棘轮机构的设计及应用
棘轮机构应用
当主动摆杆作往复摆动时,从动棘 轮作单向间歇转动。
二、棘轮机构的类型
常用棘轮机构可分为轮齿式与摩擦式两大类: 1、轮齿式棘轮机构 按啮合方式可分成外啮合、内啮合棘轮机构。
4
根据棘轮的运动又可分为两种情况:
(1) 单向式棘轮机构
•单向式棘轮机构的特点是摆杆向一个方向摆动时, 棘轮沿同一方向转过某一角度;而摆杆向另一个方 向摆动时,棘轮静止不动。 •双动式棘轮机构,摆杆的往复摆动,都能使棘轮沿 单一方向转动,棘轮转动方向是不可改变的。
即 (7-1)
因此棘爪顺利滑入齿根的条件为:棘轮 齿面角θ大于摩擦角φ。或棘轮对棘爪 总 反 力 FR 的 作 用 线 必 须 在 棘 爪 轴 心 O1 和 棘轮轴心O2之间穿过。
当材料的摩擦系数f=0.2时,摩擦角φ≈180,因此一般取 θ=20O。
草坪机单向离合器
10
自行车单向离合器
棘轮轮齿(见图7-1),三角形轮齿的非工作齿面可作成直 线型和圆弧形。 双向式棘轮机构,由于需双向驱动,因此常采用矩形或对称 梯形作为棘轮齿形(图7-4)。
图7-12工作条件
(1) 棘爪可靠啮合条件
图7-12中θ为棘轮齿工作齿面
与径向线间的夹角,称齿面
角,L为棘爪长,O1为棘爪轴 心,O2为棘轮轴心,啮合力 作用点为P(为简便起见,设 P点在棘轮齿顶),当传递相 同力矩时,O1位于O2P的垂
图7-3 单向式棘轮机构
(2)双向式棘轮机构
若将棘轮轮齿做成短梯形或矩形时,变 动棘爪的放置位置或方向后,可改变棘 轮的转动方向。棘轮在正、反两个转动 方向上都可实现间歇转动。
四、棘轮机构设计中的主要问题
1、棘轮齿形的选择 最常见的棘轮齿形为不对称梯形,如图7-12所示。 为了便于加工,当棘轮机构承受载荷不大时,可采用三角形
棘轮机构的运动原理及应用
棘轮机构的运动原理及应用1. 棘轮机构简介棘轮机构是一种常见的机械传动装置,由棘轮和棘爪组成。
它利用棘爪与棘轮之间的互锁作用,实现转动和停止的功能。
棘轮机构广泛应用于各种机械设备中,如手动工具、自动机械等。
2. 棘轮机构的运动原理棘轮机构的运动原理基于棘爪与棘轮之间的摩擦和互锁效应。
当外力作用在棘爪上时,棘爪可以与棘轮直接接触并转动。
但当外力消失时,由于摩擦力的作用,棘爪会与棘轮之间产生互锁效应,使棘爪停止在某个位置。
这种互锁效应可以防止机械设备的倒退或意外转动。
3. 棘轮机构的应用领域棘轮机构在各种机械设备中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域:3.1 手动工具棘轮机构广泛应用于各种手动工具中,如扳手、起子等。
通过棘轮机构,用户可以通过简单的加力操作实现螺栓的旋转和紧固。
3.2 自动机械棘轮机构也在自动机械中得到广泛应用。
例如自动门控制系统中的门锁机构,通过棘轮机构可以实现门的自动开启和关闭。
此外,在自动化生产线上,棘轮机构也可以用于控制机器人的动作和位置。
3.3 动力传动装置棘轮机构还可以用于动力传动装置中。
例如,汽车的手刹系统中就应用了棘轮机构。
手刹的操作杆通过棘轮机构与驱动轮相连,实现车辆的停车功能。
3.4 家具和家电棘轮机构还被应用于家具和家电产品中。
例如,椅子的座椅高度调节机构以及体育器械中的调节装置都采用了棘轮机构。
此外,一些婴儿床、折叠桌椅等家居产品的折叠机构也使用了棘轮机构。
4. 棘轮机构的优缺点棘轮机构作为一种机械传动装置,具有以下优点和缺点:4.1 优点•简单可靠:棘轮机构由少量零部件组成,操作简单,并且不易出现故障。
•高效能:由于互锁效应的作用,棘轮机构能够有效地防止不必要的转动,提高机械设备的效能。
•精确控制:棘轮机构可以通过控制棘爪的形状和数量,实现对运动的精确控制。
4.2 缺点•摩擦损失:棘轮机构由于涉及摩擦与互锁效应,会产生一定的摩擦损失。
•传动效率相对低:由于存在摩擦损失,棘轮机构的传动效率相对较低。
棘轮机构的原理和应用特点
棘轮机构的原理和应用特点1. 棘轮机构的原理棘轮机构是一种传动机构,由轴和棘轮组成。
它通过信息返回辊的非循环性传动来传递力和运动的力矩。
棘轮是一个带有凹槽的齿轮,而轴则是一个带有凸状齿的旋转体。
棘轮机构的原理可以总结如下:•当轴转动时,棘轮上的凸齿与轴上的凹槽相互啮合,从而传递力矩;•由于凹槽的形状,轴只能在一个方向上旋转,而无法反向旋转;•当凸齿到达凹槽的边缘时,棘轮停止旋转,这种机构被称为单项运转机构;•通过改变棘轮、轴和凹槽的结构,可以实现不同的转动方向和传动比。
2. 棘轮机构的应用特点棘轮机构由于其独特的原理,在实际应用中具有以下特点:2.1 高传动效率棘轮机构具有高传动效率的优点。
在传统的摩擦传动中,由于存在滑动摩擦,会导致能量损失和磨损。
而在棘轮机构中,啮合的凸齿和凹槽之间没有滑动摩擦,因此传动效率较高。
这使得棘轮机构在高效率传动和动力传递方面广泛应用于各种机械系统。
2.2 反转防止功能棘轮机构具有反转防止功能,这是由于其单向运转的原理所决定的。
在某些机械系统中,为了确保特定方向的运动,需要使用棘轮机构来防止逆向转动。
这在一些特定应用场景中非常重要,例如自行车后轮的自动锁止机制。
2.3 简洁和紧凑的设计棘轮机构的设计相对简洁,由于其原理的特殊性,只需要一个轴和一个棘轮即可实现传动功能。
这使得棘轮机构在紧凑空间或有限空间的应用中非常适用。
此外,棘轮机构通常比其他传动机构更轻便,这对于需要更轻便的机械系统来说很重要。
2.4 精密定位由于棘轮机构的单向运转特点,可以在需要精确定位的机械系统中使用。
通过控制棘轮的旋转方向和位置,可以实现定位和锁定功能。
这在航空航天、汽车和机械装备制造等领域中具有重要意义。
2.5 可靠性和耐久性由于棘轮机构的简洁设计和无滑动摩擦的特点,它们通常具有较高的可靠性和耐久性。
相对于其他复杂的传动机构,棘轮机构的部件较少,因此更容易制造和维护。
这使得棘轮机构成为一种可靠的传动方式,并可以在各种恶劣环境下使用。
第12章其它常用机构及其设计
3 42
作者:潘存云教授
作者:潘存云教授
1
摩擦棘轮
青岛科技大学专用
超越离合器
作者: 潘存云教授
运动特点: 轮齿式棘轮工作时噪音大且转角为步进可调,但
运动准确。而摩擦棘轮正好相反。
应用:在各类机床中实现进给、转位、或分度。 实例:止动器、牛头刨床、冲床转
位、超越离合器(单车飞轮)。
C 冲压工位
D 冲头
作者: 潘存云教授
分别对时间求一阶导数、和二阶导数,得:
2
d
dt
1 12(ccoo ss)21其中:
dα/dt
=ω1
2
d 2
dt 2
2 1
(1(22c1o)s1sin2)212其中:dω1
/dt = 0
令i21=ω2/ω1 (传动比) ,kα=α2/ω21 得:
i2112(ccoo ss)2 k(1 (22c1o)s1sin2)2
t=2π/ω1 槽轮的运动时间为:
ω1
2α1 90° 90° 2φ 作者:潘存云教授
2
定义:
td=2α1/ω1 k=td / t 为运动系数,即:
ω2
k=td / t =2α1/2π
为减少冲击,进入或退出啮合时,槽中心线与拨销中 心连线成90°角。故有:
2α1=π-2φ2 =π-(2π/z)
= 2π(z-2)/2z 代入上式
齿数z
12~25
模数m
1、1.5、2、2.5、3、 3.5、4、5、6、8、10
顶圆直径da 齿间距p
da =mz 与齿轮不同 P=πm
齿高h
齿顶弦长a 棘爪工作面长度a1
齿偏角α
h=0.75m
棘轮机构在生活中的应用
棘轮机构在生活中的应用你知道棘轮机构吗?哈哈,别担心,不是啥高大上的机械术语,也不是什么天文地理的名词。
它就是一种挺简单但是巧妙的机械装置。
简而言之,棘轮就像是给机器装了一道“反向门”。
什么意思呢?就是它可以让机器往一个方向转,但转了就卡住了,不能倒退。
就像你往前走步,走了以后,想回头再走就不行,得原地站着,除非你推倒一切重来。
说到这,你可能会问,这么一看,棘轮是不是挺“死板”的?哈哈,其实一点也不,它就是靠这个“死板”才让一些机器在特定的情况下能更好地工作。
想象一下,咱们生活中那些用棘轮机构的东西,你可能一点也没察觉到。
你知道的,生活中的那些小巧妙其实常常藏在最不起眼的地方。
比如你用过的电动工具,像电钻、螺丝刀,或者是一些上锁的机械装置。
它们之所以能牢牢固定住不动,通常就有棘轮的功劳。
比如说咱们常见的电动工具,尤其是电钻,想想你每次拧螺丝,是不是都是顺时针旋转?如果没有棘轮,咱们得靠力气一直捏住那个按钮才能让工具持续转动,那可太累了!但棘轮的存在就解决了这个问题。
只要你一按,电钻就开始转动,转到一定角度它就会“卡住”,避免自己反向转回来。
你不用再一直捏着,不仅省了力气,而且还避免了转错方向。
简直是懒人福音嘛!而且你看,这个“小东西”看似不起眼,却能让整个工具工作得更加精细,不至于让你手忙脚乱,搞得一团糟。
再比如说,咱们平时开车时,那些车上的机械装置里也常常有棘轮的影子。
比如车轮的锁止装置,尤其是在停车时,棘轮就能确保车轮在停稳时不会因为斜坡或其他原因滚动。
就算车主没有注意刹车,棘轮也能帮助防止车子意外滑动。
你说这是不是比我们平时小心翼翼停车时多了层“保险”呢?所以说,棘轮不一定就只能用在复杂的大机器里,它其实也是咱们日常生活中的“隐形守护者”,默默地发挥着作用。
再想一想家里常见的东西,那个老式的手表,大家是不是小时候都会看到过?那种带声音的发条表,大家听到“咔嚓”一声的时候,是不是就感觉有点神秘?那就是棘轮的工作原理。
机械设计基础第27讲 棘轮机构
21
2 2
2
Z
(为使槽轮2在开始和终止运动的瞬时角速度为零,以避免圆 销与槽发生撞击,圆销进入、退出径向槽的瞬间使O1A⊥O2A)
21 Z 2 1 1 2 2Z 2 Z
1 1 1
2Z 2
• 讨论:
• 1、τ >0,∴Z≥3:τ =0,槽轮始终不动。
• 应用:转速不高,要求恒定旋转角的分度机构中。 如电影放映机的卷片机构:
O
1
2 2
O
A
2
3、槽轮机构运动系数
❖运动系数(τ):槽轮每次运动的时间tm对主动构 件回转一周的时间t之比。
tm 21 (构件1等速回转) t 2
2ψ1 ——槽轮运动时构件1转过的角度
上。
图13-19
不完全齿轮机构
三、 不完全齿轮机构
2、特点和应用
❖从动轮每转一周的停歇时间、运动时间及每次 转动的角度变化范围都较大,设计较灵活;但加 工工艺复杂,运动开始,终了时冲击较大; ❖一般用于低速、轻载场合。
第二节 特殊形式的行星机构*
应用:获得大的传动比。 类型:
一、渐开线少齿差行星传动机构 二、摆线针轮行星传动机构 三、谐波齿轮传动机构
棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构和凸轮式 间歇机构等; 广泛用于自动机床的进给机构、送料机构、刀架 的转位机构等;
一、 棘轮机构
(一)棘轮机构的工作原理和类型 • 棘轮机构分: ❖齿式棘轮机构 ❖摩擦式棘轮机构
1、齿式棘轮机构
• 结构特点:由带棘齿的棘轮、主 动棘爪、止回棘爪、机架组成;
• 工作原理:摆杆1左右摆动,当 摆杆左摆时,棘爪4插入棘轮3的 齿内推动棘轮转过某一角度。当
步进传送机构中的棘轮设计
例6.1 某牛头刨床如图所示,其工作台采用一棘轮 丝杠串联机构实现自动进给,已知丝杠(单头)的 导程S=16mm,要求机床的进给量L=0.2~2mm,试 求:1.棘轮齿数z,棘论最小转角δmin和最大转角δmax; 2.当进给量为0.8mm时,应调整遮板遮住多少个棘齿?
解:1.由于棘轮与丝杠是联动的,所以棘轮与丝杠 的转动角度是相同的。当丝杠的进给量Lmin=0.2mm 时,应转过的角度δmin由于螺旋传动公式得:
1.棘轮转角的确定
3600 k z
(6 1)
棘轮的转角一般应小于45°。 棘轮的齿轮一般取:z=8~30。
2.偏斜角的大小
步进传送机构中的棘轮设计
α--棘轮齿面偏斜角,常取α=15~20 --齿槽夹角, =55~60
3.棘轮、棘爪几何尺寸计算
名
称
模
数
齿
数
项圆直径
齿
高
根圆直径
周
节
齿顶厚
齿
宽
棘轮齿槽圆角半径
机械设计基础
步进传送机构中的棘轮设计
6.1 棘轮机构的工作原理及其转角的调整
6.1.1 步进传送机中的棘轮机构
步进传送机构中的棘轮设计
单动式棘轮机构
棘轮:起停歇转动的作用。 机架:起固定和支承的作用。
双动式棘轮机构
驱动棘爪--推动棘轮转过一个角度 棘爪 止回棘爪--防定止位棘轮反转
6.1.2 棘轮机构的转角及调整
值可查阅有关资料
θ1 θ1=θ-(1°~3°) r1 当m=6~20时,取r1=2 a1 a1=(0.8~1)m
4.棘轮棘爪的画法
1)棘轮的画法
步进传送机构中的棘轮设计
已知:m、z
2
棘轮设计举例说明
棘轮的设计大家可以按照下面的步骤来进行设计,实际问题再实际分析(1)棘轮的设计棘轮的齿数,如果系手摇绞车所用,大约为8~16齿的程度。
本设计取z=14。
作为中间轴的力矩,为制动器之项的回转力矩Mt = (作用於制动轮的回转力)x(制动轮的半径)= TxRBT=258kg RB=12.5cm 代入Mt=258x12.5=3225kgcmp=3.75*( Mt/(z*sb*K))0.333以上记之值代入z=14sb=300kg/cm2K=(0.5~1.0) 取0.8P=3.75(3225/14/300/0.8)0.333=36mm模数m = p/p = 36/3.14 ≒11.46 ≒12m = 12p = m*p= 12 x 3.14 ≒37.7mm齿的高度h = 0.35p = 0.35x37.7 = 13.195mm = 14mm齿尖的厚度c = 0.25p = 0.25x37.7 = 9.42 = 10mm棘轮的外接直径D = m*z = 12x14 = 168mm棘轮的宽度b = K*P = 0.8*37.7 = 30.16mm = 30mm掣子的角度a=15°对棘轮的压力的压溃强度由sc = T/(bh),T= 2Mt/D之值代入Mt= 3225kgcmD= 16.8cmb = 3cmh = 1.4cmsc= 3225x2/16.8/3/1.4=91.4kg/cm2=0.914kg/mm2容许压应力的范围0.5~1.0kg/mm2,所以上记之值在此范围内不会因受压缩而压溃(2)掣子轴的设计掣子轴的直径为d 在掣子轴发生弯曲力作用,故其弯曲力矩设为M,则M = (作用於掣子的力)x(掣子宽x棘轮宽) / 2= T*b/2T= 2Mt/D= 3225x2/16.8=383.9kgT= 384(kg)*3/2=576kgcmsb= 400kg/cm2d= (32M/p/sb)0.333=(32x576/3.14/400)0.333=2.45d= 25mm掣子轴受剪的情形:取ss=400kg/cm2d=(4T/psS)0.5=(4X384/3.14/400)0.5=1.12cm=12mm由上记两者比较,应取受弯曲作用时之直径d=25mm(3)板弹簧的设计使用板弹簧、板弹簧的设计,需考虑制动轮、掣子、棘轮、中间轴、机架的相互位置,於绘制构想图中决定之,即棘轮的大小,棘轮齿的宽度,均应考虑,然後在构想的阶段假定长l,厚t,宽b,求其弯曲应力。
棘轮机构的工作原理和应用
棘轮机构的工作原理和应用1. 引言棘轮机构(也称为摆动式棘轮传动装置)是一种常见的机械传动装置,用于将旋转运动转换为周期性的摆动运动。
它由若干个棘齿和棘齿槽组成,通过棘齿之间的相互啮合来传递力和运动。
本文将介绍棘轮机构的工作原理和应用。
2. 工作原理棘轮机构由棘齿和棘齿槽组成,通过它们之间的啮合来实现传递力和运动。
当外部力作用于棘齿时,棘齿将沿着棘齿槽的方向运动,产生摆动运动或转动运动。
棘轮机构主要有以下几种工作原理:2.1 单向运动棘轮机构可以实现单向运动,即只能在一个方向上传递力和运动。
这是因为棘齿和棘齿槽的形状使得它们只能在一个方向上相互啮合。
2.2 双向运动一些特殊设计的棘轮机构可以实现双向运动,即可以在两个方向上传递力和运动。
这通常需要在棘齿和棘齿槽的形状上进行一些特殊设计,以使得它们可以在两个方向上相互啮合。
2.3 正转和反转根据棘齿和棘齿槽的形状,棘轮机构可以实现正转和反转。
在正转时,棘齿按照一定的顺序啮合,从而产生摆动或转动运动。
而在反转时,棘齿按照相反的顺序啮合,从而产生相反方向的摆动或转动运动。
3. 应用领域棘轮机构在各个领域都有广泛的应用,下面列举了一些常见的应用领域:3.1 汽车工业棘轮机构在汽车工业中被广泛应用于发动机的汽缸盖、燃气门和摇臂等部件。
它们能够将发动机的旋转运动转化为摆动运动,实现汽缸盖和燃气门的开闭。
3.2 机械制造在机械制造过程中,棘轮机构常被用于传输和转换力和运动。
例如,在卷筒机、钳工工作台和离合器等机械装置中,棘轮机构能够实现动力传递和运动转换,起到重要的作用。
3.3 时钟和钟表棘轮机构还广泛应用于时钟和钟表中。
它们能够将主发条的旋转运动转变为指针的平滑移动,实现准确的时间显示。
3.4 家用电器在家用电器中,棘轮机构被用于实现轮子的锁定和解锁。
例如,洗衣机中的搅拌装置,它能够在正转和反转之间切换,实现衣物的搅拌和清洁。
3.5 其他领域棘轮机构还应用于一些其他领域,例如玩具、办公设备和医疗器械等。
棘轮机构及其应用
棘轮机构及其应用陈连鹏摘要:通过对棘轮机构的分析,从工作原理上将其分为齿啮合式棘轮机构和摩擦式棘轮机构。
并根据其结构特点,对其进行应用分析。
通过棘轮机构实现间歇送进功能,并由其特点进而实现制动功能,以及通过对棘轮机构的应用,实现“从动”超过“主动”的超越作用等。
关键词:间歇送进;制动;超越引言棘轮机构在机械类产品中应用广泛,占据一定地位。
由于其结构简单,易于制造,运动可靠,传递运动较平稳,无噪音等特点,被广泛应用,因此本文主要围绕棘轮机构的特点及其应用进行讨论。
1.棘轮机构结构特点棘轮是一种间歇运动机构。
当在主动件连续运动时,从动件能够产生周期性的间歇运动。
机械中常用的外啮合式棘轮机构,它由主动摆杆,棘爪,棘轮、止回棘爪和机架组成。
主动件空套在与棘轮固连的从动轴上,并与驱动棘爪用转动副相联。
当主动件顺时针方向摆动时,驱动棘爪便插入棘轮的齿槽中,使棘轮跟着转过一定角度,此时,止回棘爪在棘轮的齿背上滑动。
当主动件逆时针方向转动时,止回棘爪阻止棘轮发生逆时针方向转动,而驱动棘爪却能够在棘轮齿背上滑过,所以,这时棘轮静止不动。
因此,当主动件作连续的往复摆动时,棘轮作单向的间歇运动。
轮齿式棘轮机构结构简单,易于制造,运动可靠,从动棘轮转角容易实现有级调整,但棘爪在齿面滑过引起噪声与冲击,在高速时尤为严重。
故常于低速、轻载的场合用作间歇运动控制。
摩擦式棘轮机构传递运动较平稳,无噪音,从动件的转角可作无级调整。
但难以避免打滑现象,因而运动准确性较差,不适合用于精确传递运动的场合。
2.棘轮机构的应用范围及应用实例棘轮机构在机械类产品中分布广泛,一些大型的车床,起重机等机械上均有涉及。
它的主要用途有:间歇送进、制动和超越等。
间歇送进:牛头刨床,为了切削工件,刨刀需作连续往复直线运动,工作台作间歇移动。
当曲柄转动时,经连杆带动摇杆作往复摆动;摇杆上装有双向棘轮机构的棘爪,棘轮与丝杠固连,棘爪带动棘轮作单方向间歇转动,从而使螺母(即工作台)作间歇进给运动。
棘轮机构设计举例(全)
棘轮机构科技名词定义中文名称:棘轮机构英文名称:ratchet mechanism定义:含有棘轮和棘爪的主动件作往复运动,从动件作步进运动的机构。
所属学科:机械工程(一级学科);机构学(二级学科);其他机构(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布棘轮机构示意图棘轮机构(ratchet and pawl),由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构。
棘轮机构常用在各种机床和自动机中间歇进给或回转工作台的转位上,也常用在千斤顶上。
在自行车中棘轮机构用于单向驱动,在手动绞车中棘轮机构常用以防止逆转。
棘轮机构工作时常伴有噪声和振动,因此它的工作频率不能过高。
棘轮机构简介棘轮机构将连续转动或往复运动转换成单向步进运动。
棘轮轮齿通常用单向齿,棘爪铰接于摇杆上,当摇杆逆时针方向摆动时,驱动棘爪便插入棘轮齿以推动棘轮同向转动;当摇杆顺时针方向摆动时,棘爪在棘轮上滑过,棘轮停止转动。
为了确保棘轮不反转,常在固定构件上加装止逆棘爪。
摇杆的往复摆动可由曲柄摇杆机构、齿轮机构和摆动油缸等实现,在传递很小动力时,也有用电磁铁直接驱动棘爪的。
棘轮每次转过的角度称为动程。
动程的大小可利用改变驱动机构的结构参数或遮齿罩的位置等方法调节,也可以请高手指点QQ 906468771在运转过程中加以调节。
如果希望调节的精度高于一个棘齿所对应的角度,可应用多棘爪棘轮机构。
一棘轮机构(ratchet mechanism)的基本型式和工作原理图示为机械中常用的外啮合式棘轮机构,它由主动摆杆,棘爪,棘轮、止回棘爪和机架组成。
主动件空套在与棘轮固连的从动轴上,并与驱动棘爪用转动副相联。
当主动件顺时针方向摆动时,驱动棘爪便插入棘轮的齿槽中,使棘轮跟着转过一定角度,此时,止回棘爪在棘轮的齿背上滑动。
当主动件逆时针方向转动时,止回棘爪阻止棘轮发生逆时针方向转动,而驱动棘爪却能够在棘轮齿背上滑过,所以,这时棘轮静止不动。
因此,当主动件作连续的往复摆动时,棘轮作单向的间歇运动。
棘轮机构的应用原理
棘轮机构的应用原理1. 棘轮机构的概述棘轮机构是一种常见的传动机构,其原理基于棘轮齿与螺旋副的作用,广泛应用于各种机械设备中。
它具有简单结构、紧凑、传动比稳定等特点,被广泛应用于工业生产和日常生活中的各种场合。
2. 棘轮机构的工作原理棘轮机构的工作原理基于棘轮和螺旋副之间的摩擦作用。
在棘轮机构中,棘轮是一个圆盘状的齿轮,上面有一系列的凸起齿,而螺旋副则是由一个螺纹形状的轴和一个搭配的螺纹套组成。
当螺旋副旋转时,螺纹套会推动棘轮上的齿轮随之旋转。
3. 棘轮机构的应用棘轮机构在各种机械设备中有着广泛的应用,下面列举了一些常见的应用场景:•调节设备:棘轮机构常用于各种调节设备中,如门锁、窗帘调节装置等。
通过调节螺旋副的旋转方向和速度,可以实现对设备的精确控制。
•传输装置:棘轮机构也可以用于传输装置中,如输送带的传送装置或旋转平台的驱动装置。
棘轮机构的特点可以确保传输装置的平稳运转和稳定的传动比。
•手动操作装置:棘轮机构还可以用于手动操作装置中,如手动液压千斤顶等。
通过手动操作棘轮机构,可以实现对装置的控制和调节。
•机械工具:棘轮机构也广泛应用于各种机械工具中,例如扳手、螺丝刀等。
棘轮机构的特性使得工具可以在狭小空间中快速、稳定地进行工作。
4. 棘轮机构的优点棘轮机构具有许多优点,使得它在各种应用场景中得到广泛采用:•紧凑结构:棘轮机构的结构相对简单,占用空间小,能够在狭小的空间中发挥作用。
•传动比稳定:棘轮机构的传动比相对稳定,可以保证传动装置的稳定运行。
•精确控制:通过调节螺旋副的旋转方向和速度,可以实现对装置的精确控制。
•耐久性强:棘轮机构通常由金属材料制成,具有较高的强度和耐久性。
5. 棘轮机构的使用注意事项在使用棘轮机构时,需要注意以下几点:•棘轮机构的摩擦性能会随着使用时间的增加而变差,需要定期进行检查和维护,确保其正常工作。
•在使用过程中,要避免超负荷工作,以免损坏棘轮机构。
•在安装和拆卸棘轮机构时,要谨慎操作,避免损坏机构或受伤。
棘轮机构的应用及原理
棘轮机构的应用及原理1. 什么是棘轮机构?棘轮机构是一种常见的机械传动装置,也被称为棘轮齿轮或单向齿轮。
它由两个主要部分组成:一个棘轮和一个棘爪。
棘轮是一个带有一系列尖齿的圆盘,而棘爪则是与棘轮啮合的控制装置。
2. 棘轮机构的工作原理棘轮机构通过棘爪的控制实现单向运动,只允许在一个方向上转动。
当棘爪与棘轮啮合时,它们可以相互施加力矩,使得棘轮可以转动。
然而,当试图在相反方向上转动棘轮时,棘爪会从棘轮上滑动,阻止了反向运动。
3. 棘轮机构的应用领域棘轮机构在各行各业都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域:1.汽车工业:棘轮机构常用于驱动汽车的手刹系统。
当手刹拉起时,棘爪与棘轮啮合,阻止车辆滑动。
2.齿轮传动:在机械设备中,棘轮机构用于实现齿轮传动的单向运动。
它们常常用于纺织机械、自行车、手动绞盘等装置中。
3.家具制造:棘轮机构被广泛应用于折叠家具和调节家具高度的装置中。
通过控制棘爪与棘轮的接触,可以实现家具的稳定和调节。
4.制动系统:棘轮机构在制动系统中起到重要的作用。
例如,自行车的脚踏制动器使用棘轮机构来防止脚踏反向旋转。
5.升降机:棘轮机构常用于升降机械装置中,控制升降机的运动方向。
4. 棘轮机构的优点和缺点棘轮机构具有一些明显的优点和缺点,这些可根据应用需求进行考虑:4.1 优点•单向运动:棘轮机构能够实现单向传动,可以防止不必要的反向运动,并保持稳定。
•简单和可靠:棘轮机构的结构相对较简单,并且在适当设计和制造的情况下可靠性高。
•节省空间:由于其紧凑的设计,棘轮机构适合安装在有限空间内。
4.2 缺点•摩擦耗损:由于棘轮机构的工作原理,会产生较大的摩擦,在长时间使用后可能需要更换或维修。
•噪音和振动:棘轮机构在运动中可能会产生噪音和振动,对某些应用而言可能不可接受。
5. 使用注意事项在使用棘轮机构时,有一些注意事项需要考虑:•确保正确安装:正确安装并适当调整棘轮机构以确保其正常工作。
•定期维护:定期检查和维护棘轮机构以确保其正常运行,并在需要时更换磨损的部件。
《棘轮机构》课件
超越式棘轮机构主要由主动件、从动件和棘轮组成,通过主动件和从动件的相互 配合,实现两个方向的运动或动力传递。这种机构具有结构简单、传动平稳、承 载能力较大等优点,但需要精确控制主动件和从动件的配合关系。
单向式棘轮机构
总结词
只能实现单向的运动或动力传递。
详细描述
单向式棘轮机构主要由棘轮和棘爪组成,只能实现单向的运动或动力传递。这种机构具有结构简单、制造方便等 优点,但只能用于单向的传动系统。
02 棘轮机构的基本类型
摩擦式棘轮机构
总结词
通过利用两个接触面之间的摩擦力来传递运动和动力。
详细描述
摩擦式棘轮机构主要由棘轮和棘爪组成,通过棘轮和棘爪之间的摩擦力来传递 运动和动力。这种机构具有结构简单、制造方便、传动平稳等优点,但易磨损, 承载能力较小。
超越式棘轮机构
总结词
能够实现超越功能,使两个方向的运动或动力传递成为可能。
只能实现单向转动,反向时需要依靠其 他机构实现。
特点 结构简单,工作可靠,传动平稳。
工作原理
Байду номын сангаас
01
当主动件顺时针转动时,通过连 杆带动棘爪也顺时针转动,棘爪 在摩擦力的作用下推动棘轮顺时 针转动。
02
当主动件逆时针转动时,棘爪在 摩擦力的作用下会卡住棘轮,使 棘轮静止不动,从而实现了单向 传动的目的。
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精度较低
由于棘轮机构的制造和装配误差等因 素,其传动精度相对较低。
不适合高速运动
由于棘轮机构的运动特性,其不适合 高速运动和重载条件下的应用。
调整困难
对于某些工作需求,可能需要频繁调 整棘轮机构的参数,这可能会增加维 护和调整的难度。
棘轮机构文档
棘轮机构引言棘轮机构是一种常见的机械传动装置,广泛应用于工业和日常生活中。
它由一系列的滑齿与棘齿组成,通过滚动和旋转的运动实现传递力和运动的功能。
棘轮机构多用于实现定向转动、防逆转和传动力矩的需求。
本文将介绍棘轮机构的基本原理、工作方式以及相关应用领域。
基本原理棘轮机构的基本原理是利用滑齿和棘齿的咬合关系,通过不同的轮转方向实现不同的传动效果。
棘轮是一个具有锯齿状或齿轮形状的金属齿片,其一侧为斜面,而另一侧呈凹形或平面。
滑齿则是一个与棘齿咬合的齿轮,它具有与棘齿相适配的形状和方向。
当滑齿沿棘齿的斜面方向滑动时,由于斜面的形状,滑齿会被弹回到原始位置。
然而,当滑齿逆向滑动时,斜面将无法满足同样的弹回作用,因此滑齿会嵌入棘齿的凹槽中,阻止反向运动。
这种咬合关系使棘轮机构非常适合用于防止逆转和提供定向转动的功能。
工作方式棘轮机构通过棘齿和滑齿的相互作用,实现不同的传动效果。
防逆转功能棘轮机构最常见的应用之一是防逆转功能。
当一个轴以某一方向旋转时,滑齿会在棘齿的斜面上滑动,无法改变其旋转方向。
但是,当轴逆向旋转时,棘齿会与滑齿咬合并阻止逆向运动,从而防止机械装置的逆转。
定向转动功能棘轮机构还可以用于实现定向转动功能。
通过在棘齿的斜面上放置一个凸起的球体或圆锥体,可以有效地改变滑齿的运动方向。
当轴旋转时,斜面上的凸起物会引导滑齿沿特定方向滑动。
这种定向转动功能常用于手动工具和机械装置中。
传动力矩功能棘轮机构还可以用于传动力矩。
通过增加滑齿与棘齿的接触面积,可以有效地提高传动力矩的能力。
这在需要输送大量功率的应用中尤为重要。
应用领域棘轮机构在许多领域都有广泛的应用,以下是一些常见的应用领域:汽车工业在汽车工业中,棘轮机构被广泛用于制动系统和变速器。
制动系统中的棘轮机构可以实现防逆转功能,确保车辆不会在停止或倒车时滑动。
而变速器则利用棘轮机构实现不同档位的切换,提供平稳的加速和高速驾驶的功能。
机械工程在机械工程中,棘轮机构常用于制动和离合器系统,以及各种传动装置。
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二﹑報告內容
• 棘輪機構動作原理介紹
為了實現分度轉位、送進輸出、制動超越等運動,常 需要采用將主動件的連續運動變換成從動件周期性動、 停式運動的間隙運動機構叫棘輪機構。
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• 下圖(圖A)所示為一典型的棘輪機構。主動 擺杆空套在與棘輪固聯的轉軸O1上,且繞 O1往復擺動; 棘爪與主動擺杆用轉動幅O2 相連; 彈簧能使止回棘爪和棘輪保持接觸。
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圖G (單向離合器)
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齒式棘輪機構與摩擦式棘輪機構優缺點比較
優點
缺點
齒式棘 結構簡單,制造方 輪機構 便,工作可靠
噪音大,齒尖易磨損,在起點和 終點有剛性沖擊,在運動過程中 存在空程。棘輪轉角只能有級的 變化。
摩擦式 運動平穩、噪音小, 運動准確性差。
棘輪機 可實現棘輪轉角無
構
級調整。
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• 棘輪機構設計要點
d.超越離合
在鑽床中以摩擦式棘輪機構作為
傳動中的超越離合器。實現自動
進給和快慢速進給功能實現。由
主動蝸杆帶動蝸輪,通過外環使
從動輪和軸之間同速轉動,實現
自動進給; 當快速轉動手柄時,
直接通過輪使軸作超越運動,實
現快速進給。
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還有我們常用的一些工具也有用到棘輪機構
線纜剪上的棘輪 機構減輕操作力
電控用接線 端子壓緊鉗
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圖E
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• 圖F所示為另一種變向棘輪機構, 它常用以實現工作台的送進運動, 其棘輪3的齒形為矩形,棘爪2具 有單面的直邊工作面。在圖示位 置,棘爪推動棘輪齒槽左側,使 棘輪作逆時針方向間歇運動。若 將棘爪提起繞自身軸線轉動180 度后放下,則棘爪與棘輪齒槽右 側接觸,從而推動棘輪作順時針 方向間歇運動。若將棘爪提起繞 自身軸線轉動180度后放置在殼 體平台上,使棘爪與棘輪脫開, 則棘爪隨主動件擺動時,棘輪靜 止不動。
• 棘轮机构的设计主要应考虑:棘轮齿形的选择 、模数齿数的确定 、 齿面倾斜角的确定 、行程和动停比的调节方法 现以齿式棘轮机构为例,说明其设计方法
• 模数、齿数的确定 与齿轮相同,棘轮轮齿的有关尺寸也用模数m作为计算的基本参数, 但棘轮的标准模数要按棘轮的顶圆直径da来计算。
m = da/z 棘轮齿数z一般由棘轮机构的使用条件和运动要求选定。对于一般进 给和分度所用的棘轮机构,可根据所要求的棘轮最小转角来确定棘轮 的齿数(z ≤ 250,一般取z = 8~30),然后选定模数
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• 1) 齒式棘輪機構
• 齒式棘輪機構有外嚙合和內嚙合(圖B)兩種形 式。當棘輪的直經無窮大時,棘輪變為棘條驅 動棘爪推動棘條作單向間隙移動(圖C)。
圖C 圖B
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• 根據棘輪運動方式不同,齒式 棘輪機構又分為以下三鍾機構:
– 單動式棘輪機構
• 其特點是主動杆往復擺動一次, 只能在一個方向推動棘輪沿同 一方向間隙轉動一次。圖A所 示為單動式棘輪機構。
棘輪機構的設計及應用
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目錄
• 1. 棘輪機構原理介紹 • 2. 棘輪機構設計要點 • 3. 棘輪機構案例分享
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一﹑報告目的
• 本部門所開發的自動化設備所用的運動機 構主要是一些連杆機構、帶傳動機構、鏈 傳動機構以及少量的凸輪機構等,棘輪機 構基本沒有運用。本次專題研究報告以棘 輪機構為研究對象。詳細介紹了棘輪機構 動作原理和設計要點并提供了應用棘輪機 構實例。為本部門今后的自動化設備開發 棘輪機構運用提供參考。
• 齿面倾斜角的确定
• 棘轮齿面与径向线所夹α称为齿面倾斜角。棘爪轴心 O1 与轮齿顶点 A 的连线 O1A 与过 A 点的齿面法线 nn 的夹角 β 称为棘爪轴心位置 角。 为使棘爪在推动棘轮的过程中始终紧压齿面滑向齿根部,应满足棘 齿对棘爪的法向反作用力 N 对 O1 轴的力矩大于摩擦力 Ff 沿齿面) 对 O1 轴的力矩,即
加工用的絲錐扳手W源自16當主動擺杆逆時針擺動時,驅動棘爪便插
入棘輪的齒槽中,推動齒輪轉過一定的角 度,此時止回棘爪在棘輪齒背滑過; 當主動
擺杆順時針方向回轉時,止回棘爪阻止齒
輪順時針方向回轉,而驅動棘爪在靜止的
棘輪齒背滑過。這樣,當主動擺杆連續往 復擺動時,棘輪便得到單向的間隙運動。
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圖A
按棘輪機構安裝部件的結構特點,棘輪機構可分為齒 式棘輪機構和摩擦式棘輪機構兩大類型。其工作原理 相似,組成棘輪機構部件的特征不同。下面分別介紹 兩種棘輪機構。
– 雙動式棘輪機構
• 其特點是主動杆往復擺動一次, 能推動棘輪作單向間隙轉動兩 次。圖D所示
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圖D
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– 可變向棘輪機構
• 可變向棘輪機構常采用梯 形齒或矩形齒。下圖E所 示為一可變向棘輪機構, 棘爪2具有對稱的爪端, 可繞O2轉動,棘輪3采用 梯形齒。在圖示實線位置 時,棘爪推動棘輪作逆時 針方向的間歇運動; 若將 棘爪翻轉到虛線位置,棘 輪則可作順時針方向的間 歇運動。
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圖F
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• 2) 摩擦式棘輪機構 • 圖G所示為一常用的摩擦式棘
輪機構,其工作原理與齒式棘 輪機構相似,這時扇形塊代替 了棘爪,摩擦輪代替了棘輪。 圖G工作原理如下: 當構件1逆 時針轉動時,滾子2借摩擦力 而楔緊在構件1、3空間的狹 窄部分,使構件3一同回轉; 當構件1順時針轉動時,滾子 松開,構件3靜止不動。利用 這種機構,當構件1以任意速 度往復擺動時,可使套同3獲 得任意大小轉角的單向間隙運 動。這種機構可用作單向離合 器。
b. 制動 卷揚機制動機構中轉筒、棘輪和
大皮帶輪(被擋住)為一體,杆
1和杆2調整角度后緊固為一體, 杆2端部與皮帶導板鉸接。當皮 帶突然斷裂時,皮帶導板失去支
撐而下擺,使杆1端齒棘輪嚙合, 阻止卷揚逆轉。起到制動作用。
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c. 轉位、分度 手槍盤分度機構中滑塊沿導軌向上運動 時,棘爪1使棘輪轉過一個齒距,并使與 棘輪固接的手槍盤轉動一個角度。此時 擋銷上升使棘爪2在彈簧的作用下進入盤 的槽中,使手槍盤靜止並防止反轉。當 滑塊向下運動時,棘爪1從棘輪齒背上滑 過,在彈簧力的作用下進入齒槽,同時 擋銷克服彈簧力繞軸逆時針旋轉,手槍 盤解脫止動狀態。
N·O1Asinβ > Ff·O1Acosβ 则 Ff/N < tanβ 因为 f = tan = Ff/N 所以 tanβ > tan 即 β> 式中 f 和分别为棘爪与棘轮齿面间的摩擦系数
• 和摩擦角,一般 f 取 0.13 ~ 0.2。W
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• 3. 棘輪機構應用案例分享
a. 間隙送進 牛頭刨床橫向進給機構是由一個 曲柄搖杆機構和一個雙向棘輪機 構組成,完b. 制成動工作台的橫向間隙 進給。