catia DMU运动机构要点
CATIA_DMU机构运动分析
第五章DMU 机构运动分析 1 第五章CATIA V5 DMU 机构运动分析目录 1产品介绍 (4)2图标功能介绍(基本概念、基本界面介绍) (4)2.1DMU运动仿真(DMU Simulation)工具条 (4)2.2DMU运动副创建工具条(Kinematics Joints) (4)2.3DMU Generic Animation (5)2.4机构刷新(DMU Kinematics Update) (6)2.5干涉检查模式工具条(Clash Mode) (6)2.6DMU 空间分析(DMU Space Analysis) (6)3功能详细介绍 (7)3.1DMU运动仿真(DMU Simulation)工具条 (7)3.1.1用命令驱动仿真(Simulating with Commands) (7)3.1.2用规则驱动仿真(Simulating With Laws) (9)3.1.3仿真感应器(Sensors) (10)3.1.4机构修饰(Mechanism Dressup) (12)3.1.5创建固定副(Fixed Part) (12)3.1.6装配约束转换(Assembly Constraints Conver) (13)3.1.7测量速度和加速度(Speeds and Accelerations) (15)3.1.8机构分析(Mechanism Analysis) (17)3.2DMU运动副创建工具条(Kinematics Joints) (19)3.2.1创建转动副(Creating Revolute Joints)点击 (19)3.2.2创建滑动副(Creating Prismatic Joints) (20)3.2.3同轴副(Creating Cylindrical Joints) (21)3.2.4创建球铰连接(Creating Spherical Joints) (22)3.2.5创建平动副(Creating Planar Joints) (23)3.2.6创建刚性副(Rigid Joints) (24)3.2.7点-线副(Point Curve Joints) (24)3.2.8曲线滑动副(Slide Curve Joints) (25)3.2.9点-面副(Point Surface Joints) (26)3.2.10万向节(Universal Joints) (26)3.2.11CV连接(CV Joints) (27)3.2.12创建齿轮副(Gear Joints) (28)2 第五章CATIA V5 DMU 机构运动分析3.2.13滑动-转动复合运动副(Rack Joints) (30)3.2.14滑动-滑动复合运动副(Cable Joints) (32)3.2.15用坐标系法建立运动副(Creating Joints Using Axis Systems) (32)3.3DMU Generic Animation工具条 (34)3.3.1创建运动仿真记录(Simulation) (34)3.3.2生成重放文件(Generate Replay) (36)3.3.3重放(Replay) (37)3.3.4仿真播放器(Simulation Player) (37)3.3.5编辑序列(Edit Sequence) (37)3.3.6包络体(Swept Volume) (37)3.3.7生成轨迹线(Trace) (37)3.4机构刷新(DMU Kinematics Update) (38)3.4.1机构位置刷新(Update) (38)3.4.2输入子机构(Import Sub-Mechanisms) (38)3.4.3重设位置(Reset Positions) (39)3.5干涉检查模式工具条(Clash Mode) (40)3.5.1关闭干涉检查(Clash Detection(Off) (40)3.5.2打开干涉检查(Clash Detection(On) (40)3.5.3遇到干涉停止(Clash Detection(Stop) (40)3.6DMU 空间分析(DMU Space Analysis) (40)3.6.1干涉检查(Clash) (40)3.6.2距离和距离带分析(Distance and band analysis) (40)3.7示例 (41)3 第五章CATIA V5 DMU 机构运动分析4 第五章CATIA V5 DMU 机构运动分析1 产品介绍DMU 机构运动分析(Kin )2 图标功能介绍(基本概念、基本界面介绍)是专门做DMU 装配运动仿真的模块。
CATIA_DMU机构运动分析
CATIA_DMU机构运动分析CATIA DMU (Digital Mock-Up)是一款功能强大的CAD软件,用于进行机构运动分析。
它提供了一系列工具和功能,帮助工程师在设计和制造过程中进行机构的运动模拟和分析。
本文将详细介绍CATIA DMU机构运动分析的基本原理和应用。
1.CATIADMU机构运动分析的基本原理机构运动分析是指对机构中各个零件的运动学和动力学进行分析和模拟。
CATIADMU通过建立机构的三维模型,定义零件之间的约束条件和运动关系,进行虚拟的运动模拟和分析。
DMU Kinematics是CATIA DMU的核心工具,用于定义机构的运动参数和约束条件。
通过创建关节、零件和运动路径等,可以模拟机构在不同条件下的运动。
同时,DMU Kinematics还提供了一系列分析工具,如运动仿真、运动学曲线和力学分析等,用于评估机构的性能和可靠性。
DMU Space Analysis是用于机构空间分析的工具,可以评估机构在三维空间中的可达性和干涉情况。
通过定义运动路径和工作空间等参数,可以模拟机构在不同位置和姿态下的运动,并进行干涉检测和空间分析。
2.CATIADMU机构运动分析的应用首先,CATIADMU可以帮助工程师验证机构设计的正确性和性能。
通过模拟机构的运动,可以评估机构的运动学和动力学性能,如速度、加速度、力和力矩等。
工程师可以根据分析结果调整机构的设计参数,优化机构的性能和可靠性。
其次,CATIADMU可以帮助工程师解决机构设计中的问题和挑战。
通过机构运动分析,可以及时发现并解决机构的干涉问题、运动角度限制、零件连接错误等。
工程师可以通过调整零件的位置和约束条件,解决这些问题,并确保机构的正常运行。
此外,CATIADMU还可以帮助工程师进行机构运动路径规划和优化。
通过定义机构的运动路径和工作空间,可以模拟机构在不同位置和姿态下的运动,并评估机构的空间可达性和灵活性。
工程师可以根据分析结果优化运动路径,提高机构的生产效率和工作效能。
CATIADMU运动机构仿真教程
CATIADMU运动机构仿真教程CATIA是一款广泛应用于机械设计和制造领域的三维建模软件,而DMU(Digital Mock-Up)则是CATIA的一项重要功能,它能够在虚拟环境中对机械产品进行完整模拟和测量。
本篇文章将重点介绍如何使用CATIA DMU进行运动机构仿真。
首先,我们需要打开CATIA软件,并新建一个机械装配模型。
在装配模型中,我们可以选择和放置各种零件,然后使用约束关系将它们链接在一起,从而形成一个机械运动机构。
在确定机构设计之后,我们需要进行运动仿真来验证其运动性能和机构强度。
在装配模型中,选择"DMU Kinematics"工具栏中的"Module Creation"来创建一个新的运动模块。
然后,在"Product1"下创建一个新的机构,命名为"Motion"。
在"Motion"中选择"Insert",然后选择"Mechanisms"来添加运动机构零件。
接下来,我们需要选择合适的约束关系来定义机构的运动自由度。
在CATIA中,可以使用各种约束关系来模拟机构零件之间的运动关系,比如:旋转关节、滑动关节、齿轮齿条传动等。
例如,我们可以选择两个零件之间的旋转关节来定义它们之间的旋转运动。
在"Motion"中选择"Insert",然后选择"Rigid"关节来添加一个旋转关节。
然后选择两个需要链接的零件,按住Ctrl键并点击它们。
CATIA将自动在两个零件之间创建一个旋转关节。
设置旋转关节的旋转轴和角度范围后,即可完成约束的定义。
定义完所有的约束关系后,我们可以通过点击"Close"来关闭约束定义窗口。
然后选择"Motion Analysis"工具栏中的"Define Simulation"来定义仿真参数。
CATIADMU机构运动分析
CATIADMU机构运动分析CATIA DMU(Digital Mock-Up)机构运动分析是一种在CATIA软件平台上进行的数字化样机的运动分析方法。
通过对机构的运动进行模拟和分析,可以评估设计的有效性、发现潜在问题,并优化设计方案。
1.建立机构模型:首先需要在CATIA软件中建立机构的几何模型,包括各个部件的几何形状、尺寸和位置关系等信息。
可以通过绘制二维草图、拖拉特定形状的线条等方式进行模型的绘制。
2.定义机构间的运动关系:在建立机构模型后,需要定义各个部件之间的运动关系。
可以通过定义关节、连杆、驱动器等方式,将不同部件之间的运动关系设定为特定的线性或非线性关系。
3.设置运动分析条件:在进行机构运动分析前,需要设置一些分析条件,比如加载条件、边界条件等。
可以根据实际情况设定机构的振动频率、加载力的大小和方向等。
4.进行机构运动分析:在设置好运动分析条件后,即可开始进行机构运动分析。
CATIA软件会根据设定的运动关系和加载条件,模拟机构的运动情况,并输出相应的运动结果。
可以对机构的运动速度、加速度、位移等参数进行分析,评估机构设计的合理性和稳定性。
5.优化机构设计:通过对机构的运动分析结果进行评估,可以发现机构设计中存在的问题,比如各个部件之间的干涉、运动范围受限等。
可以根据分析结果对机构进行优化设计,改进设计方案,提高机构的性能和可靠性。
CATIADMU机构运动分析的应用领域广泛,主要用于机械工程、航空航天工程、汽车工程等领域。
通过该方法可以在设计阶段对机构进行全面而准确的分析,减少实际制造中的试错成本和时间。
同时,还可以对机构的运动性能和可靠性进行预测和评估,为设计师提供决策支持。
在实际应用中,CATIADMU机构运动分析还可与其他分析方法相结合,比如有限元分析、流体力学分析等,以实现多学科的综合分析。
这样可以对机构的运动、结构、热力等方面进行全面分析,帮助设计师制定更合理、更优化的设计方案。
CATIA运动分析(DMU)
运动分析培训
3.4 RIGID JOINT(刚体接头)
该命令可以约束6个自由度 通过刚体接头,可以使两个零件成为一个刚体。成为刚体以后,两个零件彼此间的相对 位置将不改变
运动分析培训
3.5 POINT CURVE JOINT(点-曲线接头)
该命令可以约束2个自由度 通过点-曲线接头,可以让一个点沿着某曲线移动,点与曲线分别位于不同的零件上, 如此零件(点)即可沿着曲线路径移动。设置此接头时,点必须位于曲线,即点与曲线 的距离为零,因此要在assembly design中进行好组装再使用此接头。
运动分析培训
3.6 POINT SURFACE JOINT(点-曲面接头)
该命令可以约束1个自由度 通过点-面接头,可以让一个点在一个平面上移动。点与曲面分别位于不同的零件上, 如此零件即顺着曲面的弧度与高低而移动。设置此接头时,点必须位于曲面上,即点与 曲面的距离为零,因此要在assembly design中进行好组装再使用此接头。
该命令可以约束4个自由度 通过圆柱接头,可以让两个零件绕一轴转动,并沿此轴向移动。这两个零件在结合处必 须各有一个轴线,将两个零件的轴线重合,即成为具有两个自由度(旋转和平移)的圆 柱接头,此两个自由度各自独立,互不影响。
运动分析培训
3.3 SPHERICAL JOINT(圆球接头)
该命令可以约束3个自由度 通过圆球接头,可以让两个零件绕一圆心转动,这两个零件在结合处必须有一个圆心, 将两个零件的圆心重合,即成为具有三个旋转自由度的圆球接头。此三个自由度各自独 立,互不影响。
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CATIA运动分析
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1、运动分析模块介绍 2、基础介绍 3、命令介绍 4、注意事项 5、举例
CATIA_DMU运动分析
CATIA DMU运动分析1.1 曲轴连杆运动分析四缸发动机曲轴、连杆和活塞的运动分析是较复杂的机械运动。
曲轴做旋转运动,连杆左做平动,活塞是直线往复运动。
在用CATIA作曲轴、连杆和活塞的运动分析的步骤如下所示。
(1)设置曲轴、连杆、活塞及活塞销的运动连接。
(2)创建简易缸套机座。
(3)设置曲轴与机座、活塞与活塞缸套之间的运动连接。
(4)模拟仿真。
(5)运动分析。
1.1.1 定义曲轴、连杆、活塞及活塞销的运动连接1.新建组文件(1)点击“开始”选取“机械设计”中的“装配件设计”模块,如图1-1所示。
图1-1 进入“装配件设计”模块(2)进入装配件设计模块后,点击添加现有组件图标,再点击模型树上的Product1图标,此时会出现文件选择对话框,按住Ctrl键,分别选取“Chapter1/huo-sai-xiao.CATPart、huo-sai.CATPart 、lianganzujian.CATproduct、quzhou.CATpart”,将这些零件体载入到Product1中。
(3)此时,零件体载入后重合到一起,点击分解图标,出现分解对话框如图1-2所示。
然后点击模型树上的Product1,点击确定,此时弹出警告对话框,如图1-3所示,警告各零件的位置会发生变,点击警告对话框的按钮“是”,我们会发现各个零件分解开来。
图1-2 分解对话框图1-3 警告对话框(3)由于连杆体零件是装配体,各部分之间存在约束,点击“全部更新”按钮,我们会发现连杆体组件恢复装配后的样子。
(4)点击“约束”工具栏中的“相合约束”图标,分别选择活塞销中心线及活塞孔中心线,如图1-4所示。
然后点击“约束”工具栏中的“偏移约束”图标,选择活塞销的一个端面及活塞孔一侧的凹下去细环端面,如图1-5所示,此时出现“约束属性”对话框,如图1-6所示。
将对话框中的“偏移”一栏改为“3.75mm”,点击“确定”按钮,完成活塞销端面和活塞内凹孔细环端面之间的偏移约束关系。
CATIA运动分析(DMU)
CATIA运动分析
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目 录
1、运动分析模块介绍 2、基础介绍 3、命令介绍 4、注意事项 5、举例
运动分析培训
1、本模块为数字模型运动分析模块
对于可以运动的机构,在数据中做出机构的运动状态分析,是十分基本而且重要 的功能。DMU KINEMATICS单元中,我们可以依照运动学的原理,通过约束自由度 的方式建立机构,并且分析机构的运动状态与移动轨迹。 进入DMU KINEMATICS模块
运动分析培训
3.6 POINT SURFACE JOINT(点-曲面接头)
该命令可以约束1个自由度 通过点-面接头,可以让一个点在一个平面上移动。点与曲面分别位于不同的零件上, 如此零件即顺着曲面的弧度与高低而移动。设置此接头时,点必须位于曲面上,即点与 曲面的距离为零,因此要在assembly design中进行好组装再使用此接头。
3、常用命令介绍
3.1 revolute(实体接头)
该命令可以约束5个自由度 该命令用两零件之间的线和面作为约束条件,两线必须同轴,面可以不重合,选择 即可。两个零件之间的同轴旋转运动,可以用该命令约束。约束完毕添 加角度驱动 即可以实现运动功能。
运动分析培训
3.2 CYLINDER JOINT(圆柱接头)
4.用球头连接雨刮和 雨刮连杆 雨刮part11.1
运动分析培训
雨刮part11.1
雨刮骨架part3.1
5.实体连接连接雨刮 骨架和雨刮
运动分析培训
现在所有约束mechanism中 DOF=2() 红框)还有两个自由度。除去驱动 所需的一个自由度以外还剩余一个 自由度。
运动分析培训
加上驱动去掉一个约束 用点在面上约束掉一个自由度
CATIA DMU机构运动操作指导书
1 前言机构运动分析是在虚拟的环境中模拟产品实际的运动状况。
在DMU环境下进行机构运动分析时,首先根据机构的实际运动状态,运用相应的机构运动副来创建两个零部件之间的相对运动关系;然后创建机构运动的参照物和驱动机构进行运动的驱动源(Command)。
在定义完机构运动所必需的条件之后,就可以对机构运动进行仿真和分析。
建立机构运动的流程如下所示:在动态过程检验机构设计是否符合概念设计阶段对机构所做的定义。
同时,在动态过程中对产品的位置信息、运动特性信息进行检查和分析。
2 功能介绍2.1 DMU运动仿真(DMU Simulation)工具条命令驱动仿真(Simulating with Commands)规则驱动仿真(Simulating With Laws)机构修饰(Mechanism Dressup)创建固定副(Fixed Part)装配约束转换(Assembly Constraints Conver)测量速度和加速度(Speeds and Accelerations)机构分析(Mechanism Analysis)2.2 DMU运动副创建工具条(Kinematics Joints)创建转动副(Creating Revolute Joints)创建滑动副(Creating Prismatic Joints)创建同轴副(Creating Cylindrical Joints)创建球铰连接(Creating Spherical Joints)创建平动副(Creating Planar Joints)创建刚性副(Rigid Joints)点-线副(Point Curve Joints)曲线滑动副(Slide Curve Joints)点-面副(Point Surface Joints)万向节(Universal Joints) CV连接(CV Joints)创建齿轮副(Gear Joints)滑动-转动复合运动副(Rack Joints)滑动-滑动复合运动副(Cable Joints)用坐标系法建立运动副(Creating Joints Using Axis Systems)2.3 DMU Generic Animation创建运动仿真记录(Simulation)生成重放文件(Generate Replay)重放(Replay)仿真播放器(Simulation Player)编辑序列(Edit Sequence)包络体(Swept Volume)生成轨迹线(Trace)2.4机构刷新(DMU Kinematics Update)机构位置刷新(Update)输入子机构(Import Sub-Mechanisms)重设位置(Reset Positions)2.5干涉检查模式工具条(Clash Mode)关闭干涉检查(C lash Detection(Off))打开干涉检查(C lash Detection(On))遇到干涉停止(C lash Detection(Stop))2.6 DMU 空间分析(DMU Space Analysis)干涉检查(Clash)距离和距离带分析(Distance and band analysis)3 功能详细介绍3.1 DMU运动仿真(DMU Simulation)工具条3.1.1用命令驱动仿真(Simulating with Commands)是用命令驱动的方式对已创建的机构进行运动仿真,这种方法比较直接、简便,但不能记录下来。
CATIA DMU运动分析校核技巧
长城汽车
CATIA DMU 运动分析校核技巧 1、 现在脑子里把整个运动过程想一遍,想清楚,分析出主要的运 动骨架是什么。
2、 加约束,将各部件位置关系确定好,如前悬架的定位参数,否 则最后做出来的分析结果没有意义。
3、 做好各部件连接处的辅助点、线、面,为下一步加运动副做准 备。
4、 从运动终端开始加运动副,逐渐往驱动部件方向走,尽量保证 在加下一个运动副之前已加运动副部件能运动,一句话——先 把骨骼建立起来再往上面一点点添肉。
最后,DMU 运动分析要求我们的思路非常清晰,稍有差错就可能前 功尽弃,具体说就是目录树规范,不仅自己很清楚,给别人看也能一 目了然, 再有就是加运动副的顺序, 自己可以归纳出自己的一套方法, 目的是思路清晰不漏项。
以上是我经过一年的使用总结出来的,希望和大家共勉,我的邮箱是 icedian@,很想听听各位前辈的经验之谈。
哈弗 CUV
全能无界 自由无限
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catia运动仿真模块讲析.
产品研发一部底盘室:马学超题目:CATIA的DMU运动机构模块功能介绍CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•对于产品的数字模型而言,进行准确的机构运动及状态分析,是十分基本并且重要的功能。
在DMU运动机构系统中,我们可以依照运十分基本并且重要的功能在运动机构系统中我们可以依照运动学的原理,通过约束自由度的方式建立机构,并且分析机构的运动状态与移动轨迹;态与轨•本文主要提供几种基本的结合,使我们建立机构运动,并且可以本文主要提供几种基本的结合使我们建立机构运动并且可以进行动态仿真,记录运动情形,制作成影片播放;CATIA DMU运动机构CATIA—DMU 运动机构•模块简介:CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•功能键一览:功能键览CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•过程:—————将装配件导入DMU模块建立机械装置分析运动结合类型—建立运动结合——约束固定件——设置驱动形式——(两种做法运动仿真):运动仿真)1、使用命令进行模拟(可编辑传感器,导出数据,并绘制图形);2、模拟(可生成自动播放动画,也可编辑传感器)——可通过编译模拟,生成重放,——生成包络体;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•运动结合点:运动结合点从左至右结合类型依次为::旋转结合;:棱形结合;:圆柱结合;:螺钉结合;:球面结合:平面结合;:刚性结合;:点线结合;:滑动曲线结合;:滚动曲线结合;:点面结合;:通用结合;:CV结合;:齿轮结合;:架子结合;:电缆结合;:基于轴的结合;CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•:旋转结合1、点击按钮,弹出右图1窗口;图12、点击右上角“新机械装置”,弹出图2窗口;图23、单击“确定”按钮,弹出图1窗口图3CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构4、图中“直线1”、“直线2”、“平面1”、“平面2”依次选取螺栓轴线、螺母轴线、螺栓垂直轴线平面、螺母垂直轴线平面,螺栓一垂直轴线平面、螺母一垂直轴线平面,并点击“偏移”与“驱动角度”按钮,如右图4显示,并单击“确定”图4CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺弹出右图所示窗然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装置”提示,点击确定CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的旋转结合,在左侧树中双击图中高亮显示的“旋转”结合,便会弹出如右图5所示窗口,在窗口‐360deg和+360deg处可修改角度范围,修改完点击确定;(注意此时机械装置自由度=0,若不为0是不能仿真的,此项尤为重要,下述每个结合均是如此,不再反复强调)图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意旋转;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行转动;图6箭头标示使构件自行转动CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•:棱形结合棱形结合1、单击(棱形结合)按钮,弹出如右图1所示窗口单击(棱形结合)按钮弹出如右图图12、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口图2 3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构4、窗口中“直线1”、“直线2”、“平面1”、“平面2”、分别选择螺栓轴线、螺母轴线、螺栓中的zx平面、螺母中的zx平面(所选平面必须与所选直线平行),并点选“驱动长度”按钮,如右图4所示,并单击确定;图4CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺弹出右图所示窗然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装置”提示,点击确定CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的“棱形”结合,所示窗在窗便会弹出如右图5所示窗口,在窗口‐100mm 和100mm 处可修改长度范围,修改完点击确定;图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意移动;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行移动;图6箭头标示使构件自行移动CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•圆柱结合单击(圆柱结合)按钮弹出如右图图11、单击(圆柱结合)按钮,弹出如右图1所示窗口图22、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU 运动机构CATIADMU 运动机构线、螺母轴线,并点选“驱动角度”、“驱动长度”按钮如右图所示并单击确定圆长度”按钮,如右图4所示,并单击确定;(圆图4柱)结合从动件既可沿轴向转动,也可同时沿轴向移动);CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺弹出右图所示窗然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装置”提示,点击确定CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的“圆柱面”结合,便会弹出如右图5所示窗口,在窗口‐100mm和所示窗在窗100mm处可修改长度范围,在窗口‐360deg和360deg处可修改角度范围,修改完点击确定;图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意移动和转动;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行移动和转动;图6据就可点击下方的箭头标示使构件自行移动和转动CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•螺钉结合单击(螺钉结合)按钮弹出如右图图11、单击(螺钉结合)按钮,弹出如右图1所示窗口图22、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构4、窗口中“直线1”、“直线2”分别选择螺栓轴线、螺母轴线,并点选“驱动角度”、或“驱动长度”按钮,如右图4所示,并单击确定;(螺钉结合可通过驱动角度和螺距的设置控制运动,也可通过驱动长度的设置控制运动);动也可通过驱动长度的设置控制运动)图4CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构5、单击中的按钮,单击弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装提示点击确定;装置”提示,点击确定;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的“螺钉”结合,便会弹出如右图5所示窗口,在窗口“螺距”处所示窗在窗“螺距”处可修改螺栓螺母的螺距,在窗口‐360deg和360deg处可修改角度范围,修改完点击确定;图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意移动和转动;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行移动和转动;图6据就可点击下方的箭头标示使构件自行移动和转动CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•球面结合(球头连接)单击(螺钉结合)按钮弹出如右图图11、单击(螺钉结合)按钮,弹出如右图1所示窗口图22、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构4、在窗口中,点1点选球头面,自动识别球心;在窗口中,点点2点选球套面,自动识别球心位置,如右图所示可先在p中建球点4所示,也可先在part 中建立球心点,前后然后点选时只需直接选取点就行,选选取完之后点击确定,点击确定之后,两球心会相合在一起;4图CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,此时系统并未自动弹出“可以模拟机械装置”窗口,在树中打开“机械装置”,发现此时的自由度=3,并不等于0,所以只有球面结合和固定件的情况下,是“球面结合”和“固定件”的情况下是不能进行仿真的,“球面结合”必须和其他带有驱动性质的结合一起使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•平面结合平面结合和球面结合的步骤基本一样,并且只是约束平面结合和固定件的话机械装置的自由度也不为0,需要和别需要和别的带有驱动性质的结合在一起使用;的带有驱动性质的结合在起使用CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•刚性结合刚性结指将零件具有动式零件刚性结合是指将零件与已经具有运动形式的零件固定在一起,与其做相同的运动,或是与固定件绑定在一起不做运动;窗口中的“零件1”选择已经具有运动形式零件,“零件2”选择要与之刚性结合的零件;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•点曲线结合点曲线结合是指一个part以本身的一个点与另外一各part点曲线结合是指个t以本身的个点与另外各t 中的一条曲线连接点沿着曲线方向移动中的一条曲线连接,点沿着曲线方向移动;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构将曲线固定后,这时系统并不会提示“可以模拟机械装置”,如右图所示,机械装置的自由度=3,并不为0,因为点所在的part并没限制本身的旋转自由度,所以点曲面结合也需要与其他具有驱动特性的结合配合使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•滑动曲线结合滑动曲线结合,顾名思义就是一条曲线沿着另一条曲线滑动,但仅仅曲线沿着另一条曲线滑动但仅仅约束滑动结合,机械装置的自由度还不为0,必须要与其他形式的结合配合使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•滚动曲线结合滚动曲线结合,顾名思义就是一条曲线沿着另一条曲线滚动,但仅仅曲线沿着另一条曲线滚动但仅仅约束滚动结合,机械装置的自由度还不为0,必须要与其他形式的结合配合使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•点曲面结合点曲面结合,顾名思义就是一个点在一个曲面上运动,但这是远远不够的,无论是方向还是转动的自由度都没有约束完全,方向还是转动的自由度都没有约束完全所以是不能够模拟仿真,也需要与其他形式的结合一起使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•通用结合通用结合是两个旋转结合的复合,将第一个旋转结合进行驱动的设置,第二个旋转不用设置驱动,通过通用结合,就是将第二个旋转结合的旋转零件的轴线与第个旋转结合的旋转零件的轴线连接起来,成为第个旋转件的轴线与第一个旋转结合的旋转零件的轴线连接起来成为第一个旋转零件的从动件;具体操作如下:CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构1、在蓝色零件和灰色零件之间建立旋转结合,命名为“旋转1”,并设置“驱动角度”;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构2、分别在绿色零件与灰色零件、浅蓝色零件和灰色零件之间建立旋转分别在绿色零件与灰色零件浅蓝色零件和灰色零件之间建立旋转结合,分别命名为“旋转2”、“旋转3”,这两个旋转都不设置“驱动角度”,并将灰色零件设置为固定件;旋转2旋转3CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构3、点击(通用结合)按钮,出现如下图所示窗口,“旋转1”处选择蓝色零件轴线,“旋转2”处选择绿色零件轴线,“十字销轴线方向”选择“垂直于旋转2”,点击确定;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构4、重复使用通用结合,如下图所示:“旋转1”选择绿色零件轴线,“旋”选择浅蓝色零件“十字销轴线”选择“垂直于旋转”点击确转2选择浅蓝色零件,十字销轴线选择垂直于旋转1,点击确定之后,系统便会提示“可以模拟机械装置”;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构操作完成后,具体树的情况见右图,图中两个U形接合右图,图中两个“形接合”便是通用结合;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•CV结合CV结合与通用结合一样,CV结合只是可以同时识别连接三个旋转结合,并且也是只需第一个旋转结合设置驱动角度就行,后两个旋转结合都是随动件;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构展开左边的树可以发现展开左边的树,可以发现,cv结合就是两个通用结合的复合,而通用结合就是两个旋转结合的复合;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•齿轮结合齿轮结合也是复合结合,也要识别两个旋转结合,所以首先要在两个齿轮和支座之间建立旋转结合;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点击齿轮结合,窗口中的旋转结合1、口中的“旋转结合”“旋转结合2”分别要在树中选取;比率填写小齿轮与大齿轮的分度圆直径比;旋转方向,紧挨着的两个齿轮方向相反,若两齿轮间默认有中间齿轮话,则方向相同;驱动角度依据具体情况选取主从动关系;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•架子结合架子结指就轮架子结合指的就是齿轮齿条的运动结合,也是复合结合,首先要在齿条和支座之间建立棱形结合,在齿轮和支座之间建立旋转结合,建立完成之后,如右图树中所示;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构点击架子结合,弹出右上图,“棱形结合”处在树中选择“棱形.1”,“旋转结合”选择“旋转.2”;比率处选择定义,弹出右中图所示窗口,“半径”处选取齿轮分度圆直径,窗口会自动生成比率,点击确定,会转至右图下所示窗口;驱动方式的地方,根据具体情况选取“棱形的驱动长度”或是“旋转示窗口驱动方式的地方根据具体情况选取“棱形的驱动长度”或是“旋转的驱动角度”,点击确定完成,即可模拟仿真;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•电缆结合电缆结合是指将两个滑块用虚拟滑轮通过虚拟滑轮连接起来,所以要先在绿色滑块与支撑座、蓝色滑块与支撑座之间建立棱形结合,并在“棱形1”结合中设置驱动长度,将支撑座设置为固定件;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构点击按钮,弹出如右上图所示窗口,图中“棱形结合1”在左边树中选取“棱形.1”,“棱形结合2”在树中选取“棱形.2”,比率根据实际数据进行填写,驱动方式选取“棱形1的”驱动长度,设置完之后点击确定,会提示“可驱动长度设置完之后点击确定会提示“可以模拟机械装置”;。
catia DMU运动机构
CATIA数字样机仿真机构分析CA TIA数字样机仿真机构分析 (1)绪论 (2)细节分析 (3)运动仿真的流程 (4)相关概念 (5)重点——理解各运动副的概念和创建要素 (7)基本运行与位置调整 (10)基于运动函数的模拟 (10)综合模拟 (11)序列编辑与重放 (13)基于运动仿真的数字样机分析 (14)运动副运动规律的查看与保存 (15)运动参数测量 (15)机构运动轨迹分析 (16)扫掠包络体 (17)空间分析 (18)绪论相对于物理样机,数字样机的优点不言而喻,在很大程度上可以代替物理样机的作用,随着数字样机技术的发展和日益成熟,今后会在更大的程度和更多的方面取代物理样机,提高产品的研发效率和技术水平。
学习Catia数字样机需要掌握主要几大块内容:1、工作窗口的构成和功能2、运动仿真流程的掌握3、各种运动副的运用4、基本运动学原理的掌握5、仿真机构的运行与重放6、基于运动仿真的数字样机分析技术细节分析该模块位置:CATIA→Digital Mock Up→DMU kinematics工具栏主要:有DMU运动机构DMU一般动画运动机构更新以及DMU空间分析四大块。
各工具按钮的作用需要在实践操作中一步步掌握和数字,非一朝一夕的功夫可以消化,其基本功能都是相对简单的,但是要综合运用,必须勤加练习细细领悟。
运动仿真的流程3D数字模型→数字样机准备→静态装配(包括全面静态装配后删除限制运动的约束后自动创建运动副、全面静态装配后通过对话框利用相关约束手动创建运动副)或者直接手动创建运动副→所有必要基础运动副创建完成→分析是否需要建立关联运动副并创建→定于仿真过程中的固定件(机械装置自由度DOF变为1)→施加驱动&制定运动法则(直到机械装置自由度DOF为0)→运动模拟与分析。
相关概念1、完整的静态约束:具有装配关系的两个零部件间有3个能够限制或者规定其3D空间全部自由度的约束,保证数字样机上每一个零部件均具有空间中的唯一位置。
catia运动仿真模块讲析
产品研发一部底盘室:马学超题目:CATIA的DMU运动机构模块功能介绍CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•对于产品的数字模型而言,进行准确的机构运动及状态分析,是十分基本并且重要的功能。
在DMU运动机构系统中,我们可以依照运十分基本并且重要的功能在运动机构系统中我们可以依照运动学的原理,通过约束自由度的方式建立机构,并且分析机构的运动状态与移动轨迹;态与轨•本文主要提供几种基本的结合,使我们建立机构运动,并且可以本文主要提供几种基本的结合使我们建立机构运动并且可以进行动态仿真,记录运动情形,制作成影片播放;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU 运动机构•模块简介:CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构功能键览•功能键一览:CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•过程:—————将装配件导入DMU模块建立机械装置分析运动结合类型—建立运动结合——约束固定件——设置驱动形式——(两种做法运动仿真):运动仿真)1、使用命令进行模拟(可编辑传感器,导出数据,并绘制图形);2、模拟(可生成自动播放动画,也可编辑传感器)——可通过编译模拟,生成重放,——生成包络体;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•运动结合点:运动结合点从左至右结合类型依次为::旋转结合;:棱形结合;:圆柱结合;:螺钉结合;:球面结合:平面结合;:刚性结合;:点线结合;:滑动曲线结合;:滚动曲线结合;:点面结合;:通用结合;:CV结合;:齿轮结合;:架子结合;:电缆结合;:基于轴的结合;CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•:旋转结合1、点击按钮,弹出右图1窗口;图12、点击右上角“新机械装置”,弹出图2窗口;3、单击“确定”按钮,弹出图1窗口图2图3CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构4、图中“直线1”、“直线2”、“平面1”、“平面2”依次选取螺栓轴线、螺母轴线、螺栓垂直轴线平面、螺母垂直轴线平面,螺栓一垂直轴线平面、螺母一垂直轴线平面,并点击“偏移”与“驱动角度”按钮,如右图4显示,并单击“确定”图4CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺弹出右图所示窗然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装置”提示,点击确定CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的旋转结合,在左侧树中双击图中高亮显示的“旋转”结合,便会弹出如右图5所示窗口,在窗口‐360deg和+360deg处可修改角度范围,修改完点击确定;(注意此时机械装置自由度=0,若不为0是不能仿真的,此项尤为重要,下述每个结合均是如此,不再反复强调)图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意旋转;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行转动;图6箭头标示使构件自行转动CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•:棱形结合棱形结合1、单击(棱形结合)按钮,弹出如右图1所示窗口单击(棱形结合)按钮弹出如右图图12、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口图2 3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构4、窗口中“直线1”、“直线2”、“平面1”、“平面2”、分别选择螺栓轴线、螺母轴线、螺栓中的zx平面、螺母中的zx平面(所选平面必须与所选直线平行),并点选“驱动长度”按钮,如右图4所示,并单击确定;图4CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺弹出右图所示窗然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装置”提示,点击确定CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的“棱形”结合,所示窗在窗便会弹出如右图5所示窗口,在窗口‐100mm 和100mm 处可修改长度范围,修改完点击确定;图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意移动;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行移动;图6箭头标示使构件自行移动CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•圆柱结合单击(圆柱结合)按钮弹出如右图图11、单击(圆柱结合)按钮,弹出如右图1所示窗口图22、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU 运动机构CATIADMU 运动机构线、螺母轴线,并点选“驱动角度”、“驱动长度”按钮如右图所示并单击确定圆长度”按钮,如右图4所示,并单击确定;(圆图4柱)结合从动件既可沿轴向转动,也可同时沿轴向移动);CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺弹出右图所示窗然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装置”提示,点击确定CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的“圆柱面”结合,便会弹出如右图5所示窗口,在窗口‐100mm和所示窗在窗100mm处可修改长度范围,在窗口‐360deg和360deg处可修改角度范围,修改完点击确定;图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意移动和转动;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行移动和转动;图6据就可点击下方的箭头标示使构件自行移动和转动CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•螺钉结合单击(螺钉结合)按钮弹出如右图图11、单击(螺钉结合)按钮,弹出如右图1所示窗口图22、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构4、窗口中“直线1”、“直线2”分别选择螺栓轴线、螺母轴线,并点选“驱动角度”、或“驱动长度”按钮,如右图4所示,并单击确定;(螺钉结合可通过驱动角度和螺距的设置控制运动,也可通过驱动长度的设置控制运动);动也可通过驱动长度的设置控制运动)图4CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构5、单击中的按钮,单击弹出右图所示窗口,然后直接左键单击螺栓part,这时系统会出现“可以模拟机械装提示点击确定;装置”提示,点击确定;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构6、在左侧树中双击图中高亮显示的“螺钉”结合,便会弹出如右图5所示窗口,在窗口“螺距”处所示窗在窗“螺距”处可修改螺栓螺母的螺距,在窗口‐360deg和360deg处可修改角度范围,修改完点击确定;图5CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点中使用7、点击中的(使用命令进行模拟)按钮,弹出右图6所示窗口,点击“模拟”下的“立刻”按钮,便可拖动上面的游标随意移动和转动;也可使用“按需要”命令,修改一下右上角数字框中的数据,就可点击下方的箭头标示,使构件自行移动和转动;图6据就可点击下方的箭头标示使构件自行移动和转动CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构•球面结合(球头连接)单击(螺钉结合)按钮弹出如右图图11、单击(螺钉结合)按钮,弹出如右图1所示窗口图22、点击右上角“新机械装置”按钮,弹出图2所示窗口3、单击确定按钮,图1窗口变为图3所示窗口,图3CATIA—DMU 运动机构CATIA DMU 运动机构4、在窗口中,点1点选球头面,自动识别球心;在窗口中,点点2点选球套面,自动识别球心位置,如右图所示可先在p中建球点4所示,也可先在part 中建立球心点,前后然后点选时只需直接选取点就行,选选取完之后点击确定,点击确定之后,两球心会相合在一起;4图CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构5、单击中的按钮,此时系统并未自动弹出“可以模拟机械装置”窗口,在树中打开“机械装置”,发现此时的自由度=3,并不等于0,所以只有球面结合和固定件的情况下,是“球面结合”和“固定件”的情况下是不能进行仿真的,“球面结合”必须和其他带有驱动性质的结合一起使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•平面结合平面结合和球面结合的步骤基本一样,并且只是约束平面结合和固定件的话机械装置的自由度也不为0,需要和别需要和别的带有驱动性质的结合在一起使用;的带有驱动性质的结合在起使用CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•刚性结合刚性结指将零件具有动式零件刚性结合是指将零件与已经具有运动形式的零件固定在一起,与其做相同的运动,或是与固定件绑定在一起不做运动;窗口中的“零件1”选择已经具有运动形式零件,“零件2”选择要与之刚性结合的零件;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•点曲线结合点曲线结合是指一个part以本身的一个点与另外一各part点曲线结合是指个t以本身的个点与另外各t 中的一条曲线连接点沿着曲线方向移动中的一条曲线连接,点沿着曲线方向移动;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构将曲线固定后,这时系统并不会提示“可以模拟机械装置”,如右图所示,机械装置的自由度=3,并不为0,因为点所在的part并没限制本身的旋转自由度,所以点曲面结合也需要与其他具有驱动特性的结合配合使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•滑动曲线结合滑动曲线结合,顾名思义就是一条曲线沿着另一条曲线滑动,但仅仅曲线沿着另一条曲线滑动但仅仅约束滑动结合,机械装置的自由度还不为0,必须要与其他形式的结合配合使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•滚动曲线结合滚动曲线结合,顾名思义就是一条曲线沿着另一条曲线滚动,但仅仅曲线沿着另一条曲线滚动但仅仅约束滚动结合,机械装置的自由度还不为0,必须要与其他形式的结合配合使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•点曲面结合点曲面结合,顾名思义就是一个点在一个曲面上运动,但这是远远不够的,无论是方向还是转动的自由度都没有约束完全,方向还是转动的自由度都没有约束完全所以是不能够模拟仿真,也需要与其他形式的结合一起使用;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•通用结合通用结合是两个旋转结合的复合,将第一个旋转结合进行驱动的设置,第二个旋转不用设置驱动,通过通用结合,就是将第二个旋转结合的旋转零件的轴线与第个旋转结合的旋转零件的轴线连接起来,成为第个旋转件的轴线与第一个旋转结合的旋转零件的轴线连接起来成为第一个旋转零件的从动件;具体操作如下:CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构1、在蓝色零件和灰色零件之间建立旋转结合,命名为“旋转1”,并设置“驱动角度”;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构2、分别在绿色零件与灰色零件、浅蓝色零件和灰色零件之间建立旋转分别在绿色零件与灰色零件浅蓝色零件和灰色零件之间建立旋转结合,分别命名为“旋转2”、“旋转3”,这两个旋转都不设置“驱动角度”,并将灰色零件设置为固定件;旋转2旋转3CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构3、点击(通用结合)按钮,出现如下图所示窗口,“旋转1”处选择蓝色零件轴线,“旋转2”处选择绿色零件轴线,“十字销轴线方向”选择“垂直于旋转2”,点击确定;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构4、重复使用通用结合,如下图所示:“旋转1”选择绿色零件轴线,“旋”选择浅蓝色零件“十字销轴线”选择“垂直于旋转”点击确转2选择浅蓝色零件,十字销轴线选择垂直于旋转1,点击确定之后,系统便会提示“可以模拟机械装置”;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构操作完成后,具体树的情况见右图,图中两个U形接合右图,图中两个“形接合”便是通用结合;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•CV结合CV结合与通用结合一样,CV结合只是可以同时识别连接三个旋转结合,并且也是只需第一个旋转结合设置驱动角度就行,后两个旋转结合都是随动件;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构展开左边的树可以发现展开左边的树,可以发现,cv结合就是两个通用结合的复合,而通用结合就是两个旋转结合的复合;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构•齿轮结合齿轮结合也是复合结合,也要识别两个旋转结合,所以首先要在两个齿轮和支座之间建立旋转结合;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构点击齿轮结合,窗口中的旋转结合1、口中的“旋转结合”“旋转结合2”分别要在树中选取;比率填写小齿轮与大齿轮的分度圆直径比;旋转方向,紧挨着的两个齿轮方向相反,若两齿轮间默认有中间齿轮话,则方向相同;驱动角度依据具体情况选取主从动关系;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•架子结合架子结指就轮架子结合指的就是齿轮齿条的运动结合,也是复合结合,首先要在齿条和支座之间建立棱形结合,在齿轮和支座之间建立旋转结合,建立完成之后,如右图树中所示;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构点击架子结合,弹出右上图,“棱形结合”处在树中选择“棱形.1”,“旋转结合”选择“旋转.2”;比率处选择定义,弹出右中图所示窗口,“半径”处选取齿轮分度圆直径,窗口会自动生成比率,点击确定,会转至右图下所示窗口;驱动方式的地方,根据具体情况选取“棱形的驱动长度”或是“旋转示窗口驱动方式的地方根据具体情况选取“棱形的驱动长度”或是“旋转的驱动角度”,点击确定完成,即可模拟仿真;CATIA—DMU运动机构CATIA DMU 运动机构•电缆结合电缆结合是指将两个滑块用虚拟滑轮通过虚拟滑轮连接起来,所以要先在绿色滑块与支撑座、蓝色滑块与支撑座之间建立棱形结合,并在“棱形1”结合中设置驱动长度,将支撑座设置为固定件;CATIA DMU 运动机构CATIA—DMU运动机构点击按钮,弹出如右上图所示窗口,图中“棱形结合1”在左边树中选取“棱形.1”,“棱形结合2”在树中选取“棱形.2”,比率根据实际数据进行填写,驱动方式选取“棱形1的”驱动长度,设置完之后点击确定,会提示“可驱动长度设置完之后点击确定会提示“可以模拟机械装置”;。
CATIADMU运动机构仿真设计
CATIADMU运动机构仿真设计CATIA是一种常用的计算机辅助设计软件,其中包含了DMU(数字化模型精度)运动模块,可以用来进行机构仿真设计。
DMU运动机构仿真设计是利用数字化模型来模拟和分析机械系统中各个零部件之间的相对运动。
本文将详细介绍CATIADMU运动机构仿真设计的基本原理及其步骤。
首先,进行DMU运动机构仿真设计时,需要先建立机械系统的几何模型。
CATIA提供了丰富的建模工具,可以通过创建零部件、装配关系和约束等方式来构建机械系统的几何模型。
构建模型时应注意尽量保持模型的简洁性,减少不必要的细节,以提高仿真的计算效率。
接下来,需要对机械系统的各个零部件进行运动学建模。
CATIA提供了多种类型的运动模型,如旋转、平移、剪切、复杂曲线等,可以根据实际情况选择合适的运动模型进行建模。
运动学建模的目的是将机械系统的几何模型与运动规律相结合,确定各个零部件之间的运动关系。
完成运动学建模后,需要为机械系统的各个零部件添加运动学约束。
运动学约束描述了每个零部件的运动范围和运动方式,可以通过刚体关系、轴向约束、连接约束和平面约束等方式来定义。
运动学约束的设置应尽量符合实际情况,并满足机械系统的设计要求。
在建立运动学约束后,还需要对机械系统添加运动学驱动。
运动学驱动描述了机械系统的运动输入和输出,可以通过转动轴、线性运动、旋转预定义曲线等方式来实现。
运动学驱动的设置应基于机械系统的实际工作原理,并考虑到各个零部件之间的相互影响。
完成运动学驱动设置后,就可以对机械系统进行运动分析和仿真。
CATIA提供了丰富的仿真工具,可以模拟机械系统在各种条件下的运动特性和性能。
通过仿真分析,可以评估机械系统的稳定性、可靠性和运动性能,并在需要时进行优化和改进。
最后,进行DMU运动机构仿真设计后,还可以利用CATIA提供的动画功能,生成机械系统的运动动画。
动画可以直观地展示机械系统的运动过程和效果,有助于理解和沟通机械系统的设计意图。
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CATIA数字样机仿真机构分析CA TIA数字样机仿真机构分析 (1)绪论 (2)细节分析 (3)运动仿真的流程 (4)相关概念 (5)重点——理解各运动副的概念和创建要素 (7)基本运行与位置调整 (10)基于运动函数的模拟 (10)综合模拟 (11)序列编辑与重放 (13)基于运动仿真的数字样机分析 (14)运动副运动规律的查看与保存 (15)运动参数测量 (15)机构运动轨迹分析 (16)扫掠包络体 (17)空间分析 (18)绪论相对于物理样机,数字样机的优点不言而喻,在很大程度上可以代替物理样机的作用,随着数字样机技术的发展和日益成熟,今后会在更大的程度和更多的方面取代物理样机,提高产品的研发效率和技术水平。
学习Catia数字样机需要掌握主要几大块内容:1、工作窗口的构成和功能2、运动仿真流程的掌握3、各种运动副的运用4、基本运动学原理的掌握5、仿真机构的运行与重放6、基于运动仿真的数字样机分析技术细节分析该模块位置:CATIA→Digital Mock Up→DMU kinematics工具栏主要:有DMU运动机构DMU一般动画运动机构更新以及DMU空间分析四大块。
各工具按钮的作用需要在实践操作中一步步掌握和数字,非一朝一夕的功夫可以消化,其基本功能都是相对简单的,但是要综合运用,必须勤加练习细细领悟。
运动仿真的流程3D数字模型→数字样机准备→静态装配(包括全面静态装配后删除限制运动的约束后自动创建运动副、全面静态装配后通过对话框利用相关约束手动创建运动副)或者直接手动创建运动副→所有必要基础运动副创建完成→分析是否需要建立关联运动副并创建→定于仿真过程中的固定件(机械装置自由度DOF变为1)→施加驱动&制定运动法则(直到机械装置自由度DOF为0)→运动模拟与分析。
相关概念1、完整的静态约束:具有装配关系的两个零部件间有3个能够限制或者规定其3D空间全部自由度的约束,保证数字样机上每一个零部件均具有空间中的唯一位置。
2、运动副分类:包括基础运动副和关联运动副,基础运动副分为低副(面接触)和高副(点线面接触),关联运动副是指一个运动副内包含3个以上零部件或者包含两对低副。
3、运动副的创建方法:装配约束转化法(自动创建和手动创建)、直接创建法(不根据静态装配约束,直接利用模型的几何要素创建)、构建要素创建法(不便于通过前两者创建的)、关联运动副(将两个基础运动副关联或者在其对话框内直接建立两个基础运动副后将其关联即可),在实际操作过程中,可以根据实际情况综合运用各种方法建立运动仿真需要的运动副。
4、构建要素:所谓构建要素,就是在相关零件上建立或点或线或者面的要素,建立两者间的滑动或滚动关系。
5、固定件定义:用于为各运动提供基准和参考,是机构运动的必要条件,一般只有1个固定件,其余没有相对运动的零部件均要与其建立刚性联接。
固定件可以在第一步创建,也可以在最后创建,为了观察自由度DOF方便,有时在第一步建立。
6、施加驱动:所有运动副(联接)及固定件创建完成之后,机械装置剩余多少自由度就必须添加多少驱动,因为只有当整个装置的自由度DOF变为0后,才具有固定的运动方式,也才可以进行模拟,否则计算机不可能进行自我选择。
机构的运动模拟有两种方式,一是通过命令进行模拟的方式,一是采用法则曲线(程序命令)进行模拟的方式,要是只检验一般的运动效果,采用命令驱动模拟的方式居多。
重点——理解各运动副的概念和创建要素1、旋转运动副:两构建间相对运动为转动,创建要素为两条相合轴线及两个轴向限制面;2、棱形副:两构件相对运动为沿着某一条公共直线滑动,创建要素为分属两个零部件的两条相合直线及与直线平行或者重合的两条相合平面;3、圆柱运动副:两个零部件之间既可沿着公共轴线转动,又能像棱形副一样沿着这一轴线滑动的运动副,基本要素是分属两零部件的相合轴线;4、螺钉副:两零部件之间沿着公共轴线转动,以及沿着这一轴线的滑动以“螺距”为约束联动的运动副,基本创建要素与圆柱副一样,为两条分属两零部件的相合轴线;5、球面副:两零部件之间仅被一公共点或一公共球面约束的多自由度运动副,可以实现多方向的摆动与转动,创建要素是分属两零部件的两个相合的点(不能单独驱动);6、平面副:两零部件之间以一个公共的平面为约束,具有除沿平面法向移动及绕平面坐标轴转动外的3个运动自由度,创建要素是分属两构建的相合平面(不能单独驱动)。
以上6个运动副属于低副的范畴,构件之间通过面接触。
有的运动副不能单独驱动,必须配合其他运动副一起发挥作用。
以下几个属于点线面接触运动副,属于高副的范畴(不能直接构成驱动,需配合其他运动副使用)。
1、点曲线:两构建之间通过点与曲线的相合而构成的运动副,创建要素是一个零部件上的一条线及另一运动副构件上与该线相合的一个点(不能单独驱动);2、滑动曲线:两构件间通过一对相切的曲线,实现互为约束的、切点速度不为零的运动,创建要素是分属不同零部件上相切的两条曲线或者直线与曲线(不能单独驱动)3、滚动曲线:两构件通过一对相切的曲线,实现互为约束、切点速度为零的运动,创建要素是分属不同零部件商的两条曲线或者直线与曲线(不能单独驱动);4、点曲面:两构件之间通过点与曲面的相合而构成的运动副,创建要素是运动副一个零部件上的曲面与另一构件上与该曲面处于相合状态的一个点(不能单独驱动,本身也没有驱动命令)。
关联运动副包括U型接合,CV接合,齿轮接合,齿轮齿条接合,电缆接合及刚性结合,除了刚性结合,其他的都是用特定的方式关联旋转副或者棱形副。
1、U型接合用于同步关联两条轴线相交的旋转,不依赖相关零部件的物理连接,用在不易传动过程为重点的运动机构创建过程中能够简化结构并减少操作,创建要素是分属于不同零件上的两条相交轴线或者已经建立的两个旋转副。
2、CV接合用于通过中间轴同步关联两个特定位置的两个旋转副。
可以不依赖相关部件的物理连接,用在不以传动为重点过程的运动机构建立过程中能够简化结构和操作过程,创建要素是分属于不同零部件上的三轴线,或已建立的三个旋转,基本条件是三条轴线相交并处于同一平面,且起始端轴线与中间轴线夹角相同。
3、齿轮传动用于以一定比率关联两个旋转运动副,可以创建平行轴、交叉轴和相交轴的各种齿轮运动机构,以正比率关联还可以模拟带传动和链传动,创建要素是建立在同一零件或者建立在刚性连接体上的两旋转运动副。
4、齿轮齿条传动用于以一定比率关联一个旋转和一个棱形运动副,创建要素是建立在同一零部件上的旋转和棱形运动副或者建立在刚性连接体上的也可。
5、缆绳接合用于以一定比率关联两个棱形运动副,实现具有一定配合关系的两个直线运动,创建要素是统一运动机构中的任意两个棱形运动副。
基于轴系的运动副其基本原理同以上运动副是一样的,只是以轴系的形式定义而已,只要明白其本质,形式只是表面现象而已,在这里关键是如何创建轴系以及轴系在运动过程中担当的作用。
仿真机构的运行与重放基本运行与位置调整如果数字样机仿真机构中具有多个机械装置(可以具有多个),可以在“机械装置”选项栏中选择不同的机械装置进行模拟。
使用命令进行模拟适用于运动机构完成后对运动情况的基本测试,不适于作进一步的运动分析。
位置调整时,单击“运动机构更新”中的,根据需要选择重置的方式,如果要将当前位置设置为初始位置,可编辑相应命令,选择“重置为零”,则当前位置被设置为初始位置。
基于运动函数的模拟即将命令以函数的形式表现出来,重点是函数的编制,函数对话框的操作方法。
可以在结构树上编辑命令,引出公式编辑对话框,也可以直接应用知识工程工具栏中的函数工具,设定相应命令后引出公式编辑器。
这里,要关注一下,常用命令的编辑格式,熟练后才可编制成熟的运动公式。
综合模拟综合模拟中,运动模拟对话框中使用命令模拟和使用曲线模拟两种选项是如何出现的?为什么有的模拟没有?此部分包括基本模拟以及模拟过程的记录,可以手动亦可以自动,插入越多图片,则记录越精细。
3.1教程中出现了一个多驱动手动控制的机械手夹持工件的运动机构,第一种方法为手动控制,对多个动作命令分别添加相应的命令控制指令,在综合模拟模块,设置好相应动作后,在编辑模拟对话框中插入该动作步骤,所有动作完成后点击“OK”,添加重放功能即可观看机构的运动模拟动画。
当然,除了手动输入动作外,还可用程序控制机械手的运行。
设置关联运动的时候,可以编辑一个命令的公式,使其与需要关联的运动命令相等即可。
编制程序:start→knowledgeadvisor→工具栏中的rule→命名确定,在规则编辑器文本框中输入程序即可,这里对程序的格式要有一定的要求。
编辑完成后单击确定,则laws下生成rule1。
程序控制与运动函数一样,通过“使用法则曲线进行模拟”。
模拟记录查看:可以在结构树中选择查看,也可以在工具栏中综合模拟中查看,不过在结构树中选择时编辑模拟对话框是激活的。
若选择“动画视点”复选框,除播放机构的运动过程外,还附带有模拟记录过程时对机构的视点操作,此时鼠标对机构的控制就无效了。
3.2 模拟编辑与重放“重放replay”是在已有模拟的基础上,在catia环境中转换为视频段的形式并记录在结构树上,可简化查看程序,在运动分析时可代替模拟成为分析目标,提高计算机运算速度。
在制作时如选中动画视点复选框,则会记录动画视点,重放事也会显示出来。
生成重放或者动画文件的操作很简单,这里就不再赘述。
序列编辑与重放对于结构树上有多个“模拟”的运动机构,使用序列设置可以编排模拟的播放顺序,用于多种运动状态的连续观察与功能展示。
在一般动画工具栏中选中,即可打开序列编辑对话框,对照相应的顺序,根据需要对号入座即可,完成后点击确定“OK”,在结构树上生成sequence节点。
需要播放时,双击该选项或者用一般播放器均可。
基于运动仿真的数字样机分析机械装置分析,对话框会显示运动机构相关信息,如下图在列表中选中任意运动副时,相关的零件均会高亮显示,当选中复选框接合可视化时,在图形中会以箭头形式显示运动状况,便于分析与观察复杂运动机构运动副的构成情况;点击save按钮,信息会以表格的形式记录下来;点击Laws,可以显示出运动函数规定的驱动命令以时间为变量的变化规律。
运动副运动规律的查看与保存各功能在视图窗口可以选择。
运动参数测量运动参数测量,这里主要是速度与加速度的测量,首先要设置需测量要素上的参考点,而后在相对运动部件上设置参考轴系,放置传感器后通过模拟运动,激活传感器,在传感器对话框中选择需要观察的参数,查看完成后也可以保存数据。
如下图所示:机构运动轨迹分析运动轨迹分析基于运动机构驱动命令的运动函数、动作程序或者结构树上生成的重放。
设置好模拟运动的参数(时间和步骤)后,点开轨迹trace对话框,如下图所示目标可以是基于运动机构的重放,也可以是机械机构。