污水处理厂工艺流程设计计算
污水处理厂计算说明书
流程图污水处理流程图平流沉砂池厌氧池卡式氧化沟二次沉淀池进水出水污泥处理泥饼外运上 清 液 回 流一.构筑物计算平流沉砂池1.1设计参数最大设计流量：Q=360L/s 1.2设计计算（1）沉砂池长度：设平流沉砂池设计流速为v=0.25 m/s ，停留时间t=40s ，则沉砂池水流部分的长度（即沉砂池两闸板之间的长度）：L =v*t=0.25*40=10m （2）水流断面面积：A= ==1.44m 2（3）池总宽度：设n=2 格，每格宽b=1.2m ，则B=n*b=2*1.2=2.4m （未计隔离墙厚度，可取0.2m ）（4）有效深度：h 2=A/B =1.44/2.4=0.6m（5）沉砂室所需的容积：V=V —沉砂室容积，m 3X —城市污水沉砂量，取3 m 3砂量/105m 3污水 T —排泥间隔天数，取2d ；K z —流量总变化系数，取1.4代入数据得：V=86400* 0.36*2*3/（1.4*105）=1.333 m 3则每个沉砂斗容积为V '=V/（2*2）=1.333/(2*2)=0.333m 3。
（6）沉砂斗的各部分尺寸：设斗底宽a 1=0.5 m ，斗壁与水平面的倾角为55°，斗高h 3ˊ=0.5m ，则沉砂斗上口宽： a=2* h 3ˊ/tg55°+a 1=2*0.5/1.428+0.5=1.2m沉砂斗的容积：V 0 = （h 3ˊ/6）*（2*a^2+ 2*a* a 1+ 2a 1^2）=0.5/6*（2*1.2^2+ 2*1.2* 0.5+ 2* 0.5^2）=0.382m3 (略大于V '=0.35)这与实际所需的污泥斗的容积很接近，符合要求；（7）沉砂室高度：采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗长 L 2=(L-2*a)/2=(10-2*1.2)/2=(10-2*1.2)/2=3.8m ， h 3 = h 3ˊ+0.06 L 2=0.5+0.06*3.8=0.728m池总高度：设沉砂池的超高为h1=0.2m ，则H= h1+h2+h3=0.2+0.6+0.728=1.528m （8）进水渐宽及出水渐窄部分长度：进水渐宽长度 L 1=（B-2*B 1）/tan 1α=（2.4-2*1.0）/(tan20°)=1.1m 出水渐窄长度 L 3= L 1=1.1m （9）校核最小流量时的流速： 最小流量为Q m in =360/1.4=257l/s ，则V m in = Q m in /A=0.257/1.44=0.178m/s 〉0.15m/s 符合要求沉砂池采用静水压力排砂，排出的砂子可运至污泥脱水间一起处理。
污水处理厂设计计算说明书
目录摘要 (1)Abstract (1)设计说明书1. 工程概况 (2)1.1. 自然条件 (2)1.2. 进厂污水 (3)1.3. 出水水质要求 (3)2. 主工艺比选 (3)2.1. 污水水质分析 (4)2.2. 可选工艺 (5)2.2.1. 传统A2/O工艺 (5)2.3. 主工艺确定 (5)3. 工艺流程设计说明 (6)3.1. 一级处理设计说明 (6)3.1.1. 中隔栅 (6)3.1.2. 细格栅 (6)3.1.3. 沉砂池 (7)3.1.4. 污水提升泵房 (7)3.3. 污泥处理系统设计说明 (8)3.3.1. 储泥、搅拌、提升 (8)3.3.2. 污泥浓缩脱水车间 (8)3.4. 加药系统设计说明 (9)3.4.1. 加药（碱度补充）系统 (9)4. 污水厂布置说明 (9)4.1. 整体布局 (10)4.2. 办公生活区 (10)4.3. 污水处理区、动力区 (10)4.4. 污泥区、加药区 (10)摘要本工程为城市污水处理厂工艺设计（7万m3/d），地处，日处理城市污水7万方。
进厂污水氮含量较高，磷含量正常，污水处理重在脱氮，兼顾除磷。
本工程采用不设初沉池的三沟不等体积A2O工艺，采用新型的8阶段同步脱氮除磷运行模式，较传统的6阶段模式强化了除磷功能，减小了边沟体积从而减少了厌氧释磷量，具有良好的脱氮除磷效果。
三沟交替运行，构筑物集中个数少，无需初沉池二沉池；抗冲击负荷能力强，出水水质稳定，污泥稳定无需消化。
本工程采用水下推流器和薄膜微孔曝气器组合的复合曝气模式，突破了氧化沟的深度限制，达到6m，提高了氧利用效率，节能省地。
污水经过中细格栅、沉砂池等一级处理和A2O二级处理后达到排放标准，直接排放或回用。
本工程处理效果好，能耗低，厂构筑物集约，自动化程度高，管理方便。
AbstractThis projiect is "Jinan wastewater treatment factory technological design (70000m3/d) ". This project locates at Jinan in Shanxi province . Entering factory sewage nitrogen content is higher, the phosphor content is normal, the wastewater treatment is heavy to be taking off nitrogen, gives attention to both in phosphor.This project adoption doesn't establish three ditches that the beginning sinks pond not to wait the physical volume A2O type to oxidize a ditch craft and adopt new of 8 stages synchronously take off nitrogen the phosphor circulates mode, besides which, more traditional of 6 stage modes enhanced in addition to phosphor function, let up the side ditch physical volume to reduce to be disgusted with oxygen to release amount of Lin thus, had to goodly take off nitrogen in addition to phosphor effect. the water fluid matter stabilizes, dirty mire's stabilizing don't need digest.This engineering adoption underwater pushes to flow a tiny bore Pu spirit machine of machine and thin film to combine of compound Pu spirit mode, broke the depth restriction of oxidizing the ditch, raised oxygen to make use of an efficiency, economize on energy ground in the province.Sewage through medium thin space grid, sink sand pond etc. an attain exhaustion standard after oxidizing the second class processing of ditch, directly emissions or time is used.This engineering handles effective, can consume low, construct a thing inside the factory intensive, automate degree Gao, manage convenience.设计计算说明书1.工程概况1.1.自然条件本工为“城市污水处理厂工艺设计”，工程所在地为地区，工程所在地的人口、自然、气象、地址条件如下：1、设计人口（近期）46万人。
万吨污水处理厂设计计算
目录第一章．设计概述...................................1.1工程概述....................................1.2原始资料............................................................................................................................1.3设计要求....................................1.4设计成果.................................... 第二章．处理工艺方案选择...........................2.1工艺方案选择原则............................2.2工艺比较....................................2.3工艺流程....................................2.4 主要构筑物的选择............................2.4.1 格栅 .............................................................................................................................................................................................................................................................. 第三章.污水构筑物设计计算..........................3.1进水管道设计................................3.2粗格栅..............................................................................................................................3.3细格栅..............................................................................................................................3.4污水提升泵房............................................................................3.5平流式沉砂池................................3.5.1 沉砂池的长度 ..........................3.5.2 过水断面的面积 ........................3.5.3 沉砂池宽度 ........................................................................................................................................................................................................................................................3.5.9 验算最小流速 ..............................................................................................................................................................3.6 辐流式初沉池............................... (23)............................................3.7生化池..............................................................................................................................3.7.3 进出水系统 ................................................................................................................................................................3.8辐流式二沉池........................................................................................................................3.9液氯消毒........................................................................................................................................................................3.10 计量堰............................................................................................................................. 第四章污泥构筑物设计计算..........................4.1 污泥浓缩池设计..............................4.1.1 污泥量计算 .....................................................................................................................4.2 贮泥池设计..................................4.2.1 贮泥池设计进泥量 ......................4.2.2 贮泥池容积 ............ 错误!未定义书签。
污水厂设计计算书
一.设计条件及设计参数1、城市概况是上海西北郊地区。
其中心位置在东经12l°15′，北纬31°23′。
东与宝山、普陀两区接壤；西与江苏省昆山市毗连；南襟吴淞江，与闵行、长宁、青浦三区相望；北依浏河，与江苏省太仓市为邻。
该区为上海市城市发展新区，该区在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协同发展，为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市，筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。
2、自然条件（1）地形、地貌地貌为堆积地貌类型，是长江河口地段河流和潮汐相互作用下逐渐淤积成的冲积平原，以滨海平原为主体。
其形成，总体上是由西向东渐次推进。
地势低平，起伏不大，平均海拔4米左右，由西向东略有升高，一般在3.4～4.5米之间。
（2）工程地质其土质多为潮黄土、两合土、沙壤土，土壤肥沃，质地适中。
境内一马平川，多河富水，发展空间广阔。
地基承载力为1.2～3.5kg/cm2，地震等级为6级以下，电力供应良好。
（3）气象资料属亚热带湿润季风气候，四季分明。
一、二月最冷，最低气温为-5℃至-8℃，通常七月最热，最高气温达35℃—38℃。
（4）水文资料该区内河流最高洪水位+2.5米，最低水位-0.5米，平均水位为+0.5米，地下水位为离地面7.0米，厂区内设计地面标高为+5.0米。
3.工程设计（1）污水量根据该区总体规划和排水现状，设计污水处理厂收集的污水主要来自生活污水，污水量为：近期4万m3/d，远期为12万m3/d。
（2）污水水质进水水质表混合污水温度：夏季28℃，冬季5℃，平均温度为20℃。
（3）出水要求工艺设计以近期为主，设计规模为4万m3/d，为了节约水资源，处理水再生利用，处理后尾水排入城市河道(为规划Ⅳ类水体)，并满足再生水回用景观水的标准。
污泥需要进行消化处理。
（4）工程设计规模该区排水系统为完全分流制，污水处理厂设计规模主要按远期需要考虑，以便预留空地以备城市发展所需。
4.设计参数在设计过程中，有关的设计参数，按照参考文献中的相关规定联系工程实际取舍。
污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)
污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L)从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%，由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，-N及TP的去根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN、NH3除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。
2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。
近期12万远期35万污水处理厂毕业设计
3.9. 浓缩池及污泥脱水 本工程推荐采用带式浓缩脱水一体机作为污泥脱水设备。 （1）储泥池设计 a功能 为污泥浓缩、脱水调蓄部分剩余污泥。为避免高含磷量的剩余污泥 中的磷在厌氧条件下重新释放，本工程采用污泥机械浓缩，而不采用重 力浓缩，因此，储泥池的停留时间不宜过长。 b设计参数 剩余污泥量：2160m3/d 储泥池容积计算：
W3=(140—20)×60%×120000=8640kg/d 剩余活性污泥产量：Wh=W1-W2+W3=10080-3600+8640=15120 kg/d 污泥湿重m＝＝＝3.78×106kg/d 则湿污泥的体积为：V＝＝＝3780 m/d=0.044 m/s 排剩余污泥管管径取DN200
3.7. 紫外线消毒池 本工程采用紫外线消毒池，设计计算如下： （1）最高时流量：
e=
RN= 取内回流比：
二、尺寸计算
RN=200%
好氧区面积为：
取廊道宽度为6m，
则廊道总长度为：
L=2958.3/6=493m，
取单池廊道数为8，
则廊道长度为：493/8=61.6m
取廊道隔墙厚度为300mm，走廊宽度700mm。
5000m3城市污水处理设计计算
5000m3/d城镇污水处理厂设计计算该城镇污水厂设计进水水质各项指标如下：4设该城镇污水无毒物、各种重金属离子等。
可生化性：BOD/COD=0.4＞0.3。
可生化性好，易生化处理。
设计去除BOD=200-20=180mg/L根据生化处理BOD ：N ：P=100：5：1则去除180mg/LBOD 则需要消耗N4mg/L 、P0.8mg/L 。
因此，根据进出水质标准，还应该去除的TN ＝25－4－5＝16mg/L ，TP ＝5－0.8－0.5＝3.7mg/L 。
应继续去除的TN 与TP 之比接近5，因此需同步脱氮除磷。
去除率的计算：COD 去除率＝(500－60)/500＝88% BOD 去除率＝(200－20)/200＝90% TN 去除率＝(25－5)/25＝80% TP 去除率＝(5－0.5)/5＝90% SS 去除率＝(200－50)/200＝75%根据上述计算，各项污染物的去除率都在90%左右，而且该工艺还需要同步脱氮除磷，因此选定厌氧—缺氧—好氧生物同步脱氮除磷工艺（A 2/O)。
工艺流程简图如下：消化液回流 污泥、浮渣加药管污泥回流1、格栅计算：由于城镇污水中较大悬浮物和较小漂浮物较多，故采用栅条间隙宽度为0.016~0.025的细格栅，取b=0.02，栅条宽度S=0.01m 。
格栅倾角α=60o C 。
污水平均设计流量为Q=0.05m 3/s ，考虑到城镇早晚用水高峰，则取最大设计流量为Q max =0.1m 3/s 。
设计栅前水深h=0.4m ，过栅流速=0.9m/s ，栅条 栅条间隙数n=bhv sin Qmax α=9.04.002.060sin 1.0⨯⨯=13.65，取n=14栅槽宽度B=S(n －1)+bn=0.01(14－1)+0.02×14=0.41m设栅前渠道超高h 1=0.3m ，通过格栅水头损失h 2=0.1m ，则栅后渠道总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.3+0.1=0.8m ，设栅槽长度L=1m 。
某城市日处理水量3万3m污水处理厂工艺设计课程设计
第1章课程设计任务书1.1设计题目某城市日处理水量3万污水处理厂工艺设计1.2设计资料1．处理流量：5万2.进出水要求1.3设计要求1.方案确定按照原始资料数据进行处理方案的确定，拟定处理工艺流程，选择各处理构筑物。
2.设计计算各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运行参数或参考有关手册选用；各构筑物的尺寸计算。
3.平面和高程布置根据构筑物的尺寸合理进行平面布置和高程布置。
4.编写设计说明，计算书第2章污水处理工艺流程说明2.1工艺方案分析工艺工艺自被开发以来，就因为某特有的经济技术化优势和环境效益，愈来愈受到人们的广泛重视。
在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、和好氧区，能够同时做到脱氧、除磷和有机物的降解。
3m 3m /d 2A /O 2A /O污水经过第一个厌氧反应器以后进入缺氧反应器，本反应器的首要功能是进行脱氧。
硝态氮通过混合液内循环由好氧反应器传输过来，通常内回流为倍原污水流量，部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电子受体而得到降解去除。
混合液从缺氧反应区进入好氧反应区，混合液中的浓度已基本接近排放标准，在好氧反应区出进一步降解有机物外，主要进行氧氮的硝化和磷的吸收，混合液中硝态氮回流至缺氧反应区，污泥中华过量吸收的磷通过剩余污泥排除。
该工艺流程简单，污泥在厌氧、缺氧和好氧环境中交替运行，丝状菌不能大量繁殖，污泥沉降性能好。
在同时脱氧除磷的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
该法需要注意的问题。
进入沉淀池的混合液通常需要保持一定的溶解氧浓度，以防沉淀池中反硝化和污泥厌氧释磷，但这会导致回流污泥和回流混合液中存在一定的溶解氧，回流污泥中存在的硝酸盐对厌氧释磷过程也存在一定影响。
同时，系统所排放的剩余污泥中，仅有一部分污泥经历了完整的厌氧和好氧的过程，影响了污泥的充分吸磷，系统污泥龄因为兼顾硝化菌的生长而不可能太短，导致除磷效果难于进一步提高。
综上，充分考虑工艺的特点及进出水质的要求，最终确定选择工艺为本厂的污水处理工艺。
某污水处理厂工艺计算书2万吨
一．A 2/O 工艺的设计 1.1 A 2/O 工艺说明根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值，来判断A 2/O 工艺是否适合本污水处理方案。
1. 设计流量：Q ＝20000m³/d=833.3m³/h原污水水质：COD ＝320mg/L BOD ＝180 mg/L SS ＝200 mg/L TN ＝38mg/L TP ＝4mg/L NH 3-N ＝26 mg/L一级处理出水水质：COD ＝330×（1－20%）＝264mg/L BOD ＝180×（1－10%）＝160mg/L SS ＝200×（1－30%）＝140 mg/L二级处理出水水质：BOD ＝10mg/L SS ＝10 mg/L NH 3-N ＝5mg/L TP ≤1 mg/L TN ＝15 mg/L COD=50 mg/L 其中：42.838320＝＝TN COD ＞8025.01604=＝BOD TP ＜0.06 符合A 2/O 工艺要求，故可用此法。
1.2 A 2/O 工艺设计参数BOD 5污泥负荷N ＝0.071KgBOD5/(KgMLSS ‧d)好氧段DO ＝2 缺氧段DO ≤0.5 厌氧段DO ≤0.2回流污泥浓度Xr ＝60001100600000＝⨯mg/L 污泥回流比R ＝100% 混合液悬浮固体浓度 X ＝＝＋r ·1X R R 6000·21＝3000mg/L 混合液回流比R 内：TN 去除率yTN ＝%100381538⨯-＝60% R 内＝TNTNy 1y -×100%＝150% 取R 内＝200%1.3设计计算（污泥负荷法）硝化池计算（2）硝化细菌最大比增长速率ma xμ=0.47e 0.098（T-15）ma xμ =0.47⨯e 0.098⨯（T-15）=0.3176d -1（2） 稳定运行状态下硝化菌的比增长速率μN =,max 11N z N K N μ+=0.42615151⨯+=0.399d -1（3） 最小污泥龄 θc mθc m=1/μN =10.399=2.51d （4） 设计污泥龄 d c θd c θ=mC FD θ⨯d d c 04.951.232.1=⨯⨯=θ 为保证污泥稳定 ， d c θ取20d 。
污水处理厂毕业设计(含计算数据)..
一、污水处理工艺选择与可行性分析1、污水厂的设计规模近期污水量为2×104 m3/d，远期污水量为4×104 m3/d，其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。
污水厂主要处理构筑物拟分为二组,这样既可满足近期处理水量要求，又留有空地以二期扩建之用。
2、进出水水质由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N，P所以不仅要求去除BOD5还应去除水中的N，P使其达到排放标准。
3、处理程度的计算1。
BOD5的去除率2 。
COD的去除率3。
SS的去除率4。
总氮的去除率5。
总磷的去除率4、本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性BOD5：N：P的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。
理论上,BOD5/N>2。
86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明,BOD5/N>3时才能使反硝化正常进行。
在BOD5/N=4～5时，氮的去除率大于50％，磷的去除率也可达60%左右。
本工程BOD5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。
对于生物除磷工艺,要求BOD5/P=33～100。
本工程BOD5/P等于36，能满足素之一,在碳化与硝化合并处理工艺中，硝化菌所占的比例很小，约5％。
一般负荷小于0。
15kg BOD5/kgMLSS。
d时，处理系统的硝化反认为处理系统的BOD5应才能正常进行。
根据所给定的污水水量及水质，参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验，对于生活污水占比例较大的城市污水而言，以下几种方法最具代表性：A2/O法、AB法、生物滤池、循环式活性污泥法（改良SBR）、氧化沟法.5、工艺比较及确定又要适当去除N,P故可采用SBR 城市污水处理厂的方案,既要考虑去除BOD5或氧化沟法，或A2/O法。
A A2/O法A2/O工艺即缺氧/厌氧/好氧活性污泥法, A2/O法处理城市污水的特点：运行费用较传统活性污泥法低，曝气池池容小，需气量少，具有脱氮除磷功能,BOD5和SS去除率高，出水水质较好,工作稳定可靠，有较成熟的设计、施工及运行管理经验,产泥量较传统活性污泥法少；污泥脱水性能较好；无需设初沉池；对水质和水温度化有一定适应能力;另外,从节省能耗的角度看,A2/O可以充分利,回收了部分硝化反应的需氧量，反硝化反应所用硝化液中的硝态氧来氧化BOD5产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度，因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节PH。
(完整word版)A2O工艺设计计算
目录设计总说明 (1)设计任务书 (2)一．设计任务 (2)二．任务目的 (2)三．任务要求 (2)四. 设计基础资料 (2)（一)水质 (2)（二）水量 (3)(三)设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3)第一章 A2/O工艺介绍 (4)1。
基本原理 (4)2。
工艺特点 (5)3.注意事项 (5)第二章 A2/O工艺生化池设计 (6)1.设计最大流量 (6)2.进出水水质要求 (6)3.设计参数计算 (6)4. A2/O工艺曝气池计算.......................................................................。
..7 5。
反应池进、出水系统计算. (8)6。
反应池回流系统计算 (10)7.厌氧缺氧池设备选择 (11)第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13)1.需氧量计算 (13)2。
供气量 (13)3。
所需空气压力 (14)4。
风机类型 (15)5。
曝气器数量计算 (15)6.空气管路计算 (16)第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17)第五章参考文献 (18)第六章致谢 (19)附1 水污染课程设计感想 (20)附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。
为了改善人民的生活环境，各地政府大力投入资金，力图改变现今水体的水质。
本设计为污水处理厂生化池单元，要求运用A2/O工艺进行设计，对生化池的工艺尺寸进行设计计算，最后完成设计计算说明书和设计图。
污水处理水量为10000t/d。
污水水质：CODCr 250mg/L,BOD5100mg/L，NH3-N30mg/L，SS120mg/L，磷酸盐（以P计）5mg/L。
出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》最高允许排放浓度一级标准，污水经二级处理后应符合以下具体要求:CODCr ≤40mg/L，BOD5≤20mg/L，NH3-N≤10mg/L，SS≤20mg/L，磷酸盐（以P计）≤0。
某城市日处理水量10万m3每d污水处理厂工艺设计_secret
前言水是一切生存必不可少的物质之一，没有水的世界是无法想象的。
虽然我国水资源总量非常丰富, 年径流总量2.71 1012m3,，居世界第六位，但是由于人口众多，人均占有仅2263 m3，约为世界平均的1/4，属世界缺水国家之一。
由于水污染控制的相对滞后，受到污染的水体逐年增加，又加剧了水资源的短缺。
而中国迅速进行的工业化、城市化、不可避免地会加快水污染速度。
据统计，２０００年我国城市污水排放量已达３３２亿立方米，其中绝大部分水未经有效处理而排入江河湖海。
全国９０％以上的城市水域受到不同程度的污染，近５０％的重点城镇的集中饮用水源不符合标准。
我国北方城市大部分受到资源型缺水困扰，南方多水地区由于受到不同程度的污染，已经呈现缺水趋势。
因此，增加污水处理比例和将污水处理之后再回用是今后我国城市污水处理的趋势。
今后５年我国要新增２８００万吨城市污水日处理能力。
此外，我国城市污水再生利用项目已经启动，一些城市或区域正全面规划污水资源化工程。
到２００５年，我国城市污水处理率将达４５％。
城市污水包括生活污水、工业污水（受轻微污染的冷却水除外）、初期污染雨水三种。
生活污水是指人类在日常生活中使用过的，并被生活废料所污染的水。
初期污染雨水只指降雨初期雨水冲刷地面后形成的污染严重的雨水。
城市污水的性质特征与下列因素有关：人们的生活习惯；环境气候条件；生活污水与生活污水所占比例；所采用的排水体制以及国家、地方部门对水质的要求等。
城市污水排放至下水道时要满足《污水排入城市下水道水质标准》（ＣＪ３０８２－１９９９），排放到水体时要满足《污水综合排放标准》（ＧＢ８９７８－９６）。
为有效的解决水污染问题，必须深入了解城市污水的各项特性。
设计说明书一、设计课题某城市日处理水量10万m3/d污水处理厂工艺设计。
污水水质如下表：表1-1 污水水质项目COD Cr BOD5SS 氨氮PH进水水质/（mg/L）420 260 280 15 6~9该地区气象和水文：风向：多年主导风向为东风。
污水处理厂初步的设计计算
污水处理厂初步的设计计算1概述1。
1 设计的依据本设计采用的主要规范及标准:《城市污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二级排放标准《室外排水设计规范》（1997年版） (GBJ 14-87）《给水排水工程概预算与经济评价手册》2原水水量与水质和处理要求2.1 原水水量与水质要求指标Q=60000m3/dBOD5=190mg/L COD=360mg/L SS=200mg/LNH3—N=45mg/L TP=5mg/L2。
2处理要求污水排放的要求执行《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002）》二级排放标准：BOD5≤30mg/L COD≤100mg/L SS≤30mg/LNH3—N≤25（30)mg/L TP≤3mg/L3污水处理工艺的选择本污水处理厂水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918—2002）》二级排放标准，其污染物的最高允许排放浓度为:BOD5≤30mg/L；COD≤100mg/L；SS≤30mg/L；NH3-N≤25（30)mg/L；TP≤3mg/L.城市污水中主要污染物质为易生物降解的有机污染物，因此常采用二级生物处理的方法来进行处理。
二级生物处理的方法很多，主要分两类：一类是活性污泥法，主要包括传统活性污泥法、吸附—再生活性污泥法、完全混合活性污泥法、延时活性污泥法（氧化沟)、AB 工艺、A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺等。
另一类是生物膜法，主要包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等工艺.任何工艺都有其各自的特点和使用条件。
活性污泥法是当前使用比较普遍并且有比较实际的参考数据。
在该工艺中微生物在处理单元内以悬浮状态存在，因此与污水充分混合接触，不会产生阻塞，对进水有机物浓度的适应范围较大,一般认为BOD5在150—400 mg/L之间时，都具有良好的处理效果。
但是传统活性污泥处理工艺在处理的多功能性、高效稳定性和经济合理性方面已经难以满足不断提高的要求,特别是进入90年代以来,随着水体富营养化的加剧，我国明确制定了严格的氨氮和硝酸盐氮的排放标准,从而各种具有除磷、脱氮功能的污水处理工艺:如 A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟等污水处理工艺得到了深入的研究、开发和广泛的应用，成为当今污水处理工艺的主流。
AB法污水处理工艺设计计算
AB法污水处理工艺设计计算AB法是一种常见的污水处理工艺，它采用生物降解过程将有机物质和氨氮转化为无害的废物。
下面将详细介绍AB法污水处理工艺的设计计算。
1.设计流程：AB法污水处理工艺主要包括预处理、A段、B段和沉淀池等环节。
预处理过程主要是对进水的初步处理，如去除大颗粒悬浮物和异物等；A段是生物降解过程的主体，其中的好氧环节主要降解有机物质，而厌氧环节则主要降解氨氮；B段是沉淀过程，将上流程未被降解的有机物质和悬浮固体沉淀下来。
具体的设计计算如下：2.COD设计计算：COD设计计算可以根据污水的日产水量和COD浓度来计算，计算公式为：COD设计 = 日产水量（m3/d）× 进水COD浓度（mg/L）3.氨氮设计计算：氨氮设计计算可以根据污水的日产水量和氨氮浓度来计算，计算公式为：氨氮设计 = 日产水量（m3/d）× 进水氨氮浓度（mg/L）4.曝气池容积计算：曝气池容积计算可以通过推荐值法进行估算。
一般情况下，曝气池容积可以按照进水量的10%~15%进行设计。
曝气池容积=日产水量（m3/d）×10%~15%5.沉淀池容积计算：沉淀池容积计算可以通过推荐值法进行估算。
一般情况下，沉淀池容积可以按照进水量的15%~20%进行设计。
沉淀池容积=日产水量（m3/d）×15%~20%需要注意的是，上述计算公式仅适用于初步设计，实际的设计还需要考虑到不同工艺、水质和污水特点等因素的影响，并进行实际工程调整。
AB法污水处理工艺设计计算主要是根据需求和条件来估算各个环节的容积或浓度，以满足水质排放标准或再利用要求。
在实际设计中，还需要综合考虑运行成本、设备投资和维护等因素，进行优化设计。
最后，应进行实际运行的监测和调整，以确保工艺的有效运行和水质的合格排放。
污水处理厂设计说明书与计算书
说明书第一章概述1.1设计目的与任务1.1.1目的本次课设设计的目的在于加深理解所学知识，培养学生运用所学理论和有关工程知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，使学生在设计，运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
1.1.2任务根据所给资料，设计一座污水处理厂，要求确定污水处理的流程，处理构筑物的工艺尺寸的计算，确定污水处理厂平面布置和高程布置，最后绘出处理厂平面布置图、工艺流程图，并简要写出一份设计说明书和工艺计算书。
1.2基础资料1.2.1城市概况右所镇位于玉溪市澂江县中部，抚仙湖畔，地处东经102°47′09″～102°57′20″，北纬24°30′30″～24°46′18″之间, 东与九村镇、海口镇接壤，西与龙街镇、凤麓镇为邻，北靠阳宗镇，南临抚仙湖。
为Ⅰ类水质，不仅是我国第二大深水湖泊，也是云南省蓄水量最大的湖泊。
1.2.2自然特征右所镇地处澂江坝子东部，为多平坝、少山区的坝区。
辖区海拔在1733米至2380米之间。
右所镇境内属北亚热带季风气候，东暖夏凉，四季如春，冬季少雨，夏秋多雨，雨热同季，日照充足，冬夏温差11℃，年平均气温15.5℃，年极端最高温度33.7℃，最低温度-3.9℃，年平均日照2102小时，年平均降雨量594毫米，无霜期274天。
自然灾害主要有冬春连旱、局部性洪灾、低温霜冻及病虫害等。
右所镇处于抚仙湖北岸，河岸线长14.6公里，主要河流有东大河等，灌溉沟渠便利丰富。
1.2.3基础资料设计人口数量为25000人；排入水体水文资料为最高水位1849m 、98%保证枯水位1847m 、水量为12m 3；厂区平坦且标高为1852m 、入厂污水管道埋深为2.5m 。
污水处理厂出水水质指标达到GB18918-2002一级B 标准排放，污水厂进出水水质指标如下表1所示。
第二章 污水处理厂说明2.1污水处理厂处理规模由于澄江县龙街镇(右所)为旅游城镇，周边无及镇内无工厂企业，故水厂设计规模不考虑工业企业用水，仅考虑生活用水即可。
AB法污水处理工艺设计计算
目录摘要 (1)前言 (2)1.设计原始资料 (2)2。
工艺比较及选择 (2)2.1 污水特征 (2)2。
2 工艺比较 (3)2。
2.1 普通活性污泥工艺 (3)2.2.2 氧化沟工艺 (5)2.2.3 SBR工艺 (4)2.2。
4 AB法工艺 (4)2.3 工艺选择 (5)3。
设计计算 (6)3.1 污水处理程度的确定 (6)3。
2 污水处理工艺流程的选择 (6)3.3 各处理单元设计计算 (7)3.3.1 格栅 (7)3。
3.2 曝气沉砂池 (8)3.3.3 AB工艺参数 (9)3.3.4 A段曝气池 (11)3.3.5 B段曝气池 (14)3。
3.6 A段中沉池 (17)3。
3。
7 B段终沉池 (17)3.3.8 污泥浓缩池 (18)3.3。
9 贮泥池 (19)3。
3.10 污泥消化池 (20)3。
3.11 污泥脱水机 (25)3。
4 附属建筑物 (27)3。
5 处理厂规划 (27)3.5。
1 平面布置 (27)3。
5.2 高程布置 (27)3.6 污水提升泵选择 (29)4。
结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)AB法污水处理工艺设计计算摘要：通过分析污水特征和工艺比较，污水处理厂采用AB法污水处理工艺。
AB属超高负荷活性污泥法，其设计特点一般为不设初沉池，A段和B段的回流系统分开.A段和B段负荷在极为悬殊的情况下运行.A段污泥负荷高、污泥龄短、产泥量多，B段污泥负荷低、污泥龄长、产泥量较少。
两段的沉淀池表面负荷差异也较大。
AB法产泥量较大,需设污泥消化工艺,解决污泥处理和出路问题。
此外,AB法污水处理厂中的分期建设可缓解资金不足问题，同时使污水得到较大程度处理。
本设计中选用的各参数数据参考现运行AB法污水厂的经验数据。
关键词： AB法，负荷，设计，参数The design and calculationof AB wastewater treatment technologyAbstract：By means of analyzing the sewage characteristic and comparing treatment technologies， this wastewater treatment plant adopts the AB process. AB process belongs to the ultrahigh load activated sludge process. The design feature of AB process is that the primary sedimentation tank is generally unnecessary, and the refluence systems of section A and section B are separated. The load of Section A and section B are extremely different. Section A has high sludge load， short sludge age and more sludge production，while section B has low sludge load， long sludge age and less sludge production。
某污水处理厂设计计算说明书(cass工艺)
某污水厂设计计算说明书姓名：班级：学号：指导老师：2013-6-28目录一总论 (1)二工艺流程 (3)CASS工艺的优点 (4)与其他工艺对比 (7)三处理构筑物设计 (7)㈠集水井的设计 (9)㈡格栅的设计与计算 (10)1.泵前中格栅的设计与计算 (11)2.泵后细格栅的设计与计算 (14)㈢提升泵站 (17)1.设计参数 (17)2.提升泵房设计计算 (17)㈣曝气沉砂池的设计与计算 (18)1.曝气沉砂池 (18)2.曝气沉砂池的设计与计算 (19)3. 设计计算 (19)4.吸砂泵房与砂水分离器 (23)5.鼓风机房 (23)㈤CASS池的设计与计算 (23)1.CASS工艺运行过程 (23)2.CASS反应池的设计计算 (25)㈥污泥浓缩池 (38)1.设计参数 (39)2.设计计算 (39)㈦贮泥池设计 (41)四污水厂总体布置 (39)㈠主要构(建)筑物与附属建筑物 (39)㈡污水厂平面布置 (40)㈢污水处理构筑物高程布置 (45)五设计体会 (47)一总论1.课程设计的内容和深度目的：加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，在设计、计算、绘图等方面得到锻炼。
内容：对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理厂的平面布置和高程布置。
完成设计计算说明书和设计图（污水处理厂平面布置、高程布置图、某构筑物工艺图各一张）。
深度: 初步设计2.基本资料（1）.水质水量项目规模：长沙某污水处理厂主要处理该市某地区的工业及居民废水。
考虑远期发展，设计水量扩大一倍。
进水水质：BOD5=160mg/L;COD=280 mg/L; SS=150 mg/L; TN=335mg/L; 磷酸盐（以P计）= 1.8mg/L。
（2）.处理要求（1）要求出水水质满足GB 18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B排放标准，即：pH=6～9; BOD5≤20mg/L; COD≤60mg/L; SS≤20mg/L; TN≤20mg/L; NH3-N≤8mg/L, 磷酸盐（以P计）≤1mg/L。
污水处理厂设计计算书
云南省F县污水处理厂设计计算书目录1工程要求及方案概述 (3)1.1设计情况概述 (3)1.2设计要求 (4)1.2.1工程规模 (4)1.2.2进水水质 (4)1.2.3设计出水水质 (5)1.3工程方案概述 (5)1.3.1工艺流程概述 (5)1.3.2分段去除率列表 (6)2构筑物计算 (7)2.1格栅 (7)2.1.1水量计算 (7)2.1.2中格栅 (8)2.1.3细格栅 (9)2.2进水泵房 (10)2.3旋流沉砂池 (10)2.4洗砂间 (12)二级处理部分： (12)2.5SBR池 (12)2.5.1设计参数（处理效果） (12)2.5.2 SBR池的基本尺寸计算 (13)2.5.3曝气系统计算 (15)2.6化学除磷加药罐 (17)2.7鼓风机房 (17)三级处理部分 (17)2.8二级泵站 (17)2.9砂滤池 (18)2.9.1设计数据 (18)2.9.2设计计算 (18)2.10加氯消毒间 (23)污泥处理与处置部分： (24)2.11储泥池 (24)2.11.1污泥流量 (24)2.11.2设计参数 (25)2.11.3储泥池的尺寸计算 (25)2.12污泥泵站 (25)2.13污泥浓缩脱水一体机房 (25)3总体设计 (26)3.1平面布置 (26)3.2管网布置 (28)3.2.1管网设计范围及原则 (28)3.2.2管网计算 (28)3.3高程布置 (28)3.3.1高程布置原则 (28)3.3.2高程计算说明 (29)3.3.3高程计算 (29)3.3.4高程布置图 (38)4泵站设计 (38)4.1一级泵站 (38)4.2二级泵站 (38)4.3反冲洗泵 (39)4.4污泥泵站 (39)4.5鼓风机房 (40)5参考资料 (40)1工程要求及方案概述1.1设计情况概述为保护F县的水环境，根据规划和所给的其他原始资料，完成F县污水处理厂一期工程的工艺设计，具体内容包括：（1）确定污水处理厂的工艺流程，选择处理构筑物并通过计算确定其尺寸（附必要的草图）；（2）污水厂的工艺平面布置图，内容包括：标出水厂的范围、全部处理构筑物及辅助构筑物、主要管线的布置、主干道及处理构筑物发展的可能性（1#图）；（3）污水厂工艺流程高程布置，表示原水、各处理构筑物的高程关系、水位高度及污水厂排放口的标高（1#图）；（4）按施工图标准画出主要生物处理构筑物（一个即可）的平面、立面和剖面图（1#图）；（5）按扩大初步设计的要求，画出沉淀池的工艺设计图，包括平面图、纵剖面图及横剖面图（1#图）；（6）编写设计说明书、计算书。
保定 化工区 污水处理厂工艺设计 计算说明书
第一部分设计说明书第1章设计概论1.1设计任务本次毕业设计的主要任务是完成保定市某化工区污水处理厂工艺设计。
工程设计内容包括：1．进行污水处理厂方案的总体设计：通过调研收集资料，确定污水处理工艺方案；进行总体布局、竖向设计、厂区管道布置、厂区道路及绿化设计；完成污水处理厂总平面及高程设计图。
2．进行污水处理厂各构筑物工艺计算：包括初步设计和设备选型。
3.进行辅助建筑物的设计：包括尺寸、面积、层数的确定；完成设备选型。
1.2概况及自然条件概况河北保定市某化工区含有生产染料及染料中间体的专业精细化工企业数十家，日排生产、生活污水共25000m3。
根据环保部门的要求，该区生产、生活污水必须经本区污水处理厂处理达标后方可外排，向南排至防洪沟。
厂区地形：厂区地形平坦，污水厂地面标高58m。
污水厂坐标定位：西南：A＝0.000m, B=0.000m,东北A=300.00m, B=200.00m2、气象资料1)气温年平均12℃，夏季平均28℃，冬季平均-18℃，历年最高37℃，历年最低-23℃2)降雨量年平均850mm，日最大280mm3)相对湿度年平均64％，历年最大72％，历年最小58％4)主导风向冬季：偏西北为主夏季：偏东南为主5)冰冻期：100日1.3设计进出水水质1、设计进水水质：1）染料中间体废液、染料工艺废水及洗涤废水等CODCr 10000mg/l色度 500倍pH 9 ~ 102）其他废水（生活污水、车间冲洗地面废水等）CODCr 1000~2000mg/l色度 200倍pH 7~ 8冬季污水平均温度：10℃夏季污水平均温度：20℃2、处理后的水质要求：COD Cr100mg/l色度50倍pH 6~ 9第2章污水处理厂设计2.1 污水处理厂设计规模生产工艺中的洗涤、压滤等废水17000m3/d，生活污水8000m3/d，共计25000m3/d。
依据该区要求，污水处理场设计处理量25000 m3/d，远期规划为 m3/d。
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1概述1.1 设计依据本设计采用的主要规范及标准：《城市污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二级排放标准《室外排水设计规范》（1997年版）（GBJ 14-87）《给水排水工程概预算与经济评价手册》1.2 设计任务书（附后）2原水水量与水质和处理要求2.1 原水水量与水质Q=60000m3/dBOD5=190mg/L COD=360mg/L SS=200mg/LNH3-N=45mg/L TP=5mg/L2.2处理要求污水排放的要求执行《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二级排放标准：BOD5≤30mg/L COD≤100mg/L SS≤30mg/LNH3-N≤25（30）mg/L TP≤3mg/L3污水处理工艺的选择本污水处理厂水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二级排放标准，其污染物的最高允许排放浓度为：BOD5≤30mg/L；COD≤100mg/L；SS≤30mg/L；NH3-N≤25（30）mg/L；TP≤3mg/L。
城市污水中主要污染物质为易生物降解的有机污染物，因此常采用二级生物处理的方法来进行处理。
二级生物处理的方法很多，主要分两类：一类是活性污泥法，主要包括传统活性污泥法、吸附—再生活性污泥法、完全混合活性污泥法、延时活性污泥法（氧化沟）、AB 工艺、A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺等。
另一类是生物膜法，主要包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等工艺。
任何工艺都有其各自的特点和使用条件。
活性污泥法是当前使用比较普遍并且有比较实际的参考数据。
在该工艺中微生物在处理单元内以悬浮状态存在，因此与污水充分混合接触，不会产生阻塞，对进水有机物浓度的适应范围较大，一般认为BOD5在150—400 mg/L之间时，都具有良好的处理效果。
但是传统活性污泥处理工艺在处理的多功能性、高效稳定性和经济合理性方面已经难以满足不断提高的要求,特别是进入90年代以来,随着水体富营养化的加剧,我国明确制定了严格的氨氮和硝酸盐氮的排放标准,从而各种具有除磷、脱氮功能的污水处理工艺:如 A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟等污水处理工艺得到了深入的研究、开发和广泛的应用,成为当今污水处理工艺的主流。
该地的污水中BOD5 在190mg/L左右,要求出水BOD5低于30mg/L。
在出水的水质中,不仅对COD 、BOD 5、SS 去除率都有较高的要求,同时对氮和磷的要求也进一步提高.结合具体情况在众多的污水处理工艺中选择了具有良好脱氮除磷效果的两种工艺—CASS 工 艺和Carrousuel 氧化沟工艺进行方案技术经济比较。
4污水处理工艺方案比选4.1 Carrousuel 氧化沟工艺(方案一)氧化沟时二十世纪50年代由荷兰的巴斯维尔开发，后在欧洲、北美迅速推广，80年代中期，我国部分地区也建造了氧化沟污水处理工程。
近几年来，处理厂的规模也发展到日处理水量数万立方米的工业废水及城市污水的大、中型污水处理工程。
氧化沟之所以能在近些年来得到较快的发展，在于它管理简便、运行稳定、流程简单、耐冲击负荷、处理效果好等优点，特别是氧化沟具有特殊的水流混合特征，氧化沟中的曝气装置只设在某几段处，在靠近曝气器下游段水流搅动激烈，溶解氧浓度较高，但随着水流远离曝气区，水流搅动迅速变缓，溶解氧则不断减少，甚至出现缺氧区，这种水流变化的特征，可发生硝化、反硝化作用，以达到生物脱氮的目的，故氧化沟法处理NH 3-N 效果非常好，同时由于存在厌氧、好氧条件，对污水中的磷也有一定的去除率。
氧化沟根据构造和运行方式的不同，目前较多采用的型式有“Carrousel 型氧化沟”、“Orbal 型氧化沟”、“一体化氧化沟”和“交替式氧化沟”等，其中，由于交替式氧化沟要求自动化水平较高，而Orabal 氧化沟因水深较浅，占地面积较大，本报告推选Carrousel 氧化沟作为比选方案之一。
本设计采用的是Carrousel 氧化沟工艺.其工艺的处理流程图如下图4-1所示: `图4-1 Carrousel 氧化沟工艺流程图4.1.1污水处理系统的设计与计算4.1.1.1进水闸门井的设计进水闸门井单独设定,为钢筋混凝土结构。
设闸门井一座,闸门的有效面积为1.8m 2,其具体尺寸为1.2×1.5 m,有效尺寸为1.2 m ×1.5 m ×4.5 m 。
设一台矩形闸门。
当污水厂正常运行时开启,当后序构筑物事故检修时,关闭某一闸门或者全部关闭,使污水通过超越管流出污水处理厂。
污水中格栅提升泵细格栅曝气沉砂池厌氧池 Carrousel 氧化沟二沉池接触池 排水浓缩池 贮泥池 脱水4.1.1.2 中格栅的设计与计算其计算简图如图4-2所示(1)格栅间隙数:设栅前水深h=0.5m,过栅流速v=0.9m/s,栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角=α60°，建议格栅数为2，一备一用。
n =NbhvQ αsin max =9.05.002.060sin 652.0⨯⨯⨯︒≈68个(2)格栅宽度:设栅条宽度S=0.01m,B=S(n-1)+bn=0.01×(68-1)+0.02×68=2.03≈2.00m(3)进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽B 1=1.60m,其渐宽部分的展开角=1α20︒（进水渠道内的流速为0.82m/s ）,1l =112αtg B B -=︒-2026.10.2tg ≈0.56m (4)栅槽与出水渠道连接处渐窄部分的长度：2l =21l =256.0=0.28m (5)通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面（β=2.42，K =3），1h =34⎪⎭⎫ ⎝⎛b S βK g vαsin 22 =⨯⎪⎭⎫⎝⎛3402.001.042.2360sin 6.199.002⨯ =0.103m(6)栅后槽总高度：设栅前渠道超高2h =0.3m,21h h h H ++==0.5+0.103+0.3≈0.9m(7)栅槽总长度：+=1l L ︒+++600.15.012tg H l =︒+++++603.05.00.15.028.056.0tg =2.8m(8)每日栅渣量：在格栅间隙为20mm 的情况下，设栅渣量为每1000m 3污水产0.07 m 3，1000864001max ⨯⨯=Z K W Q W =29.310002.18640007.0652.0=⨯⨯⨯m 3/d ＞0.2 m 3/d宜采用机械清渣。
图4-2 格栅计算示意图4.1.1.3细格栅的设计与计算其计算简图如图4-2所示(1)格栅间隙数：设栅前水深h=0.5m,过栅流速v=0.9m/s,栅条间隙宽度b=0.006m,格栅倾角α=600，格栅数为2。
n =NbhvQ αsin max =9.05.0006.0260sin 652.0⨯⨯⨯⨯︒≈109个(2)格栅宽度：设栅条宽度S=0.01m,B=S(n-1)+bn=0.01×(109-1)+0.006×109=1.73≈1.75m(3)进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽B 1=1.6m,其渐宽部分的展开角1α=20︒（进水渠道内的流速为0.82m/s ）,1l =112αtg B B -=︒-20260.175.1tg ≈0.22m (4)栅槽与出水渠道连接处渐窄部分的长度：2l =21l =222.0=0.11m (5)通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面（β=2.42，K =3），1h =34⎪⎭⎫ ⎝⎛b S βK g vαsin 22=⨯⎪⎭⎫⎝⎛34006.001.042.2360sin 6.199.002⨯ =0.51m(6)栅后槽总高度：设栅前渠道超高2h =0.3m,21h h h H ++==0.5+0.3+0.51≈1.3m(7)栅槽总长度：+=1l L ︒+++600.15.012tg H l =︒+++++603.05.00.15.011.022.0tg =2.41m(8)每日栅渣量：在格栅间隙为6mm 的情况下，设栅渣量为每1000m 3污水产0.07 m 3，1000864001max ⨯⨯=Z K W Q W =65.110002.128640007.0652.0=⨯⨯⨯⨯m 3/d ＞0.2 m 3/d宜采用机械清渣。
4.1.1.4 曝气沉砂池的设计与计算本设计采用曝气沉砂池是考虑到为污水的后期处理做好准备。
建议设两组沉砂池一备一用。
其计算简图如图4-3所示。
具体的计算过程如下：(1)池子总有效容积：设t=2min,V=max Q t ×60=0.652×2×60=78 m 3(2)水流断面积：A=1m ax v Q =07.0652.0=9.31m 2 沉砂池设两格，有效水深为2.00m ，单格的宽度为2.4m 。
(3)池长：L=A V =31.978=8.38m ，取L=8.5 m (4)每格沉砂池沉砂斗容量：0V =0.6×1.0×8.5=5.1 m 3(5)每格沉砂池实际沉砂量：设含砂量为20 m 3/106 m 3污水，每两天排一次，286400210652.02060⨯⨯⨯⨯='V =1.13〈5.1 m 3(6)每小时所需空气量：设曝气管浸水深度为 2.5 m ，查表得单位池长所需空气量为28 m 3/(m·h),q=28×8.5×(1+15%)×2=547.4 m 3图4-3 曝气沉砂池计算示意图4.1.1.5 厌氧池的设计与计算4.1.1.5.1 设计参数设计流量为60000 m 3/d ，设计为两座每座的设计流量为30000 m 3/d 。
水力停留时间：2=T h 。
污泥浓度：X =3000mg/L污泥回流液浓度：R X =10000 mg/L4.1.1.5.2 设计计算 (1)厌氧池的容积：QT V ==30000×2/24=2500 m 3(2)厌氧池的尺寸：水深取为h =5,则厌氧池的面积：52500==h V A =500 m 2。
高氧区进水和回流污泥曝气器曝气器低氧区导流墙厌氧池直径：πAD 4==14.35004⨯=25 m 。
考虑0.3的超高，故池总高为3.0+=h H =5.3 m 。
(3)污泥回流量的计算 回流比计算：XX XR R -==0.42污泥回流量：RQ Q R ==0.42×30000=12600 m 3/d4.1.1.6 Carrousel 氧化沟的设计与计算氧化沟，又被称为循环式曝气池，属于活性污泥法的一种。