顶板管理专项措施标准版本

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2024年顶板管理专项整治方案

2024年顶板管理专项整治方案

2024年顶板管理专项整治方案____年顶板管理专项整治方案一、引言顶板管理作为地下工程建设中的关键环节,直接影响到工程的安全性、可靠性和质量等方面。

近年来,地下工程事故频发,其中不乏与顶板管理不当有关的事故。

为了加强对地下工程顶板的管理,提高工程建设的安全性和质量,确保施工环境的稳定与可靠,必须制定科学有效的顶板管理专项整治方案。

二、整治目标1. 提高地下工程的安全性和可靠性,减少事故发生率;2. 提升顶板管理水平,确保施工环境的稳定与可靠;3. 加强顶板管理的监督和检查,提高学习防范的意识和能力。

三、整治措施1. 完善顶板管理政策法规加强顶板管理相关法规的制定和修订工作,明确顶板管理的责任主体和工作要求。

通过制定行业标准和规范,明确顶板管理的基本原则和技术规范,提高施工的规范性和可操作性。

2. 建立健全顶板管理机制设立地下工程顶板管理部门,负责统筹协调全国范围内的顶板管理工作。

加强对地下工程施工队伍的培训,提高工人的顶板管理意识和技术能力。

建立顶板管理专家库,定期组织专家对地下工程进行技术指导和检查,确保施工质量。

3. 加强地下施工现场的监测与控制加强对地下工程施工现场的监测与控制,确保施工环境的稳定与安全。

利用现代技术手段,如遥感、无人机等,对地下工程的顶板进行实时监测,及时发现并处理顶板存在的安全隐患。

同时,加强对施工过程中的岩体裂隙、变形和排水等问题的控制,确保施工环境的稳定。

4. 加强施工队伍的管理和培训加强对地下工程施工队伍的管理和培训,提高员工的专业素质和技术能力。

制定具体的培训计划,加强对施工人员的技能培训,提高他们的顶板管理意识和安全操作能力。

建立健全施工队伍的考核机制,对顶板管理工作进行督导和评估。

5. 强化安全监督和执法力度加强地下工程施工安全的监督和执法力度,加大对顶板管理违法行为的处罚力度。

建立健全地下工程安全监督机构和执法队伍,加强对施工现场的巡查和检查。

对发现的顶板管理问题,及时进行整改和处理,确保施工环境的安全性和可靠性。

顶板管理安全技术措施正式版

顶板管理安全技术措施正式版

顶板管理安全技术措施正式版顶板是矿井中非常重要的部分,它直接关系到矿井工作人员的生命安全和矿井的正常生产。

为了确保矿井的顶板安全,需要采取一系列的技术措施。

下面是顶板管理安全技术措施的正式版:一、顶板管理的目标和原则顶板管理的目标是保障矿井工作人员的安全,预防顶板事故的发生,提高矿井的生产效益。

顶板管理的原则是科学、预防、综合治理、依法依规。

二、顶板管理的组织与领导1.矿井企业应设置顶板管理部门,并聘请专业人员负责顶板管理工作。

2.企业领导要高度重视顶板管理工作,确保顶板管理工作得到充分的支持和保障。

三、顶板管理的技术措施1.巡视监测矿井工作人员应定期巡视顶板,发现问题及时处理,并进行常规测量,判断顶板的稳定性。

2.支架安装对于存在顶板松动现象的工作面,应及时安装支架进行加固。

支架的选型和安装应符合相关标准要求。

3.预控措施在矿井开采过程中,应根据矿井地质条件、开采方法等因素,制定相应的预控措施,对可能发生的顶板事故进行预防和控制。

4.通风措施合理的通风系统能有效控制顶板事故的发生。

应根据矿井的实际情况,确定合理的通风方式和通风参数,并定期检查和维护通风设备。

5.安全技术培训矿井工作人员应接受相关的顶板管理安全技术培训,了解顶板事故的危害、防控措施等内容,提高其安全意识和技能水平。

6.安全监控系统建立行之有效的安全监控系统,对矿井的顶板进行实时监测。

一旦发现异常情况,能及时发出警报并采取相应的措施。

7.法律法规遵守矿井企业应严格遵守相关的法律法规,按照安全生产的要求进行管理,确保顶板的安全。

四、其他相关要求1.加强与矿井地质部门的合作,共同研究顶板管理的技术措施,互相提供必要的支持和协助。

2.针对不同地质条件和采矿工艺的矿井,应制定相应的顶板管理方案,确保顶板的稳定性和安全性。

3.对于潜在顶板事故易发生的区域,应采取更加严格的管理措施,确保矿井工作人员的安全。

总结:顶板管理安全技术措施是确保矿井工作人员生命安全和矿井正常生产的重要措施。

顶板管理专项安全技术措施

顶板管理专项安全技术措施

顶板管理专项安全技术措施一、概况:本矿施工的掘进工作面。

为保证施工时顶板安全,特编制本顶板板管理专项措施。

1、临时支护采用吊挂前探支架做为临时支护,前探梁用3寸厚壁钢管制作,长度不小于4m。

用1个金属锚杆和吊环固定,吊环形式为倒梯形,宽面朝上,防止前探梁滚动。

吊环用配套的锚杆螺母固定,锚固力不小于70KN /根,前探梁最大控顶距离1.8m,前探梁上方用规格为:长×宽×厚=1500×200×150mm小板梁和小杆接顶。

二、安全注意事项1、掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须检查。

2、掘进中,施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度,及时清除危岩、排除隐患。

在下列情况下必须进行敲邦问顶:①、交接班进入工作面;②、打炮眼或锚杆眼前;③、喷浆前;④、装药前;⑤、开邦放顶前;⑥、放炮后。

3、敲帮问顶必须遵守下列规定:①敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。

②找顶时应有2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。

找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

③找顶时人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,必须先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。

4、每次爆破后,迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后,必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板、锚杆等情况,经紧好锚杆后方可由外向里进行敲帮问顶,清除顶帮悬矸危岩,然后进行支护。

5在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时,缩小锚杆排株距为0.6m,打炮眼深度不超过1.2m。

6、打锚杆眼前应全面检查顶板,确认安全后方可工作,工作时,人员要站在已支护好的顶板下工作。

7、放炮前是大空顶距不得大于800mm,放炮后最大空顶距不得大于2800mm。

顶板管理专项整治方案一

顶板管理专项整治方案一

顶板管理专项整治方案一一、前言顶板管理是煤矿生产中非常重要的环节,顶板稳定直接关系到工人的安全和矿井的生产。

然而,在实际生产中,一些煤矿存在顶板管理不合理、不科学的现象,导致了一些安全事故的发生。

因此,为了加强对煤矿顶板管理的整治,提高煤矿的安全生产水平,制定本专项整治方案。

二、整治目标通过本次顶板管理专项整治,实现以下目标:1.提高煤矿顶板管理的科学性和合理性。

2.遏制煤矿事故频发的趋势。

3.提高工人的安全意识和自我保护能力。

三、整治内容为了实现上述目标,本次顶板管理专项整治主要从以下几个方面入手:1.加强顶板技术管理水平。

通过技术力量的培训和技术装备的更新,提高煤矿顶板技术管理的水平,减少顶板事故的发生。

2.加强顶板管理制度的落实。

健全完善顶板管理制度,提高管理者的管理水平,规范煤矿顶板管理的操作流程,以减少事故的发生。

3.强化对工人的安全教育。

通过安全教育的宣传,提高工人的安全意识,增强工人的自我保护能力。

4.加强对煤矿现场的监督检查。

建立健全煤矿现场监督检查机制,及时发现和解决煤矿中存在的顶板安全隐患。

四、整治措施1.加强对顶板技术管理水平的培训。

通过组织各类技术培训班,提高工作人员对顶板技术管理的掌握和应用水平。

2.更新顶板管理技术装备。

购置最新的顶板管理技术装备,提高煤矿对顶板管理的可操作性和配套水平。

3.全面检查煤矿现场的顶板管理情况。

派遣专业人员对煤矿现场进行全面检查,及时发现并解决煤矿现场存在的顶板安全隐患。

4.强化对工人的安全教育。

通过举办各种安全知识宣讲会和实践活动,提高工人对安全知识的了解和掌握程度。

5.落实顶板管理制度。

完善煤矿的顶板管理制度,加强各项安全管理措施的落实和执行力度,规范煤矿的顶板管理操作流程。

五、整治期限本次顶板管理专项整治工作计划为期一年,从立即开始到次年底结束。

六、整治效果评估为了确保整治工作的顺利推进,我们将通过以下几个方面对整治效果进行评估:1.对整治后的煤矿现场进行全面检查,查看是否存在新的顶板安全隐患。

掘进工作面顶板管理措施

掘进工作面顶板管理措施

掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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综采工作面顶板管理专项措施

综采工作面顶板管理专项措施

:为了贯彻落实“安全第一,预防为主"安全生产方针,进一步加强综采工作面的顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定,结合我队的实际情况,特编写顶板管理专项措施如下:1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。

2、工作面顶板初次、周期来压时,工作面支架初撑力不低于24Mpa,回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。

3、初次、周期来压期间,必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。

5、超前支护 20m 内浮现片帮大或者顶板破碎时,应及时打点柱支护,必要时加密棚梁打柱支护,超前支护以外应及时补打锚杆支护.6、当工作面局部地段片帮超过 0。

6m 时,可超前采煤机移架及时支护顶板;在顶板破碎的地段,为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮,要带压移架。

7、必须保证泵站压力达到 31。

5MP,支架初撑达到额定值的 80%以上。

8、保证支架各供、回液管路完好无破损,严禁浮现“跑、冒、滴、漏”或者“阀组串液”等现象。

9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高 ,采高不超过1.70m。

10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好,不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。

11、割煤与移架工作必须配合作业,当拉架速度跟不上割煤速度时,必须停机等待,避免长期大面积空顶。

12、初次放顶、周期来压期间,移架工作必须由单人作业。

严禁多架同时前移,而浮现大面积空顶。

13、移架后必须将支架升紧,且顶梁与顶板接触后,必须给支架持续送液 3-5 秒,从而保证支撑有力.14、端头工每班支、回柱前,必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理,并认真清理好退路,确认安全可靠后,方可作业。

顶板管理专项措施

顶板管理专项措施

(顶板管理专项安全技术措施生产技术科二〇二〇年一月二十一日顶板管理专项安全技术措施为认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生。

根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际,特制定顶板管理专项安全技术措施如下:一、危害性分析针对矿井巷道的顶板破碎松软,断层落差大,易造成压力过大、支护变形。

巷道顶板管理,危及到矿井通风、运输和人身安全。

二、顶板管理的安全措施1、由班组长和安全员对作业地点现场安全确认,并对安全施工板牌进行填写。

2班长负责进行“敲帮问顶”,并有专人观山,由外向里逐段进行,施工人员必须躲开矸石下落位置,将顶帮活煤、活碴及探头石处理后,其他人员方能进入施工地点。

要定人把关,问题处理不完或不处理不准施工,出现问题班组长负主要责任。

3、敲帮问顶时,人员要站在安全地点,并保证后路畅通,要有经验丰富的老工人进行。

4、敲帮问顶由两人进行,一人“观山”,一人操作。

观山人员要站在操作人员的侧面。

5、敲帮问顶必须使用专用的长钎子或其它专用工具进行。

6、敲帮问顶,人员必须站在支护完好的安全地点进行,从敲打发出的回声,判断岩石是否离层、脱落,及时清除松动的煤岩块。

7、敲帮问顶时要由外向里,先顶后帮,严禁多处同时进行,落矸处不准进行其它工作。

8、进行敲帮问顶时,发出冒顶征兆或其它隐患时,要及时处理,不能及时处理时必须撤出人员,向调度室汇报。

9、扩修时必须进行超前临时支护,加固工作地点的支架(采用打点柱或抬棚支护),严格按照措施要求控制控顶距。

10、由于顶板松软易破碎,施工时坚持打超前支护,控制顶板冒落,执行好“先支后回”,加强超前临时支护。

三、顶板冒顶时的处理措施1、遇有断层或破碎带时,加强顶板管理,不得冒险作业。

可缩小棚距,扩修工作点采用少拿少取、先顶后帮的办法,应积极采取深孔注水,掘进工作面短掘短支、先顶后帮,控顶距要控制在0.5m以下,采用挺钎法进行施工,预留2~3棚煤肚,严防冒顶,在确保巷道牢固、稳定的情况下,对活顶及时进行处理。

工作面顶板管理措施

工作面顶板管理措施

工作面顶板管理措施随着煤炭开采的不断深入,煤矿工作面的通风、支护等问题越来越复杂,工作面顶板的安全管理也越来越重要。

本文将介绍工作面顶板管理措施及其标准化要求。

1.工作面顶板管理措施1.顶板巡视。

煤矿应每班派人对各工作面的顶板进行巡视,以及时发现和处理顶板的异常情况。

巡视时要仔细观察顶板的裂缝、煤岩错动等情况。

发现异常情况要及时向领导报告并按照要求采取相应措施。

2.顶板支护。

根据不同的工作面煤层条件,选用相应的支护材料和支护方式,确保顶板的稳定性。

同时,对于特殊情况的工作面,应及时调整采煤、支护等措施,提高顶板的稳定性。

3.顶板松动预防。

应注意控制采煤速度、避免过度开采和刀顶问题,防止顶板破坏和松动。

对于已经出现了顶板松动的工作面,应及时采取顶板加固、支护加强等措施,以提高工作面的安全稳定性。

4.避雷针安装。

避雷针是煤矿顶板管理中的一种重要措施。

通过设置避雷针,能够有效的保护顶板安全,防止雷电等自然灾害对煤矿工作面顶板的危害。

2.标准化要求针对工作面顶板管理的重要性,国家制定出了许多标准化要求。

1.煤矿安全规程中要求,每班必须对各工作面顶板进行巡视,及时发现和处理顶板的异常情况。

发现工作面存在顶板松动的情况时,必须及时上报煤矿领导,并严格按照要求执行支护方案,确保工作面顶板的稳定性。

2.煤矿行业标准要求,煤矿必须建立起完善的工作面顶板管理制度和检测机制。

顶板巡视、支护加固、避雷针安装等管理措施,要按照标准化要求执行,并定期进行安全评估和检测。

3.行业标准化管理中要求,煤矿必须严格遵守各项规程和标准化要求,完善工作面顶板管理和安全生产监督机制,确保工作面的安全稳定,维护煤炭行业的安全生产。

3.总结工作面顶板管理是煤矿安全生产中的重要环节。

通过加强巡视、支护加固、顶板松动预防和避雷针安装等管理措施,并严格按照标准化要求执行,能够有效的提高工作面的安全稳定性,确保煤炭行业的安全生产。

顶板管理安全措施(参考Word)

顶板管理安全措施(参考Word)

鹤煤集团中泰矿业四一采区顶板管理安全技术措施编制:采掘科:地测科:安全部:分管副总:总工程师:中泰矿业生产技术部2012-10-05四一采区顶板管理安全技术措施为进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际,特制定顶板管理专项措施如下:一、顶板管理专项措施工作目标:消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零。

二、顶板管理措施及要求:1、严格执行有关文件精神,提高采掘工作面支护质量,规范现场管理,提高采掘安全可靠性。

2、加强采掘工作面生产技术管理。

不断优化采掘工作面设计,巷道维修必须有经过专门审批的针对性措施,巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。

3、严格执行“敲帮问顶”制度,采掘工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业。

4、加强采掘工作面巷道管理,始终保持巷道完好。

凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的必须立即停止作业,采取有效措施进行处理后方可继续施工。

5、加强采煤工作面顶板管理,采煤工作面上下端头、超前支护段、工作面煤壁区、放顶区等是工作面顶板事故易发区,要加强日常顶板安全管理。

6、加强掘进工作面工程质量管理,确保掘进巷道的工程质量,正确使用前探梁、防倒棚装置,严防掘进工作面发生冒顶。

7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施,并坚持矿、队干部跟班。

8、坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。

三、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程,并按规定进行审批。

采掘科负责顶板管理的技术工作。

2、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会,总结经验,吸取教训,研究现状,并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。

3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,对所开采煤层的顶板进行分类,并结合顶板的具体条件,确定相应的支护形式及支护参数。

顶板管理专项实施方案

顶板管理专项实施方案

顶板管理专项实施方案一、背景介绍。

顶板管理是煤矿生产中的重要环节,直接关系到矿井安全和生产效率。

为了加强顶板管理工作,提高矿井安全生产水平,制定本专项实施方案。

二、目标。

本方案的目标是建立科学、规范的顶板管理制度,确保矿井顶板稳定,减少事故发生,提高矿井生产效率。

三、具体措施。

1. 制定顶板管理规程。

制定详细的顶板管理规程,明确顶板管理的责任部门、管理人员及其职责,规定顶板巡检、监测频次和方法,确保顶板管理工作的全面、及时、有效实施。

2. 加强顶板巡检。

加强对矿井顶板的巡检力度,建立健全的巡检记录和报告制度,及时发现和处理顶板变形、裂缝等问题,防止发生顶板失稳事故。

3. 完善顶板监测系统。

建立完善的顶板监测系统,采用先进的监测设备,实时监测顶板的变形情况,及时预警,采取必要的措施,确保矿井顶板的稳定性。

4. 加强顶板支护工作。

加强对矿井顶板支护工作的管理和监督,确保支护设施的完好,及时更换老化设备,提高顶板支护的可靠性和安全性。

5. 健全应急预案。

制定健全的顶板失稳事故应急预案,明确各级应急处置责任人和措施,提高矿井顶板失稳事故的应急处置能力。

四、实施步骤。

1. 制定方案。

成立顶板管理专项工作小组,制定顶板管理专项实施方案,明确工作目标、任务、责任人和时间节点。

2. 落实责任。

明确各级管理人员的责任,建立健全的考核奖惩机制,确保顶板管理工作的落实。

3. 加强培训。

加强对顶板管理人员的培训,提高他们的顶板管理水平和应急处置能力,增强他们的安全意识和责任感。

4. 完善制度。

不断完善顶板管理制度,及时总结经验,改进工作方法,提高顶板管理工作的科学性和规范性。

五、总结。

顶板管理是煤矿生产中的重要环节,关系到矿井安全和生产效率。

本方案的实施,将有力提高矿井顶板的稳定性,减少事故发生,保障矿井安全生产。

希望全体员工共同努力,严格按照本方案要求,认真做好顶板管理工作,确保矿井安全生产。

顶板管理标准4篇

顶板管理标准4篇

顶板管理标准4篇管理对象顶板、巷帮主要责任人井下作业人员监管部门平安管理科、生产技术科监管人员安监员、采掘专检人员编号snmh—顶板、巷帮―01管理标准1.顶板无离层、无破裂带、无裂隙、无活矸、无伞檐,支护有效;2.破裂带、下沉处、顶板裂隙处网片完好、有效,网片上无活矸。

3.严格执行作业规程及有关措施。

管理措施1.带班工长、安监员必需每天检查工作面的顶板状况,发觉顶板、巷帮不完好时支配进行处理。

2.对不严格执行“先维护后生产”的人员,严厉考核。

【第2篇】顶板巷帮风险管理标准及措施管理对象顶板、巷帮管理责任人班段长监管部门平安生产办公室、生产技术办公室监管人员安检员、采掘检查人员编号dyyn-jjd-顶板、巷帮—01管理标准1.顶板无离层、无活矸、无伞檐,巷帮无伞檐、无活矸,支护有效。

无吊挂铁丝、绳套等障碍物;2.破裂带和顶板裂隙处网片完好、支护有效。

管理措施1.安检员、段长、班段长必需每天检查巷道帮顶的平安状况,采掘检查人员不定期进行检查已掘巷道帮顶的平安状况;2.对于过构造、破裂带的顶板,必需由技术员准时编制加强支护的措施,并贯彻到全体员工。

【第3篇】顶板、巷帮风险管理标准及措施管理对象顶板、巷帮管理责任人班段长监管部门平安生产办公室、生产技术办公室监管人员安检员、采掘检查人员编号dyyn-jjd-顶板、巷帮—01管理标准1.顶板无离层、无活矸、无伞檐,巷帮无伞檐、无活矸,支护有效。

无吊挂铁丝、绳套等障碍物;2.破裂带和顶板裂隙处网片完好、支护有效。

管理措施1.安检员、段长、班段长必需每天检查巷道帮顶的平安状况,采掘检查人员不定期进行检查已掘巷道帮顶的平安状况;2.对于过构造、破裂带的顶板,必需由技术员准时编制加强支护的措施,并贯彻到全体员工。

【第4篇】顶板、巷帮的风险管理标准和管理措施管理对象顶板、巷帮主要责任人井下作业人员监管部门平安管理科、生产技术科监管人员安监员、采掘专检人员编号snmh顶板、巷帮―01管理标准1.顶板无离层、无破裂带、无裂隙、无活矸、无伞檐,支护有效;2.破裂带、下沉处、顶板裂隙处网片完好、有效,网片上无活矸。

顶板管理安全技术措施标准版本

顶板管理安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1069 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX顶板管理安全技术措施标准版本顶板管理安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

(一)一般规定1、严格执行敲帮问顶制度,加强顶板管理,发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由外向里加强带帽柱支护后方可继续施工。

2、每次进入工作面前,班长必须认真检查工作面附近的顶板、支护等情况,发现问题及时处理,确保安全无隐患后才能进入。

找顶时必须由一名有经验的工人,站在有掩护的安全地点,把危岩活矸或煤块找尽后,才能进行作业。

3、施工过程中应仔细观察顶板、支架变化情况,发现问题及时处理。

(二)临时支护和永久支护要求1、临时支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。

2、永久支护距迎头最大允许距离为300mm。

3、临时支护采取前探梁或带冒点柱护顶,永久支护采取锚带网索喷。

4、如顶板破碎,巷道压力增大,须经矿生产部及有关职能单位现场鉴定后,可相应缩小排距,也可以架U型棚支护。

(三)防治片帮、漏顶措施1、工作面迎头发生漏顶时,超前临时支护配合超前撞楔护顶。

2、当漏顶空间较大时,采用木垛法接顶。

3、当出现片帮时,空帮处煤岩壁必须打个体锚杆进行支护,外面可做造型再用矸石混凝土填实。

4、如发生冒顶,应立即采用木垛法处理,操作如下:①、所有处理人员必须站在有掩护的安全地点,在退路确保安全畅通后,方可用长柄工具将冒顶部危岩找尽;②、确认无冒落危险时,抓紧锚网或者架设支架;③、接顶时,留一人观察顶板,1~3人站在安全地点准确迅速地供应各种材料,接顶时必须接实;④、处理冒顶时,应在采取护顶料或撞楔的保护下,由外向里,逐段架设支护和搭木垛处理。

加强顶板管理专项措施

加强顶板管理专项措施

加强顶板管理专项措施第一篇:加强顶板管理专项措施加强顶板管理专项措施为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我矿安全形势持续稳定发展。

根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿及工区实际,特制订加强顶板管理专项措施如下:一、顶板管理要求1、坚持“一工程、一规程;一分步、一措施“制度,开工前必须制订专门的安全技术规程和措施,否则严禁开工。

2、各项工程必须按照规定的标准施工,完善工程质量验收制度,严格按照工序流程组织验收,做好验收各类记录,确保工程达到精品要求,施工中严禁偷工减料和劣质工程出现。

3、加强掘进工作面生产技术管理。

严格执行有关文件精神,提高掘进工作面质量,规范现场管理,提高掘进安全可靠性。

4、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施,并坚持队、班干部跟班。

5、加强顶板支护管理,把好“四关”,即:把好技术规范和方案设计关,把好规程、措施编写和学习关,把好工程质量关,把好特殊地段薄弱地点的顶板管理关。

6、抓好顶板现场管理,重点加强“三个巡查”:一是加强边远区域巷道顶板管理巡查;二是加强过断层、过破碎带、压力集中显现处的巷道顶板巡查;三是加强巷道顶板离层检测管理及巷道施工后路巡查。

7、对上级检查提出的问题积极落实整改,保证整改质量。

二、顶板管理措施1、施工前,必须由单位工程技术人员编制作业规程,并按规定进行审批。

施工过程中,认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,对所施工的巷道煤层进行分类,结合顶板的具体条件,确定相应的支护形式及支护参数,并编制相应的补充措施。

2、施工前,施工人员必须认真学习并掌握该规程及补充措施,支护工必须认真学习并掌握规程中规定的支护形式和支护技术参数。

施工过程中,必须按支护说明书和支护质量检验评定表精心操作,安全施工。

顶板管理专项措施规程

顶板管理专项措施规程

顶板管理专项措施规程顶板管理是矿井安全生产的重要环节之一,为保障矿工安全,必须加强顶板管理工作。

下面,我们将从顶板管理的基本原则、管理措施和应急措施等方面,制定顶板管理专项措施规程。

一、基本原则1. 全面预测,科学施工。

在顶板围岩性质、水文地质等方面进行综合研究,确定施工方案,确保施工质量。

2. 安全至上,预防为主。

采取科学、规范的施工办法,确保矿工的生命财产安全。

3. 严格管理,责任到人。

实行严格的责任制度,履行各级领导的监督职责,确保各项管理措施的有效实施。

4. 联防联控,协同作业。

各分队、部门之间加强沟通协调,形成联防联控机制,确保施工安全。

二、管理措施1. 采取专业团队管理模式。

组建一支专业的团队,负责顶板的研究预测、施工方案制定、安全监督等工作。

2. 制定施工规程。

依据矿山特点,制定详细的施工规程,明确施工步骤、安全注意事项等内容,确保施工安全。

3. 加强预警机制建设。

建立预警机制,根据观测数据及时发出预警信号,并采取必要的措施,确保顶板安全。

4. 坚持人员培训。

加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能,确保员工能够适应各种施工环境和应急情况。

5. 强化监控管理。

在施工现场加强监测和管理,利用先进的传感技术,对顶板的变形、位移、应力等情况进行实时监测,及时发现异常情况,采取相应措施,并及时向各级管理人员汇报。

三、应急措施1. 发生异常情况时,立即启动应急预案。

停止施工,并立即撤离施工人员。

2. 加强安全防护措施。

采取加固措施,防止顶板崩落,确保人员安全。

3. 及时汇报上级机关。

及时向上级机关汇报异常情况和打击处理结果,争取上级领导的支持。

4. 启动矿井 emergency 机制。

协调和配合矿井 emergency 机制,及时处置安全事故,保障矿工的生命财产安全。

以上为顶板管理专项措施规程,确保施工顺利,保障人员安全。

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,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我矿安全生产形式持续稳定发展。

根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际,特制定顶板管理专项措施如下:一、顶板管理专项措施工作目标:消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零,实现“从零开始,向零奋斗”。

二、顶板管理措施及要求:1、严格执行有关文件精神,提高采掘工作面支护质量,规范现场管理,提高采掘安全可靠性。

2、加强采掘工作面生产技术管理。

要继续作好采掘工作面优化设计,巷道维修必须有专门经过审批的针对性安全措施,巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。

3、严格执行敲帮问顶制度,采掘工作面必须严格按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。

4、加强采掘工作面巷道管理,始终保持巷道完好。

凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、褙设不实的一定要追究责任,并做出相应的处罚。

5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。

6、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区,要加强日常管理。

7、加强掘进工作面工程质量管理,确保掘进巷道的工程质量,正确使用前探梁、防倒棚装置,严防掘进工作面发生冒顶。

8、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施,并坚持矿、队干跟班。

9、坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。

三、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程,并按规定进行审批。

生产部负责顶板管理的技术工作。

2、总工程师应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会,总结经验,吸取教训,研究现状,并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。

3、地质部要认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,对所开采煤层的顶板进行分类。

并结合顶板的具体条件,确定响应的支护形式及支护参数。

4、采煤工作面开采初次放顶、首尾回撤、过老空、过局部破碎带、过断层、过网边、过煤柱等区域时,必须制定安全措施。

初次放顶和收尾工作,必须由生产矿长亲自组织,并责成有关人员现场指挥,生产矿长负责解决初次放顶和收尾期间必须的设备、材料,确保初放和收尾工作的顺利进行。

5、综采工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶(放煤)、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。

6、应开展顶板来压和冲击地压的观测工作,根据观测情况编制专门设计和安全措施。

矿井应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作,认真执行《煤矿安全规程》关于开采有冲击地压危险煤层的规定。

7、成立顶板鉴定小组,采掘工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”,巷道維修在布置工作任务时,要重点提出防止顶板事故的针对性措施。

四、掘进工作面顶板管理1、掘进工作面开口前,必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。

作业前必须维护好开口位置10 米范围内的支架,架好抬棚。

抬棚的规格及穿梁的规格、数量要在作业规程中明确规定。

2、掘进工作面严禁空顶下作业。

在爆破前必须加固靠近工作面10 米范围内的支护,爆破中破坏的支架必须及时修复,必须检查帮顶,并由外向里逐架进行,爆破后严格执行敲帮问顶制度,必须采取前探支护后方可进入工作面作业。

3、在松软的煤、岩层或地质破碎带、断层、采迹等掘进巷道时必须采取前探支护或其它措施。

4、根据顶板岩性观测数据选择巷道支护材料,并制定爆破设计,支护材料的规格必须符合《煤矿安全规程》的要求。

支架必须按设计要求架设牢固,支架间应设牢固的撑木或拉杆。

支架与顶帮之间的空隙必须塞紧背实,巷道冒顶、空顶部分,必须用支护材料接顶。

5、掘进工作面临时停工时,巷道支架必须架设到迎头,保持正常通风,并随时对巷道支护变化情况进行检查。

临时封闭时,必须对巷道支护进行加固。

恢复开工时,必须严格执行开工检查制度,并根据支护变化情况采取相应的措施。

6、技术部在贯通前必须做好测量工作,两巷对头贯通相距20 米时,其中一个掘进面必须停止作业,并严格执行打探眼制度,准确掌握预透距离及位置,同时对被贯通的支架进行加固。

巷道贯通旧巷或老空时必须执行打探眼的制度,并重新制定安全措施。

7、掘进工作面遇断层、旧巷、松软破碎顶板等特殊情况时,在作业规程中必须有明确规定的爆破措施。

8、更换巷道支护时,在拆除原支护前必须先备好临时支架,并加固相临近支架。

拆除原有支架后,必须及时除掉顶帮活矸并架设永久支护。

在倾斜巷道中,必须有防止矸石,物料滚落和支架歪倒的安全措施。

9、采用锚杆、锚喷、锚网等支护形式时必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定。

五、井巷维修的顶板管理1、矿井在进行巷道维修前必须指定施工安全措施,井筒维修的安全措施必须履行审批手续。

2、在拆除原支架(打上临时支护,给好撑木、拉杆等),拆除和架设前必须护好帮顶,防止帮顶漏渣,翻一架给一架,严禁大翻大挑。

在一架棚未完成之前不得终止作业。

撤换支架的工作要连续进行,如不能连续施工,每次工作结束时必须褙实帮顶。

3、扩大断面和维修井巷时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口。

在独头巷道维修时,必须由外向里逐架进行,严禁维修人员进入维修地点里侧;倾斜巷道维修要由上向下进行;巷道对头维修时两处都必须有安全出口,距离小于20 米时停止一处作业。

发生冒顶时必须木垛接顶。

4、生产采区的巷道有连续3架失效支架或有冒顶危险时,必须立即处理,否则应停止生产。

5、独头井巷维修和掘进工作面的后路,必须加强维护。

如出现断梁折柱、歪斜、弯曲、片帮、帮顶杆脱落、低矮等情况,必须停止作业,防止发生顶板冒落伤人、堵人事故。

六、掘进迎头临时支护1、掘进工作面施工时不得空顶作业,永久支护前必须有临时支护。

临时支护必须具有足够的强度、对顶板有足够的控制力、对现场条件有较好的适应性。

2、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。

3、采用的临时支护方式要由矿生产部认可。

4、掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定,永久支护离迎头的距离不得超过一个循环的进尺。

地质条件变化时,应及时补充措施并调整循环进尺的大小。

5、巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行,不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。

6、采用架棚支护时,应对巷道迎头至少10m 的架棚进行整体加固。

加固装置必须是刚性材料,并能适应棚距的变化。

七、巷道交岔点支护1、巷道交岔点的位置尽量选在岩性好、地质条件稳定的地点。

巷道交岔点要有专门的设计,对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。

2、巷道交岔点施工前,要由生产技术部门组织现场会审,根据现场实际情况,编制施工安全技术措施,绘制施工放大图,并向职工传达贯彻。

施工结束后,生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收,验收合格后,方可正常掘进。

3、采用锚杆(锚索)对巷道交岔点支护时,要进行顶板离层监测,并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。

监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。

4、架棚巷道的交岔点采用抬棚支护时,要进行抬棚设计,根据设计对抬棚材料专门加工,抬棚梁和插梁要焊接紧密,抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面,并满足运输、行人、通风等所需的安全距离。

八、生产采区顶板管理(一)采煤工作面上下顺槽、上下两口的管理1、采煤工作面上下顺槽,必须保证规定的断面和高度,凡有折梁断腿及空帮空顶处必须及时处理,距工作面20 米范围内必须有加强支护。

2、经常检查采煤工作面上下两口的支护情况,支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定,运输机机头部位必须采取加强支护措施;作业的方式方法必须在作业规程中明确规定。

(二)采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料,其数量、规格、存放地点和管理方法,必须在作业规程中明确规定。

1、开工前班组长必须对工作面进行全面的检查,确认无危险后方可开工。

严禁使用折损的坑木,损坏的金属顶梁,失效的摩擦支柱和失效的单体液压支柱,在入井前必须逐根进行压力实验;2、在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必须进行检修,检修后的支柱必须进行压力实验,方可投入使用。

3、采煤工作面严禁空顶作业。

所有支架必须架设牢固,并有防倒柱措施,严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

工作面的排柱距要在作业规程中明确规定,工作面必须有可靠的防止顶端顶煤冒落和煤壁片帮的措施,移动运输机头、机尾需要拆除支架时必须先架好临时支架。

超前支护单体液压支柱的初撑力,柱径100mm 的不得小于90KN;柱径80mm 的不得小于60KN。

4、工作面发生冒顶或超高时,不得给高棚,必须用木垛接顶,严禁空顶。

采用金属网方法及要求、连网扣距及顶网破碎冒落漏矸处理方法,都要在作业规程中明确规定。

5、工作面遇到断层、旧巷、顶板破碎、冒落等情况时,必须编制专项安全技术措施。

6、采煤机割顶煤时顶梁要随割随伸前探梁。

7、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施;倾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。

(一)采煤顶板事故预防措施1.针对采场地质条件,在工作面回采过程中,做好充分的工作面顶板管理准备工作,通过科学合理的配置设备、设备改造及措施准备,杜绝歪、倒架现象,保证支架的良好支护状态;通过两端头、顺槽支护方式研究及措施准备,保证端头及超前支护的可靠有效,杜绝顶板事故的出现。

2.矿将成立初次放顶领导小组(以下简称初放小组),在搞好工作面设备配套、回采工艺的过程中,将顶板管理工作作为重点,坚持依靠科技进步和理论与实际相结合的原则,结合采区具体条件,搞好工作面顶板控制、端头维护及两巷超前支护,开展矿压研究工作,探讨该条件下的顶板管理有效途径,保证首次开采的成功。

3.工作面在生产过程中,确保单体和整体支架支护质量,达到规程规定的初撑力,做到迎山有力,工作面在施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度。

在工作面顶板破碎、断层等特殊构造时必须按规程要求及时支设支护。

4.工作面回采期间,工作面初放顶领导小组要编制专项安全技术措施。

初次放顶期间要及时预测预报顶板状态,每班派有经验的工人全面巡回检查,发现来压征兆,及时通知现场工作人员撤到安全地点。

5.工作面收尾停面、安装撤除工作及过老巷、地质构造段等情况下,要编制好安全技术措施,明确顶板管理方法和安全注意事项及事故处理方法。

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