精益生产之准时化生产PPT课件
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2 准时化生产
本章要点
2.1 准时化生产概述 2.2 准时化生产实现方法
2.1 准时化生产概述
J I T ust n ime
适时 ·适量 ·适品
JIT的基本思想是：只在需要的时候、按需要的数量、生产所需 的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。
在生产现场，无法区别生产情况是处于正常状态还是处于异常状 态。
二、准时化生产技术手段
支撑准时化生产的主要技术手段是拉动式生产，通过拉动式生产 杜绝一切形式的浪费、尊重人性、调动人的积极性以及良好的外部协 作关系。
拉动式生产：首先由供应链最终端的需求“拉动”产品进入市场，然 后由这些产品的需求决定零部件的需求和生产流程。
三、缩短生产过程时间分析
下图描述了如何缩短制造过程时间以实现准时生产；产品和零部 件的制造过程时间包括产品的加工时间和停滞时间。
பைடு நூலகம்
产生停滞原因及解决办法
产生原因 流程复杂 生产批量大 以销定产差 物流水平低
解决办法 整体化 一个流
按生产节拍来组织生产 提高物流效率
四、准时化生产技术体系
实现准时化 前提
2.2 准时化生产实现方法
一、准时化生产实现分析
丰田公司认为，在汽车生产过程中，如果能做到准时化生产，就 可以使生产过程中的库存和财务方面的负担接近于零。
实现准时化生产的困难有：
影响各环节生产计划的因素有很多，主要有预测误差、管理失误 、次品返工、设备故障、出勤波动等。
各生产环节环环相扣，一环出错，就有可能造成整个生产线的连 锁反应。
方法 基础 工具
内容 均衡化（总量均衡、品种与
数量均衡） 流程化（一个流、整流化） 生产节拍、标准化、少人化
看板
保障层面 生产计划
生产组织 生产现场控制
Thank You !
JIT要求
JIT观念
传统生产观念
时间 必需的时间 接到生产指示板的时候 提前完成任务
数量 必须的数量 能够销售出去的数量 超额完成任务
产品 必需的产品 只生产销售出去的产品 先生产，可能明天就要
准时化生产具体目标
▪ 库存量最低 ▪ 准备时间最短 ▪ 生产提前期最短 ▪ 零件搬运量最小 ▪ 批量小 ▪ 废品量最低 ▪ 机器故障率最低
本章要点
2.1 准时化生产概述 2.2 准时化生产实现方法
2.1 准时化生产概述
J I T ust n ime
适时 ·适量 ·适品
JIT的基本思想是：只在需要的时候、按需要的数量、生产所需 的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。
在生产现场，无法区别生产情况是处于正常状态还是处于异常状 态。
二、准时化生产技术手段
支撑准时化生产的主要技术手段是拉动式生产，通过拉动式生产 杜绝一切形式的浪费、尊重人性、调动人的积极性以及良好的外部协 作关系。
拉动式生产：首先由供应链最终端的需求“拉动”产品进入市场，然 后由这些产品的需求决定零部件的需求和生产流程。
三、缩短生产过程时间分析
下图描述了如何缩短制造过程时间以实现准时生产；产品和零部 件的制造过程时间包括产品的加工时间和停滞时间。
பைடு நூலகம்
产生停滞原因及解决办法
产生原因 流程复杂 生产批量大 以销定产差 物流水平低
解决办法 整体化 一个流
按生产节拍来组织生产 提高物流效率
四、准时化生产技术体系
实现准时化 前提
2.2 准时化生产实现方法
一、准时化生产实现分析
丰田公司认为，在汽车生产过程中，如果能做到准时化生产，就 可以使生产过程中的库存和财务方面的负担接近于零。
实现准时化生产的困难有：
影响各环节生产计划的因素有很多，主要有预测误差、管理失误 、次品返工、设备故障、出勤波动等。
各生产环节环环相扣，一环出错，就有可能造成整个生产线的连 锁反应。
方法 基础 工具
内容 均衡化（总量均衡、品种与
数量均衡） 流程化（一个流、整流化） 生产节拍、标准化、少人化
看板
保障层面 生产计划
生产组织 生产现场控制
Thank You !
JIT要求
JIT观念
传统生产观念
时间 必需的时间 接到生产指示板的时候 提前完成任务
数量 必须的数量 能够销售出去的数量 超额完成任务
产品 必需的产品 只生产销售出去的产品 先生产，可能明天就要
准时化生产具体目标
▪ 库存量最低 ▪ 准备时间最短 ▪ 生产提前期最短 ▪ 零件搬运量最小 ▪ 批量小 ▪ 废品量最低 ▪ 机器故障率最低