长输管线标准规范目录(1)1
长输管道标准规范

长输管道标准规范一、定义长输管道是指在一个油田的各个相邻矿区之间使用的水、油、气等流体输送的大口径长管线。
长输管道通常由起止点以及多个连接中间点组成。
长输管道可分为offshore长输管道、onshore长输管道和onshore/offshore混合长输管道三类。
二、技术表现要求1、管道选择根据长输管道使用场合与传输介质特性,选用不同型号及材质的管道,以确保管道布置符合载量及腐蚀耐久性等相关要求;2、密封要求长输管道的规划、连接、无损检测等作业,要严格控制或检测接头密封性,配备抗腐蚀能力强的密封件,满足管道在指定的管压和行内载量内不含气体的要求;3、施工质量管理安装长输管道应符合国家管道施工标准规范,施工过程要求的质量指标。
并严格实行新管验收、看门、质量评定等管理制度,同时进行事故调查与处理;4、运行管理根据长输管道运行要求,建立管道调拨管理、结构检测管理、定期因素检查、必要保养、安全及污染防治等相关规章制度,确保长输管道运行安全、可靠;5、建设审查长输管道的全过程建设要经过安全性能验证以及各局部专业审查,通过起落点校核以及环境影响评价等,确保该管道符合相关设计标准要求,使其具有安全可靠的性能。
三、建设手续要求1、《长输管道设计资料》施工建设前,需要制定《长输管道设计资料》,包括设计图、井口起止点坐标表、工程量统计报表、施工方案、审查结果报告等内容;2、安全性能验证安全性能验证包括管系线路调整、房屋供电、维修流量组态验证、定期因素验证、设计施工变更、设备性能检测、组件检验等;3、关系部门审批施工行前要准备好承建单位声明文件、工程勘察报告、施工方案、审查结果报告等资料,及时向业主要求进行管道施工许可申请,并按审批项目地址、费率、施工内容等向关系部门提交审批申请。
1、环保长输管道设计建设必须符合国家相关环保法令宪章规定,满足环保安全性能标准,包括污水处理、空气污染控制、废气处理、噪声控制及其他防污措施;2、地形地貌要求长输管道施工地形地貌要求粗略可以分为山区和平原,其中山区的施工必须按照施工安全性请根据路线性质选择施工劳力及设备。
建设部公告第407号――关于发布国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》的公告

建设部公告第407号――关于发布国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》的公告
文章属性
•【制定机关】建设部(已撤销)
•【公布日期】2006.01.18
•【文号】建设部公告第407号
•【施行日期】2006.05.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
建设部公告
(第407号)
关于发布国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》的公告现批准《油气长输管道工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50369-2006,自2006年5月1日起实施。
其中,第4.1.1、4.2.1、10.1.4、10.3.2、10.3.3(2、3、4)、10.3.4、14.1.1、14.1.2、14.2.2条(款)为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
建设部
二○○六年一月十八日。
长输管线施工管理规定模板

长输管线施工管理规定模板第一章总则第一条目的与依据本规定的目的是为了规范企业长输管线施工管理工作,确保施工过程安全、高效进行,保障生产安全和环境保护。
本规定依据《中华人民共和国安全生产法》《企业管理规定》等相关法律法规。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部长输管线施工工作及相关管理。
第二章施工前准备第三条施工前资料准备1.施工前,必需进行全面详实的项目勘察工作,确保施工设计准确。
2.施工前,应依法向相关部门报备并办理施工许可手续。
3.施工前,要进行风险评估与安全论证,订立认真的施工方案,确保施工过程安全可控。
第四条人员资质要求1.全部从事长输管线施工的人员必需持有有效的相关职业资格证书,并接受相应的培训。
2.施工现场必需配备充分数量的安全员和监理人员,确保施工过程中的安全隐患及时发现和处理。
第三章施工过程管理第五条施工现场管理1.施工现场应建设围栏,严禁无关人员进入施工区域。
2.施工现场应设立醒目的标识牌,明确管线位置、管线信息及作业要求。
第六条施工作业管理1.施工过程中应严格依照施工方案进行作业,不得擅自更改作业方式。
2.施工作业必需遵守安全操作规程,严禁超负荷、超限运输,严禁禁止装载、卸载作业。
3.施工作业现场必需设置防火、防爆措施,确保施工过程安全。
4.有关爆破作业的规定必需依照相关法规执行,并报相关主管部门审核。
第七条质量监督和验收1.施工过程中应进行质量监督和巡查,及时发现并处理施工质量问题。
2.施工完成后应进行验收,确保施工质量符合规定标准。
3.质量监督和验收结果应及时记录,形成相应的管理档案。
第四章安全保障措施第八条安全教育培训1.施工前应对施工人员进行安全教育培训,确保其了解安全操作规程。
2.安全教育内容应包含施工安全意识、应急预案、火灾防控等内容。
第九条安全生产责任1.企业负责人应明确安全生产责任,并将其落实到每个施工过程中。
2.施工现场应设置安全警示牌和应急设备,以应对各类紧急情况。
长输油管规范摘要

1术语2.0.1 长输管道long—distance pipeline是指产地、储存库、用户间的用于输送油、气介质的管道。
2.0.2 弹性敷设pipe laying with elastic bending管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形,利用这种变形进行管道敷设的一种方式。
2.0.3 管件pipe fittings弯头、弯管、三通、异径接头和管封头等管道上各种异形连接件的统称。
2.O.4 管道附件pipe auxiliaries管件、法兰、阀门及其组合件、绝缘法兰、绝缘接头等管道专用部件的统称。
2.0.5 水露点water dew point气体在一定压力下析出第一滴水时的温度。
2.0.6 冷弯管cold bends在不加热条件下,用模具(或夹具)将管子弯制成需要角度的弯管。
2.0.7 热煨弯管hot bends在加热条件下,在夹具上将管子弯曲成需要角度的弯管。
2.0.8 弯头elbow曲率半径小于4倍公称直径的弯曲管段。
10 管口组对、焊接及验收10.1 一般规定10.1.1 管道焊接适用的方法包括焊条电弧焊、半自动焊、自动焊或上述任何方法的组合。
10.1.2 管道焊接设备的性能应满足焊接工艺要求,并具有良好的工作状态和安全性能,适合于野外工作条件。
10.1.3 焊接施工前,应根据设计要求,制定详细的焊接工艺指导书,其内容应参照本标准附录B,并据此进行焊接工艺评定,焊接工艺评定应符合国家现行标准《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103的有关规定。
其内容应参照本规范附录C。
根据评定合格的焊接工艺,编制焊接工艺规程,其内容应参照本规范附录B。
管道连头采用与主干线不同的焊接方法、焊接材料时,应进行焊接工艺评定。
10.1.4 焊工应具有相应的资格证书。
焊工能力应符合国家现行标准《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103的有关规定。
10.1.5 在下列任何一种环境中,如未采取有效防护措施不得进行焊接:1 雨雪天气;2 大气相对湿度大于90%;3 低氢型焊条电弧焊,风速大于5m/s;4 酸性焊条电弧焊,风速大于8m/s;5 自保护药芯焊丝半自动焊,风速大于8m/s;6 气体保护焊,风速大于2m/s;7 环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。
油气田集输和长输管道管道材料选用规定

油气田集输和长输管道材料选用规定一、管道材料设计原则1.长输管道干线分为GA1(1)、GA1(2)、GA2类压力管道,站场内与主干线相连的管输系统(泵、炉、计量、阀组等)宜按GA类长输管道设计,其他归类为GC类工业管道;油气田集输管道干线分为GA1(1)、GA2类压力管道,各场站内部管道宜按照GC类工业管道设计。
场站界面宜为围墙外2m。
2. GC类管道材料的选用应符合TSG D0001-2009的要求。
3. GA类管道材料和制管要求执行GB/T 9711、API 5L等标准规范,GC类管道材料和制管要求执行GB/T 20801、GB 50316、SH 3059、GB/T 9711、ASME B31.3、等标准规范。
4. 按照GB/T 20801、GB 50316、SH 3059等标准规范进行设计和选用的管道组成件,应满足现行国家、行业标准的相关要求。
按照ASME B31.3等标准规范进行设计和选用的管道组成件,应满足ASTM、ASME、API等标准的相应要求。
5. 油气田集输管道材料的设计寿命宜为15年;长输管道宜为30年。
6. 国标材料尺寸系列选用SH/T 3405、GB/T 9711;美标材料尺寸系列选用ASME B36.10M或ASME B36.19M、API 5L。
二、一般规定1. 管道材料,应根据管道级别、设计温度、设计压力和介质特殊要求等设计条件,以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。
2. GA类管道不得采用沸腾钢、碳素结构钢,应采用PSL2等级、高纯净度、细晶粒(晶粒度≥8级)全镇静钢,其中,L485及以上钢级应采用针状铁素体型镇静钢。
这类钢的炼制要求是针对油气长输管道的使用要求提出的,归类于管线钢。
3. GC类管道可根据介质物性按《压力管道规范工业管道》GB 20801第二部分材料第6.3.1表1选用。
长输和油气田的场站内部与主生产流程相连的可燃介质管道应采用PSL2等级管线钢,其他介质管道可根据介质物性和危险性选择管材,但执行GB/T 8163、GB 6479、GB 9948时,宜采用PSL2等级。
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长输管线设计与施工标准规范目录工程部所需标准规范序号标准号名称备注一管道及防腐1 GB50253-94 输油管道工程设计规范2 GB/T9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:a 级钢管3 GB8163-87 输送液体用无缝钢管4 (87)油建字第505号,铁基(1987)780号石油和天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定5 交通部(78)交公路字698号,石油部(78)油化管道字452号关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定6 SY/T0015.1-98 原油和天然气输送管道穿越工程设计规范7 SY/T0015.2-98 原油和天然气输送管道跨越工程设计规范8 SY0007-1999 钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范9 Q/BT003-95 埋地钢质管道聚乙烯三层结构防腐涂层施工及验收规范10 SY/T0036-2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范11 SY/T0019-97 埋地钢质管道牺牲阳阴极极保护设计规范12 SY/T0088-95 钢质储罐底外壁阴极保护技术标准13 SY/T0017-96 埋地钢质管道直流排流保护技术标准14 SY/T0516-1997 绝缘法兰设计技术规定15 SY/T0450-97 输油(气)埋地钢质管道抗震设计规范16 SY/T0053-97 输油气管道岩土工程勘察规范17 SY0055-93 长距离输油输气管道测量规范18 SY/T5257-91 钢制弯管19 SY/T0510-1998 钢制对焊管件20 SY/T0518-92 油气管道钢制对焊管件设计规定21 SY/T0315-97 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准22 SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范23 SY0402-2000 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范24 SY/T0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准25 SY/T0429-2000 石油建设工程质量检验评定标准(输油输气管道线路工程)26 SY/T0457-2000 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准27 SY/T0468-2000 石油建设工程质量检验评定标准(防腐保温钢管制作)28 SY 0470-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范29 SYJ4006-90 长输管道阴极保护工程施工及验收规范30 SY/T4013-95 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准31 SY4024-93 石油建设工程质量检验评定标准通则32 SY/T0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准33 SY4027-93 石油建设工程质量检验评定标准站内钢质工艺管道安装工程34 SY 4056-93 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级35 SY 4058-93 埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范36 SY/T4062-93 长输管道线路敷设流水作业施工工艺37 SY 4052-92 油气管道焊接工艺评定方法38 SY/T4054-93 辐射交联聚乙烯热收缩带39 SY 4065-93 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级40 SY/T4071-93 管道下向焊接工艺规程41 SY/T4079-95 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范42 SY/T4080-95 管道、储罐渗漏检测方法43 SY/T4083-95 电热法消除焊接应力工艺规程44 SY/T4102-95 阀门的检查与安装规范45 SY/T4103-1995 钢质管道焊接及验收46 SY4104-95 石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程47 SHJ7-88 石油化工企业储运系统罐区设计规范48 SHJ14-90 石油化工企业储运系统泵房设计规程49 SHJ10-90 石油化工企业设备和管隔热设计规范50 SHJ12-89 石油化工企业管道布置设计规范51 GB50235-97 工业管道工程施工及验收规范52 GB50236- 现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范53 SHJ501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范54 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范55 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准56 SH3508-96 石油化工工程施工及验收继往开来标准57 SHJ509-88 石油化工工程焊接工艺评定58 SH3503-93 工程交工技术文件规定59 SHJ22-90 石油化企业设备与管道料防腐蚀设计与施工规范60 SY/T0407-97 涂装前钢材表面予处理规范61 API 1104 管道及有关设施焊接标准62 GB50253-98 砌体工程施工及验收规范二总图布置1 GNB50183-93 原油和天然气工程设计防火规范2 GB50160-92 石油化工企业设计防火规范3 GBJ16-95(1995修订版)建筑设计防火规范4 SYJ458-91 原油和天然气工程建设站(厂)场总图设计规范5 JSY0075-93 油罐区防火堤设计规范6 GBJ22-87 厂矿道路设计规范7 SY4033-93 石油建设工程质量检验评定标准道路工程8 SY4034-93 石油建设工程质量检验评定标准桥梁工程9 SHJ1068-84 炼油厂雨水明沟设计技术规定10 SHJ13-89 石油化工企业厂区竖向布置设计规范11 SHJ23-90 石油化工企业厂内道路设计规范12 SH3053-93 石油化工企业厂区总平面布置设计规范13 SYJ1006-81 炼油厂总图运输设计图例14 GBJ103-87 总图制图标准15 SHJ17-90 石油化工企业建筑设计规范16 SHJ8-89 石油化工企业厂区绿化设计规范17 SH3529-93 石油化工企业厂区竖向工程施工及验收规范三电气1 GB50061-97 66千伏下架空电力线路设计规范2 GB50229-96 火力发电厂与变电所设计防火规范3 GBJ64-83 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范4 GB50052-95 供配电系统设计规范5 GB50060-92 3-110KV高压配电装置设计规范6 GB50053-94 10KV及以下变配电所设计规范7 GB50059-92 35-110KV变配电所设计规范8 GB50054-95 低压配电设计规范9 GB50055-93 通用和电设备配电设计规范10 GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范11 SY0025-95 石油设施电气装置场所分类12 GB50062-92 电力装置的继电保护和自动装置设计规范13 GB50034-92 工业照明设计标准14 GB50057-94 建筑物防雷设计规范15 SY4030.1-93 石油建设工程质量检验评定标准电气工程(架空电力线路工程)16 SY4030.2-93 石油建设工程质量检验评定标准电气工程(电气装置安装工程)17 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范18 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范19 GB50170-92 电气装置旋转电机施工及验收规范20 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范21 GB50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范(电气照明装置篇)22 GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准四自控1 SY4031-93 石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程2 GB2625-81 过程检测和控制流程图用衅形符号和文字代号3 SHJ5-88 石油化工企业自动化仪表选型设计规范4 SHJ6-88 石油化工企业控制室和自动分析器室设计规范5 SHJ18-90 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范6 SHJ19-90 石油化工企业仪表配管、配线设计规范7 SHJ20-90 石油化工企业仪表供气设计规范8 SH3063-94 石油化工企业可燃气体检测报警设计规范9 GBJ116-88 火灾自动报警系统设计规范10 GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范11 GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准五通讯1 YD5032-97 会议电视系统工程设计规范2 CESE09:89 工业企业程控用户交换机工程设计规范3 GBJ42-81 工业企业通信设计规范4 YD5040-97 通信电源设备安装设计规范5 YDJ26-89 通信局(站)接地设计暂行技术规定(综合楼部分)6 YD5003-94 电信专用房屋设计规范7 YDJ14-91 长途通信干线光缆数字传输系统线路设计暂行技术规定8 YD5018-96 海底光缆数字传输系统工程设计规范9 SY4032.1-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信明线线路工程)10 SY4032.2-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话线路工程)11 SY4032.3-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(通信管理工程)12 SY4032.4-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信明线截波电话安装工程)13 SY4032.5-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信电话交换设备安装工程)14 SY4032.6-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话交换设备安装工程)15 SY4032.7-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话程控交换设备安装工程)16 SY4032.8-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(电信网光纤数字传输系统工程)17 SY4032.9-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(数字微波通信工程)18 SY4032.10-93 石油建设工程质量检验评定标准通信工程(通信电源设备安装工程)19 GBJ79-85 工业企业通讯接地设计规范20 SHJ28-90 石油化工企业生产装置电信设计规范六土建、抗震1 GBJ11-89 建筑抗震设计规范2 GB50191-93 构筑物抗震设计规范3 SY4025-93 石油建设工程质量检验评定标准建筑工程4 GBJ17-88 钢结构设计规范5 SH3068-95 石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范6 SH3057-94 石油化工企业落地式离心泵基础设计规范7 SH3055-93 石油化工企业管架设计规定8 SHJ510-88 石油化工装置设备基础工程施工及验收规范9 GBJ108-87 地下工程防水技术规范10 GBJ201-83 土方与爆破工程施工及验收规范11 GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范12 GBJ3-88 砌体结构设计规范13 GBJ7-89 建筑地基基础设计规范14 GBJ9-87 建筑结构荷载规范15 GBJ10-89 混凝土结构设计规范16 JBJ18-84 钢筋焊接及验收规范17 GBJ203-83 砖石工程施工及验收规范18 GBJ50204-95 钢筋混凝土工程施工及验收规范19 GBJ50205-95 钢结构工程施工及验收规范20 GBJ207-83 屋面工程施工及验收规范21 GBJ208-83 地下防水工程施工及验收规范22 GBJ209-83 地面与楼地面工程施工及验收规范23 JBJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范24 SHJ507-87 石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范25 GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定通一标准26 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准27 GBJ101-87 混凝土强度检验评定标准28 SH3528-93 石油化工钢制储罐地基基础施工及验收规范七消防1 GB50016-98 火灾自动报警系统设计规范2 1998.9.1 中华人民共和国消防法3 1997.3 建筑工程消防监督审核管理规定4 GB5015-92 低倍数泡沫灭火系统设计规范5 GBJ140-90 建筑灭火器配置设计规范八机械、设备1 SY/T0319-98 钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准2 SY/T0533-94 清管设备设计技术规定3 SY/T0320-98 钢质储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准4 SY/T0403-98 输油泵组施工及验收规范5 SY 4026-93 石油建设工程质量检验评定标准储罐工程6 SY4028-93 石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程7 JB4708-92 钢制压力容器焊接工艺评定8 GBJ128-90 立式圆形钢制焊接油罐施工及验收规范9 JB4730-94 压力容器无损检测及第1号修改单10 SH3530-93 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准11 SHJ514-90 石油化工设备安装工程质量检验评定标准12 SHJ515-90 大型设备吊装工程施工工艺标准九采暖、通风1 GBJ19-87 采暖通风与空气调节设计规范2 SY4035-93 石油建设工程质量检验评定标准采暖、通风、给排水安装工程3 SHJ4-88 石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范4 GBJ242-82 采暖与卫生工程施工及验收规范5 GBJ243-82 通风与空调工程施工及验收规范6 GBJ302-88 建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准7 GBJ304-88 通风与空调工程质量检验评定标准十环保、安全、卫生、水、节能1 GB13348-92 液体石油产品静电安全规则2 GBJ15-88(97修订版)建筑给水排水设计规范3 GB8978-96 污水综合排放标准4 GB5749-85 生活饮用水卫生标准5 GBJ13-97 室外给水设计规范6 GBJ14-87(97修订版) 室外排水设计规范7 GBJ140-97 建筑灭火器配置设计规范8 GB50193-93 二氧化碳灭火系统设计规范9 GB50151-92 低倍数泡沫灭火系统设计规范(2000年修订版)10 GB12348-90 工业企业厂界噪声标准11 GB3096-93 城市区域环境噪声标准12 GB16297-96 大气污染物综合排放标准13 SHJ24-90 石油化工企业环境保护规范14 SH3047-93 石油化工企业职工安全卫生设计规范15 SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范16 SHJ34-91 石油化工企业给水排水管道设计规范17 SH3533-95 石油化工给水排水管道施工及验收规范18 SHJ505-87 炼油、化工施工安全规程工程部所需标准规范序号标准号名称备注一管道及防腐1 Q/BT003-95 埋地钢质管道聚乙烯三层结构防腐涂层施工及验收规范2 SY/T0088-95 钢质储罐底外壁阴极保护技术标准3 SY/T5257-91 钢制弯管4 SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范5 SY0402-2000 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范6 SY 0470-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范7 SY/T4079-95 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范8 SYJ4006-90 长输管道阴极保护工程施工及验收规范9 SY 4065-93 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级10 SY 4056-93 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级11 SY 4058-93 埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范12 SY/T4062-93 长输管道线路敷设流水作业施工工艺13 SY 4052-92 油气管道焊接工艺评定方法14 SY/T4071-93 管道下向焊接工艺规程15 SY/T4080-95 管道、储罐渗漏检测方法16 SY/T4102-95 阀门的检查与安装规范17 GB50235-97 工业管道工程施工及验收规范18 GB50236- 现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范19 SHJ501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范20 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范21 SH3508-96 石油化工工程施工及验收继往开来标准22 SHJ509-88 石油化工工程焊接工艺评定23 SH3503-93 工程交工技术文件规定24 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级25 GB5026 SY/T0413-2001埋地钢质管道聚乙烯防层技术标准27 Q/CNPC 38-2002 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范28 SY/T 0315-97 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准29 SY/T0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准二土建1 SH3068-95 石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范2 SH3057-94 石油化工企业落地式离心泵基础设计规范3 SHJ510-88 石油化工装置设备基础工程施工及验收规范4 GBJ201-83 土方与爆破工程施工及验收规范5 GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范6 GBJ203-83 砖石工程施工及验收规范7 GBJ50204-95 钢筋混凝土工程施工及验收规范8 GBJ50205-95 钢结构工程施工及验收规范9 GBJ207-83 屋面工程施工及验收规范10 GBJ208-83 地下防水工程施工及验收规范11 GBJ209-83 地面与楼地面工程施工及验收规范12 JBJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范13 SH3528-93 石油化工钢制储罐地基基础施工及验收规范14 GB50253-98 砌体工程施工及验收规范三消防1 GB50016-98 火灾自动报警系统设计规范2 1998.9.1 中华人民共和国消防法3 1997.3 建筑工程消防监督审核管理规定4 GB5015-92 低倍数泡沫灭火系统设计规范5 GBJ140-90 建筑灭火器配置设计规范四机械、设备1 SY/T0319-98 钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准2 SY/T0533-94 清管设备设计技术规定3 SY/T0403-98 输油泵组施工及验收规范4 SY 4026-93 石油建设工程质量检验评定标准储罐工程5 SY4028-93 石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程6 JB4708-92 钢制压力容器焊接工艺评定7 GBJ128-90 立式圆形钢制焊接油罐施工及验收规范8 SH3530-93 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准9 SHJ515-90 大型设备吊装工程施工工艺标准五采暖、通风1 GBJ242-82 采暖与卫生工程施工及验收规范2 GBJ243-82 通风与空调工程施工及验收规范六给排水1 SH3533-95 石油化工给水排水管道施工及验收规范。
长输天然气管道安全运行管理规范

长输自然气管道安全运行管理规范之相关制度和职责 ,引言自然气的应用随着工业化进程的前进而快速发展 ,管道运输作为连接供需双方主要的运输方式,其掩盖面特殊泛博。因运输距离较长,路面状况较简洁, 自然气的运输对于管道的要求较高,铺设、维护...引言自然气的应用随着工业化进程的前进而快速发展 ,管道运输作为连接供需双方主要的运输方式,其掩盖面特殊泛博。因运输距离较长,路面状况较简洁, 自然气的运输对于管道的要求较高,铺设、维护好长输管道对于自然气的运输具有重要意义。一旦运输管道消失问题,将会严峻影响人们的生活、安全,给社会经济带来损失。管理好长输自然气管道的安全运行,对我们来说意义重大。一、长输自然气管道运行现状1.长输自然气管道运输特点长输自然气管道的运输是一个较为简洁的过程 ,它是由油气田集气管网、输气干线管网和城市配气管网三大管网构成一个统一的、密闭的、连续的输气系统,部份利用地层压力来进行运输,其输气管道的末端需具有较大的储气功能。2.我国长输自然气管道运行的状况长输自然气管道普通指运输距离在 25km 以上的管道运输。目前,世界上大型自然气、输油管道总长度已超过 200 万公里,且每年都在递增。我国长输管道的总长度不足世界的 1%,而油气储量却位居世界前列,比例的不协调在技术、安全性等方面加重了我国自然气长输管道运行的难度,这就要求我们加强对管道运行安全的管理。二、长输自然气管道安全运行的重要意义随着人们生活水平的不断提高,人们对于便捷、快速的自然气等其他能源的需求量也不断增多。自然气这种能源的易燃易爆特点豫备了其应储存在远离大量人类生活的区域内。安全、快速的将其运输特殊重要,管道运输承载着自然气等能源运输的重要使命。长输管道是我国重要的基础设施之一,它对自然气的运输起着至关重要的作用。自然环境、外部条件的不断转变会给长输管道带来腐蚀、焊缝开裂、管道穿孔等老化、破损现象,这就使自然气的长输管道运行存在确定的危(wei)险性 , 假如不加强安全运行管理,一旦管道发生爆裂,将会严峻污染环境,甚至带来人员伤亡造成确定的经济损失。因此,加强自然气长输管道的安全运行管理特殊必要,它不仅有利于疼惜环境,节省能源,更有利于保障人类的人身财产安全,维护社会的安定。三、长输自然气管道运行中存在的问题1.缺乏对自然气管道运输危(wei)险性的生疏接受长输管道对自然气运输是目前来说最经济实惠的运输方式 ,而人们却缺乏对其运输过程中存在的危(wei)险性的生疏。自然气在管道运输过程中,时常要经过人口较密集的区域,往往要穿过民房、医院、工厂、田地等,而有些建造物在施工或者农夫在耕田种地时,认为深埋在地下的自然气运输管道很结子坚固,不会由于一时的挤压或者碰撞而被破坏,他们不了解长输自然气管道被破坏、自然气泄漏后的严峻后果,所以不会考虑变更施工方案或者耕种路线。这种意识上的麻痹大意是造成长输自然气管道安全问题的主要原由。2. 自然环境的转变对长输自然气管道的破坏由于自然气运输管道深埋在地下,铺设路线较长,在考虑经济因素、人力物力等综合因素的前提下,即便是灾难多发区,长输自然气管道也要穿过,这样自然环境的转变对其影响就较大。如一些处于地壳活动较频繁的地段带来的地震,暴雨引起的山洪、泥石流、山体滑坡等自然灾难的发生极易引起自然气运输管道的破损、护坡堡坎垮塌现象的发生。即便未发生较大的自然灾难,因长输自然气管道多接受直缝管、无缝管、螺旋缝管等钢制材料制成,即便埋于地下也避开不了受常年的风雨积雪侵蚀,管道也易遭腐蚀。3.私自窃取自然气或者故意破坏对长输管道运输的影响长输自然气管道的铺设距离较长,会经过多个地方。没有条件对各个地方实施实时监管,这就让一些人钻了空子。他们为了个人利益,在居住环境附近的长输管道隐藏处开孔栽阀盗取自然气 ,在窃取后将其装入简易的装置中存放用法或者变卖。由于他们不是专业人士,不懂专业技术, 不能将开孔部份很好的进行修补,这就为以后的管道运输埋下了安全隐患。这样不仅伤害了国家利益,更使自己和四周居住的人陷入了自然气泄露、爆炸等危(wei)险之中。4.他方施工对自然气管道运输的影响在实际生活中,对长输自然气管道的铺设获得批准后,其他一些工程项目的铺设等也需求同时规划建设。这就形成为了多条路线的相互交叉,如各项目间的交叉穿越、近距离的平行分布或者成品油管线与长输自然气管道的同沟铺设等。在施工时,就要求施工单位要综合考虑各个项目间的相互关系制定出不同的工程项目施工方案。而现实状况却是,因各个项目所属的施工单位、开工时间、工期长短、设计要求、安全标准等不尽相同,施工效果就会相互干扰。如为赶工期、节省成本以创造出更大的利益会消失不同建设项目间的安全距离不足、不同管线的外加电流相互干扰导致防腐层的疼惜失效等等。此外为缩减开支,在管线两侧 5 米内挖砂取土,在未反复核查地下管线时就接受大型机械进行快速挖掘或者碾压都会对地下管线造成破坏,这些都在确定程度上影响制约着长输自然气管道的安全运行。5.违规建造引起的长输自然气管道的安全隐患一些个人或者单位利用职务之便,在未履行一些法律手续的前提下,为自己谋求私利。他们不顾自然气运输管道的铺设,为了使自己获得最大效益,忽视长输自然气管道与其他建造物的安全距离,肆意的在其上或者附近搭建违规建造。这些违章行为已严峻影响长输自然气管道正常发挥其效用,为其带来巨大的安全隐患。四、提高长输自然气管道安全运行的对策1.建立健全法律机制,为长输自然气管道安全运行供应有力保障一个国家,一个民族建立健全的法律机制有利于疼惜国家公共财产不受损失,疼惜其公民的人身安全不受侵害。同样,对于长输自然气管道安全的运行,也应制定相应的法律法规。对于私自盗取自然气自用或者变卖的行为人进行严峻的打击,并处以罚款。对于检举揭发从事该行为的人进行物质上和精神上的嘉奖,以鼓励全部人对该行为进行监督,确保法律履行的力度,改善自然气管道运行区的治安环境,进而形成有力的制约。2.提高对长输自然气管道风险的猜想力气加强对长输自然气管道风险的猜想是保证自然气管道安全运行的重要基础,风险猜想力提高,就会提高自然气运输过程中各个环节的牢靠性, 避开或者削减事故的发生,削减人员伤亡及经济损失。长输自然气管道的常见事故主要有燃气泄漏、毒物集中、火灾爆炸等,为了提高对长输自然气管道风险的猜想力气,就要对管道进行牢靠性分析争辩、进行定量风险评价,其主要分为明确评价的对象及范围并对其做充分的了解 ,依据项目周边状况对其危(wei)险、有害因素进行辨识分析,选择确定正确、科学的风险评价方法,提出消退、减弱危(wei)险的建议并得出结论这几个主要步骤。定量风险评价可以分析影响管道失效的原由,制定恰当平安的修理方案,以削减伤害。半定量分析则是依据事故损失后果和发生概率,通过计算形成一个相对的风险指标。而定量风险分析与评价 __是最权威、精确的风险评价法,其对于提高对长输自然气管道风险的猜想力气具有重大作用。3.定期检查,准时维护为了使长输自然气管道安全运行,定期的检查必不行少。这里的检查包括:安装前认真检查安装的管道质量是否合格、管道有无破损。依据设计图纸的要求子细核对管道铺设的位置是否适合 ,深度是否恰当; 安装过程中,要子细检查技术人员的操作是否正确,一旦发觉管道有损坏,要准时修复、更换;在安装后的用法过程中,要依据管道所处的地形地貌等自然环境的不同做定期的检查,要准时排查出自然气泄漏或者毒物集中等问题并做好相应的解决措施。对于管道的维护工作,要支配专业的技术人员进行修理,企业要不定期的对这些技术人员进行培训、考核,来确保他们具备过硬的技术,能准时处理突发状况,确保管道的安全运行。4.明确责任范围,加强监管力度对于长输自然气管道安全运行的管理,要建立完整的应急机制,明确责任范围,将责任逐级支配到每一个人身上,各级政府担当着对其安全的监督管理责任。管道生产运营企业与政府之间要形成良好的沟通 ,一旦发生重大的管道安全问题,相互协调协作解决问题,建立联防机制,逐步形成良性的安全责任监督管理机制。同时,要增加对长输自然气管道的监管力度。5.重视科技因素,提高管道自身质量提高长输自然气管道的自身质量,增加其防腐力气,对于保证管道的平安运行具有深远的意义。提高管道的防腐力气主要有阴极疼惜、防腐涂层技术和聚乙烯管道材料的用法。科技的进步必然会带来一些新材料的消失,在环保节能、降低成本的基础上,将新颖元素融入到以前的材料中,使其具有更高的耐碾压力、防破损力的功效。6.保障资源市场供应安全对自然气资源的灵敏支配调度,可以降低供气风险,缓解供气紧急,维护社会稳定与安全。此外,乐观引入国外优质的自然气资源,增加我国储气力气,在保障居民用户有充分的自然气可以用法的同时 ,也可以平衡市场的供求平衡。结语经济的持续发展促进了能源市场的不断前进, 自然气资源作为我国国民经济发展的重要资源之一,其安全运输特殊重要。它的安全运行不仅可以疼惜人们的人身财产安全,维系社会的稳定,还可以为企业带来巨大的经济效益。因此,改善自然气运输管道自身的质量、提高对其风险预估力气、加强对其的管理监督力度等手段以保障对长输自然气运行安全的管理,势在必行。小学安全应急预案触电事故应急预案安全事故应急预案消防安全应急预案食品安全应急预案食物中毒应急预案。
长输管道设计规范

长输管道设计规范篇一:输气管道设计规范 GB50251-20031 总则1.0.1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策,统一技术要求,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规范。
1.0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1.0.3 输气管道工程设计应遵照下列原则:1 保护环境、节约能源、节约土地,处理好与铁路、公路、河流等的相互关系;2 采用先进技术,努力吸收国内外新的科技成果;3 优化设计方案,确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1.0.4 输气管道工程设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2.O.1 管输气体 pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2.O.2 输气管道工程 gas transmission pipeline project用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2.O.3 输气站 gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称.一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2.O.4 输气首站 gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离,调压、计量、清管等功能。
2.O.5 输气末站 gas transmission terminal station输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2.O.6 气体接收站 gas receiving station在输气管道沿线,为接收输气支线来气而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2.O.7 气体分输站 gas distributing station在输气管道沿线,为分输气体至用户而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2.O.8 压气站 pressor station在输气管道沿线,用压缩机对管输气体增压而设置的站。
长输管道资料目录

线-20
阴极保护工程施工记录
62
线-21
阴极保护桩测试记录
63
线-22
辅助阳极、参比电极、绝缘保护器安装检查
64
线-23
阴极保护站阴极保护电参数测试记录
65
线-24
强制电流阴极保护电参数测试记录
66
线-25
牺牲阳极埋设记录
67
线-26
牺牲阳极电参数测试记录
68
线-27
管道静电接地测试记录
69
线-28
97
站建-24
钢筋隐蔽验收记录
98
站建-25
钢桁架安装记录
99
站建-26
钢网架安装记录
100
站建-27
构件外形和几何尺寸检查记录
101
站建-28
钢结构安装记录
102
站建-29
压型金属板安装检查记录
103
站建-30
高强螺栓连接检查记录
104
站建-31
结构安装检查记录
105
站建-32
结构验收记录
106
站建-33
41
线-01
测量放线记录
42
线-02
管沟开挖验收记录
43
线-03
冷弯管制作检查记录
44
线-04
冷弯管加工汇总表
45
线-05-1
管道施工记录
46
线-05-2
管道安装施工记录
47
线-06
管道焊口统计表
48
线-07
管道防腐补口、保温施工记录
49
线-08
防腐补口剥离强度试验记录表
50
线-09
长输管线敷设(标准版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改长输管线敷设(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process长输管线敷设(标准版)一、埋地敷设1.埋深要求管道埋深是指管顶至地面覆土深度。
管道最小埋深是根据地区级别、农田耕作深度、地面负荷对管道的强度稳定性的影响等因素综合考虑决定。
一般最小埋深要求见表4-7。
在不能满足最小埋深要求或外载荷过大,外部作业可能危及管道安全的地方,应采取措施对管道加以保护。
当输送的天然气在地温的条件下有水和管线通过有冻胀危害的冻土地区时,管线应埋设在冻土深度以下。
管道实际埋深根据地形、土质和管线弯头数量综合考虑。
表4-7埋地管线最小埋深要求(m)地区等级土壤类岩石类旱地水田一级0.6 0.8 0.5 二级0.6 0.8 0.5 三级0.8 0.8 0.5 四级0.80.80.5注:地区等级是根据管线所在区段连续2km长,管中心线两侧200m宽范围内居民住户数量和种类划分为四个不同地区级别。
(1)一级地区供人居住的建筑物内的户数在15户或以下的区段;(2)二级地区供人居住的建筑物的户数在15户以上,100户以下的区段;(3)三级地区供人居住的建筑物的户数在100户或以上的区段,包括市效居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区;(4)四级地区系指四层及四层以上楼房(不计地下室层数)普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段。
地区等级的边界线距其范围内最近一幢建筑物外边缘应等于或大于200m。
长输管道标准-1(TSG D7003)新版精品PPT课件

完成一次完整性管理工作流程后,应根据高后果区识别 、风险评价、完整性评价、维修结果和效能评价结果, 制定再评价计划,计划内容应包括再评价时间和再评价 方法。
33
管道完整性管理的原则
在设计、建设和运行新管道系统时,应融入管道完 整性管理的理念和做法;
结合管道的特点,进行动态的完整性管理; 建立负责进行管道完整性管理机构、管理流程、配
通过科学的设计、监测、检测、检验、检查等方式和各 种技术的应用,获取与专业管理相结合的管道完整性信 息,以可靠性为中心,对可能造成管道失效的威胁因素 进行管道的完整性评价,指导维修决策和维修。
26
管道完整性管理的要素循环
持续改进
设计、建设 和改进
维修、维护
管道数据信息
检测、测试 检查、检验
分析、评价
附件E 压力管道定期检验报告
40
第一章 总则
第一条 为了规范在用长输(油气)管道检测工作,根 据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行 政审批项目设定行政许可的决定》、《压力管道安全管理 与监察规定》,制定本规则。
第二条 本规则适用于《特种设备安全监察条例》、 《压力管道安全管理与监察规定》所规定的范围内,输送 介质为原油、成品油、石油气、天然气等陆上长输(油气) 管道(以下简称管道)的定期检验。
44
第五条 属于下列情况之一的管道,如超出风险可 接受程度,应当立即进行全面检验和合于使用评价:
(一)运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的; (二)输送介质种类发生重大变化,改变为更危险介质的; (三)停用超过1年后再启用的; (四)年度检查结论要求进行全面检验的; (五)所在地发生地震、滑坡、泥石流等重大地质灾害的; (六)有重大改造维修的。
长输管线安全管理制度目录

一、总则1.1 制度目的1.2 适用范围1.3 安全原则1.4 责任分配二、安全管理体系2.1 管理体系架构2.2 安全目标与指标2.3 安全管理体系文件2.4 管理体系运行与维护三、安全风险识别与评估3.1 风险识别方法3.2 风险评估程序3.3 风险等级划分3.4 风险控制措施四、安全设计与管理4.1 设计安全要求4.2 设备选型与采购4.3 工程施工安全管理4.4 设备维护与保养五、管道运行安全管理5.1 运行监控5.2 参数监测与记录5.3 应急预案与演练5.4 运行数据统计分析5.5 运行人员培训与考核六、管道安全巡检与维护6.1 巡检制度6.2 巡检内容与方法6.3 巡检记录与报告6.4 维护计划与实施6.5 维护效果评估七、安全操作规程7.1 操作规程制定7.2 操作规程培训7.3 操作规程执行与监督7.4 操作规程修订与更新八、安全培训与教育8.1 培训计划8.2 培训内容8.3 培训实施8.4 教育活动与宣传九、安全检查与考核9.1 检查制度9.2 检查内容与方法9.3 检查结果处理9.4 考核制度9.5 考核结果与应用十、事故处理与调查10.1 事故报告程序10.2 事故调查程序10.3 事故原因分析10.4 事故处理与整改措施10.5 事故责任追究十一、安全文化建设11.1 安全文化建设目标11.2 安全文化内容11.3 安全文化活动11.4 安全文化评估十二、外部协作与支持12.1 与政府监管部门的协作12.2 与相关企业的合作12.3 与社会公众的沟通12.4 应急救援合作十三、附则13.1 制度解释13.2 制度修订13.3 制度生效日期13.4 制度废止通过以上目录,本长输管线安全管理制度旨在全面规范长输管线的安全管理,确保管道安全、可靠、高效地运行,同时保障人民生命财产安全和社会稳定。
本制度将依据国家相关法律法规和行业标准,结合实际情况,不断完善和更新,以适应不断变化的安全环境和技术发展。
石油天然气长输管线施工方案

石油长输管道施工方案工程名称:中国石油管道安装工程施工单位(章):中国石油管道工程局有限公司项目经理:项目技术负责人:编制人:审核人:编制时间:2016年3月31日目录1。
1。
编制依据 (3)1.2。
工程施工关键点、难点分析及对策 (4)1。
3。
单位、分部、分项工程划分 (4)2。
1施工重要工序控制措施 (5)1。
1。
编制依据1.1。
1 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)1。
2。
工程施工关键点、难点分析及对策1。
2。
1该项目施工跨距较长,交叉施工作业面较多,周围无便利条件,且部分属戈壁地带,给施工组织带来较多不便,所以合理安排施工计划较为重要,以保证施工工期及质量。
1。
2.2 安全要求严格(因该工程属于不停产作业),施工中不安全因素多,施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。
本次施工安全是重中之重,一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学,确保管线运行及施工生产双安全.1.2。
3该项目施工任务量大、工期短,合理安排是保证本次施工进度的难点,在施工中采取多点作业,统一协调,充分发挥我公司资源优势,使得施工全过程处于受控状态.在施工中加强与有关单位的紧密配合,随时调整施工计划,确保施工进度。
1。
2.4动土项目,施工前必须及时与业主沟通,要注意地下有管道、电缆、光缆的设施,保证原设施的正常使用;在土方开挖前,必须在挖沟范围内人工挖探区,确保地下的各种设施的完整性,施工完成后还应按原地貌进行恢复。
1。
2。
5根据该项目特性,点多面广,施工作业面过散的具体情况,在施工准备阶段,一定做好施工的准备各项工作,以保证工程的顺利进行1.3. 单位、分部、分项工程划分单位工程、分部工程、分项工程划分一览表2。
1 施工重要工序控制措施2。
1。
1 工程难点地段及特殊地段的施工要求本次更换管线在****至****之间,地理位置社会依托较差、施工环境较为恶劣,对于管道经过的难点和特殊地段,在施工前制定详细的施工方案,保证管道的铺设安全.①在测量放线时,准确记录沿线的地形地貌特征,并采用数码相机或摄像机将典型的地貌拍摄记录,根据现场情况编制具体的施工方案。
长输管道标准

附件A 后果严重区
A2 输气管道事故后果严重区的确定原则 ( l )一类、二类地区内,当管道潜在影响半径超过 200m 时,并且潜在影响半径内居民户数不小于20 户; ( 2 )三类地区; ( 3 )四类地区; ( 4 )潜在影响半径内有医院、学校、托儿所、养老院、 监狱或其他具有难以迁移或难以疏散人群的建筑设施的 区域。 A3 液化石油气(LPG )的事故后果严重区确定原则 参照输气管道事故后果严重区的确定原则。
B6 壁厚测定
利用阀井或者探坑,对重要压力管道或者 有明显腐蚀和冲刷减薄的管道进行壁厚抽 样测定。
B7 地质条件调查
按照相应标准的要求,对有危险的矿产地下采空 区、黄土湿陷区、潜在崩塌滑坡区、泥石流区、 地质沉降区、风蚀沙埋区、膨胀土和盐渍土、活 动断层等地质灾害进行地质条件调查。
B8 安全保护装置检验
年度检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
时间:至少每年1次 检验机构:管道使用单位或具有资质的检验检测机构
全面检验
时间:投用后3年内/按检验周期进行 检验机构:具有资质的检验检测机构(核准的范围内)
合于使用性评价
时间:全面检验后进行 检验机构:具有合于使用评价资质的检验检测机构
第三条 定期检验中的全面检验和合于使用 评价,应当采用完整性管理理念中的检验检 测评价技术,开展基于风险的检验检测,并 且确定管道的事故后果严重区。
第一章 总则
一、适用范围:
第二条 本规则适用于《特种设备安全监 察条例》、《压力管道安全管理与监察规 定》所规定的范围内,输送介质为原油、 成品油、石油气、天然气等陆上长输(油 气)管道(以下简称管道)的定期检验。
二、定期检验的分类: 埋地管道定期检验通常包括
年度检查 全面检验 合于使用性评价
长输管线施工规范及技术要求

吊管时操作人员必须头戴安全帽
吊管现场
管道堆放地下应垫沙袋或枕木和防滑)
布管高度要求(离地不低于0.3米)
什么是无损探伤?
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状
态的前提下.对被检验部件的表面和内部质 量进行检查的一种测试手段.
常用的探伤方法有哪些?
. 常用的无损探伤方法有:X光射线探伤.超声波探伤.磁粉探伤.渗 透探伤.涡流探伤.γ射线探伤.萤光探伤.着色探伤等方法. 超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点?
除锈
热收缩套加热
加热烤干水分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防腐涂AB胶
热收缩套在操作时应注意两边火点距 离及烤热时间和温度
管道电火花检查合格后下管
谢 谢 大 家 !
超声波探伤相比X射线探伤的优点: 有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对 人体无害等; 超声波探伤相比X射线探伤的缺点: 对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种 类、对缺陷没有直观性; 超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验。
管道下沟前先探伤
管道无损探伤合格后除锈防腐
坡口加工与对接
管道对接应符合《输油输气管道线路的工程
施工 及验收规范》SY0404-98第7.22的规定, 并做到内壁齐平,内壁错边量不超过管壁厚 的10%.且不大于1MM 管子组对时,两管道的螺旋缝错开的距离不 得小于100MM,两个环向焊缝之间的直管段 长度不应小于60MM。管子对接时之间的间 距应在3-4MM之间。
为什么钢管的管径越大, 支吊架的间距越大呢?
支架的目的是为了支撑管道,尤其有介质在
管道中输送时,管道会因为自重和介质的流 动,产生弯曲,有断裂的危险,影响系统安 全。其实,不管管道还是型材,都会有挠度, 设置支架的目的是把挠度控制在许可的范围 内。 大口径管道由于自身壁厚,相同支架距离时 挠度小,在同样弯曲要求下,自然可以放宽 支架距离。
油气水长输管线管理制度 (1)

第八条管线设施的保护范围:(1)埋地管线中心线两侧各5米;(2)配气站、阀室、清管站、阴保站等设施的围墙或建(构)筑物外墙以内。
第九条管线管辖单位必须对管线附属设施进行巡查、维护、检修,发现隐患及时排除,发生泄漏等安全事故必须抢修。
第十条按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原则,巡查工作分日常巡查、年度巡查和特别巡查(日常巡查指正常运行时对主管线及其配套设施的正常巡查;年度巡查指每年对主管线上的各种设施进行一次全面的、详细的专项检查,提出主管线设施安全年度详查报告;特别巡查指发生自然灾害等较严重的破坏或出现其他危险严重影响管线安全运行的巡查)。
第十一条日常巡线为每月两次的不定期巡线,对管线沿线附属设施进行检查和维护,对发现的问题当天填写在“管线安全巡查检查记录表”(附录一:管线安全巡查检查记录表)上,对存在的重大安全隐患,维护大队应在第一时间向生产运行科和质量安全环保科汇报,提出解决方案并限期整改。
第十二条建立重点区域检查台账(附录二:重点部位管网巡查及巡查人员登记表),重点检查区域应专人负责,重点检查区域包括埋深较浅的地区、沟壑地带、公里跨越地带、铁路跨越地带和施工活动频繁区等,这些地区极有可能受到施工等其他因素导致管线受损。
专职管线安全巡查人员和站场巡查人员应非常清楚自己巡查线路的重点巡查区域,巡线时应坚持重点巡查和徒步检查,并将重点巡查区域的巡查情况填写在巡查记录上。
第四章管线附属设施的监督第十三条巡线人员或管理处任何人员发现有危害管线安全的行为时,都应立即进行制止,并上报质量安全环保科。
第十四条对于巡线人员劝阻不能制止其危害活动时,立即质量安全环保科,由质量安全环保科牵头组织管理处人员赶往现场查看情况,并收集、获取现场的危害活动证据,制止其危害行为。
第十五条对于可能造成管线破裂泄漏的严重违法行为,应立即报警“110”进行处理。
第五章教育培训第十六条教育培训部每季度应组织一次管线安全巡线人员的安全学习和业务培训包括管理处的规章制度、管网系统图、线路危害识别和风险预防、记录填写等各方面内容,提高巡线人员的安全意识、巡查技能和责任心,确保巡线工作能做到“早发现、早沟通、早预防”。
长输管道

45号第二条中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目(包括危险化学品长输管道建设项目,以下统称建设项目),其安全审查及其监督管理,适用本办法。
第八条建设单位应当在建设项目的可行性研究阶段,对下列安全条件进行论证,编制安全条件论证报告:(一)建设项目是否符合国家和当地政府产业政策与布局;(二)建设项目是否符合当地政府区域规划;(三)建设项目选址是否符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187)、《化工企业总图运输设计规范》(GB50489)等相关标准;涉及危险化学品长输管道的,是否符合《输气管道工程设计规范》(GB50251)、《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183)等相关标准;第591号第六条对危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输实施安全监督管理的有关部门(以下统称负有危险化学品安全监督管理职责的部门),依照下列规定履行职责:(一)安全生产监督管理部门负责危险化学品安全监督管理综合工作,组织确定、公布、调整危险化学品目录,对新建、改建、扩建生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品,下同)的建设项目进行安全条件审查,核发危险化学品安全生产许可证、危险化学品安全使用许可证和危险化学品经营许可证,并负责危险化学品登记工作。
36令第七条下列建设项目在进行可行性研究时,生产经营单位应当分别对其安全生产条件进行论证和安全预评价:(一)非煤矿矿山建设项目;(二)生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品,下同)的建设项目;41令(三)涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置装设自动化控制系统;涉及危险化工工艺的大型化工装置装设紧急停车系统;涉及易燃易爆、有毒有害气体化学品的场所装设易燃易爆、有毒有害介质泄漏报警等安全设施;26号3.严格建设项目安全许可。
地方各级人民政府投资管理部门要把危险化学品建设项目设立安全审查纳入建设项目立项审批程序,建立由投资管理部门牵头、安全监管等部门参加的危险化学品建设项目会审制度。
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石油化工企业厂区总平面布置设计规范
13 SYJ1006-81
14 GBJ103-87
15 SHJ17-90
16 SHJ8-89
17 SH3529-93
三
电气
1 GB50061-97
2 GB50229-96
3 GBJ64-83
4 GB50052-95
5 GB50060-92
6 GB50053-94
7 GB50059-92
14 SY/T0516-1997
绝缘法兰设计技术规定
15 SY/T0450-97
输油(气)埋地钢质管道抗震设计规范
16 SY/T0053-97
输油气管道岩土工程勘察规范
17 SY0055-93
长距离输油输气管道测量规范
18 SY/T5257-91
钢制弯管
19 SY/T0510-1998
钢制对焊管件
20 SY/T0518-92
工业管道工程施工及验收规范
52 GB50236-
现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范
53 SHJ501-85
石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
54 GBJ126-89
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
55 GB50184-93
工业金属管道工程质量检验评定标准
56 SH3508-96
5 SY 4026-93
6 SY4028-93
7 JB4708-92
8 GBJ128-90
9 JB4730-94
10 SH3530-93
Hale Waihona Puke 11 SHJ514-9012 SHJ515-90
九
采暖、通风
1 GBJ19-87
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地基与基础工程施工及验收规范 砌体结构设计规范 建筑地基基础设计规范 建筑结构荷载规范 混凝土结构设计规范 钢筋焊接及验收规范 砖石工程施工及验收规范 钢筋混凝土工程施工及验收规范 钢结构工程施工及验收规范 屋面工程施工及验收规范 地下防水工程施工及验收规范 地面与楼地面工程施工及验收规范 建筑装饰工程施工及验收规范 石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定通一标准 建筑工程质量检验评定标准 混凝土强度检验评定标准 石油化工钢制储罐地基基础施工及验收规范
石油建设工程质量检验评定标准(输油输气管道线路工程)
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钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准
27 SY/T0468-2000
石油建设工程质量检验评定标准(防腐保温钢管制作)
28 SY 0470-2000
石油天然气管道跨越工程施工及验收规范
29 SYJ4006-90
长输管道阴极保护工程施工及验收规范
40 SY/T4071-93
管道下向焊接工艺规程
41 SY/T4079-95
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范
42 SY/T4080-95
管道、储罐渗漏检测方法
43 SY/T4083-95
电热法消除焊接应力工艺规程
44 SY/T4102-95
阀门的检查与安装规范
45 SY/T4103-1995
钢质管道焊接及验收
砌体工程施工及验收规范
二
总图布置
1 GNB50183-93
原油和天然气工程设计防火规范
2 GB50160-92
石油化工企业设计防火规范
3 GBJ16-95(1995修订版)建筑设计防火规范
4 SYJ458-91
原油和天然气工程建设站(厂)场总图设计规范
5 JSY0075-93
油罐区防火堤设计规范
6 GBJ22-87
石油建设工程质量检验评定标准 自动化仪表安装工程 过程检测和控制流程图用衅形符号和文字代号 石油化工企业自动化仪表选 型设计规范 石油化工企业控制室和自动分析器室设计规范 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范 石油化工企业仪表配管、配线设计规范 石油化工企业仪表供气设计规范 石油化工企业可燃气体检测报警设计规范 火灾自动报警系统设计规范 工业自动化仪表工程施工及验收规范
交通部(78)交公路字
5 698号,石油部(78)油 关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定
化管道字452号
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原油和天然气输送管道穿越工程设计规范
7 SY/T0015.2-98
原油和天然气输送管道跨越工程设计规范
8 SY0007-1999
钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范
油气管道钢制对焊管件设计规定
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22 SY0401-98
输油输气管道线路工程施工及验收规范
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石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范
24 SY/T0420-97
埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准
25 SY/T0429-2000
13 SY4032.5-93
14 SY4032.6-93
15 SY4032.7-93
16 SY4032.8-93 SY4032.9-93
17
18 SY4032.10-93
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20 SHJ28-90
六
土建、抗震
1 GBJ11-89
2 GB50191-93
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26 GBJ301-88
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28 SH3528-93
七
消防
1 GB50016-98
2 1998.9.1
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4 GB5015-92
5 GBJ140-90
八
机械、设备
1 SY/T0319-98
2 SY/T0533-94
3 SY/T0320-98
4 SY/T0403-98
9 Q/BT003-95
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10 SY/T0036-2000
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11 SY/T0019-97
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12 SY/T0088-95
钢质储罐底外壁阴极保护技术标准
13 SY/T0017-96
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35 SY 4058-93
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36 SY/T4062-93
长输管道线路敷设流水作业施工工艺
37 SY 4052-92
油气管道焊接工艺评定方法
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辐射交联聚乙烯热收缩带
39 SY 4065-93
石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级
厂矿道路设计规范
7 SY4033-93
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8 SY4034-93
石油建设工程质量检验评定标准 桥梁工程
9 SHJ1068-84
炼油厂雨水明沟设计技术规定
10 SHJ13-89
石油化工企业厂区竖向布置设计规范
11 SHJ23-90
石油化工企业厂内道路设计规范
12 SH3053-93
12 GBJ3-88
13 GBJ7-89
14 GBJ9-87
15 GBJ10-89
16 JBJ18-84
17 GBJ203-83
18 GBJ50204-95
19 GBJ50205-95
20 GBJ207-83
21 GBJ208-83
22 GBJ209-83
23 JBJ73-91
24 SHJ507-87
66千伏下架空电力线路设计规范 火力发电厂与变电所设计防火规范 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范 供配电系统设计规范 3-110KV高压配电装置设计规范 10KV及以下变配电所设计规范 35-110KV变配电所设计规范 低压配电设计规范 通用和电设备配电设计规范 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 石油设施电气装置场所分类 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 工业照明设计标准 建筑物防雷设计规范 石油建设工程质量检验评定标准 电气工程(架空电力线路工 程) 石油建设工程质量检验评定标准 电气工程(电气装置安装工 程) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 电气装置旋转电机施工及验收规范 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 电气装置安装工程施工及验收规范(电气照明装置篇) 建筑电气安装工程质量检验评定标准
建筑抗震设计规范 构筑物抗震设计规范 石油建设工程质量检验评定标准 建筑工程 钢结构设计规范 石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范 石油化工企业落地式离心泵基础设计规范 石油化工企业管架设计规定 石油化工装置设备基础工程施工及验收规范 地下工程防水技术规范 土方与爆破工程施工及验收规范
11 GBJ202-83
20 GB50171-92
21 GB50259-96
22 GBJ303-88
四
自控
1 SY4031-93
2 GB2625-81
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4 SHJ6-88
5 SHJ18-90
6 SHJ19-90
7 SHJ20-90
8 SH3063-94
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10 GBJ93-86
炼油厂总图运输设计图例 总图制图标准 石油化工企业建筑设计规范 石油化工企业厂区绿化设计规范 石油化工企业厂区竖向工程施工及验收规范
46 SY4104-95
石油建设工程质量检验评定标准 管道穿跨越工程
47 SHJ7-88