质量管理的基本理论

第一章质量管理的基本理论

质量的定义“一组固有特性满足需求的程度”包括三方面的内涵1动态性2相对性3对比性。质量特性的定义“产品，过程或体系与要求有关的固有特性。

质量特性的分类1 技术性或理化性的质量特性2心理方面的质量特性3时间方面的质量特性4安全方面的质量特性5社会方面的质量特性。

产品质量；产品满足明确和隐含需要的能力的特性之总和。

就硬件而言产品质量特性可以归纳为六个方面

1性能2可信性3安全性4适应性5经济型6时间型

质量职能；是质量形成过程中，为实现质量目标所必须发挥的质量管理功能及其相应的质量活动。

朱兰质量螺旋意义：反映了产品质量形成的客观规律，是质量管理的理论基础，对现代质量管理的发展具有重大意义。

质量管理定义：在质量方面指挥和控制组织的协调活动。

质量管理的职能：是质量方针，质量目标和质量职责的制定和实施，是企业管理的中心环节。质量管理中指挥和控制组织的协调工作主要包括；1制定质量方针和质量目标2实施质量策划3质量控制4质量保证5质量改进。

戴明循环（PDCA)“计划，执行，检查，总结”

PDCA循环的特点：1大环套小环，互相衔接，互相促进。2阶梯式上升3推动PDCA循环关键在于A（总结过程）

PDCA循环的8个步骤：1分析现状，找出存在的质量问题，并尽可能用数据加以说明2分析产生质量问题的各种影响因素。3在影响因素的诸因素中，找出主要的影响因素。4针对主要因素，制定措施，提出改进计划，并预计其效果。5按照指定的计划认真执行。6根据计划的要求，检查实际执行的结果是否达到了预期的效果。7根据检查的结果进行总结，8提出这一循环尚未结局的问题。

全面质量管理：是指一个组织以质量为中心，全员参与为基础，使顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。

全面质量管理的特点：1全员参与的质量管理2全过程的质量管理3全面质量的管理4全面运用各种管理方法的管理5全面经济效益的管理。

全面质量管理的工作原则：1预防原则2经济原则3协作原则4按照PDCA循环组织活动。全面质量管理的基础性工作；1标准化工作2计量工作3质量信息工作4质量教育工作5质量管理小组活动。（4科学合理，管理量化质量目标管理的特点：1以人为主，自我控制2权责分明，权力下放3公正客观，讲究效果）质量目标管理的内容：一个中心就是以企业的总经营目标为中心，四个环节就是指对目标实施PDCA循环。八项主要工作包括；1企业质量目标的制定2质量目标的展开3措施的制定4目标的实施5实施过程的控制和诊断6目标实施的考核与评价7激励措施的制定，实施及评价8目标管理的总结和提高。

美国和日本质量管理的特点：

美国特点；1强调质量专家的作用2加强检验部门与质量管理部门建设3重视质量成本的分析4强调关键因素的控制5广泛应用质量管理新技术

日本特点；1开展全公司性的质量管理2实施质量管理的审核制度3重视质量管理的教育和培训4开展质量管理小组活动5灵活应用质量管理的统计方法6广泛应用新技术7开展全国范围的“质量月”活动。

第二章质量检验

质量检验：是指对产品的一种或多种质量特性进行的诸如测量，检查，试验或度量，并将结果与规定的质量要求进行比较，以确定每个质量特性的符合性活动。

质量检验包括四个基本要素：1度量2比较3判断4处理

质量检验的基本任务：鉴别产品（或零件，外购物料等）的质量水平程度能否接收，判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据，了解产品质量等级或缺陷的严重程度，改善检测手段，提高检测作业发现质量缺陷的能力和有效性，反馈质量信息，报告质量状况与趋势，提供质量改进建议。

质量检验机构的设置原则：应遵循技术，生产，和检验三权分立的原则。

质量检验的职能：1鉴别的职能2把关的职能3预防的职能4报告的职能5监督的职能

检验分两种（全数检验和抽样检验）

抽样检验概念：从一批产品中抽取一些样品进行测量，考核，检验与规定的要求相比，由所得结果决定整批产品或过程是否合格。

构成“批”必须具备两个条件；1生产条件包括设备原材料工艺过程等一致2产品的种类型号相同

抽样检验的两类错误：1弃真2纳伪

抽样方案的分类（两个基本参数，样本容量N和判定标准C）

按产品质量特征分类；1计数抽样方案2计量抽样方案

根据抽样次数分类；1一次抽样检验2二次抽样检验3多次抽样检验

采用百分比抽样方案的不科学性：采用百分比抽样，在质量水平相同时，批量大小不同，接受概率也不相同。批量大接受概率小，批量小接受概率大，致使对大批量的要求过严，对小批量的要求过宽。

平均出厂不合格品率AOQ是指对于一定质量的待验收产品，利用某一验收抽样方案检验后检出产品的预期平均质量水平。AOQ的最大值成为平均出厂质量极限AOQL.

第三章质量成本分析

质量经济分析目的：是通过分析产品质量投入与产出间的关系，探求最适宜的质量水平，使企业，社会的经济效益达到最佳。

质量成本的定义：是指企业为达到和保持既定的质量水平所需要的费用。

质量成本的分类：按照性质分1运行质量成本2外部活动成本。按照存在形式；1显见质量成本2隐含质量成本。按照作用分1控制成本2控制失效成本

质量成本的构成；1预防成本2鉴定成本3内部损失成本4外部损失成本5外部质量保证成本

质量成本的特点：1质量成本是一种变动成本2质量成本是一种机会成本3质量成本是一种估计性成本

质量成本分析的内容主要包括：1质量成本总额分析2质量成本构成分析3质量成本与比较基数的比较分析。分析方法主要有；排列图分析，指标分析，趋势分析。

质量成本控制的目：1有利于企业领导进行质量决策2有利于提高经济效益3便于有关质量费用进行控制4有利于提高企业质量体系的有效性。

质量成本控制的步骤：1事前控制2事中控制3事后控制。

质量成本控制的方法：限额费用控制法围绕生产过程重点提高合格率的方法，运用改进区域，控制区域，至善区域的划分方法进行质量改进，优化质量成本的方法，运用价值工程原理进行质量成本控制的方法。