空调换热面积计算
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
本课件由暖通南社独立完成整合编辑,欢迎转载,但请注明出处。
板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构板式换热器主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式,以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中,水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流,有些换热器做成对角流,即:Q1和Q3容纳一种介质,而Q2和Q4容纳另一种介质。
板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构,便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板(活动端板、固定端板)和框架(上、下导杆,前支柱)组成,板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换,以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔,组装成板束后形成流体的分配管和汇集管,冷/热介质热量交换后,从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理:间壁式传热。
单流程结构:只有2块板片不传热-头尾板。
双流程结构:每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H 大角度),这样就有三种不同的流道(L,M 和H),如下所示:L:小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
换热面积简易计算公式
换热面积简易计算公式好的,以下是为您生成的关于“换热面积简易计算公式”的文章:咱今儿就好好聊聊这个换热面积简易计算公式。
您知道吗,在咱们日常生活里,换热这事儿其实挺常见的。
就说家里的空调吧,夏天它把屋里的热给换出去,冬天又把外面的热给换进来,这里面可都藏着换热面积的学问呢。
我记得有一次去一个朋友家修空调,他家那空调制冷效果特别差。
我一检查,发现问题可能就出在换热面积这儿。
当时我就琢磨着,得用换热面积的计算公式来找出病根儿。
那换热面积简易计算公式到底是啥呢?其实就是 A = Q / (K ×ΔT) 。
这里面的 A 代表换热面积,Q 表示换热量,K 是传热系数,ΔT 则是冷热流体之间的温差。
咱一个一个来说。
先说这换热量 Q ,它就像是一场热量的大迁移,比如从热的地方跑到冷的地方的热量总量。
传热系数 K 呢,您就把它想象成热量跑过去的通道顺畅程度,通道越顺畅,K 值就越大。
而温差ΔT ,很好理解,温差越大,热量传递的动力就越强。
举个例子,假如有一个热水器,它要在 1 小时内把 100 升水从 20℃加热到 60℃,已知传热系数是 200 瓦/(平方米·℃),那咱们来算算换热面积。
首先算出换热量 Q ,根据热量公式Q = mcΔT (m 是水的质量,c 是水的比热容,ΔT 是温度变化),水的质量 m = 100 千克(因为 1 升水质量是 1 千克),水的比热容 c 是 4200 焦耳/(千克·℃),温差ΔT = 60 - 20 = 40℃,所以 Q = 100 × 4200 × 40 = 16800000 焦耳 = 16800 千焦。
1 小时 = 3600 秒,所以 Q = 16800000 / 3600 ≈ 4666.67 瓦。
温差ΔT 是 40℃,传热系数 K 是 200 瓦/(平方米·℃),那换热面积A = 4666.67 / (200 × 40) ≈ 5.83 平方米。
10平方换热器换热量
10平方换热器换热量一、了解10平方换热器的基本概念10平方换热器,顾名思义,是指换热面积为10平方米的换热设备。
它广泛应用于暖通空调、化工、冶金、船舶等领域,主要用于实现两种流体间的热量交换。
通过10平方换热器,可以实现热量的传递,从而满足各种工艺过程和生产生活的需求。
二、分析10平方换热器的换热量计算方法10平方换热器的换热量计算公式为:Q=U*K*ΔT*A其中,Q表示换热量,U为热传导系数,K为换热器的传热系数,ΔT为两种流体的温差,A为换热面积。
三、探讨影响10平方换热器换热效果的因素1.换热器的设计:包括换热器的结构、材料、流速等因素,设计合理的换热器可以提高换热效果。
2.流体的性质:流体的性质直接影响换热过程,如比热容、粘度、密度等。
3.温差:温差越大,换热量越大,但过大的温差会导致热应力的产生,影响换热器的使用寿命。
4.换热器的清洁程度:清洁的换热器表面有利于热量的传递,而污垢会降低换热效果。
四、提供提高10平方换热器换热效果的建议1.优化换热器设计,提高传热系数K。
2.合理选择流体,以提高换热效率。
3.控制温差,避免过大的热应力。
4.定期清洗换热器,保持换热表面的清洁。
五、总结10平方换热器在实际应用中的优势与局限优势:1.结构紧凑,占地面积小。
2.换热效率高,节能效果显著。
3.应用范围广泛,适应性强。
局限:1.换热面积较小,可能无法满足大吨位热负荷的需求。
2.设计和制造要求较高,成本相对较高。
3.清洁和维护较为繁琐,对操作人员要求较高。
综上所述,10平方换热器在实际应用中具有显著的优势,但同时也存在一定的局限。
板式换热器选型
板式换热器选型计算书板式换热器选型计算1、选型公式a 、 热负荷计算公式:Q=cm K t其中:Q=热负荷(kcal/h )、c —介质比热(Kcal/ Kg. °C)、m —介质质量流量(Kg/h )、△ t —介质进出口温差(C )(注:m △ t 、c 为同侧参数) ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg. Cb 、 换热面积计算公式:A=Q/K. △ t m其中:A —换热面积(吊)、K —传热系数(Kcal/ m 2. C )△ t m —对数平均温差K 值表:介质水一水蒸汽-水蒸汽--油 冷水一油油一油空气一油K2500〜45001300~2000700〜900500〜700175〜35025 〜58注:K 值按经验取值(流速越大,K 值越大。
水侧板间流速一般在 0.2〜0.8m/s 时可按上表取值,汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值)1、 目录2、 选型公式3、 选型实例一(水—水)4、 选型实例二(汽—水)5、 选型实例三(油—水)6、 选型实例四(麦芽汁—水)7、 附表一(空调采暖,水—水) 8附表二(空调采暖,汽—水) 9、 附表三(卫生热水,水一水) 10、 附表四(卫生热水,汽一水)2 3 4 510 11 12△ t max △ t min△ t max 为(T1-T2')和(T1' -T2 )之较大值 Ln△ t min 为(T1-T2')和(T1' -T2 )之较小值C 、板间流速计算公式: V =qA s n T2 T2' T1'3 3其中V —板间流速(m/s )、q----体积流量(注意单位转换,m/h - m /s )、 设-备参数型号 BR0.05 BR0.1 BR0.25 BR0.3 BR0.35 BR0.5 BR0.7 BR1.0 BR1.35最高使用压力Mpa 2.5使用温度范围r -19~200装机最大换热面积 5 15 30 65 80 120 220 350 500 最大流量m/h 10 25 40 120 150 250 430 650 1730 标准接口法兰DN25406580100125150 250 350 单板换热面积m 0.051 0.109 0.238 0.308 0.375 0.55 0.71 1.00 1.35 平均流道截面积m0.000494 0.000656 0.00098 0.00118 0.00119 0.001691 0.002035 0.0286 0.004 设备参考质量Kg 87 290 485 870 980 1800 280037007200A —单通道截面积(具体见下表)、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表: 型号说明:BR0.3-1.0-9-E 表示波形为人字形、单板公称换热面积 0.3m 2、设计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 总换热面积为9 m 2板式换热器 注:以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。
冷凝器换热面积计算方法
冷凝器换热面积计算方法(制冷量+压缩机功率)/200~250=冷凝器换热面例如:(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃制冷量12527W+压缩机功率11250W23777/230=气冷凝器换热面积103m2水冷凝器换热面积与气冷凝器比例=概算1比18;(103/18)= 6m2蒸发器的面积根据制冷量(蒸发温度℃×Δt进气温度)制冷量=温差×重量/时间×比热×安全系数例如:有一个速冻库1库温-35℃,2冷冻量1ton/H、3时间2/H内,4冷冻物品(鲜鱼);5环境温度27℃; 6安全系数1.23计算:62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266kcal/n可以查压缩机蒸发温度CT=40;CE-40℃;制冷量=31266kcal/hNFB与MC选用无熔丝开关之选用考虑:框架容量AF(A)、额定跳脱电流AT(A)、额定电压(V),低电压配线建议选用标准(单一压缩机)AF 取大于AT 一等级之值.(为接点耐电流的程度若开关会热表示AF选太小了) AT(A ) = 电动机额定电流×1 .5 ~2 .5(如保险丝的IC值)(多台压缩机)AT(A )=(最大电动机额定电流×1 .5 ~2 .5)+ 其余电动机额定电流总和IC启断容量,能容许故障时的最大短路电流,如果使用IC:5kA的断路器,而遇到10kA的短路电流,就无法承受,IC值愈大则断路器内部的消弧室愈大、体积愈大,愈能承受大一点的故障电流,担保用电安全。
要搭配电压来表示220V 5KA 电压380V时IC值是2.5KA。
电磁接触器之选用考虑使用电压、控制电压,連续电流I t h 之大小(亦即接点承受之电流大小),連续电流I th 的估算方式建议为I t h=马达额定电流×1.25/√ 3。
直接启动时,电磁接触器之主接点应选用能启闭其额定电流之10倍。
冷凝器换热面积计算方法
冷凝器换热面积计算方法(制冷量 +压缩机功率)/200~250=冷凝器换热面例如:(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃制冷量12527W+压缩机功率11250W23777/230=气冷凝器换热面积103m2水冷凝器换热面积与气冷凝器比例=概算1 比18;(103/18)= 6m2蒸发器的面积根据制冷量(蒸发温度℃× Δt 进气温度)制冷量=温差×重量/时间×比热×安全系数例如:有一个速冻库1 库温-35℃,2冷冻量1ton/H、3时间2/H 内,4 冷冻物品(鲜鱼);5环境温度27℃;6 安全系数1.23计算:62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266kcal/n可以查压缩机蒸发温度CT=40;CE-40℃;制冷量=31266kcal/hNFB 与MC 选用无熔丝开关之选用考虑:框架容量AF(A)、额定跳脱电流AT(A)、额定电压(V),低电压配线建议选用标准(单一压缩机)AF 取大于AT 一等级之值.(为接点耐电流的程度若开关会热表示AF选太小了)AT(A ) =电动机额定电流×1 .5 ~2 .5(如保险丝的IC 值)(多台压缩机)AT(A )=(最大电动机额定电流×1 .5 ~2 .5)+其余电动机额定电流总和IC启断容量,能容许故障时的最大短路电流,如果使用IC:5kA的断路器,而遇到10kA的短路电流,就无法承受,IC值愈大则断路器内部的消弧室愈大、体积愈大,愈能承受大一点的故障电流,担保用电安全。
要搭配电压来表示220V 5KA 电压380V时IC值是2.5KA。
电磁接触器之选用考虑使用电压、控制电压,連续电流I t h 之大小( 亦即接点承受之电流大小),連续电流I th 的估算方式建议为I t h=马达额定电流×1.25/√ 3。
直接启动时,电磁接触器之主接点应选用能启闭其额定电流之10 倍。
换热面积的计算
F=Q/kK*△tmF 是换热器的有效换热面积Q 是总的换热量k 是污垢系数一般取0.8-0.9K 是传热系数△tm 是对数平均温差1.板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。
它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。
板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点(板式换热器与管壳式换热器的比较)a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
各种蒸发器冷凝器计算
各种蒸发器冷凝器计算蒸发器和冷凝器是蒸发冷凝循环系统的两个重要组成部分。
蒸发器用于将液体转化为蒸汽,冷凝器则将蒸汽重新转化为液体。
在工业生产或空调系统中,蒸发器和冷凝器的设计和计算十分重要,因为它们的效率和性能直接影响到系统的运行效果。
下面将对各种蒸发器和冷凝器的计算进行详细介绍。
一、蒸发器的计算蒸发器的主要作用是通过向环境中提供热量,将液体转变为蒸汽。
在计算蒸发器时,需要考虑以下参数:1.蒸发器的热负荷:即单位时间内从蒸发器中蒸发的液体的热量。
热负荷可以通过以下公式计算:热负荷=蒸发流量×蒸发潜热2.蒸发器的换热面积:蒸发器的换热面积决定了热量的传递效率。
一般而言,换热面积越大,热量传递效率越高。
换热面积的计算常采用多种方法,如LMTD法和效能法。
3. 蒸发器的传热系数:传热系数是指单位面积上的热量传递速率。
蒸发器的传热系数一般由蒸发器的材料和工况条件决定。
常见的计算方法有Nu数法和Kern法。
4.蒸发器的风速:蒸发器通过风速来增加传热效果。
风速的选择应根据具体的应用环境和蒸发器的性能来确定。
二、冷凝器的计算冷凝器的主要作用是将蒸汽重新冷凝为液体。
在计算冷凝器时,需要考虑以下参数:1.冷凝器的冷负荷:即单位时间内从冷凝器中冷凝的蒸汽的热量。
冷负荷可以通过以下公式计算:冷负荷=冷凝流量×冷凝潜热2.冷凝器的换热面积:冷凝器的换热面积决定了热量的传递效率。
一般而言,换热面积越大,热量传递效率越高。
换热面积的计算方法与蒸发器类似。
3. 冷凝器的传热系数:传热系数是指单位面积上的热量传递速率。
冷凝器的传热系数一般由冷凝器的材料和工况条件决定。
常见的计算方法也是采用Nu数法和Kern法。
4.冷凝器的冷却水流量和温差:冷凝器通过冷却水来吸收蒸汽的热量。
冷却水的流量和温差会影响冷凝器的性能和效率。
一般而言,冷却水的流量越大,温差越小,冷凝器的工作效果越好。
综上所述,不同类型的蒸发器和冷凝器在计算时,需要考虑的参数有所差异。
制冷量的计算方法
制冷量的计算方法制冷量的计算方法风冷凝器水冷凝器换热面积计算方法与压缩机匹配选型1)风冷凝器换热面积计算方法(制冷量+压缩机电机功率)/200~250=冷凝器换热面积例如:(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃压缩机制冷量=(12527W+压缩机电机功率11250W)/230=23777/230=风冷凝器换热面积103m22)水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18(103 /18)=6m2蒸发器的面积根据压缩机制冷量(蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表)。
3)制冷量的计算方法:=温差×重量/时间×比热×设备维护机构例如:有一个速冻库1)库温-35℃2)速冻量1T/H3)时间2/H内4)速冻物质(鲜鱼)5)环境温度27℃6)设备维护机构保温板计算:62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266 kcal/n 可以查压缩机蒸发温度CT=40 CE-40℃制冷量=31266 kcal/n所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是量常用的系统。
1.冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。
2.管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。
若取值大则管径小,初投资省,但水泵运行能耗大;若取值小则反之。
目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。
3.空调未端装置阻力:末端装置的类型有风机盘管机组,组合式空调器等。
它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的,许多额定工况值在产品样本上能查到。
此项阻力一般在20~50kPa范围内。
4.调节阀的阻力:空调房间总是要求控制室温的,通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。
二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。
5p壳管冷凝器换热面积
5p壳管冷凝器换热面积
壳管冷凝器的换热面积取决于许多因素,包括工作条件、流体性质、温度差等。
一般来说,换热面积可以通过以下公式计算:
A = Q / (U ΔT)。
其中,A是换热面积,Q是需要传热的热量,U是传热系数,ΔT是温度差。
换热面积也可以通过壳管冷凝器的设计参数来确定,比如管子的长度、直径和排列方式,壳体的尺寸等。
这些参数会影响到壳管冷凝器的换热效果。
另外,壳管冷凝器的换热面积还受到流体的性质和流动情况的影响。
流体的流速、黏度等参数都会对换热面积产生影响。
此外,壳管冷凝器的换热面积还受到制造成本和实际使用情况等因素的影响。
在实际工程中,通常需要综合考虑这些因素,通过试验和经验来确定最佳的换热面积。
总之,壳管冷凝器的换热面积是一个复杂的计算和设计问题,需要综合考虑多个因素才能得出准确的结果。
空调与面积计算方法.
空调与面积计算方法1、国产空调器命名方法如下:KFR(d)50LW/T(D BP J X F)K-空调 F-分体式 R-热泵制热型 D-辅助电加热 50-制冷/制热量 L-结构类型W-室外机 T-开发型号 D-直流 BP-变频 J-离子除尘 X-双向换风 F负离子(L—结构类型代号中:“L”-柜式,落地式;“G”-壁挂式;“C”-窗式;“N”-内藏式;“F”-风管式;“Q”-嵌入式;“D”-吊顶式)2、空调器的制冷量/制热量:1)空调器在进行制冷运转时,在单位时间内,从密闭房间内排出的热量称为空调器的制冷量。
2)空调器在进行制热运转时,在单位时间内从密闭房间内释放出的热量称为空调器的制热量。
3)每平方米空调需要150W制冷量:从而推出房间面积使用空调的计算公式:制冷量/150W=△ △+2=□ △-2=0“△”即为适应房间的面积“□”为适应最大面积“0”为适应最小面积例如:KFR-2601GW/BP 制冷量:2600W2600/150=17 17+2=19 17-2-15即该空调适用面积为:15-19㎡,空调的匹数也由此而来。
根据制冷量给空调分类:1P:2300W-2500W 1.5P:3000W-3600W 1.25P:2600W-2800W2P:4000W-5200W 3P:6500W-7200W 2.5P:5800W-6200W5P:1200W 10P:2400W3、耗电量:1P:900W左右 1.5P:1300W左右 2P:1800W左右3P:2800W左右 5P:5000W左右 10P:10000W左右一般空调电压为220V, 3P的有220V也有280V;220V适用于家用;380V为动力电适用于商用一般5P、10P均为商用机, 380V电的代码一般为:“3”、“S”4、空调适用面积:1P:11-17㎡ 1.5P:18-25㎡ 2P:30-33㎡ 1.25P:18-23㎡3P:40-45㎡ 5P:60㎡左右 10P:50㎡左右-------------------------------------------------------------------------------------------------------机房用空调,一般是对机器散热降温用,以提高机房设备的寿命,层高三米,用冷负荷参数150k/m2,足够,那么你选型空调的制冷(热)量是260*150*75%=29250w=29.25kw(75%是空调使用系数),那么你需要制冷(热)量在29.35kw左右的空调.高低不超过总负荷的30%,至于什么型式,要看你对空调的具体要求了.-------------------------------------------------------------------------------------------------------家用空调的制冷量配置,一般是180-250瓦/平米,因此30平米的房间至少需要制冷量5400瓦,市场上标准机型5000瓦的,也叫50机,既有挂机也有柜机,这个功率以上的,几乎没有挂机了。
简单计算板式换热器板片面积
简单计算板式换热器板片面积WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】选用板式换热器就是要选择板片的面积的简单方法:Q=K×F×Δt,Q——热负荷K——传热系数F——换热面积Δt——传热温差(一般用对数温差)传热系数取决于换热器自身的结构,每个不同流道的板片,都有自身的经验公式,如果不严格的话,可以取2000~3000。
最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如。
艾瑞德板式换热器(江阴)有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商,专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器(PHE)、换热器密封垫(PHEGASKET)、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务(PHEMAINTENANCE)的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识,一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器,良好地运行于各行业,ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件(换热器板片和换热器密封垫)领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌(包括:阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等)的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片,ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务(包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务)。
空调外机风冷冷凝器换热计算
空调外机风冷冷凝器换热计算
空调外机的风冷冷凝器是空调系统中承担冷凝热量的关键部分,其换热量的计算可以根据传热原理和热力学公式进行估算。
下面是计算空调外机风冷冷凝器换热量的一般步骤:
1. 确定空气和制冷剂的物性参数:需要获得空气和制冷剂的温度、压力、比热等物性参数。
2. 确定换热方式:根据空气和制冷剂的物性参数,判断冷凝器的换热形式,包括强制对流、自然对流或辐射换热等。
3. 确定换热区域和表面积:根据具体的外机设计和材料参数,确定冷凝器的换热区域和表面积。
4. 计算换热传递系数:根据换热方式和表面特性,计算换热传递系数。
对于强制对流换热,可以使用对流换热公式,如
Nu=0.023*Re^0.8*Pr^0.33;对于自然对流换热,可以使用格拉斯霍夫公式,如Nu=0.54*Gr^0.25。
5. 计算单位面积上的换热量:根据换热传递系数和温差,计算单位面积上的换热量,如Q=A*h*(T1-T2),其中Q为换热量,A为冷凝器的表面积,h为换热传递系数,T1和T2为空气和
制冷剂的温度差。
6. 计算总的换热量:根据冷凝器的总表面积,通过乘以单位面积上的换热量来计算总的换热量。
需要注意的是,上述计算步骤只是一种常见的计算思路,并且计算的准确性还受到多个因素的影响,例如空气速度、管路设计、换热器材质等。
因此,实际工程中需综合考虑并结合具体条件进行换热计算。
板式换热器选型计算书
板式换热器选型计算书板式换热器选型计算2、选型公式热负荷计算公式为Q=cmΔt,其中Q表示热负荷(kcal/h),c表示介质比热(Kcal/ Kg.℃),m表示介质质量流量(Kg/h),Δt表示介质进出口温差(℃)。
水的比热为1.0 ___℃。
换热面积计算公式为A=Q/K.Δt,其中A表示换热面积(m2),K表示传热系数(Kcal/ m2.℃),Δt表示对数平均温差。
板间流速计算公式为V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1),其中V表示板间流速(m/s),q表示体积流量,A和___表示单通道截面积,n表示流道数。
3、选型实例一(水-水)假设需要将水从20℃加热到70℃,流量为10m3/h。
根据公式Q=cmΔt,可以计算出热负荷Q=1.0×10^3×(70-20)×10=5×10^5kcal/h。
根据公式K=175,Δt=50,可以计算出换热面积A=5×10^5/175×50=114.3m2.根据公式V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1),可以计算出板间流速V=10×10^3/114.3×2×(70-20)/(70-20)=0.48m/s。
因此,可以选择BR0.5型号的板式换热器。
4、选型实例二(汽-水)假设需要将汽水混合物从100℃冷却至50℃,流量为10m3/h。
根据公式Q=cmΔt,可以计算出热负荷Q=0.5×10^3×(100-50)×10=2.5×10^5kcal/h。
根据公式K=1300,Δt=50,可以计算出换热面积A=2.5×10^5/1300×50=38.5m2.根据公式V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1),可以计算出板间流速V=10×10^3/38.5×2×(100-50)/(100-50)=1.04m/s。
换热器的容量计算公式
换热器的容量计算公式换热器是一种用于热交换的设备,它能够将热量从一个流体传递到另一个流体,常见的应用包括工业生产、供暖系统和空调系统等。
换热器的容量是指其能够传递的热量大小,换热器的容量计算公式是非常重要的,它能够帮助工程师和设计师确定所需的换热器尺寸和性能参数,从而确保设备能够满足实际工程需求。
换热器的容量计算公式通常基于传热原理和流体力学原理,下面我们将介绍一些常见的换热器容量计算公式及其应用。
1. 热传导方程。
热传导方程是描述热量传递过程的基本方程,对于换热器的容量计算来说,热传导方程可以用来确定换热器内部的温度分布和热量传递速率。
热传导方程通常包括传热系数、温度差和换热器表面积等参数,其一般形式为:Q = U A ΔT。
其中,Q表示热量传递速率,U表示传热系数,A表示换热器的有效传热面积,ΔT表示流体的温度差。
通过这个公式,我们可以计算出换热器的容量,从而确定所需的换热器尺寸和性能参数。
2. 换热器效率公式。
换热器的效率是指换热器实际传递的热量与理论上最大可传递热量之间的比值,通常用ε表示。
换热器的效率公式可以用来评估换热器的性能,并帮助确定所需的换热器容量。
换热器的效率公式一般形式为:ε = (T1 T2) / (T1 T0)。
其中,T1表示热源的温度,T2表示冷却剂的温度,T0表示环境温度。
通过这个公式,我们可以计算出换热器的效率,从而确定所需的换热器容量。
3. 换热器传热面积计算公式。
换热器的传热面积是指换热器内部用于传递热量的表面积,通常用A表示。
换热器的传热面积计算公式可以用来确定所需的换热器尺寸和性能参数。
换热器的传热面积计算公式一般形式为:A = Q / (U ΔT)。
其中,Q表示热量传递速率,U表示传热系数,ΔT表示流体的温度差。
通过这个公式,我们可以计算出所需的换热器传热面积,从而确定换热器的容量。
4. 换热器的传热系数计算公式。
换热器的传热系数是指单位面积内传热量与温度差之比,通常用U表示。
冷排换热能力计算
冷排换热能力计算一、冷排换热能力的概念冷排换热能力是指冷却器或冷凝器在单位时间内排出的热量。
在空调、冷冻设备、汽车发动机等系统中,冷排换热能力的大小直接影响着系统的工作效率和性能。
因此,准确计算冷排换热能力对于系统的设计和优化非常重要。
二、冷排换热能力的计算方法计算冷排换热能力的方法多种多样,下面将介绍几种常用的计算方法。
1. 冷排器表面积法冷排器表面积法是一种常用的计算冷排换热能力的方法。
它基于冷排器表面积与换热能力之间的关系,利用冷排器的表面积和传热系数来计算换热量。
具体计算公式如下:换热量 = 冷排器表面积× 传热系数× 温度差2. 实验测定法实验测定法是通过实际测试来获得冷排换热能力的方法。
可以利用流量计、温度计等设备对冷排器的入口和出口进行测量,然后根据实测数据来计算换热量。
这种方法的优点是准确性高,但需要进行实际操作。
3. 理论计算法理论计算法是基于热力学原理和流体力学原理来计算冷排换热能力的方法。
通过建立数学模型,考虑流体的流动、传热和传质等因素,利用计算机模拟或解析方法来得到换热量。
这种方法需要较高的专业知识和计算能力,适用于复杂的系统。
三、冷排换热能力的意义冷排换热能力的大小直接影响着系统的工作效率和性能。
在空调系统中,冷排换热能力的大小与制冷量、能耗和制冷效果等密切相关。
在冷冻设备中,冷排换热能力的大小决定了冷冻速度和保持温度的能力。
在汽车发动机中,冷排换热能力的大小直接影响着发动机的散热效果和运行稳定性。
因此,准确计算冷排换热能力对于系统的设计和优化至关重要。
四、总结冷排换热能力是冷却器或冷凝器在单位时间内排出的热量,它直接影响着系统的工作效率和性能。
计算冷排换热能力可以通过冷排器表面积法、实验测定法和理论计算法等多种方法。
冷排换热能力的大小对于空调、冷冻设备、汽车发动机等系统的设计和优化非常重要。
空调空气加热器热工计算
空调空气加热器热工计算
本计算以K8空调室一次加热为例进行计算,加热器型号为SRZ17×10D,根据加热器型号查资料可得每台加热器加热面积为:71.06㎡,K8空调室共有8台加热器,每台管根数为47根,根据查资料可知,SRZ-10D型加热器传热系数经验公式为:K=13.6(vp)0.49=39.7W/(㎡·℃),K8空调室送风量为:G=252000m³/h=90.5Kg/s,温差△t按照运行经验取20℃,根据公式Q=GCp△t计算可得所需加热量为1828.1KW。
如果取空气温度15℃,加热后空气温度35℃,蒸汽温度150℃,根据公式Q=KF△t p计算可得,K8空调室实际加热量为3159.6KW。
取消现加热器的肋片,改造为按照不增加现有列管数的碳钢列管式加热器,钢管外径32mm,计算可得换热面积S为64㎡,厚度h取5mm,查资料可得,此处碳钢的导热系数K导为50 W/(m·k),空调室送风风速取12.5m/s,蒸汽温度150℃,空气温度取20℃,所以根据公式Q=K导St△t/h可得,取消肋片后K8空调室一次加热加热器加热量为376.832KW。
内盘管换热面积计算程序
内盘管换热面积计算程序嘿,伙计们!今天咱们来聊聊内盘管换热面积计算程序,这可是个让人头疼的事儿啊。
你们有没有想过,为什么空调制冷的时候,总是感觉屋里冷飕飕的,而外面却热得像个烤箱似的?这就是因为内盘管换热面积的问题啊!那么,咱们该怎么计算内盘管的换热面积呢?别着急,我这儿有个好办法,让咱们轻松搞定这个难题!咱们要了解内盘管的结构。
内盘管就是空调里面的那个管道,它的作用是把制冷剂从压缩机输送到蒸发器,然后再把蒸发器的热量传递给室外。
所以,内盘管的换热面积大小直接影响到空调的制冷效果。
那么,怎么计算内盘管的换热面积呢?这里就有一个简单的公式:内盘管换热面积 = 内盘管长度× 内盘管直径× π。
接下来,咱们要分步骤来计算内盘管的换热面积。
第一步,咱们要测量内盘管的长度和直径。
这个很简单,只要用卷尺量一下就行了。
不过,测量的时候要注意,内盘管是一个螺旋状的管道,所以咱们要分别测量它的外径和壁厚。
这样才能得到准确的数据哦!第二步,咱们要把测量出来的数据代入公式。
比如说,咱们测得内盘管的长度是1米,直径是0.2米,那么换热面积就是:1 × 0.2 × π = 0.2π平方米。
这个结果就是咱们要找的答案啦!不过,光有结果还不够,咱们还要根据实际情况来判断这个换热面积是否合理。
一般来说,空调的制冷量越大,内盘管的换热面积就越大。
如果测量出来的换热面积太小,那可能就是空调的制冷量不够;反之,如果换热面积太大,那可能就是空调的设计有问题了。
所以,咱们在实际使用过程中,还要根据空调的效果来调整换热面积的大小。
好了,今天的内盘管换热面积计算程序就讲到这里啦!希望对大家有所帮助。
以后要是碰到类似的问题,不妨试试这个方法吧!当然啦,如果还有不懂的地方,欢迎随时来找我请教哦!毕竟,我可是你们的好朋友嘛!哈哈!。
内盘管换热面积计算程序
内盘管换热面积计算程序1. 什么是内盘管?好家伙,提到内盘管,可能不少小伙伴会皱皱眉头,心想:“这又是个啥?”别急,咱慢慢来捋一捋。
内盘管,简单来说,就是一种在换热设备中常见的管道,通常用于热交换的场合。
想象一下,咱们夏天喝冰饮料,冰块和水之间的那种温度交换,就是热交换的一种。
而内盘管,就是把热量从一个地方转移到另一个地方的“媒介”,就像是小天使,默默无闻却又不可或缺。
1.1 内盘管的作用内盘管的主要任务,当然就是换热了!比如在空调、锅炉等设备中,它就像是个勤勤恳恳的“搬运工”,把热量搬来搬去。
它能够有效地提高换热效率,保证设备运行稳定,真是一颗“心中有大爱”的小管子。
不过,咱也不能只知道它的作用,还得搞清楚换热面积怎么计算,这样才能让这位“搬运工”发挥最大作用。
1.2 换热面积的计算说到换热面积,咱就得提提计算公式了。
这个公式就像是厨房里的食谱,缺一不可。
换热面积的大小,影响着热交换的效率,直白点说,就是影响着你的空调能不能快点凉下来,或者锅炉能不能尽快煮沸。
通常,换热面积计算的基本思路是通过流体的流速、温差、热传导系数等来综合考虑。
听起来有点复杂,不过别担心,咱们一步一步来。
2. 如何用程序来计算换热面积?2.1 程序的必要性说到计算,很多小伙伴脑海中第一个浮现的就是铅笔和纸。
可在这个科技发达的时代,咱们可以通过程序来一键搞定。
程序计算的好处就像是家里有个智能家居助手,轻松又省心。
它能帮助我们快速、准确地得出换热面积的结果,不再担心手算的出错率,毕竟谁也不想在一大堆数字里迷失方向,对吧?2.2 编写程序的基本思路那么,怎么编写一个这样的程序呢?首先,咱得准备好必要的参数,比如流体的流速、热传导系数、温差等等。
这些数据就像是咱们做菜的材料,得准备齐全。
接下来,就是写代码的部分了,这里用到的编程语言可以是Python、Java等等。
代码的核心就是把之前提到的换热面积公式放进去,经过计算,最后得出结果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1英寸=25.4mm L:热交长度 W:热交宽度 H:热交高度
copper h:25.4 w:22
3/8
152.4
请输入红色字体
1016.4 排数= 每英寸P片、片数= 1英寸= 1. 2. 3. 4. 5. 6. 总片数P= 总片数P= 孔数= 孔数= 每片面积A= 每片面积A= 每片间隔= 每片间隔= 1排有几片= 1排有几片= 1排总翅片面积= 1排总翅片面积= 总翅片面积= 总翅片面积=
(mm2)
10.
铜管总面积=
3443650.56
(mm2)
单盘管面积=
单盘管面积= 最终结果
57504908.01
3443650.56
60948558.57
60.9486
2 (m )
盘管总面积=单盘管面积* 盘管总面积= 单盘管面积* 盘管数
60.9486
(m 2 )
401.00 401.00 948.00 143.00 143.00 2036.00
2 13.00
25.40 L 1200.00 H 1219.20 H 1219.20 25.40 25.40 L 1200.00 序号5 614 序号6 14376227.00 3.14 3.14 H 1219.20 序号8 35871.36 序号7
(排) (片) (mm) /25.4 25.40 /25.4 25.40 *22 22.00 /P片 13.00
1390.00 1400.00 0.99
97.07164286
(mm) (片) (mm2)
23407.44653 (mm2)
1.95 *序号3 23407.45 * 排数 2 *9.52 9.52 /25.4 25.40 序号9 48 +序号10
7.
8.
(mm2)
单根铜管面积= 单根铜管面积= 1排铜管数= 9. 1排铜管数= 铜管总面积=
35871.36
(mm2)
/ 每排间隔
L=
1200 1
(片)
(mm) 孔高
699 143 458 1300
H= 1219.2 (mm) 盘管数= *P片 13.00 48 -孔数 48 1.95 614 14376227.00 28752454.00 *L 1200.00 48 *排数 2.00 614
(个)
48
*(9.52/2)2 *3.14 22.6576 3.14