消音器计算说明书

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消声器背压值计算公式

消声器背压值计算公式消声器是一种用于减少发动机排气噪音的装置，它通过利用声学原理来减少排气气流的噪音。

消声器的设计和性能对发动机的性能和效率有着重要的影响。

其中一个重要的参数就是消声器的背压值，它反映了消声器对排气气流的阻力。

在设计和选择消声器时，需要准确计算消声器的背压值，以确保发动机的性能和效率不受影响。

消声器的背压值计算公式可以通过以下公式来计算：ΔP = K (V^2 / 2g)。

其中，ΔP表示消声器的背压值，单位为帕斯卡（Pa）；K为消声器的阻力系数；V为排气气流的速度，单位为米/秒（m/s）；g为重力加速度，取9.81米/秒^2。

在实际应用中，消声器的阻力系数K是一个重要的参数，它反映了消声器对排气气流的阻力大小。

K的值取决于消声器的设计、材料和结构等因素。

一般来说，K的值越大，消声器对排气气流的阻力就越大，背压值也就越高。

排气气流的速度V是另一个影响背压值的重要因素。

排气气流的速度越大，消声器对排气气流的阻力也就越大，背压值也就越高。

因此，在计算消声器的背压值时，需要准确测量排气气流的速度，并将其代入计算公式中。

在实际应用中，消声器的背压值对发动机的性能和效率有着重要的影响。

过高的背压值会导致发动机的排气气流受阻，影响发动机的排气效率和性能；而过低的背压值则可能导致排气噪音无法有效减少。

因此，在设计和选择消声器时，需要综合考虑消声器的背压值、阻力系数和排气气流的速度等因素，以确保消声器能够有效减少排气噪音，同时不影响发动机的性能和效率。

除了计算消声器的背压值外，还需要对消声器的材料、结构和设计进行合理选择和优化。

消声器的材料和结构对其阻力系数K和背压值有着重要的影响。

合理选择消声器的材料和结构，可以有效降低消声器的阻力，减小背压值，从而最大限度地减少排气噪音，同时不影响发动机的性能和效率。

总的来说，消声器的背压值计算公式可以帮助工程师和设计师准确计算消声器的背压值，从而选择合适的消声器，确保发动机的性能和效率不受影响。

阻性消声器消声量计算说明

阻性消声器消声量计算说明1.阻性：阻性消声器利用其内部结构的复杂性和细小的孔隙来阻碍声波的传播，从而减少声波的传播路径。

此过程中一部分声能被转化为热能消耗掉，从而降低噪音水平。

阻性消声器的材料和内部结构的设计决定了其阻性。

2.吸声：阻性消声器内部充满了吸音材料，这些材料能够吸收声波的能量，将其转化为微小的振动或热能。

吸声材料通常被设计为多孔状的结构，以增加表面积和接触面，从而提高吸声效果。

消声量的计算通常涉及以下几个步骤：1.确定输入噪声水平：在需要降噪的设备附近测量环境中的噪声水平。

这可以通过声级计等测量设备进行。

2.确定输出噪声水平：在安装了阻性消声器之后，测量输出噪声水平。

同样，可以使用声级计等设备进行测量。

3.计算消声量：消声量可以通过以下公式计算得出：消声量=输入噪声水平-输出噪声水平消声量通常使用负数表示，表示降低了多少噪声水平。

例如，如果输入噪声水平为80dB，输出噪声水平为60dB，则消声量为20dB。

需要注意的是，消声量的计算是在特定频率下进行的，因为不同频率的声波在消声器中的声学表现有所不同。

所以，消声量通常以频率为变量进行评估和报告，以提供更准确的结果。

除了消声量，其他参数如声阻抗和透射损失也可以用来描述阻性消声器的性能。

声阻抗表示声波在消声器内的传播特性，透射损失表示声波通过消声器时的能量损失情况。

综上所述，阻性消声器是一种有效的噪声控制设备，其消声量是衡量其降噪效果的重要指标。

消声量的计算涉及多个参数和因素，包括输入输出噪声水平、声阻抗和透射损失等。

在实际应用中，正确的选择和使用阻性消声器能够显著降低噪声水平，改善工作环境和保护人员的健康。

消声器消音量计算

1.《压气机放空消声器的研究与计算》：
A.消声器的入口压力高于临界压力时，离喷口1M 处的声压为：
Lp=80+lg(R-1) ²/(R-0.5)+20lgD(db)
式中R=P1/Pb=消声器入口压力/环境压力 D-排气口径
B.当节流降压的小孔直径≤4mm 时，喷注的降噪量可用下式计算：
△L=-101lg[2π （tg -1Xa-Xa 1-Xa ）]
=-10lg 43π (0.165D)³
式中D-小孔直径
C ．当驻压比大于临界压比P1/P B ≥1.893时，其节流孔的面积S 按下
式计算
S=13μG √V1/P1×100mm ²
式中：μ-流量系数取1-1.8
G-放空的空气流量（t/h ）
P1-进入消声器前容器内的压力(kgf/cm ²)
V1-进入消声器前的容器内气体比容（m ³/kg ）
D.阻性消声器消音量计算公式：
△L=1.3a o P S L
式中a o -正入射吸声系数,取0.85
P-消声器通道断面的周长m
S-消声器通道的断面积m ²
L-消声器的长度m。

消声器消声量计算公式

消声器消声量计算公式在汽车或其他机械设备中使用消声器可以有效降低噪音产生的频率和强度，提供更为安静的工作环境。

消声量即为消声器所能降低噪音的能力，下面介绍一种常用的计算公式。

消声器的消声量通常使用声学功率来衡量，单位为分贝（dB）。

声学功率是指单位时间内噪音产生的能量或功率，消声器的功率降低可以通过比较入口和出口处的声音强度来计算。

一种常见的消声量计算公式如下：L = 10 * log10 (P1 / P2)其中，L表示消声量，P1表示入口处的声音功率，P2表示出口处的声音功率。

这个公式是根据声音功率的比例关系推导出来的。

上述公式中，log10是以10为底的对数函数。

由于实际应用中声音功率值往往是很小的数，为了将结果表达得更为直观，一般将计算结果乘以10，得到的数值称为消声量的分贝值。

为了更好地理解消声量计算公式，我们以一个具体的例子进行说明。

假设入口处的声音功率为1000瓦（W），出口处的声音功率为100瓦，则消声量的计算如下：L = 10 * log10 (1000 / 100)= 10 * log10 (10)=10*1=10dB这意味着消声器将声音功率降低了10dB，即消声量为10dB。

需要注意的是，消声量的大小与消声器的设计、材料以及工作状态等因素有关。

不同类型的消声器具有不同的消声效果，消声体积和结构的改变也将影响消声量。

因此，在实际应用中，需要进行更为详细的测试和计算，才能准确评估消声器的消声效果。

总之，消声量的计算公式为L = 10 * log10 (P1 / P2)，通过比较入口和出口处的声音功率来评估消声器的消声效果。

具体的消声量取决于多个因素，需要综合考虑设计、材料和工作状态等因素。

消声器消声量计算公式

消声器消声量计算公式消声器的消声量是指消声器对声音的降噪效果程度，通常以分贝（dB）为单位进行测量。

消声量的计算公式可以通过衰减值和初始输入声音来计算。

在计算消声量之前，首先需要了解以下几个术语和概念：1. 声压级（Sound Pressure Level，SPL）：指声音的强度或噪音的大小，以分贝（dB）为单位表示。

2. 声功率级（Sound Power Level，SWL）：指噪声的实际能量或声源的总功率，以分贝（dB）为单位表示。

3. 初始声压级（Initial Sound Pressure Level，ISPL）：指进入消声器之前的声音强度。

4. 出去声压级（Exited Sound Pressure Level，ESPL）：指通过消声器之后的声音强度。

5. 声音衰减（Sound Attenuation）：指声音通过消声器后的衰减程度，通常以分贝为单位表示。

消声器的消声量计算公式如下：消声量（Silencing Capacity，SC）= ISPL - ESPL其中，ISPL是进入消声器之前的声压级，ESPL是通过消声器之后的声压级。

消声量计算的一般步骤如下：1.确定初始声压级（ISPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。

2.确定通过消声器后的声压级（ESPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。

3.计算消声量（SC）：使用上述公式计算出消声量。

需要注意的是，消声器的消声量与消声器的设计、材料、结构等因素有关。

不同类型的消声器对不同频率的声音有不同的衰减效果，因此在实际计算中可能需要考虑更多的细节和因素。

消声量的计算公式可以作为一个参考值，用于评估和比较不同消声器的效果，但在实际应用中需要综合考虑各种因素，并进行实际测试和评估来确定消声器的性能。

消声器声学计算书

81 -23 25 -7 27 22 3 48.6 118 14 25 -15 24 0.1 0 49 68
163 -28 28 -7 27 20 3 43.2 235 -3 28 -15 10 0.1 0 43 65
326 -32 32 -7 27 20 3 41.2 471 -15 32 -15 2 0.1 0 41 63
6.1 Nstr=fmde/v 气流噪声 Lw=Lwc+10lg⊿ f+30lgde+50lgv 6.2 Lwc 6.3 10lg⊿f 6.4 30lgde 6.5 50lgv 6.6 Lw=6.2+6.3+6.4+6 .5 无内衬长方形 6.7 弯头 6.8 噪声总和 7.1 Nstr=fmde/v 送风口散流器的噪声 7.2 Lwc 气流噪声 Lw=Lwc+10lg⊿ f+30lgde 7.3 10lg⊿f 7.4 30lgde 7.5 Lw=7.2+7.3+7.4 7.6 S=0.1 7.7 ⊿L按风口在 7.8 气流噪声总和
弯头的噪声
噪声自然衰减气流噪声总和
2.1 Lwc 10 2.2 50lgv 28 气流噪声 2.3 10lgS 2 过直 Lw=Lwc+50lgv+10 -5 2.4 修正值管风 lgS+修正值 2.5 道的 34 Lw=2.1+2.2+2.3+2 噪声 .4 查表每m衰减 0.03 2.6 噪声自然衰减量 2.7 总衰减量 1.3 53.7 2.8 噪声总和噪声总和 3.1 Nstr=fmde/v 3.2 Lwc 3.3 10lg⊿f 3.4 30lgde 3.5 50lgv 3.6 Lw=3.2+3.3+3.4+3 .5 3.7 S1/S2 3.8 气流噪声总和 4.1 根据经验 4.2 气流噪声总和 18 -3 16 0 28 41 3 51 8 43

风机消音器说明1

风机消声器安装、使用说明书一、简介消声器是减小流体空气动力噪声的一种装置。

该风机消声器主要作用是降低电站锅炉送风机和一次风机以及密封风机入口气流噪声。

在对电站风机及所配消声器进行了大量的分析研究，在综合国内外消声器设计的基破础上，针对国内离心式风机的噪音特性，经过反复试验对比和筛选，研制出消声性能良好，流体阻力较小的消声器，以满足大风量送风机消声、流阻的最佳要求。

该产品适用于离心式风机和轴流式风机。

二、结构特点设备形式：消音器大多垂直安装，也可卧式安装。

为防止吸入外界杂质物，在消音器吸风口的前端设有防护网，防护网顶部安装有防雨棚，防止雨水进入。

下部是消音器本体。

本体由普通碳钢钢板组焊而成，内部设有消音单元并与本体组焊为一体，以增加刚度。

出口与风道采用焊接或法兰连接。

采用厚、薄片相间吸声体阻抗性复合消声结构，该结构具有消声频带宽、中高频消声量高、阻力较小、适合于大流量等特点。

消声器本体主要由消声器外壳和消声单元组成，外壳为长方体。

中间设消声单元通道，消声单元通道由穿孔网板、超细玻纤棉和玻纤孔布加工制成，消声单元在较宽的频段内都具有比较理想的消声效果，同样亦具有良好的空气动力特性，并对导流、穿孔板进行了特殊设计，进一步降低了阻力损失。

风机入口消音器设计符合JB/T6891-2004《风机用消声器技术条件》。

风机入口消音器设计符合GBT17-88《钢结构设计规范》。

三、规格及技术参数1、消声器型号：CDSA-A、B、C。

其中：A——长，B——宽，C——高。

2. 技术参数：消音器消音量：大于25dB（A）。

设计流量：一次风机168407m3/h送风机454244 m3/h四、安装要点：1.消声器在现场组装时应根据每个消声单元的编号（见安装图），气流方向按顺序安装。

2.消声单元之间采用法兰连接，法兰之间填塞石棉带密封。

3.消声器用支腿支撑在横梁上，采用焊接固定。

五、注意事项1、消声器的气体含尘量一般应低于150mg/m3。

消声器消声效果计算书

J4.1JS0001 1/3秦山核电二期扩建工程消声器消声效果计算书河南核净洁净技术有限公司杜彦礼李勍史则轩版次实施日期文件状态编制/日期审核/日期批准/日期文件分发号持有部门受控章持有人员DOC.NO Q E X 2 7 6 0 0 0 0 2 Q N K J 4 4 G N 1本文适用于秦山核电二期扩建工程DX子项应急柴油机房DVD系统消声器消声效果的计算。

1、DVD系统消声器概述消声系统示意图DVD系统消声器主要用于应急柴油机房的消声处理，如图所示，该系统由93台方形箱式消声器和安装结构组成，气流（噪声）在通过消声器间的气流通道时由两边的消声器吸收声能，降低整个柴油机房的噪音影响。

方形箱式消声器主要消声材料是玻璃棉，玻璃棉不但具良好的吸声性能，而且具有纤维长、密度小、导热系数低等优点。

2、DVD系统消声器消声效果计算DVD系统中方形箱式消声器属于阻性片式消声器。

根据《实用供热空调设计手册》查得阻性片式消声器消声量计算公式：ΔL = 2.2φ（ａ０）ｌ／ｈ式中：ΔL—消声量，dB；ａ０—吸声材料的正入射吸声系数；φ（ａ０）—与吸声材料的正入射吸声系数有关的消声系数；ｌ—消声器的有效长度，ｍ；ｈ—消声器的片距，ｍ；根据《机械设计手册》本设备选用的玻璃棉为超细玻璃棉（玻璃布护面），厚度为100㎜,吸声频率为125-1000Hz, 吸声系数ａ０为0.29-0.88。

柴油机房的噪音为混声低频率噪音，所以取略小于吸声系数范围中间值并取整为ａ０=0.5。

在《实用供热空调设计手册》查表ａ０=0.5时，φ（ａ０）=0.75。

本设备消声器的有效长度ｌ=1.5，消声器的片距ｈ=0.1，把上述数据代入公式，计算得ΔL =24.75。

3、DVD系统消声器消声效果结论根据《实用供热空调设计手册》，在工业企业厂区的声级为A级，所以噪音单位表示为dBA，即A声级的dB。

秦山核电二期扩建工程DVD系统消声器技术协议书规定消声达15dBA，上述计算得出消声量ΔL =24.75 dBA，即消声效果满足技术协议书要求。

消声器计算表

105 4.2E+10 101.9 1.9E+10 91.3 1.5E+09 81.6 1.4E+08 77.3 4.2E+07 72.6 1E+07 68.1 2398833 62.4 380189
85.6 93
112.1 128.3 110.3 99.6 110.8 94.3 98.5 89.7
共振LIL
吸声 LTL
四分一 LTL
f
共振
LTL
1/3倍频程
30
10
50
12.5
75
0.0
0.0
0.0
0.0 16
100
0.0
0.0
0.0
0.0 20
110
-0.1
0.0
0.0
0.2 25
125
-0.1
0.0
0.0
0.3 31.5
150
-0.2
0.0
0.0
0.5 40
175
-0.3
0.2
0.0
8.1
-0.4 7.2
8.2
-0.4 8.7
5.3
A声级转换
计算 LIL总
换成LA (A声级)
变A声级换算值
插入20* LOG(Z3Yf 扩插LIL
9.12E-08
-70.4
4.57E-07
2.14E-06 8.91E-06 115.3 11502423
113.3 24808071
-63.4
-56.7 -50.5 -44.7
0.0
4.9 100
100
0.0
5.7 125
150
0.0
7.7 160

消声器计算公式范文

消声器计算公式范文
1.为平板式消声器计算声学设计参数：
1.1根据需求确定消声器的尺寸和形状，如长度、宽度、高度等。

1.2计算消声器的等效孔隙率α：
α=(1-密度比)*(1-表面反射系数)
密度比是填充物的密度与工作介质（例如空气）的密度之比，表面反射系数是指声波碰撞墙壁后反射回来的比例。

1.3计算消声器表面的总面积A：
A=长度*宽度
1.4计算消声器的吸声系数αs：
αs=α*A
1.5计算消声器的噪声减弱量NR：
NR = 10 * log(1 / (1 - αs), 10)
2.为管道式消声器计算声学设计参数：
2.1根据需求确定消声器的尺寸和形状，如长度、直径等。

2.2计算消声器管道的等效长度Le：
Le=(4*长度*(介质密度/声速))/面积
声速是工作介质的声速，面积是管道横截面积。

2.3计算消声器的等效吸声面积S：
S=π*(直径/2)*Le
2.4计算消声器的等效孔隙率α：
α=S/(π*(直径/2)^2)
2.5计算消声器的吸声系数αs：
αs=α*S
2.6计算消声器的噪声减弱量NR：
NR = 10 * log(1 / (1 - αs), 10)
需要注意的是，以上计算公式仅为一种常用的方法，实际的消声器设
计会受到各种因素的影响，例如材料的声学性质、工作频率、填充物的密
度和类型等。

在实际应用中，建议进行更加详细和准确的声学计算和模拟，以确保消声器的设计和性能满足要求。

消声器估算公式

频带噪声值
倍频带 Hz 倍频带消声 dB 消声后噪声值 dB
63 1.1
57.9
125 1.2
61.8
250 4.0
62.0
500 8.5
73.5
1k 11.9 65.1
2k 10.8 67.2
4k 10.1 63.9
8k 8.3
55.7
3）风机选型A计权噪声值
A计权 dB(A):
83.9
4)消声器消声后A计权值
A计权 dB(A):
73.9
5）消声器消声量估算
-10.0 dB(A)
备注：本估算公式在消声器通道宽不大于0.2m的情况下可不考虑由于上限失效频率带来的消声性能的影响，并且仅适用于120片厚，容重为32kg/m3的阻性片式玻璃棉消声器！
1、输入项目
1)机型：
机型高 10
机型宽 13
2)消声片长：
3)消声器片距：
4)消声器片厚 4）风机选型噪声
倍频带 Hz 噪声 dB
0.7 m 0.25 m 0.12 m
备注：片距指的是消声器中心距，不是指消声片之间的通道宽度。
63
125
250
500
1k
2k
4k
8k
59
63
66
82
77
78
74
64
2、结果输出项

第三章消声器的设计与计算17

第三章消声器的设计与计算17本章将详细介绍消声器的设计与计算方法。

消声器是用于降低噪音和减少振动的装置，广泛应用于各种场合。

正确设计与计算消声器是保证其有效性和可靠性的关键。

本章旨在通过介绍相关的理论知识和计算方法，帮助读者更好地理解和应用消声器。

消声器是一种能够减少或消除噪音的装置。

它通过一系列工艺和设计原理来降低噪音的传播或抑制噪音源的产生。

消声器被广泛应用于各个领域，包括工业设备、交通工具、建筑物等。

消声器可以根据其使用方式和结构特点进行分类。

下面介绍几种常见的消声器类型：隔声型消声器：隔声型消声器通过设置隔音屏障来隔离噪音源和环境，阻断噪音的传播路径。

常见的隔声型消声器有噪声围挡、隔音墙等。

吸声型消声器：吸声型消声器利用吸声材料吸收噪音的能量，将其转化为热能或其他形式的能量。

常见的吸声型消声器有吸音板、吸音棉等。

反射型消声器：反射型消声器通过改变噪音的传播方向和路径来减少噪音的传播。

常见的反射型消声器有声屏障、反射板等。

惰性型消声器：惰性型消声器利用惰性材料的高密度和刚性来阻止声波的传播。

常见的惰性型消声器有消声罩、消声罩壳体等。

这些消声器类型有着不同的适用场景和设计原则。

在实际应用中，根据具体的噪音问题和需求，选择合适的消声器类型可以达到最佳的噪音控制效果。

3.2 消声器的设计原理本节将详细介绍消声器的设计原理和关键要素。

消声器是一种能够降低噪音级别的装置。

其设计原理基于声学和工程学的理论，旨在减少噪音的传播和反射。

下面将介绍消声器设计的关键要素：噪音特性分析：在设计消声器之前，需要先了解噪音源的特性，例如频谱成分、声压级等。

通过分析噪音的特点，可以选择合适的消声器类型和参数。

声学吸声材料：消声器中常使用吸声材料来减少噪音的反射。

吸声材料的选择应考虑其吸声性能、耐久性和成本等因素。

腔体设计：消声器通常包含一个或多个腔体。

腔体的设计要考虑空间限制、噪音源位置和消声效果等因素。

合理的腔体设计可以使消声器更有效地消除噪音。

消音器设计计算书

消音器设计计算书由于我国目前对消音器的设计，还没有统一的标准规范可以遵照执行，大多数厂家均根据自己的经验来设计制作，且技术又相对保密的。

因此本消音器的设计，经查阅大量资料，采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。

消音器的工艺参数为：蒸汽排放绝对压力：40 kg/ cm2，排汽温度：390℃，蒸汽比容ρ：0.0721 m3/ kg，排汽流量Q：8t/h；噪声达到110dB以上，要求消音器的噪声小于85dB的环保要求。

一、设计原理。

复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压，预先消耗部分声能，再dB与小孔降噪相结合，达到较高的消声量；其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理，通过适当结构复合而成的。

1. 小孔喷注消音器小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，从发声机理上使它的干扰噪声减少，由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比，若喷口直径变小，喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频，于是低频噪声被降低，高频噪声反而增高，当孔径小到一定值（达到mm 级），实验表明，当孔径≤4mm时具有移频作用，喷注噪声将移到人耳不敏感的频率范围（听觉最敏感的区域250~5000赫兹）；根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替，便能达到降低可听声的目的。

从实用角度考虑，孔径不能选得过小，因为过小的孔径不仅难于加工，同时易于堵塞，影响排汽。

一般选用直径1~3mm的小孔为宜。

2.节流降压消音器节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。

根据排汽流量的大小，适当设计通流截面，使高压气体通过节流孔板时，压力都能最大限度地降低到临界值。

这样通过多级节流孔板串联，就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。

由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例，所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空，这样能使消音器内流速控制在临界流速下，不致产生激波噪声，压力在最大限度地降到临界值，使消音器获得较好的消声效果。

消音器

8.3 阻性消声器 8.3.1 阻性消声器的声衰减量
F 理论计算公式： L 0 l S 其中：F－消声器气流通道断面周长，m； S－消声器的气流通道截面积，m2； l－消声器的有效长度，m； Ψ(α0)－与材料的吸声系数有关的消声系数。
H.J. 赛宾 L 1.03 1.4 F l S 经验公式：降噪量与材料吸声性能和周长/截面比有关。
8.5.3 扩散消声器
通常还要求在后车轮轴线的前面的消音容积要达到发动机容积的两倍以上。
消音器越靠近发动机消音效果越好
低频噪声
高频噪声
旁支管的截面积与主管截面积的比值m 波长管的长度
8.4.2 共振式消声器
1. 消声原理：
利用共振吸声原理，在声波的作用下，管壁空气柱产生振动，振动时，气柱与腔口壁摩擦使一部分声能转化为热能而耗散；同时由于声阻抗的突变而使声波发生反射和干涉现象，导致声能衰减。当系统固有频率与声波频率发生共振时，消耗声能最多，消声量最大。
2. 消声量的计算：
式中：c－声速ms-1；－消声器通道截面当量边长m(圆形管道为 D 直径；矩形管道为边长平均值，其他管道取面积的开方值 )。将大风量粗管道应设计成多通道。在直通管道消声器内气流再生噪声的估算公式为：
Lz 18 2 60lg
8.4.1 扩张室消声器（膨胀式消声器）
1. 消声原理：
8.3.2 阻性消声器的高频失效频率
在单通道直管消声器中，高频声随着通道面积的增大消声效果显著下降。由于频率超过一定的数值，不符合平面波传播规律，窄束传播的声波不与吸声材料接触，消声效果下降。当声波波长小于通道截面尺寸一半时，消声效果下降，将这一频率称为高频失效频率。其经验公式：
f c 1.85c / D

消声器设计说明书

J4.1SM0001 1/8秦山核电二期扩建工程消声器设计说明书河南核净洁净技术有限公司目录1 总则 (3)2 设计条件 (3)2.1 依据文件 (3)2.2 设计遵循规范、标准 (3)3 设备设计主要技术参数 (3)3.1 设备运行环境条件 (3)3.2 设备主要技术参数 (3)3.3 设备设计寿命 (4)3.4 设备承受载荷 (4)4 设备设计 (4)4.1 设计原则 (4)4.2 材料的选择 (4)4.3 结构设计 (4)1 总则本设计说明书是根据秦山二期扩建工程DVD系统消声器设备订货合同及技术协议书规定编写，适用于秦山核电二期扩建工程3、4 号机组DVD系统消声器设备的设计说明。

2 设计条件2.1 依据文件2.1.1 秦山核电二期扩建工程《DVD系统消声器设备订货合同》及技术协议书2.1.2 秦山核电二期扩建工程《DVD系统消声器设备技术规格书》(核工业第二研究设计院编制,文件编号:0401G0008 A版)。

2.2 设计遵循规范、标准RCC-M 压水堆核电厂核岛机械设备设计和制造规则ANSI/ASME N509， Nuclear power plant Air Cleaning unit and Component. ANSI/ASME N510， Testing of nuclear air treatment systemANSI/ASME AG-1 Code on Nuclear Air and Gas Treatment ERDA-76-21 空气净化手册HAF003 核电厂质量保证安全规定。

GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 13306 标牌3 设备设计主要技术参数3.1 设备运行环境条件春季潮湿多雨，夏季炎热，多台风暴雨，秋冬季干燥。

消声器的设计计算

计算并设计一消声器，用于频率为100Hz的发动机排气消声器，消声量不小于30dB，需选定已知内壁管壁厚，开孔个数,每个孔直径，扩张室直径，排气管道直径为5cm，用三维软件画出设计图。

噪声按声音的频率可分为：＜400Hz的低频噪声、400～1000Hz的中频噪声及＞1000Hz的高频噪声。

根据设计要求及各种消声器的适用范围，选用抗性消声器进行设计改进。

抗性消声器消声原理:通过控制声抗的大小来进行消声的。

与阻性消声器不同，它不使用吸声材料而是在管道上接截面积突变的管段或旁接共振腔，声波在管道截面的突然扩张（或收缩），造成通道内声阻抗突变，使声波传播方向发生改变，某些频率的声波在声阻抗突变的界面发生反射、干涉等现象，从而在消声器的外测，达到了消声的目的。

消声的频率特性：具有中、低频消声性能。

适用范围:消除空压机、内燃机、汽车排气噪声(气体流速较高气速的情况)抗性消声器具有的特点：（1）不需要使用多孔吸声材料(2）耐高温、抗潮（3）流速较大，洁净(4)对低频、窄带噪声有较好的效果。

常用抗性消声器的类型：（1）扩张室式消声器（2)共振腔消声器（3）干涉式消声器按共振腔消声器进行设计:（1）倍频带消声量不小于30dB,由式：KL+=∆lg10220)1(K+=302lg1020)1(查表不同频带下的消声量△L 与K值的关系得,K ≈8 （2）由KS f V 22c•=π有： 24222m 106.19cm 6.19544-⨯=≈⨯==ππd S 32-34m 107.1cm 107.16.1982100234000⨯=⨯=⨯⨯⨯⨯=πV （3）设计一个与管道同心圆形的共振腔消声器,其内径为5cm ，外径为20cm ，共振腔所需长度为：cm 7.575-20417000)(4222122==-=）（ππd d VL取L=58cmm108.5cm 8.517000)340001002()2(2220-⨯==⨯⨯=•=πV c πf G 选用管壁厚度t=0。

消声器选型计算[整理版]

燃气发电机组消声器选型书燃气发电机组配置465Q-1发动机，发动机相关参数如下：型式：四冲程、水冷、自然吸气式发动机排量：0.97L额定转速：3000r/min气缸数：4一、消声器主要结构形式1.抗性消声器：通常对低、中频带消声效果好，高频消声效果差。

2.阻性消声器：对中、高频消声效果好，通常与抗性消声器组合起来使用3.阻抗性符合型消声器：对低、中、高频噪声都有很好的消声效果二、消声器性能要求1.插入损失D＝L1－L2式中：D－插入损失，dB;L1－安装消声器前在某点测量的排气声压级，dB；取 111 dB；L2－安装消声器后在某点测量的排气声压级，dB；取91.5 dB；D= 19.5 Db2.消声器功率损失R＝（P1－P2）/P1×100％式中：R－发动机额定功率点的功率损失比,%；P1－不带消声器而带空管时的发动机功率，kW；P2－带消声器后发动机功率，kW；我国汽车消声器行业对不同车型的功率损失要求为：重型汽车R≤3％；中型汽车R≤5％；轻型汽车R≤6％，轿车R≤8％。

功率损失＜5%三、消声器的消声量首先要确定降低排气噪声的目标值，即由发动机排气噪声大小，频谱特性和消声器所匹配车辆的噪声标准限制来决定消声器消声量大小。

根据整车噪声限制来计算消声器出口噪声限制，假设声源特性属线性声源，声衰减量L为：L＝10lg(R2/R1) (dB)(A)式中：R1－消声器出口处噪声限制点到声源点距离；取1m(按试验测试收归返要求)；R2－整车噪声限制测点到声源点距离。

取7m(按试验测试要求)L＝8.45dB消声量Lm按以下公式计算：Lm＝L1-( La＋Lb)式中：La－整机噪声限制，取68bB；Lb－机柜降低的噪声，91.5-72＝19.5，取19.5 dB；Lm＝111－（68+19.5）＝23.5 dB国华配YH465Q：>25 dB ,可满足要求。

7m处噪声限定值为：L7=68-8.45=59.55 dB四、消声器容积美国Nelson消声器公司推荐的消声器容积计算公式为：V=Q*n*Vst/1000*(τ*i)0.5式中：V－消声器容积n－发动机转速，r/min；取3000i－缸数，取4，τ－冲程数，取4，Vst－发动机排量，L，取0.97LQ－与消声效果有关的修正系统，可取2～6，对消声器要求越高时，Q应越大。

消音器计算书

消音器计算书由于我国目前对消音器的设计，还没有统一的标准规范可以遵照执行，大多数厂家均根据自己的经验来设计制作，且技术又相对保密的。

一、设计原理。

从实用角度考虑，孔径不能选得过小，因为过小的孔径不仅难于加工，同时易于堵塞，影响排汽。

一般选用直径1~3mm的小孔为宜。

2.节流降压消音器节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。

根据排汽流量的大小，适当设计通流截面，使高压气体通过节流孔板时，压力都能最大限度地降低到临界值。

这样通过多级节流孔板串联，就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。

消音器计算说明书

消音器计算说明书位号：HX-6465计算书一、以知数据以知设计参数名称流量（kg/hr）温度(℃)压力(kg/cm2g)蒸汽消声器41371170.1以知声频率带功率级二、设计计算结果1、根据声率级表格数据可知；该噪音源八个倍频带总声压级为90dB（A)。

根据相关环保卫士标准，我们需要将消声器后A声级降到85dB（A)以下。

所需消音量如下：△LA=90-85=5dB(A)；及消声器最低消音量不得小于5dB（A)。

消声片长度我们设计为L=1.0m；根据△LAo=ψ×a o×（P/S）×L△LAo=1.2×0.8×（1.33/0.085）×1=18.4dB(A)＞5dB(A)。

消声后：△Lo=90-18.4=71.6dB(A)故消音量满足设计要求。

2、消声器外筒钢板采用5mm厚的钢板；根据质量定理可以计算出隔音量为28dB（A)；28dB（A)＞5dB(A)满足消声器设计要求。

3、消声器上限频率：消声器通道宽度我们设计为0.15m,经计算消声器上限截止频率为3594H Z。

倍频带为4000~8000的声功率为80dB（A)＜85dB（A)；故消声器宽度符合设计要求。

4、消声器下限频率：吸声片宽度我们设计为0.1m,经计算消声器下限截止频率为78H Z。

计算发现消声器对频率低于78H Z倍频带消音效果稍差；但是我们可以通过提高消声器的整体消音量（18.4dB(A)）来满足低频消音量的要求。

5、气体流速对消声量影响：消声器总流通面积为0.17m2,计算流速为10.8m/s。

△Lo"=△Lo(1+M)-2△Lo"=71.6(1+0..032)-2=72.8dB(A)。

△Lo"＜85dB(A)故消声器满足设计要求。

位号：HX-6402计算书一、以知数据以知设计参数名称流量（kg/hr）温度(℃)压力(kg/cm2g)蒸汽消声器63406229.60.5以知声频率带功率级二、设计计算结果1、根据声率级表格数据可知；该噪音源八个倍频带总声压级为90dB（A)。