毕业设计---6000td磁铁矿选矿厂设计
选矿厂设计课程设计指导书
选矿厂设计课程设计指导书(矿物加工工程专业用)中国矿业大学化工学院资源与环境工程系二00八年十月选矿厂设计课程是一门理论知识与实际技能相结合的综合性课程，通过本课程设计可系统复习所学课程和掌握选矿厂设计的基本原理，基本方法，对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好的基础。
该课程设计以一座选煤厂为例，是在已确定原料煤资料，选煤方法、入洗上下限、大块处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。
设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料的综合、工艺流程计算、主要设备选型及主要车间设备机组布置，并对主要分选作业产品结构进行方案比较，最后对给定的工艺流程进行评价并编写出设计说明书。
一、设计任务：1.条件：设计一座年处理能力为1.2Mt/a的矿井型选煤厂，服务年限为30年以上，选煤厂工作制度为年工作330天，每天二班生产(16小时工作)，一班检修，产品要求：精煤灰分A＝10.51－11.00%，精煤水分WQ=12%，中煤就地供发电站，矸石进行综合利用。
2.原始资料：原料煤工业分析见表1。
表1 原料煤工业分析原煤来自A层、B层。
A层煤产量占 40%，B层煤占60 %。
二、设计内容：根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括：1.对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据已制定的工艺流程，选煤方法及入选上、下限，进行资料的整理、综合和校正，求得入洗原煤的粒度组成，浮沉组成。
2.按照制定的50—0毫米混入洗，主、再洗跳汰工艺流程顺序进行各作业的数量，质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的汇总表，(参阅设计手册112页)。
编制出选煤产品最终平衡表和水量平衡表。
3.根据流程计算结果，对主要设备进行选型与台数的计算。
(包括斗式提升机)并按作业顺序将主要设备选择列入表格，对主要车间辅助设备必要的宽度、高度以及需保证的空间，应按规定或计算、查表获得，以备在布置时需用。
4.为了初步掌握设备和车间布置方法，以及工艺制图的要求，可参考有关制图规定和图册或相似车间布置图，在方格图纸上绘出主要平面和剖面草图，定出中心位置及设备间距(包括与建筑物距离)。
选矿厂设计说明书
选矿厂设计说明书毕业设计主要内容和要求：一、设计的主要内容：1完成一座6000t/d赤铁矿选矿厂的初步设计；2 撰写一篇专题论文：我国低品位铁矿的加工利用进展3 专题论文翻译。
（英文原文资料见附件）要求：1、设计内容技术要求：①根据鞍钢矿业公司赤铁矿目前生产现状，制定该厂技术设计方案，设计赤铁矿选矿工艺流程；②设计用原始资料：鞍钢赤铁矿生产现状分析，鞍钢矿业公司赤铁矿矿石性质与试验研究报告。
③处理量6000t/d，年工作330d，24h/d。
④指标要求：原矿品位，TFe32.76%；破碎前矿石平均粒径200mm，最大粒径<300mm。
磁性率30.65%。
精矿品位：TFe，67.0%以上；水分：<11%，总尾品位：<11.0%。
生产指标尽量接近实际情况。
⑤要求采用流程：破碎、磨矿、脱水槽、弱磁、强磁、细筛（重选）、再磨、反浮选。
（也可根据实际矿石性质有适当调整）2、设计内容包括：资料的收集与分析、流程制定、流程计算及厂房工艺布置；相对详细的工程概算；在进行选矿厂总体布局时应适当考虑选矿厂的办公和生活服务设施；车间布置图不少于5张，设备联系图、数质量流程图、矿浆流程图和工业广场总平面布置图各1张；图纸均采用计算机绘制。
3、专题论文要求论文内容必须与设计内容相化工关；论文字数在3000～5000之间；论文格式满足一般科技文献出版要求。
4、资料翻译完成不少于3000字的规定英文资料翻译；译文要求能够表达原意，语句通顺，文笔流畅。
5 、全部内容均同时提供电子文档一份。
6、提交设计说明书、概算书、专题论文及专英翻译合订本一册。
中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩本设计为鞍钢弓长岭矿业公司6000t/d赤铁矿选矿厂的初步设计。
选矿厂设计 毕业设计
选矿厂设计毕业设计选矿厂设计毕业设计选矿厂设计是矿业工程中至关重要的一环。
它涉及到矿石的处理和提纯过程，对矿石的品质和产量有着直接的影响。
在这篇文章中，我将探讨选矿厂设计的重要性、设计要素以及设计过程中的挑战。
首先，选矿厂设计的重要性不容忽视。
选矿厂设计的目标是通过物理和化学方法将矿石中有用的矿物质与废石分离，从而提高矿石的品质和产量。
一个合理的选矿厂设计能够最大限度地提高矿石的回收率，降低生产成本，提高经济效益。
同时，选矿厂设计还需要考虑环境保护和资源利用的可持续性，确保矿石的加工过程对环境的影响最小化。
在进行选矿厂设计时，需要考虑多个要素。
首先是矿石的物理和化学特性。
不同的矿石具有不同的特性，如硬度、密度、磁性等，这些特性将直接影响到选矿厂设计的工艺流程和设备选择。
其次是选矿厂的处理能力和产量要求。
根据矿石的产量和品质要求，设计师需要确定选矿厂的规模和设备配置。
此外，选矿厂的工艺流程和设备选择还需要考虑到经济性和可操作性等因素。
在进行选矿厂设计时，设计师面临着一些挑战。
首先是数据的获取和分析。
选矿厂设计需要大量的矿石样本和实验数据作为依据，以了解矿石的特性和行为。
然而，获取准确的数据并进行可靠的分析是一项复杂且耗时的工作。
其次是工艺流程和设备的选择。
设计师需要综合考虑矿石特性、处理能力和产量要求等因素，选择合适的工艺流程和设备。
这需要设计师具备丰富的经验和专业知识。
最后是环境保护和可持续发展的考虑。
选矿厂设计需要遵循环境保护的原则，减少对环境的影响，并优化资源利用。
为了克服这些挑战，设计师可以采取一些策略。
首先是加强与矿石供应商和实验室的合作。
与矿石供应商和实验室建立紧密的合作关系，可以获得更多的矿石样本和实验数据，提高设计的准确性和可靠性。
其次是利用现代技术和软件工具。
现代技术和软件工具可以帮助设计师更好地分析和处理数据，优化工艺流程和设备选择。
最后是持续学习和专业发展。
选矿厂设计是一个不断发展和创新的领域，设计师需要不断学习和更新知识，以适应行业的变化和需求。
选矿厂设计的内容和步骤（5篇范文）
选矿厂设计的内容和步骤（5篇范文）第一篇：选矿厂设计的内容和步骤选矿厂设计的内容和步骤一、选矿厂设计的内容选矿厂设计是以选矿工艺为主体、其它有关专业相辅助的整体设计。
在设计过程中要解决一系列未来选矿厂的建设和生产问题，其中包括： 1)生产工艺问题； 2)建筑问题； 3)原料、材料、水、动力、劳动力的供应问题； 4)成品的销售； 5)原料及产品的运输； 6)住宅和文化福利设施的建设问题； 7)厂址选择确定； 8)检修问题； 9)环境保护及其它问题。
因此选矿厂设计通常是分成以下几个部分来完成的。
1．总论和技术经济部分总论部分应简明扼要地论述主要设计依据、重大设计方案结论、企业建设综合效果、问题和建议等，各专业共同性的问题如规模、厂址、原材料、燃料供应和产品方案等也在总论部分综述。
技术经济部分包括主要设计方案比较、劳动定员和劳动生产率、基建投资、流动资金、产品成本及盈利、投资贷款偿还能力、企业建设效果分析以及综合技术经济指标。
2．工艺部分这是选矿厂设计的主要部分。
其中包括选矿厂所处理的原矿性质和矿石供应情况、选矿试验结果及其评述、设计所采用的工艺流程和指标、主要设备的选择和计算、设备配置的特点和厂内外运输的情况以及辅助设施等。
3．总图运输部分包括企业总体布置、工业场地总平面布置以及企业内外部运输等。
4．土建部分包括主要建筑物和构筑物的设计方案、行政和福利设施、职工住宅区规划以及建筑维修等。
5．电力、自动化仪表和热工电力部分包括供电、电力传动、照明以及自动化仪表。
热工部分包括工业锅炉房、柴油机发电站等。
6．给排水、尾矿和采暖通风给排水部分包括水源、给徘水系统以及河流改道等。
尾矿设施部分包括尾矿池及其构筑物、尾矿输送系统、事故尾矿设施以及尾矿水和精矿溢流水的处理设施等。
采暖通风部分包括主要生产车间、辅助生产车间及生活福利设施的采暖通风系统及其主要设施。
7．机修设施包括机电修理车间的组成、主要机修设备的选择和安装等。
毕业设计攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂(220万吨年)设计
目录摘要 (4)ABSTRACT (5)第一章总论 0第一节选矿厂概况 0一、设计能力 0二、选矿厂地理交通位置和交通状况 0三、矿区气象 0四、居民和农业经济 (1)第二节厂址选择 (1)第三节供水、供电、尾矿处理 (1)一、供水 (1)二、供电 (1)三、尾矿处理 (1)第二章原矿、试验及产品方案 (2)第一节原矿性质 (2)一、原矿多元素分析 (2)表2.1.1 原矿多元素分析结果 (2)二、矿物组成及嵌布粒度 (2)三、元素赋存状态 (4)四、结构构造和矿物物理参数 (4)第二节选矿试验研究 (4)一、阶磨阶选扩大连选试验 (4)二、两段磨矿、粗精矿再磨再选工业试验 (5)三、阶磨阶选工业试验 (5)第三节选矿流程及选矿指标确定 (6)一、破碎流程 (6)二、选别流程 (6)三、选矿指标确实定 (6)第四节产品方案和产品销售 (7)第三章选矿厂设计计算 (9)第一节制度和生产能力 (9)第二节破碎流程和破碎设备的选择计算 (9)一、破碎筛分流程选择计算 (9)第三节各产物的产率和产量的计算 (12)一、粗碎作业 (12)二、预先检查筛分 (13)三、设备的选型计算 (14)四、设备的选择 (19)第四节磨矿流程和磨矿设备选型计算 (21)一、磨矿流程计算 (21)二、磨矿设备的选型计算 (24)三、磨矿机生产能力的计算 (28)四、磨矿机台数的计算 (29)五、水力旋流器的选型 (33)第五节选别流程和选别设备的选择计算 (36)一、选别流程确实定 (36)二、矿浆流程计算 (41)三、磁选设备的选型 (49)四、脱水作业设备选型 (51)第四章辅助设施及辅助设备的计算 (52)第一节矿仓的计算 (53)一、原矿矿仓的选择计算 (53)二、中碎缓冲矿仓 (54)三、预先检查筛分分矿仓 (55)四、细碎缓冲仓 (56)五、粉矿仓 (56)第二节给矿机的计算 (57)一、粗碎产品给料机 (57)二、中碎给料机 (58)三、细碎给料机 (59)四、检查筛分给料机 (60)五、磨矿给料机 (60)第三节带式输送机的选择计算 (61)二、传动滚筒功率计算 (62)第四节起重机的选择 (65)第五节砂泵选择计算 (66)一、砂泵出口管径〔临界管径〕的计算 (66)二、砂泵扬送矿浆需要的总扬程计算 (66)三、砂泵扬送矿浆的总扬程折算成清水扬程 (67)四、砂泵所需功率计算 (68)五、其余砂泵选择计算 (69)第五章厂房布置 (69)第一节厂房布置的根本原那么 (70)第二节厂房布置图 (70)一、厂房布置图 (70)二、总平面布置图 (70)第六章修理、取样及其辅助设施 (71)第一节机修车间 (71)第二节取样 (71)第三节试验室 (71)第四节化验室 (71)七章技术经济评价 (72)第一节选矿单位工程概算 (72)第二节选厂职工劳动定员 (72)第三节设计产品本钱 (73)一、电力负荷及电费的计算 (73)二、总本钱计算 (73)第四节经济评价 (73)一、利润计算 (74)二、流动资金 (74)三、总投资 (74)四、投资回收期 (74)参考文献 (74)致谢 (75)攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂(220万吨/年)设计摘要综合运用所学的专业知识，参考攀枝花密地选矿厂生产实践，进行选矿厂设计，通过本次设计进一步稳固、加深对所学的根底理论、根本技能和专业知识的掌握，使之系统化、综合化。
选矿厂设计毕业设计
选矿厂设计毕业设计标题：选矿厂设计毕业设计：从原理到实践摘要：本文是一篇深入探讨选矿厂设计的毕业设计文章。
通过从原理到实践的方式，本文将详细介绍选矿厂设计的相关概念、流程和关键参数，并探讨选矿厂设计在矿业领域中的重要性和应用价值。
此外，本文还将分享对选矿厂设计的个人观点和理解。
引言：选矿厂设计是矿业领域中一个关键的工程设计环节，它涉及到矿石的物理和化学性质、选矿设备的选择和布置，以及选矿工艺的设计和优化等方面。
一个合理和有效的选矿厂设计能够最大限度地提高矿石的回收率和产品质量，降低生产成本，从而对整个矿山项目的经济效益产生积极影响。
在这篇毕业设计文章中，我们将深入探讨选矿厂设计的关键要素和步骤，并结合实例讨论其在实际工程项目中的应用和意义。
一、选矿厂设计的基本原理在本章节中，我们将介绍选矿厂设计的基本原理。
这包括选矿原理、选矿设备的分类和选择、选矿工艺的流程和调整等内容。
我们将详细解析这些基本原理，并阐明它们在选矿厂设计中的作用和意义。
二、选矿厂设计的流程及关键参数本章节将介绍选矿厂设计的具体流程和关键参数。
我们将从矿石的性质测试和分析开始，逐步扩展到选矿设备和工艺的选择、流程设计和参数调整。
我们将详细讨论每个环节的具体内容和要点，并重点强调关键参数的选择和优化对选矿厂设计的重要性。
三、选矿厂设计在实际工程项目中的应用在本章节中，我们将通过实例来探讨选矿厂设计在实际工程项目中的应用和意义。
我们将选取一些具体的矿山项目，并详细介绍其选矿厂设计的过程、目标和效果。
通过这些实例，我们将更好地理解选矿厂设计在实践中的价值和挑战。
四、对选矿厂设计的观点和理解在本章节中，我们将分享对选矿厂设计的个人观点和理解。
我们将探讨选矿厂设计在矿业领域中的发展趋势和挑战，以及其与其他相关领域的联系和影响。
我们将从技术、经济和环境等多个角度来审视选矿厂设计，并提出一些建议和展望。
结论：选矿厂设计作为矿业工程中一个关键环节，对提高矿石回收率和产品质量具有重要意义。
选矿厂设计前期-中期-后期
选矿厂设计前期1、设计前期工作阶段设计前期工作阶段包括企业建设规划、项目建议书、可行性研究报告、设计任务书。
1.1企业建设规划内容：1、规划的必要性和依据2、资源情况概述3、选矿试验成果的评价4、选矿厂建设规模、原则流程、产品情况、用户情况、关键设备可行性5、选矿厂外部建设条件简述6、建设投资估算、职工人数估计7、存在问题和建议8、绘制厂区布置简图和交通位置图9、原有企业的现状、改扩建依据。
1.2项目建议书是指：拟对项目的主要原则问题进行初步论证和评价，内容包括：1、项目建设的必要性和依据2、资源情况概述3、选矿试验成果的评价4、选矿厂建设规模、原则流程、产品情况、用户情况、关键设备可行性5、选矿厂建设地点的初步方案，外部建设条件述评6、建设投资估算、职工人数估计，资金筹措方案7、项目进度安排的初步意见8、效果与效益的初步估计9、存在问题和建议1.3可行性研究报告需要甲方和工艺双方共同配合，提交编写相关内容。
着重考察工艺实践的难易程度，市场需求与经济收益三方面内容。
其中选矿专业在可行性研究报告中的工作内容以及深度：1、简述矿山供矿条件2、简述矿床与矿石类型、选矿工艺矿物研究3、简述和评价选框试验4、通过方案比较初步确定选别流程、选别指标、工作制度、主要工艺设备；确定设计规模、产品方案。
5、进行厂房布置和概略配置6、初步确定自动化水平和辅助设施项目（如试验室、化验室、技检站、药品储存与制备）7、提出动力消耗、主要材料消耗，估算投资、定员8、绘制工艺流程图以及工艺建筑物联系图9、提出问题以及解决途径。
1.4设计任务书结合以上三个报告，确定设计思想，设计原则，细化具体设计内容。
，明确各个专业在设计当中所涉及到的内容。
中期2、初步设计和施工图设计阶段2.1编制初步设计应具备的基础资料1、与甲方及时沟通获取设计意见，包括起重设备、产品烘干、破碎方式、工作制度、辅助设备、自动化程度。
2、储委批准的详细勘探地质报告；3、批准的选矿试验报告4、工程地质、水文地质报告、地震资料5、地形测绘图6、水电交通机修征地等7、企业建设规划、项目建议书、厂址选择报告、可研等8、主要设备资料9、改扩建项目的原有选矿厂基础资料2.2编制初步设计应提交的有关专业设计资料1、地质专业：储量、平均品位、矿物组成结构2、采矿专业：采矿方法和开拓方案、开采规模、日产量、服务年限（达产期、稳产期、减产期）、工作制度、混矿计划、松散密度与最大颗粒、运输3、矿山机械专业：运输方式与工作制度、运输量、设备配置、矿仓要求4、总图运输专业：运输设备的技术性能、运输的标高要求、矿仓的技术要求、工作制度、外运车辆组成、选矿建构筑物定位后图纸5、通风专业：除尘设备的规格、种类、台数、设置要求6、电力专业：配电室设置要求、控制室设置要求、其他配电7、土建专业：主要厂房建筑平剖面图8、选矿专业：说明书、设计图纸、设备表、概算书2.2.1初步设计文件中选矿专业内容主要包括：1、概述：设计依据、规模、服务年限、厂址特点、特别说明、原厂现状2、矿床和矿石类型3、矿山供矿条件：混矿、含泥率、含水率、原矿粒度4、矿石选矿工艺矿物研究：化学成分、矿物组成、粒度、安息角、破碎功指数、磨矿功指数、摩擦系数5、选矿实验研究：实验规模、流程、产品检测、试验评价6、产品方案与设计工艺流程：产品方案依据结论、流程方案依据结论、新工艺设备药剂可靠性、综合回收、确定选矿指标、制定工艺流程图和矿浆流程图7、工作制度与生产能力：确定工作制度、设备作业率，计算各作业（破碎、磨矿、选别、脱水烘干）小时生产量8、主要工艺设备选择：选择及计算原则、确定型号数量、方案比较9、矿仓：简述矿产的形式、有效容积、储存时间；排矿方式、设备10、厂房布置与设备配置11、药剂设施：种类地点浓度方式、出场运输制备、工作制度、药剂的储存制备运输添加方式。
选矿厂设计毕业设计
选矿厂设计毕业设计篇一：60万吨年选矿厂选矿厂课程设计武汉工程大学课程设计说明书题目选矿厂基本流程及设备的选择计算Q=60万吨/a；Dmax=500mm学院环境与城市建设学院专业班级 20XX级矿物加工工程（01）班学号1001030110 学生李春阳指导教师李冬莲成绩20XX 年1月 1日目录第1章车间工作制度和生产能力 ........... 错误！未定义书签。
1.1车间工作制度 ....................................... 3 1.2车间生产能力 (3)第2章工艺流程和工艺设备 ............... 错误！未定义书签。
2.1破碎流程和破碎设备的选择与计算 .... 错误！未定义书签。
2.1.1破碎流程计算 ................. 错误！未定义书签。
2.1.2破碎、筛分设备选择和计算 ..... 错误！未定义书签。
2.2磨矿流程设备的选择和计算 .......... 错误！未定义书签。
2.3浮选流程的计算 .................... 错误！未定义书签。
2.4矿浆流程计算 ...................................... 22 2.5脱水流程矿浆计算 ..................................26 2.6浮选流程设备的选择与计算 (28)2.6.1浮选机选择与计算 ............................. 28 2.6.2搅拌槽的选择与计算 ........................... 32 2.7脱水设备的选择与计算 (33)2.7.1浓缩机的选择与计算 ........................... 33 2.7.2过滤机的选择与计算 (34)参考文献 ................................. 错误！未定义书签。
选矿毕业设计说明书 (2)
浮选的尾矿经过浓缩机的处理后由管道输送到尾矿库。在尾矿库服务步设计方案进行综合评价，称为企业经济评价。它不考虑与相关部门的影响，只按现行价格，汇率计算税收利息，并按现行银行借贷利率计算的评价。因此，评价方案是否可行，单用劳动生产率指标是难以作出结论，必须用一系列综合性指标，才能较好的评价拟建选矿厂的企业，社会效益。
罗次作业区占地面积3796亩，现有地质储量960万吨，矿石主要是磁—赤铁矿石，平均地质品位46%，年开采规模40万吨，产TFe58%铁精矿20万吨。为上厂铁矿主要生产作业区。
罗茨铁矿具有里程碑式的技术革新始于上世纪70年代，围绕扩大选厂规模，建设成一座大型的铁矿厂，曾先后进行过三次大的转变。第一次是70年代的时候，当时要建设年处理原矿20万t的选矿厂，这在当时也算得上是一座很大的选厂。本世纪初，在没有增加过多设备的基础上，罗茨铁矿扩建为40万t/a的铁矿场。最近的一次变革是扩建为80万t/a,在原有工艺设备的基础上，多了一个系列的磨矿和磁选，碎矿设备全部换成进口的大型设备。
但遗憾的是，由于露天矿开采已经完结，现在只能由地下采矿来供应，因此很难达到设计的处理能力。
罗茨铁矿原矿性质
原矿主要组成矿物为磁铁矿和褐铁矿，磁铁矿为一种具有亚铁磁性的矿物，其富含四氧化三铁（化学式为Fe3O4，相对分子质量为231.54）。产于变质矿床和内生矿床中，氧化后变为赤铁矿或褐铁矿，是炼铁的主要原料。半金属至金属光泽,不透明，无解理，有时可见∥{111}的裂开，往往为含钛磁铁矿中呈显微状的钛铁晶石、钛磁铁矿的包裹体在{111}方向定向排列所致。性脆，硬度5.5~6，相对密度4.9~5.2，具强磁性，居里点（Tc）578℃。原矿的最大粒度为540mm，原矿真比重为4.01，原矿的堆比重当碎至20-0mm时为1.87，碎至10-0mm时为1.89.
唐山宏泰磁铁矿选矿工艺设计
关 键词
磁 铁矿
选矿 设 计
资 源综合 利 用
表２ 原 矿 铁 物 相 分 析 结 果 ％
唐 山市宏 泰 矿业 有 限公 司是 国内一家 集 铁矿 石 开采 、 选矿 、 建 筑 用砂 石料 生 产 、 销售 、 运输 为 一体 的
综合性 、 多元化 经营的中型绿 色环保矿业企业 。本
已达原 矿 ３ ０ ０万 ｔ ／ ａ 。
本 次设 计 选矿 厂生 产 规模 为粗 破碎 和 中碎 处理
原矿 １ ５ ０万 ｔ ／ ａ ， 细碎 处 理原 矿 ３ ０ ０万 ｔ ／ ａ ， 二 段磨 矿
选， 干选精矿在第一段磨矿细度 一 ２ ０ ０目占 ３ ８ ％、 第
二段磨 矿 细度 一２ ０ ０目占 ７ ５ ％条件 下 的推荐 数 质量
工艺 流程 见 图 １ 。
处理粗精矿 ７ ８万 ｔ ／ ａ ， 最终年产铁精矿 ６ Ｏ 万ｔ 。
１ 矿 石性质
对 原 矿 进行 性质 分 析 物 以普 通 角 闪 石 为 主 ， 其次为辉石 ， 磁铁 矿 嵌 布 粒 度 较 细 。原 矿 多 元 素 分 析 结 果 见 表 １ ， 铁 物 相分 析结 果见 表 ２ 。
摘 要 针 对唐 山宏 泰磁 铁矿 ， 通 过 对矿石 性 质 、 选矿 试 验 的研 究 ， 确 定 了合 理 的 选￣ ｋ． ｚ － 艺 流
程， 干选废 石做 建 筑石 子 ， 尾 矿 填坑 覆 土造 田 ， 达 到 较 全 面的 资 源 综合 利 用 。本 文 对 流程 结 构 的优
化、 设备 选 型 以及设 备 配置 特 点等进 行 了论 述 。
２ 选矿试 验
河北 联合 大 学矿 业工 程 学 院选矿 实验 室对 铁 矿 石 矿样 进 行 了选 矿试 验 。原矿 破 碎至 一１ ５ ｍｍ经 干
金岭铁矿新选矿厂设计-矿物加工工程毕业设计说明书[管理资料]
![金岭铁矿新选矿厂设计-矿物加工工程毕业设计说明书[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/0ab32d8b1711cc7930b71692.png)
摘要本次设计以金岭铁矿选矿厂现有的工艺流程为基础，结合其现场资料以及相关的理论知识，设计一个新的选矿厂。
破碎筛分流程采用两段一闭路流程，原矿直接进入旋回破碎机破碎至104mm，破碎产物经预先筛分，得到-12mm的产物进入磨矿流程，筛上产物进行抛尾，精矿进入锤式破碎机，尾矿直接运到尾矿库，锤式破碎机与检查筛分形成闭路，晒下产物进入磨矿流程。
磨矿分级流程采用一段闭路流程，破碎产物经湿式预选，精矿进入球磨机，尾矿进入振动筛，筛出-2mm的产物与球磨机产物一起进入螺旋分级机，分级机的溢流进入选别作业，沉砂则返回球磨机。
选别的原则流程为先浮后磁流程，混合浮选的精矿为铜钴混合精矿，对此混合精矿进行铜钴分离浮选，得到铜精矿和钴精矿；混合浮选的尾矿进入磁选，经连续三次磁选后得到铁精矿。
关键词：破磨流程，浮选，磁选。
AbstractThis design is on the basis of existing circuits of Jinling Iron Mine, combining the on-the-spot data and relevanting theoretical knowledge to design a new ore-dressing concentrator.This design use two stages and one closed crushing ore enter into gyratory crushers directly to product goes to pre-screening to get -15mm mineral,into the grinding circuit,and the product on the screen is rejected gangue prior to the second crusher and the screen of checking are to be close-circuit, and the product under the screen into the grinding process.The grinding and classification process using one closed crushing circuit. Broken product is separated by wet caucus, concentrate entering ball mill,and tailing into the vibrating screen to get -2mm mineral,which goes into the spiral classifiers with the ball mill overflow of the spiral classifiers enters the sorting circuit,and the grit is returned to the ball mill.The principle separated circuits is floating and then mixing floatation concentrate is the mixture of copper and cobalt,and then separate this mixture to get copper concentrates and cobalt tailing of mixing floatation enter into the magnetic separation,iron concentrates is obtained by three magnetic separation continuously.Keywords: Crushing and grinding processes circuit, Flotation process, Magnetic separation.目录摘要 (I)ABSTRACT................................................................................................. I I 第一章引言.......................................................................................... - 1 - 选矿厂设计的目的和意义 .. (1)国内外研究现状 (1)发展总趋势..................................................................................... - 1 - 国外研究现状 ................................................................................. - 2 - 国内研究现状 ................................................................................. - 4 - 新建选厂设计可行性分析与预期指标 . (4)第二章金岭铁矿概况 .......................................................................... - 6 - 历史背景 .. (6)矿山地理位置、交通、气候等条件 (6)地理位置......................................................................................... - 6 - 交通条件......................................................................................... - 7 - 矿区气候特征 ................................................................................. - 7 - 矿区电力、建材、燃料及劳动力资源 . (7)供水................................................................................................. - 7 - 供电................................................................................................. - 7 - 劳动力资源..................................................................................... - 7 - 矿山资源和地质品位 . (8)矿山资源......................................................................................... - 8 -地质品位......................................................................................... - 8 - 矿石可选性研究 (8)矿石嵌布粒度 ................................................................................. - 8 - 矿石化学成分 ................................................................................. - 8 - 矿石物理性质 ................................................................................. - 9 - 有用矿石可选性研究分析............................................................ - 10 - 第三章现场工艺流程的评述 ............................................................ - 12 - 历年来现场流程变革情况 (12)选矿原则流程 (12)破碎流程....................................................................................... - 12 - 破碎筛分设备 ............................................................................... - 13 - 磨矿分级流程 ............................................................................... - 14 - 该磨矿分级流程的优点................................................................ - 15 - 磨矿分级设备 ............................................................................... - 15 - 磨矿分级主要工艺参数................................................................ - 15 - 浮选流程....................................................................................... - 16 - 浮选设备....................................................................................... - 17 - 磁选流程....................................................................................... - 17 - 磁选设备....................................................................................... - 17 - 选矿厂生产流程考察分析 (18)磨矿分级作业考察分析................................................................ - 18 - 浮选作业考察分析 ....................................................................... - 20 - 磁选作业考察分析 ....................................................................... - 21 -原生产流程图 (27)现场工艺流程总结 (27)第四章新工艺流程设计与计算......................................................... - 29 - 破碎筛分流程计算 (29)破碎车间设备的选择与计算 (33)粗碎设备的选择与计算：............................................................ - 33 - 细碎设备的选择与计算：............................................................ - 34 - 预先筛分设备的选择与计算........................................................ - 34 - 检查筛分设备的选择与选择........................................................ - 35 - 磨矿分级流程计算 (29)磨矿设备的选择与计算 (38)磨矿机的选择与计算.................................................................... - 38 - 分级机的选择与计算.................................................................... - 41 - 振动筛的选择与计算.................................................................... - 42 - 选别流程的选择与计算 . (36)矿浆流程的计算 (42)磨矿矿浆流程的计算.................................................................... - 55 - 浮选矿浆流程计算 ....................................................................... - 57 - 选别设备的选择. (65)干式磁选机的选择与计算............................................................ - 65 - 湿式预选设备的选择与计算........................................................ - 66 - 混合粗选设备的选择与计算........................................................ - 66 - 混合精选设备的选择与计算........................................................ - 68 -混合扫选设备的选择与计算........................................................ - 70 - 分离粗选设备的选择与计算........................................................ - 71 - 分离精选设备的选择与计算........................................................ - 72 - 分离扫选Ⅰ选设备的选择与计算 ................................................ - 73 - 分离扫选Ⅱ选设备的选择与计算 ................................................ - 75 - 磁选设备的选择与计算................................................................ - 76 - 辅助设备的选择与计算 . (65)矿仓的计算................................................................................... - 77 - 给矿设备的计算 ........................................................................... - 77 - 胶带运输机的计算 ....................................................................... - 81 - 搅拌槽的选择与计算.................................................................... - 81 - 起重设备的选择与计算................................................................ - 82 - 第五章选矿厂总体布置与设备配置......................... 错误!未定义书签。
选矿厂设计毕业设计
选矿厂设计毕业设计一、引言选矿厂是矿山开采中的重要环节，它通过物理、化学和机械等方法对原矿进行处理，以提高金属含量和降低杂质含量，使之达到市场需求的品质标准。
本篇毕业设计将围绕选矿厂的设计展开讨论，旨在探索如何合理设计选矿厂，以提高选矿效率、降低成本并保护环境。
二、背景介绍随着社会经济的发展和资源的日益紧缺，对于矿产资源的利用效率要求也越来越高。
传统的选矿工艺已经无法满足现代工业对于产品品质和生产效率的要求。
因此，设计一套合理高效的选矿工艺流程显得尤为重要。
三、选矿厂设计原则1.精细分级原则：根据不同物料的粒度特性，采用适当的分级设备进行粒度分级，从而实现精确分离和提纯。
2.多工序组合原则：通过多个工序相互配合，充分利用各种物理、化学和机械方法，使矿石中的有用成分得到最大限度地提取和回收。
3.环保节能原则：在设计选矿厂时应注重减少对环境的污染，尽量采用清洁能源和高效设备，降低能耗并提高资源利用率。
四、选矿厂设计流程1.矿石破碎：通过颚式破碎机、冲击式破碎机等设备将原矿进行初步粉碎，以便后续工序更好地进行处理。
2.矿石分级：采用筛分设备对粉碎后的原矿进行分级，根据物料粒度特性将其分为不同粒度的物料。
3.浮选选别：利用浮选机或离心浮选机对不同密度的物料进行浮选分离，以提高金属含量并去除杂质。
4.磁选或重介选别：对于含有铁等金属的物料，可采用磁选或重介设备进行进一步提纯和分离。
5.干湿分离：通过干湿分离设备对物料进行脱水、干燥等处理，以提高产品的质量和市场竞争力。
6.尾矿处理：对于选矿过程中产生的尾矿，应采取合适的处理方法，如填埋、回收再利用等，以减少对环境的影响。
五、选矿厂设计案例分析以某铜矿为例，设计一套合理高效的选矿工艺流程： 1. 颚式破碎机将原矿进行初步粉碎，得到粒度较小的物料。
2. 通过振动筛进行分级，将物料分为不同粒度级别。
3. 利用浮选机对物料进行浮选分离，去除杂质并提高铜的含量。
选矿厂设计毕业设计
选矿厂设计毕业设计摘要：本毕业设计旨在设计一座选矿厂，以实现有效的矿石分离和提高矿石回收率。
设计采用了现代化的工艺流程和设备，并结合了矿石特性和工艺要求，设计出了适用的处理方案。
设计包括选矿厂的总体布局、工艺流程、设备选择、能耗评估和环境保护措施等内容。
1. 引言选矿厂是对矿石进行物理或化学处理，以分离有价值的矿物，并达到矿石回收的工艺设施。
本设计旨在设计一座高效的选矿厂，以实现最佳的分离效果和回收率。
2. 矿石特性和工艺要求根据矿石的特性和工艺要求，确定了以下主要参数：矿石种类、矿石颗粒大小、矿石成分、矿石含量、选矿工艺要求等。
通过对这些参数的分析和评估，设计了适用的处理方案。
3. 选矿厂总体布局根据选矿厂的处理流程和设备布置，设计了合理的选矿厂总体布局。
布局包括矿石的进料系统、破碎系统、磨矿系统、分级系统、浮选系统和尾矿处理系统等。
4. 工艺流程基于矿石特性和工艺要求，设计了选矿厂的工艺流程。
流程包括矿石的破碎、磨矿、分级、浮选和尾矿处理等。
通过设备选型和工艺参数的优化，实现了高效的矿石分离和回收。
5. 设备选择根据选矿厂的工艺流程和处理能力，选择了适合的设备进行矿石的处理。
设备包括颚式破碎机、磨矿机、螺旋分级机、浮选机和压滤机等。
根据设备的技术参数和性能指标，对设备进行评估和选择。
6. 能耗评估对选矿厂的能耗进行评估，包括电力消耗、水耗、氧耗等。
通过对设备的能源消耗和工艺参数的优化，实现了能耗的最小化。
7. 环境保护措施设计了一系列的环境保护措施，包括粉尘、废水和废气的处理和排放控制。
通过采用先进的过滤设备和净化技术，实现了对环境的有效保护。
结论：本毕业设计成功地设计了一座高效的选矿厂，通过合理的总体布局、优化的工艺流程和选择的设备，实现了矿石的分离和回收，同时考虑到了能耗和环境保护的问题。
设计方案具有较高的实用性和经济性，并为选矿厂的建设提供了参考和指导。
铁矿选矿厂设计.
前言随着现代科学技术的不断发展，矿产资源耗量日益增长，对矿产资源的综合利用程度的要求逐步提高，环境保护法的日趋完善，也促进了选矿技术迅速发展，有可能实现经济地处理低品位矿石。
本次设计的题目是胡家庙子100万吨/年铁矿选矿厂初步设计，经过对原矿性质、矿区地形和气候条件等资料的分析，完成了设计说明书的撰写、图纸的绘制。
另外，还进行了外文文献的翻译和专题论文的撰写。
毕业设计是大学教学的最后一个环节，是为了把大学所学的知识进行巩固。
本设计的处理量中等，磁铁矿的品位过低，如何设计合理的工艺流程从而实现由贫磁铁矿变为高品位磁铁矿的工艺目标是本次设计主要解决的问题。
在设计过程中我得到了矿加工程系各位指导教师的大力帮助，在此深表感谢。
1 概述1.1 胡家庙子铁矿概况1.1.1 矿区自然情况（1）地理位置与交通情况胡家庙子铁矿位于辽宁省鞍山市东部15km处，北距齐大山铁矿6km，西南距眼前山铁矿5.5km。
选厂位于胡家庙子铁矿床中部西侧，金湖新村西侧山坡处，距许东沟采区（一期）1500m，距哑巴山采区（二期）1500m。
齐大山至七岭子的乡级公路经过厂区，交通便利，保障了选厂原材料的供应及产品的外运。
（2）气候情况矿区属大陆性气候，年最高气温在7月份，最高气温36.9℃，最低气温在2月份，气温达-30.4℃，全年平均气温为9.1℃。
采暖期为11月15日～4月15日。
年降水量约为707毫米，最大降雨量在7～8月份。
1.1.2 行政区划分矿区行政隶属于千山区齐大山镇，总面积为6平方千米。
1.1.3 供水、供电情况选厂用水来源于鞍钢给水厂北大沟污水处理站处理后的工业清水，也称净环水，由齐大山选矿厂沟口加压泵站转供，车间用水以回水为主，主要包括精矿过滤后的水，浓缩机的溢流及尾矿库的回水。
外部电源由樱桃园220kv开闭所改建的220kv变电所供电，供电电源为双回路，电压等级为66kv，供电线路长约10km。
1.2 矿区地址及矿石性质该矿区矿石属于鞍山式沉积变质铁矿床主要性质，特征为：矿石自然类型主要为石英磁铁石英岩、辉石磁铁石英岩、磁铁辉石岩、赤铁石英岩，含铁石英岩五类，以磁铁石英岩为主。
毕业设计--铁矿选矿厂年处理量为40万吨原矿
摘要孟家沟铁矿选矿厂年处理量为40万吨原矿，给矿粒度为300～0mm，选厂设计为一次性平地建厂。
孟家沟铁矿主要矿物为磁铁矿，磁铁矿占36.5%左右，采用单一磁选工艺，磁铁矿粒度为0.1毫米左右，选用阶段磨矿,阶段选别流程。
原矿品位为21.96%。
矿石经第一段磨矿分级溢流进入第一段磁选，磁选产品品位为51.00%，产率为33.59%，回收率为78.00%；粗选产品再经过浓缩磁选，产品品位为53.90%，产率为60.62%，回收率为148.80%；然后磁选产品再进入第二段磨矿，之后对细粒磁铁矿进行第二段磁选；磁选产品品位为57.7%，产率为55.33%，回收率为144.90%；第二段磁选产品再经细筛，精矿品位可达62.1%，产率为25.81%，回收率为73.00%，筛下产品经过第三段磁选，磁选产品品位为63.4%，产率为25.00%，回收率为72.2%；第三段磁选产品再经第四段磁选，精矿品位可达64.8%，回收率为24.47%，产率为72.2%；最后产品再经过磁重选别，精矿品味66.5%，产率为23.11%，回收率为80%关键词：选矿磁选阶段选别阶段磨矿AbstractMeng jia gou’s iron capacity for 40 million tons in ore-dressing plant of ore, Feed size for 300 ~ 0mm, The factory is designed for one-time ground.Meng jia gou's main mineral as magnetite iron, magnetite, using a single of 36.5% magnetic separation technology Magnetite granularity for 0.1 millimeter, choose stagegrinding, stage for process. For 21.96% ore grade. The first section ore grinding-classification process into the first section, overflow magnetic separation products, production rate for 51.00% grade for the recovery of 78.00%; 33.59%, Through concentrated roughers.tousegravity-flotation products, product grade 53.90% for separation, yield, 148.80% 60.62% for recovery, And then again in the second period of separation products for grinding and fine after the second period of separation, develops For product grade magnetic, yield for 55.33% 57.7% and recovery of 144.90%, The second section of fine screen separation products can reach 62.1% and concentrate grade and recovery rate for 25.81%, for 73.00%, sieve under paragraph 3, the product after magnetic separation, for the product grade for 25.00% respondens yield rate, for 72.2%, The third section by section 4 of magnetic separation to concentrate grade and recovery of 64.8%, 24.47%, yield for 72.2%, Final products through heavy magnetic separation, concentrate 66.5% taste, yield for 23.11%, recovery of 80%Key words: dressing magnetic Stage sorting Stage grinding目录摘要 (I)Abstract (I)第一章概述 (1)1.1 露天铁矿概况 (1)1.1.1 矿区地理位置和交通情况 (1)1.1.2 地形气候 (1)1.2 矿石性质 (1)1.2.1 矿石性质 (1)1.2.2 厂址的选择 (2)第二章选别工艺流程 (3)选别工艺的确定 (3)第三章破碎流程计算 (5)3.1 新建选厂的规模 (5)3.1.1 确定破碎车间工作制度 (5)3.1.2 计算设备年作业率 (5)3.1.3 计算破碎车间生产能力 (5)3.2 破碎流程的选择与计算 (5)3.2.1 确定破碎短数及各段破碎比 (5)3.2.2 计算各段破碎比 (6)3.2.3 计算各段产物最大粒度（mm） (6)3.2.4 计算各段破碎机排矿口宽度（mm） (6)3.2.5 确定筛子的筛孔尺寸和筛分效率 (6)3.2.6 计算各段产物的矿量及产率 (7)3.2.7 破碎数值量流程图： (7)第四章主厂房流程计算 (8)4.1 确定主厂房工作制度及处理量 (8)4.2 选别流程数值量计算 (8)4.2.1 确定原始数据指标数 (8)4.2.2 选取原始指标 (8)4.2.3 数值量计算 (9)4.2.4 验证金属量平衡 (13)第五章矿浆流程计算 (14)5.1 计算公式及原始指标的确定 (14)5.1.1 计算公式 (14)5.1.2 原始指标的确定 (15)5.2 矿浆流程的计算： (15)5.2.1 矿浆中水量的计算： (15)5.2.2 矿浆体积的计算： (17)5.2.3 分级作业中各阶段加水量： (18)5.2.4 磨矿选别阶段矿浆流程图。
选矿厂设计毕业设计
选矿厂设计毕业设计选矿厂设计毕业设计选矿厂设计是矿山工程领域中一个重要的环节，它涉及到矿石的处理、分离和提纯等工艺过程，对矿石的价值实现起着至关重要的作用。
在这篇文章中，我将探讨选矿厂设计的一些关键方面，包括工艺流程、设备选择和环境影响等。
首先，选矿厂设计的核心是工艺流程的确定。
工艺流程是指将原始矿石经过一系列的物理、化学和生物处理，分离出有用矿物的过程。
在确定工艺流程时，需要考虑矿石的性质、矿石中所含有用矿物的类型和含量，以及产品的要求等因素。
根据这些因素，可以选择适当的破碎、磨矿、浮选、重选、脱水等工艺单元，并确定它们的顺序和参数。
其次，设备选择是选矿厂设计中的另一个重要方面。
选矿设备的选择直接影响到工艺流程的效果和经济效益。
在设备选择时，需要考虑设备的处理能力、工艺要求、设备的可靠性和维护成本等因素。
例如，在磨矿环节中，可以选择球磨机、短头圆锥破碎机等设备；在浮选环节中，可以选择浮选机、搅拌槽等设备。
合理选择设备，可以提高选矿厂的生产效率和产品质量。
此外，选矿厂设计还需要考虑环境影响。
选矿过程中会产生大量的废水、废渣和废气等污染物，对环境造成一定的影响。
因此，在选矿厂设计中，需要考虑如何减少废物的生成和排放，以及如何进行废物的处理和回收利用。
可以采用物理、化学和生物等方法对废物进行处理，以达到环境保护的要求。
除了上述几个方面，选矿厂设计还需要考虑其他一些因素。
例如，选矿厂的布局设计需要考虑生产流程的合理性和工人的工作条件；选矿厂的自动化程度需要根据生产规模和要求来确定；选矿厂的能源消耗和水资源利用也需要进行评估和优化。
这些因素都会对选矿厂的生产效率和经济效益产生影响。
综上所述，选矿厂设计是一个复杂而重要的任务，它涉及到工艺流程的确定、设备选择和环境影响等方面。
通过合理设计和优化，可以提高选矿厂的生产效率和产品质量，实现矿石的最大价值。
在进行选矿厂设计毕业设计时，需要综合考虑各种因素，进行系统分析和综合评价，以达到设计目标和要求。
选矿厂设计课程设计
选矿厂设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解选矿厂的基本概念、工艺流程和设备功能；2. 掌握选矿厂设计中涉及的关键参数和评价指标；3. 了解选矿厂在矿产资源利用和环境保护方面的意义。
技能目标：1. 能够运用所学知识分析选矿厂的工艺流程，并进行优化设计；2. 能够运用相关软件或工具进行选矿厂设备的选型和参数计算；3. 能够撰写选矿厂设计报告，并进行展示和交流。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对矿产资源利用和环境保护的责任感；2. 培养学生团队合作精神和创新意识，提高解决实际问题的能力；3. 增强学生对我国矿产资源开发利用的认识，激发学生为我国矿产资源事业做贡献的意愿。
课程性质分析：本课程为应用性较强的课程，旨在培养学生掌握选矿厂设计的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。
学生特点分析：学生已具备一定的矿产资源基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但可能对实际工程问题缺乏了解。
教学要求：1. 理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力；2. 引导学生进行团队合作，培养学生的沟通与表达能力；3. 注重过程评价，关注学生在课程学习中的成长和进步。
二、教学内容1. 选矿厂概述：选矿厂的定义、分类及其在国民经济中的地位和作用；教材章节：第一章 选矿厂概述内容：选矿厂的定义、分类、工艺流程及其在矿产资源利用和环境保护中的作用。
2. 选矿厂工艺流程：破碎、磨矿、分级、选别等工艺的原理及设备；教材章节：第二章 选矿厂工艺流程内容：破碎、磨矿、分级、选别等工艺的原理，常见设备类型及功能。
3. 选矿厂设计原则与方法：选矿厂设计的基本原则、设计步骤和评价指标；教材章节：第三章 选矿厂设计原则与方法内容：选矿厂设计的基本原则、设计步骤、工艺参数计算及评价指标。
4. 选矿设备选型与计算：常见选矿设备的选型方法、参数计算及优化；教材章节：第四章 选矿设备选型与计算内容：破碎机、磨矿机、分级机、选矿设备等的选型方法和参数计算。
磁铁矿选矿厂设计
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磁铁矿选矿厂设计于矿石破碎、筛分及物料运输扬尘作业产生的粉尘，设计对各产尘点都采取了洒水和湿法除尘。
经过机械除尘后，粉尘排放浓度小于150mg/m3，排放速率小于1.3kg/h，净化后废气经20m 以上排气筒排放。
各除尘厂房内粉尘浓度达到2 mg/m3 以下的标准。
采暖供暖水锅炉及供浴池用蒸汽锅炉，产生的烟尘和SO2，经新型脱硫除尘器处理后，烟尘排放浓度低于标准限制200mg/m3，SO2 排放浓度低于900 mg/m3 的标准限值要求。
（三）噪声控制选矿厂噪声主要来源于破碎、筛分、磨矿、真空泵、风机等大型高速运转设备，设计针对这些高噪声源配置了消声器、减振垫等设施；有效控制了噪声的产生和对环境的影响；并且在这些设备的厂房内设备了隔音室（或称工人休息室），这样大大的降低了噪声及粉尘对工人身体健康的影响。
（四）固体废物的处理本工程产生的固体废物主要是尾矿及湿式除尘泥浆，均由尾矿泵扬送到尾矿为储存；炉渣可用来垫道或者运送到专设的废渣堆积场。
干选矿石12～0mm 是建设公路用的良好铺路材料，汽车外运销售。
五、技术经济设计的选矿主要技术经济指标见表2。
表2 选矿主要技术经济指标项目单位设计指标项目单位设计指标年处理原矿/（万t/a）20.00 黄油/[kg/（t·精矿）]0.05 精矿产量（万t/a）4.00 滤布/[kg/（t·精矿）]0.5 原矿品位/%20.00 精矿成本/[元/ （t·精矿）]364.23 精矿品位/%66.00 水耗/[m3/（t·原矿）]4.85 尾矿品位/%8.68 其中新水消耗/[m3/（t·原矿）]0.97 理论回收率/%65.17 电耗/[（kW·h）（t·原矿）]28.3 精矿产率/%19.98 能耗（折标准煤）/（g/t）1.60 理论选矿比/（t/t）5.06 破碎作业率/%41.11 钢球/[kg/（t·精矿）]9.0 磨选过滤系统作业率/%65.75 衬板/[kg/（t·精矿）]1.5 劳动生产率/[t/（人·a）]全员547.94 胶带/[kg/（t·精矿）]0.01 工人597.02 稀油/[kg/（t·精矿）]0.025。
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摘要按照毕业设计任务书的要求，进行了经山寺铁矿磁选6000t/d的选矿厂设计，产品为铁精矿。
经山寺铁矿位于河南省平顶山市境内，为舞钢重要的原料基地。
在老师的帮助下，经过一段时间的资料收集，确定了其工艺流程：破碎采用三段一闭路流程，磨矿采用两段全闭路的流程，选别采用三段磁选一段扫选的流程，精矿采用直接过滤的脱水流程。
对设计工艺流程进行了工艺指标计算，包括破碎、筛分、磨矿、分级、磁选（包括矿浆流程）和脱水流程。
对破碎、筛分、磨矿、分级、磁选及脱水设备进行了选择和计算以及辅助设备的选择和计算，确定了工艺所需的工艺设备。
进行了厂房总体布置，并进行了厂房内的设备配置。
根据选矿厂的地形条件，进行等高线布置。
其中，粗碎、中细碎(筛分)厂房分开布置，粗碎车间、中细碎(筛分)车间平行等高线配置。
磨矿和磁选共厂房配置，其中磨矿采用纵向配置，磁选机也采用纵向配置。
过滤机与精矿仓配置在精矿厂房内。
完成了粗碎、中转站、中细碎(筛分)、磨矿分级磁选、脱水车间的三视图、数质量及矿浆流程图和设备联系图以及建筑物联系图共8张。
关键词：选矿厂设计铁矿磁选经山寺AbstractAccording to the request of the intruction of plant design for undergraduated, the design of Jingshansi iron Mine magnetic separation with the capacity of 6000t/d, and the products is iron concentrate.The Jingshansi iron Mine is located in Pingdingshan City in Henan provience, an important raw material for the Wugang.With the help of the teachers and the collection of data, The work institutions of each workshop were determined, The process of crushing is three sections with one close circuit, the grinding process is two sections with all closed circuit, Sorting by three-stage magnetic separation process of a sweeping election,the concentrates is direct filtration dehydration process.Technological parameters of crushing ,screening, grinding , classificatio- n ,magnetic separation (include the circuit of pulp)and dewatering were computed, respectively. Then the technological parameters of equipments and the auxiliary equipments were compared ,and the optimal equipments were determined.The general arrangement of concentrator plant and the allocation of equipments in diferent workshop were presented. According to the topography of plant site, plants were arranged along the contour line . The workshops of coarse crushing, middle and fine crushing (screening) were aloted independent. Arrangment with parallel contour line of coarse crushing workshop、middle and fine crushing ( screening) workshops were used.Grinding and magnetic separation of plant configuration, the grinding used vertical configuration, magnetic separator is also used vertical configuration . Filter and concentrate storage configuration in the concentrate plant. Completed a coarse crushing, transit stations, the crushing (screening), grinding and classification, magnetic separation, dehydration plant three views, the number of flow charts and equipment quality and pulp contact map and construction contact map a total of eight maps .Keywords: concentrator design, iron ores,magnetic separation Jingshansi摘要 (I)Abstract (II)第一章总论 (1)1.1概述 (1)1.2设计依据 (2)1.3设计范围 (3)1.4设计原则 (3)1.5设计主要内容 (5)第二章地质 (6)2.1设计依据地质资料及评述 (6)2.1.1地质勘探工作 (6)2.2矿区地质 (7)2.2.1矿区地层 (7)2.2.2矿区构造 (7)2.2.3区域变质作用 (8)2.3矿体地质特征 (9)2.4矿石质量 (10)2.4.1矿石矿物成分 (10)2.4.2矿石结构构造 (10)2.4.3矿石类型 (10)2.4.4矿石化学成分 (11)2.4.5设计对矿石质量的研究 (11)2.5岩石力学 (12)2.5.1设计依据 (12)2.5.2矿区工程地质条件 (12)2.5.3矿区岩组物理力学性质 (13)2.5.4矿区岩石力学分析 (14)2.5.5结论及建议 (17)第三章选矿工艺 (18)3.1矿床与矿石类型 (18)3.1.1矿床的地质特点 (18)3.1.2矿石类型 (18)3.1.3矿石矿物组成 (18)3.1.4矿石结构构造 (19)3.1.5矿石化学成分 (19)3.1.6矿石物理特性 (19)3.2矿山供矿条件 (19)3.2.1矿样的配制 (20)3.2.2原矿物理化学分析 (20)3.2.3相对可磨度试验 (21)3.2.4磁性分析 (22)3.2.5工艺流程试验 (24)3.2.6尾矿物相分析 (29)3.2.7试验评述 (29)3.3设计流程与技术指标 (30)3.4工作制度与生产能力 (31)3.5主要设备选择与计算 (32)3.5.1设备选择原则 (32)3.5.2设备计算的原则 (32)第四章工艺流程和工艺设备 (33)4.1破碎流程和破碎设备的选择和计算 (33)4.1.1破碎流程的计算 (33)4.1.2破碎、筛分设备的选择和计算 (35)4.2磨矿流程的计算 (41)4.3选别流程的计算 (42)4.3.1确定原始指标数 (42)4.3.2选取原始指标 (43)4.3.3流程计算 (43)4.3.4回收率的计算 (44)4.4矿浆流程的计算 (45)4.4.1磨矿中矿浆流程的计算 (45)4.4.2选别流程中矿浆流程的计算 (47)4.5磨矿、分级机的选择与计算 (49)4.5.1磨机的选择与计算 (49)4.5.2分机设备的选择和计算 (53)4.6磁选工艺流程的计算及设备选择 (55)4.6.1磁选设备的选择 (55)4.6.2选矿工艺主要设备 (55)4.7主要辅助设备的选择和计算 (56)4.7.1检修吊车的选择 (56)4.7.2皮带宽度的计算 (57)4.7.3砂泵的选择和计算 (59)4.7.4真空过滤机的计算 (63)4.7.5矿仓的选择与计算 (63)4.7.6给料设备的选择和计算 (65)4.7.7厂房高度的计算 (66)第五章总体布置和设备配置 (68)5.1 厂房总体布置 (68)5. 2厂内设备配置 (68)5.2.1选矿车间组成、厂房布置与车间配置 (68)5.2.2选矿工艺过程简述 (69)参考文献 (71)附录A：选矿厂设备选择和计算附表 (72)附录B：英文论文 (74)附录C 英文翻译 (83)致谢 ................................................................................................................ 错误！未定义书签。
第一章总论1.1概述舞钢中加矿业发展有限公司的经山寺铁矿区是舞钢中加钢铁发展有限公司重要的铁矿石原料基地。
该公司是平顶山市新建的最大的一家民营铁矿企业，法人代表李保军。
中加矿业发展有限公司和中加钢铁发展有限公司为同属一家公司的具有独立法人资格的二级子公司。
中加矿业发展有限公司主要产品为铁精矿粉，经舞钢中加钢铁发展有限公司高炉转化成生铁，直接热送舞阳钢铁公司90t 电炉。
公司下属经山寺铁矿、扁担山、尚庙3个露天矿；冷岗铁矿、小韩庄铁矿2个地下矿。
矿区位于舞钢市和叶县境内。
距市区寺坡（镇）15km，自市区向北西至平顶山市区75km。
向东北至京广线漯河市（站）65km。
均有准轨铁路，高等级公路相通，交通十分便利（见舞钢中加矿业发展有限公司经山寺铁矿交通位置图）。
舞钢中加矿业发展有限公司是按照国家产业优化政策，充分利用本地得天独厚的丰富的铁矿石资源而兴建的。
2004年3月，在省市两级政府的关怀和支持下，河南省国土资源厅进行资源整合，将经山寺矿床、尚庙矿床划归给实力强劲，产销一体化的舞钢中加矿业发展有限公司统一开发。