排水沟钢筋模板砼技术交底

中交第一航务工程局第五工程公司

分项工程施工技术交底书

施工单位：中交一航局五公司第五项目经理部

工程名称：唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程分项工程：排水沟

项目技术负责人：

主办技术人员：

2011年5月25日技术交底通知单

施工程序及操作要点

排水沟外侧模板支立示意图

外侧模板北侧底口加固利用垫层上预埋钢筋，预埋钢筋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固；南侧底口加固利用支顶在胸墙上的木枋，木枋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固。顶口模板加固利用M16对拉杆，对拉杆上焊接[10槽钢从内侧顶顶口模板板面。靠近胸墙侧竖连杆同胸墙大头螺母间连接紧张器及槽钢，通过调节紧张器对整体模板加固限位。

排水沟芯模支立示意图

芯模内侧顶口和底口利用5*5*20cm条形砼垫块同外模相顶，外侧底口加固利用芯模竖连杆间支

施工程序及操作要点

沟牙两侧模板采用[10槽钢，外侧[10槽钢底部和镶有D形橡胶止浆条的[6槽钢焊接，防止沟牙外侧底口露浆。

（4）止浆措施

模板板面竖向接缝及堵头模板和内外模板相接处利用泡沫止浆条进行止浆，并要求在竖向接缝处设置竖楞，以避免板面的翘曲变型。模板底口止浆采用坐浆或止浆条，利用模板自重压紧以达到止浆的效果。堵头模板自重较轻，采用在模板内侧抹止浆灰条的方法止浆。

（5）预埋件

排水沟预埋件有：90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢、Φ273x8mm上水栓井镀锌钢管及100x100x10mm钢板。（各段排水沟预埋件情况详见附表：排水沟埋件统计表）

90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢：

沟壁顶内侧埋设90x90x10mm角钢，角钢顶标高和该段沟壁顶标高相同；沟牙顶内、外两侧埋设30x30x4mm角钢，角钢顶标高和该段沟牙顶标高相同。（各段沟壁、沟牙顶标高详见附表：排水沟施工标高控制表）

90x90x10mm角钢焊接φ10钢筋做锚筋，通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢，锚筋长200mm，弯曲直径不小于25mm，平直部分长度不小于30mm，锚筋布置间距不大于400mm。30x30x4mm角钢首先点焊25mm宽扁钢，然后扁钢焊接φ10钢筋做锚筋，通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢，锚筋长80mm，锚筋布置间距不大于400mm。

角钢埋设前必须做防腐处理，角钢内、外两侧涂抹防锈漆，防腐漆要求涂抹均匀，覆盖全部角钢表面。

上水栓井埋管

排水沟个别分段中需埋设上水栓井埋管（详见附表：排水沟埋件统计表），上水栓井埋管的标高和断面位置同对应胸墙及轨道梁埋管一致。上水栓井埋管内、外两侧要求涂抹防锈漆，埋管埋设前

施工程序及操作要点

（1）砼拌和运输

混凝土采用现有拌和站集中拌和，通过8m³混凝土罐车运至施工现场。拌和前需把好混凝土原材料的质量关，并由工地试验室控制好混凝土的施工配合比，以及对拌和物随时进行坍落度监控。

（2）砼浇筑

沟底、沟壁混凝土浇筑采用泵送工艺，沟壁混凝土浇筑时模板顶口需设置倾斜挡板，防止浇筑时混凝土外溢；沟牙混凝土浇筑采用人工入模工艺。混凝土浇注前首先清理模板内杂物，检测模板加固、止浆情况。为防止砼产生离析现象，砼自由倾落高度控制在2m以内。

（3）砼振捣

沟底和沟壁砼振捣采用直径50mm的插入式振捣棒振捣，水平移棒间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般25~30cm），每一插点振捣时间控制在10~15s之间，时间过短不易振实，过长则会引起离析，以混凝土表面呈水平、不大量泛气泡、不再显著下沉、不再浮出灰浆为准。沟壁砼需分层浇注和振捣，分层厚度不大于50cm，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振捣时，振捣棒应快插慢拔将砼中气泡带出，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。边角处多加注意，沟壁必须仔细振捣，防止漏振。沟壁浇注时注意砼浇注至顶口前对砼浮浆的清理，浇注至沟壁顶口，将砼浮浆清理完，并浇注上新的砼采用点振方式进行振捣。

具体振捣方式见下图示：

振捣棒插入深度示意图

浇筑混凝土时派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动，变形、模板跑位、胀模等情况，发生问题应立即处理并在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。混凝土浇筑要连续进行，浇筑完后随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将表面的混凝土找平。

（4）试验

实验人员现场检测混凝土坍落度、制作砼抗压强度标准试块，每浇筑台班砼不超过100m³取一组试块。

（5）拆模

模板的拆除以不粘皮、不掉边、不掉角为准，拆模前，施工人员必须提前通知技术员，经过允许后方可拆模，严禁私自拆模。拆除模板时先松动拆除连接杆件，利用吊机将模板吊放至安全地带放稳，并立即将板面清除干净，以待用。

（6）砼养护

排水沟拆模完成后内、外两侧覆盖100g/㎡土工布并洒水保湿养护。每天视气温变化情况间隔2振捣点成一字型布置

200-300厚墙砼振捣插入点布置图

2

400400

（

3

）

安全环保技术交底通知单

技术交底及安全环保交底签认表