消声器消音量计算
阻性消声器的设计与消声量计算方式
阻性消声器的设计(1)确定消声量根据法规、标准及声源确定消声器所需的消声量。
在大多数情况下，消声量是以A计权声级计算。
参照相应的NR曲线，确定各倍频带或1/3倍频带需要的消声量。
(2)选定消声器的结构形式根据消声器的流量和允许的流速大小(一般情况下，流速控制决定于阻力要求和消声器消声量要求)，确定所需要的通流面积，然后根据通流面积的大小来选定消声器的结构形式。
按照一般的常规设计，通道的当量直径小于300mm 时，可选用单通道直管式;当通道当量直径大于300mm而小于500mm时，应在通道中加设吸声层或吸声芯，消声器的有效通流面积要扣除吸声层或吸声芯所占面积，以避免由于流速增加而引起的不良影响;当直径大于500mm时，当考虑采用片式、蜂窝式等其他形式的消声器。
(3)选用吸声材料吸声材料声学性能的好坏是决定消声器声学性能的重要因素。
除首先考虑其声学性能外，还需考虑消声器的实际使用条件。
在高温、潮湿、有腐蚀气体等特殊环境中使用的消声器，应考虑吸声材料的耐热、防潮、抗腐蚀性能。
(4)决定消声器长度在通道截面确定后，增加消声器的长度可以提高消声量。
消声器的长度主要根据声源强度和具体的降噪要求决定，还应注意现场有限空间所允许的安装尺寸。
(5)选择吸声材料的护面结构由于消声器中一般要通过具有一定流速的气流，所以必须采用护面结构固定和保护吸声材料。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器 XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器为圆形。
其中XW-Ⅲ型是单空腔结构，XW-Ⅳ型是双空腔结构。
XW-Ⅲ型消声量为15-20dB(A), XW-Ⅳ型消声量为20-25dB(A)。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型消声器压力损失10-40Pa（风速5-15m/s）。
有效长度L=2m，安装长度L1=2.16m。
XW-Ⅲ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅳ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器系列规格表序号法兰内径d（mm）外形尺寸D（mm）风量m3/h XW-ⅢXW-Ⅳ1 100 300 400 2202 150 350 450 5403 200 400 500 8904 250 450 550 14005 300 540 640 18506 350 620 720 28807 400 700 800 35908 450 750 850 45509 500 820 920 562010 550 870 970 711011 600 1000 1100 810012 650 1080 1180 900013 700 1140 1240 1102014 750 1190 1290 1250015 800 1240 1340 1440016 850 1290 1390 1380017 900 1400 1500 1824018 950 1450 1550 19900Z型轴流风机消声器主要用于降低轴流风机噪声，在各类工业、民用、公共建筑工程的进风、排风及矿井通风降噪工程中有广泛应用。
消声器的消音量计算
由于我国目前对消音器的设计，还没有统一的标准规范可以遵照执行，大多数厂家均根据自己的经验来设计制作，且技术又相对保密的。
因此本消音器的设计，经查阅大量资料，采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。
消音器的工艺参数为：蒸汽排放绝对压力：40 kg/ cm2，排汽温度：390℃，蒸汽比容ρ：0.0721 m3/ kg，排汽流量Q：8t/h；噪声达到110dB以上，要求消音器的噪声小于85dB的环保要求。
一、设计原理。
复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压，预先消耗部分声能，再dB与小孔降噪相结合，达到较高的消声量；其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理，通过适当结构复合而成的。
1. 小孔喷注消音器小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，从发声机理上使它的干扰噪声减少，由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比，若喷口直径变小，喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频，于是低频噪声被降低，高频噪声反而增高，当孔径小到一定值（达到mm 级），实验表明，当孔径≤4mm时具有移频作用，喷注噪声将移到人耳不敏感的频率范围（听觉最敏感的区域250~5000赫兹）；根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替，便能达到降低可听声的目的。
从实用角度考虑，孔径不能选得过小，因为过小的孔径不仅难于加工，同时易于堵塞，影响排汽。
一般选用直径1~3mm 的小孔为宜。
2.节流降压消音器节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。
根据排汽流量的大小，适当设计通流截面，使高压气体通过节流孔板时，压力都能最大限度地降低到临界值。
这样通过多级节流孔板串联，就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。
由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例，所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空，这样能使消音器内流速控制在临界流速下，不致产生激波噪声，压力在最大限度地降到临界值，使消音器获得较好的消声效果。
放空消声器计算书
一、已知参数:0.101MPa 3Mpa 339K 0.584m 3/kg 质量流量1618
Nm3/h 2087.22kg/h
450mm 气体密度ρ：
1.29kg/m3二、放空口噪声声压级
162.072783429.7029703
三、消声器参数和消声量计算0.5284.61306076851.584
0.8363520.4415940.2331620.123109P2
P3
P4P5P6633.846971200.4677452273.6134306.0868155.465S1
S2S3S4S5最后一级节流孔板的消声量
24.93191dB(A)
节流板的孔心距取5～1O倍孔径以上，以避免蒸汽扩散后再汇合成大的喷注而产生混合喷注噪声。
最后一层孔板的节流孔直径不宜大于4mm。
2、放空阀前压力接近大气压时，宜选用阻性消声结构；
压降比
所需的节流降压级数N
取整数每一级节流孔板后的压力(Mpa)每一级节流孔板的流通面积(cm2)1、放空阀前压力较高时，宜选用小孔喷注抗性消声和阻性消声复合结构， 消声器的出口压力须在0.185MPa以下；
排气就成为阻塞排空，这时排放口流速达到声速，放空噪声的声功率级符合著名的八次方定律，可得在喷射口90。
方向，离喷口l米处的声压级为：R=P 1/P B
放空阀后气体比容V:
气体流量Q:
放空管直径D:
当放气阀的背压，即消声器的人口压力高于临界压力(P L ／P B ≥ 1.893)时，放空消声器计算书
大气压力P B :
消声器入口压力P 1:
气体温度T:。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式在汽车或其他机械设备中使用消声器可以有效降低噪音产生的频率和强度，提供更为安静的工作环境。
消声量即为消声器所能降低噪音的能力，下面介绍一种常用的计算公式。
消声器的消声量通常使用声学功率来衡量，单位为分贝（dB）。
声学功率是指单位时间内噪音产生的能量或功率，消声器的功率降低可以通过比较入口和出口处的声音强度来计算。
一种常见的消声量计算公式如下：L = 10 * log10 (P1 / P2)其中，L表示消声量，P1表示入口处的声音功率，P2表示出口处的声音功率。
这个公式是根据声音功率的比例关系推导出来的。
上述公式中，log10是以10为底的对数函数。
由于实际应用中声音功率值往往是很小的数，为了将结果表达得更为直观，一般将计算结果乘以10，得到的数值称为消声量的分贝值。
为了更好地理解消声量计算公式，我们以一个具体的例子进行说明。
假设入口处的声音功率为1000瓦（W），出口处的声音功率为100瓦，则消声量的计算如下：L = 10 * log10 (1000 / 100)= 10 * log10 (10)=10*1=10dB这意味着消声器将声音功率降低了10dB，即消声量为10dB。
需要注意的是，消声量的大小与消声器的设计、材料以及工作状态等因素有关。
不同类型的消声器具有不同的消声效果，消声体积和结构的改变也将影响消声量。
因此，在实际应用中，需要进行更为详细的测试和计算，才能准确评估消声器的消声效果。
总之，消声量的计算公式为L = 10 * log10 (P1 / P2)，通过比较入口和出口处的声音功率来评估消声器的消声效果。
具体的消声量取决于多个因素，需要综合考虑设计、材料和工作状态等因素。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式消声器的消声量是指消声器对声音的降噪效果程度，通常以分贝（dB）为单位进行测量。
消声量的计算公式可以通过衰减值和初始输入声音来计算。
在计算消声量之前，首先需要了解以下几个术语和概念：1. 声压级（Sound Pressure Level，SPL）：指声音的强度或噪音的大小，以分贝（dB）为单位表示。
2. 声功率级（Sound Power Level，SWL）：指噪声的实际能量或声源的总功率，以分贝（dB）为单位表示。
3. 初始声压级（Initial Sound Pressure Level，ISPL）：指进入消声器之前的声音强度。
4. 出去声压级（Exited Sound Pressure Level，ESPL）：指通过消声器之后的声音强度。
5. 声音衰减（Sound Attenuation）：指声音通过消声器后的衰减程度，通常以分贝为单位表示。
消声器的消声量计算公式如下：消声量（Silencing Capacity，SC）= ISPL - ESPL其中，ISPL是进入消声器之前的声压级，ESPL是通过消声器之后的声压级。
消声量计算的一般步骤如下：1.确定初始声压级（ISPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
2.确定通过消声器后的声压级（ESPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
3.计算消声量（SC）：使用上述公式计算出消声量。
需要注意的是，消声器的消声量与消声器的设计、材料、结构等因素有关。
不同类型的消声器对不同频率的声音有不同的衰减效果，因此在实际计算中可能需要考虑更多的细节和因素。
消声量的计算公式可以作为一个参考值，用于评估和比较不同消声器的效果，但在实际应用中需要综合考虑各种因素，并进行实际测试和评估来确定消声器的性能。
消声器消音量计算
消声器消音量计算消声器是一种用于降低噪声的装置，广泛应用于工业、交通和建筑等领域。
它通过吸收和散射声波的能量，减少噪声的传播和影响范围。
消声器的消音量是评估其降噪效果的指标之一、本文将介绍消声器消音量的计算方法。
消音量是指消声器在单位时间内消除的噪声能量，通常以分贝（dB）为单位表示。
分贝是一种对声音强度和响度的测量单位，它是基于对数尺度的。
对数尺度的特点是可以比较两个量的大小，而不会受到量级的绝对值差异的影响。
消声器的消音量取决于多个因素，包括消声器的结构、材料和形状等。
下面是一些常用的消声器的消音量计算方法。
1.隔声量法隔声量法是最常见也是最简单的消音量计算方法，它是通过比较消声器前后的噪声水平来计算消音量的。
首先，需要测量消声器前后的声压级，即消声器前后的噪声水平。
声压级一般以dB(A)为单位表示，可以通过声级计测量得到。
然后，通过计算消声器前后的声压级的差值，即可得到消声器的消音量。
消音量的计算公式如下：消音量=声压级前-声压级后2.壳体隔声量法壳体隔声量法是一种简化版的隔声量法，它假设消声器的壳体对噪声的消音效果可以忽略不计，只考虑消声器内部的吸声材料的影响。
在壳体隔声量法中，需要测量消声器内部的噪声水平和外部的噪声水平。
它们分别表示为内部声压级和外部声压级。
消音量的计算公式如下：消音量=内部声压级-外部声压级3.散射反射法散射反射法是一种通过对比消声器前后噪声的散射和反射水平来计算消音量的方法。
在散射反射法中，需要测量消声器前后的散射和反射水平。
它们分别表示为前散射和后散射，前反射和后反射。
消音量的计算公式如下：消音量=前散射+前反射-后散射-后反射4.传声指数法传声指数法是一种通过对比消声器前后的声阻抗来计算消音量的方法。
在传声指数法中，需要测量消声器前后的声阻抗。
声阻抗是指声波在材料中传播时遇到的阻力，它与材料的吸声和散射性能有关。
消音量的计算公式如下：消音量=前声阻抗-后声阻抗需要注意的是，以上介绍的方法都是比较简化的计算方法，实际应用中还需要考虑其他因素，例如消声器的厚度、尺寸和形状等。
消声器计算表
85.6 93
112.1 128.3 110.3 99.6 110.8 94.3 98.5 89.7
共振LIL
吸声 LTL
四分一 LTL
f
共振
LTL
1/3倍频程
30
10
50
12.5
75
0.0
0.0
0.0
0.0 16
100
0.0
0.0
0.0
0.0 20
110
-0.1
0.0
0.0
0.2 25
125
-0.1
0.0
0.0
0.3 31.5
150
-0.2
0.0
0.0
0.5 40
175
-0.3
0.2
0.0
8.1
-0.4 7.2
8.2
-0.4 8.7
5.3
A声级转换
计算 LIL总
换成LA (A声级)
变A声级 换算值
插入20* LOG(Z3Yf 扩插LIL
9.12E-08
-70.4
4.57E-07
2.14E-06 8.91E-06 115.3 11502423
113.3 24808071
-63.4
-56.7 -50.5 -44.7
0.0
4.9 100
100
0.0
5.7 125
150
0.0
7.7 160
消声器消音量计算
1.《压气机放空消声器的研究与计算》：
A.消声器的入口压力高于临界压力时，离喷口1M 处的声压为：
Lp=80+lg(R-1) ²/(R-0.5)+20lgD(db)
式中R=P1/Pb=消声器入口压力/环境压力 D-排气口径
B.当节流降压的小孔直径≤4mm 时，喷注的降噪量可用下式计算：
△L=-101lg[2π （tg -1Xa-Xa 1-Xa ）]
=-10lg 43π (0.165D)³
式中D-小孔直径
C ．当驻压比大于临界压比P1/P B ≥1.893时，其节流孔的面积S 按下
式计算
S=13μG √V1/P1×100mm ²
式中：μ-流量系数取1-1.8
G-放空的空气流量（t/h ）
P1-进入消声器前容器内的压力(kgf/cm ²)
V1-进入消声器前的容器内气体比容（m ³/kg ）
D.阻性消声器消音量计算公式：
△L=1.3a o P S L
式中a o -正入射吸声系数,取0.85
P-消声器通道断面的周长m
S-消声器通道的断面积m ²
L-消声器的长度m。
消音器设计计算书
消音器设计计算书由于我国目前对消音器的设计，还没有统一的标准规范可以遵照执行，大多数厂家均根据自己的经验来设计制作，且技术又相对保密的。
因此本消音器的设计，经查阅大量资料，采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。
消音器的工艺参数为：蒸汽排放绝对压力：40 kg/ cm2，排汽温度：390℃，蒸汽比容ρ：0.0721 m3/ kg，排汽流量Q：8t/h；噪声达到110dB以上，要求消音器的噪声小于85dB的环保要求。
一、设计原理。
复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压，预先消耗部分声能，再dB与小孔降噪相结合，达到较高的消声量；其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理，通过适当结构复合而成的。
1. 小孔喷注消音器小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，从发声机理上使它的干扰噪声减少，由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比，若喷口直径变小，喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频，于是低频噪声被降低，高频噪声反而增高，当孔径小到一定值（达到mm 级），实验表明，当孔径≤4mm时具有移频作用，喷注噪声将移到人耳不敏感的频率范围（听觉最敏感的区域250~5000赫兹）；根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替，便能达到降低可听声的目的。
从实用角度考虑，孔径不能选得过小，因为过小的孔径不仅难于加工，同时易于堵塞，影响排汽。
一般选用直径1~3mm的小孔为宜。
2.节流降压消音器节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。
根据排汽流量的大小，适当设计通流截面，使高压气体通过节流孔板时，压力都能最大限度地降低到临界值。
这样通过多级节流孔板串联，就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。
由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例，所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空，这样能使消音器内流速控制在临界流速下，不致产生激波噪声，压力在最大限度地降到临界值，使消音器获得较好的消声效果。
消声器结构设计
3.4 常用阻性消声器旳类型
• 6.室式 • 优点：消声频带较宽，
消声量较大。 • 缺陷：阻力损失较大，
占用空间也大。 • 合用范围：一般合用于
涉及旳形式：小孔喷注型 、降压扩容型、多孔扩散型 频旳宽带消声性能。
合用范围：消除压力气体排放噪声，如锅炉排气、高炉放气、化 工厂工艺气体放散。
3 阻性消声器
理论计算公式：L
0
F S
l
其中：F－消声器气流通道断面周长，m；
S－消声器旳气流通道截面积，m2；
1.1 声学性能评价
消声器声学性能评价量有： 插入损失(IL)、传声损失(TL)、减噪量
(LNR)、衰减量(LA)。 1.插入损失(IL)：系统中插入消声器前后
在系统外某点测得旳声功率级之差。在声 场分布I情L 况Lp1 近 L似p2 保持不变时，也可用指定 测点上声压级差替代。
2与.出传口声端损声失功(I率L)级：之消差声。器因进为口声端功声率功不率宜级
： 1）声学性能要求。具有高旳消声值和宽旳消声频率
，即在所需要旳消声频率范围有足够大旳消声量； 2）空气动力性能要求。消声器旳气流阻力小，安装
消声器后所增长旳阻力损失，要控制在实际允许旳范 围内； 3）机械构造性能要求。体积小，重量轻，构造简朴 ，便于加工，安装和维修； 4）外形和装饰旳要求。符合实际安装空间旳需要， 美观大方，表面装饰与设备相协调 5）价格费用要求。制造成本低，使用寿命长。
合用范围：适于高温、潮湿，有水、有油雾及尤其清洁卫生旳场 合。
2.5 小孔喷注消声器
消音器
F 理论计算公式： L 0 l S 其中：F－消声器气流通道断面周长，m； S－消声器的气流通道截面积，m2； l－消声器的有效长度，m； Ψ(α0)－与材料的吸声系数有关的消声系数。
H.J. 赛宾 L 1.03 1.4 F l S 经验公式： 降噪量与材料吸声性能 和周长/截面比有关。
8.5.3 扩散消声器
通常还要求在后车轮轴线的前面的消音容积要达到发动机容积的两倍以上。
消音器越靠近发动机消音效果越好
低频噪声
高频噪声
旁支管的截面积与主管截面积的比值m 波长管的长度
8.4.2 共振式消声器
1. 消声原理：
利用共振吸声原理，在声波的作用下，管壁空气柱产生振动，振动时，气 柱与腔口壁摩擦使一部分声能转化为热能而耗散；同时由于声阻抗的突变 而使声波发生反射和干涉现象，导致声能衰减。当系统固有频率与声波频 率发生共振时，消耗声能最多，消声量最大。
2. 消声量的计算：
式中：c－声速ms-1； －消声器通道截面当量边长m(圆形管道为 D 直径；矩形管道为边长平均值，其他管道取面积的开方值 )。将大风量粗 管道应设计成多通道。 在直通管道消声器内气流再生噪声的估算公式为：
Lz 18 2 60lg
8.4.1 扩张室消声器（膨胀式消声器）
1. 消声原理：
8.3.2 阻性消声器的高频失效频率
在单通道直管消声器中，高频声随着通道面积的增大消声效果 显著下降。由于频率超过一定的数值，不符合平面波传播规律， 窄束传播的声波不与吸声材料接触，消声效果下降。 当声波波长小于通道截面尺寸一半时，消声效果下降，将这一 频率称为高频失效频率。其经验公式：
f c 1.85c / D
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式
消声器的消声量是指消音效果的强弱程度，通常用分贝（dB）单位来
表示。
消声器的消声量计算公式可以分为两种情况，一种是消声器对单一
声源的消声效果计算，另一种是消声器对多个声源的消声效果计算。
对单一声源的消声效果计算：
消声器的消声效果取决于声源的声级（L0），即声源产生的噪声水平。
消声器的消声量（Ld）可以通过以下公式计算：
Ld = L0 - 10 * log10(Σ(Ai / Ai0))
其中，Ai表示消声器在第i个频率上的消音效果，Ai0表示没有使用
消声器时的传声器在第i个频率上的响应。
Σ表示对所有频率求和。
对于多个声源的消声效果计算：
当存在多个声源时，每个声源的声级分别为L1、L2、…、Ln，消声
器对多个声源的消声效果可以通过以下公式计算：
Ld = 10 * log10(10^(L1/10) + 10^(L2/10) + … + 10^(Ln/10))
其中，L1、L2、…、Ln分别表示每个声源的声级。
需要注意的是，以上公式只计算了消声器对声级的衰减影响，没有考
虑到声源和消声器之间的距离、传声器灵敏度等因素，因此实际使用时还
需要根据具体情况进行修正。
此外，消声器的消音效果还会受到其自身的参数影响，如消声器的结构、材料、孔径大小等。
因此，在设计和选择消声器时，需要综合考虑声
源的特性、消声器的参数以及具体应用场景需求，才能获得最佳的消音效果。
消声设备计算公式
消声设备计算公式消声设备是指用来减少噪声传播和噪声污染的装置或系统，它可以通过反射、吸音、隔声等方式实现噪声的控制。
消声设备的设计和计算需要考虑多个因素，包括噪声源的特性、周围环境的影响以及所需的噪声控制效果。
本文将介绍消声设备计算公式的主要内容。
首先，我们需要了解噪声的基本特性和参数。
噪声是指任何声音、声波或振动，对人的健康和舒适造成不良的影响。
噪声通常通过声压级（Sound Pressure Level，SPL）来表示，单位是分贝（Decibel，dB）。
SPL是指声波传播时的压力与一个参考值的比值，常用参考值为20微帕（20μPa）。
另外，噪声还具有频率分布和时间变化等特点，这些特点也需要考虑在消声设备的设计中。
消声设备的主要功能是降低噪声的声压级和能量。
为了实现这个目标，消声设备需要具备吸音、隔声和减振的功能。
吸音是指材料或结构对声波的吸收能力，吸收的声能会转化为其他形式的能量（如热能）。
隔声是指通过隔离噪声源和受音体，减少噪声的传播路径，从而达到降低噪声的效果。
减振是指通过减少结构的振动，从而减少声波的辐射和传播。
对于消声设备的计算，一个重要的参数是消声器的声学透过系数（Transmission Loss，TL）。
TL是指消声器的隔声性能，通过测量输入声能和输出声能的比值来表示。
TL可以通过以下公式计算：TL = 10log10(P1/P2)其中，P1是输入声能的声压级，P2是输出声能的声压级。
这个公式意味着，TL的单位是分贝（dB），是一个对数值。
TL越大，表示消声器的隔声效果越好。
对于一般的吸音材料，可以使用吸音系数（Absorption Coefficient，α）来表示其吸音特性。
吸音系数的范围是0到1之间，表示吸音材料对声波的吸收能力。
吸音系数α可以通过以下公式计算：α = (Pin - Pout) / Pin其中，Pin是音源与吸音材料之间的声能差值，Pout是音源与反射面之间的声能差值。
消声器
消声器概述：一辆行驶着的汽车会发出多种噪声，按它们发声来源的不同，可分为气流噪声、燃烧声、金属冲击摩擦和振动噪声等。
在汽车的各种噪声中，发动机排气噪声是一种特别高的噪声。
近年来，随着对汽车噪声控制要求的提高，汽车排气消声器的设计逐步得到了重视，然而国内对排气消声器的设计和消声特性的研究大都还停留在摸索阶段，主要依靠经验或者对国外的同类产品进行仿制；其排气消声器的消声性能难以达到满意的效果。
而汽车排气消声器设计的好坏则对汽车乘座的舒适性和动力性有很大的影响以工程课题为背景，利用实验研究和计算机仿真技术，对某一车型的排气消声器进行了改进设计，探讨消声器结构设计的一些方法和手段。
消声器是汽车内燃机排气系统中广泛采用的消声装置，研究开发具有良好性能的消声器，一直成为噪声控制工程中一项重要课题。
按照以往的经验或少量简单计算公式，已不能满足设计要求，而发展消声器的理论显得愈来愈重要。
只有良好的理论模型，才能优化消声器的设计。
消声器研究的发展过程消声器的理论研究具有很长的历史。
最初是采用声学滤波器的理论来研究抗性消声器，主要采用集中参数单元近似消声器单元，它仅在声波波长远大于消声器尺寸时才成立。
这一声学滤波器理论后来被进一步发展并得到应用。
20世纪五十年代以后，发展了用一维波动方程，利用在截面突变处声压和体积速度的连续性条件，计算了单级和多级膨胀腔和旁支共振腔。
Igarashi等人利用等效电路方法计算了消声器的传递矩阵。
根据电路中的四端网络原理，每个消声器单元的声传递特性用四极参数矩阵来表示，消声器的传递特性用每个消声器单元的四级参数矩阵的乘积来确定c71。
这种消声器声学性能的分析方法简便、实用在无平均流、无温度梯度的情况下，在平面波范围内能给出较为满意的结果。
将之用于实际的内燃机排气系统，这种方法仍表现了较大的误差。
但就这种方法本身而言，却为排气消声系统声学性能分析开创了一条新路，提出了以四极参数为基础的传递矩阵法。
消音器计算说明书
消音器计算说明书位号：HX-6465计算书一、以知数据以知设计参数名称流量（kg/hr）温度(℃)压力(kg/cm2g)蒸汽消声器41371170.1以知声频率带功率级二、设计计算结果1、根据声率级表格数据可知；该噪音源八个倍频带总声压级为90dB（A)。
根据相关环保卫士标准，我们需要将消声器后A声级降到85dB（A)以下。
所需消音量如下：△LA=90-85=5dB(A)；及消声器最低消音量不得小于5dB（A)。
消声片长度我们设计为L=1.0m；根据△LAo=ψ×a o×（P/S）×L△LAo=1.2×0.8×（1.33/0.085）×1=18.4dB(A)＞5dB(A)。
消声后：△Lo=90-18.4=71.6dB(A)故消音量满足设计要求。
2、消声器外筒钢板采用5mm厚的钢板；根据质量定理可以计算出隔音量为28dB（A)；28dB（A)＞5dB(A)满足消声器设计要求。
3、消声器上限频率：消声器通道宽度我们设计为0.15m,经计算消声器上限截止频率为3594H Z。
倍频带为4000~8000的声功率为80dB（A)＜85dB（A)；故消声器宽度符合设计要求。
4、消声器下限频率：吸声片宽度我们设计为0.1m,经计算消声器下限截止频率为78H Z。
计算发现消声器对频率低于78H Z倍频带消音效果稍差；但是我们可以通过提高消声器的整体消音量（18.4dB(A)）来满足低频消音量的要求。
5、气体流速对消声量影响：消声器总流通面积为0.17m2,计算流速为10.8m/s。
△Lo"=△Lo(1+M)-2△Lo"=71.6(1+0..032)-2=72.8dB(A)。
△Lo"＜85dB(A)故消声器满足设计要求。
位号：HX-6402计算书一、以知数据以知设计参数名称流量（kg/hr）温度(℃)压力(kg/cm2g)蒸汽消声器63406229.60.5以知声频率带功率级二、设计计算结果1、根据声率级表格数据可知；该噪音源八个倍频带总声压级为90dB（A)。
第四章 消声
3）阻抗复合式消声器 消声原理：把阻性与抗性两种消声原理 通过适当结构复合起来而构成的。可定 性地认为阻性和抗性在同一频带的消声 值的叠加（并非简单的叠加关系）。
二、消声性能参数
1）插入损失（LIL）
即系统中插入消声器前后在系统外某点测得 的声功率级之差。 2）传声损失（TL） 即消声器进出口端声功率级之差。
3）减噪量（LNR）
即消声器进出口端测得的平均声压级之差。 4）衰减量（LA） 即消声器内部两点间的声压级的差值，通常 用消声器的单位长度的衰减量（dB/m）来 表征消声器内声传播特性。
第二节
消声器
一 、消声器的性能评价
1） 消声性能 消声器的消声性能，即消声器的消声量的频 谱特性，消声器的消声量通常用传声损失和 插入损失来表示。频谱特性以倍频的1／3频 带的消声量来表示 2） 空气动力性能 消声器的空气动力性能是评价消声性能好坏 的另一。
解：
1）当管道为圆形时
1500 D 43.71cm 0.437m 4 3.14 4 S
因为管道的有效直径为：
则管道断面有效周长为：
P D 3.14 0.437 1.372 m
LR 1.03
由公式：
1.4
P l S
1.372 LR 1 1.03 0.46 2 6.4dB 0.15
单节扩张室消声器的消声量计算：
2 1 1 1 2 TL 10lg 10lg 1 m sin kl tI m 4
S2 其中： m S1
称为抗性消声器的扩张比。
单节扩张室消声器的消声量
f min＝
2
nC
扩张室消声器的截止频率
f上 ＝ 1.22
消声量计算公式(一)
消声量计算公式(一)
消声量计算公式及说明
1. 什么是消声量？
消声量是一种表征声学材料抑制声波传播的能力的指标。
它反映
了材料在吸收、散射、反射等过程中对声能损失的程度，消声量越大，材料对声波的抑制效果越好。
2. 计算消声量的公式
消声量可通过以下公式进行计算：
消声量 = 声强差 / 入射声强× 100%
其中，声强差是指声波在材料前后的闻者感受到的声强之差（单
位为分贝，dB），入射声强是指声波在进入材料之前的声强。
3. 消声量计算公式的举例说明
假设在一室内，声源发出的声音为80分贝（dB），并通过一块消声材料后，室内的声音只有60分贝（dB）。
根据上述公式，可得：
消声量 = (80 - 60) / 80 × 100% = 25%
这意味着这种消声材料能够将声波抑制25%，降低室内声音的强度。
4. 消声材料应用举例
消声材料广泛应用于建筑、交通运输等领域，用于降低噪音对人们的影响。
一种常见的消声材料是隔音墙。
假设一块隔音墙前后的声强分别为100分贝（dB）和70分贝（dB），则消声量为：
消声量 = (100 - 70) / 100 × 100% = 30%
这说明这块隔音墙能够将声波抑制30%，有效降低交通噪音对周围居民的干扰。
5. 总结
消声量是衡量声学材料抑制声波传播能力的重要指标。
通过计算消声量，可以评估材料对声波的抑制效果。
消声量的计算公式为声强差除以入射声强，并以百分比形式表示。
消声材料的应用使得建筑、交通运输等领域的噪音干扰得以降低，提高了居民的生活质量。
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1.《压气机放空消声器的研究与计算》：
A.消声器的入口压力高于临界压力时，离喷口1M 处的声压为：
Lp=80+lg(R-1) ²/(R-0.5)+20lgD(db)
式中R=P1/Pb=消声器入口压力/环境压力 D-排气口径
B.当节流降压的小孔直径≤4mm 时，喷注的降噪量可用下式计算：
△L=-101lg[2π （tg -1Xa-Xa 1-Xa ）]
=-10lg 43π (0.165D)³
式中D-小孔直径
C ．当驻压比大于临界压比P1/P B ≥1.893时，其节流孔的面积S 按下
式计算
S=13μG √V1/P1×100mm ²
式中：μ-流量系数取1-1.8
G-放空的空气流量（t/h ）
P1-进入消声器前容器内的压力(kgf/cm ²)
V1-进入消声器前的容器内气体比容（m ³/kg ）
D.阻性消声器消音量计算公式：
△L=1.3a o P S L
式中a o -正入射吸声系数,取0.85
P-消声器通道断面的周长m
S-消声器通道的断面积m ²
L-消声器的长度m。