励磁系统常见故障及其处理方法
发电机励磁系统常见故障及对策分析
发电机励磁系统常见故障及对策分析摘要:电力资源作为非常重要的基础资源,为各行业的发展带来了极大的便利,当然,火力发电厂也不例外。
本文结合以往的调试和运行实践经验,分析了发电机励磁系统常见故障,并提出了解决故障的对策,以供参考。
关键词:火力发电厂;励磁系统;常见故障;对策前言火力发电厂能够顺利运行必然离不开发电机设备,发电机作为其非常核心的设备,运行质量关系着整个火力发电厂能否顺利运行。
若是发电机在运行的过程中,励磁系统发生故障,会影响电能生产的安全性,带来非常大的损失。
所以,在实际工作中,我们需要认识到发电机的重要性,尤其是要处理好励磁系统存在的各种故障问题,以保证励磁系统能够正常运行。
1.发电机励磁系统常见故障通过实践可以知道发电机励磁系统在工作的过程中,一般会出现的故障有:发电机误强励故障、发电机失磁故障、发电机励磁回路一点接地。
这些故障的出现都会导致发电机运行异常,让发电机不能正常运行。
下面对这些问题的具体表现及带来的影响做一下简要分析。
1.1发电机误强励故障发电机在实际运行的过程中出现事故,电压持续性降低时,励磁系统会强行快速地给发电机最大的励磁,从而让系统电压能够在第一时间恢复,这种强行施加励磁的行为,就是强励磁[2]。
强励对保持系统稳定运行,有效调节励磁系统各项参数等各方面都有着非常重要的作用。
在工作中,我们常常都会将关注的重点放在强励倍数是否满足标准要求,而忽视了误强励问题,影响了设备的安全稳定运行。
发电机误强励现象可以分成两种形式,即负载、空载误强励。
其中,前者体现在系统没有故障的条件下,并列运行机组的无功功率瞬间增加,工作人员无法手动进行控制,同时,机组声音出现异常,或者是机组过流问题的发生;而后者主要体现在启动发电机没有并入电网,导致电压持续升高,无法通过手动的方式进行控制,且机组声音出现异常。
无论是负载误强励,还是空载误强励故障的发生都是因为设备故障或者是操作不正确导致的。
火电厂发电机励磁系统常见故障分析及处理方法
火电厂发电机励磁系统常见故障分析及处理方法励磁系统安全可靠性是确保发电机以及火力发电厂安全高效运行的关键。
本文阐述了火电厂发电机励磁系统的作用,分析了火电厂发电机励磁系统常见故障,提出了火电厂发电机励磁系统故障的处理方法。
标签:发电机励磁系统;作用;常见故障;处理方法励磁系统故障是火电厂发电机系统中比较容易出现的故障类型,并且会对火电厂的正常用电和发电机的安全稳定造成较大的威胁。
随着电力市场的快速发展和火电厂装机容量的不断扩大,对发电机励磁系统的运行维护工作提出了更高更新的要求。
因此,深入分析发电机励磁系统常见故障及处理方法是需要研究的课题。
1、火电厂发电机励磁系统的作用火电厂发电机中的励磁系统主要由励磁功率单元和励磁调节器两部分组成,其在火电厂中主要的作用就是向发电机提供直流电流,而且在发电机中建立直流磁场。
因此通过对励磁系统的有效控制则可以保证发电机的正常运行,当发电机出现故障之后也可以通过对励磁电流的调节来确保其安全运行。
因此,火电厂中发电机励磁系统的作用主要有以下几个方面:首先就是电压控制。
发电机励磁系统可以按照负荷情况的不同来对励磁电流进行调节,保证和维持电压的给定水平,实现对电压的有效控制以及保证系统的正常运行。
其次就是无功分配。
通过发电机励磁系统来合理分配发电机组中的无功功率,起到对发电机组中的功率因数、电流以及无功功率参数的有效控制和调节作用。
最后就是保证电力设备的安全运行。
发电机励磁系统可以在发电系统短路时进行故障切断来维持电力系统中的电压,提高电压恢复的速度,实现发电系统动态稳定性和静态稳定性的提升。
2、火电厂发电机励磁系统常见故障分析2.1自并励磁系统故障。
此故障主要表现在发电励磁互感器中存在电流突变的现象,而且还会使得励磁互感器在较短的时间内达到饱和状态,同时在延迟40ms之后会出现差动保护动作。
在10ms之后励磁开关会关闭并导致跳机的问题。
而在上述故障发生时通常会在B相回路的位置出现,并电流互感器中会出现短路电流,在高压绕组和电流互感器的影响下导致故障的出现。
发电机励磁系统常见故障分析及处理
11 逆励 磁产生的原 因应根据具体情况分析 .
11 1 发 电机 在 升 压 并 列 前 励 磁 机 发 生 逆 励 磁 。如 . .
新安装 的发 电机 由于没有参加 运行 , 的剩磁很 弱 , 它 在
作 电气试验 ( 如测量 电阻) 上试 验电压 时 , 正负极 加 若 性 接反就会将 剩磁抵 消或 将剩磁 方 向改变 , 造成 励磁
个 大 于额 定 电 流 1 以 上 的 瞬 时 短 路 电 流 , 个 电 0倍 这
流在转子绕组 中 出现一个 瞬时 电压 , 个 电压 可能 比 这 励磁 电压大 , 如果它的方向与原有 电压相 反 , 么便 会 那
逆励磁。例 如( ) 3 ,
F Q L L Q L
1 2
如图 2所示 , 一路 i 通过励磁机的电枢 , 电枢 电流增 l 使 大, 产生 电枢反应 , 造成励 磁机 磁场减 弱 , 另一路 直 接通过励磁机的励磁绕组 , 方 向与励 磁 电流 i是 相 其 l 反的结果会使励磁 机的磁 场减 弱 , 即起 到减少 磁通 的 作用 , 不论励磁 机的磁场 是手 动调 整 的还是 自动 调整 的, 灵敏度都很低不能很快增 加励磁 。因此 , 磁机的 励
10 4
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( 江西贵溪化肥有限责任公 司)
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水电站励磁系统的故障及处理范文
水电站励磁系统的故障及处理范文水电站励磁系统是水电站发电的核心部件之一, 负责电机励磁, 使得发电机能够产生电能。
然而, 由于各种原因, 励磁系统可能会出现故障, 影响水电站的正常运行。
本文将分析水电站励磁系统的常见故障, 并提出相应的处理方法。
一、励磁电源故障励磁电源故障是水电站励磁系统常见的故障之一。
主要表现为励磁电源电压过高或过低、励磁电源频率偏离正常范围等问题。
处理方法:1.检查励磁电源的主要元件, 如整流器、滤波器等, 是否工作正常。
如有损坏的部件, 应及时更换或修复。
2.检查励磁电源的电压调节装置是否工作正常。
如有问题,应进行维修或更换。
3.检查励磁电源的输入电源是否正常供电。
如供电线路断开或电源故障,应及时排除故障。
二、励磁电机故障励磁电机是水电站励磁系统中的关键设备, 负责提供旋转磁场, 使发电机能够产生电能。
励磁电机故障可能导致励磁电流无法正常产生, 进而影响发电机的工作。
处理方法:1.检查励磁电机的接线是否正常。
如接线松动或接触不良, 应进行修复。
2.检查励磁电机的绝缘情况。
如绝缘破损或绝缘阻值不符合要求,应进行绝缘处理或更换励磁电机。
3.检查励磁电机的轴承是否正常。
如轴承磨损或润滑不良,应进行维修或更换。
三、励磁系统自动调节故障水电站励磁系统通常采用自动调节方式, 根据发电机负载情况对励磁电流进行调节。
当自动调节系统发生故障时, 可能导致励磁电流无法及时调整, 影响发电机的输出功率。
处理方法:1.检查自动调节系统的传感器是否正常工作。
如果传感器损坏或测量不准确, 应及时更换或修复。
2.检查自动调节系统的控制器是否正常。
如控制器程序错误或硬件故障,应进行软件升级或更换控制器。
3.检查自动调节系统的执行器是否正常。
如执行器失灵或执行速度偏慢,应进行维修或更换。
四、系统保护装置故障水电站励磁系统配备了多种保护装置, 用于保护发电机和励磁设备的安全运行。
当保护装置发生故障时, 可能导致误动作或无法动作, 进而影响系统的安全性和可靠性。
浅谈同步发电机励磁系统及常见故障分析
浅谈同步发电机励磁系统及常见故障分析1. 引言1.1 引言同步发电机励磁系统是电力系统中重要的组成部分,它的作用是保证发电机在运行过程中能够稳定地输出电能。
励磁系统通过控制励磁电流,调节磁场的大小,从而控制发电机的输出电压和电流。
在电力系统中,励磁系统的性能和稳定性直接影响着发电机的运行质量和电力系统的稳定性。
励磁系统的工作原理主要包括励磁电源、励磁系统控制器和励磁变压器三个部分。
励磁电源提供励磁电流,励磁系统控制器监测发电机输出电压和电流,根据设定值控制励磁电流,励磁变压器将励磁电流通过励磁绕组传递到发电机转子上,从而产生磁场。
常见的励磁系统故障包括励磁电源故障、励磁系统控制器故障、励磁变压器故障等。
对于这些故障,需要及时进行诊断和处理,以避免对发电机和电力系统的影响。
励磁系统的维护与管理也是非常重要的,定期检查励磁系统的各个部分,及时发现并解决潜在问题,可以有效地提高励磁系统的可靠性和稳定性。
在日常运行中,要注意励磁系统的参数监测和记录,及时分析励磁系统的工作状态,以确保发电机的正常运行。
结合以上内容,本文将对同步发电机励磁系统及常见故障进行深入分析和讨论。
2. 正文2.1 同步发电机励磁系统介绍同步发电机励磁系统是发电机组关键的部件之一,其主要作用是提供足够的励磁电流,使发电机产生足够的电磁力,保证发电机在额定运行状态下的稳定性和可靠性。
励磁系统的设计和工作原理直接影响到整个发电系统的运行效率和稳定性。
同步发电机励磁系统通常由恒压励磁系统和恒功率因数励磁系统组成。
恒压励磁系统主要通过稳定的励磁电流来维持发电机的电压稳定;恒功率因数励磁系统则根据负载的变化来调节励磁电流,以保持发电机的功率因数在设定值范围内。
在实际运行中,同步发电机励磁系统可能会出现各种故障,如励磁电流异常、励磁电压不稳、励磁系统接地故障等。
这些故障如果得不到及时处理,可能导致发电机的失效甚至损坏。
对励磁系统的常见故障进行分析,并制定相应的故障处理方法至关重要。
励磁系统常见故障处理
关于渔子溪#2机励磁运行异常的说明及处理方案渔子溪2号励磁装置A套CPU故障灯点亮,切为从套,B套为主正常运行,励磁客户端报故障,数据全部为“0”,上位机未收到故障信号,重启后恢复正常。
根据上述现象,做如下几点说明:1.励磁客户端通讯故障,数据全部为“0”一般地,造成励磁客户端通讯故障,数据为“0”的主要原因如下:1.1网线松动。
工控机后的交换机与A套通讯网口间的网线松动容易造成通讯中断,工控机里的励磁客户端数据全部为“0”;1.2调节器主CPU板松动。
由于主CPU松动而造成的励磁调节器非正常工作,此过程容易引起励磁客户端通讯中断;1.3主CPU板受较大干扰。
调节器受到较大的干扰,造成其非正常工作,进而容易引起通讯中断,励磁客户端数据全部为“0”。
2.A套CPU故障,自动切为从套,B套为主正常运行,上位机未收到信号,待A套重启又复归正常一般地,产生这种情况的主要原因有:2.1调节器通道存在板件松动;2.2调节器通道受到较大的干扰。
正常运行时,造成调节器受到较大干扰的主要有三个途径:2.2.1 PT端电压采样。
一般地励磁设计要求的两路机端PT均为独立PT,但实际上可能存在励磁的PT端与调速、同期、保护等设备共用,会在PT二次侧产生较大的谐波分量,这样一定程度上会对励磁采样造成干扰,严重的话引起调节器非正常工作。
为了防止这种情况,采取的一般是更换采样电容,由于此机组的电容已经换过,无需再更换电容。
2.2.2 CT端开路。
CT开路引起的过电压可能造成励磁调节器受大干扰而非正常工作,这种情况应该尽量避免发生。
2.2.3调节器工作电源。
一般地励磁调节器要求的AC220V工作电源取自UPS,而非机端。
虽然AC220V取自机端可以避免励磁因厂用电掉电而停止工作的情况,但其本身对励磁调节器来说并非有益:(1)空载升压时,待机组电压升至调节器工作电压下限值时,容易引起内部元件频繁动作,减少励磁使用寿命;(2)并网运行时,机端电压的谐波分量容易反馈到励磁调节器,对其调节器性能产生一定的影响,严重的话则容易引起调节器故障。
励磁系统故障的原因及处理
励磁系统故障的原因及处理大家好,今天咱们聊聊励磁系统故障这件事。
说实话,这个话题可能听上去有点儿枯燥,但别急,咱们把它拆开来,一步步说清楚,也不难懂的。
1. 励磁系统的基本概念1.1 什么是励磁系统?励磁系统其实就是发电机里一个非常重要的部件,简单说,它的作用就是给发电机提供所需的磁场。
想象一下,如果没有磁场,发电机就像是没有油的汽车,根本无法启动。
1.2 励磁系统的作用励磁系统的核心作用就是确保发电机能够稳定地输出电力。
如果励磁系统出现问题,就会导致发电机的电压不稳定,甚至可能引发一系列麻烦事儿。
2. 励磁系统故障的常见原因2.1 电源问题首先,电源问题是最常见的故障原因。
比如电池电量不足、电源线路老化,这些都是让励磁系统“掉链子”的常见元凶。
试想一下,如果你的手机没电了,它是不是也用不了?励磁系统也是这个道理。
2.2 设备老化接下来,就是设备老化。
时间一长,系统里的部件会逐渐磨损,这就像是你用得久了的老鞋子,慢慢就会出现问题。
比如励磁机的刷子磨损,或者是电磁铁的线圈变得不灵光,这些都是老化的表现。
2.3 环境因素环境因素也是个大问题。
高温、高湿度都会对励磁系统造成影响,就像是你在炎热的夏天里,电脑也会因为热而变得卡顿。
3. 励磁系统故障的处理方法3.1 定期维护面对这些问题,最好的办法就是定期维护。
就像你定期给汽车换机油一样,励磁系统也需要定期检查。
这样可以避免许多潜在的问题,确保系统运行得更稳定。
3.2 更换故障部件遇到具体的故障时,需要及时更换损坏的部件。
比如说,如果发现励磁机的刷子磨损了,那就要及时更换刷子,这样才能让系统重新“焕发活力”。
3.3 环境控制最后,还要注意环境控制。
尽量避免让励磁系统暴露在极端的环境下,确保它在一个适宜的温度和湿度范围内工作。
这就像是给它穿上合适的衣服,保护它免受环境的侵害。
总结总的来说,励磁系统的故障虽然听上去有点复杂,但只要我们掌握了常见原因,并且采取合适的处理措施,就能有效预防和解决这些问题。
励磁系统常见故障及应对措施分析
励磁系统常见故障及应对措施分析励磁系统(excitation system)是向汽轮发电机转子绕组提供磁场电流的装置,其主要作用是维持发电机电压在给定水平上、合理分配无功以及提高电力系统运行稳定性。
可见,维护和调试好励磁系统对于保障火电生产的安全运行意义重大。
但是我们也知道任何设备在运行中都可能出现故障,如何针对故障快速诊断和排除是维护人员重要职责和任务,励磁系统自然也不例外,因此本文对汽轮发电机励磁系统常见故障与应对措施进行了探讨。
标签:故障;措施;励磁系统;汽轮发电机1 汽轮发电机励磁系统工作原理1.1 关于励磁方式汽轮发电机的励磁方式分他励和自励两大类。
他励主要是以励磁机作为励磁电源的一种励磁方式,自励的励磁电源取自发电机自身。
虽然他励方式不受发电机运行状态影响,励磁可靠性较高,但是结构较为复杂,多出现在旧式励磁系统中,目前基本上采用自励方式。
在自励方式中,应用较多的是可控硅静态励磁方式,它没有旋转部分,维护相对简单。
可控硅静态励磁方式又分为自并励和自复励两种形式,两者比较起来自并励方式从技术、维护、可靠性和造价等方面都更为成熟和适用,因而应用更广泛,故此本文将自并励方式作为讨论的基础。
1.2 自并励系统的原理与构成自并励系统利用接在发电机端的励磁变压器励磁交流电源,通过晶闸管整流装置变换为直流励磁电源。
汽轮发电机励磁系统由励磁调节器、励磁整流装置、起励装置、灭磁装置、励磁变压器以及保护、测量等装置组成。
其中励磁系统由励磁调节器与功率灭磁单元构成,励磁调节器根据所检测到的发电机电压、电流等信号,按照一定的控制准则自动调节功率灭磁单元的输出;而励磁控制系统则涵盖了励磁系统和同步发电机,通过励磁控制系统可以实现对发电机电压、电力系统无功分配的控制。
可见,励磁系统由众多相互关联的环节所组成,任一环节出现故障都可能影响发电机的运行。
2 汽轮发电机励磁系统常见故障与应对措施2.1 起励失败起励失败是指励磁系统下达投励指令后,发电机无法建立初始电压的故障现象。
励磁系统的常见故障及处理
转子“过电压”故障1现象:发生快熔熔断后,灭磁(开关)柜上“转子过电压”指示灯亮,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,微机监控装置同时报警。
2 处理:检查灭磁(开关)柜内特种熔断器(RD)是否熔断,非线性电阻(FR1)是否损坏;查看“转子过电压”保护动作后的计数情况,按下复归按钮复归信号,判断“转子过电压”保护动作的正确性。
励磁消失保护动作处理:现象:出现转子电流突然为零或接近于零,发电机母线电压降低,有功出力降低并波动,无功出力大幅度进相,定子电流大幅度升高并波动,发电机发出异音并强烈震动处理:1立即将机组有功出力减至零。
2迅速检查是否由于人为误碰励磁机FMK跳闸引起,如属此情况立即将机组解列空转,重新建压同期并列。
3否则,立刻将机组解列停机,检查是否由于励磁回路开路引起,在故障消除后可将发电机并入系统运行。
PT(2YH)断相现象:主通道发生1PT(2YH)断相故障后调节器将自动切换到备用通道运行,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。
处理:检查切换到备用通道后的运行情况,检查励磁电压互感器2YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况,经更换熔断器故障消除后,励磁装置可继续运行,否则应停机、停电处理。
PT(1YH)断相现象:励磁调节器检测到2PT(1YH)断相故障后,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。
处理:该故障对主通道的运行无影响,如果调节器处于备用通道运行时出现此故障,应立刻人工切换到主通道运行,检查励磁电压互感器1YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况,经更换熔断器故障消除后,励磁装置可继续运行,否则应停电处理。
微机故障现象:发生微机故障后调节器将自动切换到备用通道运行,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“调节器故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂的发电机励磁系统是发电厂中重要的一部分,其稳定性和可靠性直接关系到发电厂的正常运行。
然而,由于设备老化、操作不当、负载变化等因素,励磁系统也会出现一些故障。
本文将介绍发电机励磁系统常见故障和分析方法。
Ⅰ. 励磁电源故障
1. 电源断电
当供电设备故障或停电时,励磁电源断电,导致发电机无法励磁,无法输出电能。
此时,需要对电源进行检修或及时切换备用电源。
2. 电源电压不稳定
当电源电压不稳定时,会导致励磁电流不稳定,从而影响发电机输出电压和频率的稳定性。
此时,需要对电源进行调整或更换电源。
3. 电源保护装置触发
电源保护装置会在电源过载或短路时触发,从而使励磁电源断电。
此时,需要检查保护装置的设置和调整,或修复故障并重新启动。
1. 控制器故障导致励磁电流不稳定
2. 控制器设置不正确
励磁控制器的设置不正确会导致励磁电流、电压和频率不稳定。
此时,需要对控制器进行重新设置和调整。
3. 控制器硬件故障
1. 励磁电极损坏
2. 励磁电极接触不良
励磁电极接触不良会导致无法形成良好的励磁磁场,从而影响发电机输出电压和频率的稳定性。
此时,需要清洁和检查电极接触是否牢固。
总之,发电厂的发电机励磁系统常见故障包括电源、控制器和电极方面的问题。
要及时检查、排除故障,确保励磁系统的稳定和可靠性。
水电站励磁系统的故障及处理(3篇)
水电站励磁系统的故障及处理水电站励磁系统是水电站的重要组成部分,它起到控制和稳定水轮发电机运行的作用。
然而,励磁系统也存在着一些故障问题,需要及时进行处理。
本文将从故障分析、故障处理和故障预防等方面,对水电站励磁系统的故障及处理进行探讨。
一、故障分析1. 励磁机故障励磁机是励磁系统的核心部件,如果出现故障,会导致整个励磁系统无法正常工作。
故障原因主要有绝缘破损、励磁机线圈短路、励磁电枢烧坏等。
2. 励磁电源故障励磁电源是供给励磁机工作电源的设备,如果出现电源故障,会导致励磁机无法正常工作。
故障原因主要有电源线路故障、电源开关故障等。
3. 励磁调节器故障励磁调节器是控制励磁电流、电压的设备,如果出现调节器故障,会导致励磁电流或电压过高或过低,影响水轮发电机的正常运行。
故障原因主要有调节器元件损坏、调节器控制电路故障等。
二、故障处理1. 励磁机故障处理对于励磁机的故障,首先需要检查励磁机的绝缘情况,如果发现有绝缘破损,需要及时更换绝缘件。
如果是励磁机线圈短路或励磁电枢烧坏的情况,需要进行修复或更换,确保励磁机正常运作。
2. 励磁电源故障处理对于励磁电源的故障,需要检查电源线路是否接触良好,排除线路故障。
如果是电源开关故障,需要检查开关的工作状态,及时进行维修或更换。
同时,还可以考虑备用电源的应用,确保励磁系统的稳定供电。
3. 励磁调节器故障处理对于励磁调节器的故障,需要检查调节器元件和控制电路的工作状态,如有损坏或故障,需要进行修复或更换。
此外,还可以使用备用调节器进行替换,保证励磁电流和电压的稳定控制。
三、故障预防1. 定期检查维护定期对励磁系统进行检查和维护,及时发现和处理潜在故障,确保系统的正常运行。
包括检查励磁机的绝缘情况、检查电源线路的接触状态、检查调节器的工作状态等。
2. 加强培训和技术指导对水电站运维人员进行励磁系统的培训和技术指导,提升其对励磁系统故障处理能力。
增加工作经验和技术水平,能够在故障发生时快速准确地诊断和处理问题。
发电机励磁系统及常见故障分析
发电机励磁系统及常见故障分析摘要:近年来人们用电量不断增加,促使电力系统发展速度加快,这也对发电机励磁系统提出了更高的要求。
励磁系统作为发电机重要组成部分,其运行的稳定性和可靠性直接关系到电力系统运行的安全。
因此文中从发电机励磁系统概述入手,并进一步阐述了发电机励磁系统中常见故障及解决对策,以此来保证发电机和电力系统安全、稳定的运行。
关键词:发电机;励磁系统;电力系统;常见故障1发电机励磁机逆励磁在正常运行状态的时候,发电机在升压时交流电压也会随之上升,而电流表、电压表指针所反映出来的内容刚好与之相反。
具体表现为,励磁电压表和电流表当中的指针会向反方向运转,而定子回路电压表和电流表指针会与之方向相同,这也证明了励磁机为反方向极性。
1.1 原因对于发电机励磁机出现逆励磁现象,其原因在不同的运行状况下也会存在一定差异,以下就将其分成两种情况:1.1.1在发电机正常运行过程中出现逆励磁一是在低负荷或者深度调峰运行过程中,发电机励磁电流偏小,如果负荷增加,也会随之增大电枢电流,形成电枢反应,进而会在一定程度上削弱励磁机磁场。
就励磁机磁场来说,通过自动调整或手动调整,励磁都不可能实现瞬时增加,那么在这种状况中就会抵消励磁机磁场,或者是变反。
二是发电机定子绕组在系统发生短路现象之后,会随之产生瞬时电压,如果励磁电压与原先的电压相反,那么就会直接被抵消,使之变反。
三是在断开励磁回路后再接通的话,励磁机也有可能会出现逆励磁现象,这主要是由于在励磁回路断开之后,其中的电流就会瞬间消失,而在某种因素的作用下,转子绕组电流方向在短时间内不会发生改变,这样就会改变其电枢正负极。
1.1.2 励磁机在升压过程中出现逆励磁一般情况下,还没有投入使用的发电机励磁都会比较弱,这样在电压试验的过程中如果接错了正负极,就会直接抵消剩余的励磁或者是改变方向,进而出现逆励磁现象。
1.2 处理措施在对逆励磁故障进行判断的过程中,虽然改变了励磁机的磁场极性,但还是可以建立相应的电压,因此就可以继续运行,只需要调整好励磁电压表和电流表的正负极,而且也不需要安装自动励磁装置。
励磁装置常见故障及维护
励磁装置常见故障及维护
1. 励磁回路开路:这是一种常见的故障,通常是由于励磁绕组的接头松动或接触不良引起的。
维护方法是检查励磁绕组的接头,并确保它们连接牢固。
2. 励磁绕组短路:这种故障通常是由于励磁绕组的绝缘损坏引起的。
维护方法是检查励磁绕组的绝缘,并及时更换损坏的绝缘。
3. 励磁电压过高或过低:这种故障通常是由于励磁电源的故障或励磁调节装置的故障引起的。
维护方法是检查励磁电源和励磁调节装置,并及时修复或更换故障部件。
4. 励磁电流不稳定:这种故障通常是由于励磁调节装置的故障引起的。
维护方法是检查励磁调节装置,并及时修复或更换故障部件。
5. 励磁装置过热:这种故障通常是由于励磁装置的散热不良引起的。
维护方法是检查励磁装置的散热器,并确保其清洁和通风良好。
为了确保励磁装置的正常运行,需要定期对其进行维护。
维护内容包括定期检查励磁绕组的绝缘、接头的连接情况、散热器的清洁和通风情况等。
此外,还需要定期对励磁调节装置进行校准,以确保其准确性和稳定性。
总之,励磁装置是同步电机的重要组成部分,需要定期进行维护和检查,以确保其正常运行。
如果发现故障,应及时进行修复,以避免对电机的正常运行造成影响。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析一、引言发电厂的发电机励磁系统是保证发电机正常运行的重要组成部分,它通过为发电机提供适当的电磁激励,使发电机能够稳定、高效地工作,从而保证电网的稳定供电。
由于励磁系统的复杂性,常常会发生各种故障,严重影响发电机的运行。
了解励磁系统的常见故障并加以及时有效的处理具有重要意义。
二、常见故障及分析1、励磁系统供电故障励磁系统供电故障是励磁系统常见的故障之一,可能是因为供电电源的故障或者线路接触不良导致的。
在发生这种故障时,发电机的励磁系统将无法正常工作,导致发电机输出电压下降甚至失去输出。
处理此类故障的方法是首先检查供电线路和开关设备,确认供电正常后,再检查励磁系统的控制和保护装置是否正常。
如果因为供电线路问题导致的故障,需要及时通知电力公司进行维修,如果是励磁系统本身的故障,则需要对励磁系统进行详细的检修。
励磁系统调节故障是指励磁系统的调节装置故障,导致发电机的励磁电流无法正常调节,从而导致发电机输出电压波动较大或者不稳定。
这种故障可能是励磁调节器本身故障,也可能是反馈信号传感器或者调节装置的故障引起的。
检修方法是首先检查励磁调节器的相关指示灯和显示屏,确认调节器本身是否正常。
然后检查反馈信号传感器和调节器的连接情况,确认传感器和调节器之间的连线和连接是否正常。
如果故障未排除,需要使用专业的测试设备对调节器和传感器进行详细检修。
励磁系统绝缘故障是指励磁系统中的绝缘材料损坏或者受潮,导致励磁系统的绝缘性能下降。
这种故障可能是由于环境条件恶劣、绝缘材料老化或者设备维护不当引起的。
检修方法是首先对励磁系统中的绝缘材料进行详细的检查,确认绝缘材料的状态。
然后对励磁系统的绝缘性能进行测试,确认绝缘是否符合要求。
如果发现绝缘性能不符合要求,需要对绝缘材料进行更换或者维修。
励磁系统的电源电压故障是指励磁系统供电电源的电压波动较大或者电压失稳的故障。
这种故障可能是因为供电电网的负荷波动较大或者其他设备的影响,也可能是励磁系统接线不良或者供电线路故障引起。
火力发电厂发电机励磁系统常见故障探究
火力发电厂发电机励磁系统常见故障探究一、励磁系统概述火力发电厂的励磁系统是负责为发电机提供直流励磁电流,以保证发电机的稳定运行和电压输出。
励磁系统主要由励磁机、调压器、电源系统和控制系统等部分组成。
励磁机是发电机励磁的核心部件,它通过旋转产生的电磁感应效应将机械能转化为电能,输出给发电机的励磁绕组,从而产生励磁电流。
调压器则负责对励磁电流进行调节,以保持发电机的输出电压稳定。
电源系统为励磁系统提供电力供应,使励磁系统能够独立于主电源运行。
而控制系统则用来监控和调节励磁系统的运行状态,保证其与整个发电系统的协调运行。
二、常见故障及排除方法1. 励磁机故障励磁机是励磁系统的核心部件,如果励磁机出现故障,将直接影响到发电机的励磁效果和输出电压。
常见的励磁机故障包括励磁机绕组断路、短路、绝缘老化等。
对于这些故障,首先需要进行全面的检查和测试,找出故障点。
然后根据故障的具体情况,进行修复或更换相关部件,以恢复励磁机的正常运行。
2. 调压器故障调压器是用来控制励磁电流的装置,如果调压器出现故障,将导致发电机输出电压不稳定甚至过高或过低,严重影响到电力系统的安全运行。
常见的调压器故障包括调压器失灵、电刷磨损、接触不良等。
对于这些故障,需要及时调整调压器的参数,修复或更换磨损严重的部件,保证调压器的正常工作。
3. 电源系统故障电源系统是励磁系统的动力来源,它的故障将导致励磁系统失去供电,无法正常工作。
常见的电源系统故障包括电源接触不良、供电电压不稳定等。
在发现电源系统故障时,需要检查供电线路和变压器等设备的连接情况,确保供电稳定,并及时修复或更换故障部件。
控制系统是励磁系统的智能核心,它通过监测和调节励磁系统的运行状态,保证其与整个发电系统的协调运行。
如果控制系统出现故障,励磁系统将无法正常工作,导致发电机的励磁效果变差或失效。
常见的控制系统故障包括控制程序错误、传感器故障等。
在发现控制系统故障时,需要对控制系统的编程、传感器等进行全面的检查和测试,找出故障点,并及时修复或更换故障部件。
励磁系统常见故障及处理
79C omputer automation计算机自动化励磁系统常见故障及处理王树峰(唐山中厚板材有限公司,河北 唐山 063000)摘 要:励磁系统是同步发电机的重要组成部分,它不仅控制发电机的端电压,而且还控制发电机无功功率、功率因数和电流等参数。
在电力系统正常运行的情况下,维持发电机系统的电压水平;合理分配发电机间的无功负荷;提高电力系统的静态稳定性和动态稳定性。
关键词:励磁系统;常见故障;处理方法中图分类号:TV738 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2020)12-0079-2收稿日期:2020-06作者简介:王树峰,男,生于1983年,汉族,吉林辽源人,本科,工程师,研究方向:电气自动化。
1 无刷励磁控制系统无刷励磁控制系统:由永磁机、主励磁机、励磁调节器、励磁功率单元等几部分助成。
工作原理见图1。
图1 无刷励磁系统原理图副励磁机FL 是一个永磁式中频发电机,其发出的三相交流电经功率单元的晶闸管全控桥整流后,直接送到发电机的转子回路作励磁电源,因为励磁机的电枢与发电机的转子同轴旋转,所以它们之间不需要任何滑环与电刷等转动接触元件,这就实现了无刷励磁。
主励磁机的励磁绕组JLLQ 是静止的,是一个磁极静止,电枢旋转的同步发电机。
静止的励磁机励磁绕组便于自动励磁调节器实现对励磁机输出电流的控制,以维持发电机端电压保持恒定。
总之,相比过去励磁方式,它革除了滑环和碳刷等转动接触部分。
由于与转子回路直接连接的元件都是旋转的,因而转子回路的电压电流都不能用普通的直流电压表、直流电流表直接进行监视,转子绕组的绝缘情况也不便监视,二极管与可控硅的运行状况,接线是否松脱,熔丝是否熔断等等都不便监视。
因而在运行维护上不太方便,但随着科技的发展,监视问题正在得到逐步解决。
同步发电机采用无刷励磁是同步电机结构上的重大变革,它不仅取消了直流机励磁系统中的机械整流部分,而且也取消了以往半导体励磁中的炭刷和集电环。
励磁系统常见故障及其处理方法
励磁系统常见故障及其处理方法励磁系统是电气设备中的重要组成部分,其功能是为发电机提供磁场,确保发电机能够正常工作。
然而,励磁系统在工作过程中可能会出现一些故障,影响发电机的正常运转。
本文将介绍励磁系统常见的故障及其处理方法。
1.励磁电压低当励磁电压较低时,会导致发电机的输出电压不稳定或无法正常工作。
这种问题可能是由电源电压不稳定、励磁电源内部故障或励磁电源接线松动引起的。
处理方法如下:-检查励磁电源的电压,确保其稳定,如果电压不稳定,则需要修复电源或更换电源。
-检查励磁电源内部的电子元件,如果发现有故障元件,需要修复或更换它们。
-检查励磁电源与发电机之间的接线,确保连接牢固,如果松动则需要重新固定。
2.励磁电压高当励磁电压过高时,会导致发电机的输出电压超过额定值,损坏设备。
这种问题可能是由于励磁电源输出电压设置错误、励磁电源内部元器件损坏或传感器故障引起的。
处理方法如下:-检查励磁电源的电压设置,确保其按照发电机的额定要求进行设置,如果错误则需要调整。
-检查励磁电源内部的元器件,如果发现有损坏元件,需要修复或更换它们。
-检查励磁电源与发电机之间的传感器,如果发现有故障传感器,则需要修复或更换它们。
3.励磁电源故障励磁电源的故障可能导致发电机无法正常工作。
故障可能是由于电源部分损坏、控制电路故障或电源供应不足引起的。
处理方法如下:-检查励磁电源的电源部分,如果发现有损坏,需要修复或更换。
-检查励磁电源的控制电路,如果发现故障,需要修复或更换。
-检查励磁电源的电源供应是否充足,如果不充足,则需要增加电源容量。
4.励磁线圈故障励磁线圈的故障可能导致发电机无法产生磁场。
故障可能是由于线圈损坏、线圈绝缘破损或线圈接触不良引起的。
-检查励磁线圈是否损坏,如果发现损坏,需要修复或更换。
-检查励磁线圈的绝缘情况,如果发现破损,需要修复或更换。
-检查励磁线圈的接触是否良好,如果接触不良,则需要重新连接或更换。
综上所述,励磁系统常见的故障包括励磁电压低、励磁电压高、励磁电源故障和励磁线圈故障。
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂发电机励磁系统常见故障分析
发电厂的发电机励磁系统负责给发电机提供励磁电流,保证发电机能够正常发电。
由
于各种原因,励磁系统可能会出现故障,导致发电机无法正常工作。
本文将介绍一些发电
机励磁系统常见的故障以及分析方法。
励磁电源故障是励磁系统常见的问题之一。
励磁电源故障可能包括电源断电、电源电
压过高或过低、电源频率异常等。
当励磁电源断电时,发电机无法获得励磁电流,无法正
常发电。
如果励磁电源电压过高或过低,会导致发电机励磁机械特性失调,无法提供正常
的励磁电流。
通过检查励磁电源供电情况以及检测励磁电压和频率,可以分析励磁电源故
障的原因,并及时修复。
励磁机械故障也是常见的励磁系统故障。
励磁机械故障可能包括励磁机械部件损坏、
励磁机械传动带松动或断裂、励磁机械传动系统传动不平衡等。
励磁机械故障会导致励磁
机无法产生正常的励磁电流。
通过检查励磁机械部件的磨损情况、传动带的紧固情况以及
传动系统的平衡情况,可以分析励磁机械故障的原因。
励磁控制系统故障也会导致励磁系统出现问题。
励磁控制系统故障可能包括励磁控制
器故障、励磁控制信号传输故障等。
励磁控制系统故障会导致励磁控制信号无法正常传输,无法对励磁系统进行控制。
通过检查励磁控制器的工作情况以及检测励磁控制信号的传输
情况,可以分析励磁控制系统故障的原因,并及时修复。
发电机励磁系统常见故障及应对措施
1、发电机励磁系统简介励磁系统是供给同步发电机励磁电流的电源及其附属设备的统称,主要由励磁功率单元以及励磁调节器两个部分组成。
励磁功率负责向同步发电机提供励磁电流,而励磁调节器则是根据电力系统中的信号来调节励磁功率单元的输出,进而保障电力系统的稳定性、可靠性、安全性。
2、励磁系统常见故障及处理办法2.1失磁故障在发电机的各类故障中励磁系统的失磁故障是最高的,大型发电机组原则上不允许失磁运行,失磁故障的发生会严重影响大型机组的安全运行。
据有关资料统计,失磁故障占发电机各类故障的比例很高。
引起失磁的原因包括励磁回路开路、短路或励磁调节器故障或转子绕组故障等(我厂7.12 #3机组甩负荷就属于励磁调节器故障引起)。
发电机发生失磁故障后,将从系统吸收大量无功,导致系统电压下降,以及引起发电机失步运行,并产生危及发电机安全的机械力矩;在转子回路中出现差频电流,引起附加温升等危害。
失磁故障的处理:当失磁保护动作跳闸,则应完成机组解列工作,查明失磁原因,经处理正常后机组重新并入电网,同时汇报调度;当失磁保护未动作,且危及系统及本厂厂用电的运行安全时,则应及时将失磁的发电机解列,并应注意厂用电应自投成功,若自投不成功,则按有关厂用电事故处理原则进行处理;当失磁保护未动作,短时未危及系统及本厂厂用电的运行安全,应迅速降低失磁机组的有功出力,切换厂用电;尽量增加其它未失磁机组的励磁电流,提高系统电压、增加系统的稳定性。
为了有效应对此类故障,并且能对发生故障的开关及时的处理,可以在励磁功率电源交流侧开关的辅助接点处设置一个故障记录装置,从而对该故障易发部位进行实时的监控,与此同时,由专人负责对开关进行定期检查,及时发现故障隐患。
2.2、励磁不稳发电机运行过程中,励磁波动过大,例如励磁系统运行数据增大,但有时又正常,无规律可循,并且仍可以进行加减磁的调节。
可能原因是:移相脉冲控制电压输出不正常;环境温度变化以及元器件受到振动、氧化等影响出现故障。
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励磁系统常见故障及其处理方法
1、起励不成功
原因1:起励按钮/按键接通时间短,不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。
处理方法:保持起励按钮持续接通5秒以上。
原因2:发电机残压太低,却仍然投入“残压起励”,这样即使按起励按钮超过5秒,也不会起励成功。
处理方法:切除“残压起励”功能,直接用辅助电源起励。
原因3:将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。
原因4:整流桥的交流电源未输入(励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上)。
原因5:同步变压器的保险丝座开关未复位。
原因6:机组转速未到额定,而转速继电器提前接通,造成自动起励回路自动退出。
原因7:起励电源开关未合,起励电源未送入起励回路。
原因8:起励接触器未动作或主触头接触不良。
原因9:起励电源正负极输入接反,导致起励电流无法输入转子。
原因10:起励电阻烧毁开路。
原因11:转子回路开路。
原因12:转子回路短路。
原因13:始终存在“逆变或停机令”信号。
(近方逆变旋钮开关未复位;远方监控或保护的停机令信号未复位)
原因14:灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。
原因15:调节器没有开机令信号输入。
原因16:可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。
原因17:调节器故障
原因18:调节器脉冲故障。
原因19:脉冲电源消失或电路接触不良。
原因20:灭磁开关触头接触不良。
2、起励过压
原因1:励磁变压器相序不对。
原因2:PT反馈电压回路存在故障。
原因3:残压起励回路没有正确退出。
原因4:调节器输出脉冲相位混乱。
3、功率柜故障
原因1:风压低,风压继电器接点抖动。
处理方法:调整风压继电器行程开关的角度。
原因2:风温过高,温度高于50度。
处理方法:对比两个功率柜,检查测温电阻是否正常。
原因3:电流不平衡,6个可控硅之间均流系数<0.85。
处理方法:检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。
4、PT故障
条件:PT电压>10%,任一相电压低于三相平均值的83%。
原因1:PT高压侧保险丝熔断
处理方法:测量PT输入端三相电压,检查电压是否平衡。
原因2:模拟量总线板故障,其中间电压互感器或接线插头有问题。
处理方法:将输入A/B套DSP板的接线插头互相调换测试。
原因3:调节器DSP板故障,导致PT电压测试不准确
处理方法:更换对应的DSP板,或将A/B套DSP板互换。
5、调节器故障
原因1:调节器硬件故障,包括CPU、DSP、I/O板故障。
处理方法:更换对应的电路板,或将A/B套电路板互换。
原因2:同步信号没有输入调节器。
处理方法:检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。
原因3:程序跑飞或CPU死机造成程序运行超时
处理方法:按RESET键将程序重新启动,观察程序重新运行是否正常。
6、调节器脉冲故障
原因1:调节器脉冲没有正常产生。
处理方法:更换对应A/B套的通道接口板,或对应的单片机芯片。
原因2:同步信号没有输入调节器。
处理方法:检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。
(注:此时也将出现“调节器故障”信号)
7、调节器电源故障
原因1:A/B套调节器微机电源消失。
处理方法:检查对应A/B套的微机电源输出的+12V,-12V,+5V 电源输出是否正常。
(注:此时也将出现“调节器检测系统故障”及“调节器通讯故障”信号)原因2:调节器插件没有正确插入或接线端子排松动。
处理方法:检查各插件是否正确进入插槽,对应的接线端子有无松动。
8、调节器检测系统故障
原因1:A/B套调节器通道接口板上的检测芯片故障。
处理方法:更换对应的故障检测芯片。
原因2:调节器微机电源故障。
处理方法:检查微机电源是否正常。
原因3:LOU板出现故障,无法正确监测故障检测芯片发出的方波脉冲信号。
处理方法:更换LOU板。
9、C通道故障
原因1:C套调节板上的检测芯片故障。
处理方法:更换对应的故障检测芯片。
原因2:C套调节板上的脉冲触发模块故障。
处理方法:更换对应的脉冲触发模块。
原因3:C套调节板上的电源模块故障。
处理方法:检查C套调节板上的7812/7805电源模块。
10、CAN总线故障
原因1:LOU板故障,无法实现CAN通讯。
处理方法:更换LOU板。
原因2:LOU板或调节器显示屏的CAN总线接头接触不良。
处理方法:更换对应的CAN总线接头。
原因3:调节器显示屏接口板或调节器的CAN通讯卡故障。
处理方法:检查对应接口板或CAN卡。
11、通讯故障
原因1:对应的电路板单片机死机或程序跑飞。
处理方法:按对应电路板上的复位按钮重新启动程序。
原因2:对应的CAN总线接头接触不良。
处理方法:更换对应的CAN总线接头。
原因3:对应的电路板的CAN通讯口工作异常。
处理方法:更换对应的电路板。
12、交流电源消失
条件:厂用电源供电回路的交流接触器不带电
原因1:外部厂用电源消失。
处理方法:检查确认外部厂用电源是否消失。
原因2:交流接触器线圈损坏。
处理方法:更换对应的交流接触器。
原因3:接线错误,交流接触器线圈未正确驱动。
处理方法:检查接触器线圈的接线回路。
13、直流电源消失
条件:DC220/110V直流电源供电回路不带电
原因1:外部直流电源消失。
处理方法:检查确认外部直流电源是否消失或对应的保险丝是否熔断。
(注:此时“DC24V II段故障”信号也将发出)
原因2:电源监测继电器线圈损坏或未正确动作。
处理方法:更换对应的监测继电器或检查其线圈是否正确带电。
14、过压保护动作
条件:非线性灭磁及过压保护电阻动作
原因1:灭磁开关带负荷分断。
处理方法:这时的非线性电阻为正常耗能状态,不属于故障,将出现的“过压保护”信号复归即可。
(注:此时反而应检查灭磁开关分闸的原因)
原因2:转子回路过电压。
处理方法:检查定子线圈及转子线圈有无接地、短路,机组有无失磁、失步运行等异常现象。
15、逆变灭磁失败
条件:励磁系统接收停机逆变命令10s后,机端电压仍大于10%额定值。
原因1:整流器阳极输入电源相序错误。
处理方法:检查输入电源相序,确保为正相序。
(注:此时升压一般机端电压也会过压)
原因2:调节器脉冲输出混乱,未与可控硅对应。
处理方法:检查各脉冲信号线是否正确接入对应的可控硅触发回路。
原因3:有可控硅损坏,导致在转子回路中形成续流回路。
处理方法:做开环试验检查各可控硅是否正常。
16、过励保护
条件:励磁电流>额定励磁电流2~3倍以上,超过正常的强励倍数。
此时励磁系统将启动BCJ,发电机紧急停机。
原因1:转子回路短路,如碳刷短路。
处理方法:检查转子回路有无短路现象,励磁系统也应做开环试验,确保整流器及灭磁回路正常。
原因2:励磁整流桥可控硅全开。
处理方法:检查残压起励信号是否误投入。
(一般情况下,过励保护也可能不会启动)
原因3:输入整流器的三相交流电源短路
处理方法:做开环试验检查各可控硅及快熔是否正常。
17、失磁
发电机组失磁是一种极为严重的故障,因为励磁系统均配有备用通道、故障监测及自动切换系统、各种限制功能等保护措施,在正常情况下一般不会造成发电机失磁,一旦出现失磁,说明励磁系统已发生较严重的故障,造成多个通道或检测系统均不能正常工作。
失磁主要表现:无功突然变负,且负值很大,可能接近于机组视在容量,励磁电流输出接近于零。
处理:在第一时间内作紧急停机,然后再检查转子回路有无开路或短路现象,励磁系统做开环试验检查有无故障。
引起失磁的原因:
(1)转子开路。
(2)转子回路短路。
(3)励磁系统同步电压信号消失
(4)可控硅脉冲信号消失
(5)调节器发生故障同时故障检测系统也损坏,导致无法切换到备用通道。
(6)灭磁开关误分
18、其它故障
(1)DC24V I段故障;
(2)DC24V II段故障;
(3)快熔熔断;
(4)整流桥桥臂断流;…….
此类故障比较简单,很容易判断,请参考《EXC9000用户手册》第9章《维护及故障处理》中的相关内容。