特灵RTHD冷水机组

排气口
压缩过程
封存的制冷剂 蒸气(V) 排气口
测量记录点
压缩过程
封存的制冷剂 蒸气(V) 排气口
测量记录点
压缩过程
封存的制冷剂 蒸气被排出(V)
测量记录点
特灵RTHD冷水机组
第四部分内容 压缩机能量控制
压缩机能量控制
能量控制滑阀
排气口
压缩机能量控制
来自油箱的高压润滑油 加载电磁阀 减载电磁阀 回 到 压 缩 机 部 分 气缸 活 塞
特灵RTHD冷水机组
第七部分内容 维护保养工作
维护保养工作
专用工具
• • • •
双头压力表 测量制冷剂压力 量度制冷剂饱和温度 充注制冷剂,监测压力
维护保养工作
专用工具
• 真空泵 • 抽真空,除湿 • 不同容量的机组,
应使用不同容量的 真空泵 • 真空测量仪 • 准确地量度真空度
维护保养工作
Vapor Vapor
· 市场独有：特灵公司的专利
Oil & Refrigerant Mix
机组机械组成部分
· 美国进口，质量可靠； · 反应灵敏, 控制精确, 自适应
(AdaptiveControl)的调节系统冷媒流量;
· EXV有自我诊断功能. 开机时, 膨胀阀首先
进行一系列的自我测试,保证运行期间安 全可靠.
机组运行操作
螺杆式机组停机步骤 1.确认机组本此运行时间大于30分钟; 2.机组正常停机,待机组完全停止后; 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵; 4.关闭冷却水进/出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇; 6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵; 7.关闭冷冻水进/出水阀门;
机组运行操作
日常运行记录
• 为什么要对机组运行数 据进行日常记录? • 记录是提供给谁看的?
机组机械组成部分
7齿阴转子
5齿阳转子
机组机械组成部分
阴转子 阴转子
阳转子
压缩机外壳
滑阀
排气口
机组机械组成部分
Vapor to Compressor Suction Liquid Distributors Liquid from Separator
· 减少污染：制冷剂充注量少
· 提高效率：更高的换热性能
多耗费用=120.5 - 117=￥3.5万
1%油= 2%(Eff )
例子：TRANE 3级离心机1000RT@0.65Kw/ton，冷媒中含2%油 营运费用=ton x kw/ton x EFLHx $/Kwh
正常（0%油）￥=1000 x 0.65 x (10x180) x 1.0=117万 异常（ 2%油）￥=1000 x （0.65x 1.04) x (10x180) x 1.0=121.7万
总运行費用
前置成本 保养费 故障维修損失 运转电费 操作管理费
隐藏成本
总结
• 分析重点：效率！效率！！效率！！！ • 1.5% Efficiency loss for every 1 degree F increase in lift. • 冷却水温每上升1个华氏度温差，将损失机组效率1.5% • 2% Efficiency loss for every 1% of oil in the refrigerant. • 冷媒中的每1%的油会降低机组效率2% • 3% Efficiency loss per pound of increased head because of air. • 机组每渗入1磅空气，机组效率就会下降3%
机组机械组成部分
压缩机
油分离器
电机
启动柜
电机
控制盘
冷凝器
蒸发器
机组机械组成部分
阴阳转子
轴承 电机定子
蜗壳 加减载电磁阀 接线端子 止回阀
机组机械组成部分
· 气密性好，高低压串气少 · 个运转部件：转子，电机，滑阀 · 配合液态冷媒冷却电机，压缩
机运 行更稳定
· 转子间隙可达0.0127mm；
机组机械组成部分
多耗费用=121.7-117=￥4.7万
1psig（空气)= 3%(Eff )
例子：TRANE 3级离心机1000RT@0.65Kw/ton 蒸发器 出水=44F 进水=54F 饱和温度: 40F（-18”Hg) 蒸发器压力：-18”Hg 冷凝器 出水=85F 进水=96F 饱和温度: 95F(3psig) 冷凝器压力：4.5psig
油过滤器 膨胀阀
冷 凝 器
油箱
蒸发器
充油阀
主油路系统
制冷剂和油混 合物回收管路 其它管路
气泵 排油阀
特灵RTHD冷水机组
第六部分内容 机组运行操作
机组运行操作
螺杆式机组启动步骤
1.检查机组供电电源,是否稳定、标准; 2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门, 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常;
制冷循环
2 1 蒸发器 2压缩机 3油分离器 4冷凝器 5电子膨胀阀
5 1
3a
3b
4
制冷循环
膨胀节流 装置
4
Pc
压力
3
冷凝器 2
P1
Pe
5
蒸发器 焓
1
特灵RTHD冷水机组
第三部分内容 压缩过程
压缩过程
吸气口
压缩过程
吸气口 阴阳转子与外壳 封存的制冷剂蒸气(V)
压缩过程
吸气口 封存的制冷剂 蒸气(V)
问题讨论
7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
机组运行操作
螺杆式机组启动步骤(续) 9.启动机组,待机组运行稳定后;
10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 14.检查排气系统运转情况;
1F= 1.5%(Eff )
例子：TR百度文库NE 3级离心机1000RT@0.65Kw/ton
蒸发器 冷凝器 出水=44F 进水=85F 进水=54F 出水=95F 饱和温度=39F 饱和温度=92F 临近温差=44F-39F=5F（正常） 临近温度=92F-85F=7F（不正常） 营运费用=ton x kw/ton x EFLHx $/Kwh 正常（5F临近温度）￥=1000 x 0.65 x (10x180) x 1.0=117万 异常（7F临近温度）￥=1000 x （0.65x 1.03) x (10x180) x 1.0=120.5万
营运费用=ton x kw/ton x EFLHx $/Kwh 正常（饱和压力-实际压力）$=1000 x 0.65 x (10x180) x 1.0=117万 异常（饱和压力-实际压力）$=1000 x (0.65x 1.045) x (10x180) x 1.0=122.3万
多耗费用=5.3万
我们的目的
机组运行操作
日常运行记录
• 记录机组日常运行数据的目的是当机组有 任何运行数据程序不正常或偏离日常读数 时, 可及早发现并作出适当的处理, 避免造 成更严重的故障发生损害机组。 •日常运行记录是供操作人员领班或主管定 期查阅的。如发现任何不正常状况发生, 应 向TRANE维修中心查询处理方法或建议。
15.检查机组运行声音,是否正常; 16.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;
机组运行操作
螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.机组油压差,温度,油箱压力,排油压力; 4.排气吸气温度,排气液温度; 5.排气泵出时间,排气运行时间; 6.机组导叶开度,导叶位置; 7.蒸发器/冷凝器趋近温度; 8.压缩机运行电压/电流,线圈温度; 9.压缩机启动次数,运行时间; 10.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 11.冷却塔风扇运行电压,电流;
特灵RTHB冷水机组
第一部分内容 机组机械组成部分
机组机械组成部分
• 直接传动,低速运转,运行 可靠 • 采用五级轴承,与飞机引 擎同级 • 用制作核潜艇螺旋浆的 多头钻床 • 加工螺杆压缩机 • 结构简单,只有三个运转 部件,易损件少 • 可靠性高 • 滑阀调节制冷 量,15%~100%无级调节
特灵RTHD冷水机组
第二部分内容 制冷循环
机组机械组成部分
节 节 流 流 装 装 置 置
冷凝器 冷凝器
压 压 缩 缩 机 机
蒸发器 蒸发器
制冷循环
饱和液体线 压力 过冷 制冷剂液体 A 饱和气体线 气液 混合区
222.4 psia
B
过热 制冷剂蒸气
40.5 Btu/lb 焓
112.3 Btu/lb
维护保养工作
• 润滑油油质分析
Ë ® Ë á Á Â ú Ã ­ Í ú Ì ¦ Ç ý Î ¿ Ð Ä Ú È Ý · Ý Ð Ô Al Cr Cu Fe Pb Sn Zn · Ö Î ö ¶ Ô Ï ó Ï µ Í ³ Â © Ï µ Í ³ Â © ¶ Â Ò Ö á Ö ¯ Ê · ´ ¯ Ê · ´ á ³ Ö Ð á ³ Ö Ð á ³ Ö Ð
弹簧
压缩机能量控制
去到排气口 轴向口 径向口
压缩机能量控制
回到吸气口
去到排气口 径向口
滑阀开口
压缩机能量控制
轴向口
径向口
滑阀开口
径向口
滑阀运动方向 关闭滑阀 加载
滑阀运动方向 打开滑阀 减载
特灵RTHD冷水机组
第五部分内容 供油系统
供油系统
回油过滤器 主油路电磁阀 压缩机 油 冷 却 器 油 分 油 分
•优秀第四代阳阴5~7转子
•最精密的转子加工设备,确保 最精确的转子间隙
•运转更平稳,效率更高,噪声更低 •滑阀调节制冷量,15%~100%无级调节
机组机械组成部分
阴阳螺杆的加工过程
机组机械组成部分
•密闭式,直接驱动,转速2950转 •液态制冷剂直接冷却,运行可靠 •采用5级轴承,与飞机引擎轴承同级 •无齿轮变速箱,避免部分负荷齿轮传动 造成的能量损失
维护保养工作
• 冷媒化验
ÄÈ Ú Ý ê× ± ¼ äà À ½ô Õ· ¢¹ ó¸ ÌÌ ¬Î ï ¡ ÐÓ Ú 0.5% ¬Ë ¹ á¿ Á ¡Ú Ð Ó 3PPM ®· Ë Ý ¡Ó Ð Ú 40PPM
维护保养工作
• 铜管涡电流探伤 -预知冷凝器铜管的磨损 避 免无计划停机 - 非破坏性分析技术 - 高精确工业标准
专用工具
• 数字式万用表 • 钳形电流表 • 绝缘表
维护保养工作
专用工具
• • • •
冷媒回收机 减少制冷剂的浪费 避免污染环境 提高工作效率
专用维修工具
维护保养工作
标准的操作程序
专用零配件
水流开关 专用保险
各种专用冷冻油
专用清洗剂
各种过滤器
维护保养工作
常规保养
检测马达各种参数 校正及调整主机设定参数 电器检查,调校传感器 更换润滑油及过滤器 检测不正常之噪音， 振动及高温 冷凝器清洗