奥贝尔氧化沟的工艺特点及工艺设计
卡鲁塞尔氧化沟与奥贝尔氧化沟工艺
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卡鲁塞尔氧化沟与奥贝尔氧化沟工艺引言:卡鲁塞尔氧化沟与奥贝尔氧化沟是两种常用的废水处理工艺,它们在污水处理中发挥着重要作用。
本文将分别介绍这两种工艺的原理、特点和应用。
一、卡鲁塞尔氧化沟工艺卡鲁塞尔氧化沟工艺是一种利用微生物进行废水处理的工艺。
其原理是通过将废水与废水中的微生物接触,利用微生物降解废水中的有机物质。
该工艺主要由氧化沟、混合机械和混凝剂等组成。
1.1 工艺原理卡鲁塞尔氧化沟通过将废水导入氧化沟中,通过氧化沟内的微生物对废水中的有机物进行降解。
氧化沟中的微生物通过吸附、降解、吸附重复循环的过程,将有机物分解为水和二氧化碳等无害物质。
1.2 工艺特点卡鲁塞尔氧化沟工艺具有以下特点:(1)工艺简单:相比其他废水处理工艺,卡鲁塞尔氧化沟工艺的设计和运行较为简单,维护成本相对较低。
(2)处理效果好:卡鲁塞尔氧化沟工艺能够有效降解废水中的有机物,处理效果稳定可靠。
(3)对温度适应性强:卡鲁塞尔氧化沟工艺对温度的适应范围较广,能够适应不同地区的气候条件。
1.3 工艺应用卡鲁塞尔氧化沟工艺广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、农村生活污水处理等领域。
其处理效果稳定可靠,能够满足不同场景下的废水处理需求。
二、奥贝尔氧化沟工艺奥贝尔氧化沟工艺是一种将废水与氧化沟内的微生物接触进行有机物降解的工艺。
与卡鲁塞尔氧化沟工艺相比,奥贝尔氧化沟工艺在氧化沟结构和运行方式上有所不同。
2.1 工艺原理奥贝尔氧化沟工艺通过将废水导入氧化沟,通过氧化沟内的微生物对废水中的有机物进行降解。
奥贝尔氧化沟通常采用串联的方式,废水在串联的氧化沟中进行处理,增加废水与微生物的接触时间,提高降解效果。
2.2 工艺特点奥贝尔氧化沟工艺具有以下特点:(1)处理效果稳定:奥贝尔氧化沟工艺通过串联多个氧化沟,提高了废水与微生物的接触时间,使得有机物的降解效果更好,处理效果更稳定。
(2)占地面积小:由于采用了串联的方式,奥贝尔氧化沟工艺相比其他工艺在占地面积上更为节省。
奥贝尔氧化沟的工艺特点及工艺设计.pdf
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奥贝尔氧化沟的工艺特点及工艺设计温汝青(中国市政工程华北设计研究院,天津,300074)起源于南非,发展于美国的奥贝尔氧化沟是具有除磷脱氮功能的新工艺之一,因其在技术和经济上具有独特的优势,在国外得到广泛的应用。
我国在八十年代就引进了这门技术,但真正被广泛使用是在近几年。
在我国最早采用奥贝尔氧化沟处理工艺的污水处理厂为北京燕山石化公司牛口峪污水处理厂,设计规模6×104 m3/d,主要处理乙烯生产过程所排放的废水和居民区排放的生活污水,其全套技术由美国引进,部分配套产品为国内产品。
于1994年12月建成投产。
随着我国给排水工作者对其技术和设备的深入研究以及关键设备的国产化,使其近几年在国内得到广泛的应用。
青岛莱西市污水处理厂是国内最早独立完成工程设计、设备完全国产化的奥贝尔氧化沟工艺污水处理厂之一,设计规模4×104 m3/d,主要处理市政污水,于1998年12月建成投产。
据不完全统计,截止目前全世界采用奥贝尔氧化沟工艺的污水处理厂达600多座。
1 奥贝尔氧化沟的工艺特点①处理流程简单,构筑物少;②特有的外、中、内沟道0-1-2溶解氧分布形式创造了一个极好的脱氮条件。
能达到较高的脱氮效果,总氮的去除率高达90%以上;③对高浓度污染物耐冲击负荷性能强;④处理效果好而且稳定,不但对一般污染物有较高的去除率,而且具有良好、稳定的硝化/反硝化脱氮功能;⑤采用的设备种类和数量少,建设投资省,运行管理简单。
2 工艺方案的选择及工艺设计以青岛莱西市污水处理厂为例,介绍奥贝尔氧化沟工艺的工程设计。
莱西市是青岛市的卫星城市,青岛市70%的水源地来自莱西市。
由于莱西市污水的直接排放造成青岛市的水源地受到严重污染,其中NH3-N超标15倍。
为解决水污染问题,青岛市政府和莱西市政府决定自筹资金建设莱西市污水处理厂。
本工程1998年3月立项,1998年12月建成投产,创造了国内当年立项当年建成通水的先河。
卡鲁塞尔氧化沟与奥贝尔氧化沟工艺
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卡鲁塞尔氧化沟与奥贝尔氧化沟工艺卡鲁塞尔氧化沟与奥贝尔氧化沟工艺简介•卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟是常见的污水处理工艺,用于去除水中的有机物和氮、磷等污染物。
•它们是生物处理工艺的一种,通过微生物的作用降解有机物,实现对污水的净化。
卡鲁塞尔氧化沟工艺1.定义–卡鲁塞尔氧化沟工艺是一种利用氧化沟进行污水处理的技术。
2.工艺原理–将进水的污水导入长条形的氧化沟,沟内生长着大量的微生物。
–微生物通过对有机物的氧化降解,将有机污染物转化为无机物或非污染物。
–同时,氧化沟中的氧气供应可满足微生物的需求。
3.优点–工艺相对简单,易于操作和维护。
–处理效果稳定,能够适应一定的负荷波动。
4.不足–对温度和气候要求较高,冷地区可能需要保温措施。
–排放物中的氮和磷含量较高,需要进一步处理以达到排放标准。
奥贝尔氧化沟工艺1.定义–奥贝尔氧化沟工艺是一种改进型的氧化沟技术,用于污水处理和水体净化。
2.工艺原理–奥贝尔氧化沟工艺在氧化沟中设置了二氧化碳供应和曝气设备。
–通过给予曝气和二氧化碳供应,促进微生物的活性和生长。
–这样可以增加微生物对有机物的降解速度,提高处理效果。
3.优点–比传统氧化沟工艺具有更高的处理效率。
–能够适应较高的负荷波动,处理效果稳定。
–对氮、磷等污染物的处理效果更好。
4.不足–工艺设备较为复杂,投资和维护成本较高。
–对操作和运行要求较严格,需要专业的技术人员进行监控和管理。
结论•卡鲁塞尔氧化沟与奥贝尔氧化沟工艺是常用的生物处理技术,用于污水的净化。
•卡鲁塞尔氧化沟工艺简单易用,适用于一定范围的负荷波动。
•奥贝尔氧化沟工艺在提高处理效果和对氮、磷等污染物的去除方面具有优势,但设备和运维成本较高。
•在选择适合的污水处理工艺时,需要考虑工艺的性能、投资和运行成本等因素。
工艺选择与应用场景1.工艺选择的考量因素–污水水质和特性:不同工艺对污水的适应性不同,需要根据水质特点选择适合的工艺。
–处理要求:根据排放标准和处理效果要求,选择能够满足要求的工艺。
奥贝尔氧化沟有何特点
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奥贝尔氧化沟有何特点?
奥贝尔(Orbal)氧化沟主要特点是采用同心圆式的多沟串联系统,如图6-5-49所示。
废水和回流污泥首先进入最外环沟渠,后依次进入下沟渠,相邻两沟渠的隔墙底部有洞孔连通,最后由中心沟渠流出进入二沉池。
一般采用三沟式,外沟容积最大,约占总容积的60%~70%,主要的生物氧化和脱氮过程在此沟完成,中沟为20%~30%,内沟占10%左右。
在运行时,外、中、内三层沟渠内混合液的溶解氧保持较大的梯度,即0mg/L、1mg/L、2mg/L分布。
其目的:外沟溶解氧浓度接近于0,氧的传递效率高,既可节约供氧的能耗,又可为反硝化创造条件。
外沟厌氧条件下,微生物可以进行磷的释放,使它们在内层沟渠好氧环境下吸收磷,达到除磷效果。
奥贝尔氧化沟采用曝气转盘,盘上有大量楔形突出物,增加了曝气的推进混合和充氧效率,水深可达3.5~4.5m。
由于沟渠的平面形状是圆形或椭圆形,更能有效利用水流惯性,可以节约推动水流的能耗。
奥贝尔氧化沟系统在我国应用广泛,出水水质良好。
奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺简介
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奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺简介摘要:本文主要对奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺的原理、特征、主要曝气设备、应用与发展进行了一般介绍,让设备监理同行对污水处理工艺有一个粗浅的认识,要想深入了解请读者参考有关专著。
关键词:工艺原理特征曝气设备应用与发展一、前言污水处理工艺多种多样,目前国内外常用的污水处理工艺有;清洁生产工艺、氧化沟工艺(循环曝气池)、A2/O工艺(脱氮除磷工艺)、AB工艺(吸咐-生物降解工艺)、SBR工艺(序批式活性污泥工艺)、SBBR工艺(序批式生物膜工艺)UASB工艺(升流厌氧污泥床工艺)、LINPOR工艺(活性污泥法与生物膜法相结合而组成的双生物组分工艺)、PACT工艺(粉末活性炭活性污泥工艺)、MBR工艺(膜分离装置和生物反应器结合的新工艺)、生物膜处理技术等,近几年重庆地区采用奥贝尔型(Orbal)氧化沟工艺较多。
二、奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺原理奥贝尔(Orbal)氧化沟是一种多渠道氧化沟系统,最初由南非的休斯曼(Huisman)国家水研究所开发的。
该项技术后来转让给美国的Envirex公司,该公司于1970年开始将它投放市场。
奥贝尔(Orbal)氧化沟实际上是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥的混合液在环状的曝气渠道中不断流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统”。
奥贝尔(Orbal)氧化沟一般由3条同心圆形或椭圆形渠道组成,各渠道之间相通,污水由外渠道进入,与回流污泥混合后由外渠道进入中间渠道再进入内渠道,在各渠道循环达数十次到数百次,最后经中心岛的可调堰门流出至二沉池。
奥贝尔(Orbal)氧化沟在各渠道横跨安装有不同数量的曝气设备,进行供氧兼有较强的推流搅拌作用。
曝气设备多采用曝气转盘和立式表面曝气机。
曝气转盘和立式表面曝气机的数量取决于渠内所需的溶解氧量。
沟深取决于曝气装置,一般2~6m不等。
在三条渠道系统中,从外到内,第一渠的容积为总容积的50%~55%,第二渠为30%~35%,第三渠为15%~20%。
奥贝尔氧化沟基本原理与工艺特点解析
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奥贝尔氧化沟基本原理与工艺特点解析【格林大讲堂】氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。
由于氧化沟工艺污泥龄长,负荷低,排出的剩余污泥已得到高度稳定,剩余污泥量也较少。
因此不再需要厌氧消化,而只需进行浓缩和脱水。
简化了预处理和污泥处理,氧化沟的水力停留时间和污泥龄都比一般生物处理法长,悬浮装有机物与溶解性有机物同时得到较彻底的稳定,姑氧化沟可以不设初沉池。
武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队,秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案,是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。
18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。
多种多样的构造形式,赋予了氧化沟灵活机动的运行性能,使他可以按照任意一种活性污泥的运行方式运行,并结合其他工艺单元,以满足不同的出水水质要求。
氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。
它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。
曝气强度可调节,氧化沟的曝气强度可以通过两种方式调节。
一是通过出水溢流堰调节:通过调节溢流堰的高度改变沟渠内水深,进而改变曝气装置的淹没深度,使其充氧量适应运行的需要。
淹没深度的变化对曝气设备的推动力也会产生影响,从而可以对进水流速起到一定的调节作用;其二是通过直接调节曝气器的转速:由于机电设备和自控技术的发展,目前氧化沟内的曝气器的转速时可以调节的,从而可以调节曝气强度的推动力。
氧化沟工艺的缺点:污泥膨胀问题当废水中的碳水化合物较多,N、P含量不平衡,pH值偏低,氧化沟中污泥负荷过高,溶解氧浓度不足,排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀;非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。
关于奥贝尔氧化沟工艺节能设计计算探讨论文
![关于奥贝尔氧化沟工艺节能设计计算探讨论文](https://img.taocdn.com/s3/m/81027d123868011ca300a6c30c2259010202f302.png)
关于奥贝尔氧化沟工艺节能设计计算探讨论文0 引言奥贝尔氧化沟污水处理工艺最初由南非的Huisman 公司设想提出,沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成,三个沟道内均设置有曝气转碟,具有推流式和完全混合式两种流态的优点,其形状如图1 所示。
该工艺除具有普通氧化沟流程简单、管理方便、出水水质稳定、耐冲击负荷等优点外,更凭借其良好的节能效果,在污水处理领域得到广泛应用。
1 氧化沟主要设计1. 1 容积设计奥贝尔氧化沟容积一般包括好氧区和缺氧区两部分。
其中好氧区容积的计算方法可以参照曝气池容积的计算方法,一般有BOD5—污泥负荷率( Us) 法、容积负荷( Uv) 法和污泥龄( θc) 法,笔者倾向于采用污泥龄法来计算; 因为有脱氮要求,当采用硝化、反硝化动力学计算时,还需考虑反硝化所需缺氧区的容积。
好氧区和缺氧区容积计算参见《室外排水设计规范》公式。
1. 2 需氧量的计算分为需氧量计算及折算标准需氧量两个步骤,奥贝尔氧化沟需对三条沟道分别计算。
总需氧量包括碳化需氧量和硝化需氧量,还应该扣除反硝化过程所补充的氧量。
1. 3 水下推进器的计算合理减小氧化沟占地,必须加大有效水深,但使用机械表面曝气不能达到深水推流要求,沟深的氧化沟就必须加设水下推流器。
关于水下推流器的设计及选型,国内还缺乏相关的经验,笔者采用国外飞力公司水力计算方法,飞力公司水下推力器的推力计算式如下:T = 12ρAU2 k ( 1)其中,U 为氧化沟的平均流速,m/s; A 为过水断面面积,m2 ; ρ为液体密度,kg /m3 ; k 为沿程和局部总阻力系数( 其中局部阻力系数包括弯道处阻力系数和曝气阻力) ; T 为推动力,N。
2 工程实例结合合肥市某实际工程为例,给出处理规模为20 000 m3 /d的奥贝尔氧化沟节能计算方法。
2. 1 基础资料处理规模: Q = 20 000 m3 /d( 不考虑变化系数)。
2. 2 设计参数考虑污水处理厂脱氮除磷的要求,设计污泥龄( SRT) 取15 d。
最新奥贝尔氧化沟工艺的特征及适用范围
![最新奥贝尔氧化沟工艺的特征及适用范围](https://img.taocdn.com/s3/m/62b6473d3b3567ec112d8a5b.png)
奥贝尔氧化沟工艺的特征及适用范围1、奥贝尔氧化一般沟由三个同心椭园形沟道组成,污水由外沟道进入,与回流污泥混合后,由外沟道进入中间沟道再进入内沟道,在各沟道循环达数百到数十次。
最后经中心岛的可调堰门流出,至二次沉淀池。
在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机,进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。
外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%,溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控“在1.0mg/L 左右,作为“摆动沟道”,可发挥外沟道或内沟道的强化作用;内沟道的容积约为总容积的15%-20%,需要较高的溶解氧值(2.0mg/L左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率。
2、外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右,但80%以上的BOD可以在外沟道中去除。
由于外沟道溶解氧平均值很低,绝大部分区域DO为0.0mg/L,所以,氧传递作用是在亏氧条件下进行的,氧的传递效率有所提高,有一定的节能效果。
加之下面将谈到的外沟道内所特有的同时硝化反硝功能,节能效果更为明显。
内沟道作为最终出水的把关,一般应保持较高的溶解氧,但内沟道容积最小,能耗相对较低。
中沟道起到互补调节作用,提高了运行的可靠性和可控性。
奥贝尔氧化沟独特的构造和机理,使之以较节能的方式获得稳定的处理效果。
3、奥贝尔氧化沟具有较好的脱氮功能。
在外沟道形成交替的耗氧和大区域的缺氧环境,较高程度地发生“同时硝化反硝化”,即使在不设内回流的条件下,也能获得较好的脱氮效果。
4、奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。
对于每个沟道内来讲,混合液的流态基本为完全混合式,具有较强的抗冲击负荷能力;对于三个沟道来讲,沟道与沟道之间的流态为推流式,有着不同的溶解浓度和污泥负荷,兼有多沟道串联的特性,有利于难降解有机物的去除,并可减少污泥膨胀现象的发生。
5、奥贝尔氧化沟采用的曝气转碟,其表面密布凸起的三解形齿结,使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花,具有较高的充氧能力和动力效率。
卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别
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卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别我把它们简单的原理和特点给你,自己去对比吧!寻找它们的相似和区别之处!要是有水处理工程方面的书可以看看,或是看看给排水设计手册,氧化沟部分!奥贝尔氧化沟工艺特点奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法,沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成,污水与回流污泥混合后,由外沟道进入,再依次进入中沟和内沟,在各沟道内循环数十到数百次,最终出水至二沉池。
各沟道内安装有数量不等的转碟曝气机,以进行充氧及推流搅拌作用。
与普通氧化沟相比,奥贝尔氧化沟可看作是由外沟、中沟和内沟串联的一种多级氧化沟:外沟道的功能主要是高效完成碳源氧化、反硝化及大部分硝化,容积通常占氧化沟容积的50%~55%,可去除80%左右的有机物,溶解氧浓度一般在0mg/l~0.5mg/l之间,在沟道内形成交替耗氧和大区域的缺氧环境,可较高程度地同时进行“硝化和反硝化”,脱氮效果明显,氨氮的去除率可高达90%;同时,由于沟道中大部分区域溶解氧在0mg/l~0.5mg/l之间,氧传递作用是在氧亏条件下进行的,氧的转移速率有所提高,节能效果明显。
中沟道是联系外沟与内沟的过渡段,进行互补调节,进一步去除剩余的有机物及继续完成氨氮硝化,并可充分发挥外沟道或内沟道的强化作用,有利于保证系统运行的可靠性,中沟道容积一般占25%~30%,溶解氧浓度控制在1.0mg/l 左右。
内沟道主要是为了确保氧化沟出水水质,溶解氧浓度约在2.0mg/l左右,以保证有机物和氨氮较高的去除率,同时保证出水带有足够的溶解氧进入二沉池,抑制磷的释放。
内沟道容积约占氧化沟总容积的15%~20%。
从奥贝尔氧化沟三个沟的溶解氧分布来看,外沟、中沟、内沟的溶解氧呈0—1—2mg/L的梯度分布,其中,仅内沟道的溶解氧值要求较高,与普通氧化沟要求(2mg/L)一致,外沟及中沟的溶解氧均低于普通氧化沟要求。
由于氧的转移速率随混合液溶解氧浓度的降低而提高,故在奥贝尔氧化沟的外沟及中沟中,氧的转移速率将高于普通氧化沟,这样充氧量可相应减少,这就决定了奥贝尔氧化沟较普通氧化沟更为节能,一般约节省能耗15%~20%。
奥贝尔氧化沟课程设计
![奥贝尔氧化沟课程设计](https://img.taocdn.com/s3/m/5d7373d00875f46527d3240c844769eae109a372.png)
奥贝尔氧化沟课程设计奥贝尔氧化沟是一种常见的污水处理工艺,通过氧化沟中的微生物对有机物进行降解和氧化,达到净化水质的目的。
本文将围绕奥贝尔氧化沟的课程设计展开,介绍其原理、设计要点和实施步骤。
一、原理介绍奥贝尔氧化沟利用氧化沟中的微生物对有机物进行降解和氧化。
当废水进入氧化沟时,废水中的有机物会被微生物附着在氧化沟壁面上,微生物通过分解废水中的有机物,产生水和二氧化碳等无害物质。
同时,氧化沟中的氧气可以提供给微生物进行呼吸作用,促进有机物的氧化降解过程。
二、设计要点1. 氧化沟的尺寸和深度:氧化沟的尺寸和深度要根据处理废水的水量和负荷来确定。
一般来说,氧化沟的长度应大于宽度,以增加废水在氧化沟中停留的时间,提高有机物的降解效果。
深度一般在2-4米之间。
2. 氧气供应:氧化沟中的微生物需要氧气进行呼吸作用,因此要保证氧化沟中有足够的氧气供应。
常用的氧气供应方式有机械通气和自然通气两种。
机械通气可以通过气泵等设备将氧气注入氧化沟,而自然通气则依靠氧化沟表面的气泡和水流带入氧气。
3. 水力负荷和有机负荷:水力负荷是指单位时间内进入氧化沟的废水量,而有机负荷是指单位时间内进入氧化沟的有机物含量。
设计时要合理确定水力负荷和有机负荷,以保证氧化沟的正常运行和废水的有效处理。
4. 微生物附着体:为了增加微生物的附着面积,提高有机物的降解效果,可以在氧化沟内设置填料或填充物。
常用的填料有填料球、填料棒等,可以增加氧化沟的内表面积,提高微生物的附着效果。
三、实施步骤1. 废水收集和预处理:将待处理的废水收集起来,并进行预处理,去除废水中的大颗粒物和悬浮物等杂质,以保护氧化沟的正常运行。
2. 氧化沟的建设:根据设计要点确定氧化沟的尺寸、深度和填料等参数,进行氧化沟的建设。
建设过程中要注意施工质量,确保氧化沟的密封性和结构稳定性。
3. 废水进入氧化沟:将经过预处理的废水通过管道引入氧化沟,控制水力负荷和有机负荷,使废水在氧化沟中停留一定时间,进行有机物的降解和氧化。
奥贝尔氧化沟微生物循环工艺简析
![奥贝尔氧化沟微生物循环工艺简析](https://img.taocdn.com/s3/m/d50374076edb6f1aff001f43.png)
奥贝尔氧化沟微生物循环工艺简析摘要:随着水污染的加剧和水体富营养化问题的出现,国家制定了较为严格的污水处理厂氮和磷的排放标准,在传统氧化沟的基础上具有优良的脱氮性能的奥贝尔氧化沟应用而生。
针对奥贝尔氧化沟工艺微生物的循环问题,从氧化沟前置的厌氧池、氧化沟、沉淀池、回流及剩余污泥泵房、污泥脱水的整体流程内微生物作用机理及控制进行了分析。
关键词奥贝尔氧化沟前置厌氧池聚磷微生物(PAOS)硝化反硝化泥水分离剩余污泥正文随着水污染的加剧和水体富营养化问题的出现,许多国家开始控制进入水体的氮和磷排放量,并制定了较为严格的污水处理厂氮和磷的排放标准,在传统氧化沟的基础上具有优良的脱氮性能的奥贝尔氧化沟应用而生,奥贝尔氧化沟的典型特征是多沟道同心圆结构,污水进入前置厌氧池与回流的污泥混合后依次从外沟至中沟至内沟,最终通过最终沉淀池泥水分离后排出,同时沉淀池沉淀后的污泥一部分经回流及剩余污泥泵房水泵提升后回流至前置厌氧池,剩余污泥则通过剩余泵将排至污泥脱水机房排出。
下面就奥贝尔氧化沟工艺介绍如下:一、典型的奥贝尔氧化沟工艺流程和氧化沟构造采用奥贝尔氧化沟处理工艺的污水处理厂,微生物循环运行工艺控制是我们面临的一个新课题,下面两张图是典型奥贝尔氧化沟工艺流程图和奥贝尔氧化沟构造图:二、奥贝尔氧化沟微生物循环1、前置厌氧池微生物循环污水经旋流沉砂去除大颗粒无机物后在配水井中与回流的活性污泥混合均匀后进入厌氧池。
在厌氧池中,最重要的是使厌氧菌恢复活性,其分泌的水解酶使水中大颗粒有机物(碳水化合物、蛋白质等)分解成可溶性的较简单物质,葡萄糖等,被微生物利用后用于自身的生长、繁殖,其余部分则在再微生物分解的水解酶作用下转化成有机醇、有机酸、NH3、CO2等。
使污水的可生化比得到提高。
同时,由于外沟溶解氧浓度很低,在溶解氧浓度为0mg/L聚磷微生物(PAOS)利用水中短链脂肪合成PHB,合成的能量来源为聚磷菌体内的聚合磷酸盐的释放。
三种一体化污水处理奥贝尔氧化沟工艺的介绍
![三种一体化污水处理奥贝尔氧化沟工艺的介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/f0b3c18fe009581b6ad9eb5f.png)
三种一体化污水处理奥贝尔氧化沟工艺的介绍工艺概述一体化Orbal 氧化沟是将二沉池与氧化沟合建,将二沉池建于氧化沟中心,形成一个大的同心圆结构,这种形式既能节省占地,又能减少土建与管道的工程量,减少水头损失,节省投资与运行经费。
根据沉淀池的设置,目前有以下三种形式。
1)曝气-沉淀一体化氧化沟曝气-沉淀一体化氧化沟工艺流程示意图见图, 其中的沉淀与斜管沉淀类似,沉淀用导流板也可以采用斜管或者斜板。
曝气-沉淀一体化氧化沟工艺流程示意图其特点为:(1)将二沉池建在氧化沟内,完成曝气、沉淀任务;(2)沉淀区由隔墙、三角形导流板、集水管三部分组成;(3)不需要污泥回流系统,占地省,节省基建和运行费用。
2 )侧渠形一体氧化沟侧渠形一体氧化沟侧沟与中心岛内安装固液分离器进行泥水分离,固液分离器是侧渠形一体氧化沟技术的关键,具有固液分离和污泥回流两大功能,直接决定出水水质的好坏,固液分离器的底部采用一系列均匀排列的斜倒等腰三角型横梁,保证了混合液的均匀进入和沉淀污泥的迅速回流,侧渠作为二次沉淀池,交替运行、交替回流污泥,固液分离器分离原理示意图见下图。
侧渠形一体氧化沟及固液分离器分离原理示意图固液分离器具有与二沉池相同的功能,但沉淀机理与主要靠重力作用的二沉池又有显著的不同。
在氧化沟中,当混合液由主沟进入固液分离组件后,由于组件的特殊构造,水流方向会发生较大的变化,造成较强烈的紊动,这时混合液中的污泥颗粒正处于前期絮凝阶段,紊动对絮凝的影响不大;随着絮凝不断进行,污泥颗粒越来越大,污泥的絮凝过程到了后期絮凝阶段,紊动的不利影响越来越大,与絮凝过程的要求相适应,这时混合液流过组件弯折,流速大大降低,且流动开始趋于缓和。
絮凝成形的污泥颗粒在不断上升的过程中,密度越来越大,流速越来越小,慢慢开始发生沉降的污泥颗粒还会被池底不断涌入的混合液的上升水流所冲击,当重力与向上的冲击力相等时,污泥保持动态的静止,于是形成了一个活性污泥悬浮层,悬浮层中的颗粒在固液分离器里不断增大,在控制合理的水流速度下,污泥颗粒得到沉降。
奥贝尔氧化沟处理工艺流程
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0222.奥贝尔氧化沟在县级污水处理中的应用
![0222.奥贝尔氧化沟在县级污水处理中的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/8c4f51562e3f5727a5e96296.png)
奥贝尔氧化沟在县级污水处理中的应用奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺起源于南非。
发展于美国。
是具有除磷脱氮功能的新型氧化沟工艺之一。
因其在技术、经济上具有独特优势,受到国内外污水处理界越来越多的重视。
1奥贝尔氧化沟工艺特点1.1工艺简介常规奥贝尔氧化沟由外、中、内3个同心椭圆形沟组成。
污水由外沟道进入。
与回流污泥混合后。
进入中间沟道再进入内沟道。
污水在各沟道循环数十次到数百次。
最后经中心岛的可调堰门流出。
至二沉池在各沟道安装表曝机。
进行供氧兼有较强的推流搅拌作用。
外、中、内三沟道体积分别占氧化沟总体积的50%~55%、25%~30%、15%~20%,外、中、内三沟道的溶解氧一般应控制在0、1、2mg/Lm。
1.2特点1)特有的外、中、内沟道0、1、2mg/L溶解氧分布形式。
可同时进行有机物的氧化降解和氮的硝化、反硝化。
并可有效去除污水中的磷,出水水质好。
2)具有推流式和完全混合式两种流态的优点。
且池容较大。
循环流量大。
因而具有较强的抗冲击负荷能力。
并可减少污泥膨胀现象的发生。
有利于难降解有机物的去除3)污泥龄较长。
使污泥量较少并趋于好氧稳定、可不设污泥消化池。
从而简化工艺流程,投资省,管理方便4)表曝机的使用可调节工艺系统的供氧能力,不仅使池内溶解氧值保持在最佳值。
且表曝机设备简单。
因而投资少、操作容易、控制灵活、对自动化程度依赖低、维护方便、运行稳定、节能效益显著。
5)合流制排水系统的城市污水处理厂采用奥贝尔氧化沟工艺时。
将大大增加工艺运转的灵活性。
尤其能有效地抵抗暴雨流量的冲击当然该工艺也有缺点。
即占地较大。
对用地不太紧张的县级污水处理来说影响不大2在县级污水处理中的应用2.1县级城市污水排放特点县级城市的污水水量较小。
一般在10万m3/d以下,变化系数较大中城市稍大:经济不发达地区的污水以生活污水为主。
经济发达地区污水中工业废水所占的比重大:污水排放体制多为合流制2.2工艺选择应遵循的主要原则目前我国大部分县级城市的经济水平有限。
奥伯尔氧化沟
![奥伯尔氧化沟](https://img.taocdn.com/s3/m/c6762f492e3f5727a5e96240.png)
一、奥贝尔氧化沟工艺的特征1、奥贝尔氧化一般沟由三个同心椭园形沟道组成,污水由外沟道进入,与回流污泥混合后,由外沟道进入中间沟道再进入内沟道,在各沟道循环达数百到数十次。
最后经中心岛的可调堰门流出,至二次沉淀池。
在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机,进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。
外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%,溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控“在1.0mg/L左右,作为“摆动沟道”,可发挥外沟道或内沟道的强化作用;内沟道的容积约为总容积的15%-20%,需要较高的溶解氧值(2.0mg/L左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率。
2、外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右,但80%以上的BOD可以在外沟道中去除。
由于外沟道溶解氧平均值很低,绝大部分区域DO为0.0mg/L,所以,氧传递作用是在亏氧条件下进行的,氧的传递效率有所提高,有一定的节能效果。
加之下面将谈到的外沟道内所特有的同时硝化反硝功能,节能效果更为明显。
内沟道作为最终出水的把关,一般应保持较高的溶解氧,但内沟道容积最小,能耗相对较低。
中沟道起到互补调节作用,提高了运行的可靠性和可控性。
奥贝尔氧化沟独特的构造和机理,使之以较节能的方式获得稳定的处理效果。
3、奥贝尔氧化沟具有较好的脱氮功能。
在外沟道形成交替的耗氧和大区域的缺氧环境,较高程度地发生“同时硝化反硝化”,即使在不设内回流的条件下,也能获得较好的脱氮效果。
4、奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。
对于每个沟道内来讲,混合液的流态基本为完全混合式,具有较强的抗冲击负荷能力;对于三个沟道来讲,沟道与沟道之间的流态为推流式,有着不同的溶解浓度和污泥负荷,兼有多沟道串联的特性,有利于难降解有机物的去除,并可减少污泥膨胀现象的发生。
5、奥贝尔氧化沟采用的曝气转碟,其表面密布凸起的三解形齿结,使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花,具有较高的充氧能力和动力效率。
奥贝尔氧化沟工艺说明
![奥贝尔氧化沟工艺说明](https://img.taocdn.com/s3/m/9b0a92f6aef8941ea76e051e.png)
奥贝尔氧化沟工艺工艺简介贵州同成环境科技有限公司二00九年八月工艺简介合建式奥贝尔氧化沟工艺是集曝气净化和固液分离于一体的新型氧化沟工艺,不单独建污泥回流泵站,在沟内实现污泥、混合液自动回流,达到节能目的。
还通过合建厌氧和缺氧区以强化脱氮除磷功能。
a) 合建式奥贝尔氧化沟在单一反应池中按照不同的处理功能将反应池分为:厌氧区、缺氧区、好氧区和回液分离区等功能区,其空间顺序仍然为A2/O方式,但在好氧区中,由于曝气设备位于氧化沟直段上的一侧,使好氧区中存在明显的缺氧段,实际好氧区中是好氧/缺氧交款的环境,且缺氧区比例较一般氧化沟大,有利于脱氮的实现。
b) 该工艺从好氧区至缺氧区的回流利用了水力作用,省去了大回流比的硝化液机械回流设备。
c) 从回流系统来看,该工艺是将污泥回流到缺氧池而不是厌氧池,同时增加缺氧池回流液到厌氧池的回流比,回流污泥和回流混合液中的硝态氮在缺氧池中被反硝化,进入厌氧池的缺氧回流液中不再有硝态氮,不对除磷产生不利影响,较好地解决了脱氮和除磷的矛盾。
d) 采用了回流量大,安装简单、功率小、微扬程的潜水回流泵,实现缺氧区出流液向厌氧池回流,大大降低了运行费用。
e) 该工艺合建了厌氧区,在空间上各功能区界限更明确,提高了除磷效率。
f) 污泥产泥率低,剩余污泥较稳定,没有臭味,脱水快,可以不经消化而直接脱水,简化污泥处理流程,管理方便。
g) 耐冲击负荷能力强。
该工艺有完全混合的特征且其中有大量的活性污泥,有机负荷、水力负荷和有害物质的冲击负荷对氧化沟的工作的影响不明显,提高了系统对这些不良因素的抵抗能力。
一、工艺流程工艺流程如下:二、工艺优势1、污水预处理与后处理与原设计完全一至。
即用合建式奥贝尔氧化沟替代“IBR+生物湿地”,其余的粗、细格栅、沉砂池、消毒间、污泥处理与原设计完全一至。
这样,该部分既能节省设计费用、地堪费用,又能缩短工期。
2、占地省。
氧化沟部分占地仅1500米2,远低于IBR+生物湿地工艺。
奥贝尔工艺
![奥贝尔工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/24b53a4ff7ec4afe04a1df70.png)
改良型奥贝尔氧化沟工艺模型
在保留奥贝尔氧化沟的同时硝化和反硝化的优势,并克服工艺占地面积大的缺点。
借鉴卡罗塞尔氧化沟跑道型沟道的结构型,考虑将奥贝尔氧化沟的同心圆型沟道展开,减少中心到的无效占地,同时保留三沟道串联的层层推进的流态特点。
另外,目前国
内外一体化氧化沟工艺将二沉池与氧化沟合建,无需单独建造二沉池,所以改良型将
一体化氧化沟中的侧沟分离器技术融合了进来。
奥贝尔氧化沟工艺
奥贝尔氧化沟一般由三个同心圆型沟道组成,污水由沟道外进入与回流污泥混合后,由外沟道进入中间沟道在进入内沟道,在各沟道内循环达数百次,兼有推流式和
完全混合式两种流态的优点。
最后经中心岛的可调节堰门流出至二沉池进行固液分离。
除沟型上的特征外,奥贝尔氧化沟另一个最显著特征是三个沟的溶解氧呈0mg/L---
1mg/L---2mg/L(外——中——内)梯度分布。
奥贝尔工艺的优点
1.外沟道的同时反硝化有利于充分利用进水的碳源,对于低碳源的城市污水处理有较好的适应性,克服了一般脱氧工艺(A/O,A2/O等)反硝化段需外
加碳源的缺点,同时也无需增加过多的水力内回流,节省了运行费用。
2.外沟道低氧条件下的同时硝化反硝化导致的节能优势,与同类处理工艺相比其供氧能耗约节省15%--20%.
奥贝尔工艺的不足
1.同心圆形沟道造成中心岛的无效占地
2.需要建造单独的二沉池,增加了占地面积和基建费用
3.从二沉池回流的污泥,消化液采用动力回流系统需要能量的投入,不利于进一步节
能。
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奥贝尔氧化沟的工艺特点及工艺设计温汝青(中国市政工程华北设计研究院,天津,300074)起源于南非,发展于美国的奥贝尔氧化沟是具有除磷脱氮功能的新工艺之一,因其在技术和经济上具有独特的优势,在国外得到广泛的应用。
我国在八十年代就引进了这门技术,但真正被广泛使用是在近几年。
在我国最早采用奥贝尔氧化沟处理工艺的污水处理厂为北京燕山石化公司牛口峪污水处理厂,设计规模6×104 m3/d,主要处理乙烯生产过程所排放的废水和居民区排放的生活污水,其全套技术由美国引进,部分配套产品为国内产品。
于1994年12月建成投产。
随着我国给排水工作者对其技术和设备的深入研究以及关键设备的国产化,使其近几年在国内得到广泛的应用。
青岛莱西市污水处理厂是国内最早独立完成工程设计、设备完全国产化的奥贝尔氧化沟工艺污水处理厂之一,设计规模4×104 m3/d,主要处理市政污水,于1998年12月建成投产。
据不完全统计,截止目前全世界采用奥贝尔氧化沟工艺的污水处理厂达600多座。
1 奥贝尔氧化沟的工艺特点①处理流程简单,构筑物少;②特有的外、中、内沟道0-1-2溶解氧分布形式创造了一个极好的脱氮条件。
能达到较高的脱氮效果,总氮的去除率高达90%以上;③对高浓度污染物耐冲击负荷性能强;④处理效果好而且稳定,不但对一般污染物有较高的去除率,而且具有良好、稳定的硝化/反硝化脱氮功能;⑤采用的设备种类和数量少,建设投资省,运行管理简单。
2 工艺方案的选择及工艺设计以青岛莱西市污水处理厂为例,介绍奥贝尔氧化沟工艺的工程设计。
莱西市是青岛市的卫星城市,青岛市70%的水源地来自莱西市。
由于莱西市污水的直接排放造成青岛市的水源地受到严重污染,其中NH3-N超标15倍。
为解决水污染问题,青岛市政府和莱西市政府决定自筹资金建设莱西市污水处理厂。
本工程1998年3月立项,1998年12月建成投产,创造了国内当年立项当年建成通水的先河。
2.1 设计规模根据莱西市环保局对主要排放口的水质、水量的检测报告进行分析和预测确定莱西市污水处理厂的近期设计规模4×104 m3/d。
为节省建设投资,采用分期实施的工程方案,一期工程2×104 m3/d,二期工程增至4×104 m3/d。
2.2 进、出水水质根据莱西市环保局对主要排放口的水质、水量的检测报告进行分析和预测,及青岛市环保局对排放水体大沽河的水质规划以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求,确定莱西市污水处理厂的进、出水水质,见表1。
表1 进、出水水质一览表项目进水水质(mg/L)出水水质(mg/L)项目进水水质(mg/L)出水水质(mg/L)BOD5 180 30 TKN 42COD 400 100NH3-N 30 15 SS 300 30 TP 3 1 2.3 工艺方案的选择根据莱西市污水处理厂的进水水质和出水所要达到的环境目标,要求必须采用带有脱氮功能的二级生物处理。
目前带有脱氮功能的二级生物处理工艺有很多,如A/O脱氮工艺、氧化沟工艺及SBR 工艺等。
而传统的A/O脱氮工艺设备多,运行管理水平要求高,一般适合大型污水处理处理厂,对于莱西污水处理厂来说其规模小,要求管理上尽量简单,采用A/O工艺并不适合。
通过选择比较适合本工程的工艺最终选择了奥贝尔氧化沟、卡罗塞尔氧化沟和SBR工艺进行比较。
①奥贝尔氧化沟和卡罗塞尔氧化沟的比较近几年来,奥贝尔氧化沟和卡罗塞尔氧化沟已在许多污水处理厂得到使用,虽然两个系统都是环状反应器氧化沟,但至少在四个方面有重大不同:(1) 多级反应器与单级反应器的比较奥贝尔氧化沟是多级反应器(三沟串联)系统,卡罗塞尔氧化沟是单一反应器。
多沟道的设计在工艺上有更多的灵活性,工艺的灵活性在运行管理方面是非常重要的。
污水处理厂的主要目的是要始终达到或超过性能标准,如果工艺不出问题投入相当大的投资而发现其工艺缺乏灵活性不符合性能标准,则是很遗憾的。
奥贝尔氧化沟系统具有很大的灵活性,可以保证始终达到或超过性能标准。
另外,多级反应器在正常的生物负荷情况下具有良好的工艺特性,在体积相同的系统中,多级反应器的BOD5去除率高于单一反应器。
这主要是由于多级串联反应器更具有推流式的特点,其生物反应效率高。
在多级反应器系统中,除氨性能很好,在多沟道的奥贝尔氧化沟系统中,大部分的氨氮已在第一和第二沟道内硝化,在第三沟留有很低负荷的氨,奥贝尔氧化沟出水的氨含量基本接近零。
在反硝化方面,奥贝尔氧化沟有三个沟,其反硝化率始终是很高的,平均在80%以上;而卡罗塞尔氧化沟的反硝化率则反复无常,平均低于50%,在卡罗塞尔氧化沟系统中所有的反硝化都发生在各曝气器之间,这就要求曝气器之间的距离足以形成缺氧条件,如果用混合来控制以及过量曝气,不能形成缺氧条件,则无反硝化可言,如果总的DO浓度太低,则硝化性能将受到抑制。
而奥贝尔氧化沟系统所有的反硝化反应都在的外沟道内进行的,外沟道有约90%的容积内的DO都保持在接近零的状态,因而得以保持稳定的缺氧条件,从第一沟道的缺氧区到第三沟道的高浓度DO区相隔数小时,稳定性能好。
卡罗塞尔氧化沟的高浓度DO区和低浓度DO区之间仅相隔几分钟,因而很容易随进水的变化而波动,稳定性能差。
因而奥贝尔氧化沟系统具有优越的反硝化作用,这就意味着它的电耗较低,以及具有良好的出水水质。
(2) 奥贝尔氧化沟转碟曝气器与卡罗塞尔氧化沟立式曝气器的比较奥贝尔氧化沟采用的是独特的塑料(玻璃钢)圆盘进行氧的传递和混合,而卡罗塞尔氧化沟采用的是低速立轴曝气器,它的径向混合能力较高。
从机械观点看,奥贝尔氧化沟采用的转盘曝气器具有吸引力,转盘浸入混合液的深度是任何曝气装置所不及的,低速水平轴曝气器的液体剪切脉冲不复存在,絮状颗粒未被剪切,因而能更好的去除SS。
而卡罗塞尔氧化沟采用的低速立轴曝气器,充氧点位少,维修方便。
(3) 奥贝尔氧化沟转碟曝气器与卡罗塞尔氧化沟立式曝气器混合的比较就混合而言,水平转盘曝气器优于低速立轴曝气器,国内采用低速立轴曝气器的污水处理厂普遍存在着混合效果差,出现污泥局部沉淀问题。
低速立轴曝气器混合效果差的原因是由于总体混合较差,有一部分能量被浪费掉,约有一半的能量浪费在与水流不一致的方向上。
(4) 氧的传递强度奥贝尔氧化沟采用的转盘曝气器的传氧强度低,而立轴曝气器的传氧强度则高的多;在奥贝尔氧化沟系统中,大部分氧的传递在第一沟道内进行,曝气器前后的DO浓度都接近零,这使得氧的传递有一个较高的现场校正系数,降低了标准需氧量。
因而奥贝尔氧化沟由于其氧的传递低以及三沟内0-1-2 mg/L的DO梯度分布可节约不少电费。
总之,奥贝尔氧化沟工艺具有更多的灵活性、工艺特性好、抗冲击能力强、在混合、曝气上有独特之处,且不易剪切污泥絮体、0-1-2 mg/L的DO梯度分布可节约动力费用。
②奥贝尔氧化沟和SBR的比较SBR即序批式活性污泥法,曝气池与沉淀池合二为一,即生化反应与泥水分离在同一反应池中进行,污水分批次进入反应池,然后按顺序进行反应、沉淀,排出上清液和闲置过程,完成一个操作周期。
近几年来,随着监控与测试技术的飞速发展,大量新设备被研制出来,特别是计算机自动控制系统的应用,使监控手段趋于自动化,序批式活性污泥法由于本身具有许多独特之处,被引起广泛重视。
其工艺特点为:(1) 结构简单,运行灵活,自动化水平高;(2) 投资省,运行费用低;(3) 系统通过好氧/厌氧的交替运行,能够在去除有机物的同时达到较好的除磷脱氮效果;(4) 系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占地。
到目前为止,有五种SBR工艺和设备可以使出水TN小于5 mg/L,分别为间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)、间歇进水周期循环式活性污泥法(CAST)、连续进水分离式周期循环延时曝气活性污泥法(IDEA)、连续进水周期循环曝气活性污泥法(CASS)。
ICEAS是20世纪80年代在澳大利亚发展起来的,属第二代SBR工艺。
1976年建成世界第一座ICEAS污水处理厂,随后在日本、美国、加拿大、澳大利亚等地得到推广应用。
1986年美国国家环保局正式批准ICEAS为革新代应用技术(I/A)。
该工艺最大的特点是在SBR前部增加一个生物选择器,以促进菌胶团微生物的繁殖,并抑制丝状菌的生长,该工艺由曝气、沉淀、排出三个阶段组成,在三个阶段内保持连续进水。
但该工艺强调延时曝气,污泥负荷很低(0.04 ~ 0.05kgBOD5/kgMLSS·d),这样使ICEAS工艺投资低(无初次沉淀池、二次沉淀池、污泥回流设备等)的优点在实际工程中没有得到充分体现,影响了该工艺在我国的广泛应用。
CAST是在ICEAS工艺的基础上发展起来的第三代SBR工艺。
该工艺由美国Goronszy教授开发,其核心为间歇式反应器,在此反应器中按曝气和不曝气交替运行,将生物反应过程和泥水分离过程集中在一个池子中完成。
该工艺分别于1984和1989年在美国和加拿大取得专利。
CAST不同于ICEAS和SBR在于在沉淀阶段不进水,并增加了污泥回流系统,污泥回流至生物选择器,保证了活性污泥在生物选择器中经历一个高负荷阶段,有利于絮凝性细菌的生长,有效抑制丝状菌的生长。
在沉淀阶段不进水,即在静止环境中进行,泥水分离效果好。
系统较ICEAS系统复杂,但除磷脱氮效果好。
近几年来,在我国得到了应用。
IDEA工艺保持了CAST工艺的优点,并且采用了连续进水、间歇排水的运行方式与CAST相比,生物选择器改为与SBR主体构筑物分离的预混合池,部分污泥回流到预混合池,在反应池中部进水,预混合池的设立可使污水在高负荷下有较长的停留时间,保证高絮凝性细菌的生长。
CASS工艺是间歇式活性污泥法的一种变革,与ICEAS工艺差别不大,主要是污泥负荷不同。
主要由预反应区和主反应区组成,预反应区控制在缺氧状态,主反应区为好氧状态。
CASS比CAST 系统简单,但除磷脱氮效果不如CAST。
上述对奥贝尔氧化沟、卡罗塞尔氧化沟、SBR处理工艺特点进行了比较,虽然从理论上讲SBR 工艺在投资、运行费用及占地面积等均略低于奥贝尔氧化沟工艺,但SBR工艺在系统的稳定性和除磷脱氮效果及管理简单方面比奥贝尔氧化沟略差,考虑到莱西市污水的进水水质变化大(工业水约占70%)和出水水质的要求最终选择奥贝尔氧化沟为莱西市污水处理厂处理工艺。
2.4 工艺设计①机械处理段污水由城区污水管网经重力流至污水处理厂,机械处理段设粗格栅间、提升泵房、细格栅间、曝气沉砂池各一座,土建工程按二期规模40 000 m3/d一次建成,设备按一期工程规模20 000 m3/d安装。
②生物处理段奥贝尔氧化沟两座,考虑到两期工程建设年限较近(四年),为节省投资,一期建一座,二期再增加一座。