接近开关与PLC连接
PLC与接近、光电开关的接线问题
PLC与接近、光电开关的接线问题PLC与接近、光电开关的接线问题一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式 1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK，单端共点接电源负极为SRCE。
2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
国内对这两种方式的说法有各种表达： 1）、根据TI 的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌电流， 2）、按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。
这样的表述比较容易分清楚。
3）、SINK为NPN接法，SOURCE 为PNP接法。
4）、SINK为负逻辑接法，SOURCE为正逻辑接法。
5）、SINK为传感器的低电平有效，SOURCE为传感器的高电平有效。
这种表述的笔者接触的最多，也是最容易引起混淆的说法。
接近开关与PLC连接方法
接近开关与PLC连接方法一、接近开关的连接方法接近开关分为两线制、三线制、四线制三种，其中两线制的连线方式最为简单，和普通按钮开关的接线方式一样，如果是三线制的传感器，那就要区分NPN和PNP，四线制的传感器就是多出一根OUT 输出线，可以同时输出两组信号。
NPN型和PNP型接线开关会有三根出线，分别为棕色VCC、蓝色0Ｖ，黑色OUT信号线，连线规则是棕正蓝负黑信号，下图是各个不同类型的传感器的接线说明以及内部结构原理，PLC输入端的漏型和源型决定了选用传感器的类型。
二、NPN、PNP区分外观辨别法接近开关出厂都会标明传感器的类型，在铭牌处还会标注NO或者NC，在购买的时候要认清楚标识，并且选择适合自己输入的类型；电源检测法电源检测法是第一种方法行不通的时候进行检测，准备万用表、开关电源，把三线制接近开关按照棕正蓝负的原则进行接线，空出黑线，连接以后会出现两种状态：①未触碰被测物检测灯亮为常闭②未触碰被检测物检测灯不亮为常开。
当没有触碰检测物，使用万用表直流电压档测量黑线与电源0V，测量值为0，检测物体以后电压值为24V，那么就是PNP；反之就是NPN。
三、PLC漏型和源型PLC品牌众多，但是无论哪一个品牌输入端都会有漏型输入方式和源型输入方式之分，下面就以三菱FX3U系列PLC为例介绍一下。
漏型输入是指电流经过外部开关，从模块的通道流入到模块内部；再经过内部电路，从公共端流出的接线方式。
在漏型输入中，公共端作为电源负极（共阴极），接线方式公共端S/S与24V连接，输入开关接入0V与X输入点；源型输入是指电流从模块的公共端流入，从模块的输入通道流出的接线方式。
源型输入的公共端作为电源正极（共阳极），接线方式公共端S/S与0V连接，输入开关接入24V和X输入点。
四、接线开关与PLC的连接方式无论是NPN型还是PNP型接入PLC的方式都相同，都为棕正蓝负黑信号，但是在选型的时候要注意PLC的输入类型，根据输入类型来选择传感器类型。
接近开关与PLC相连方法
PLC与接近开关、光电开关的接线问题收藏此信息打印该信息添加：佚名来源：未知摘要：本文主要分析了数字量输入时PLC内部电路常见的几种形式，SINK-拉电流输入，SOURCE-灌电流输入，并结合传感器常见几种输出形式和经常遇到的NPN和PNP输出，以及单端与双端接口,给出了和不同的PLC电路形式连接时的接线方法。
关键词：PLC SINK-拉电流输入NPN输出SOURCE-灌电流输入PNP输出单端双端接口一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current拉电流），单端共点接电源负极为SRCE （source Current灌电流）。
2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
PLC接接近开关选型介绍
NPN型输出的是“-”信号，PNP型输出的是“+”信号，具体选用就看你选的PLC输入输出模块是什么型号的关于接近开关，这样说对吗？源型、漏型是指直流输入/输出PLC而言，针对的是输入点/输出点的COM端，当公共点接入负电位时，就是源型接线；接入正电位时，就是漏型接线。
或者换种说法源型是高电平有效，漏型是低电平有效。
源型输入是指输入点接入直流正极有效漏型输入是指输入点接入直流负极有效源型输出是指输出的是直流正极漏型输出是指输出的是直流负极。
有的PLC即可以源型接线，也可以漏型接线，比如S7-200。
就输入而言不管西门子SIEMENS 和三菱MITSUBISHI 好像两种输入方法（源型、漏型）可任意选用，但是晶体管输出就正好相反：西门子负载公共端接电源负极，三菱负载公共端接电源正极。
照此分析西门子晶体管输出是：源型，三菱晶体管输出是：漏型这种说法对吗？一、PLC输入的内部线路PLC输入的内部电路一般采用光电耦合电路，如下图所示（共阴极）。
这样做，是为了把外部电路和PLC内部电路隔离开来，从而避免PLC内部电路受到来自于外部电路的干扰。
此图只示出了PLC的一个输入，其它输入一样，并且所有输入的公共端（COM）可以连接在一起，也可以分为几组连接在一起共用。
值得说明的是，公共端可以是发光二极管的阳极连接一起，也可以是阴极连接一起，根据发光二极管COM端连接的不同，可以分为“共阳极”和“共阴极”。
例如：三菱FX系列PLC 输入电路就采用的是“共阳极”接法，而西门子或台达PLC的COM端是悬空的，可以由用户来根据实际需要或习惯来采用是“共阳极”还是“共阴极”。
从图中可以看出，要想让PLC的某个输入端有输入，光电耦合的发光二极管两端必须形成回路，即：COM端接“＋”时，输入必须引入“－”电平（共阳极）；COM端接“－”时，输入端必须引入“＋”电平（共阴极）。
二、PLC输入外部电路的形式PLC输入外部电路的外部节点形式共分为以下三种：1、无源节点输入，即：开关节点输入。
接近开关与plc连接
接近开关与plc连接这接近开关与PLC接线很简单,接近开关是三线的:棕色线接PLC输入端DC24+,兰色线接PLC输入端的COM,黑色线接你需要控制的输入端上;接近开关是二线的:兰色线接PLC输入端的COM,黑色线接你需要控制的输入端上就可以了.1、二线接法是直接串联在电路中，就和普通开关一样（即一个触点），只是这个触点分正负而已。
2、三线中分别是棕、蓝和黑三色，听人家说棕是+、蓝是-、黑是信号线，这个我这样理解不知道对不对：（1）黑线和蓝线（-）之间是开关量输出（即是一个常开或常闭触点）直接串联到回路中。
（2）棕色和蓝线之间是外加电源，驱动这个开关工作请问高手，我上述对接近开关的理解是否正确，请指教。
棕色接 + 24伏 ,蓝色接 0伏 ,黑线是输出信号线.三线的接近开关有PNP ,NPN 之分. PNP输出高电平(正电压) .NPN输出低电平(0伏)PNP的黑线(正电压)对蓝色接(0伏)为输出信号,带负载.NPN的黑线(0伏)对棕色(+24伏)为输出信号,带负载.按极性分，三极管有PNP和NPN两种，而二极管有P型和N型之分。
多数国产管用xxx表示，其中每一位都有特定含义：如3 A X 31，第一位3代表三极管，2代表二极管。
第二位代表材料和极性。
A 代表PNP型锗材料；B代表NPN型锗材料；C为PNP型硅材料；D 为NPN型硅材料。
第三位表示用途，其中X代表低频小功率管；D代表低频大功率管；G代表高频小功率管；A代表高频大功率管。
最后面的数字是产品的序号，序号不同，各种指标略有差异。
注意，二极管同三极管第二位意义基本相同，而第三位则含义不同。
对于二极管来说，第三位的P代表检波管；W代表稳压管；Z代表整流管。
上面举的例子，具体来说就是PNP型锗材料低频小功率管。
对于进口的三极管来说，就各有不同，要在实际使用过程中注意积累资料。
常用的进口管有韩国的90xx、80xx系列，欧洲的2Sx系列，在该系列中，第三位含义同国产管的第三位基本相同。
接近开关与PLC的接线方法 (1)
接近开关与PLC的接线方法摘要：本文主要分析了数字量输入时PLC内部电路常见的几种形式，SINK- 拉电流输入，SOURCE- 灌电流输入，并结合传感器常见几种输出形式和经常遇到的NPN和PNP输出，以及单端与双端接口,给出了和不同的PLC电路形式连接时的接线方法。
关键词： PLC SINK- 拉电流输入 NPN输出 SOURCE- 灌电流输入 PNP输出单端双端接口一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型全球独家推出 全覆盖型省配线解决方案SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
接近开关与PLC连接方法
接近开关与PLC连接方法接近开关（Proximity Switch）是一种常见的电子开关装置，用于检测物体的存在或离开。
它通常由一个传感器部分和一个电子控制模块组成。
PLC（Programmable Logic Controller）是一种可编程逻辑控制器，用于自动化控制系统中的逻辑运算和输入/输出接口。
接近开关和PLC可以相互连接，共同工作以实现自动化控制。
接近开关的工作原理是通过接近物体时被感应出的电磁感应或红外线感应来控制开关的状态。
它有不同的类型，包括磁性接近开关、电感式接近开关、光电接近开关等。
而PLC是基于电脑技术的控制设备，通过根据预先设定的程序来对输入和输出进行逻辑运算，从而控制生产线或机械设备的运行。
要将接近开关与PLC连接起来，可以按照以下步骤进行操作：第一步：选择合适的接近开关根据实际需要选择合适的接近开关类型。
不同的接近开关适用于不同的环境和物体探测需求。
例如，磁性接近开关适用于金属物体的探测，光电接近开关适用于非金属物体的探测。
第二步：安装接近开关将接近开关固定在需要被探测物体的位置上。
根据接近开关的类型和规格，进行正确的安装和固定。
确保接近开关与被探测物体之间的距离和角度都符合要求。
第三步：接线连接将接近开关的输出端与PLC的输入端连接。
通常，接近开关的输出信号是通过开关状态的改变来表示的，可以是一个开关量信号（0或1）、模拟信号（电压或电流变化）等。
根据接近开关和PLC的信号类型匹配，选择适当的连接方式，如使用导线、继电器等。
第四步：PLC编程在PLC中编写相应的逻辑程序，根据接近开关的输出信号来控制其他设备或执行特定的操作。
通过PLC的编程软件，可以设置接近开关的输入为逻辑元件，并定义相应的控制逻辑。
例如，当接近开关探测到物体时，PLC通过输出信号来控制机械臂移动等操作。
第五步：测试与调试连接完成后，进行测试与调试。
确保接近开关和PLC的连接正确可靠，检查系统的响应是否符合预期。
两线制与三线制接近开关，跟PLC，继电器，指示灯如何接线
两线制与三线制接近开关，跟PLC，继电器，指示灯如何接线接近开关分为两线制和三线制，其中三线制用的最多。
接近开关的接线方法，只跟NPN还是PNP有关，而与感性还是容性无关。
两线制接近开关类似按钮开关，只是触点的导通，所以不分NPN和PNP。
三线制接近开关有三根线，分别是棕色，蓝色，黑色。
不光接近开关，光电开关，光纤开关等传感器都采用这三种颜色，已经成为世界通用标准。
其中棕色接24V，蓝色接0V，黑色就是信号输出。
而两线制接近开关是没有黑色那根线的。
我们先看三线制接近开关的普通接法。
如上图所示，左侧是PNP接法，右侧是NPN接法，接近开关接到继电器的线圈上。
接到指示灯，或24V线圈的接触器，也采用此种接法。
PNP是高电平有效，所以，当接近开关有输出的时候，输出的是高电平信号，也就是24V，因此，PNP接法就是在输出也就是黑色和蓝色之间接负载。
两线制接近开关的PNP接法如下接法是一样的，棕色接24V，蓝色接0V。
注意，两线制开关相当于按钮开关，所以一定要接负载，防止短路。
接近开关接到PLC，就需要改变PLC的接线方法，来实现NPN还是PNP如上图所示，左侧是PNP接法，右侧是NPN接法。
黑色的是信号线，所以接到PLC的输入上。
而PNP的接法是高电平有效，所以PLC的输入公共端要和0V短接，这样，24V通过接近开关接入到PLC 的输入上，就实现了高电平的输入。
两线制接近开关接入PLC如上图所示，左侧是PNP接法，右侧是NPN接法。
由于两线制接近开关相当于是按钮开关，所以接法一致，需要注意的是，两线制接近开关的接线是分正负的，也就是棕色接24V，蓝色接0V.。
PLC接近开关接法
PLC的三线制接近开关是用NPN型还是用PNP型,这要看PLC的硬件情况,很难说孰多孰少！主要是由PLC输入电路的结构决定的,是日本式还是欧洲式？现先举西门子公司S7-300 PLC为例,常用的数字量输入模块是32点的SM321,DI32×DC24V〔6ES7 321-1BL00-0AA0〕,该模块的接线图如下所示：从图中可以看出,外部开关量输入触点的公共端接到了电源的正端,这种情况应使用PNP型接近开关,接线方法按9楼网友所说的.如果使用NPN型,是不能工作的再看三菱公司的FX1N PLC,输入电路的结构是典型的日本式,接线图如下所示：从图中可以看出,外部开关量输入触点的公共端接到了电源的0V端,这种情况应使用NPN型接近开关,接线方法还是按9楼网友所说的〔只不过PLC的"M",相当于三菱系列中的"COM"〕.同理,三菱PLC如果使用PNP型接近开关,也是不能工作的！PNP、NPN接近开关都属于集电极开路输出信号形式,但二者存在一些不同：1、NPN的输出电路OUT端通过接近开关内部的开关管和0V连接,当传感器动作时,开关管饱和导通,OUT端和0V 端相通,输出接近0V的低电平信号,当其连接PLC,电流从PLC的公共端〔S/S或M端,下同〕流入,从PLC的输入端流出,此即为PLC的漏型电路形式,NPN接近开关不能接源型输入电路的PLC,如图12、PNP的输出电路OUT端通过接近开关内部的开关管和+V连接,当传感器动作时,开关管饱和导通,OUT端和+V 端相通,输出接近+V的高电平信号,当其连接PLC,电流从PLC的公共端流出,从PLC的输入端流入,此即为PLC的源型电路形式,PNP接近开关不能接漏型输入电路的PLC,如图23、选择接近开关类型是要根据控制器如plc的I/O的电源接入方式的不同来确定,考虑其输出特点不同,要注意其各自使能状态的逻辑电平的差别：对NPN型接近开关,其"+V"接外电源的负极性端,"0V"经过外电源的正极性端后接PLC的公共端,"OUT"接PLC的信号输入端,动作时输出低电平信号,电流从PLC的公共端流入PLC、从PLC的输出端流出PLC.对于接近开关来说则是电流从其"0V"和"+V"端流出接近开关,从"OUT"端流入接近开关,见图3对PNP型接近开关,其"+V"接外电源的正极性端,"0V"经过外电源的负极性端后接PLC的公共端,"OUT"接PLC的信号输入端,动作时输出高电平信号,电流从PLC的公共端流出PLC、从PLC的输出端流入PLC.对于接近开关来说则是电流从其"+V"端流入接近开关,从"0V"和"OUT"端流出接近开关,见图4。
两线接近开关可以直接接到PLC的输入端吗？
两线接近开关可以直接接到PLC的输⼊端吗？
接近开关按接线⽅式可分为三线式和两线式。
三线式接近开关有两个端⼦接直流电源的正极和负极，另⼀个端⼦是接近开关的输出端。
接
近开关未动作时，输出电流近似为0。
接近开关动作时，输出晶体管饱和导通，管压降近似为
0，接近开关的输出晶体管相当于⼀个触点。
两线式接近开关的两根线兼作电源线和信号线，接近开关未动作时，需要⼀定的电流来维持
电路的⼯作，所以有⼀定的漏电流。
两线式接近开关只有两根线，接线⽅便，可以直接接到plc
的输⼊端。
plc的输⼊电流⼩于逻辑0信号的最⼤电流（fx系列plc为1.5ma）时，
输⼊为0信号，plc的输⼊电流⼤于逻辑1信号的最⼩电流（fx系列为3.5ma）时，输⼊为1信号。
输⼊信号如果在⼆者之间，plc读⼊的逻辑状态不定。
fx系列连接两线式接近开关，允许的最⼤
漏电流为1.5ma。
s7-200直接连接两线式接近开关，允许的最⼤漏电流为1ma。
两线式接近开关的静态漏电流约为0.5~1.5ma，在选型时，应保证接近开关的漏电流，⼩于
plc逻辑0信号的最⼤电流，并留有⼀定的裕量。
如果不能满⾜这⼀条件，两线式接近开关可能出
现误动作。
使⽤时，最好实测两线式接近开关的漏电流的⼤⼩。
电友A：有些质量不佳的两线式接近开关,接⼊PLC输⼊端,会造成误输⼊(有漏电流存在),⽽且在
驱动⼩型继电器时,会导致继电器吸合后不能可靠断开,动作失常.本⼈碰到了这⼀故障,被迷惑了
半天，需要注意啊。
PLC与接近开关
接近开关与PLC连接输入传感器为接近开关时，只要接近开关的输出驱动力足够，漏型输入的PLC输入端就可以直接与NPN集电极开路型接近开关的输出进行连接。
如图当采用PNP集电极开路型接近开关时，由于接近开关内部输出端与0V间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“下拉电阻”。
如图。
增加下拉电阻后应注意，此时的PLC内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“下拉电阻”上端为24V，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，PLC内部DC24V与0V之间，通过光电耦合器件、限流电阻、“下拉电阻”经公共端COM构成电流回路，输入为“1”。
下拉电阻的阻值主要决定于PLC输入光电耦合器件的驱动电流、PLC内部输入电路的限流电阻阻值。
通常情况下，其值为1.5—2KΩ，计算公式如下：公式：R≤[（Ve-0.7）/Ii]-Ri式中：R——下拉电阻（KΩ）Ve——输入电源电压（V）Ii——最小输入驱动电流（mA）Ri——PLC内部输入限流电阻（KΩ）公式中取发光二极管的导通电压为0.7V。
源型输入的PLC输入端就可以直接与PNP集电极开路型接近开关的输出进行连接。
如图相反，当采用NPN集电极开路型接近开关时，由于接近开关内部输出端与24V间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“上拉电阻”。
如图，增加上拉电阻后应注意，此时的PLC内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“上拉电阻”下端为0V，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，PLC内部DC24V与0V之间，通过光电耦合器件、限流电阻、“上拉电阻”经公共端COM构成电流回路，输入为“1”。
上拉电阻的阻值主要决定于PLC输入光电耦合器件的驱动电流、PLC内部输入电路的限流电阻阻值。
通常情况下，其值为1.5—2KΩ，其计算公式与下拉电阻计算公式相同。
PLC的NPN型与PNP型接近开关接线方式讲解
PLC 的NPN 型与PNP 型接近开关接线方式讲解
一般PLC 都有硬件手册，手册里面有接近开关具体连接方式介绍，优先参考厂家说明，以下只是常用PLC 的接线方式讲解。
接近开关分为NPN 型与PNP 型，一般都可以接入PLC 的输入点，但需要注意连接方式，PLC 输入电压范围是否对应。
如果PLC 输入的公共端已接电源负极，就选PNP 的，如果plc 输入的公共端端已接电源的正极，就选NPN 的。
部分PLC 的输入公共端固定为正极，那幺只能选择NPN 型，如：三菱FX2N 系列PLC
PNP 与NPN 型传感器其实就是利用三极管的饱和和截止，输出两种状态，属于开关型传感器。
但输出信号是截然相反的，即高电平和低电平。
NPN 输出是低电平0，PNP 输出的是高电平1。
PNP 与NPN 型传感器（开关型）分为六类：
1、NPN-NO（常开型）。
接近开关NPN和PNP如何分辨_怎么和PLC接线-设计应用
接近开关NPN和PNP如何分辨_怎么和PLC接线-设计应用如何分辨NPN和PNP接近开关的接线都是棕正蓝负黑信号，这个是没有疑问的，他们的区别在于这很黑色线，黑色线输出24V为PNP 接近开关，反之为NPN，这也就是判断接近开关是NPN还是PNP基础的怎么和PLC接线和PLC的接线要先看下PLC采集数字量的规则，那就是要保证有电流流出或者流入PLC（这就涉及到源型和漏型，这里不做过多展开，防止混淆）PNP接近开关的接法是电流流入输入点，NPN接法是流出输入点，也就是1M（西门子1200为例）的接法上的区别了。
PNP接近开关要求1M接24v，NPN要求1M接0V PNP和NPN型传感器如何与PLC接线传感器分为两线制和三线制两种，其中三线制区分出NPN和PNP两种，这两种的在控制系统中运行方式是相反的，所以在接线的时候一定要注意。
如何区分NPN 和PNP 除了在购买的时候会提供明确标识以外，还有几个方法可以用来区分传感器类型，传感器开关无论是NPN还是PNP的接线方法都是棕正蓝负黑信号，电源等级一般都为24VDC，所以区别在于输出的黑色线OUT。
把传感器棕Vcc、蓝GND，接入开关电源中的24V+、0V，开启电源用万用表电压档测量黑色线输出电压，如果在无工作状态下输出24V+，工作状态下输出为0，那就是NPN型低电平，如果在无工作状态下输出0V，工作状态下输出为24V+，那就是PNP 型高电平，其中传感器还有常开常闭型，就不展开讲了。
如何与PLC接线漏型和源型PLC的输入和输出都会区分出源型和漏型，双向二极管的作用就是用来实现这个功能的，如果把S/S接入24V时，那么信号就需要从X输入点流出，然后再流入S/S，这种方式称为漏型，相反S/S接入0V，称为源型。
传感器与PLC接线方式都是棕色点连接24V+，蓝色线连接0V，黑色线为输出信号线，连接PLC的输入端子，形成回路，达到控制的目的。
NPN型接线方式不同PLC接线方式会有所不同，下图中是三菱PLC3U的接线方式，由于S/S与24V相连，所以这是漏型输入方式，电流从S/S流出，流入X端子才能形成回路，所以必须连接低电平NPN型传感器才能正常工作。
【视频】三分钟学会PLC与接近开关的接线方法
【视频】三分钟学会PLC与接近开关的接线方法Plc还有钱途吗？怎么总有些人说快要饱和了，没发展空间？目前，PLC已经广泛应用于国内外各个行业，如钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通、环保、文化娱乐等。
PLC就业前景乐观，目前人力成本上升很快，给中小企业在资金方面造成一定的压力，急需在降低人力成本上面想办法，那么代替人力工作的只能用自动化设备完成，而PLC是自动化生产控制核心之一，可见，PLC在外来发展大有天地。
PLC是什么？其实很简单、官方的定义千篇一律、我是这样理解的。
PLC是一种智能控制器、是电脑（PC）.PLC就是可编程控制器。
PLC就是可编程序控制器：PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC首次研制是在上世纪60年代末，主要用于汽车制造业，从模仿原继电器控制原理开始，70年代的PLC只有开关量逻辑控制，所以被命名为可编程逻辑控制器。
PLC具有适用范围广、可靠性高、编程简单、使用方便等特点。
关于接近开关：接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机（plc)装置提供控制指令。
接近开关是种开关型传感器（即无触点开关），它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。
产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。
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接近开关与PLC连接
请各位高手指教： 10～30VDC接近开关与PLC连接时，如何判断用PNP还是NPN？？？谢谢！！！
首先找到接近开关的电源端和输出端。
如果是两线制，则应该有＋VDC端、输出端）或者“－”端！对于源型输入的PLC例如莫迪康、西门子等（看看你是采用何种PLC）你可以将PLC自带的＋24V 传感器电源联接于＋VDC端！
接近开关的输出端就可以联接于PLC的输入端！
对于源型输入的PLC，一旦接近开关动作，PLC输入端就会得到略小于PLC传感器电源的直流电压，从而使PLC开关量输入有效！对于三菱等PLC，由于它接收漏输入，故接近开关电源端应联接于输入端（例如X10），而输出（或者是“－”端应联接与电源地端，一旦接近开关动作，接近开关输出变低（或者接近地电位），就使得PLC 输入有效！
三线式的接近开关必须联接传感器的正电源和地端！传感器电源必须与接近开关的电源属同一电源或者应该有电流形成回路才能工作！
三菱则不必区别，因为它的开关量输入已经自带电源了！需要注意：有些接近开关虽然为两线式，但有三根线，其中有一根是屏蔽线，应区别开来！
总结：对于PLC的开关量输入回路。
我个人感觉日本三菱的要好得多，甚至比西门子等赫赫大名的PLC都要实用和可靠！其主要原
因是三菱等日本PLC从欧美那儿学来技术并优化设计，做到：
1、采用漏输入，输入端本来就设计为对地短路就引发开入有效！不会对电源系统构成危害，也不会由于电源故障影响其他输入回路的正常工作！
2、采用源输入，是共电源输入端。
在工程实际应用中往往有太多的电缆，你可能无法保证电缆的相互接触、破损，说不定共电源的开关量线路会无意接触到设备地、外壳、其他地电位。
因此可能断路电源供应回路。
造成电源损坏或者烧掉保险，从而可能影响其他输入回路的正常工作。
除非，每个输入回路加保险……应用成本较高也容易出现其他故障！
以上绌作仅自身体会，算是抛砖引玉！欢迎交流。