旋转流变仪技术规格书
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高压水切割机错误!未指定书签。技术规格书
目录
1. 设备名称 (3)
2. 数量 (3)
3. 设备用途 (3)
4. 对设备的基本要求 (3)
5. 交货日期:合同生效后30天。 (4)
6. 技术指标和配置 (4)
6.1 技术指标 (4)
6.2 配置组成要求 (4)
7. 设备工作条件 (8)
8. 供货原则和备品备件 (9)
9. 技术文件 (9)
10. 安装、调试要求 (9)
11. 培训、验收要求 (10)
12. 技术服务及质量保证要求 (10)
13. 包装、运输要求 (10)
14. 付款方式和条款 (11)
15. 对供货商要求................................ 错误!未定义书签。
附件-1 随机备品、备件清单 (12)
附件-2 随机专用工具清单 (13)
高压水切割机技术规格书
1.设备名称
数控高压水切割机
2.数量
1套。
3.设备用途
用于切割各种材料的下料、内孔、外形、内孔、内框及复杂的平面图案。满足黑色金属、有色金属、复合材料及非金属材料的加工要求。
4.对设备的基本要求
4.1卖方所供设备应是未经使用过的、全新的成套设备(包括所有的机械零部
件、液压件、电气元器件和附件等),包括设备设计、制造、运输、安装、调试、试生产直至正常投产等全过程,同时也包括技术服务(含操作、维护保养、修理、技术培训等)及资料提供等在内的全部相关服务。
4.2设备要求具有高精度、高效率、高可靠性。要求机床结构设计合理,并能
采用先进技术,操作界面优越,切割材料取放方便。机床使用、操作、维修方便,造型美观。
4.3机器及辅助设备必须结构坚固,具有足够的刚度,使用性能良好,所用机
械、液压、电子、电气、仪表元件等均应符合ISO颁布的有关国际标准,并通过ISO9001质量认证。
4.4设备的结构应保证有足够的静态、动态、热态刚度和精度,保证系统具有
可靠的动态品质。具有可靠的稳定性,且刚性好,运动副耐磨性能好,受环境影响小;整套设备能够1天24小时,一周7天连续运行。
4.5机床设计制造应符合ISO国际标准。机床所有零部件和各种仪表的计量单
位应全部采用国际单位(SI)标准。
5.交货日期:合同生效后30天。
6.技术指标和配置
6.1技术指标
①产品结构:龙门式结构
②切割系统:双刀头切割系统
③工作台有效尺寸[(长*宽)m]:≥2.8*1.8
④X、Y轴切割行程(m):≥2.5*1.5
⑤Z轴切割行程:≥150mm
⑥控制系统:交流伺服系统
⑦控制精度:≤±0.01mm
⑧切割精度:≤±0.10mm
⑨定位精度:≤±0.05mm
⑩重复定位精度:≤±0.025mm
⑪最高工作压力:≥420Mpa
⑫双刀头持续工作压力:≥320Mpa
⑬最大出水流量:≥3.7L/min
⑭最大运行速度:≥6m/min
⑮支持最大喷嘴直径:0.33mm
⑯电源:380VAC,50HZ,3相
6.2配置组成要求
数控五轴水切割机由切割平台、高压系统、磨料切割系统、液压润滑系统、CAD/CAM水切割专用软件、安装专用工具、随机备品备件、冷却循环系统、电气控制系统组成的机电液一体设备。
①高压泵
整套高压发生器采用原装进口品牌,要求提供原产地证明和入关报关手
续。
✧增压器采用液压式加压方式并配有蓄能器,能够持续24小时工作,压力
波动≤±10%。
✧高压泵的工作压力能够根据切割条件进行调节。
✧具有自动报警和自动停机安全装置。
✧自动报警与停机功能,能诊断各种故障,并自动报警或停机。
✧主电机功率:≥37KW。
✧要求主电机伺服电机。
②机床梁身
✧结构形式:分体式龙门结构(2.5米*1.5米)
✧机床梁身结构件要求采用板材焊接成型并经高温回火处理消除内应力,确保
了机床精度及稳定性;移动滑块整体铸件结构。
✧龙门要求采用双伺服,双电机,高精度丝杆、导轨传动结构。
✧梁身防护要求采用304不锈钢防尘罩。
✧设备具有良好的自动润滑装置。
③水箱、切割平台
✧水箱采用与机床梁身分体结构,使梁身不会受重力而影响机床精度。
✧切割平台采用插片式弧形设计,切割实用性强,且经久耐用;
✧切割平台配有调整螺母,方便调节台面的平面度。
✧切割平台承重要求:1000kg/m3
④高压水开关
✧要求高压水开关为气动式阀门;
✧具有让高压水在瞬间开启和瞬间关闭的功能;
⑤切割刀头组
✧切割头组具备加砂及纯水切割功能;
✧采用高可靠的绝对值编码器伺服电机,降低了整机的机械故障;
✧要求采用高精度、可靠的减速机构,定位精度高,可实现精密工件切割;
✧要求传动机构全防护,防护罩采用304不锈钢材质,加工过程中不受的水、
砂污染物,加工后可直接采用喷水清理。
⑥高压管路
✧要求连接高压管路最大承压不得低于420Mpa;
✧材料要求为304不锈钢材质,进口品牌,提供质量检测报告;
⑦自动供砂系统
✧具有砂量低于自动声光报警功能,提示操作者及时添加砂料;
✧自动供砂系统主要功能可实现自动供砂、缺砂、满砂报警等,减少人工加砂
频率。
✧要求结构简单、操作方便、易于维修,是提高水切割机工作效率的辅助设
备。
✧要求配置两组供砂系统,正常切割时加砂不用停机,两组砂桶可相互切换。
✧具备砂量自动调节功能,可根据产品不同自动调节砂量大小。
⑧数控操作系统
✧采用高压水切割机专用控制系统,品牌为意大利ESA数控系统。并配有水切
割专用CAD/CAM软件进行编程。
✧采用WINDOWS操作系统,标准键盘,光学鼠标,19″彩色液晶显示器,操作
观看更方便;
✧软件自身具备根据材料种类、厚度,所需切割材料,自动生成最佳切割速
度,并可方便调整进给率。
✧具备转角控制功能,在工件的转角处自动设定加、减速。
✧具备自动模拟切割功能,自动计算切割时间。
✧断点再续功能,遇特殊情况造成切割停顿,可以按原路返回并在断点处继续