第九章机械振动与噪声
机械振动与噪声控制
机械振动与噪声控制机械振动与噪声控制是现代工程领域中非常重要的一个研究方向。
随着科技的不断发展，人们越来越注重减少机械运动中的振动与噪声，以提高设备的性能、效率和使用寿命。
本文将从机械振动的基本原理、噪声的分类与测量、振动控制的方法等方面进行论述。
一、机械振动的基本原理在机械系统中，振动是一种围绕平衡位置周期性运动的现象。
振动通常由激励力以及系统的固有特性所引起。
激励力可以是机械力、电磁力、声波等。
机械系统的固有特性包括质量、刚度和阻尼等。
质量决定了系统的惯性，刚度决定了系统的弹性，阻尼决定了系统的能量损耗。
合理设计与控制系统的固有特性，可以减少机械振动的发生。
二、噪声的分类与测量噪声是由各种原因而产生的声音，它是人们感到不舒适的声音。
噪声可以分为环境噪声、机械噪声、交通噪声等多种类型。
环境噪声主要来自于工业、建筑、交通等方面的活动；机械噪声主要来自于机械设备的运行；交通噪声主要来自于汽车、火车、飞机等交通工具的运行。
噪声的测量通常通过声压级、频谱特性和声音品质等参数来描述。
三、振动控制的方法为了控制机械振动和降低噪声，人们采用了多种方法。
以下是一些常用的振动控制方法：1. 被动控制方法：这种方法通过在机械系统中加入质量块、减振器等元件，来吸收或分散振动能量，从而减少振动和噪声的传递和辐射。
2. 主动控制方法：这种方法通过传感器、执行器和控制算法等技术手段，实时监测和控制机械系统的振动。
主动控制方法可以根据振动信号的特征来产生反作用力，以抵消振动力，从而实现振动控制的目的。
3. 半主动控制方法：半主动控制方法结合了被动控制和主动控制的优点。
这种方法通过控制装置来控制振动元件的刚度、阻尼等参数，以改变系统的固有特性，达到控制振动和噪声的目的。
除了以上方法，还有一些辅助性的振动控制技术，如结构优化设计、材料选择、减震降噪措施等。
结语机械振动与噪声控制是一门具有挑战性和前沿性的学科，在工程应用中具有重要的实际价值。
机械振动与噪声控制考研专业课资料
机械振动与噪声控制考研专业课资料机械振动与噪声控制是工程领域中一个重要的专业课程，它涉及到振动和噪声的产生、传播和控制等方面的知识。
本文将介绍机械振动与噪声控制的基本概念、振动分析方法以及噪声控制技术等内容。
一、机械振动的基本概念机械振动是指机械系统在受到外界激励或内部失稳等因素的作用下，产生的物体或结构的周期性运动。
机械振动通常分为自由振动和强迫振动两种形式。
1. 自由振动自由振动是指物体在无外界激励的情况下，由于其本身固有的机械特性，发生的振动运动。
自由振动的特点是周期性、无阻尼和无衰减。
2. 强迫振动强迫振动是指物体在外界激励的作用下所产生的振动运动。
外界激励可以是周期性的力或非周期性的力。
强迫振动的特点是受到外力的影响，振幅和频率会发生变化。
二、振动分析方法为了研究机械振动现象，需要进行振动分析。
振动分析方法主要包括：1. 振动测量振动测量是通过传感器等设备对振动信号进行采集和分析，得到振动信号的幅值、频率等信息。
常用的振动测量方法有加速度测量、速度测量和位移测量等。
2. 振动模态分析振动模态分析是通过分析物体振动时的模态形态及其固有频率，揭示物体固有的振动特性。
常用的振动模态分析方法有频谱分析、阻尼比测量和模态参数识别等。
3. 振动控制振动控制是指通过采取相应的措施，减小或消除机械振动对设备或结构的影响。
常用的振动控制方法包括减振措施和隔振措施等。
三、噪声控制技术噪声是一种不受欢迎的声音，对人类健康和生活环境产生负面影响。
噪声控制技术旨在减少或消除噪声的传播和影响，并提供一个安静的环境。
1. 噪声源控制噪声源控制是指通过改变噪声源的结构或使用噪声源控制设备来减少噪声的产生。
常用的噪声源控制方法包括降噪技术、隔声技术和吸声技术等。
2. 噪声传播控制噪声传播控制是指通过隔音墙、隔音材料等手段，阻止噪声的传播，减少噪声对周围环境的影响。
3. 噪声接收设备控制噪声接收设备控制是指通过使用噪声接收设备，如耳机、耳塞等，将噪声降到可接受范围内，减少对人体的影响。
机械振动与噪声
6. 室式消声器
? 优点：消声频带较宽， 消声量较大。
? 缺点：阻力损失较大， 占用空间也大，一般适 用于低速进排风消声。
7. 迷宫式消声器
? 优点：可用于流量大、流速低，要求消声量高的 情况。
? 缺点：气流速度不能过大，否则产生的阻力损失 较大。
8. 盘式消声器
? 优点：阻损小，体积小，重量轻、安装简便 ? 用于锅炉鼓风机进风口消声、各类风机进风口或管道开口
D
?
10 lg???1?
1 4
(m ?
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)2
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当kl ? n?时， 即l ? n? / 2(n ? 0,1,2....)时，
sin kl ? 0
D?0
b.改善消声特性的方法： 多节扩张室串联
b.改善消声特性的方法： 在扩张室内插入内接管
c.上、下限截止频率：
c fu ? 1.22 deq
流速较大，洁净要求较高的条件有优势。
?对低频噪声有较好的效果。
常用抗性消声器的类型
?1.扩张室式消声器 ?2.共振式消声器 ?3.干涉式消声器
1. 扩张室式消声器
? 利用管道横断面的扩张和收缩引起的反射和干涉现 象进行消声。
1. ? 10lg
l: 消声器长度， S：消声器截面积
2. 阻性消声器的优缺点
优点：在较宽的中、高频范围内消声，特别是 对刺耳的高频声消声效果明显。 缺点： ?在高温、高速、含水蒸汽、含尘、含油以及
对吸声材料有腐蚀性的气体中寿命短，消声 效果差； ?对低频噪声消声效果不理想。
3.高频失效频率
c
fu
?
1.85 deq
4. 声流式消声器
?优点：可达到高消声、低阻损的要求，阻力系数介 于片式和折板式消声器之间，适用于大断面流通管 道。
第九章 噪声和振动
以频率为横 坐标，以声 压级、声强 级、声功率 级为纵坐标 来绘制噪声 测量结果， 所得的图形 可以清楚的 反映出噪声 的成分和性 质，这就叫 做频谱分析。
(四) 响度级 人耳对声音的感受不仅和声压有关，而且也和频率有关。 对声压级相同但频率不同的声音，听起来是不一样响的， 频率高的响些。根据人耳的这一特性，用响度级把声压和 频率统一起来表示声音响度，其单位是phon(方)： 响度级是这样确定的：取1000Hz的纯音作为基准声音， 若某一声音听起来与基准纯音一样响时，该声音的响度级 (phon)就等于基准纯音的声压级(dB)。
第九章 噪声和振动
电机的噪声和振动基本知识 噪声是一种不同频率和不同强度无规律组合在一起的声音。 缺点：影响人们的生活和工作，使物理装置和设备疲劳或 失效，或干扰其它声音信号的感觉与鉴别。
工业噪声与污水、废气成为污染环境的三个公害。必须采 取一定的措施，把噪声减小到允许的限度内。
电机是一种噪声源，它的噪声水平是衡量质量的一项重要 指标，成为影响其在市场上竞争的一个重要因素。
声强、声功率也是用声强级、声功率级表示，单位 是分贝dB，其定义为
I LI 10 lg I0
W Lw 10 lg W0
声级（声压级、声强级、声功率级）的求和公式：
LI 10lg(10
i 1
n
0.1Li
)
声级的平均值计算公式：
Lav 10(lg 10
i 1
n
0.1Li
lg n)
计算：
f0 1 2 1 m j1 R j1 2h j l j E
定子柔度 j1
测量：
(三) 噪声的频谱 正常人能听觉到的频率范围一般为20一20000Hz， 这一宽广的声频范围可划为若干个频段，即通常所说的频 程或频带。 在噪声测量中最常用的是倍频程和1/3倍频程．倍频程是 指上下限两个频率值之比为2:1的频带。 为了得到比倍频程更为洋细的频谱，可使用1/3倍频程，即 把一个倍频程再分为三段频带。 中心频率： f中＝ f 上 f 下 目前通用的倍频程的中心频率为31.5、63、125、250、500、 1000、2000、4000、8000．16000赫兹。测量噪声时通常 只需要使用中心频率为63~8000赫兹的八个倍频程。
机械传动系统的振动与噪声控制
机械传动系统的振动与噪声控制引言：机械传动系统在工业生产中起着重要作用，但其振动和噪声问题一直以来是工程师们所面临的挑战。
振动和噪声的存在不仅会降低机械设备的性能和寿命，还会对人的健康和工作环境造成负面影响。
因此，控制机械传动系统的振动与噪声非常重要。
本文将探讨机械传动系统振动与噪声的产生原因以及常见的控制方法。
一、振动与噪声的产生原因机械传动系统的振动和噪声主要由以下几个原因导致：1.齿轮啮合：机械传动系统中的齿轮是最常见的振动和噪声源之一。
齿轮啮合时，由于齿轮表面不完全光滑、齿轮的几何形状问题或者齿轮不精确的制造等因素，都会导致齿轮啮合时产生不规则的振动和噪声。
2.轴承问题：轴承在机械传动系统中起着支撑和导向作用，但不良轴承会导致系统的振动和噪声增加。
轴承的不正确安装、内圈和外圈之间的间隙过大、轴承的磨损以及润滑不良等问题都会导致振动和噪声的产生。
3.各种传动元件的失调：在机械传动系统中，各种传动元件包括轴、齿轮、皮带等，如果失调严重或者安装不当，都会导致振动和噪声的产生。
4.不平衡问题：机械设备中的旋转部件，如风机、发动机等，由于部件自身的不平衡或者安装问题，会产生不规则的振动和噪声。
二、振动与噪声控制方法为了控制机械传动系统的振动和噪声，有以下几种常见的方法可选：1.优化设计：在机械传动系统的设计阶段，可以通过使用先进的CAD/CAM技术，进行仿真分析和优化设计，以减少元件的失调、提高齿轮之间的配合精度等，从而降低振动和噪声的产生。
2.材料选用：在机械传动系统的制造过程中，选择合适的材料也可以起到控制振动和噪声的作用。
例如，选择降噪性能好、抗振动性能强的材料可以有效地减少噪声和振动的传导。
3.平衡调整：对于那些存在不平衡问题的旋转部件，可以通过动平衡的方法进行平衡调整，使其在高速运转时的振动和噪声降低到最低限度。
4.隔振隔声：利用隔振、隔声材料和结构，在机械设备的关键部位设置隔振垫、阻尼材料、隔声罩等，可以有效地减少传导和辐射噪声的发生与传播。
机械振动的传递与噪声控制研究
机械振动的传递与噪声控制研究机械振动是现代工程中不可避免的一个问题。
它不仅会对机械设备的正常运行造成干扰，还会引发噪音污染问题。
因此，研究机械振动的传递和噪声控制对于提高设备的可靠性和降低噪音污染具有重要意义。
本文将从机械振动的基本原理、传递机制、噪声控制方法等方面展开讨论。
一、机械振动的基本原理机械振动是指物体在受到外力作用下发生的周期性运动。
而物体的振动是由于物体在空间中不平衡的力或力矩作用下发生的。
机械振动的基本原理可以通过力学模型进行描述，常用的模型有单自由度振动系统和多自由度振动系统。
单自由度振动系统是指一个物体只能在一个方向上进行振动，如弹簧振子。
多自由度振动系统是指一个物体可以在多个方向上进行振动，如悬挂在弹簧上的质点。
机械振动的基本特征包括振幅、频率和振动的相位等。
二、机械振动的传递机制机械振动的传递是指振动能量在物体之间或者物体与空气之间的传递过程。
在机械系统中，常见的振动传递途径有结构传递、固体传递和空气传递。
结构传递是指振动通过机械结构，如机壳、机架等传递的过程。
当机械设备发生振动时，振动能量会通过结构传递到设备的周围，进而引起其他物体的振动。
这种传递方式可以通过减振措施来避免或减轻。
固体传递是指振动通过直接接触或传导方式从一个物体传递到另一个物体。
这种传递方式在机械设备之间常常存在，比如机械轴承的振动传递。
通过优化轴承材料和结构设计，可以减少振动的传递和振幅的衰减。
空气传递是指振动通过空气介质传递的过程。
在机械设备中，一些高速旋转的部件如风扇、电机等会产生空气噪声。
通过控制振动源的转速和减少旋转部件的不平衡度，可以降低振动的传递和噪音的产生。
三、噪声控制方法噪声是社会生活和工作环境中普遍存在的问题。
机械振动引起的噪声也是其中之一。
为了降低噪声对环境和人体的影响，需要采取相应的噪声控制措施。
噪声的控制方法可以从振源控制和传播路径控制两个方面来考虑。
在振源控制方面，可以通过改善设计和制造工艺，提高设备的动平衡程度，减少振动的产生。
机械振动与噪声控制
机械振动与噪声控制机械振动是指机械系统在运行或工作时所产生的振动现象。
这种振动不仅会对机械系统本身造成损坏，同时还会产生噪声，对周围环境和人体健康产生不良影响。
因此，控制机械振动与噪声已经成为了现代工程中的重要任务。
一、机械振动的分类机械振动可以分为自由振动和强迫振动两类。
1. 自由振动自由振动是指机械系统在无外界力的情况下，受到初始条件的激励而开始振动。
典型的例子包括钟摆和弹簧振子。
自由振动的特点是振动幅值逐渐减小，直至系统停止。
2.强迫振动强迫振动是指机械系统受到外界力的激励而产生的振动。
外界力的频率通常与机械系统的固有频率不同。
强迫振动的特点是振幅不断增加，直至达到稳定状态。
二、振动与噪声的关系机械振动与噪声密切相关。
振动会产生噪声，而噪声又会引起机械振动。
1. 振动产生噪声机械振动会使机械系统中的零部件发生相对运动，从而引起摩擦和碰撞，产生噪声。
振动频率与噪声频率之间存在着密切的关系。
2. 噪声引起振动噪声是指人耳能听到的声波。
当噪声作用于机械系统时，会在系统内部产生压力波和空气振动，进而引起机械系统产生振动。
三、机械振动与噪声控制方法为了减少机械振动与噪声对环境和人类健康的影响，需要采取相应的控制方法。
1. 主动控制方法主动控制方法是指通过施加外部控制力或调节机械系统的参数，使机械系统的振动幅值和噪声水平降低。
常用的主动控制方法包括主动隔振和振动补偿技术。
主动隔振是通过在机械系统中增加振动传感器和执行器，利用反馈控制的方法实现对机械振动的抑制。
振动补偿技术是利用控制器对机械振动进行预测和补偿，从而减少振动幅值。
2. 被动控制方法被动控制方法是指通过结构设计和材料选择等手段来改善机械系统的振动特性和噪声水平。
常用的被动控制方法包括隔音与隔振、材料振动控制和结构优化。
隔音与隔振是利用隔振材料和隔音材料将机械系统与周围环境分离，从而减少振动和噪声的传递。
材料振动控制是通过选择合适的材料和改变材料的结构来控制振动幅值。
机械噪声与振动
机械噪声与振动在现代社会中，机械噪声与振动是我们日常生活中常见的现象。
无论是工厂、交通工具还是家用电器，都会产生噪声和振动。
然而，机械噪声和振动不仅仅是一个令人厌烦的问题，它也可能对人体健康和环境产生负面影响。
因此，了解机械噪声和振动的原理以及如何有效地控制它们非常重要。
一、机械噪声的原理与特点1.1 噪声的来源机械噪声是由机器或设备的运转过程中产生的声音引起的。
噪声的来源可以是机械摩擦、气体压缩以及物体的冲击和碰撞等。
这些声音通过空气传播到我们的耳朵，给人们带来不适和困扰。
1.2 噪声的影响机械噪声不仅会引发听力损伤，还会导致人们的睡眠质量下降、精神压力增加，甚至引发心理健康问题。
此外，长期暴露于高噪声环境中还会损害心血管、呼吸系统和消化系统等人体器官。
二、振动的原理与特点2.1 振动的来源机械振动是指机器或设备运动时产生的震动。
振动的来源多种多样，例如机械零部件的不平衡、摩擦、弹簧系统的弹性形变等。
振动可以使物体来回移动或旋转，产生机械噪声和破坏性的震动力。
2.2 振动的影响机械振动对设备的稳定性和寿命造成威胁，会导致机械零部件的磨损和疲劳断裂，甚至引发设备的故障。
此外，振动还会对周围环境和人体健康产生负面影响。
例如，振动引起的建筑物共振可能导致结构的破坏，振动还可能引发人体器官的损伤。
三、机械噪声和振动的控制方法为了减少机械噪声和振动对人体和环境的影响，我们可以采取以下控制方法：3.1 设备的维护与改进定期对机器和设备进行维护，确保其正常运转，减少因设备老化和磨损引起的噪声和振动。
通过改进机器设计或更换零部件，减少不平衡和摩擦，可以有效降低噪声和振动水平。
3.2 隔音材料的应用在噪声源附近使用隔音材料，如吸音板、吸音棉等，可以减少噪声的传播，避免其扩散到周围环境。
同时，也可以在机器的结构上增加隔音层，降低机械噪声的产生。
3.3减振措施的采用采用减振措施可以有效降低振动的幅值和频率。
例如，使用减振器和弹簧系统可以有效地减小机器和设备的振动。
机械振动与噪声的控制与分析
机械振动与噪声的控制与分析随着现代工业的快速发展，机械设备在我们的日常生活和生产中扮演着重要的角色。
然而，机械设备的振动和噪声问题却是常见的，给人们的生活和工作环境带来不利影响。
因此，控制和分析机械振动与噪声成为一项重要的课题。
本文将介绍机械振动与噪声的控制和分析方法。
一、振动的控制与分析振动是机械设备普遍存在的现象，其产生主要是由于旋转部件的不平衡、结构松动、运动部件磨损等原因造成的。
振动不仅会对机械设备自身造成损害，还会传导到周围环境，产生噪声。
因此，对机械振动进行控制和分析是非常重要的。
1. 振动控制方法（1）改善机械结构：通过改善机械结构、加固连接部件等方式，减小振动的产生和传播。
（2）安装隔振设备：在机械设备的基础上安装隔振装置，如隔振垫、隔振座等，能有效减弱振动的传导。
（3）使用减振器：如液体阻尼器、弹性元件等，能够吸收和减弱机械设备的振动。
（4）动态平衡：对旋转机械部件进行动平衡处理，消除旋转不平衡引起的振动。
2. 振动分析方法（1）频率谱分析：通过将振动信号转换为频谱特性，了解振动的频率分布情况，进而分析振动产生的原因。
（2）时域分析：通过观察振动信号的波形，分析振动信号的幅值、周期等，来了解振动信号的特征。
（3）模态分析：通过对机械结构进行模态分析，确定其固有频率和振型，从而找出振动的主要模态。
二、噪声的控制与分析噪声是由机械设备振动、震荡等运动形式引起的声音，对人们的生活和工作环境造成干扰和伤害。
因此，噪声的控制和分析也是非常重要的。
1. 噪声控制方法（1）降低噪声源：采用减振、减震、减振等方法减少机械设备本身的振动和噪声产生。
（2）吸声材料：在机械设备的周围墙面、天花板等处使用吸声材料，如声吸板、隔音墙等，来吸收噪声。
（3）隔音措施：在机械设备和噪声敏感区域之间设置隔音设备，如隔音门、隔声窗等，来阻断噪声传播。
2. 噪声分析方法（1）声谱分析：通过将噪声信号转换为频谱特性，了解噪声的频率分布情况，进而分析噪声的来源。
第九章-机械的节能环保与安全防护
2、机械振动与噪声的抑制 （1）消除振动 消除振动与噪
声产生的根源。 （2）减振 不能消除根源的，
只能采取防护措施，如用弹簧来 消除振动，挖防振沟阻止振
§9－3 机械环保与安全防护常识
§9－1 机械润滑常识
五、脂润的管理 1、制定管理制度 2、执行管理措施——五定: A、定点 B、定质 C、定量 D、定期 E、定人。
§9－2 机械密封常识
机械密封的目的是-------阻 止润滑剂和工作介质泄漏， 以及灰尘和水分侵入机器
§9－2 机械密封常识
一、接触式密封 1．毡圈密封 如图9－3所示。将毛
压抗磨剂、抗氧抗腐剂、油性剂、防 锈剂、降凝剂等
D、如硫黄。
3、润滑油的选用
重载、低速、冲击、振动、不平稳、 夏季——选用较稠些的油，如选用 L-AN32。
轻载、高速、压力循环润滑、冬 季——选用较稀些的油，如选用LAN22。
分20种，数字越大，油越稠。
§9－1 机械润滑常识
三、润滑脂：见表9－2。 1、滑润脂的主要性能指标
§9－3 机械环保与安全防护常识
3、合理包装 A、对要求不高、不易损坏的机械， 可以采用简易包装。 B、要求较高的机械产品采用木箱包 装： 1）包装箱要求防水防潮，放干燥剂。 2）较重的要考虑强度。 3）要有明显标识，标明产品名业润滑油 见表9－1。
1、润滑油的主要性能指标 （1）运动粘度 40度的标准。（2） 粘度指数 温度变化对粘度的影响。 （3）油性 吸附能力。
（4）极压性能 耐压能力。
（5）闪点 发生闪火的最低温度。
9-振动与噪声介绍
所有加速度计都利用质量-弹簧系统，它的底座或与它 相当的部位被 固定在需要测量振动的点上，压电晶体元件 接受由质量块与底座的相对运动产生的加速度。压电晶体 片经受机械应变时便会产生电荷，利用此特性，在片上放 一质量块，顶部用一弹簧系统将其压住，整个系统装在具 有厚底的金属壳中，如前图所示。当加速度计接收振动 时，质量块在压电片上产生一交变力，由于质量M是常数， 如果应变变化处在压电片线性范围以内，则作用于压电片 的力所产生的电荷与加速度成正比，通过测量电荷大小便 可得到加速度大小，这便是加速度计工作原理。
e）是常用的方法，方便可靠， 但只能测量加速度较小的振动；
d）只适合测量低于1000Hz的 振动，且往往由于手颤的影响，测 量误差较大。
11、、振振动动测测量量传传感感器器
振动测量标准
• 19项有关振动与冲击的国家标准，涉及到有关术语、测量仪器、 测量方法等
振动测量目的
• 测量振级与频谱、寻找振源、研究结构的动态特性 • 研究各种减振理论与方法
二阶系统的频率响应 相频特性
幅频特性
压电加速度计是一个电荷发生器，所发生的电荷与加速度 成比例，因此它不能测量零频率振动，并且其低频响应特性取 决于加速度计电缆和耦合放大器组合等电子设备，为改善低频 响应特性，用高输入阻抗和低输出阻抗的跟随器或电荷放大器。
机械振动与噪声控制技术研究
机械振动与噪声控制技术研究机械振动与噪声控制技术是一门综合学科，研究如何控制和减小机械设备的振动和噪声。
这项技术在现代工业生产中起着重要作用，可以提高设备的可靠性和性能，并减少对操作人员和环境的不良影响。
一、机械振动的原因与特点机械振动的主要原因分为内因和外因两种。
内因主要包括机械零部件运动不平衡、机械不当装配以及机械磨损等；外因主要包括外界激励和机械共振。
机械振动使得机械设备运行不稳定，容易导致设备的疲劳破坏，降低设备的寿命。
机械振动的特点是多频率、多谐波和非周期性。
振动的频率、振幅和相位都是不稳定的，这给振动的控制带来了一定的难度。
二、传统的机械振动控制技术传统的机械振动控制技术主要包括减振和控制两种方法。
减振主要是通过减小机械设备的振幅来达到控制振动的目的。
常用的减振技术包括质量平衡、悬挂系统和隔振等。
控制振动主要是通过控制机械设备的振动源来减小振动的产生和传播。
常用的控制技术包括主动控制和被动控制两种。
三、现代的机械振动控制技术随着科技的发展，现代的机械振动控制技术不断涌现。
其中，主动控制技术是一种较为先进的振动控制方法。
它通过传感器实时获取设备振动信号，并通过控制器反馈控制信号，实现对设备振动的主动调节。
这种技术具有实时性强、控制精度高等特点，在航空航天、汽车工业等领域得到广泛应用。
另外，智能材料在机械振动控制技术中的应用也引起了研究人员的关注。
智能材料如压电材料、形状记忆合金等可以根据外界环境的变化自动调节其自身的形状和性能，从而实现对振动的控制。
这种新型材料的使用为机械振动控制技术带来了更多的可能性。
四、噪声控制技术的研究与应用噪声是机械振动的副产物，对人们的健康和环境造成危害。
噪声控制技术主要分为噪声源控制和噪声传播控制两类。
噪声源控制主要是从源头上减少噪声的产生。
通过改进设备的结构和材料、减少摩擦噪声等方法可以有效降低噪声的产生。
例如，在家用电器的设计中，采用低噪声电机和隔音材料可以减少噪声的产生和传播。
机械设计中的振动与噪声控制
机械设计中的振动与噪声控制振动和噪声是机械系统中经常出现的问题，对于机械设计师来说，控制和减少振动与噪声是十分重要的。
本文将从振动与噪声的原因分析、振动与噪声控制的方法以及振动与噪声控制的重要性等方面进行探讨。
一、振动与噪声的原因分析在机械系统中，振动和噪声的产生往往与以下几个方面有关：1. 机械结构的不平衡：机械结构的不平衡是引起振动和噪声的常见原因之一。
当机械系统存在不平衡时，会使得旋转部件在运转过程中受到不平衡力矩的作用，从而引起振动。
2. 动力源的激励：动力源的激励也是导致振动和噪声产生的重要原因。
例如发动机的运转、电机的工作等，都会引起机械系统的振动。
3. 摩擦和碰撞：摩擦和碰撞也是振动和噪声产生的原因之一。
在机械系统中，摩擦和碰撞会导致能量损失和振动能量的释放，从而引起振动和噪声。
4. 结构的松动和磨损：机械系统结构的松动和磨损也会导致振动和噪声的产生。
当机械系统的零部件松动或者磨损时，会使得机械系统在运行过程中产生不稳定振动，从而引起噪声。
二、振动与噪声控制的方法为了控制和减少振动与噪声，在机械设计中可以采取以下几种方法：1. 结构优化设计：通过对机械结构进行优化设计，使得机械结构具有较好的刚度和减振性能，从而减少振动与噪声的产生。
例如在设计机械结构时可以合理选择材料、增加结构刚度等。
2. 减振措施：在机械系统中设置减振措施也是减少振动与噪声的有效方法之一。
例如可以采用减振器、减振垫等装置来降低机械系统的振动。
3. 噪声隔离：通过采用噪声隔离措施，将产生噪声的部件与敏感部件之间隔离开，从而达到减少噪声传递的目的。
例如在机械系统中可以采用隔音罩、振动吸收材料等来达到噪声的隔离效果。
4. 控制电源噪声：对于存在电源噪声的机械系统，可以通过控制电源噪声的方法来减少振动与噪声的产生。
例如采用滤波器、绝缘处理等方法来降低电源噪声。
三、振动与噪声控制的重要性振动和噪声控制在机械设计中具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1. 保证机械设备的正常运行：振动和噪声如果得不到有效的控制，会对机械设备的正常运行产生影响，甚至会造成设备的损坏。
机械振动与噪声控制技术
机械振动与噪声控制技术机械振动是指机械系统在运行或受力作用下发生的周期性运动。
振动在机械系统中是普遍存在的，但当振动达到一定程度时，就会产生噪声，对人们的工作和生活环境造成不良影响。
因此，控制机械振动并减少噪声的技术显得尤为重要。
一、机械振动控制技术机械振动控制技术是通过降低机械系统的振动幅值或改变振动频率来减少振动的影响。
主要的振动控制技术包括：1. 结构控制技术：通过改变机械系统的结构设计，如增加刚度、减小质量等方式，降低系统的振动响应。
这种技术主要适用于新设计的机械系统。
2. 惯性质量控制技术：通过增加附加质量来改变机械系统的固有频率，从而减小振动的幅值。
例如，在旋转机械上增加平衡块可以降低振动。
3. 能量吸收与分散技术：通过在机械系统中引入吸能材料或装置，将振动能量转化为其他形式的能量耗散，从而减小振动的幅值。
4. 振动绝缘技术：通过采用隔振支座、减振器等装置来降低振动的传递，使其不会影响到周围环境。
二、噪声控制技术机械噪声是机械振动传递到空气中产生的声音。
噪声控制技术主要包括以下几种：1. 声音吸收技术：通过在噪声源附近设置吸音材料，吸收传播的声能，减少噪声的反射与传播，从而达到降低噪声的目的。
2. 声音屏蔽技术：利用隔离材料或结构，在噪声源和接受噪声的区域之间建立屏障，阻隔噪声的传播路径，减少噪声的影响。
3. 声学绝缘技术：通过使用隔声材料或空腔结构，改变声波传播的路径，减少声波的传递，降低噪声幅值。
4. 噪声降低技术：在噪声源或传播路径上采用改善装置，如减震装置、隔音罩等，降低噪声的产生和传递。
三、机械振动与噪声控制技术的应用机械振动与噪声控制技术广泛应用于各个领域，如航空航天、汽车、轨道交通、电力设备等。
以下以汽车为例，介绍其应用实践：汽车是一个典型的机械振动和噪声源。
为了降低车辆振动和噪声的影响，汽车制造商采取了一系列措施。
首先，通过合理的车身设计和结构改善，提高车辆的刚度和降低质量分布的不均匀性，减小车辆的振动响应。
机械设计基础认识机械振动与噪声控制
机械设计基础认识机械振动与噪声控制机械振动与噪声是机械设计中一个重要的问题，它们会对机器的性能、寿命和工作环境产生不可忽视的影响。
为了保证机器的正常运行和提高设备的工作效率，机械振动与噪声控制是不可或缺的环节。
本文将介绍机械振动与噪声的基本知识、其对机械系统的影响以及常见的控制方法。
一、机械振动基础概念机械振动是指机械系统在运行过程中由于受到外界激励或内部因素导致的周期性运动。
普通引起机械振动的因素有不平衡、偏心、失衡、间隙等。
机械振动可以表现为位移、速度和加速度等形式，它们的量值和频率是描述振动特性的重要参数。
二、机械振动的影响1. 对机械系统的寿命和可靠性影响：机械系统的长期振动会对机器构件产生疲劳、裂纹和松动等现象，缩短了机械设备的使用寿命，降低了机器的可靠性。
2. 对工作环境的影响：机器振动会产生噪声，不仅会给工人带来身体不适，还会对生产环境中的人员造成精神压力，降低工作效率。
三、机械噪声的基本概念机械噪声是指机械设备运行时产生的声音，是由机械产生的振动传递给周围介质（空气、液体或固体）所引起的。
噪声通常以声压级（dB）表示，是衡量噪声强度的一种指标。
四、机械振动与噪声控制方法1. 结构控制：通过设计合理的结构来降低机械振动和噪声，例如增加刚度、减小质量等。
此外，合理的支承结构和减震装置也可以有效控制机械振动和噪声。
2. 隔离控制：采用隔振措施来减小机械振动和噪声的传递，例如通过弹性隔振基础、隔振橡胶、减震支承等手段来实现。
3. 阻尼控制：通过在结构中增加阻尼材料来消耗机械振动的能量，减小振动幅值和振动频率，在一定程度上降低噪声。
4. 声学控制：采用声学材料和结构设计，减少噪声的反射、传播和吸收，从而达到减小噪声的目的。
五、结语机械振动与噪声控制是机械设计中的重要部分。
正确的振动与噪声控制能够提高机械设备的工作效率、延长使用寿命，并提升工作环境的舒适度。
在机械设计中合理选择控制方法、结构设计以及使用合适的隔振、阻尼和声学控制措施，可以有效地降低机械振动和噪声，在工程实践中得到广泛应用。
机械振动与噪声的数学建模与分析
机械振动与噪声的数学建模与分析一、引言机械振动与噪声是现代工程中普遍存在的问题。
无论是航空发动机、电机、汽车发动机还是家用电器，都会产生振动和噪声。
这不仅可能影响机器设备的正常运行，还会对人们的生活和工作环境造成不利影响。
因此，对机械振动与噪声进行数学建模与分析，是解决这一问题的重要途径。
二、机械振动的数学模型与分析机械振动的数学模型通常基于振动现象的物理特性建立。
以弹簧振子为例，其振动可以用简谐振动方程进行表达。
该方程可以根据物理定律和材料参数进行数学推导，从而得到动力学方程。
通过对动力学方程的求解，可以得到振子的运动轨迹、振动频率等信息。
除了弹簧振子外，还有其他常见的机械振动模型，如悬臂梁振动模型、双自由度振动系统等。
这些振动模型都可以通过数学建模来研究。
在数学建模的过程中，需要考虑机械系统的质量、刚度、阻尼等因素的影响。
通过对振动模型进行合理简化和假设，可以得到更加符合实际的数学模型。
针对机械振动模型，常用的数学方法包括解方程、拉格朗日乘子法、模态分析等。
其中解方程是最基本的方法之一，通过求解动力学方程的解析解或数值解，可以得到系统的振动情况。
拉格朗日乘子法则基于能量原理，通过构建拉格朗日函数，并利用约束条件求解极值方程，从而得到系统的振动方程及相关参数。
模态分析则是将机械系统的振动分解为多个振动模态，通过求解特征值和特征向量得到振动的频率和振型。
三、噪声的数学模型与分析噪声是由机械振动引起的，因此噪声的数学模型也可以从振动模型中得出。
噪声通常表现为随机的信号，其强度和频率分布与振动源的特性相关。
根据噪声产生的机制不同，可以将噪声分为空气噪声、结构噪声和电磁噪声等。
空气噪声是由振动源与周围空气相互作用产生的噪声。
常见的空气噪声模型包括声压级、声强级和声功率级等。
这些模型可以用来描述噪声的大小和频谱特性。
结构噪声是由机械振动传导到机器设备的结构中产生的噪声。
其数学模型通常基于振动源和传导路径的特性进行建立。
机械振动与噪声控制技术
机械振动与噪声控制技术引言：机械工程是一门研究机械设备的设计、制造、运行和维护的学科，而机械振动与噪声控制技术则是机械工程中的一个重要领域。
随着现代工业的发展，机械设备的振动和噪声问题日益突出，对于提高设备的可靠性、安全性和工作环境的舒适性具有重要意义。
本文将介绍机械振动与噪声控制技术的基本原理和应用。
一、机械振动的原因和特点机械振动是指机械设备在运行过程中产生的周期性运动。
它的主要原因包括不平衡、轴承故障、齿轮啮合不良等。
机械振动的特点是频率多样化、振幅大小不一、振动方式复杂多变。
机械振动不仅会导致设备的磨损和损坏，还会引起噪声和对工作环境产生不利影响。
二、机械振动的评价与分析为了评价机械振动的严重程度，人们通常采用振动加速度、速度和位移等参数进行测量。
通过对振动信号的分析，可以确定振动的频率、振幅和相位等信息，进而判断振动的原因和性质。
常用的分析方法包括频谱分析、时域分析和模态分析等，这些方法可以帮助工程师准确地评估机械设备的振动情况，并提供相应的改进措施。
三、机械振动控制的方法为了降低机械设备的振动水平，工程师可以采取多种控制方法。
首先是结构优化，通过改变机械设备的结构参数，减小共振频率和振动传递路径，从而降低振动的产生和传播。
其次是采用减振措施，如加装减振器、隔振器和减振材料等，用于吸收或隔离振动能量。
此外，还可以通过控制机械设备的运行速度、平衡质量和轴承状态等来减少振动的产生。
四、噪声的来源和特点噪声是指机械设备在运行过程中产生的不期望的声音。
机械设备的噪声主要来自于气动噪声、结构噪声和电磁噪声等。
噪声的特点是频率广泛、声压级高低不一、声音复杂多变。
噪声不仅会对人体健康产生不良影响，还会干扰人们的正常工作和生活。
五、噪声控制的方法为了降低机械设备的噪声水平，工程师可以采取多种控制方法。
首先是源头控制，通过改变机械设备的结构和工作方式，减少噪声的产生。
其次是传播控制，采用吸音材料、隔音墙和隔音罩等措施，减少噪声的传播路径和能量损失。
机械振动与噪声控制
机械振动与噪声控制在机械系统中，振动和噪声是普遍存在的问题。
振动不仅会引起机械部件的磨损，还可能导致系统失效；而噪声不仅会对人体健康造成不良影响，还会干扰人们的正常工作和生活。
因此，控制机械振动和噪声成为了研究和工程实践中的重要课题。
本文将介绍机械振动与噪声的控制方法和技术。
1. 振动控制方法1.1 被动控制方法被动控制方法是指通过改变结构和材料的特性来减小振动。
常见的被动控制方法包括使用减振器和隔振器。
减振器是通过改变系统的刚度和阻尼来抑制振动的传播，常见的减振器包括液体阻尼器、弹簧减振器等；隔振器是将机械系统与外界隔离开来，减小振动的传递。
例如，悬挂系统、弹性支座等都属于隔振器的一种。
1.2 主动控制方法主动控制方法是指通过直接对机械系统施加控制力或控制力矩来减小振动。
主动控制方法一般需要使用传感器对系统的振动进行实时监测，并根据监测结果进行反馈控制。
通过对系统施加反向的控制力或控制力矩，可以有效地抑制振动。
常见的主动控制方法包括主动质量阻尼器、主动刚度调节器等。
2. 噪声控制方法2.1 声源控制方法声源控制方法是指通过改变机械系统中产生噪声的源头来减小噪声的发生。
常见的声源控制方法包括降低机械设备的运行速度、改善机械设备的结构设计、改变机械设备的工作方式等。
此外，也可以采用降噪材料对噪声源进行包覆，减少噪声的传播。
2.2 噪声传播控制方法噪声传播控制方法是指通过改变机械系统中声波传播路径和媒介来减小噪声的传播。
常见的噪声传播控制方法包括使用隔声材料对声波进行吸收和反射、增加隔声结构以减少噪声传播等。
3. 振动与噪声控制技术3.1 振动监测与诊断技术振动监测与诊断技术是指通过对机械系统振动信号的实时监测和分析，可以及时发现振动故障，并采取相应的措施进行修复。
常见的振动监测与诊断技术包括加速度传感器、振动分析仪、频谱分析等。
3.2 噪声监测与评估技术噪声监测与评估技术是指通过对环境中噪声信号的实时监测和分析，可以评估噪声对人体健康和环境的影响，并制定相应的噪声控制措施。
机械工程中的机械振动与噪声控制技术
机械工程中的机械振动与噪声控制技术引言：在机械工程领域中，机械振动和噪声是常见的问题。
振动和噪声不仅会对机械设备的正常运行产生负面影响，还可能对工人的身体健康造成损害。
因此，研究和掌握机械振动与噪声控制技术是机械工程师的重要任务之一。
本文将介绍机械振动与噪声的基本概念，并探讨一些常见的振动和噪声控制方法。
一、机械振动的基本概念机械振动是指机械设备在运行过程中由于自身结构或外界因素引起的周期性或非周期性的振动。
振动分为自由振动和受迫振动两种类型。
自由振动是指当机械系统受到外界扰动后，振动能量将在系统中自由衰减的过程。
而受迫振动是指机械系统在受到周期性外力作用下的振动。
振动频率是振动的基本性质之一，通常用赫兹（Hz）来表示。
振幅是指物体在振动过程中离开平衡位置的最大位移，可以用米（m）或者毫米（mm）来表示。
振动还有相位和周期等概念。
二、机械噪声的基本概念机械噪声是指机械设备在工作过程中产生的声音。
噪声通常由机械振动通过空气传播而来。
噪声的强度可以用分贝（dB）表示，分贝是一种相对单位，表示声音的强度与人耳可以感知的最小声音强度之间的比值。
机械噪声对人的身体和心理健康都会产生负面影响。
长时间暴露在高强度噪声环境中会引发听力损害，甚至导致心血管疾病。
因此，控制机械噪声对于保护工人的健康至关重要。
三、机械振动与噪声控制方法1. 结构改进：通过对机械设备的设计和改造，降低振动和噪声的产生。
例如，在机械结构中添加阻尼材料，可以吸收振动能量，降低振动幅度和噪声强度。
另外，采用合适的结构材料和制造工艺，可以减少共振现象的发生，从而降低振动和噪声。
2. 振动隔离：通过采用隔振措施，减少振动能量传递。
常见的隔振方法包括弹性隔振、液体隔振和空气隔振等。
例如，利用悬挂系统将机械设备与基础隔离开来，可以有效减少振动的传递。
3. 声波吸收和隔离：通过使用声波吸音材料和隔音屏障等方法，减少噪声的传播。
例如，在机械设备周围安装吸音材料，可以吸收噪声能量，降低噪声的强度。
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当kl n时， 即l n / 2(n 0,1,2....)时， sin kl 0
D0
b.改善消声特性的方法： 多节扩张室串联
b.改善消声特性的方法： 在扩张室内插入内接管
c.上、下限截止频率：
fr
2 f r 2 2 3.14 125 2 ) V ( ) 0.027 0.144m c 340
c GV GV 2 2S
（3）确定设计方案为与原管道同轴的圆筒形共振腔，内径为100mm， 外径为400mm，则共振腔的长度为：
l 4V 4 0.027 m 0.23m 2 2 2 2 (d 2 d1 ) (0.4 0.1 ) nS0 t 0.8d
项目
进气口噪声 /dB 降噪要求 /NR90 消声量/dB L/S
倍频程中心频率/Hz
63
109 107 2 20
125
112 100 12 20
250
104 95 9 20
500
115 92 23 20
1000
116 90 26 20
2000
108 87 21 20
4000
104 86 18 20
9.3 消声设计原则
2.根据声源空气动力性能的要求，考虑消声器的空气动力 性能，使消声器的阻力损失控制在机械设备正常的工作 范围内； 3.设计消声器时，考虑到气流再生噪声的影响，使气流再 生噪声小于环境允许的噪声级；
4.注意消声器和管道中的气流速度；
5.还应该考虑到隔声及坚固耐用、体积大小与空气机械设 备匹配问题。
c fr GV 2
nS0 n d 2 GV G , t 0.8d 4(t 0.8d ) 2S
2. 共振式消声器
2. 共振式消声器
某一频带内共振时的消声量：
GV 2S
倍频带：
D 10lg(1 2 )
2
1/3倍频带：
D 10lg(1 19 )
2
2. 共振式消声器
D 1.03( )
1.4
L l S
L :消声器横截面铺设吸声材料的边长总和，m l: 消声器长度，S：消声器截面积
2. 阻性消声器的优缺点
优点：在较宽的中、高频范围内消声，特别是 对刺耳的高频声消声效果明显。 缺点： 在高温、高速、含水蒸汽、含尘、含油以及 对吸声材料有腐蚀性的气体中寿命短，消声 效果差； 对低频噪声消声效果不理想。
噪声源 具体采取措施
低、中频为主（离心式通风机）
带宽噪声源（高速旋转鼓风机、燃气轮 机） 脉动性低频噪声源（空气内燃机） 高压、高速排气放空噪声（排气噪声） 潮湿高温、油雾，有火焰空气动力设备
阻性或阻抗复合式消声器
阻抗复合式消声器或微穿孔板消声器 抗性消声器或微穿孔板消声器 扩散消声器 抗性消声器或微穿孔板消声器
8000
94 84 10 20
5
6 7
消声器长度/m
Φ(α0) α0
0.25
0.4 0.03
0.86
0.7 0.52
0.86
1.1 0.78
0.89
1.3 0.86
1.00
1.3 0.85
0.88
1.2 0.83
0.75
1.2 0.80
0.45
1.1 0.78
9.2.2 抗性消声器
不使用吸声材料，依靠管道截面的突变或旁接 共振腔，通过声波的反射、干涉降低声能量。 优点：
1.插入损失 Di
插入损失：系统中插入消声器前后管道出口端噪声 的声功率级之差，单位分贝。
2.传递损失Dt
传递损失：消声器进口端声功率级与出口端声 功率级之差。
3. 传递声压级差 Dtp
消声器进口端面测得的平均声压级与出口端 测得的平均声压级差。
4. 插入声压级差 Dip
安装消声器前后在同一点测得的声压差或 同一小块面积得到的平均声压级差。
9. 弯头式
优点：结构简单、体积 小，占地少，在通风空 调工程中应用普遍
缺点：较大的压力损失
应用实例:某型号风机，风量为40m3/min，进气管口直径为200mm，
距进气口3m处测得的噪声频谱如表。要求消声后在距进气口3m处达 到NR90，试对进气口作阻性消声器设计。
序 号
1 2 3 4
2.多孔扩散消声器
3.节流减压消声器
1.小孔喷注消声器
v f p 0.2 D jet
2.多孔扩散消声器
3.节流减压消声器
9.3 消声设计原则
消声措施适用于降低空气动力性机器、设备的噪声。 1.根据所需降噪量、空气动力性能要求以及空气动力设备管道 中的防潮、耐蚀、防火、耐高温等要求，选择消声器类型。
6. 室式消声器
优点：消声频带较宽， 消声量较大。 缺点：阻力损失较大， 占用空间也大，一般适 用于低速进排风消声。
7. 迷宫式消声器
优点：可用于流量大、流速低，要求消声量高的 情况。 缺点：气流速度不能过大，否则产生的阻力损失 较大。
8. 盘式消声器
优点：阻损小，体积小，重量轻、安装简便 用于锅炉鼓风机进风口消声、各类风机进风口或管道开口 端。隔声罩、室顶部的散热消声器风口。
c f u 1.22 d eq
fl c S1 2Vl1
2. 共振式消声器
利用共振吸声原理进行吸声。
优点：适用于低中频频段
缺点：消声频带窄
2. 共振式消声器
a.消声量的计算： 对频率为f 的声波的消声量为：
2 D 10 lg 1 2 f fr fr f
选用t 2mm厚的钢板，孔径d 0.5cm，由G= 求得开孔数为n 44个
(4)验算 f r
c 2
G c 125Hz; f上 1.22 1037 Hz V D
在消声范围内不会出现高频失效问题。
孔5 44
100
400
230
3. 干涉式消声器
原理： 借助于相干声波相互抵消作用，来达到消声目的。 分类： 无源(被动式)消声器和有源(主动式)消声器两类。 特点： 具有显著的频率选择性。
b.改善消声性能的方法： 选定较大的β 值； 增加声阻； 多节共振腔串联。
应用实例：在管径为100mm的常温气流管道上，设计一单腔共振消声器， 要使其中125Hz的倍频程上有15dB的消声量。
（1）通流面积S=0.00785m2，由D=10lg(1+2β2)，求得β=4
(2)空腔体积V G( c S 340 4 0.00785 0.027(m3 ) fr 3.14 125
9.1.2 空气动力学性能—阻力损失
a.局部阻力损失
u2 H e 2
b.摩擦阻损:是由于气流与消声器各壁面之间的摩擦而产 生的阻力损失。 l u2 H f D 2
9.1.3 结构性能
材料坚固、耐用； 体积小、重量轻； 结构简单、便于加工、使用、价格便宜。
消声器的基本要求
声学性能
不需要使用多孔吸声材料，耐高温、抗潮，
流速较大，洁净要求较高的条件有优势。 对低频噪声有较好的效果。
常用抗性消声器的类型
1.扩张室式消声器 2.共振式消声器 3.干涉式消声器
1. 扩张室式消声器
利用管道横断面的扩张和收缩引起的反射和干涉现 象进行消声。
1. 扩张室式消声器
a.消声量的计算： 消声器的传递损失：
3. 折板式消声器
优点：适用于压力和噪声较高的设备。 缺点：大大增加了阻力损失。
4. 声流式消声器
优点：可达到高消声、低阻损的要求，阻力系数介 于片式和折板式消声器之间，适用于大断面流通管 道。 缺点：加工复杂，造价较高。
5. 蜂窝式消声器
优点：中、高频消声效 果好，可根据不同的适 应范围，设计单元结构。 缺点：阻力损失较大， 阻力系数一般在1-1.5之 间，用于风量较大、流 速较低的情况。
消
声
器
锅炉烟囱消声器
汽车消声器
Chapter 9
消声器
9.1 消声器性能评价 9.2 消声器的分类和消声机理 9.3 消声设计
9.1 消声器性能评价
9.1.1 声学性能 9.1.2 空气动力性能 9.1.3 结构性能
9.1.1 声学性能
1.插入损失 2.传递损失 3.传递声压级差 4.插入声压级差
无源消声器：
将声波分成两路， 在并联的管道内分 别传播不同的距离 后，再汇合在一起。
l1 l2 (2n 1) 2
有源消声器
人为外加相位相反的声波使它们产生干涉而抵消。
9.2.3 阻抗复合式消声器
9.2.4 微穿孔板式消声器
9.2.5 扩散消声器
降低流速极高的 排气放空噪声
1.小孔喷注消声器
3.高频失效频率
c f u 1.85 d eq
c—声速，m/s； deq—消声通道的等效直径，m
4.常用阻性消声器的类型
1. 直管式 2.片式 3.蜂窝式
4.折板式 7.迷宫式
5. 声流式 8.盘式
6.室式 9.弯头式
2. 片式消声器
优点：结构不复杂，中、高频消声效果好， 阻力系数较小。
空气动力性能
结构机械性能
外观要求
价格要求
9.2 消声器的分类和消声机理
阻性消声器
抗性消声器
消 声 器 微穿孔板消声器
有源消声器 扩散性消声器
9.2.1 阻性消声器
1.消声机理：内设吸声材料或结构 一维公式：
L D 0 l S
经验公式（无规入射）：
0 :消声器的消声系数