特灵RTHD冷水机组
2.螺杆式冷水机组技术参数表
3
接管尺寸（mm）
DN200
冷
凝
器
侧
形式
壳管式
进/出水温度
制冷：
制冰:
水流量(m3/h)
/s)
制冷：
制冰:
水压降(kPa)
制冷：
制冰:
水侧工作压力(MPa)
污垢系数(M2·K/KW)
回路数
2
接管尺寸（mm）
DN200
压
缩
机
压缩机形式/数量
螺杆式/1
压缩机转速（转/分）
2950
电机
压缩机总成
绝缘等级
制冷：
制冰:
IPLV值
制冷：
制冰:
负荷调节范围、方式
15～100％，无级调控
噪声指标dB
78
控制中心功能
预留BA接口，开放BACnet通讯协议
蒸
发
器
侧
工作介质
乙二醇
形式
壳管式
出/进水温度℃
制冷：
制冰:
水流量(m3/h)
/s)
制冷：
制冰:
水压降(kPa)
制冷：
制冰:
水侧工作压力(MPa)
污垢系数(M2·K/KW)
F
冷媒
R134a
冷媒充量kg
运输重量kg
运行重量kg
减震方式
橡胶减振器
使用寿命
≥25
外形尺寸mm
备注
后附选型报告
2.螺杆式冷水机组技术参数表
1、螺杆式冷水机组RTHD
项 目
设备参数
设备编号
2
部件产地
备注
设备品牌、型号及规格
特灵 / RTHDD1F1F2
特灵中央空调机组RTHD详细介绍_2022年学习资料
星-三角启动器-@②阿-23-TRANE-SERVICE EXCELLENCE
压缩机CHHC-◆两极电机-◆双排气管-日1V-◆额外的钢材-◆R-134a制冷剂-◆卸载到25%-◆双螺 -TRANE-SERVICE EXCELLENCE
RTHD机组的压缩机CHHC-◆同RTHC-◆以冷顿ton计大小-B1180-D1-300-B2-2002-360-C1-250-D3450-C2-300-E3-480 epinal-TRANE-SERVICE EXCELLENCE
压缩机-◆润滑油回油口-来自油分离器的油-从蒸发器回收的油-TRANE-SERVICE EXCELLENC
压缩机电机-气体冷却-◆-没有绕组温度传感-器-在气体管上没有吸-气入口过滤网-3600RPM60hz-3 00RPM50hz-◆星-三角启动器-TRANE-SERVICE EXCELLENCE
RTHD一后视-油分离器-压缩机-油过滤器冷的-热油过滤器不在-视线丙-排气管-机组铭牌-安全阀-在启动器 板侧-电子膨胀阀-蒸发器-冷深水入口-冷凝器-维修阀-油槽-2配系统在冷凝-器与蒸发器之间-TRANE-S RVICE EXCELLENCE
RTHD一前视-DyaView或Ea3 yView面板-启动器/-控制面板-油分离器-101100-安全阀 油槽-冷凝器冷-蒸发器-却水出口-液位感应器-◇-气泵-蒸发器冷冻-冷凝器冷却-水出可-水入口-TRANE SERVICE EXCELLENCE
RTHD Distributor-Operation-言-↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓-e8992989989 8999%99-Service Training Excellence
降膜蒸发器-◆降膜技术-vapour-2 phase refrigerant-TRANE-SERVICE XCELLENCE
特灵RTHD螺杆机完全版样本
初投资(6~10％)空调水系统解决方案——节约系统初投资或运行费用业主的电费帐单取决于整个冷水系统的能耗。
在过去的30年里，冷水机组效率提高很快，使其占整个系统能耗的比例已降低了20%，故冷却塔和水泵能耗已受重视。
系统应用下列节约系统初投资或运行费用的方案，深受空调专家的推崇，代表了空调水系统设计的主流发展方向。
RTHD冷水机组使用先进的CH530控制器，显示卓越的性能和高效可靠的品质。
若了解详细的空调水系统解决方案，请垂询特灵公司当地销售办事处。
一次泵变流量系统一次泵变流量系统是使变频水泵的流量随空调负荷的减少而相应减少，从而节约水泵能耗。
与其他空调水系统方案相比，水泵能耗节约最多，见下表：省冷冻机房面积。
其原理图如下：变流量冷水泵流量调节阀旁通管系统盘管二通阀冷水机组P 冷水机组P冷源侧水流量变化必然引起冷水机组的出水温度波动，甚至导致冷水机组运行不稳定。
因此冷水机组的流量许可变化范围和流量许可变化率是衡量冷水机组性能的标志。
RTHD冷水机组使用CH530控制器，新增了前馈控制功能，变流量自动补偿功能等，完全满足一次泵变流量系统的要求。
大温差小流量系统大温差小流量系统既可节约初投资(水管直径、水阀、水泵尺寸减小)又可节省系统运行费用。
若冷冻水进出水温差从5˚C 温差(12˚C-7˚C)变到8˚C温差(13.6˚C-5.6˚C)，则冷冻水流量可减少37.5%，水泵功率减小约75.5%。
下图表明：随着冷冻水/冷却水的水流量从2.4/3.0gpm/ton 逐渐减小，整个系统的总能耗也相应减小，虽然冷水机组的能耗略增。
由于冷冻水供回水温差增大，冷水机组的出水温度降低，按5˚C温差设计的常规冷水机组的效率衰减大，性能不稳定。
RTHD 冷水机组使用CH530控制器，能够在大温差条件下保持较高的效率和稳定性，使大温差冷水系统更节能。
冰蓄冷系统冰蓄冷系统利用峰谷电价差别，通过“夜间制冰，白天融冰”方式，把不能储存的电能转化为冷量储存起来，满足空调制冷需求，同时实现电力需求削峰填谷的目的。
特灵中央空调机组RTHD详细介绍演示文稿
EXV LLID 封装
IPC3通信主干 锯齿状圆圈将EXV 绑到CH530
RTHD EXV –阀门堵头
RTHD B型 EXV –阀门堵头
B型机器需要一个动力部 件 与C、D型的阀体一样 增加的堵头
RTHD –Schrader堵头
电子阀之后分配器之前 可用来测量分配器压降 正常的分配器压降为 8-12psid
压缩机剖视图
剖视图
RTHD压缩机
加载/卸载电磁阀
Unload Load
压缩机
负荷控制—全载荷
压缩机
负荷控制—部分载荷
压缩机
负荷控制—卸载
压缩机
润滑油回油口
压缩机电机
气体冷却 没有绕组温度传感 器 在气体管上没有吸 气入口过滤网
3600 RPM (60hz)
3000 RPM (50hz) 星-三角启动器
特灵中央空调机组RTHD详细介绍演示文 稿
优选特灵中央空调机组RTHD详细介绍
主要内容
RTHD 概况 RTHD与RTHB、RTHC机组的比较 RTHD主要部件及运行
控制、蒸发器、压缩机、EXV、油系统、冷凝器
RTHD 概况
产品系列: 175-450 Tons 单压缩机, 直接驱动 单制冷回路 0.572-0.677 kW/Ton (at ARI) 78 dBa 声压 电子膨胀阀 制冷剂: HFC-134a CH530
分配器—顶视
锥形设计—沿分配器变窄 确保整个分配器的供液 水管都需要一定量的制冷剂
2相入口
分配器—内视
分配器—吸气板
分配器—吸气末端挡板
吸气末端挡板 —使制冷剂气体走两侧
251-412RT 特灵RTHD
2
图3
图4
图5
气态 冷媒
液态冷媒
蒸发
蒸发
油与冷媒混合物
图6
产品特性
高效节能
精确的压缩机转子间隙，有效减少从 螺杆转子高压侧回流至低压侧的制冷 剂流量(图3)
压缩机转子与电机直接连接，不带齿 轮箱，避免齿轮传动造成的能量损失
采用滑阀无级调节压缩机的负荷，有 效提高部分负荷时的机组效率(图4)
采用电子膨胀阀，控制更精确(图5)
迅捷的运算速度，对各控制部件的巡 检速度可达到每秒三次，大大提高机 组的控制能力。
4. 具备模拟输出控制点，通过输出010Vdc的信号，可实现：
操作维修灵活方便
具备远程控制、数据远程传输、自诊 断程序等功能。
• 运行电流与满载电流百分比输出 • 冷凝压力/机组压差输出 • 可编程继电器报警输出 • 冷却水流量调节输出 (控制电动二
RTHD机组制冰时运行稳定，冷量衰 减和制冷效率衰减幅度最小。
图10
5
技术参数
国标工况机组参数
能效 等级
1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1
1 2 1
2 2
型号
B1B1B1 B1C1D1 B2B2B2 B2C2D2 C1D6E5 C1D5E4 C1E1F1 C2D4E4 C2D3E3 C2F2F3 D1D1E1 D1F1F2 D1G1G1 D2D2E2 D2F2F3 D3D2E2 D2G2G1 D3F2F3 D3G2G1 E3D2E2 E3F2F3 E3G2G1
它们的启停台数变化和负荷/流量调节
RTHD机组具备在大温差条件下保持
可分别独立控制。
较高的效率和稳定性的能力，使大温
与二次泵变流量系统相比，既可节省
特灵水冷螺杆式冷水机组样本
初投资(6~10％)空调水系统解决方案——节约系统初投资或运行费用业主的电费帐单取决于整个冷水系统的能耗。
在过去的30年里，冷水机组效率提高很快，使其占整个系统能耗的比例已降低了20%，故冷却塔和水泵能耗已受重视。
系统应用下列节约系统初投资或运行费用的方案，深受空调专家的推崇，代表了空调水系统设计的主流发展方向。
RTHD 冷水机组使用先进的CH530控制器，显示卓越的性能和高效可靠的品质。
若了解详细的空调水系统解决方案，请垂询特灵公司当地销售办事处。
一次泵变流量系统一次泵变流量系统是使变频水泵的流量随空调负荷的减少而相应减少，从而节约水泵能耗。
与其他空调水系统方案相比，水泵能耗节约最多，见下表：省冷冻机房面积。
其原理图如下：变流量冷水泵流量调节阀旁通管系统盘管二通阀冷水机组P 冷水机组P冷源侧水流量变化必然引起冷水机组的出水温度波动，甚至导致冷水机组运行不稳定。
因此冷水机组的流量许可变化范围和流量许可变化率是衡量冷水机组性能的标志。
RTHD 冷水机组使用CH530控制器，新增了前馈控制功能，变流量自动补偿功能等，完全满足一次泵变流量系统的要求。
大温差小流量系统大温差小流量系统既可节约初投资(水管直径、水阀、水泵尺寸减小)又可节省系统运行费用。
若冷冻水进出水温差从5˚C 温差(12˚C-7˚C)变到8˚C 温差(13.6˚C-5.6˚C)，则冷冻水流量可减少37.5%，水泵功率减小约75.5%。
下图表明：随着冷冻水/冷却水的水流量从2.4/3.0gpm/ton 逐渐减小，整个系统的总能耗也相应减小，虽然冷水机组的能耗略增。
由于冷冻水供回水温差增大，冷水机组的出水温度降低，按5˚C 温差设计的常规冷水机组的效率衰减大，性能不稳定。
RTHD 冷水机组使用CH530控制器，能够在大温差条件下保持较高的效率和稳定性，使大温差冷水系统更节能。
冰蓄冷系统冰蓄冷系统利用峰谷电价差别，通过“夜间制冰，白天融冰”方式，把不能储存的电能转化为冷量储存起来，满足空调制冷需求，同时实现电力需求削峰填谷的目的。
特灵RTHD冷水机组资料
特灵RTHD冷水机组
第七部分内容 维护保养工作
维护保养工作
专用工具
• • • •
双头压力表 测量制冷剂压力 量度制冷剂饱和温度 充注制冷剂,监测压力
维护保养工作
专用工具
• 真空泵 • 抽真空,除湿 • 不同容量的机组,
应使用不同容量的 真空泵 • 真空测量仪 • 准确地量度真空度
维护保养工作
7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
机组运行操作
螺杆式机组启动步骤(续) 9.启动机组,待机组运行稳定后;
10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 14.检查排气系统运转情况;
弹簧
压缩机能量控制
去到排气口 轴向
去到排气口 径向口
滑阀开口
压缩机能量控制
轴向口
径向口
滑阀开口
径向口
滑阀运动方向 关闭滑阀 加载
滑阀运动方向 打开滑阀 减载
特灵RTHD冷水机组
第五部分内容 供油系统
供油系统
回油过滤器 主油路电磁阀 压缩机 油 冷 却 器 油 分 油 分
•优秀第四代阳阴5~7转子
•最精密的转子加工设备,确保 最精确的转子间隙
•运转更平稳,效率更高,噪声更低 •滑阀调节制冷量,15%~100%无级调节
机组机械组成部分
阴阳螺杆的加工过程
机组机械组成部分
•密闭式,直接驱动,转速2950转 •液态制冷剂直接冷却,运行可靠 •采用5级轴承,与飞机引擎轴承同级 •无齿轮变速箱,避免部分负荷齿轮传动 造成的能量损失
营运费用=ton x kw/ton x EFLHx $/Kwh 正常（饱和压力-实际压力）$=1000 x 0.65 x (10x180) x 1.0=117万 异常（饱和压力-实际压力）$=1000 x (0.65x 1.045) x (10x180) x 1.0=122.3万
特灵RTHD螺杆机操作说明
一．电气安装一般建议为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀性气体或者高湿场合。
一旦有一项不合理，必须进行更正。
电压危险!在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。
按照正确的断/合步骤，保证不会无意中开启电源。
在机组运行之前不切断电源会导致伤亡。
所有的电线必须符合当地和国家的电气标准。
机组铭牌上有最小的回路电流和机组其它电气方面的数据。
实际的电气数据参见随机的专用配电图和接线图。
典型的接线图见本手册后面。
注意只能使用铜导线！机组的接线端不能使用其它类型的导线，不使用铜导线会导致机组损坏。
导线不能与其它组件、结构部件或机组接触。
所有的导线必须有足够的长度，以便移动压缩机和启动器。
注意：为避免控制故障，不要在将超过30V 的导线与低压（<30V ）导线放在一个导线管内。
启动控制柜我们对所有的控制元件和马达启动设备进行工厂接线和功能测试。
启动控制柜外壳设计成IP55是为了适用于室外操作。
该柜包括二个或四个压缩机的控制，以及一个带手柄的无熔断丝隔离开关来控制单点电源的输入。
启动控制柜分成对每个压缩机和相关风扇控制的动力部分和CH530模块的控制部分。
动力部分包括每个压缩机Y-D闭式转换启动控制，和相关的风扇低高速控制。
压缩机马达电流互感器监测每相电流，并输入到CH530控制系统。
这样可以避免压缩机马达由于低电流运行，高电流运行，不平衡电流，缺相，反相和压缩机堵转而受到损害。
电压互感器监测一相线电压，来避免马达在不正常电压下的运行。
一个控制变压器提供单相115V电源到机组控制系统。
控制部分包含I/O模块，电源模块，启动模块和操作用的触摸屏。
动力供电接线所有的动力线必须由项目工程师根据国家电气标准来选型。
供电线路穿管后通过启动柜右上部开口接进隔离开关输入端子。
冷冻水水泵控制CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。
当机组出现诊断故障的大多数情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热。
特灵中央空调机组RTHD详细介绍
直接与IPC3通信主干
智能设计
控制步进电机调节
连接
EXV LLID 封装
RTHD EXV –阀门堵头
RTHD B型 EXV –阀门堵头
B型机器需要一个动力部件 与C、D型的阀体一样 增加的堵头
RTHD –Schrader堵头
电子阀之后分配器之前 可用来测量分配器压降 正常的分配器压降为 8-12psid
D1—300 D2—360 D3—450 E3—480（epinal）
RTHD压缩机
压缩机剖视图
RTHD压缩机
剖视图
加载/卸载电磁阀
Unload
Load
压缩机
负荷控制—全载荷
压缩机
负荷控制—部分载荷
压缩机
负荷控制—卸载
压缩机
润滑油回油口
压缩机电机
气体冷却 没有绕组温度传感器 在气体管上没有吸气入口过滤网 3600 RPM (60hz) 3000 RPM (50hz) 星-三角启动器
RTHD降膜蒸发器
RTHD降膜蒸发器
除去了气液分离器 —设计可以处理2相制冷剂 —维持良好的运行效率 降低了制造成本 在正常运行时有8-12psid 的压降
降膜蒸发器
降膜技术
降膜蒸发器
2相分配器
功能：分配气液混合的制冷剂使液体制冷剂可以
01
均匀的离开分配器降落在下面的换热器管簇上。
02
RTHD分配器
RTHD主要部件
主要部件及运行原理 控制系统、蒸发器、压缩机、EXV、油系统、冷凝器
控制/启动器板
RTHD启动器面板—Y/Δ
固态启动器 —直到623RLA
4
65,000 Amp短路电路 承载额定电压460V
特灵RTHD冷冻机简易培训教程
特灵RTHD冷冻机简易培训教程特灵RT-HD冷冻机是一款高效节能的冷冻设备，广泛应用于冷冻食品、生物医药、化工等行业。
本文将为大家介绍特灵RT-HD冷冻机的工作原理、操作步骤以及常见故障的解决方法。
一、工作原理特灵RT-HD冷冻机采用压缩机制冷的原理，通过冷媒的循环流动达到制冷效果。
其冷却系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等部件组成。
1.压缩机：将冷媒气体压缩成高温高压气体；2.冷凝器：冷却压缩机排出的高温高压气体，使其变为液体；3.膨胀阀：控制冷媒的流量，降低其压力；4.蒸发器：冷媒在蒸发过程中吸收热量，使被冷却的物体达到低温状态。
二、操作步骤1.打开冷冻机的总电源开关，并确保冷冻机处于待机状态；2.调节冷冻机的温度控制器，根据需要调整目标温度；3.检查冷冻机的冷媒压力，确保在正常范围内；4.打开冷冻机的压缩机，使其开始工作；5.当达到设定的目标温度后，关闭压缩机，并关闭冷冻机的总电源开关。
三、常见故障及解决方法1.冷冻机无法启动：检查冷冻机的总电源开关是否打开，确保电源是否通电；检查冷冻机的保险丝是否烧断，需要更换保险丝。
2.冷冻机制冷效果不佳：检查冷冻机的冷媒压力是否正常，如果压力过低，可能是冷媒泄漏，需要检修并添加冷媒。
检查冷凝器是否有异物堵塞，需要清理冷凝器。
3.冷冻机噪音大：检查冷冻机的安装是否稳固，是否有松动的螺丝，需要进行紧固。
4.冷冻机漏水：检查冷冻机的蒸发器是否有结冰，如果有，可以调高蒸发器温度以解决问题。
检查冷冻机的蒸发器是否堵塞，需要进行清洁。
以上是特灵RT-HD冷冻机的简易培训教程，希望能够对使用者有所帮助。
使用冷冻机时应当注意安全，按照操作步骤进行操作，及时处理故障，以保证冷冻机的正常运行。
特灵中央空调机组RTHD详细介绍
压缩机
• 负荷控制—部分载荷
压缩机
• 负荷控制—卸载
压缩机
• 润滑油回油口
压缩机电机
• 气体冷却 • 没有绕组温度传感
器 • 在气体管上没有吸
气入口过滤网 • 3600 RPM (60hz)
3000 RPM (50hz) • 星-三角启动器
RTHD降膜蒸发器
RTHD降膜蒸发器
• 除去了气液分离器 —设计可以处理2相制冷
RTHD机组的压缩机CHHC
• 同RTHC • 以冷顿ton计大小
B1—180 B2—200 C1—250 C2—300
D1—300 D2—360 D3—450 E3—480（epinal）
RTHD压缩机
压缩机剖视图
RTHD压缩机
剖视图
加载/卸载电磁阀
Unload
Load
压缩机
• 负荷控制—全载荷
剂 —维持良好的运行效率 • 降低了制造成本 • 在正常运行时有8-
12psid 的压降
• 降膜技术
降膜蒸发器
2相分配器
降膜蒸发器
RTHD分配器
• 功能：分配气液混合的制冷剂使液体制冷剂可 以 均匀的离开分配器降落在下面的换热器管簇上 。
分配器—顶视
• 锥形设计—沿分配器变 窄
• 确保整个分配器的供液
水冷螺杆式冷水机 RTHD
主要内容
• RTHD 概况 • RTHD与RTHB、RTHC机组的比较 • RTHD主要部件及运行
控制、蒸发器、压缩机、EXV、油系统、冷凝 器
RTHD 概况
• 产品系列: 175-450 Tons • 单压缩机, 直接驱动 • 单制冷回路 • 0.572-0.677 kW/Ton (at ARI) • 78 dBa 声压 • 电子膨胀阀 • 制冷剂: HFC-134a • CH530
特灵RTHD冷冻机简易培训教程
前言为了使大家更好地了解和熟悉RTHDD2F2F3型冷冻机组，以便于我们更好的操作设备和维护设备，使我们的设备运行在最佳状态，我们查阅了相关的资料，编写了本教程，如有疑问，请及时与我们联系。
第一部分 RTHDD2F2F3型冷冻机组概述一、概述RTHDD2F2F3型冷冻机组是单压缩机水冷冷水机组。
机组机身配有启动柜和控制面板。
其基本组成部件如下：●机组上安装的控制面板，包括启动柜、TracerCH530控制柜以及输入/输出LLID。
●螺杆式压缩机●蒸发器●电子膨胀阀●有过冷器的水冷冷凝器●供油系统●相关连接管路。
RTHDD2F2F3型冷水机组使用壳管式蒸发器，制冷剂在壳内蒸发，水在强化传热管内表面流动换热。
压缩机是双螺杆式。
它使用了吸气侧气体过冷，在负荷连续地从全负荷到部分负荷变化时始终运行在较低的温度。
油处理系统确保了制冷器排气不含油，从而保证换热性能最佳，同时又能够达到较好的润滑和密封目的。
润滑系统可以保证压缩机的寿命并使运行噪音降低。
冷凝过程是在壳管式换热器内实现的，制冷剂在壳侧冷凝而水在管内流动。
在循环中，制冷剂的流量由电子膨胀阀调节，这样可以在部分负荷时使制冷效率最大。
机组上安装了启动器和控制面板。
基于微电脑的控制模块提供准确的冷媒谁控制、监测、保护和调节限制功能。
控制的智能化使冷水机组不在限定工况之外运行，或者补偿不正常的运行工况同时保证冷水机组运行，而不是单单处于安全考虑而关机。
当发生故障时，诊断信息可帮组操作者查找故障源。
二、冷冻机组前视图（如图1）图1三、冷冻机组后视图（如图2）图2第二部分RTHDD2F2F3型冷冻机组主要技术参数一、电机形式：封闭式两极鼠笼式电机额定电压：380V额定负载电流：358.6A输入功率：210.0KW转速：2950rpm冷却方式：冷媒冷却额定功率：271kW二、压缩机数量： 1式样：半封闭式双螺杆压缩机容量调节：15—100%无极调节驱动方式：直接驱动阴阳转子齿数比：5比7阳转子转速：2950 rpm输入功率：210kW三、蒸发器式样：降膜式流量：206m3/h进/出水温：12/7℃水压降：44kPa污垢系数：0.0176m2·℃/kW保温材料：橡塑19工作压力： 1.0MPa回路数： 3管子材料：高效紫铜Dg25.2mm接水管口径：200mm四、冷凝器式样：降膜式流量：245m3/h进/出水温：32/37℃水压降：52kPa污垢系数：0.044m2·℃/kW保温材料：橡塑19工作压力： 1.0MPa回路数： 2管子材料：高效紫铜Dg25.2mm接水管口径：200mm五、其它参数制冷量：约100万大卡（340冷吨）效率：0.617kW/ton制冷剂：R134a制冷剂充注量：284kg第三部分R134a简述R134a（1,1,1,2—四氟乙烷CH2FCF3），是中温中压制冷剂，其物性（分子量、沸点、汽化潜热、临界参数等）与R12相近。
TRANE冷水机组的特点
T R A N E冷水机组的特点一、C V H E/G三级封闭式冷水机组可靠性高、能耗低、低泄漏和噪声低是特灵离心冷水机组的最大特点。
用户在空调制冷设备上花费中，初投资大约占10％左右，其余90％的成本主要为电耗、制冷剂、维修保养和人员管理等项运行费用上。
这些费用的总和成为设备的寿命周期成本。
特灵的冷水机组的设计思想就是要面向用户追求寿命周期成本最低。
这一目标在如下特点中体现。
三级压缩离心冷水机组上世纪八十年代，特灵公司就已经推出世界首创的全新设计。
新的冷水机组把一系列的节约能源技术集合于一体，包括有三级压缩、直接传动和二级节能器等。
运行稳定、可靠性高（1）高可靠性的压缩机形式采用直接传动的封闭式压缩机和电机总成，没有增速传动装置和连接装置。
整机只有一个主要的运转部件，即压缩机叶轮，因此大大提高了可靠性。
（2）三级压缩不喘振三级压缩加大了机组的调节范围，从通常的30~100%拓展到10~100%，所以大大削弱了喘振对机组的威胁。
（3）可靠的电动机冷却系统电动机转子和定子浸在液态冷媒中，在各种负荷条件下提供有效和完全的冷却。
改善电动机的工作环境提高电动机的可靠性。
同时，不向机房内散热。
三级叶轮 二级叶轮 一级叶轮压头 负荷% 喘振曲线 定子 转子 排出口液体制冷剂（4）复式孔口流量控制装置复式孔口流量控制装置可以在各种负荷情况下有效的控制冷媒流量。
复式固定孔板冷媒流量装置可以避免浮球阀、膨胀阀引起的故障问题，取消了运转部件，运行非常可靠。
（5）使用寿命长压缩机的寿命取决于叶轮的线速度，三级压缩机的叶轮转速低，只有2970转/分，同时叶轮直径较小，这样叶轮线速度降低，从而压缩机的寿命得以延长。
采用5级航空轴承，其寿命为20万小时，而且轴承的正压润滑保证了系统润滑的可靠性。
电机(1）采用5级航空轴承。
终身免维护(2) 无增速齿轮等传动装置降低故障，提高机组部分负荷效率。
(3) 机组振动小，噪音低叶轮（6）严格进行机组出厂测试在ARI认证的测试台上进行权威、全面的测试，从而保证机组运行的可靠性。
RTHD螺杆式冷水机组操作简介
PMS功能
Web-based 主机运行即时数据 主机运转趋势 警报管理 报表管理
25
全新理念—购买冷水，而不是机器
为一家工厂提供 8700 冷吨的冷量
为一所大学提供 2400 冷吨的冷量
26
压缩机类型
往复（活塞）式
涡旋式
螺杆式
离心式
27
螺杆式压缩
阴转子 （5）
阳转子 （7）
到压缩机 低压侧
52
加、减载电磁阀 – 减载
高压制冷 剂蒸汽
减载 加载电 磁阀
泄载电 磁阀
滑阀操纵杆
加载
弹簧 活塞 气缸
到压缩机 低压侧
53
加、减载电磁阀 – 保持负载
高压制冷 剂蒸汽
减载 加载电 磁阀
泄载电 磁阀
滑阀操纵杆
加载
弹簧 活塞
气缸
到压缩机 低压侧
54
RTHD油分离器
制冷剂蒸汽 到冷凝器
• 冷媒蒸汽由管排之间 的区域返回
• 蒸发器底部的冷媒储 液池
• 优点：
– 所需冷媒量更少
油和冷媒的混合物
– 配合R134a具有更 好的传热性
– 特灵专利
大约10%到15%的油
69
RTHD蒸发器
吸气冷媒出口 两相冷媒入口
换热铜管 两相冷媒分配器
管板
70
RTHD冷媒分配器
CRITICAL！
来自EXV的两相冷媒
Trane Air Conditioning Clinic
RTHD螺杆式冷水机组操作简介
1
目录
第一章 蒸汽压缩式制冷循环 第二章 HVAC系统 第三章 特灵产品简介 第四章 螺杆式压缩机 第五章 RTHD螺杆式冷水机组 第六章 控制系统及操作面板 第七章 机组操作、维护ta + header 1. Write data to database 2. Write events to database 3. Acknowlede flag
特灵中央空调产品技术说明
特灵中央空调产品技术说明空调系统1．0螺杆式冷水机组特灵rthd系列螺杆式冷水机组由一个半密封式直接传动螺杆压缩机，冷凝器，微处理器控制，膨胀阀，带检修阀的制冷剂过滤器，绝缘弹簧，流量开关，液量测量装置和悬挂压缩机电机启动器组成；出厂前通过检验并可随时运行，机组符合ARI 标准，额定频率为50HZ。
压缩机半密封式，直接传动，3000rpm，由滑阀控制功率的水平旋转压缩机，油槽加热器和冷冻油压差系统。
润滑系统润滑滚动轴承组件支撑旋转组合。
系统有一个由微处理器控制的油槽加热器。
电机电机有一个冷气抽气机，密封，双杆，鼠笼式感应电动机。
电机可在415V/50HZ/3Ph电源，3000Rpm转速下工作。
电机是WYEDELTA连接。
蒸发器－冷凝器组蒸发器壳是碳钢板，蒸发器和冷凝器管的替换相对独立的，标准管道是外肋铜管与翅片连接，内表面完美无缝。
水箱设计可承受300psig（2067kPa，1psig＝6.89kPa）的压力。
流水侧在1.5倍的设计工作压力下进行静液测试。
微处理器控制面板微处理器控制面板是出厂前进行安装并通过测试的。
通过控制能源转换器提供控制系统能源。
控制器通过压缩机滑阀来加载或卸载冷水。
微处理器自动控制回流水，避免由于蒸发器制冷剂温度低，冷凝温度高，电机电流过载非正常操作的条件引起的停机。
如果非正常操作条件持续和达到保护极限，机器将会停机。
以下情况会造成机器停机保护，需要手工复原：●蒸发器制冷剂温度、压力低；●冷凝器制冷剂压力高；●油位低；●传感器或回路检测错误；●电机电流过载；●压缩机卸载温度高；●各部件失去连接；●电子输送错误：无电压，相不平衡，变相；●外部或当地紧急停电；●启动转换器坏了。
以下情况，机器会自动停机保护：·` `●短暂的能源缺失●低/高压●蒸发器或冷凝器水流没有了如果发生一次故障，会有超过100次的诊断。
显示器会指出错误，要求复原，显示诊断时间和日期，诊断时运行的机器状态，和帮助信息。
RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程
RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程1. 目的确保冷水机组安全、稳定、长周期、满负荷、优化运行。
2. 适用范围特灵RTHDD3D2E2水冷螺杆式冷水机组操作日常维护。
3. 职责3.1 空调工：负责冷水机组的日常操作和常规保养。
3.2 空调班长：每4小时巡视一次机房，对空调工的操作进行监督、检查。
3.3 机电主管：每天巡视1次机房，对运行提出指导性意见。
3.1 委外空调承包商：螺杆式冷水机组的定期维保和大修。
4. 操作程序4.1 安全与环境4.1.1 为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀气体或者高湿场合。
一旦有一项不合理，必须进行更正。
4.1.2 电压危险!在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。
按照正确的断/合步骤，保证不会无意中开启电源。
4.1.3 冷冻水水泵控制CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。
当机组出现诊断故障的大多数情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热。
4.1.4 冷冻水流量开关互锁C H530上有一个输入口，接收流动检测装置（如流量开关）的触点信号。
流量开关与冷冻水水泵启动柜辅助触头串接。
如果冷水机组从“停机”模式转换为“自动”且持续20分钟内C H 530的输入口没有接收到流量开关的闭合信号，或者当冷水机组在“Auto”模式时没有“流动”信号，冷水机组就会进入“非锁定型诊断”而停机。
4.1.5 不要通过启动和关闭冷冻水泵而运行冷水机组，这会导致压缩机处于全负荷而关闭。
使用外部的开/关输入来运行冷水机组。
4.2 开机前准备4.2.1 检查机组供电电源,是否稳定、标准。
4.2.2 开启冷冻水进/出水阀门4.2.3 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常4.2.4 开启冷却水进/出水阀门4.2.5 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常4.2.6 检查冷冻水,进/出口压差是否正常4.2.7 检查冷却水,进/出口压差是否正常4.2.8 确认冷冻/冷却水系统,循环正常4.2.9 启动机组,待机组运行稳定后4.2.10检查机组运行电压,电流4.2.11检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度;检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;检查机组运行声音,是否正常;4.2.12 根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔4.3 开机：要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。
CVGF标准运行参数
特灵 RTHD机组标准运行参数1.蒸发器压力随着冷冻水水温改变.以贵司设定7ºC出水为标准,蒸发器压力保持在280－385kpa左右.特灵RTHD机组并没有蒸发器冷媒压力传感器,只有一个机械式压力过低保护,因此显示屏蒸发压力高与低并不重要.2.冷凝器压力同样受冷却水水温所影响.正常压力范围为595－840kpa.此压力由冷却塔风扇起/停或冷却水旁通来保持.冷凝器压力过高令机组电流及噪音增大,浪费能源.3.机组在开机时，确保冷却水温在25摄氏度以上，才能开机。
季节转换时要求冷却水温度尽量控制在32-37摄氏度。
确保机组高压建立，从而能够使冷冻油尽量完全的回到油箱。
4.机组起动后,一般需耍运行至蒸发压力与冷凝压力相差30~40psig(207~275kpa)方可进入正常加载状态.因此操作人员起动机组前,必须注意冷凝压力及冷却水水温,以决定是否需先开机组后开冷却塔风扇或先开冷却塔风扇后开机组.5.蒸发器及冷凝器的趋近温度(指冷媒与水的温差)在全负荷情况下应保持在1˚C~2.7˚C为标准,如趋近温度超出此范围时,代表蒸发器及冷凝器内铜管已结垢,需进行化学及机械方式清洗.6.膨胀阀位置不论在任何负荷下应保持在0% ~ 70%.注:适当填写日常运行记录,可随时复查并分析出任何不正常的趋势(见附页表格).当操作人员发现机组运行参数偏离上述范围,但仍未到安全保护跳机点时,建议手动停机,并把之前数小时机组运行记录传真回我司,我司将根据运行资料提供适当的处理方法及意见或派员进行检查.特灵CVGF机组各主要安全保护设定值1.冷冻水出水温度设定44.6℉7℃2.冷冻水出水温度过低保护36℉ 2.2℃3.蒸发器冷媒温度过低保护28.6℉ -1.9℃4.蒸发器压力过低保护16PSIG5.起动温差设定36.86℉ 2.7℃6.停机温差设定36.86℉ 2.7℃7.电压过高保护418V8.电压过低保护342V9.冷凝压力过高保护177PSIG 1240kpa10.冷凝器限制设定93%指机组压力到达177PSIG×0.93=164.6PSIG,机组会自动减载,直至压力回复至164.6PSIG以下.11.三相不平保护有效当三相电流不平到达15%时,机组自动减载,到达25%机组立即停机.12.反相保护有效当机组起动后,电流互感器测出电流反相,机组将于0.3内自动停机.13.电流过载有效当电流到达102%时,机组不能再加载;当电流到达112%时,机组于20秒内停机;当电流到达140%时,机组于1.5秒内停机.。
特灵中央空调机组RTHD详细介绍.
R
SERVICE EXCELLENCE
主要内容
RTHD
概况 RTHD与RTHB、RTHC机组的比较 RTHD主要部件及运行
控制、蒸发器、压缩机、EXV、油系统、冷凝器
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD 概况
产品系列: 175-450 Tons 单压缩机, 直接驱动 单制冷回路 0.572-0.677 kW/Ton (at ARI) 78 dBa 声压 电子膨胀阀 制冷剂: HFC-134a CH530
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD降膜蒸发器
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD降膜蒸发器
除去了气液分离器 —设计可以处理2相制冷剂 —维持良好的运行效率 降低了制造成本 在正常运行时有8-12psid 的压降
R
SERVICE EXCELLENCE
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD启动器面板—Y/Δ
单控制箱设计 UL508排列控制箱 Y/Δ启动大小 —直到888RLA 固态启动器 —直到623RLA 65,000 Amp短路电路 承载额定电压460V 35,000 Amp短路电路 承载额定电压600V
R
SERVICE EXCELLENCE
星-三角启动器
RTAC EXV
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD EXV 动力部件
动力部件与RTAC中的 一样 阀体为RTHD配置 B型压缩机需要一个该 部件 C和D型压缩机需要两个
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油过滤器 膨胀阀
冷 凝 器
油箱
蒸发器
充油阀
主油路系统
制冷剂和油混 合物回收管路 其它管路
气泵 排油阀
特灵RTHD冷水机组
第六部分内容 机组运行操作
机组运行操作
螺杆式机组启动步骤
1.检查机组供电电源,是否稳定、标准; 2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门, 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常;
机组运行操作
日常运行记录
• 记录机组日常运行数据的目的是当机组有 任何运行数据程序不正常或偏离日常读数 时, 可及早发现并作出适当的处理, 避免造 成更严重的故障发生损害机组。 •日常运行记录是供操作人员领班或主管定 期查阅的。如发现任何不正常状况发生, 应 向TRANE维修中心查询处理方法或建议。
制冷循环
2 1 蒸发器 2压缩机 3油分离器 4冷凝器 5电子膨胀阀
5 1
3a
3b
4
制冷循环
膨胀节流 装置
4
Pc
压力
3
冷凝器 2
P1
Pe
5
蒸发器 焓
1
特灵RTHD冷水机组
第三部分内容 压缩过程
压缩过程
吸气口
压缩过程
吸气口 阴阳转子与外壳 封存的制冷剂蒸气(V)
压缩过程
吸气口 封存的制冷剂 蒸气(V)
排气口
压缩过程
封存的制冷剂 蒸气(V) 排气口
测量记录点
压缩过程
封存的制冷剂 蒸气(V) 排气口
测量记录点
压缩过程
封存的制冷剂 蒸气被排出(V)
测量记录点
特灵RTHD冷水机组
第四部分内容 压缩
排气口
压缩机能量控制
来自油箱的高压润滑油 加载电磁阀 减载电磁阀 回 到 压 缩 机 部 分 气缸 活 塞
特灵RTHD冷水机组
第七部分内容 维护保养工作
维护保养工作
专用工具
• • • •
双头压力表 测量制冷剂压力 量度制冷剂饱和温度 充注制冷剂,监测压力
维护保养工作
专用工具
• 真空泵 • 抽真空,除湿 • 不同容量的机组,
应使用不同容量的 真空泵 • 真空测量仪 • 准确地量度真空度
维护保养工作
专用工具
• 数字式万用表 • 钳形电流表 • 绝缘表
维护保养工作
专用工具
• • • •
冷媒回收机 减少制冷剂的浪费 避免污染环境 提高工作效率
专用维修工具
维护保养工作
标准的操作程序
专用零配件
水流开关 专用保险
各种专用冷冻油
专用清洗剂
各种过滤器
维护保养工作
常规保养
检测马达各种参数 校正及调整主机设定参数 电器检查,调校传感器 更换润滑油及过滤器 检测不正常之噪音， 振动及高温 冷凝器清洗
多耗费用=121.7-117=￥4.7万
1psig（空气)= 3%(Eff )
例子：TRANE 3级离心机1000RT@0.65Kw/ton 蒸发器 出水=44F 进水=54F 饱和温度: 40F（-18”Hg) 蒸发器压力：-18”Hg 冷凝器 出水=85F 进水=96F 饱和温度: 95F(3psig) 冷凝器压力：4.5psig
多耗费用=120.5 - 117=￥3.5万
1%油= 2%(Eff )
例子：TRANE 3级离心机1000RT@0.65Kw/ton，冷媒中含2%油 营运费用=ton x kw/ton x EFLHx $/Kwh
正常（0%油）￥=1000 x 0.65 x (10x180) x 1.0=117万 异常（ 2%油）￥=1000 x （0.65x 1.04) x (10x180) x 1.0=121.7万
机组机械组成部分
压缩机
油分离器
电机
启动柜
电机
控制盘
冷凝器
蒸发器
机组机械组成部分
阴阳转子
轴承 电机定子
蜗壳 加减载电磁阀 接线端子 止回阀
机组机械组成部分
· 气密性好，高低压串气少 · 个运转部件：转子，电机，滑阀 · 配合液态冷媒冷却电机，压缩
机运 行更稳定
· 转子间隙可达0.0127mm；
机组机械组成部分
机组机械组成部分
7齿阴转子
5齿阳转子
机组机械组成部分
阴转子 阴转子
阳转子
压缩机外壳
滑阀
排气口
机组机械组成部分
Vapor to Compressor Suction Liquid Distributors Liquid from Separator
· 减少污染：制冷剂充注量少
· 提高效率：更高的换热性能
特灵RTHB冷水机组
第一部分内容 机组机械组成部分
机组机械组成部分
• 直接传动,低速运转,运行 可靠 • 采用五级轴承,与飞机引 擎同级 • 用制作核潜艇螺旋浆的 多头钻床 • 加工螺杆压缩机 • 结构简单,只有三个运转 部件,易损件少 • 可靠性高 • 滑阀调节制冷 量,15%~100%无级调节
Vapor Vapor
· 市场独有：特灵公司的专利
Oil & Refrigerant Mix
机组机械组成部分
· 美国进口，质量可靠； · 反应灵敏, 控制精确, 自适应
(AdaptiveControl)的调节系统冷媒流量;
· EXV有自我诊断功能. 开机时, 膨胀阀首先
进行一系列的自我测试,保证运行期间安 全可靠.
特灵RTHD冷水机组
第二部分内容 制冷循环
机组机械组成部分
节 节 流 流 装 装 置 置
冷凝器 冷凝器
压 压 缩 缩 机 机
蒸发器 蒸发器
制冷循环
饱和液体线 压力 过冷 制冷剂液体 A 饱和气体线 气液 混合区
222.4 psia
B
过热 制冷剂蒸气
40.5 Btu/lb 焓
112.3 Btu/lb
机组运行操作
螺杆式机组停机步骤 1.确认机组本此运行时间大于30分钟; 2.机组正常停机,待机组完全停止后; 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵; 4.关闭冷却水进/出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇; 6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵; 7.关闭冷冻水进/出水阀门;
机组运行操作
日常运行记录
• 为什么要对机组运行数 据进行日常记录? • 记录是提供给谁看的?
弹簧
压缩机能量控制
去到排气口 轴向口 径向口
压缩机能量控制
回到吸气口
去到排气口 径向口
滑阀开口
压缩机能量控制
轴向口
径向口
滑阀开口
径向口
滑阀运动方向 关闭滑阀 加载
滑阀运动方向 打开滑阀 减载
特灵RTHD冷水机组
第五部分内容 供油系统
供油系统
回油过滤器 主油路电磁阀 压缩机 油 冷 却 器 油 分 油 分
维护保养工作
• 润滑油油质分析
Ë ® Ë á Á Â ú Ã Í ú Ì ¦ Ç ý Î ¿ Ð Ä Ú È Ý · Ý Ð Ô Al Cr Cu Fe Pb Sn Zn · Ö Î ö ¶ Ô Ï ó Ï µ Í ³ Â © Ï µ Í ³ Â © ¶ Â Ò Ö á Ö ¯ Ê · ´ ¯ Ê · ´ á ³ Ö Ð á ³ Ö Ð á ³ Ö Ð
总运行費用
前置成本 保养费 故障维修損失 运转电费 操作管理费
隐藏成本
总结
• 分析重点：效率！效率！！效率！！！ • 1.5% Efficiency loss for every 1 degree F increase in lift. • 冷却水温每上升1个华氏度温差，将损失机组效率1.5% • 2% Efficiency loss for every 1% of oil in the refrigerant. • 冷媒中的每1%的油会降低机组效率2% • 3% Efficiency loss per pound of increased head because of air. • 机组每渗入1磅空气，机组效率就会下降3%
1F= 1.5%(Eff )
例子：TRANE 3级离心机1000RT@0.65Kw/ton
蒸发器 冷凝器 出水=44F 进水=85F 进水=54F 出水=95F 饱和温度=39F 饱和温度=92F 临近温差=44F-39F=5F（正常） 临近温度=92F-85F=7F（不正常） 营运费用=ton x kw/ton x EFLHx $/Kwh 正常（5F临近温度）￥=1000 x 0.65 x (10x180) x 1.0=117万 异常（7F临近温度）￥=1000 x （0.65x 1.03) x (10x180) x 1.0=120.5万
15.检查机组运行声音,是否正常; 16.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;
机组运行操作
螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.机组油压差,温度,油箱压力,排油压力; 4.排气吸气温度,排气液温度; 5.排气泵出时间,排气运行时间; 6.机组导叶开度,导叶位置; 7.蒸发器/冷凝器趋近温度; 8.压缩机运行电压/电流,线圈温度; 9.压缩机启动次数,运行时间; 10.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 11.冷却塔风扇运行电压,电流;
问题讨论
7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
机组运行操作
螺杆式机组启动步骤(续) 9.启动机组,待机组运行稳定后;
10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 14.检查排气系统运转情况;