旋转流变仪技术规格书
RS流变仪原产地美国BROOKFIELD技术参数粘度范围转速范围R
R/S流变仪原产地：美国BROOKFIELD技术参数：粘度范围转速范围R/S-CC： 1－30McP， 0.01－1000RPMR/S-CPS：锥/板：20-3.2McP，板/板：20-9.9McP， 0.01－1000RPMR/S-SST： 6－109.2KPa（剪切应力范围），0.01－1000RPM主要特性和优点：同时具有控制剪切应力和剪切速率两种模式，与同类型的流变仪相比具有更多的选择性和灵活性。
很容易研究物料在0～6000S-1剪切率下的流变性能。
有多种几何结构的转子：同轴圆柱体、锥／板或板／板、桨式转子，可适用于大多数场合下进行粘度、流动曲线分析、屈服应力和应变、模量、蠕变、触变性和剪切后回复状态的多方面的测量和研究。
有三种不同配置：R/S-CC（同轴圆柱体）、R/S-CPS（锥板）、R/S-SST（带桨式转子的软固体测试仪）。
如果有需要我们还可以把三种整合为一台仪器（R/S-CC和R/S-SST可以通用一台主机）。
具有坚固的设计，可以长期无故障的使用。
快速的转子连接和容易清洗的表面可以为用户节省大量的时间和金钱。
可采用多种形式控制样品温度：恒温水浴、内置式Peltier加热装置或电子加热器1.宽的扭矩范围：0.05-50mNm2.可变速范围：0.01-1000RPM3.可以单机操作进行快速单点粘度测试，或者采用面板上的程序进行控制。
4.如果用Rheo2000软件来控制，可以进行流动曲线分析、屈服应力和触变性测定。
5.测定屈服应力和应变、模量和蠕变。
6.可以进行连续样品的流动行为测试，包括剪切后的回复状态。
7.QC模式可以设定测试的边界，样品是否合格一目了然。
R/S-CPS锥/板、板/板流变仪a)样品用量很少，可以进行快速测试，容易清洗。
b)在测量时可对剪切速率和剪切应力进行控制，研究材料的初始屈服到流动的过程。
c)选用内置式Peltier温度控制系统，可以使样品板快速升温，从而得到快速的粘温曲线。
旋转流变仪 Haake Mars Ⅲ
一般程序必选 Lift control 试验程序示例：
、Temperature setting
、Show data window
三个选项。
Lift control
——控制测试 Gap （变温试验必须勾选 Thermo gap）
Temperature setting
——控制试验温度
Oscillation Frequency Sweep ——振荡试验频率扫描（测试模式之一）
2.按信号类型分类: 稳态旋转(Steady Rotation)： 蠕变/恢复(Creep/Recovery) 测定物质的粘性和弹性特性的CS测量模式，例如用于零剪切粘度的 测定或者突变寿命的评估标准。 应力增加/减少(Stress Growth/Decay) 测定流动曲线的时间特性和稳定状态的CR 测量模式。
有关粘度现象的流动特征(Flow properties regarding viscosity behavior):
牛顿流体(Newtonian): 粘度将不随剪切速率和剪切应力发生改变的物质特性。 (HAAKE 落球粘度计，Höppler 系统)
假塑性(Pseudoplastic): 粘度将随剪切速率和剪切应力降低的物质特性。 (大多数的物质现象)
1．断开软件和主机的信号连接，单击
；
2．关闭主机控制器后面电源开关；
3．关闭水浴器后面电源开关；
4．关闭空压机的两个按钮：电源开关/过载保护器。
2.2 更换温控系统须知
流变仪 MARSⅢ配有三套温控系统：CTC 炉子、半导体控温同心圆筒、半导体控温平锥板。 三套系统在更换时，必须先断开主机的链接和电源、循环器电源，方可更换。
同样的工作可以利用 CD 模式来完成，但是中断评判的方法会更快! 说明：将太多的精力放在对物质的线性粘弹区的评测上也许是不值的，由于在同样 条件下测量结果的比较可能包含有需要的信息。
流变测试-青岛新领六速旋转粘度计说明书
一、概述六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量，根据多点测量数值绘制流变曲线，确定液体在流动过程中的流型，选用合适的计算公式，对非牛顿流体进行较精确的测量，用于现场钻井液流变参数的研究分析，同时，可进行动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。
有利于安全、快速、科学钻井的需要。
具有操作方便，测试准确的特点。
二、型号及规格ZNN-D6型 F1扭力弹簧测量组件F0.2扭力弹簧测量组件（可选件）三、仪器的主要技术参数（图三）传动示意图（表（表二）齿轮表5、六速旋转粘度计结构图：注：序号所对应零件与（表五）相附平端紧定螺钉电机轴齿轮轴孔用弹性挡圈套M4×6平端紧定螺钉M4×6d=6d=15孔用弹性挡圈轴用弹性挡圈d=6轴承D1000096轴承D1000096轴承D1000096注：序号所对应零件与（表五）相附11、电器原理图：（图十二）电器原理图12、工作原理：对牛顿流体液体流动服从于牛顿内摩擦定律。
塑性流体流动服从于宾汉公式。
假塑流体和膨胀流体流动服从于幂函数式。
见（图一）六速旋转粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。
被测液体处于两个同心园筒间的环形空间内。
通过变速传动外转筒以恒速旋转，外转筒通过被测液体作用于内筒产生一个转矩，使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度，依据牛顿定律，该转角的大小与液体的粘度成正比，于是液体粘度的测量转为内筒转角的测量。
反映在刻度盘的表针读数，通过计算即为液体粘度、切应力。
五、仪器的操作：（一）操作步骤：3、接通电源220V 50Hz。
（二）仪器校验：仪器出厂前均已进行扭力弹簧刚度测试，并随机附有《扭力弹簧刚度线性测试表》。
如果更换六速旋转粘度计的扭力弹簧或使用一年以上，会导致测试过的粘度计读数不准确。
因此，应重新在已校验过的仪器上进行校验。
1、扭力弹簧更换：（图十七）取下护罩（6），拧松紧定螺钉（5）（9），拧开螺钉（1），将螺丝刀伸入仪器（表七B）F1扭力弹簧刚度线性测试表其原理：根据虎克定律Φ= G · rKs 度G：砝码重量（克） r：内筒半径（r=1.7245厘米）φ：刻度盘读数（度） KS：标准弹簧刚度。
旋转流变仪技术参数
旋转流变仪技术参数一、流变仪系统功能和用途本套设备用于测量高分子材料，无机材料，复合材料的粘度和模量，表征流动性和粘弹性二、系统概述基本构成：流变仪主机，辐射和空气对流控温炉，平行板测试夹具使用功能：流变仪用于研究材料的流动性和粘弹性行为，可进行控制应力测试，控制转速测试，控制应变测试，蠕变/恢复测试，振荡测试(振幅扫描、频率扫描、温度扫描、时间扫描等) ，叠加振荡测试,法向应力测试，应力松弛测试等。
可测量的流变参数包括：稳态剪切粘度(Eta),弹性/储能模量(G'), 粘性/损耗模量(G“),复合模量(G*),模量-时间函数G(t),相位角(G''/G'),动态復合粘度(ETA*),剪切速率，剪切应力，时间，温度等测量材料的粘弹性。
三、详细技术参数：*1).马达：拖杯马达或无刷直流马达2) 马达最大扭矩：呈OOmNm*3).旋转模式最小扭矩：W nNm*4).振荡模式最小扭矩：0.5nNm5) .速度响应时间(时间常数) ：令ms6) .应变响应时间(时间常数)：WOms7) .法向力范围：0.005 -50N8) .最大旋转速度： > 400 rpm9) .最小角速度：<10" rad/s10) .最大角速度：濾14rad/s11) .最小角频率：W0-7rad/s12) .最大角频率：为28rad/s13) .偏转角最小设定值：< 0.05卩rad14) .辐射和空气对流高温炉控温范围：室温绐00摄氏度*15).马达惯量：< 10 kgm216)转子采用高精度加工钛合金材质防打滑，钛合金，*17).可在气氛环境下操作.四、交货期：合同签订后的6个月内到货。
五、保修期：设备验收合格后2年。
备注：核心参数有较高要求，带有星号的参数为重点关注部分。
二、必备的附件、备件和专用工具1:旋转流变仪主机一套；2:下测量板支架，包含温度传感器一套，钛合金，低惯量陶瓷杆；直径25mm下测量平行板，防打滑，钛合金，低惯量陶瓷杆；直径15mm下测量平行板，钛合金，低惯量陶瓷杆；直径15mm测量转子，钛合金，低惯量陶瓷杆；直径25mm测量转子，防打滑，钛合金，低惯量陶瓷杆，一次性转子1003:无油静音空压机一套；4：循环器一套；6:商用台式电脑一套；7. 一体式打印机安装、培训、服务及质量保证安装：供货方负责仪器在用户处的安装培训：供货方应负责仪器在用户处进行现场培训。
旋转流变仪技术指标解读与培训
Ω̇ (������) = −������2������0 sin ������������ 若系统惯量为������，则惯量矩为
������Ω̇ (������) = −������������2������0 sin ������������ 可以看出，在振荡测试中，惯量噪音与惯量成正比，与振荡频率的平方成正比。也就意
扭矩 × 应力因子
应变 角位移 × 应变因子
黏度 =
应力
扭矩 × 应力因子 =
应变速率 角速率 × 应变因子
这里的扭矩是指施加在样品上的扭矩，应力因子和应变因子取决于样品的几何形状 （Geometry）。由此可以看出，角位移、角速率和扭矩是旋转流变仪最为重要的技术指标。
2 角位移
角位移（Angular displacement, φ）是描述物体转动时位置变化的物理量，其数值通常 用弧度（rad）表示2。
平行板
������ × Ω ������̇ = ������
r 为半径，������为平行板间隙
可以看出，对于锥板，小锥度能获得更高的剪切速率；对于平行板，最高剪切取决于半
径对间隙的比值。
需要特别指出的是，平行板流场中真实的剪切速率对半径成线性关系而不是一个恒定值，
仪器报告的剪切速率通常为表观剪切速率（���������̇ ��� ）：TA 仪器提供的是最大剪切速率，即 ���������̇ ��� = ������̇������ = Ω × ������⁄������；其他几个仪器厂家则使用等效值，通常取半径四分之三处的剪切速率， 即���������̇ ��� = Ω × (������ × 3⁄4)⁄������。上述两种做法对于牛顿流体测试没有任何影响，但对于非牛顿流 体（剪切变稀或增稠）却存在差别。TA 仪器允许进行 Rabinowitsch 校正最终得到和锥板量
旋转流变仪MARS 40 60中文版
Thermo ScientificHAAKE MARS 流变仪模块化流变仪工作站探索 MARS新篇章MARS 特点 01面向未来“我们为您提供的产品可以充分满足您目前的要求，而且这些产品无一例外能支持您未来的应用。
”HAAKE MARS 工作站的灵活性，让您在实验室中面对新材料快速变化的测试需求游刃有余。
模块化设计的改进，为制药、石化、矿业、化妆品、食品、油漆涂料以及聚合物领域中最严格的分析提供更多选择。
作为科学服务领域的世界领导者，我们为高级质量控制与应用研究领域的科学家们提供高性能的流变仪。
在模块化流变仪工作站（MARS ）的开发过程中，我们主要强调Thermo Scientific™HAAKE™ MARS™ 流变仪平台的以下几大特点：• 面向未来• 准确性• 易用性• 模块化• 针对应用的解决方案2• 丰富的附件• 温度控制模块• 针对应用的测量单元• 测量转子• 开发新型附件适应不断发展的测试要求• 现有 HAAKE MARS 用户均可进行软硬件升级，使其受益于未来技术创新• 与 Thermo Scientific™ HAAKE™ Viscotester™ iQ 流变仪兼容，测试方法可由研发向质控传输面向未来，无限扩展HAAKE MARS 流变仪工作站型号多样，可满足当下和未来各种个性化需求：34HAAKE MARS测量头，性能优化的专利部件第四代专利扩散空气轴承，具有极低惯量，级超低扭矩下的样品测量。
两个径向轴承惯量极小的拖杯式驱动马达一个轴向止推轴承高分辨率角位移测量的光学编码器测量轴上用于快速安装转子的接口MARS 特点 03易用性用户导向设计，将误差降至最低，简化操作流程。
气动转子释放，处理方便。
按下按钮即可移除转子，或作为日常自动化工作的一部分，在固化或交联反应后仅释放转子。
TCP / IP 以太网接口，快速采集数据。
使用 TCP / IP 以太网数据通信接口，每隔2ms实时采集并显示一次数据点，这对于性质变化较快的样品（如UV固化材料）的测量尤其重要。
哈克旋转流变仪依据标准
哈克旋转流变仪是一种广泛应用于化学工程领域的分析仪器，主要用于测定和分析材料的流变性质。
其应用范围广泛，可以用于研究各种材料的粘性行为、蠕变特性以及松弛机制等。
通过对这些特性的测定和分析，可以深入了解材料的物理性质和化学结构，为材料科学研究和工业生产提供重要的技术支持。
一、哈克旋转流变仪的原理哈克旋转流变仪通过施加旋转力矩来测量材料在旋转运动下的应力应变关系，从而得到材料的流变性质。
在测试过程中，哈克旋转流变仪可以模拟不同的温度、转速和应力等条件，以模拟实际生产中的各种工况。
通过这种方式，可以全面了解材料的流变行为，为材料的选择和应用提供重要的参考依据。
二、哈克旋转流变仪的技术指标最小扭矩：这是哈克旋转流变仪能够测量的最小扭矩值，通常以微牛米为单位。
这个指标决定了仪器能够测量低粘度材料的范围。
最大扭矩：这是哈克旋转流变仪能够测量的最大扭矩值，通常以毫牛米为单位。
这个指标决定了仪器能够测量高粘度材料的范围。
扭矩分辨率：这是哈克旋转流变仪能够分辨的最小扭矩变化量，通常以纳牛米为单位。
这个指标决定了仪器在测试过程中对细微变化的敏感程度。
角频率：这是哈克旋转流变仪在测试过程中能够达到的旋转角速度，通常以弧度/秒为单位。
这个指标决定了仪器在测试过程中对材料动态响应的测量能力。
温度范围：这是哈克旋转流变仪在测试过程中能够模拟的最高和最低温度，通常以摄氏度为单位。
这个指标决定了仪器在测试过程中对材料在不同温度下的流变行为的测量能力。
三、哈克旋转流变仪的应用领域化学工程：在化学工程领域，哈克旋转流变仪被广泛应用于各种化学反应过程中的流变性质测定和分析，如聚合物的熔融、固化、溶解以及分解等过程。
通过对这些过程的流变性质进行测定和分析，可以深入了解化学反应的机理和反应条件对产物性质的影响。
高分子材料：在合成高分子材料方面，哈克旋转流变仪被用于研究聚合物的粘度、弹性模量、屈服点和松弛时间等参数。
这些参数对于聚合物的加工和性能具有重要影响，通过测定和分析这些参数，可以帮助优化聚合物的配方和加工工艺。
流变仪中文说明书
险危谨防触电、火灾或者烫伤z 仅可让掌握并理解本手册内容的专业人员对转矩流变仪进行检修与使用z 设备使用者对设备进行接通电源时应遵循所有现行相关规定z 仪器内部诸多部件均使用电网电压工作，请不要触摸。
不得在通电情况下触摸没有保护措施的零件或者螺丝端子z 请安装好所有接线端子，并在通电前确保没有线或端子裸露在外 z 在开启传动前请确认温度是否稳定、各个部位连接是否正确，然后再启动电机z 对设备进行检修之前： 断开总电源连接。
在开关上挂上“请勿合闸”标志并采取措施防止其他人接通电源。
等候6分钟（伺服驱动器DC 总线电源放电）。
重新上电，测量三相电压是否为正确（相电压380V ，线电压220V ），各仪表工作状态指示灯是否正常。
若不遵守规定，将会导致死亡或严重伤害。
目录1 概述 (1)1.1转矩流变仪的应用 (1)1.2 RM-200系列转矩流变仪具有如下特点： (1)2 系统组成与性能指标 (3)2.1 RM200C型转矩流变仪认知 (4)2.1.1 主机外貌 (4)2.1.2 混炼器平台 (5)2.1.3 挤出机平台 (6)2.2 性能指标 (7)3 机械安装 (8)3.1 主机固定 (8)3.2 安装混合器平台 (8)3.3 安装挤出机平台 (9)4 电气安装 (10)4.1 电源接入 (10)4.2 通讯电缆连接 (10)5 相关软件安装 (11)5.1 控制软件以及各应用软件安装 (11)5.1.1 安装控制软件 (11)5.1.2 安装数据处理软件 (13)6 实验操作 (14)6.1 混炼器实验 (14)6.1.1 实验准备 (14)6.2 挤出机实验 (15)7 实验数据处理 (16)7.1 交联实验 (16)7.2 融合实验 (17)7.3 热稳定性实验 (18)7.4 叠加实验 (19)7.5 差异显著性分析 (20)7.6 挤出机实验报告 (21)7.7 熔体粘度分析 (22)8 维修与保养与常见问题解答 (23)9 电气连接配线图 (24)1概述橡塑材料在加工成型的过程中，几乎都要涉及其流动性。
ThermoHaake MARS高端模块化旋转流变仪技术指标及特点
ThermoHaake MARSIII高端模块化旋转流变仪技术指标及特点哈克的MARSIII高端模块化旋转流变仪是2009年由热电卡尔斯鲁厄公司推出的最新一代旋转流变仪系统。
与其它的旋转流变仪不同的是:•MARS采用的创新设计的H型框架结构, 拥有最佳力平衡的平台，作用力（来自于样品）和反作用力（支架受到的）在同一平面上，与高刚性一体化铸造的铝制框架配合保证仪器处于最佳的稳定状态, 在任何情况下均可保证仪器的测试精度•独特的三维支架系统提供更大的操作空间，完全模块化的设计保证确保仪器工作的可靠性，灵活的模块更换，可以兼容可视化流变系统等附件•最新设计的法向应力传感器不但可以测试法向力，同时还可以提供拉伸测试能力(正在申请专利)•别具一格的加热炉设计兼容了强制空气循环加热以及辐射加热的优点，设定炉体的停泊位置可以提供灵活的加热方式，提供预加热等功能以及极低的温度梯度•专利设计的固体样品扭转夹具具有自动同心，自动适应样品厚度，自动调节受力，保证样品始终处于正确位置•丰富的可选配件，如UV测试单元，电流变测试单元，可视化流变测试单元，建材测试单元，沥青测试单元，高温高压耐酸测试单元等•以太网仪器控制及快速数据采集•最低的马达惯量•最新发展的智能神经网络技术用于形变控制模式可以使控制形变模式测量非常精确•最高精度的角位移传感器TherrmoHaake MARS旋转流变仪技术指标最小扭矩(CS) 0.01µNm最小扭矩(CR) 0.01µNm最小扭矩(CS振荡) 0.003µNm最小扭矩(CD振荡) 0.003µNm最大扭矩200mNm扭矩分辨率0.1nNm马达惯量10µNms角位移分辨率12nrad最小角速度(CS) 10-7min-1最小角速度(CR) 10-8min-1最大角速度1500 min-1, 4500 min-1(选项)最小振荡频率10-6Hz最大振荡频率100Hz最小法向力0.01N最大法向力50N法向力分辨率0.001N马达最小提升速度0.02µm/s马达最大提升速度7mm/s马达位移精度0.5µm温度范围-80~600℃(配置相应的温度系统)。
HAAKE RS150流变仪
仪器名称：旋转流变仪
仪器型号：RS6000
国别、厂家：德国HAAKE公司主要技术指标：
频率范围：
1.000e-05～100.0 Hz 6.283e-05～628.3 rad/s
转速范
围：
1.000e-07～1500 l/min
扭矩范
围：
0.02000～2.000e+05 μNm
温度范
围：
室温～500.00 ℃（针对高温平板和同轴圆筒系统）
-50.℃～200.00 ℃（针对Peltier低温平板系统）
室温～200.00 ℃（针对高温密闭系统，压力上限为100bar）
主要功能及应用范围：
旋转流变仪适用于聚合物熔体、聚合物溶液、高分子聚合物及一些非聚合物流体的流变性能的测定，如粘度、模量、蠕变和恢复、触变性、松弛时间等。
除常用的平锥板测试外，利用高温密闭系统可以检测不同引发条件下的反应进行中聚合体系流变性能的变化。
Peltier低温平板系统可进行低温条件下流变性能的测试。
功能/应用范围：
聚合物,粘合剂,涂料,食品等流变特性的表征.
主要附件：
压缩机,计算机,打印机
主要技术指标：
扭矩：0.0001-200mNm；角位移分辨率：0.012微弧度；CS速度：1.0E-07-1500RPM；频率：
1.0E-04-100HZ；法向应力：0.01-30N
技术特色：
可以表征高分子材料的流变性能，分子量和分子量分布，有效进行原材料、中间产品和最终产品的质量检验和质量控制。
帮助用户进行原料检验加工工艺设计和预测产品性能.。
XLY―Ⅱ型流变仪使用说明书
XLY—Ⅱ型流变仪使用说明书目录一、概述二、主要技术指标与工作条件三、仪器原理四、仪器结构五、安装与调试六、测试方法及操作步骤七、负荷(砝码)八、注意事项九、附件十、附注一、概述高分子聚合物流变行为的测定，对于加工与合成部门来说都是非常重要的。
因为高聚物成型时一般都包括一个熔体在压力下的挤出过程。
用流变仪不仅可以测得熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系，而且可以直接观察挤出物的外形，通过改变长径比来研究熔体的弹性和不稳定流动(包括熔体破裂)现象，同时还可以测定高聚物的其它状态变化。
因此，通过对高聚物流变性能的研究，不仅可以为加工提供最佳工艺条件，为塑料机械设计参数提供依据，并且在原料的改性方面还可以获得关于结构和分子参数等方面的有用的数据。
XL Y一Ⅱ型流变仪可供教学、科研、生产等部门做为高分子物理教学、高聚物流变学研究的基本仪器。
其主要用途有：1．绘制热塑性材料的塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度；2．测定并绘制热塑性材料的应力—应变曲线；3．测定高聚物熔体的粘度及粘流活化能；4．研究熔融纺丝的条件；5．测定热固性材料的流动性及固化速度。
二、主要技术指标与工作条件1．主要技术指标（mm）柱塞头面积：1cm2柱塞头直径：Φ11.28-0.005-0.012压力范围：10（kgf/cm2）~500（kgf／cm2）准确度：±1%毛细管规格：(D×L)单位mm Φ1×5 Φ1×10 Φ1×20 Φ1×40毛细管材料：合金钢恒温范围：室温—400℃准确度：±1℃温度控制：微型单片机控制等速升温速度：1℃／min；2℃／min；3℃／min；4℃／min；5℃／min；6℃／min；快速升温。
温度测量：数字显示准确度：＜±0.5℃分辨率：0.1℃柱塞位移量：20mm 电源功率：＜400W记录：配用双笔记录仪，记录柱塞下降速度和温度。
04 第四章 旋转流变仪的测量原理
(KR)
=
2πK
T
2R2 (L
+
Lc
)
(4-18)
为了避免末端效应，可以采用圆筒长度与间距比大于 100 的同轴圆筒，这种情况下，末端效应 可以忽略不计。内圆筒的末端与外圆筒的相互作用可以通过改变内圆筒底部的形状。实际上，内圆 筒底部的形状可以为锥形，锥顶角的选择要使锥面与圆筒底部间的液体所受的剪切速率等于同轴圆
筒之间的剪切速率，锥顶角可以取 tan−1(1 − K ) 。操作时要保证锥顶恰好与外圆筒底部相接触。这
种设计也称之为 Mooney 系统。实际体系中也可能还包括低摩擦系数的盖子，用来减少实验中挥发 性组份的散失。在这种设计中，末端效应并不显著，但仍可用上述方法来校正。
4-3 锥板
锥板结构是粘弹性流体流变学测量中使用最多的几何结构，其结构见图 4-5。很少量的样品置
Vθ
L
内筒静止
Ω
图 4-1 同轴圆筒流变仪的示意图
V = {Vr ,Vθ ,Vz }= {0,Vθ (r),0}
积分简化的θ方向动力学方程可以得到：
σ rθ
=
C1 r2
KR R
图 4-2 同轴圆筒间的流动 (4-1)
(4-2)
为了确定 C1 ，我们必须作进一步的假设或使用适当的流变模型。与毛细管流变仪不同的是，
1 K
2 n
K
(4-6)
将速度分布代入剪切速率定义(4-4)，得到剪切速率的表达式：
2
γ& rθ
=
R r
n
n
2Ω
2
1 K
流变仪MFR用户手册
4 开机并完成一次试验 ........................................................................................................................................ 8 4.1 开机........................................................................................................................................................... 8 4.2 试样准备................................................................................................................................................... 8 4.3 完成一次单机试验 ................................................................................................................................... 9
旋转流变仪技术参数
旋转流变仪技术参数一、用途该仪器可用于研究熔体，增稠液，涂料，浆料，膏霜，溶液等的流动性和粘弹性行为，可进行控制应力测试,控制转速测试,控制应变测试,蠕变/恢复测试,振荡测试（振幅扫描、频率扫描、温度扫描、时间扫描等）,叠加振荡测试,法向应力测试,应力松弛测试以及用户自定义的模式等。
可测量的流变参数包括但不限于：弹性/储能模量(G'),粘性/损耗模量(G''),复合模量(G*),模量-时间函数G(t),相位角(G''/G'),稳态剪切粘度(Eta),动态/复合粘度(ETA*),剪切速率，剪切应力, 时间, 温度等。
二、技术参数★1.仪器可进行光学显微,熔体拉伸,固体试样,薄膜,纤维,淀粉系统,界面流变,磁流变,电流变,高压流变,沥青,UV固化,造纸,大颗粒测试,小角散射,动态光学流变分析。
★2. 马达：无刷直流马达3. 马达最大扭矩：200mNm★4. 旋转模式最小扭矩：≦1nNm★5. 振荡模式最小扭矩：≦0.5nNm6. 速度响应时间:≦5ms7. 应变响应时间：≦10ms8. 法向力范围：0.005 – 50N★9.法向应力原理：法向力传感器采用电容原理10. 最小角速度：10-9rad/s11. 最大角速度：314rad/s12. 最小角频率：10-7rad/s13. 最大角频率：628rad/s14. 偏转角最小设定值：0.05μrad15. 测量转子：无线射频识别技术，自动软件识别，所有测试结果均可追溯所使用的测试系统16．控温系统：无线射频识别技术，自动软件识别，所有测试结果均可追溯所使用的控温系统★17．粉末流化床可测试粉体的内聚强度，压力降，壁面摩擦，流化和结块，堆积密度，松装密度，振实密度三、其它要求1、保修期限：验收合格后18个月内免费保修，终身提供维护服务。
2、故障响应：2小时内响应，24小时内到现场解决。
3、培训要求：免费现场及技术培训，终身免费技术咨询。
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高压水切割机错误!未指定书签。
技术规格书目录1. 设备名称 (3)2. 数量 (3)3. 设备用途 (3)4. 对设备的基本要求 (3)5. 交货日期：合同生效后30天。
(4)6. 技术指标和配置 (4)6.1 技术指标 (4)6.2 配置组成要求 (4)7. 设备工作条件 (8)8. 供货原则和备品备件 (9)9. 技术文件 (9)10. 安装、调试要求 (9)11. 培训、验收要求 (10)12. 技术服务及质量保证要求 (10)13. 包装、运输要求 (10)14. 付款方式和条款 (11)15. 对供货商要求................................ 错误!未定义书签。
附件-1 随机备品、备件清单 (12)附件-2 随机专用工具清单 (13)高压水切割机技术规格书1.设备名称数控高压水切割机2.数量1套。
3.设备用途用于切割各种材料的下料、内孔、外形、内孔、内框及复杂的平面图案。
满足黑色金属、有色金属、复合材料及非金属材料的加工要求。
4.对设备的基本要求4.1卖方所供设备应是未经使用过的、全新的成套设备（包括所有的机械零部件、液压件、电气元器件和附件等），包括设备设计、制造、运输、安装、调试、试生产直至正常投产等全过程，同时也包括技术服务（含操作、维护保养、修理、技术培训等）及资料提供等在内的全部相关服务。
4.2设备要求具有高精度、高效率、高可靠性。
要求机床结构设计合理，并能采用先进技术，操作界面优越，切割材料取放方便。
机床使用、操作、维修方便，造型美观。
4.3机器及辅助设备必须结构坚固，具有足够的刚度，使用性能良好，所用机械、液压、电子、电气、仪表元件等均应符合ISO颁布的有关国际标准，并通过ISO9001质量认证。
4.4设备的结构应保证有足够的静态、动态、热态刚度和精度，保证系统具有可靠的动态品质。
具有可靠的稳定性，且刚性好，运动副耐磨性能好，受环境影响小；整套设备能够1天24小时，一周7天连续运行。
4.5机床设计制造应符合ISO国际标准。
机床所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SI）标准。
5.交货日期：合同生效后30天。
6.技术指标和配置6.1技术指标①产品结构：龙门式结构②切割系统：双刀头切割系统③工作台有效尺寸[（长*宽）m]：≥2.8*1.8④X、Y轴切割行程（m）：≥2.5*1.5⑤Z轴切割行程：≥150mm⑥控制系统：交流伺服系统⑦控制精度：≤±0.01mm⑧切割精度：≤±0.10mm⑨定位精度：≤±0.05mm⑩重复定位精度：≤±0.025mm⑪最高工作压力：≥420Mpa⑫双刀头持续工作压力：≥320Mpa⑬最大出水流量：≥3.7L/min⑭最大运行速度：≥6m/min⑮支持最大喷嘴直径：0.33mm⑯电源：380VAC，50HZ，3相6.2配置组成要求数控五轴水切割机由切割平台、高压系统、磨料切割系统、液压润滑系统、CAD/CAM水切割专用软件、安装专用工具、随机备品备件、冷却循环系统、电气控制系统组成的机电液一体设备。
①高压泵整套高压发生器采用原装进口品牌，要求提供原产地证明和入关报关手续。
✧增压器采用液压式加压方式并配有蓄能器，能够持续24小时工作，压力波动≤±10%。
✧高压泵的工作压力能够根据切割条件进行调节。
✧具有自动报警和自动停机安全装置。
✧自动报警与停机功能，能诊断各种故障,并自动报警或停机。
✧主电机功率：≥37KW。
✧要求主电机伺服电机。
②机床梁身✧结构形式：分体式龙门结构（2.5米*1.5米）✧机床梁身结构件要求采用板材焊接成型并经高温回火处理消除内应力，确保了机床精度及稳定性；移动滑块整体铸件结构。
✧龙门要求采用双伺服，双电机，高精度丝杆、导轨传动结构。
✧梁身防护要求采用304不锈钢防尘罩。
✧设备具有良好的自动润滑装置。
③水箱、切割平台✧水箱采用与机床梁身分体结构，使梁身不会受重力而影响机床精度。
✧切割平台采用插片式弧形设计，切割实用性强，且经久耐用；✧切割平台配有调整螺母，方便调节台面的平面度。
✧切割平台承重要求：1000kg/m3④高压水开关✧要求高压水开关为气动式阀门；✧具有让高压水在瞬间开启和瞬间关闭的功能；⑤切割刀头组✧切割头组具备加砂及纯水切割功能；✧采用高可靠的绝对值编码器伺服电机，降低了整机的机械故障；✧要求采用高精度、可靠的减速机构，定位精度高，可实现精密工件切割；✧要求传动机构全防护，防护罩采用304不锈钢材质，加工过程中不受的水、砂污染物，加工后可直接采用喷水清理。
⑥高压管路✧要求连接高压管路最大承压不得低于420Mpa；✧材料要求为304不锈钢材质，进口品牌，提供质量检测报告；⑦自动供砂系统✧具有砂量低于自动声光报警功能，提示操作者及时添加砂料；✧自动供砂系统主要功能可实现自动供砂、缺砂、满砂报警等，减少人工加砂频率。
✧要求结构简单、操作方便、易于维修，是提高水切割机工作效率的辅助设备。
✧要求配置两组供砂系统，正常切割时加砂不用停机，两组砂桶可相互切换。
✧具备砂量自动调节功能，可根据产品不同自动调节砂量大小。
⑧数控操作系统✧采用高压水切割机专用控制系统，品牌为意大利ESA数控系统。
并配有水切割专用CAD/CAM软件进行编程。
✧采用WINDOWS操作系统，标准键盘，光学鼠标，19″彩色液晶显示器，操作观看更方便；✧软件自身具备根据材料种类、厚度，所需切割材料，自动生成最佳切割速度，并可方便调整进给率。
✧具备转角控制功能，在工件的转角处自动设定加、减速。
✧具备自动模拟切割功能，自动计算切割时间。
✧断点再续功能，遇特殊情况造成切割停顿，可以按原路返回并在断点处继续执行切割。
✧具备将DXF、DWG、IGES格式图形文件快速转成NC程序的功能。
✧设备故障自诊断功能，加工中断电自动保护。
✧软件要求具备以下功能：1)产品加工过程可追溯，软件输出追溯数据文件,可读取加工历史数据及实时数据、2)实时用水量监测及统计；3)实时用砂量监测及统计；4)高压水压力值实时监测及统计；5)产品加工记录统计与输出；6)加工耗材时间设置与易损件更换提醒。
⑨无线手持遥控系统✧手持式移动遥控系统可由操作人员手持遥控器近距离对X、Y轴的运动控制；✧手持式移动遥控系统上配速度倍率调整开关，可根据需求对运行速度进行适时调整；✧不会因为因机床操作控制台离机床较远而产生对加工定位和切割头与物料间的距离产生误判；✧人体工学设计，简单好操作，按键采用欧制长冲程、高敏度、镄金开关,防水防尘;✧使用国际标准压入旋出紧急停止开关，安全可靠;✧接收器状况指示灯，判盱维护更为清楚,收/为内藏式天线，不易受外力折盱; ⑩工业冷油机✧冷却系统为液压系统提供经压缩机冷却系统，保证液压系统温度不超过额定值;具有高温报警功能、可实现温度设定和自动调节具有温控、液位、过载等保护。
✧水温控制控制精度±2℃，冷冻介质纯水或乙二醇水溶液，水箱容积≥80L，功率≥3.0kw.✧品牌要求国内知名品牌，并提供全国联保服务。
⑪双刀切割系统✧要求在横梁上多增加一组切割刀头；✧要求二组刀头可以单独或同时切割，两把刀头中间距离可调。
✧可以同时切割两件一样的工件。
✧单刀切割行程为2500*1500mm；双刀头同时工作时的行程为1200*1500mm ⑫高压管螺纹工具✧可对现场高压管螺纹进行加工7.设备工作条件工厂区域气象条件气温室内最高气温 45℃室内最低气温5℃相对湿度年平均相对湿度 80％夏季90％冬季 60％地质条件地震烈度 7度抗震设防 7度室外场地设计标高GL 4.400m车间地坪标高FL 4.850m能源供应条件电源条件动力电源电压： AC 380V ±10％频率： 50 Hz±5％接地方式： TN-S水源条件生活水：自来水标准(水压≥0.3MPa)循环水：自来水标准气源条件气压：≥6kg/cm2(0.6MPa)8.供货原则和备品备件①供货原则卖方对水切割机设备设计和供货的完整性负责，在供货范围中明确由买方提供的除外。
本招标设备全部为卖方的供货范围，如有漏项由卖方负责。
②随机备品备件清单③随机专用工具清单注：上述两项内容详见附件-1，附件-2.9.技术文件①提供设备装箱清单。
②提供设备操作使用说明书、维修手册、电路图、液压、电气原理图。
③提供数控系统的编程手册、系统参数手册、报警信息配套的备份软盘。
④提供易损件清单（包含料号，型号）。
⑤机床平面布置安装图。
⑥提供设备合格证（1份）。
10.安装、调试要求在合同签订后7天内，卖方向买方提供设备使用所需的现场条件要求，包括场地和供电、供水等。
设备到达买方，得到买方通知后，卖方应在7天内到达买方现场进行安装及调试。
设备在买方的安装调试由卖方负责指导安装，买方负责提供卖方相应的现场配套和安装条件，并配备相应的安装工作人员。
11.培训、验收要求11.1培训在买方现场，卖方安排对买方人员进行培训，培训内容包括设备的操作、软件的使用、日常维修、简单故障的识别及排除等。
11.2交货设备按期运抵买方指定交货地点：11.3最终验收按以下条款进行设备外观检查，开箱后设备主件及附件无损伤；设备主件及附件数量齐备；设备各种资料应齐全，包括使用说明书，质量证明文件，装箱单等。
设备各项性能指标应达到合同技术附件规定要求。
验收合格后双方签字确认。
12.技术服务及质量保证要求机床质保期应在终验收通过之日起12个月。
保修期内，卖方的服务应及时有效,2小时内电话响应,48小时内到达买方进行服务。
保修期过后，要求同平台软件终身免费升级。
保修期过后，要求卖方能长期提供优惠的技木支持和所需零备件。
13.包装、运输要求包装应坚固并适于长距离运输，附件、备件及技术文件（包括设备说明书、装箱单及产品合格证）应单独包装。
运输方式：公路运输14.付款方式和条款合同签订后付合同价款的30%作为预付款，货到安装验收合格正常使用后付合同价款的60%，剩余10%作为质保金，质保朝一年，质保期满后，无质量问题余款一次性支付（不计利息）。
附件-1 随机备品、备件清单稀宝博为医疗系统有限公司2020-05-22。