关于手拉葫芦起吊的若干规定
手拉葫芦使用规范
手拉葫芦使用规范一、起吊作业工具的选择1、手拉葫芦使用前，必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活，制动器应可靠，检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好，手链条是否完好，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全可靠。
否则办理施工现场停止作业。
2、根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链（150链条及以上），手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、马蹬、强度必须相匹配符合要求。
否则办理施工负责人严违。
3、无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。
否则办理施工负责人严违。
二、起吊作业前的检查1、根据起吊物件的重量合理选择起吊点，必要时要对起吊点进行加固处理。
顶板破碎不加固的，办理施工负责人严违。
2、使用锚杆吊挂时必须采用两棵锚杆作为悬挂点，确保固定手拉葫芦的螺栓满帽，锚杆外露不少于两个螺距，且必须采用二级保护。
否则办理施工现场停止作业。
3、起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊重物，避免滑动和脱扣，导致脱钩。
否则办理施工现场停止作业。
三、起吊作业操作1、起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。
否则办理施工现场停止作业。
2、起吊作业时，手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠，并应清除脚下的障碍物，确保退路畅通，不得站在起吊物上进行起吊操作；不得在重物起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严禁站在链子回弹方向。
否则办理施工负责人严违。
3、操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后，再全面检查设备及被吊物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续作业。
否则办理施工现场停止作业。
4、操作时，拉手拉葫芦时应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，排除故障后，再行操作，禁止数人猛拉，检查内容为：①待起吊的的重物有没有和其他物件连接。
煤矿手拉葫芦使用管理要求规定
煤矿手拉葫芦使用管理要求规定为规范员工对手拉葫芦的使用管理，确保现场施工安全,特制定本规定。
一、一般规定（一）按照谁使用谁负责的原则，使用单位应指定专人负责手拉葫芦的完好和安全管理。
（二）使用单位负责对手拉葫芦进行逐台编号，建立台账管理，详细记录手拉葫芦的管理责任人、规格型号、额定起重量、生产厂家、生产日期、相关检修记录等，编号与台账相对应，且编号在壳体上清晰可见。
（三）悬挂手拉葫芦的起吊点必须牢固、稳定，严禁超负荷起吊或斜吊。
（四）严禁单链起吊或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。
（六）当被起吊工件不能用吊钩直接吊挂时，应使用钢丝绳和起重卸扣，必须安装相匹配的螺栓并拧满扣，吊挂、捆绑用钢丝绳的必须插接合格。
（七）起重链条不得扭转或打结，双行链手拉葫芦的吊钩组件不得翻转。
（八）吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。
（九）采用固定的起吊环或起吊装置起吊时，应派专人对其进行检查，安全确认后方可使用。
（十）手拉葫芦采用三脚架起吊时，三架腿张开必须均匀，找正重心，下腿应支牢，有防滑、防陷措施，严禁起吊重物碰撞撑腿。
（十一）使用手拉葫芦作业时，作业现场要设有专人进行监护工作。
二、使用规定（一）起吊设备、物件通用规定1.起吊前要设专人对手拉葫芦进行安全检查确认：各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。
2,起吊作业时起吊件重量超过一吨的要实行一台手拉葫芦起吊作业，另一台手拉葫芦保护作业，形成二次保护。
有专人指挥并应首先试吊，当重物离地100mm后，须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制逆可靠，方可继续起吊。
3.作业时，操作者不得站在重物上面，也不得在重物吊起停留在空中时离开现场。
4.起吊过程中严禁任何人在重物下方通过、行走或停留。
5.在起重或下降重物过程中，拽动手拉链条应用力均匀缓和，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。
建筑工地葫芦使用规范
建筑工地葫芦使用规范案例一：手拉葫芦手拉葫芦是生产工厂，建筑工地以及车间厂房等地方常用的起重设备，虽然葫芦本身体积不大，但是吊重货物时候如果操作不当，或者疏于防范，也会造成不可避免的麻烦和人身危险。
1、起吊重物不得超过手拉葫芦的规定起重量，不能超载负荷使用。
2、起吊物件时，除操作人员意以外其它人员不能靠近被起吊的货物。
严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走。
3、起吊物件时必须捆绑牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
4、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时手拉葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等各部件装置必须保持完好。
5、两股链条不能翻转和扭曲，如链条弯曲或扭结时不可使用。
6、不要拉得太高或者放的太低。
7、不可横拉重物。
8、不要抛摔葫芦。
9、发现手拉链条拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用。
10、禁止用两台及以上葫芦同时起吊一个重物。
11、放下物件时，必须缓慢、轻放，不允许自由落下。
案例二：群吊葫芦又名焊罐葫芦、爬架葫芦、群吊电动葫芦、焊罐电动葫芦、建筑爬架电动葫芦，DHP型环链电动提升机，在建筑和油建中使用广泛。
群吊葫芦是一种低速环链电动葫芦，是根据建筑行业及油建施工需要，群吊葫芦用于高层建筑施工中外墙脚手架整体提升，油田油罐制作，群体吊装，以及其他需要群体提升作业的轻小型起重葫芦。
群吊葫芦的安全规程如下：每次起吊前，应空载试吊，检查机械运转是否正常，如有异常必须查明原因，待修复后启用。
使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀登部件是否完好。
作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。
操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。
对电动葫芦要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。
操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。
每次使用完毕及时切断电源。
集团公司手动葫芦起吊规定jd2
一、兖州煤业股份有限公司关于手动起吊管理规定（兖煤股发【2007】105号）第一条为加强和规范手动起吊作业，防止事故的发生，保障职工生命和公司财产安全，促进公司和谐发展，制定本规定。
第二条本规定所称手动起吊作业，指利用手拉葫芦将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
第三条凡涉及手动起吊作业时，施工单位必须根据起吊的具体环境在施工作业规程（措施）中对起吊工作制定专门的规定。
起吊重量大于5吨的物体必须办理《吊装安全作业证》。
《吊装安全作业证》格式见附表。
第四条重物起吊作业前，应预先在起吊现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
第五条起吊点必须使用专用的起吊锚具及设施，严禁利用管、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
第六条起吊过程要专人操作、专人监护，并明确施工负责人和安全责任人，起吊过程由施工负责人统一指挥。
起吊作业人员必须佩戴安全帽。
第七条起吊作业中，现场应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，硬停止作业。
第八条所有参加起吊的人员要明确自己的职责、自己所负责的起吊工作量、最大物体重量、所用的起吊工器具种类及起吊能力、所需索具的承载能力等。
第九条工作前起吊负责人要认真检查工作现场及周围环境情况，脏、杂物要清理干净，影响起吊的物件要运走。
在井下起吊作业时，顶板应完好，两帮无跨落迹象，棚子无歪斜。
第十条要根据被吊物件的重量，合理选择手拉葫芦，选用葫芦的额定起吊能力要大于物件重量。
起吊前要有专人检查手拉葫芦，齿轮摩擦片等完好无锈蚀，主链及小链无变形、无严重锈蚀，运转灵活，护罩齐全紧固，自锁性良好，钩子完好，销轴牢靠。
第十一条起吊时必须选用卸扣、锚链、钢丝绳套等专用起吊索具进行起吊，用钢丝绳套作索具时插接长度或卡接等符合规定。
起吊索具的安全系数不得小于6.索具使用前要仔细检查其完好情况。
第十二条起吊时要根据物体的形状和吨位选择起吊方式，物体形状不规则或大于2吨的物体必须采用多点起吊。
2023年手拉葫芦安全管理规定
2023年手拉葫芦安全管理规定第一章总则第一条为了加强对手拉葫芦的安全管理，保障人员和财产的安全，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内从事手拉葫芦使用、操作和维护的单位和个人。
第三条手拉葫芦指的是一种人力搬运工具，用于起吊或水平运输小型物品。
第二章手拉葫芦的选购和安装第四条手拉葫芦的选购应当符合国家相关标准和规定，具有合法有效的出厂合格证明。
第五条手拉葫芦的安装应当由具备相关资质和技能的人员进行，确保安装牢固可靠。
第三章手拉葫芦的使用和操作第六条手拉葫芦的使用和操作人员应当经过相应的培训并持有有效的操作证书。
第七条手拉葫芦的使用和操作人员应当熟悉手拉葫芦的结构和性能，严禁超载使用。
第八条手拉葫芦的使用和操作人员应当按照安全规程操作，注意人身和财产安全。
第九条手拉葫芦的使用和操作人员在操作过程中应当穿戴合适的劳动防护用品，保护人身安全。
第十条手拉葫芦的使用和操作人员应当及时报告手拉葫芦出现的异常情况，并及时停止使用和维修。
第四章手拉葫芦的维护和检修第十一条手拉葫芦的维护和检修应当经过相关人员的定期检查和维护，确保手拉葫芦的正常运行。
第十二条手拉葫芦的维护和检修人员应当持有相应的维修证书，具备必要的技能和经验。
第十三条手拉葫芦的维护和检修应当按照制造商提供的维修手册和技术要求进行。
第五章手拉葫芦的安全管理和事故处理第十四条单位和个人应当建立手拉葫芦的安全管理制度，明确责任和义务。
第十五条单位和个人应当对手拉葫芦的使用和操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
第十六条发生手拉葫芦事故后，单位和个人应当立即采取相应的应急处置措施，并及时报告有关部门。
第十七条对于因手拉葫芦安全管理不当造成人员伤亡或财产损失的，单位和个人应当承担相应的法律责任。
第六章审查和监督第十八条有关部门应当加强对手拉葫芦的安全管理工作的监督和检查，发现问题及时整改。
第十九条有关部门可以随时对单位和个人的手拉葫芦进行质量抽查和安全检查。
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定
山西沁新煤焦股份有限公司沁新煤矿关于手持葫芦（倒链）使用的安全规定手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之一，对它能否正确操作，及时维护，直接关系到起吊搬运重物的设备人身安全，为了保证我矿起吊重物时人身设备的安全，特制定此安全规定，望相关使用单位及人员严格遵照执行：一、使用规则：1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围内，一台不够可配用两台，但必须保证每台倒链都在无超载的情况下使用。
2、严禁用人为以外的其它动力操作。
3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完整无损、性能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。
4、严禁用松边链挂重物起吊。
5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，若必须斜拉时应采取相应的措施，拉不动不得强拉。
6、严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作。
严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。
7、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
8、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。
9、操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，进行检查。
（1）重物是否与其它物件牵连。
（2）倒链机件有无损坏。
（3）重物是否超出了葫芦的额定载荷。
10、定期检修清洗，经常保持其性能可靠。
二、安全操作注意事项：1、在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
2、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
3、起吊和下放时，严禁猛拉猛放，以防损坏倒链或崩断钢丝绳。
4、倒链应轻拿轻放，不得乱甩乱扔。
5、违反安全操作规则的项目：（1）超负荷起吊。
（2）下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。
（3）斜吊。
（4）上升或下降重物的距离超过规定的起升高度。
（5）抛掷手拉葫芦。
（6）下吊钩组件翻转。
三、倒链斜拉、平拉使用的措施：1、一人操作、一人监护；一人拉链、一人护着手链，以防脱链现象。
手动葫芦安全使用规定(5篇)
手动葫芦安全使用规定1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达____%时，严禁使用。
2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
3)链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
4)链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。
5)链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许____人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
6)吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
7)链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
手动葫芦安全使用规定（2）手动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑工地。
虽然手动葫芦小巧轻便，但在使用过程中仍然需要遵循安全使用规定。
下面是手动葫芦的安全使用规定，详细介绍了使用手动葫芦时需要注意的方面。
1. 葫芦的选购和检查1.1 选择正规厂家生产的手动葫芦，避免购买假冒伪劣产品。
1.2 手动葫芦应有明显的厂商标识和合格证明。
1.3 在购买前，检查手动葫芦的包装是否完好，无任何损坏。
1.4 检查手动葫芦的外观，确保无明显的缺陷、变形或裂纹。
1.5 检查手动葫芦的工作负荷限额标志，确保不超过其额定负荷。
2. 使用前的准备工作2.1 手动葫芦应由经过培训和合格的人员操作，不得由未经许可的人员使用。
2.2 在使用手动葫芦前，要对使用环境进行检查，确保工作区域没有危险物品和人员。
2.3 准备好所需的防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
3. 使用过程中的安全操作3.1 仅在平稳的工作台面上使用手动葫芦，确保其放置牢固。
3.2 在使用手动葫芦前，检查各部件是否完好，特别是制动器和传动装置。
3.3 使用手动葫芦时，要确保负荷均匀分配在各个链轮上。
3.4 手动葫芦的手柄一次只能由一人操作，不得多人同时操作。
手拉葫芦使用管理规定(起吊工作管理制度、主要零部件的报废标准)
手拉葫芦使用管理规定
(一)起吊前必须对手拉葫芦进行全面检查，各部件应完
好无损;制动器的摩擦表面必须保持干净。
(二)手拉葫芦在正常使用前应进行静负荷试验：以额定
负荷起吊至离地面约100mm，静止5min，试验后检查各部是
否正常。
(三)悬挂手拉葫芦的悬挂点必须牢固、稳定。
(四)手拉葫芦严禁超负荷起吊。
(五)严禁将吊钩回扣到起重链条上起吊重物;起重环链不
得打结、扭转。
(六)严禁使用手拉葫芦吊拔埋在地下或凝结在地面上的
物体。
(七)使用多台手拉葫芦同时起吊时，应有可靠措施，其
中最小的葫芦的额定起重量应大于起吊重物的重量。
(九)严禁改变手拉葫芦的原设计结构，起重环链为双链
或多链的，严禁改为单链起吊。
（十）操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，
松链时，要小心操作，严禁倒链自锁失灵，而造成设备、重
物突然下沉。
（十一）主要零部件的报废标准：
1.吊钩
(1)断面磨损量超过原尺寸的10％；
(2)裂纹；
(3)危险断面或颈部产生塑性变形；
(4)钩口尺寸变形增大超过原尺寸的15％；
2.起重链条
(1)链环直径磨损超过原尺寸的10％；
(2)11环节距伸长量超过3％，单环节距伸长量超过5％；
(3)裂纹或其他有害缺陷。
3.齿轮
(1)齿厚磨损量超过原尺寸的10％；
(2)裂纹；
(3)断齿。
4.摩擦片磨损量超过原尺寸的25％。
5.链轮凹槽尺寸磨损增大超过原尺寸的10％。
6.轴与轴承间的间隙增大超过原尺寸的15％。
7.棘轮、棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。
手拉葫芦使用规范
手拉葫芦使用规范一、起吊作业工具的选择1、手拉葫芦使用前，必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活，制动器应可靠，检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好，手链条是否完好，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全可靠。
否则办理施工现场停止作业。
2、根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链（150链条及以上），手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、马蹬、强度必须相匹配符合要求。
否则办理施工负责人严违。
3、无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。
否则办理施工负责人严违。
二、起吊作业前的检查1、根据起吊物件的重量合理选择起吊点，必要时要对起吊点进行加固处理。
顶板破碎不加固的，办理施工负责人严违。
2、使用锚杆吊挂时必须采用两棵锚杆作为悬挂点，确保固定手拉葫芦的螺栓满帽，锚杆外露不少于两个螺距，且必须采用二级保护。
否则办理施工现场停止作业。
3、起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊重物，避免滑动和脱扣，导致脱钩。
否则办理施工现场停止作业。
三、起吊作业操作1、起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。
否则办理施工现场停止作业。
2、起吊作业时，手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠，并应清除脚下的障碍物，确保退路畅通，不得站在起吊物上进行起吊操作；不得在重物起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严禁站在链子回弹方向。
否则办理施工负责人严违。
3、操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后，再全面检查设备及被吊物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续作业。
否则办理施工现场停止作业。
4、操作时，拉手拉葫芦时应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，排除故障后，再行操作，禁止数人猛拉，检查内容为：①待起吊的的重物有没有和其他物件连接。
手拉葫芦安全使用规定（5篇）
手拉葫芦安全使用规定1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。
2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。
3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。
4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。
严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。
6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。
操作人员登高作业达到____米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。
8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。
9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。
10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
11、被吊物件有脱落迹象时，起吊点移动、变形时，重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊。
12、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场。
13、不得在重物吊起状态下从事其他作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀，严禁随意拆卸。
15、手拉葫芦每季度应进行靜负荷、动负荷试验。
①靜负荷试验：以额定负荷起吊至离地面约____毫米，靜止____分钟，试验后检查各部件是否正常。
手拉葫芦安全使用规定范本
手拉葫芦安全使用规定范本第一章总则为了确保手拉葫芦的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，遵守相关法律法规，根据国家标准和企业实际情况，制定本规定。
第二章使用人员和管理人员的责任2.1使用人员须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可上岗使用手拉葫芦。
2.2使用人员须了解手拉葫芦的性能，正确掌握使用方法。
2.3使用人员在使用手拉葫芦时，须佩戴安全帽、工作服，穿戴适当的鞋子。
2.4管理人员要定期进行安全培训和安全巡检，确保手拉葫芦的正常运行和使用安全。
2.5管理人员要做好相关设备的维护保养工作，保证设备的正常运行。
第三章设备安全要求3.1手拉葫芦的额定工作载荷必须符合工作需求，不得超载使用。
3.2手拉葫芦的制动装置要牢固可靠，使用前要检查制动装置是否正常运转。
3.3手拉葫芦的起重链条要经常检查，发现问题及时更换。
3.4手拉葫芦的外壳要完好无损，不得存在明显的裂缝、变形等缺陷。
3.5手拉葫芦的各个关键部件要经常检查，确保其无松动、断裂等现象。
3.6手拉葫芦使用时，要保持机身稳定，不得在不稳定的地面使用。
3.7手拉葫芦严禁随意改变结构或拆卸关键部件。
第四章使用安全要求4.1使用手拉葫芦时，要注意操作平稳，不得猛拉或急停。
4.2使用手拉葫芦起吊货物时，要确保货物的重心稳定，避免货物滑落或倾倒。
4.3使用手拉葫芦时，要保证工作区域的通道畅通，避免人员或其他障碍物阻挡。
4.4使用手拉葫芦时，要保持视线清晰，不得擅自视线遮挡或操作人员目视不到的位置。
4.5使用手拉葫芦时，要避免人员站在重物下方，避免发生意外伤害。
4.6使用手拉葫芦时，要保持良好的人际沟通，与其他人员保持良好的配合。
第五章事故处理及报告5.1若发生手拉葫芦事故，操作人员要立即停止工作，采取紧急措施，保证人员安全。
5.2事故发生后，操作人员要及时向上级报告，并积极配合事故调查和处理工作。
5.3出现人身伤害事故时，应立即将伤员送往医院，并通知企业相关部门进行处理。
手拉葫芦使用安全管理规定
手拉葫芦使用安全管理规定（以下简称“规定”）旨在确保手拉葫芦的安全使用，保护操作人员和周围环境的安全。
制定和遵守这些规定是重要的，以便预防事故的发生，减少伤害和损失。
本规定适用于使用手拉葫芦的所有操作人员和相关管理人员。
第一章操作人员要求1. 所有手拉葫芦的操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作许可证。
2. 操作人员必须对手拉葫芦的性能和操作进行全面了解和熟悉。
3. 操作人员必须具备良好的身体状态和精神状态，不得在饮酒、服用药物或疲劳的情况下操作手拉葫芦。
4. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
5. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得进行任何违反规定的操作。
第二章设备管理1. 手拉葫芦必须经过定期检查和维护，确保其性能良好，并记录检查和维护的日期和结果。
2. 手拉葫芦必须按照设备的额定负荷进行使用，严禁超负荷操作。
3. 手拉葫芦必须定期进行检验，并由专业机构颁发的检验证书，以确保其安全可靠。
4. 手拉葫芦的使用过程中，应保持设备清洁，及时清理积尘和油污，防止摩擦和漏油。
5. 手拉葫芦的存放位置应干燥、通风、避免暴露在阳光或降雨中，防止腐蚀和损坏。
第三章使用要求1. 手拉葫芦的使用必须在平稳的地面上进行，确保无障碍物和不稳定因素。
2. 在使用中，禁止操作人员站在手拉葫芦下方或其后方的路径上，以避免发生意外伤害。
3. 手拉葫芦的操作人员在悬挂和起吊物体时，必须确保吊钩完全插入物体，并确保吊钩牢固可靠。
4. 在使用手拉葫芦时，应定期检查绳索和链条的磨损情况，发现问题及时更换。
5. 手拉葫芦的起吊高度应符合安全要求，禁止瞬间起吊和突然停止。
6. 手拉葫芦不得用于悬吊人身、动物和易燃易爆物品。
第四章紧急处置措施1. 在发生手拉葫芦故障、事故或意外时，操作人员应立即停止操作，并通知上级或相关管理人员。
2. 在事故或意外现场，应立即采取适当的紧急措施，如切断电源、清除障碍物、迅速撤离在附近的人员。
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定精选
关于手持葫芦(倒链)使用的平安规定手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之一，对它能否正确操作，及时维护，直截了当关系到起吊搬运重物的设备人身平安，为了保证我矿起吊重物时人身设备的平安，特制定此平安规定，望相关使用单位及人员严格遵照执行：一、使用规那么：1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围内，一台不够可配用两台，但必须保证每台倒链都在无超载的情况下使用。
2、严禁用人为以外的其它动力操作。
3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完好无损、功能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。
4、严禁用松边链挂重物起吊。
5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，假设必须斜拉时应采取相应的措施，拉不动不得强拉。
6、严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作。
严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。
7、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
8、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可慢慢下降。
9、操作者如觉察手拉力大于正常拉力时，应立即停顿使用，进展检查。
（1）重物是否与其它物件牵连。
（2）倒链机件有无损坏。
（3）重物是否超出了葫芦的额定载荷。
10、定期检修清洗，经常保持其功能可靠。
二、平安操作本卷须知：1、在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
2、在起吊过程中，不管重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
3、起吊和下放时，严禁猛拉猛放，以防损坏倒链或崩断钢丝绳。
4、倒链应轻拿轻放，不得乱甩乱扔。
5、违犯平安操作规那么的工程：（1）超负荷起吊。
（2）下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。
（3）斜吊。
（4）上升或下降重物的间隔超过规定的起升高度。
（5）抛掷手拉葫芦。
（6）下吊钩组件翻转。
三、倒链斜拉、平拉使用的措施：1、一人操作、一人监护；一人拉链、一人护着手链，以防脱链现象。
手拉葫芦使用规定
起吊、打角和手拉葫芦专项安全管理规定针对井下起吊、打角和使用手拉葫芦的实际情况，为规范员工操作，保证施工安全特制订如下安全管理规定。
一．起吊、打角规定：起吊、打角可用金属拱形支架或专用起吊梁、起吊锚杆进行起吊、打角，也可用液压支架的固定结构件打角、起吊。
在巷道交叉口起吊、打角时，禁止使用台棚的叉梁和托梁起吊，严禁使用台棚脸进行起吊、打角。
1.用液压支架固定点起吊件时，只能挂在液压支架的固定结构件上，起吊前，要检查液压支架的完好情况，并将液压支架进行二次注液，起吊时，不得损坏液压支架。
2.用专用起吊梁起吊时，起吊梁使用两根π钢两端各打牢两棵单体液压支柱。
单体液压支柱必须打在见底板的柱窝或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。
单体液压支柱要迎山有劲，并用双股12＃及以上铅丝与π钢拴牢，然后将40T溜子大链拴牢在两根π钢上，挂平轮起吊。
使用起吊锚杆进行起吊时，将40T溜子大链的链环分别套住两根起吊锚杆，然后将锚杆的螺母拧紧。
在40T溜子大链上挂平轮起吊、打角。
锚杆螺母拧紧后，锚杆至少要露出两扣，否则不准使用。
3.用金属拱形支架打角或起吊，必须先检查并加固该金属拱形支架，支架上方顶空，禁止起吊打角。
起吊或打角用金属拱形支架间必须保证有3道及以上铁支撑。
超过3T的物件起吊或打角时，在棚梁下打戗柱或用U型钢等联牢至少3架金属拱形支架，联棚子时至少联一道，需用卡缆固定牢，联棚子卡缆严禁联在铁支撑上；严禁用铁支撑作为起吊点起吊、打角。
可以使用地锚打角，绞车打角、起吊必须使用平轮。
4.切眼安装使用木板棚子起吊前，必须对使用的木板棚子及上下2块木板棚子下的单体柱进行二次注液，对变形失效的单体柱必须改打好后，再进行起吊。
折伤的木板棚子严禁用来打角起吊，确需在此位置打角起吊的，必须在此位置重新打一板同规格木板棚子，打牢一梁三柱。
5.起吊或打角连接用绳扣或40T溜子大链，绳扣需用双根4分（φ12.5mm）或单根5分（φ15.5mm）及以上钢丝绳，起吊、打角绳扣必须插接。
手拉葫芦安全管理规定（四篇）
手拉葫芦安全管理规定手拉葫芦是一种常用于起重和运输物品的工具。
为了确保使用手拉葫芦过程中的安全性，一些安全管理规定是必要的。
下面是一份关于手拉葫芦安全管理规定的样例：第一章总则第一条为了保证手拉葫芦的正常运作，避免工作中的事故，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本手拉葫芦安全管理规定。
第二条手拉葫芦安全应以人的健康和安全为出发点，遵循“安全第一”原则。
第三条本规定适用于所有使用手拉葫芦的工作场所，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。
第四条所有使用手拉葫芦的人员必须严格遵守本规定，并按照相关要求进行培训。
第二章手拉葫芦的选择和安装第五条手拉葫芦的选择应根据物体的重量和尺寸，选择适合的型号和承重能力。
第六条手拉葫芦应经过定期检查，确保其各项功能正常，并及时修理或更换损坏的部件。
第七条手拉葫芦应安装在坚固平稳的地面上，避免摇晃和不稳定的情况。
第三章手拉葫芦的操作第八条操作人员必须经过培训并持有合格证书，方可操作手拉葫芦。
第九条操作人员必须穿着适当的劳保用品，包括但不限于安全鞋、手套等。
第十条操作人员在操作手拉葫芦时，应确保手型良好，稳定地握住手柄。
第十一条操作人员应正确使用手拉葫芦的各个控制装置，确保物体顺利升降或移动，并且注意不要将手指等部位夹在设备中。
第十二条操作人员应保持警惕，避免操作过程中与其他人员或其他物体碰撞。
第十三条遇有突发情况，操作人员应立即停止手拉葫芦的操作，并及时报告相关负责人和维修人员。
第四章手拉葫芦的维护第十四条操作人员应在每次使用手拉葫芦前进行外观检查，确保无损坏、变形等情况。
第十五条操作人员需要定期对手拉葫芦进行润滑和调整，以确保其正常运行。
第十六条对于出现损坏的手拉葫芦，操作人员应立即停止使用，并将损坏的情况报告给相关负责人和维修人员。
第五章监督和检查第十七条相关负责人应定期对手拉葫芦的使用情况进行检查，并及时处理发现的问题。
第十八条操作人员应接受定期的安全培训和考核，确保他们对手拉葫芦的安全操作有深刻的理解和认识。
手拉葫芦起吊管理规定
手拉葫芦起吊作业管理规定一、起吊前的安全检查1、起吊前，必须检查起吊地点周围20m范围内的安全环境，如有隐患及时排除。
2、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损。
3、手拉葫芦在正常使用前应进行靜负荷、动负荷试验。
①靜负荷试验：以额定负荷起吊至离地面约100毫米，靜止10分钟，试验后检查各部件是否正常。
②动负荷试验：以额定负荷作反复升降，检查其机械传动部分和连接部分有无异常，自锁装置是否可靠。
4、手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80%。
5、严禁将钓钩回扣到起重链条上起吊重物，起重环链不得扭转。
6、起吊点不得使用永久性支护的锚杆、锚索、钢带、钢拉筋、金属网和管线等，必须使用起吊架或专用起吊锚杆。
因受现场条件的限制，工作确又特殊需要时，必须制订可靠的安全措施，且起吊前应增加试吊次数以检验起吊点的承载性能。
7、起吊锚杆应采用高强树脂螺纹锚杆，直径不小于20㎜，长度不小于1.8m，并采用全长锚固。
8、与起吊锚杆连接的起吊吊环承载力不得小于被起吊重物重量的6倍。
9、起吊前要检查起吊点的可靠性，使物件微离（50㎜）地面，进行试吊，试吊高度100～200㎜，仔细观察起吊点是否可靠，检查物体平衡，捆绑有无松动、葫芦有无异常，如有异常必须立即停止作业，将物体放回原处进行处理。
10、检查物体是否平衡，捆绑有无松动，起吊设备和吊具有无异常，待确认无误后，方可正式起吊。
11、采用钢丝绳套时，钢丝绳采用直径不小于15.5㎜的6×19钢丝绳，接头必须采用插接方式，插接长度不低于钢丝绳直径的15倍，但插接长度最短不得低于300㎜。
钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动的必须立即更换。
12、操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带，两脚站稳。
二、起吊时的安全注意事项1、起吊过程中，用力要均匀缓和，使重物缓慢上升或下降。
2、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。
手拉葫芦使用安全管理规定范文（三篇）
手拉葫芦使用安全管理规定范文第一章总则一、为了确保手拉葫芦的安全使用，保护人身和财产安全，制定本管理规定。
二、本规定适用于所有手拉葫芦的使用者和维护人员。
第二章主要责任一、手拉葫芦使用者的主要责任：1. 对手拉葫芦的安全操作要有深刻理解，并确保在操作过程中始终遵守相关的安全规定。
2. 在使用手拉葫芦前必须检查其工作状态，确保各个部件完好无损。
3. 在使用手拉葫芦时，禁止超载使用，并确保载荷不大于其额定载荷。
4. 使用者在操作手拉葫芦时，应该站在安全的位置上，并注意周围环境，避免与其他人和物体碰撞。
5. 在手拉葫芦使用完毕后，要将其归位并妥善保管，确保他人不会误用。
二、手拉葫芦维护人员的主要责任：1. 维护人员应该定期对手拉葫芦进行检查和维护，确保其各个部件正常工作，不存在安全隐患。
2. 对发现的手拉葫芦安全隐患，要及时报告并参与隐患的整改工作。
3. 维护人员在对手拉葫芦进行维修时，要严格按照技术规范操作，并确保修复完毕后对其进行试验，确保其安全性。
4. 维护人员要妥善保管维修工具和备件，确保维修工作的顺利进行。
第三章安全操作规范一、手拉葫芦使用者在吊装物体时应注意以下事项：1. 确保吊车钩完全嵌入物体中，禁止吊装过程中突然停止或者快速转向。
2. 吊装物体时，禁止将手拉葫芦拉得过高，以免发生意外。
3. 吊装物体时，应注意松紧度，禁止过度用力，以免引发危险。
4. 吊装物体时，严禁在下方站立或经过，以免发生跌物事故。
二、手拉葫芦使用过程中要注意以下事项：1. 在使用手拉葫芦时，必须使用手套和复合护目镜等个人防护装备，确保身体和眼睛的安全。
2. 使用者在操作手拉葫芦时，要保持清醒状态，禁止酒后操作。
3. 在操纵手拉葫芦的过程中，要注意平稳行驶，避免快速转向和急停等危险动作。
4. 若手拉葫芦出现异常情况，如异响或者运行不稳定，应立即停止使用并报告相关人员。
第四章应急处理一、发生手拉葫芦操作事故时，应立即采取以下应急措施：1. 保持冷静，切勿慌乱行动，迅速确认受伤人员的情况。
手拉葫芦使用注意事项
手拉葫芦使用注意事项
1、严禁超负荷起吊或斜吊，禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
2、悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定，严禁利用工艺管线或其它非承重结构作支承点。
3、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。
4、操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠，方可继续起吊。
5、作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。
6、起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。
7、不得使用非手动驱动方式起吊重物。
发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。
8、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件。
9、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
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纳林庙煤矿二号井煤矿
关于使用手拉葫芦的管理规定
由于我矿各生产施工现场对手拉葫芦的使用较为频繁，不规范、不正确使用手拉葫芦成为我矿生产过程中存在的不安全隐患，为预防和减少因使用手拉葫芦发生的安全事故，规范我矿生产现场对手拉葫芦的使用、维护和保养，特此制定本管理规定，望矿各有关单位认真遵照执行。
一、准备工作：
1、工作中凡涉及现场起吊时，施工单位必须根据具体环境制定专项起吊措施或在措施中做专项规定。
2、工作现场需要起吊时，施工单位必须指定专人作为负责人，对施工过程做到专人协调、统一指挥，专人监护、专人操作。
3、所有参加起吊的人员要明确所负的起吊工作量，最大物件重量，所用的起吊器具种类及起吊能力，所需索具的承载能力。
4、工作前起吊负责人要认真检查工作现场及周围环境情况，脏杂物要清理干净，影响起吊的物件要运走。
要求顶板完好，两帮无垮落迹象，锚杆无断裂，锚索处顶板无明显下沉。
5、起吊前要专人检查起吊工具，手拉葫芦的齿轮、摩擦片等完好无锈蚀，主链及小链无变形无锈蚀，运转灵活，护罩齐全紧固，自锁性能好，钩子完好，销轴牢靠。
6、起吊时必须选用卸扣、锚链、钢丝绳套等专用起吊索具进行起吊。
用钢丝绳套做索具时，插接长度或卡接长度要符合规定，绳套的安全系数不得小于6倍。
索具使用前要仔细检查，保证其完好可靠。
7、起吊时要根据物件的形状和吨位选择起吊方式。
物件的形状不规则，或重量大于5吨的物件必须采用多点起吊，或用超出所吊物件重量2倍系数的葫芦。
8、用锚杆起吊时，首先做拉拔力测试，合格后选用合格的吊环，单根锚杆的起吊重量不得超过3吨；用起吊锚杆起吊时，要首先检查锚杆的锚固及周围顶板的情况，若锚杆没有锚固紧或顶板下沉量大时必须采取加固措施，否则不得起吊。
没有起吊点的地点，必须补打起吊锚杆或架设合格的抬棚做起吊点，其他方式必须经过审批，否则不能使用。
9、不得采用永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网作为起吊点。
二、起吊作业:
1、起吊物件时索具的捆绑位置要合理，索具连接要牢固，捆绑物件时，物件及起吊梁的棱角部位要加木板衬垫或采取其它措施，以防棱角切割索具或起吊部位滑脱。
2、起吊前工作人员看好自己的退路，预防钩头、绳套断裂、反弹伤及个人；预防生根点不牢起吊物下坠伤人。
周围与起吊无关的人员撤到工件下坠钩头反弹波及不到的安全位置。
3、起吊时要先试吊，即缓慢拉动拉链，使索具及物件受力，检查起吊点、索具物件的受力情况，无问题后方可起吊。
物件离地面100-150mm时，要进一步观察吊点、索具及物件是否有异常变化，若无异常继续起吊。
起吊时物件根据安装部位的要求找好重心。
重心不正时，要将物件放下，调正物件并捆牢后方可试吊、起吊，严禁人为对起吊物件进行平衡。
4、起吊工作人员要站在实地上。
2米以上高空作业时，工作人员要系好安
全带，站在稳固的脚手架上。
5、起吊过程，工作人员要用手握着拉链，以防葫芦打滑，导致物件突然落下。
工作人员操作时身体的下半部尽量远离工件，以防工件落下伤人。
6、多点起吊时，操作人员要配合好，要专人统一指挥，保证工件平稳起吊，严禁人员同物件一同升降。
7、起吊过程中严禁工作人员在起吊区域通行或停留，任何人不得将手脚等身体的任何部位伸到可能被挤压的地方，操作人员严禁在被起吊物下工作。
8、葫芦生根在液压千斤顶、支架上时，严禁采用伸缩千斤顶、升降支架的方法代替拉动葫芦起吊物件。
三、拖移作业:
1、平拖物件时，要根据物件形状及重心确定物件的捆绑方法，形状不规则的物件在索具与物件接触的地方要采取防滑措施。
2、葫芦生根点要牢固，不得采用铁丝网作为生根点，生根点高度要略高于索具捆绑点，以减小物件对底板的正压力。
拖移较高的物件时，索具捆绑点要低于物件重心，必要时可在上方用葫芦留住防止物件倾倒。
3、平拖物件时，要清理周围杂物，物件拖移方向上有低矮障碍物或底板松软浮煤较多时，应在物件下加垫板或硬物做导轨，必要时可在物件上方增加吊点防止物件拥煤或陷入煤泥中。
4、有坡度的地方拖移物件时，应采取防止物件下滑的措施，人员站在坡度上方操作。
5、使用多个葫芦拖移物件时，要有专人指挥，操作人员相互配合，不可盲动。
拖移过程中要有专人观察物件的重心偏移情况，发现异常，及时通知操作
人员处理。
6、施工过程中需要利用已安装的设备作为生根点拖移、调向时，应首先检查设备的稳固情况，根据设备的重量、体积及受力方向、受力点确定其保持稳固状态下能够承受的拉力，要有专人观察生根点的稳固情况。
7、所有人员必须站在一旦出现断链、脱钩时钩头反弹、物体反弹或倾倒波及不到的安全区域，并有专人检查确认。
四、其它情况:
1、在顶板完整无明显下沉、帮部无垮落迹象的情况下，如出现下列情况可以采用支护锚杆起吊：
（1）物件倾倒、坠落危及现场人员或设备安全必须立即处理的。
（2）起吊过程中，起吊锚杆失效拔脱或重物偏斜且无法落下时。
（3）使用专用起吊锚杆起吊时，需要调向或其它受力不大的辅助性牵引工作且专用锚杆不能满足要求的。
（4）起吊重量很轻的物件。
起吊前应用专用测力装置检测锚杆的锚固情况，实测拉力不得小于50kN，使用时单根锚杆起吊物件质量不得大于2吨，起吊前要敲帮问顶。
起吊完成后应检查支护锚杆的完好情况，如出现托盘松动、锚杆弯曲或有塑性变形造成支护强度下降等情况，应及时补打点柱或抬棚加固。
（5）工作面端头回撤时，如单体被埋住或十字梁、工字钢等物料被卡住，可把葫芦挂在单体手把或十字梁的销孔内。
2、起吊过程中无特殊情况不得中途停止作业,人员不能离开现场。
五、维护方法：
1、使用完毕后应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。
2、每年应由较熟悉葫芦机构者用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。
3、两片齿轮的“O”字标记安装在同一直线上。
4、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。
装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片压紧在制动座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。
5、支撑杆与右墙板为过盈配合，用户切勿拆卸，以免松动。
6、防止不懂本机性能原理者随意拆卸。
7、葫芦经清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常时，方可交付使用。
8、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应经常检查，防止制动失灵、发生重物自坠现象。
生产部、机电部
2007年09月02日。