煤层注水安全技术措施(2021版)
某综采工作面注水安全技术措施
某综采工作面注水安全技术措施综采工作面是指一种开采矿石的方法，该方法在采矿过程中会产生大量的煤层瓦斯。
为了保障工人的安全，必须采取一系列的注水技术措施来防止瓦斯爆炸事故的发生。
以下是一些注水安全技术措施的详细介绍。
1.工作面的进、退空巷道注水在工作面的进、退空巷道，应按煤层瓦斯的含量和出口位置的瓦斯浓度情况进行注水，以减少煤层瓦斯的释放和扩散。
注水的目的是增加巷道的湿度，使瓦斯固定在湿度较高的环境中，降低瓦斯的扩散速度，减少瓦斯堆积的危险。
2.工作面巷道中分炭层注水在工作面巷道中的分炭层，应进行注水处理。
这样可以增加煤层的密封性，阻止煤层瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯积聚的危险。
3.工作面内大型设备注水工作面内的各种大型设备，如采煤机、运煤机等，也需要注水来防止瓦斯爆炸事故的发生。
通过注水处理，可以降低设备表面煤尘的浓度，减少煤尘爆炸的可能性。
4.工作面贯注注水工作面贯注注水是指将注水管道贯通到煤层内部，将水注入煤层。
这样可以增加煤层的湿度，减少瓦斯的释放和扩散，降低煤层的瓦斯浓度，提高瓦斯的固定率。
5.工作面巷道内布设防瓦斯帷幕在工作面巷道内，可以布设防瓦斯帷幕。
防瓦斯帷幕是由注水管道组成的帷幕，可以减少空气中的氧气进入煤层，降低煤层的瓦斯浓度，减少瓦斯的爆炸风险。
6.工作面巷道内设置防火墙工作面巷道内可以设置防火墙，用于隔离瓦斯爆炸事故的蔓延。
防火墙可以阻止火势的扩散，减少事故的损失。
7.工作面巷道内设置瓦斯抽采系统在工作面巷道内设置瓦斯抽采系统，用于及时将煤层瓦斯抽出，减少煤层内瓦斯的积聚和爆炸的风险。
总之，注水技术措施是综采工作面保障矿工安全的重要手段。
通过注水，可以降低煤层瓦斯的浓度，增加空气湿度，减少煤尘的扩散，防止瓦斯爆炸事故的发生。
同时，注水还可以增加煤层的密封性，降低瓦斯的释放速度，提高瓦斯的固定率。
这些措施将有效减少矿工的伤亡和矿山的生产安全风险，保障矿工的生命安全和健康。
2021年采煤工作面综合防尘措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年采煤工作面综合防尘措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021年采煤工作面综合防尘措施1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺，不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤，对强行生产者按严重违章论处（班长、放炮员、技术员）。
2、采煤工作面煤层注水，必须严格要求把关，不能流于形式，按规定要求进行操作，保证注水效果，每班由安全员、调度员负责监督注水效果，注水结束后，注水人员必须填写注水记录，由跟班技术员验收签字后，方可进行下道工序，否则按违章论处。
3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤，无注水地段不准生产。
4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥，不准用煤粉或其他屯炮，否则不准放炮。
5、采煤工作面放炮结束后，必须坚持先洒水，减小煤尘飞扬。
6、采煤工作面和下巷溜子机头处，喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠，随着工作面煤量的多少正确使用。
无喷雾装置或喷头不管用，不准生产。
7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置，并保证设施齐全、灵敏、可靠，能雾化整个通风断面。
在生产期间，根据本区内工作情况，保持开启，严禁私自停止，否则，按严重违章论处。
8、采煤工作面在采舍帮煤时，尽量低位放煤，减小产尘量，并在放煤地点回风侧进行洒水降尘，不降尘不准出舍帮煤。
9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次，杜绝煤尘堆积，发现一处，追究班长及有关责任人责任。
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工作面煤体注水安全技术措施
工作面煤体注水安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》第154条的规定：“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”相关要求，利用111301工作面风、机巷钻场顺层钻孔，预先对111301工作面风巷煤体进行动、静压交替注水，对111301工作面风、机巷钻场空白带煤体进行动压注水，降低工作面回采期间粉尘的产生，以达到111301工作面回采期间的主要防尘目的。
为确保注水施工安全及效果，特编制设计方案。
二、灌水及钻孔施工技术建议（一）钻场深孔采用动、静压交替注水方案1、注水方式利用111301工作面风巷、机巷钻场钻孔展开颤抖、静压交错短钻孔进度表注水方式灌水。
早班检修期间使用动压分散灌水120分钟，精心安排专人负责管理保护注水泵，保证灌水效果达至建议；其它时间均使用井下清水管路内的静压水，展开扰动、长时间、高流量的方式展开灌水7天，直到水分化验合格或周围眼孔和煤层自动向溢出水年才。
2、注水参数（1）动压注水设备动压灌水时使用2bz40/12型脉冲式煤层注水泵展开灌水。
其电机功率11kw，脉冲强度0-12mpa，输入流量40l/min。
（2）注水压力动压灌水时必须确保灌水压力在1-12mpa。
静压灌水时以0.5-2.0mpa为宜，通常使用调节钻孔的备注水量去掌控灌水压力，灌水压力从扰动逐渐降压直到压力平衡。
（3）注水流量动压灌水时流量掌控在2.4m3/h，静压灌水时灌水流量不必过小，大流量灌水对煤体湿润效果最出色，只要时间容许，应当使用大流量灌水，灌水时流量大于1.0m3/h。
（4）钻孔注水百分数的确定按照《煤矿安全规程》建议，煤体旧有自然水份大于4%的煤体可以不须要实行煤层灌水，即为钻孔灌水后使煤体所含水份包含旧有自然水份达至4%以上即可，111301工作面煤层旧有自然水分为1.85%，故该工作面钻孔吨煤灌水挑选为2.15%可以满足用户灌水建议，所以该面钻孔吨煤备注水量为0.0215吨，挑0.022吨。
（5）单孔所需注水量计算：q?l?s?mq?k(6-4)1111301工作面煤体灌水安全技术措施式中：q―单孔所需注水量，m3；l―钻孔长度，m；s―钻孔间距，m；m―煤层厚度，m，取4.4；γ―煤的容重，t/m3，取1.4；q―吨煤注水量，m3/t，取0.022；k―顺钻孔方向湿润系数，1.3，数据带入公式（6-4）得到：q风巷=54×5×4.4×1.4×0.022×1.3=34m3q机巷=86×5×4.4×1.4×0.022×1.3=75.7m3（6）灌水时间求函数：q'?t??j?22?vd?t?2(6-5)式中：t―灌水时间，d；q′―实际单孔备注水量，m3；vj―钻孔静压注水流量，m3/h，取0.4。
煤层注水专项措施
煤巷掘进工作面煤层注水设计及安全技术措施1、施工准备高压软管注水管50m～200m,手持式气动钻机，麻花钻杆，自动膨胀式封孔注水器，掘进工作面原有液压泵站及输液管路系统。
2、注水流程水→高压注液泵→高压软管→注液管→封孔器→注水孔→煤体3、施工方法及钻孔布置在掘进工作面迎头施工3个孔深为6-10m的注水孔（打不过去时以施工深度为准，但不得小于4m）, 采用注水管直接插入孔内高压注水，封孔器封孔，向前循环进行掘进。
前一循环注水孔的残眼在下一循环较短的注水时间内容易出现渗水现象,所以后一循环布置注水孔时应该与上一循环孔错开布置。
（1）钻孔参数与本掘进工作面预测孔参数一致。
（2）注水及封孔利用工作面液压系统，将液压管路与自动膨胀式封孔管连接（连接时将阀门关闭），其间装有截止阀、压力表和流量计，将封孔管插入钻孔内1.5m以上（以封孔器外端不漏出钻孔外为准），打开供水压力阀后，注水管膨胀封住水孔，随水压上升注水管孔口阀打开，开始注水直至煤壁出水止，停止注水。
停止注水时，必须将注水管卸压后，注水管依靠弹性回缩，然后抽出注水管。
工作面做预测时，以预测孔兼做注水孔，其他程序与上述一致。
做预测时由防突员监督注水工作，其他时间注水由瓦检员监督。
单孔注水时间，以煤壁出现渗水为止，停止注水，一般为3～15min，注水结束后，施工单位及时填写注水记录，并由瓦检员或防突员签字确认。
4、注水安全技术措施（1）打眼工作业安全注意事项按本规程中的打眼有关规定执行。
还必须熟悉掌握本工作面注水孔布置等。
（2）打眼注水前，由跟班队长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后方可进行作业。
（3）注水孔采用手持式气动风钻施工，专职打眼工负责打眼。
打眼前要认真检查风钻的启闭是否灵敏可靠，零部件是否齐全完好。
打钻时两人一组，严禁单人作业，并严格按规定进行施工。
打眼时，应控制钻杆不要剧烈晃动，防止形成偏移无法进行封孔注水。
（4）打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔 1.5m以上。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施一、设计方案1. 注水方式（1）直接注水法：将水通过管道直接注入工作面煤层，该方法操作简单，但可能存在水流不均匀、流量不可控等问题。
（2）喷淋注水法：将水通过喷淋器均匀地喷淋在煤层上方，以形成水帘，减轻煤尘污染和黄色煤瓦斯的危害。
（3）井下注水法：将水通过注水井从井底注入煤层，有效地提高了注水效率。
本设计方案采用井下注水法。
在工作面煤层下方钻探注水井，然后通过注水泵将水从井底注入煤层。
2. 注水量计算（1）水质量：按每天要注水5吨计算，这些水将来自靠近工作面的地下水或开采井中回收的水。
（2）注水量：按照每日8小时的运转时间计算，每小时注入625公斤的水。
（3）注水频率：根据煤层水含量进行评估，并根据需调整时间间隔，确保始终不超过最大允许水含量。
3. 注水设备（1）注水管道：使用内直径为200mm的新型聚乙烯管道，保证管道强度和耐腐蚀性。
（2）注水井：建设一口直径2m，深度150m的注水井，使用钻孔和爆破技术进行施工。
（3）注水泵：选用质量可靠的潜水泵进行注水。
二、安全措施1. 工作面煤层注水是一个涉及到煤矿生产、地质勘探、环境保护等多个因素的综合性任务。
因此，在设计过程中要充分考虑安全问题，制定相应的安全技术规范，并安排专业人员对施工工艺进行现场控制。
2. 注水操作过程中，应严格按照设计方案进行，确保工作面地质按照设计要求进行补水，并及时反馈水文地质部门进行实时监测。
3. 在注水过程中，要密切关注煤层的水含量和工作面顶板状况，如出现工作面顶板、底板出现不稳定、全顶板冒落、地面等级变化等现象，应立即停止注水工作。
4. 为降低煤层水含量，还需要采取相应措施，如正确使用钻探水、地面回收后的废水以及其他可用的洁净水源等。
5. 为确保操作人员安全，在现场设置物理障碍。
对于注水井口，应设置可抬升式金属安全栏杆，并在沿井室墙上吊挂10kg 女式救生绳，方便操作人员紧急回收。
煤层注水安全技术措施
煤层注水施工安全技术措施依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》第154条规定，采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。
由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。
为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施：一、注水目的：9101综采工作面倾向长度为183m，煤层平均厚度为2.4m，矿安排我工区进行注水降尘。
通过对该面的技术分析，9101综采工作面煤层注水选用长钻孔静压注水方式，即在轨道顺槽内超前工作面推进度一个月，垂直煤壁平行于工作面打长钻孔。
通过该注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。
二、技术要求：1、钻孔采用ZQJC-360/7.1型气动架柱式回转钻机配合φ54钻杆（1.0m/节）进行施工。
2、钻孔的布置，钻孔高度要求距离底板150mm，距离工作面20m，孔与孔相距20m。
3、钻孔直径，钻孔直径为65mm。
4、钻孔长度，因采用单向注水方式，要求钻孔长度不小于工作面倾向长度的三分之二，所以确定钻孔长度为100m。
5、封孔，注水钻孔安装专用封孔器。
三、注水1、注水压力为2～6MPa。
2、为满足工作面推进速度和注水压力的要求，决定采用静压注水，流量为10L/min，压力为1.5～2mpa。
3、注水方式：注水员工应及时观察流量表和压力表的变化，并做好记录及时向值班员汇报。
有单孔和多空注水，连续与间接注水，应根据不同的注水方式，现决定使用静压注水，静压水泵流量为10L/min，1.5~2Mpa。
注水要求：在工作面煤层注水，注水煤体所增加的水分应在1%以上。
注水孔超前工作面打出，当工作面采至距注水孔8m 时应停止注水。
四、钻孔施工;1、稳钻时应将钻机稳在设计的方位处，并把钻机稳平，稳牢固。
2、钻机的拆装应由专职人员操作。
施工要求：1、开钻前一定要检查钻机稳装是否牢固，钻机设备连接是否可靠，工作中发现运转异常必须停钻检修处理。
2、打眼时一定要按照设计规定的深度和角度进行施工。
工作面煤层注水安全技术措施
排水沟应设置在工作面的低洼处，其 深度和宽度应根据涌水量和地形条件 等因素进行合理设计。
水泵应选用高效、耐用的型号，其排 水量应不小于工作面的最大涌水量， 以确保能够及时将涌水排出。
防水闸门设置与管理
在进行工作面煤层注水前，必须在适当的位置设置防 水闸门，以便在发生突水事故时能够及时切断水源。
输标02入题
01
02
03
保障安全生产
通过采取注水安全技术措 施，可以降低煤与瓦斯突 出和煤尘爆炸的危险性， 保障矿井安全生产。
提高生产效率
湿润的煤体更易于破碎和 运输，有利于提高生产效 率。
改善劳动条件
注水可以降低工作面温度 ，减少煤尘产生和飞扬， 改善劳动条件，保护工人 身体健康。
02
工作面煤层注水技术
注水方式选择
。
钻孔设备
选用适合煤层条件的钻孔设备 ，确保钻孔质量和效率。
监测设备
配置流量、压力等监测设备， 实时监测注水过程，确保注水
效果。
03
安全防护措施
防水煤柱留设
在进行工作面煤层注水前，必须根据地质资料、水文地质条件和煤层赋存情况等因 素，合理确定防水煤柱的尺寸和位置。
防水煤柱的宽度应不小于20米，高度应不小于采高的1.5倍，以确保其稳定性和隔水 效果。
谢谢观看
05
应急处理措施
突水事故应急处理
立即停泵并切断电源
在发生突水事故时，应立即停 止注水作业，关闭注水泵并切 断电源，以防止电气设备短路
和人员触电。
启动排水系统
迅速启动工作面排水系统，将 突水引入排水沟道，降低工作 面水位，防止水淹设备。
撤离人员
在确保人员安全的前提下，迅 速撤离工作面，避免人员伤亡 。
煤层注水安全技术措施(通用版)
煤层注水安全技术措施(通用版)范本1：煤层注水安全技术措施（通用版）1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 煤层注水技术简介2.1 煤层注水概述2.2 煤层注水原理2.3 煤层注水的应用领域3. 煤层注水安全风险评估3.1 危险源识别3.2 风险评估方法3.3 风险评估指标4. 煤层注水安全技术措施4.1 设备安全措施4.1.1 设备选型4.1.2 设备安装与维护4.2 注水工艺控制措施4.2.1 注水时间和频率控制 4.2.2 注水压力控制4.2.3 注水量控制4.3 安全管理措施4.3.1 培训和人员资质4.3.2 安全作业手册4.3.3 应急预案5. 监测与检测措施5.1 注水井周边环境监测5.2 注水效果检测5.3 注水工艺参数监控6. 事故应急处理6.1 事故分类与级别6.2 应急预案与处置程序6.3 事故调查与分析7. 监督与评估7.1 监督机构和责任7.2 定期检查与评估7.3 安全绩效考核8. 附件（列出涉及的附件及其附件编号）9. 法律名词及注释（列出本文所涉及的法律名词及其注释）---范本2：煤层注水安全技术措施（详细版）1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 煤层注水技术概述2.1 煤层注水概述2.1.1 概念2.1.2 原理2.2 煤层注水的应用领域2.2.1 煤矿采空区域治理2.2.2 瓦斯抽采与煤矿瓦斯治理2.2.3 煤层气开发与增产3. 煤层注水安全风险评估3.1 危险源识别3.1.1 煤层注水井设备3.1.2 注水工艺控制参数3.2 风险评估方法3.2.1 定性风险评估3.2.2 定量风险评估3.3 风险评估指标3.3.1 安全性能指标3.3.2 安全阈值指标4. 煤层注水安全技术措施4.1 设备安全措施4.1.1 设备选型原则4.1.2 设备安装与维护要求 4.2 注水工艺控制措施4.2.1 注水时间和频率控制 4.2.2 注水压力控制4.2.3 注水量控制4.3 安全管理措施4.3.1 培训和人员资质要求 4.3.2 安全作业手册编制4.3.3 应急预案制定与演练5. 监测与检测措施5.1 注水井周边环境监测5.1.1 水源水质监测5.1.2 井下瓦斯与煤尘监测 5.2 注水效果检测5.2.1 煤层注水效果评价指标5.2.2 监测方法和设备5.3 注水工艺参数监控5.3.1 注水压力监测5.3.2 注水流量监测6. 事故应急处理6.1 事故分类与级别6.1.1 一般事故6.1.2 重大事故6.2 应急预案与处置程序6.2.1 应急预案的制定与审批 6.2.2 事故报告与处置流程 6.3 事故调查与分析6.3.1 事故调查责任与程序6.3.2 事故调查报告编制要求7. 监督与评估7.1 监督机构和责任7.1.1 煤矿生产管理部门7.1.2 安全监管机构7.2 定期检查与评估7.2.1 注水安全检查7.2.2 安全评估指标7.3 安全绩效考核7.3.1 安全评估系统7.3.2 绩效考核指标8. 附件（列出涉及的附件及其附件编号）9. 法律名词及注释（列出本文所涉及的法律名词及其注释）。
运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施
评估结果：经济效益显著 提高，社会效益明显提升 ，为煤矿的安全生产和可 持续发展提供了有力保障 。
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注水后煤层含水量变化情 况
注水后煤层自燃发火期变 化情况
注水后煤层温度变化情况
注水后煤层自燃发火点变 化情况
注水对煤尘控制的效果评价
注水后煤尘浓度明显降低，改善了作业环境。 注水提高了煤体的湿润程度，有效抑制了煤尘的产生。 注水后煤的强度有所降低，减少了煤块崩落的可能性。 注水对煤尘控制的效果评价因地质条件、煤层厚度等因素而异。
注意事项：注水过程中要密切关注煤 层变化，发现异常立即停止注水，采 取相应措施；注水人员要佩戴防护用 品，确保人身安全。
安全要求：定期检查注水设备的安全性能， 确保设备完好无损；注水人员要经过专业 培训，熟悉安全操作规程。
应急措施：在注水过程中发生意外情况， 要立即启动应急预案，采取有效措施防止 事故扩大。
注水效果检测与评估
检测方法：采用压力表、流量计 等工具对注水压力、流量等参数 进行实时监测
注意事项：确保注水设备完好、 注水孔布置合理，及时处理异常 情况
评估标准：根据煤层湿润程度、 水分增加量等指标，评估注水效 果
重复注水：对于需要重复注水的 煤层，应控制注水间隔时间，避 免过度湿润或干燥
04
封孔材料与封孔方法
封孔材料：水泥砂浆、聚氨酯、膨胀水泥等 封孔方法：分段注浆、全孔注浆、二次注浆等
03
注水工艺与参数
注水工艺流程
注水孔开钻、施工
注水压力、流量
注水孔间距、排距 注水时间
注水压力与流量控制
注水压力：根据煤层压力和孔 深等因素确定，一般不超过 2.5MPa
注水流量：根据煤层渗透性和 孔深等因素确定，一般控制在 2-8L/min之间
煤层注水安全技术措施
煤层注水安全技术措施煤层注水是一种常见的煤矿采矿工艺，以增加煤层内水分压力，减少煤岩变形和煤尘产生，提高瓦斯抽采效果。
然而，煤层注水过程中存在一定的安全风险，需要采取一系列的技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤层注水的目的、风险以及相应的安全技术措施。
一、煤层注水的目的煤层注水的主要目的是为了实现以下几个方面的效果：1. 减少煤层变形：煤层注水能够增加煤层内的水分压力，减少煤岩变形，从而保持矿井的稳定性，减少煤层顶板的下沉和煤柱的挤压，防止矿井地表沉陷。
2. 控制煤矿瓦斯：煤层注水可以减少煤岩的开裂和破碎，降低煤尘和瓦斯的释放量，改善矿井内环境，提高瓦斯抽采效果，减少瓦斯爆炸的风险。
3. 提高采煤效率：煤层注水可以增加煤层内的水分含量，降低煤的黏结度，减少煤岩的剪切强度，提高采煤效率，减少采煤过程中的能耗。
二、煤层注水的安全风险煤层注水过程中存在一些潜在的安全风险，包括：1. 溢水事故：煤层注水过程中，如果注水管道破裂或连接不牢固，会导致水突猛涌，造成溢水事故，影响矿井的正常生产。
2. 瓦斯抽采难度增加：煤层注水后，瓦斯的抽采难度会增加，需要增加瓦斯抽采设备和措施，以确保矿井的安全。
3. 地质灾害：煤层注水会改变煤层内部的应力分布，容易引发煤层爆裂、冒顶、冒水等地质灾害。
三、煤层注水的安全技术措施为了确保煤层注水的安全性，需要采取以下技术措施：1. 注水管道的选材与施工：注水管道应选用耐压、耐腐蚀的材料，且要进行专业的施工，确保管道的连接牢固，避免漏水事故的发生。
2. 注水管道的监测与维护：煤层注水过程中，要定期对注水管道进行监测与维护，及时发现和处理管道的问题，避免漏水事故或其他安全隐患。
3. 瓦斯抽采设备的更新与升级：煤层注水后，瓦斯抽采难度增加，需要增加瓦斯抽采设备的投入，更新矿井的瓦斯抽采系统，提高瓦斯抽采的效率和安全性。
4. 煤层注水与地质灾害的综合防治：在煤层注水过程中，要加强地质灾害的监测与预警，及时采取相应的防治措施，确保矿井的安全稳定运行。
预防煤尘爆炸安全技术措施
预防煤尘爆炸安全技术措施预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施，防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。
（一）减、降尘措施减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。
为达到这一目的，我矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段，1、煤层注水煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。
（二）防止煤尘引燃的措施防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同，对一切非生产必须得热源，要坚决禁绝。
生产中可能发热的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。
引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。
针对这四种火源，应采取下列预防措施：1、严禁携带烟草和点火物品下井。
井口房、通风机房附近20米。
不得有烟火或用火炉取暖；井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，要制定安全措施和审批手续，并遵守《规程》规定；矿灯应完好，否则不得发出，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；严格管理井下火区。
2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。
3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必须符合《规程》规定。
井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）；井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电器设备，应立即处理或更换，不得继续使用；井下供电应做到：无鸡爪子，羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电保护，有螺栓和弹簧垫，有密封圈和档板，有接地装置，电缆悬挂整齐、防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏断电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。
综采工作面煤层注水技术安全措施
综采工作面煤层注水技术安全措施引言在煤矿采煤过程中，为了提高煤层回收率和保障矿工安全，采用注水技术进行润湿处理已成为一种有效的方法。
同时，注水对于控制煤尘、防治火灾等方面也有着重要作用。
然而，在注水过程中，安全风险也随之增加，需要采取一系列安全措施，确保生产的顺利进行。
综采工作面煤层注水技术原理注水技术是将清水或其他液体注入煤层，通过润湿处理减小煤与空气间的摩擦阻力，使煤体易于剥离。
同时，注水还能减轻煤层应力和固结破裂，并形成结构性支护。
注水的同时，还可以减少煤尘和提高矿井环境。
综采工作面煤层注水技术需要依靠高压喷水系统进行，喷水管道与煤层之间有特殊架设，注水过程中要考虑水流速度、注水深度、注水量和注水时间等因素。
注水系统要及时维护，确保正常运行。
综采工作面煤层注水安全措施安全防范注水作业中存在一定的安全风险，如运输过程中的泄漏，注水管道损坏，喷水顶板上落等。
因此，必须制定安全预防措施，防止液压系统发生事故。
喷水管道安全防护喷水管道易受煤岩变形物和不同积水压力的影响，产生断裂、折弯、堵塞等现象。
管道应采用强度较高的材料制作，安装时应保护好，管径选择要合适。
注水量控制注水量和时间的掌握非常重要，应该从煤层的物理和地质特征出发，按照煤层的性质选择合适的注水量和注水时间。
同时，还有必要安排专业人员负责测量注水量，确保注水量正常，不会出现过多或者过少的情况。
喷水顶板管理喷水顶板直接关系到煤层掘进的安全和利用率。
在综采工作面煤层注水过程中，要加强喷水顶板管控，从喷水量、水流量、顶板状态等多个方面进行全面检查，及时发现问题并采取措施予以解决。
消防设施注水作业中，往往存在一定的火灾风险，为了保障矿工安全，需要设置防火设施，如一些消防设施，如灭火器、自动防火灭火系统等，确保在遇到突发情况的时候，能够及时有效地进行应对。
总结综采工作面煤层注水技术的出现，为煤矿采煤作业带来了全新的变革，不仅大幅提高了煤炭回收效率，也更好地保障了矿工安全。
煤层注水安全技术措施
煤层注水安全技术措施一、引言煤层注水是一项重要的安全技术措施，旨在降低煤矿开采过程中粉尘的产生和飞扬，保护工人免受尘肺病等职业病的危害。
同时，注水还能起到软化煤体、预防煤层自燃、降低煤尘爆炸危险等作用。
因此，采取合理的煤层注水安全技术措施，对于保障煤矿安全生产具有重要意义。
二、煤层注水技术概述煤层注水技术是将水通过压力注入到煤层内部，使水分渗透到煤体中，从而达到湿润煤体的目的。
注水过程中，应根据煤层的实际条件，选择合适的注水设备和方法，确保注水效果和安全性。
三、煤层注水安全技术措施1、合理选择注水设备：应根据实际情况选择合适的注水设备，如水泵、注水管等。
设备应具备质量稳定、性能可靠、易于操作等特点，同时应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
2、确定合理的注水参数：应根据煤层的实际条件，确定合理的注水参数，如注水压力、注水量等。
注水压力应适当，避免过大或过小，以免造成不必要的损失。
注水量应根据煤层的实际湿度、渗透性和开采条件等因素确定。
3、采取防尘措施：在注水过程中，应采取有效的防尘措施，如使用喷雾器、设置挡尘板等。
同时，工人应佩戴防尘口罩等个人防护用品，确保工人身体健康。
4、加强安全管理：应建立健全的煤层注水安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
在注水过程中，应加强现场监管，确保各项安全措施得到有效执行。
5、培训操作人员：应对注水操作人员进行专业培训，提高其技能水平和安全意识。
操作人员应熟练掌握注水设备的操作和维护方法，了解注水过程中的安全注意事项。
6、做好应急预案：应制定完善的应急预案，包括注水过程中可能出现的突发情况及应对措施。
在预案中应明确应急组织、通讯联络方式、应急物资储备等方面的内容，确保在紧急情况下能够迅速响应。
7、定期检查与评估：应定期对煤层注水安全技术措施进行检查和评估，及时发现并解决存在的问题。
同时应积极引入新技术、新方法，提高煤层注水的效率和安全性。
四、结论采取合理的煤层注水安全技术措施是保障煤矿安全生产的重要手段之一。
煤层注水措施
煤层注水措施一、注水设计1、煤层注水方式：采用双向钻孔注水2、每10米打一个钻孔，深根据工作面宽度决定深度。
3、钻孔角度：钻孔角度应与煤层倾角保持一致，使钻孔始终保持在煤层内；钻孔开口位置应靠近煤层上部。
4、采用3寸软管连接防尘水注水，用水泥封孔。
二、钻机的安装及操作（一）钻机的安装1、钻场必须具备良好的通风设备，防止有害气体的聚集。
2、确定探放水孔的位置时，应由负责探水人员亲临现场，共同确定钻孔方位、角度、钻孔数目以及钻进深度。
3、钻场有滴水或淋水现象，钻孔有冲洗液循环系统，钻进过程也会发生突然涌水。
因此，要开挖好排水沟和集水池，要有防排水设施。
4、电气设备必须密封防爆，要防止损坏漏电；管材工具要涂油防锈。
5、斜钻施工时须在操作台前设置挡板，以防钻孔涌水喷砂或掉块伤人。
6、井下作业环境条件较差，特别要注意安全，钻场必须打好支护，确保人身安全。
7、井下钻探设备检修比较困难，要求安装时要注意设备完好率。
开钻后以钻探为主，检修工作尽量安排在地面进行。
8、钻机必须固定牢靠，严防发生倒钻、甩钻。
（二）钻机的操作：1、开钻前要检查钻机是否安装平稳牢靠，各种紧固件有无松动情况；检查变速箱内、油箱内的油面高低，不足时应及时补充；检查抱闸的松紧程度是否合适。
2、卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀，以免齿瓦螺丝与给进油缸相碰。
3、在运转过程中有不正常响声、振动、发热及漏油情况，应立即停机检查。
4、接替钻杆时，要等钻机停稳后再松开钻杆。
松开钻杆时，要用管钳卡紧前面的钻杆后再松，以防将里面的钻杆松脱。
5、钻机要由专人操作，其他闲杂人等不得随意操作，以免错过所遇到的地质情况。
6、打钻时，要随时记录所遇到的各种地质情况及进尺，记录要做到实事求是，不得弄虚作假，虚报进尺。
7、在钻进过程中，遇到不能处理的重大问题时，要立即停钻，及时向上级汇报，共同商定措施处理。
8、所有罩子和防尘盖要经常保持完整，不得随意取消。
9、钻具在搬运时要小心，不能随意碰撞，尤其是钻杆的螺口，更不能碰撞，否则钻杆就不会接不上。
综采工作面煤层注水技术安全措施
综采工作面煤层注水技术安全措施煤矿注水技术是利用高压水对工作面进行结构控制和瓦斯抽采的一种技术方法。
在进行综采工作面煤层注水技术时，需要特别注意安全措施，以确保工作面的安全稳定。
以下是综采工作面煤层注水技术安全措施的介绍。
煤层结构特征分析在进行综采工作面煤层注水技术前，需要对煤层结构进行分析，了解煤层内部的构造和特征，以便制定合理的安全措施和操作方法。
主要分析以下几个方面：1.煤层特征：包括煤层的厚度、倾角、煤质、分层、节理、构造等情况。
2.煤体物理力学特性：包括煤体的密度、抗剪强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量等等。
3.煤层水文地质条件：包括煤层的补给途径、水的含量和流动性等情况。
通过对煤层结构特征的分析，可以更好地了解煤层中的水文地质情况，为注水技术的实施提供理论和数据依据。
注水井的钻探和完井在综采工作面注水前，需要进行注水井的钻探和完井。
钻井中需要注意以下问题：1.钻机的选用：钻机需要能够满足煤层地质情况下的钻探要求。
2.岩屑排放：在钻井的过程中，需要及时清除岩屑，防止堵塞钻孔。
3.钻井液的选用：钻井液需要根据煤层地质情况进行选用，通常选用清水或者各种添加剂的物质。
进行完钻探后，需要进行完井操作。
完井时需要注意以下问题：1.C型水泥浆的选用：C型水泥浆是用来加固钻孔壁的材料。
2.荧光探伤：在完井前需要进行荧光探伤，以检测井下的质量和完整性。
注水井的装置进行完井后，需要进行注水井的装置。
在装置注水井时，需要注意以下问题：1.注水井的压力管道：注水井管道的材质和设计需要考虑煤层地质和水文地质情况，以及注水井的深度和位置等。
2.注水井的混水池：混水池需要按照注水需求进行设计和设置。
3.安全防护措施：注水井的装置需要安装保护装置，以确保操作人员和设备的安全。
注水井的施工进行完注水井装置后，需要对注水井进行施工。
注水井的施工需要注意以下问题：1.注水井的水压：注水井的水压需要根据煤层的特征和注水井的位置进行调节，以确保注水量的稳定和合理。
综采工作面煤层注水安全技术措施
综采工作面煤层注水安全技术措施煤矿是我国能源行业的重要组成部分，而煤层注水技术是煤矿开采的一种重要方式，可以有效降低地压、提高采煤率、改善工作面环境等，但在实际操作中，煤层注水也存在一定的风险，需采取一定的技术措施来保证其安全性。
煤层注水的概述煤层注水是利用水的自重和渗透性质，将水贯注进煤层中，使煤层中的煤与水发生相互作用而达到一定目的的一种技术。
在煤层注水过程中，水会逐渐井下渗透，使煤体软化和松散化，从而可以降低采煤难度、提高采煤率、改善工作面环境并降低井下地压等。
煤层注水操作中的安全措施在煤层注水操作中，为了保证安全，需要针对注水前、注水时和注水后三个阶段，采取相应的技术措施。
注水前的安全措施在进行注水操作前，需要先对煤体进行勘查和评估，分析煤层、岩层性质、水文地质条件、工作面地质构造和井巷系统等情况，并选用符合煤田条件和煤层特点的注水工艺和方法。
此外，也需要在井下制定相应的安全措施，如预防突水、检修机械设备和保障通风等。
注水时的安全措施在注水时，需要对以下几个方面进行安全措施：•监测注水压力：在注水过程中，需要对注水压力进行监测，以避免因注水压力过大而引起的水泵、水管和井筒等安全事故；•防止井水波动：注水时会产生一定的井水波动和水位变化，需要采取相应的措施来稳定井水，以避免突水事故；•处理地下水源：在进行注水时，需要根据实际情况对地下水源进行处理，以防止因地下水携带杂质等因素而引起的注水事故。
注水后的安全措施在注水后，需要对煤层的效果进行监测，及时调整注水量和注水方式，保证注水效果的最大化。
此外，也需要注重对煤层的安全监测，定期对煤层进行稳定性、煤岩突出等情况的监测，及时发现煤层变化，防止煤层突出等事故的发生。
总结综采工作面煤层注水是提高采煤率、改善工作面环境并降低井下地压的一种重要技术，但在实际操作中也存在一定的风险。
为了保证煤层注水的安全，需要在注水前、注水时和注水后都采取相应的技术措施，并严格按照煤田条件和煤层特点选用注水工艺和方法，这样才能确保注水操作的安全性和有效性。
煤层注水措施
煤层注水措施煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施，通过煤层注水一般除尘率可达60%～80%，煤层注水实施较好的工作面，可以将总粉尘浓度减少75%～85%，呼吸性粉尘浓度减少65%以上，煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时粉尘产生的一种技术措施，特此在5101工作面回风顺槽进行采前预注水。
一、注水参数：1、钻孔直径：钻孔选用MYZ—200型液压钻机，钻孔深度可达200m，钻孔直径65mm。
2、钻孔长度：根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力，确定单向钻孔长度为160m。
3、钻孔间距：钻孔间距根据煤层的湿润半径计算，孔深时孔距大，孔浅时孔距小。
合理的钻孔间距一般通过实践来确定，根据经验一般按10～20m考虑，设计确定为20m。
4、钻孔角度：钻孔角度原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层内。
生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直。
5、封孔深度：封孔深度一般通过试验和生产实践确定，为2.5～10m，暂按10m考虑。
6、封孔方式：封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种，根据确定的注水方式和煤层特征，设计选用灌注水泥砂浆封孔方式。
二、注水系统：注水系统分为静压注水系统和动压注水系统，鉴于本矿井煤层注水钻孔较大，注水压力较大，选用动压注水系统，注水泵型号为2BZ —40/12。
煤体注水后，煤体水分应达到4%左右，注水效果和注水时间以实际注水效果衡量，通过快速水分测定仪进行测试。
三、注水压力：根据可采煤层硬度比较大的特点，注水采用中压注水，注水压力暂按10MPa考虑。
生产中应根据煤层的透水性情况，由注水泵站调整煤层注水压力。
四、单孔注水量(1)单向钻孔注水时孔长的计算L=L1－M式中:L——钻孔长度，m；L1——工作面长度，m；M——与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，20m。
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煤层注水安全技术措施(2021
版)
Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.
( 安全技术)
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煤层注水安全技术措施(2021版)
由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。
为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施：
一、注水目的：
1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。
2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。
二、技术要求：
1、煤层注水的技术参数
钻孔湿润半径：2～4m，水压：2～6MPa；设计施工2个钻孔。
注水孔布置：在煤墙上并排布置注水孔，钻孔方位与煤墙方位成10°角（注水孔具体位置见附图1）；钻孔采用手持式风
动钻机（ZQS-65/2.5）配合φ42麻花钻杆（1.5m/节）进行施工；钻孔孔深：6m；钻孔孔径：Φ42mm。
2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。
3、注水流程（动压注水）
液压泵→截止阀→封孔器→钻孔→注水→结束（注水时间一般20～30min或煤壁渗水为准）。
4、封孔
1）封孔长度：不小于2.0m；封孔要严，不能跑水。
2）封孔方法：采用FZM-20型封孔器进行封孔，封孔器外端应进入孔内500mm以上。
液压泵型号：BRW80/20；最大压力20Mpa，流量40L/min。
3）注水时间：每孔注水时间一般20～30min或煤壁向外渗水为止。
每孔注水时间（t）按下式计算：
T=Q/V
式中t-注水时间V-注水流量：4～60L/minQ-注水量：120～180L
5、注水有效后，每循环进尺保留不少于1m的前探钻孔超前距。
6、两个注水钻孔施工完成后，同时进行注水。
三、安全技术措施：
1、打钻、注水期间，迎头必须悬挂便携仪。
2、注水前，迎头煤壁应及时挂上防片网，以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。
3、在迎头打注水孔前，应加强迎头顶板管理，首先严格执行敲帮问顶制度，除掉净顶、帮部活矸危岩，对于除不掉的，必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护；迎头高度控制在2.0～2.5m，浮煤应摊平，后路要畅通。
4、打钻时，应安排专人位于安全地点观察顶板、煤壁情况，发现异常立即停止作业，撤出人员。
5、打钻人员，注意力集中，衣服裹在腰带里，袖口、毛巾
扎好。
6、每循环进尺前，先施工一个注水孔，若无异常情况，再施工另一个注水孔。
7、打钻人员要持钻有力，一是防止钻杆晃动过大，形成扁型孔，封空时不能封实；二是保证成孔质量，防止扩孔过大，封孔器不起作用。
8、封孔时，一人操作，一人负责开关水管及观察顶板和煤壁，若发现异常，应立即停止注水。
9、封孔器需全部塞入孔内，操作时，不要用力过猛，以免损坏封孔器，封孔器必须连接截止阀，只有封孔器卸压后，方能抽出，卸压时，卸压水口严禁对准人员。
10、注水前，操作人员应把封孔器送入钻孔，并把钻孔封闭密实，否则严禁注水。
11、注水前，迎头打两个液压单体点柱，单体初撑力为50KN，单体上端头用10＃铁丝在顶板固定牢，将注水管用10＃铁丝固定点柱上，以防封孔器窜出伤人。
12、注水时，如有瓦斯涌出时，必须及时停止注水，探查前方10m及左右两帮3～5m以内地质情况,在过地质构造带时，必须施工超前钻孔探查煤体深部瓦斯及水等情况。
13、注水时，若发生片帮、冒顶时，应立即停止注水。
14、注水时，液压泵距离迎头不得超过50m，液压泵压力表不得超过10MPa，实行双孔同时注水，流量应由小到大，逐渐增加，注水人员严禁正对注水孔，迎头20m范围内严禁有闲杂人员，严禁进行与注水无关的工作；注水人员应位于安全地点观察煤壁及注水孔周围的变化，若发现异常，立即停止注水。
15、注水时，高压胶管用14＃铁丝绑扎吊挂巷道帮部，距底板500mm，且高压胶管附近严禁有人，防止高压胶管脱落或爆裂而伤人。
16、注水前，必须检查各连接件连接是否牢靠，高压胶管与闸阀必须用正规U型卡子连接；注水时，时刻注意连接头处漏水情况，以免脱开伤人。
17、FZM-20型封孔器使用措施：
1）封孔器必须平直使用，严禁打折、重压。
2）使用时，调节好截止阀（开启压力应大于1MPa），高压直通连接压力水管路，放进相适应的钻孔，即可注水。
管路上要有压力表监控，压力水严禁高于液压泵的工作压力20MPa，作业完毕拆下压力水管路，待封孔器卸压，恢复原状，抽出封孔器整理备用。
3）封孔器必须全部放进钻孔里，放进钻孔500mm以上，严禁露在孔外边。
4）如发现膨胀体不膨胀时，先检查压力水是否超过1MPa，再检查截止阀是否被杂物卡住而不起封闭作用，如有杂物，用水冲洗干净装上即可。
顺序阀内的弹簧无方向，而阀锥芯尖是向膨胀体方向的，应避免拆下后装反。
5）注水时，操作人员不能正对钻孔，避免孔内压力高时，外部管路短时低压把封孔器挤出孔外而伤人。
6）调节顺序阀的弹簧压力大小，即可控制该阀的开启压力。
例如：把顺序阀的开启压力调至2MPa,进水压力在≤2MPa时，
该阀闭合，进水被堵截在膨胀腔内，膨胀体迅速胀大（直径增大，长度变小）。
18、液压泵应安排专人负责检修和保养，注水应固定专人负责注水，以便检修、注水人员熟悉设备性能，便于操作。
可在本位置填写公司名或地址
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