浅谈锅炉本体安装常见问题及其质量控制要点

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浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点

浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点

浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点摘要:本文对锅炉安装施工中的质量控制要点进行研究,通过对中存在的问题进行分析,提出了对应的质量控制措施,以提高控制质量,为设备安装质量的提升奠定基础。

通过这种方式,锅炉安装得以顺利进行,工业生产效率也能够显著提升,这对企业经济效益的提升也有着重要的促进作用。

关键词:锅炉安装;质量控制;监测近些年来,锅炉在工业生产中的应用愈发广泛,为生产效率与产品质量的提升作出了重要的贡献。

但是,由于安装现场的环境状况与资料条件等存在较多差异,增加了质量问题的发生概率,进而给工业生产带来了安全隐患。

为此,技术人员需要对锅炉安装施工加以重视,采取适宜的质量控制措施,以保障安装施工的顺利进行,为后续锅炉功能效用的充分发挥奠定基础。

1锅炉安装过程中的常见问题1.1 基础安装中存在的问题在锅炉安装过程中,良好的地基安装对其后续的安全使用具有十分重要的影响。

若地基没有被夯实,就会导致锅炉在后续使用过程中出现沉降、倾斜等问题,给工业生产带来了不良影响。

因此,在建设地基前,安装人员需对锅炉的资料及图纸进行认真审查,保证图纸内容能够得到全面落实,从而使地基建设得到高效稳定进行。

同时,若锅炉的位置尺寸存在偏差,就会使其内部的水位发生变化。

且当其排污工作不到位时,就会引发锅筒高温区出现鼓包的问题,对后续的工业生产造成不良影响[1]。

因此,安装人员必须对锅炉安装工作要点加以明确,结合实际情况制定对应的安装方案,并按照锅炉使用规程选择对应的测量仪器及设备等,使地基安装质量得到提升。

1.2 承重结构与支吊架安装中的问题在锅炉的结构部件中,承重结构与支吊架起到承载整体重量的功能效用,对锅炉的正常运行十分重要。

若安装人员没有按照标准的程序安装这一社会,就会导致其在后续使用中出现构件变形的问题,进而导致钢构件的规格尺寸等参数与预期要求产生较大的偏差,严重时还会使钢构件发生扭曲,给其后续的使用带来了安全隐患。

因此,安装承重结构前,工作人员需对支吊架的外观进行检测,确定支吊架的规格参数等满足实际需求,并按照锅炉的温度条件对安装位置进行合理确定[2]。

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨锅炉是工业生产中常见的热能设备,它能够将燃料中的化学能转化为热量,提供给工业生产中需要热量的设备和场所。

在工业生产中,锅炉的安装是非常重要的一环,安装质量好坏直接影响到锅炉的运行效率和安全性,因此在锅炉安装中存在的问题及注意事项是非常重要的。

本文将对锅炉安装中常见的问题进行探讨,并提出相应的注意事项。

一、锅炉安装中存在的问题1. 基础不牢固在锅炉安装过程中,基础是非常重要的一环,如果基础不牢固,将会直接影响到锅炉的稳定性和安全性,甚至可能导致锅炉的倾斜或垮塌。

在安装锅炉时,必须要确保基础建设符合规范,并且要使用高强度的建筑材料,如混凝土、钢筋等,以确保锅炉的稳定性和安全性。

2. 排烟不畅排烟不畅会导致锅炉燃烧时产生的烟气无法正常排出,从而影响到锅炉的燃烧效率和安全性。

排烟不畅的原因可能是烟囱设计不合理,烟囱内壁积灰太多等,因此在安装锅炉时,必须要注意烟囱的设计和清洁工作,确保烟气能够畅通无阻。

3. 配管不当在安装锅炉时,配管工作是非常重要的一环,如果配管不当,将会导致锅炉在运行过程中出现漏水、漏气等问题,影响到锅炉的正常运行。

因此在安装锅炉时,必须要注意配管工作的细节,确保每一根管道都能够正常工作,不出现漏水、漏气等问题。

4. 电路连接不良5. 安全阀设置不当安全阀是锅炉中非常重要的安全装置,它能够在锅炉内部压力超过设定值时,及时释放压力,保护锅炉的安全。

因此在安装锅炉时,必须要注意安全阀的设置,确保设定值合理,能够及时释放压力,保护锅炉的安全。

二、锅炉安装中的注意事项1. 严格按照规范进行安装在安装锅炉时,必须要严格按照相关规范进行操作,包括基础建设、排烟设计、配管工作、电路连接等,确保每一个环节都符合规范,不出现瑕疵。

2. 注意材料的选择在安装锅炉时,必须要选择优质的建筑材料和配件,确保材料的质量能够满足锅炉的安全和稳定运行的要求。

3. 定期检查和维护在锅炉安装完成后,必须要定期进行检查和维护,确保锅炉能够长期稳定地运行,不出现故障和安全隐患。

锅炉安装常见问题及其质量控制要点分析

锅炉安装常见问题及其质量控制要点分析

锅炉安装常见问题及其质量控制要点分析随着经济的发展,锅炉逐渐广泛应用于工业生产企业中,其安装的水平直接影响整个产业的效率;每个安装的环节都很重要,任一环节出现错误则会导致锅炉无法运行。

因此,应积极找寻锅炉安装过程中可能发生的问题,以分析解决的方法,从而有效提高其安装质量。

标签:锅炉安装;常见问题;质量控制;分析锅炉为一种承压与受热设备,其存在较高的爆炸事故发生可能性;然而安装质量的水平将直接影响到锅炉的使用情况以及安全性。

锅炉中多数介质均为高温蒸汽,且多为承压设备,其炉膛内的温度较高,安装时问题频发,促使安装难度提高。

本文主要以锅炉安装常见问题及其质量控制要点进行观察分析,报告如下:1 锅炉安装的常见问题分析企业安装锅炉的质量水平与安全生产的可能性息息相关,为了达到提高锅炉的安装质量以及安全高效运行的目的,锅炉安装人员应仔细分析与总结锅炉安装过程中存在的问题,采取针对性的措施予以解决[1]。

然而在锅炉安装过程中的发生的问题较多,具体如下:1.1 安装钢架中存在的问题钢架安装时所产生的问题常发生于组装过程中,由于钢架安装时需先对零散的钢架进行组装,而后再进行安装。

但在实际安装中,常由于安装人员的粗心以及疏忽,而忘记在安装的同时对钢架予以检查,从而导致组装完成后才发现钢架变形、歪斜,进而促使安装时间与劳动力的再增加。

同时钢架变形的原因还包括放置方式的不当,安装人员常在装吊锅炉时,因所选的位置没有考虑锅炉的体积,从而导致吊装的变形。

加之测量仪器的精密度较低,使得安装时无法对材料进行检查和校对,从而导致高度等数据的不达标。

1.2 锅炉热传性能方面的问题传热管管壁因使用时间较长,而产生较多杂质,但安装人员在安装时却疏忽了此类问题,仅对水冷壁管的杂质予以清理,且在没有对传热管管壁进行清理的情况下,就予以使用;从而促使管壁内产生大量的水垢,不仅对管道的传热性能造成一定的影响,而且还会使管道内发生腐蚀,造成不良的效应[2]。

浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求

浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求

浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求摘要:锅炉的安装是在多岗位工种与人员的协调作业下,共同配合完成的一项系统性工程,同时,对辅助配套设施的安装技术标准也要严格把关,在科学、合理、有效的评价体系下严控安装质量,才能为后期锅炉系统的安全运行打下坚实基础,因此,严格锅炉安装的质量管理意义重大。

关键词:锅炉;安装;问题;质量控制1锅炉安装过程存在的主要问题1.1技术工人培训问题施工人员由于受到对工作内容不熟悉,对工艺流程与技术要求掌握不牢,技术水平参差不齐等先天条件的限制,经常会出现不按照操作要求与技术标准施工,造成大量的重复返工工程、埋下大量的安全隐患,另外,由于每个人在同一个作业环节的标准认识不统一,施工工艺不一致,也会造成锅炉安装过程存在很多的质量问题,因此,加强职工的标准学习与技能理论知识学习,很有必要,对提高锅炉安装的整体质量大有裨益。

1.2钢架安装质量问题在一些锅炉设备的安装过程中,钢架安装的连接板以及结合面未进行锈迹清除或者清除工作不彻底,有部分残留锈迹,这就会留下质量隐患,另外,也有一些工程中,选用的高强螺栓不符合设计规格,从而导致锅炉设备安装工程中出现质量缺陷。

1.3受热面导热传递问题锅炉的管道安装力求各个接口与管壁内外压力一致、材料材质均匀,这样才能确保具有较好的热传导性能,然而在管道采购与安装时,往往由于材质不统一,或储存方法不正确,导致管道内外生锈,在使用时未经除锈工艺处理便开始连接安装,造成内部管件存有许多杂志,在锅炉运行时,蒸汽或液体流经管路冲刷掉铁锈等杂质,引起管路堵塞或灵敏元件失效等问题,严重影响锅炉的安全运行。

其次,施工人员焊接工艺和焊接技术的不合格,也会导致管路局部热阻过高,影响热量的传递、扩散,一旦运行时间过长,在焊接处或生锈处容易削弱管壁厚度,为管道出现泄露埋下隐患。

1.4过热器以及再热器的安装问题过热器能够将饱和蒸汽进行加热,使其成为过热蒸汽并具有一定的温度和压力,而蒸汽能够提升循环热效率,在一些锅炉设备安装工程中,由于过热器以及再热器的安装质量存在缺陷,这就导致蒸汽的温度提升过快,从而影响蒸汽机轮的安全性。

浅谈锅炉安装的常见问题与质量控制措施

浅谈锅炉安装的常见问题与质量控制措施
ห้องสมุดไป่ตู้
由于锅炉设备 的特殊性 . 在其安装 与运 行过程 中. 潜在一 定危险 因素。 一般情况下 . 锅炉设备大多处于恶劣的环境 中运行 , 并且承受 了 定压力 随着我国电力建设步伐的不断加快 . 对锅炉机组运行提 出 更高要求 . 同时锅 炉设备也在工业生产 中发挥积极作用 . 深入 到社会 各行业中 。 应该认识到 , 锅炉安装质量好坏将对运行 的安全性 、 经济性 产 生直接 影响 . 但是 以实 际工程 经验来看 . 在安装 中必须加强各种 问 题 的关注 . 提高锅炉安装 的可靠性 。
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浅谈锅炉安装的常见问题与质量控制措施
王 复 敏
( 盛安建设集团有限公司 山东 淄博 2 5 3 ) 5 02
【 要】 炉是 工业生产 中重要的动力设备之一 , 摘 锅 作为一种特殊设备, 具有受热、 承压等特征 , 存在着一定的危 险性。 如果安装或者使用不

等, 对通球直径进行核算 , 然后利用合格 的圆球做好通球 试验工作 . 试 验合格之 后确 保管子实施有效 的封堵 . 避免异 物进 人其 中: 于焊接 对 管道过程 中 . 持 内壁的齐平 . 应保 同时控制错 口不超过 内壁 厚度的 l 0 倍. 一般控制在 l m以 内 m
23锅 炉 本 体 试 验 措施 .
当完成锅炉 的本体 组装焊接之后 . 确保 各个项 目 检查 合格 . 提交 探 伤报告 以及相关检验资料 , 此时需要进 行水压试验。结合相关技术 规范要求 , 根据锅炉参数的实际情况 . 制定水压试验 的具体方案 水压 1 . 锅炉安装 中的常见问题 试验应该包括主汽 阀 、 排污阀 以及 出水 阀等 . 同时安全 阀作为最重要 1 钢架安装的问题 . 1 需要进行单独试验 一股 隋况下 . 锅炉本体水压试验 的设置压 钢架组对前忽视对 钢架检查验收 .钢架在组合前发生 了变形 . 导 的部件 , . 倍 2 . 2 致不平整 。 但未能及时发 现并进行有效 的处理 : 钢架组合后 , 因放置不 力 为设计 值 的 1 5 :省煤 器 则在 设 计值 1 5倍基 础 上 再 加约 . Mp 。在水压试验中 , 4 水温应该比周围的露点温度略高 . 而环境温 当而引起 变形 : 整体 吊装锅炉钢 架时 . 由于 吊装 点设 置不当导致其发 0 9 a '左右[ 1 3 1 。在试压过程中 . 如果压力 已经上升到预期工作 生 了吊装变形 :钢架安装 时所用的测量仪器和量具未经检验就使用 . 度则控制在 5 2 压力 . 就可 以对承压结 构的各个部件进 行检 查 . 确保没有 漏水或变形 导致数据有误差而引起安装标高 、 位置 、 垂直度等不准确。 等问题 ; 继续 进行升压 , 并且保 持 5 i a r n左右 , 同时注意 表盘的压力需 1 - 2受热面的问题 对于锅炉 中的水冷壁管损害 问题 . 往往 由于在安装之前没有将管 要 控制在 0 M a . p 范围内 . 5 最后再 将压力降低 到额定工作压力值 . 查看 道 中的杂物清理干净 .造成锅炉运行过程 中的管壁 内大量水积垢 . 严 受压元件 的焊缝位置是否 出现水雾或水珠 2 . 4锅炉安装过程 中的管理手段 重影 响传热性能 。 在高温状态下 . 的局部过热就会产生鼓 泡现象 , 管壁 在 整个锅炉安装过 程中 .加强安装质 量管理具有非常重 要的作 而鼓泡位 置的管壁逐 渐变薄 : 另外 , 管子焊 口缺 陷、 材质量不佳 、 管 水 用。由于锅炉属 于特殊设备 , 是一个承受高温 、 高压的容器 , 任何一个 冷 壁管循环不顺畅等 . 也是引发受热面管壁受损的原因 受压元 件在制作或者安装过程 中出现质量问题 . 都可能对锅炉 的整体 l 锅炉辅助设备的问题 - 3 因此 , 在安装锅炉过程中 . 除了采取 常规策 略 近年来 . 由于我 国生产风机 的企业较多 . 产品 品种多元化 , 因此规 运行安全产生直接影响 。 格难以掌握 。 另外 , 当前大多锅炉以计算机模糊控制为主 , 如果调试过 对锅炉的焊缝进行检测 以外 . 还应从以下几方面加 强控制 : () 1做好 安装项 目 各个环节 、 各个阶段的技术交底工作 , 确保任何 程 中的某一个数据没有设置好 . 那么就会对可靠性运行产生影 响。归 技术人员都对项 目有所了解 , 掌握施工技术 , 具备 纳总结 , 安装过程 中常出现 以下 问题 : 在 其一 . 基础失 稳或 者强度不 个安装施工人员 、 足 : 二, 其 轴承 的冷却水匮乏 . 摩擦热量 的散发产生影 响; 对 其三 。 联轴 质量意识 。 () “ 2完善 三级检验 ” 制度 三级检验制度是 当前锅炉安装 中较 为 器 中螺栓发生松动 , 轴承之间存在缝隙过大等等l j 1 。 专业 、 较为成 熟的质量检验手段 , 只有加强对制度规范的重视程度 , 并 1 . 4锅炉水压试验的问题 才能真 正起 到监督与管理作 用 . 切实保 障锅 锅 炉水压试验是保证锅炉安装质量 . 检验锅 炉设备缺 陷的重要 环 将每一个细节落 实到位 , 节 。进行水压试验前 , 未能对锅 炉表面进行全面 的检查 : 水压实验 时, 炉安装 质量水平 。 () 3 由于锅炉安装涉及到诸多环节. 对于已经完工的部分 , 需要及时进 保 持试验压力 的时间太长或升压太快 . 导致 出现残存空气未放净 的情 况: 参与水压试验 的阀门在安装前未进行严密性试验和强度检测。 行检验与验收 . 确保上一道工序通过验收后 . 方可进入下一道工序 . 否则存 以此保障工程整体安装质量。 2提高锅 炉安装质量的控制措施 . () 4 在锅炉安装 过程 中. 加强对 关键环节 的控制 , 如无损检测 、 设 21 .强化安装过程 中的焊接质量 通球试 验以及水压试验等 . 通过关键环节强化整体 质量 . 在锅炉安装过程 中, 本体受压元件控 制的关键在 于焊接质量。结 备材料核实 、 仔细 , 不得有半 点马虎 合工程设计图纸的要求 . 严格 遵循焊接工艺技 术 . 要求焊接工作人 员 在任何~个环节 的检验工作都要认真 、 25锅炉烘煮炉与试运行 . 必须具备上岗资格 . 从根本保障焊接质量水平 。 在焊接过程 中, 使用的 方 面. 锅炉安装完毕之后 . 烘炉的火焰应保 证在炉膛 的中央部 焊接材料 、 焊接设备 以及焊接电流 、 电源极性 、 电弧电压等应该与焊接 而不能对炉墙进行 直接烧烤或烘拱 . 一般烘 炉过程 至少 3 5 — 工艺要求 相一致 , 严格控制参数的规范性 : 于第一批焊 接部件 , 要 位燃烧 , 对 需 在这一过 程中缓慢升温 . 并且定期转动炉排 。在烘炉 的中后 期时 做好焊接质量检测工作 . 及时发现 问题并查 明原因 . 严格制定 整改方 天 。 需要对锅炉中的水质进 行定期排污处理 ; 另一方 面 . 煮炉的时间约 案. 将质量隐患降到最 低日焊接过程结束之后 , : 需要焊工及 时做好 自 间. - 天 完成煮炉过程之后 . 应确保锅筒 以及集箱 中没有任何 油污 , 检工作 . 在工程规定位 置标好焊工钢 印. 最后由专业 的质检员 进行 检 为 3 4 。 将 附着物表面的锈斑擦干。当完成整个烘炉 与煮炉 过程之后 , 需要进 测. 发挥无 损探伤检查 的规范作用。 行约 4 h的连 续性带负荷运行 . 8 同时保持安全 阀处 于热状态 . 对定 压 2 . 2受热面的安装控制 做好整个 试运行过程 的记 录工作 . 对锅 炉整体 在安装工程现场 . 做好基本 的质量控制 与管理工作 , 了对锅炉 进行适 当调整 与检验 . 除 。 ( 下转第 1 3页) 2 的外观质量进行检验 以外 . 还应结合不 同的壁厚 、 管径 以及 焊接方法 性能进行客观评价目

谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求

谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求

谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求摘要:锅炉是为我国居民生活、工业生产提供电力的主要设备,为使锅炉能够安全、稳定、可靠运行,必须保证锅炉的安装质量。

锅炉安装是一项十分复杂并且也比较系统性的工作,安装人员还需要在锅炉安装的过程中关注安装质量,认真的对可能存在的问题进行分析和总结,然后采取必要的措施解决问题,切实掌握好锅炉安装的要点。

本文对炉安装存在的常见问题进行简要分细,并给出有效的质量控制措施。

关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制;措施锅炉能否被良好使用很大程度上取决于安装工作完成的情况,如、果在安装过程中出现了不良情况,并在投入使用之前没有及时的发现改正,那么也就难以保证锅炉能够良好的发挥作用,体现出来的最为明显的问题就是工作效率难以保障,并且所消耗的能源严重超出正常使用范围。

如果锅炉安装方面出现问题,对于锅炉使用的长久性也会造成不良影响。

一、锅炉安装流程锅炉属于特种设备,安装方式和要求都非常严格,对安装质量的要求也非常高。

安装流程主要有基础检查、基础验收、确定基准的标高线、柱子的对接和构架的吊装等。

在进行锅炉安装时,相关的技术人员必须严格按照此流程进行,且每一个流程都不能出现失误,否则会影响整个锅炉安装的质量。

例如,安装前需要绘制图纸,图纸主要包括安装位置和锅炉尺寸等;图纸绘制完成后,需将图纸交给专业人员进行检查验收,若验收不合格需重新绘制,图纸的检查和验收是为了减小锅炉安装的误差,如中心线距离≤10 m 时,与柱距的误差是 1 mm;对角线距离≤20 m时,与柱距的误差是 5 mm,从中可以看出验收之后的误差都非常小。

所以专业人员对验收所起到的作用非常重要,锅炉安装也必须由专业人员来承担。

二、锅炉安装的常见问题1.安装钢架问题首先,出现了钢架组合不对称的问题。

钢架在安装过程中最为关键的就是进行组队安装,可是实际操作经常存在检查和验收不够及时和完全的情况,钢架容易产生变形,并且最后直接导致出现组合不对称或者组合不平整的情况。

浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点

浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点

浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点锅炉安装是一项系统而又复杂的工作。

作为锅炉安装技术人员,必须在锅炉安装过程中注重质量的控制,认真分析和总结存在的问题,并采取相应的措施,切实掌握锅炉安装质量控制要点,才能更好地适应锅炉安装的需要。

文章正是基于这一背景,首先就锅炉安装常见问题进行了几点探究性的分析;其次提出了关于如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点;最后对全文进行了简单的总结。

旨在与同行进行业务之间的交流,以不断夯实锅炉安装质量。

标签:锅炉安装;质量问题;质量控制要点1 基于锅炉安装常见问题的几点探究性分析为了更好地确保锅炉安装质量,确保锅炉安全高效的运行,为企业的安全生产提供坚实的基础,作为锅炉安装技术人员,必须认真分析和总结锅炉安装过程中存在的不足,才能采取针对性的措施予以应对。

然而在锅炉安装过程中的质量问题较多,具体来说,主要体现在以下几个方面:1.1 安装钢架过程中存在的问题分析一是钢架组合不平整或不对称。

钢架安装主要就是对钢架进行组队安装,但在实际安装过程中,往往由于安装人员在钢架安装检查和验收方面不及时,在钢架变形后才发现,进而导致钢架组合不平整或对称。

二是钢架放置方式不当容易引起变形。

当钢架组队安装后,往往因为放置方式不当,导致所安装的钢架出现变形,例如在吊装锅炉本身时,因为所选的吊装位置不当,就会导致吊装变形。

三是钢架安装和测量仪器的精密度不高。

在钢架安装过程中,一些安装人员没有对安装所需的工具进行检查和校对就直接使用,导致钢架安装实际参数不达标,进而导致钢架安装的标高、垂直度和位置难以满足实际工作的需要。

1.2 锅炉受热面热传性能方面的问题一是传热管管壁杂质清理不彻底。

一些安装人员为了便于安装,往往对水冷壁管的杂质草草清理,甚至不进行清理就直接安装传热管道,而这样做法带来的问题就是导致管壁内大量水垢的生成,从而影响管道的传热性能,同时还会导致管道出现腐蚀,久而久之,管道出现漏洞而降低锅炉安装的效果。

浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点

浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点

浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要:在工业生产中,锅炉是必不可少的动力设备。

锅炉具有承压、受热的特点,如果安装不当或者在使用过程中操作不当,很容易发生爆炸事故,不仅会造成锅炉设备的损坏,还会造成人员的伤亡。

因此在进行锅炉安装时,要注意安装的质量,从而保证锅炉正常的运行。

本文通过对锅炉安装常见问题的分析,提出了有效地质量控制措施。

关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制;措施前言伴随着经济的发展,锅炉被广泛的应用于各个工业生产领域,锅炉安装质量的好坏直接影响着工业生产。

一般来说,锅炉大多数被安装在环境比较恶劣的地方,这也增大了安装的难度,如果在某个环节安装不合格,就会造成整个锅炉的运行不正常,因此注意锅炉安装中的质量问题是十分毕必要的。

1.锅炉安装中常见的问题锅炉是由许多的部件组成的,包括排炉、受热管、鼓风机等,每个部件的安装都容易出现各种各样的问题,一旦出现问题就会影响锅炉的正常使用,从而导致热动效率降低。

1.1排炉锅炉在实际的运行过程中,容易出现炉排吊链问题,导致锅炉停止运行。

炉排吊链问题的产生通常是因为链条、滚柱、炉排片的偏差超出了允许出现的范围,或者是由于炉排片在安装时不够紧凑,造成炉排的松紧度不相同,这会导致炉排在转动时发生跑偏,再加上导轨弯曲或者间距不合理,选择侧密封的材料达不到耐温的要求,而且强度也很差,高温情况下就会发生变形坍塌,坍塌后一部分材料掉落在转动的炉排上,卡住炉排,导致炉排不能正常转动。

另外,炉排间距和侧密封不符合图纸的要求等,都会引起排炉出现问题。

1.2受热管在进行锅炉安装之前,若没有将其管道内的杂物清理干净,锅炉安装好之后,在运行中产生的水积垢全都贴在管壁上,这会导致管道的传热性能降低,当处于高温状态时,管道局部过热的管壁会突起鼓泡,造成管壁变薄,从而损坏管道。

除了这个因素外,管道材质不合格、运行水位没有达到要求的高度、管道焊口或胀口存在缺陷、水冷壁管循环不正常等因素都会造成受热管损坏。

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨锅炉是工业生产和生活中常见的重要设备,其安装质量直接关系到生产和生活的安全和稳定。

在锅炉安装过程中常常会出现各种问题,这些问题可能会影响锅炉的正常运行,甚至带来安全隐患。

本文将就锅炉安装中存在的问题及注意事项进行探讨,为相关人员提供一些参考和指导。

一、锅炉安装中存在的问题1. 设备选型问题在锅炉安装之前,首先需要根据实际需求进行合理的设备选型。

然而在实际操作中,由于一些安装人员对于设备选型的理解不够透彻,可能会导致选用的锅炉容量过大或过小,这样会影响锅炉的实际使用效果,甚至会造成一定的安全隐患。

2. 安装位置选址问题锅炉的安装位置对于其后的使用有着非常重要的影响。

在实际安装中,由于对于安装位置选址的认识不够清晰,安装人员可能会选择一些不合适的位置进行安装,这样就会影响锅炉的使用效果,还可能带来安全隐患。

3. 安装材料和工艺问题在锅炉安装中,安装材料和工艺的选择也是非常重要的。

然而在实际安装中,由于一些安装人员对于材料和工艺的了解不够充分,可能会选择一些质量不过关的材料或者工艺不规范的安装方法,这样就会影响锅炉的安全和稳定性。

4. 安装过程中的细节问题锅炉的安装过程中,往往需要经过一系列的细节工作,这些细节工作如果处理不当,就会对锅炉的使用产生一定的不利影响。

焊接工艺不规范、管道连接不牢固等问题都会影响锅炉的安全和稳定性。

5. 安装后的调试和验收问题锅炉安装完成之后,需要进行一系列的调试和验收工作,这样才能确保锅炉的安装质量符合要求。

然而在实际操作中,由于对于调试和验收工作的重视程度不够,可能会导致一些问题没有及时发现和解决,从而影响锅炉的正常使用。

二、锅炉安装中的注意事项1. 合理选型在锅炉安装之前,需要根据实际需求进行合理的设备选型,避免选用过大或过小的设备。

2. 合理选址锅炉的安装位置应选择在通风良好、排烟方便、便于安全管理和维修的地方,避免选择在容易受潮、受高温影响的地方进行安装。

锅炉安装常见问题及其质量控制要点 师代峰

锅炉安装常见问题及其质量控制要点  师代峰

锅炉安装常见问题及其质量控制要点师代峰摘要:锅炉在使用过程中存在一定的危险性,为了降低这种危险,做好锅炉安装工作十分重要。

在安装过程中必须严格按照国家的相关规定进行。

例如,必须有专业的锅炉安装技术人员在场指导,所采用的安装技术必须是科学且合理的,安装人员熟悉常见的安装问题及质量控制要点。

只有这样,才能确保安装质量。

关键词:锅炉安装;问题;质量控制1锅炉安装的主要技术措施(1)钢架组安装技术。

钢架组装过程中钢架和钢架容易出现变形量超标的问题,需要使用的主要技术是热校正和冷校正,一般将二者结合提高校正强度。

立柱卡头的标高是锅炉安装过程中需重点注意的问题,在设计图纸的指导下,要按照立柱卡头和大多数卡头的标高要求进行安装,确保立柱标高和垂直度符合图纸设计标准,最终准确的安装立柱。

质检人员要做好立柱的安装质量检测工作,在立柱安装质量合格后才可进行下一步的安装。

质量检测的主要目的在于及时发现立柱安装过程中出现的变形并校正。

确保安装合格后可焊接立柱下部,同样要对焊接的立柱下部质量进行检测,确保支架安装牢固。

1.2省煤器安装技术省煤器安装需要严格按照施工图纸进行,省煤器主要包括高温省煤器和低温省煤器两种,不同的省煤器对安装位置的要求是不同的,需要严格遵循在下部安装低温省煤器,在上部安装高温省煤器的施工安装标准,确保二者位置准确。

安装省煤器的具体步骤是:先进行单片水压试验,之后安装集箱,之后安装蛇形管束,最后要进行安装的是其它辅助管排。

管排的安装要遵循一定顺序,按照从中间到两侧的顺序安装管排,确保安装质量。

安装完成后测试水压,水压合格后便可进行管夹和防护罩的组装。

1.3水冷壁安装技术管排的安装指的即水冷壁安装,管排安装应具备一定的灵活性,根据安装过程的调整和变化要求对管排的长度、宽度等进行调整,确保安装结果符合施工要求。

管排安装完成后要进行质量试验,将钢球送入管内测试管排安装质量,测试完成后要收回钢球,避免堵塞管道,及时的记录试验过程。

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨锅炉在工业生产和民用生活中起着非常重要的作用,是供热、供暖和生产热能的重要设备。

随着社会的发展和科技的进步,锅炉的种类和型号不断更新换代,安装和使用也越来越重要。

在锅炉安装过程中,存在着许多问题和注意事项需要我们重视和探讨。

一、锅炉安装中存在的问题1. 环境选择不当在锅炉安装前,需要对安装环境进行认真的评估和选择。

如选址不当或者环境不适宜,可能会导致锅炉运行不稳定或者出现安全隐患。

选择在易燃易爆的场所安装锅炉、在狭小的空间内安装大型锅炉等都会对安全生产造成威胁。

2. 安装操作不规范在锅炉安装过程中,需要严格按照相关规范和标准操作,包括安装位置、固定方式、管道连接等。

如果操作不规范,可能会出现管道漏水、电气故障、锅炉运行异常等问题。

3. 材料选用不当锅炉安装需要使用大量的材料,如钢管、阀门、接头、绝缘材料等。

如果选用的材料质量不过关或者不符合标准,可能会导致锅炉在运行中出现问题,甚至影响安全。

4. 安全设施设置不到位在锅炉安装过程中,需要设置各种安全设施,如安全阀、压力表、排气阀等。

如果这些安全设施设置不到位,一旦锅炉出现异常,可能会造成严重的事故后果。

5. 人员技术不过关锅炉安装需要一定的专业知识和技术,如果安装人员技术不过关,可能无法正确操作,导致安装质量不过关,甚至出现安全隐患。

二、锅炉安装的注意事项1. 选择合适的锅炉型号和规格在进行锅炉安装前,需要根据实际需要选择合适的锅炉型号和规格,包括燃料种类、供热能力、使用压力等。

只有选择合适的锅炉,才能保证其安全稳定运行。

2. 严格按照相关规范和标准进行安装3. 优质材料和设备在进行锅炉安装时,需要选用优质的材料和设备,确保其符合国家标准和行业规范。

只有选用优质的材料和设备,才能保证安装质量和长期稳定运行。

在进行锅炉安装时,需要选择具有丰富经验和专业技术的安装人员,确保他们能够独立完成安装任务。

只有安装人员技术过硬,才能保证安装质量和安全性。

锅炉安装过程中常见问题及预防措施

锅炉安装过程中常见问题及预防措施

锅炉安装过程中常见问题及预防措施摘要:锅炉安装的质量控制要做到安装前、安装中和安装后各个环节的质量控制,它们是一个有机的整体,密不可分。

要想取得质量控制的真正效果,其关键还是在于现场监理人员,他们的管理素质、技术素质、职业道德和工作责任性等都具有重要意义。

关键词:锅炉安装;质量问题;控制研究1锅炉安装常见问题1.1炉排在实际运行过程中,因炉排掉链而停炉的锅炉台数很多,通常是由于滚柱、炉排片、链条的尺寸超出允许偏差引起的。

有时炉排片安装时排得不紧凑,造成炉排一边松,一边紧,当炉排转动时就容易跑偏,加上导轨不直及导轨的间距超差,侧密封的材料耐温及强度不够,高温变形塌下,落在转动的炉排上将炉排卡住拉断,或侧密封与炉排间距不符合图纸等,诸多因素导致上述问题发生。

炉排是由上千个零件组成的,我们在安装过程中必须高度重视,对每个零件的检查都不能松懈,按照图纸及规范要求认真施工。

保证锅炉安装质量,保证锅炉安全生产,延长锅炉使用寿命,施工单位起着决定性作用。

1.2锅炉前后拱新安装的锅炉运行一段时间后前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落,原因很多,如按下列要求施工则不易出现质量问题:采购的材料应有出厂合格证,高铝水泥过期不能使用,施工时,事先按配合比做试块。

根据不同规格的锅炉,了解耐火混凝土性能的各项指标。

当锅炉采用水冷壁管作耐火混凝土骨架时,严禁配扎钢筋,埋入耐火混凝土内的水冷壁管与耐火混凝土应有膨胀缝。

耐火混凝土的施工在工业锅炉炉窑中是一项重要环节,锅炉运行中前后拱脱落,炉停止运行,带来后果很严重,这就需要施工人员严把质量关,为用户负责,做好每项工作。

1.3炉门、看火孔松动脱落很多锅炉运行的时间并不长,但由于炉门、检查孔经常开启,四周的灰浆松动,时间稍长就脱落。

原来砌筑的锅炉对炉门等都没有特殊要求,所以施工时先把炉门框打在预制耐火混凝土块内,使炉门与耐火混凝土合为一体,然后再砌筑,可避免炉门常开常关引起松动和脱落。

1.4受热管损坏水冷壁管损坏,安装前没消除管道内的杂物,运行时水积垢在管壁内,造成传热性能不好,管壁在高温下局部过热而凸起鼓泡,起泡的地方管壁变薄;管子的焊口或胀口有缺陷,管子材质不合格,运行时水位太低,水冷壁管循环不良等,都可造成受热面管壁损坏。

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨

锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨随着经济的发展和科技的进步,锅炉在工业生产和生活中得到了广泛应用。

锅炉的安装是重要的一环,安装质量直接关系到生产经济效益和使用安全。

因此,在锅炉的安装中需注意一些问题,保证安装工作的顺利完成以及安全、可靠地使用锅炉。

一、锅炉的安装问题1、场地问题锅炉安装首先需要考虑场地的问题。

场地应该安排在干燥、通风、阳光充足、地面坚实、排烟通风好的位置,使锅炉作业达到最佳状态。

同时,还需注意场地是否有易燃易爆物品等安全隐患,避免不必要的事故。

2、基础问题锅炉的基础应该平整牢固,避免基础不够牢固导致锅炉在运行过程中出现抖动,甚至倒塌的情况。

此外,锅炉的基础应该根据锅炉型号、规格、安装方式等因素来设计,确保安装的合理性和可靠性。

3、烟道问题烟道的设计和安装对锅炉的安全和效率起着至关重要的作用。

烟道的长度、直径、弯曲度等都应该符合规定标准并经过专业测量,避免烟气反流和污染环境。

同时,烟道的材料也要选用耐高温、耐腐蚀的材料,确保烟道的可靠性和安全性。

4、管路问题管路的敷设也是锅炉安装的关键环节之一。

管道的选材、设计、连接、支撑等都应该符合国家标准,并经过专业的安装工程师进行设计和施工。

特别是在高温、高压、易燃易爆的环境下,管路的安全和可靠性更加重要。

5、电气问题锅炉的控制系统和电气系统设计、安装和调试也是锅炉安装的关键。

电气系统的质量和可靠性不仅关系到锅炉的正常运行,还直接关系到使用者的人身安全。

因此,在电气系统的设计、安装和调试中,应遵循国家规定和安全标准,并由专业的电气工程师进行检测和调试。

1、安装前需进行勘察在锅炉安装前,应对安装场地、基础、烟道、管路、电气等进行全面勘察,并根据勘察情况确定合理的安装方案,避免安装过程中出现问题。

2、安装前需确定合适的锅炉型号和规格在选择锅炉型号和规格时,应根据生产和工艺需求、能源资源和环保要求等因素来确定,确保安装的锅炉型号和规格符合要求。

3、安装时要注意锅炉吊装锅炉的吊装应在经过专业工程师的测量和设计后进行,遵循相关安全标准和操作规范进行施工,确保吊装过程安全、稳妥。

浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求 王龙飞

浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求 王龙飞

浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求王龙飞摘要:我国的能源生产大多是使用火力发电的发电方式,而电力锅炉就是火电厂的关键设备,它的主要作用就是它本身的受热以及承压作用,不过在使用之时,倘若采用的操作行为是不符合规范的行为,将会很有可能引起锅炉爆管等事故现象。

在锅炉的运行过程中,会把燃料化学能以及高温烟气等诸多的能量进行转换,之后便会朝外输出蒸汽、高温水以及有机热载体。

一般而言,在锅炉的能量转换过程之中,其输出的蒸汽以及高温水会给工业生产和日常生活带去必要的热能需求,同时还能够在转换蒸汽动能的过程之中将机械能变为电能。

正是因为它的工作十分重要,所以在安装锅炉的时候,就必须重视质量控制措施。

关键词:锅炉安装;问题;质量控制锅炉的安装作业是一个比较特殊的工作,它的完整性、准确性和有效性是非常重要的。

因此,在平时就必须做好文件的收集、整理和保管工作。

锅炉安装质量控制不但需要按照一定的验收规范去执行,还需要锅炉安装各个专业相互配合、相互检查、相互协调才能更好的完成。

1锅炉安装中普遍存在的问题1.1钢架安装问题钢架是支撑锅炉重量的重要部件,锅炉钢架施工也是锅炉安装过程中一个很重要的环节,要严格控制其安装质量,钢架安装常见问题如下:锅炉钢架在生产制作过程中产生误差,运输过程会引起误差的进一步增大,所以到达施工现场的钢架可能存在较大变形。

但现场施工人员在钢架组对前往往忽视对钢架产品的检查和验收,导致组合后钢架不垂直、不平整等问题出现,影响锅炉安装质量;锅炉钢架组合完成后,容易因为放置不当引起变形;在进行锅炉钢架整体吊装时,由于吊装点选择不合理而容易导致吊装变形;在安装过程中,由于所用的测量器具未经检验或已检验但已过期就投入使用,容易产生测量数据误差,从而容易引起位置、标高、垂直度等误差过大的问题出现。

1.2耐火混凝土施工问题在锅炉安装过程中,耐火混凝土施工是其中的重要环节,安装过程中由于采用水冷壁管做耐火混凝土的骨架并配扎钢筋及埋入水冷壁管同混凝土之间未预留膨胀缝或混凝土质量不达标,都可能导致锅炉在安装完成后发生前后拱的冷水壁管的混凝土出现脱落现象。

锅炉安装常见问题及其质量控制要点

锅炉安装常见问题及其质量控制要点
二、安装要求与分析 1自身安全要求 锅炉安装质量控制的首要条件是锅炉 自身的材质必须达到国家相关标准,它是 整个锅炉安装工作的基础。因此在进行安 装工作之前,需要对锅炉材质进行详细的 检测,并对相应的说明进行仔细审阅。若 材质检查不合格需要重新定制锅炉,不允 许安装。若材质检查合格则可以使用,可 进行下一步的安装工作。 2锅炉安装设计要求 锅炉安装是一项非常复杂且繁琐的 工作。因此整个安装过程对技术的要求比 较高。为保证安装质量不仅需要专业人员 进行安装,在安装之前还要进行详细的安 装设计。首先对安装地的周围环境、地理 位置进行详细了解。其次,根据所了解情 况进行设计,设计要求是具备科学性、合 理性和安全性。因为锅炉是由多个部件构 成,在进行安装前需对每个部件进行详细 检查,避免某个部件影响整个安装的质量。 在安装过程中会用到焊接技术,因此需要 随时对焊缝进行探伤检验,避免焊缝原因 导致锅炉安装的质量出现问题。 3吊装要求 锅炉吊装之前。需对现场环境和土建 工作进行检查和交接,对交接后的资料还 要进行进一步审查,并根据现场情况检查 有关数据是否正确。不仅要知道详细的锅 炉炉架的基础标高,还要清楚每个定位轴 线。在进行锅炉吊装时,要检查每个部件 是否符合要求,施工时还要采取一定的保 护措施。 三、锅炉安装质量的控制 1钢架安装质量控制 钢架安装前,要对钢架进行检查验收, 对有缺陷的钢架进行消缺,消缺后再次检 查,确认缺陷全部消除后再进行组装。组 合到位的钢架,如果不能及时吊装,应将 其放置在平整的场地,避免因场地不平整
3受压件焊接问题 锅炉受压件的焊接是锅炉安装中非常
重要的环节,焊接质量的好坏直接影响锅 炉安装质量,而焊接环节也是问题较多的 部分,主要表现为:焊工未持证上岗或焊 工虽持证但作业项目不能覆盖或焊工证件 已过期。施工现场环境较差,例如风、温 度、雨雪等都是影响焊接质量的因素。焊 工技术不过硬、弄虚作假。焊接责任心不 强,没有完全按照焊接工艺要求进行。焊 缝外观检查和无损检测不严格。焊接材料 的验收、保管、领用制度不健全。

锅炉安装常见问题及质量控制要点

锅炉安装常见问题及质量控制要点

锅炉安装常见问题及质量控制要点摘要:锅炉安装质量的好坏直接影响到锅炉是否能稳定运行,其是锅炉安装企业管理工作的重中之重。

所以锅炉的安装对于人们的生活也有着一定的程度的影响,对其质量问题必须要不断地提高重视程度,本文就对锅炉安装的常见问题进行分析并提出质量控制措施。

关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制1锅炉安装常见问题1.1锅炉支撑结构问题一般而言,锅炉的支持结构大多采用的是钢结构以及混凝土结构。

所以,大多时候,混凝土结构很难得会出现问题,不过,如果混凝发生不规则沉降现象将会直接引起锅炉的倾斜以及受热不均问题。

不过这类情况所发生的几率较小。

其实,在锅炉的支撑结构中,钢结构问题是最容易引发安装问题的。

较为常见的问题是以下三种,第一种是钢结构的左右高度不一致的问题,第二种是钢结构变形问题,第三种是设计问题。

如果钢架左右不一致的话就很容易引起锅炉朝向一侧倾斜的问题,这是因为在安装、焊接和验收钢架的时候不能达到标准的工程质量。

一旦锅炉重量逐渐增加,那么钢架结构将会出现变形,钢架的支撑效果也会随之下降,将会产生锅炉位置移位的现象,甚至会引发严重的安全事故。

第三种是设计问题。

标准的设计应该是在锅炉的下方留出一定的高度,而且这个高度不可以太低,不然很有可能会阻碍锅炉的加热,同时这个高度也不可以太高,否则就会造成很大的能源浪费。

因此,支架设计问题在锅炉安装中也是一个比较重要的因素。

尽管高度不合适不会在很大程度上影响锅炉的安全性,不过还是会在一定的程度上影响到锅炉的工作效率以及能源的使用率。

1.2锅炉连接装置问题输水排水管道与锅炉直接连接,因此,安装锅炉的工作也就毫无疑问的包括清理管道的工作,倘若没有做好管道清理工作将很容易导致传输水速率以及统的传热性能减慢,从而会引起锅炉功率减慢。

在管道中比较常见的问题是在管道中存在大量的水沟以及腐蚀物质,这些问题会导致管道失去耐久度以及高效率,甚至会导致管道出现缝隙以及破裂问题。

浅析锅炉安装质量控制及常见问题

浅析锅炉安装质量控制及常见问题

浅析锅炉安装质量控制及常见问题摘要:锅炉安装质量关系着锅炉运行安全程度,锅炉安装过程是一个复杂的工艺流程,涉及到多技术、多工艺的参与,常见问题主要包括钢架、受热面处理、水压、各类辅助设施等方面,这些问题的处理关系着锅炉安装质量,在安装过程中可以通过提高焊接质量、优化受热面安装工艺、强化安装过程管理与试运行等手段控制安装质量,以便提高锅炉安装后运行的稳定程度和安全系数。

关键词:锅炉安装;质量控制;常见问题;分析引言锅炉属于特种设备,其工作装置内部属于密闭空间,因此存在着较大的危险,其运行时对外部环境和内部的变化极为敏感,因此无论是安装还是设备日常维护,都必须高度重视安全确认工作,避免产生安全隐患。

锅炉广泛用于工业和生活中的各个领域,但是锅炉的实际使用环境大多数都不符合规范要求,因此也就存在着诸多隐患,一旦出现故障,将会严重威胁到工业生产和居民日常生活,所以有必要对锅炉的安装质量控制措施进行研究,并根据总结出的日常问题进行分析,加强锅炉安装的安全系数,保障锅炉使用安全。

1、锅炉安装过程中的常见问题1.1 钢架安装的问题钢架安装时存在的问题主要是对组装前的钢架检查不够认真,组合之后才发现形状出现了变形,无法完全满足施工要求,造成返工。

钢架组合后,因放置不当而引起变形;整体吊装锅炉钢架时,由于吊装点设置不当导致其发生了吊装变形;钢架安装时所用的测量仪器和量具未经检验就使用,导致数据有误差而引起安装标高、位置、垂直度等不准确。

1.2 受热面的问题如果锅炉安装过程中管道内部的杂物没有进行清理或者是清理不彻底,热水锅炉运行后就容易在杂质堆积的位置产生水垢,降低锅炉的热传递效果。

而蒸汽锅炉在高温状态下,管壁的局部过热就会产生鼓包现象,鼓包位置必定会产生涡流使管壁经不均匀冲涮逐渐变薄,当工作压力达到一定高度往往还会在鼓包位置处发生不可预见时期的爆管;另外,管子焊口缺陷、管材质量不佳、水冷壁管循环不顺畅等,也是引发受热面管壁受损的原因。

锅炉安装常见问题及其质量控制要点

锅炉安装常见问题及其质量控制要点

锅炉安装常见问题及其质量控制要点随着社会经济的不断发展,在各领域的工业生产中,锅炉是应用比较广泛的动力设备,对于工业生产的正常进行有着不可忽视的作用,因此,采取一定的方法对锅炉安装的质量进行控制是极其有必要的。

本文针对锅炉安装中经常出现的问题,进行了提高锅炉安装质量的控制要点分析。

标签:锅炉安装;问题;质量;控制要点引言:锅炉是一种将燃料燃烧释放的化学能转换成热能,并向外输出蒸汽或者热水的换热设备,具有承压和受热的特征。

随着社会和经济的发展锅炉被广泛的应用于各行业的工业生产中,其安装质量的好坏直接关系着工业生产的安全与稳定。

如果采取了非正常的行为来进行操作,那么极有可能导致锅炉发生爆炸。

因此,在进行锅炉安装的过程中,必须针对常见问题以及质量控制措施加以重视。

一、锅炉安装中经常出现的问题1、排炉的问题很多锅炉在具体的工作过程中,由于炉排吊链而停止运行,这种情况通常是因为链条、滚柱、炉排片的大小大于合理的偏差而产生的,某些时候是因为安装炉排片时没有注意其紧凑型,导致炉排松紧度不一致,炉排转动的时候就容易出现跑偏,加上导轨的间距不合理或者是导轨过弯,进行侧密封所使用的材料不够耐温并且强度较差,在温度过高的时候发生变形坍塌,一部分掉落在转动的炉排上使炉排被卡住无法正常转动进而断裂,或者是炉排间距和侧密封与图纸的要求不一致等,这些都可以导致排炉问题的出现。

2、鼓风机的问题鼓风机的良好运行可以提高锅炉的热动效率,但随着鼓风机行业的发展,鼓风机的品牌和种类越来越多,相应的工业生产在鼓风机上的选择也越来越多,这就造成买错规格的情况的发生,此外,因为现阶段的锅炉大多都运用的是电脑模糊控制的方式,在调试的阶段如果某些数据的设定工作没做好,就会造成鼓风机运行过程中负荷不稳定的情况。

在具体的安装中,就容易出现调节板和热控装置不能正常工作、缺乏足够的轴承冷却水致使摩擦热无法彻底的散发等问题,对锅炉的热动效率产生了很大的影响。

浅谈锅炉本体安装常见问题及其质量控制要点

浅谈锅炉本体安装常见问题及其质量控制要点
2、受热面组合和安装过程中的问题分析
在锅炉受热面组合和安装过程中会出现以下多种问题:集箱划线尺寸偏差超标;管口的折口、错口率超标;管排扭曲变形严重;水压、运行时有渗、滴、漏现象;水压、运行时管子内介质流动不畅或爆管等。造成以上问题的主要原因如下:施工人员责任心不强,马虎大意造成;未使用标准尺和校验合格的计量器具;设备出厂时集箱、管子变形;组合平台不平;组合、安装时的焊接变形;地面组合和高空安装时管屏的平整度、对角线偏差超标;运输、吊装过程中的变形;集箱、管子、管座在焊接过程中有裂纹,运输中有撞伤、划痕;集箱、管子、管座在焊接时焊材用错;热处理时处理不当;在受热面上焊接或切割时伤到管子;集箱、管子、管座内清理不干净,有杂物;管子通球时将球遗留在里面;管口封闭不严,存放、运输、吊装时有杂物进入。
浅谈锅炉本体安装常见问题及其质量控制要点
摘要:在日常的工业生产过程中,锅炉作为重要的动力设备,一直受到人们高度的重视。锅炉的安装过程是一个极其繁琐而又系统性很强的工程。锅炉是重要的承压、承温设备,一旦安装过程中出现问题或是在应用进程中出现操作上的失误,都有可能会引起比较严重的后果,这样不单单会导致锅炉设备的损坏,也会造成人员及其他财产损失。因此作为一个合格的锅炉安装的工作人员,一定要在锅炉安装进程中重视其质量控制,严谨探究和归纳出现的情况,然后采用有效的方式,只有更好的把握锅炉安装质量控制要点,才可以很好的完成锅炉安装的要求。所以,在展开锅炉安装过程中,必须重视安装质量,以此来确保锅炉正常的工作。
2、做好钢架的组合安装质量控制工作
针对基础划线及立柱安装尺寸偏差超标问题,需采用以下措施:施工前进行技术交底,增强人员责任心;整个测量过程使用同一把标准尺,减小积累误差。针对可能出现立柱安装位置、方向错误及螺栓穿装不一致问题,需采用以下措施:施工前进行技术交底,增强人员责任心;施工前进行图纸会审并签证;施工过程加强监督,并及时核对图纸。针对可能出现的地脚螺栓与螺母无法配合问题,需采用以下措施:及时保护地脚螺栓;安装前清除杂物;柱底板就位时严禁损坏螺纹。针对可能出现的构件无法就位问题,需采用以下措施:吊装前及时复核构件尺寸,有问题等相关技术人员确定方案后再施工;选派技术水平高、责任心强的安装人员。针对可能出现的跨距对角线及垂直度偏差超标问题,需采用以下措施:施工前进行技术交底,增强人员责任心;整个测量过程使用同一把标准尺,减小积累误差;及时检查校验。

锅炉安装常见问题及其质量控制要点

锅炉安装常见问题及其质量控制要点

锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要:在锅炉安装过程中,应该将质量管理摆在关键性的位置上,同时还应该充分运用科学的监督检验机制,最大程度保障安装质量,更好地发挥锅炉的使用功能以及使用安全,确保锅炉长效发挥稳定可靠的作用。

在实践过程中,人们明显缺乏对锅炉安装的重视,没有完善质量管理体系,更没有采用动态全面的管理措施,这就容易为锅炉安装埋设隐患,不利于锅炉设备长时间安全高效运行。

关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制;要点;引言锅炉是大型火力发电的核心设备,锅炉的安装质量直接关系着火力发电的安全运行。

锅炉的安装工艺及技术措施尤为重要,锅炉各个部件都有特殊的安装顺序。

在锅炉安装作业的过程中,必须按照科学的安装流程来进行操作,先进行外部设备的安装,然后再进行内部设备的安装,在全部零部件安装完毕后,再进行科学的调试,以此来提升锅炉安装的整体质量。

1锅炉安装工程的难点分析1.1严选安装单位安装单位是锅炉安装施工的主体,也是确保锅炉安装工程质量的关键。

对于安装单位的选择,一般情况下要选择具有国家级或者省级安装资质的大型安装企业进行安装,尤其是对企业的资质进行严格审查,从源头把住锅炉安装工程的质量关。

1.2锅炉安装锅炉安装的过程中应当首先保证安装地面的水平,可以采用水平仪进行测量,保证安装地基的水平和平整;其次应当对锅炉安装的位置进行合理选择,以减小锅炉管线的长度和不必要的弯路;最后是在管道选择的时候尽量选择管径较粗的管道,这样一来才能够保证回水管路和供水管路管径的一致性。

2锅炉安装技术要点2.1钢架安装钢架安装前应全面检查,如果超过规定偏差,应及时进行矫正。

具体操作上,首先划出立柱的中心线,测量柱顶、卡头的标高,确定立柱的位置、垂直度,然后将垫铁、电焊相结合,对立柱下端进行固定,上端则使用缆绳临时固定。

后续安装横梁时,要严格控制横梁的标高,确保误差处于允许范围内。

其余各类构件的安装,均要复核尺寸,采用分散焊接的方法完成焊接作业。

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浅谈锅炉本体安装常见问题及其质量控制要点
发表时间:2019-05-06T10:07:41.960Z 来源:《电力设备》2018年第31期作者:袁延军
[导读] 摘要:在日常的工业生产过程中,锅炉作为重要的动力设备,一直受到人们高度的重视。

(中国电建集团核电工程有限公司)
摘要:在日常的工业生产过程中,锅炉作为重要的动力设备,一直受到人们高度的重视。

锅炉的安装过程是一个极其繁琐而又系统性很强的工程。

锅炉是重要的承压、承温设备,一旦安装过程中出现问题或是在应用进程中出现操作上的失误,都有可能会引起比较严重的后果,这样不单单会导致锅炉设备的损坏,也会造成人员及其他财产损失。

因此作为一个合格的锅炉安装的工作人员,一定要在锅炉安装进程中重视其质量控制,严谨探究和归纳出现的情况,然后采用有效的方式,只有更好的把握锅炉安装质量控制要点,才可以很好的完成锅炉安装的要求。

所以,在展开锅炉安装过程中,必须重视安装质量,以此来确保锅炉正常的工作。

关键词:锅炉本体安装;常见问题;质量控制
一、锅炉本体安装常见问题分析
1、钢架组合和安装过程中的问题分析
在锅炉钢架组合和安装过程中会出现以下多种问题:基础划线及立柱安装尺寸偏差超标;立柱安装位置、方向错误;地脚螺栓与螺母无法配合;构件无法就位;螺栓穿装不一致;
跨距对角线及垂直度偏差超标;横梁的方向编号编错;格栅栏杆安装工艺差等。

造成以上问题的主要原因如下:测量人员责任心不强,读数误差大;积累误差造成整体尺寸偏差超标;未使用标准尺,计量器具存在误差;施工人员对图纸理解错误;编号人员不熟悉图纸等。

2、受热面组合和安装过程中的问题分析
在锅炉受热面组合和安装过程中会出现以下多种问题:集箱划线尺寸偏差超标;管口的折口、错口率超标;管排扭曲变形严重;水压、运行时有渗、滴、漏现象;水压、运行时管子内介质流动不畅或爆管等。

造成以上问题的主要原因如下:施工人员责任心不强,马虎大意造成;未使用标准尺和校验合格的计量器具;设备出厂时集箱、管子变形;组合平台不平;组合、安装时的焊接变形;地面组合和高空安装时管屏的平整度、对角线偏差超标;运输、吊装过程中的变形;集箱、管子、管座在焊接过程中有裂纹,运输中有撞伤、划痕;集箱、管子、管座在焊接时焊材用错;热处理时处理不当;在受热面上焊接或切割时伤到管子;集箱、管子、管座内清理不干净,有杂物;管子通球时将球遗留在里面;管口封闭不严,存放、运输、吊装时有杂物进入。

二、锅炉本体安装质量控制要点
1、完善安装设备的管理工作
安装设备的管理工作作为锅炉正式安装之前的准备项目,是保证能够井然有序的展开锅炉安装工作一项重要前提。

第一点,对于锅炉安装所要求的有关零件设备和技术人员都要进行登记和管理,按照锅炉安装的图纸要求把设备交于规定的安装工作人员,以此有效的完成管理工作。

第二点,把锅炉安装设备科学、合理的放入到库房中保管,当一些设备较大无法放入到库房中的,可以选取一个较为平整的露天场地放置,同时设备一定不要直接接触地面,采用道木或支架等方式与地面保持必要的距离。

第三点,对一些数量较多,但是体积较小的设备,必要要在放入库房时注明每一种设备的用途,然后分类存放好,以免发生使用混乱的现象。

2、做好钢架的组合安装质量控制工作
针对基础划线及立柱安装尺寸偏差超标问题,需采用以下措施:施工前进行技术交底,增强人员责任心;整个测量过程使用同一把标准尺,减小积累误差。

针对可能出现立柱安装位置、方向错误及螺栓穿装不一致问题,需采用以下措施:施工前进行技术交底,增强人员责任心;施工前进行图纸会审并签证;施工过程加强监督,并及时核对图纸。

针对可能出现的地脚螺栓与螺母无法配合问题,需采用以下措施:及时保护地脚螺栓;安装前清除杂物;柱底板就位时严禁损坏螺纹。

针对可能出现的构件无法就位问题,需采用以下措施:吊装前及时复核构件尺寸,有问题等相关技术人员确定方案后再施工;选派技术水平高、责任心强的安装人员。

针对可能出现的跨距对角线及垂直度偏差超标问题,需采用以下措施:施工前进行技术交底,增强人员责任心;整个测量过程使用同一把标准尺,减小积累误差;及时检查校验。

钢架安装过程中的主要质量通病及其预防消除措施如下:1、钢架高强螺栓安装存在错孔现象,螺栓安装方向与接触面不垂直,消除措施:加强地面检查,对错孔超标的进行焊接后重新钻孔。

2、横梁与立柱联接处易产生接触面不平整、接触缝隙大的现象,消除措施:吊装前认真检查横梁耳板,清除表面上的油污、锈蚀、灰尘等杂物;对表面不平的耳板,调平后方可吊装,严重的进行现场处理,绝不能把问题带到高空,对于接触缝隙大的可以用厂家供应的专用垫片来消除。

3、钢架构件高空安装后,构件变形尺寸大,消除措施:钢架构件运输、存放过程中应防止变形,堆放平稳、构件下加设垫木;钢架高空安装时应顺序正确,不得强行就位。

4、高强螺栓安装方向不一致,造成不美观、整齐,紧固困难,消除措施:高强螺栓安装时螺母应在便于紧固的一侧,安装前技术员进行交底,加强质量现场控制。

5、钢架构件存在运输、吊装时产生划痕、油漆剥落现象,消除措施:对于构件上的划痕、油漆剥落处,及时用钢丝刷打磨干净后,重新进行刷漆。

6、高强螺栓紧固不均匀,力矩值达不到要求,消除措施:钢架尺寸找正合格后方可进行高强螺栓紧固,紧固时按顺序紧固,并且重复几次,直到达到要求。

7、钢架整体找正尺寸难于调整,难于达到优良标准,消除措施:钢架安装时应随时用经纬仪观察立柱垂直度,安装时就调整尺寸。

第一层钢架应找正到优良标准以上,验收合格后进行柱底板二次灌浆,强度达到后方可进行二层钢架吊装。

8、高强螺栓除锈、刷漆后还存在重新生锈现象,消除措施:高强螺栓除锈时应清除一切杂物,螺栓头部不得有水,天气潮湿时不得进行除锈、刷漆;刷漆时应均匀涂刷、不得分层。

3、做好锅炉受热面组合安装质量控制工作
针对可能出现的集箱划线尺寸偏差超标问题,需采用以下措施:施工前进行技术交底,增强人员责任心;划完线后要进行二次复检;使用标准尺。

针对可能出现的管口折口、错口率超标问题,需采用以下措施:施工前进行技术交底,增强人员责任心;加强设备的检查;组合平台组合完毕后要进行验收,变形后要进行调整;组合、安装时,施工人员要充分考虑到焊接变形。

针对可能出现的管排扭曲变形严重问题,需采用以下措施:施工前进行技术交底,增强人员责任心;组合、安装时认真执行复检制度;组合平台组合完毕后要进行验收;组合、安装时,施工人员要充分考虑到焊接变形;运输、吊装过程中使用专门的架子,并进行加固。

针对可能出现的水压、运行时有渗、
滴、漏现象,需采用以下措施:组合、安装前对集箱、管子认真检查;现场焊接完毕后严格执行焊口的复检;严格按照热处理程序操作;在受热面上焊接、切割时需专业人员进行;实行登记制度,制定实施奖惩措施。

针对可能出现的水压、运行时管子内介质流动不畅或爆管问题,需采用以下措施:严格执行集箱、管子的清理、通球签证制度;认真执行钢球的领用制度;依照“谁安装,谁负责”的原则,认真执行管口封闭的处罚制度。

结束语:
随着我国经济的飞速发展,锅炉已经普遍的运用于不同的工业生产行业,锅炉安装质量的优劣关系着工业行业的正常生产。

因为锅炉在生产中的重要作用,所以在开展锅炉安装的进程中,一定要对于其质量控制的问题和要点进行严格控制。

锅炉的正确安装是锅炉安全运行的前提,在锅炉安装中出现的问题应当做为锅炉故障清除的重点,要从问题和故障中产生的空白和缺陷作为重点,这将更加有利于锅炉安装,使锅炉安装工作更加系统化和规范化。

参考文献:
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