人防门施工方案
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人防门
安
装
施
工
方
案
上海建工五建集团有限公司编制人:程方晨
日期:2016年8月8日
人防门施工方案
一、项目概况
1、项目名称:虹漕路41号工业研发楼建设项目。
2、项目地址:上海市徐汇区虹漕路41号,宜山路805号。
3、工期要求:自地下室底板施工开始,满足业主进度要求。
4、工程施工计划:人防门、人防配套设备安装及人防门、人防配套设备验收计划以配合业主的工程计划为准。
二、项目施工目标
1、质量目标
在当前形势下,质量己经成为企业的生成之本,发展之道,为了确保公司的良好形象,为企业长远发展打下良好基础,我们确定本工程质量目标:优良。
2、安全生产目标
无重大安全生产事故,一般事故频率﹤1‰。
3、文明施工目标
实现文明施工,无任何施工引起的环保,治安等责任事故,无投诉。
4、工期目标
自地下室底板施工开始,满足业主进度要求。符合安装条件立即安装,避免影响施工进度。
三、技术规范
对本项目适用的技术规范为:建设部图集07FJ01~03《人防工程防护设备图集》(RFJ01-2008)提供产品生产采用图纸为:中国建筑标准设计研究院标准图纸总参工程兵第四设计研究院标准图纸。提供产品的生产、安装、验收按《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》(RFJ01-2002)执行。
四、门框、门扇安装工艺
(一)、门框安装:
1、现场技术员用水准仪将标高引到门框安装部位,定出门框下边横角钢标高,偏差不得超过2mm。
2、现场安装人员根据放线划出门框安装的定位线。
3、在现场塔吊配合下,门框转运到安装部位后,技术工人根据门框下边横角钢标高及门框定位线,确定门框左下角位置,再用锚钩将门框左下角与墙体钢筋连接、焊牢。
4、用线锤确定门框左纵角钢的垂直度、将门框左上角位置确定,再用丝杆将门框右上角与墙体钢筋连接,保证左纵角钢的垂直度。
5、用丝杆将门框右下角与墙体钢筋连接,保证下横角钢面与墙体外边线保持一致。
6、用线锤确定门框右纵角钢的垂直度,将门框右上角位置确定,再用丝杆将门框右上角与墙体钢筋连接。
7、门框两侧及上部与丝杆连接后,检查两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高,通过调节丝杆确保偏差在允许范围内后,丝杆与门框焊接、与墙体连接要牢固、锚固钩连接数量及距离要符合图纸要求。
8、在丝杆与墙体连接完毕后,再次对两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高,确定偏差在允许范围。合格后,在上横角钢正面分别用四根钢管进行支撑,钢管一端与门框上横角钢焊接牢固,另一端与预埋底钢板连接固定,保证门框不产生晃动和偏移现象。
9、将铰页板丝口处,闭锁孔处堵好,不允许在浇筑混凝土时在丝口和闭锁孔灌入混凝土。
10、在墙体模板支撑完毕后,浇注墙体混凝土前,安装队长及技术员要对门框两纵向角钢的垂直度,下横角钢的位置和标高进行检查、确保偏差在允许范围内。若不在控制范围内,立即进行纠正。
(二)、门扇安装工艺
1、门扇运输到现场后,铲车将门扇运转到指定安装位置;如遇障碍,铲车无法运转到位,则门扇下设置好滚杆,按水平运输的方法操作。
2、现场技术员将手拉葫芦栓在门框上方顶板吊钩上,将另外一头栓在门扇吊钩上,然后拉动葫芦将门扇吊至就位。
3、用铰页螺栓将铰页座固定在门框铰页板上,再将销轴放入铰页,将门扇与门框铰页板进行连接。
4、用吸盘线坠将门扇垂直度挂直,调整铰页座使门扇横向与纵向都到位,然后再调整垂直度与平面度,将门扇全部调整到位再拧紧螺栓。
5、门扇调整完后将门扇上的闭锁附件和封闭条等附件全部安装到位。
6、最后进行门扇调试,不使门扇自开自关,门扇开启轻松,密闭性好等符合人防质检要求。
五、施工机具配置计划
为保证人防门项目的顺利进行,特作以下现场场地使用说明和计划布置。
1、根据工程进度,在满足人防门安装条件的当天,开始运输人防门到现场。同时安装部门到场开始安装。
2、在项目施工现场,人防门门框到现场后需一临时安放地点。堆放地点一般选择在每一人防防护单元附近。
3、堆放地点选择原则:a、不能影响现场建设单位施工;b、堆放地点尽可能离开建设构筑物,选择相对比较空旷区域;c、尽可能选择在每一人防防护单元附近,并方便安装、搬运。
七、材料定货/到货时间表
门框:当现场满足门框安装要求时,接现场通知后立即组织安装人员进场施工。
门扇:当项目现场达到门扇安装要求时,通知安装公司开始发货,根据现场安装进度分期分批将门扇运输到项目指定地点。
八、防护设备生产、安装的环境安全和施工安全保障体系
一、安全管理目标
把安全管理与生产任务紧密结合,确保生产人员安全、严防各类事故发生,确保无重大工伤事故。
二、安全组织管理
针对人防工程,项目部成立安全生产领导小组:
组长:鲁彦
副组长:张青
组员:刘晓峰、李涛、俞玉伟、张文法、程方晨。
安全领导小组的职责:
a.对全体施工安装人员开展经常性安全教育,传达贯彻公司安全指示精神,确保安全第一落到实处。
b.在生产现场各作业面进行安全检查,发现不安全因素及时纠正,并在指挥组会议提出批评,强化安全措施。
c.实行以生产团队为基础的安全责任制。指定各队安全负责人,检查班组安全情况,有情况及时报告。
d.对已建立的安全规章制度,经常检查,贯彻落实。对安全工作重视,无安全事故的班组要进行表扬、奖励,对忽视安全,发生安全事故的班组,要批评、处罚。
三、建立健全安全规章制度
a.教育全体公司员工,严格按公司规章制度中的有关安全条款执行。
b.安全第一,确保紧张有序的生产作业,做到无重大工伤事故。
c.加强一线生产人员三级教育及安全技术交底。除经常性教育以外,结合重大节假日反复强调安全第一,并及时传达公司的有关安全教育内容。
d.建立安全责任制度。随时检查安全工作的执行情况,对优质无事故的班组,实行奖励。对有安全隐患的班组,提出批评并予以处罚。
e.遵守公司保安制度。严格执行设备操作规程,做到三不伤害。
f.特殊工种必须由有证专业人员承担,持证上岗。
g.生产中所用手动葫芦、氧气表、乙炔表、灭火器、电焊机、行车等设备,生产现场应有安全操作规章制度标牌,并填写责任人。
h.吊装设备操作人员要持证上岗。设备吊装时应有安全警戒线。门扇、门框吊装时,吊钩务必挂牢,检查无误后方能起吊。吊臂下严禁站人。对吊装等重要作业,须有专人在现场指挥。
i.电气焊作业时,施焊时周围10米范围内不能有易燃、易爆品。
四、主要风险源控制
1、吊装作业过程
防护设备生产和安装的吊装作业过程中,生产、安装班长负全责,必须全程在岗。除检查监督安全警戒线设置范围内有无非相关人员、吊装捆绑是否可靠、信号是否到位外,还要检查各点个人是否到位到岗,及时提醒相关作业人员按安装操作规程作业,严防坠物伤人事件发生。
2、高空作业过程
高空作业人员登高前要把握作业环境,必须按规范系挂安全带,做到脚踩稳、手抓紧,