材料成型设备复习题参考答案

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材料成形加工工艺与设备复习题(含答案)

材料成形加工工艺与设备复习题(含答案)

材料成形加工工艺与设备复习题一.选择题1.为了防止铸件过程中浇不足以及冷隔等缺陷产生,可以采用的工程措施有()。

A.减弱铸型的冷却能力;B.增加铸型的直浇口高度;C.提高合金的浇注温度;D.A、B和C;E.A和C。

2.顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。

为保证铸件质量,通常顺序凝固适合于(),而同时凝固适合于()。

A.吸气倾向大的铸造合金;B.产生变形和裂纹倾向大的铸造合金;C.流动性差的铸造合金;D.产生缩孔倾向大的铸造合金。

3.铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。

消除铸件中残余应力的方法是();消除铸件中机械应力的方法是()。

A.采用同时凝XX则;B.提高型、芯砂的退让性;C.及时落砂;D.时效处理。

4.合金的铸造性能主要是指合金的()和()。

A.充型能力;B.流动性;C.收缩;D.缩孔倾向;E.应力大小;F.裂纹倾向。

图2-26.如图2-2所示应力框铸件。

浇注并冷却到室温后,各杆的应力状态为()。

若用钢锯沿A-A线将φ30杆锯断,此时断口间隙将()。

断口间隙变化的原因是各杆的应力(),导致φ30杆(),φ10杆()。

A.增大;B.减小;C.消失;D.伸长;E.缩短;F.不变;G.φ30杆受压,φ10杆受拉;H.φ30杆受拉,φ10杆受压。

7.常温下落砂之前,在右图所示的套筒铸件中()。

常温下落砂以后,在该铸件中()。

A.不存在铸造应力;B.只存在拉应力;C.存在残余热应力;D.只存在压应力;E.存在机械应力;F.C和E。

8.铸铁生产中,为了获得珠光体灰口铸铁,可以采用的方法有()。

A.孕育处理;B.适当降低碳、硅含量;C.适当提高冷却速度;D.A、B和C;E.A和C。

9.HTl00、KTH300-06、QT400-18的力学性能各不相同,主要原因是它们的()不同。

A.基体组织;B.碳的存在形式;C.石墨形态;D.铸造性能。

10.灰口铸铁(HT)、球墨铸铁(QT)、铸钢(ZG)三者铸造性能的优劣顺序();塑性的高低顺序为()。

材料成型基础复习试题(含答案)

材料成型基础复习试题(含答案)

材料成型基础复习试题(含答案)试卷1⼀、思考题1.什么是机械性能?(材料受⼒作⽤时反映出来的性能)它包含哪些指标?(弹性、强度、塑性、韧性、硬度等)各指标的含意是什么?如何测得?2.硬度和强度有没有⼀定的关系?为什么? (有,强度越⾼,硬度越⾼)为什么?(都反映材料抵抗变形及断裂的能⼒)3.名词解释:过冷度,晶格,晶胞,晶粒与晶界,同素异晶转变,固溶体,⾦属化合物,机械混合物。

4.过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒⼤⼩有什么影响? (冷却速度越⼤过冷度越⼤,晶粒越细。

)5.晶粒⼤⼩对⾦属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的⽅法有哪些? (晶粒越细,⾦属的强度硬度越⾼,塑韧性越好。

孕育处理、提⾼液体⾦属结晶时的冷却速度、压⼒加⼯、热处理等)6.说明铁素体、奥⽒体、渗碳体和珠光体的合⾦结构和机械性能。

7.默绘出简化的铁碳合⾦状态图,并填⼈各区域内的结晶组织。

8.含碳量对钢的机械性能有何影响?⼆、填表说明下列符号所代表的机械性能指标三、填空1. 碳溶解在体⼼⽴⽅的α-Fe中形成的固溶体称铁素体,其符号为F ,晶格类型是体⼼⽴⽅,性能特点是强度低,塑性好。

2. 碳溶解在⾯⼼⽴⽅的γ-Fe中形成的固溶体称奥⽒体,其符号为 A ,晶格类型是⾯⼼⽴⽅,性能特点是强度低,塑性⾼。

3. 渗碳体是铁与碳的⾦属化合物,含碳量为6.69%,性能特点是硬度⾼,脆性⼤。

4. ECF称共晶线线,所发⽣的反应称共晶反应,其反应式是得到的组织为 L(4.3%1148℃)=A(2.11%)+Fe3C 。

5. PSK称共析线线,所发⽣的反应称共析反应,其反应式是A(0.77%727 ℃)=F(0.0218%)+ Fe3C 得到的组织为珠光体。

6. E是碳在γ-Fe中的最⼤溶解度点,P是碳在α-Fe中的最⼤溶解度点, A l线即 PSK ,A3线即 GS , A cm线即 ES 。

7. 45钢在退⽕状态下,其组织中珠光体的含碳量是 0.77% 。

周家林材料成型设备试题答案

周家林材料成型设备试题答案

一、填空题(每空2分,共26分)1.待浇2.活底3.轧辊轴承4.辊身直径5.球面6.机架窗口7.小8.虎克十字铰链9.充液 10.倒立式 11.间歇式 12. 注射螺杆 13.短路过渡二、名词解释(每题3分,共15分)1.内弧2个辊,外弧1个辊,3个辊为一组完成一次矫直。

2.轧辊、轧辊轴承、轧辊调整装置、机架及有关附件的全部装配体称为轧机工作机座。

3.对金属坯料施加以拉力,使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成形方法。

4.加料段较深螺槽向均化段较浅螺槽的过渡段较长的螺杆。

5.一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

三、简述题(共15分)1. (4分)A良好的导热性和刚性B不易变形C重量轻,以减小振动时的惯性力D表面耐磨性好2. (4分)当轴开始转动时,轴颈与轴承直接接触,相应的摩擦属半干摩擦,轴在摩擦力的作用下偏移。

轴承和轴之间建立了楔形间隙。

当轴的转速增大,吸入轴颈轴承间的油量也增加,具有一定粘度的油被轴颈带入油楔,油膜的压力逐渐形成。

转动中,动压力与轴承径向载荷相平衡,轴颈的中心向下、向左偏移并达到一个稳定的位置,这时轴承和轴之间建立了一层很薄的楔形油膜。

当轴的转速继续增大,轴颈中心向轴承中心向移动。

理论上,当轴转速达到无穷大时,轴颈中心与轴承中心重合。

3. (4分)(1)调整两工作辊轴线之间的距离,以保持正确的辊缝开度,给定压下量;(2)调整两工作辊的平行度;(3)调整轧制线的高度(在连轧机上要调整各机座间轧辊的相互位置,以保证轧制线高度一致)。

(4)配合换辊或处理事故时需要的其他操作。

4. (3分)(1)圆柱式,柱塞只能单向运动(2)活塞式,活塞可往复运动(3)阶梯式,柱塞做单向运动,主要用于回程缸四、说明题(共16分)1. (4分)带液芯铸坯借助于水或气水直接冷却,直至完全凝固后,进入矫直区;引导、支承铸坯,防止铸坯变形;对引锭杆起支撑、导向;弧形连铸机对铸坯顶弯,部分拉坯,分段矫直。

材料成型设备复习资料 答案

材料成型设备复习资料 答案

B2.框架式液压机的特点。

为什么组合框架式需要采用预紧螺杆,简介组合式机架立柱、螺杆受力特点。

答:框架是液压机的特点:刚性好,导向精度高,疲劳能力较强。

采用预紧螺杆的目的1)增加刚性2)提高框架抗疲劳性能拉紧螺杆来承受拉力,空心立柱来承受弯矩及轴向压力。

B3. 梁柱组合式液压机立柱受力特点,立柱与横梁连接的主要方式及特点,简介预紧方式。

答:当受到偏心载荷时,偏心载荷作用下立柱将承受拉弯联合作用,而处于复杂受力状态。

主要方式:1)双螺母式,结构加工,安装与维修都比较方便,需要随时检修,否则机架在加载时会产生剧烈晃动,产生事故。

2)锥台式,结构理论上刚性较好;两锥台之间的尺寸公差要求较高,不易保证其尺寸精度;这种形式的立柱安装困难,不宜与维修。

3)锥套式,可以消除或减轻应力集中,并使立柱与下横梁间没有间隙,便于调整对中;但锥套会松动,降低机架刚度。

预紧方式:1)加热预紧:是最常用的预紧方法,在立柱及横梁安装到位后,先将内外螺母冷态拧紧,之后利用电阻丝或蒸汽等方法使立柱两端加热伸长,达到一定温度后,将外螺母拧紧,待立柱冷却后,会产生很大的预紧力。

2)超压预紧:在总压力超过公称压力的1.25倍的情况下使液压机加载,立柱由于超载受到拉力作用,产生弹性伸长,此时拧紧内螺母。

B5.说明顶出装置,活动横梁保险装置,液压打料装置,冲裁缓冲器的作用与工作原理。

答:顶处装置作用:顶出工件,完成浮动压边、浮动压制的功能或动作。

活动横梁保险装置作用:防止事故发生打料装置作用:打料以上模中顶出工件。

冲裁缓冲器的作用:有效地减缓冲断后的弹性能释放,降低设备的振动以及扩大液压机的工艺用途。

冲裁缓冲器的原理:在材料被冲断的瞬间,活动横梁以很大的加速度下冲,缓冲器内活塞下的液体压力急剧上升,产生很大的反力,对活动横梁下冲起到冲的作用。

C1.简述挤出过程的应用,挤出设备组成,挤出机主要技术参数。

答:将塑料从料斗加入料筒中,随着螺杆的转动将其向前输送,塑料在向前移动的过程中,受到料筒的加热,螺杆的剪切作用和压缩作用,使塑料由粉状或粒状逐渐熔融塑化为粘流态,塑化后的溶料在压力的作用下,通过分流板和一定形状的口模,成为截面与口模形状相仿的高温连续体,最后冷却定型为玻璃态,得到所需的具有一定强度、刚度、几何形状和尺寸精度的等截面制品。

《材料成型设备》习题集(一)答案

《材料成型设备》习题集(一)答案

《材料成型设备》习题集(一)答案一、问答题1、请说明三种带式制动器的区别,并说明摩擦式离合器-制动器的工作原理与特点。

答:(1)三种带式制动器的区别如下:1)偏心带式制动器结构简单,制动可靠;耗能大;制动力矩可调;常用在小型压力机上与刚性离合器配套。

2)凸轮带式制动器利用凸轮的突变来改变制动器的张紧程度,使能耗减少。

3)气动带式制动器耗能少;可在任意位置制动;与常摩擦离合器配套用于平锻机和热模锻压力机上。

(2)摩擦式离合器-制动器的工作原理常态下弹簧力使离合器中摩擦盘分开,制动器中摩擦盘压紧。

工作时气压力使离合器中摩擦盘压紧,制动器中摩擦盘分开。

(3)摩擦式离合器-制动器的特点:1)动作协调,能耗降低,能在任意时刻进行离合操作,实现制动,加大了操作的安全性;2)与保护装置配套,可随时进行紧急刹车,不同于刚性离合器启动后,主轴一定要转一圈才能停止;3)可以实现寸动,模具的安装调整也很方便;4)结合平稳无冲击,工作噪声亦比刚性离合器小;5)有一定的过载保护能力,但结构复杂,加工和运行维护成本相应提高,需要压缩空气做动力源。

2、曲柄压力机为何要设置飞轮?飞轮是如何起作用的?答:(1)设置飞轮的原因曲柄压力机的负荷属于短期高峰负荷,即在一个工作周期内只在较短时间内承受工作负荷,而较长的时间是远程运转。

选择电动机功率时按短时工作负荷来选择,将会使电动机功率过大。

因此,根据压力机负荷特性加装飞轮后可以大大降低电动机的功率,即在非工作的空转时期电动机对飞轮储能,在冲压工作时能量由飞轮提供。

(2)飞轮的作用飞轮的储存和释放能量的方式是转速的加快和减缓,即在非冲压时期(包括滑块的上下行及停止时刻)电动机驱动飞轮使飞轮的转速加快,冲压工作时飞轮释放能量,转速降低,如此循环。

3、简要说明冷挤压的工作特点,以及对冷挤压机的要求。

答:(1)冷挤压的工作特点1)尺寸精度较高和表面粗糙度较低;2)与切削加工相比,有着较高的材料利用率和产品生产效率;3)存在加工硬化,冷挤压件的强度、硬度都比较高;4)由于有色金属材料的塑性性能好,能挤出形状复杂的零件。

材料成型复习题及答案

材料成型复习题及答案

7-1判断题(正确的画O,错误的画×)1.自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法,也是生产重型、大型锻件的唯一方法。

因此,自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。

(O)2.绘制自由锻件图时,应考虑填加敷料和加工余量,并标出锻件公差。

也就是说,在零件的所有表面上,都应给出加工余量。

(×)3.自由锻冲孔前,通常先要镦粗,以使冲孔面平整和减少冲孔深度。

(O)7-2选择题1.镦粗、拔长、冲孔工序都属于(C)。

A.精整工序;B.辅助工序;C.基本工序。

2.图7-1所示锻件,用自由锻锻造,坯料的直径为φ140mm,长度为220mm,其基本工序是(A)。

A.拔长φ100→局部镦粗→拔长φ60→切断;B.整体镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断;C.拔长φ100→拔长φ60→局部镦粗→切断;D.局部镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断。

图7-17-3应用题1.试分析如图7-2所示的几种镦粗缺陷产生的原因(设坯料加热均匀)。

双腰鼓形镦弯镦歪锻锤吨位小,高径比过大(>2.5),端面不平行与轴线不垂直(a)(b)(c)图7-22.如图7-3所示的整体活塞采用自由锻制坯。

试在右侧双点划线绘制的零件轮廓图上定性绘出锻件图,选择合理的坯料直径(现有圆钢直径有:φ120、φ110、φ100、φ90、φ80、φ70),并说明理由,拟定锻造基本工序,在表7-1中画出工序简图。

坯料直径:φ100选择原因:局部镦粗时保证高径比<2.5图7-34.如图7-5所示,通常碳钢采用平砧拔长,高合金钢采用V型砧拔长,试分析砧型对钢的变形有何影响?V型砧使压应力数目增多,提高金属的可锻性,适合于拔长塑性较差的高合金钢。

图7-55.如图7-6所示支座零件,采用自由锻制坯,试修改零件结构设计不合理之处。

图7-66.图7-7所示零件,采用自由锻制坯,试修改零件结构设计不合理之处。

图7-7作业8 模锻与板料冲压专业_________班级________学号_______姓名___________8-1 判断题(正确的画O,错误的画×)1.如图8-l所示锻件,采用锤上模锻生产。

材料成型设备考试复习重点答案

材料成型设备考试复习重点答案

曲柄压力机1、曲柄压力机由哪几部分组成?各部分的功能如何?根据压力机各部分的功能,可分为以下组成部分:★(1)工作机构:设备的工作执行机构由曲柄、连杆、滑块组成。

★(2)传动系统:由带传动和齿轮传动组成。

★(3)操纵机构:主要由离合器、制动器以及相应电气系统组成。

★(4)能源部分:由电动机和飞轮组成。

★(5)支承部分:由机身、工作台和紧固件等组成。

★(6)辅助系统:包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。

2、按滑块数量,曲柄压力机如何分类?按滑块数量:单动压力机、双动压力机。

单动是指在工作机构中有一个滑块,双动是指在工作机构中有两个滑块,分内、外滑块,内滑块安装在外滑块内,各种机构分别驱动。

3、何谓曲柄压力机的公称压力、公称压力角及公称压力行程?公称压力角:曲柄旋转到离下死点前某一特定角度4、何谓曲柄压力机的标称压力、滑块行程、滑块行程次数、封闭高度、装模高度?(1)标称压力曲柄压力机标称压力是指滑块距下死点某一特定距离时滑块上所容许承受的最大作用力。

(2)滑块行程是指滑块从上死点至下死点所经过的距离,其值是曲柄半径的两倍,它随设备的标称压力值增加而增加。

(3)滑块行程次数指在连续工作方式下滑块每分钟能往返的次数,与曲柄转速对应。

(4)装模高度指滑块在下死点时滑块下表面到工作台板上表面的距离。

(5)封闭高度是指滑块处于下死点时,滑块下表面与压力机工作台上表面的距离,它与装模高度不同的是少一块工作台垫度5、曲柄压力机滑块位移、速度、加速度变化规律是怎样的?与冲压工艺的联系如何?不同的成形工艺和成形材料常要求不同的成形速度和加速度,因此了解滑块的位移、速度、加速度、利于设备的正确选用。

(不确定)6、分析曲柄滑块机构的受力,说明压力机许用负荷图的准确含义。

从许用负荷图上可得出:1)在标称压力行程外(α大于标称压力角)压力机能承受的力达不到标称压力数值。

2)在标称压力行程内,模具工艺力也不能大于设备标称压力。

材料成型设备试题

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材料成型设备试题材料成型设备试题习题及答案⼀、填空题(每空1.5分,共计45分)1、普通冲裁是以剪切撕裂形式实现分离的,精密冲裁是以挤压变形实现分离的。

2、按⼯艺⽤途,曲柄压⼒机可分为通⽤压⼒机和专⽤压⼒机两⼤类。

3、在曲柄压⼒机的传动轴端装有飞轮,起到储能作⽤。

4、压⼒机常⽤的离合器可分为刚性离合器和摩擦离合器两⼤类。

5、挤出机的主机主要由、、、机⾝等组成。

6、描述挤出成型过程的参数有、、和能量。

7、挤出机新型螺杆有四种,分别为、、和。

8、对管材的定型装置按定径⽅法的不同可分两种,即和。

9、注射机的喷嘴的类型较多,可分为、和特殊⽤途喷嘴。

10、注射装置的主要形式有、、和往复螺杆式。

11、注射机加⼯能⼒可⽤机器的和两个参数表⽰。

12、注射机主要由、、和电⽓控制系统等组成。

13、是在⼤中型压⼒机上采⽤的⼀种压料装置,它在拉深加⼯时压住坯料的边缘防⽌起皱。

⼆、名词解释(每题3分,5×3=15分)1、分离⼯序:材料在外⼒作⽤下,沿⼀定的轮廓形状剪切破裂⽽分离的冲压⼯序,简称冲裁。

2、喉深:指滑块中⼼线⾄机⾝的前后⽅向的距离。

3、吹胀⽐4、⾓式注射机5、模板间距三、简答题(每题5分,5×5=25分)1、离合器和制动器的作⽤是什么?答:控制压⼒机的运动和停⽌离合器是⽤来控制传动系统和⼯作机构的接合或脱开的⼀种机构,每当滑块需要运动时,则离合器接合,飞轮便通过离合器将运动传递给其后的从动部分(传动系统和⼯作机构),使滑块运动;当滑块需要停⽌在某⼀位置(⾏程上⽌点或⾏程中的任意位置)时,则离合器脱开,飞轮空运转。

由于惯性作⽤,与飞轮脱离联系的从动部分,在滑块惯性和重⼒作⽤下还会继续运动,引起滑块不能精确停⽌在需要的位置。

为了使滑块⽴即停在所需位置上,故须设置制动器来对从动部分进⾏制动。

2、液压机主要结构组成有哪些部分?各部分的作⽤是什么?3、分析常规螺杆存在的主要问题?4、对注射机合模装置的三点基本要求具体包括那三点?5、试述热塑性塑料注射机与热固性塑料注射机的制品成型过程。

材料成型设备复习题参考答案

材料成型设备复习题参考答案

材料成型设备复习题参考答案第二章2-1、曲柄压力机由那几部分组成?各部分的功能如何?答:曲柄压力机由以下几部分组成:1、工作机构。

由曲柄、连杆、滑块组成,将旋转运动转换成往复直线运动。

2、传动系统。

由带传动和齿轮传动组成,将电动机的能量传输至工作机构。

3、操作机构。

主要由离合器、制动器和相应电器系统组成,控制工作机构的运行状态,使其能够间歇或连续工作。

4、能源部分。

由电动机和飞轮组成,电动机提供能源,飞轮储存和释放能量。

5、支撑部分。

由机身、工作台和紧固件等组成。

它把压力机所有零部件连成一个整体。

6、辅助系统。

包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。

提高压力机的安全性和操作方便性。

2-5装模高度的调节方式有哪些?各有何特点?P19三种调节方法有:1、调节连杆长度。

该方法结构紧凑,可降低压力机的高度,但连杆与滑块的铰接处为球头,且球头和支撑座加工比较困难,需专用设备。

螺杆的抗弯性能亦不强。

2、调节滑块高度。

柱销式连杆采用此种结构,与球头式连杆相比,柱销式连杆的抗弯强度提高了,铰接柱销的加工也更为方便,较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。

3、调节工作台高度。

多用于小型压力机。

2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。

P20-21压塌式过载保护装置结构简单,制造方便,价格低廉,但在设计时无法考虑它的疲劳极限,可能引起提前的剪切破坏,或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下,降低设备使用效率。

压塌块破坏后还需要更换,降低了生产效率。

同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机,用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。

液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机,其特点是过载临界点可以准确地设定,且过载后设备恢复容易。

2-7、开式机身和闭式机身各有何特点?应用于何种场合?P23-24 开式机身:操作空间三面敞开,工作台面不受导轨间距的限制,安装、调整模具具有较大的操作空间,与自动送料机构的连接也很方便。

材料成型技术题库含答案

材料成型技术题库含答案

材料成型技术题库含答案一、单选题(共37题,每题1分,共37分)1.模锻件上必须有模锻斜度,这是为了A、便于取出锻件B、减少工序C、便于充填模膛D、节约能量正确答案:A2.锻造前坯样加热的目的是A、提高塑性,降低韧性B、提高强度,降低韧性C、提高塑性,增加韧性D、提高塑性,提高变形抗力正确答案:C3.可锻铸铁的制取方法是,先浇注成A、灰口组织B、麻口组织C、球墨组织D、白口组织正确答案:D4.电弧焊没有做好隔离装置后极易发生A、氧化反应B、氢化反应C、氯化反应D、还原反应正确答案:A5.焊接热影响区中,对焊接接头性能不利的区域是A、部分相变区B、正火区C、焊缝金属D、熔合区正确答案:D6.焊接热影响区中,晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是A、熔合区B、正火区C、部分相变区D、过热区正确答案:B7.生产较大的套筒、管类铸件,常用的铸造方法是A、熔模铸造B、挤压铸造C、压力铸造D、离心铸造正确答案:D8.铸件的缩孔常出现在铸件的A、芯部B、底部C、厚部D、最后凝固部位正确答案:D9.焊接热影响区中,对焊接接接性能有利的区域是A、焊缝金属B、正火区C、熔合区D、过热区正确答案:B10.具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是A、不锈钢焊条B、结构钢焊条C、碱性焊条D、酸性焊条正确答案:C11.既可减少焊接应力又可减少焊接变形的工艺措施之一是A、焊后消除应力退火B、刚性夹持法C、焊前预热D、反变形法正确答案:C12.下列属于变形工序的是A、拉深B、落料C、冲裁D、修整正确答案:A13.合金化学成份对流动性的影响主要取决于A、结晶温度区间B、凝固点C、熔点D、过热温度正确答案:A14.手弧焊时,操作最方便,焊缝质量最易保证,生产率又高的焊缝空间位置是A、立焊B、平焊C、仰焊D、横焊正确答案:B15.使坯料的一部分相对于另一部分错开,但两部分的轴线仍然保持平行的工序是A、扭转B、弯曲C、拔长D、错移正确答案:D16.灰口铸铁适合制造床身,机架,底座,导轨等结构,除了铸造性和切削性优良外,还因为A、耐压消震B、抗拉强度好C、冲击韧性高D、抗弯强度好正确答案:A17.由于母材硫、磷含量高,会使焊缝产生A、裂纹B、气孔C、夹杂D、变形正确答案:A18.常用机械零件的毛坯成型方法不包括___A、拉拔B、锻造C、铸造D、冲压正确答案:A19.铸件最小壁厚要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生A、应力和变形B、开裂C、缩孔和缩松D、冷隔和浇不足正确答案:D20.浇注条件不包括A、铸型温度B、充型压力C、浇注速度D、浇注温度正确答案:A21.齿轮工作时承受的力中不包括___A、拉应力B、冲击力C、弯曲应力D、摩擦力正确答案:A22.下列零件不属于轴类零件的是___A、垫圈B、丝杠C、拔叉D、螺栓正确答案:A23.预锻模膛与终锻模膛相比,它的A、圆角应大些,斜度应小些B、应有冲孔连皮C、带有飞边槽D、圆角和斜度应大些正确答案:D24.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于A、冷隔严重B、碳含量态低C、易浇不足D、晶粒粗大正确答案:D25.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为A、余量B、坯料C、敷料D、余块正确答案:C26.铸件定向凝固的主要目的是A、消除缩孔B、减少应力C、防止夹砂D、消除缩松正确答案:A27.零件工作时的切应力方向与纤维方向应该A、无关B、平行C、相交D、垂直正确答案:D28.下列焊接方法中,只适于立焊的是A、手弧焊B、埋弧自动焊C、电渣焊D、CO2保护焊正确答案:D29.各种铸造方法中,最基本的方法是A、金属型铸造B、压力铸造C、熔模铸造D、砂型铸造正确答案:D30.炒菜用的铸铁锅适合用下列哪种成形方法___A、锻造B、冲压C、砂型铸造D、挤压铸造正确答案:D31.冲孔连皮应A、薄些好B、按锻件最大厚度决定C、按孔径决定D、厚些好正确答案:C32.锻造时当金属的加热温度过高,内部晶粒急剧长大,使塑性降低的现象称为A、硬化B、过烧C、熔化D、过热正确答案:D33.不属于埋弧自动焊的特点是A、适应性广B、焊接质量好C、节省材料D、生产率高正确答案:A34.锻造前加热时应避免金属过热和过烧,但一旦出现,A、过热可采取热处理消除,过烧则报废。

材料成型设备试题及答案

材料成型设备试题及答案

1板料折弯机就是------------用最简单的通用模具对板料进行各种角度的直线弯曲,也是使用最广泛的一中设备,折弯机的品种繁多,按驱动方式,常用折弯机有--机械。

-------------、---液压。

----------------、--气动-----------。

2、塑料挤出机的辅机组成根据制品的种类而定,一般由:机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、制品的卷取和堆放装置六个部分组成。

3、注射成型机通常由-注射装置、合模装置、液压和电气控制系统等部分组成。

4、曲柄压力机滑块行程是指滑块从上死点到下死点经过的距离。

5、框架式结构是液压机本体结构中常用的一种结构形式,这种结构具有刚性好、导向精度高、抗疲劳能力较强特性判断题1、螺旋压力机可以完成多种工艺,除模锻外,还可切边,弯曲,精压、校正、板料冲压和挤压等工艺。

(v)2、所有热塑性塑料都可以用挤出成型的加工方法。

(X)3、塑料挤出机的冷却系统通过对料筒和螺杆进行冷却和加热,保证塑料在挤压过程中的制要求(v)4、液压机的标称压力是指设备名义上能产生的最大压力(V)5、液压机的标称压力在数值上等于液压机液压系统的额定压力与工作柱塞(或活塞)总面积的成积(V)6、注射压力小于70MPa的注射机用于加工中,高粘度的塑料且制件的形状,精度要求一般(X)7、液压室压铸机多用于铅、锡、锌等低熔点合金铸件的生产。

()8、压铸机的合模力是指压射冲头作用于金属液的最大力(X)9、对小型模具上模的抛光是利用滑块上的模具夹持来夹紧模具的模柄来实现的(v)10、落料冲孔件的大批量生产,可选用效率高,精度好的自动高速压力机(V)选择题3、压铸机工作循环一般以设备的空循环时间来表示,空间循环时间是在没有----------的情况下,完成一次循环所用的时间。

A浇注、压射,保压、冷却及取出制品等动作B合模。

压射压射,保压、冷却及取出制品等动作C浇注、压射、开模、顶出、冷却D 浇注、压射、压射返回、开模、取出制品4、挤出吹塑成型中吹塑的模具通常由-----------组成A动模部分、定模部分、导向部分B动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分和导向部分154C动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分D动模部分、定模部分、冷却装置、导向部分5、管材的定径方法分为--------两种。

材料成型试题及答案

材料成型试题及答案

材料成型试题及答案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】材料成型复习题(样卷)一、名词解释1落料和冲孔:落料和冲孔又称冲裁,是使坯料按封闭轮廓分离。

落料是被分离的部分为所需要的工件,而留下的周边是废料;冲孔则相反。

2 焊接:将分离的金属用局部加热或加压,或两者兼而使用等手段,借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来,形成永久性接头的过程。

3顺序凝固:是采用各种措施保证铸件结构各部分,从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度,实现由远离冒口的部分最先凝固,在向冒口方向顺序凝固,使缩孔移至冒口中,切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固:是指采取一些工艺措施,使铸件个部分温差很小,几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺。

4.缩孔、缩松:液态金属在凝固过程中,由于液态收缩和凝固收缩,因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞,这种孔洞称为缩孔,而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔,简称缩松。

5.直流正接:将焊件接电焊机的正极,焊条接其负极;用于较厚或高熔点金属的焊接。

6 自由锻造:利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形,从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。

7模型锻造:它包括模锻和镦锻,它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内,然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。

8.金属焊接性:金属在一定条件下,获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对焊接加工的适应性。

9,粉末冶金:是用金属粉末做原料,经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。

10钎焊:利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属,适当加热后,钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。

11直流反接:将焊件接电焊机的负极,焊条接其正极;用于轻薄或低熔点金属的焊接。

二、判断题(全是正确的说法)1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。

材料成型技术考试题+答案

材料成型技术考试题+答案

材料成型技术考试题+答案一、单选题(共37题,每题1分,共37分)1.木制模样的尺寸应比零件大一个A、机械加工余量B、铸件材料的收缩量C、铸件材料的收缩量加机械加工余量D、模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量正确答案:C2.由于母材淬硬倾向大,会使焊缝产生A、气孔B、未焊透C、冷裂纹D、夹杂正确答案:C3.可锻铸铁的制取方法是,先浇注成A、麻口组织B、白口组织C、灰口组织D、球墨组织正确答案:B4.常用机械零件的毛坯成型方法不包括___A、拉拔B、冲压C、铸造D、锻造正确答案:A5.铸件定向凝固的主要目的是A、减少应力B、防止夹砂C、消除缩松D、消除缩孔正确答案:D6.锤上模锻时,决定锻件最后形状的是A、终锻模膛B、预锻模膛C、切边模膛D、制坯模膛正确答案:A7.铸件最小壁厚要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生A、缩孔和缩松B、冷隔和浇不足C、开裂D、应力和变形正确答案:B8.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是A、提高浇注温度B、延长浇注时间C、降低出铁温度D、加大出气口正确答案:A9.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为A、氩弧温度高B、氩气容易取得C、氩气是惰性气体D、氩弧热量集中正确答案:C10.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是A、氩气保护B、CO2保护C、直流正接D、直流反接正确答案:D11.焊接热影响区中,对焊接接接性能有利的区域是A、熔合区B、正火区C、过热区D、焊缝金属正确答案:B12.锻造时当金属的加热温度过高,内部晶粒急剧长大,使塑性降低的现象称为A、熔化B、过烧C、过热D、硬化正确答案:C13.零件工作时的正应力方向与纤维方向应该A、垂直B、无关C、相交D、平行正确答案:D14.合金化学成份对流动性的影响主要取决于A、熔点B、过热温度C、凝固点D、结晶温度区间正确答案:D15.冲孔模设计时的凹模尺寸应等于A、凸模尺寸加间隙B、等于设计孔的尺寸C、设计孔的尺寸加间隙D、凸模尺寸减间隙正确答案:A16.零件工作时的切应力方向与纤维方向应该A、垂直B、平行C、无关D、相交正确答案:A17.影响焊接热影响区大小的主要因素是A、接头形式B、焊接方法C、焊缝尺寸D、焊接规范正确答案:D18.手弧焊时,操作最方便,焊缝质量最易保证,生产率又高的焊缝空间位置是A、仰焊B、立焊C、横焊D、平焊正确答案:D19.下列合金线收缩率最大的A、铸钢B、铸铝C、铸造黄铜D、铸铁正确答案:C20.预锻模膛与终锻模膛相比,它的A、圆角和斜度应大些B、圆角应大些,斜度应小些C、带有飞边槽D、应有冲孔连皮正确答案:A21.下列制品中最适宜于铸造的是A、哑铃B、铁锅C、子弹壳D、钢精锅正确答案:A22.闪光对焊属于哪种焊接类别A、压焊B、熔焊C、激光焊D、钎焊正确答案:A23.普通车床床身浇注时,导轨面应该A、朝左侧B、朝右侧C、朝下D、朝上正确答案:C24.焊缝内部质量的检验方法是A、放大镜观察B、密封性检验C、耐压检验D、超声波检验正确答案:D25.表现为铸件的外形尺寸减小的是A、凝固收缩B、合并收缩C、固态收缩D、液态收缩正确答案:C26.由于母材硫、磷含量高,会使焊缝产生A、裂纹B、变形C、夹杂D、气孔正确答案:A27.灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于A、析出石墨弥补体收缩B、其凝固温度低C、砂型阻碍铸件收缩D、凝固温度区间小正确答案:A28.铸件的缩孔常出现在铸件的A、最后凝固部位B、底部C、厚部D、芯部正确答案:A29.自由锻件控制其高径比(H/D)为1.5-2.5的工序是A、拨长B、冲孔C、镦粗D、弯曲正确答案:A30.航空发动机机箱的成形方法可以是___A、圆钢锻造B、铝合金铸造C、球墨铸铁铸造D、板料冲压正确答案:B31.以下冲压工序中,属于冲裁工序的是A、冲挤B、拉深C、落料D、弯曲正确答案:C32.电渣焊主要用于A、平焊位置B、中,薄板焊件C、立焊位置D、铝及其合金焊件正确答案:C33.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为A、余量B、余块C、敷料D、坯料正确答案:C34.大批量生产汽车油箱的焊接方法是A、缝焊B、手工电弧焊C、气焊D、点焊正确答案:A35.钢的杂质元素中哪一种会增加其热脆性____A、TiB、PC、NiD、S正确答案:D36.下列哪一项不是热裂纹的特征A、金属光泽B、尺寸较短C、形状曲折D、缝隙较宽正确答案:A37.各种铸造方法中,最基本的方法是A、砂型铸造B、压力铸造C、金属型铸造D、熔模铸造正确答案:A二、判断题(共63题,每题1分,共63分)1.壁厚1mm,材料为20钢的容器可用埋弧自动焊。

材料成型技术试题+答案

材料成型技术试题+答案

材料成型技术试题+答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 下列哪种材料不属于金属材料?A. 铁B. 铜C. 塑料D. 铝答案:C2. 下列哪种加工方式不属于材料成型技术?A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 热处理答案:D3. 下列哪种材料成型方法主要用于生产大型铸件?A. 锻造B. 冲压C. 铸造D. 粉末冶金答案:C4. 下列哪种方法不属于塑性成型加工?A. 拉伸B. 弯曲C. 剪切D. 热处理答案:D5. 下列哪种材料成型方法主要用于生产叶片类零件?A. 铸造B. 锻造C. 冲压D. 粉末冶金答案:C6. 下列哪种材料不属于金属基复合材料?A. 碳纤维B. 玻璃纤维C. 金属D. 陶瓷答案:A7. 下列哪种方法不属于金属的热成型加工?A. 热轧B. 热挤压C. 热锻造D. 冷拔答案:D8. 下列哪种材料成型方法主要用于生产型腔类零件?A. 铸造B. 锻造C. 冲压D. 粉末冶金答案:A9. 下列哪种材料不属于金属材料?A. 铁B. 铜C. 塑料D. 铝答案:C10. 下列哪种加工方式不属于材料成型技术?A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 热处理答案:D二、多项选择题(每题3分,共30分)11. 下列哪些属于金属材料的分类?A. 黑色金属B. 有色金属C. 金属基复合材料D. 陶瓷答案:ABC12. 下列哪些属于塑性成型加工的方法?A. 拉伸B. 弯曲C. 剪切D. 热处理答案:ABC13. 下列哪些属于金属的热成型加工方法?A. 热轧B. 热挤压C. 热锻造D. 冷拔答案:ABC14. 下列哪些属于材料成型技术的应用领域?A. 航空航天B. 汽车制造C. 机械制造D. 建筑材料答案:ABCD15. 下列哪些属于金属基复合材料的分类?A. 碳纤维B. 玻璃纤维C. 金属D. 陶瓷答案:BC三、判断题(每题3分,共30分)16. 金属的冷成型加工是在室温下进行的,因此加工过程中不会产生塑性变形。

材料成型设备试卷及答案

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《材料成型设备》试卷A一、名词解释(每词3分,共15分)1、连续铸造2、轧钢机3、铸坯的液心压下技术4、拉拔:5、等离子焊枪二、判断题(每题1分,共10分)()1、一般认为,铸坯厚度不小于150mm时称为常规板坯连铸。

()2、板带轧机的主要性能参数是轧辊名义直径。

()3、LG-150表示成品最大外径为150mm的二辊周期式冷轧机管。

()4、半钢轧辊是一种新型的轧辊材质,其含碳量比铸钢和铸铁要大。

()5、轧机刚性是表示轧机抵抗弹性变形的能力。

()6、空心辊可减少质量,提高动力控制性能,其强度不变。

()7、预应力轧机发展很快,目前主要用于连轧小型、线型和板带材轧机。

()8、塑化能力主要指在单位时间内所能塑化的物料量。

()9、人字齿轮机的作用是将主电机的压力分配给相应的轧辊。

()10、结晶器是一个水冷的铜模,有无即可。

三、填空题(每空1分,共20分)1、连续铸造按结晶类型可以分为和。

2、到目前为止,生产板带的连续铸轧方法有很多种,在此情况下所用的连铸机根据其结构特点可以分为、、。

3、轧机一般有三个部分组成,他们分别是、、。

4、轧辊的调整装置主要有和两种。

5、卷取机按其用途可分为:、、。

6、塑料注塑机主要有、、、等部分组成。

7、机架一般采用含碳碳量为ZG35材料。

8、空气锤既可以进行,又可以进行。

四、选择题(每题2分,共20分。

注:其中1-5题是单项选择题,6-10题是多项选择题。

)1、在铸造中,把“铸”和“轧”直接连成一条生产线的工艺流程称为()。

A 连铸连轧 B连续铸轧 C 连续铸造2、轧辊的尺寸参数中,辊身直径用()表示。

A DB dC L3、锻造时对金属加热的目的是( )。

A.消除内应力B.提高强度C.提高韧性……………………………………………………………装………………订………………线……………………………………………………班级__________姓名___________学号____________4、PC轧机是一种新型的()可控轧机A.板凸度. B.板凹度 C.平板5、最常用的卧式挤压机的挤压能力是()。

材料成型考试题及答案

材料成型考试题及答案

材料成型考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 材料成型中,下列哪项不是常见的成型方法?A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 热处理答案:D2. 在金属成型过程中,金属的塑性变形主要发生在哪个区域?A. 弹性变形区B. 塑性变形区C. 断裂区D. 硬化区答案:B3. 材料成型中,冷加工和热加工的主要区别在于加工时的温度是否超过材料的哪个温度?A. 再结晶温度B. 熔点C. 玻璃化转变温度D. 相变温度答案:A4. 以下哪种材料成型方法不适用于塑料材料?A. 注塑成型B. 吹塑成型C. 冲压成型D. 热轧成型答案:D5. 材料成型过程中,提高材料的成型性能可以通过哪种方式实现?A. 提高材料的屈服强度B. 降低材料的硬度C. 提高材料的塑性D. 增加材料的脆性答案:C6. 在材料成型中,哪种因素会影响材料的成型极限?A. 材料的厚度B. 材料的表面粗糙度C. 材料的化学成分D. 所有以上因素答案:D7. 材料成型中,哪种焊接方法适用于薄板材料?A. 电弧焊B. 激光焊C. 电子束焊D. 氧乙炔焊答案:B8. 材料成型中,哪种成型方法可以改善材料的内部组织结构?A. 冷挤压B. 热挤压C. 热处理D. 机械加工答案:C9. 在材料成型中,哪种因素会影响材料的成型精度?A. 模具的精度B. 材料的硬度C. 成型速度D. 所有以上因素答案:D10. 材料成型中,哪种成型方法适用于生产大型复杂形状的零件?A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 机械加工答案:A二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 材料成型中,以下哪些因素会影响材料的成型性能?A. 材料的化学成分B. 材料的微观结构C. 材料的表面处理D. 材料的热处理状态答案:ABCD2. 在材料成型过程中,以下哪些是常见的成型缺陷?A. 裂纹B. 气泡C. 变形D. 氧化皮答案:ABCD3. 材料成型中,以下哪些是提高材料成型质量的措施?A. 优化模具设计B. 控制成型温度C. 增加材料的塑性D. 改善材料的表面处理答案:ABCD4. 材料成型中,以下哪些焊接方法适用于不锈钢材料?A. 电弧焊B. 激光焊C. 电子束焊D. 摩擦焊答案:ABCD5. 在材料成型中,以下哪些是影响材料成型成本的因素?A. 材料成本B. 能源消耗C. 模具成本D. 人工成本答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10分)1. 材料成型过程中,材料的塑性变形是不可逆的。

材料成型试题及答案

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材料成型复习题样卷一、名词解释1落料和冲孔:落料和冲孔又称冲裁;是使坯料按封闭轮廓分离..落料是被分离的部分为所需要的工件;而留下的周边是废料;冲孔则相反..2焊接:将分离的金属用局部加热或加压;或两者兼而使用等手段;借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来;形成永久性接头的过程..3顺序凝固:是采用各种措施保证铸件结构各部分;从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度;实现由远离冒口的部分最先凝固;在向冒口方向顺序凝固;使缩孔移至冒口中;切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固:是指采取一些工艺措施;使铸件个部分温差很小;几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺..4.缩孔、缩松:液态金属在凝固过程中;由于液态收缩和凝固收缩;因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞;这种孔洞称为缩孔;而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔;简称缩松..5.直流正接:将焊件接电焊机的正极;焊条接其负极;用于较厚或高熔点金属的焊接..6自由锻造:利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形;从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程..7模型锻造:它包括模锻和镦锻;它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内;然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程..8.金属焊接性:金属在一定条件下;获得优质焊接接头的难易程度;即金属材料对焊接加工的适应性..9;粉末冶金:是用金属粉末做原料;经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法..10钎焊:利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属;适当加热后;钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法..11直流反接:将焊件接电焊机的负极;焊条接其正极;用于轻薄或低熔点金属的焊接..二、判断题全是正确的说法1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种..2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等..3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等..4、影响金属焊接的主要因素有温度、压力..5、粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工..6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面..7、金属材料的可锻性常用金属的塑性指标和变形抗力来综合衡量..8、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成;其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极;传导电流;产生电弧、熔化后作为填充材料;与母材一起构成焊缝金属等..9、金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律..10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯;直浇道;横浇道;内浇道组成..11、硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合;压制成形;并经烧结而形成的一类粉末压制品12、液态金属浇入铸型后;从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩;固2/8态收缩、凝固收缩三个互相关联的收缩阶段..13、按照熔炉的特点;铸造合金的熔炼可分为冲天炉熔炼电弧炉熔炼、感应电炉熔炼坩埚炉熔炼等..14、金属粉末的制备方法主要有矿物还原法、电解法、雾化法、机械粉碎法、研磨法等..15、焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热;是产生焊接应力和变形的根本原因..16、根据钎料熔点不同;钎焊可分为硬钎焊和软钎焊两大类;其温度分界为450℃..17、固态材料的连接可分为永久性;非永久性两种..18、铸造成型过程中;影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相变和外界阻力..19、金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性;其评定的方法有碳当量法、冷裂纹敏感系数法..20、按金属固态成形的温度将成形过程分为两大类其一是冷变形过程;其二是热变形过程;它们以金属的再结晶温度为分界限..21、模锻时飞边的作用是强迫充填;容纳多余的金属;减轻上模对下模的打击;起缓冲作用..三、问答题1、板料加工技术过程中冲裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同..答:主要区别在于工作部分凸模与凹模的间隙不同;而且拉深的凸凹模上没有锋利的刃口..冲裁凸凹模有锋利的刃口和适当的间隙;拉深凸凹模有适当的圆角和较大的间隙..2、手工电弧焊用焊条的选用原则是什么 P143答:1根据母材的化学成分和力学性能;2根据焊件的工作条件和结构特点;3根据焊接设备、施工条件和焊接技术性能..3、焊接应力产生的根本原因是什么减少和消除焊接应力的措施有哪些答:根本原因:焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热..措施:1选择合理的焊接顺序;应尽量使焊缝自由收缩而不受较大约束;2焊前预热;焊前将工件预热到350~400℃;然后再进行焊接;3加热“减应区”;在焊件结构上选择合适的部位加热后再焊接;4焊后热处理..去应力退火;即将工件均匀加热后到600–650℃保温一段时间后冷却..整体高温回火消除焊接应力最好..4、铸造成形的浇注系统由哪几部分组成;其功能是什么答:浇注系统结构主要由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成..功能:1腔与浇包连接起来;平稳地导入液态金属;2及排除铸型型腔中的空气及其他其他;3调节铸型与铸件各部分的稳定分布以控制铸件的凝固顺序;4保证液态金属在最合适的时间范围内充满铸型;不使金属过度氧化;有足够的压力头;并保证金属液面在铸型型腔内有适当的上升速度等..5、熔炼铸造合金应满足的主要要求有哪些答1熔炼出符合材质性能要求的金属液;而且化学成分的波动应尽量小;2熔化并过热金属的高温;3有充足和适时的金属液供应;4低的能耗和熔炼费用;5噪声和排放的污染物严格控制在法定范围内..7、简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足的基本原则..答:补偿铸件收缩;防止产生缩孔和缩松缺陷;集渣和通、排气..原则:凝固实际应大于或等于铸件或补缩部分的凝固时间;有足够的金属液补充铸件的收缩;与铸件被补缩部位之间必须挫折补缩通道..8、简述砂型铸造和特种铸造的特点..答:砂型铸造适应性广;技术灵活性大;不受零件的形状、大小、复杂程度及金属合金种类限制;生产过程简单;但其尺寸精度低及表面粗糙度高;铸件内部品质低;技术经济指标低..特种铸造尺寸精度高;表面粗糙度低;具有较高的技术经济指标材料消耗少;老大条件好..生产过程易实现自动化和机械化..但其适应性差;上次准备工作量大;技术装备复杂..9、焊接用焊条药皮由哪几部分组成;其作用是什么答:由稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂组成..作用:稳弧剂在电弧高温下易产生钾钠等的离子;帮组电子发射;有利于稳弧和使电弧稳定燃烧..造渣剂焊接时形成熔渣;对液态金属起到保护作用;碱性渣CaO还可以起脱硫磷的作用..造气剂造成一定量的气体;隔绝空气;保护焊接熔滴和熔池..脱氧剂对熔池金属起脱氧作用;锰还有脱硫作用..合金剂使焊缝金属获得必要的合金成分..粘结剂将药皮牢固的粘在钢芯上..10、简述碱性焊条和酸性焊条的性能和用途..答:酸性焊条:氧化性强;焊接时具有优良的焊接性能;如稳弧性好;脱渣能力好;飞溅小;焊缝成形美观等;对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低..用途:若母材中碳、硫、磷含量较高;则选用抗裂性能好的碱性焊条;对于承载交变载荷、冲击载荷的焊接结构;或者形状复杂、厚度大、刚性大的焊件;应选用碱性低氢型焊条..碱性焊条:有较强的脱氧、去氧、除硫和抗裂纹的能力;焊缝力学性能好;但焊接技术不如酸性焊条;如引弧困难;电弧稳定性差等;一般要求用直流电源..而且药皮熔点较高;还应采用直流反接法..碱性焊条对油污、铁锈和水分较敏感;焊接时容易产生气孔..用途:无法清理或在焊件坡口处有较多油污、铁锈、水分等赃物时..在保证焊缝品质的前提下;应尽量选用成本低、劳动条件好;无特殊要求时应尽量选用焊接技术性能好的酸性焊条..11、硬质合金的分类情况及其主要用途是什么硬质合金有3类:1、钨钴类YG2、钨钴钛类YT3、钨钽类YW主要用途:1.YG切削脆性材料的刀具;如切削铸铁、脆性有色合、电木等..2.YT制作高韧度钢材的刀具..3.YW加工不锈钢、耐热钢、高锰钢等难加工的材料..12、请阐述金属在模锻模膛内的变形过程及特点..答:1充型阶段:所需变形力不大;2形成飞边和充满阶段:形成飞边完成强迫充填的作用;变形力迅速增大;3锻足阶段:变形仅发生在分模面附近区域;以挤出多余金属;变形力急剧增大;达到最大值..13、金属液态成形中冒口、冷铁及补贴的作用..答:冒口可以补缩铸件收缩;防止产生缩孔和缩松缺陷还有集渣和排气的作用..冷铁加快铸件某一部分的冷却速度;调节铸件的凝固顺序;与冒口配合使用还可以扩大冒口的有效补缩距离..冷铁可以加大铸件局部冷却速度..14、模锻成形过程中飞边的形成及其作用..答:继续锻造时;由于金属充满模膛圆角和深处的阻力较大;金属向阻力较小的飞边槽内流动;形成飞边..作用:1强迫充填;2容纳多余的金属;3减轻上模对下模的打击;其缓冲作用..15铸造方法的选用原则答:1根据生产批量大小和工厂设备、技术的实际水平及其他有关条件;结合各种铸造方法的基本技术特点;在保证零件技术要求的前提下;选择技术简单、品质稳定和成本低廉的铸造方法..四、分析题1、低碳钢焊接热影响区的形成及其对焊接接头的影响组织性能特征..形成:在电弧热的作用下;焊缝两侧处于固态的母材被加热;处于相变温度到固相线温度之间;按温度的不同具体分为过热区、正火区、部分相变区;并使母材发生组织和性能变化;从而形成低碳钢焊接热影响区..对焊接接头的影响:1、过热区处于过热区的母材组织转变为奥氏体;奥氏体在高温下急剧长大;冷却后形成过热粗晶组织;使焊接接头的塑性和韧性下降;2、正火区经书从结晶;且得到细化;使焊接接头的力学性能得到提高;3、部分相变区因相变不均匀使冷却后的晶粒大小不等;对接头力学性能产生不利影响..2、试分析图一所示铸造应力框:1铸造应力框凝固过程属于自由收缩还是受阻收缩2造应力框在凝固过程中将形成哪几类铸造应力3在凝固开始和凝固结束时铸造应力框中1、2部位应力属什么性质拉应力、压应力4铸造应力框冷却到常温时;在1部位的C点将其锯断;AB两点间的距离L将如何变化变长、变短、不变答:1属于受阻收缩2有热应力和机械阻碍应力..3在凝固开始时;铸造应力框中1受压应力;2受拉应力凝固结束时;铸造应力框中1受拉应力;2受压应力4AB两点间的距离L将变长3、模锻分模面选取的原则是什么请按照该原则在图二所示的a-a、b-b、c-c、d-d、e-e 五个面中选取符合条件的分模面..模锻分模面选取的原则:1要保证模锻件易于从模膛中取出;2所选定的分模面应能使模膛的深度最浅;3选定的分模面应能使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致;4分模面做好是平面;且上下锻模的模膛深度尽可能一致;5所选分模面尽可能使锻件上所加的敷料最少..图中c-c面是符合要求的分模面..4、图三所示双联齿轮;批量为10月/件;材料为45钢;试:1根据生产批量选择锻造方法..2绘制该零件的锻件图..3分析该零件的锻造生产工序..1选用自由锻;2P793镦粗、压肩、拔长打圆..5、试分析图四所示平板对焊过程中;尺寸和焊接应力的变化情况。

材料成型基础试题及答案

材料成型基础试题及答案

材料成型基础试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 材料成型过程中,下列哪项不是影响材料成型质量的因素?A. 材料性质B. 成型温度C. 成型速度D. 材料颜色答案:D2. 金属材料在成型过程中,下列哪项不是其主要的成型方法?A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 焊接答案:D3. 在塑料成型中,注射成型的主要优点是什么?A. 适合小批量生产B. 生产效率高C. 材料浪费少D. 成型精度低答案:B4. 玻璃成型中,吹制法主要用于成型哪种类型的玻璃制品?A. 平板玻璃B. 瓶罐类C. 光学玻璃D. 纤维玻璃5. 陶瓷材料成型时,下列哪项不是常用的成型方法?A. 干压成型B. 注浆成型C. 挤出成型D. 热压成型答案:D6. 金属材料的锻造成型中,下列哪项不是锻造的基本工序?A. 切割B. 热处理C. 锻造D. 冷却答案:A7. 在材料成型中,下列哪项不是影响成型件尺寸精度的因素?A. 模具设计B. 材料性质C. 成型温度D. 成型后的装饰答案:D8. 塑料注射成型中,下列哪项不是注射机的主要组成部分?A. 注射系统B. 合模系统C. 冷却系统D. 切割系统答案:D9. 金属材料的热处理过程中,下列哪项不是常见的热处理方法?B. 正火C. 淬火D. 冷拔答案:D10. 在材料成型中,下列哪项不是影响成型件表面质量的因素?A. 模具表面粗糙度B. 成型温度C. 材料流动性D. 成型后的抛光答案:D二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 材料成型中,影响成型件尺寸精度的因素包括哪些?A. 模具设计B. 成型温度C. 材料性质D. 成型压力答案:A, B, C, D2. 塑料成型中,下列哪些是常见的成型方法?A. 注射成型B. 吹塑成型C. 热压成型D. 挤出成型答案:A, B, D3. 金属材料的锻造成型中,常用的锻造方法包括哪些?A. 热锻B. 冷锻D. 锻造答案:A, B, C4. 玻璃成型中,下列哪些是常见的成型方法?A. 吹制法B. 压制法C. 拉丝法D. 浇铸法答案:A, B, D5. 陶瓷材料成型中,下列哪些是常用的成型方法?A. 干压成型B. 注浆成型C. 挤出成型D. 热压成型答案:A, B, C三、判断题(每题2分,共10分)1. 材料成型过程中,成型温度对成型质量没有影响。

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材料成型设备复习题参考答案第二章2-1、曲柄压力机由那几部分组成?各部分的功能如何?答:曲柄压力机由以下几部分组成:1、工作机构。

由曲柄、连杆、滑块组成,将旋转运动转换成往复直线运动。

2、传动系统。

由带传动和齿轮传动组成,将电动机的能量传输至工作机构。

3、操作机构。

主要由离合器、制动器和相应电器系统组成,控制工作机构的运行状态,使其能够间歇或连续工作。

4、能源部分。

由电动机和飞轮组成,电动机提供能源,飞轮储存和释放能量。

5、支撑部分。

由机身、工作台和紧固件等组成。

它把压力机所有零部件连成一个整体。

6、辅助系统。

包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。

提高压力机的安全性和操作方便性。

2-5装模高度的调节方式有哪些?各有何特点?P19三种调节方法有:1、调节连杆长度。

该方法结构紧凑,可降低压力机的高度,但连杆与滑块的铰接处为球头,且球头和支撑座加工比较困难,需专用设备。

螺杆的抗弯性能亦不强。

2、调节滑块高度。

柱销式连杆采用此种结构,与球头式连杆相比,柱销式连杆的抗弯强度提高了,铰接柱销的加工也更为方便,较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。

3、调节工作台高度。

多用于小型压力机。

2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。

P20-21压塌式过载保护装置结构简单,制造方便,价格低廉,但在设计时无法考虑它的疲劳极限,可能引起提前的剪切破坏,或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下,降低设备使用效率。

压塌块破坏后还需要更换,降低了生产效率。

同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机,用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。

液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机,其特点是过载临界点可以准确地设定,且过载后设备恢复容易。

2-7、开式机身和闭式机身各有何特点?应用于何种场合?P23-24开式机身:操作空间三面敞开,工作台面不受导轨间距的限制,安装、调整模具具有较大的操作空间,与自动送料机构的连接也很方便。

但由于床身近似C 形,在受力变形时产生角位移和垂直位移,角位移会加剧模具磨损和影响冲压力质量,严重时会折断冲头。

开式机身多用于小型压力机。

闭式机身:形成一个对称的封闭框形结构,受力后仅产生垂直变形,刚度比开式机身好。

但由于框形结构及其它因素,它只能前后两面操作。

整体机身加工装配工作量小,需大型加工设备,运输和安装困难。

但采用组合机身可以解决运输和安装方面的困难。

闭式机身广泛运用于中大型压力机。

2-9、转键离合器的操作机构是怎样工作的?它是怎样保证压力机的单次操作?P25-26答:单次行程:先用销子11将拉杆5与右边的打棒3连接起来,后踩下踏板使电磁铁6通电,衔铁7上吸,拉杆向下拉打棒,离合器接合。

在曲轴旋转一周前,由于凸块2将打棒向右撞开,经齿轮带动关闭器回到工作位置挡住尾板,迫使离合器脱开,曲轴在制动器作用下停止转动,滑块完成一次行程.2-10、分析摩擦离合器—制动器的工作原理P29答:摩擦离合器是借助摩擦力使主动部分与从动部分接合起来,依靠摩擦力传递扭矩。

而摩擦制动器是靠摩擦传递扭矩,吸收动能的。

摩擦离合器--制动器是通过适当的连锁方式(即控制接合与分离的先后次序)将二者结合在一起,并由同一操纵机构来控制压力机工作的装置.摩擦离合器—制动器从运动状态上可以分为主动、从动和静止三部分,通过摩擦盘使主动和从动、从动和静止部分产生结合和分离状态,常态下弹簧使离合器中摩擦盘分开、制动器中摩擦盘压紧,工作时气压使离合器中摩擦盘压紧、制动器中的摩擦盘分开。

2-11、全面比较刚性和摩擦离合器的优、缺点。

转键式离合器的特点:结构简单,易于制造,运行条件简单,加工、运行、维护成本低,但刚性结合,冲击较大,且启动后一定要运行一个周期才能停留在上死点附近,不能实现寸动操作及紧急停车,使用的方便性、安全性较差,模具的安装调整不方便,一般用于1000KN以下的压力机。

摩擦离合器结构复杂,操作系统调整较麻烦,外形尺寸大,制造较困难,生产、维护成本高,需要气源。

优点在于动作协调、能耗较低,能在任意时刻进行离合操作,实现制动,容易实现寸动和紧急停车,安全系数高,模具安装调整方便;结合平稳无冲击,工作噪音小;能在较高转速下工作,能传递大的扭矩,在大型和高性能压力机上得到广泛应用。

2-13、拉深垫的作用如何?气垫和液压垫各有什么特点?P37答:作用:可以在模具内增加一个相对动作,完成如冲裁压边、顶料、拉深压边等功能,扩大了压力机的使用范围,简化了模具结构。

气垫的压紧力和顶出力相等,等于压缩空气气压乘活塞的有效面积。

但受压力机底座下的安装空间限制,工作压力有限液压垫顶出力和压料力可分别控制,以较小的尺寸获得较大的压边力,与冲压工艺相符合。

但结构复杂,在工作过程中油压不够稳定,会产生脉动,也有冲击振动,形成噪声第四章4-1、塑料挤出机一般由哪几部分组成?每部分的作用是什么?P110答:由主机、辅机和控制系统组成。

主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成,作用主要是塑化并挤出塑料;辅机由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成,作用是塑料成型;控制系组成由电器、仪表和执行机构组成,作用是可以控制挤出机主机和辅机的拖动电动机、驱动液压泵、液压缸和其他各种执行机构,使其能按所需的功率、速度和轨迹运行,同时可以检测主机和辅机的温度、压力、流量的参数,从而实现对整个挤出机组的自动控制和对产品质量的控制。

4-14、挤出机的加热冷却系统有何作用?为什么加热冷却系统多是分段设置的?P131作用:使料筒和螺杆具有适当的温度分布,保持在工艺要求的范围之内,从而保证制品的质量。

因为不同位置要求热量不同:加料段:螺槽深、物料散、摩擦少,靠外热升温;均化段:螺槽浅、料温高、摩擦热多,有时还需降温;压缩段:介于二者之间;加料口:为使此处料流顺利,常采取冷却4-15挤出机的冷却系统有哪些形式?一般都设置在哪些部位?答:挤出机的冷却形式有两种:风冷和水冷。

一般设置在料筒、螺杆,有时还设在加料段和料斗座。

挤出机的普通螺杆可以分为哪三段?各段的作用是什么?答:普通螺杆一般可以分为加料段、压缩段、均化段。

加料段的作用是输送物料给压缩段和均化段。

压缩段的作用是进一步压缩物料,排除气体,并使物料熔融。

均化段的作用是将来自压缩段的温度、密度和粘度达到均匀的熔料定压、定量、定温地输送到机头。

4-17、管材的定径方法有哪几种?P148答:(1)压缩空气外定径(2)真空定径法(3)内压定径法定径方法的选择主要决定于管子的尺寸是以外径还是内径为标准。

第五章5-1、注射机有哪几部分组成?各部分的功用如何?P163答:1、注射装置,作用是将塑料均匀地塑化,并以足够的压力和速度将一定量的熔料注射到模具的型腔之中。

2、合模装置,作用是实现模具的启闭,在注射时保证成型模具可靠地合紧,以及脱出制品。

3、液压系统和电气控制系统,作用是保证注射机按工艺过程预定的要求(压力、速度、温度、时间)和动作程序准确有效地工作。

5-2、试述注射成型循环过程。

P165答:合模→注射装置前移→注射与保压→制件冷却与预塑化→开模→顶出制件5-3、分析比较立式注射成型机卧式注射成型机的优缺点。

答:立式注射成型机的优点:占地面积小,模具拆装方便;缺点:制件顶出后需要用手或其他方法取出,不易实现自动化;因机身较高,机器的稳定性差,加料及维修不便。

卧式注射成型机的优点:机身低,利于操作和维修;重心低,稳定性好;成型后的制件可自动落下,容易实现全自动化操作。

5-6、简述柱塞式和螺杆式注射装置的结构组成和工作原理,并比较两者的优缺点。

答:柱塞式注射装置:由定量加料装置、塑化部件、注射油缸、注射座移动油缸等组成。

原理:加入料斗中的颗粒料,经过定量加料装置使每次注射所需的一定数量的塑料落入料筒加料室,当注射油缸活塞推动柱塞前进时,将加料室中的塑料推向料简前端熔融塑化。

熔融塑料在柱塞向前移动时,经过喷嘴注入模具型腔.螺杆式注射装置:由两个料筒组成,一个是螺杆预塑料筒,另一个是注射料筒,两料筒之间有单向阀,粒料通过螺杆预塑料筒而塑化,熔料经过单向阀进入注射料筒。

当注射料筒中熔料达到预定量时,螺杆塑化停止,注射柱塞前进并将熔料注入模腔预塑料筒中的螺杆转动过程中不仅输送塑料,还对塑料产生剪切摩擦加热和搅拌混合作用。

柱塞式注射装置1、塑化不均匀;2、注射量的提高受到限制;3、注射压力损失大;4、熔料充模速度不均匀。

优点架构简单,容易操作。

螺杆式注射装置优点:取消了分流梭,注射时的压力损失减小;注射速率较稳定;塑化质量和效率提高。

缺点:结构较复杂,单向阀处易引起塑料的停滞和分解。

5-7、柱塞式注射成型装置中分流梭的作用是什么?目的就是为了增大传热面积。

从而缩短塑化时间,提高塑化能力,改善塑化质量。

5-11、喷嘴有哪些类型和特点,如何选用?答:喷嘴特点:1)预塑建背压,排气,防流涎;2)与模具主流道接触,形成高速料流;3)补料,防回流;4)调温,保温,断料。

类型:1)直通式喷嘴:通用,延伸,远射程2)自锁式喷嘴:杜绝流涎现象、适用于低粘度塑料5-12、什么情况下注射成型选用固定加料、加料退回和退回加料的方式?答:固定加料适用于加工温度范围较宽的一般性塑料;加料退回使用通用式喷嘴或需要用较高的背压进行预塑的场合;退回加料适用于加工温度范围较窄的结晶型塑料。

5-13、试述液压—曲肘式合模装置的工作原理和特点?P185答:原理利用肘杆和楔块的增力和自锁作用,使模具可靠锁紧。

特点1、有增力作用;2、具有自锁作用;3、运动特性好;4、模板间距、锁模力、合模速度调节困难。

5-15、二板式合模与三板式合模分别有何特点?导致这些区别的原因是什么?答:三板式合模装置特点是所有锁模力由四根拉杆承受,导致拉杆刚度显著降低,并增大了合模装置的结构尺寸和设备占地空间,提高了设备的造价;二板式合模装置将锁模力直接作用在两块模板(前定模板和动模板)上,采用液压直接驱动,取消了肘杆机构,大幅简化了设备的结构,减小了设备尺寸和重量,可节省大量材料和占地空间,设备造价低,受力状态更合理,设备成型精度高。

喷嘴的主要功能有哪些?答:喷嘴的主要功能:预塑时,建立背压,排除气体,防止熔料流涎,提高塑化质量;注射时,使喷嘴与模具主浇套良好接触保证熔料在高压下不外溢;保压时,便于向模腔补料;冷却定型时,可增加回流阻力,防止模腔中的熔料回流;喷嘴还承担着调温、保温和断料的功能。

比较液压式合模机构和液压-曲肘式合模机构?P171表5-3如下图2-24所示摩擦离合器-制动器的工作原理,请分析图中主动部件为哪几个部件?(1.5分)从动部件为哪几个部件?(1.5分)并分析其工作原理(7分)。

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