浅谈企业对供应商的管理
浅谈中小制造企业供应商质量控制
对 供应 商 的考核与 评价直 接应用 软件 系
统 来 进 行 。而 中 小制 造 企 业 由 于 人 才 、 资 金 、 术 、 模 等 因素 的 限 制 ， 有 成 熟 的 技 规 没
制 造 型 企 业 的 上 ，找到企业 自身供应商质量管理 的
突 围之 路 ， 而获 得 竞 争优 势 。 ◆ 从
商 的 设 备 、 艺 、 员 水 平 及 质 量 管 理 体 工 人
个循序渐进的过程， 不能一蹴而就 。 对于
开发供应商进行技术质量诊断 ；对供应 商
进 行 预选 ，研 究 其开 发 及 批 量 质 量 能力 和
业务流程相对简单、 应用需求相对单一、 专 业技术人才缺乏 的中小制造企业来 说， 不 可能在选择供应商时使用那 些复杂 的选择 方法 ； 另外， 从价格上看 ， 中小制造 企业也
现产 品质量过程 中起着重要的作用。中小 制 造 企 业 供 应 商 的 管 理 过 程 应 该 一 个 不
断吸 纳 、 展和 淘 汰 供 应 商 的动 态 过 程 。 发
一
质量 体系 的考核和 评价 是质量 链综 合管
理 机 制 研 究 的重 要 课 题 。对 于 大 型 企 业 ，
件 下 ，要选 定一个 合格 的供应 商并 不容
小制造企业可 以以交流合作 的方式深入供 应商 内部进行实地考察 ，获得供应商的第
一
手质量信息 ，了解具体 的问题出在什 么
地方； 第三， 用线性权重法对供应商进行简 单 的排 序 ， 根据 排 序 对 中 小 制 造 企 业供 应
商 进 行划 分 ， 并提 出质 量 改 进建 议 ， 通过 量
浅谈发电企业供应商管理
改革 供应 商 的传 统 管理 方式 ，建立 基于 供应 链 协调 的供 应 商管 分 。 物 料 划 分 依 据 两 个 维 度 ： 第 一 类 是 按 照 物 资 市 场 的 不 同 的 理 方 式就 是 要在 集成 化 供应 链 管理 环境 之 下 ，推进 上 游供 应 商与 发 风 险 进 行 分 类 。 市 场 风 险属 于 影 响 采 购 效 率 的 外 部 因 素 ， 决 定 电企 业之 间形 成 目标 一 致 、相 互信 任 、分 享利 益 的战 略合 作伙 伴 关 该 种 方式 既可 以提 高 设备 及 配件 的 可靠 性 ，又 可 以带来 库 存成 本 的 了 物 品 采 购 工 作 是 否 可 以满 足 生 产 需 求 与 不 同 物 品之 间 的 转 换
实 施 策 略 以及 相 应 措 施 。
【 关键词 】供应链 管理
供应商管理
发 电企 业
合作 伙伴
竞争力
当今 ，供应 商 管理 己成 为 企业 控制 外部 资源 风 险和 降低 运营 成 较强 、 口碑 较 好 的供应 商建立 合作 。 本 的关 键环 节 ，对 提 升企 业核 心竞 争 力具 有 非常 重要 的 作用 。随 着 供应 链 管理 的发 展 ，也 转变 了传统 的供 应 商 管理 方式 ，逐 步 建立 了 ２ ． ２实现供 应商 动态 管理 第 一 ，对 现 有 一步
显 得尤 为 重要 了 。
理 的 数 量 ，不 会 使供 应 商 数 量 的 减少 而 导 致 现 有 的合 作 供 应 商 失 去 竞 争压 力 ，从 而可 以保 障 供 应 商在 一 个 较 为 轻松 的状 况 下 为提
降低 。 ２ ． ３ 信 息技 术 的支撑 保障
１ ． 发 电企 业 实施 供应 商管 理 的必要 性 不 能够 储存 ，发 电厂发 出的 电将源 源 不 断的送 到 干家 万户 ，其市 场 定位 、 销售 价格 都 由国家统 一 调控 ，又 是 我们 每 一个 人必 须 的消 费 品 。就 发 电企业 来 说 ，它处 于 供应 链 的 中间环 节 ，对 上 需从众 多 的 供 应 商那 里 采购 设 备 、材料 ，建设 发 电厂 ，运 营 发 电厂 ，为 下游 的
浅谈电力物资企业如何进行供应商管理
浅谈电力物资企业如何进行供应商管理1. 引言供应商是电力物资企业运营和发展的重要组成部分。
而供应商管理作为电力物资企业成功运作和稳定发展的关键环节，对企业的运营效率、产品质量和市场竞争力具有重要影响。
本文将从供应商选择、供应商评估和供应商关系管理三个方面，浅谈电力物资企业如何进行供应商管理。
2. 供应商选择供应商选择是供应商管理的第一步，直接决定了企业后续的合作质量和效果。
以下是在供应商选择过程中应考虑的几个关键因素：2.1 产品质量与合规性电力物资企业所需的物资必须符合相关的产品质量标准和合规性要求。
在供应商选择过程中，企业应该对供应商的产品质量管理体系进行评估，并查证其产品是否符合国家和行业的相关标准和法规要求。
2.2 供应商的生产能力和可靠性供应商的生产能力和可靠性是企业能否按时获得所需物资的关键因素。
企业在供应商选择中应考察供应商的生产技术和能力，并对其过去的交货记录进行评估，以确保供应商能够按时交货并满足企业的订单需求。
2.3 供应商的服务水平和响应能力供应商的服务水平和响应能力直接影响到企业的采购流程和客户满意度。
在供应商选择中，企业应对供应商的售前售后服务进行评估，包括供应商的咨询能力、技术支持、配送能力等，并与供应商进行沟通交流，了解其响应客户需求的能力。
3. 供应商评估供应商评估是对已有供应商进行全面评估和管理的过程，旨在保证供应商的稳定性和提升供应链的效率。
以下是供应商评估的几个关键要素：3.1 供应商绩效评估企业应该建立一套完整的供应商绩效评估体系，根据供应商的交货准时率、产品质量、合规性等关键指标对供应商进行评估。
通过定期的供应商绩效评估，企业能够及时了解供应商的表现情况，并采取相应的管理措施。
3.2 供应商风险评估供应商风险评估是对供应商的经营状况和风险状况进行评估，以防范潜在的供应链风险。
企业可以通过对供应商的财务状况、管理体系、法律风险等方面的评估，识别供应商的潜在风险，并采取相应的风险防范措施。
浅谈对供应商的质量控制
浅谈对供应商的质量控制供应商质量控制是指在采购过程中，对供应商的产品质量进行评估和监控的一系列措施和方法。
一个有效的供应商质量控制体系可以匡助企业减少质量风险，确保产品质量的稳定性和可靠性。
本文将从供应商选择、质量评估、质量监控和持续改进等方面进行浅谈。
1. 供应商选择供应商选择是供应商质量控制的第一步。
在选择供应商时，需要考虑以下几个因素：1.1 供应商的信誉度和声誉：通过调查供应商的历史记录、客户评价和行业口碑等方式，评估供应商的信誉度和声誉。
1.2 供应商的质量管理体系：了解供应商是否具备完善的质量管理体系，例如ISO9001认证等。
1.3 供应商的生产能力和设备水平：评估供应商的生产能力和设备水平是否能够满足企业的需求。
1.4 供应商的成本和交货能力：考虑供应商的价格水平和交货能力是否符合企业的要求。
2. 质量评估质量评估是对供应商的质量能力进行评估和验证的过程。
以下是一些常用的质量评估方法：2.1 供应商审核：通过对供应商的现场审核，了解供应商的质量管理体系、生产过程和质量控制措施等情况。
2.2 样品检验：从供应商提供的样品中进行检验，评估产品的质量水平。
2.3 供应商评价表：制定供应商评价表，根据一定的评价指标对供应商进行评价和打分。
3. 质量监控质量监控是对供应商的质量进行持续的监控和控制，确保产品质量的稳定性和可靠性。
以下是一些常用的质量监控方法：3.1 抽样检验：定期从供应商提供的产品中进行抽样检验，评估产品的质量水平。
3.2 过程控制：监控供应商的生产过程，确保产品符合规定的质量标准和要求。
3.3 不良品处理：对供应商提供的不良品进行处理，例如返工、报废等。
4. 持续改进持续改进是供应商质量控制的重要环节，通过持续改进，可以提高供应商的质量能力和产品质量水平。
以下是一些常用的持续改进方法：4.1 与供应商合作：与供应商建立长期合作关系，共同解决质量问题，推动供应商的质量改进。
浅谈对供应商的质量控制
浅谈对供应商的质量控制供应商质量控制是企业管理中非常重要的一环。
合理有效的供应商质量控制可以确保企业的产品质量稳定可靠，提高客户满意度，增强企业竞争力。
本文将从供应商选择、供应商评估、供应商培训和供应商监控等方面进行浅谈。
一、供应商选择在进行供应商选择时，企业应该根据自身的产品特点和质量要求，制定相应的供应商选择标准。
供应商选择标准可以包括以下几个方面：1. 供应商的资质和信誉：企业可以要求供应商提供相关的资质证明和信誉证明，如ISO9001质量管理体系认证证书、产品质量检验报告等。
2. 供应商的生产能力：企业可以要求供应商提供生产能力的证明，如生产设备、生产线、生产工艺等。
3. 供应商的质量管理体系：企业可以要求供应商提供质量管理体系的认证证书，如ISO9001质量管理体系认证证书。
4. 供应商的技术实力：企业可以要求供应商提供相关的技术资料和技术人员的简历，以评估供应商的技术实力。
二、供应商评估供应商评估是对供应商进行全面、客观、科学的评价，以确定是否符合企业的要求。
供应商评估可以采用以下方法：1. 供应商问卷调查：企业可以向供应商发送问卷，了解供应商的基本情况、质量管理体系、生产能力等。
2. 供应商现场考察：企业可以组织专业人员对供应商进行现场考察，了解供应商的生产设备、生产工艺、质量管理措施等。
3. 供应商样品测试：企业可以要求供应商提供样品进行测试，以评估供应商的产品质量。
4. 供应商历史业绩评估：企业可以了解供应商的历史业绩，如客户评价、产品质量记录等。
三、供应商培训供应商培训是指企业向供应商提供相关的培训，以提高供应商的质量管理水平。
供应商培训可以包括以下内容：1. 产品质量要求培训：企业可以向供应商详细介绍产品的质量要求，包括产品的外观、尺寸、性能等。
2. 质量管理体系培训：企业可以向供应商介绍质量管理体系的要求，并提供相关的培训材料和培训课程。
3. 技术培训：企业可以向供应商提供相关的技术培训，以提高供应商的生产技术水平。
浅谈对供应商的质量控制
浅谈对供应商的质量控制供应商质量控制是企业在采购过程中对供应商产品质量进行管理和控制的一项重要工作。
通过对供应商的质量控制，企业可以确保采购到的产品符合质量要求，提高产品质量稳定性，降低质量风险，提升企业的竞争力。
一、供应商质量控制的重要性供应商质量控制对企业的产品质量和企业形象具有重要影响。
一个优秀的供应商可以提供稳定的产品质量、及时的交货和良好的售后服务，而一个质量不稳定的供应商可能导致企业生产线的停滞、产品质量问题的频发以及售后服务的不及时等一系列问题。
1. 提高产品质量稳定性：供应商质量控制可以确保供应商提供的产品符合企业的质量要求，从而提高产品的质量稳定性。
通过建立供应商质量管理体系，企业可以对供应商进行全面的质量评估和监控，及时发现和解决潜在的质量问题，确保产品质量的稳定性。
2. 降低质量风险：供应商质量控制可以降低企业的质量风险。
通过对供应商的质量管理和监控，企业可以及时发现和解决供应商的质量问题，避免因质量问题导致的产品召回、客户投诉和品牌形象受损等风险。
3. 提升企业竞争力：供应商质量控制可以提升企业的竞争力。
优秀的供应商可以提供高质量的产品，匡助企业提高产品的竞争力。
通过与供应商建立长期稳定的合作关系，企业可以获得供应商的技术支持和创新能力，从而提升产品的技术含量和附加值，增强企业的市场竞争力。
二、供应商质量控制的具体措施供应商质量控制需要采取一系列的具体措施，以确保供应商提供的产品符合企业的质量要求。
1. 供应商评估和筛选：企业在选择供应商时应进行全面的评估和筛选。
可以通过对供应商的企业资质、生产能力、质量管理体系、技术水平等方面进行评估，筛选出符合企业要求的供应商。
2. 合同约定质量要求：在与供应商签订合同时，应明确约定产品的质量要求。
可以通过编写详细的产品质量规范、技术要求和检验标准等文件，确保供应商清晰了解企业的质量要求，并按照要求进行生产和交付。
3. 供应商质量管理体系：企业可以要求供应商建立和实施质量管理体系，以确保供应商的质量管理能力和水平。
浅谈对供应商的质量控制
浅谈对供应商的质量控制引言概述：供应商的质量控制是企业保证产品质量的重要环节。
通过对供应商的严格管理和监督，企业可以有效控制产品的质量，提升客户满意度和企业竞争力。
本文将从五个方面详细阐述对供应商的质量控制。
一、选择合适的供应商1.1 供应商的信誉和声誉：企业应该选择具有良好信誉和声誉的供应商，这样可以降低合作风险，并确保供应商的产品质量可靠。
1.2 供应商的质量管理体系：企业应该评估供应商的质量管理体系，包括质量控制流程、检验设备和人员培训等，以确保供应商能够提供符合要求的产品。
1.3 供应商的交货能力：企业应该评估供应商的交货能力，包括交货时间、供应能力和库存管理等，以确保供应商能够按时交付产品。
二、建立供应商质量管理体系2.1 设立供应商评估标准：企业应该根据产品的特性和质量要求，制定供应商评估标准，包括质量控制要求、技术能力和服务水平等，以确保供应商能够满足企业的需求。
2.2 定期供应商评估：企业应该定期对供应商进行评估，包括对供应商的质量管理体系、产品质量和交货能力进行检查，以确保供应商的质量水平得到持续改进。
2.3 建立供应商培训计划：企业应该与供应商合作，共同制定培训计划，提升供应商的技术能力和质量意识，以提高产品的质量。
三、建立供应商质量监控机制3.1 设立质量监控指标：企业应该制定质量监控指标，包括产品质量指标、供应商绩效指标和客户投诉指标等，以及时发现和解决供应商质量问题。
3.2 建立供应商质量问题反馈机制：企业应该建立供应商质量问题反馈机制，及时向供应商反馈问题，并要求供应商采取纠正措施，以防止类似问题再次发生。
3.3 加强供应商沟通与合作：企业应该与供应商建立良好的沟通与合作关系，及时沟通产品质量要求和变更，共同解决质量问题，提高产品的质量和竞争力。
四、建立供应商质量奖惩机制4.1 建立供应商质量奖励机制：企业应该根据供应商的质量绩效，设立相应的奖励机制，激励供应商提升产品的质量和服务水平。
浅谈供应商质量管理和供应商质量管理十大原则
浅谈供应商质量管理和供应商质量管理十大原则供应商质量管理在现代企业中扮演着重要的角色。
无论是生产制造业还是服务行业，供应商质量管理对于企业的发展和成功都起到决定性的作用。
本文将探讨供应商质量管理的定义、重要性，并介绍供应商质量管理的十大原则。
一、供应商质量管理的概念和定义供应商质量管理是指企业在采购和供应过程中，通过一系列的策略、控制和监督措施，确保所购买和供应的材料、产品或服务符合预期的质量标准和要求。
它涉及到从供应商选择、评估和审核，到与供应商的合作与交流，以及对供应商质量绩效的监测和改进。
二、供应商质量管理的重要性1. 保证产品和服务的质量：供应商质量管理能够确保所购买和供应的产品和服务符合企业的质量标准和要求，提供高品质的产品给客户。
2. 降低供应风险：通过对供应商的选择和评估，可以降低企业面临的供应风险，减少因供应商问题导致的质量问题和供应中断的可能性。
3. 提高供应链效率：有效的供应商质量管理能够提高供应链的效率，减少库存和交付时间，提高生产和服务的效率。
4. 提升企业声誉和客户满意度：供应商质量管理将企业和供应商的利益紧密联系在一起，通过提供高质量的产品和服务，提升企业的声誉和客户满意度。
三、供应商质量管理的十大原则1. 充分了解和满足客户需求：通过与客户紧密合作，准确了解客户的需求和期望，并将其传达给供应商，以确保所购买和供应的产品和服务能够满足客户的需求。
2. 选择和评估供应商：在选择供应商时，应根据其质量管理体系、技术能力、生产能力和声誉等方面进行评估，确保供应商能够提供稳定和可靠的产品和服务。
3. 建立合作关系：与供应商建立良好的合作关系，建立互信和互利的合作机制，共同推动质量管理的实施和持续改进。
4. 进行供应商审核：定期进行供应商审核，对供应商的质量管理体系、生产过程和产品质量进行评估，确保其符合质量标准和要求。
5. 管理供应链风险：对供应链中的潜在风险进行有效的管理，建立应对和应急机制，确保供应环境的稳定和可靠。
浅谈对供应商的质量控制
浅谈对供应商的质量控制对供应商的质量控制是企业管理中非常重要的一个环节。
一个优秀的供应商质量控制体系能够确保企业所采购的产品和服务符合预期的质量标准，从而保证企业的生产和运营的顺利进行。
本文将从供应商选择、质量评估、质量监控和问题解决几个方面，浅谈对供应商的质量控制。
1. 供应商选择供应商选择是质量控制的第一步。
企业应该根据自身的需求和要求，制定供应商选择的标准。
首先，供应商应该具备合法经营资质，有良好的信誉和声誉。
其次，供应商应该有稳定的生产能力和供货能力，能够按时交付产品和服务。
此外，供应商的质量管理体系和技术能力也是选择的重要考虑因素。
2. 质量评估对供应商进行质量评估是确保供应商质量控制的关键环节。
企业可以通过以下几个方面对供应商进行评估。
首先，可以对供应商的质量管理体系进行审核，评估其是否符合国际标准和企业要求。
其次，可以对供应商的产品进行抽样检验，评估其质量是否符合要求。
此外，还可以对供应商的售后服务进行评估，评估其对问题的处理能力和响应速度。
3. 质量监控质量监控是对供应商质量控制的持续过程。
企业应该建立起有效的质量监控机制，确保供应商的产品和服务始终保持在预期的质量水平上。
首先，可以通过定期的抽样检验，监控供应商的产品质量。
其次，可以建立供应商绩效评估体系，对供应商的质量表现进行评估和监控。
此外，企业还可以与供应商建立起良好的沟通机制，及时了解并解决质量问题。
4. 问题解决在供应商质量控制过程中，难免会出现问题。
企业应该建立起快速响应和问题解决的机制，确保问题能够及时得到解决。
首先，当发现供应商的产品质量问题时，企业应该及时通知供应商，并要求其采取相应的纠正措施。
其次，企业应该建立起供应商质量问题的记录和跟踪机制，确保问题得到有效解决。
此外，企业还可以与供应商进行合作，共同解决质量问题，提高供应商的质量水平。
综上所述，对供应商的质量控制是企业管理中至关重要的一环。
通过合理的供应商选择、质量评估、质量监控和问题解决，企业能够确保所采购的产品和服务符合预期的质量标准，从而提高企业的生产效率和竞争力。
供应商管理论文范文
供应商管理论文范文供应商对企业的作用越来越大，与高品质供应商的紧密合作对企业至关重要。
下而是为大家精心推荐的供应商管理论文，希望能够对您有所帮助。
浅谈供应商管理［关键词］供应商;集中采购;考核评价供应商对企业的作用越来越大，与高品质供应商的紧密合作对企业至关重要。
因此，对供应商的管理就十分重要，如何提高供应商的管理，对企业控制采购成本起着至关重要的作用。
通过对供应商细分，企业可对细分供应商的不同情况实行不同的供应商关系策略，进而优化供应商的选择。
一、供应商管理现状为规范物资供应商（以下简称供应商）管理工作，优化采购资源、规避采购风险、保证采购质量、控制采购成木，集团公司确定了“集中采购、分散操作”的精神，于XX年制定了《中国石油天然气集团有限公司供应商管理办法》，此办法将供应商划分为一级供应商和二级供应商。
把通用性强、标准化程度高、大宗物资及大型成套设备作为一级物资由集团公司管理。
一级供应商由集团公司按带量招标，定商定价、定商等采购方式来选择管理。
二级供应商由各地区公司选择管理。
通过集中信息、控制信息、共享信息、使用信息，有效的发挥规模优势，最终实现集团化运营成木的降低。
中油乌石化分公司参照中国石油《供应商管理办法》制定了乌石化《供应商管理办法》，该办法为六章，第一章《总则》，总述了制定办法的目的、及供应商的分类;第二章《职责》，规定了公司各部门在供应商管理中的职责分工。
第三章《准入管理》，规定了供应商准入的办法、流程、准入证的发放等。
规定了一套完善的评审程序;第四章《考核评价》规定了供应商的日常管理和年度考评，从质量水平、售后服务、合同履约、供货业绩、交货能力、承诺与沟通等方而对供应商进行全而综合考评。
第五章《监督与责任》规定了监督检查单位和职责;第六章《附则》列示了供应商管理中所有的表格清单等。
中石油5497物料分类为60个大类，乌石化涉及48大类均有采购业务，点多而广特点。
因此必须对供应商进行有效的分类，才可避免在以后选择供应商工作中出现重复，又能降低采购成本，便于管理和维护。
浅谈企业中供应商管理的问题及建议
浅谈企业中供应商管理的问题及建议摘要：近年来，我国经济全球化的发展进程不断提速，市场竞争越发激烈，社会分工也在不断细化，企业在经营过程中面临着一系列系统性工作，如内部管理优化、销售体系的建立健全，政企关系疏通、合作伙伴管理等。
供应商管理是企业生产管理中的重头戏，供应商管理的效果很大程度上影响企业生产管理的整体效益，进而影响企业竞争实力的提升。
基于此，本文对企业中供应商管理的问题及建议进行了简单的分析，希望能够对相关人士有所帮助。
关键词：企业；供应商管理；问题引言近年来，市场的竞争越发激烈，企业若想谋求生存和长远发展，需要积极提升自身的竞争力。
在提升企业竞争力方面，转变和完善生产管理模式是关键之一。
作为企业生产管理中的重头戏，供应商管理的效果很大程度上影响着企业生产管理的整体效益，进而影响企业竞争力的提高。
1供应商管理对企业的意义企业利用供应商的目的在于有效利用供应商的资本、设备、技术、劳力，借此生产品质更佳，价格更低的制品。
国有企业的生产计划一般是按照销售的计划而定的。
当企业的生产能力无法应付生产计划时，那么就应该选取供应商来寻求帮助。
当国有企业突然增产时，企业资金短缺无法扩充设备时，或者国有企业有资金去扩充设备和工程施工的能力，但是不如外部采购和工程外委来得划算。
合理的利用供应商可以降低企业的生产成本。
例如，对于一些智能制造的工业企业，对于在一级系统中现场的仪器仪表的校准、检测，通讯系统中光电缆的桥架和敷设等繁琐的现场施工的工作等，如果智能制造的工业企业要做到施工精良面面俱到则需要消耗庞大的资金和增加现场人员培训的成本。
因此这些繁琐的施工和仪器的生产不如发包给小规模的供应商来的划算。
供应商也可以给大型的企业提供特殊设备或专门的技术。
制造一种产品需要一系列的机器设备。
比如，很多智能制造的企业，只擅长做信息化方面的系统但是对于专业的自身精确度特别高的工业机器人或生产设备的制造和加工就不得不交到外面专门的工厂去制造、加工。
浅谈对供应商的质量控制
浅谈对供应商的质量控制供应商的质量控制是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和企业的声誉。
在本文中，我将从供应商选择、质量管理体系、质量检验和供应商绩效评估等方面，对对供应商的质量控制进行浅谈。
首先，对供应商的质量控制，首要的是选择合适的供应商。
一个好的供应商应具备以下几个方面的特点：稳定的供货能力、良好的质量管理体系、合理的价格和良好的售后服务。
企业在选择供应商时，可以通过供应商的资质认证、质量体系认证、社会责任认证等方面进行评估，以确保供应商的质量控制能力。
其次，质量管理体系是供应商质量控制的核心。
供应商应建立健全的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、工作指导书等。
质量管理体系应符合国家和行业相关的标准和法规要求，并应定期进行内部审核和管理评审，以确保体系的有效运行。
在质量控制过程中，质量检验是不可或缺的环节。
供应商应建立完善的质量检验体系，包括原材料的检验、生产过程的检验和成品的检验。
检验应根据产品的特点和要求，采取合适的检验方法和工具，对关键特性进行检测和评估。
同时，供应商应建立不良品管理和纠正措施，对不合格品进行处理和改进，以提高产品的质量稳定性。
最后，供应商的绩效评估是对质量控制的一种监督和反馈机制。
企业应建立供应商绩效评估体系，对供应商的供货能力、质量控制能力、交货准时率、售后服务等进行评估和打分。
评估结果应及时反馈给供应商，并与供应商进行沟通和改进，以提高供应商的质量控制水平。
综上所述，对供应商的质量控制是企业管理中的重要环节。
通过选择合适的供应商、建立健全的质量管理体系、进行有效的质量检验和进行供应商绩效评估，可以提高产品的质量稳定性和企业的竞争力。
企业在进行供应商质量控制时，应注重细节，确保每一个环节都得到有效的管理和控制，以达到优质产品的生产和供应目标。
浅谈供应链管理的主要内容
浅谈供应链管理的主要内容浅谈供应链管理的主要内容一.引言供应链管理是指有效地协调各个环节的物流活动，以实现高效率和低成本的产品流动。
本文将详细讨论供应链管理的主要内容，包括供应商管理、物流管理、库存管理、订单管理和运输管理等。
二.供应商管理供应商管理是供应链管理的重要环节，通过选择合适的供应商、建立长期合作关系以及进行供应商绩效评估，可以确保供应链的稳定运行。
供应商管理的具体内容包括供应商选择、供应商合作协议、供应商绩效评估和供应商开发等。
1. 供应商选择：根据企业的需求和要求，通过对潜在供应商进行评估和筛选，选择最适合的供应商。
2. 供应商合作协议：与供应商签订合作协议，明确双方的权益和责任，确保供应链的稳定性。
3. 供应商绩效评估：对供应商的交付能力、质量控制、售后服务等进行评估，及时发现问题并采取有效措施。
4. 供应商开发：与供应商建立长期合作关系，共同发展和进步。
三.物流管理物流管理是供应链管理的核心环节，包括物料采购、仓储管理、配送管理和运输管理等。
通过优化物流流程和提高物流效率，实现降低成本和提高客户满意度的目标。
1. 物料采购：准确预测需求，合理安排采购计划，确保物料供应的及时性和准确性。
2. 仓储管理：合理规划仓库布局，优化存储空间利用率，确保货物的安全存储和高效分拣。
3. 配送管理：根据订单需求和物流网络，合理安排货物配送路线和运输工具，提高配送效率和准时性。
4. 运输管理：合理选择运输方式和运输商，优化运力利用，降低运输成本并提高运输效率。
四.库存管理库存管理是保证供应链顺畅运作和控制成本的重要手段。
通过对库存进行合理的规划和管理，可以减少库存积压和缺货的情况，提高资金利用率和满足客户需求。
1. 库存规划：基于需求的预测和供应的延迟，合理规划库存水平，确保及时供应和避免过量库存。
2. 库存跟踪：实时监控库存情况，及时更新库存数据，防止库存盘亏和库存积压。
3. 库存分析：对库存进行定期分析，了解库存周转率和库存持有成本等指标，优化库存管理策略。
浅谈供应商质量管理
浅谈供应商质量管理浅谈供应商质量管理摘要：全球经济一体化的条件下企业间的竞争已经转变为组织群之间的竞争，质量已不是有一家企业来单独完成的，而是有产业链上的各个组织成员共同协作完成的。
本文以双赢为供应商质量控制的基本原则，探讨了供应商的选择、评审和动态管理的方法。
希望提升质量管理的效益，实现质量持续改进和稳定的质量水平。
关键词：质量改进、质量链、第二方审核、动态管理、顾客抱怨Abstract: Under the circumstance of the integration of global economy, the competition between single enterprise has changed into competition between organizations, quality is not created by single enterprise, it is created by organizations. The quality management of supplier is one of the key procedures in the quality chain. Based on the principle of win-win to control the quality from suppliers, this thesis studies the following key procedures: select good supplier, audit, dynamic management. Hope to improve efficiency and benefit of quality management, to implement constant steady quality level.Keywords: Quality improvement Quality chain Second-part audit Dynamic management Customer complain1、引言随着经济的全球化，为降低成本，许多跨国企业都把中国当作其全球的原料、零件供应基地。
浅谈煤矿企业物资采购管理中存在的问题与对策
浅谈煤矿企业物资采购管理中存在的问题与对策煤矿企业是我国能源行业的重要组成部分，作为国民经济发展的支撑产业，煤矿企业的物资采购管理一直是企业管理中的一个重要环节。
在实际运营中，煤矿企业物资采购管理存在诸多问题，严重影响了企业的运作效率和质量。
本文将围绕煤矿企业物资采购管理中存在的问题进行分析，并提出相应的对策，以期为相关从业人员提供一些有益的参考。
一、问题分析1. 采购流程不规范在一些煤矿企业中，由于采购员的工作经验不足或者管理不到位，导致采购流程不规范，存在着“临时抱佛脚”的情况。
采购环节中，缺乏明确的制度和流程，采购人员经常凭个人经验和感觉采购物资，缺乏科学的依据和数据支持，这容易导致采购决策的失误。
2. 供应商管理不到位一些煤矿企业存在着对供应商管理不够到位的问题。
由于对供应商的审查和管理不够严格，可能会导致一些无资质的供应商进入采购市场，从而增加了采购风险和成本，同时也影响了物资的质量和供应的及时性。
3. 信息化水平低一些煤矿企业对信息化建设的投入不够，导致企业的采购活动大部分仍然停留在传统的人工操作模式下，缺乏科学的数据分析和决策支持。
这种情况下，不仅影响了企业采购的效率，也很难对采购活动进行全面的监控和评估。
4. 物资库存管理不合理在一些煤矿企业中，由于对库存管理不够有效，导致了物资采购的冗余和浪费。
一方面是因为对库存物资的需求预测不够准确，另一方面是因为对库存物资的使用和调配不够科学和及时，从而造成了大量的资源浪费和资金占用。
二、对策建议对于煤矿企业来说，建立规范的采购流程是保障采购活动有效进行的关键。
企业可以制定详细的采购管理制度，明确采购流程和责任分工，规范采购行为，并通过内部培训和考核，确保采购人员对采购流程的认识和执行。
加强对供应商的审查和管理，建立健全的供应商评估和考核机制，及时淘汰不合格的供应商，并与优质供应商建立长期合作关系，从而保障采购的及时性和质量。
加大对信息化建设的投入力度，引入先进的采购管理系统和技术工具，实现采购活动的信息化管理和数据分析，以提高采购决策的科学性和准确性，并对采购活动进行全面的监控和评估。
浅谈供应商管理和供应商质量管理
浅谈供应商管理及供应商的质量管理摘要：供应商管理是现代化质量管理中的关键一环，企业的绩效和供应商直接相关。
供应商处于企业价值链的最前端，而且贯穿于企业创造价值的全过程。
因而，供应商的质量直接影响整个企业的经营质量。
如何对供应商建立积极有效的质量管理体系，降低因原料不良产生的失效成本，对于进一步提高公司的核心竞争力有着深完的意义。
一、供应商管理的现状1、加强供应商管理的重要性随着经济的全球化，为降低成本，许多跨国企业都把中国当作其全球的原料、零件供应基地.同时，国内的企业也将越来越多的零部件发包给供应商生产。
于是就形成了企业、供应商、分承包方的复杂的供应网络，在网络的每一个环节的成本、质量、及时性都将影响整个网络的正常运转。
在激烈的市场竞争下，如何提高质量，降低成本是每个企业必须面对的难题.供应商质量管理成为企业急需挖掘的利润增长点,对供应商的选择、评审、培养使之成为企业的合作伙伴，随企业的发展共同成长。
六西格码理论认为，影响企业产品质量的三大要素之一就是来料质量。
另外，按照供应商管理理论,供应商管理是整个供应链的起始链结，做好供应商质量管理是供应商改善的要求。
研究显示制造行业原材料和服务的采购成本占到了总成本的50%-80％，带来产品质量问题的30％来自从应商,影响准时交货问题的80%来自供应商，任何企业如果想提高自身的竞争力就必须从供应商的质量管理抓起，将供应商的质量管理和企业内部的质量管理有效的结合起来才能提升该企业的竞争力。
原料或采购部件的质量是企业应当首先重视和关注的，不好的原料质量会对企业最终产品产生负面的影响，甚至是致命的影响。
然而，原材料质量的好坏取决于供应商质量管理控制的成功与否，企业好的产品需要好的原料，因此,供应商质量管理的好坏对企业成功与否有着重要的影响。
2、供应商管理的问题现状（1）供应商的供应模式老化，质量管理理念已不能适应市场变化及质量管理发展需要。
当前对供应商管理仍遵循采购供应管理是企业内部管理的理念;与供应商的关系仍是简单的买卖业务关系，即按需求计划进行采购：货比三家,保证供应，保证质量，物美价廉；因此,在买方市场就形成了谁的价格低就采购谁，结果出现供应商频繁更换和不具有合法生产资质的供应商进入供货渠道的现象,从而造成原料质量不稳定，成品质量波动，客户对产品质量要求不能及时得到满足等现象，也给质量缺陷追踪和纠正预防措施分析带来复杂性。
浅谈煤矿企业物资采购管理中存在的问题与对策
浅谈煤矿企业物资采购管理中存在的问题与对策煤炭是我国重要的能源资源，煤矿企业在生产过程中需要大量的物资支持，包括设备、零配件、劳保用品等。
而物资采购管理是煤矿企业中十分重要的环节，影响着企业的运行效率和成本控制。
在物资采购管理中存在着一系列问题，需要采取相应的对策来改善。
一、采购流程不规范在一些煤矿企业中，采购流程常常不够规范，存在着一些问题，比如：缺乏明确的采购流程和责任制度、信息不透明、审批流程繁琐等。
这些问题导致了采购流程不够清晰、效率低下，甚至出现了滥用职权、贪污腐败等不良现象。
对策：建立健全的采购管理制度，明确采购的权限和责任，规范采购流程，加强对采购人员的监督和管理，提高采购的透明度和公正性。
同时采用信息化手段，优化采购流程，提高工作效率。
二、供应商管理不规范一些煤矿企业在供应商管理方面存在着一些问题，比如：缺乏供应商评价机制、供应商质量管理不到位、合同履约管理不规范等。
这些问题导致了供应商的质量和服务水平参差不齐，影响了煤矿企业的生产运行。
对策：建立健全的供应商管理制度，建立供应商评价机制，对供应商的资质、信誉、产能、质量等进行评估，建立长效的合作关系。
同时加强对供应商的管理和监督，确保供应商履约，提供优质的产品和服务。
三、库存管理不当在一些煤矿企业中，存在着库存管理不当的问题，比如：库存过多、货物积压、资金占用过多等。
这些问题导致了企业的资金被长期占用、资金周转不灵活，影响了企业的经营效益。
对策：建立科学的库存管理制度，合理控制库存水平，保持合理的进货量和库存周转率。
加强对库存的监管和管理，及时处理积压商品，降低库存对资金的占用，提高资金的利用效率。
四、成本控制不到位在物资采购管理中，成本控制是一个重要的环节，而在一些煤矿企业中，成本控制不够到位，存在着一些问题，比如：采购成本高、采购效率低、成本预算不合理等。
这些问题导致了企业在采购过程中花费过多成本，降低了企业的竞争力。
对策：建立成本控制的目标和预算，加强对采购成本的管理和控制，采用多种手段降低成本、提高采购效率，比如：集中采购、联合采购、招标采购等，降低采购成本。
浅谈主机厂供应商管理存在问题及解决措施
浅谈主机厂供应商管理存在问题及解决措施摘要：2018年车市将终结连续N年的快速增长态势，乘用车市场发生结构性变革，传统车、新能源和混合动力将同台共舞；随着各传统主机厂对新能源、混合动力的重视，投入不断增加，整车项目立项越来越多，来源渠道多，类型差别大，多个项目同时开展等特点，同时也伴随着项目延期、计划执行偏差大，项目质量目标偏差大等问题，针对此问题以：分析问题—提出方案-案例实践-结论思路，开展供应商管理模块的几种方法，以供各主机厂供应商管理者参考。
关键词：供应商管理；四维一体；分类管理；PDCA引言当前制造业面临粗放式向精细化转变，汽车制造业是典型的装配行业，对汽车零部件供应商的质量问题和产品交货期问题密切相关，国产汽车企业在当下所面临的压力是巨大的，零部件制造体系相对薄弱，本文通过对奇瑞商用车配套供应商管理现状的分析，提出针对性的改善方法与建议。
通过对现状的分析，阐述了供应商管理的几点改进方案。
一、分析问题（一）、项目来源渠道多，项目管理差异大随着新能源汽车和混合动力市场发展，乘用车和商用车车型的细分，奇瑞商用车项目需求越来越多，不同项目的来源和类型，根据不同车型侧重点不一样，管理方式差别较大，以奇瑞商用车为例，根据车型分为乘用车和商用车，根据产品线分为捷途产品线、开瑞产品线和新能源产品线，而担任供应商管理的SQE，并不十分清楚各个零部件在项目的细分差别，这给项目实施带来了很多困难，增大了项目管理难度。
（二）、多个项目同时开展目前主机厂的项目常常是同时开展，多个部门共同参与，项目存在人力资源利用的冲突，项目交集多，往往车型上市节点大多比较集中，在每一个项目运行过程中均需要项目管理者和SQE之间能够充分协调资源，严格执行主计划，保证项目的有效运行。
项目管理与SQE之间矛盾也就变得更加复杂化，各个SQE、供应商可能要同时面临多个项目，这就涉及首先要保证哪个项目，以哪个项目为主，致使项目管理、SQE、供应商直接责任推脱和矛盾深化，这些问题都增加了供应商管理的难度和复杂程度。
浅谈对供应商的质量控制
浅谈对供应商的质量控制一、引言供应商的质量控制是企业运营中至关重要的一环。
一个优秀的供应商能够为企业提供高质量的产品和服务，匡助企业提升竞争力。
本文将从供应商选择、供应商评估和供应商管理三个方面，探讨对供应商的质量控制。
二、供应商选择1. 供应商调研企业在选择供应商之前，需要进行供应商调研。
调研的内容包括供应商的信誉度、产品质量、交货能力、售后服务等方面。
可以通过与其他企业的合作经验、市场调查和供应商自身提供的资料进行调研。
2. 供应商筛选在供应商调研的基础上，企业可以根据自身需求和标准，对供应商进行筛选。
筛选的依据可以包括供应商的产品质量、技术能力、交货周期、售后服务等。
三、供应商评估1. 供应商质量评估体系建立企业应建立供应商质量评估体系，以确保对供应商的评估工作能够科学、全面地进行。
评估体系可以包括供应商的质量管理体系认证情况、产品质量数据、投诉处理能力等指标。
2. 供应商质量评估方法供应商质量评估可以采用定性和定量相结合的方法。
定性评估可以通过供应商的信誉度、合作态度等方面进行评估；定量评估可以通过供应商的产品质量数据、交货准时率等指标进行评估。
3. 供应商质量评估周期企业应定期对供应商进行质量评估，以确保供应商的质量水平能够持续稳定。
评估周期可以根据供应商的重要性和风险程度来确定，普通可以为半年或者一年一次。
四、供应商管理1. 供应商协议签订企业在与供应商合作之前，应与供应商签订供应商协议。
协议内容包括双方的权责、产品质量标准、交货期限、售后服务等方面。
协议的签订可以确保供应商明确自己的责任和义务。
2. 供应商培训与沟通企业可以通过供应商培训和定期沟通的方式，提升供应商的质量意识和能力。
培训内容可以包括产品质量标准、生产工艺要求等方面。
沟通可以匡助企业了解供应商的需求和问题，及时解决。
3. 供应商绩效考核企业应建立供应商绩效考核机制，对供应商的绩效进行评估和反馈。
考核内容可以包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面。
浅谈质量管理前移之供应商管理
浅谈质量管理前移之供应商管理质量管理前移的意义在于将质量管理放在产品或服务的生命周期的早期阶段，以便在生产之前及时发现和解决问题，从而提高整体产品或服务的质量水平，并降低成本，提高效率。
这也可以提高客户满意度，因为客户能够获得更好质量的产品或服务。
通过质量管理前移，企业可以将供应商的质量管理纳入整个生产过程中，并建立起质量文化，更加促进供应商理解和重视原材料或服务的质量，从而提高他们的责任感。
在这里所讲的质量管理前移，实际就是对供应商这一级进行管理，以确保企业采购的原材料达到期望的质量要求，那么，如何进行供应商进行管理呢？下面具体来看一下：一、供应商和企业之间的关系：供应商与企业之间的关系是商业活动中非常重要的一环。
作为企业的合作伙伴，供应商的表现直接关系到企业的生产和经营状况。
首先，供应商与企业之间应该建立互信的关系。
企业需要向供应商提供真实、准确的信息，如生产计划、市场需求等，而供应商则需要遵守合同约定，按时、按质地完成订单，这样才能够建立起长期稳定的合作关系；其次，供应商与企业之间应该保持良好的沟通，及时协商解决问题。
如果出现了物流延误、质量问题等情况，双方应该第一时间进行沟通和协商，共同找寻最佳解决方案，以避免影响生产和销售；同时，企业也应该通过多种方式来优化供应商管理。
比如，及时了解供应商的综合实力；建立完善的采购制度，规范采购流程；加强培训、合作等方面，提高供应商的服务水平和技术水平。
在实际操作中，供应商与企业之间的关系需要不断调整和优化，以适应市场和经济环境的变化。
只有通过双方合作，才能够实现互利共赢的局面。
二、要对供应商进行有效的管理，首当其冲是要建立详细的供应商评估管理体系。
对于供应商的管理，首先需要建立起一个完善的供应商评估体系。
这个评估体系包括供应商的信誉度、资质认证、经营规模、生产能力、质量管理水平等多个方面。
评估体系的建立可以帮助企业实现对供应商的分类管理，根据不同的评价标准选择不同的供应商，以达到优化资源配置、降低采购成本、提高企业竞争力的目的。
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效性，同时也督促供应商持续改进， 以满足企业的需要。绩效评价指标 ４．３ 采取供应商激励措施。 企业在建立了完整的供应商绩效 设计见表 １。 评价体系之后，要对供应商进行动态评定。应根据双方合作的顺利程 度， 每一年对供应商进行考核评价， 对得分高的供应商采取适当的激励 措施， 对得分未达到要求的供应商采取淘汰措施。同时通过考核评价， 把结果反馈给供应商， 与他们共同探讨问题产生的原因， 并提出改进措 施。 这样才能维持企业与供应商良好的供需关系， 有助与企业与供应商 今后更好的合作。 要保持长期的双赢合作关系， 适时对供应商进行激励 非常重要， 合理的激励措施， 可以鼓励供应商今后更好为企业提供产品 或服务。对得分高的供应商可以采取以下的激励措施： 订单激励。对评 价得分高的供应商在同等条件下今后给予更多的订单。 经济激励。 对评 价得分高的供应商在同等条件下今后给予更优的付款期限。 商誉激励。 对评价得分高的供应商的给予大力宣传， 以赠送牌匾、 奖状等方式给予 激励。 同时采取适当的淘汰措施也是非常重要的， 通过淘汰得分未达到 要求的供应商， 以增强其他供应商的危机感， 利于其他供应商今后更好 的为企业提供产品或者服务。 结束语 总之， 供应商的管理在企业生产、 经营管理中的作用已经变得越来 越重要， 有效的供应商管理能够帮助企业做出更完善的供应商分析、 优 化企业的供应商选择决策。 同时对企业采购成本的降低， 企业核心竞争 力的增强也起到了不可替代的作用。 参考文献 [1]谢婉泽， 王晚香.第三方物流供应商选择和评价[J].物流技术， 2010， 16： 32-34. [2]程小雷.供应商绩效积分管理[J].煤气与热力， 2010， 9： 22-23. [3]林克.评估供应商的策略[J].企业管理， 2007， 8： 15-16.
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· ２８６ 博 （西安电子工程研究所， 陕西 西安 710100 ）
确定供方选择指标、 建立供方绩效评价指标， 及供应商激励措 摘 要： 本文对企业供应商管理中存在问题进行了分析,从供应商分类， 施几个方面论述了企业应如何对供应商进行有效的管理。 关键词： 供应商管理； 选择指标； 绩效考核指标； 激励措施 １ 概述 现代社会，一个企业通常已不可能依靠自己单一的力量完成产品 —企业—— —顾客这条供应链中， 供应商管 生产的所有过程， 在供应商—— 理占据着一个极其重要的位置， 受到了越来越多的重视， 如何加强对供 产品质量的保证， 企业产品的及 应商的管理， 对于企业总成本的降低、 时交付有了越来越重要的意义。本文主要论述了企业应该如何对供应 商进行管理。 ２ 供应商管理的目标 供应商是指为企业生产、 经营和科研提供原材料、 设备及其他资源 的企业， 供应商既可以是生产性的企业， 也可以是流通性的企业。供应 商管理的目标主要是： ２．１ 及时获得满足企业数量和质量要求的产品和服务。２．２ 力争以 最低的成本获得产品和服务。２．３ 淘汰不合格的供方， 开发有潜质的供 方，不断推陈出新。２．４ 发展和维持良好的供应商关系。 ３ 供应商管理存在的主要问题 目前企业对供应商管理主要存在以下一些问题： ３．１ 对供应商没有进行分类管理， 企业虽然会对可能接触到的供应 商进行优选， 做出企业的优选供应商目录， 作为企业在物资采购过程中 的选择依据，但是其优选目录往往是罗列了企业所需要采购的物资的 相关的供应商的所有名录， 并没有对供应商进行分类， 不利于企业相关 部门对供应商进行分类管理。对于一个大型企业来讲，供应商成百上 千， 并不是每个供应商都需要同等的管理关注。 企业的注意力应该放在 起关键作用的因素上， 所以， 必须分清主次， 对重点供应商进行重点管 理， 一般供应商进行一般管理， 才能做到主次明确， 有的放矢。３．２ 尚未 形成一套完整的供应商的选择评价体系， 缺乏具体的量化指标。３．３ 缺 乏对供应商的考核激励措施。 尽管企业对供应商进行了动态管理， 但是 没有没有一套完整的考核激励措施。这样不利于激励供应商更好的配 合企业。 ４ 有效管理供应商措施 针对以上存在的问题， 企业可以采取以下措施， 做到对供应商进行 有效的管理。 ４．１ 分类管理供应商。 将供应商分成交易型、 战略型和大额型三种。 一般来讲， 交易型是指为数众多， 但交易金额较小的供应商， 对此类供 应商， 应加强与其联系， 但不作为重要供应商； 战略型供应商是指公司 战略发展所必需的少数几家供应商， 对于此类供应商， 企业应与其建立 合作伙伴关系， 共享计划、 产品设计等相关信息， 企业应主动地引导、 改 变和管理他们之间的合作关系与业务模式；大额型供应商指交易数额 巨大， 战略意义一般的供应商， 对于此类供应商， 应建立即时的交流渠 道， 及时与供应商进行充分沟通。 这样， 企业针对不同类型的供应商， 区 别对待， 制定出不同的管理方法， 以实现供应商的有效管理。４．２ 建立灵 活适用的供应商评价指标体系。供应商评价指标体系是对供应商进行 综合评价的依据和标准。但是， 不同行业、 企业、 产品需求、 经营环境对 供应商的要求又不同， 企业必须依据全面性、 简明科学性、 灵活可操作 性的原则， 合理建立供应链管理环境下供应商综合评价的指标体系， 本 文将评价指标体系分为选择供应商的评价指标和绩效评价指标。 ａ．选择 供应商的评价指标，选择供应商的评价指标主要用于初次选择供应商时 对所有入选的供应商进行评价，结构如图 １ 所示。 ｂ．绩效评价指标。 绩效 评价指标体系主要用于供应商动态管理过程中，当供应商通过选择评价 进入到企业优选供应商目录后，就具备了为企业提供产品或者服务的资 格，但这个资格不是一劳永逸的，通过绩效评价指标可以对所有进入企 业优选供应商目录的供应商进行动态评价，从而确保企业优选目录的有