工业企业节能解决方案(精)
(精华)节能降耗方案3篇
(精华)节能降耗方案3篇节能降耗方案篇1为了积极响应国家节能降耗排的号召,煤矿本着,科学规划、合理投入、节能降耗、提高效益的原则,在保证安全生产的前提下,尽可能开展好节能降耗,避免浪费的工作特制定如下实施办法:一、组织领导机构:组长:xxx(矿长)副组长:xxx(安全副矿长)xxx(技术负责人)xxx(机电副矿长)xxx(生产副矿长)xxx(总工程师)成员:xxx(通风技术员)xxx(瓦检员)xxx(监控系统维护工)xxx(安全员)xxx(电钳工)领导小组下设办公室在机电办公室,夏云虎兼办公室主任,主要负责收集和处理节能降耗相关业务工作。
二、责任划分:1、矿长:统一领导,全面指挥。
2、总工:负责工艺、采掘设计布局大方案节能降耗方案的制定工作。
3、生产副矿长:负责节能降耗制度的贯彻落实督促工作。
4、安全副矿长:负责节能降耗过程中的安全评估分析、检查、督促工作。
5、机电副矿长:具体负责全矿节能降耗组织、管理工作。
6、节能办:①、节能办主任由调度室主任兼职,负责具体节能降耗措施的制定落实。
②、机电科长任副主任:负责全矿节能降耗的平批考核、兑现工作。
③、通风科长任副主任:负责通风扇、风机的节能降耗的工作。
④、机电队长任副主任:负责供电系统的节能降耗的工作⑤、安装队长任副主任:负责排水系统的节能降耗的工作⑥、运输队长任副主任:负责干部压风机的辅助运输系统的节能降耗的工作。
⑦、技术科长任副主任:负责工艺节能分析方案比较确定工作。
⑧、机修主任:负责修旧和废面节能降耗工作。
三、奋斗目标:①尽可能减少长流水、长照明用平均检查要达90%以上。
②尽可能减少跑、冒、滴、漏设备漏油检查中要达85%以上:杜绝线型漏油改善点滴漏油减少渗出漏油③尽可能减少通风设施无效漏风跑风现象,检查中要达95%以上。
④尽可能开展避免用电、合理组织生产、减少峰时生产时间每天不达5小时。
四、节能降耗的活动安排及组织落实措施一、此次节能降耗的活动目标是“节约能源,降低材料消耗,在原有基础上降低15%,电是商品,材料是金钱,从我做起,从点滴做起,为“绿色家园”增光添彩。
企业节能减排方案模板(四篇)
企业节能减排方案模板一、背景和目标背景:随着环境问题的日益凸显和全球气候变化的影响,节能减排已成为全球范围内的重要议题之一。
作为一家企业,我们也应当积极参与到节能减排的行动中去,为可持续发展做出自己的贡献。
目标:本方案的目标是在减少企业能源消耗的同时,降低碳排放、优化资源利用,实现节能减排的双重效益。
具体而言,我们的目标是实现以下几个方面的改善:1. 减少企业能源消耗,降低能源开支;2. 降低碳排放,减少对环境的负面影响;3. 提高能源利用效率,优化资源配置;4. 增强企业形象,树立环保意识。
二、措施和计划1. 能源管理系统的建立a. 完善能源消耗数据的收集和监测体系,确保每个环节的数据都能被准确记录和分析;b. 设立能源消耗的指标,制定明确的目标和标准,对各项能源消耗进行监管和考核;c. 注重能源消耗过程中的“三同时”(即技术、经济、社会效益)要求,充分考虑各项因素的综合影响。
2. 工艺优化和设备升级a. 对现有生产线进行全面评估,找出存在能源浪费的环节和设备;b. 优化工艺流程,减少能源消耗并提高生产效率;c. 逐步淘汰老旧设备,引进高效节能设备,并制定设备更新计划;d. 提供员工相关培训,确保设备操作和维护的标准化和规范化。
3. 能源管理与节能技术的推广a. 建立并持续改进能源管理制度和流程,将节能纳入企业日常管理;b. 培养和选拔专门的节能技术人员,对员工进行节能理念和技术的培训;c. 积极宣传和推广先进的节能技术和措施,鼓励员工提出节能建议并给予奖励。
4. 能源合理配置和利用a. 对企业的能源消耗进行全面分析和评估,制定能源消耗的合理分配方案;b. 鼓励员工在办公环节中节约能源,如合理使用空调、照明节能等;c. 引入可再生能源,如太阳能、风能等,进行试点和推广应用。
5. 精细化能源消耗管理和监控a. 引入智能化的能源监控系统,实时监测和管理能源的消耗情况;b. 制定能源消耗的报表和分析,对不同部门和环节进行能源消耗的对比分析,发现问题并提出改进措施;c. 建立能源消耗信息的反馈机制,对于能源消耗超过指标的进行惩罚或奖励,激励节能减排的行为。
企业节能降耗措施
企业节能降耗措施企业节能降耗措施是指企业通过采取一系列措施,来减少能源的消耗和资源的浪费,以达到节能降耗的目的。
在当前环保理念盛行的时代背景下,企业节能降耗已成为各个企业的重要任务之一、下面将以工业企业为例,介绍一些常见的企业节能降耗措施。
首先,优化产业结构是降低企业能耗的重要手段。
传统行业的生产方式和工艺流程通常会造成大量的能源浪费和资源损耗,而现代产业结构则更加注重资源的合理利用和能源的节约。
企业可以结合市场需求和技术条件,调整产品结构和生产工艺,降低能耗和资源消耗。
其次,采用节能环保设备是实现企业节能降耗的重要途径。
现代科技的发展使得节能环保设备逐渐成为企业生产中的常规设备。
例如,高效节能的锅炉、节能灯、太阳能热水器等在工业生产中的应用已经日渐普及。
这些设备可以显著减少企业的能源消耗,提高生产效率。
此外,优化生产工艺也是企业降低能耗的重要环节。
通过优化生产工艺,可以减少能源的消耗和资源的浪费。
例如,采用闭路循环冷却水系统,减少冷却水的用量;合理配置生产线,减少产品损耗和废品产生;对生产设备进行定期维护保养,保持设备的运转效率等等。
这些措施可以在不增加额外能耗的情况下,提高生产效率和产品质量。
此外,加强能源管理也是企业节能降耗的关键一环。
企业要建立有效的能源管理体系,监控和管理能源的使用情况。
通过制定能源消耗报告制度、定期开展能源管理培训、激励员工参与能源节约等方式,提高能源使用效率,减少浪费。
同时,企业可以引入能源管理系统,利用数据分析和信息化技术,实时监测和控制能源的使用情况,精细化管理能源消耗。
最后,加强环境保护意识和责任感是企业节能降耗的基础。
企业要通过开展环境保护宣传、组织员工参与环保活动等方式,提高员工对节能降耗工作的重视和参与度。
同时,企业要担负起对社会和环境的责任,推动经济发展与环境保护的协调发展。
综上所述,企业要实施节能降耗措施,需从优化产业结构、采用节能环保设备、优化生产工艺、加强能源管理以及强化环境保护意识等方面入手。
企业节能降耗方案
企业节能降耗方案随着经济的不断发展,能源消耗也随之增加,尤其是工业企业大量消耗能源,增加了企业成本的同时也对环境造成了不小的污染和负担。
因此,加强企业节能降耗工作,成为推动经济可持续发展和落实绿色发展的不可缺少的措施。
本文将着重探讨企业节能降耗方案。
一、优化能源结构优化能源结构是企业节能降耗的重要手段。
首先,要根据生产工艺的特点和企业实际情况,选择合适的按能耗大小排序并从中选择先易后难的节能技术进行推广。
其次,要逐步转向清洁能源产业,采用可再生能源、太阳能、水能等代替传统煤、油、气等化石能源,从而减少二氧化碳的排放量,同时提高企业的竞争力。
二、加强环保设施建设环境保护是企业的一项重要职责和义务。
因此,加强环保设施建设是企业节能降耗的重要措施。
企业要恪守环保法律法规,制定合适的环境保护规章制度,配备适当的环境监测系统,确保生产过程中污染物的排放达到国家最新的环保标准,同时严格执行环保政策,保证环保设施的正常运行。
对于不达标的企业,要加强督查和制裁,督促企业改善环境,不断提高企业的环境质量。
三、提高员工节能意识员工是企业的基石,提高员工的节能意识是企业节能降耗的重要环节。
企业要加强员工节能效益的培训和技能提升,提高员工的节能意识,弘扬节约精神,形成良好的节能氛围。
企业还可以通过发放节能奖励、制定惠民政策等方式推广员工的节能意识,激励员工积极参与节能降耗工作。
四、推广先进节能技术推广先进节能技术是企业节能降耗的重要途径。
企业可以引进国内外先进的节能技术,以此降低企业的生产成本,同时提高生产效率和产品质量。
通过引进优秀的节能技术,可以使企业摆脱传统生产模式,优化生产流程,实现为节约能源、减排降耗的目标。
五、制定科学的节能计划制定科学的节能计划是企业节能降耗的核心内容。
企业要根据不同的生产规模和生产能力,制定科学的节能计划,确保节能降耗目标的顺利实现。
同时,企业还要建立完善的节能考核和监测机制,不断总结经验,优化调整节能措施,完善节能制度。
企业节能减排工作方案范文(三篇)
企业节能减排工作方案范文(以下范文为机器辅助生成,仅供参考)第一章绪论1.1 项目背景节能减排是一项全球性的重要任务,旨在保护地球环境和减少能源消耗。
在中国,工业企业是能源消耗的主要来源之一,因此,制定并实施企业节能减排工作方案对于实现国家节能减排目标具有重要意义。
1.2 问题定义企业节能减排工作面临的挑战主要体现在以下几个方面:(1)企业缺乏节能减排意识和技术知识,导致高能耗和高污染排放;(2)企业在节能减排工作中缺乏合理的目标和措施,无法有效监控和评估节能减排效果;(3)企业在节能减排方面的投入和支持不够,影响工作的开展和效果的实现。
1.3 目标和意义本项目旨在制定一套完整的企业节能减排工作方案,帮助企业提高节能减排意识和技术,优化能源利用方式,减少能源消耗和污染排放。
具体目标如下:(1)制定合理的节能减排目标和措施,确保企业能够有效进行节能减排工作;(2)提供专业的技术支持和培训,帮助企业提高节能减排技术水平和管理能力;(3)评估节能减排工作的效果,确保工作的实施和效果的达到。
第二章研究内容和方法2.1 研究内容本项目包括以下几个方面的内容:(1)节能减排目标和措施的制定;(2)节能减排技术的推广和应用;(3)节能减排管理和运行的优化;(4)节能减排工作效果的评估和监控。
2.2 研究方法本项目采用以下几种方法进行研究:(1)文献综述:对相关领域的文献进行梳理和分析,了解国内外企业节能减排工作的最新发展和经验;(2)调研访谈:对一些典型企业进行调研和访谈,了解他们的节能减排经验和问题,并借鉴其成功经验;(3)数据分析:对企业的能源消耗和污染排放数据进行统计和分析,找出存在的问题和改进的空间;(4)实地考察:对一些先进的节能减排技术和管理方法进行实地考察,了解其应用情况和效果。
第三章节能减排目标和措施的制定3.1 节能减排目标的确定通过对企业的能源消耗和污染排放数据的统计和分析,确定企业的节能减排潜力和目标。
工业企业节能合理化建议
工业企业节能合理化建议干这行这么久,今天分享点工业企业节能的经验。
我觉得首先啊,设备这块得把好关。
以前我们厂啊,买设备就图个便宜,也没考虑节能不节能。
结果后来发现,那些便宜设备耗电量超大。
你看就像咱家里买冰箱一样,要是买个质量差的,整天嗡嗡响,电哗啦啦地跑。
所以我感觉企业在采购设备的时候,一定要优先选择能效等级高的设备。
比如说现在有好多新型的生产设备,虽然价格可能贵点,但是用下来电费成本能省不少呢。
不过我得承认啊,这个有时候也得看企业的预算。
如果预算实在有限,那可以先做个评估,看看哪些设备是能耗大头,先把这些设备更新为节能的。
哦对了还有,照明也是个大问题。
你们肯定有这样的经历,到一个厂房,那灯就没个规划,大白天的也开着好多盏。
我觉得照明这块要有个智能控制系统。
就像咱们家里的智能灯一样,可以根据光线自动调节亮暗。
我们厂刚开始的时候没人重视这个,我提了好多次才开始做。
现在好了,白天需要照明的区域自动调整为低亮度,能省不少电。
关于生产流程啊,这可太重要了。
以前我们的生产流程就特别乱,工人操作有时候没个顺序,结果机器空转的时候很多。
我觉得一定要优化生产流程,按照最合理的顺序来安排生产。
比如说生产下一步需要等待冷却才能进行的时候,就别让相应的设备一直开着啊。
这就好比做饭的时候,炖东西的时候你就不用开着抽油烟机一直等到炖完吧。
这中间可能需要对工人重新培训,一开始工人肯定是不愿意的,觉得麻烦,这个时候领导就得重视起来,立下规定严格执行。
虽然这个过程有点艰辛,但是一旦形成习惯,那节能效果特别明显。
在利用能源的种类上,也可以想办法。
我曾经在资料上看到过有些企业利用太阳能和风能作为一部分的能源补充。
我感觉我们厂也可以试试。
虽然前期投入不小,而且我们这儿的太阳能和风能资源不是最丰富的那种,但是积少成多嘛。
哪怕是只供应一小部分的能源需求,那也是在节能啊。
可以先做个小型的试点项目,看看效果咋样。
要是效果好呢,再慢慢扩大。
工厂车间节能降耗合理化建议集合6篇
工厂车间节能降耗合理化建议集合6篇篇1工厂车间节能降耗合理化建议一、维修方面:1、应进行修旧利新,贵重零配件,不能因局部损坏而废弃,应进行修复;2、节约用料,检修应据实备料,减少不必要的浪费;3、维修人员配备充足,培养一支有素质的队伍,缩短检修时间和质量,增加效益;4、保证机电设备完好率达到95%以上;二、运行方面:1、教育员工严格按操作规程执行,保证安全,保证设备的正常运行;2、定员定岗,加强操作责任心,避免操作失误,变相增加生产成本;3、树立主人翁思想,勤检查设备,交接班,要认真对待;4、有效利用资源,防止系统空开车,降低设备磨损,提高全厂节电意识;5、办公室等不需要长明灯的位置,需要有效管理避免用电浪费;三、管理方面:1、深挖潜力,提高意识,加强基础管理,计量工作到位;2、增加二级计量,进行有理有据的管理;3、严格考核,奖惩分明;4、事前管理,抓好计划安排,抓好计划落实,加强指标监督。
四、规范材料和仓储管理:1、切实做好用料计划的编制和上报工作,严格用料计划的审批程序。
各车间月度用料计划均由厂审核小组严格审核,经厂长签字后由供应部统一采购。
用料计划结合现场实际,本着节约、够用的原则,确保生产的正常运行;2、加强仓储管理,建立健全账本,所有物品要做到账、卡、物相符,坚决取缔车间小仓库积压物品,同时做好设备、物品的保养工作;部门:姓名:篇2工厂车间节能降耗合理化建议一、控制每一项支出。
各部门要更好的合理控制成本;二、用好每一位员工。
合理分工,提高工作效率和工作积极性,提高责任心和工作准确性,减少工作失误;三、抓好每一个商户。
多与商户沟通,积极为商户解决实际问题,提供热情周到的服务,针对商户提出的问题,要在第一时间内向相关领导反映,并在24小时内做出处理意见;四、减少一道鸿沟。
部门与部门之间、人与人之间要及时有效地沟通,消除工作障碍,多换位思考,多相互支持,创造一个和谐融洽的工作氛围。
五、节约每一度电。
工业企业节能改造方案
工业类企业节能改造方案深圳市伟力盛世节能科技有限公司2013 年12 月工业是节能减排的重点领域,节能减排既是工业企业降低成本、提高市场竞争力、破解能源约束的重要途径,也是企业应承担的社会责任。
工业企业节能主要有管理节能和技术节能两种途径和方法。
管理节能首先要强化节能减排意识,要高度重视企业的节能工作,设立能源管理部门和岗位,配备能源管理人员。
其次要制定完善的管理制度,包括节约用水、用电、用煤、用油等规章制度、设备维护制度、用能统计分析制度等。
三要完善节能基础工作,配齐用能计量器具,建立生产设备台账和能源消耗统计台账,对企业的用能类型和耗能情况做到心中有数。
四要确定产品能耗指标,严格执行国家、省定额标准,没有国家、省标准的,企业要制定逐年下降的能耗指标。
五要严格考核奖惩,设立节能降耗奖励基金,奖优罚劣、强化效果。
技术节能一要按照国家相关部门要求,淘汰高耗能落后机电设备,如工信部制定的第一、二批淘汰目录,明确了S7、SL7变压器、SCB8干式变压器、丫系列电动机等落后高耗能设备407项。
二要开展节能技术改造,大力推广应用先进适用的节能新技术、新工艺,如锅炉(窑炉)改造、热电联产、电机节能、余热利用、能量系统优化等。
三要采用具有新技术、新工艺的节能设备,如采用无功补偿、智能控制技术、变频调速和高效节能机电设备、高效照明产品、节能型空调等。
四要拓宽资源综合利用领域,发展循环经济,按照“减量化、再利用、资源化”的要求,开展资源回收利用,以提高企业的能源利用率。
技术节能必须有资金做保障,经济条件暂不允许的企业可利用合同能源管理的方式开展技术节能,这种方式以节能项目实施后减少的能源费用来支付项目全部成本,为开展技术节能提供了新模式。
根据现有工业企业现象来看,用能主要体现在空调、照明、空压机、注塑机、锅炉房等系统。
节能技术主要体现在以下方面:一、照明系统优化方案使用LED高效节能灯和陶瓷气体灯取代传统的T8日光灯、U型节能灯、工况灯和高压钠灯进行节能改造,降低照明系统的整体能耗,且提高照明系统的光效。
工业企业常用节能节水技术措施
工业企业常用节能节水技术措施工业企业的节能节水技术措施是为了减少资源消耗、降低能源成本,提高生产效率和产品质量的一种重要措施。
下面是一些常用的工业企业节能节水技术措施:1.设备升级和优化:对旧设备进行技术改进和升级,提高设备性能和能源利用效率。
通过安装变频装置、高效燃烧器、能量回收装置等设备来降低能源消耗。
同时,合理选择设备运行参数,优化设备配置布局,提高设备的利用率和生产效率。
2.定期设备检修和维护:定期对设备进行检修和维护,保持设备的正常运行状态。
及时更换老化和损坏的零部件,减少能源的浪费和不必要的生产停机时间。
3.废热回收利用:通过废热回收装置,将流失的热能收集起来进行再利用。
如将高温废气转化为蒸汽或热水,再用于热能需求较高的生产过程中。
4.系统优化和控制:通过对生产过程中的电力、水资源进行监测和控制,以减少能源和水资源的浪费。
采用先进的自动化控制系统,实时监测和优化控制生产流程,保证能源的有效利用。
5.采用新能源替代传统能源:如利用太阳能、风能等新能源来代替或补充传统能源。
如在工业生产中采用光伏发电系统,将太阳能光能转化为电能,用于工业企业的电力供应。
6.废水处理和再利用:通过废水处理设备和技术,对废水进行净化处理,达到排放标准,并将处理后的水循环利用于生产过程中。
同时,采用节水设备和技术,降低生产过程中的水消耗。
7.加强员工培训和节能意识的普及:提高员工对节能节水的认识和意识,培养大家的节能习惯,推广节能节水的技术和方法。
加强员工的技能培训,提高其对设备使用和操作的标准化程度,减少设备的能耗和资源浪费。
总之,工业企业的节能节水技术措施,需要从设备升级和优化、设备维护、废热回收利用、系统优化控制等多个方面入手,通过综合利用各类技术手段,减少能源和水资源的消耗,实现工业企业的可持续发展。
同时,也需要政府的支持和相关政策的引导,营造良好的节能节水环境。
工业企业节能减排措施
工业企业节能减排措施引言随着全球能源危机的日益严重和环境保护意识的不断增强,工业企业节能减排措施变得越来越重要。
对于工业企业来说,采取有效的节能减排措施不仅可以降低能源消耗和生产成本,还可以减少对环境的负面影响。
本文将介绍一些常见的工业企业节能减排措施,旨在提供参考和指导。
1. 设备能效改进(1)工艺设备更新:及时淘汰老旧设备,引进新型设备,提高工艺设备的能效,降低能源消耗。
(2)设备运行参数优化:通过调整设备的运行参数,如温度、压力、流量等,使设备在最佳状态下运行,从而降低能源的使用量。
(3)废热回收利用:对于产生大量废热的设备,可以通过废热回收系统进行回收利用,用于供暖、热水等用途,减少能源浪费。
2. 能源管理技术应用(1)能源计量与监控:建立能源计量系统,对能源消耗进行实时监控和管理,及时发现和解决能源浪费问题。
(2)能源管理信息系统:利用先进的信息技术,建立能源管理信息系统,实现对能源消耗、能效指标等数据的集中管理和分析,为决策提供科学依据。
(3)能源节约评估与审核:定期对企业能源消耗进行节约评估与审核,及时调整节能策略,推动能源消耗的持续减少。
3. 工艺优化与流程改善(1)生产过程优化:通过对生产工艺的改进,减少能源消耗和废物产生,提高生产效率。
(2)物料流动优化:优化生产流程,合理安排物料的运输和使用,减少物料的损耗和能源的浪费。
(3)循环经济模式应用:采用循环经济的理念,实现废弃物的综合利用和资源的循环利用,减少资源和能源的消耗。
4. 员工培训与意识提升(1)节能减排知识培训:组织员工参加节能减排知识的培训,提升员工对节能减排的认识和意识。
(2)节能减排奖励机制:建立节能减排奖励机制,激励员工积极参与节能减排工作,推动节能减排意识的落地。
(3)员工参与节能减排决策:鼓励员工参与节能减排相关决策,倾听员工的建议和意见,形成共同推动节能减排的合力。
总结工业企业节能减排是一项长期而复杂的任务,需要全体员工的共同参与和努力。
工业节能减排工作方案
工业节能减排工作方案随着全球经济的发展和人民生活水平的提高,无可避免地带来了能源消耗量增加和环境污染加剧等问题。
建设资源节约型、环境友好型社会,成为全球共同努力的重要方向。
在中国,工业的能源消耗和排放占总量的比例较大,因此加强工业节能减排非常必要和紧迫。
一、中心思想以节能减排为核心,制定适应工业发展的能源消费和环境保护标准,加强技术创新和管理创新,推进绿色、低碳、循环经济,促进工业可持续发展。
二、工作目标实现2025年左右工业能源消耗总量基本控制在2015年的水平以内,单位GDP能耗降低18%以上,重点行业能耗下降20%以上,二氧化碳排放强度下降60%以上,主要污染物排放总量明显减少。
三、工作内容(一)制定能源消费和环境保护标准1.加强对工业企业能耗和环保标准的研究和制定,提高标准科学性和有效性。
2.推广先进的节能环保技术和管理经验,提高工业企业节能水平和环保水平。
3.加强监督检查,保障标准执行效果。
(二)促进技术创新和管理创新1.鼓励企业开展节能环保技术创新和管理创新,提高效率和降低能耗。
2.加强技术创新和管理创新的投入和支持力度,吸引社会资源参与。
3.营造鼓励创新的氛围,用优异的成果激励企业。
(三)推进绿色、低碳、循环经济1.推广绿色制造技术和产品,减少环境污染和资源浪费。
2.推行低碳生产和消费模式,减少能源消耗和温室气体排放。
3.加快发展循环经济,提高资源利用效率和节约水平。
(四)加强管理1.建立和完善制度保障体系,确保工业节能减排工作有效实施。
2.加强对工业企业节能减排工作的宣传和培训,提高能力和意识。
3.建立长效机制,保障工业节能减排工作的可持续发展。
四、工作措施(一)加强政策引导和支持1.落实有关政策和法律法规,实行统一的能源计划和环境保护标准。
2.推进价格、税收和财政等政策和措施,促使企业加快节能减排。
3.鼓励互联网等信息技术应用,推进节能服务和管理。
(二)加强技术支持和配套设施1.加大科学研究力度,提高新技术新材料的研发和转化应用。
工业企业节能改造解决方案流程关键步骤
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工业企业节能解决方案(精)
工业企业节能解决方案1.概述1.1.建设背景据相关数据统计,工业用电的能源消费量占全国能源消费总量的70%左右,工业企业是我国能源消费的大户,其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业,其用电占整个工业用电的60%以上,但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。
随着我国市场经济体制的不断完善,国内大多数企业面临日益加剧的全球化市场竞争,多数企业都面临着利润下滑的处境,对此,只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。
而在工业企业的各项成本中,电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本,特别是在某些高耗能企业中,电费已成为最主要的成本.对大多数工业企业而言,电费也是未被企业控制的最后一项成本,许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因,用电利用效率普遍偏低,节能潜力巨大,因此通过管理和技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。
同时,在企业里能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分,而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理,没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度,对电能进行精益管理,比如能源计量、监测管理制度不健全,能源管理不到位,职责不明确等.由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段,企业面临不知道电能主要消耗在什么地方、电能质量有没有被污染以及污染程度有多大、找不出电能浪费的漏洞在哪里、不清楚需要改善的地方有哪些、怎么样改善等问题。
针对目前工业企业这一现状,北京华电方胜技术发展有限公司(以下简称“华电方胜"设计并研发出能效管理服务平台(以下简称“平台”.通过平台的建设,首先帮助企业管理部门了解自身的用能构成,减少因管理不到位造成的浪费,增加对企业的能源管理能力;根据收集到的数据进行汇总、分析,对企业的各个用能系统进行分析,如车间、重点能耗设备等,挖掘节能潜力;平台提供专家意见,以实际数据为依据,结合多年节能行业的项目经验,指导企业进行技术改造,做到目标明确,针对性强,最终达到少投资,多回报,为企业省钱节能,做到经济效益和社会效益的双丰收。
工业企业节能技术措施与节能效果概述(精)
工业企业节能技术措施与节能效果概述王施平本文主要介绍了工业企业中余热利用、电机节能、无功补偿、连续正常生产节能、供配电系统节能、电网谐波治理、工艺冷却水回用、空调和照明节能、建筑节能等节能技术措施,并给出部分节能技术相应的节能效果指标供参考。
接着引出合同能源管理市场化节能机制,以节能效益节能服务公司与客户共享的方式来完成节能改造项目。
摘要:关键词:工业企业;节能技术;节能效果1引言工业能源消费量约占全社会能源消费量的 70%左右,其中规模以上工业企业能源消费量占全部工业能源消费量的 70%以上,占全社会能源消费总量的 50%左右。
根据《宁波市节能“十二五” 专项规划》,预计“十二五” 末全市年能源消费量将达到 5000万吨标准煤, 全市 2015年末万元 GDP 等价能耗比 2010年同比下降 18.5%, 预计 5年内形成 500万吨标准煤的节能量 [1], 并确定了宁波市“十二五”末万元 GDP 等价能耗控制目标为 0.56吨标准煤 (2010价。
以工业企业节能量占全部节能量的 70%计,即到 2015年全市工业企业节能量达 350万吨标准煤左右(以 2010年数据为基准。
因此,做好工业企业,尤其是规模以上工业企业的节能技术改造工作,对实现宁波市“十二五”节能降耗目标具有十分重要的意义。
2 工业企业节能潜力评估方法一般地,企业节能技术改造潜力评估可通过建立能源计量网络体系、行业能效对标体系、节能降耗考核体系来进行; 再分别从工艺、设备、管理制度三个方面具体进行节能潜力分析,得出节能改造方案的可行性;最后方案的实施与验收。
2.1能源计量网络体系能源消耗计量作为企业能耗监测体系,在节能潜力分析及考核体系中具有举足轻重的作用,是节能降耗的一项重要技术基础工作。
完善的计量网络体系,能为生产、生活的各个环节提供可靠的能源及水资源等耗能工质的消耗数据,对生产中的能源使用状况进行准确的分析,并制定有效的控制措施。
工业企业节能解决方案
工业企业节能解决方案工业企业的能源消耗在全球能源消耗中占据很大的比例,因此,提高工业企业的能源利用效率和节能降耗是减少能源消耗并减少对环境的影响的重要途径。
下面将介绍一些工业企业的节能解决方案。
2.节能技术应用:采用节能技术是提高能源利用效率的重要方法。
例如,通过采用先进的生产设备和技术,优化生产流程,减少能耗和原材料消耗;使用高效的燃烧设备和燃烧控制技术,降低能耗和排放;利用余热和余压等工业废弃物资源,提高能源利用效率。
3.能源管理和监控系统:建立科学有效的能源管理和监控体系,对工业企业的能源消耗进行实时监测和分析,及时发现能源消耗异常和节能潜力。
通过对能源消耗数据的分析,及时制定和调整节能措施,提高能源利用效率。
4.员工培训和意识教育:加强员工的节能意识和培训,使员工充分认识到节能的重要性和经济效益。
鼓励员工主动参与节能活动,提出节能建议,并及时奖励和推广优秀的节能案例。
5.能源审计和评估:定期进行能源审计和评估,评估节能措施的实施效果,并对节能措施进行调整和优化。
能源审计包括能源审核台账的编制、能耗指标的设定和计算、能源消耗的追踪和分析等,旨在及时发现和纠正能源消耗异常和问题。
6.能源合理配置和优化利用:通过合理配置能源资源,实现能源的协同利用和优化使用。
例如,利用余热发电、余压发电等方式,将废弃能源转化为可利用能源,提高能源利用效率。
7.节能财务支持和激励政策:政府应建立良好的节能财务支持机制和激励政策,为工业企业节能提供经济支持和政策保障。
例如,通过财政补贴和税收优惠政策,鼓励企业采用节能设备和技术,减少能源消耗。
综上所述,工业企业节能解决方案包括能源调查和分析、节能技术应用、能源管理和监控系统、员工培训和意识教育、能源审计和评估、能源合理配置和优化利用以及节能财务支持和激励政策等措施。
只有综合运用各种手段,从不同层面和角度共同推进节能工作,才能有效降低工业企业的能源消耗并减少对环境的影响。
工业节能方案
工业节能方案随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益严重,工业节能成为了各国政府和企业的重要议题。
工业节能是指通过有效利用能源资源和采取相应的技术措施,减少工业生产过程中的能源消耗,降低生产成本,提高资源利用效率,实现可持续发展的目标。
工业节能方案是实现工业节能目标的一套综合性措施和方法,其核心在于提高设备和工艺的能效性能,减少能源的浪费。
下面将介绍一些常见的工业节能方案。
1. 设备升级和更新:目前,许多工业企业还在使用老化的设备和技术,导致能源利用率低下。
因此,通过设备升级和更新是提高工业节能的重要手段。
例如,将老旧设备更换为能效更高的新型设备,将传统照明设备更换为LED灯具等。
这些措施可以显著降低能源消耗,提高工业生产效率。
2. 能源管理系统:能源管理系统是一种通过对能源使用进行监测、分析和控制,实现能源的有效利用的管理系统。
通过采用能源管理系统,企业可以更好地了解能源消耗情况,并制定相应的节能措施。
该系统可以实时监测关键设备的能耗情况,并通过数据分析提供节能建议,帮助企业优化能源使用,降低成本。
3. 废热回收利用:在许多工业过程中,大量热能以废热的形式散失。
废热回收利用是通过采用各种热能回收技术,将废热重新利用,用于加热水、发电等工艺过程,以减少能源消耗和二氧化碳排放。
例如,利用废热加热锅炉进水,提高水温,减少燃料消耗;利用废热发电,增加附加值等。
4. 运行管理优化:通过优化工业生产的运行管理,可以有效降低能源消耗。
例如,合理调整设备的运行模式,减少空转和待机时间;优化工艺流程,减少能源损失;设置节能操作标准,培训员工提高能源意识等。
这些措施可以有效降低能源消耗,提高工业生产效率。
5. 节能意识培养:提高员工和管理层对节能意识的培养是实施工业节能方案的基础。
通过开展节能培训,宣传节能理念,倡导节约用能的工作和生活方式等,可以激发员工的节能潜能,促进节能措施的贯彻执行。
总之,工业节能方案是实现工业生产可持续发展的关键措施。
工业节能减排措施
工业节能减排措施在当今社会,工业的快速发展带来了巨大的经济效益,但同时也伴随着能源消耗和环境污染的问题。
为了实现可持续发展,工业节能减排已成为当务之急。
本文将探讨一些有效的工业节能减排措施。
一、优化能源结构能源结构的优化是实现工业节能减排的重要基础。
减少对传统化石能源(如煤炭、石油)的依赖,增加对清洁能源(如太阳能、风能、水能、生物能等)的使用比例,能够显著降低能源消耗和温室气体排放。
对于一些有条件的工业园区,可以建设分布式太阳能发电系统,为工厂提供部分电力。
同时,在风力资源丰富的地区,建立风力发电场,为周边的工业企业供电。
此外,利用工业废水、废渣等进行生物发酵产生沼气,用于工业生产中的供热或发电,也是一种有效的能源回收利用方式。
二、改进生产工艺许多工业生产过程中存在着能源浪费和污染物排放较高的情况。
通过改进生产工艺,可以实现节能减排的目标。
例如,在钢铁行业,采用先进的炼铁和炼钢技术,如高炉喷煤技术、转炉负能炼钢技术等,能够提高能源利用效率,减少焦炭的使用量和废气的排放。
在化工行业,推广连续化生产工艺,减少间歇式生产带来的能源损失和污染物排放。
在纺织行业,采用新型的染整技术,如数码印花、超临界二氧化碳染色等,不仅可以提高染色的质量和效率,还能减少水资源的消耗和废水的排放。
三、提高能源管理水平有效的能源管理是实现工业节能减排的关键环节。
企业应建立完善的能源管理体系,对能源的购入、储存、使用等环节进行全面监控和管理。
首先,安装智能电表、水表、气表等计量设备,实时监测能源的消耗情况,为能源管理提供数据支持。
其次,制定科学合理的能源消耗定额,将能源消耗指标分解到各个生产车间和班组,实行能源消耗的绩效考核。
同时,加强能源设备的维护和保养,确保设备的正常运行,提高能源利用效率。
此外,开展能源审计工作,定期对企业的能源利用状况进行评估和分析,找出能源浪费的环节和原因,并采取相应的改进措施。
四、余热余压回收利用工业生产过程中会产生大量的余热余压,如果不加以回收利用,将造成巨大的能源浪费。
工业节能工作实施方案
工业节能工作实施方案
工业节能是当前和今后一个时期我国工业发展的重要课题,也是国家经济可持
续发展的重要保障。
为了有效推进工业节能工作,提高工业能源利用效率,减少能源消耗和环境污染,制定并实施科学合理的工业节能方案显得尤为重要。
首先,要加强节能政策法规的制定和实施。
政府部门应当加大对工业节能政策
法规的制定力度,建立健全相关法律法规体系,完善和落实工业节能标准,推动工业企业加大节能投入,提高节能意识和水平。
其次,要加强工业节能技术的研发和推广应用。
通过加大资金投入,支持工业
节能技术的研发,提高技术创新能力,推动先进节能技术在工业生产中的广泛应用,提高工业生产的能源利用效率。
另外,要加强工业节能管理和监督检查。
建立健全工业节能管理制度,加强对
工业企业的节能监督检查,推动企业建立健全的节能管理体系,鼓励企业开展能源管理体系认证,提高企业的节能管理水平。
此外,要加强工业节能宣传和培训。
开展工业节能宣传活动,提高广大企业和
员工的节能意识,培训专业的节能技术人才,推动工业节能工作的深入开展。
最后,要加强国际合作与交流。
加强与国际组织和国外企业的合作与交流,借
鉴和吸收国外先进的工业节能经验和技术,推动我国工业节能工作的全面发展。
总之,工业节能工作实施方案的制定和落实需要政府、企业和社会各界的共同
努力,只有全社会的共同参与和配合,才能推动工业节能工作取得实质性进展,为国家经济可持续发展和环境保护作出积极贡献。
希望通过上述实施方案,能够在未来工业节能工作中取得更加显著的成效。
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工业企业节能解决方案1.概述1.1.建设背景据相关数据统计,工业用电的能源消费量占全国能源消费总量的70%左右,工业企业是我国能源消费的大户,其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业,其用电占整个工业用电的60%以上,但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。
随着我国市场经济体制的不断完善,国内大多数企业面临日益加剧的全球化市场竞争,多数企业都面临着利润下滑的处境,对此,只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。
而在工业企业的各项成本中,电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本,特别是在某些高耗能企业中,电费已成为最主要的成本。
对大多数工业企业而言,电费也是未被企业控制的最后一项成本,许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因,用电利用效率普遍偏低,节能潜力巨大,因此通过管理和技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。
同时,在企业里能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分,而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理,没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度,对电能进行精益管理,比如能源计量、监测管理制度不健全,能源管理不到位,职责不明确等。
由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段,企业面临不知道电能主要消耗在什么地方、电能质量有没有被污染以及污染程度有多大、找不出电能浪费的漏洞在哪里、不清楚需要改善的地方有哪些、怎么样改善等问题。
针对目前工业企业这一现状,北京华电方胜技术发展有限公司(以下简称“华电方胜”设计并研发出能效管理服务平台(以下简称“平台”。
通过平台的建设,首先帮助企业管理部门了解自身的用能构成,减少因管理不到位造成的浪费,增加对企业的能源管理能力;根据收集到的数据进行汇总、分析,对企业的各个用能系统进行分析,如车间、重点能耗设备等,挖掘节能潜力;平台提供专家意见,以实际数据为依据,结合多年节能行业的项目经验,指导企业进行技术改造,做到目标明确,针对性强,最终达到少投资,多回报,为企业省钱节能,做到经济效益和社会效益的双丰收。
1.2.建设目标1为企业提供管理节能和技术节能一站式服务;2掌握能耗状况:掌握能源消耗的数量与构成、分布与流向;3了解用能水平:了解能源利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗;4找出能耗问题:找出管理、设备运行中的能源浪费问题;5明确节能方向:改进能源管理制度,制定节能方案;6实施技术改造:实施有针对性的技术改造和设备更新;7核算节能效果:核算技术改造、设备更新等带来的节能量和经济效益;8加强安全管理:加强用能安全管理,及时发现企业用能安全问题。
1.3.设计原则1标准化原则:严格贯彻国家有关的标准或行业标准,以实现系统的标准化,保障系统的兼容性、可维护性与可扩展性;2实用性原则:依据企业需求进行功能、性能设计,充分满足企业的需求,功能实用;3先进性原则:系统采用的技术设施具有先进性或超前性。
系统设计在满足功能的实用性和满足企业现有需求的前提下,同时考虑技术上的先进性,以避免在短期内因技术陈旧而造成整个系统性能不高或过早淘汰;4安全性原则:确保设备的运行安全,是系统设计中最重要的原则,设备的自动控制和节能固然重要,但安全始终是第一位的;5可靠性原则:平台的设备都采用高可靠的材料、部件,能够满足企业长时间的使用要求,确保整个系统长期、可靠的运行;6经济性原则:整个项目在保证系统先进、可靠和实用的前提下,尽可能降低造价,通过优化设计达到最经济性的目标,实现较高的投资回报率。
2.平台架构2.1.平台简介这里简要介绍平台的使用过程,首先在企业的办公楼、厂房等耗能设施安装用能监测装置,采集用能信息;使用有线/无线的公网通信模式传输数据到平台;企业通过Internet /Intranet访问平台。
2.2.平台架构2.2.1.系统架构图2-1系统架构图平台分为展现层、应用层、数据层和物理层四层。
1展现层负责数据的展现,由能效概况、用能监测、能耗分析、节能管理、定制管理和门户等部分组成;2应用层负责对展现层的支持,主要包括工作流管理、组织权限管理、报表管理、系统参数管理、系统日志管理和消息管理等功能;3数据层负责平台数据的管理,包括:采集数据、组织信息、报表数据、系统信息、用户参数和设备信息;4物理层是系统硬件系统,包括服务器、网络和采集设备三部分。
2.2.2.物理架构平台物理上由服务器、网络和采集设备三部分组成。
1服务器由应用服务器、数据库服务器和前端服务器组成。
应用服务器负责提供查看系统的服务;数据库服务器负责存储平台的数据;前端服务器负责接收采集设备发回来的数据;2网络由网络设备、Internet、Intranet 和GPRS 组成,主要用于数据的传输;3采集设备有电、水、热、气四种。
用于采集企业的用能数据,通过GPRS 和Internet 两种方式上传数据。
2.3.节能技术平台的构建完成了管理节能的信息化和透明化,帮助企业最大限度的发挥管理节能的效果,同时也积累了各个设备、系统及整体的能耗数据,掌握了能耗系统运行情况、系统运行模式和能源消耗费用等一系列信息,根据监测过程中发现的问题和企业的节能需要,我们为企业提供技术节能。
下面是几种常用节能改造介绍:图2-2物理架构图2.3.1.风机水泵智能节能技术风机、泵类、压缩机等通用机械拖动设备为我国最主要终端耗电设备,据统计,风机和泵类设备用电量占全国用电量的20%。
在企业里,此类设备大部分设计为固定功率运行,但实际运行时所需的压力或流量并不固定,且大多数低于电机额定功率供给的,电能浪费严重,有较大的节能空间。
具体介绍如下:1智能化功能模块针对风机、水泵工作的特性,控制电动机输出功率与实际负荷需求精确匹配;2灵活的斜坡函数发生器,平滑的实现电机的软启动,运行过程中电机可无极调速,按照生产工艺要求使电机始终运行在经济、合适的状态,有效减少轴承等机械部分磨损,降低故障率,延长使用寿命;3保护功能完善,发生短路、过流、过载、过压故障时,系统均能即时保护,自带工频运行/节电运行双回路转换电路,确保系统无故障,不影响生产;4风机和泵类专用功能:多泵切换、旁路功能、手动/自动切换、缺水检测、自动节能方式运行;5风机水泵智能节电器内置有计算机通讯扩展接口,采用RS-485串行通讯协议。
2.3.2.供配电系统节能改造企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大,容易对电网产生冲击,引起瞬变电压和浪涌电流情况严重,严重威胁和影响其它设备的正常运行,导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能,系统用电效率下降;企业普遍使用整流器、变频器、可控硅等非线性设备,会产生大量的谐波,使系统电压和电流的波形畸变,恶化电力品质,不但增加电耗,也影响了用电安全和设备使用寿命,谐波的危害已成为电网最主要的公害;供电电压不稳定工业输变电网系统负荷大、分布广,用电高峰期和低谷期分布时段非常明显,因此在用电高峰和低谷时段电压波动很大,都会在很大程度上浪费电能,同时会恶化用电品质,不但增加了电耗,也影响到用电设备的使用寿命和用电安全。
供配电系统节能改造从采用新技术、提高电能质量、提高电能利用率和减少电网污染等方面入手。
1无功补偿:电网输出的功率包括两部分:一是有功功率,二是无功功率。
有功功率越大,电能的利用率越高,意味着企业使用1度电可以做的事情越多,相反无功功率越大,电能的利用率越低,意味着企业使用1度电可以做的事情越少。
无功补偿就是减少无功功率的节能技术;2谐波治理:可同时滤除2次到60次的谐波电流,动态注入电流,不受系统不平衡的影响,可自动消除系统谐振,具有自动限流功能,不会发生过载;实时监控、显示,动态补偿变化的谐波,有高度的可控性和快速的响应性;平衡三相,稳定电压,提高功率因素,可自动消除系统谐振;可以只滤波,或同时滤波和补偿无功,功率因数可达到0.95以上;并联安装方式,安装简单、方便,易于扩展,最多可10台并联。
3.投入产出分析3.1.经济收益分析平台建成后,通过调整能源管理方式,改进设备运行情况,预计节能率在5%以上。
3.2.其他收益分析平台建成后,企业在享受经济收益的基础上,还享有以下收益:1安全管理:平台的建立,可以全面监测企业用电使用情况,帮助企业制定各项用能安全保障措施;平台可以实时监测各建筑和各设备运行情况,及时发现安全隐患,并通知相关人员进行改进,避免安全事故的发生;2科学管理:企业运营管理,应在各个环节中统筹考虑节能、安全、环境保护和循环再利用,通过平台的建立,对企业能耗的计量、数据分析、数据统计、节能分析,完善各种节约管理制度,并为节能工作提供有效数据,满足企业节能需求和科学管理需求,实现社会效益、经济效益和环境效益的统一;3精细化管理:平台采集总能耗和主要用能设备能耗,精确管理每一台设备的运行环境,实时掌握系统全局,提供精确能耗数据,协助企业能源管理部门做到能源的有序管理,解决企业普遍存在能耗数据统计粗放、管理疏漏、没有科学的用能预测与监管的问题,最终达到节能降耗和精细化管理的目的;4提升形象:积极实施节能减排工作,有利于提升自身形象,成为行业标杆。
4.平台优势1能耗对标:将单位产值能耗指标与行业数据、国家标准进行对比,帮助企业了解目前的能耗在行业内的位置,了解目前的节能空间;2专家评估:节能领域的专家每个月对企业的运行情况进行一次节能评估,并提出针对性的合理化建议和解决方案,帮助企业解决用能浪费问题;3一站式服务:为企业提供管理节能和技术节能一站式服务。
4Acrel-5000能源管理与能耗分析软件能源管理与能耗分析软件通过对各种能源(电、水、天然气、蒸汽、压缩空气、工业氮气、油、煤等实时采集、动态监测、能耗分析、成本核算、绩效考核和报表发布等功能,实现企业能源管理精细化,促进节能降耗。
概要显示当月、当年用能情况,并与往年同期用能进行对比,掌握用能趋势。
实时动态监测企业当前用电功率。
通过设置每日用能的计划值,实现用能的定额管理,并与实际用能进行对比,对可能出现的用能突增进行预警。
将各类用能折算为标准煤,全局掌握企业用能情况。
通过用能趋势图,快速定位用能负荷高峰,并逐级定位高峰能耗的组成,为移峰填谷找到依据。
系统提供C/S和B/S两种访问模式,C/S访问模式客户端响应速度快,充分发挥客户端PC的处理能力,减轻服务器的压力。
C/S访问模式不需要安装客户端,任何地方只要有一台可以上网的电脑即可访问服务器,做到了真正的跨网络、跨平台访问。
系统可根据企业实际用能情况,灵活配置用能类型、用能结构、用能设备、用能区域、监测参量等基本信息,对系统上线后发生的用能回路、用能设备的增加亦只需进行配置即可。
系统可以接入单个或多个企业的用能情况,进行集中管理。