宗申X力发动机总装线,MES信息化方案
汽车行业MES系统中物料拉动子系统的设计与实现 陈勇
汽车行业MES系统中物料拉动子系统的设计与实现陈勇摘要:社会经济的快速发展,对汽车行业MES系统带来了新的机遇与挑战,有必要对其物料拉动子系统展开深入研究与探讨,并采取最优化的实施措施,达到事半功倍的效果。
本文首先概述了相关内容,分析了拉动式物料配送问题,并研究了拉动式物料配送系统的建立问题,望该课题的研究,对后续相关工作的实践能够起到借鉴与参考作用。
关键词:汽车行业;MES系统;物料拉动;子系统1前言在汽车行业MES系统应用中,物料拉动子系统的设计是一项综合性较强的系统性工作,如何取得最为理想的效果,保证顺利进行,备受业内人士关注。
本文从实际出发,结合相关先进理念,对该课题进行了深入研究,阐述了个人的几点认识。
2概述近年来市场的需求越来越多变和个性化,许多适用于大批量制造的刚性生产线正在被逐步改造为小批量多品种的柔性生产线,因此要求企业内部建立起高效、快速的物流系统与现代生产制造系统相适。
但国内企业的生产物流状况普遍比较落后,还处于粗放的拉动配送阶段,生产线的高效率和现场物流的繁杂、低效已经成为制约企业快速发展的瓶颈。
本文主要围绕建立一个高效的物料拉动式配送系统,在正确的时间以正确的方式送需要数量的物料到所需的产线工位。
3物料配送方式简介无论是20世纪60年代美国IBM公司奥列基博士提出的物料需求计划(MRP),还是20世纪90年代美国著名IT咨询公司GarinerGrouPInc提出的企业资源计划系统(ERP),这些系统都只是强调企业之间的大物流配送,并且基本思想都是准备一定量的库存,按照提前期长短区别各物料下达订单的优先级,从而保证在生产需要时所有物料都能配套备齐,从根本上来说这些都是一种“推动式”的物料配送方式。
直到准时生产(JustInTime,JIT)的出现,生产线物料配送方式才发生了根本变化。
但现在国内仅有的理论研究也主要以定性描述为主,定量研究只是集中在配送路径和配送目标的选择上,对如何确定配送周期和配送规则的研究却很少。
整机生产MES系统实施方案(初稿)
整机生产MES系统实施方案一、背景国电联合动力技术经过多年开展,目前已是国内兆瓦级风力发电机组的领军企业,但机组制造过程相对粗放,依旧停留在相对传统的人工作业阶段,究其原因,一方面是由于风电机组生产批量小,自动化设备研发投入缺乏;另一方面就是联通生产全过程的现代化管理软件空白。
伴随着智能制造的迅猛开展,开发设计适用于联合动力的制造执行系统〔MES〕迫在眉睫。
二、目标以整机制造机架装配工段为中心,以偏航驱开工段、传动链工段、电装工段和轮毂安装工段为根底,形成星形制造框架。
同时,建立以人员管理、设备管理、生产方案管理、平安管理、质量管理和仓储物流管理为主要内容的整机生产制造管理执行系统,实现现场操作的标准化、生产过程数据的可追溯并建立产品生产信息档案。
根本功能如下:1、生产方案:生产方案编制、变更在MES系统制作,接收部门在MES系统签收。
2、过程跟踪:整机大部件精准追溯,通过二维码系统等系统回传给MES系统实现。
3、仓储管理:库房实现即时库存,整机发运通过MES系统记录信息。
三、地点整机分厂MES系统控制中心。
四、周期18个月。
五、实施规划第一阶段〔2021年年中〕,通过以整机制造工段为实施单元,实现工段单台生产装备的智能化,完成设备信息的数据采集和数据网络端口建设。
车间所有运行设备,全部安装数据监测模块,且均提供TCP/IP 或Profibus-DP协议端口,如有需要,在授权的情况下,外部设备可通过数据端口实时读取或写入设备运行信息。
图1 局部智能化设备在机组装配过程中的应用示意图第二阶段〔2021年年底〕,通过数据通信网络建设,实现现场生产设备数据信息的互联互通,建立云数据交互共享平台和数据监视平台。
①在车间内部,按照标准Profibus总线或CAN-open总线数据网络架构,布置符合EN50170标准的FMS A型电缆,接口采用DP9型,接口安装至所有设备附近,并与设备预留数据接口相连接。
②全部设备完成局部组网后,所有数据总线在整机分厂车间进入集线器和数据转换器转换,并最终由光纤收发器连接外部光纤,将数据发出。
公司MES需求解决方案
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4.8.2 SOP作业指导书—工位节点配置
第一次运行时或硬件系统发生改变时需进行工位节点配置。 作业指导书格式可以是图片、word、excel、pdf 等
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4.9 工时统计
员工上线\下线
每日产出明细
可根据产线员工‘上线\下线’记录,产线‘每日产出’记录,进行工时 统计与分摊计算。
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2.2 JDMES与ERP结合----用数据接口程序实现
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三、XXXMES总体规划—目标
XXX公司机加工车间设备自动化程度较高,需要考虑将设备进行整合连线,及时连 线监控。装配线上有多台测试设备,需要考虑将测试结果自动读取,实时监控产线不 良品情况。车间生产现场人员、料件、质量、效率等情况,需要实时记录和监控,以 达成下列目标:
可根据XXX公司需求进行看板设计。
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4.8.1 SOP作业指导书
装配线上各工位可配备 电子化看板(液晶或等 离子显示器),动态切 换显示本工位当前产品 作业指导书。
作业指导书存储在 数据库中,可随时 进行调用和显示。
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通过导入制造执行系统 MES系统,可以将生产过程透明化,实时监控现 场执行情况,并实现产品质量全面追溯。帮助企业降低成本,提高竞争力。
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二、天心JD MES功能特点
JD MES精益制造管理系统是集合软件和人机界面设备硬件的综合智 能化系统,本系统通过布置在生产现场的专用设备(PDA智能、LED生产 看板、条码采集器、PLC、PC等硬件),对整个生产过程(包括从原材料 上线到成品入库),进行实时数据采集、控制和监控。
航空发动机装配MES系统设计
航空发动机装配MES系统设计许连芳,韩福金,吴法勇,丰少宝(中国航发沈阳发动机研究所,沈阳 110015)[摘要] 介绍了近年来MES 技术的发展趋势,分析了航空发动机装配业务特点及装配业务生产方式,并针对性地进行了装配MES 系统的设计。
针对装配MES 系统的核心功能,提出了基于网络图技术的发动机装配、分解过程管理方案和基于集成模式的发动机实物技术状态管理方案。
关键词: 装配MES ;集成;数据采集;MRO DOI: 10.16080/j.issn1671-833x.2017.03.062航空发动机结构复杂度高、技术含量高、研制难度大、研制周期长。
航空发动机研制需要对发动机进行装配、试验/试车、故检、改进许连芳硕士,中国航发沈阳发动机研究所信息技术中心工程师,主要研究方向为航空发动机装配试制信息化及企业管理信息化研究与应用,作为承担者参与了航空发动机装配MES 系统、CAPP 系统及M R O 系统、E R P 系统的建设与应用研究,为航空发动机研制提供了有力的信息化平台。
主要从事应用系统集成技术研究与应用,完成应用系统间集成化开发工作,构建航空发动机设计、装配试制一体化信息平台。
设计、维修、再装配的多次循环,直到发动机性能满足产品规定的性能及作战指标。
在最短时间内,装配出符合设计技术要求的高质量发动机能够大大缩短航空发动机研制周期。
因此,发动机装配与维修业务是航空发动机研制过程中至关重要的环节。
然而,与其重要性不相匹配的是其信息化程度却远落后于发动机设计环节,成为了航空发动机研制全生命周期管理的瓶颈,加快航空发动机装配MES (Manufacturing Execution System)技术研究与应用势在必行。
MES 是近几年来在国际上迅速发展和面向执行层的实时信息系统[1-2]。
MES 系统主要负责生产企业车间级计划制定、执行、协调、跟踪等的管理,属于执行层的信息管理系统。
MES 通过生产现场信息的实时采集、传递、处理计划执行情况、资源状态等,能够及时发现生产过程中的问题并及时作出反应,能够为生产管理者决策提供有力的数据支持。
发动机总装生产线生产与物流管理信息系统
播 电话 监控 等。 2 2 系统 体 系结构 设计 .
பைடு நூலகம்
2 系统功能与体 系结构设计
2 1 系统功能 .
本 系统是 具有 可靠 性 、开放性 ,支持 汽车 电子 商
务的先进管理信息系统。其系统功能具体包括以下几
个方面。
为 了实现 以上 功能 的集 成 ,本 系统拟 采 用集 多媒 体技 术 、现场 总线 技术 、高 速 以太 网技术 、工业控 制 技术 、通 信技 术 与视频 图 像监控 技 术为一 体 的集 成现 场总线 的高速 以太 网多媒 体 计算机 信息 管理 系统 , 系统 采用 集成 现场 工业 总线 和 高速 以太 网总线 的 混 台 三 层 体 系 结 构 ,即支 持 基 于浏 览 器 的 Bo e rws/
a nt r xs n e e p ̄ e
主题 词 :发 动机
生产
物流 管理
To i r s p c wo d :En i e P o u to ,M a e i l o gn , r d cin t r a w,M a a e e t l f n gm n
1 概
论
Pl l系统 ;在进 行 硬 件 体 系结 构 设 计 时 , 可 以考 虑对 现行 发动 机 生产管 理信 息 系统 的提 升 ,为整 个发动机 生产 系统 的管理信 息 系统 的集 成奠 定基 础 ;具有 完 整 的 支持 实 施 车 间层 资 源 管 理 与 控 制 ( 含设 备 、工 夹
X风乘用车MES项目案例介绍
物流管理体系待完善
✓ 包装不规范,且物料上线存在二次 转包装,物流效率低,物流容器管 理需进一步规范;
✓ 中转库库存信息不共享,协配库及 线边库无法取到实时库存,滞后录 入,信息流与物流不同步,物料预 拉料信息不准确、报警信息滞后;
✓ 与供应商缺乏有效的沟通和信息 同步,SAP系统中生成物料需求单 信息不全,部分靠人工根据经验设 置,不能准确、有效发布拉动信息 指导物料分时段到货,并直达生产 线边;
可维护Z1、Z2和PBS队列信息:删除、 补登和HOLD;
可选择PBS自动、手动入车和出车; 可选择显示车号或是车型。
13
项目特色功能介绍
PMC监控:监控车间所有MES相关设备状态 、系统运行状态,有问题即报警。 工厂级——整个车间分布的
概况,显示各车间生产情况
汇总;
车间级——提供单个车间的
项目需求分析
存在问题
生产监控手段落后
✓ 生产计划调整周期未锁定,影 响物料调达,同时物料调达不 畅反影响生产组织,导致频繁 调序,形成恶性循环
✓ 订单状态无法同步跟踪; ✓ 生产现场生产计划及实绩未实
现目视化管理; ✓ 生产部对现场信息无法做到实
时监控; ✓ 生产设备运行状态不能实时监
控,不能及时发现设备故障; ✓ 报表编制及指标计算靠人工进
能,车辆队列维护 总装各站点异常处理
2.3
车间工作日历 管理
1.4 WBS区
WBS区路由规则熟悉,包括追序和快速
到选择
2.4 时间遵守率
WBS手自动出入车操作,包括锁道开道
对备件车控制操作 使用删车补车功能,维护WBS区队列 2.5 图表显示
1.5 PBS区
PBS区路由规则熟悉 PBS手自动出入车操作,包括锁道开道
汽车发动机装配线MES中的订单管理系统
ize Sql Server 2008 actively com m unicate w ith order m nangem ent system .The Running result shows that the system is very stable,and can fully m eet the needs of production. K ey w ords:production order m anagem ent inform ation system ; M ES; autom obile engine assem bly line
第 3期 2013年 3月
组 合 机 床 与 自 动 化 加 工 技 术
M odular M achine Tool& A utom atic M anufacturing Technique
文 章 编 号 :1001—2265(2013)03—0127—03
No.3 M ar. 2013
汽 车 发 动 机 装 配线 MES中的 订 单 管理 系统
王德 权 ,黄 成 海 (来自连工 业 大学 机械 工 程 与 自动化 学院 ,辽 宁 大连 116034)
摘 要 :通过 对 某汽 车发动 机制 造 企业 的 生 产 订 单 管理 制 度 和 业务 流 程 的 分析 和 研 究 ,开 发 了一套 生
2008中 的 CLR 集 成 技 术 、UDP协 议 的 网络 通 信 等 关 键 技 术 实现 了 SQL Server 2008数 据 库 主 动 与 订
基于高级计划排程的MES在某航空发动机制造企业的应用实践
The Application Practice of MES Based on Advanced PlanningScheduling in an Aero-engine Manufacturing EnterpriseDing Jing1,Ding Xiaojin2,Fang Yan3(1.AVIC China Southern Industry Co., Ltd., Zhuzhou, Hunan 412000, CHN;2.Wuxi Kepler Information Technology Co., Ltd., Wuxi, Jiangsu 214000, CHN;3.AVIC Aircraft landing gear Co., Ltd., Changsha, Hunan 410203, CHN)【Abstract】Aviation manufacturing workshop has many varieties, small batch, equipment, process, production and processing task by manual workload huge and complex, for planning in discrete manufacturing processing process, the southern company put forward through the balance of MES, APS to improve the execuability and accuracy of the manufacturing workshop industry attribute characteristics, establish APS production scheduling algorithm model, in the workshop to reduce the planner workload by 50%, improve the planned delivery rate on time by 30%.Key words: APS;MES;discrete processing;aviation manufacturing随着信息化技术发展,越来越多的生产制造企业开始实施ERP、MES、APS等管理信息系统,用来解决企业生产计划管理、工单排程和生产现场调度等问题,但在实际使用过程中存在各系统功能重叠,数据异构,接口复杂等诸多问题,实际使用效果甚微。
工业4.0智能制造工厂:珠海方正科技高密电子有限公司【MES和EAP】项目-技术文档v1.1
珠海方正科技高密电子有限公司【MES和EAP】系统技术文档上海明匠智能系统有限公司二O一五年八月目录1引言1.1项目介绍珠海方正科技高密电子有限公司成立于2004年12月,公司位于广东省珠海市斗门区富山工业区方正科PCB产业园,是方正PCB“一站式服务”市场战略的重要组成部分。
公司专注于为核心客户提供样板快速供应服务。
首期集中在系统板领域,月产3000款快板订单,并逐渐发展成为多层板、HDI、IC载板、软硬结合板等全方位的快板供应商。
公司拥有强大的工程制作能力,工程团队占全体人数的1/5。
拥有业内一流的制作能力,多项指标居于行业前列。
为进一步打造PCB行业快板细分市场的核心竞争力,公司除了引进业内先进的生产设备,还创PCB快板领域先进的生产与交付模式。
珠海方正科技高密电子有限公司将矢志成为中国极具竞争力的快板厂,为客户快速占领市场创造极大价值。
随着电子行业的发展,电子产品生产周期变短,订单变化加快,装配过程变更频繁,产品需要实施有效召回。
珠海方正科技高密电子有限公司迫切需要采取先进的生产管理与信息化手段,对生产现场进行实时动态的管理与控制。
新增电子行业信息化管理关键环节MES系统,实现实时的生产过程可视化、动态生产排程、实时的生产过程跟踪、设备管理、品质管理等功能。
实现1.2上海明匠智能系统有限公司介绍1.2.1公司及业务背景上海明匠智能系统有限公司成立于2010年,总部坐落在上海汽车城嘉定工业园区胜辛北路3555号,软件研发中心位于杨浦区创智天地软件园。
上海市高新技术企业,国内最早专业从事‘工业4.0’‘智能工厂’研发以及项目实施的企业;600172 黄河旋风全资子公司中国智能制造2025标准体系三项标准起草单位,荣获上海市张江国家自主创新示范区2014-2015年重点项目国家专项资金;上海市经信委重点培育企业;对接宝钢金属,中建钢构,美的电器,美菱电器,格力电器,骆驼股份,三一精机、光明乳业等相关智能制造项目;立足于智能制造行业,有多年非标设备设计制造经验,拥有较多智能工厂,智能产线与物流系统的项目经验,涵盖产品全周期的数字化、智能化制造全过程,拥有工厂级设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。
汽车制造信息化建设方案
汽车制造信息化建设方案
汽车制造信息化建设方案如下:
1. 生产流程控制系统:该系统将汽车制造的全过程进行数字化管理和控制,包括汽车设计、工艺规划、生产计划、物料管理、设备管理等各个环节。
通过使用该系统,可以提高生产效率,降低生产成本,并实现产品生产的全程可追溯和质量管控。
2. 车辆追溯系统:该系统用于记录每辆车的生产过程和制造信息,包括零部件来源、装配过程、质检记录等。
这样可以保证每辆车都有一个唯一的标识码,并能够追溯到每个零部件的来源和生产过程,方便在售后服务中进行追溯和维修。
3. 物流管理系统:该系统用于管理汽车零部件和成品的物流过程,包括进货、库存管理、配送等。
通过该系统,可以实现零部件的自动化配送和库存管理,提高物流效率,降低运输成本。
4. 质量管理系统:该系统用于管理汽车生产过程中的质量控制和质量分析,包括质检流程、不合格品处理等。
通过使用该系统,可以实现对生产过程的全程监控和数据分析,提高质量管控水平,减少不合格品的产生。
5. 销售与服务系统:该系统用于管理汽车的销售和售后服务过程,包括订单管理、客户关系管理、维修管理等。
通过使用该系统,可以提高销售和服务的效率和质量,提升客户满意度。
6. 数据分析与决策支持系统:该系统用于对汽车生产和销售过
程中的数据进行分析和挖掘,为企业决策提供支持。
通过使用该系统,可以实现对生产和销售数据的可视化展示和深度分析,帮助企业进行决策,优化生产和销售策略。
以上是一个初步的汽车制造信息化建设方案,具体的实施还需要根据企业的实际情况进行定制化设计和实施。
MES在高速列车轴箱组装线上的应用
技术装备MES 在高速列车轴箱组装线上的应用张 伟(南通友联数码技术开发有限公司,江苏南通 226000)摘 要:制造企业生产过程执行系统(MES )为制造企业提供全面的生产管理,轨道交通行业也正在进行 MES 系统应用的探索。
对高速列车轴箱组装线控制系统的需求进行分析,介绍高速列车轴箱组装线控制系统的设计方案。
关键词:高速列车;MES ;轴箱组装线中图分类号:U260.6 : U260.33作者简介:张伟(1984—),女,工程师1 现状分析伴随着科学技术的发展,越来越多的新技术在许多制造企业得到应用。
轨道交通行业作为国家重要行业,虽然也应用了大量的智能设备,但是在整个生产过程的信息化管理方面,却并不像其他行业一样已经得到了广泛的应用。
随着国家的发展,越来越多的轨道交通企业针对制造过程的信息化管理,开始了新的探索。
2 MES 概念MES (Manufacturing Execution System )是制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
MES 可以为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业提供一个扎实、可靠、全面、可行的制造过程协同管理平台。
3 高速列车轴箱组装线需求高速列车轴箱的组装过程包括轴箱体内孔测量、轴箱体组成物料缓存、轴箱体组成物料自动上料、轴径的清洁、轴径自动测量、润滑剂的涂抹、轴承的选配、轴承的自动压装、游隙的测量、密封胶涂抹、锁紧螺母组装、轴端特殊螺栓的组装、轴箱体及传感器的组装。
要求对整个组装过程进行监控,包括生产调度的管理、生产过程数据的采集、人员资质的把控、设备的管理、组装质量的判断等,并将整个生产过程的全部数据形成追溯记录。
4 系统方案定制根据生产工艺过程,制定高速列车轴箱组装线的控制系统方案。
宗申首条按照工业4.0标准打造的全智能生产线
宗申首条按照工业4.0标准打造的全智能生产线
宗申发动机给出的答案有点不一样。
2018年11月,一条耗资数千万资金建造的总装生产线在宗申发动机公司投入使用,它就是宗申首条按照工业4.0标准打造的全智能生产线——1011智能制造装配生产线,它的投产,不但宣告宗申发动机进入智能制造的全新阶段,也预示中国摩托车发动机进入到新一轮的品质革命中。
1011智能制造装配生产线作为宗申发动机生产体系的最新成员,前瞻应用“工业4.0”的设计理念和智能科技,广泛使用大数据、数字模拟和物联网等具有“工业4.0”特色的先进科技,应用新标准的物流、生产和质量管理体系,是创新和可持续生产的全新典范。
宗申发动机1011智能制造装配生产线由智能装配、智能物流、智能信息三大系统组成。
实现了装配作业的智能、柔性;物料配送准时、到位;过程信息实时存储、分析。
智能装配由12个自动化单元组成与体现,配备了合计近200台(套)的全自动专机、机器人、桁架机器手、电动伺服压装缸等智能装配设备,同时通过运用RFID、视觉、激光检测、扭矩检测、伺服压装、气密检测等前沿工。
某摩托车企业发动机装配线物料配送仿真与优化
某摩托车企业发动机装配线物料配送仿真与优化
刘纪岸;周康渠;夏敏;张瑞娟
【期刊名称】《重庆理工大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2009(023)012
【摘要】针对某新建摩托车发动机装配线投产前需验证原生产物料配送方案是否合理的问题,利用Witness仿真平台建立发动机装配线物料配送系统仿真模型,并对其进行仿真分析.发现原方案在装配线边初始存量及配送车辆数量方面均存在不合理之处.据此提出改进方案,并从装配线生产效率、装配线物料缺货率和配送车辆忙闲率等方面进行研究,确定一种最优改进方案,优化装配线边初始存量、调整配送车辆的数量,提高整个物流系统效率和降低企业生产物流成本.
【总页数】5页(P7-11)
【作者】刘纪岸;周康渠;夏敏;张瑞娟
【作者单位】重庆理工大学,重庆汽车学院,重庆,400050;重庆理工大学,重庆汽车学院,重庆,400050;重庆建设摩托车股份有限公司,重庆,400054;重庆理工大学,重庆汽车学院,重庆,400050
【正文语种】中文
【中图分类】P39;F273
【相关文献】
1.混流装配线物料配送仿真与优化 [J], 周金平
2.摩托车发动机装配线在制品控制建模与仿真 [J], 周康渠;王炳杰;刘纪岸;姚长鑫;
张瑞娟
3.10kV开关柜装配线物料配送的仿真与优化 [J], 苏晓毅;胡进寿;闫兴浪;王莎;赵东平
4.模糊时间窗约束下的装配线物料配送方案优化 [J], 刘雪梅;王笑;柳跃雷
5.基于eM-Plant的装配线物料配送仿真与优化 [J], 周金波;樊留群
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智能制造离散制造试点示范项目要求
通过持续改进,实现企业设计、工艺、制造、管理、监测、物流等环节的集成 优化,采用网络化技术、大数据技术实现企业智能管理与决策,全面提升企业的资 源配置优化、操作自动化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平 。
上海明匠智能系统有限公司
上海明匠智能系统有限公司
宗申动力发动机总装线信息化方案
简介
A B C D E F
公司简介 项目背景 明匠智能制造 明匠智能制造目标 宗申动力制造执行系统(MJ-MES) 明匠智能制造手机信息平台
上海明匠智能系统有限公司
公司简介
上海明匠智能系统有限公司成立于2010年,总部坐落在上海汽车城嘉定工业园区胜辛北 路3555号,软件研发中心位于杨浦区创智天地软件园。 上海市高新技术企业,国内最早专业 从事‘工业4.0’‘智能工厂’研发以及项目实施的企业;
Role 输入
MES Process Flows
1.生产指令 3.工艺设计 4.排程规则 5.审核提交 8.设备准备 9.物料确认 11.执行信息
中国制造2025标准体系三项标准起草单位,荣获上海市张江国家自主创新示范区20142015年重点项目国家专项资金;上海市经信委重点培育企业;对接上海航天技术研究院相关 项目;立足于智能制造行业,有多年非标设备设计制造经验,拥有捷豹路虎(中国)多条国 产化智能流水线项目合作经验,涵盖产品全周期的数字化、智能化制造全过程,拥有工厂级 设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。引领工业智能制造业产业升级,致力于 成为中国‘工业4.0’领军企业。
上海明匠智能系统有限公司
简介
A B C D E F
公司简介 项目背景 宗申动力智能制造 宗申动力智能制造目标 宗申动力制造执行系统(MJ-MES) 明匠智能制造手机信息平台
上海明匠智能系统有限公司
智能制造离散制造试点示范项目要求
➢ 车间/工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型,并进行模拟仿真 ,实现规划、生产、运营全流程数字化管理,相关数据进入企业核心数据库 。
板卡(MJ-MultiDAQ)
上海明匠智能系统有限公司
公司简介
上海总部(技术中心):上海嘉定工业园区胜辛北路3555号3#楼 工厂:上海嘉定工业园区胜辛北路3555号 软件公司: 上海杨浦区政学路88号5楼501-503室 华中公司: 武汉碧波山庄C34 西南公司: 成都天府大道天府新区创新中心402 东北公司: 沈阳市卓越大厦908室 合肥公司:合肥万达广场商务办公楼1402室 华南公司:中山市三乡新墟金湾建材市场C座104
➢ 采用三维计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、设计和 工艺路线仿真、可靠性评价等先进技术。产品信息能够贯穿于设计、制造、 质量、物流等环节,实现产品的全生命周期管理(PLM)。
➢ 建立生产过程数据采集和分析系统,能充分采集制造进度、现场操作、质量 检验、设备状态等生产现场信息,并与车间制造执行系统实现数据集成和分 析。
➢ 建立车间制造执行系统(MES),实现计划、排产、生产、检验的全过程闭 环管理,并与企业资源计划管理系统(ERP)集成。
➢ 建立车间级的工业通信网络,系统、装备、零部件以及人员之间实现信息互 联互通和有效集成。
➢ 建立企业资源计划管理系统(ERP),并投入实际运行,其中供应链管理模块 能实现采购、外协、物流的管理与优化。利用云计算、大数据等新一代信息 技术,在保障信息安全的前提下,实现经营、管理和决策的智能优化。
Process Flows
11.作业指示
12.物料 Picking 信息
14.物料 发放信息
SRM I/F
3.物料采购
ERP I/F
16.库存盘 点
6.物料进货
QMS I/F 7.IQC
8.退料
N Pass?
Y
ERP I/F
9.分拣入标 准托盘
10.堆垛上 智能仓库
11.送料堆 垛车取件
12.物料 出库
简介
A B C D E F
公司简介 项目背景 宗申动力智能制造 宗申动力智能制造目标 宗申动力制造执行系统(MJ-MES) 明匠智能制造手机信息平台
上海明匠智能系统有限公司
宗申动力智能制造系统架构图
上海明匠智能系统有限公司
MJ-MES系统架构
企 业
ERP
PDM WMS
商业软件
级
OA/PLM HR
SCP
明匠智能企业服务总线 MJ-ESB
工
订单管理
工艺管理
员工管理
监控平台
厂MΒιβλιοθήκη -MES 主数据质量管理级
生产排程
智能物流
成本管理
智能仓库
Internet
办公室PC
集 成 安 全 移动设备
企业设备过程总线
过
程
明匠工业智能板卡(SCADA)
级
设备控制 I/O PLC
智能一体机
设备
设备
设备
上海设备明匠智能系统有限公司
企业文化: 企业目标:产业开拓者,创业先行者。 经营理念:诚信敬业,追求完善,精益求精, 追求卓越,广纳俊才。 企业精神:技术,创新,独特,客户,价值。
服务领域: ➢智能产线与工厂信息化 ➢大型自动化装配、检测生产线 ➢工业机器人及其应用工程 ➢自动导引车(AGV) ➢物流与仓储自动化系统工程 ➢数据采集监视控制系统
上海明匠智能系统有限公司
公司简介
明匠智能&中国电子技术标准化研 究院(CESI)合作交流会 会议后决定有上海明匠智能有限公 司起草中国制造2025智能制造标 准体系三项标准。 分别是: ➢ 明匠智能企业服务总线(MJ-
ESB) ➢ 明匠智能监控系统(MJ-
SCADA) ➢ 明匠智能实时多业务数据采集
智能物 流
生产
过程控制
输出
13.AGV物 料配送
ERP I/F
14.接收物 料
开始 生产
生产 结束
終
N Y
剩余数量?
ERP I/F 15.退料
1.日生产计划 2.工单清单
3.物料 采购信息
4.物料标签
5.物料 发货单
5.物料 退货单
7.IQC 结果
10.内部 物料标签
上海明匠智能系统有限公司
明匠智能MJ-MES系统流程拓扑
明匠智能MJ-MES系统数据流图表
上海明匠智能系统有限公司
明匠智能MJ-MES系统流程拓扑
Role 输入
计划
供应商
物料/ 部件/ 半成品 仓库
1.销售订单
2.日生产 计划
5.物料 采购信息
6.物料 退货单
MES I/F
1.日生产计 划
2.作业指示
MES I/F
4.粘贴物料 标签
5.物料发货
7.IQC 结果