液压与气压传动实验室建设与管理研究
液压与气压传动课程实验报告模板
》液压与气压传动——Array观察并分析液压传动系统的组成实验报告一、实验目的观察平面磨床工作台纵向运动液压传动系统,在对工件进行磨削加工时,工作台要进行纵向进给运动(左右方向的移动)@二、实验内容(主要对元件或系统的描述)观察平面磨床对工件进行磨削加工的工作过程(1)平面磨床磨削运动时的进给运动分别有工作台的纵向移动、砂轮架的横向移动和砂轮架的垂直移动。
(2)工作台的纵向移动工作行程及换向是由两个可调节位置的撞块来控制的,说明是用液压方向控制阀来控制液压油分别进入工作台下面液压缸的左、右两腔的。
(3)工作台的纵向移动速度通过旋转速度手柄可调节其大小,并可实现无级调速,说明是用液压流量控制阀来控制进入液压缸工作腔的液压油流量的。
三、主要实验步骤(认识性实验略)、四、实验小结(实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等)通过观察可知,任何一个完整的液压传动系统都是由能源装置、执行装置、控制调节装置和辅助装置四大主要部分组成的。
了解了平面磨床工作台的纵向运动特点及控制方式,了解了各液压系统各组成部分元件名称及作用。
液压与气压传动——Array齿轮泵的拆装实验报告一、实验目的通过拆装外啮合齿轮泵,对典型结构齿轮泵的工作原理和基本结构有一定的认知。
通过认知和分析,了解其在生产和生活中的应用。
二、实验内容(主要对元件或系统的描述)(1)观察外啮合齿轮泵的结构特点;(2)外啮合齿轮泵的拆卸;(3)外啮合齿轮泵的组装三、主要实验步骤(认识性实验略)(1)准备拆装工具一套:包括固定扳手、活动扳手、组合螺丝刀、内六角扳手、内卡簧钳、铜棒、专用钢套、橡胶锤,液压油等。
(2)观察外啮合齿轮泵的结构特点:a、观察泵盖上的卸油孔和卸荷槽,并比较泵体两端的卸荷槽。
b、观察泵的三片式结构的装配特点。
c、观察齿轮泵中存在的三个可能产生泄露的部位:齿轮外圆与泵体配合处、齿轮端面与端盖间和两个齿轮的齿面啮合处。
液压与气压传动实验报告
“液压与气压传动”课程设计报告
实验/实验项目液压装置的认识
实验/实验地点新实验楼 B103
实验/实验小组第二组
实验/实验时间 2018 年 7 月 5 日至 2018 年 7 月 6 日专业电气工程及其自动化
班级 2015级电气工程及其自动化2班
姓名 XXX
学号 XXXX
指导老师 XXX
“液压与气压传动”课程设计报告
实验/实验项目采用行程开关/继电器的顺序动作回路
实验/实验地点云南工商学院新实验楼 B103
实验/实验小组第二组
实验/实验时间 2018 年 7 月 5 日至 2018 年 7 月 6 日专业电气工程及其自动化
班级 2015级电气工程及其自动化2班
姓名 XXX
学号 XXXX
指导老师 XXX
设计过程、
代
成果亚龙YL-381A型PLC控制的液压实训装置工作回路:
实验时按图示接好油路、电路,按下“SB1”,DT1得电油缸1伸出;当行程开关SQ3闭合时,DT2得电油缸2伸出;当行程开关SQ2动作时,DT1失电油缸1缩回;行程开关SQ1动作时,DT2失电油缸2缩回。
至此,两油缸按1-2-3-4顺序自动完成4个动作后停止,再按“SB1”时,重复下一轮顺序动作。
液压回路图
电路接线图
亚龙YL-381A型PLC控制采用继电器的顺序动作回路:
实验时按图示接好油路、电路,按下“SB1”时,电磁阀DT1得电,油缸1动作伸出;当压力达到与继电器相对应的压力时,压力继电器的常开触点闭合;电磁阀2得电,油缸2动作;按下“SB2”时,油缸回复原位,实验结束。
液压回路图
电路接线图。
气压与液压传动控制技术实践报告
气压与液压传动控制技术实践报告下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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国家开放大学《液压与气压传动》两缸起重设备液压系统装调实验报告
液压与气压传动—— 两缸起重设备液压系统装调 实验报告 一、实验目的
通过对典型液压系统——两缸起重设备液压系统装调分析实验,学会根据控制要求进行液压系统图的设计,合理选择液压元器件并进行组装,对液压系统进行分析,并通过虚拟实验培养学生的计算机操作能力。
二、实验内容(主要对元件或系统的描述)
(1)正确选取液压元器件;
(2)准确进行元件的连接、回路的组建,组装两缸起重设备液压系统;
(3)对两缸起重设备液压系统运行进行分析。
三、主要实验步骤(认识性实验略)
在两缸起重设备液压系统中,在运动中两个工作液压缸必须保证严格相同的位移量,即组建一个同步回路。
可以利用一个分流阀和两个单向阀来设计液压回路,如下图所示:
图1 两缸起重设备液压系统原理图
姓 名: 学 号: 得 分:
教师签名:
1—液压泵站 2—二位四通手动换向阀 3,5—单向阀 4—分流阀 6,7—液压缸四、实验小结(实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等)
本次实验的特点主要是利用分流阀保证两个液压缸的同步工作,仔细观察可以发现两个液压缸的上升速度是同步的,但下降速度及位移就不再是同步的。
这主要是分流阀特性所保证的,若要求回程也必须同步,则应该使用分流集流阀,希望大家可以自行查阅分流集流阀的相关资料,了解其结构和工作原理。
液压与气压传动课程建设研究
液压与气压传动课程建设研究作者:刘棣中来源:《广西教育·C版》2012年第06期【摘要】以液压与气压传动课程建设为例,探索高职课程建设的思路,为后发展地区各高职院校的教育教学改革和课程建设提供参考。
【关键词】高职液压与气压传动课程建设【中图分类号】G【文献标识码】A【文章编号】0450-9889(2012)07C-0058-02高职院校主要培养面向生产、建设、服务、管理第一线的高端技能型专门人才,需要学生具有较强的实践动手能力和知识应用能力。
为达到培养目标,需要各专业课程配备与生产实际相配套的教学设备,并针对高职院校学生的特点开展教育教学改革,开发适应高职教育培养方向的人才培养模式和课程教学模式。
但是,随着教育教学改革的不断深入,实验设施的短缺和教学需求的矛盾日益突出。
如何加大课程建设和改革的力度,如何改造实训设备和完善实验室建设,实现加强技能培训的课程目标,成为后发展地区各高职院校急需解决的问题。
本文就液压与气压传动课程建设的实践过程进行探讨。
一、确定课程教学目标液压与气压传动是高职院校机电类专业一门重要的技术基础课,课程的教学目标是通过课程学习,使学生能够熟练运用液压与气动技术的理论知识,对已有设备的液压系统和气压系统进行初步分析,培养学生分析和解决工程实际问题的能力。
课程的教学目标可分为知识目标、能力目标与素质目标。
知识目标:使学生了解液压传动及气动的基本概念,掌握有关液压传动及气动的流体力学基础知识;对常用的液压传动及气动元件的工作原理、结构特点及性能有较全面的了解,并学会正确选用、合理使用、维护、管理液压设备的基础知识,初步了解液压传动及气动系统的分析与设计计算方法,为运用液压传动及气动技术解决生产实际问题打下初步基础;能正确选用和使用液压与气动元件,熟练地绘制出液压与气动回路图。
能力目标:能够运用液压与气压传动原理分析、设计液压与气动的基本回路;能够安装、调试、使用、维护一般的液压与气动系统,诊断和排除液压与气动系统的一般故障。
液压与气压传动实验报告
桂林电子科技大学信息科技学院液压与气压传动实验报告专业:班级:学号:姓名:成绩:2016年月实验 1:工程机械仿真操作一、实验目的通过对工程机械操作,熟悉其控制方式、掌握工作原理及其性能;仔细分析工程机械的工作流程,能够绘制其液压控制系统图,并写出其进出油路。
二、实验仪器三台工程仿真设备:转载机、挖掘机和集装箱升降机三、实验报告及思考题1)给操作的仿真工程机械拍照(能清晰明了的表达实现每一个系统动作用到的液压元件);2)分析系统动作实现有哪些元件组成,并绘制液压回路系统图(配合文字进行说明)?3)写出每一个系统动作的进出油路。
实验2:液压元件结构、工作原理及其拆装一、实验目的熟悉和掌握液压系统中动力类元件(液压泵)、执行类元件(液压缸)以及控制类元件的结构、工作原理及其性能;能够完成液压系统三类元件的拆卸与装配,掌握所拆装液压元件的结构、特点以及工作原理。
二、实验仪器液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件、内六角扳手、改锥、螺丝刀、尖嘴钳子、铜锤等。
三、实验报告及思考题1)常用的液压泵有那几类?2)常用的液压缸有那几类?3)常用的液压控制类有哪几类?4)测绘指导教师指定的液压元件,并绘制每个零件的三维图,并将零件装配成液压元件,用爆炸图表示液压元件的装配顺序(录制装配过程视频可加分)。
实验 3:液压传动基本回路及其应用一、实验目的了解液压系统基本回路(调压回路、调速回路、换向回路、多缸动作回路)的工作原理及其组成;根据给定的液压系统图,能够在液压实验台上实现液压系统图中规定的动作。
二、实验仪器与设备液压传动实验台、溢流阀一个、换向阀若干、节流阀若干、液压缸若干、三通接头若干、油管若干、单向阀若干。
三、实验报告及思考题1)在液压实验台上实现给定的液压系统图中规定动作,老师验收合格后,对实验台上实物图拍照。
2)绘制给定的液压系统图,并写出实现每一个动作的进油路、出油路。
3)思考实现其液压功能的其他方案(至少提出一种,越多越好)。
“液压与气压传动”精品课程建设研究与实践
重要环节 ,通过 实践 可以把理论 、设 想 等直 接 、具 体 、生
动地展现 出来 ,加深学生 的记忆。教学 实验 是 实践性 教学
的一个重要 环节 ,精 心设 计和完 善实验 教学 十分 重要 。通
过加强 实验 室建 设 ,为实验教 学提供 必要 的环 境 和有效 的
装等典 型开放式实验 实习的开设 ,不 仅使 学 生弄 清楚 结构
我们 根据面 向2 世纪 “ l 液压 与气 压传动”课程 体系和教学 内容改革 的研究结果 ,重新修 订 了液 压 与气压传 动理论 教
・
图上难 以表达的复杂 结构 ,还可使学 生 感性 地认 识各 个元
理解 以及学生 的专业情 况准备 教案 ,具 有很强 的针对 性和
二 、加 强实践教 学环节 ,注 重学 生 的 工程 实 践 与 创新 意识 素质 的培养
实践教学是促使 学生深化 理论 、培养 能 力不 可缺 少的
相对的灵活性 ,以满足 不同 的专业 。如 绪论部 分增加 液压 与气压传动技术 最新进 展的介 绍 ,重点 强调 液压与气 压传 动技术 的功能及其在各 类机械 中的广泛 应用。考虑 到专业
程等专业 ,在内容选 择上有所 侧重 。特 别 是在选择 典型 液 压系统实例时 ,专 业不 同,选 择的 实例不 同 ,如农 业机械
专业 ,选联合收割机、拖拉机 的液压 系统 实例等 。 2 .从修订教学大纲入 手加速教 学 内容的更新 。近几年 ,
方法 ,为学生分 析 问题 、解决 实际 问题能 力 的培养 提供 可 靠 的保 障 ,知识 应用 到实践 中的能力 得到 培养和 提 高。我 们 注重学 生 的学 习积极性 、主动性 、独立 学 习、思 考及 钻 研 、独 立设计 、实际动手 能力的培 养 。例 如 ,液压 元件 拆
液压与气压传动试验报告
液压与气压传动试验报告液压与气压传动试验报告一、试验目的本试验的目的是比较液压传动和气压传动的性能差异,验证其适用场景和特点。
二、试验原理液压传动是利用液体传递力量的一种传动方式,通过液压装置将动力转化为液压能量,并通过传动装置将液压能量传递给被传动装置。
气压传动则是利用气体传递力量的传动方式,通过气动装置将动力转化为气压能量,并通过传动装置将气压能量传递给被传动装置。
三、试验内容1. 液压传动与气压传动的结构比较分析比较液压传动和气压传动的结构特点、工作原理以及优缺点。
2.力量输出比较通过实验比较液压传动和气压传动在相同工作条件下的力量输出情况,包括扭矩和速度。
3.能耗比较比较液压传动和气压传动在相同工作条件下的能耗情况,包括功率消耗和能源利用率。
四、试验结果1. 结构比较:液压传动具有结构简单、传动效率高、可靠性好等优点,但液压系统需要液体作为传力介质,对密封性要求较高,传动过程中易产生泄漏;气压传动具有体积小、质量轻、便于调节和控制等优点,但气压系统对气密性要求高,传动效率较低。
2. 力量输出比较:在相同工作条件下,液压传动通常具有更高的扭矩和速度输出。
3. 能耗比较:液压传动在传递力量的过程中会发生液体泄漏,造成能量损失,而气压传动在传递力量的过程中不会发生气体泄漏,能耗比较低。
但在实际应用中,液压传动的能源利用率较高,因为能量可以通过回流油池再利用。
五、试验结论1. 液压传动适用于需要较大功率输出和高速运动的场景,如大型机械设备。
2. 气压传动适用于较小功率输出、较低速运动和需要频繁调节和控制的场景,如自动化生产线。
3. 在选择传动方式时,需要根据实际需求综合考虑结构特点、功率输出、能耗以及成本等因素。
液压及气压传动实验
液压与气压传动实验实验一 油泵性能一、实验目的1、通过实验了解油泵的主要技术性能,测定油泵的流量特性、容积效率和总效率。
2.、掌握小功率油泵的测试方法。
3、产生对油泵工作状态的感性认识,如振动、噪声、油压脉动和油温变化等。
二、实验内容1、油泵的流量特性油泵运转后输出一定的流量以满足液压系统工作的需要。
由于油泵的内泄漏,从而产生一定的流量损失。
油泵的泄漏量是随油泵的工作压力的增高而增大的,油泵的实际流量是随压力的变化而变化的。
因此需要测定油泵在不同工作压力下的实际流量,即得出油泵的流量特性曲线Q = f(P).2、油泵的容积效率油泵的容积效率,是指它的实际流量Q 与理论流量Q 0之比,即:%100⨯=Ov Q Qη 式中:Q 0可通过油泵的转速和油泵的结构参数计算。
对于双作用叶片泵:n SZ r R r R b Q ⎥⎦⎤⎢⎣⎡---=θπcos )(2220R 、r 分别为定子圆弧部分的长短半径b 为叶片宽度 θ 为叶片的倾角S 为叶片厚度 Z 为叶片数 n 油泵转速在实验中,为便于计算,用油泵工作压力为零时的实际流量Q k (空载流量)来代替理论流量Q 0,所以%100⨯=kv Q Qη 由于油泵的实际流量Q 随工作压力变化而变化,而理论流量Q 0(或空载流量Q k )不随压力产生变化,所以容积效率也是随油泵工作压力变化的一条曲线。
通常所说的油泵容积效率是指油泵在额定工作压力下的容积效率。
3、油泵的总效塞油泵的总效率η是指油泵实际输出功率N c 与输入功率N R 之比即%100⨯=RcN N η 式中:N c =601·P ·Q(kw), P ——油泵工作压力(MPa), Q ——油泵实际流量(L /min); N R ——104.7M ·n(kw),M ——电机输出扭矩(N ·m), n ——电机转速(r ·p ·m)。
由预先测出的电机输入功率N dR 与电机总效率d η的关系曲线(见图1-1),用三相电功率表测出油泵在不同工作压力下电机的输入功率dR N ,然后根据电机效率曲线查出电机总效率d η,就可以计算出电机输出功率dc N ,这也就是油泵的输入功率N R 。
液压与气压传动实践报告
液压与气压传动实践报告
液压与气压传动是利用液体或气体将能量从原位置传至目标支撑系统,它扮演表现一
种工业自动设备的重要作用,拥有普遍的应用场景。
本次技术实践高度重视液压与气压传
动系统的安全性,并从实际生产设备出发,重点介绍液压传动及液压泵的原理和应用,以
便对相关技术更加熟知,为今日实际应用打好基础。
实践实验中,先介绍了液压传动系统的基本原理,液压传动系统所采用的液压介质是油,在被动活塞驱动作用下,液压油会从油缸内侧流出,并推动此时油缸上的活塞上爬,
从而实现上行,再由液压油从油缸的底部从而实现下行,从而实现上下行往复运动。
接着我们进行液压泵的认识。
液压泵能够为液压传动提供动力,液压泵的功率,决定
了其产生的驱动力量;液压泵首先要驱动系统,同时进行控制和安全保护,从而确保传动
液压的连续性;液压泵分为容量液压泵和变频液压泵,不同类型的液压泵应用于不同场合,是液压传动系统的核心组成。
经过实践实验,我更加清晰地掌握了液压和气压传动的概念和原理,了解到液压传动
系统中液压油的特点及其种类,及各种液压泵的选择原则。
本次实践有助于提升我对液压
和气压传动这一领域的技术水平,为未来学习和应用液压、气压传动系统打下坚实基础。
液压与气动技术实验室建设方案
1.新建实验室建设规划一览表
实验室 名称
服务
专业
受益学生人数
面积
要求
设备价值估 值(万元)
计划使用率
建设场地状
况(新建或改造所在场地)
备 注
液压与气动技术实验室
电气运行
与控制(中专)
210人/年
90m2
万
100%
有场地
机电设备
安装与维修(高级技工)
270人/年
100%
电气自动化设备安装与维修
商家报价)
1
课桌
25
2
凳子
50
总价格
一、项目基本情况介绍
项目名称
液压与气动技术实验室建设项目
项目负责人
联系电话
项目摘要
(400字)
实验实训室的建设是以突出高级技工学校学生职业技能培养为目的,本实验室主要为提高电气运行与控制、机电设备安装与维修等专业学生的综合实验能力,使学生掌握气动系统的安装与调试项目、电气设备的安装和机电设备安装与调试项目、安装调试(机械构件、电路安装、气动设备安装)等技能。
根据职业的技能需求设计综合实验项目,根据岗位的工作内容设计实验内容,根据工作过程设计教学过程和实验检测手段。实验项目设计思路是依托课程教学大纲开发实验项目。围绕核心课程《液压与气压传动》等课程的教学目标,调整实践教学内容,使毕业生更加符合企业行业需要;另一方面,通过行业协会和专业建设指导委员会进行人才市场的评价反馈,在教学中制订典型工作任务,在典型工作任务的基础上形成具体工作任务,在具体任务中制订目标、工作方法、技术要求等,并逐步形成实践教学动态调整机制。
套
是
10
SX-YD配套电脑
液压与气压传动试验报告
实验二、三液压与气压传动实验课程名称:液压与气压传动实验名称:液压与气压传动实验班级:机制092班姓名:余厚芬学号:20091066同组人:指导教师评定:签名:杨卫平一、实验目的1.熟悉液压、气压回路的基本构成。
2.了解液压回路中主要液压元件的工作原理及作用。
3.掌握液压回路的组装及调试方法。
二、实验设备与仪器1.各型多功能液压教学实验台名称如 :QCS-A,YCS-C,YCS-B,YCS,A2.常用液压元件如:油泵(齿轮泵,叶片泵等动力元件);液压马达和液压缸等执行元件;节流阀,换向阀,溢流阀,减压阀等控制元件;油箱,油管,密封圈,蓄能器,空气滤型器等辅助元件。
3.连接软管形式如:焊接管接头连接软管,卡套管接头连接软管,扩口管接头连接软管,胶管接头连接软管等形式。
三、实验内容(一)回油节流调速回路,各元件实物图如下:回路实物图如下:原理图如下:油路分析如下:将节流阀串联在液压缸的回油路上,借助节流阀控制液压缸的排油量来实现速度调节。
1.当KT1通电,KT2断电时,P与A相通,B与T相通,液压缸活塞杆向右运动,通过节流阀调节阀口大小来实现液压缸的快速进给(阀口变大)和慢速进给(阀口变小)。
2.当KT1断电,KT2通电时,P与B相通,A与T相通,液压缸活塞杆向左运动,通过节流阀调节阀口大小来实现液压缸的快速退回(阀口变大)和慢速退回(阀口变小)。
3.当KT1和KT2都不通电时,则油泵工作时,经溢流阀将输入的油液流回邮箱,液压缸不动作。
电磁铁运动循环表如下:差动连接如下:要实现差动连接需将P与A相连,需换换向阀如下图:当油泵工作时就可实现差动连接,通过调节节流阀开口大小来实现液压缸快进的速度大小。
当KT通电时P与T相通油液流回油箱,液压缸不动作。
KT电磁铁运动循环快进-工进+(二)卸荷回路,实物图如下:原理图如下:油路分析:1.当KT1通电,KT2断电,KT3通电时,P与A相通,B与T相通,液压缸向右运动,实现工进。
液压实训室建设可行性方案
液压与气压实训室建设方案一、实训室需求分析:高等职业的培养目标是造就面向生产、建设、管理、服务第一线的高端技能型人才。
这个培养目标决定了必须着力培养学生的技能和职业素质。
而实训基地建设正是实现这一目标的重要保证。
没有高效的实训基地,专业技术应用能力训练将缺失,同时学生职业能力的培养和职业素质的养成也是遥不可及的。
液压与气压传动技术作为机电一体化、机械制造、数控技术等专业的专业核心课,在实现人才培养目标中有至关重要的作用。
我校现在的情况是该课的实训条件为零,不仅不能完成学校的教改任务,学生也对本门课程没有兴趣。
所以液压与气压传动实训室的建设较其它实训室建设更为必须和紧迫。
二、实验室功能功能主要有三个方面:1、液压与气压元件拆装实验(静态)——建立液压元件、气压元件与系统的感性认识,从结构、工艺和制造等方面深入理解液压元件和气压元件的工作原理及其选用、安装和维护等问题。
2、液压与气压元件工作性能实验(动态)——对各个液压与气压元件进行实验,了解液压与气压元件各个动作情况,理解“液——机”和“气——机”相互之间的运动关系,掌握液压与气压元件及液压与气压系统的各种参数情况。
3、液压与气压回路综合实验——通过多个实验掌握液压与气压系统的工作原理、动作输出情况,了解液压与气压系统能够完成的工作,能够调整液压与气压参数,能够排除系统简单故障,能够简单维修液压与气压元件。
三、液压与气压传动实验室建设基本要求1、容纳学生人数:40人2、设备台数:16套3、楼板负重:40人x60公斤/人+16套设备x300公斤/套+其它2000公斤=9200公斤4、房屋面积:150m2四、设备采购规划方案序号设备名称品牌型号数量单价(元)小计(元)备注1 透明液压与PLC实训装置天煌教仪/THPYC-1B4套72000 2880002 液压与气压传动综合实训装置天煌教仪/THPYQ-110套125000 1250000方案一3 气动比例控制综合实训装置天煌教仪/THYQB-11套123500 1235004 液压与气压传动综合实训系统天煌教仪/THPHDW-11套243000 2430005 计算机待定16台4000 64000合计19685001 透明液压与PLC实训装置天煌教仪/THPYC-1B2套72000 144000方案二2 液压传动与PLC实训装置天煌教仪/THPYC-1型10套89500 8950003 气动与PLC实训装置天煌教仪/THPQD-1型10套42500 4250004 气动比例控制综合实训装置天煌教仪/THYQB-1型1套123500 1235005 液压与气压传动综合实训系统天煌教仪/THPHDW-11套243000 2430006 计算机待定24台4000 96000合计1926500五、实训设备详细介绍THPYC-1B型透明液压与PLC实训装置一、概述本装置采用透明有机玻璃外壳的液压元件及防漏透明油管,能清晰直观的观察到液压元件的内部结构和液压油流动的工作过程。
液压与气压传动实验报告
液压与⽓压传动实验报告液压与⽓压传动实验报告实验⼀油泵性能实验⼀、实验⽬的:、了解定量叶⽚泵性能实验所⽤的实验设备及实验⽅法。
1 、分析定量叶⽚泵的性能曲线,以了解叶⽚泵的⼯作特性。
2.⼆、实验项⽬1、测定叶⽚泵的流量与压⼒关系。
2、测定叶⽚泵的容积效率及总效率与压⼒的关系;3、测定叶⽚泵的功率与压⼒的关系;4、绘制叶⽚泵的综合曲线。
三、实验台原理图:油泵性能实验液压系统原理图1—空⽓滤清器,2—泵,3、6—溢流阀,5—⼆位⼆通电磁换向阀,9、13—压⼒表,12—调速阀,14—节流阀,18—电动机,19—流量计,21—液位温度计,22—过滤器,23—油箱四、实验步骤1、实验步骤:1)了解和熟悉实验台液压系统⼯作原理和元件的作⽤;2)检查实验中各旋钮必须在“停”位置上,溢流阀压⼒调到最⼩值(开度最⼤),然后进⾏实验。
.3)启动运转油泵:按“泵启动”按钮,使油泵运转⼯作⼀定时间,⽅可进⾏实验⼯作。
4)调整溢流阀作为安全压⼒阀,节流阀14关死,调溢流阀6,使压⼒表指针指到安全压⼒4。
此时溢流阀6作安全阀⽤,然后开始实验。
MPa2、实验⽅法:1)测定油泵的流量与压⼒的关系。
将节流阀14调到最⼤开⼝,旋转⼀分钟后使压⼒表9的读数达到最⼩值(认定⼤于额定压⼒30%)为空载压⼒,测定空载压⼒时流量(⽤流量计和秒表测定)。
然后逐步关⼩节流阀14的开⼝,使压⼒增Q ⼤,测定不同压⼒下(分别为额定压⼒的25%、40%、55%、70%、85%、100%)的流量,即得曲线,额定压⼒为4。
)?f(PQ MPa2)测定功率与压⼒的关系:N?PQ泵的有效功率为:有效根据测得数据压⼒及值,可直接计算出各种压⼒下的有效功率。
Q P? 3)容积效率容?Q的⽐值,即容积效率和理论流量是油泵在额定⼯作压⼒下的实际流量Q理容实Q实?100%?容Q理P?P。
式中:—液压泵的实际流量(当压⼒时的流量)Q1实QQ,则:代替在实际⽣产实验中,⼀般⽤油泵空载压⼒下的空载流量理0Qq实100%?1?? 100%容QQ理0q?Q?Q。
国开机电一体化技术《液压与气压》形考任务实验报告
《液压与气压传动》实验报告1实验名称:观察并分析液压传动系统的组成:学号:专业:机电一体化技术一、实验目的(1)观察驱动工作台的液压传动系统的工作过程;(2)分析液压传动系统的组成,指出各液压元件的名称;(3)能够说明动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件在机构中的作用。
二、实验内容(主要对元件或系统的描述)下图为驱动工作台的液压传动系统,通过转换换向阀手柄,改变油路的方向,实现液压缸活塞杆驱动的工作台运动的方向。
它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、压力计、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。
图机床工作台液压系统图1—驱动工作台的液压缸2—换向阀3—压力表4—溢流阀5—液压泵6—滤油器7—油箱三、主要实验步骤(认识性实验略)解析:四、实验小结(实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等)从机床工作台液压系统的工作过程可以看出,一个完整的、能够正常工作的液压系统,应该由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个主要部分来组成,此外还需要传动介质——液压油。
《液压与气压传动》实验报告2实验名称:齿轮泵结构拆装实验姓名:学号:专业:机电一体化技术一、实验目的(1)正确选取拆装工具;(2)齿轮泵主要零件分析;(3)掌握齿轮泵的拆卸步骤;(4)掌握齿轮泵的组装步骤。
二、实验内容(主要对元件或系统的描述)掌握外啮合齿轮泵的结构和工作原理,进而正确地进行实验操作。
三、主要实验步骤(认识性实验略)1.按次序选择不同的元件,拆卸齿轮泵。
(1)切断电动机电源,并在电气控制箱上打好“设备检修,严禁合闸”的警告牌。
(2)旋开排出口上的螺塞,将管系及泵内的油液放出,然后拆下吸、排管路。
(3)用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松,并取出螺丝。
(4)沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松,将端盖板拆下。
(5)将主、从动齿轮取出。
2.按次序选择不同的元件,组装齿轮泵。
(1)将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧(非输出轴侧)端盖的轴承中,切不可装反。
液压与气压传动课程建设研究
液 压与气 压传动 是高 职院校 机 电类 专业 一门重要的技术基础课 , 课程 的教学 目标 是通过课 程学习 , 使学生 能够熟 练运 用液压与气动技术的理论知识 , 已有设 对 备的液压系统和气 压系统进 行初步分析 , 培养学 生分析 和解决工程 实际 问题 的能
力 。 课程 的 教 学 目标 可 分 为 知 识 目标 、 能 力 目标 与 素 质 目标 。
台 组 成 真 实 的系 统 , 进 行 反 复试 运 行 调 并
种媒 体形 式 , 使教学更加形 象 、 真实 ; 利用
网络 课 程 还 可 以 满 足 不 同层 次 、 同 水 平 不 的学 生在 不 同 时 间 、 同地 点 实 现 自主 学 不
习的需求 ; 通过超链 接 , 习者还能很 快 学
设备 , 并针对高职院校学生的特点开展教 育教学改革 , 开发适应高职教育培养方 向 的人才培养模式 和课程教学模式 。但 是 , 随着教育教学改革 的不 断深入 , 实验设施 的短缺和教学需求 的矛盾 日益突 出。 如何
加 大 课 程 建 设 和改 革 的力 度 , 何 改 造 实 如
展趋势。
合 , 台连接重新 布局 , 后 重新 设计实验 项
目。 通过整合教学资源 , 拓宽了实验内容 , 增加了实验项 目, 提高了设备利用率。
( ) 二 自主研 发 实验 设 备 , 足 实验 教 满
训设 备和完善 实验室建设 , 实现加强技能 培训 的课 程 目标 , 成为后发展地 区各高 职
项 目单一 , 实验过程中学生 只能按照指导 书“ 模仿 ” 定的项 目进行 理论 验证 , 能 指 不 自行拆装元件 ,不能安装 和调试 回路 , 学
定合理 的教学 内容 。在教学过程 中 , 着重
液压与气压传动实训室理实一体化管理探析
学法教法研究液压与气压传动实训室理实一体化管理探析肖迎秋(北部湾职业技术学校广西钦州535000)【摘要】理实一体化实训是培养具有实践和创新能力人才的场所,理实一体化实训室的科学安全管理是教学、科研工作正常开展的前提。
本文通过对中职学校液压与气压传动实训室实施“理实一体化”教学模式的教学改革情况,相关的教学理论与方法,常用的教学和如何开展理实一体化教学进行了论述。
【关键词】实训管理液压与气压传动实训室理实一体化实训中职【中图分类号】TH137-4;TH138-4【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089(2016)09-0203-02一、现状分析中职教育的根本是为生产、建设和服务第一线培养具有较强动手能力、职业能力和创新能力的技能型人才,随着全国高级教育的普及,中职教育得到大力发展。
职业教育必须从实际出发,在加强文化课和专业理论课的同时,加强实践技能教学。
如何提高教学质量,培养动手能力强、训练有素、技术过硬、有创新能力、有继续学习能力的毕业生,是当前职业教育的最主要的任务。
(一)液压与气压传动理论教学与实践教学脱节中职液压与气压传动课程教育重实践轻理论的现象比较普遍存在,教学理论教学与实习教学严重脱节,不但给学生的学习造成很大困难,也造成了重复教学和资源浪费,更影响了教学质量的提高和应用型、技能型、创新型人才的培养。
许多中职学校正在推行教学改革实践“理实一体化”教学模式。
它强调充分发挥教师的主导作用,将理论学习与实践操作紧密结合起来,大胆突破以往理论与实践脱节的现象,注重培养学生动手能力,全面构建素质和技能培养的构架,丰富课堂教学和加大实践教学环节,大大提高教学质量水平。
因此理实一体教学等到了许多中职学校教师和学生的认可,并被普遍运用到教学中。
(二)液压与气压传动实训室建设缺乏科学性随着中职教育模式的扩大,传统的实践教学实训基地已经无法承载实践教学新任务。
液压与气压传动实训室建设理念不先进、不科学、不系统,设备不健全,配置不合理,缺乏生产性实训室,没有职场气氛。
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液压与气压传动实验室建设与管理研究
液压与气压传动在实际生产生活中被广泛应用,大到钻井平台、工程机械,小到房门控制,均可见液压与气压传动的身影。
能否熟练的掌握液压气动技术对学生来说十分重要。
传统的液压气动实验实训教学主要是加深学生对理论知识的认识,巩固所学知识。
1 现状及存在的主要问题
1.1 现状
传统的液压与气压传动的实验教学以演示为主,很少让学生自己动手设计或实验,其实验目的是通过直观的观察来增加对理论的理解,同时实验课需要准备很长时间,在实验结束后还需要清理实验器材,所以师生都缺乏进行液压气动实验的主动性和积极性,实验效果较差。
1.2 问题
(1)跨课程融合难。
根据用人单位的反馈,刚毕业的学生很难独立解决与其专业相关的某一个问题。
究其原因,学生在学校学习期间,各门课程之间未建立有效联系,毕业后短时间内很难将所学的课程进行融合,很难根据所学的知识解决相关问题。
(2)理论与实践相结合难。
学生在学校学习液压与气压传动技术不仅要掌握理论基础,更要与实践相结合。
根据液压气动技术的特点,在实际生产生活中,学生面对更多的挑战是实际动手能力方面,如何将液压气动系统从图纸变为实际系统,如何根据图纸找出系统实际问题,将是学生面临的一大难题。
因条件限制,这也是学院液压气动课程体系的短板。
2 建设改革措施
2.1 转变实验执行方式
近年来计算机技术发展迅猛,液压与气压传动系统的设计多数在计算机上完成,实验室充分利用现有的FluidSIM等相关软件,引导学生使用计算机进行液压气动系统的设计,并在计
算机上进行仿真。
在通过仿真后,再在实验平台上实践验证,使学生具备液压气动的设计、安装、调试能力。
2.2 跨课程融合
液压与气动实验室不仅是进行液压与气压传动实验的平台,而且可以与电工技术及可编程控制器等课程融合,学生在实验室可以进行跨课程实验,将机、电联系起来,强化学生各学科所学知识,重点培养学生的实际动手能力,将理论与实践融合,培养学生综合素质。
2.3 理论与实践相结合
通过长期观察,学生在设计出液压气动系统后,难以将系统图纸变为实际系统(如图1 所示)。
通过研究,发现学生最难以掌握的有以下几点:(1)如何将各种管路连接到相应油口;(2)如何选择相应管接头;(3)在连接好油路或气路后,如何根据图纸进行系统调试。
图1 各年级学生完成液压气动系统设计及装配比例
3 实训流程设计
在通过反复教学试验后,与传统实验方法相比,实验室引入工厂管理模式,规范学生从设计到安装的方法,主要分为以下几个方面。
3.1 液压气动系统回路设计
从设计开始,通过软件的模拟仿真,找出不足之处并进行优化设计,按照规范严格标注各类元件的油口编号,并在图纸上体现,在进行实际操作安装时,根据图纸标注其具体管路编号,通过训练,学生均能较规范进行简单的液压气动系统回路设计
3.2 元器件选择
在设计过程中,不可避免涉及到元器件的选择,而常规的教学偏向于各元器件的结构讲解,基本不涉及元器件的选型。
在本项目实验中,通过加强对元器件选型的训练,教会学生如何识别不同类型元器件,在进行阀块或管接头选择时,选择最优器件。
3.3 系统调试
在完成系统安装后,首先需要对单独模块进行调试,然后再进行整体调试。
系统的调试需要根据图纸要求,顺序进行,在培养学生进行系统调试过程中,要严格按照设计流程进行调试。
4 特色与创新
通过这几年建设,实验室在已有基础上形成了以下特色与创新。
(1)机电液一体化,通过多课程融合,开发综合性能试验,将机、电、液结合,便于学生整体掌握。
(2)高压叠加阀液压实训装置安装调试,以不同于其他院校传动的中低压实验台及板式结构装置。
(3)培养学生解决实际工程问题的能力,在传统的液压与气压传动教学过程中,学生在完
成学习目标后,在工程中往往不能将所学知识与实际问题相联系,十分缺乏解决实际工程问题的能力。
实训室在培养学生的过程中,采用主流工程设备、元器件及技术,跨课程进行技术整合,将机械设计、电工电子等课程融合进实训室试验中,学生在完成试验后,可以将多个课程知识进行融合,同时教师针对性设置故障,融合实际岗位操作等内容,加强学生面对实际工程问题的应变能力。
5 结语
液压与气压传动实验室如果能按预期建设,不仅能有力地保证学院液压与气压传动课程的教学,而且能真正的使学生掌握机电一体化技术,为高职教育做出应有的贡献。