土工布施工规范汇总

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土工布加固地基的方法及施工要求

土工布加固地基的方法及施工要求

土工布加固地基的方法及施工要求(―)垫隔土工布加固地基法以土工织物作为补强材料加固地基,其作用类似柔性柴排(用圆木或捆扎梢料做成柴排,铺在路堤底面,从而起到扩大基础分散荷载作用,保持路堤基底的稳定性)。

在地下水位较高、松软土基路堤中,采用垫隔土工布加固路基刚度,有利于排水。

在髙填路堤,可适当分层垫隔;在软基上垫隔土工布可使荷载分布均匀。

垫隔土工布加固地基应满足以下要求:1.材料土工合成材料应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀、抗微生物浸蚀好、施工方便等优点,非织型的土工纤维应具备孔隙直径小、渗透性好、质地柔软、能与土很好结合的性能。

所选土工合成材料的幅宽、质量、厚度、抗拉强度、顶破强度和渗透系数应满足设计要求。

2,施工(1)在整平好的下承层上按路堤底宽全断面铺设,摊平时拉直平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、折皱、重叠。

在斜坡上摊铺时,应保持一定松紧度(可用U形钉控制)。

(2)铺设土工聚合物,应在路堤每边留足够的锚固长度,回折覆盖在压实的填料面上。

(1)为保证土工合成材料的整体性,当采用搭接法连接,搭接长度宜为0.3~0.9m;采用缝接法时,粘结宽度不小于50mm,粘结强度不低于土工合成材料的抗拉强度。

(2)现场施工中,一方面注意土工合成材料破损时必须立即修补好,另一方面上下层接缝应交替错开,错开长度不小于0.5m。

(3)在土工合成材料堆放及铺设过程中,尽量避免长时间暴露和暴晒,以免性能劣化。

(6)铺设质量应符合规范要求。

(二)垫隔、覆盖土工布处理基底法在软土、沼泽地区,地基湿软,地下水位较高的情况下,用垫隔、覆盖土工布处理会收到较好的效果。

施工用料与要求同(一)。

施工中,在基底铺垫土工布并沿边坡折起,以致覆盖堤身摊铺,既能提高基底刚度,又有利于排水,并有利地基应力再分配,从而增加路基的稳定性。

技术规范及设计要求土工布施工按设...

技术规范及设计要求土工布施工按设...

第一部分路基工程目录. 1、路基填筑施工工艺 (5)2、路基挖方施工工艺 (10)3、超载预压段路基施工工艺 (15)4、深挖路段施工工艺 (16)5、高填方路堤施工工艺 (20)6、填石路堤施工工艺 (22)7、路基石方控制爆破施工工艺 (24)8、路基宕渣填筑施工工艺 (29)9、过湿土处理施工工艺 (32)10、粉煤灰路堤填筑施工工艺 (37)11、红砂岩填筑施工工艺 (41)12、挤密碎石桩施工工艺 (43)13、振冲碎石桩施工工艺 (46)14、粉喷桩施工工艺之一 (47)15、粉喷桩施工工艺之二 (51)16、强夯法施工工艺 (53)17、塑料排水板施工工艺 (55)18、圆管涵施工工艺 (56)19、盖板涵施工工艺 (60)20、箱涵、通道施工工艺 (62)21、构造物回填施工工艺 (65)22、加筋土挡墙施工工艺 (67)路基填筑施工工艺一、准备工作和清理场地1、路基施工准备工作(1)复测导线点和水准点,资料上报监理工程师。

(2)增设水准点和导线点,恢复中桩,加桩,横断面的测量与控制,资料上报驻地工程师,经签认后,进行施工测量放样工作。

现场放出路基边线、坡脚、排水沟,取土坑,弃土坑等个体位置。

并将施工中所有标桩做固定性保护。

(3)修建临时便道、便桥及路基外的排水设施,并通至桥涵或沟渠,以得排水。

避免冲刷边坡和路基。

取土坑也要做好排水设施。

2、清理场地及拆除(1)人工配合机械清除施工范围内的有机质和腐植土,清除或移植妨碍视线、影响行车的树木灌木丛等。

(2)清除路基及取土坑范围内10~20m及原地面以下至少100mm~300mm以内的草皮表土和杂物等,挖除全部树根。

(3)拆除不允许保留的结构物,达到工程师的满意。

二、试验路段开工之前,在由驻地工程师选定的试验路段上进行压实试验,以确定土方工程的正确压实方法。

为达到规定的压实度所需要的压实设备类型,最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料松铺存度、材料含水量等,详细记录,报驻地工程师批准,即作为同类材料施工现场控制的依据。

土工布规范

土工布规范

土工布规范土工布规范是指对土工布使用的限制和要求的规定。

土工布是一种重要的地质材料,广泛应用于土木工程、水利工程和环境工程等领域。

为了确保土工布的质量和施工效果,有必要制定土工布规范。

下面是关于土工布规范的一些内容。

一、材料要求1.土工布的材料应具有足够的抗拉强度、耐腐蚀性和耐老化性能,能够在长期使用和恶劣环境条件下保持其机械性能和稳定性。

2.土工布的主要材料应为聚酯、聚丙烯或尼龙等合成纤维材料,纤维直径应符合标准要求,并且应具有一定的渗透性,以保证土工布与土壤的密切接触。

二、规格要求1.土工布的规格应根据具体工程需要确定,需要考虑土工布的宽度、长度和厚度等因素。

宽度一般应不小于2米,长度应根据施工现场的需要进行切割,厚度一般应不小于0.2mm。

2.土工布应具有一定的可拉伸性,拉伸率一般不小于50%。

三、施工要求1.土工布应在施工前进行检查,确保没有明显的破损、破裂或变形等缺陷。

2.土工布的铺设应平整、牢固,不得有起皱、松动或局部过度拉伸等现象。

3.土工布的连接应采用钢钉或扣件等方式固定,连接处应紧密、可靠,不得松动或断裂。

四、质量检测1.对土工布的质量应进行相应的检测,主要包括抗拉强度、渗透性和耐老化性能等指标的测试。

2.抗拉强度的测试应符合相关标准,测试结果应满足工程要求。

3.渗透性的测试应根据具体的环境条件进行,确保土工布能够有效地排水和保持土壤的稳定性。

4.耐老化性能的测试应考虑土工布的长期使用和恶劣环境条件下的耐久性。

五、注意事项1.土工布的运输、储存和施工过程中应避免接触尖锐物体,以免刺破土工布导致破损。

2.施工人员应遵守相应的安全操作规范,如佩戴防护装备、避免直接日晒等,保证施工人员的安全。

3.在施工过程中应及时处理土工布的破损或变形等问题,以保证工程施工的顺利进行和施工质量的稳定性。

综上所述,土工布规范是确保土工布质量和施工效果的必要措施。

通过制定规范,可以保证土工布材料的质量和性能,规范土工布的规格和施工要求,进行质量检测和注意事项的提示,从而保证土工布在工程中的正确应用和可靠性能。

土工布的铺设方法

土工布的铺设方法

土工布的铺设方法:2.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。

2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。

缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。

可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。

2.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。

在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。

最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。

缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。

用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。

任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。

必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。

热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。

在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接,且采用防化学紫外线的缝合线。

土工布铺设工艺要求5.1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。

5.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。

5.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。

5.4定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。

5.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。

5.6缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。

5.7如存在不合要求的现象,应及时进行修补。

6、自检与修补a、必须检查全部的土工布片和缝。

有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补。

b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。

土工布铺设规范

土工布铺设规范

土工布铺设规范土工布是一种在地下工程中广泛使用的材料,它能够有效地防止土壤侵蚀、增加土壤的稳定性,保护环境。

土工布的铺设质量直接影响到地下工程的稳定性和使用寿命。

因此,对土工布的铺设需要遵循一定的规范,下面将介绍土工布的铺设规范。

1. 材料准备首先,要选择合适的土工布材料。

土工布材料应具有一定的强度和耐久性,能够适应地下工程的环境条件。

同时,还应注意检查土工布材料是否存在破损、污渍等问题,避免影响铺设质量。

2. 施工准备施工前,要对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾,确保地面平整无障碍物。

同时,要对土壤进行评估,确定土壤的性质和强度,以便确定土工布的选材和厚度。

3. 铺设方式土工布的铺设方式包括交叠式铺设和折叠式铺设两种。

在交叠式铺设时,土工布的交叠宽度不应小于30cm,交叠处应收拢平整,不得有褶皱或松动。

在折叠式铺设时,每次折叠时,土工布的折叠长度不应大于1m,折叠处应固定牢固,不得有脱离或松动。

4. 固定方式土工布的固定方式有铺压固定和固定件固定两种。

在铺压固定时,要采用合适的机械设备,对土工布进行均匀铺压,确保土工布与地面充分接触。

在固定件固定时,应选择合适的固定件,固定件的数量和间距要满足规范要求,确保土工布能够牢固地固定在地面上。

5. 连接方式土工布的连接方式有缝合连接和热熔连接两种。

在缝合连接时,应选用耐腐蚀、耐拉力的线材进行缝合,缝合的间距不应大于20cm,缝合位置应保持平整,不得有皱褶或松动。

在热熔连接时,应选用专用的热熔设备进行连接,确保连接牢固耐久。

6. 现场质量检测在铺设土工布后,应进行现场质量检测。

主要检测项目包括土工布的厚度、抗拉强度、透水性等方面。

检测结果应符合规范要求,否则应及时进行修复或更换。

土工布的铺设规范对于地下工程的稳定性和使用寿命有着重要的影响,因此在实际工程中,必须严格按照规范要求进行施工。

只有确保土工布的铺设质量和连接牢固性,才能保证地下工程的稳定和安全。

土工布施工方案

土工布施工方案

土工布施工方案
1. 简介
土工布是一种具有良好的防渗透和抗拉强度的工程材料,广泛应用于道路、水利工程等领域。

本文将介绍土工布施工方案,包括前期准备、施工流程、注意事项等内容。

2. 前期准备
2.1 材料准备
在进行土工布施工之前,首先需要准备好以下材料:
- 土工布 - 专用接触胶 - 短切钢筋 - 工具箱
2.2 设备准备
除了材料外,还需要准备以下设备:
- 撬棍 - 手锤 - 卷尺 - 土工布切割机
3. 施工流程
3.1 基础处理
1.清理基础表面,确保表面平整,无明显凹凸。

2.用土工布切割机对土工布进行必要的修整,以适应基础形状。

3.2 基础涂胶
1.在基础表面涂抹一层专用接触胶。

2.将修整后的土工布按照基础形状逐段铺设在涂胶的基础表面上。

3.3 土工布连接
1.当需要接连两块土工布时,使用短切钢筋将它们焊接在一起。

2.确保焊接处平整、牢固,以防止发生开裂。

3.4 土工布覆盖
1.将整块土工布铺设在基础表面,并留出需要修剪的边缘。

2.使用撬棍将边缘修剪整齐,确保土工布覆盖完整。

4. 注意事项
1.在进行土工布施工时,应注意安全防护,避免发生意外伤害。

2.使用专用工具进行施工,确保施工质量和效率。

3.在施工过程中,及时清理现场,保持作业环境整洁。

5. 结语
通过本文的介绍,我们了解了土工布施工的基本方案和步骤,希望对相关工程施工提供一定的参考和指导。

土工布的正确施工对工程的质量和使用寿命具有重要意义,因此在实际操作中一定要严格按照要求进行操作。

土工布施工规范汇总

土工布施工规范汇总

土工布施工规范汇总土工布施工规范汇总1、储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。

土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。

土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。

在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。

在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。

受到物理损坏的土工布卷必须要修复。

受严重磨损的土工布不能使用。

任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。

土工布厂家李总150,6657,9194。

2、土工布的铺设方法2.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。

2.1土工布的缝合:所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。

在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。

最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。

缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。

用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。

任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。

必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

3、土工布铺设的基本要求3.1接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。

3.2在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

3.3所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

4、土工布铺设工艺要求4.1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。

4.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸要准确。

4.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。

4.4定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。

4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。

土工布施工技术与要求完整版

土工布施工技术与要求完整版

土工布施工技术与要求 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】土工布施工工艺土工膜施工1、储存、运输土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。

土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。

土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。

在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。

在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。

受到物理损坏的土工布卷必须要修复。

受严重磨损的土工布不能使用。

任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。

2、土工布的铺设土工布采用人工滚铺方式。

要求布面平整,并适当留有变形余量。

在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜下层土工布采用缝接或热风焊接。

热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。

在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接。

缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。

土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。

土工膜上的土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。

膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

3、土工布铺设的基本要求a、接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于。

b、在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

c、所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

4、土工布铺设工艺要求基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。

试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。

土工布施工注意事项

土工布施工注意事项

土工布施工注意事项1. 引言土工布是一种由合成材料制成的工程材料,广泛应用于土建工程、水利工程、环境工程等领域。

土工布的施工质量直接影响工程的稳定性和使用寿命。

本文将详细介绍土工布施工中需要注意的事项,以帮助工程师和施工人员确保施工质量。

2. 检查土工布品质在施工前,必须仔细检查土工布的品质,以确保其符合设计和规范要求。

具体的检查事项包括: - 检查土工布的规格、厚度和重量是否符合设计要求; - 检查土工布表面是否有破损或污染; - 检查土工布的各项物理性能指标是否合格,如拉伸强度、撕裂强度等。

3. 土工布的存放和搬运为了保证土工布的质量不受损,必须要注意存放和搬运过程中的细节。

以下是一些需要注意的事项: - 土工布应存放在干燥、通风的仓库中,避免阳光直射; - 土工布的存放区域应保持整洁,避免有尖锐物体划破或穿刺土工布; - 搬运土工布时要轻拿轻放,避免折叠弯曲或与尖锐物体接触。

4. 土工布的安装土工布的安装是整个施工过程中最关键的环节,需特别注意以下事项: - 在安装前,必须清理施工区域的杂草和垃圾,以保证土工布与基底之间的紧密接触; - 土工布的安装顺序应按设计要求进行,避免出现漏施或多施的情况; - 在安装土工布时,必须预留足够的覆土厚度,以确保土工布能够充分发挥其抗渗性能; - 安装土工布的接缝处应采用专用的焊接或缝合工艺,确保接缝牢固、平整。

5. 土工布的维护和保养土工布的维护和保养是保证其长期稳定性的重要措施。

以下是一些建议方法: - 定期检查土工布的表面是否有破损或裂纹,及时修补或更换; - 避免重型机械和车辆在土工布上行驶,以防止对其造成损害; - 在施工现场严禁乱倒工业废水和有害物质,避免对土工布产生腐蚀。

6. 如何避免土工布施工中的常见问题遵循以下建议,可以帮助工程师和施工人员避免土工布施工中常见的问题: - 在施工前,充分了解土工布的使用规范和施工方法,准备充分; - 在施工过程中,遵循设计图纸和技术要求,确保施工质量; - 在施工过程中,随时与设计师和监理工程师沟通,及时解决问题; - 在施工完成后,进行验收测试,确保土工布的性能指标达到要求。

土工布施工规范范文

土工布施工规范范文

土工布施工规范范文1.施工前准备1.1清理工地:施工前需进行工地的清理,清除地表的杂物、垃圾和有害物质。

1.2材料准备:根据工程要求,准备好土工布、影响渗透性的物质(如粉煤灰、砂、砾石等)、防护材料等。

2.施工工艺2.1敷设土工布:选定合适的土工布规格,按照设计要求进行敷设。

敷设时需遵循从上至下,从内至外的原则,防止交叉覆盖和过度拉伸。

2.2接缝处理:如有需要,在土工布的接缝处进行处理,采用缝合、粘合或熔接等方式,确保接缝处的密封性和稳固性。

2.3固定土工布:使用适当的固定材料(如U型钉、钢钉、钢筋等)将土工布固定在地面上,防止其移动或松懈。

2.4处理渗透性物质:在土工布的覆盖层中,适量添加影响渗透性的物质,如粉煤灰、砂、砾石等,以增加土工布的防渗效果。

2.5翻边处理:在土工布的边缘或裂缝处,进行适当的翻边处理,以增加土工布的抗拉强度和稳定性。

2.6防护措施:对土工布的覆盖层进行必要的防护,以防止其受到损害或腐蚀。

3.施工质量控制3.1形状和尺寸:对土工布进行实时检查,确保其形状和尺寸符合设计要求。

3.2强度和稳定性:测试土工布的强度和稳定性,确保其能够满足工程要求,并能够承受预期的荷载。

3.3渗透性:通过渗透试验测定土工布的渗透性,确保其能够达到设计要求的防渗效果。

3.4接缝密封性:对土工布的接缝处进行检查,确保接缝处密封良好,不漏水。

3.5固定效果:对固定土工布的固定材料进行检查,确保其固定效果可靠,不松动或脱落。

4.施工记录和验收4.1记录:在施工过程中,记录土工布的敷设情况、固定方式、接缝处理等信息,以供后期追溯和总结经验。

4.2验收:完成土工布施工后,进行工程验收。

验收过程中,对土工布的质量和施工质量进行检查,确保其符合设计要求和规范要求。

以上是一份土工布施工规范的范例,供参考。

实际的施工过程中,应根据具体工程的要求和相关标准进行详细的规范制定,并严格执行,以确保土工布施工的质量和效果。

土工布最新国家标准

土工布最新国家标准

土工布最新国家标准土工布是一种应用广泛的土木工程材料,它在防水、防渗、加固等方面有着重要的作用。

为了规范土工布的生产和使用,国家制定了一系列的标准,其中最新的国家标准对土工布的质量、性能等方面做出了详细规定。

首先,土工布的国家标准对其材料和结构做出了严格要求。

土工布的材料应选择优质的聚酯、聚丙烯等合成纤维作为原料,并严格控制原料的质量。

在结构上,国家标准规定了土工布的纬纱密度、经纱密度、厚度等指标,保证了土工布的稳定性和耐用性。

其次,国家标准还对土工布的性能进行了详细的规定。

土工布应具有一定的抗拉强度、抗渗透性、抗老化性等性能,以保证其在工程中的有效使用。

国家标准对这些性能指标进行了严格的检测方法和要求,确保了土工布的质量可控。

除此之外,国家标准还对土工布的生产工艺、质量控制、使用方法等方面进行了规定。

生产企业在生产过程中应严格按照国家标准的要求进行生产,确保产品质量稳定。

同时,在土工布的使用过程中,施工单位应按照国家标准的要求进行施工,以确保土工布的性能得到充分发挥。

总的来说,土工布最新国家标准的出台,对土工布行业的发展起到了积极的推动作用。

它规范了土工布的生产和使用,提高了产品质量,保障了工程的安全和可靠性。

同时,国家标准的实施也为土工布行业的健康发展提供了有力的支持,促进了行业的规范化和标准化发展。

在未来,随着土工布行业的不断发展和技术的不断进步,国家标准也将不断进行修订和完善,以适应行业的发展需求。

我们期待着,通过国家标准的引领和规范,土工布行业将迎来更加美好的发展前景,为我国的基础设施建设和环境保护事业做出更大的贡献。

土工布施工规范

土工布施工规范

土工布施工规范1. 引言本文档旨在规范土工布施工过程,确保施工质量和安全。

施工人员应遵守以下规范。

2. 施工准备- 工程前应进行详细的勘测和设计,确保施工符合设计要求。

- 施工前应清理施工区域,确保无障碍物和垃圾。

3. 材料准备- 选用符合设计要求的土工布材料,包括材质、厚度和强度等。

- 检查土工布材料是否完整、无损坏。

4. 施工工艺- 按照设计要求进行土工布的铺设,在施工现场进行标定和划线。

- 土工布应均匀平整地铺设,避免出现皱褶和重叠。

- 土工布的固定应牢固可靠,可选择钉子、螺栓或焊接等方法。

- 土工布的接缝处理应严密可靠,采用焊接或缝合等方法。

5. 施工质量控制- 施工过程中,应定期检查土工布的铺设情况,及时发现和修复问题。

- 检测土工布的厚度和强度等物理性能,确保符合设计要求。

- 根据设计要求进行土工布施工记录和报告的填写。

6. 施工安全- 施工过程中应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

- 操作人员应熟悉土工布施工操作规程,确保施工安全。

- 遵守现场安全规定,如禁止吸烟、严禁使用明火等。

7. 施工验收- 完工后应进行土工布施工的验收,确保符合设计要求和施工标准。

- 如发现施工质量问题,应及时整改和修复,直至达到验收标准。

8. 施工后维护- 完工后应进行土工布施工的维护工作,及时修复破损和松动部位。

- 定期检查土工布的使用情况,确保长期可靠性和防护效果。

以上为土工布施工的规范要求,施工人员应遵守并执行。

如有问题或疑问,请及时与相关责任人联系。

土工布施工

土工布施工

土工布施工(1)土工布应加工成铺设块铺设,铺设块的宽度不宜小于6m,长度应在设计坡长的基础上增加一定的富裕量,铺设块拼接尼龙线的强度不得小于150N。

其缝接方法采用“包缝”或“丁缝”。

(2)土工布缝接处的强度应大于原土工布拉伸强度的70%。

(3)相邻两块土工布的搭接长度:水下施工搭接宽度不应小于1000mm,陆上施工搭接宽度不宜小于500mm。

(4)土工布铺设应保持平顺和松紧适度,并应防止破坏。

(5)土工布铺设应及时防护层施工和上部回填(1)土工合成材料施工时中出现局部受损等特殊情况,应及时报告监理工程师和设计单位,提出处理方案并征得设计单位的同意。

(1)工艺流程土工布运输→测量定位→人工铺设→现场缝合→压载固定(2)施工方法a、首先依据施工设计图纸计算出放线的范围坐标,测放无纺布铺设边线,经监理工程批准后再进行铺设作业。

b、铺设前,滤层层表面必须进行整平,不能有过大的凹凸不平,特别不能有尖锐的物体,以免造成土工布破损。

c、土工布幅宽6m,每卷长60m,土工布拼接采用手提工业缝纫机缝合,采用包缝方式,缝接宽度为25cm,在长度方向不得有接头。

d、现场缝合:采用尼龙线2支手工缝制,缝接前检查搭接宽度,使得搭接宽度符合设计和规范要求。

e、根据现场的不同条件,铺设土工布分别采用交通船配合人工作业和人力铺设两种方式,对水下铺设作业,利于交通船配合人工、潜水组在水上进行铺设施工,充分利用水浮力,将土工布拖至放样位置,沉砂袋压护。

f、由于拼接大块土工布的面积收到运输和铺设能力的限制,而大幅拼接土工布之间的现场拼接无法采用缝纫机包缝拼接,故采用搭接方式连接。

相邻两块土工布的搭接长度按规定要求,陆上铺设不小于0.5m,水中铺设长度不小于1.0m。

g、土工布的铺设的同时进行袋装砂压护的施工,每隔1.5m压编制小砂袋,将铺设好的土工布压稳固定,每幅中间部位可用T型木桩适当定位。

(3)质量控制a、土工布倒滤层铺设前,应尽量将铺设面整平,并检查土工布是否有损坏,如果发现破损,应及时修补。

土工布施工规范

土工布施工规范

土工布施工规范土工布施工规范是土工布施工中必须遵守的一系列规定和标准,旨在保证土工布施工的质量和安全。

下面是一个1000字的土工布施工规范,包括施工前准备、土工布铺设、连接和固定、验收等内容。

一、施工前准备1. 对施工现场进行清理,确保无杂物和障碍物。

2. 检查土工布的质量和数量是否与设计要求相符,并进行必要的记录。

3. 天气条件:施工时应选择晴朗无雨的天气进行,以保证土工布施工的质量。

4. 施工人员:施工人员应经过培训并具备相应的技能。

二、土工布铺设1. 铺设前应先对施工现场进行平整,清除土质表面的坑洞和凹陷。

2. 将土工布按照设计要求进行展开,铺设时应保持布面光滑、无皱褶。

3. 土工布的宽度应保持一致,若需要拼接,则应采用专用的接缝材料进行接缝。

4. 土工布的边缘应与挡土墙、护坡等结构牢固连接,采用适当的固定措施,确保不会被风吹起或滑动。

三、连接和固定1. 相邻土工布之间的连接应牢固可靠,接缝处应采用焊接或缝线固定。

2. 连接前,应将接缝面进行清理,确保无杂物和尘埃。

3. 将接缝材料放置在接缝处,进行焊接或缝线固定,保证接缝牢固、无泄漏。

4. 土工布的固定应采用足够数量的固定件,墙体或坡面每平方米不少于4个固定件。

5. 固定件应选择合适的类型,如地钉、U型钉等,固定件的长度应符合设计要求。

四、验收1. 进行土工布施工验收前,应确保土工布施工完工并达到设计要求。

2. 验收内容包括土工布铺设是否平整、接缝是否牢固、固定件是否安装到位。

3. 验收过程中应进行必要的检测和测试,如拉力测试、渗透测试等,确保土工布的质量。

4. 验收结果应进行记录,包括验收时间、验收人员和验收结论等。

以上是土工布施工规范的一些主要内容,施工人员在进行土工布施工时应严格按照规范要求进行操作,以确保施工的质量和安全。

此外,施工人员还应具备相关的专业知识和技能,并进行必要的培训和考核,提高工作效率和质量。

土工布施工技术规范GB17938

土工布施工技术规范GB17938

土工布施工标准规范
一、铺设前准备工作:
1.地基处理:场地应平整,场地上的杂物应清除干净。

2.备料,按设计尺寸合理调度宽幅。

3.在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏
二、铺设及搭接方法:
1.用人工滚铺;铺设应平顺,松紧适度,并应与土面接触;铺设人员不应穿硬底鞋
2.坡面上铺设宜自下而上进行;在顶部和底部应予固定,坡面上应设有防滑钉,并应随铺随压重。

3.有损坏处,应修补或更换,相邻片连接一般有搭接和缝合两种方法,搭接宽度一般为300mm,缝合一般用包缝机缝合,对可能发生位移处应缝接,不平地,软土上和水下铺设搭接宽度应适当增大,不小于500mm,水流处上游片应铺在下游片上。

4.与岸坡和结构物连接处应结合良好。

三、土工布施工的气候要求
1. 气温一般应在五摄氏度以上,低温时土工布应紧张些,高温时土工布应放松些。

2. 风力在四级以下。

3. 气温过低时,4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。

4. 在风天气,风力影响土工布施工时,应用大石块或砂袋压牢。

四、回填:
1.及时回填土料,回填土石块最大落高不得大于300mm,重土石块不应在坡面上滚动下滑。

2.填土的压实度应符合设计要求,回填300mm松土层后,轻碾压实。

五、施工检测
1.必须检查全部的土工布片和缝。

有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补。

2.必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。

热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。

土工布铺设及干砌石铅丝石笼规范要求

土工布铺设及干砌石铅丝石笼规范要求

堤防土工布铺设及干砌石铅丝石笼砌筑技术规范要求根据霍林河第一标段施工铅丝石笼砌筑的施工规范和监理实施细则要求及2008年8月10日会议纪要。

黄河工程咨询监理有限责任公司霍林河霍林郭勒市城区段防洪工程一标段项目监理部。

对霍林河堤防铅丝石笼砌筑提出明确技术要求,望现场施工质检人员及监理工程师认真遵照执行:一.土工布的铺设施工技术规范要求:1.依据土工布的铺设施工规范及监理细则要求对铺设土工布铺设和建基面要求如下:(1)土工布必须符合设计要求:对土工布材料性能指标耐久性能、外观要求应满足规范要求。

即每平米400克,应有产品出厂合格证件。

(2)按设计要求在铺设土工布前保证建基面平整度,必须符合设计要求,建基面不允许有棱角石块,冻土块(至冬季施工)、树根、砾石、必须清除,保证建基面平整度,对土工布不能够损坏。

2、砾石垫层:按设计要求粒径,厚度进行实施。

现场施工质量检验人员,随即抽检铺设厚度。

对土工布不能有损坏。

3、在土工布铺设前,砌筑施工小组及现场施工质检人员应对工序质量进行自检,并在三检合格的基础上向监理部申报铺设开工。

4、土工布应按规范要求,应按顺水流方向铺设上块压下块顺序进行铺设,要求铺设平顺,于建基面贴紧、避免架空、松紧适度,土工物与土面紧贴无折叠、皱纹,坡脚、坡顶应进行锚固,严禁在土工布上敲打石料和引起土工布损坏的施工作业。

5、土工布铺设搭接,平面搭接宽度不小于30公分,且土工布铺设外缘应超出设计断面尺寸30-50公分。

6. 隐蔽部位的验收;在铺设土工布被回填覆盖前,施工单位应按合同条款第25条规定和本条质量检查内容应及时组织相关人员,进行工程隐蔽部位的验收工作,以便完善验收程序。

二、铅丝石笼砌筑施工技术规范。

依据工程承建合同,设计文件、规范及质量评定标准实施砌筑。

施工技术质量控制:(1)按设计要求规定:土工布上面铺设砂砾石、厚度为10公分垫层、砂砾石厚度应均匀其密实度应大于90%。

(2)块石应满足设计规范要求符合石质为无风化的新鲜石料。

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土工布施工规范汇总
1、储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。

土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。

土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。

在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。

在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。

受到物理损坏的土工布卷必须要修复。

受严重磨损的土工布不能使用。

任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。

土工布厂家李总150,6657,9194。

2、土工布的铺设方法
2.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。

2.1土工布的缝合:所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。

在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。

最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。

缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。

用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。

任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。

必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布
层。

布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

3、土工布铺设的基本要求
3.1接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。

3.2在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

3.3所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

4、土工布铺设工艺要求
4.1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。

4.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸要准确。

4.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。

4.4定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。

4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。

4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。

4.7如存在不合要求的现象,应及时进行修补。

5、自检与修补
5.1必须检查全部的土工布片和缝。

有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补。

5.2必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。

热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。

5.3每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等,有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。

5.4土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
5.5用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。

5.6补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。

5.7在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。

5.8施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。

5.9为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷。

并检验外观质量。

6、土工布安装施工注意事项
6.1土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;
6.2在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;
6.3安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物
6.4土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修补的地方以外。

6.5如采用缝合,缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外线的材持。

缝合线与土工布应有明显的色差,以便于检查。

6.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。

7、土工布的损坏和修补
7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合。

7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材
质的土工布补丁进行修补缝合。

7.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来。

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