挖孔桩施工方案(1)
挖孔桩施工方案(1)
挖孔桩施工方案(1)
一、项目概况
挖孔桩是一种常用的基础工程施工方式，适用于建筑、桥梁等各类工程。
本文
将重点介绍挖孔桩的施工方案。
二、施工前准备
1. 人员准备
挖孔桩施工需要具备丰富经验的工程技术人员，包括工程师、监理、施工队长等。
确保每位人员具备相关资质和证书。
2. 设备准备
挖孔桩施工所需设备有挖掘机、钻孔机、混凝土搅拌机等。
保证设备正常运转，及时检修。
3. 材料准备
施工需要的材料主要包括钢筋、水泥、沙子等，保证材料质量符合国家标准。
三、施工过程
1. 布置场地
根据设计要求，在施工场地进行标线、测量等布置工作。
2. 钻孔施工
利用钻孔机进行孔洞钻掘，根据设计要求控制孔深、孔径等参数。
3. 钢筋安装
在完成钻孔后，根据设计要求将钢筋放入孔洞中，并使用钢丝捆扎牢固。
4. 浇筑混凝土
最后，将拌好的混凝土倒入孔洞中，同时采取振捣措施，确保混凝土浇筑完全
密实。
四、施工注意事项
1. 安全第一
挖孔桩施工时要严格遵守安全操作规程，保证施工人员和设备的安全。
2. 质量控制
严格按照设计要求施工，控制钻孔深度、钢筋安装质量、混凝土浇筑密实度等。
3. 施工环境保护
施工现场要做好环境保护工作，避免污染土壤、水源等。
五、施工结束
1. 施工记录
完成挖孔桩施工后，做好施工记录和档案整理，及时归档。
2. 现场清理
清理施工现场，恢复原貌，确保周围环境整洁。
以上是挖孔桩施工的基本方案，希望可以为相关工程提供参考。
人工挖孔桩专项施工方案范文
人工挖孔桩专项施工方案范文# 人工挖孔桩专项施工方案。
一、工程概况。
咱们这个工程啊，有这么些人工挖孔桩的事儿得好好琢磨琢磨。
这工程的具体地点呢，就在[具体地址]，周围的环境啊，有那么些建筑物和道路，就像一群小伙伴在旁边看着咱们干活儿似的。
这挖孔桩的数量可不少，总共[X]根呢，每根桩的直径大概是[直径数值]，就像一个个大圆筒子要往地下钻。
设计的桩长啊，短的有[最短桩长]米，长的能达到[最长桩长]米，这就像给大地打针，深浅还不一样呢。
二、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 首先呢，咱得把施工图纸拿过来，仔仔细细地看，就像看藏宝图一样，看清楚每个桩的位置、尺寸这些关键信息。
那些设计说明啊，更得反复琢磨，有啥特殊要求都得记在小本本上。
2. 然后呢，根据图纸做测量放线的准备工作。
这就好比给挖孔桩的位置画个小圈圈，告诉它们“你们就从这儿开始挖”。
要把控制点和水准点设置好，就像给咱们施工安上了导航，可不能偏了。
3. 技术交底也很重要啊。
咱施工队的兄弟们得知道怎么干，就像师傅教徒弟一样，把挖孔桩的施工工艺、质量标准这些都讲得明明白白的。
# （二）现场准备。
1. 施工现场的场地要平整好，不能坑坑洼洼的，就像给咱的挖孔战场打扫出一块平坦的阵地。
把那些障碍物都清理掉，别让它们在那儿捣乱。
2. 通水通电是必须的。
水就像挖孔桩的“饮料”，没有可不行；电呢，就像它们的“能量源”，要保证稳定供应。
还要设置好排水系统，万一挖着挖着有水了，得让水有地方去，可不能让它们在桩孔里“泡澡”。
3. 材料堆放的地方也要规划好。
那些钢筋、水泥这些材料，就像士兵的武器和粮食，得摆放得整整齐齐，方便取用。
# （三）人员与设备准备。
1. 施工人员是关键。
咱得找一帮经验丰富的挖孔师傅，就像武林高手一样，他们知道怎么下铲子，怎么处理挖孔过程中的各种情况。
还要配备好电工、焊工这些辅助的高手，大家齐心协力才能把挖孔桩干好。
2. 设备方面呢，像挖孔用的洛阳铲或者小型的挖掘设备，这就是咱们挖孔的得力工具。
人工挖孔桩施工方案
温馨小提示：本文主要介绍的是关于人工挖孔桩施工方案的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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愿本篇人工挖孔桩施工方案能真实确切的帮助各位。
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)人工挖孔桩施工方案一、工程概况项目背景：本项目是为了满足城市发展需要，提高城市基础设施水平，进行一项重要的交通工程建设。
该项目主要包括道路、桥梁、隧道等工程，人工挖孔桩施工是其中的关键环节。
工程地点：本项目位于市中心区域，具体施工地点为xxxxxxx。
工程规模：本工程共计需施工人工挖孔桩xxxxxxx，其中直径分别为xxxxxxx，深度分别为xxxxxxx。
设计要求：根据设计文件，人工挖孔桩的设计要求如下：（1）桩身须采用C30混凝土，混凝土强度等级应满足设计要求；（2）挖孔桩的桩径、桩心距、桩长等参数应严格按照设计图纸执行；（3）挖孔过程中，应做好孔壁支护，确保施工安全；（4）桩孔清孔后，应及时灌注混凝土，避免孔壁塌方；（5）施工过程中，应做好质量检测，确保工程质量满足设计要求。
二、施工准备在人工挖孔桩的施工过程中，施工准备是至关重要的一环。
以下是关于施工准备部分的详细描述，包括技术准备、材料准备、设备准备和人员组织。
技术准备：在施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真学习和熟悉施工图纸、设计文件、施工方案及施工规范等资料。
针对人工挖孔桩的施工特点，制定详细的施工工艺流程和施工安全措施。
同时，应加强与设计单位的沟通，确保施工过程中的技术问题能够得到及时解决。
材料准备：根据施工方案和工程量清单，提前组织采购所需的原材料。
对于挖孔桩施工所需的钢筋、混凝土等材料，应进行严格的质量检验，确保符合国家相关标准。
人工挖孔桩_施工方案
人工挖孔桩_施工方案一、项目概述本项目旨在对地区进行桥梁基础桩基施工工作，其中包括人工挖孔桩的施工工作。
挖孔桩作为一种深基础，施工难度相对较高，需要高质量的施工方案以确保桩基的稳固和安全性。
本文将详细介绍人工挖孔桩的施工方案，包括施工准备、工序安排、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备1.资金准备：确保有足够的资金用于购买所需的施工设备、材料以及支付劳务费用等。
2.人员配备：组织一支具有经验和专业技术的施工队伍，包括挖孔机操作工、桩基维护工、监理工程师等。
3.设备准备：确保拥有一台可靠的挖孔机以及其它配套设备，如混凝土搅拌机、吊车、钢筋切割机等。
4.材料准备：准备充足的混凝土、钢筋、骨料等施工材料，并进行检验合格。
5.场地准备：清理场地，确保无障碍物，以便挖孔作业和设备运输。
三、工序安排根据施工实际情况，制定合理的工序安排，确保施工进度和质量。
1.施工前准备工序（1）明确勘察和设计要求。
（2）组织人员进行安全教育和技术培训。
（3）测量和标定挖孔位置，确定挖孔点的坐标和角度。
（4）布置施工现场，确保施工设备和材料的有序摆放。
2.挖孔作业工序（1）进行暗挖孔作业前，先用特种工具对地面进行拓撕，然后以拓撕线为基准，利用挖掘机进行暗挖孔。
（2）在挖孔过程中，根据土质情况进行必要的护坡和支撑工作，以确保挖孔的安全性。
（3）在挖孔到设计深度后，用水冲洗挖孔，清除杂物和泥浆，以便进行钢筋灌注。
3.钢筋灌注工序（1）根据设计要求和挖孔孔径，选用合适规格的钢筋，并在挖孔孔壁上焊接好钢筋支撑架。
（2）将钢筋逐段下放到挖孔中心，并进行定位和调整，保持垂直度和水平度。
（3）选择适当的搅拌比例和搅拌时间，将混凝土搅拌均匀，并使用抽管机将混凝土注入挖孔中。
4.桩基维护工序（1）挖孔施工完成后，及时进行桩基维护，以避免其受到外界因素的损害。
（2）对已施工完成的挖孔桩进行水泥浆注入，加强桩体与土壤的黏结力。
（3）及时对已施工完成的挖孔桩进行检查和质量验收，确保其符合设计要求。
人工挖孔桩专项安全施工方案1(1)
人工挖孔桩专项安全施工方案1(1)
一、前言
在挖孔桩专项安全施工中，安全至关重要。
为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全性，制定合理有效的安全施工方案是必不可少的。
本文将详细介绍人工挖孔桩专项安全施工方案1的相关内容。
二、安全施工方案
1. 环境准备
•在进行挖孔桩施工前，需对施工现场进行彻底清理，确保施工区域周边无障碍物，并确保施工现场的通风良好。
•需要检查作业区域的地基情况，确保底土承载力符合挖孔桩的安全要求。
2. 作业人员准备
•确保作业人员具有相关的施工证书和资质，且经过相关的安全培训。
•工地工作人员必须穿戴符合施工要求的作业服装和安全防护用品。
3. 施工设备准备
•保证挖孔桩设备处于良好状态，定期进行维护和检修，确保设备的稳定性和正常运转。
•在施工现场设置明显的安全标识，指导作业人员注意安全和防护。
4. 安全操作规范
•严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，遵守安全操作流程，严禁擅自变更。
•在挖孔过程中需特别注意土质情况，及时进行处理，确保施工过程平稳进行。
5. 应急处理措施
•设立应急预案，确保在发生事故时能够迅速应对，减少损失。
•定期组织安全演练，提高作业人员的安全应急意识和能力。
三、总结
人工挖孔桩专项安全施工方案1是确保挖孔桩施工安全的重要文件，通过严格执行安全施工方案中的各项内容，可以有效防范施工过程中可能发生的安全风险，
保障施工人员的生命财产安全。
在实际施工过程中，应始终把安全放在首位，做好每一项安全措施的执行和监督，确保施工工作的安全高效进行。
人工挖孔桩专项施工方案范文
人工挖孔桩专项施工方案范文# 人工挖孔桩专项施工方案。
一、工程概况。
咱这个工程啊，有这么些人工挖孔桩的活儿要干。
这里大概要挖[X]根桩，每根桩的直径大概是[直径数值]，深度呢，从[浅的深度]到[深的深度]都有，就像深浅不一的井一样。
这些桩分布在工程的[具体位置]，是整个工程基础部分的关键。
二、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 咱得先把施工图纸研究透，就像侦探破案前要熟悉案件资料一样。
施工人员、技术人员都得坐在一起，仔仔细细地看，把每个细节、每个尺寸都搞清楚。
如果有啥不明白的地方，立马跟设计单位沟通，可不能稀里糊涂地就开工。
2. 然后根据图纸和现场实际情况，编写详细的技术交底资料。
这个资料啊，得写得明明白白的，就像教小孩写字一样，让每个干活的兄弟都能轻松看懂，知道自己该干啥、怎么干。
# （二）现场准备。
1. 先把施工现场清理干净，那些乱七八糟的障碍物都得搬走，就像打扫房间一样，把地方腾出来才能开始干活。
2. 根据桩的位置，放出准确的桩位线。
这可不能马虎，差一点，这桩就可能挖歪了。
要用专业的测量仪器，像经纬仪、水准仪这些家伙事儿，精确地定出每个桩位的中心点，然后用白灰或者小木桩标记好。
# （三）人员准备。
1. 挖孔桩这活儿可不容易，得找些有经验的兄弟来干。
找几个挖孔的老师傅，他们就像武林高手一样，知道怎么挖土又快又安全。
还要配备几个年轻力壮的小工，帮忙运土啥的。
2. 另外，安全人员可不能少。
他们就像守护神一样，在旁边时刻盯着，一旦有啥安全隐患，马上就能发现并制止。
# （四）材料准备。
1. 钢筋是必须的，就像人的骨头一样，支撑着整个桩。
根据设计要求，把不同规格的钢筋准备好，而且要保证钢筋的质量，可不能用那些次品。
2. 混凝土也得提前联系好供应商。
咱这桩要用的混凝土得符合强度要求，就像做饭得用合适的食材一样，质量不好可不行。
三、施工工艺。
# （一）挖孔。
1. 先从桩位中心点开始挖，像挖井一样，一点一点地往下挖。
人工挖孔灌注桩混凝土施工方案(1)
人工挖孔灌注桩混凝土施工方案(1)
一、施工准备
为确保施工顺利进行，需要提前进行以下准备工作：
1.施工人员：组织专业资质人员参与施工。
2.设备准备：准备挖孔设备、灌浆设备等。
3.原材料准备：准备混凝土、桩钢筋等施工原材料。
4.施工方案设计：制定详细的施工方案，确保施工按照流程进行。
二、施工流程
1. 地面标线
在施工现场进行地面标线，确定桩孔的位置和深度。
2. 挖孔作业
按照设计要求，使用挖孔设备对桩孔进行挖掘，保证桩孔的垂直度和准确性。
3. 灌浆设置桩筋
在挖孔完成后，设置桩筋并进行预埋处理。
4. 浇筑混凝土
在桩筋设置完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实，并在设计要求的时间范围内完成浇筑。
5. 后续处理
等待混凝土充分凝固后，对桩身进行修整和处理，确保桩体质量，待达到设计要求后方可进行下一步工作。
三、施工注意事项
1.施工现场应保持整洁，确保施工安全。
2.严格按照设计要求进行施工，不得任意改变桩孔位置和深度。
3.在施工过程中，应密切关注混凝土浇筑情况，及时进行质量检查和处
理。
4.施工人员应定期进行危险源识别，并采取相应的安全防护措施。
施工方案仅作参考，具体施工过程中请以实际情况和设计要求为准。
人工挖孔桩工程专项施工方案(1)
人工挖孔桩工程专项施工方案(1)一、项目背景人工挖孔桩工程是一种常见的基础工程施工方式，通过人工挖掘钻孔，将钢筋混凝土浇筑而成的桩体埋入地下，用于支撑建筑物或桥梁的基础。
本文旨在阐述人工挖孔桩工程的专项施工方案，确保工程施工顺利进行。
二、施工准备1.工程前期准备–制定详细的施工计划和施工方案–调查勘察场地情况，确定孔位和孔径–安排人员及设备–准备必要的材料和工具2.安全措施–确保施工现场安全，设置警示标识–安排专人负责监督安全，确保操作人员使用防护设备–定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识三、施工流程1.孔位布置–根据设计图纸确定孔位，使用测量仪器标记孔位中心点2.钻孔–使用钻头进行钻孔，根据设计要求控制孔深和孔径–钻孔过程中需及时清理孔内杂物，保持孔洞清洁3.筋笼安装–将预制好的钢筋笼按设计要求放入孔中，注意笼体的立正和固定4.浇筑混凝土–使用泵车将混凝土顺次灌入孔洞，同时采取震捣措施确保混凝土的均匀性和密实度5.拔模及修面–等待混凝土强度达到要求后，拔除模具，并进行修整和修面处理四、质量控制1.孔位质量检测–对每个钻孔进行质量验收，确保孔深、孔径符合设计要求2.钢筋笼质量检测–对钢筋笼进行质量检查，检验笼体的弯曲度、焊接质量等3.混凝土浇筑质量验收–监控混凝土的拌和比例、强度等指标，确保混凝土质量合格五、施工注意事项1.施工人员需熟悉施工方案和操作规程，严格按照要求进行操作2.施工现场需保持整洁，清理杂物和安全隐患3.定期检查设备和工具的使用情况，确保施工设备处于良好状态六、总结人工挖孔桩工程是一项重要的基础工程，施工工艺和质量直接关系到建筑物的安全和稳定。
本文所述专项施工方案主要是为了指导施工人员按照规范要求进行操作，确保人工挖孔桩工程质量可靠，安全有保障。
愿本文能成为相关工程施工单位的参考，提升施工质量，保障工程安全。
以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的基本内容，望参阅者按照实际情况和要求进行具体施工操作。
人工挖孔桩专项施工方案(3篇)
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。
3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc
人工挖孔桩专项施工方案，完整版.doc 范本一：人工挖孔桩专项施工方案（风格一）1. 项目背景1.1 项目概述在土木工程施工中，人工挖孔桩是一种常见的基础工程技术。
为了确保施工过程的顺利进行，保证施工质量和安全，特制定本施工方案。
1.2 项目目标本施工方案的目标是确保人工挖孔桩的施工过程安全可控、高效完成，达到设计要求，并符合相关的法律法规和岗位操作规范。
2. 施工前的准备工作2.1 设计文件的审查在施工前，施工单位应仔细审查设计文件，确认施工方案与设计要求的一致性，并与设计单位进行沟通。
2.2 材料和设备的准备根据设计要求，采购所需的人工挖孔桩材料和设备，并进行检验，确保其质量符合要求。
2.3 部署施工人员根据施工规模和要求，提前确定施工人员，并进行培训，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工方案3.1 施工流程- 定位和测量- 挖孔准备- 挖孔施工- 清理和检查- 桩身测量和护岸施工3.2 施工方法3.2.1 定位和测量根据设计要求，确定挖孔桩的位置和深度，并进行测量，标记挖孔点。
3.2.2 挖孔准备清理挖孔区域，确保周围没有杂物和障碍物。
在挖孔点周围搭设安全围栏，确保施工区域的安全。
3.2.3 挖孔施工使用适当的设备，按照设计要求进行挖孔施工，确保挖孔的直径和深度符合要求。
3.2.4 清理和检查在挖孔完成后，清理孔口，并进行检查。
如果发现孔壁有松散土壤或其他不符合要求的情况，应进行修复或处理。
3.2.5 桩身测量和护岸施工对挖孔桩的桩身进行测量，确保其符合设计要求。
在桩身周围进行护岸施工，保护挖孔桩的稳定性。
4. 安全措施4.1 动火安全措施在施工过程中，如有需要进行动火作业，则必须严格按照相关的安全规定进行，提前制定动火计划，并配备专人进行监控。
4.2 高处作业安全措施如有需要进行高处作业，则必须按照相关的安全规定进行，搭设安全的登高设施，并配备专人进行监控。
4.3 挖掘机械安全操作规程在挖孔施工中使用挖掘机械时，必须按照相关的安全操作规程进行，保证施工人员的人身安全。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案【1】引言本为人工挖孔桩专项施工方案，旨在对人工挖孔桩的施工过程进行详细说明，确保施工质量和安全。
本方案适用于人工挖孔桩的施工，包括桩基设计、材料准备、施工方法、施工流程等方面。
【2】桩基设计2.1 桩基选址在进行桩基设计时，应根据工程要求和地质条件选择适宜的位置。
选址应尽可能避免地下管线和设备，并考虑到施工交通便利性。
2.2 桩基类型选择根据工程要求和地质条件，选择适合的桩基类型，包括钻孔灌注桩、喷涂桩等。
在选择桩基类型时，需要考虑承载力、抗侧力、抗拔力等因素。
2.3 桩基尺寸确定根据工程要求和设计荷载，确定桩基尺寸，包括桩径和桩长。
在确定桩基尺寸时，需考虑地质条件、桩身材料、施工方法等因素。
【3】材料准备3.1 钢筋材料选择符合设计要求的钢筋材料，包括钢筋直径、钢筋等级等。
确保钢筋材料的质量和规格符合施工要求。
3.2 混凝土材料选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、砂、石等。
混凝土材料应符合相关的标准要求，并进行质量检测。
【4】施工方法4.1 前期准备工作进行施工前的准备工作，包括场地清理、钻孔机械设备调试、制定施工方案等。
确保施工过程中的安全和顺利进行。
4.2 钻孔施工根据设计要求，采用适当的钻孔方法进行挖孔施工。
严格按照施工方案操作，确保钻孔的质量和准确度。
4.3 钢筋安装根据桩基设计要求，进行钢筋的预埋和布设。
钢筋的排列应符合钢筋图纸的要求，确保钢筋的稳定性和承载能力。
4.4 混凝土灌注在钢筋布设完成后，进行混凝土的灌注工作。
混凝土应根据施工方案进行合理的配比和搅拌，确保混凝土质量的稳定性和强度。
【5】施工流程5.1 基坑开挖按照设计要求和施工方案，进行基坑开挖工作。
确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
5.2 钻孔施工根据设计要求和施工方案，进行钻孔施工。
严格按照施工方案的要求进行操作，确保钻孔的准确度和质量。
5.3 钢筋安装在钻孔完成后，进行钢筋的安装工作。
机械挖孔桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，住宅楼共8栋，地下车库1座4. 桩基础形式：机械挖孔桩二、施工方案编制依据1. 国家及地方相关法规、规范、标准2. 工程设计图纸3. 施工合同4. 施工现场实际情况三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等，确保人员素质满足施工要求。
2. 材料准备：提前采购足够的桩基材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等，确保材料质量符合要求。
3. 设备准备：准备挖掘机、钻机、混凝土输送泵、振捣器、搅拌机、钢筋绑扎机等施工设备，确保设备性能良好。
4. 施工场地准备：平整施工场地，设置排水沟，确保施工环境整洁。
5. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准等。
四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位误差在允许范围内。
2. 桩孔开挖：采用挖掘机进行桩孔开挖，开挖深度应符合设计要求。
3. 桩孔清底：桩孔开挖至设计深度后，进行清底处理，清除孔底沉渣，确保孔底平整。
4. 钢筋制作与绑扎：根据设计图纸，制作钢筋笼，并进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土输送至桩孔，浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实。
6. 成孔验收：桩孔开挖、清底、钢筋绑扎、混凝土浇筑完成后，进行成孔验收，确保桩孔质量符合设计要求。
五、施工顺序1. 桩位放样2. 桩孔开挖3. 桩孔清底4. 钢筋制作与绑扎5. 混凝土浇筑6. 成孔验收六、质量控制1. 桩位放样：确保桩位误差在允许范围内，避免因桩位偏差导致桩基偏位。
2. 桩孔开挖：控制开挖深度，确保桩孔深度符合设计要求。
3. 桩孔清底：清除孔底沉渣，确保孔底平整。
4. 钢筋制作与绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：控制混凝土浇筑速度，确保混凝土密实。
挖孔桩施工方案
挖孔桩施工方案挖孔桩施工方案一、施工准备工作1. 组织现场施工人员，划定施工区域并设立施工标志。
2. 确定挖孔桩的位置、尺寸，并进行测量和标记。
3. 准备施工机械设备，如挖掘机、吊车等，并对其进行检查和维护。
4. 准备施工材料，如钢筋、混凝土等，并进行检查和储存。
二、挖孔桩施工1. 挖掘孔洞：根据待建结构物的设计要求和实际土质情况，选择适当的挖掘机进行挖孔。
按照设计要求，控制孔洞的直径和深度，并确保孔壁的垂直度和平整度。
2. 清理孔洞：使用水泥沙浆或高压水枪清洗孔洞内壁，去除杂物和泥土，并保持孔洞内壁湿润。
3. 配筋：根据设计要求，在孔洞内安装预埋的钢筋，并固定好。
4. 浇注混凝土：根据设计要求，将预先调配好的混凝土通过吊车或泵车输送至挖孔桩内，按层次进行浇筑，避免混凝土分层或产生空隙。
同时，使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实度和均匀度。
5. 养护：在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，避免混凝土早期龟裂和干缩。
采取覆盖湿布、喷水养护等措施，保持混凝土湿润和适度的环境温度。
三、施工安全措施1. 挖孔桩施工现场应设立安全警示标志，对施工边坡进行防护，并采取随时检查的措施，确保施工现场的安全。
2. 挖孔机械设备操作人员必须具备相关操作证书，并熟悉操作规程和安全操作要求。
3. 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、护腿等，避免事故的发生。
4. 在挖孔过程中，要注意土体坍塌等危险情况的发生，及时采取支护措施，确保现场人员的安全。
5. 在混凝土浇筑时，要防止混凝土坍塌和溢出，特别要注意吊车、泵车等设备的稳固和安全运行，避免发生吊装事故。
四、施工质量控制1. 对挖孔孔洞的直径、深度和孔壁的垂直度进行检查，确保符合设计要求。
2. 对预埋的钢筋进行检查，并确保数量和位置符合设计要求。
3. 对混凝土的配合比、坍落度和抗压强度进行检测，确保其达到设计要求的标准。
4. 在混凝土浇筑过程中，要注意浇筑层次和振捣，保证混凝土的密实度和均匀度。
最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇
最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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人工挖孔桩施工方案(完整版)
人工挖孔桩施工方案（完整版）一、施工准备1. 场地准备：清理施工现场的杂物，保证施工现场的平坦。
2. 人员准备：根据工程需求，组织足够数量的工人，并进行技术培训。
3. 设备准备：准备所需的各种施工设备，如铲子、锄头、水泵等。
4. 材料准备：确保所需的水泥、砂石等材料充足，以满足施工需求。
二、机械使用计划在人工挖孔桩的施工过程中，我们将根据实际需要使用以下几种机械：1. 挖掘机：用于土方的挖掘和装载，是整个施工过程中的主要挖掘设备。
2. 电动葫芦：用于提升和装载工具和材料，提高工作效率。
3. 水泵：用于排除孔内的积水，保证施工安全。
4. 混凝土搅拌机：用于制备混凝土，保证混凝土的质量。
5. 混凝土泵车：用于将混凝土运输到桩孔内，提高混凝土浇筑效率。
三、人员安排1. 施工管理人员：负责整个施工过程的协调和管理，确保工程进度和质量。
2. 挖掘工人：负责桩孔的挖掘工作，保证挖掘进度和质量。
3. 钢筋工：负责钢筋笼的制作和安装，保证钢筋笼的质量。
4. 混凝土工：负责混凝土的制备和浇筑工作，保证混凝土的质量。
5. 质检员：负责质量检测工作，确保工程质量符合设计要求。
四、护壁施工为防止孔壁坍塌，需要进行护壁施工。
一般采用混凝土或钢筋混凝土进行护壁，厚度根据土质和施工条件确定。
护壁应与桩身同步施工，并保证其质量。
五、桩孔挖掘1. 挖掘方法：采用人工挖掘，使用铁锹、锄头、电动葫芦等工具。
2. 挖掘顺序：从孔口开始，自上而下进行挖掘，每次挖掘深度不宜过大，一般不超过1米。
3. 挖掘过程中，应随时检查土质情况，遇到松软土层或砂层，应及时采取加固措施。
六、排水处理在挖掘过程中，应设置排水设施，及时排出孔内的积水。
可在孔底设置集水坑，使用水泵将积水排出。
七、钢筋笼制作与安装1. 钢筋笼制作：根据设计图纸，在施工现场制作钢筋笼。
钢筋规格、数量、位置应符合设计要求。
2. 钢筋笼安装：在孔深达到设计要求后，进行钢筋笼的安装。
安装时应保证钢筋笼的位置准确，与孔壁密贴。
人工挖孔桩及挖孔扩底施工方案(1)
人工挖孔桩及挖孔扩底施工方案(1)在土木工程领域，挖孔桩及挖孔扩底是一种常见的基础工程技术，被广泛运用于建筑物的承载结构中。
挖孔桩是一种以钻孔方式将土壤挖出，再填充混凝土形成的桩基，具有较强的承载力和稳定性。
而挖孔扩底则是在挖孔桩的基础上，采用特殊工艺将桩底扩大，增加桩基的承载能力和稳定性。
1. 施工前准备在进行人工挖孔桩及挖孔扩底施工前，需做好详细的方案设计和施工准备工作。
首先要进行现场勘测，确定地基情况、孔径和孔深等参数。
然后进行设备准备，包括挖孔机、输送设备等。
施工人员需经过专门培训，熟悉施工技术和安全操作规程。
2. 施工步骤2.1 挖孔桩施工1.在确定的挖孔位置上，利用挖孔机进行孔壁的挖掘，一边挖掘一边注浆以确保孔壁的稳定性。
2.挖孔深度应根据设计要求逐步进行，同时注意及时清理孔口的渣土和泥浆。
3.挖孔结束后，应及时检查孔底质量和孔壁的情况，确保能够顺利进行混凝土灌注。
2.2 挖孔扩底施工1.在挖孔桩施工完成后，利用特殊工艺设备对桩底进行扩底处理，以增加桩基的承载能力和稳定性。
2.扩底过程中，需注意控制扩底速度和扩底范围，确保扩底均匀并符合设计要求。
3.扩底结束后，应进行桩底清理和检查，确保扩底质量符合要求。
3. 施工注意事项1.施工现场应设置警示标志和安全隔离设施，避免发生人员伤害和设备损坏。
2.施工过程中应加强对土层情况的监测，及时调整施工工艺。
3.施工结束后，对施工工艺进行复核和总结，及时修正和改进不足之处。
通过以上的施工方案，可以有效保障人工挖孔桩及挖孔扩底工程的质量和安全。
只有严格按照设计方案和施工规程进行施工，才能确保工程的顺利进行和顺利结束。
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩施工方案一、施工方法及工艺流程1. 施工方法：人工挖孔桩采用人工操作挖孔机械进行施工，根据实际情况可选择单桩挖孔还是连续多桩挖孔。
2. 工艺流程：（1）确定桩位：根据设计要求，在施工现场确定桩位，并进行测量标定。
（2）准备施工材料：准备好所需的钢筋、水泥、砂石等施工材料，并进行检验合格。
（3）施工准备：清理桩位周围的杂物，确保施工现场整洁，为桩机的安装提供方便。
（4）安装桩机：将桩机安装到挖孔位置，并调整好挖孔机械的水平和垂直度，确保挖孔准确。
（5）进行挖孔：根据设计要求和桩的尺寸，使用挖孔机械进行挖孔，同时根据需要进行土样取样分析。
（6）清理孔底：用吹风机或水管进行孔底清理，清除孔底的泥沙、碎石等杂物。
（7）安装钢筋笼：在挖孔机械撤出后，根据设计要求将钢筋笼放入孔洞中，保持钢筋笼的正常位置。
（8）灌注混凝土：选择品质合格的混凝土进行灌注，灌注过程中要注意控制混凝土的质量和振捣，确保混凝土充实。
（9）修整桩顶：待混凝土凝固后，用修整机械将桩顶修整平整，保证桩顶与设计要求的标高一致。
二、施工要点及注意事项1. 桩位的确定要准确，避免与其他线路、管线等冲突。
2. 施工材料要求合格，钢筋要按设计要求制作，混凝土要采用标号合格的材料。
3. 挖孔机械的安装要稳固，调整好水平和垂直度，确保挖孔准确。
4. 挖孔过程中要及时清理孔底的泥沙和碎石，确保桩底充实。
5. 钢筋笼的安装要按设计要求进行，保证钢筋的正确位置。
6. 混凝土的灌注要注意均匀、连续，振捣要充分，确保混凝土的质量。
7. 混凝土凝固后要及时修整桩顶，保证桩顶与设计要求的标高一致。
8. 施工现场要保持整洁，周围要设置好隔离设施，确保施工安全。
三、施工进度计划1. 桩位确定和材料准备：1天。
2. 挖孔机械安装和调整：1天。
3. 进行挖孔和清理孔底：3天。
4. 钢筋笼安装：2天。
5. 混凝土灌注和养护：5天。
6. 桩顶修整和验收：2天。
人工挖孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，施工内容包括人工挖孔灌注桩的施工。
桩基础设计采用人工挖孔灌注桩，桩径为Φ600mm，桩长根据地质条件及设计要求确定。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保人人了解施工工艺和安全要求。
2. 材料准备- 混凝土：应符合设计要求，一般强度等级为C25。
- 钢筋：应符合设计要求，一般采用HRB400级钢筋。
- 模板：采用定型钢模板，保证桩身尺寸的准确性。
- 挖孔设备：挖孔机、水泵、照明设备等。
3. 施工机械准备- 挖孔机械：小型挖掘机或人工挖孔设备。
- 混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车或混凝土搅拌站。
- 混凝土输送设备：混凝土输送泵或混凝土输送管。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工区域平整、开阔。
- 设置排水设施，防止积水影响施工。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 桩位放样- 根据设计图纸，准确放样桩位，并在桩位周围设置围栏，防止误挖。
2. 挖孔作业- 采用人工挖孔或机械挖孔，挖孔深度应超过设计桩长0.5m。
- 挖孔过程中，应随时检查孔壁稳定性，发现异常情况立即停止施工，并采取相应的安全措施。
- 挖孔至设计深度后，清理孔底沉渣，确保孔底平整。
3. 钢筋笼制作与吊装- 钢筋笼制作应符合设计要求，采用绑扎或焊接方式。
- 钢筋笼吊装前，应进行试吊，确保吊装安全。
- 吊装过程中，应保持钢筋笼垂直，避免碰撞孔壁。
4. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，应检查孔壁、钢筋笼及模板的稳定性。
- 采用混凝土输送泵或输送管进行浇筑，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，应派专人观察，发现异常情况立即停止浇筑，并采取相应的措施。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关原材料质量，确保符合设计要求。
人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)
人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)一、施工前准备工作在进行人工挖孔桩工程施工前，需要做好以下准备工作： 1. 编制施工方案和施工组织设计； 2. 落实现场管理人员和施工人员责任清单，并进行安全教育培训； 3. 采购所需材料和设备，并保障施工现场的准备充足； 4. 制定安全生产计划，并做好应急预案。
二、施工过程1.挖孔前的准备工作–根据设计要求确定孔的位置和尺寸；–定位孔位置并进行打桩，清理孔周围的杂物和泥土；–根据孔的深度确定所需的钻孔机，并进行调试。
2.钻孔–使用钻孔机进行钻孔作业，注意保持孔的垂直度和直径的准确性；–根据设计要求确定吊装配筋的方式和数量，并保证配筋在孔内的位置准确。
3.灌浆–在孔内灌浆之前，清理孔底的杂物，并保持孔内干燥；–使用泵车将灌浆料按设计比例混合，并灌入孔内，确保充实均匀。
4.H型钢桩安装–根据设计要求选用合适的H型钢桩；–利用起重机将H型钢桩吊装到指定位置，并做好固定。
三、质量控制1.施工过程中定期检查孔的直径和深度，确保与设计要求相符；2.对钢筋的配送和灌浆过程进行监控，保证施工质量；3.完成施工后进行验收，并编制施工记录。
四、安全防护1.施工现场要设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通；2.作业人员必须佩戴相关防护用品，并经过安全培训；3.确保设备和工具的正常运转，避免事故的发生。
五、后续工作1.完成施工后进行清理现场，并保持施工场地整洁；2.收集施工过程中的数据和记录，进行总结和分析；3.完善施工档案，为后续工程提供参考和借鉴。
以上是关于人工挖孔桩工程专项施工方案的详细说明，希望能对相关工程施工提供帮助和指导。
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人工挖孔桩安全专项施工方案一、编制依据1、交通运输部公路工程施工安全技术规程（JTJ-076-95）、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）、公路工程质量检验评定标准(JTGF81/1-2004)。
2、广乐高速T26合同段（K208+100～K221+000）管段工地现场调查、采集、咨询所获取的资料，现场地形、地貌。
3、乐昌至广州高速公路樟市至花东第T26合同段《两阶段施工图设计》（第四册第二分册）。
4、广东广乐高速公路有限公司《工程建设标准化管理》。
5、我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及历年来在公路工程人工挖孔桩施工中积累的施工经验。
二、编制范围本方案适用于乐昌至广州高速公路樟市至花东第T26合同段人工挖孔桩基础施工。
三、挖孔桩施工适用范围挖孔灌注桩的适用范围：挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。
若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》规定的限值时，必须有可靠的通风保障措施，方可采用人工挖孔施工。
岩溶比较发育路段禁止人工挖孔施工，结合本标段的地质、地形、地貌，土层、风化岩层密实，无地下水部分路段存在少量地下水，地形陡峭等特点，符合挖孔桩施工范围要求。
四、工程概况本标段为乐昌至广州高速公路樟市至花东第T26合同段，管段长12.9km。
主要工程内容为：本标段结构物主要有主线桥5866.52m/16座（其中特大桥1170m /1座、大桥4599.52m /14座、中桥97m/1座）；分离立交220m /2座；涵洞443.69m/6道；通道295.92m/5道。
本标段桩基根据工程地质、地形，适宜采用冲击钻孔桩施工和人工挖孔桩施工，总共1016根，总长为24657m。
其中φ1.2有55根、φ1.5有498根、φ1.8有359根、φ2.0有96根。
五、工程地质、水文地质、气候1、地质情况本合同段具有代表性地质状况如下：①粉质粘土：黄褐色，土质较均匀，含有少量砾石，含量约占5～10%，硬塑。
层厚3.00～8.00m，平均厚度5.50m。
工程性质较好，标贯击数N=15～18击，平均击数16.50击。
[fa0]=180kPa，qik=60kPa，γ=18KN/m3，C=0.03MPa,Φ＝18°。
②全风化花岗岩：黄褐色、红褐色，原岩结构完全破坏，岩石风化呈砂土状，手搓易散。
层厚20.00～29.00m，平均厚度24.50m。
工程地质性质较好，标贯击数N=32～39击，平均击数35.20击。
[fao]=350kpa，qik=90kPa，γ=20KN/m3，C=0.06MPa,Φ＝25°。
③强风化花岗岩：红褐色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英和长石，岩芯呈碎块状，锤击声哑。
层厚1～1.40m，平均厚度1.20m。
工程地质性质好。
[fao]=600kpa，qik=150kPa，γ=22KN/m3，C=0.25MPa,Φ＝35°。
④中风化花岗岩：肉红色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英和长石，岩芯呈柱状，柱长一般为5－20cm，最长为40cm，岩质坚硬，锤击声脆。
最大揭露深度15.60m，。
工程地质性质好，[fao]=3000kpa，γ=24KN/m3，C=0.8MPa,Φ＝45°。
2、水文地质地表水较为发育，附近水利工程有飞来峡水利枢纽。
位于飞来峡镇，枢纽控制流域面积34097平方公里，主库区为一级水源保护区，水库总库容19.04亿立方米，正常运行水位24米，校核洪水位33.17米(300年一遇)，大坝100年一遇洪水位为28.65米，枢纽防洪能力为200年一遇。
区内部分沟谷中有小溪流分布，多呈V型冲沟，属山区型羽毛状沟网汇集而成，地表径流最后均汇入河流后汇入北江，具有山区季节性河流特征，即旱季水量较小，雨季或洪水期水量较大，由于沿线地形坡度较陡，降水顺地表快速汇入主河道，河水暴涨暴落。
3、气候气象项目所在区域属南亚热带季节风气候，干湿季节明显，春夏温和多雨水，秋冬凉爽无严寒，植被四季常青。
该区年平均气温18.8℃～22.4℃，月平均气温最高28.9℃，月平均气温最低10.9℃，极端最高气温42℃，年均降雨量1754.9～2215.70mm，主要集中在4～9月份，尤以6月份降水最多，常年平均雨日157天。
六、挖孔桩施工技术方案1、施工准备⑴施工前人员组织、技术资料准备和交底、材料进场与检验。
⑵平整场地，以施工中用到的最大机械为参考。
清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。
⑶修建施工便道，要考虑大型机械通行和至少25吨吊车的停放及使用。
⑷准确施放桩基中心线，合理确定开孔标高。
在孔周围确立十字线四点并设置护桩，以及时检查及纠正偏位情况；挖孔作业的高程水准点由控制水准点引至护壁顶。
⑸对空压机，卷扬机和焊机用电量大的设备，应设专线供电；需要下护筒的孔桩要根据振动锤的电流电压设置合适的变压器。
⑹劳动组织：必须集中力量连续作业，组织四班制作业为宜。
每班3～4人开挖，每4组配备一名电工，井上井下人员应该交替更换。
2、工艺流程在工程施工前，编制工序流程图，作为各工序施工操作、保证施工进度的依据，并向班组交底。
3、施工技术要求⑴挖孔灌注桩的适用范围：挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。
若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》规定的限值时，必须有可靠的通风保障措施，方可采用人工挖孔施工。
⑵护壁①挖孔施工根据地质和水文地质情况，强风化以上地层采用钢筋混凝土护壁，确保施工安全。
②护壁砼强度等级不低于C20，挖孔完成后应检查护壁并修补，保证其完好。
土质较差时应做钢筋砼护壁。
护壁混凝土必须由实验室提供。
③遇到有特别松散的土层或流沙层时，为防止土壁坍落及流沙事故，可采用钢护筒作为护壁，用振动锤振动下沉，待穿过松软土层或流沙层并嵌入岩石或坚硬土层1～1.5m后，再按一般方法边挖掘边筑砼护壁。
图1：挖孔灌注桩工序流程图④桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中间停顿，以防坍孔。
⑤挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。
如孔内水量较大时应及时抽水。
若土层松软，地下水较大者，应对角开挖，避免孔间隔层太薄造成坍塌。
⑶孔内遇到岩层须爆破时，应专门设计，宜采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。
孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆，最后30cm范围应采用风镐开挖至孔底。
⑷挖孔到达设计深度后，应进行孔底处理。
必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求。
⑸砼灌注方案选定：从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（参考值小于6mm/min）时，可直接采用串筒干灌，对于大直径桩应设置两道串筒，减少灌注时间和地下水的影响、同时混凝土应振捣密实；当孔底渗入的地下水上升速度较大时（参考值大于6mm/min），应视为水桩，按水下砼灌注法灌注。
挖孔桩钢筋笼制作、下放和砼灌注参照钻孔桩。
4、施工工艺⑴挖孔出碴施工时应按照要求进行打眼放炮，严格控制用药量，以松动为主，必须采用电雷管引爆，经过几轮次的爆破后，总结炮眼布置朝向、用药量的数据，确定最佳爆破方案。
孔内放炮后应立即排烟，并经检查孔内无有害气体后，人员方可下孔施工。
挖掘时不必刻意修光孔壁，以增加桩的摩擦力。
在挖孔过程中，须经常检查桩径尺寸、平面位置和倾斜度。
挖孔掘进和护壁这两道工序必须连续工作，尽量不停顿，以防坍孔。
出碴时卷扬机应慢速提升。
⑵孔壁支护等厚度砼支护方法较为常用，采用逆作法施工。
当桩身每挖掘0.8～1.2m深时，即支模浇注砼护壁厚度15cm，强度采用C20混凝土，孔口护壁应比地面高20～30cm以上。
根据广乐标准化建设要求和我公司在兰瑜铁路、云贵铁路、富广高速、黄塔高速等以往施工经验，结合本工程的地质情况，确定挖孔桩护壁采用以下方案：土层、全风化地层采用钢筋混凝土，护壁厚度为15cm，内设40×40cm网眼φ8钢筋网片，网片围绕挖孔桩周边设置，搭接长度不小于20cm，搭接范围采用22号铁丝满扎。
强风化、中风化均采用15cm素混凝土护壁，以确保施工的安全性。
图1：挖孔桩护壁示意图图2：挖孔桩钢筋护壁网片示意图⑶终孔检验挖孔时应随进度做好地质记录，核对设计地质资料是否相符，以供监理确定终孔标高。
终孔后，应进行孔底处理，做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。
对有渗水的孔桩还应测定渗水量的大小，相应确定砼浇灌方法。
⑷钢筋笼就位安放时应控制钢筋笼的垂直度和平面位置，垂直度偏差不大于1%，平面偏位小于5cm。
钢筋笼的制作，存放、运输、吊放、就位的基本要求同钻孔桩一样。
⑸灌注砼（干灌注）砼的坍落度宜控制在7～9cm，桩身砼应从导管式串筒自由倾落，分层振捣高度不超过1.0m，砼灌注应连续进行。
七、挖孔桩安全专项措施1、挖孔作业应进行施工安全交底，要严格按照操作规程施工并建立安全保证体系。
2、桩孔内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生安全爬梯。
孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。
3、在孔边安设警铃，井下工人可预报险情进行施救。
挖出的土石方应用车集中运送，严禁随意乱倒土石方。
孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，同时孔口应用C20混凝土浇筑一个宽度40cm的环形护圈，护圈高度应高于地表30cm。
4、爆破开挖必须设置警报系统，做好爆破前预告、爆破警告、解除爆破工作。
紧靠居民区，爆破时孔口应加钢盖板，上堆砂袋，以防飞石伤人。
5 、在孔边设安全警示标志，现场未安排施工时，应派人值班，孔口加盖，夜间要照明，防止人员掉入孔中。
6、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。
挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。
7、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
8、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
9、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：①挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；②二氧化碳含量超过0.3％时，应采取通风措施。
对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施；③空气污染超过现行的《大气环境质量标准)-(GBHZ--l一82)规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。