钢结构重心计算_3
钢结构工程量计算方法
钢结构算量方法钢结构是未来发展的方向，土建算量的不会钢结构算量的大有人在，但日后如果再不会，就要谈谈自己的工资是涨不上去了。
钢结构一直以来是与土建分开的，后来的劲钢结构及钢组合结构在施工的过程中，都是先有钢结构公司安装再有总包施工砼，如此以来接合也会慢慢的相近，有时候基本上融合在一起，我只能说我会做钢结构的算量，报价谈不上，因为我的经验不足。
1。
算量最基本的就是看图纸，土建的人都烦钢构图纸的太乱，其实我也有这种看法，因为平法并没有用在其上面，图样还保留了一前土建制图的原则，所以做为老人看比较习惯（101图集出之前的人），后来像我这样人看钢结构图纸真的看不习惯，不过没有办法，还是要习惯的，我们知道麻烦，但任何事情都有规律的，钢结构的详图结点相当的多，但这些变化真的在算的时候影响相当的小，重要是大的方向把握好，钢结构的结点图也是相当科学的，都和科学受力相对应。
有许多是重复或对称等。
认真的看都会看出来。
对于图纸的特点，我会在下面讲2。
算重量，因为钢结构的算量基本上全是按吨计（板按M2）。
钢材+钢材就是钢结构。
而钢材多指型钢，对于型钢的分类算量的方法，我也会一一列出。
并做出讲解。
3。
统计汇总，哈哈，此类应该是不难的，以清单为基本，分类汇总而以了。
识图问路1。
我对钢结构的认识，应该比大家深一些，因为我毕业的时候就进了一家钢结构公司，工作不到两个月，经常的工作就是画一个图纸的钢构件，把这个钢构件看明白了，画出来，他们叫钢结构深化设计（细化方案）做加工所用，说白了，一张钢板怎么加工这样的东东的。
我讲的图识别，其它就是0 3G102上面的东东，大家有机会可以去下载看一下。
闲言碎语不多讲，说说吧，钢结构图应该怎么看不头痛。
把握好看图不难的原则，其实很简单，比建筑的施工简单多了，因为他每个部分都有详图，哪里不明白了，就看此图有没有什么详图符号，有就找，其实我看明白的地方不是详图的地方，拿出来与原图一对就明白了，是什么柱，是什么梁就明白了许多。
钢筋结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义
钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义来源：郁向娟的日志GJ钢架GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆SC水平支撑YC隅撑ZC柱间支撑LT檩条TL托梁QL墙梁GLT刚性檩条WLT屋脊檩条GXG刚性系杆YXB压型金属板SQZ山墙柱XT斜拉条MZ门边柱ML门上梁T拉条CG撑杆HJ桁架FHB复合板YG：压杆或是圆管（从材料表中分别）XG：系杆LG：拉管QLG：墙拉管QCG：墙撑管GZL直拉条GXL斜拉条GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号3钢结构设计图1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施；2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图；3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图；4）构件与节点详图a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。
b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面（必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。
4钢结构施工详图根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图，标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等，宜对零件进行编号；并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。
《常用用术语》钢结构:是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。
钢结构的特点:轻质高强；塑性、韧性好；各向同性，性能稳定；可焊性；不易渗漏；耐热但不耐火；耐腐蚀性差；制造简便，施工周期短。
钢结构计算表及尺寸表
2-5 钢结构计算2-5-1 钢结构计算用表为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性;承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定;当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求;对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢;承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证;焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证;对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证;当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证;对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证,当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准厚度方向性能钢板GB/T 5313的规定;钢材的强度设计值材料强度的标准值除以抗力分项系数,应根据钢材厚度或直径按表2-77采用;钢铸件的强度设计值应按表2-78采用;连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用;钢材的强度设计值N/mm2表2-77注：表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度;钢铸件的强度设计值N/mm2表2-78焊缝的强度设计值N/mm2表2-79注：1．自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T 5293和低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470中相关的规定；2．焊缝质量等级应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的规定;其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝,不宜用超声波探伤确定焊缝质量等级；3．对接焊缝抗弯受压区强度设计值取f c w,抗弯受拉区强度设计值取f t w;螺栓连接的强度设计值N/mm2表2-80注：1．A级螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm按较小值的螺栓；B级螺栓用于d ＞24mm或l＞10d或l＞150mm按较小值的螺栓;d为公称直径,l为螺杆公称长度；2．A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度,C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度,均应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的要求;铆钉连接的强度设计值N/mm2表2-81注：1．属于下列情况者为I类孔：1在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔；2在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔；3在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔;2．在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于II类孔;计算下列情况的结构构件或连接时,上述强度设计值应乘以相应的折减系数：1．单面连接的单角钢1按轴心受力计算强度和连接；2按轴心受压计算稳定性等边角钢＋δ,但不大于：短边相连的不等边角钢＋δ,但不大于；长边相连的不等边角钢；几为长细比,对中间无连接的单角钢压杆,应按最小回转半径计算,当δ＜20时,取δ＝20；2．无垫板的单面施焊对接焊缝；3．施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接；4．沉头和半沉头铆钉连接;注：当几种情况同时存在时,其折减系数应连乘;钢材和钢铸件的物理性能指标见表2-82;钢材和钢铸件的物理性能指标表2-82吊车梁、楼盖梁、屋盖梁、工作平台梁以及墙架构件的挠度不宜超过表2-83所列的容许值;受弯构件挠度允许值表2-83注：1．l为受弯构件的跨度对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍;2．νT为全部荷载标准值产生的挠度如有起拱应减去拱度允许值；νQ为可变荷载标准值产生的挠度允许值;框架结构的水平位移允许值：在风荷载标准值作用下框架柱顶水平位移和层间相对位移不宜超过下列数值;1．无桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/1502．有桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/4003．多层框架的柱顶位移H/5004．多层框架的层间相对位移h/400H为自基础顶面至柱顶的总高度；h为层高;注：1．对室内装修要求较高的民用建筑多层框架结构,层间相对位移宜适当减小;无墙壁的多层框架结构,层间相对位移可适当放宽;2．对轻型框架结构的柱顶水平位移和层间位移均可适当放宽;桁架弦杆和单系腹杆的计算长度见表2-84;桁架弦杆和单系腹杆的计算长度l0表2-84注：1．l为构件的几何长度节点中心间距离；l1为桁架弦杆侧向支承点之间的距离;2．斜平面系指与桁架平面斜交的平面,适用于构件截面两主轴均不在桁架平面内的单角钢腹杆和双角钢十字形截面腹杆;3．无节点板的腹杆计算长度在任意平面内均取其等于几何长度钢管结构除外;受拉构件的允许长细比见表2-85;受压构件的允许长细比见表2-86;受拉构件的允许长细比表2-85注：1．承受静力荷载的结构中,可仅计算受拉构件在竖向平面内的长细比;2．在直接或间接承受动力荷载的结构中,单角钢受拉构件长细比的计算方法与表2-86注2相同;3．中、重级工作制吊车桁架下弦杆的长细比不宜超过200;4．在设有夹钳或刚性料耙等硬钩吊车的厂房中,支撑表中第2项除外的长细比不宜超过300;5．受拉构件在永久荷载与风荷载组合作用下受压时,其长细比不宜超过250;6．跨度等于或大于60m的桁架,其受拉弦杆和腹杆的长细比不宜超过300承受静力荷载或间接承受动力荷载或250直接承受动力荷载;受压构件的允许长细比表2-86注：1．桁架包括空间桁架的受压腹杆,当其内力等于或小于承载能力的50%时,允许长细比值可取为200;2．计算单角钢受压构件的长细比时,应采用角钢的最小回转半径,但在计算交叉杆件平面外的长细比时,可采用与角钢肢边平行轴的回转半径;3．跨度等于或大于60m的桁架,其受压弦杆和端压杆的允许长细比值宜取为100,其他受压腹杆可取为150承受静力荷载或间接承受动力荷载或120直接承受动力荷载;单层厂房阶形柱计算长度的折减系数见表2-87;单层厂房阶形柱计算长度的折减系数表2-87注：有横梁的露天结构如落锤车间等,其折减系数可采用;摩擦型高强度螺栓中摩擦面抗滑移系数见表2-88;一个高强度螺栓的预拉力见表2-89;摩擦面的抗滑移系数μ表2-88一个高强度螺栓的预拉力PkN 表2-89螺栓或铆钉的允许距离见表2-90;螺栓或铆钉的最大、最小允许距离表2-90注：1．d0为螺栓或铆钉的孔径,t为外层较薄板件的厚度;2．钢板边缘与刚性构件如角钢、槽钢等相连的螺栓或铆钉的最大间距,可按中间排的数值采用;常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值见表2-91;常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值表表2-91圆形钢管规格及截面特征见表2-92;圆形钢管规格及截面特征表表2-92直径外径Dmm 壁厚tmm截面面积cm2理论重量kg/m外表面积m2/m截面特征Icm4Wcm3icmI kcm4Z0cmmm in注：I——毛截面惯性矩；W——毛截面抵抗矩；i——回转半径；I k——抗扭惯性矩；Z0——截面重心到边缘距离;2-5-2 钢结构计算公式1．构件的强度和稳定性计算公式表2-93强度和稳定性计算表表2-932．连接计算公式表2-94连接计算公式表2-942-5-3 钢管结构计算1．适用于不直接承受动力荷载,在节点处直接焊接的钢管桁架结构;钢管外径与壁厚之比,不应超过100y f 234;轴心受压方管或矩形管的最大外缘尺寸与壁厚之比,不应超40y f 234; 2．钢管节点的构造应符合下列要求：1主管外径应大于支管外径,主管壁厚不应小于支管壁厚;在支管与主管连接处不得将支管穿入主管内;2主管和支管或两支管轴线之间的夹角θi 不宜小于30°;3支管与主管的连接节点处,应尽可能避免偏心;4支管与主管的连接焊缝,应沿全周连续焊接并平滑过渡;5支管端部宜用自动切管机切割,支管壁厚小于6mm 时可不切坡口;3．支管与主管的连接可沿全周用角焊缝,也可部分用角焊缝、部分用对接焊缝,支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120°的区域宜用对接焊缝或带坡口的角焊缝;角焊缝的焊脚尺寸h f 不宜大于支管壁厚的两倍;4．支管与主管的连接焊缝为全周角焊缝,按下式计算,但取βf ＝1：w f f we f f l h N βσ≤= 角焊缝的有效厚度he,当支管轴心受力时取;角焊缝的计算长度l w ,按下列公式计算：1在圆管结构中取支管与主管相交线长度：式中 d 、d i ——主管和支管外径；θi ——主管轴线与支管轴线的夹角; 2在矩形管结构中,支管与主管交线的计算长度,对于有间隙的K 形和N 形节点：对于T 、Y 、X 形节点ii w h l θsin 2= 式中 h i 、b i ——分别为支管的截面高度和宽度;5．为保证节点处主管的强度,支管的轴心力不得大于表2-95规定的承载力设计值：支管轴心力的承载力设计值表2-95圆管结构的节点形式见图2-2;图2-2 圆管结构的节点形式aX形节点；bT形和Y形受拉节点；cT形和Y形受压节点；dK形节点；eTT形节点；fKK形节点2-5-4 钢与混凝土组合梁计算组合梁为由混凝土翼板与钢梁通过抗剪连接件组成;翼板可用现浇混凝土板,并可用混凝土叠合板或压型钢板;钢与混凝土组合梁计算见表2-96;混凝土翼板的计算宽度图2-3b e为：b e＝b0＋b1＋b2式中b0——板托顶部的宽度,当α＜45°时按α＝45°计算板托顶部的宽度；当无板托时,取钢梁上翼缘的宽度；b1、b2——梁外侧和内侧的翼板计算宽度,各取梁跨度l的1/6和翼板厚度h c1的6倍中的较小值;图2-3 混凝土翼板的计算宽度1-混凝土翼板；2-板托；3-钢梁钢与混凝土组合梁计算表2-96。
利用AutoCAD确定复杂构件的重心
利用AutoCAD确定复杂构件的重量与重心0 、引言随着结构计算理论的发展与结构计算软件的发展应用，越来越多的建筑师在建筑设计中运用一些复杂形体，所以在结构中也出现了大量复杂的构件，在以钢结构为主的大型建筑中越发突出。
而在施工方案的制订中，这些构件的重量及重心位置是必须确定的数据，若采用传统计算方法，既繁琐又费时，且容易出现计算错误。
利用AutoCAD的三维实体功能及相关实体特性查询功能，则能精确快速的确定构件的相关参数，下面通过几个实例说明应用。
1、异型梁中的应用某工程中有如图1所示截面的钢梁，钢梁长度8.5米,水平放置。
首先建立如图2模型，利用UCS将原点定义到图2中的A点，或将构件以A点为参考移动到原点。
图1 图2在命令行输入：massprop，在弹出的文本窗中出现以下模型实体信息：质量、体积、边界框、质心、惯性矩、惯性积、 旋转半径等，也可利用菜单界面工具栏中的相应选项查询。
AutoCAD中材料密度默认为1，则只需要记录质量与质心的数据即可。
对于本构件查询结果如下：质量: 2210809691.2240质心: X: 4250.0000Y: -682.0357Z: -1408.0169其中质心参数表示构件重心离A点的三向距离。
根据质量查询数据，再依据材料密度计算出构件重量。
根据构件的特点，采用3点吊装，在模型中沿重心位置点做一条竖向直线，可在构件上定出相适应的3个吊点，通过作图法可以量出三根索具的长度，通过计算或者作图法求出每根索具分担的重量。
2、异型柱中的应用某工程中有如图3示钢柱，基本断面为日字型，建立如图4所示的实体模型，以B点做为坐标原点。
用massprop命令对实体模型进行参数查询，可得出构件的重心位置与质量。
沿重心作一竖向直线，在构件上选取适当的绑扎点，使索具交汇点通过构件的重心所在竖向直线，即可确定出索具的长度（如图3）。
图3 图43、空间结构中的应用某工程一段桁架如图5所示，双向弧度，双向变断面，水平投影长度32米，模型如图6示。
钢结构设计原理刘智敏第三章课后题答案
钢结构设计原理刘智敏第三章课后题答案第3章钢结构的连接12. 如图3-57所⽰的对接焊缝，钢材为Q235，焊条为E43型，采⽤焊条电弧焊，焊缝质量为三级，施焊时加引弧板和引出板。
已知，试求此连接能承受的最⼤荷载。
解：因有引弧板和引出板，故焊缝计算长度l w=500mm，则焊缝正应⼒应满⾜：其中，故有，故此连接能承受的最⼤荷载为。
13. 图3-58所⽰为⾓钢2∟140×10构件的节点⾓焊鏠连接，构件重⼼⾄⾓钢肢背距离，钢材为Q235BF，采⽤⼿⼯焊，焊条为E43型，，构件承受静⼒荷载产⽣的轴⼼拉⼒设计值为N=1100kN，若采⽤三⾯围焊，试设计此焊缝连接。
解:正⾯⾓焊缝且故可取，此时焊缝的计算长度正⾯焊缝的作⽤：则由平衡条件得：所以它们的焊缝长度为，取370mm，，取95mm。
17. 如图3-61所⽰的焊接⼯字形梁在腹板上设⼀道拼接的对接焊缝，拼接处作⽤有弯矩，剪⼒，钢材为Q235B钢，焊条⽤E43型，半⾃动焊，三级检验标准，试验算该焊缝的强度。
解：（1）确定焊缝计算截⾯的⼏何特征x轴惯性矩：中性轴以上截⾯静矩：单个翼缘截⾯静矩：（2）验算焊缝强度焊缝最⼤拉应⼒（翼缘腹板交接处）：查表知，，所以焊缝强度不满⾜要求。
19. 按⾼强度螺栓摩擦型连接和承压型连接设计习题18中的钢板的拼接，采⽤8.8级M20(=21.5mm)的⾼强度螺栓，接触⾯采⽤喷吵处理。
（1）确定连接盖板的截⾯尺⼨。
（2）计算需要的螺栓数⽬并确定如何布置。
（3）验算被连接钢板的强度。
解：（1）摩擦型设计查表得每个8.8级的M20⾼强度螺栓的预拉⼒，对于Q235钢材接触⾯做喷砂处理时。
单个螺栓的承载⼒设计值：所需螺栓数：（2）承压型设计查表知，。
单个螺栓的承载⼒设计值：所需螺栓数：螺栓排列图如下所⽰验算被连接钢板的强度a.承压型设计查表可知，当满⾜要求。
b.摩擦型设计净截⾯强度验算：满⾜要求；⽑截⾯强度验算：满⾜要求。
20. 如图3-62所⽰的连接节点，斜杆承受轴⼼拉⼒设计值，端板与柱翼缘采⽤10个8.8级摩擦型⾼强度螺栓连接，抗滑移系数，求最⼩螺栓直径。
钢结构吊装施工方案
目录一．编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1二.工程概况1.工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12.主要工作量‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1三.主要设备选用与稳定性计算1.设备选用A.吊车的选用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2B.钢丝绳的选用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3C.挟扣的选用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥42.稳定性计算A.吊车稳定性计算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4B.地基承载力计算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5C.吊装机具材料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6D.安全绳的计算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四.施工组织1.施工组织‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥62.制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥73.准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥74.队伍选择‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8五.安全防护与措施1.安全防护‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥92.安全措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六.专项保护措施1.防止吊车倾覆措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥162.防止高空坠落措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥173.防止高空落物伤人措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥174.防止触电、气瓶爆炸措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥185.安全文明措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥196.其他安全措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19七.应急预案附件: 1.吊车参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥33一、编制依据1、工程施工图纸。
2、施工现场条件。
3、本公司有关施工安全规定、项目管理目标及相应的项目施工经验资料与执行相关质量标准。
4、国家颁布的技术性法律法规及行业施工技术和验收规范、标准等。
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）二、工程概况1.工程概况1.工程名称：2.工程地点：3.建设单位：4.施工单位:5.设计单位：6.监理单位：7.建筑特点：本工程为全钢结构商业商场，商场为双跨单山钢架结构,两跨为33.3M/36M,建筑面积约4850.46M2，整体一层,柱间距为9M，檐口高度5.735M,女儿墙顶高度为8 M，钢柱、屋面梁与设备平台梁均为焊接H 型钢梁，人字形结构；屋面为Z250型连续檩条，墙面为C250型简支檩条，屋面及墙面围护均采用压型彩色钢板。
钢结构第四章计算题
y
长细比：
l 3000 x x 43 ix 69.7
3000 y 48 iy 62.5
ly
2、整体稳定性验算
因为绕y轴属于弯扭失稳，必须计算换算长细比yz 因T形截面的剪力中心在翼缘板和腹板中心线的交点，所以剪 力中心距形心的距离e0等于yc。即：
2 2 2 2 i0 e0 ix iy 34.252 69.72 62.52
-250×8
回转半径：
Ix 1.1345 108 ix 119.1mm A 8000 x
x y
iy
Iy
3.126 107 62.5mm A 8000
长细比：
x
l x 6000 50.4 ix 119.1
3000 y 48.0 i y 62.5
ly
故整体稳定性满足要求
（2）局部整体稳定验算
b1 250 8 235 8.9 10 0.1 49.56 14.59 t 2 14 235
h0 250 235 31.25 25 0.5 49.56 49.75 tw 8 235
故局部稳定性满足要求
1 Iy 2 1.4 253 25 0.83 3645 cm 4 12
ix
Ix 13250 12.13cm A 90
iy
Iy A
3645 6.36cm 90
2、截面验算
因截面无孔削弱，可不验算强度。
（1）刚度和整体稳定验算
x
l ox 600 49.46 150 ix 12.13
截面面积 惯性矩：
A 250 12 2 250 8 8000mm2
钢结构设计原理例题
h fmin =1.5t =1.5⨯10=4.74mm mm t h fm sx 77.51==,取h f =6mm 取盖板截面为260⨯6mm 2,则端缝承载力为 wt f e f B h b N ⨯⨯⨯=21 查表1－4得fwt =160 N/mm2则 kN N 8.42631616022.167.026021=⨯⨯⨯⨯⨯= 接缝一侧一条焊缝需要长度 ()mm f h N N L wt f W 58616067.0410975.40955067.0431=+⨯⨯⨯⨯-=+⨯⨯⨯-=取L W =60mm.则盖板全长为：mm L L W 130********=+⨯=+⨯=3-3．图3-73所示焊接工形截面梁，在腹板上设置一条工字对接焊缝，梁拼接处承受内力为m kN M ⋅=2500，V=500KN ，钢材为Q235钢，焊条为E43型，手工焊，二级质量标准，试验算拼接焊缝强度。
（提示：剪力V 可假定全部由腹板承担，弯矩按刚度比分配，即M II M w w =）解：查得2/215mm N f w t =，2/215mm N f w c =，2/125mm N f w v = 计算焊缝截面特征值()4237393605953601440006124021200.1121cm I =+=⨯⨯⨯+⨯⨯=431440001200.1121cm I w =⨯⨯=21201120cm A w =⨯=验算正应力m kN M I I M w w ⋅=⨯==9.4867393601440002500 2246/215/9.202600/10144000109.486mm N mm N W M w w w <=⨯⨯==σ满足 验算剪应力2223/125/7.411012010500mm N mm N A V w w <=⨯⨯==τ满足验算折算应力222222/2362151.1/4.2157.4139.2023mm N mm N w w =⨯<=⨯+=+τσ满足要求3-4．图3-74所示一柱间支撑与柱的连接节点，支撑杆承受轴拉力设计值kN N 300=，用2L80×6角钢做成，钢材均为Q235钢，焊条为E43型，手工焊。
钢结构悬挂柱吊装施工方案
钢结构悬挂柱吊装施工方案1. 引言钢结构悬挂柱是一种常用的支撑结构，常用于大型建筑物的悬挂天花板、广告牌等需要悬挂的装置上。
本文档将介绍钢结构悬挂柱的吊装施工方案，以确保施工安全和质量。
2. 施工前准备2.1 设计方案评审：在施工前，需要对设计方案进行评审，确保方案符合施工要求和安全标准。
2.2 施工人员培训：所有参与悬挂柱吊装施工的人员都需要接受相关培训，了解施工流程和安全操作规程。
2.3 材料准备：准备所需的钢结构悬挂柱及其连接件、吊装设备，并进行必要的检查和测试。
2.4 施工现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物阻挡吊装操作，同时搭建必要的安全防护设施。
3. 吊装计划制定3.1 计算荷载和重心：根据设计方案和实际情况，计算悬挂柱的总荷载和重心位置。
3.2 选择吊装设备：根据悬挂柱的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。
3.3 制定施工方案：根据吊装计算结果和实际情况，制定详细的悬挂柱吊装方案，包括吊装顺序、吊装点的确定、吊装路径的规划等。
3.4 编制吊装图纸：根据施工方案，编制吊装图纸，明确吊装操作的细节和指导。
4. 吊装施工步骤4.1 安装起重设备：根据吊装计划，安装起重设备并进行必要的检查和试运行。
4.2 设置吊装点：根据吊装方案和吊装图纸，确定吊装点，并进行必要的固定。
4.3 检查吊装设备：对起重设备进行检查，确保设备可靠并符合操作要求。
4.4 吊装准备工作：包括整理吊装索具、确认吊装路径、设置安全标志、对周围环境进行清理等。
4.5 吊装操作：根据吊装方案，进行悬挂柱的吊装操作，确保吊装过程平稳、安全。
4.6 吊装完成检查：在吊装完成后，对悬挂柱的安装情况进行检查，确保吊装质量和安全。
5. 安全注意事项5.1 吊装人员必须持证上岗，严禁无证人员操作吊装设备。
5.2 吊装过程中，必须保持通讯畅通，及时沟通吊装指令和情况。
5.3 吊装过程中，禁止站在悬挂柱下方或悬挂柱附近，以防发生意外伤害。
钢结构吊装验算——吊索(钢丝绳)计算
钢结构吊装验算——吊索（钢丝绳）计算先闻专业技术部本文初衷：多数软件无法很好的进行吊装验算，即便可以验算，有的时候因为假定的不合理也会导致计算结果失真，这将给实际吊装带来诸多的危险因素，所以作为工程技术人员需要了解基本的手算过程，这样可以很好的对软件计算结果进行校核，或者直接进行手工计算。
吊装是钢结构施工的重要组成部分，吊装验算涉及多个部分，包含机械选用，吊索验算，吊钩计算，空间位置确定，构件强度验算，构件稳定验算，局部连接节点验算等等。
在这里我们先探讨下钢结构吊装过程中吊索（钢丝绳）内力的计算方法。
以钢梁为例，吊装需首先确定两个吊点位置，此位置针对钢梁优先选择为相对于钢梁重心点两侧，且对称位置，当条件无法满足时可以选择为非对称点。
吊索与吊钩之间需有可靠连接锁定，以保证其不产生相对滑动。
吊钩两侧吊索长度应事先计算确定，且不可随意改变。
以上述条件为前提假定，我们已知：两个吊点的确定位置，两侧吊索的确定长度，吊索与吊钩之间不会产生滑动。
在此前提条件下，我们可以通过计算得到两侧吊索各自的内力。
计算的理论依据：1、不论在何种情况下，构件的重心与吊钩点都会旋转至同一竖直线上。
2、吊索产生拉力，其拉力针对构件长度方向的反作用力应平衡，即两个绑扎点处对钢梁产生的轴力大小相等，方向相反。
计算实例：钢梁重量1.5吨；钢梁长度10米；吊点位置距离钢梁左端头2米，距离右端头3米；吊索总长8米；左侧吊索长度4米，右侧吊索长度4米，且锁定，不产生左右滑移。
地面状态如下图：计算可知a段重量：0.3吨，c段重量0.75吨，b段重量0.45吨。
起吊后，钢梁在此状态下不可避免的要发生旋转，则我们需计算出起吊后钢梁旋转角度，即钢梁相对于地面的夹角。
空中状态如下图：吊点竖向力：左侧吊点竖向力设为R1，右侧吊点竖向力设为R2。
指竖直方向的分力。
根据弯矩平衡，以R1为计算点列方程：Ma+R2*c*cosα=Mb+Mc0.3*10*（2/2）*cosα+R2*（10-2-3）*cosα=0.45*10*（10-2-3/2）* cosα+0.75*10*[（10-2-3）/2]*cosα求得：R2=9kN由此可得：R1=1.5*10-R2=6kN吊索与钢梁夹角：吊索与钢梁的夹角可由三角形确定，已知三边长度分别为4米、4米、5米。
受拉钢筋重心处的换算截面抵抗矩
受拉钢筋重心处的换算截面抵抗矩是钢筋混凝土结构设计中一个重要的计算参数，它直接影响着结构的受力性能和承载能力。
在工程设计中，准确地计算受拉钢筋重心处的换算截面抵抗矩对于确保结构的安全可靠至关重要。
下面将从以下几个方面对受拉钢筋重心处的换算截面抵抗矩进行详细阐述：一、受拉钢筋重心处的定义受拉钢筋重心处的定义涉及到结构力学和材料力学的知识。
在受拉钢筋工作时，其所在的截面并不是整个截面都参与承受拉力，而是在一定范围内承受拉力。
这个范围称之为受拉钢筋的有效工作高度。
受拉钢筋的重心处即为有效工作高度的几何中心，通过对受拉钢筋所在截面进行换算，可以得到受拉钢筋重心处的有效抵抗矩。
二、受拉钢筋重心处的计算方法受拉钢筋重心处的换算截面抵抗矩的计算方法通常有几种，包括静力法、加权平均法和等效矩法等。
静力法是利用受拉钢筋所受拉力通过有效工作高度的静力矩来计算换算截面抵抗矩的方法，其计算简单，但对于某些截面形状复杂的情况计算精度可能较低。
加权平均法是将受拉钢筋和混凝土的抵抗矩进行加权平均得到换算截面抵抗矩的方法，适用范围较广。
等效矩法是将受拉钢筋的拉力转化为一个等效的偶矩，通过对这个偶矩进行计算得到换算截面抵抗矩的方法，适用于截面形状较为复杂或不规则的情况。
三、受拉钢筋重心处的影响因素受拉钢筋重心处的换算截面抵抗矩受到多种因素的影响，主要包括受拉钢筋配筋率、混凝土强度、受拉钢筋强度等因素。
受拉钢筋的配筋率越大，受拉钢筋重心处的抵抗矩越大；混凝土的强度越高，受拉钢筋重心处的抵抗矩也越大；受拉钢筋的强度对受拉钢筋重心处的抵抗矩同样有重要影响。
四、受拉钢筋重心处的应用受拉钢筋重心处的换算截面抵抗矩在钢筋混凝土结构设计中具有广泛的应用价值。
通过对受拉钢筋重心处的抵抗矩进行准确计算，可以为结构的受力分析和合理设计提供重要依据。
在实际工程中，工程师可以根据结构的具体要求和受力情况，对受拉钢筋重心处的抵抗矩进行合理的选取和计算，以确保结构的安全可靠。
钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义
钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义来源：郁向娟的日志GJ钢架GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆SC水平支撑YC隅撑ZC柱间支撑LT檩条TL托梁QL墙梁GLT刚性檩条WLT屋脊檩条GXG刚性系杆YXB压型金属板SQZ山墙柱XT斜拉条MZ门边柱ML门上梁T拉条CG撑杆HJ桁架FHB复合板YG:压杆或是圆管（从材料表中分别) XG：系杆LG:拉管QLG：墙拉管QCG:墙撑管GZL直拉条GXL斜拉条GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号3钢结构设计图1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施；2)基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图；3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等;必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图;4）构件与节点详图a)简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示,注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。
b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面(必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。
4钢结构施工详图根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图，标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等,宜对零件进行编号；并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。
《常用用术语》钢结构：是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。
钢结构的特点：轻质高强；塑性、韧性好；各向同性，性能稳定；可焊性；不易渗漏；耐热但不耐火;耐腐蚀性差;制造简便，施工周期短。
钢结构第四章计算题.
-250×12
2、整体稳定性验算
截面关于x轴和y轴都属于b类，
x y
查表得： 61.1 235 235
fy
N 2000103 311.9 N / m m2 f 315N / m m2 A 0.802 8000
满足整体稳定性要求。 其整体稳定承载力为：
-250×8
回转半径：
Ix 1.1345 108 ix 119.1mm A 8000 x
x y
iy
Iy
3.126 107 62.5mm A 8000
长细比：
x
l x 6000 50.4 ix 119.1
3000 y 48.0 i y 62.5
ly
例1 某焊接组合工字形截面轴心受压构件的截面尺寸如图所示， 承受轴心压力设计值（包括自重）N=2000kN，计算长度l0x=6m ， l0y=3m，翼缘钢板为火焰切割边，钢材为Q345，f=315N/mm2，截面 无削弱，试计算该轴心受压构件的整体稳定性。 y
-250×8
x
x
y -250×12
1、截面及构件几何性质计算
故整体稳定性满足要求。
二、热轧H型钢
1、初选截面
由于热轧H 型钢可以选用宽翼缘的形式，截面宽度较大，因而长 细比的假设值可适当减小，假设=60，对宽翼缘H型钢因b/h>0.8， 所以不论对x轴或y轴均属类b截面。
fy 235
60
查附表4.2得
0.807
需要的截面几何量为
N 1600 103 2 A 92 . 2 cm f 0.807 215 102
yz x
查表得：
0.788
钢结构连接计算
例题2：如图所示为承受轴力的角钢构件的节点角焊缝连接。 构件重心至角钢背的距离e1=38.2mm。钢材为Q235-B， 手工焊，E43型焊条。构件承受由静力荷载产生的轴心拉 力设计值N=1000kN。三面围焊。试设计此焊缝连接。
【解】：
一.角焊缝的焊脚尺寸hf 最大hf ≤t-(1~2)mm=10-2=8mm(角钢趾部与端部) 最小hf ≥1.5 tmax=1.5 16 =6mm 采用hf=8mm,满足上述要求。 二.构件端部正面角焊缝所能承受的力
对1点求矩，有 M1 0 ，得
N2
N
e1 bΒιβλιοθήκη N3 2 1100 38.2 140
306 2
147.3kN
（或N2 N N1 N3 147.3kN）
所需角钢趾部侧面角焊缝的计算长度
lw2
N2 0.7hf
f
w f
147.3103 2 0.7 8160
三、受力最大处的应力
竖向力V1作用下，假设焊缝均匀受力:
V f
V1 Af
275103
41.4he 102
66.43 N/mm2 he
扭矩T1作用下，以点1和点4处焊缝受力最大，其应力分量为
T f
T1x1 Jf
18.48106 49.2 4913he 104
18.51 N/mm2 he
为R=550kN，连接角钢为2∟ 75×t1，长a=30cm。钢材为 Q235-B钢。手工焊，E43型焊条。求焊缝的焊脚尺寸hf和 连接角钢厚度t1。
【解】一只连接角钢受力为R1 =R/2=275kN。为便于安装， 梁端缩进连接角钢背面10mm如图a所示。连接角焊缝同时 受剪和受扭。
钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义
钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义来源：郁向娟的日志GJ钢架GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆SC水平支撑YC隅撑ZC柱间支撑LT檩条TL托梁QL墙梁GLT刚性檩条WLT屋脊檩条GXG刚性系杆YXB压型金属板SQZ山墙柱XT斜拉条MZ门边柱ML门上梁T拉条CG撑杆HJ桁架FHB复合板YG：压杆或是圆管（从材料表中分别）XG：系杆LG：拉管QLG：墙拉管QCG：墙撑管GZL直拉条GXL斜拉条GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号3钢结构设计图1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施；2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图；3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图；4）构件与节点详图a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。
b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面（必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。
4钢结构施工详图根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图，标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等，宜对零件进行编号；并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。
《常用用术语》钢结构:是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。
钢结构的特点:轻质高强；塑性、韧性好；各向同性，性能稳定；可焊性；不易渗漏；耐热但不耐火；耐腐蚀性差；制造简便，施工周期短。
不规则形状几何体的吊装 -(修)
高炉不规则形状几何体吊装的几个问题王永文钟天伟摘要在高炉工程吊装施工中，不规则形状几何体的构件经常遇见，其构件有体积和重量大，尺寸较长和宽，形状且不规则的特点，如何在高炉结构吊装过程中高效快速、精准安全保质的情况下，能平稳的保证其设计角度顺利吊装就位完成，是必须解决的问题。
在现今起重机械快速发展和满足生产的基础上，高炉主体结构的工程建设也在往单元组合模块化施工发展，合理的进行高炉结构不规则形状构件的单元组合拼装以及高效构件整体分模块吊装，对高炉结构吊装施工有重要的借鉴和参考意义。
关键词高炉结构构件不规则几何形体单元组合吊装1.前言在高炉主体结构施工中，其炉体下部框架由箱形柱、梁组成，上部框架的框架柱由十字形H型钢和工字钢组成，柱距一般为18m或以上尺寸，框架内有多层平台，框架横梁与框架柱相连接；炉顶刚架的刚架框柱为十字型柱，框架内也设有炉顶吊车梁和平台，炉顶南端部布置有悬臂式吊车梁，炉顶吊车梁、平台与炉顶刚架柱相连接。
上升、下降管及五通球节点的安装也均为不规则形体。
此类炉体框架及平台等构件若根据设计图纸构件的联接与定位关系，人为采取先进行对多个相关联构件（平台）组合成单元模块进行设计地面拼装，利用大型吊车优势再进行整体不规则形体的吊装，是完全能行之而高效的吊装方法。
经过分析，可以对高炉本体框架结构按炉体下部框架及平台、炉体上部框架分段与平台1/4区域分块、炉体上部框架及平台、上升下降管、球节点、行车悬挑框架三个大部分进行按构件分单元组合拼装与吊装。
也可以参考如下表列进行按不规则形体拼组成构件单元：2.工程背景实例在水钢高炉工程吊装施工中，我们按照设计图纸进行了合理的构件组合单元地面组装、高空吊装，非常高效的完成了对不规则形体的吊装任务，提高了整个结构件的吊装效率。
以下以高炉炉体下部框架柱为不规则组合形体进行拼装吊装计算与分析。
2.不规则形状几何体的重心计算：2.1基本原理：平面内物体的重心计算：如上图中所示：为一平面内不规则几何物体在平面内坐标上的几何特性，该不规则物体共分4段，由于各段尺寸及中心点坐标如图标注所示（单位为mm）。