缺陷等级分类

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缺陷等级划分

缺陷等级划分

缺陷严重级别定义:o 最高级--导致运行中断(应用程序崩溃),预期的功能没有得到实现,测试工作无法继续进行等. o 紧急---事件非常重要,并且需要马上给予关注.o 高级---事件是重要的,并且应该在紧急的事件处理之后尽快得到解决.o 中级---事件是重要的,但是由于解决问题需要花费一定的时间,所以可以用较长的时间解决. o 低级---事件不重要,可以在时间和资源允许的情况下再解决.o 建议性缺陷.更为详细的划分如下:A类——严重错误,包括:o 由于程序所引起的死机,非法退出o 死循环o 导致数据库发生死锁o 数据通讯错误o 严重的数值计算错误B类——较严重错误,包括:o 功能不符o 数据流错误o 程序接口错误o 轻微的数值计算错误C类——一般性错误,包括:o 界面错误(详细文档)o 打印内容、格式错误o 简单的输入限制未放在前台进行控制o 删除操作未给出提示D类——较小错误,包括:o 辅助说明描述不清楚o 显示格式不规范o 长时间操作未给用户进度提示o 提示窗口文字未采用行业术语o 可输入区域和只读区域没有明显的区分标志o 系统处理未优化E类——测试建议(非缺陷)软件公司对软件缺陷级别的定义不尽相同,一般可以分为4种:1. 致命(fatal):致命的错误,造成系统或应用程序崩溃(crash)、死机、系统悬挂、或造成数据丢失、主要功能组完全丧失2. 严重(critical):严重错误,指功能或者特性(feature)没有实现,主要功能丧失,导致严重的问题,或致命的错误声明3. 一般的(major):不太严重的错误,这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用,但没有很好的实现功能,没有达到预期的效果。

如次要功能丧失,提示信息不太正确,或用户界面太差,操作时间长等4. 微小的(minor):一些小问题,对功能几乎没有影响,产品及属性仍可使用,如有个别错别字、文字排列不整齐等Bug严重程度定义:致命(Critical)BUG :测试执行直接导致系统死机、蓝屏、挂起或是程序非法退出;系统的主要功能或需求没有实现。

产品缺陷等级分类表

产品缺陷等级分类表

糊金
烫金压力过重/温度过高导致糊版

D15
28
烫击穿纸 击凹/烫金过程中导致穿纸

D16
29
压纹浅 产品表面效果浅/样品不一致

D17
30 浮雕/击凸浅 产品表面效果浅/样品不一致

D18
31
短坑/超坑 裱坑见坑纸与面纸位置造成

D19
32
甩坑
裱纸干后容易撕开/分层/脱落

D20
33 裱纸上下粘连 裱纸胶水粘到上下物料造成粘坏粘烂

D8
21
丝印飞油 丝印油墨飞溅到印张其他地方

D9
22
丝印糊版 丝印图文模糊变粗

D10
23 丝印套位不准 过程中位置不准≥0.5mm

D11
24
金纸色差 烫金纸颜色与样品颜色不一致

D12
25
掉金/沙眼 烫金面掉金或颗粒状掉金

D13
26 烫金套位不准 烫金过程中位置不准≥0.5mm

D14
27

C6
7
水干/水大 印张水墨失衡导致

C7
8
水墨杠/鬼影 印张表面有杠印/花印

C8
9
擦花/拖花 印张表面有刮擦/拖擦痕迹/油墨花

C9
10
过底粘花 印张下面一张油墨带起粘到上面一张

C10
11
错字/缺字 印张残字/字体错误等

C11
12
皱纸/烂纸 印张有皱烂

C12
13
覆错膜 光膜/哑膜/触感膜等使用错误

缺陷分类定义

缺陷分类定义

批量报废权限归属
批量返工/返修权限归属
批量让步放行权限归属
Hale Waihona Puke 不涉及影响安装使用/装配,此影响无 法消除/避免之不合格 —
不涉及
外观影响较大
影响轻微 影响产品美观之缺陷 (不明显影响外观) 按规定可放宽检验 检验管制等级
按规定严格检验
正常检验
总经理/MRB小组 品保经理 总经理/MRB小组
总经理/MRB小组 品保经理 品保经理
— 品保主管 品保主管
— 品保主管 品保主管
性 能
重要功能缺失之不合格
功能参数超规格限
不涉及
不涉及
寿 命 品质 特征 可靠性 安装使用/ 装配 外 观 管控程度 报废 批量 处置 返工/返修 方式 让步放行 (特采接收)
直接影响运行寿命之不合格
间接影响运行寿命之不合格
不涉及
不涉及
必然造成故障的潜在不合格
常规条件即会发生故障之潜在不 特定条件才发生故障之潜 合格 在不合格 影响安装使用/装配,此影响不 影响安装使用/装配,此影 易消除/避免之不合格 响容易消除/避免之不合格 外观难以接受 (明显影响外观) 正常检验
质量缺陷等级分类&处置权限归属
等 级 项 目 安 全 CAI 致命缺陷(A)
涉及安全之不合格
MAJ 严重缺陷(B)
不涉及
MIN 一般缺陷(C)
不涉及
轻微缺陷(D)
不涉及
备注
影响使用者生命/财产 安全之故障 影响产品固有功能实 现之故障 影响产品工作寿命之 故障 影响产品运行可靠度 之故障 影响产品使用/装配过 程之故障

钢材缺陷等级

钢材缺陷等级

钢材缺陷等级钢材缺陷等级是指对钢材中存在的缺陷按照一定的标准进行分类和评定的等级。

钢材缺陷等级的划分对于保证钢材的质量和使用安全起着重要的作用。

下面将详细介绍钢材缺陷等级及其对应的标准和特征。

一、一级缺陷一级缺陷是指对钢材性能和使用安全影响较大的缺陷。

一级缺陷通常包括以下几类:1. 包含气孔或夹杂物的缺陷:这类缺陷会降低钢材的强度和韧性,容易引起断裂和疲劳破坏。

2. 钢材内部裂纹:内部裂纹是钢材中最严重的缺陷之一,会导致钢材的断裂和失效。

3. 钢材表面裂纹或剥离:表面裂纹或剥离会使钢材的耐蚀性下降,容易引发腐蚀和氧化。

二、二级缺陷二级缺陷是指对钢材性能和使用安全有一定影响的缺陷。

二级缺陷通常包括以下几类:1. 钢材表面的凹坑:凹坑会降低钢材的表面光洁度和美观度,但对钢材的力学性能影响较小。

2. 钢材的尺寸偏差:尺寸偏差是指钢材的实际尺寸与设计尺寸之间的差异,虽然会影响钢材的安装和使用,但对钢材的强度和韧性影响较小。

3. 钢材的表面划痕:表面划痕会降低钢材的表面质量,但对钢材的力学性能影响较小。

三、三级缺陷三级缺陷是指对钢材性能和使用安全影响较小的缺陷。

三级缺陷通常包括以下几类:1. 钢材的表面氧化层:氧化层是指钢材表面形成的一层氧化物,虽然会降低钢材的美观度,但对钢材的力学性能影响很小。

2. 钢材的表面镀层缺陷:表面镀层缺陷通常是指钢材表面的镀层存在的缺陷,例如气泡、剥落等,虽然会降低钢材的耐蚀性,但对钢材的强度和韧性影响很小。

3. 钢材的表面颜色不均匀:表面颜色不均匀是指钢材表面的颜色存在差异,虽然会影响钢材的美观度,但对钢材的力学性能影响很小。

钢材缺陷等级的划分主要分为一级缺陷、二级缺陷和三级缺陷。

一级缺陷对钢材的性能和使用安全影响最大,需要严格控制和修复;二级缺陷对钢材的性能和使用安全有一定影响,需要适当处理;三级缺陷对钢材的性能和使用安全影响较小,可以接受一定程度的缺陷。

钢材生产和使用过程中需要根据不同的缺陷等级采取相应的措施,确保钢材的质量和使用安全。

产品质量缺陷分类标准

产品质量缺陷分类标准
产品质量缺陷分类标准
一、目的
明确质量缺陷分类,便于生产员工和质量检 查员实际操作,加强我公司产品质量缺陷控 制。
二、范围
公司范围内所涉及产品质量缺陷的全部活动。
三、依据
遵循国家或行业关于电线电缆生产的相关标 准,并充分考虑客户特殊要求及我公司生产 实际的基础上制定此标准。
四、质量缺陷分类标准
缺陷分级 A B C A
B C
项目 半导电带绕包
绝缘
质量缺陷内容
松紧不一致、起皱、半导电带边缘起毛 重叠率不够、漏隙 无防尘保护、划伤 表面油污 绝缘最小厚度超负 绝缘平均厚度小于标称厚度 绝缘热延伸不合格 绝缘端面有气孔 绝缘屏蔽表面凹坑(内屏蔽脱节、凸起) 外径超公差 导体内进水 绝缘脱节、破洞、划伤及修补不良 偏心度超差 内、外屏蔽厚度超负 绝缘屏蔽表面粗糙、疙瘩 绝缘屏蔽表面竹节状、波纹、外径大小不均 内屏蔽绞线凸纹 绝缘屏蔽划伤、但未伤及绝缘
接头不良、翘头局部外径大 金属带厚度小于工艺规定
搭盖不够、重叠、露塑
缺陷分级 A
B C A位、毛刺、扭曲 跳浜、松散、缺根、少线、断线 表面机械损伤严重 金属丝氧化、发黑 外径不一致或小于工艺规定 节距绞合不均 绞向错 最薄处厚度不合格 表面塑化不好、擦伤或压扁 端面气孔表面破洞、凸脊、鼓包、麻坑 印字错误或印字间距不符工艺要求 修补不良、外观质量差 导体或铜带内进水(含铠装层进水氧化) 合缝处有明显的凹痕或受力易开裂 护套火花试验击穿未修补 电缆弯曲严重、呈S形或蛇形弯 外径超公差 外径大小不均、脱壳 金属屏蔽与铠装层连电 长度误差大于工艺要求或尺码不准 印字不清晰或不完整
缺陷分级 A B
A
B C
项目 金属屏蔽
成缆
质量缺陷内容

缺陷等级划分规定

缺陷等级划分规定

缺陷等级划分规定1.缺陷等级划分规范1.1Bug等级种类及定义:Bug等级可分为:致命,严重,一般的,微小的四种.致命(critical):致命的错误,造成系统或应用程序崩溃(crash)、死机、系统悬挂、或造成数据丢失、主要功能组完全丧失严重(major):严重错误,指功能或者特性(feature)没有实现,主要功能丧失,导致严重的问题,或致命的错误声明一般的(normal):不太严重的错误,这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用,但没有很好的实现功能,没有达到预期的效果。

如次要功能丧失,提示信息不太正确,或用户界面太差,操作时间长等微小的(minor):一些小问题,对功能几乎没有影响,产品及属性仍可使用,如有个别错别字、文字排列不整齐等1.2等级划分步骤:1) 功能方面结合”缺陷发生率”(Exposure Risk)和”影响强度”(Impact Intensity)对Bug进行等级划分.”缺陷发生率”是指在运用产品过程中,出现某个缺陷的频率, 可分为四种:不可避免,经常,偶尔,很少.不可避免(Unaviodable):只要运行系统或应用程序,或者使用软件主要功能,该缺陷就能出现. 经常(Frequent):在使用软件过程中,需要通过几步操作出现,或者是一些不常用的非主要功能的缺陷,或者出现该缺陷的频率在30-70%的.偶尔(Occasional):缺陷出现的前提是通过多次操作或多个步骤,或者缺陷出现的概率在2%-30%.很少(Rare):低频率操作,或者出现的前提是通过N次操作或N个步骤,或者缺陷出现的概率低于2%的.“缺陷影响强度”是指在运用产品过程中,某个缺陷影响产品使用的程度,可分为三种:灾难性,障碍性,干扰性.灾难性(Disastrous):测试执行直接导致系统死机、蓝屏、挂起或是程序非法退出;系统的主要功能或需求没有实现;关键性能指标达不到要求;障碍性(Obstruction):系统的次要功能点或需求点没有实现;数据丢失或损坏。

缺陷分类标准

缺陷分类标准

缺陷分类标准一、功能性缺陷。

功能性缺陷是指产品在实际使用过程中无法满足其设计或规格要求的缺陷。

这类缺陷通常包括功能不完整、功能错误、功能界面不符等问题。

在进行功能性缺陷分类时,我们可以根据功能模块、功能类型、功能级别等标准进行分类,以便更好地对功能性缺陷进行管理和解决。

二、性能缺陷。

性能缺陷是指产品在性能方面无法满足其设计或规格要求的缺陷。

这类缺陷通常包括性能不足、性能波动、性能不稳定等问题。

在进行性能缺陷分类时,我们可以根据性能指标、性能测试结果、性能影响范围等标准进行分类,以便更好地对性能缺陷进行管理和解决。

三、兼容性缺陷。

兼容性缺陷是指产品在与其他系统、软件或硬件的兼容性方面存在问题的缺陷。

这类缺陷通常包括与特定平台不兼容、与特定浏览器不兼容、与特定设备不兼容等问题。

在进行兼容性缺陷分类时,我们可以根据兼容性范围、兼容性影响、兼容性测试结果等标准进行分类,以便更好地对兼容性缺陷进行管理和解决。

四、安全性缺陷。

安全性缺陷是指产品在安全性方面存在问题的缺陷。

这类缺陷通常包括数据泄露、权限不足、漏洞利用等问题。

在进行安全性缺陷分类时,我们可以根据安全风险等级、安全漏洞类型、安全漏洞影响范围等标准进行分类,以便更好地对安全性缺陷进行管理和解决。

五、可靠性缺陷。

可靠性缺陷是指产品在可靠性方面存在问题的缺陷。

这类缺陷通常包括系统崩溃、数据丢失、功能异常等问题。

在进行可靠性缺陷分类时,我们可以根据可靠性影响程度、可靠性测试结果、可靠性故障率等标准进行分类,以便更好地对可靠性缺陷进行管理和解决。

综上所述,缺陷分类标准在产品开发和测试过程中起着非常重要的作用。

通过对缺陷进行分类,我们可以更好地理解和管理产品中的问题,从而及时有效地解决缺陷,提高产品质量,满足用户需求。

因此,我们需要在实际工作中充分利用各种缺陷分类标准,以便更好地进行缺陷管理和解决。

护理缺陷分类及评定标准

护理缺陷分类及评定标准

护理缺陷分类及评定标准护理(不良)事件分类及评定标准:根据差错事故发生的原因分为两类:由于工作责任心不强而造成的为责任差错、事故。

由于设备条件或技术水平所限而造成的为技术差错事故。

差错和事故的区分主要根据其性质、后果的轻重不同而确定。

(一)事故:凡在护理工作中,由于不负责、不遵守规章制度和技术操作规程,作风粗暴或业务不熟悉而给病人带来严重痛苦,造成残废或死亡等不良后果者。

1、事故等级分类:一级:直接造成死亡者。

二级:造成残废或严重功能障碍,全部或部分丧失劳动能力或生活不能自理者。

三级:损伤病人组织器官和肢体,造成病人残疾或部分功能障碍,以致部分丧失劳动者。

2、责任事故范围:(1)护理人员工作不负责任,交班不认真,观察病情不细致,病情变化发现不及时,以致失去抢救机会,造成严重不良后果者。

(2)不认真执行查对制度而打错针、发错药、输错血液、护理不周到,发生严重烫伤或三度褥疮、昏迷躁动病人或无陪伴的小儿坠床,造成严重不良后果者。

(3)对疑难问题,不请示汇报,主观臆断,擅自盲目处理造成严重不良后果者。

(4)延误供应抢救物资、药品、或因无菌操作不严而发生感染不良后果者。

(5)不掌握医疗原则,滥用麻醉药品,造成严重不良后果者。

(6)手术室护士误点纱块、器械、因而遗留在体腔或伤口内,造成严重不良后果者。

(二)护理差错:凡在护理工作中责任心不强,粗心大意,不按规章制度办事或技术水平低而发生护理过失,对病人产生直接或间接影响,但未给病人造成死亡、残疾、组织器官损伤等严重不良后果者称差错。

1、护理差错分级:一般差错:指未对病人造成影响,或对病人轻度影响但未造成不良后果的护理过失。

严重差错:指由于护理人员的失职行为或技术过失,给病人造成一定痛苦,延长了治疗时间。

护理缺点:2、护理差错的评定标准:严重差错:(1)护理监护失误造成了不良后果者(如:病情观察不周失时抢救,仪器监护违反操作规程者)(2)不认真执行查对制度,打错针,发错药,灌错肠等造成严重不良后果者。

产品缺陷等级分类表

产品缺陷等级分类表
严重缺陷:凡对产品构成致命缺陷,对人生安全有伤害,丧失产品主要功能,严重影响产品使用性 能。 一般缺陷:未对产品构成致命性缺陷,对产品使用功能没有影响,但会严重影响其外观。
轻微缺陷:未对产品构成致命性缺陷,对产品使用功能没有影响,但会对外观有轻微影响。
轻微缺陷
※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※
20 划伤 21 脏污 22 线头
表皮损坏 表面有灰尘或其它不属于产品本的物
质 针车留下的线头
23 压印 24 杂质 25 折边不良 26 色差
产品由外力造成的印迹 材料本身表面杂点或杂色 转角未按纸板形状 与要求有色差
注:缺陷分为三个标准,严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷,我司采用GB2828-2003正常检查一次抽 样方案水平II,我司AQL值允收水准为,严重缺陷AQL=0.65%,一般缺陷AQL=2.5,轻微缺陷AQL=4.0
12 LOGO
LOGO歪斜、破损、不清晰、错误等

13 胶水
产品表面有块状或颗粒状胶水
14 磁铁歪斜
放磁铁时不到位产生的位置偏差
15 绒布起皱
材料不良或操作不当产生的问题
16 绒布歪斜
两边或两端距边缘距离不一致
17 箱唛错误
箱唛与订单不一致
18 凸点
产品表面或内里有凸起现象
19 露底布
内盒配合不到位露材料底布
产品缺陷等级分类表
序号 缺陷名称
定义
功能
严重缺陷 一般缺陷
1 磁性 无磁性、磁性不足

2 开合 不能正常开合

3 规格 规格错误

材质
1 纸板克重错误 克重选用与要求不一致

2 皮革材质不符 皮革材质与要求不一致

五金行业不合格品缺陷等级分类对照表样板

五金行业不合格品缺陷等级分类对照表样板
A
B
C
(不合格分值10分)
(不合格分值5分)
(不合格分值1分)
1
包装方面:(1)包装箱尺寸不符和破损
×
(2)包装箱捆扎不牢
×
(3)每轴包装方法错误、松散、变形
×
2
尺寸方面(1)料厚: 基本尺寸±0.02公差外
×
(2)内径:∮基本尺寸+0/-0.1公差外
×
(3)L 基本尺寸±0.2公差外
×
(4)IS 基本尺寸±0.2公差外
目的:将产品质量可能出现的不合格,按其对产品适用性影响的不同进行分级,列出具体的分级表,据此实施管理。
作用:1、明确检验的重点;
2、有利用于选择更好的验收抽样方案;
3、便于综合评价产品质量;
4、对不合格进行分级并实施管理,对发挥质量综合管理和质量检验职能的有效性都有重要作用。
序号
缺陷名称
不合格等级(用×表示)
×
(5)WS 基本尺寸±0.2公差外
×
(6)I 公差外
×
3
外观方面:(1)变形
×
(2)压伤
×
(3)毛边
×
4
性能与可靠度:(1)插力≦3.5KG
×
(2)拨力>3.5KG
×
质量部门
核准
确认
制作
不合格品缺陷等级分类对照表

质量缺陷等级评定标准流程

质量缺陷等级评定标准流程

质量缺陷等级评定标准流程1. 缺陷发现和报告缺陷可以通过内部测试、客户反馈、市场监控等渠道发现。

一旦发现缺陷,应及时进行报告。

报告的内容应包括缺陷描述、缺陷影响、复现步骤、报告人信息等。

2. 缺陷分类根据缺陷的性质、影响程度和紧急性将缺陷分为不同的等级。

通常可分为四个等级:严重缺陷、重要缺陷、一般缺陷和轻微缺陷。

严重缺陷是指会导致系统崩溃或严重影响系统功能的缺陷;重要缺陷是指会导致系统部分失效或影响用户体验的缺陷;一般缺陷是指对系统功能有一定影响但不会导致系统失效的缺陷;轻微缺陷是指对系统功能几乎没有影响或影响非常小的缺陷。

3. 缺陷评估对每个缺陷进行评估,包括缺陷的修复成本、影响程度、用户影响等因素的考虑。

评估结果将对缺陷等级的确定起到至关重要的作用。

4. 缺陷等级确定根据缺陷分类和评估的结果,确定每个缺陷的等级。

在确定等级时,应综合考虑缺陷的性质、影响程度和紧急性等因素,确保评定结果合理准确。

5. 缺陷处理根据缺陷等级的确定,制定相应的缺陷处理方案。

严重和重要缺陷应优先处理,以确保系统的稳定性和安全性;一般缺陷可以在后续版本或更新中修复;轻微缺陷可以在适当的时机进行修复。

6. 缺陷跟踪和验证跟踪已处理的缺陷,确保修复措施的有效性。

在新版本发布后,对缺陷进行验证,确保缺陷已得到有效修复。

7. 缺陷汇总和分析定期对已发现的缺陷进行汇总和分析,总结经验教训,不断完善和改进质量缺陷等级评定标准流程。

8. 持续改进评估和调整现有的质量缺陷等级评定标准流程,不断优化流程,提高评定的准确性和有效性,促进组织的持续改进和发展。

通过以上的质量缺陷等级评定标准流程,可以有效地帮助组织识别和解决问题,提高产品或服务的质量水平,增强竞争力,提升用户满意度。

希望以上内容能对您有所帮助,如有更多问题欢迎随时咨询。

产品缺陷的等级和判定基准AQL解析

产品缺陷的等级和判定基准AQL解析

产品缺陷的等级和判定基准AQL解析AQL(Acceptance Quality Limit)是一种国际通用的产品质量检验标准,用于判定产品缺陷等级。

在质量控制中,合理地确定产品缺陷等级和判定基准AQL是非常重要的,可以有效地保证产品的合格率和质量。

一、产品缺陷等级产品缺陷等级根据缺陷对产品功能和外观的影响程度进行分类,通常分为主要缺陷、次要缺陷和轻微缺陷三个等级,具体定义如下:1. 主要缺陷:指对产品使用所必需的功能和性能产生重大影响,或对产品的外观、安全性和可靠性产生重大影响的缺陷。

主要缺陷会大大降低产品的质量和可用性。

2. 次要缺陷:指对产品使用所必需的功能和性能产生一定影响,或对产品的外观、安全性和可靠性产生一定影响的缺陷。

次要缺陷不会严重影响产品的质量和可用性,但需要做出合理修正。

3. 轻微缺陷:指对产品使用所必需的功能和性能产生微弱影响,或对产品的外观、安全性和可靠性产生微弱影响的缺陷。

轻微缺陷对产品的质量和可用性影响较小,一般不需做出修正。

产品缺陷等级的划分有助于对缺陷进行准确地分类和定级,便于质检人员和生产厂商进行质量控制和改进。

二、判定基准AQL的解析判定基准AQL是指允许的缺陷数和缺陷百分比,即在产品质检过程中,根据AQL标准来判断产品是否合格。

AQL采用了抽样检验的方法,通过抽取一定数量的样品进行检测,以统计样品中的缺陷数量和百分比,进而判断整批产品的质量水平。

判定基准AQL是根据产品的重要程度和客户需求来确定的。

一般情况下,判定基准AQL有三类:严格AQL、一般AQL和宽松AQL。

1. 严格AQL:适用于对产品质量要求极高的行业,如医疗器械、航空航天等。

此类判定基准AQL要求缺陷数量非常严格,允许的缺陷百分比一般很低。

2. 一般AQL:适用于对产品质量要求较高的行业,比如电子产品、汽车零部件等。

此类判定基准AQL对缺陷数量和百分比有一定要求,能够保证产品的整体质量。

3. 宽松AQL:适用于对产品质量要求相对较低的行业,如玩具、日用品等。

水电站缺陷等级

水电站缺陷等级

水电站缺陷等级
缺陷分为设备缺陷和设施缺陷,是指影响机组主辅设备、公用
系统安全经济运行,影响建、构筑物正常使用和危及人身安全的异
常现象等。

如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵,建、构筑物设施及
附件的损坏、安全、消防和防洪设施损坏,以及由于设备异常引起
的参数不正常等等。

缺陷按其影响程度分为零、一、二、三、四类,其中零、一、二、三类缺陷指设备缺陷,四类缺陷指非设备性缺陷。

(一)零类缺陷:即紧急缺陷,是指危急主要设备安全运行或人身安全,如不及时消除或采取应急措施,在短时间内将造成停机、甚
至全厂停电或严重威胁人身安全的缺陷。

(二)一类缺陷:是指威胁生产安全或设备安全经济运行,影响机组正常出力或正常参数运行,属于技术难度较大,不能在短时间内
消除,必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备,通过机组大
小修才能消除的缺陷。

(三)二类缺陷:指在计划检修中才能消除的缺陷,不影响设备出力和正常参数运行,但有危及机组正常运行的可能,需要倒系统运
行或必要时需要停机后在短时间内就可消除的缺陷。

(四)三类缺陷:指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷,在机组运行中可以消除,消除时不影响机组出力及负荷曲线,属于可随时消除的缺陷。

(五)四类缺陷:即非生产设备缺陷,主要指建、构筑物等非生产设施缺陷,主辅设备及其系统以外,对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的缺陷,包括:建、构筑物(门窗、上下水、屋顶、地面、设备基础等)、设备照明及一般照明、浴室、卫生间、自来水系统、现场水冲洗系统、设备标识牌、安健环标示牌、安健环设施、保温、油漆等缺陷。

缺陷等级划分规定

缺陷等级划分规定

缺陷等级划分规定1.缺陷等级划分规范1.1Bug等级种类及定义:Bug等级可分为:致命,严重,一般的,微小的四种.致命(critical):致命的错误,造成系统或应用程序崩溃(crash)、死机、系统悬挂、或造成数据丢失、主要功能组完全丧失严重(major):严重错误,指功能或者特性(feature)没有实现,主要功能丧失,导致严重的问题,或致命的错误声明一般的(normal):不太严重的错误,这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用,但没有很好的实现功能,没有达到预期的效果。

如次要功能丧失,提示信息不太正确,或用户界面太差,操作时间长等微小的(minor):一些小问题,对功能几乎没有影响,产品及属性仍可使用,如有个别错别字、文字排列不整齐等1.2等级划分步骤:1) 功能方面结合”缺陷发生率”(Exposure Risk)和”影响强度”(Impact Intensity)对Bug进行等级划分.”缺陷发生率”是指在运用产品过程中,出现某个缺陷的频率, 可分为四种:不可避免,经常,偶尔,很少.不可避免(Unaviodable):只要运行系统或应用程序,或者使用软件主要功能,该缺陷就能出现. 经常(Frequent):在使用软件过程中,需要通过几步操作出现,或者是一些不常用的非主要功能的缺陷,或者出现该缺陷的频率在30-70%的.偶尔(Occasional):缺陷出现的前提是通过多次操作或多个步骤,或者缺陷出现的概率在2%-30%.很少(Rare):低频率操作,或者出现的前提是通过N次操作或N个步骤,或者缺陷出现的概率低于2%的.“缺陷影响强度”是指在运用产品过程中,某个缺陷影响产品使用的程度,可分为三种:灾难性,障碍性,干扰性.灾难性(Disastrous):测试执行直接导致系统死机、蓝屏、挂起或是程序非法退出;系统的主要功能或需求没有实现;关键性能指标达不到要求;障碍性(Obstruction):系统的次要功能点或需求点没有实现;数据丢失或损坏。

零件缺陷等级

零件缺陷等级

零件缺陷等级如今在各个生产车间里使用的机器都是由零件组成,而由于机器使用过久,零件也存在缺陷。

检验零件缺陷分类的划分:1、外观缺陷分:1类缺陷或3类缺陷2、尺寸缺陷分:2类缺陷:3、性能缺陷分:3类缺陷:另:压铸件、表面处理、印刷物品缺陷划分:1类缺陷、2、类缺陷、3、类缺陷。

一、压铸件1类影响(致命缺陷)(1)材质用错;(2)铸件有裂纹;(3)受力面及附近有穿透性冷隔;2类(重要缺陷)(1)影响装配强度的气孔;(2)影响整机性能、强度的非受力面有透性冷隔;(3)配合尺寸(含加工部分)严重超差,影响装配质量。

3类(次要缺陷)(1)影响装配强度的气孔;(2)不影响装配强度的非穿透性冷隔;(3)不影响装配质量的装配尺寸,(含加工)超差和非装配尺寸(模具保证非配合尺寸不记)(4)不影响质量外观的铸造成流痕及花纹;(5)不影响装配质量的欠铸、锐边、顶杆凸起凹进、水口、夹渣、出气槽的残留痕迹等。

二、塑料件1类(致命缺陷)(1)材质用错;(2)零件裂纹、零件严重发脆(如拉不脱受力后就破裂);(3)零件表面颜色与样板反差大。

2类(重要缺陷)(1)尺寸超差,影响装配质量的缺陷;(2)零件压注下成型,受力面及其附近冷隔或分层变形严重;3类(次要缺陷)(1)零件压注不成型,非受力面有轻松的不影响外观及装配质量的缺料、冷隔或分层;(2)零件表面有较轻不影响装配的疏松、气泡、气孔和外来杂物;(3)零件轻微变形,或校正以后仍变形但不影响装配(如风罩校正后仍有变形,装配后可正过来);(4)零件表面有局部电蚀纹不清,非外面少量气孔,夹渣和局部色泽不均匀;(5)零件表面有轻微的水印、发白、银丝等。

三、橡胶件1类(致命缺陷)(1)材质用错;(2)表面有裂纹;(3)性能测试不符合要求。

2类(重要缺陷)(1)装配尺寸超差,影响装配质量。

3类(次要缺陷)(1)零件表面有气泡、孔眼、杂质凸凹不平。

(2)装配与配合尺寸超差,不影响装配质量;(3)模压橡胶件飞边毛刺与缺口>0.5mm,模缝错位<0.2mm。

质量缺陷等级划分标准

质量缺陷等级划分标准

质量缺陷等级划分标准本文旨在制定产品质量缺陷等级标准,以便在质量检查的各个环节中使用。

该标准适用于本公司质量管控的各个环节。

在本文中,缺陷被定义为未满足与预期或规定用途有关的要求,即为不良品。

缺陷分为三个等级:严重缺陷(A级)、一般缺陷(B级)和轻微缺陷(C级)。

质量管控各环节应严格控制缺陷。

严重缺陷(A级)是指影响产品的主要功能,能引起顾客的申诉与索赔。

一般缺陷(B级)是指影响产品的一般功能,引起顾客的不满意。

轻微缺陷(C级)是指产品存在瑕疵但不影响其使用功能。

产品质量缺陷等级标准如下表所示:工序级别缺陷描述 A级 B级 C级来料检验卫生指标不合格、印刷错误、标识错误、有轻微色差、重量、数量不够、版本错误、薄厚不均、瓶、杯口不平、瓶、杯身不正、瓶、杯身漏、有穿孔、料液口感异常、理化指标不符合标准、料液酸败、工艺参数不符合标准、前处理标识不清、定量超标、料液被清洗介质污染、发酵失败、记录填写不详实√ √ √理化指标不合格、感官检验不合格、过期、掺假、受潮结块、有可视性杂质、被污染√灌装漏奶产生多流入包装、新版、老版包材混用√ √清场不净、工艺参数不符合标准、首检未执行、使用包材被污染的包材、记录填写不详实、环境未控制、违反工艺及标准、异物封在包装内√ √喷码错误、使用的包材有色差、喷码不合格入箱、未放置包装附件、装箱数量不够、胶带皱褶、纸箱封箱翻边、烂箱入垛、漏奶、脏奶装箱、发错料、不同日期、版本混放一堆√ √ √仓储不合格品无标识、未执行《产品装卸、运输防护标准》、未经批准在产品待检期发现√ √品控漏检、错检、监督不力√ √ √该标准对不同工序的缺陷进行了分类,方便在质量检查时进行判定。

其中,严重缺陷(A级)和一般缺陷(B级)需要及时处理,以避免对顾客造成不良影响。

同时,质量管控各环节也应严格执行标准,以确保产品质量达到标准程度。

不合格缺陷的三个等级

不合格缺陷的三个等级

不合格缺陷的三个等级一、严重缺陷严重缺陷是指在产品或服务中存在的严重问题,可能导致安全风险、功能故障或用户无法正常使用。

这种缺陷严重影响产品的整体性能和可靠性,需要立即修复或解决。

严重缺陷可能包括以下几个方面:1. 安全漏洞:产品或服务存在容易被黑客攻击、数据泄露或篡改的安全漏洞。

这种情况下,用户的个人信息和数据可能会遭到损失或被滥用,严重危害用户权益。

2. 功能故障:产品的核心功能无法正常运行,导致用户无法达到预期的效果。

例如,一个电子设备无法开机、无法连接网络或无法进行基本操作等。

3. 兼容性问题:产品或服务与其他硬件或软件不兼容,导致用户无法正常使用。

例如,一个应用程序只能在特定操作系统上运行,或者一个网站只能在特定浏览器上浏览。

二、一般缺陷一般缺陷是指在产品或服务中存在的问题,虽然不会导致严重后果,但仍然会对用户体验或产品性能产生一定的影响。

这种缺陷需要在合理的时间内解决,以提高产品的质量和用户满意度。

一般缺陷可能包括以下几个方面:1. 用户界面不友好:产品的用户界面设计不符合用户习惯或易用性原则,导致用户操作困难或繁琐。

例如,一个手机应用的菜单布局混乱、按钮位置不合理等。

2. 功能缺失:产品缺少某些用户期望的功能,无法满足用户的需求。

例如,一个影视网站没有提供搜索功能,无法方便用户查找自己感兴趣的影片。

3. 性能瓶颈:产品在处理大量数据或高负载情况下性能下降,导致用户体验不佳。

例如,一个电商平台在促销活动期间无法及时响应用户请求,导致页面加载缓慢或订单提交失败。

三、轻微缺陷轻微缺陷是指产品或服务中存在的小问题,对用户体验或产品性能影响较小,不会对使用效果产生明显的影响。

这种缺陷可以在后续的版本更新中逐步解决。

轻微缺陷可能包括以下几个方面:1. 样式问题:产品的样式设计不够精细或美观,但不会影响产品的功能和可用性。

例如,一个网页的字体颜色与背景色相近,导致用户阅读困难。

2. 文字错误:产品中存在拼写错误、语法错误或翻译错误等,但不会影响用户对产品的理解。

BUG严重等级划分

BUG严重等级划分

提示类错误
2类
2类
遇到麻烦,但不影响
2类 2类
执行工作功能的实现
其他错误
2类
2类
2类
打印内容、格式错误 功能建议
操作建议 校验建议 说明建议 UI建议 建议性的改进要求
建议类错误
1类 1类
1类
1类 1类
总结:
5类—致命的软件缺陷(Fatal): 造成系统或应用程序崩溃、死机、系统挂起,或造成数据丢失, 主要功能完全丧失,导致本模块以及相关模块异常等问题。如代码错误,死循环,数据库发生死 锁、与数据库连接错误或数据通讯错误,未考虑异常操作,功能错误等
接口缺陷
4类 4类
重新启动软件不属更正办法)
分类范畴
缺陷等级
子项目
备注
数据库缺陷
3类
数据库设计未达到第三范式的要求 或需求规格说明的格式水平 严重的影响系统要求或基本
功能的实现,但存在合理的
操作错误
3类
因错误操作迫使程序中断
更正办法(重新安装或重新 启动软件不属于更正办法)
功能错误
3类,4类 3类,4类
主要功能丧失,严重地影响系统要求或基本功能的实现。(重新安装
4 非常高(Very High) 或重新启动该软件不属于更正办法),须尽快修正
5
紧急(Critical)
不能执行正常工作功能或重要功能,因软件原因导致系统死机、数据 丢失等须马上修正。
划分参考:
分类范畴 缺陷等级 子项目 备注
5类 5类
由于程序所引起的死机,非法退出
BUG严重等级划分
2009年11月 19号
主要内容:
一,缺陷分类
二,缺陷严重等级 三,缺陷等级划分参考
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1.1bug定义表
缺陷等级详细含义:
一级:不能完全满足系统要求,基本功能未完全实现;或者危及人身安全。

系统崩溃或挂起等导致系统不能继续运行。

包括以下各种错误:
1.由于程序所引起的死机,非法退出
2.死循环
3.数据库发生死锁
4.因错误操作导致的程序中断
5.重大功能错误
6.与数据库连接错误
7.数据通讯错误
二级:严重地影响系统要求或基本功能的实现,且没有更正办法(重新安装或重新启动该软件不属于更正办法)。

使系统不稳定、或破坏数据、或产生错误结果,或部分功能无法执行,而且是常规操作中经常发生或非常规操作中不可避免的主要问题。

包括以下各种错误:
1.程序接口错误
2.因错误操作迫使程序中断
3. 系统可被执行,但操作功能无法执行(含指令)
4. 单项操作功能可被执行,但在此功能中某些功能(含指令参数的使用)无法被执行(对系统非致命的)
5. 在功能项的某些项目(选项)使用无效(对系统非致命的)
6.业务流程不正确
7.功能实现不完整,如删除时没有考虑数据关联
8.功能的实现不正确,如在系统实现的界面上,一些可接受输入的控件点击后无作用;对数据库的操作不能正确实现
9. 报表格式以及打印内容错误(行列不完整,数据显示不在所对应的行列等导致数据显示结果不正确的错误)
三级:严重地影响系统要求或基本功能的实现,但存在合理的更正办法(重新安装或重新启动该软件不属于更正办法)。

系统性能或响应时间变慢、产生错误的中间结果但不影响最终结果等影响有限的问题。

包括以下各种错误:
1.操作界面错误(包括数据窗口内列名定义、含义是否一致)
2.打印内容、格式错误(只影响报表的格式或外观,不影响数据显示结果的错误)
3.简单的输入限制未放在前台进行控制
4.删除操作未给出提示
5.虽然正确性不受影响,但系统性能和响应时间受到影响
6.不能定位焦点或定位有误,影响功能实现
7. 显示不正确但输出正确
8. 增删改功能,在本界面不能实现,但在另一界面可以补充实现。

四级:使操作者不方便或遇到麻烦,但它不影响执行工作功能或重要功能。

界面拼写错误或用户使用不方便等小问题或需要完善的问题。

包括以下各种错误:
1.界面不规范
2.辅助说明描述不清楚
3.输入输出不规范
4.长时间操作未给用户提示
5.提示窗口文字未采用行业术语
6. 可输入区域和只读区域没有明显的区分标志
7. 必填项与非必填项应加以区别
8. 滚动条无效
9. 键盘支持不好,如在可输入多行的字段中,不支持回车换行;或对相同字段,在不同界面支持不同的快捷方式
10. 界面不能及时刷新,影响功能实现
五级:其他错误。

1. 光标跳转设置不好,鼠标(光标)定位错误
2. 一些建议性问题。

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