工厂组织架构图知识讲解
《组织结构图》课件
垂直型组织结构图
总结词：灵活性差
详细描述：垂直型组织结构图的层级关系严格，使得组织结 构的调整和变化较为困难，缺乏足够的灵活性。
垂直型组织结构图
总结词：效率较低
详细描述：由于层级较多，信息的上传下达可能较为缓慢 ，影响组织的运行效率和决策速度。
矩阵型组织结构图
总结词：职责明确
详细描述：矩阵型组织结构图通过项 目、产品或服务线等形式呈现横向关 系，确保各部门的职责明确，提高协 同工作效率。
矩阵型组织结构图需要员工具备跨部 门协作的能力和较高的综合素质，对 员工的素质要求较高。
网络型组织结构图
总结词：高度灵活
详细描述：网络型组织结构图呈现出高度灵 活的特性，各部门、团队或个人之间通过项
目、合同或协议等方式进行合作与联系。
网络型组织结构图
总结词
快速响应市场变化
详细描述
网络型组织结构图能够快速响应市场变化和客户需求，通过灵活的合作关系实现资源的 优化配置。
网络型组织结构图
要点一
总பைடு நூலகம்词
管理难度大
要点二
详细描述
网络型组织结构图涉及众多合作方和利益相关者，管理难 度较大，需要建立有效的协调机制和合作关系。
网络型组织结构图
总结词
对信息技术要求高
详细描述
网络型组织结构图需要借助先进的信息技术 进行沟通、协调和合作，对信息技术的要求 较高。
03
组织结构图的绘制方法
使用PPT绘制组织结构图
打开PPT软件，新建一个 幻灯片。
在幻灯片中，选择“插入 ”选项卡，然后选择“形 状”中的“组织结构图” 。
拖动鼠标，画出组织结构 图的框架，并根据需要添 加或删除节点。
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图生产车间组织构架图是指描述生产车间内部组织结构和人员职责的图表。
它展示了生产车间中各个岗位之间的关系和职责分工，有助于提高生产效率和协调各部门之间的合作。
以下是一个标准格式的生产车间组织构架图的详细内容。
1. 总体介绍：生产车间组织构架图展示了生产车间的整体组织结构和人员职责。
该车间是一个负责生产和制造产品的部门，包括各个岗位和部门的职责和关系。
2. 部门和岗位：2.1 生产部门：- 生产经理：负责制定生产计划和监督生产过程，确保生产进度和质量。
- 生产主管：协助生产经理监督生产过程，分配工作任务和资源，解决生产中的问题。
- 生产员工：负责具体的生产操作，按照工艺流程完成产品制造。
2.2 质量控制部门：- 质量经理：负责制定质量控制标准和流程，监督产品质量，解决质量问题。
- 质量检验员：负责对产品进行质量检验和测试，确保产品符合质量标准。
2.3 供应链管理部门：- 采购经理：负责采购原材料和设备，确保供应链的稳定和高效。
- 供应商管理员：负责与供应商进行合作和沟通，解决供应问题。
2.4 设备维护部门：- 设备经理：负责设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
- 维修技术员：负责设备的维修和故障排除，确保设备的可靠性。
3. 组织关系和沟通：各个部门之间需要保持良好的沟通和协作，以确保生产车间的正常运行和高效生产。
定期开展部门间的会议和沟通，及时解决生产中的问题。
生产经理作为生产车间的领导者，负责协调各个部门之间的合作。
4. 绩效评估：为了提高生产效率和质量，生产车间需要进行绩效评估。
可以根据生产计划的完成情况、产品质量和生产成本等指标进行评估，对各个部门和员工进行奖励和激励。
5. 总结：生产车间组织构架图是一个重要的管理工具，能够清晰地展示生产车间的组织结构和人员职责。
通过合理的组织和协作，生产车间可以提高生产效率和质量，满足客户需求。
同时，不断进行绩效评估和改进，可以持续提升生产车间的运营水平。
玖兴电器有限公司工厂部门组织结构图及各岗位职责
部门组织结构图及各岗位职责1、部门组织结构图1.1生产部组织结构总图生产部经理（1人）生产部副经理兼总装工段长（1经理助理兼生产计划员（1人）制造工段长（1人）设备维护员（3人）总装工段长（0人办公室资料员（1人）清洁工（1人）物料计划员（1人）仓库主管（1人）包装发运主管（1人）生产准备员（1人）钣金组员工（46铜排组员工（12装配组员工（57行线组员工（38手车组(VCB+非标)员工（16人）物料配送员（6人）微机录入员(2人）包装工(1人)制造工段长 （1人）编程组长 （1人）编程员 （3人）计划制作 （1人）数控工 （12人）折弯工 （11 人）钣金组员工 （46人）剪板工 （4人） 普冲工 （6人） 电焊工 （3人） 打磨工 （3人） 外协工 (2人)铜排组员工(12人)下料工 (1人)冲孔工 (2人)折弯工 (1人)打磨工 (1人)烘排工 (6人)组长 (1人)副经理兼总装工段长（1人）装配组长（3人）半成品组工（14人）装配1组员工（20人）行线组员工(38人)行线组长（2人）装配组员工（57人）装配11组员工（20人）号码工（1人）行线工（35人）手车组员工(16人)行线工(2人)标准断路器装配工(8人)非标手车装配工(4人)组长(2人)生产部21。
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图一、引言生产车间组织构架图是为了清晰地展示生产车间的组织结构和职责分工，帮助员工理解各个岗位之间的关系和工作流程。
本文将详细介绍生产车间组织构架图的标准格式，包括图表的设计要素、内容和数据的编写方法等。
二、图表设计要素1. 标题：生产车间组织构架图2. 图例：用于说明图表中各个符号和颜色的含义，便于读者理解和解读图表。
3. 垂直结构：将车间按照层级关系进行排列，上层代表高级职位，下层代表低级职位。
4. 水平结构：将同一层级的职位按照岗位职责进行排列，便于查看各个职位之间的关系。
5. 连线：用于连接不同层级和职位之间的关系，可以使用箭头表示上下级关系，使用直线表示同级关系。
三、内容和数据编写方法1. 车间总监：作为生产车间的最高职位，负责制定生产计划、管理人员和资源分配等工作。
可以使用一个矩形框表示，位于整个组织构架图的最上方。
2. 生产经理：直接下属于车间总监，负责协调和管理车间的日常生产活动。
可以使用矩形框表示，位于车间总监下方。
3. 生产主管：直接下属于生产经理，负责监督生产线的运行和员工的工作安排。
可以使用矩形框表示，位于生产经理下方。
4. 生产员工：直接下属于生产主管，负责具体的生产操作和工作任务。
可以使用圆形框表示，位于生产主管下方。
5. 质量控制经理：负责监督生产过程中的质量控制工作，直接向车间总监汇报。
可以使用矩形框表示，位于车间总监下方，与生产经理平级。
6. 质量控制员：直接下属于质量控制经理，负责执行质量控制工作和检验产品质量。
可以使用圆形框表示，位于质量控制经理下方。
7. 物料管理经理：负责车间的物料采购和库存管理工作，直接向车间总监汇报。
可以使用矩形框表示，位于车间总监下方，与生产经理平级。
8. 物料管理员：直接下属于物料管理经理，负责物料的入库、出库和库存管理等工作。
可以使用圆形框表示，位于物料管理经理下方。
四、示例图表以下是一个生产车间组织构架图的示例，仅供参考：[示例图表]五、总结生产车间组织构架图是一种直观、清晰的图表，能够帮助员工理解组织结构和职责分工，提高工作效率和协作能力。
车间生产组织结构图
车间生产组织结构图一、引言车间生产组织结构图是指描述车间内各个岗位之间关系和职责分工的图表。
它是企业生产管理的重要工具，可以帮助企业合理分配人力资源、优化生产流程、提高生产效率。
本文将详细介绍车间生产组织结构图的标准格式，包括图表的组成部分、各个岗位的职责和联系方式等内容。
二、车间生产组织结构图的标准格式车间生产组织结构图通常由以下几个部分组成：1. 顶层管理者：通常是车间主任或车间经理，负责整个车间的管理和决策，直接向企业高层汇报。
2. 生产主管：负责协调车间内各个岗位之间的工作关系，监督生产进程，确保生产计划的顺利执行。
3. 生产计划员：负责制定车间的生产计划，根据订单和库存情况安排生产任务，确保生产进度和交货期的准时完成。
4. 质量控制员：负责监督和管理车间生产过程中的质量控制工作，确保产品符合质量标准和客户要求。
5. 物料管理员：负责车间内物料的采购、储存和配送工作，确保生产所需的物料及时供应。
6. 设备维护员：负责车间内设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行，减少生产故障和停工时间。
7. 生产工人：根据生产计划和工艺要求，进行产品的加工和组装工作，保证产品质量和生产效率。
三、各个岗位的职责和联系方式1. 车间主任（张XX）：职责：负责整个车间的管理和决策，制定生产目标和策略，协调各个岗位之间的工作关系。
联系方式：电话：XXX-XXXXXXX，邮箱：*******************。
2. 生产主管（王XX）：职责：协调车间内各个岗位之间的工作关系，监督生产进程，确保生产计划的顺利执行。
联系方式：电话：XXX-XXXXXXX，邮箱：******************。
3. 生产计划员（李XX）：职责：制定车间的生产计划，根据订单和库存情况安排生产任务，确保生产进度和交货期的准时完成。
联系方式：电话：XXX-XXXXXXX，邮箱：****************。
4. 质量控制员（陈XX）：职责：监督和管理车间生产过程中的质量控制工作，确保产品符合质量标准和客户要求。
生产车间组织结构图
生产车间组织结构图一、引言生产车间组织结构图是用于展示公司生产车间的组织结构和各个部门之间的关系的图表。
它提供了一个全面的视角，帮助人们更好地理解车间内部的工作流程和各个部门之间的协作关系。
本文将详细介绍生产车间组织结构图的标准格式，并提供一个示例以便更好地理解。
二、标准格式生产车间组织结构图的标准格式通常包括以下几个方面的内容：1. 公司名称和标志：在组织结构图的顶部，通常会显示公司的名称和标志，以便清楚地标识出组织结构图所属的公司。
2. 部门和岗位：在组织结构图的主体部分，会列出公司生产车间内的各个部门和岗位。
部门通常按照层级排列，高层部门位于顶部，底层部门位于底部。
每个部门下面列出的是该部门内的各个岗位。
3. 负责人和联系信息：在每个部门和岗位的旁边，会标注该部门或岗位的负责人和联系信息，以便其他员工或相关人员能够快速找到并联系到负责人。
4. 部门之间的关系：在组织结构图中，会使用箭头或线条表示各个部门之间的关系。
箭头的方向通常表示信息或指令的流向，线条的粗细可以表示部门之间的关系紧密程度。
5. 附加信息：在组织结构图的底部或侧边，可以添加一些附加信息，如公司的使命和愿景、车间的规模和产能等。
三、示例以下是一个示例生产车间组织结构图，以ABC公司为例：```[ABC公司标志]- 生产总监 -||-- 生产部门 -- 生产经理| || |-- 装配工程师| || |-- 质量控制员||-- 采购部门 -- 采购经理||-- 供应商关系经理||-- 采购员```在这个示例中，ABC公司的生产车间组织结构图包括了生产部门和采购部门。
生产部门下面有生产经理、装配工程师和质量控制员三个岗位。
采购部门下面有采购经理、供应商关系经理和采购员三个岗位。
箭头表示了生产部门向生产经理的指挥关系，以及采购部门向采购经理的指挥关系。
四、结论生产车间组织结构图是一个重要的工具，可以帮助人们更好地了解和理解车间内部的组织结构和工作流程。
工厂组织架构图及岗位职责说
千里之行，始于足下。
工厂组织架构图及岗位职责说工厂组织架构图及岗位职责工厂是一个生产运营的机构，为了提高生产效率和管理效果，工厂必需建立起一个合理的组织架构。
组织架构图是一个工厂内部的组织结构图表，它呈现了各个部门之间的关系以及上下级之间的授权关系。
在一个典型的工厂中，可以分为以下几个主要的部门：1. 生产部门：负责具体的产品生产流程和工艺把握。
生产部门的主要职责包括：- 生产方案和排产- 原材料选购和供应- 生产现场管理和协调- 生产流程把握- 产量和质量把握等。
2. 质量管理部门：负责产品质量的监控和管理。
质量管理部门的主要职责包括：- 确定和执行质量标准- 建立质量把握系统- 检查和测试产品质量- 分析和处理质量问题- 进行质量改进等。
3. 供应链管理部门：负责原材料选购和产品销售的供应链管理。
供应链管理部门的主要职责包括：- 选购原材料和零部件- 管理供应商关系- 协调供应链中各个环节的沟通和协作- 优化供应链流程和成本第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
- 处理供应链中的问题等。
4. 人力资源部门：负责员工聘请、培训和绩效管理等人力资源管理工作。
人力资源部门的主要职责包括：- 聘请和选拔员工- 设定员工培训方案- 绩效考核和奖惩管理- 管理员工人事档案- 处理员工问题和纠纷等。
5. 财务部门：负责工厂财务管理和会计核算。
财务部门的主要职责包括：- 财务预算和成本把握- 财务报表编制和分析- 资金管理和投资决策- 税务和法律事务处理- 经济效益分析和定价等。
6. 管理部门：负责整个工厂的管理工作。
管理部门的主要职责包括：- 制定工厂进展战略和目标- 监督和协调各部门工作- 确保工厂的正常运营- 处理与上级和客户的沟通- 管理工厂的资产和设备等。
以上只是一个大致的工厂组织架构图和岗位职责介绍，实际状况会因工厂规模、生产类型和企业文化等因素而有所不同。
在实际工作中，不同部门之间需要亲密的合作和协调，共同为工厂的进展和运营做出贡献。
工厂组织架构图
乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。
3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作，对所承担的工作全面负责。
厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理，优化流程，完善制度。
1.抓好生产技术管理，组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度，技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术管理水平，全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作。
2.搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做到安全稳定长期经济运行。
对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作，确保完全生产无事故。
对生产中发生的各类事故，要及时组织有关人员进行分析，查清原因，分清责任，拿出合理的处理意见，定出防范措施。
4.抓好质量和产量工作，严格工艺指标,提高优质合格品率。
6.抓好技术改造，积极采用先进技术，发动职工广提合理化建议和技术革新项目。
7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间、岗位监督检查工作，抓好车间内部管理，落实好每月生产工作计划，抓好车间成本核算和考核工作。
8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。
9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。
10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。
11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责：上级主管总经理；厂长。
部门人员：软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。
2.负责产品改进及新产品打样。
3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。
4.负责产品技术标准的编制。
5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导，解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产，保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。
车间组织结构图
车间组织结构图车间组织结构图是指在一个企业的生产车间中，根据不同的职能和工作岗位，将员工进行分组和组织的一种图形化展示方式。
它可以清晰地展示车间内各个岗位的职责和层级关系，匡助员工和管理者更好地了解车间的组织架构，提高工作效率和协调性。
下面是一个示例车间组织结构图，以便更好地理解：```车间经理├── 生产主管│ ├── 生产组长│ │ ├── 操作工人1│ │ ├── 操作工人2│ │ └── 操作工人3│ ├── 质量控制员│ └── 物料管理员├── 设备维护主管│ ├── 设备维护员1│ ├── 设备维护员2│ └── 设备维护员3├── 安全主管│ ├── 安全员1│ ├── 安全员2│ └── 安全员3└── 培训主管├── 培训员1├── 培训员2└── 培训员3```在这个示例中，车间经理是整个车间的最高职位，负责整个车间的管理和决策。
下面是根据不同职能划分的各个部门和岗位：1. 生产主管：负责监督和协调生产过程，确保生产计划的顺利进行。
下属有生产组长、操作工人和质量控制员等。
2. 设备维护主管：负责设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行。
下属有设备维护员。
3. 安全主管：负责车间的安全管理工作，确保员工的人身安全和车间的安全环境。
下属有安全员。
4. 培训主管：负责员工的培训和技能提升工作，确保员工具备所需的技能和知识。
下属有培训员。
在每一个部门中，都有相应的岗位和职责，员工根据自己的职责和能力被分配到不同的岗位上。
这种组织结构图可以匡助员工和管理者更好地了解车间的组织架构，明确各个岗位的职责和层级关系，提高工作效率和协调性。
需要注意的是，不同企业的车间组织结构图可能会有所不同，具体的组织结构和岗位设置应根据企业的实际情况和需求进行调整和设计。
以上只是一个示例，供参考。
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图一、引言生产车间组织构架图是指描述生产车间内部各个部门、岗位以及它们之间的关系和职责的图表。
它是生产车间管理的重要工具，可以匡助企业清晰地了解各个部门的职能和职责，优化生产流程，提高生产效率。
本文将详细介绍生产车间组织构架图的标准格式及其内容要求。
二、标准格式生产车间组织构架图的标准格式包括以下几个要素：1. 标题：生产车间组织构架图2. 图表：以图形的形式展示各个部门、岗位的层级关系和职责分工。
图表可采用树状结构、矩阵结构或者其他形式，具体形式根据实际情况而定。
3. 部门和岗位名称：在图表中清晰标注各个部门和岗位的名称，以便于理解和识别。
4. 职责描述：在图表中对各个部门和岗位的职责进行简要描述，包括工作内容、工作目标和工作职责等。
三、内容要求生产车间组织构架图的内容要求如下：1. 部门划分：根据生产车间的实际情况，将各个部门进行合理划分。
常见的部门包括生产部、质量控制部、物料管理部、设备维护部等。
2. 岗位设置：在各个部门内部，根据工作职责的不同，设置不同的岗位。
岗位设置应遵循职能分工的原则，确保各个岗位之间的协作和配合。
3. 职责分工：对于每一个部门和岗位，明确其工作内容和职责。
例如，生产部负责生产计划的制定和执行，质量控制部负责产品质量的检验和监控，物料管理部负责原材料的采购和库存管理等。
4. 上下级关系：在图表中清晰地显示各个部门和岗位之间的上下级关系，以便于管理层和员工理解和遵循组织结构。
5. 横向协作：除了上下级关系外，生产车间内部各个部门和岗位之间也需要进行横向协作。
在图表中可以用虚线或者其他方式表示横向协作关系，以促进信息共享和工作协调。
四、示例下面是一个生产车间组织构架图的示例：```生产总监||--------------------------| |生产部门质量控制部门| |----------------- -----------------| | | |生产计划岗位生产执行岗位质量检验岗位质量监控岗位 | | | || | | |------------------- | | || | | | |操作工1 操作工2 | | || | || | |-----------------------------| |物料管理部门设备维护部门| |----------------- -----------------| | | |物料采购岗位物料库存岗位设备维护岗位设备保养岗位 | | | || | | |------------------- | | || | | | |采购员1 采购员2 | | || | || | |```在上述示例中，生产车间组织构架图以树状结构展示了生产部门、质量控制部门、物料管理部门和设备维护部门之间的关系。
公司组织结构图知识讲解
天津营销 中心
大客户 中心
物流
电子商务
海外市场 商务(shāngwù)助理 成品库
OEM 中心
4S店
集团客户
船用油
第三页，共7页。
在公司这一组织结构(jiégòu)中，由总工程师分管研发中心、技术工 程服务中心、化验室，副总工程师协管。
总工程师 技术(jìshù )事业部
ERP管理中心
工程 服务中心
研发(yán fā) 中心
化验室
总工办
第四页，共7页。
在这一组织结构中，财务部领导班子由财务总监、财务副总监、财务部经理(jīnglǐ)组 成。
财务总监
财务部
ERP管理中心
资金管理
采购核算
生产核算 销售(xiāoshòu)核存算货(cún huò)资产 财务内审
第五页，共7页。
在这一组织结构中，行政副总裁分管办公室，办公室下设人力资 源、考勤管理、行政后勤、车辆管理、培训管理、档案管理等岗位。
行政(xíngzhè ng)副总裁 ERP管理中心
办公室主任(zhǔrè n)
人力资源
考勤管理 行政(xíngzhèng)后勤 车辆管理
培训管理
档案管理
第六页，共7页。
在这一组织结构中，市场客户副总裁分管客户服务中心和全国连
锁换油中心。
市场(shìchǎng)服务 副总裁
ERP管理中心
客户抱怨 处理
客户服务 中心(zhōngxīn)
资料管理
技术支持
客户服务
培训
全国连锁(liá n suǒ) 换油中心
华苑旗舰店
连锁管理
第七页，共7页。
在公司的组织结构中，工厂实行生产副总裁分管和厂长负责制，厂长主 管生产调度室、综合(zōnghé)办、调油车间（组）、设备管理车间（ 组）、罐装车间（组）。
工厂组织架构图及岗位职责说明
千里之行，始于足下。
工厂组织架构图及岗位职责说明工厂组织架构图及岗位职责说明一、工厂组织架构图工厂的组织架构图是用来描述工厂内部各个部门之间的管理层次和职责划分的图表。
具体的组织架构图可以依据不同的工厂类型和规模进行调整和修改，但是一般来说，工厂的组织架构图包括以下常见的部门和岗位：1. 总经理办公室：总经理办公室是工厂的最高决策层和管理层，由总经理和副总经理组成，负责对工厂的整体运营和决策进行监督和管理，也是工厂与外界进行沟通和协调的窗口。
2. 生产部门：生产部门负责具体的生产过程和生产流程的支配和管理，包括生产方案、生产调度、生产现场管理等工作。
生产部门通常由生产经理领导，下设车间主任和生产人员等岗位。
3. 质量管理部门：质量管理部门负责对产品质量进行监控和管理，确保产品符合相关质量标准和要求。
质量管理部门通常由质量经理领导，下设质检人员和质量工程师等岗位。
4. 选购部门：选购部门负责原材料的选购和供应商管理，确保原材料的质量和供应的准时性。
选购部门通常由选购经理领导，下设选购员和选购助理等岗位。
第1页/共3页锲而不舍，金石可镂。
5. 市场销售部门：市场销售部门负责产品的市场推广和销售工作，包括市场调研、产品推广和客户关系管理等。
市场销售部门通常由市场销售经理领导，下设市场销售人员和客户经理等岗位。
6. 行政后勤部门：行政后勤部门负责工厂内部的行政管理和后勤支持，包括人力资源管理、财务管理、设备管理、物料管理等。
行政后勤部门通常由行政后勤经理领导，下设人力资源专员、会计、设备管理员以及仓库管理员等岗位。
二、岗位职责说明1. 总经理：负责工厂的整体运营和管理，制定工厂的进展战略和目标，并监督各个部门的运行状况。
同时作为工厂与外界的沟通和协调窗口，与相关政府部门以及供应商和客户进行有效的合作和沟通。
2. 生产经理：负责制定生产方案和生产调度，确保生产过程的顺当进行。
监督生产现场的平安和质量把握，协调各部门之间的协作和协作，确保产品的准时交付和达到客户要求的质量标准。
工厂组织架构图及岗位职责说明
工厂组织框架图及岗位职责说明页脚内容9页脚内容91 目的后勤为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。
3职责总经理：1. 贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策；2. 主持制订公司质量方针和质量目标，对质量承诺并确保实施；3. 坚持满足顾客要求的重要观念，建立质量管理体系；4. 任命企业相关负责人，确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系，确保组织内的沟通有效性；5. 负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效；6. 审批重大质量政策及质量改进决策；7. 授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。
业务副总一、管理工作1、负责制订年度、月度营销目标计划；2、负责跟进目标计划的实施；3、负责营销实绩的管理，并督导所属文员进行统计、归类并存档；4、负责监督所属部门对于营销目标的执行情况，并制订月度营销实绩报告；二、市场信息管理1、负责市场调查及预测工作的实施，制订应对准备策略；2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度，并指导实施；3、负责做好竞争对手调查名簿的登记管理制度，并指导实施；4、负责依据市场状况和公司发展宗旨，对本行业市场信息及营销进行整合；三、绩效管理页脚内容91、根据营销目标计划，制订月度考核计划，并配合行政部进行考核的实施；2、负责制订本部门的岗位责任制，辅助提升全体营销人员的业务素质水平；3、负责按计划完成每月货款回笼；4、负责收集产品信息，不定期征求客户对产品质量要求和其他质量信息，并反馈给公司质检部；5、负责监控营销项目的实施，督导下属工作的高效达成；6、负责在本部门推行目标管理模式，以推动公司经营的发展；四、对外、公关管理1、负责制订营销外务公关的管理制度，并推行；2、负责根据市场状况，整合市场信息，并提出相关措施；3、负责加强完善经销商合同，监控各类合约的签订、建档工作；4、负责对大中型客户的沟通与管理，做好服务跟踪；五、其他管理1、参与或主持相关的工作会议；2、负责在本部门推行企业文化管理体制；3、负责处理营销杂务，并做好营销策略参谋；4、负责所属人员的考核考评工作的实施；财务副总1.根据国家财务制度和财经法规，结合公司实际情况，制定适用的财务管理办法。
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图引言概述：生产车间组织构架图是指在生产车间内部的组织结构图，它展示了生产车间内部各个部门、岗位之间的关系和职责分工。
通过生产车间组织构架图，可以清晰地了解生产车间的运作方式，优化生产流程，提高生产效率。
一、部门设置1.1 设计部门：负责产品设计和工艺流程设计。
1.2 生产部门：负责生产车间的生产创造工作。
1.3 质检部门：负责对产品进行质量检验和控制。
二、岗位分工2.1 设计师：负责产品设计和工艺流程设计。
2.2 生产工人：负责生产车间的具体生产创造工作。
2.3 质检员：负责对产品进行质量检验和控制。
三、沟通协调3.1 设计部门与生产部门之间的沟通：设计部门需要与生产部门密切合作，确保产品设计符合生产实际。
3.2 生产部门与质检部门之间的沟通：生产部门需要与质检部门进行沟通，确保产品质量达标。
3.3 质检部门与设计部门之间的沟通：质检部门需要与设计部门进行沟通，共同改进产品设计和工艺流程。
四、责任分工4.1 设计部门的责任：设计部门需确保产品设计合理、工艺流程顺畅。
4.2 生产部门的责任：生产部门需按照设计要求生产产品，保证生产效率和质量。
4.3 质检部门的责任：质检部门需对产品进行全面的检验和控制，确保产品质量符合标准。
五、监督管理5.1 设计部门的监督：生产车间管理层需要对设计部门的工作进行监督，确保设计符合生产需求。
5.2 生产部门的监督：生产车间管理层需要对生产部门的工作进行监督，确保生产效率和质量。
5.3 质检部门的监督：生产车间管理层需要对质检部门的工作进行监督，确保产品质量符合标准。
通过以上分析，生产车间组织构架图的设计和实施对于生产车间的管理和运作至关重要，惟独合理的组织结构和明确的职责分工，才干确保生产车间的高效运转和产品质量的稳定提升。
生产车间组织结构图
生产车间组织结构图一、引言生产车间组织结构图是为了清晰展示生产车间内各个部门和岗位之间的关系和职责分工而设计的一种图形化工具。
本文将详细介绍生产车间组织结构图的标准格式，包括图表的标题、图例、主体内容等。
二、标准格式1. 标题生产车间组织结构图的标题应该简明扼要地描述图表的内容。
例如，可以使用“生产车间组织结构图”作为标题。
2. 图例图例是用来解释图表中不同符号和颜色所代表的含义。
在生产车间组织结构图中，可以使用不同的形状或颜色来表示不同的部门或岗位。
例如，可以使用矩形表示部门，使用圆形表示岗位。
在图例中，应该清晰地列出每个符号所代表的部门或岗位的名称和职责。
3. 主体内容生产车间组织结构图的主体内容是图表的核心部分，用来展示各个部门和岗位之间的关系和职责分工。
主体内容应该按照从上到下、从左到右的方式排列，以便读者能够清晰地理解各个部门和岗位之间的层级关系。
在生产车间组织结构图的主体内容中，应该包括以下要素：- 部门名称：每个部门应该有一个清晰的名称，以便读者能够快速识别。
- 部门职责：对于每个部门，应该清晰地描述其职责范围和工作内容。
- 部门负责人：每个部门应该有一个负责人，负责协调和管理部门的工作。
- 岗位名称：对于每个岗位，应该有一个明确的名称，以便读者能够理解其职责和工作内容。
- 岗位职责：对于每个岗位，应该清晰地描述其职责范围和工作内容。
生产车间组织结构图应该尽可能地简洁明了，避免过多的文字和细节。
图表中的文字应该简洁明了，字体大小应该适中，以便读者能够清晰地阅读。
三、示例下面是一个示例生产车间组织结构图，以帮助读者更好地理解标准格式的应用：```生产车间组织结构图示例：图例：矩形：部门圆形：岗位主体内容：- 部门A- 部门A负责人：XXX- 岗位A1：负责XXX- 岗位A2：负责XXX- 岗位A3：负责XXX- 部门B- 部门B负责人：XXX- 岗位B1：负责XXX- 岗位B2：负责XXX- 部门C- 部门C负责人：XXX- 岗位C1：负责XXX- 岗位C2：负责XXX- 岗位C3：负责XXX```四、总结生产车间组织结构图是一个重要的工具，用于展示生产车间内各个部门和岗位之间的关系和职责分工。
生产车间组织结构图
生产车间组织结构图一、引言生产车间组织结构图是指描述生产车间内部各部门、岗位和人员之间关系的图表。
它对于企业生产管理的规范化、流程化和高效化具有重要意义。
本文将详细介绍生产车间组织结构图的标准格式。
二、组织结构图的概述生产车间组织结构图一般由上至下，由左至右排列，以清晰地展示车间内各部门之间的职能关系和协作关系。
通常包括以下要素：1. 车间主管：车间主管是生产车间的最高负责人，负责整个车间的管理和决策。
他/她通常直接向高层管理层汇报。
2. 部门经理：部门经理是车间内各个部门的负责人，负责部门的日常运营和管理。
他/她通常向车间主管汇报工作。
3. 生产工程师：生产工程师负责制定生产计划、优化生产流程和提高生产效率。
他/她与部门经理密切合作，确保生产目标的实现。
4. 生产员工：生产员工是车间内的基层工作人员，负责具体的生产操作和任务执行。
他们按照工艺流程进行操作，保证产品质量和交付时间。
5. 质量控制部门：质量控制部门负责对生产过程中的产品进行质量检测和控制。
他们与生产工程师和部门经理密切合作，确保产品符合质量标准。
6. 物料管理部门：物料管理部门负责车间内的物料采购、入库、出库和库存管理。
他们与生产工程师和部门经理合作，确保生产所需物料的供应和储备。
7. 设备维护部门：设备维护部门负责车间内设备的维护和保养工作。
他们与生产工程师和部门经理合作，确保设备的正常运行和故障修复。
三、组织结构图的具体内容生产车间组织结构图的具体内容可根据企业的实际情况进行调整和扩展。
以下是一个典型的生产车间组织结构图示例：[图表]图表中的部门和岗位可以根据实际情况进行修改和增减。
每个部门和岗位应标明名称和职责，以便员工和管理者清楚了解各自的工作职责和协作关系。
四、组织结构图的制作工具制作生产车间组织结构图可以使用各种办公软件或专业绘图工具。
以下是几种常用的制作工具：1. Microsoft PowerPoint：PowerPoint是一种常用的办公软件，可以使用其提供的图形工具和模板制作组织结构图。
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图一、引言生产车间组织构架图是指描述生产车间内各个部门、岗位及其之间关系的图表。
它对于生产车间的组织管理、流程优化和工作协调起着重要的作用。
本文将详细介绍生产车间组织构架图的标准格式，包括图表内容、数据编写和字数控制等方面。
二、图表内容1. 车间整体结构：生产车间组织构架图应包含车间的整体结构，包括车间的名称、位置和总体布局等信息。
可以使用矩形或者圆形表示车间，标注车间名称，并在图表上标明车间所在位置。
2. 部门和岗位：图表中应包含车间内各个部门和岗位的信息。
部门可以使用矩形或者圆形表示，标注部门名称，并使用连线表示部门之间的关系。
岗位可以使用小圆点或者小矩形表示，标注岗位名称，并使用连线连接岗位和所属部门。
3. 上下级关系：生产车间组织构架图应清晰地展示各个部门和岗位之间的上下级关系。
上级部门和下级部门之间可以使用箭头表示，箭头指向下级部门。
上级岗位和下级岗位之间也可以使用箭头表示，箭头指向下级岗位。
4. 交叉部门关系：在生产车间中，不同部门之间可能存在交叉合作或者协同工作的关系。
图表中应清晰地展示这些交叉部门关系，可以使用虚线或者其他特殊符号表示。
5. 关键岗位和人员：对于生产车间中的关键岗位和人员，图表中应进行特殊标注。
可以使用加粗、不同颜色或者其他特殊符号来突出显示。
三、数据编写1. 部门和岗位名称：在图表中标注部门和岗位名称时，应使用清晰、简洁的文字。
避免使用缩写或者不常见的术语，以确保读者能够准确理解。
2. 部门和岗位关系：在图表中标示部门和岗位之间的关系时，可以使用连线、箭头或者其他符号来表示。
连线的粗细和颜色可以根据关系的密切程度进行调整。
3. 人员数量和比例：如果需要在图表中表示人员数量和比例，可以使用数字或者比例尺来标注。
确保数据准确无误，并根据实际情况进行合理的比例缩放。
四、字数控制为了保持文本的简洁性和易读性，生产车间组织构架图的标准格式文本应控制在1500字摆布。
工厂组织架构图
乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。
3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作，对所承担的工作全面负责。
厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理，优化流程，完善制度。
1.抓好生产技术管理，组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度，技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术管理水平，全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作。
2.搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做到安全稳定长期经济运行。
对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作，确保完全生产无事故。
对生产中发生的各类事故，要及时组织有关人员进行分析，查清原因，分清责任，拿出合理的处理意见，定出防范措施。
4.抓好质量和产量工作，严格工艺指标,提高优质合格品率。
6.抓好技术改造，积极采用先进技术，发动职工广提合理化建议和技术革新项目。
7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间、岗位监督检查工作，抓好车间内部管理，落实好每月生产工作计划，抓好车间成本核算和考核工作。
8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。
9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。
10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。
11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责：上级主管总经理；厂长。
部门人员：软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。
2.负责产品改进及新产品打样。
3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。
4.负责产品技术标准的编制。
5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导，解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产，保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图一、引言生产车间组织构架图是一个用于描述生产车间内部组织结构和职责分工的图表。
它展示了各个部门、岗位以及人员之间的关系和层级，为企业管理者和员工提供了一个清晰的工作指南，以便更好地协调工作流程、提高生产效率和质量。
二、组织构架图的目的生产车间组织构架图的主要目的是帮助管理者和员工理解和遵循组织内部的职责和工作流程，确保各个部门之间的协作和沟通顺畅，避免重复劳动和资源浪费。
此外，它还可以帮助企业管理者进行人员调配和岗位职责的调整，以适应市场需求和企业发展。
三、组织构架图的内容生产车间组织构架图通常包括以下几个要素：1. 部门和岗位：列出生产车间内各个部门和岗位的名称和编号，如生产部、质量控制部、采购部、物流部等。
2. 部门之间的关系：展示各个部门之间的上下级关系和协作关系，以及信息流和决策流的路径。
例如，生产部可能向质量控制部报告，质量控制部向采购部提供质量反馈等。
3. 岗位职责：对每个岗位的职责和工作内容进行详细描述，包括主要任务、工作流程、工作标准等。
例如，生产部经理负责制定生产计划、安排生产任务、监督生产进度等。
4. 人员配备：列出各个岗位所需的人员数量和资质要求，以及当前的人员配备情况。
这有助于管理者了解人力资源的供需状况，进行人员招聘和培训计划。
5. 沟通和协作机制：描述部门之间的沟通和协作机制，包括例会、报告、协作平台等。
这有助于促进信息共享和团队合作，提高生产效率和质量。
四、示例组织构架图```生产车间组织构架图示例：1. 生产部1.1 生产部经理- 负责制定生产计划和安排生产任务- 监督生产进度和质量- 协调与其他部门的合作关系1.2 生产主管- 监督生产线的运行和操作- 协调生产人员的工作安排- 解决生产过程中的问题和异常情况1.3 生产工人- 执行生产任务和操作生产设备- 检查产品质量和进行简单维护- 遵守生产安全规定和操作规程2. 质量控制部2.1 质量控制经理- 负责制定质量控制标准和流程 - 监督产品质量检验和测试- 提供质量改进建议和培训2.2 质量检验员- 进行产品质量检验和测试- 记录和分析质量数据- 提出质量问题报告和改进方案3. 采购部3.1 采购经理- 负责采购计划和供应商选择 - 管理采购合同和供应商关系 - 控制采购成本和库存水平3.2 采购员- 根据生产需求进行物料采购 - 跟踪供应商交货和质量问题 - 处理采购合同和付款事务4. 物流部4.1 物流经理- 负责制定物流计划和运输安排- 管理仓储和配送流程- 协调与运输公司和供应商的合作关系4.2 仓库管理员- 管理物料入库和出库- 进行库存管理和盘点- 组织货物的装卸和配送```五、总结生产车间组织构架图是一个重要的管理工具，它能够帮助企业管理者和员工更好地理解和遵循内部的职责和工作流程，提高生产效率和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1目的为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、 加强沟1r11r业务市场1 F厂-1长 总务品质部1 1 T硬件 工 程L」软 件 工 程生 产 工 程•」售后1组 装 组LJ测 试 组LJ包 装 组L.,J副总经理资材部 开发部 生产部通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。
3 职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作，对所承担的工作全面负责。
厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理，优化流程，完善制度。
1. 抓好生产技术管理，组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度，技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术管理水平，全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作。
2. 搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做到安全稳定长期经济运行。
对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关3. 抓好安全工作，确保完全生产无事故。
对生产中发生的各类事故，要及时组织有关人员进行分析，查清原因，分清责任，拿出合理的处理意见，定出防范措施。
4. 抓好质量和产量工作，严格工艺指标，提高优质合格品率。
6. 抓好技术改造，积极采用先进技术，发动职工广提合理化建议和技术革新项目。
7. 主持开好生产调度会、专题会、和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间、岗位监督检查工作，抓好车间内部管理, 落实好每月生产工作计划，抓好车间成本核算和考核工作。
8. 抓好工艺纪律和生产区的现场管理。
9. 依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。
10. 生产系统员工聘任、解聘的建议权。
11. 要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责：上级主管总经理；厂长。
部门人员：软件工程师，生产工程师,售后维修.1. 负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。
2. 负责产品改进及新产品打样。
3. 负责技术资料的整理、保管、保密工作。
4. 负责产品技术标准的编制。
5. 负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定6. 负责生产过程的技术指导，解决生产过程中存在的技术问题7. 负责编写产品质量分析报告.8. 负责软件系统的开发, 设计,测试确认及后续工作的跟进.9. 负责测试夹具的制作及维护.10. 按要求组织生产，保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产11. 生产现场出现的技术问题要及时汇报，有责任协助和督促工艺规程的贯彻。
12. 生产工艺规程的收集整理、归档保管。
13. 负责售后维修的日计划,及产量.维修报表归档.14. 完成公司交给的其他工作.品质部的职责：上级主管厂长。
部门人员：QE,IQC，IPQC，OQC；QA .QE 工程师职责； 1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;2. 负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;3. 产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;4. 制定各种与品质相关的检验标准与文件.5. 指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;. 部门职责；1. 建立健全质量管理体系，制定并组织实施质量管理体系的认证和审核工作，完善质量目标责任制，确保产品质量的稳定提高，及时解决质量管理体系中存在的不足与隐患。
2. 定期向上级主管部门进行质量工作汇报。
3. 编制检验规程，并监督实施。
4. 负责测试夹具的管理, 有问题及时向工程部反应并解决.5. 负责原辅材料、半成品、成品的监视和测量，拒收原辅材料中的不合格材料，放行经检验合格的材料。
控制不合格的成品入库及出厂，放行经检验合格的成品。
检验结果均写入相应记录中。
6. 负责不合格品的控制和管理。
7. 对本部门工作的监督、检查，并对部门文件进行汇集、存档。
8. 负责产品检验及供方的数据分析。
9. 质量管理体系中存在的不合格，采取纠正/ 预防措施，并对其进行控制，并评价其可行性。
10. 负责车间产线员工的操作规范巡检机制. 发现不按操作规范标准作业予以纠正.11. 负责MID 新导入软件的测试及确认.12. 负责客户验机过程的跟踪.13. 负责本部门目标的考核14. 对车间7S 进行监控和督查资材部上级主管总经理，畐U总，财务副总，厂长。
部门人员PMC、物控员、采购员、生产跟单员、仓管员部门职责：1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
一、计划管理：1. 主导销售订单评审，对订单交期负责；2. 编制生产计划和生产订单并组织生产；3•生产计划和生产订单情况跟进；4•生产协调会、周例会的组织与召开；5. 进行产能负荷分析，调整生产计划；6. 协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；7•生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；8. 准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9. 提出各种分析报告，反馈统计信息。
10. 完善ERP系统数据导入.二、物控管理；1. 物料需求计划的制定与监督执行；2. 配合工程部做好BOM,套料单的整理和编制；3. 进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；4. 生产过程中待料、退料、补料和借料统计以及订单改制的管理；月报表上交.5. 呆废料定期处理；6. 物料进、销、存的核实与控制；7. 公司所有生产材料采购请购的预审；8. 仓库出入库的报表统计并导入ERP系统，以时时更新，日结日清为原则.8. 针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
三、仓库管理；仓库职责；1. 建立、完善仓库管理制度；2. 负责办理原材料，成品的出入库验收、发放手续。
3. 负责仓库物资的标识并分包放置。
4. 负责库存材料的整理、整顿，并加强保管（防火、防潮、防腐、防盗）。
维持适应的储存环境5. 负责保持帐、物、卡、证的一致。
6. 负责定期进行在库物资的盘点，并将盘点情况及时汇报，提出补料计划。
7. 负责编制仓库的日报表、月报表。
并导入ERP系统.8. 做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查；9. 做好合理安全库存、库存周期、有效期和废料回收；10. 禁止货物堵塞通道，时刻保持消防通道的畅通。
采购职责：1. 掌握市场信息，开拓新货源，优化进货渠道，降低采购成本。
2. 会同生产财务部门确定合理物质采购量，即使了解存货情况，进行合理采购3. 根据生产计划，对物资采购清单组织实施。
4. 选择、评审、管理供应商，建立供应商档案。
5. 进行市场询价、对比，确保以最优惠的价格采购合格物质。
6. 建立采购合同台帐，并对合同执行情况进行监督。
7. 采购过程中的退换货工作。
8. 采购部合同、供应商档案、各种表单的保管和定期归档工作。
9. 完成上级领导交代的其它工作。
生产部职责:1. 组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。
2. 按生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。
生产计划的编排、制定、跟进与实施安排3. 做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全负直接责任4. 按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量5. 负责所属员工的管理、教育、培训工作制定物质采购计划。
6. 满足公司供应需要，按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。
7. 负责编制各期生产计划、设备检修计划、用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施。
制定生产计划8. 建立每日生产数量日报表。
9. 记录生产领料和生产进度。
：生产主管岗位职责；1. 生产主管直属厂长领导，接受生产指令，按照工程部操作指引及品质部质量控制生产，生产出合格的成品。
具体职责如下：1 、每日主持召开班前会，按照PM（下达的生产任务单，合理安排、配置生产人员，严密组织，保证生产计划的有效实施，满足销售需要。
2 、严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行。
3 、加强与部下沟通，及时将部下的思想工作状况报告厂长，并协助厂长解除部下的后顾之忧，及时将部下的合理化建议报告厂长。
4 、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，保证产品质量，做到不合格产品不出车间。
5 、掌握生产工艺流程及作业手法，指导生产员工正确的生产。
6 、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产部分解到拉线的各项指标得以完成。
7、每天核定车间各项消耗情况．月终由物控统计出月损耗及超领，并纳入年终考核．8、配合工程及品质，定期对生产员工进行理论和操作技能考核．9 、审核本车间每天出库的原料种类,数量，生产记录,生产日报表及成品入库单并签字。
10、定期组织车间班组长对生产现场、TP房、配电室进行安全检查；对安全隐患及时组织整改，并做好相关记录。
11、有权调整本车间员工工作岗位；有权制定车间管理制度并报厂长批准后实施；有权向厂长建议调整、任免生产班组长；有权对本车间员工处以200元以下罚款或停工一天的处罚（罚款一律交财务部），事后要报告厂长并在行政部备案，后上交到财务部12、向公司领导和生产部经理提出工作改进建议。
13、完成上级交给的其它任务。
生产班组长职责；在生产主管领导下工作，按照生产指令和工艺文件组织生产，对生产过程进行监视和巡查；督促车间人员做好自检工作，做好过程中的型号检验工作；指导车间人员正确应用产品标识，做好质量记录；做到不合格品不投产、不流转、不出车间，积极参与不合格品的评审。
对本班组的安全生产、产品质量及现场卫生、产品测试等工作负责。
具体职责如下：1、执行上级下达的任务、指令，合理安排本班组人员的岗位、工种，认真检查各工序的工作质量，及时正确地处理生产过程中出现的问题，有效地组织生产，确保完成任务。
2、组织本班组员工认真做好生产车间的现场及拉线设备的清理保养工作，随时保持现场及设备处于良好的状态，保持各个生产环节整洁有序。
3、带头遵守公司的各项规章制度，教育本班组员工严格按照作业规程作业，正确使用和保管好本班组的设备、工具，正确配带静电设施，制止违章生产。
5、带领本班组员工积极参加文化、技术学习和培训，激发员工的劳动热情，提高员工的生产积极性。