排油注氮说明书
气控排油注氮灭火系统
气控排油注氮灭火系统1 系统特点和构成气控排油注氮灭火系统去掉了传统产品电磁机构和重锤连动的操纵机构，借用高压氮气作为排油阀的动力源，实现了机电气一体化操纵，动作迅速、准确、可靠，有效避免了传统产品由于电磁机构拉杆轨道的腐蚀而造成重锤的卡死，致使装置出现拒动的产品缺陷。
新产品已通过公安部天津消防研究所国家固定灭火系统和构件质量监督检验中心检验，并获得国家实用新型专利。
排油注氮灭火装置总体布局见图1：包括1储油柜、2断流阀、3气体继电器、4变压器油箱、5电线电缆、6 火灾探测器、7 维修蝶阀、8 排油管、9 注氮管、10 消防柜、11 事故油池、12 电气控制柜。
图1 系统总体布局图消防柜组成见图2：包括1消防箱、2氮气瓶、3瓶头阀、4 减压阀、5带低压报警的高压表、6低压表、7气动阀组、8注氮管、9排油管、10压力变送器、11软联管、12气动蝶阀、13微漏报警装置、14 除湿器。
图2 消防柜组成图气动阀组功能原理见图3：包括1安全阀、2电控二位五通阀、3顺序阀、4气动蝶阀、5蝶阀行程开关、6气控二位三通阀、7 电控二位三通阀、8 低泄高封阀、9 压力开关、10 节流阀、11 单向阀。
2 动作说明（所述项号除注明外均指图3 ）电控系统有投运和退出两种状态，投运状态又分为手动和自动状态，自动状态时手动启动有效。
自动状态时，当重瓦斯跳闸、主回路断路器跳闸，并且图 2 中火灾探测器6 出现信号或者图1 中油箱压力变送器10 达到设定值后系统自动启动，电控二位五通阀 2 得电，气动蝶阀 4 动作排油，使油箱泄压，将变压器油箱顶层高约200mm勺变压器油排到图1中的事故油池，同时图1中的断流阀2阻断储油柜流向主油箱勺变压器油。
之后顺序阀 3 动作，触发气控二位三通阀 6 动作，延时3〜20秒后电控二位三通阀7得电，氮气经节流阀10 和单向阀11 注入油箱，一方面通过搅拌使变压器油降温，另一方面使变压器油与空气隔绝，去除燃烧条件。
注氮人员操作规程
注氮人员操作规程概述这份文档旨在为注氮人员提供操作指南，以确保注氮过程的安全与有效性。
注氮设备注氮设备一般由氮气罐、减压阀、气管、减震器、联接器和注氮枪等组成。
在使用之前，需要对设备进行检查，确认氮气罐内压力正常，联接器无漏气等问题。
操作流程前期准备1.操作人员需穿戴防护服，佩戴手套和防护眼镜。
2.确定注氮点位，并将注氮设备放置于合适的位置，保证注氮管路畅通。
3.首先将注氮设备与被测设备联接，并连接好气管，确保联接紧固。
4.打开氮气罐开关，调整减压阀，使氮气输出压力适合注氮枪的工作。
5.打开注氮枪开关，确认氮气正常输出。
氮气注入1.将注氮枪对准注氮点位，观察目标区域的压力值，确认空气已排出。
2.缓慢向被测设备注入氮气，保持注入速度稳定。
3.在注氮过程中需持续观察被测设备的压力变化，确保注入氮气的速度和数量与被测设备的容积相符合。
4.当被测设备达到设定的压力时，关闭注氮枪开关，并迅速关闭氮气罐开关。
5.将注氮气管道拆卸，并闭合被测设备接口。
清理与维护1.将注氮设备清理干净，并存放于指定的存放区域。
2.定期对注氮设备进行维护，检查联接器和气管漏气情况，保持设备完好性。
3.出现问题时及时维修或更换设备。
注意事项1.操作过程中应注意氮气使用量，不得过度注入。
2.对于容易受热的被测设备，应注意氮气温度，避免热损伤。
3.在注入氮气前，需对被测设备内部进行排气，避免空气残留。
4.操作人员应定期接受安全培训，了解注氮操作的风险和危害，并掌握相应的安全措施。
总结本文档介绍了注氮人员的操作规程，详细介绍了操作流程、注意事项和设备清理与维护等内容。
在操作前应进行充分的准备工作，并遵守安全操作规范，确保注氮过程的安全性和有效性。
排油注氮说明书
技术文件排油注氮智能防护系统使用说明书（适用范围：油浸式变压器）磐龙安全系统设备有限公司PAVLN INC.始于1977 , 30年来，我们始终致力于防灾安全技术，从未改变!PAVLN排油注氮智能防护系统已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的型式检验。
已通过国家电网公司自动化设备电磁兼容实验室的检测检验。
PAVLN排油注氮智能防护系统皿自主安全保护技术采用全球最先进的Self-Safe12项专利专有技术19项电磁兼容测试16项电气继电器性能测试46项电工电子产品可靠性测试我们承诺：是全球最安全可靠的排油注氮系统，值得您的信赖！PAVLN.申明在这份简短的手册中，所包含的信息主要是对产品及使用的描述，而不是法律意义上必须保证的特性。
我们虽尽力确保本手册信息准确' 可靠，但不能涵盖所有的具体应用或预期的所有要求。
由于产品及技术的进步，产品技术指标和规格的变化恕不另行通知。
如需要更多或更新的资料，请与长沙磐龙安全系统设备有限公司联络。
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安全保护系统能否长期稳定地运行，取决于产品可靠的质虽:' 规范的安装、全面的调试、定期的测试以及适时的维护，缺一不可。
美国Security Industry Association （安全工业协会）的告示摘录安全报警系统是高度可靠的，但并不能在任何条件下都能工作。
没有提供生命和财产的完整保护的安全系统。
安装报警系统并不是替代保险，所有用户应有适当级别的生命财产保险，具有报警系统可以得到较低的保险费率。
安全报警系统不工作的通常原因是：没有定期对系统进行测试；没有合格的专业人员对系统进行服务和维修。
安全与环保电源不符合要求、接地不可靠，可能会造成设备损坏、人员伤害！不规范的施工' 布线可能会造成系统工作不正常、人员受伤害！建筑物不按有关要求进行防雷、避雷保护，可能会因雷击造成设备损坏或人员伤害！未在本公司技术人员指导下拆卸部件、更改接线，可能会造成设备损坏或人员伤害！提示:本产品已获多项专利，仿冒必究!版本：月5年 200&1引言 .................2认证及标准 ...........3系统组件 .............断流阀 ...............消防柜 ...............智能复合火灾探测器控制柜 .................................................................. 4系统安装 ................................................................ 基础准备 ................................................................ 消防柜的安装 ............................................................ 断流阀的安装 ............................................................ 管路安装 ................................................................ 火灾探测器的安装 ........................................................ 线缆的安装 .............................................................. 控制柜的安装 ............................................................ 5调试及验收 .............................................................. 调试 .................................................................... 验收 .................................................................... 投运 .................................................................... 6维护和保养 .............................................................. 系统日常维护 ............................................................ 系统故障及排除方法 ...................................................... 灭火后的恢复 ............................................................1引言油浸式变压器排油注氮防爆防火灭火装置的安装、调试、使用和维修方本文件规定了 PAVLN 油浸式变压器排油注氮防爆防火灭火装養本身及其在消防系统中法。
注氮操作流程
注氮系统操作流程
一、开机前准备
1、给电器设备送电、给冷却器送水（按设备所需要求配备）。
2、检查所有阀门开关是否在规定位置上。
3、确认无误后方可开启设备。
二、开机顺序
1、启动1号空压机，待供油压力达到0.2Mpa是拨到加载位置。
2、启动制氮机（按启动按钮）。
3、打开流量阀（实时调节）。
4、启动2号空压机，待供油压力达到0.2Mpa是拨到加载位置。
5、按要求调节流量阀致使流量达到使用要求。
三、关机顺序
1、先后把1、2号空压机拨到卸载位置。
2、关闭制氮机（按停止按钮）。
3、关闭1、2号空压机（按停止按钮）。
4、关闭送水阀及设备电源。
四、日常注意事项
1、观察各压力表是否正常。
2、观察设备油位是否正常。
3、设备是否有异常响声及振动。
4、填写设备记录表。
5、保证最少每10min对设备进行排污一次。
6、如发现、发生异常情况立即停机。
DBM排油注氮灭火装置操作规程
DBM排油注氮灭火装置操作规程
1、装置投运
1.1消防柜送电投运
将排油注氮灭火消防柜内注氮重锤锁定插销拔出；排油重锤锁定螺栓松开；注氮及排油两个重锤都是架在支撑状态上，完全打开两氮气瓶主阀，合上消防柜开关电源。
1.2控制柜送电投运
首先查看三位转换开关在停止状态，合上控制柜的开关电源，控制箱面板上只有“系统退出”红灯亮，将面板上的转换开关置于“手动”或“自动”位置，面板上只有“系统投入”“油氮关”“氮阀关”三个绿灯亮。
2、装置启动
2.1 当“手动/停止/自动”三位转换开关置于“手动”状态时，则需由运行人员确认发生
火灾后，打开控制箱面板上的防护罩双手同时按下“手动启动”按钮保持3秒钟，本装置将立即执行灭火动作。
2.2当“手动/停止/自动”三位转换开关置于“自动”状态时，变压器发生火灾，则本装置
将自动执行灭火动作。
3、装置退出
3.1控制箱面板上的三位转换开关置于停止位置，箱内的直流电源开关处于断开状态，投
退压板拔出。
3.2将两氮气瓶主阀关闭。
3.3将排油重锤机构的锁定螺栓旋紧处于机械锁定。
3.4将注氮重锤机构处于机械锁定状态，既锁定插销插入锁定孔内（必须穿过重锤杆孔）
3.5将消防柜内空气开关断开。
常州市达克富尔环保科技有限公司。
变压器排油充氮标准
以下提供变压器的充氮排油标准：
变压器充氮压力选择在0.1MPa到0.15MPa之间比较适宜。
注氮孔应均匀对称布置在变压器两侧距变压器油箱底部100mm 处，并应配备DN25的焊接注氮管。
注氮孔的数量应根据油浸变压器的储油量确定，并宜符合表3.2.3的规定。
变压器运输时考虑到运输重量和公路的承受能力，一般情况下都是在出厂时候充入99.99%高纯氮气或者干燥空气进入运输，考虑到运输路程时间、环境温度导致的热涨冷缩和本体自身能承受压力值等综合因数，运输时充进本体的气体压力一般加到约0.025Mpa左右，然后静止一段时间观察是否存在渗漏，在运输过程或者排气注油前，如发现压力在0位时，须立刻充入合格气体保存（最低要求：本体内部保持“正压”运输和排气注油前）。
以上信息仅供参考，具体标准可能因设备型号、使用环境等因素而有所不同。
在实际操作中，应遵循相关行业标准和规范，确保变压器的安全运行。
油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置技术规范书共20页
油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置技术规范书工程项目：广西电网公司年月目录1总则2使用环境条件3技术要求4试验5技术服务6质量保证和售后服务7包装、标志、运输和保管8供货范围1 总则1.1本设备技术规范书适用于油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置（以下简称“装置”），它提出了该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的装置完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”为标题的专门章节加以详细描述。
本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。
不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。
1.4本装置技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB 1094.1～5 电力变压器GB 4208 外壳防护等级﹙IP代码﹚﹙IEC 529：1989﹚GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50229 火力发电厂与变电所设计防火规范GB/T 2900.1 电工术语基本术语﹙IEC 60050﹚GB/T 7251.1～5 低压成套开关设备和控制设备GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则 eqv IEC 60947-1:2019GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器IEC 62041 电力变压器、电源装置、电抗器和类似产品电磁兼容性要求CECS 187：2019 油浸变压器排油注氮装置技术规程GB 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO 12944-2019色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护GB/T17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论GB/T17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场抗扰度试验GB/T17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导抗扰度GB/T17626.7 电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐间波的测量和测量仪器导则GB/T17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.9 电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/T17626.10 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T17626.12 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验上述标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
排油注氮工作原理
排油注氮工作原理
排油注氮技术是一种先进的工艺技术，主要用于炼油、化工以及其他工业领域中的一些生产过程。
其工作原理是通过将空气中的氮气注入到含有油脂的液体中，使油脂中的氧气逐渐被氮气所取代，从而实现对油脂的排氧过程。
在排油注氮的工作过程中，首先需要使用专业设备将空气中的氮气进行分离和提纯。
随后，将纯净的氮气通过一系列管道和接头注入到液体中，并通过液体内部的流动和搅拌等作用，使氮气与油脂充分混合。
在油脂中注入氮气后，氮气会逐渐与油脂中的氧气进行反应，从而形成一种空气混合物。
这种混合物中的氧气含量逐渐降低，而氮气的含量则逐渐增加。
最终，油脂中的氧气被氮气所取代，从而实现了对油脂的排氧过程。
排油注氮技术在工业生产中的应用非常广泛，其主要作用是减少油脂在生产过程中的氧化反应，从而延长油脂的使用寿命，同时还可以提高生产效率和质量。
此外，排油注氮还可以有效地降低生产过程中的环境污染和能耗，是一种非常具有实用价值的技术。
- 1 -。
排油注氮设计说明
排油注氮设计说明一、背景介绍在工业生产中，排油和注氮是常见的工艺操作。
排油是指将工业设备或生产过程中产生的油脂、油污等有害物质排出，以保持设备正常运行和生产环境的清洁。
注氮是指向设备或生产过程中注入氮气，以防止氧气进入导致氧化腐蚀、爆炸等安全问题。
二、排油设计说明1. 确定排油装置：根据生产设备和工艺要求，选择适当的排油装置，如油水分离器、沉淀池等。
确保装置具有良好的分离效果和排油能力。
2. 设计排油管道：根据工艺要求和设备布局，设计合理的排油管道系统。
考虑管道的材质、直径、长度等参数，以保证排油的顺畅和高效。
3. 定期清理维护：建立排油清理维护制度，定期对排油装置和管道进行清理和检修，确保其正常运行和长期稳定性。
三、注氮设计说明1. 确定注氮方式：根据工艺要求和设备特点，选择适当的注氮方式，如直接注氮、间接注氮等。
确保注氮方式能够满足安全和效果要求。
2. 设计注氮装置：根据注氮方式，设计合理的注氮装置，包括氮气供应系统、注氮设备等。
确保装置能够提供稳定的氮气供应和精确的注氮控制。
3. 定期检修维护：建立注氮设备的定期检修维护制度，定期对设备进行检修和保养，确保其正常运行和长期稳定性。
四、注意事项1. 安全第一：在排油和注氮过程中，要始终把安全放在首位。
严格按照工艺要求和操作规程执行，防止事故发生。
2. 环保节能：在排油和注氮设计中，要考虑环保和节能要求，选择低污染、低能耗的设备和工艺，减少资源浪费和环境污染。
3. 运行监控：建立排油和注氮的运行监控系统，及时监测和记录关键参数，发现问题及时处理，确保工艺稳定和设备可靠性。
4. 人员培训：加强对操作人员的培训和技能提升，提高其对排油和注氮工艺的理解和操作能力，降低操作风险。
五、总结排油和注氮是工业生产中重要的工艺操作，对设备安全和生产环境的维护至关重要。
通过合理的设计和有效的管理，可以保证排油和注氮工艺的顺利进行，提高设备的可靠性和生产效率。
在实践中，我们要始终关注安全、环保和效益，不断优化和改进排油和注氮工艺，为企业的可持续发展贡献力量。
灭火装置操作说明
排油—注氮灭火装置控制屏操作说明1.上电操作说明：1)控制屏总电源供电：检查测量控制屏两路输入电源均为DC220V无误后，打开标有1#电源投入和2#电源投入指示灯的面板，将两个标有额定电流为20A的断路器合上，电源指示灯亮（先合上哪个断路器，对应的电源指示灯亮；两路电源输入互为备用，一路电源断电后另一路电源自动切换后供电，对应的电源指示灯亮）。
2)信号回路供电：打开信号指示灯的面板，将标有额定电流为6A的断路器合上，信号回路供电完成。
2.转换开关操作说明：1)系统电源开关说明：将系统电源开关打到退出的位置，信号回路供电切断，系统为退出状态，系统退出信号指示灯亮；打到投入的位置，信号回路供电正常，系统投入信号指示灯亮。
2)方式选择开关说明：将方式选择开关打到“自动”位置，此时系统处在自动操作状态，手动启动按钮无效，当变压器探测器和重瓦斯继电器同时出现报警状态，系统自动排油，延时3~30S（可调节控制屏内时间继电器控制）后注氮；当方式选择开关打到手动位置时，系统需要按手动启动按钮完成排油注氮功能，自动功能无效，既此时如当变压器探测器和重瓦斯继电器出现报警状态，系统不会进行自动排油注氮。
3.装置工作说明：将控制屏内三个断路器合上，系统电源开关打到投入状态，方式选择开关打到“自动”状态后，装置开始在自动状态下运行。
控制屏信号动作说明：1）重瓦斯信号：变压器顶部重瓦斯气体继电器引出的常开接点，当接点闭合时，信号传输到控制屏，重瓦斯继电器动作信号灯亮，蜂鸣器报警。
2）探测器信号：探测器并联安装在变压器顶部或侧部，引出常开接点，当接点闭合时，信号传输到控制屏，探测器动作信号灯亮，蜂鸣器报警。
3）断（控）流阀信号：由控流阀引出常开接点，当控流阀关闭时，闭合信号传输到控制屏，断（控）流阀关闭信号灯亮。
4）排油信号：当重瓦斯信号和探测器信号同时传输到控制屏时，系统认定变压器已经处于非正常工作状态，需要进行灭火措施，控制屏向灭火箱发出排油信号，开启排油阀，排油阀开启信号灯亮，蜂鸣器报警。
NPU600油田现场制氮注氮装置安全操作手册
NPU600、NPU800、NPU900 油田现场制氮注氮装置安全操作手册钻采院矿机所制氮注氮项目组NPU600、NPU800、NPU900油田现场制氮注氮装置安全操作操作手册一、系统运行前的准备与检查1、系统现场联接与安装本系统为移动车载式，运到工作现场后停车位置以最便于氮气输送出口和注氮井口联接为前提，两车并行停靠距离为2.5～3米左右。
①、联接注氮高压出口至井口管线。
②、联接第一车至第二车氮气输送管线，利用系统配置之专用输送管线。
③、联接井上电源输送点至第一车电源引入口之电缆，利用系统配置专用电缆。
④、联接第一车至第二车输送电缆，利用系统配置专用电缆。
⑤、联接第二车至第一车信号传输电缆，利用系统配置专用电缆。
以上系统联接即告完毕。
2、运行前检查⑴、各设备均处于正常停机位置，另外：①、空压机出口输气阀门处于关闭位置。
②、空气缓冲罐上端排气阀门处于关闭位置。
③、空气缓冲罐下部放水阀门处于打开位置。
④、氮气缓冲罐下部放气阀门处于打开位置。
⑤、氮气缓冲罐进气调压阀处于打开位置。
⑥、氮气增压机出口排气阀处于打开位置。
⑵、系统各设备运行前检查--空气压缩机①、检查电源电压（蓄电池）是否达到24V。
②、检查柴油机机油油位（观察标尺）是否正常。
③、检查冷却液液位是否正常。
④、检查柴油油位是否正常。
⑤、检查空压机各部位是否渗漏，机件有无松动、坏损。
⑥、检查空压机润滑油油位是否正常。
--冷冻干燥机①、排水阀清洁排放正常。
②、每次开机前冷冻干燥机预先通电。
--膜制氮主机①、系统氧与标定转换开关处于测量位置。
②、各级过滤器排放处于正常工作位置。
--氮气压缩机①、柴油机柴油油位是否正常。
②、柴油机机油油位是否正常。
③、电源电压（蓄电池）是否正常。
④、冷却液液位是否正常。
⑤、排放压力与各级压力设定是否正确。
⑥、各级温度保护设定是否正确。
⑦、各级脉动吸气瓶是否排污。
二、系统启动1、系统通电①系统的联接与检查完成后，即可向系统送电。
主变排油注氮培训PPT课件
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快速排油阀
• 快速排油阀由排油蝶阀和重锤机构组成，与排油管法兰相连，出厂时 已安装调整好。排油蝶阀可选DN100（或DN150）对夹式蝶阀，耐油 密封压力应大于1MPa。重锤机构自动控制启动，电源为直流220V， 5A。有两对信号节点显示阀门状态，动作时间小于0.2s，达到快速排 油泄压要求，快速排油阀使用操作时，应注意：
• (3) 最后打开观察窗检查阀板是否到位。
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变压器定检中的需要注意事项
• 在主变检修时排油注氮装置应将锁控开关置于“退出 运行”位置；
• 当主变检修装置需检修时，将检修阀关至关闭检修状 态
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谢 谢！
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排油注氮I类动作条件
1.压力过高动作 2.重瓦斯动作 3.断路器跳闸 三个条件同时满足的时候启动排油阀，3秒后氮气阀开启， 连续注氮30分钟。
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排油注氮IIห้องสมุดไป่ตู้动作条件
1.火焰探测动作 2.重瓦斯动作 3.断路器跳闸 三个条件同时满足的时候启动排油阀，20秒后氮气阀开 启，连续注氮30分钟。
• (1) 在装置投运前，应将插销柄插入销柄孔内，防止误操作使装置误 动，需要投运时再将插销拔出；
• (2) 开阀以后需要重新关阀，此时应有2人协同操作，一人持摆臂逆时 针方向转至电磁铁伸出杆，并将此杆向盒内推压，另一人应配合举起 重锤，使摆臂转至伸出杆上方后，释放伸出杆，使摆臂压于伸出杆上 ，此时摆臂已带动阀柄将排油阀关闭。
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检修阀
• 检修阀为DN100蝶阀，已安装在消防柜内,法兰连接，并带有两对行 程开关信号接点,当装置需检修时，将检修阀关至关闭检修状态，信号 传至主控室控制柜，“维修锁定”指示灯亮，装置处于维修锁定状态， 并与变压器隔开。装置正常运行时，检修阀为开启运行状态，“维修 锁定”指示灯灭。
排油注氮系统的运行维护.pptx
任务一 变压器的运行维护 子任务4 排油注氮系统的运行维护
（1）排油注氮系统的运行方式 装置控制面板“投入/退出锁控开关”置于“投入运行”，“自动/手动锁控开关”
置于“手动启动”，短流阀手柄置于开启位置，排油安装阀和注氮安装阀均处于打 开位置，排油检修阀处于投入开启运行位置，排油阀及其快速操作机构分别处于 关闭和储能位置。
电气设备运行与维护
任务一 变压）排油注氮装置控制柜控制面板的信号灯及峰鸣器试验的步骤（每月一次） ①将钥匙切换开关打在“退出运行”位置表明装置退出运行，退出灯亮，消
除控制屏上的退出运行灯（绿灯）确已亮起； ②按下试灯按钮，查所有的灯亮起，峰鸣器响起，蜂鸣器停响；
电气设备运行与维护
任务一 变压器的运行维护 子任务4 排油注氮系统的运行维护
④排油管路充油排气，慢慢旋开排气旋塞，则有气体排出，并夹带少量 的变压器油，当排气，旋塞仅冒充油且无气泡，旋紧旋塞，检查排油阀检查 孔内上方快速排油阀，确认无诊漏后（如有渗漏，适当调节快速排油阀）， 装好检查孔盲板；
⑤注氮管路充油排气，缓慢打开注氮阀啊，慢慢旋开注氮排气旋塞，当 排气旋塞仅冒油且没有气泡时，选紧旋塞;
⑥检查断流阀应始终处在开启位置，若闭锁，控制面板的信号灯，峰鸣 器响，到变压器上逆时针波动断流阀上的手柄，使之复位处于“开通”位置；
电气设备运行与维护
任务一 变压器的运行维护 子任务4 排油注氮系统的运行维护
⑦将氮气阀电动器引线保险扣H3打开，将红线引线H11、绿线H22分两组短接成H12（红 绿）、H21(绿红）短接，再确认消防柜内1号端子排上所接端子无电压后，分别接至端子上； ⑧打开消防柜内的2个氮气瓶阀； ⑨合上装置消防柜内除湿加热器电源空气开关（电源来自主变端子箱中）； ⑩合上排油注氮装置控制柜控制面板后的装置电源空气开关将锁控开关1XK锁控在“投入运 行”位置，锁控开关2XK锁控在“自动启动”或“手动启动”位置。
BET-ZDXF型排油注氮灭火装置说明书
BET-ZDXF型排油充（注）氮式变压器灭火装置·使用说明书目录一、产品概述 (2)二、产品简介 (2)三、安装 (4)四、装置启动前的准备工作 (7)五、调试 (8)六、使用 (8)七、维护 (8)八、灭火装置后的恢复 (9)BET-ZDXF型排油注氮灭火装置·使用说明书一、产品概述电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。
通常采用水喷雾灭火系统，中低压细水雾灭火系统，合成泡沫灭火系统等，但他们均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施，做不到“预防为主”，而排油充（注）氮装置是一种“预防为主、防消结合”的消防设施，具有经济、有效适用的特点。
目前已成为替代其他灭火设施的重要手段。
该产品自1989年由法国引进以来在我国已有16年的运行历史。
我公司在总结公司原有产品及国内同类产品的基础上，自行研制开发出新一代BET-ZDXF新型灭火装置。
新装置去掉了传统产品电磁机构和重锤连动的操作机构，改用了全新的军工级机电一体的操纵机构，具有动作准确、可靠。
有效避免了传统产品由于电磁机构拉杆轨道的腐蚀而造成重锤的卡死致使装置出现拒动、误动的产品缺陷。
同时还有效避免了原产品动作后无法继续使用，必须更换装置本身的部分元器件的缺陷，大大降低了产品的维护、保养等费用，使用寿命大大延长。
该产品具有如下突出特点：1、以防为主，防消结合。
可以有效防止油浸变压器爆裂所产生的火灾，避免重大损失，利于变压器安全运行。
2、不用水或泡沫等灭火介质，免除了消防排水设计和相关设施。
3、属环保产品，该设施不对环境和变压器本身造成任何污染。
4、造价低，运行管理简单、维护方便。
5、装置需有两个信号发生，与逻辑后立即灭火，排除误动的可能，灭火时间短；6、限制内部故障引起火灾的损坏范围，减少变压器火灾造成的损失；7、结构紧凑，易于安装；8、不受水源等地理环境限制，不会冻冰，阻塞；有效解决了我国华北、西北、东北等三北地区，因水资源缺乏而形成的“以水定所”的被动局面。
排油注氮灭火操作规程
保定天威卓创电工设备科技有限公司BMH-1A排油注氮式变压器灭火装置操作规程一、动作条件及运行原理1.动作条件当灭火装置的火灾探测器（安装于变压器本体顶部）、气体继电器和断路器跳闸同时动作时，启动该装置进行灭火。
2.灭火装置运行原理A自动运行：方式选择开关处在“自动”状态时，当主变事故着火瓦斯继电器、火灾探测器（多个探头均分为串联的两组）和变压器三侧断路器跳闸动作后，该装置自动启动，电磁阀动作，重锤下沉，排油蝶阀打开排油至地下的储油池，30秒后电爆管开启氮气瓶闭锁头打开氮气瓶，通过注氮管路将氮气减压后向主变油箱底部充氮，迫使油箱内变压器油搅拌，油箱下部较低温度的油与顶层高温油混合，消除热油层，使表层油温降到闪点以下，同时在油面上方形成惰性气体保护层隔绝空气中的氧气使火焰自动熄灭。
如发生变压器三侧开关跳闸DL或气体继电器KG不动作或动作不到位时，应按SB2紧急解锁按钮解锁后灭火装置才能动作。
B手动运行：方式选择开关处在“手动”状态时，当火灾探测器动作后，判断确实发生火情时，同时按下“SB2解锁按钮”和“SB3手动灭火按钮”启动灭火装置实施灭火。
C机械应急启动：自动和手动运行失效或处于灭火箱附近的值班人员在确定发生火情的紧急情况下，应打开灭火箱，手动开启排油阀门，拉开氮气瓶闭锁头的拉环后拍击阀杆开启氮气进行机械应急启动灭火。
二、灭火装置控制屏（箱）指示灯及按钮功能说明1.电源指示：装置直流电源接通后该灯亮。
2.系统投入：接通灭火控制箱内的控制电源开关该灯亮。
3.气体继电器：当主变瓦斯继电器动作后该灯亮。
4.探测器动作：火探测器均分为串联两组，当串联的2个或2个以上灭火装置探测器（安装于变压器本体顶部）动作后该灯亮。
5.排油阀开：当灭火箱中的排油阀动作该灯亮。
6.氮气瓶开：当氮气阀打开，瓶中的氮气开始向主变充氮时该灯亮。
7.灭火信号：开始灭火时，灭火箱中的电磁阀启动，电磁支撑杆收回，排油阀在重锤作用下自动打开，启动灭火信号继电器（行程开关），该灯亮。
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技术文件排油注氮智能防护系统使用说明书（适用范围：油浸式变压器）磐龙安全系统设备有限公司PAVLN INC.始于1977，30年来，我们始终致力于防灾安全技术，从未改变！PAVLN排油注氮智能防护系统已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的型式检验。
已通过国家电网公司自动化设备电磁兼容实验室的检测检验。
PAVLN排油注氮智能防护系统采用全球最先进的Self-Safe TM自主安全保护技术12项专利专有技术19项电磁兼容测试16项电气继电器性能测试46项电工电子产品可靠性测试我们承诺：PAVLN是全球最安全可靠的排油注氮系统，值得您的信赖！申明在这份简短的手册中，所包含的信息主要是对产品及使用的描述，而不是法律意义上必须保证的特性。
我们虽尽力确保本手册信息准确、可靠，但不能涵盖所有的具体应用或预期的所有要求。
由于产品及技术的进步，产品技术指标和规格的变化恕不另行通知。
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安全保护系统能否长期稳定地运行，取决于产品可靠的质量、规范的安装、全面的调试、定期的测试以及适时的维护，缺一不可。
美国Security Industry Association（安全工业协会）的告示摘录安全报警系统是高度可靠的，但并不能在任何条件下都能工作。
没有提供生命和财产的完整保护的安全系统。
安装报警系统并不是替代保险，所有用户应有适当级别的生命财产保险，具有报警系统可以得到较低的保险费率。
安全报警系统不工作的通常原因是：没有定期对系统进行测试；没有合格的专业人员对系统进行服务和维修。
安全与环保电源不符合要求、接地不可靠，可能会造成设备损坏、人员伤害！不规范的施工、布线可能会造成系统工作不正常、人员受伤害！建筑物不按有关要求进行防雷、避雷保护，可能会因雷击造成设备损坏或人员伤害！未在本公司技术人员指导下拆卸部件、更改接线，可能会造成设备损坏或人员伤害！提示:本产品已获多项专利，仿冒必究！版本：V5.52008年5月目录1 引言 (4)2 认证及标准 (4)3 系统组件 (4)3.1 断流阀 (4)3.2 消防柜 (4)3.3 智能复合火灾探测器 (6)3.4 控制柜 (6)4 系统安装 (7)4.1 基础准备 (7)4.2 消防柜的安装 (8)4.3 断流阀的安装 (8)4.4 管路安装 (9)4.5 火灾探测器的安装 (11)4.6 线缆的安装 (12)4.7 控制柜的安装 (12)5 调试及验收 (12)5.1 调试 (12)5.2 验收 (12)5.3 投运 (13)6 维护和保养 (13)6.1 系统日常维护 (13)6.2 系统故障及排除方法 (13)6.3 灭火后的恢复 (14)1引言本文件规定了PAVLN油浸式变压器排油注氮防爆防火灭火装置的安装、调试、使用和维修方法。
其目的是提供关于PAVLN油浸式变压器排油注氮防爆防火灭火装置本身及其在消防系统中使用的一般信息。
2认证及标准GB50016-2006建筑设计防火规范GB50229-2006火力发电厂与变电所设计防火规范GB50263-2007气体灭火施工及验收规范GA400-2002 气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法CECS 187:2005油浸变压器排油注氮装置技术规程Q/OCMF 003—2007 BPZM型油浸变压器排油注氮灭火装置DB43/T420-2008 油浸变压器排油注氮消防系统设计、施工及验收规范长沙磐龙安全系统设备有限公司质量控制文件3系统组件3.1 断流阀安装在重瓦斯继电器与油枕之间的水平管道上，可在变压器油箱破裂溢油或发生火灾排油时自动切断油枕给变压器的补油通路。
断流阀公称通径：DN80。
➢达到额定流量自动闭阀。
➢独特的防误动机构，杜绝变压器油涌动导致的误动作。
3.2 消防柜图1：断流阀安装在变压器附近，是排油注氮的执行部件。
1.微漏视窗2.排油机构3.注氮保险密封阀4.压力控制器5.检修蝶阀6.智慧型呼吸系统7.油气隔离装置8.节流阀9.防爆型自密封注氮阀10.压力表11.减压器12.高压氮气贮存瓶13.排油管14.除湿加热器图2：消防柜3.2.1 防爆型自密封注氮阀独特的自密封结构，长期密封性好，抗老化，免维护，尤其适应室外恶劣环境。
独特的防爆泄压机构，具备防爆泄压功能，彻底防止膜片老化或高温超压而引起的误动注氮。
3.2.2 油气隔离装置实现油气可靠隔离，在注氮时确保可靠开启。
3.2.3 智慧型呼吸系统能准确判别注氮和气体泄露，及时排放万一可能的少量气体渗漏，保证变压器安全。
3.2.4 排油机构A 双锁机械电磁机构通过完全独立的两个电磁机构控制排油系统，每个电磁机构对应完全独立的电气控制回路和主机控制回路，互不干扰、电器隔离、防雷保护，确保无误动。
B专用速动排油阀排油阀采用专用速动排油阀，密封性能好，启动速度好。
C注氮保险密封阀图3：防爆型自密封注氮阀图4：油气隔离装置图5：智慧型呼吸系统图6：排油机构图7：专用速动排油阀保险密封阀设置于注氮管路中，与快速排油阀机械联锁，确保排油在先，增强注氮可靠性。
独特的自密封结构，采用纳米航空材料，长期密封性好，抗老化，免维护，尤其适应室外恶劣环境。
D微漏视窗通过独特的微漏视窗系统，可靠观测可能的微量油量，防漏于未然。
出现漏油时，报警机构自动报警。
E节流阀3.3 智能复合火灾探测器安装在变压器油箱顶部易着火部位，着火时发出接点信号。
PAVLN采用复合触头探测技术，每个触头可定义不同的温度等级，能同时探测变压器本体火灾和变压器外部火灾。
3.4 控制柜安装在控制室内，提供工作状态信号指示，故障报警信号指示及启动控制排油注氮灭火装置。
１）智能控制系统采用高性能电子配件，关键器件如时间继电器采用ＯＭＲＯＮ原装产品，结合先进的控制技术，采用双面环氧电路板设计，并把每路输入的控制信号进行隔离，使得各路信号之间无干忧、使系统更加稳定可靠。
２）可靠的火警，防爆控制系统具备单一/复合/交叉火警确认功能；二次防爆信号确认功能。
３）高性能电源技术采用台湾明纬开关电源供电，体积小，性能稳定，可靠性高。
４）超强的抗干扰、抗电涌能力能承受频率范围为27~1600MHz、场强远大于3V/m（如：群体对讲机等干扰）的空间射频干图8：注氮保险密封阀图9：微漏视窗图10：节流阀图11：智能复合火灾探测器扰，有效防止外界交流磁场和共模、串模干扰，尤其适应于输变电系统等特殊环境。
５）超强防误动能力系统从硬件采用多层逻辑锁设计，有常规装置无法比拟的可靠性。
6）控制柜面板指示灯和按钮开关功能使用说明1.“电源”指示灯：控制柜电源正常，“电源”指示灯亮。
2.“手动”、“自动”指示灯：“锁控开关”处于“自动”、“手动”位置，“自动”、“手动”指示灯亮。
3.“重瓦斯”指示灯：变压器“重瓦斯继电器”动作，“重瓦斯”指示灯亮。
4.“断路器跳闸”指示灯：高、中、低三侧断路器跳闸，“断路器跳闸”指示灯亮。
5.“油箱超压”指示灯：变压器油箱压力超过消防柜内压力控制器设定值，“油箱超压”指示灯亮。
6.“火警1”、“火警2”指示灯：变压器顶部火灾探测器，分两路布置，即“火警1”、“火警2”，变压器内部温度达到135℃和外部温度达到100℃，对应火警指示灯亮。
7.“消防柜门开”指示灯：消防柜门打开，“消防柜门开”指示灯亮，并发出报警音。
8.“授权检修”指示灯和“授权检修”按钮：按“授权检修”按钮，“授权检修”指示灯亮，此时打开消防柜门，“消防柜门开”指示灯亮，但不发出报警音。
9.“现场锁定”指示灯：插入排油阀锁定销或关闭检修阀，“现场锁定”指示灯亮。
10.“排油阀开启”指示灯：当发生火灾，系统打开排油阀，“排油阀开启”指示灯亮。
11.“注氮阀开启”指示灯：当发生火灾，系统打开排油阀，延时开启注氮阀，“注氮阀开启”指示灯亮。
12.“断流阀动作”指示灯：当发生火灾，系统打开排油阀，断流阀动作，“断流阀动作”指示灯亮。
13.“氮瓶欠压”指示灯：钢瓶氮气压力低于8MPa，“氮瓶欠压”指示灯亮，并发出报警音，此时需将氮气瓶重新充气。
14.“漏油报警”指示灯：排油阀漏油，“漏油报警”指示灯亮，并发出报警音。
此时需对排油阀进行检修。
15.“消音”指示灯和“手动消音”按钮：当系统发出报警音，如需关闭报警音，按“手动消音”按钮，报警停止，“消音”指示灯亮。
16.“系统自检”按钮：按“系统自检”按钮，所有指示灯亮、并发出报警音,检查所有指示灯和报警器是否正常。
17.“紧急启动”按钮：变压器出现紧急险情，并且高、中、低三侧断路器全部跳闸，同时按二个“紧急启动”按钮，系统手动防爆防火灭火。
4系统安装设备运达现场应妥善保管，开箱时应根据装箱清单逐一清点核对，安装前及安装过程中请仔细阅读安装说明。
4.1 基础准备消防柜基础（消防柜门应背对变压器）预埋导油管、2根DN50电缆线管及金属预埋件。
消防柜基础图如下：图12：消防柜基础图4.2 消防柜的安装4.2.1安装位置消防柜应安装在变压器排油出口一侧；如室外安装，则应安装于变压器油坑外（距油坑最远不超过9米）；如室内安装，则应与变压器隔墙安装。
4.2.2安装步骤先将导油管、电缆管安装就位，再将消防柜底座与预埋螺丝连接牢固。
4.2.3安装要求消防柜内排油管与消防控制柜基础导油管之间应可靠连接，消防控制柜不得有倾斜现象。
4.3 断流阀的安装断流阀安装于瓦斯继电器与在变压器油枕之间的水平连管上，连接方式为法兰式。
断流阀由我公司提供，由变压器厂家安装。
注意事项：１）断流阀是本装置重要部件，安装时必须小心轻放，严禁提拎操作手柄。
２）安装时断流阀阀体必须水平安装。
安装自动断流阀时，接线盒朝上，红色箭头指向瓦斯继电器；安装自动远控断流阀时应将阀体电动装置垂直朝上，阀体箭头应指向瓦斯继电器。
３）断流阀接线盒内不允许进水，以防短路，必要时另加防雨措施；雨天禁止打开接线盒进行安装；４）拧松排气塞（逆时针）排除断流阀内空气后拧紧。
图13：自动断流阀安装示意图图14：自动断流阀结构示意图4.4 管路安装图15：排油管路及注氮管路安装示意图4.4.1 排油管路的安装1）安装步骤先将变压器油箱的排油连接阀与油管补偿器连接,再安装排油管, 拐弯处用90°弯头法兰连接,在垂直拐弯处安装带排气装置的弯头。
图16：油管补偿器图17：排油连接管与变压器连接示意图2）安装要求A、安装时排油管水平管道应向消防柜端下倾（约1：100）；当水平管道长度超过5m时，应在管道适当部位添加支撑。
B、法兰连接处橡胶密封垫应平整地放在法兰槽内，法兰螺栓应按对角顺序紧固。