课程设计-基于51单片机的数控直流电源设计.doc

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基于-51单片机简易数控电源设计

基于-51单片机简易数控电源设计

摘要:本实验设计了一个以单片机89C51为根本控制核心的简易数控直流电源。

.该设计包括直流电源输入及输出两局部,可完成0~15V之间各不同幅值的电压的输出,能够预置数,能够自动扫描输出电压并直接显示到LED数码显示管上,并可扩展输出三角波等波型。

其中电压输出局部,既可手动的每按〞+〞〞-〞键一下进展每0.1V大小的上下调整,也可长按〞+〞〞-〞键使其自动的递增或者递减,直到需要的数值。

预置数时用切换键切换预置个位或小数位,按〞+〞〞-〞键进展微调。

单片机编程局部是基于WAVE6000软件上设计,并在实物上进展仿真。

.该系统具有抗干扰性能好,可靠性高,及最终输出电压值与真实显示值准确度较高等优点。

关键词: 89C51,直流电压输出,直流电压输入Abstract: This e*periment has designed take monolithic integrated circuit 89C51 as the basic control core simple numerical control direct-current power supply. This design inputs and outputs two parts including the direct-current power supply, may plete between 0~15V each different peak-to-peak value voltage output, the automatic scan output voltage and directly demonstrated on the LED numerical code display tube, and may e*pand the output triangle wave, and so on voltage type. voltage output unit, also may manual every time press "+" "-" the key to carry on each 0.1V size about to adjust, also may long press "+" "-" the key to cause its automatic to increase progressively or to decrease progressively, until needs the value, carries on the trimming. monolithic integrated circuit programming part is again designs based on WAVE6000 software on, And carries on the test on the material object Debugging, This system has the resistance to interference well, the reliability is high,and finally output voltage value and real demonstration value precision higher merit.Key word: 89C51, DC voltage output, DC voltage input目录1.设计任务及要求1.1设计任务1.2设计要求设计要求发挥局部2.方案比拟并确定2.1设计方案一方案一方框图方案一原理图2.2.设计方案二.方案二方框图方案二原理图2.3方案的优缺点及选择3.硬件局部原理及设计3.1方案一硬件局部单片机局部数模转换局部放大器局部电源输入局部稳压器局部按键局部数码显示输出局部 3.2方案二硬件局部单片机局部继电器局部电阻网络局部电源输入局部稳压器局部按键局部数码显示输出局部4.软件局部设计4.1主程序流程图4.2预置数流程图5.系统调试测验5.1系统调试5.2系统测试系统功能测试系统指标测试系统误差分析6.总结7.参考资料8.附录一.设计任务及要求1.设计任务: 设计制作具有一定电压围和功能的数控电源.原理如题目所示。

基于51单片机的数控电源

基于51单片机的数控电源

基于51单片机的数控电源摘要:学习如何以单片机为核心设计应用系统关键词:AT89C52. LCD-1602. DAC0832.一.引言这里设计数控电源的目的是学习如何以单片机为核心设计应用系统,因此数控电源的功能和技术指标的设置不一定适合作为一个实用的电源。

二.设计原理设计一个直流数控电源首先要明确设计要求:输出电压范围:0.0V~9.9V;输出电压的调节方式:独立键盘;显示方式:液晶LCD-1602;在明确了设计要求之后,那么就要开始进行系统的设计。

系统设计的目的是使每个要求有规则的结合起来,让复杂的问题简单化。

实现这一系统的功能的用很多种可行的设计方案。

起初我考虑了两种方案:第一种方案原理图如下:这个方案很好,他把220V的交流电经过变压,整流滤波,调整后输出,对输出电压的控制是通过键盘给AT89C52输入数据,经过DA转换和比较放大来控制的。

电压的显示,是把输出的电压信号取样,经过AD转换和单片机处理后,在1602上显示出来的。

第二种方案的原理图如下:这与第一种方案比较起来显然是很简单,首先通过键盘给AT89C52输入一个数据,这个数据在1602上显示出来,单片机把这个数据保存,然后在键盘上按一下确定键,这是就把DAC0832电路打开把数据传送进去,这个芯片把送过来的数字信号转换成模拟信号后经过运算放大器的处理后最终输出。

比较这两种方案,第一种方案肯地更接近与一个实用的电源,首先是他的能量来源,他由单一的220V的交流电(市电)提供能量。

A T89C52,DA芯片,AD芯片,以及运算放大器和1602都需要直流电,我们想在一个封装好的商业化的实用的数控电源种,再来安装电池是很麻烦的,这就需要用220V能量的一部分来维持这些芯片的运行。

再来看看第二种方案的能量来源,A T89C52,DA芯片,1602和运算放大器都需要直流电,如果做成实物也用220V的交流电,我想可以用一下三端集成稳压器芯片。

基于51单片机的数控直流稳压电源制作

基于51单片机的数控直流稳压电源制作

• 50•本文是基于51单片机为核心,设计制作了一种数控稳压电源。

硬件方面包括稳压电路、反馈电路、按键电路、显示电路以及支持单片机运行的复位和时钟电路,经过稳压部分构成反馈,稳压后获得稳定的0~12V的稳定步进0.1V可调节电压,并通过A/D采样反馈后,在LED数码管显示实现数控。

引言:常规的稳压电源为串联调整线性稳压电源,作为小功率直流电源时,其电路简单、纹波小、电磁兼容性好、在稳压精度高,可以给设备带来稳定的直流电。

本设计数控稳压电源是在此基础上增加可步进调节的数控功能,并且避开传统稳压电源电位器易磨损、不易校准,读书不直观等问题。

可以清楚、方便的调节输出电压。

常规的稳压电源为串联调整线性稳压电源,作为小功率直流电源时,其电路简单、纹波小、电磁兼容性好、稳压精度高,可以给设备带来稳定的直流电。

1.系统功能解释系统原理框图如图1所示,本系统以STC- 89次2单片机为核心,外围电路有:稳压电路、反馈电路、按键电路、LED 数码管显示电路。

该项设计利用51单片机程序担任主控的任务,控制D/A 的输出大小,信号流过LM358运放,IRF9Z24N 场管在这三个器件的电路中形成负反馈,让输出电压可以被稳定下来。

接着用电位器分压把一部分的输出信号反馈到运放上,通过调节电位器,让输出准确度可以被调节,51还连接按键电路,当按键被按下,程序开始判断,然后根据程序输出信号,最后通过A/D 采集电压信号反馈到单片机并在LED 上显示,最终完成在0到12V 内可以0.1V步进调节输出的功能。

图1 系统原理图2.系统硬件设计介绍硬件连接框图如图2,其硬件总图如控直流稳压电源师范大学物理与电子科学图3,下面将分电路模块对该电源系统进行详细介绍。

图2 硬件系统框图该项设计利用单片机STC89C51作为主控芯片, 该项设计51单片机输入程序担任主控的任务,控制D/A 的输出大小,信号流过LM358运放,IRF9Z24N 场管在这三个器件的电路中形成负反馈,让输出电压可以被稳定下来。

基于单片机的数控直流稳压电源设计方案

基于单片机的数控直流稳压电源设计方案

基于单片机的数控直流稳压电源设计方案一、设计方案简介基于单片机的数控直流稳压电源设计方案主要是通过单片机控制开关电源的开关管,控制输出电压的稳定性和精度。

本设计方案采用闭环控制的方式,通过反馈电路将输出电压反馈给单片机,单片机根据反馈信号控制开关电源的开关管进行开关操作,以实现电源输出电压的稳定。

二、设计方案详细介绍1.系统总体设计:本设计方案将开关电源分为输入电源模块、控制模块和输出电源模块。

输入电源模块主要是对输入电压进行滤波和稳压,以保证输入电源的稳定性;控制模块主要是使用单片机进行控制,接收反馈电路的反馈信号,根据设定值进行比较,并控制开关电源的开关管进行开关操作;输出电源模块主要是将开关电源的输出电压经过滤波和稳压处理,以保证输出电压的稳定性和精度。

2.输入电源模块设计:输入电源模块主要是对输入电压进行滤波和稳压处理,保证输入电源的稳定性和安全性。

常用的电源滤波电路有LC滤波电路、RC滤波电路等。

同时,可以使用稳压芯片来实现输入电压的稳压。

3.控制模块设计:控制模块使用单片机进行控制,主要是通过反馈电路将输出电压反馈给单片机,并经过AD转换后与设定值进行比较。

根据比较结果,单片机控制开关电源的开关管进行开关操作,调整输出电压的稳定性。

在控制过程中,可以设置合适的控制算法,如PID控制算法,以提高控制的精度和稳定性。

4.输出电源模块设计:输出电源模块主要是对开关电源的输出电压进行滤波和稳压处理,以保证输出电压的稳定性和精度。

常用的电源滤波电路有LC滤波电路、RC滤波电路等。

可以使用稳压芯片或者反馈调节电路来实现输出电压的稳压。

5.电源保护设计:为了保护电源和设备的安全性,可以设计过压保护、欠压保护、过流保护、短路保护等保护电路。

过压保护可以使用过压保护芯片,欠压保护可以使用欠压保护芯片,过流保护可以通过电流传感器实现,短路保护可以通过保险丝或者短路保护芯片实现。

三、设计方案的优势和应用1.优势:本设计方案采用闭环控制的方式,通过反馈电路将输出电压反馈给单片机,使得输出电压的稳定性和精度得到保证。

毕业设计基于51单片机的程控直流电压源设计[管理资料]

毕业设计基于51单片机的程控直流电压源设计[管理资料]

目录1 引言 0设计要求 (1)方案论证 (1)2 单片机和D/A转换器 (2)AT89C51单片机 (2)D/AC0808 (5)LED数码 (7)3 电路原理与硬件实现 (8)单片机最小系统及端口连接 (8)原理介绍 (9)硬件调试 (13)4 软件程序设计 (13)开发工具介绍 (13)软件流程图 (17)软件调试 (18)结束语 (18)致谢 (18)参考文献 (18)附录 (18)基于51单片机的程控直流电压源摘要:本设计是以ATM89C51单片机为控制核心的开关电源,具有输出电压可调,电压数字显示的功能。

具体阐述了开关电源的基本原理及工作过程,电源各硬件模块的设计及软件设计。

该电源硬件模块包括输入整流和滤波模块、单片机供电电源模块、D/A转换模块及LED 显示模块。

关键词:稳压电源;单片机89C51;D/A转换1 引言随着电力电子技术的迅速发展,直流电源应用非常广泛,其好坏直接影响着电气设备或控制系统的工作性能。

直流稳压电源是电子技术常用的设备之一,广泛的应用于教学、科研等领域。

传统的多功能直流稳压电源功能简单、难控制、可靠性低、干扰大、精度低且体积大、复杂度高。

而基于单片机控制的直流稳压电源能较好地解决以上传统稳压电源的不足。

其良好的性价比更能为人们所接受,因此,具有一定的设计价值。

从上世纪九十年代末起,随着对系统更高效率和更低功耗的需求,电信与数据通讯设备的技术更新推动电源行业中直流|直流电源转换器向更高灵活性和智能化方向发展。

设计的直流稳压电源主要有单片机系统、键盘、数码管显示器、D/A转换电路、直流稳压电路部分组成,数控电源采用按键盘输入数据,单片机通过D/A,控制驱动模块输出一个稳定电压。

工作过程中,稳压电源的电压值由单片机输出,驱动LED显示,由键盘控制进行动态逻辑切换。

以单片机为核心的智能化高精度简易直流电源的设计,电源采用数字调节、输出精度高,特别适用于各种有较高精度要求的场合。

2019年基于单片机的数控电压源课程设计设计.doc

2019年基于单片机的数控电压源课程设计设计.doc

基于单片机的数控电压源课程设计一.系统硬件设计结构框图本数控直流稳压电源的设计以一稳压电源为基础,以高性能单片机系统为控制核心,以稳压驱动放大电路、短路保护电路为外围的硬件系统,在检测与控制软件的支持下实现对电压输出的数字控制,通过对稳压电源输出的电压进行数据采样与给定数据比较,从而调整和控制稳压电源的工作状态及监测开关电路的输出电流大小。

本数控直流稳压电源实现以下功能:键盘可以直接设定输出电压值;可快速调整电压;LCD显示电压值等。

1.5)可编程的32根I/O口线(P0~P3);6)2个可编程16位定时器;7)一个数据指针DPTR;8)1个可编程的全双工串行通信口;9)具有“空闲”和“掉电”两种低功耗工作方式;10)可编程的3级程序锁定位;11)工作电源的电压为5(1±0.2)V;12)振荡器最高频率为24MHz;13)编程频率3 ~24 MHz,编程电流1mA,编程电压为5V。

1.3芯片引脚排列与名称DIP封装形式的AT89S51的芯片引脚排列与名称如图1所示。

VCC:供电电压。

GND:接地。

P0口:P0口为一个8位,并行,图1 AT89S51的芯片引脚排列与名称漏极开路双向I/O口,作为输出时可驱动8个TTL负载。

该口内无上拉电阻,在设计中作为D/A,A/D及液晶显示器的数据口。

P1口:P1口是一个内部提供上拉电阻的8位双向I/O口,P1口缓冲器能接收输出4个TTL门电流。

P1口管脚写入1后,被内部上拉为高,可用作输入,该口在设计中低四位作为键盘输入口,高四位与RST作为在线编程下载口。

P2口:P2口为一个内部上拉电阻的8位双向I/O口,P2口缓冲器可接收/输出4个TTL门电流,当P2口被写“1”时,其管脚被内部上拉电阻拉高,可作为输入。

在作为输出时,P2口的管脚被外部拉低,将输出电流。

该口在设计中作为D/A,A/D及液晶显示器的控制口。

P3口:P3口管脚是带内部上拉电阻的8位双向I/O口,可接收输出4个TTL门电流。

基于51单片机的数控可调直流稳压电源设计

基于51单片机的数控可调直流稳压电源设计

1概述
稳压 电源是各类 电器必 不可 少的能 源 动力 , 要求有较高 的稳定性和实用性【 1 ] 。 利用 单片机对直流稳压电源进行控制 , 可改善稳 压电源的性 能 , 且使用方便灵活 , 成 本较 低 , 同时通过改进控制系统软件 ,扩展其功能 , 可在不 增加硬件 开销 的壳体 下提高 电源 的 性价 比。本 文利用 5 l 单片机设计数控可调 的直流稳压电源 , 通过系统设计实现数控直 流稳压电源的智 能化 、数字化 和模块化 , 其 中智能 化主要表现 在系统有 可编程模 块能 对 系统进行智能控制 ; 数字化主要表现在系 统 输出 电压通过 L C D液 晶显示 ,并且能通 过 按键 对输 出电压 进行连续 步进数字 化调 节; 模块化主要表现在系统有各个相关模块 组成 , 提高 了系统的可靠性。 2 系统要求与方案选 择
2 . 1 系统 要 求
显 示 电 路 I ・ 堕 D 来自 A 转 . 换 l I l
’ r
按键
茂 机 放大 电路
输 出
电 路
1 r
{ 变 压 器 } _ - ◆ 整 流 滤 波卜 + 。 褪 压 电 路 l
图 1总体设计框图
第二个和第三个加减 1 V, 第 四个确认 输出。4 * 4 本文设 计的数控稳压 电源要求如下 :当输入交 流电压为 2 2 0 v 和十位 电压 的加减 , 的矩阵键 盘 , 可 以设 置 0 — 9和步进 , 小数 点等按键 , 可以快速 的输 时, 输出 电压连续可调 ; 使 用按 键调节电压 , 在0 - 9 . 9 V范 围内可调 , 入 。但是 4 * 4 键盘 占用的 P C B面积较 大 , 增加 了 P C B的成本 , 增加 调 整幅度为 0 . 1 V ; 采用 4 按键方 式 , 第一个 选择个位和十位 电压的 了 P C B的布线 难度 , 并且得 占用 8 个单片机 I / 0口; 采用 4 按 键虽 加减 , 第二 个和第三个加 减 1 v, 第 四个确认输 出 ; 显 示设定 电压 和 不 能直接 输入 0 — 9 , 但 是可 以通过 “ + ” 和“ 一 ” 来实现 0 - 9数 字 的输 测量 电压 , 显示精度为 0 . 1 v, 显 示方式 L C D液 晶显示 ; 利用单 片机 入, 这样只 占用 了 5 个单片机 I / O口, 节约 3 个I / O 口, 同时 P C B的 作为控制芯片 。 面积和成本也进一步缩小 。综上所述 , 本文选择方案二。 2 . 2方案选择 2 . 2 . 4控制 电路芯片的选 择 2 . 2 . 1 D A的选择 本设计 以 5 l 单片机为核心 ,因为它能实现对其他外 部电路实 方 案一 :8位 D A C 0 8 3 2芯片 ;方案二 : l 0位 D A, T L C 5 6 1 5芯 现简单 的控制 , 使其电路相较于使用模拟器件连接更 为简单 。 片 ;方 案 三 :采 用 内 部 自带 基准 源 的 l 2 位D A , M A X 5 3 1 芯片。 3 系统设计思路及原理 D A C 0 8 3 2 芯片其 价格低廉 、 接 口简单 、 转换控制容易 , 早 已在单 片机 3 . 1系统框 图结构的设计 应用系统 中得到广泛 的应用 ; T L C 5 6 1 5芯片为 l 0位 D A,虽然输 出 本设计包括硬件 、 软件两 部分 。硬件设 计主要包括单 片机 最小 精度高 , 但接 口稍复杂 , 同时该 D A芯片价格 昂贵 ; MA X 5 3 1 芯 片内 系统模块 、 变压器 、 稳压 电路 、 放大电路 、 D / A转换 、 显示 电路几个部 部 自带 2 . 0 4 8 V基准源 , 输 出精 度高。综 合考虑成本等因素 , 本文选 分组成 的稳压电源。 软件设计主要包括初始化程序 、 中断程序 、 按键 择D A C 0 8 3 2芯片 , 即方案~。 扫描控制程序。系统 的框 图结构如图 1 所示 。 2 . 2 . 2 显 示 电路 的选 择 3 . 2 系统工作原理 方案一 : 采用 四位共 阳极数码管显示 , 动态扫描显 示方 式 ; 方案 如 图1 所示 , 该稳压 电源 系统最终 要实现电压准确且稳定 的输 二: 采 用液晶显示屏 L C D显示。四位共 阳极数码管成本低廉 , 但显 出。 具体设计思路 : 外接 2 2 0 V的交流电源经过整流滤波后得到稳定 示灵活性及可调性较差 , 硬件驱动 电路复杂 ; 而液 晶显示屏 L C D显 的给上述各 部分单元提供工作 电源 , 其 中整 流电路是利用二极 管的 示 方便 清晰 , 可变性和可调性突 出, 与单 片机硬件 电路 的连 接简单 , 单 向导电性将正 负变化 的交流电压变为单 向脉动电压的电路 。 在交 程序设 计也较为灵 活 , 成为单片机输 出显示 的首选 。随着其成本 的 流 电源 的作用下 , 整流二极 管周 期性地导通和截止 , 使 负载得到脉 不断降低 , 模块化程度不断提高 , 应用领域 E t 益增 多。综上 所述 , 本 动直流电。 在电源的正半周 , 二级管导通 , 使负载上的电流与电压波 文选择 方案二。 形形状完全相 同 ; 在电源 电压 的负半周 , 二极管处于反 向截止状态 , 2 . 2 . 3输入按键 的选择 承受电源负半周 电压 , 负载电压几乎 为零 。然后再利用独立键盘给 方 案一 : 采用 4 * 4键盘 ; 方案二 : 采用 4按键 , 第一个选择 个位 单片机设定 预输 出值 , 并通过 D A C 0 8 3 2芯片转化为模拟量 , 再 经过

基于51单片机的直流数控电源设计

基于51单片机的直流数控电源设计

基于51单片机的直流数控电源设计标题:基于51单片机的直流数控电源设计正文:一、设计背景随着科技的不断发展和进步,电子技术在工业、医疗、交通、家庭等领域中的应用越来越广泛。

而在这些领域中,直流电源的需求十分重要。

传统的直流电源虽然能够满足一定程度上的需求,但相较于智能化、高效化的直流数控电源却存在种种不足。

针对这一情况,基于51单片机的直流数控电源应运而生。

本文将对其设计进行阐述。

二、数控电源的基本要求在电源设计之初,需要制定基本的电源要求。

一方面,直流数控电源应能够提供充足的电源输出(常规为50V),同时具备较强的稳定性和可靠性;另一方面,电源应兼顾功率控制和电流控制的需求,在使用真空管、半导体器件等时,对于转换效率和响应时间也有一定的要求。

三、电路设计技术指标明确后,进入电路设计阶段。

本设计基于51单片机+PWM实现,其主要流程包括:输入、心形预放大、PWM使能/停止、保护电路、过流保护等。

1. 输入:本设计采用串口输入,是最常用的方式。

2. 心形预放大:通常,用三极管实现预放大。

3. PWM使能/停止:使用PWM实现电流和电压的调节,从而实现精准控制。

4. 保护电路:在设计之初,应加入防爆、过压、恒流等保护。

5. 过流保护:过流保护在实际使用中十分重要,可以避免硬件损坏,保证智能化的数控电源的长期使用效果。

四、实现流程当数控电源运行后,按下电源开关,开启电源,中间的方型LED灯亮,表明电源运行正常。

通过上位机串口调节不同的参数,包括电荷电压、电流限制、电流保护等。

电压的调节基于DAC输出,电流的调节由微控制器PWM实现。

当实现各项参数的设定后,按下返回键,数据将被保存至EEPROM浮点存储器中,在下次开机后可实现自动恢复设置。

五、结尾数控电源的设计是目前智能化电源控制的重点研究方向,本设计采用基于51单片机、PWM和保护电路相结合的方案,实现业内对于电源的要求。

在未来的发展中,数控电源的应用将逐渐普及,有望在智能工厂、汽车电子等领域发挥出更大的作用。

基于单片机的数控直流电源设计

基于单片机的数控直流电源设计

基于单片机的数控直流电源的设计摘要:本系统运用单片机通过键盘输入步进为0.1V来控制直流电源的输出电流,最终由LED显示电流设定值与实际输出电流值。

由单片机程控设定数字信号通过D/A转换器输出模拟量,经运放放大后控制输出功率管的基极,随其电压的变化而输出不同的电流。

本系统能普遍在高稳定度的小功率恒流源的领域中使用。

关键词:压控恒流源,智能化电源1.设计方案此直流稳压电源通过按键对输出电压进行步进为0.1的数字化调节,最终输出电压通过七段数码管显示出。

AT89S52通过I/O口进行对系统的控制;自产的电压能够对系统产生所需的工作电压。

本系统程序使用C语言在KEIL环境下编写,程序共分为四个部分:按键扫描函数、主函数、延时子函数以及LED显示子函数。

编译后由串口下载到单片机中进行调试。

1)硬件方案:硬件电路由五部分构成,即电源模块、键盘输入电路、D/A、A/D转换电路以及LED显示模块,键盘输入电路从而提供按键信号;单片机时钟电路、复位电路保证单片机正常工作需要;A/D、D/A转换电路输出最终电压值;LED显示屏显示电压值和AD检测实际输出值。

2)软件方案以及程序设计思路:本系统的软件部分的通过各个功能模块划分软件设计部分。

输出电压范围0V~+12V,步进为0.1V;输出电压值由LED所显示;由键盘分别控制输出电压并与实际值大小做对比。

当系统上电,立即进行初始化,分别是端口初始化,D/A、A/D初始化,定时器初始化;然后系统默认电压,默认电流。

基本思路:按键扫描— D/A转换、电压/电流数值显示—读A/D转换并比较纠正电压/电流数值显示—按键扫描,按前述循环。

2.LM324四运放的应用由于LM324四运放电路具有电源电压范围宽,静态功耗小,可单电源使用,价格低廉等优点,因此被广泛应用在各种电路中。

(1)电压采样电路利用DAC0832控制的基准电压驱动功率管稳压输出,反馈部分是通过电阻R3,VR2将取样电压输入运放的反相端比较,VR2可作小范围调整;如图所示:(2)电流采样电路采用8位模数转换芯片(ADC0804)作为显示电流的模数转换器件,ADC0804的取样电压由串联在电源输出电路的电流取样电阻(0.1Ω)分压取得,并由运放按一定倍数放大后送至Vin(+),ADC0804把转换结果送至单片机的P1口,再由程序将数据处理后送LCD1602显示当前电流;3.系统工作原理ADC0832 中对应为4条数据线,分别是CS、DO、DI、CLK。

基于51单片机的数控电源设计

基于51单片机的数控电源设计

基于51单片机的数控电源设计本文介绍了以51系列单片机为控制单元,以数模转换器DAC0832输出参考电压,以该参考电压控制电压转换模块LM350的输出电压大小。

该电路设计简单,应用广泛,精度较高等特点。

引言目前所使用的直流可调电源中,几乎都为旋纽开关调节电压,调节精度不高,而且经常跳变,使用麻烦。

利用数控电源,可以达到每步0.1V的精度,输出电压范围0~15V,电流可以达到2A。

系统结构图1:硬件系统结构图对选用芯片说明DAC0832是一款常用的数摸转换器,它有两种连接模式,一种是电压输出模式,另外一种是电流输出模式,为了设计的方便,选用电压输出模式,如电路图所示,Iout1和Iout2之间接一参考电压,VREF输出可控制电压信号。

它有三种工作方式:不带缓冲工作方式,单缓冲工作方式,双缓冲工作方式。

该电路采用单缓冲模式,由电路图可知,由于/WR2=/XFER=0,DAC寄存处于直通状态。

又由于ILE=1,故只要在选中该片(/CS=0)的地址时,写入(/WR= 0)数字量,则该数字信号立即传送到输入寄存器,并直通至DAC寄存器,经过短暂的建立时间,即可以获得相应的模拟电压,一旦写入操作结束,/WR1和/CS 立即变为高电平,则写入的数据被输入寄存器锁存,直到再次写入刷新。

AT24C02是一款常用的可掉电保存数据的ROM,2K比特容量,采用I2C总线操作,关于它的具体操作方法参考相关资料。

点击查看原始图片图2:主硬件电路图图3:参考电压电路图硬件电路设计采用常用的51芯片作为控制器,P0口和DAC0832的数据口直接相连,DA的/CS和/WR1连接后接P2.0,/WR2和/XEFR接地,让DA工作在单缓冲方式下。

DA的11脚接参考电压,参考电压电路如图2所示,通过调节可调电阻调节LM336的输出电压为5.12V,所以在DAC的8脚输出电压的分辨率为 5.12V/256=0.02V,也就是说DA输入数据端每增加1,电压增加0.02V。

课程设计基于单片机的数控直流电源设计

课程设计基于单片机的数控直流电源设计

课程设计基于单片机的数控直流电源设计随着科技的发展和电子技术的应用,数控技术在现代工业中得到了广泛的应用。

数控技术在实现高精度、高效率的同时,也带来了不少挑战,其中就包括数控直流电源的设计。

单片机作为一种重要的微处理器,可以在数控直流电源的设计中起到重要的作用。

本文将介绍基于单片机的数控直流电源设计,并分析其优势和应用。

一、设计原理:数控直流电源是在电力供应已经数字化的前提下,通过嵌入式微控制技术实现对直流电信号进行数字化控制的一种电力供给方式。

该技术主要通过控制器进行数字化控制,可并行实现输出电压、输出电流和负载等重要参数的实时监控和控制,从而实现电力供给的高精度和高可靠性。

基于单片机的数控直流电源主要由控制系统、数字化输出系统、输出分流系统、显示系统和传感器等组成。

其中,控制系统通过内部控制逻辑和程序,实时获取电源需要输出的电压、电流和负载信息,通过合理的控制算法生成控制信号,从而驱动电源输出相应的电信号;数字化输出系统固定输出直流电流值,可通过调整其输出电压和电流,实现不同功率的输出;输出分流系统用于实现多路电源分流,适应不同的负载并减少过大的输出电流对电路产生的不良影响;显示系统可实时地显示电源的各项参数信息,方便实时监控。

二、设计流程:基于单片机的数控直流电源的设计一般包含以下几个步骤:1.采集系设计:根据电源的需求采用MPU或MSU芯片采集所用电路的主要参数,如电流、电压等。

2.控制逻辑设计:作为一种嵌入式控制系统,由MPU或MSU芯片组成,可以根据采集值来生成控制信号。

3.控制信号生成器设计:根据采集到的电流、电压等参数信息生成相应的控制信号,该信号将被送到开关电源,实现对输出电流进行控制。

4.数字化输出电路:独立于控制电路,采用异步转换电路等方式,将所需的输出电流进行本地数字化处理。

5.控制器设计:是一种将电源输入与输出匹配的逻辑附件。

6.硬件设计:根据设计原则,精益制造硬件电路,提高电源的工作效率和稳定性。

基于单片机的数控直流稳压电源的设计设计

基于单片机的数控直流稳压电源的设计设计

基于单片机的数控直流稳压电源的设计设计数控直流稳压电源是一种能够为电子设备提供稳定直流电压的电源,可以用于实验室、生产线以及科研等领域。

本文将基于单片机对数控直流稳压电源进行设计。

1.设计目标设计一个数控直流稳压电源,具有以下特点:-输入电压范围广,能够适应各种电源电压。

-输出电压范围广,能够满足不同设备的需求。

-输出电压稳定性好,能够保持输出电压在设定值附近波动范围内。

-控制方式灵活,能够通过数控手段来调整输出电压。

2.硬件设计-电源输入部分:使用变压器降低输入电压,并通过整流电路将交流电转换为直流电。

-过滤电路:用电容器对直流电进行滤波,减小纹波。

-脉宽调制(PWM)控制器:使用单片机的PWM输出,控制开关管的导通时间,从而调整输出电压。

-反馈电路:采集输出电压并与设定值进行比较,通过PWM控制器调整开关管的导通时间,使输出电压稳定在设定值上。

3.软件设计-单片机程序设计:编写单片机程序,实现输入输出控制,包括读取输入电压、设定输出电压以及调整PWM输出。

-降压控制算法:根据输入输出电压以及电流等参数,通过控制PWM 输出的占空比,实现对输出电压的调整和稳定。

4.输出保护-过压保护:当输出电压超出设定范围时,通过单片机程序停止PWM 输出,避免对设备的损坏。

-过流保护:当输出电流超过额定值时,通过监测电流大小,控制PWM输出,避免过大电流对设备的损坏。

5.调试与测试-利用示波器等测试工具,对电源的输入输出进行测试,验证稳定性和精度。

-对于过压、过流等保护功能,进行测试验证其可靠性和及时性。

总结本设计基于单片机实现了数控直流稳压电源,能够根据输入和输出的要求,实现电压的调整和稳定。

同时,通过保护电路、控制算法等设计,确保了电源的可靠性和安全性。

在实际应用中,可以根据具体需求进行扩展和优化,以满足更多应用场景的需求。

基于单片机的数控直流稳压电源

基于单片机的数控直流稳压电源

保密类别编号湖北工业大学毕业论文基于51单片机数控直流稳压电源的设计院(系)别(小二号宋体居中)专业班级姓名学号指导教师2014年 4 月 9 日目录一、绪论1.1直流稳压电源 (3)1.2数控直流稳压电源 (3)1.3数控直流稳压电源要求 (3)二、数控直流稳压电源方案设计与论证2.1硬件原理框图 (4)2.2方案简介 (4)2.3单片机选择与论证 (5)2.4DA方案选择 (6)2.5稳压输出选择与论证 (7)2.6显示模块 (8)2.7输入按键 (9)2.8电源模块选择 (9)三、硬件电路设计3.1供电电路设计 (10)3.2 单片机最小系统 (12)3.3DA输出设计 (13)3.4稳压输出 (15)3.5电压采样电路 (18)3.6数码管显示电路 (19)四、系统软件设计4.1系统软件设计流程图 (21)4.2AD转换程序 (21)4.3DA转换程序 (22)五、系统调试与仿真 (23)5.1硬件调试 (23)5.2软件调试 (25)5.3仿真软件protues简介 (26)5.4DA仿真图 (28)5.5AD仿真图 (28)六、总结 (29)基于51单片机数控直流稳压电源的设计摘要:随着科技的日益的发展,电子产品对电源的要求也越来越高。

针对普通直流电源一般不可以调节或调节范围小的缺点设计出了一种可调节,宽调节范围的直流稳压电源。

该直流稳压电源系统以STC单片机公司的12C5408AD单片机为核心,利用8位DA芯片DAC0832作为DA输出,由单片机12C5408AD内部自带AD转换器对输出电压进行采样处理,采用C语言进行程序控制,输出0~+9.9V,扩展0~-9.9V的输出范围,步进0.1V的精确稳压输出。

关键词:直流电流源单片机12C5408AD DAC0832High precision DC current source based on 51 MCUAbstract:With the development of science and technology. Electronic products to the requirements of the power supply is more and more high. For regular direct current voltage stabilizer accuracy is not high, and the adjusting range is small, we designed a direct voltage stabilizer with high precision and wide adjusting range. This system is based on the MCU of 12C5408AD which product by STC. Using a chip DAC0832 which with 8 bit as DA output. By using the MCU internal AD converter to process the output voltage. Use the C language to control the system. So that it can output 0~+9.9V, extend to 0~-9.9 V, and stepping for 0.1V adjustment function.Key words: DC current MCU 12C5408AD DAC0832一、绪论1.1 直流稳压电源简介当今社会人们极大的享受着电子设备带来的便利,但是任何电子设备都有一个共同的电路--电源电路。

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图3-2-5按键模块原理图
3
为了实现设定电压数据的掉电保护,我在系统中连接了EEPROM24C02B,保证了在行驶过程中,如果数控电源意外掉电,已经设定的电压数据能够下来。
24C02B是ATMEL公司生产的一款256 byte的串行EEPROM,能重复擦写1,000,000次,记录的信息能保存100年以上,而且与单片机的连接只要2根线。24C02的接图如图3-2-6所示。
随着科学技术的不断发展,特别是计算机技术的突飞猛进,现代工业应用的工控产品均需要有低纹波、宽调整范围的高压电源,而在一些高能物理领域,更是急需电脑或单片机控制的低纹波、宽调整范围的电源。
1.2
本设计给出的数控直流稳压电源的输出电压范围为0~13V,额定工作电流为0.5A,并具有“+”、“-”步进电压调节功能,其最小步进为0.05 V,纹波不大于10 mV,此外,还可用LCD液晶显示器显示设定电压值和输出电压值。
图3-2-6EEPROM拓展模块原理图
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
显示模块主要由TLC1543及LCD液晶显示屏组成。由美国德州公司生产的TLC1543,是具有10位分辨率的AD转换器,,它具有11路模拟输入通道及3路内置自测试方式,具有显著的优点。LCD液晶屏幕采用1602,能够显示16X2个字符。由输出端采样得到的模拟信号,输入到TLC1543的其中一路模拟输入通道IN0,通过AD转换,TLC1543将模拟量转化为10位数字量输入到单片机相应的IO口。通过处理,单片机将模拟量值通过1602液晶显示出来。显示模块的接图如图3-2-7所示。
方案三:用D/A和运算放大器做电流源,即采用D/A输出调节晶体管的偏值电流(电压),使用电压采样电路,通过A/D转换实现闭环控制。采用此方案是对方案二的改进,能有效的缩短调节时间,进一步提高输出精度。设计方案,其主要由微控制器模块、D/A转换模块、电压调整模块、显示模块、键盘模块、电源模块六部分构成。液晶屏显示电路,该系统使用LCD1602液晶显示屏,可以清晰地显示分别组成显示电路的十位、个位、小数点位,同时还能显示英文名称和电压/电流单位。
即U2每改变0.04V,U0改变0.05V。由于单片机输入到DAC0832的二进制数据每改变1BIT,U1改变0.04V即U2改变0.04V,所以U0改变0.05V。因此,该设计最小步进电压为0.05V。电容C9的作用为抑制输出纹波电压。
图3-2-4电压调整模块原理图
3
系统共设置了9个独立按键,实现了常用电压设定,电压“+”“—”设定及正常关机辨别的功能。01~08的功能分别是:设置电压值12V,9V,5V,3V,步进-0.5V,步进+0.5V,步进-0.05V,步进+0.05V。09为关机设定。
方案二应用1602液晶显示模块。优点:界面美观,可显示文字及数字;缺点:价格较贵。通过比较,我选节方案二。
3.
方案一利用I/O口直接连接的独立式键盘,每键都有相应的I/O口对应,编程容易控制,实现方便;
方案二利用P3口接成4*2键盘。优点:利用6个IO口得到8个按键,可使操作介界变得简单,操作也方便;缺点:软件处理比独立按键复杂。
图3-2-1 电源模块原理图
3
DA转换模块由DAC0832,两级运放UA741组成。DAC0832具有8位分辨率,有3种工作方式(单缓冲,双缓冲,直通)。本设计中DAC工作于直通工作方式。D/A转换结果采用电流形式输出。要是需要相应的模拟电压信号,可通过一个高输入阻抗的线性运算放大器实现这个供功能。
+21V
+15V
-15V
+5V
UO
图2-1 系统总框图

3.1
3.
由于该电源总共需要+21V,+15V,-15V,+5V电压,所以采用双220V/18V 变压器,经桥式整流滤波后得到21V电压;由三端稳压器7815,7915和7805分别得到+15V,-15V和+5V电压。
3.
方案一应用mega16作为控制器。AVR是51的升级版,具有速度快,且自带512字节的EEPROM,不需要另外接扩展的EEPROM的优点;缺点是,对AVR的使用不太熟悉,价格比较贵。
3.
我选用应用最广泛的ST24C02芯片。该芯片价格便宜,操作简单,抗干扰强,数据能保持一百年。
3.2
本系统由电源模块,调压模块,DA转换模块,键盘模块,EEPROM拓展模块与显示模块组成。
3
220V市电经过双18V变压器转换后的到+ -18V电压,再经过桥式整流滤波电路,得到18*1.2=21.6(V)电压。其中+21V电压经过7815转换得到稳定+15V电压,再经7805转换得到稳定+5V电压;-21V电压经过mc7915转换得到稳定的-15V电压。其中,+21V为系统供电,+15V,-15V,+5V分别为各独立元件供电。
基于51单片机的数控直流电源设计
学号:XXXXXXXXXX
姓名:XXX
日期:2013年12月

1.1
电源技术尤其是数控电源技术是一门实践性很强的工程技术,服务于各行各业。当今电源技术融合了电气、电子、系统集成、控制理论、材料等诸多学科领域。直流稳压电源是电子技术常用的仪器设备之一,广泛的应用于教学、科研等领域,是电子实验员、电子设计人员及电路开发部门进行实验操作和研究不可缺少的电子仪器。在电子电路中,通常都需要电压稳定的直流电源来供电。而整个稳压过程是由电源变压器、整流、滤波、稳压等四部分组成。然而这种传统的直流稳压电源功能简单、不好控制、可靠性低、干扰大、精度低且体积大、复杂度高。普通的直流稳压电源品种有很多,但均存在以下两个问题:输出电压是通过粗调(波段开关)及细调(电位器)来调节。这样,当输出电压需要精确输出,或需要在一个小范围内改变时,困难就较大。另外,随着使用时间的增加,波段开关及电位器难免接触不良,对输出会有影响。稳压方式均是采用串联型稳压电路,对过载进行限流或截流型保护,电路构成复杂,稳压精度也不高。在家用电器和其他各类电子设备中,通常都需要电压稳定的直流电源供电。但在实际生活中,都是由220V的交流电网供电。这就需要通过变压、整流、滤波、稳压电路将交流电转换成稳定的直流电。滤波器用于滤去整流输出电压中的纹波,一般传统电路由滤波扼流圈和电容器组成,若由晶体管滤波器来替代,则可缩小直流电源的体积,减轻其重量,且晶体管滤波直流电源不需直流稳压器就能用作家用电器的电源,这既降低了家用电器的成本,又缩小了其体积,使家用电器小型化。传统的直流稳压电源通常采用电位器和波段开关来实现电压的调节,并有电压表指示电压值的大小。因此,电压的调整精度不高,读数欠直观,电位器也易磨损。而基于单片机控制的直流稳压电源能较好地解决以上传统稳压电源的不足。
方案二:用D/A和运算放大器做电流源,即采用D/A输出调节晶体管的偏值电流(电压)。采用此方案能有效的缩短调节时间,并能提高输出精度。设计方案,包括了微控制器模块、D/A转换模块、稳压控制模块、显示模块、键盘模块、电源模块五部分构成,形成开环控制。采用常用的51芯片作为控制器,P0口和DAC0832的数据口直接相连,DA的电流输出端接放大器UA741的反向输入端,DAC0832和运放UA1将单片机发出的八位二进制数转换成0—5V负电压,再经过反向比例放大器UA2将负电压转换成0—10V正电压,输出到电压调整模块NE5534,将电压的步进值调整为0.05V。所以,当MCU输出数据增加1的时候,最终输出电压增加0.05V,当调节电压的时候,可以以每次依0.05V的梯度增加或者降低电压。数码管显示电路,该系统使用3个数码管,可以显示三位数,分别组成显示电路的十位、个位、小数点位。本主电路的原理是通过MCU控制DA的输出电流大小,通过两级放大器转换成电压值并放大,经过电压调整模块调整作为最终输出的电压。
图3-2-3DA转换模块原理图
3
本设计的电压调整模块如图3-2-4所示。Q1,Q2组成复合管,以实现大电流输出。由于该设计预定额定电流为0.5A,最大输出电压为12.5V,所以要求Q1管射极最大功率Pmax=0.5*12.5=6.25W,所以选取TIP41c。Q3管9013和电阻R1为限流保护部分。当输出电流大于0.7A时,R1上的压降为0.7V使得T3管导通,Q3管集电极对Q2管基极分流,使得Q2管基极电流明显变小使得输出电流变小,从而达到过流保护的功能。发光二极管起过流提醒作用。
按照方案三的设计能够很好的满足课程设计的目标与要求,所以最后选用方案三。
2.2
采用双220V/18V变压器,将220V市电经桥式整流,滤波后得+21V和-21V电压值,再经过三端稳压芯片得到需要的+15V,-15V和+5V,为系统提供电源支持。以单片机STC89C52为核心,输出电流经D/A转换,比较放大后得到合适的电压值,经电压调整后输出UO,对UO采样,经A/D转换送回到单片机与设定值比较,自动调整以实现闭环控制。系统总框图如图2-1所示。
图3-2-7显示模块原理图

4
系统的核心部分是对输出精度的闭环控制。对输出电压值采样,通过A/D转换通道送入单片机,与输出值进行比较,若误差不在规定范围内,就调整STC89C52的输出值,直到满足要求。系统主程序流程图如图4-1-1和图4-1-2所示。
方案二采用STC89C52作为控制器。优点:技术比较熟练,使用广泛,价格便宜,而且功能上也完全满足本系统的要求;缺点:需要连接扩展EEPROM。
因为本系统对单片机的速度要求不是很高,而且连接扩展EEPROM也不复杂,经过比较,选用方案二。
3.
方案一使用LED显示。优点:可视角度宽,介格便宜;缺点:
显示的内容少,介面呆板,而且占用较多的IO口资源。
通过比较,结合本设计不需要太多IO口,方案一为最佳方案。
3.
方案一采用PCF8591芯片。优点:集AD,DA于一身;缺点:价格昂贵,且操作不熟悉。
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