钢筋焊接头试验方法标准教程
钢筋焊接接头弯曲试验方法
钢筋焊接接头弯曲试验方法钢筋焊接接头弯曲试验难不难？其实不难啦！首先准备好试验设备，就像给战士准备好武器一样。
把焊接接头放在设备上，调整好位置，这可不能马虎，不然结果就不准确啦。
然后开始施加力，慢慢弯曲接头，就像给接头来一场小小的挑战。
注意观察接头的变化，看看有没有裂缝啥的。
这试验安全不？放心吧！只要按照规范操作，一点问题都没有。
稳定性也有保障哦，只要设备正常，结果就比较可靠。
那这试验有啥用呢？用处可大啦！可以检测焊接接头的质量，就像给接头做一次体检。
在建筑工程中，这可是非常重要的环节呢。
举个实际例子吧。
有个工地做了钢筋焊接接头弯曲试验，及时发现了问题，避免了大麻烦。
要是没做这个试验，后果不堪设想呀！
钢筋焊接接头弯曲试验很重要哦！大家一定要重视起来。
2钢筋焊接接头试验方法标准2012-图文
L=L1+4d+200mm
钢筋砼用 钢筋焊接网
牌号、直径及尺寸相同的焊 2 接网架每300件为一批。 3
拉伸 剪切
L≥180mm+200mm
距焊点近端50mm， 距焊点长端≥2 50mm
注:1.式中：d—钢筋直径(mm)； L1—焊缝长度(mm)； L—试件长度(mm)；200(mm)—夹持长度。
5．6．2 电渣压力焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定： 1 四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm； 当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm； 2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 3 接头处的弯折角度不得大于2°； 4 接头处的轴线偏移不得大于1mm。
• 2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； • 3 接头处的弯折角度不得大于2°； • 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1／10，且
不得大1mm。
5．4 箍筋闪光对焊接头.[JGJ18-2012]
5.4.1 箍筋闪光对焊接头应分批进行外观质量检查和力学性 能检验，并应符合下列规定：
. 1 在同一台班内，由同一焊工完成的600个同牌号、同直 径箍筋闪光对焊接头作为一个检验批；如超出600个接头， 其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算；
-5接头拉伸试验结果评定.[JGJ18-2012] 3) 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均
大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1．0倍。
注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；
• 试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
-5接头拉伸试验结果评定.[JGJ18-2012]
钢筋焊接接头试验方法
钢筋焊接接头试验方法一、试验前准备在进行钢筋焊接接头试验之前，首先需要准备好以下材料和设备：1. 钢筋焊接接头样品：根据试验需求，选择合适的钢筋规格和长度，制作成焊接接头样品。
2. 焊接设备：包括焊接机、电焊条等。
3. 试验设备：包括拉力试验机、扭转试验机等。
二、试验步骤1. 准备焊接接头样品：根据试验需求，将钢筋焊接成接头样品。
确保焊接接头的尺寸、角度和焊缝的质量符合相关标准要求。
2. 清理样品表面：使用清洁工具清理焊接接头样品表面的杂质和氧化物，确保焊缝区域干净。
3. 进行拉力试验：将焊接接头样品放入拉力试验机中，按照相关标准要求施加拉力。
记录拉力与位移的关系曲线，以及试验过程中的断裂位置和形态。
4. 进行扭转试验：将焊接接头样品放入扭转试验机中，按照相关标准要求施加扭转力。
记录扭转力与扭转角度的关系曲线，以及试验过程中的断裂位置和形态。
5. 进行冲击试验：将焊接接头样品放入冲击试验机中，按照相关标准要求施加冲击载荷。
记录试样的冲击吸收能力和断裂形态。
6. 进行硬度试验：使用硬度计测量焊接接头样品的硬度。
根据硬度值判断焊缝的强度和质量。
7. 进行金相试验：将焊接接头样品切割成适当的尺寸，经过腐蚀、抛光等处理后，使用金相显微镜观察焊缝的组织结构和质量。
三、试验结果分析根据试验中记录的数据和观察到的现象，进行试验结果的分析和评价。
通过对焊接接头试验结果的分析，可以评估焊接接头的质量和强度，判断其是否符合相关标准要求。
四、注意事项1. 在进行焊接接头试验时，应严格按照试验方法和步骤进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。
3. 在进行试验前，应对试验设备进行校准和检查，确保设备正常工作。
4. 试验结果的分析应结合相关标准和规范进行，确保评价的准确性和可靠性。
钢筋焊接接头试验方法主要包括准备工作、试验步骤、试验结果分析和注意事项等内容。
通过科学规范的试验方法，可以评估焊接接头的质量和强度，为工程实践提供可靠的依据。
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头试验方法标准是对钢筋焊接接头进行检测和评定的规范，其目的是为了确保钢筋焊接接头的质量和可靠性，保证其在工程施工中的安全可靠性。
本文将针对钢筋焊接接头试验方法标准进行详细介绍，以便于工程技术人员和相关人员能够准确理解和执行。
一、试验前准备。
在进行钢筋焊接接头试验之前，首先需要对试验设备进行检查和校准，确保设备的准确性和稳定性。
同时，需要对试验样品进行准备，包括钢筋焊接接头的制作和标识，以及试验样品的数量和位置布置等。
二、试验项目及方法。
1. 视觉检查，通过裸眼或辅助工具对钢筋焊接接头进行外观检查，包括焊缝形状、焊接质量、气孔、夹渣、裂纹等情况的检查。
2. 强度试验，采用拉伸试验或弯曲试验对钢筋焊接接头进行强度检测，评定其承载能力和稳定性。
3. 延性试验，通过冲击试验或冷弯试验对钢筋焊接接头的延性进行检测，评定其在外力作用下的变形和破坏情况。
4. 金相组织分析，对钢筋焊接接头进行金相组织分析，观察焊缝和母材的组织结构和相变情况，评定其组织性能和热影响区情况。
5. 耐蚀性试验，通过盐雾试验或化学腐蚀试验对钢筋焊接接头进行耐蚀性检测，评定其在腐蚀介质中的抗蚀性能。
三、试验结果评定。
根据试验项目和方法对钢筋焊接接头进行检测后，需要对试验结果进行评定和分析。
对于合格的接头，应当进行标识和记录，并可以进行进一步的工程应用；对于不合格的接头，应当进行原因分析和处理措施，并可以进行重新试验或修复处理。
四、试验报告。
完成钢筋焊接接头试验后，需要编制试验报告，对试验过程、试验结果、评定意见等进行详细记录和总结，以便于后续工程施工和验收使用。
结语。
钢筋焊接接头试验方法标准对于保障工程质量和安全具有重要意义，因此在进行试验时需严格按照标准要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，工程技术人员和相关人员应当不断学习和掌握最新的试验方法和技术，以便更好地应用于工程实践中。
钢筋焊接接头试验方法
钢筋焊接接头试验方法钢筋焊接接头试验方法是评估焊接接头质量和性能的重要环节，它可以确保焊接接头的强度、韧性和可靠性。
下面将详细介绍常用的钢筋焊接接头试验方法。
1. 金相显微镜观察金相显微镜是一种常用的检测钢筋焊接接头材料显微组织及其缺陷的方法。
通过磨削、腐蚀、抛光等处理，可以获得焊接接头的横截面，并使用金相显微镜观察和分析熔合区、热影响区和基材的显微组织，以评估焊缝的质量。
2. 拉伸试验拉伸试验是评价焊接接头强度的常用方法。
在拉伸试验中，将焊接接头试样固定在拉伸试验机上，施加外力逐渐拉伸试样，测量载荷和延伸量。
通过拉伸实验，可以得到焊接接头的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标，用于评估焊接接头的质量。
3. 冲击试验冲击试验是评估焊接接头韧性的常用方法。
常采用冲击试验机对焊接接头进行冲击试验，测量冲击能量吸收量，得到吸收冲击能量的指标，如冲击韧性指数。
冲击试验可以模拟实际工作条件下的冲击载荷，评估焊接接头对冲击载荷的抵抗能力和防护性能。
4. 弯曲试验弯曲试验可评估焊接接头的弯曲性能。
在弯曲试验中，将焊接接头试样放置于弯曲试验机上，施加弯曲载荷，观察和记录焊接接头的断裂面形态、弯曲承载力和变形情况，评估焊接接头的弯曲性能。
5. 无损检测无损检测是一种非破坏性检测方法，用于评估焊接接头的缺陷和质量问题。
常用的无损检测方法有超声波检测、射线检测和磁粉检测等。
通过无损检测手段可以发现焊接接头的内部缺陷，如焊缝中的气孔、夹杂物、裂纹等，并对其进行评估和分类。
除了上述试验方法，还可以根据具体需要进行其他试验，如疲劳试验、扭转试验等。
需要注意的是，进行钢筋焊接接头试验时，应严格按照相关标准进行操作，确保试验结果的准确性和可信度。
综上所述，钢筋焊接接头试验方法主要包括金相显微镜观察、拉伸试验、冲击试验、弯曲试验和无损检测等方法。
通过这些试验可以全面评估焊接接头的质量和性能，为钢筋焊接工程的安全可靠性提供依据。
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头试验方法标准是针对钢筋混凝土结构中焊接接头的质量进行检验的标准，其目的是保证焊接接头的可靠性和安全性。
本文将介绍钢筋焊接接头试验方法标准的相关内容，包括试验方法、试验步骤、试验要求等。
首先，钢筋焊接接头试验方法标准的主要内容包括以下几个方面：1.试验方法，钢筋焊接接头试验方法标准的试验方法主要包括静载试验、疲劳试验、冲击试验等。
其中，静载试验是对焊接接头进行静态荷载下的试验，以验证其承载能力；疲劳试验是对焊接接头进行疲劳荷载下的试验，以验证其抗疲劳性能；冲击试验是对焊接接头进行冲击荷载下的试验，以验证其抗冲击性能。
2.试验步骤，钢筋焊接接头试验方法标准的试验步骤包括试验前的准备工作、试验过程中的操作步骤、试验后的数据处理等。
在进行试验前，需要对试验设备进行检查和校准，确保试验设备的正常运行；在试验过程中，需要严格按照试验方法进行操作，并及时记录试验数据；在试验后，需要对试验数据进行分析和处理，得出试验结论。
3.试验要求，钢筋焊接接头试验方法标准对试验的要求包括试验设备的要求、试验环境的要求、试验操作的要求等。
试验设备应符合相关标准的要求，保证试验的准确性和可靠性；试验环境应符合相关标准的要求，保证试验的有效进行；试验操作应符合相关标准的要求，保证试验的规范性和可比性。
在进行钢筋焊接接头试验方法标准的时候，需要严格按照相关标准的要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
只有通过科学严谨的试验方法，才能有效评估钢筋焊接接头的质量，保证其在工程实践中的安全可靠性。
总之，钢筋焊接接头试验方法标准是保证钢筋混凝土结构中焊接接头质量的重要手段，只有严格按照相关标准的要求进行试验，才能保证焊接接头的可靠性和安全性。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
钢筋焊接接头 弯曲试验
钢筋焊接接头弯曲试验
钢筋焊接接头是建筑工程中常用的连接方式之一，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
为了保证钢筋焊接接头的质量，需要进行弯曲试验。
弯曲试验是一种常用的材料力学试验方法，通过对材料进行弯曲加载，来评估其强度和韧性。
在钢筋焊接接头的弯曲试验中，需要将焊接接头固定在试验机上，然后施加一定的弯曲力，观察焊接接头的变形情况和破坏形态，从而评估其质量。
在进行钢筋焊接接头弯曲试验时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的试验机：钢筋焊接接头的弯曲试验需要使用专门的试验机，其最大承载力和最大位移量需要满足试验要求。
2. 确定试验参数：包括施加的弯曲力、弯曲速度、试验次数等。
3. 准备试样：钢筋焊接接头的试样需要按照标准规定进行制备，包括焊接接头的长度、直径、焊缝的位置和尺寸等。
4. 进行试验：将试样固定在试验机上，施加一定的弯曲力，观察试样的变形情况和破坏形态。
5. 分析试验结果：根据试验结果，评估焊接接头的质量，确定是否符合标准要求。
通过钢筋焊接接头的弯曲试验，可以有效地评估其质量，保证建筑物的安全性和稳定性。
同时，也可以为钢筋焊接接头的设计和制造提供参考依据，提高其质量和可靠性。
钢筋焊接头试验方法标准
钢筋焊接头试验方法标准钢筋焊接头是混凝土结构中常见的连接方式，其质量直接关系到结构的安全和稳定。
为了保证钢筋焊接头的质量，需要进行严格的试验方法标准。
本文将介绍钢筋焊接头试验方法标准的相关内容，以便工程技术人员和相关人员能够准确、规范地进行试验工作。
一、试验前准备。
在进行钢筋焊接头试验之前，首先需要准备好试验设备和工具。
包括焊接设备、试验机、焊接材料等。
同时，还需要对试验人员进行培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
试验前的准备工作非常重要，只有做好了这些工作，才能保证试验的准确性和可靠性。
二、试验方法。
1. 弯曲试验。
弯曲试验是对钢筋焊接头进行质量评定的重要方法之一。
在试验过程中，需要将焊接头放置在试验机上，施加一定的弯曲力，观察其变形和破坏情况。
通过弯曲试验，可以评定焊接头的强度和韧性，判断其是否符合相关标准要求。
2. 剪切试验。
剪切试验是另一种常用的钢筋焊接头试验方法。
在试验中，将焊接头放置在试验机上，施加剪切力，观察其承载能力和破坏形态。
剪切试验可以评定焊接头的抗剪性能，判断其在受力状态下的表现。
3. 金相分析。
除了机械性能试验外，还需要进行金相分析。
通过金相分析，可以观察焊接头的组织结构和成分情况，判断焊接质量是否合格。
金相分析是评定焊接头质量的重要手段之一，对于保证焊接质量具有重要意义。
三、试验结果评定。
在进行试验后，需要对试验结果进行评定。
根据相关标准要求，对焊接头的强度、韧性、抗剪性能等进行评定，判断其是否符合要求。
同时，还需要对金相分析结果进行分析，判断焊接头的组织结构和成分是否合格。
只有经过严格的试验和评定，才能保证钢筋焊接头的质量。
四、试验报告编写。
最后，根据试验结果编写试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、评定结论等内容。
试验报告是对试验工作的总结和归纳，也是对焊接头质量的验证和证明。
因此，试验报告的编写非常重要，必须准确、清晰地反映试验过程和结果。
总之，钢筋焊接头试验方法标准对于保证焊接质量具有重要意义。
钢筋焊接接头试验方法标准PPT培训课件
03
钢筋焊接接头试验方法标准 的实施与应用
标准实施的具体要求和措施
制定详细的实施计划
明确标准实施的时间表、责任人、所需资源等，确保实施过程的顺利 进行。
培训与宣传
组织相关人员进行标准培训，提高其对标准的认识和理解，同时通过 各种渠道宣传标准的重要性和意义。
监督与检查
建立监督机制，定期对标准的执行情况进行检查，确保各项要求得到 有效落实。
试验前的准备和试样的选取
试验前的准备 检查试验设备是否正常，确保其处于良好状态。
确保试样钢筋表面清洁，无油污、锈迹等。
试验前的准备和试样的选取
01
准备好符合要求的焊条、焊剂 等焊接材料。
02
试样的选取
03
04
根据钢筋规格、焊接工艺等因 素，选取具有代表性的试样。
试样的数量应满足标准要求， 一般不少于3个。
现场操作问题及解答
现场操作问题二
如何处理焊接接头试验中的异常结果？
VS
解答
在焊接接头试验中，如发现异常结果，应 立即停止试验，并检查试验设备和操作过 程是否符合要求。同时，应重新进行该批 次的焊接接头试验，并对结果进行复核。 如确认异常结果是由于焊接质量问题引起 的，应采取相应的措施进行处理，并重新 进行试验。
国内外相关标准对比分析
与国际相关标准相比，我国钢筋焊接接 头试验方法标准在技术要求、试验方法 等方面基本保持一致，但在具体操作细
节和设备要求上存在一定差异。
与国内其他相关标准相比，该标准更加 注重焊接接头的实际应用和工程实践， 对试验条件、操作步骤等进行了更为详
细的规定和说明。
通过对比分析，有助于发现我国标准与 国际标准的差距和不足之处，为标准的
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头是钢筋混凝土结构中常见的连接方式，其质量直接影响着整个结构的安全性和稳定性。
为了保证钢筋焊接接头的质量，需要进行严格的试验和检测。
本文将介绍钢筋焊接接头试验方法的标准，以便工程师和相关人员能够准确进行试验和评估。
1.试验前准备。
在进行钢筋焊接接头试验之前，首先需要对试验设备进行检查和校准，确保其工作正常。
同时，还需要准备好试验所需的钢筋样品、焊接材料、试验工具等。
另外，还需要制定试验方案和记录表格，以便对试验过程和结果进行记录和分析。
2.试验方法。
钢筋焊接接头试验的方法主要包括静载试验、疲劳试验和冲击试验。
静载试验是通过施加静态荷载来测试接头的承载能力和变形情况；疲劳试验是通过反复加载来模拟接头在长期使用过程中的疲劳破坏情况；冲击试验是通过施加冲击载荷来测试接头的抗冲击能力。
这些试验方法可以全面评估钢筋焊接接头的性能和可靠性。
3.试验过程。
在进行试验时，需要严格按照试验方案和操作规程进行操作，确保试验过程的准确性和可靠性。
在施加荷载时，需要逐步增加载荷，并及时记录和观察接头的变形和破坏情况。
在疲劳试验中，需要根据设计要求进行加载次数和幅值的设定，以模拟实际使用条件下的疲劳破坏情况。
4.试验结果评定。
根据试验结果和记录，可以对钢筋焊接接头的质量进行评定。
通过对接头的承载能力、变形情况、疲劳寿命和抗冲击能力等指标进行分析和比较，可以评估接头的质量是否符合标准要求。
同时，还可以根据试验结果对接头的设计和施工进行调整和改进，以提高接头的质量和可靠性。
5.试验报告。
最后，需要对试验过程和结果进行总结和归档，编写试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验过程、试验结果和评定结论等内容，以便对试验过程和结果进行复核和查阅。
试验报告的编写应准确、清晰、完整，以便他人能够理解和参考。
总结。
钢筋焊接接头试验方法标准的制定和执行，对于保障钢筋混凝土结构的安全和可靠性具有重要意义。
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-12.焊接接头力学性能为主控项目
12.1 钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收，并划分 为主控项目和一般项目两类。质量检验时，应包括外观检查和力学性 能检验。
12.2 纵向受力钢筋焊接接头，包括闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压 力焊接头、气压焊接头的连接方式检查和接头的力学性能检验规定为 主控项目。
10.4 试验技术条件要求
-0.1 试验环境温度10-35℃；
-0.2 根据钢筋的级别和直径，应选用适配的拉力试验机或万能 试验机。试验机应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》 GB228中的有关规定。
-0.3 夹紧装置应根据试样规格选用，在拉伸过程中不得与钢筋 产生相对滑移。
-0.4 试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚度。
钢筋砼用 钢筋焊接网
牌号、直径及尺寸相 2
同的焊接网架和焊接
网每300件为一批。 3
拉伸 剪切
L≥180mm+200mm
距焊点近端50mm， 距焊点长端≥2 50mm
注:式中：d—钢筋直径(mm)； L1—焊缝长度(mm)； L—试件长度(mm)；200(mm)—夹持长度。
钢筋焊接头试验方法标准教程
• 使用中对 “钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)质量检验与验收应注意照
《混凝土结构工程施工质量验收规范)CB50204要求。
-11 .钢筋主要焊接方法及适用范围(见表4.1.1)
• 1主要有电阻点焊; • 2闪光对焊； • 3电弧焊； • 4电渣压力焊； • 5气压焊; • 6预埋件钢筋埋弧压力焊.
铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设[2010]41号
钢筋焊接头试验方法标准教程
-3 .预埋件T形接头拉伸夹持方法
0.4 在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时，应将 拉杆夹紧于试验机的上钳口内，试样的钢筋应穿过垫 板放人吊架的槽孔中心，钢筋下端应夹紧于试验机的 下钳口内。
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.2试验记录报告式样:
0．11 试验记录按部门规定或(JGJ/T27-2001)本标准附录A的表A．0．1
钢筋焊接接头拉伸、弯曲试验钢筋报焊接告头式试验样方法填标写准教。程
-7 . 弯曲试验方法
弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。 0.1 试样的长度宜为两支辊内侧距离另加150mm，具体尺寸可按
σb=Fb/So
式中: σb——抗拉强度(MPa)，试验结果数值应修约到5MPa，
修约的方法应按现行国家标准《数值修约规则》 GB8170的规定进行； Fb——最大力(N)； So——试样公称截面面积。
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-6 . 试验记录
1试验记录应包括下列内容： ——试验编号； ——钢筋级别和公称直径； ——焊接方法； ——试样拉断(或缩颈)过程中的最大力； ——断裂(或缩颈)位置及离焊缝口距离； · ——断口特征。 ——炉号等.
(JGJ/T27-2001)标准附录B中表B选用。 0.2 应将试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平。 0.3 压头弯心直径和弯曲角度应按表4.0.5规定确定。弯曲角度为90°。 0.4 进行弯曲试验时，试样应放在两支点上，使焊缝中心与压头中心线一
致，缓慢地对试样施加弯曲力，直至达到规定的弯曲角度为止。
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钢 筋 电 弧, 闪 光 接 头 类 型
钢筋焊接头试验方法标准教程
钢筋焊接头试验方法标准教程
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钢筋焊接头试验行规定铁建设[2010]41号
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钢筋挤压套筒连接外观质量
进行复验。复验结果若有三个试件不符合要求，则弯曲性能为不合格。
注:热影响区:焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响(但未融化，一般指0.8～1
倍直径范围)，使金属组织和力学性能发生变化的区域．
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-10. 质量检验与验收
• 12．1 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003,本验收规程,在国内各建筑工程公路中通用：
拉伸
拉伸
拉伸
拉伸
锥螺纹接头
3
拉伸
直螺纹接头
套筒挤压接头
3
拉伸
3
拉伸
试样规格 表2
L=L1+4d+200mm L=8d+200mm L=8d+150mm L=L1+4d+200mm L=L1+4d+200mm L=L1+4d+200mm L=L1+4d+200mm
L=L1+4d+200mm
L=L1+4d+200mm L=L1+4d+200mm
10.4钢筋焊接试验
主要焊接和机械连接型式:
.1 焊接接头一般有电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气 压焊、预埋件埋弧压力焊等。
.2 机械连接一般有锥螺纹接头、直螺纹接头、套筒挤压接头等型式。 .3 焊接接头试验项目：
-a.焊接接头试验项目有：拉伸、剪切、弯曲、冲击和疲 劳等。 -b.常规试验项目为：拉伸和弯曲。
对焊接控制试验机平台上升速度不大于60mm/min.
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-8.试验安全注意
• 在试验过程中，应采取安全措施，防止试样突然断裂飞出。
-9. 试验记录应包括下列内容：
——弯曲后试样受拉面有无裂纹； ——断裂时的弯曲角度； ——断口位置及特征； ——有无焊接缺陷。
-10.结论:经弯曲后的对焊接头外侧不得出现宽度大于0.15毫米的横向裂纹。 当弯曲试样结果如有两个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件
-4 .拉伸试验加荷速度要求
• 加荷用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳，加载
速率宜为10～30MPa，将试样拉至断裂(或出现缩颈)，可从 测力盘上读取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最 大力。
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-5. 试验记录描述的内容
当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时，应 在试验记录中注明。 抗拉强度应按下式计算：
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.检验频率及取样
•焊接种类
电阻点焊 闪光对焊
电电弧 渣焊压•力焊
气压焊
预埋件埋弧压力
检验频率
试样数量(根)
为每200个（同级别、 3 同规格、同接头形 6
式、同焊工）取样
一组，不足200个也 3
按一组计。
3
其他工程300个(按具 3
体规范要求).
3
试验项目 拉伸
拉伸 弯曲