到最大角度时,后箱板与地面干涉。
第三节
1、外廓尺寸
总高<4000mm 设总长X 最大总质量G 货车、牵引车、自卸车 2轴 G≤3500kg 3500<G≤8000 kg 8000<G≤12000 kg G>12000 kg 3轴 G≤20000kg G>20000 kg 4轴 半挂车 1轴 2轴 3轴
物料 名称
安息 角

27°~ 45°
焦炭
50°
铁矿石
40°~ 45°
铜矿
35°~4 5°
细砂
30°~ 35°
粗砂
50°
石灰石
40°~ 45°
粘土
50°
水泥
40°~ 50°
设计的车厢最大举升角θ max必须大于货物安息角,以保证把车厢内的货物卸净。
4)、车厢举升时间:
指车厢满载时,从举升车厢开始至车厢举升到最大举升角所 需要的时间。少于20秒
前顶:车厢长度6.5m以上(含6.5m)的矩形车厢及铲斗车厢。
10.副车架
11.自卸车的几个重要参数
1)、自卸汽车的质量利用系数 自卸汽车的质量利用系数η GO是指装载质量me与整 车整备质量mo之比 η GO=me/mo 该系数是一项评价汽车设计、制造水平的综合性指 标。η GO大,就表明其设计、制造水平较高,其值通 常在1.0~1.5之间。
汽车法规简介
总宽<2500mm
X<6000mm X<7000mm X<8000mm X<9000mm X<11000mm X<12000mm X<12000mm X<8600mm X<10000mm X<13000mm
2、栏板高度
货箱栏板高度( ) m
设计载质量( ) Kg 900(Kg / m ) 货箱内空长( ) 货箱内空宽m) m (
5、车辆的最大允许轴荷限值
5. 1 单轴
汽车及挂车单轴的最大允许轴荷不得超过下表规定的最大限值。 车辆类型 最大允许轴荷最大限值
挂车及二轴货车
客车、半挂牵引车及 三轴以上(含三轴)货车
每侧单轮胎
每侧双轮胎 每侧单轮胎
6000 a
10000 b 7000 a
每侧双轮胎
非驱动轴 驱动轴
10000 b 11500
车辆两侧必须装备符合下列要求的侧面防护装置,但汽车本身结构已能够防止行人、 骑摩托车和自行车者等卷入者除外。 4.2.1 空载状态下,侧面防护装置下边缘任何一点离地高度不大于550mm,上边缘离 地高度不小于800mm,上边缘与箱底下侧边间距不大于350mm。 4.2.2 a. 对于平头车 侧面防护装置前缘与前面最近的车轮轮胎最后部分的水平间距 不大于300mm。 b. 对于长头车 侧面防护装置前缘与驾驶室后壁间距不大于200mm。 侧面防护装置后缘与最近一个车轮最近距离不大于300mm。 侧面防护装置外缘不能超出整车最大宽度 侧面防护装置外平面以及两端面不得有锐角,尖角处应加工出半径不 小于2.5mm的圆角。 固定安装在汽车侧面的各种设施,例如蓄电池架、储气筒、油箱、备 胎以及随车工具箱等在符合以上几条的情况下,可以作为侧面防 护装置的一部分。 侧面防护装置应具有一定的刚度。
F式
举升缸的翻转轴与三角臂连
接,适用于车厢长度4.2米-5.8米
T式
举升缸的翻转轴与副车架连 接, 车厢长不大于6.2米
中顶T式举升机构
前推式
后推式
直推式与连杆组合式举升机构的综合比较
类别 项目
结构布置 油缸加工工艺 系统密封性
直推式
简便,易于布置
杆系倾卸式
比较复杂
多级缸,加工精度高 单级缸,制造简便,工 ,工艺性差 艺性好 密封环节多,易渗漏 密封环节少,不易渗漏 ,密封性差 ,密封性好 磨损大,易损坏,工 不易损坏,工作寿命较 作寿命较短 长 较高 较低
4.3车辆后下部防护装置
4.3.1 汽车最后轴中心与车辆最后端(离地面高度超过1500mm)距离大于1m 时,必须装备符合下列要求的车辆后下部防护装置 4.3.2 空载时,车辆后下部防护装置离地高度不大于550mm。 4.3.3 空载时,车辆后下部防护装置后平面距车辆最后端的水平距离不大于 600mm。 4.3.4 车辆后下部防护装置的宽度不可大于车辆后轴两侧车轮最外点之间的 距离(不包括轮胎的变形量)并且后下部防护任一端的最外端与这一侧车 辆后轴车轮最外端的横向水平距离不大于100mm。 车辆后下部防护装置应 与车辆纵向对称面垂直,应牢固、对称的安装在车架的纵量或其他替代件 上。 4.3.5 车辆后下部防护装置应与车辆纵向对称面垂直,应牢固、对称的安装 在车架的纵量或其他替代件上。 4.3.6 车辆后下部防护装置端部不得弯向汽车后方,尖锐部分不得朝后。横 梁的横向端部成圆角状时,端头圆角半径不小于2.5mm,横梁的截面高度不 小于100mm。 车辆后下部防护装置应具有足够的抗弯强度。
车辆类型 汽车 并装双轴 并装双轴的轴距 <1000mm 并装双轴的轴距≥1000mm,且<1300mm 最大允许轴荷最大限 值 11500 16000
并装双轴的轴距≥1300mm,且<1800mm
挂车 并装双轴 并装双轴的轴距 <1000mm 并装双轴的轴距≥1000mm,且<1300mm 并装双轴的轴距≥1300mm,且<1800mm
工作寿命
制造成本
系统倾卸稳定性
较差
较好
4.液压举升系统
• • • • • • • 1) 作用 产生液压能,实现举升机构倾翻的动力源。 2) 结构组成 液压泵、控制阀、限位阀、举升阀、举升液压缸等。 液压泵:由取力器驱动,取力器的动力来源于汽车底盘。 控制阀:改变液压系统回路,由驾驶员在驾驶室中操纵。 限位阀:限制车厢的最大倾角。大多设在液压缸内,当车辆升至预定 的角度时,限位阀起作用,限制车厢继续倾斜。 • 举升阀:通过控制阀的控制,改变液压油的进出,控制油缸的举升、 中停、回落。 • 举升液压缸:将液压能转变为推动车厢的机械能的直接执行部件。
前 顶 五 开 门 框 架 式 加 高
自卸车板材厚度与承载货物 关系
车厢厚度(mm) 货物 土石方 建筑垃圾 大块(矿)石 煤炭 粘土 铁矿粉 粮食、化肥 底板 8 10 12 4 8 10 6 边板 4 6 8 3 4 8 4 前后板 4 6 8 4 4 8 4 铁矿粉专用运输车 选择铲斗车厢 选择铲斗车厢 运煤专用车箱 其他选用
18000 a
五开式
底板翻式
第二节 普通自卸车的结构
1.普通自卸车的结构组成
1——液压倾卸操纵机构 5——车箱 9——油泵 13——副车架
2——三角臂 6——翻转轴支座 10——备胎 14——防护栏
3——油缸 7——安全支架 11——挡泥板
4——拉臂 8——储油箱 12——锁启机构
2.车厢的结构型式
车厢是用于装载和倾卸货物。它一般是由前板、左右边板、后板和底板组成。
≥0.65 (不含长 头轻型 客货两 用车) ≥0.55
≥1.1
≥1.2
≥1.3
≥0.65
≥0.75
4、防护栏
• 4.1防护栏的作用 • 侧面防护装置 :能防止行人,骑摩托车和 自行车者从车辆侧面卷入轮下的装置。 • 后下部防护装置 :能有效地防止轿车,摩 托车等车辆从车后下方嵌入的装置。
4.2车辆侧面防护装置
前顶,倒置油缸
前顶,正置油缸
按油缸布置位置不同,直推式举升机构可分为前置 和中置两种。前置式一般采用单缸;中置式大多为双缸
前顶
中顶
在相同举升载荷下,前置式需要的举升力较小,举升时车厢横向刚度大 ,但油缸活塞行程长;后置式的刚好相反。
连杆组合式举升机构具有举升平顺、油缸活塞的工 作行程短,举升机构布置灵活等优点。常用的连杆组合 式举升机构又分中顶F式和T式。
2)、自卸汽车的质心位置
自卸汽车的质心位置是指满载或空载时整车质量中心位置。 自卸汽车的质心位置对使用性能(例如汽车的制动性、操纵稳定性 等)影响很大。因此,自卸汽车总体设计时应尽量使质心位置接近 原货车的质心位置。
3)、自卸车的最大举升角
车厢最大举升角:是指车厢举升至极限位置时,车厢底部平 面与地平面之间的夹角,确定自卸车车厢的最大举升角的依据是 倾卸货物的安息角。常见货物的安息角如下表
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