2021年电除尘器检修安全管控要点浅析

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电除尘器检修期间的安全措施及注意事项

电除尘器检测、修理期间的安全措施及其注意事项1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。

并经工作许可人及检测、修理负责人经批准后，方可进入检测、修理现场，开展检测、修理工作。

2）在除尘器内部及外部高空检测、修理作业按有关规定执行。

3）除尘器内部检测、修理需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。

在除尘器内部检测、修理过程当中应始终保持良好的通风状态。

4）进入电除尘器电场内部检测、修理前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应该做好接地措施，以防电场有残余静电。

进入电场检测、修理时，为了防止意外事故的发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。

注意在检测、修理完后拆除。

5）进入电除尘器电场内部检测、修理前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检测、修理期间严格执行停、送电操作制度。

6）进入电除尘器电场内部检测、修理前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。

7）进入电除尘器电场内部检测、修理前，各个电场灰斗内应无存灰。

8）进入电除尘器电场内部检测、修理，至少应有两个人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。

9）检测、修理用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。

10）除尘器内部检测、修理完毕后，清理检测、修理时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检测、修理工具不得丢弃在除尘器内部。

电(袋)除尘器检修要点

电(袋)除尘器检修要点————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电（袋）除尘器检修第一节设备简介我厂电除尘器（或电袋除尘器电区）都是干式、板卧式结构。

其工作原理如下：由金属构件组成电极系统（既放电极和收尘极极），在放电极上加负电压后能在异极之间产生不均匀电场。

当电压升到足够高时，周围的气体被电离。

电离后的气体中存在着大量的电子和离子，使进入烟气中的尘粒荷电。

在电场力的作用下，带负电荷的尘粒趋向于收尘极，带正电荷尘粒趋向于放电极。

尘粒到达电极后释放出电荷，然后靠分子引力和剩余的静电力吸附在电极上。

当此类尘粒积聚到一定厚度时通过振打，尘粒被其惯性力从电极表面剥离下来落入灰斗。

这一过程是连续而高速地进行的。

#5机采用的是电袋复合型除尘器，顺烟方向，前部为电除尘器，双室一电场，前后分区，采用的是侧部机械振打方式。

后部设置两个单元布袋除尘器。

布袋除尘器为行喷吹方式，布袋区每个室设置了8个出口风门和2个旁路风门。

正常运行时旁路风门关闭，烟气先后流经电区和布袋区。

当触发布袋保护动作条件时，打开旁路风门，关闭出口风门，仅保留电区运行。

#6炉采用了四电场电除尘器，采用的是顶部电磁振打方式。

第二节修前准备及安全事项1 掌握设备修前状况：电除尘器停运前各电场参数（二次电压、电流、投运率、投运小时等）；设备缺陷及处理记录；上次大修总结及大修以来的检修工作记录（如检修中的技术改进措施，设备更换情况等）。

2 编制检修计划：进度控制表；检修工艺流程；检修劳动力安排及各工种配合安排；重大特殊项目的技术措施和安全措施细则。

3 做好检修前物资准备及场地布置：备品配件、检修材料、施工用具、安全用具、照明用具、防护衣服等的准备；工作区域及物资堆放区域的划分；现场备品配件的管理措施等。

4 准备有关技术记录表格：极距测量记录表格，电场空载通电升压试验记录卡，气流分布试验、振打加速度测试、漏风率测试记录表格（必要时）。

电除尘检修安全注意事项

电除尘检修安全注意事项在电除尘器的安装和维护过程中，常常会涉及到高压电和高温等安全隐患。

为了保障工作人员的安全，避免事故的发生，本文将介绍电除尘检修过程中需要注意的安全事项。

1. 电除尘器的通电前检查在对电除尘器进行检修或安装之前，必须进行通电前检查。

该检查包括但不限于以下几点内容：•电除尘器的接地情况是否良好；•控制开关是否正常；•高温区温度是否正常；•单元输送带是否正常；•油泵、水泵等附属设备是否正常运转。

若以上检查出现异常情况，必须在修复后才能进行通电操作。

2. 电除尘器通电操作电除尘器通电操作需要注意以下几点：•需要先打开控制电源，再通电；•开始通电之前，应确保工作区域内无人员及其他障碍物；•在工作时应有专人看守，禁止离开岗位。

尤其需要注意的是，不要让手或身体接触电除尘器的高压电源或高温部分。

若在操作过程中发现异常情况，应立即切断电源，查明原因并进行修理。

3. 电除尘器检修时的安全事项在对电除尘器进行检修和维护时，我们需要采取以下措施以保证人员的安全：•在检修及维护过程中，禁止随意操作；•操作人员必须佩戴必要的个人防护用品，例如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜、耳塞等；•确保操作人员的手部、脚部和身体不接触高温和高压部分。

尤其需要注意的是，检修之前必须先切断电源，并向工作区域发出警示信号，以避免人员误入或事故的发生。

4. 电除尘器的常规维护电除尘器需要进行常规的维护，以保证设备的正常运行，同时也要确保工作人员的安全。

以下是一些常见的维护措施：•定期检查滤袋的过滤效果，若效果变差，需要更换滤袋；•定期清理滤袋的灰尘以及积聚在设备内的杂草、土壤等；•定期更换电机、传动皮带等易损件；•检查输送带是否有磨损或卡滞。

在进行以上维护作业时，必须采取相应的安全保障措施，控制好可能存在的安全隐患。

5. 总结电除尘器是重要的工业设备，它的正常运行关乎到生产线的安全和顺畅。

在对电除尘器进行安装、检修和维护时，我们必须时刻关注安全风险，并采取相应的安全措施。

电除尘器的安全管理

电除尘器的安全管理电除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备，广泛应用于工业生产和空气净化领域。

然而，由于电除尘器涉及电气设备、高压电场以及粉尘颗粒等因素，必须严格遵守安全管理程序，以防止意外事故和保护操作人员的安全。

本文将重点讨论电除尘器的安全管理措施。

首先，对于电除尘器的安全管理，必须明确的标识出相关的安全警示标志。

例如，在设备周围应该设置禁止通行标志、高压电场警告标志等，以提醒操作人员注意电除尘器的高压电源，避免触电风险。

此外，还应该设立清洁警示标志，提示人员在清理设备时应采取相应的安全措施，以防止粉尘爆炸和意外伤害的发生。

其次，在使用电除尘器之前，应对操作人员进行严格的安全培训。

操作人员必须掌握电除尘器的工作原理、操作规程和安全预防措施，了解设备的安全风险和应对紧急情况的方法。

他们应该学会如何正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保障自身安全。

此外，他们还需要了解粉尘爆炸的危险性，并学会如何正确地清理和处理粉尘颗粒，防止意外火灾的发生。

除此之外，在操作电除尘器时，还需要注意设备的维护和保养。

定期检查设备的电气部件、高压电源和工作状态，确保其正常运行和安全可靠。

同时，要定期清洁设备内部和周围的粉尘，以防止积累过多的粉尘颗粒导致设备故障和火灾风险。

此外，对设备的维修和更换零部件也要严格执行相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。

此外，电除尘器的安全管理还包括对设备的安全监控和报警系统的应用。

可以通过安装烟雾报警器、温度传感器和火灾报警器等设备，及时监测设备的工作状态和异常情况，并及时发出警报。

同时，还可以安装监控摄像头，对设备的运行情况和操作人员进行实时监控，以及时发现问题并采取相应的措施。

最后，电除尘器的安全管理还需要与相关法律法规和标准保持一致。

根据国家的相关安全法规要求，制定相应的安全管理制度和操作规程，确保电除尘器的安全运行。

同时，也要积极参与相关安全技术标准的制定和审核，以提高设备的安全性和可靠性。

电除尘器运行中的安全管理问题

电除尘器运行中的安全管理问题电除尘器是一种对于工业生产中大气污染物治理十分重要的设备。

它可以有效地从燃煤、焦化、钢铁、冶金等行业中产生的废气中去除粉尘和颗粒物，从而减少对环境的污染。

但是，在电除尘器的运行过程中，也存在着一些安全管理问题，这些问题如果不及时加以解决，将会可能会对环境和人员造成严重威胁。

因此，在介绍电除尘器运行中的安全管理问题前，我们首先需要了解一些基本概念。

电除尘器是什么电除尘器（Electrostatic Precipitator，ESP）是一种具有强制效应的气体净化设备，它是在气体通过高压直流电场的作用下，对粉尘和烟雾进行捕集和分离，从而达到净化气体的目的。

电除尘器在工业生产和环境保护中得到了广泛的应用。

电除尘器的工作原理电除尘器的工作原理是：废气进入电除尘器时，会经过预处理系统后进入集料器，集料器内部设有带电电极和地板，当废气经过带电电极时，带电电极产生带电场，将粉尘和烟雾通过电荷作用引向地板，从而实现对粉尘和烟雾的捕集和分离。

经过几道处理后，废气就能够达到排放标准，从而达到环境保护的目的。

电除尘器的安全管理问题在电除尘器的运行过程中，存在着以下安全管理问题：1. 高压电场安全问题本人工作单位的工厂中使用的电除尘器的高压电极电压可以达到70KV以上。

这些高压电源可能会对人和设备造成伤害，因此需要制定相应的安全管理措施。

针对高压电场的安全管理问题，我们可以通过下列措施解决：•电除尘器的高压部分需要设置在特定封闭间内，对人、物和事件进行隔离管理；•工人进行操作之前需要经过特殊的培训和技能证书考核；•需要配备专业的安全检测仪器，在电除尘器的操作和维修过程中及时发现隐患；•需要制定详细的操作和维修规程，对操作和维修进行标准化、细化管理。

2. 电除尘器绝缘问题电除尘器的正常运行需要依靠合适的电介质，并通过合适的绝缘措施来避免电击事故的发生。

然而，根据我们一些厂家提供的案例，我们发现一些电除尘器发生了因绝缘失效造成的电击事故，带来了较大的社会后果，需要引起重视。

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________电除尘器检修期间的安全措施及注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3342-41 电除尘器检修期间的安全措施及注意事项(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。

并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。

2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。

3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。

在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。

4）进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。

进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。

注意在检修完后拆除。

5）进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。

电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施

电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施1. 概述电除尘器是一种常见的空气净化设备，在工业生产过程中广泛应用。

电除尘器需要经常进行检修和维护，以确保其正常运行。

然而，电除尘器检修试验中存在一定的危险源，如果不采取有效的控制措施，可能会导致人身伤害和设备损坏等问题。

本文将针对电除尘器检修试验的危险源进行辨识和控制措施的分析。

2. 危险源辨识2.1. 电气危险电除尘器是一种电气设备，检修试验工作会涉及到电源的接通和断开、电缆的连接和拆卸等操作。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发电气危险，如触电、电击等。

2.2. 机械危险电除尘器需要对滤网、导电极等进行拆卸、更换等操作，操作中可能存在机械危险，如磨损、变形等导致零部件松动等问题。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发机械危险，如切割、挤压等。

2.3. 化学危险电除尘器经常处理有害气体和尘埃，操作中容易接触到化学物质。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发化学危险，如接触有害物质导致中毒等。

3. 控制措施为了保证电除尘器检修试验的安全有效进行，需要采取以下控制措施。

3.1. 操作规范在进行电除尘器检修试验时，需要遵循相关的操作规范，注意操作流程，避免随意操作导致危险。

特别是在对电气设备进行操作时，需要先切断电源，并使用专业工具进行操作。

3.2. 设备维护电除尘器作为一种重要的生产设备，需要进行定期维护检修，以确保设备的正常运行。

在维护过程中，需要注意维护装置的功能性以及操作时安全隐患的防范。

3.3. 个人防护对于易造成伤害的危险源，应采取相应的个人防护措施。

如佩戴安全帽、手套、防护眼镜等。

对于化学危险，在操作过程中应佩戴防备有害物质的防护面罩等。

3.4. 停电保障在进行电气设备检修时，应先停电，切断电源，以确保人员安全。

操作人员在对电气设备进行操作时，应使用绝缘手套等绝缘工具，以防触电。

4. 总结电除尘器检修试验是一项常见而重要的工作，但操作中存在一定的危险源，需要我们引起足够的重视。

电除尘器的安全管理范文（二篇）

电除尘器的安全管理范文一、引言电除尘器被广泛应用于工业生产中，以净化空气，降低粉尘浓度，改善生产环境。

然而，电除尘器使用过程中也存在一定的安全风险，需要进行安全管理，保障工作人员和设备的安全。

本文将结合电除尘器的特点，从设备维护、操作规范、事故处理等方面，提出一套完整的电除尘器安全管理方案。

二、设备维护1. 定期检修和维护设备，确保设备的正常运行。

定期对电除尘器进行检查，包括清洁过滤器、电极，检查是否有损坏或松动的部件，修复或更换损坏部件。

2. 保持设备清洁。

定期清洁设备表面的灰尘积累，防止尘埃影响设备的正常运行。

3. 及时更换滤芯。

滤芯是电除尘器的重要组成部分，定期检查滤芯的状况，一旦发现滤芯被污染或磨损，应及时更换，确保设备的过滤效果。

4. 严格遵守设备维护规范。

设备维护需要严格按照相关规范进行，不得随意更改或修复设备，以免引发安全隐患。

三、操作规范1. 操作人员应接受专业培训。

电除尘器的操作需要专业技能，操作人员应接受相关培训，熟悉设备的操作原理、使用方法和安全注意事项。

2. 停电操作。

在进行设备维护或清洁时，必须先关闭电源，确保操作的安全性。

3. 空气质量监测。

在使用电除尘器时，定期对室内空气进行质量监测，确保设备的过滤效果，防止空气质量过差导致人员健康问题。

4. 防止设备过载。

根据设备的额定功率和工作条件，合理安排设备的使用时间和负载，防止设备因过载而发生故障。

5. 设备操作记录。

对设备的操作情况进行记录，包括设备启动时间、停机时间、运行状态等，便于事后分析和维护。

四、事故处理1. 设备故障报修。

一旦发现设备发生故障，应及时报修，由专业人员进行处理，禁止擅自修复设备，以免造成更大的安全风险。

2. 急救准备。

工作现场应配备相应的急救设备和药品，培训操作人员进行基础急救知识和技能的训练，提高应急处理能力。

3. 事故报告和调查。

发生安全事故后，及时进行事故报告，并成立事故调查小组进行调查，查明事故原因，制定相应的事故防范措施。

电除尘检修中的危险源辨识和控制措施

电除尘检修中的危险源辨识和控制措施电除尘检修危险源辨识和控制措施电除尘设备是工业生产中常用的尘质处理设备，而电除尘检修是一项复杂且高风险的工作。

为了确保检修过程的安全，本文将针对电除尘检修中可能遇到的高电压安全、机械伤害、窒息或火灾、粉尘爆炸、触电危险、辐射危害、高温烫伤、排放污染等危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。

1.高电压安全在电除尘检修过程中，可能会遇到高电压情况，这对工作人员构成潜在威胁。

为确保安全，应采取以下措施：（1）确认设备断电并放电。

在开始检修前，确保设备已断电并充分放电，以避免触电事故。

（2）使用绝缘工具。

工作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，并使用绝缘工具进行检修。

（3）遵循安全操作规程。

在进行高电压测试时，应遵循相关安全操作规程，并确保有专人监护。

2.机械伤害电除尘设备中存在诸多运转部件，如传动轴、风机等，若维护不当，可能对工作人员造成机械伤害。

为避免机械伤害，应采取以下措施：（1）佩戴安全帽。

工作人员应佩戴安全帽，以避免头发或头部受伤。

（2）使用防护罩。

对于运转部件，应使用防护罩进行隔离，以防止人体接触。

（3）遵循安全操作规程。

在进行设备检修时，应遵循安全操作规程，避免随意拆卸或组装。

3.窒息或火灾在电除尘检修过程中，若设备内部存在密闭空间，工作人员可能会遭遇窒息或火灾危险。

为避免此类危险，应采取以下措施：（1）佩戴呼吸器。

在进入密闭空间时，工作人员应佩戴呼吸器以避免窒息。

（2）严格控制火源。

在设备内部或附近，禁止使用明火或易燃物品，以防止火灾事故。

（3）配备灭火器材。

在设备周围应配备灭火器材，以便在火灾发生时迅速扑灭火源。

4.粉尘爆炸电除尘设备在运行过程中会产生大量粉尘，若设备内部或检修现场存在粉尘浓度超标的情况，可能会引发粉尘爆炸事故。

为预防粉尘爆炸，应采取以下措施：（1）通风除尘。

在检修前，应充分通风除尘，确保设备内部粉尘浓度符合国家标准。

（2）佩戴防尘用具。

电除尘器检修危险源辨识和控制措施

电除尘器检修危险源辨识和控制措施引言电除尘器是用于净化工业废气的设备，其主要作用是去除废气中的颗粒物和粉尘。

因为其工作原理是利用静电吸附粉尘，所以称之为电除尘器。

电除尘器在工业生产中应用广泛，但由于其特殊的工作原理和复杂的设备构造，给检修和维护带来了一定的危险。

本文将针对电除尘器检修过程中的危险源辨识和控制措施进行分析和讨论。

电除尘器检修危险源辨识检修电除尘器需要注意以下危险源：电击危险电除尘器是靠高压电场捕捉粉尘的。

在检修时，可能会触碰到电极和收集板，造成电击。

如果不带绝缘手套或穿绝缘鞋，可能会导致身体感电，甚至危及生命。

被动限位器危险为防止电除尘器工作时过载，一般都会配置被动限位器。

然而，被动限位器有可能在不合适的时候工作，导致机器无法正常运转或受到损坏。

高空作业危险电除尘器安装在高处，需要使用爬梯和脚手架进行检修。

如果在高空作业时不小心滑倒或失去平衡，就会造成摔伤或坠落危险。

机械伤害危险电除尘器内部有许多零部件和机械设备。

在检修时，可能会被卷入旋转的零部件中，造成机械伤害。

电除尘器检修的控制措施针对以上危险源，需要采取相应的控制措施进行防范和控制：使用绝缘工具为了避免在检修电除尘器时触电，需要使用绝缘手套、绝缘胶鞋，以及带有绝缘材料的帽子、衣物等。

同时，还需要在检修前检查绝缘装置是否存在损坏或腐蚀。

定期检查限位器为了保证电除尘器正常工作，应该定期检查限位器的工作状态和安全性能。

如果发现限位器工作不正常或已受损，应该及时进行更换并测试，确保机器能够正常工作。

选择合适的工作地点在进行高空作业时，应该选择平整、稳定的工作地点。

梯子和脚手架必须牢固稳定，工作地点必须可以承受工人和工具的重量，以确保安全。

实行标准检修操作在检修电除尘器时，必须实行标准化操作，按照工作手册和操作流程进行。

同时，需要佩戴安全帽、护目镜和手套等防护装备，以避免机械伤害。

结论作为一种常用的净化设备，电除尘器在工艺制造中发挥着重要的作用。

电除尘器运行中的安全管理问题

电除尘器运行中的安全管理问题随着工业化进程的发展，粉尘污染成为了严重的环境问题，而电除尘器作为一种重要的粉尘控制设备，其运行安全管理问题也越来越引起人们的关注。

本文将着重探讨电除尘器运行中的安全管理问题，包括尘爆事故、静电放电事故、设备磨损和工人保护等方面。

尘爆事故在运行中，电除尘器内积聚的大量粉尘可能会引发尘爆事故。

尘爆是指在一定条件下，一定范围内的可燃性粉尘与空气混合后，一旦遇到引火源，瞬间爆炸并产生极大的破坏力。

因此，如何防范和控制尘爆事故是电除尘器运行的重要安全管理问题。

针对这个问题，首先应当加强对电除尘器内粉尘积聚的检测和清理工作，及时清除积聚的粉尘以消除可能引起尘爆的隐患。

另外，对于粉尘具体燃烧特性的了解也是预防尘爆事故的重要前提。

在操作过程中，必须避免在高粉尘积聚的环境下使用明火、吸烟等易产生火源的行为。

此外，还可以采取静电导电设备防止静电积聚及引发的射击火花，以此降低尘爆事故发生的概率。

静电放电事故电除尘器的运行过程中，静电放电的问题也是需要关注的。

由于电除尘器需要经常对粉尘进行清除，这就可能会造成设备表面静电积聚，进而产生静电放电事故，给设备和工人带来安全隐患。

我们可以采取一系列措施来避免静电放电事故的发生。

比如，对设备静电积聚的区域可以进行局部的魔术棒和导电液的处理；对设备的接地也要进行合适的设计和管理，确保设备接地稳定性好，能有效地引导静电漏电；现场工人在进行电除尘器维护和清理时，应穿着防静电服装和鞋子，进行静电消除。

设备磨损随着电除尘器的长期运行，设备各个部件的磨损也逐渐加剧，这会给设备的安全运行带来一定的威胁。

比如，设备内部的滤袋，如果长时间处于高温多尘的环境下，易出现高温老化、滤袋开裂等问题，进而导致过滤效率下降和粉尘泄漏等问题。

同样，电除尘器的输送系统，滑动支承、电机等部件也需要定期检修和维护，以保证设备的安全运行和服务寿命。

工人保护电除尘器在运行过程中，可能会产生噪音、粉尘、振动等环境危害。

电除尘器运行中的安全管理问题

电除尘器运转中的安全管理问题电除尘器是一个相对独立的运转单元，在运转中，它的电场是整体封闭的。

运转人员只进行电压调整、检查设备情况、维护最佳运转方式、事故处理等工作。

但是在电除尘设备撤运、检测、修理、消缺或试运过程当中，存在着以下安全隐患：(1) 误操作；(2) 误入带电间隔；(3) 误将检测、修理设备加压；(4) 误开电除尘人孔门。

下面将针对以上4种情况制定相应的防范措施。

1、电除尘电场钥匙管理标准化电除尘器安装后的试运期间，为了便于维护和消缺，所有电场钥匙全部系在一个大圆盘上，使工作人员无论走到哪个电场，都能够打开任何一把网门挂锁。

但也存在工作人员误入带电间隔的危险。

针对这一不安全隐患，采取了以下措施：(1) 将电除尘器6个高压电场(包括两侧网门)、操作控制柜、阴极振打、整流变高压输出，分为6个单元组进行分组管理。

每单元组的钥匙只能归到一个钥匙牌上，并在其操作控制柜门上加焊一把挂锁，各单元钥匙统一存放在电气控制室的钥匙柜内，由电气运转班长管理。

(2) 任何在电场遮栏内的撤运、检测、修理工作，由当值值长批准，通过电气运转班长下达命令，并执行设备停、送电联系单，由机械运转班长签字，核对无误后再进行操作。

(3) 电气运转班长发布操作命令后，将所需撤运的电场单元组钥匙交给操作监护人，由2人进行操作(执行操作监护制)。

按操作程序进行停电后，才可打开不带电压、需要撤运的电场网门。

(4) 电除尘器检测、修理工作票仍按《安规》中的工作票制度执行。

机械部分检测、修理使用热机工作票，由机械运转班长许可并保存；电气部分检测、修理使用电气一、二种票，由电除尘值班员办理许可手续，工作票保存在电气运转处。

检测、修理的电除尘设备及接地线数、位置应作好记录，按值移交。

2、完善电除尘器各电场验电装置电除尘器各电场内高压部分，一般调整在50～60 kV运转，在进入撤运的电场遮栏内布置保安措施之前，必须严格遵守《安规》规定，先进行验电。

电除尘器检修危险源辨识和控制措施

电除尘器检修危险源辨识和控制措施电除尘器作为一种常见的除尘设备，在使用过程中可能存在一些危险源，需要注意安全检修。

本文将针对电除尘器的检修危险源进行辨识和控制措施的讨论。

一、电除尘器检修危险源辨识1. 电击危险：在检修电除尘器时，因为该设备需要连接电源进行工作，所以电击危险是最基本的危险源。

在维修过程中，如果不注意绝缘措施，或者不切断电源，可能会导致触电伤害。

2. 化学危险：电除尘器在工作过程中需要使用化学药品进行清洗和保养，例如清洗剂、润滑油等，如果使用不当或者存放不当，可能引起爆炸或中毒事故。

3. 火灾危险：电除尘器中含有高温元件，如果在检修过程中不注意防火措施，可能会引发火灾事故。

4. 机械伤害：在检修电除尘器时，需要拆卸设备的外壳，可能会接触到一些锐利的机械零件，如果不注意安全保护，可能会导致划伤或撞伤。

5. 硫化氢中毒：在电除尘器中，可能会因为设备内部反应而产生硫化氢气体，如果没有适当的通风系统，可能会造成操作人员的中毒事故。

二、电除尘器检修危险源控制措施1. 电击危险：在进行维修之前，必须切断电源，并采取适当的绝缘措施，例如穿戴绝缘手套、鞋子等。

2. 化学危险：使用化学药品时，必须采取安全措施，如穿戴防护手套、口罩、护目镜等。

在存放化学药品时，必须按照相关规定进行存储，避免与其他物品混合。

3. 火灾危险：在维修电除尘器时，应该防止火源的产生，如将易燃物品远离检修现场，预备灭火器等应随时可用。

4. 机械伤害：在操作中使用防护手套、耳塞等防护设备保护自身安全。

进行机械零件拆卸和组装时，应该使用防护工具和适当的工具，避免锐利的零部件损伤人员。

5. 硫化氢中毒：电除尘器的操作过程中，设备内部可能会产生有害气体，应该切断电源，并开启通风系统，确保操作人员的安全。

三、总结电除尘器在检修过程中，可能会存在电击、化学、火灾、机械和气体中毒等危险源，需要采取相应的控制措施来保障操作人员的安全。

在进行电除尘器检修之前，应该认真审视相关安全规定和操作手册，并提前做好安全措施的准备，欲速则不达，安全是最重要的。

电除尘器检修危险源辨识和控制措施

电除尘器检修危险源辨识和控制措施电除尘器是一种广泛应用于工业生产的设备，其检修过程中存在多种危险源，为了保障检修人员的安全和设备的正常运行，本文将重点介绍电除尘器检修过程中危险源的辨识和控制措施。

1.高电压安全在电除尘器检修过程中，高电压安全是一个重要的危险源。

由于设备中含有高电压，检修人员可能遭受电击的威胁。

为了控制这一危险源，我们需要采取以下措施：●切断电源：在检修前，必须确保设备已经断电，并悬挂“禁止合闸”的标识。

●使用绝缘工具：检修人员应使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘鞋等，确保身体与设备之间没有电流通过。

●遵循操作规程：严格遵守设备操作规程，避免带电操作。

1.机械伤害电除尘器检修过程中也存在机械伤害的风险，如振打装置、清灰机构等。

为了防止机械伤害的发生，应采取以下措施：●检查设备：在检修前对设备进行全面的检查，特别是振打装置、清灰机构等部位。

●保持安全距离：检修时应注意保持与设备之间的安全距离，避免因过于接近设备而遭受机械伤害。

●使用防护装置：如果设备有防护装置，应确保检修时防护装置处于正确位置。

1.电器设备安全电器设备安全也是电除尘器检修过程中不可忽视的危险源。

例如电缆损坏、电器过载等情况都可能引发电器设备安全问题。

为了防止这类问题发生，应采取以下措施：●检查电缆：在检修前对电缆进行仔细检查，发现电缆破损或老化等现象应及时进行处理。

●避免过载：避免设备长时间处于过载状态，以防止电器设备过热引发安全事故。

●检查电器部件：对设备中的电器部件进行仔细检查，发现异常情况及时处理。

1.粉尘爆炸电除尘器在运行过程中，设备内会产生大量粉尘。

如果粉尘遇到火源或达到一定浓度，就可能发生粉尘爆炸，因此需要对这一危险源进行控制：●控制火源：在检修过程中，严禁吸烟或使用明火，避免引燃粉尘发生爆炸。

●粉尘清扫：在检修前或检修过程中，对设备内部和外部的粉尘进行清扫，以降低粉尘浓度。

●检查消防设施：确保设备周围的消防设施完好可用，以便在发生粉尘爆炸时能够及时扑灭火源。

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施

电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施
电除尘器是一种广泛应用于工业生产的除尘设备，具有高效、低能耗、适应性广等特点。

然而，在电除尘器的检修过程中，存在一些危险因素，如高电压、火灾与爆炸、机械伤害与摔落、电气设备安全使用、尘毒危害及噪声控制等。

为了确保检修过程的安全，必须采取相应的安全技术措施。

1.高电压安全措施
在电除尘器检修过程中，可能遇到的高电压情况包括电除尘器本体和高压电源的检修。

为了确保安全，应采取以下措施：
（1）在检修前，必须对电除尘器进行断电处理，并确认电源已经完全断开。

（2）在检修过程中，应使用绝缘工具和防护用品，避免直接接触带电体。

（3）对于高压电源的检修，必须使用专业的高压操作资质和高压设备，严格按照高压操作规程进行。

2.火灾与爆炸预防措施
电除尘器检修过程中，可能发生火灾和爆炸的风险，为了预防火灾和爆炸的发生，应采取以下措施：
（1）在检修前，应进行全面的安全风险评估，确定潜在的火灾和爆炸源。

（2）在检修过程中，应使用非易燃、非爆的化学品和材料，避免使用明火。

（3）对于可能产生静电的设备和部位，应采取防静电措施，如接地、使用防静电材料等。

（4）在检修现场，应配备足够的灭火器材和消防设施，并确保现场人员的消防知识和技能的培训。

3.机械伤害与摔落防护措施
电除尘器检修过程中，可能发生机械伤害和摔落的风险。

为了防止机械伤害和摔落的发生，应采取以下措施：
（1）在检修前，应对电除尘器进行全面的安全风险评估，确定可能存在的机械伤害和摔落风险。

（2）在检修过程中，应使用合适的工具和设备，避免使用不合适的工具或设备导致的机械伤害。

电除尘器检修试验危险源辨识与控制措施

电除尘器检修试验危险源辨识与控制措施电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施电除尘器是一种广泛应用于工业领域的除尘设备，其检修试验过程涉及到多种危险源，如高电压操作、机械伤害、粉尘爆炸、电击、高温灼伤、误操作和触电伤害等。

为了确保检修试验的安全进行，必须对这些危险源进行辨识并采取相应的控制措施。

1.高电压操作高电压操作是电除尘器检修试验中的一大危险源，可能引发触电事故。

为确保安全，操作人员必须严格遵守以下措施：●穿戴齐全的绝缘防护用具，如绝缘鞋、绝缘手套等。

●确保设备在断电的情况下进行检修，严禁带电作业。

●遵循安全操作规程，先关电源再操作。

1.机械伤害机械伤害主要来自于设备内部的传动部件和检修平台等。

为了防止机械伤害，应采取以下措施：●对传动部件进行安全防护，加装防护栏等。

●定期检查设备检修平台是否稳固，确保平台没有裂纹、锈蚀等现象。

●在检修时，必须确保设备处于停机状态，严禁在设备运转时进行检修。

1.粉尘爆炸电除尘器在运行过程中，会产生大量的粉尘，可能引发粉尘爆炸事故。

为防范粉尘爆炸，应采取以下措施：●保持设备的通风良好，避免粉尘积聚。

●在设备内部设置防爆装置，如防爆门、防爆窗等。

●按规定对设备进行清理和检修，防止粉尘自燃。

1.电击电击是电除尘器检修试验中的一大危险源，可能造成人员伤亡。

为避免电击伤害，应采取以下措施：●使用安全电压，避免使用高压电。

●对设备进行静电防护，避免静电积聚。

●使用防爆、防触电的检修工具，如防爆灯、防触电手套等。

1.高温灼伤高温灼伤主要来自于设备内部的加热元件和高温气体。

为了防止高温灼伤，应采取以下措施：●使用高温防护服和面罩，保护操作人员不受高温侵害。

●在设备周围设置安全警示标识，避免未经培训的人员靠近。

●遵循操作规程，避免在高温状态下进行检修作业。

●配备急救箱和急救人员，及时处理灼伤事故。

1.误操作误操作可能引发设备故障或事故。

为避免误操作，应采取以下措施：●对操作人员进行专业培训，确保其熟悉设备的操作规程。

电除尘器检修安全管控要点浅析

的不同，对检修作业存在的风险进行交底，使作业人员清楚自己所检修的项目存在的风险，采取必要的防护措施，保证检修作业安全的进行。目前班组除了按规定做好电除尘器检修的风险评估、安全交底、检修三措外，根据电除尘作业属于容器内作业，作业过程中如果使用电动工具或照明不当会发生人员触电的风险，班组还根据检修的需要编制了《电除尘器检修用电安全措施》，并将此措施张贴在检修公示栏内，使大家了解检修作业存在的触电风险，对检修工作中的用电进行规范管理，杜绝触电事故的发生，保证检修人员的安全。
1.2 做好班组级的承包商人员进行的入厂教育。主要是对检修队伍进行与相关检修项目有关的考试，主要针对检修队伍人员对所检修设备的结构、缺陷等的了解和对检修过程中存在的风险及应该采取的防范措施等方面进行摸底，其中对作业项目负责人和作业组长，除对其进行考试外，班组的技术员、安全员还会与其进行技术讨论，共同对检修工作存在的风险进行分析，交待注意事项。
2.切实做好修中的每天安全交底工作。 2. 1 班组在检修过程中，每天将班组检查过程中发现的问题和公司检修例会的通报内容统一粘贴至在检修现场布置的展板上，并在每天工作开工前针对前一天作业过程中发现的问题进行剖析，提出今天的改进措施。
2.2 针对每天的实际工作内容，进行有针对性的交底工作 3.对电除尘检修的安全管控文件进行不断的修订。自 2007 年 11 月 7 日，1＃机组 C 修后，班组坚持每次对电除尘检修作业存在的风险进行修订和补充，并针对每次检修项目
电除尘检修是锅炉附属系统检修中较重要的一项工作，因其作业面大、作业环境差、涉及的检修人员多、检修队伍人员素质参差不齐等多方面因素的影响，在检修过程中很容易发生不安全事故，因而检修过程中的安全管控一直是我们需要关注的要点，下面是近几年来我们在电除尘检修工作中所做的一些具体工作，与大家共享。

电除尘器的检修安全措施

电除尘器的检修安全措施
电除尘器是一种用电力驱动的除尘设备，在使用和检修时需要注意相关的安全措施，以防止事故的发生。

以下是电除尘器的检修安全措施：
1. 断电操作
在进行电除尘器的检修时，首先要切断电源，拆卸上下料斗，并进行相关的封堵和标记，以确保安全操作。

同时，在拆卸电除尘器的机械件时，要确保所有相关部位的压力已经完全消除，以免意外操作导致设备损坏或人员受伤。

2. 紧固螺栓
在使用电除尘器时，要时常检查各个螺栓的紧固情况，及时发现松动或损坏的部位，并进行修理或更换。

同时，应按照施工方案和工艺要求设置调整螺栓，检查各螺栓的扭矩和紧固力是否符合要求。

3. 检查电气系统
在进行电除尘器的检修时，必须对电气系统进行全面的检查，包括电缆连接、电机绝缘、开关量、接触器、保险丝等部位。

如发现异常状态，应及时进行修理或更换，确保电气系统的正常运行。

4. 确保操作安全
在检修电除尘器时，要保持操作良好的状态，禁止饮食、喝水以及吸烟等行为。

同时，要提前了解有关维修技术和资料，并配备适当的安全设备，以预防事故的发生。

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