木门(窗)制作与安装施工工艺
木门窗制作与安装施工方案技术交底
(7)外窗安装完毕应立即将风钩挂好或插上插销。
(8)严禁从已安好的窗框中向外扔建筑垃圾和模板、架板等物件，避免窗框下冒头及边梃下部棱角被碰坏。
五、应注意的质量问题
(1)门窗洞口预留尺寸不准。安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多，一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
④将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10,在框上根据合页大小划线，并剔出合页槽，槽深应与合页厚度相适应，槽底要平。
⑤门窗扇安装的留缝宽度应符合质量验收的规定。
(4)木门窗小五金安装。
①有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。
②安装合页、插销、L型铁件、T型铁件等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3深，然后用螺丝刀将木螺钉拧紧、拧平。严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉拧入。
2)木门面板
(1)胶合板应该选择不潮湿、无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色调一致、无节疤点、不潮湿、无脱落的板材。
(2)各种人造板，包括硬质纤维板、中密度纤维板、胶合板、刨花板等应符合相应国家标准及设计要求。
(3)各等级门窗使用的人造板的等级应符合表2的规定。
表2木门窗用人造板的等级
材料名称
(2)门窗框扇码放时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面或缺棱掉角。
(3)门窗框扇平放时端部离开墙面200～300mm。
(4)装门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后用力锤打，以免损坏门边。
(5)胶合板门封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净，修刨胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。
门窗工程施工方案木门钢窗
一、工程概况本工程为某住宅小区门窗安装工程，主要包括木门和钢窗的安装。
木门主要用于入户门、卧室门等室内门，钢窗主要用于窗户、阳台门等。
工程总数量为200套木门和100套钢窗。
二、施工准备1. 材料准备：确保所有木门、钢窗及配件符合国家相关标准，并具备出厂合格证。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线、拉线等。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，并进行技术交底。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、干净，方便施工。
三、施工工艺1. 木门安装：（1）测量门洞尺寸，确保门洞尺寸与门扇尺寸相符。
（2）在门洞两侧用墨线画出门框位置，并在地面拉线定位。
（3）将门框放置在定位线上，用水平尺调整门框水平度。
（4）用电钻在门框两侧预钻孔，用螺丝将门框固定在墙体上。
（5）安装门扇，调整门扇开启方向，确保开关顺畅。
（6）安装门把手、门锁等配件。
2. 钢窗安装：（1）测量窗洞尺寸，确保窗洞尺寸与窗框尺寸相符。
（2）在窗洞两侧用墨线画出窗框位置，并在地面拉线定位。
（3）将窗框放置在定位线上，用水平尺调整窗框水平度。
（4）用电钻在窗框两侧预钻孔，用螺丝将窗框固定在墙体上。
（5）安装玻璃，注意玻璃安装顺序，确保玻璃平整。
（6）安装窗扇，调整窗扇开启方向，确保开关顺畅。
（7）安装窗把手、窗锁等配件。
四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合国家相关标准，并具备出厂合格证。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保安装质量。
3. 检查验收：施工完成后，由专业人员对门窗安装工程进行检查验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全绳和脚手架。
3. 施工现场设置警示标志，确保人员安全。
4. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
六、施工进度1. 木门安装：5天/套。
2. 钢窗安装：3天/套。
3. 整体施工周期：10天。
七、施工组织1. 施工单位负责组织施工，确保工程按时、按质完成。
门窗工程施工
门窗工程施工6.1.木门(1)木质门制作木质门在现场加工场加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以内，材质符合设计要求。
胶合板门的胶合板采用整板，不得拼接。
(2)门框安装门框的安装标高，以墙上弹＋50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在口洞内，为保证相邻的窗框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找直、找平。
并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高。
再用线坠校正吊直。
木门每块木砖钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不外露(木砖砌墙时埋入，事先刷柏油防腐)。
(3)木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
对开的裁口方向，以开启方向的右扇为盖口扇。
检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，•检查门口高度应量门的两侧。
检查门口宽度量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小则绑木条，用胶和钉子钉牢，•钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。
第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为佳，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留的宽度合适后，画第二次修刨线，•标上合而槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。
对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
•应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，订出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调节门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔得过大。
合页槽时剔好后，即安装上、下合页，安装时主尖拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，•无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。
•如木门木质较硬时，安装前先打眼。
眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。
五金安装按设计图纸要求，不遗漏，门锁、碰珠、拉手等地高度为95～100cm，插销装在拉手下面。
木门和铝合金门施工工艺及流程样本
家庭装修对于广大业主朋友而言，是一个繁琐而艰巨的过程。
无论是前期的规划设计，还是各种建材的选购，还是后期的装饰装修，每一个环节都影响着房屋最终的效果。
装修，既费时、费心又费力、费钱，因此，每个业主朋友都希望有一个温馨舒适的家。
木门窗施工工艺流程1、施工内容：木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式：1）对原门窗进行更换，拆去原门窗，定购或现场制作新门。
2）原门、框不动，进行装修改造，在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型，原框保留加包门套及门口。
3）加门窗，即在无门的空间加作新隔断门，在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户，以提高密封性。
2、施工工艺：（1）平开木门窗：安装平开木门窗的安装程序如下：确定安装位置T弹出安装位置线T将门窗框就位，摆正T临时固定T用线坠、水平尺将门窗框校正、找直一将门窗框固定于一预埋在墙内一将门窗扇靠在框上一按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽一位置应准确。
⑵悬挂式推拉木门窗的安装程序如下确定安装位置T固定门的顶部T侧框板固定T吊挂件套在工字钢滑轨上f工字钢滑轨固定一固定下导轨一装入门扇上冒头顶上的专用孔内一把门顺下导轨垫平f悬挂螺栓与挂件固定f检查门边与侧框板吻合后f固定门f安装贴脸。
（3）下承式推拉窗的安装程序如下：确定安装位置f下框板固定f侧框板固定f上框板固定f剔修出与钢皮厚度相等的木槽f 钢皮滑槽粘在木槽内f专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里f将窗扇装上轨道f 检查窗边与侧框板缝隙f调整f安上贴脸。
3、施工要点：1）在木门窗套施工中，首先应在基层墙面内打孔，下木模。
木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
2) 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板，用钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在木模子上。
检查底层垫板牢固安全后，可做防火阻燃涂料涂刷处理。
3）门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板，胶合板的树种应符合设计要求。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。
1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。
先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。
木门安装施工方案
木门安装施工方案1.木门的制作：1、组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。
门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。
2、门扇的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头（窗框还有下冒头）的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。
待整个门窗框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。
3、门扇的组装方法与门窗框基本相同。
但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3～5mm，门芯板的四边去棱、刨光。
然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧。
4、门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。
木楔长度与榫头一样长，宽度比眼宽窄2～3mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。
加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。
5、一般每个榫头内必须加两个楔子。
加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。
当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。
在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。
6、组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。
双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。
安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。
7、为了防止校正好的门框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。
大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。
8、门框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。
2.安装施工（1）木框安装方法为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。
木门的施工工艺流程
一、木门的施工工艺流程（一）施工工艺（1）平开木门:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
（二）施工要点1在木门套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。
木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
2然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。
检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
3门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
4裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
5门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
二、铝合金门窗的安装（一）铝合金窗的安装1铝合金窗与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。
2门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。
（二）主要施工工艺1．窗框应横平竖直，高低一致。
2．固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。
要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。
每个联结件不得少于两个螺丝。
3．嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。
4．安装铝合金窗后，应注意保护铝合金窗框及玻璃。
门窗工程施工技术
门窗工程施工技术门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。
一、木门窗安装(一)工艺流程定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。
(二)施工方法1•门窗框安装(1)在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出框外的部分)的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。
当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。
结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8〜0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。
(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。
高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。
(5)木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。
2、木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：3.配件安装木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠二、金属门窗（一）工艺流程定位放线-安装门、窗框（包括金属门窗的副框）-校正门、窗框安装门、窗玻T固定门、窗框（与主体结构连接安装门、窗扇T璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。
（二）施工方法金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。
木门窗安装施工方案
防腐剂可使用纯度95％以上，含水率1％以下，细度通过1600／cm2的筛的氟硅酸钠或冷底子油。小五金按门窗表所列型号、种类准备。轻质墙体及多砖墙体埋设木砖，埋件等符合设计要求。
(三)工器具
粗刨、细刨、裁口创、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
斜纹的斜率(％)
≤7
≤5
不限
≤12
油眼
非正面，允
其他
浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允
(2)木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG／T122)的规定。
(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允限值以的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
8
窗扇与下框间留缝
2～3
2～2.5
9
门扇与下框间留缝
3～5
3～4
10
双层门窗外框间距
4
3
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4～7
5～6
门
5～8
6～7
卫生间门
8～12
8～10
厂房大门
10～20
三、工艺流程
四、操作工艺
(一)从顶层用大线坠吊垂直。在墙上弹上规矩线，门窗洞口凸出框线部位进行剔凿。窗框安装高度应据室+50cm水平线校对检验，使窗框安装在同一标高。室外门框应根据图纸位置、标高安装，按门的高度设置木砖，每边不少于2个，间距不大于1.2米。每块木砖应钉2个1Ocm长钉子上下错开，并将帽砸扁钉入木砖。轻质墙及多砖墙体应预设带木砖的砼砌块。
成品木门安装施工方案
1、施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐，摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。
2、施工工艺（1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
（2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
（3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。
合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。
（4）安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。
（5）锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。
3、质量标准（1）主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。
木材的品种、材质等级必须符合设计要求。
人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。
检验方法：观察；检查材料进场记录。
木门窗应采用烘干的木材。
木门窗框施工方案(3篇)
第1篇一、前言木门窗框作为建筑物的重要组成部分，不仅起到装饰和保护的作用，还关系到建筑物的保温、隔热、隔音等性能。
为确保木门窗框施工质量，本方案从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备（1）木材：选用优质硬木，如橡木、红木、榉木等，确保木材干燥、无虫蛀、无变形。
（2）辅料：钉子、螺丝、胶水、涂料等。
（3）工具：锯、刨、钻、扳手、水平尺、墨线等。
2. 施工人员准备（1）施工人员需具备一定的木工技能，熟悉木门窗框的施工工艺。
（2）施工人员需遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物、无积水。
（2）设置施工安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 测量放线（1）根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。
（2）检查洞口尺寸是否符合要求，如有偏差，及时调整。
2. 制作木门窗框（1）根据洞口尺寸，制作木门窗框。
（2）对木门窗框进行打磨、抛光，确保表面平整、光滑。
3. 安装木门窗框（1）将木门窗框放置在洞口处，调整水平、垂直度。
（2）使用水平尺、墨线检查木门窗框的垂直度、水平度，确保安装准确。
（3）使用钉子、螺丝将木门窗框固定在洞口两侧。
4. 防水处理（1）在木门窗框与洞口接触处，涂抹防水涂料，防止渗水。
（2）检查防水涂料涂抹均匀，无遗漏。
5. 隔音、隔热处理（1）在木门窗框与洞口接触处，安装隔音、隔热材料。
（2）检查隔音、隔热材料安装牢固，无遗漏。
6. 涂漆处理（1）对木门窗框进行打磨、抛光，确保表面平整、光滑。
（2）选择合适的涂料，对木门窗框进行涂漆。
（3）涂漆均匀，无遗漏。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）选用优质木材，确保木材干燥、无虫蛀、无变形。
（2）辅料选用合格产品，确保施工质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。
3. 成品质量控制（1）检查木门窗框的垂直度、水平度，确保安装准确。
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的木门窗制作与安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 木门窗框扇的木材类别、木材等级、含水率和框扇的规格型号和质量，应符合设计要求和规范规定。
并须有出厂质量合格证。
2.1.2 人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证。
2.1.3 防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和其他有关专业规范的规定。
外门窗纱品种、型式、规格尺寸应符合标准的规定。
产品应有性能检测报告和产品质量合格证。
2.2 主要机具：圆锯机、木工平刨、木工压刨、开榫机、榫槽机、手电钻、电刨、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗、钢卷尺、钳子等。
2.3 作业条件2.3.1 组织操作人员学习门窗加工图纸和施工说明书。
2.3.2 按备料计划和设计要求选好原木，并组织进厂。
2.3.3 木工机械检修，满足使用要求。
2.3.4 各种处理剂和胶粘剂已进行质量鉴定和复验，其复检结果符合设计和环保要求。
2.3.5 人造木板已抽样复验，甲醛含量不得超过规定，且产品质量合格。
2.3.6 检查门窗框、扇。
如有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行修理。
2.3.7 后塞的门窗框，其主体结构应验收合格。
门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。
2.3.8 窗扇的安装，应在饰面工程完成后进行。
3、操作工艺3.1 施工顺序放样→配料、裁料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口、倒角→拼装→码放→安装。
3.2 操作方法3.2.1 放样放样是根据施工图纸上设计好的木构件按照1:1的比例将木构件画出来，做成样板。
放样是配料和裁料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
3.2.2配料、裁料配料是在放样的基础上进行的，因此应按设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量，列出配料清单，按配料单进行配料。
木门安装工程施工工艺标准
木门安装工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
2施工准备2.1材料要求2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
2.1.3防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
2.2主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件：2.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
2.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.3.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
2.3.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.3.6大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
门窗工程施工技术规范要求
门窗工程施工技术规范要求1、木门制作与安装工程本工程装饰木门必须采用成品门，不得现场加工制作，木门材质颜色及其配件以实物样板为准，质量不得低于实物样板。
(1）木门制作与安装工程材料要求：按照施工图纸设计要求。
①板材：室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板，细木工板,中密度纤维板材料，在潮湿环境内须采用防水胶合板。
②小五金：要根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。
③油漆：选用符合国家标准的油漆涂料.(2）木门：必须采用成品门，不得现场制作。
（3）装饰木门的安装工艺①门框的安装安装方法：门框有两种安装方法,其施工工艺如下：a先立口法.在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。
这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。
b后塞口法。
在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢（预埋木砖的位置麻避开门扇安装铰链处).②施工要点a先立口安装施工：当砌墙到室内地坪时，立门框：碰到窗台时,立窗框。
立口前,按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。
砌墙过程中不要碰动支撑,井应陌对门框进行校正，防止门框山现位移、歪斜等现象。
砌到放术砖的位置时，要校核是否垂直，如有不直，在放木砖时要随时纠正。
否则，木砖砌入墙内，将门框固定，就难以纠正。
每边的木砖不少于2～3块。
同一墙面的木框应安装整齐。
可先立两端的门框然后拉一通线，其他的框按通线竖立。
这样可保证同排门框的位置的标高一致。
立框时，一定要注意以下两点：特别要注意门的开启方向，防止出现错误难以纠止。
注意图纸上门框是否是在墙中，还是靠近墙里皮。
如果是里皮的,门框应出里皮墙面(即内墙面）20mm，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平.b塞口安装施工：门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山.洞口应比门口大30～40mm(每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖,间距不大于1。
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
表C-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
木门及门窗套安装
交底提要
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
一、质量要求
①安装位置须符合设计要求。
②安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
③小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。
④木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
直尺检查
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
②小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
③不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
④木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5—1.6m为宜，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。
(3)拆下门扇,用25B聚氨酯发泡胶将门框三方填充,填充标在门框上引孔,再用螺丝刀把3*40自攻螺丝拧紧。禁止使用铁锤把螺丝直接锤入。注意调整门扇缝隙。
四、木门小五金的安装
①合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
二、作业条件
①地面装饰工程基本完工。
②木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。并组织各相关部门验收。
三、操作工艺
(1)门框安装：先用木楔将门框固定，校正垂直和方正后用3*4木方将门框撑紧。
(2)门扇预装：在门扇上下合页处各用一颗螺丝把门扇固定在门框上，调整门框与门扇的缝隙。上口水平缝3mm为宜,下口水平缝7-8mm为宜,垂直缝4mm为宜。校正调均后用3*4木方将门框撑紧。
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1、施工准备（1）技术准备门口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
（2）质量要求门板不许有脱胶鼓泡。
公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度不得超过1%。
（3）作业条件1）门框合扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然通风。
木门严禁露天堆放。
2）安装前先检查门框合扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
3）预先安装的门框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
4）门扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。
2、材料和质量要点（1）材料的关键要求1）木门的材料或框合扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求。
2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
（2）技术关键要求安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。
若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。
这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。
遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。
（3）质量关键要求1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。
2）安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。
避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。
3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门每边不少于3块木砖，木砖间距以～0.9m为宜；2m高以上的门框，每边木砖间距不大于1m,以保证门框安装牢固。
（4）职业安全健康关键要求1）切割板时应适应控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩。
2）在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固。
3）严格规定安全施工用电，按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。
（5）环境关键要求在木门的制作与安装过程中有以下因素影响环境，详见表序号环境因素排放去向环境影响1 水、电的消耗周围空间资源消耗、污染土地2 电锯、切割机等施工机具产生的噪音周围空间影响人体健康排放3 锯末粉尘的排放周围空间污染大气4 电钻粉尘的排放周围空间污染大气5 甲醛等有害气体的排放大气污染大气6 油漆、稀料、胶、涂料的气味的排放大气污染大气7 油漆刷、涂料滚筒的废弃垃圾场污染土地8 油漆桶、涂料桶的废弃垃圾场污染土地9 油漆、稀料、胶、涂料的泄漏土地污染土地10 油漆、稀料、胶、涂料的运送遗洒土地污染土地11 防火、防腐涂料的废弃周围空间污染土地12 废夹板等施工垃圾的排放垃圾场污染土地13 木制作、加工现场火灾的发生大气污染土地、影响安全（1）工艺流程放样配料截料划线打眼开榫、拉肩裁口与倒角拼装（2）操作工艺1）配料、截料配料是在放料的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。
精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。
门樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm。
配料时，合理确定加工余量，具体参考如下：断面尺寸：单面刨光加大1～1.5mm,双面刨光加大2～3mm.机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。
长度余量的加工余量见表。
构件名称加工余量门樘立梃按图纸规格放长7cm门樘冒头按图纸规格放长10cm,无走头时放长4cm门樘中冒头、窗樘中竖梃按图纸规格放长1cm门扇梃按图纸规格放长4cm门扇冒头、玻璃棂子按图纸规格放长1cm门中冒头在五根以上者，有一根可考虑做半榫门芯板按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm断掉，起线部位也禁止有节疤。
在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、踞开线，考虑到踞解木料的损耗，一般留出2～3mm的损耗量。
踞时要注意踞线直，端面平。
3)刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门扇上的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。
4)划线划线是根据门的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。
划线时，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。
门樘无特殊要求时，可用平肩插。
樘梃宽超过80mm时，要画双实榫；门梃厚度超过60mm时，要画双头榫。
60mm以下画单榫。
冒头料宽度大于180mm者，一般画上下双榫。
榫眼厚度一般为料厚的1/4～1/3。
半榫眼深度一般不大于料断面的1/4，冒头拉肩应和榫吻合。
成批画线应在画架上进行。
把门料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门料的正面或看面。
所有榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。
正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的先就画好了。
要求线要画得清楚、准确、齐全。
5）打眼打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。
先打全眼，后打半眼。
全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。
眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。
这样装榫头时，可减少冲击，以免挤裂眼口四周。
成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。
6）开榫、拉肩开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向踞开。
拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。
拉肩、开榫要留半个墨线。
踞出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩操作面踞伤。
半榫的长度应比半眼的深度少2～3mm。
踞成的榫要求方、正，不能伤榫根。
楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。
7）裁口与倒棱裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。
用裁口刨子或用歪嘴子刨。
快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止，裁好的口要求方正平直，不能有戗槎起毛，凹凸不平的现象。
倒棱也称倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。
倒棱耀平直、板实，不能过线。
裁口也可用电踞切割须留1mm再用单线刨子刨到需求位置为止。
8）拼装拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。
并用细刨将遗留墨线刨光。
门框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。
待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。
拼装先将榫头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。
门扇的组装方法与门框基本相同。
但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3～5mm，门心板的四边去棱，刨光净好，然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。
门扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。
木楔长度为榫头的2/3，宽度比眼宽窄1/2′。
楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。
一般每个榫头内必须加两个楔子。
加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。
敲打楔子要先清后重，逐步撙入，不要用力太猛。
当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。
在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。
组装好的门扇用细刨刨平，先刨光面。
双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。
安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。
为了防止在运输过程中门框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是踞口。
大的门框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。
门框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。
不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。
门框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。
9）门框的安装A、主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
B、将门框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
C、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
D、木门框用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。
10）门扇的安装A、量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。
确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致。
四边画线。
B、若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。
修刨时应先踞余头，再行修刨。
门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
C、若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。
钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm，然后锯掉余头刨平。
D、平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生磨擦的边，应刨成1mm斜面。
5）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗棱和玻璃芯子平直对齐。
合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。
11）门扇小五金的安装A、所有小五金必须用木螺丝安装，严禁用钉子代替。
使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。
B、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。
安好后必须灵活。
C、门锁距地面约高～1.05m,应错开中冒头和边梃的榫头。
D、门拉手位于门扇中线以下。
E、门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。
F、小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。
4、质量标准（1）主控项目1）通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。
2）木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品，木塞的木纹和的色泽应与制品一致。
5）门框和厚度大于60mm的门应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时，边框和横棱应在同一平面上，面层、边框及横棱应加压胶结。
横棱和上、下冒头应钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。