皮带机技术规格书
皮带机技术参数
3＊16＋1＊10
3＊25＋1＊16
3＊35＋1＊16
3＊50＋1＊16
3＊70＋1＊25
3＊95＋1＊25
34.2－37
40.3－44.4
44.4－48
51.5－54
53.9－59
62.1－68
MYPTJ3.6/6KV金属屏敞监视型软电缆
3＊25＋3＊16/3+3*2.5
机器重量
110.625t
3000*1400*800
(中间架外形尺寸)
31.28t
2400*1650*1048 (中间架外形尺寸)
围包角
480º
455º
455º
皮带中距电机侧距离
1980mm
1590.5mm
1300mm
2218mm
1750mm
皮带中距大齿轮侧距离
1170mm
948.5mm
661mm
975mm
800mm
630mm
卸载滚筒直径
630mm
400mm
300mm
630mm
400mm
换向滚筒直径
600(400)mm
400mm
300mm
500mm
320mm
承载托辊直径
108mm
108mm
89mm
133mm
108mm
张紧绞车
4KW 1140/660
绳速7.7-16m/min
最大牵引力6.8-3.2t
4 kw
机头架外形尺寸
5465*3150*1700
4203*2539*1665
5315*1861*1420
3000*3158*2000
皮带技术规格书
设备技术规格书第一章项目概述第二章项目建设条件概述第三章标准和规定本技术规格书中设备的设计、制造和工艺效果的评定应符合现行适用的中国最新版国家标准（GB）、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。
3.1国内采购设备遵循的共用标准《煤矿安全规程》现行版《选煤厂安全规程》 AQ1010-2005版《选煤厂机电设备完好标准》国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）3.2国内采购设备遵循的专用标准3.2.1带式输送机《煤炭工业带式输送机工程设计规范》MT/T 5030-2003《带式输送机技术条件》 GB/T 10595-2009《带式输送机安全规范》GB/T 14787-1993《连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算》GB/T 17119-1997《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T 467-1996《煤矿用带式输送机安全规范》 GB22340-20083.3总的技术要求3.3.1投标厂商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.3.2所有设备均应正确设计和制造，在正常情况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。
买方欢迎投标厂商提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
买方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得买方同意。
3.3.3设备零部件应采用先进可靠的加工、制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得买方认可或由买方指定，投标厂商应对外购部件及材料进行检验，并对质量负责。
3.3.4质保期：整机为使用运行验收合格后一年。
滚筒的使用寿命不低于50000h，托辊的使用寿命不低于30000h。
一年内如出现托辊损坏，其损坏部分由主机供应商免费提供，一年后30000h以内如出现托辊损坏，损坏率在5%以内部分由买方自购，损坏率超过5%部分由主机供应商免费提供。
800简易皮带技术规格书
简易皮带机技术规格书
一、所采购设备名称、数量及交货期。
二、设备使用条件：该简易皮带机使用在长平公司井下掘进工作面。
三、设备的技术性能要求。
1、投标方所投标的设备必须满足《煤炭安全规程》（2016版）及国家相关标准和规定，并取得在煤矿井下使用的煤矿安全标志。
2、B800/2X22型简易皮带机技术要求。
(1)、皮带机采用22KW双电机驱动，运煤能力为每小时400吨，供电压660/1140V。
(2)、皮带机采用机头电滚筒传动装置、中间架、机尾组成维护检修要方便。
(3)、电机选用正规电机厂产品。
(4)、各种保护齐全、可靠。
四、详细的技术参数。
（以下为投标方必须提供或满足的技术参数，详细的设备技术参数由投标方提供，不限于此）。
皮带输送机技术规格书
皮带输送机技术规格书一、概述皮带输送机为连接式槽形带式输送机，包括传动滚筒、张紧轮、托辊、回程托辊、皮带清扫器以及侧边挡板等。
输送机部件能互换，输送机能将脱水后的污泥输送至共用水平螺旋输送机，输送机仅在板框压榨机工作时运行，也适合于连续24小时运行。
皮带输送机除接渣斗外其余位置均密封处理，密封材料选用不锈钢304，密封部分能方便拆卸并预留观察孔。
皮带输送机末端设置出料收集装置，材质不锈钢SS304。
二、技术参数三、主要部件及结构特点（1）输送带皮带输送机采用适于输送高腐蚀性的材料制作的专用输送带，输送带采用普通型合成夹布橡胶，输送带表面光滑，长期使用不易变形，具有较好的耐磨性，并对生活及工业废水包括油脂具有较好的耐腐蚀性，胶带能承受来自卸料槽的沉重及锐缘的废料。
输送带系搭接型，其搭接处采用既平整又牢固的硫化接头，接头处无明显凹凸不平现象，既不影响设备的平稳运转，亦不影响清扫，这种接头的强度能达到橡胶带强度的85-90%，能防止带芯腐蚀，从而延长了输送带的寿命。
输送机设有防止污物缠绕托辊的挡板，防止污物散落。
输送带松驰后的长度涨紧由机架尾部螺旋式张紧装置进行调节，同时头部出料口的滚筒处设置重力式清扫器，以扫除输送带上黏附的垃圾，避免返程带回。
（2）驱动滚筒皮带输送机的驱动装置安装在输送机的出料端，于重载型密封的轴承制作上运行，采用电机滚筒合为一体的油冷式电动滚筒，电动机和减速齿轮装在滚筒空腔内，空腔内充有冷却润滑油，工作对电动机进行冷却，并润滑齿轮和轴承，具有结构简单紧凑、重量轻、操作安全等特点。
驱动滚筒减速电机型式：电动油浸滚筒，具备电机过热保护、扭矩过载保护装置及室外-40℃—70℃气温范围内正常运行的能力。
（3）张紧轮张紧轮的作用是保证输送机带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒间产生必需的磨擦力以免打滑，使输送机正常运转。
输送机张紧装置为螺杆式张紧装置，张紧轮位于输送机的进料端，并在重载密封的轴承支座上运行，张紧轮富有高强度的螺杆操作皮带张紧机构，调节行程不小于500mm。
1000mm重型皮带机技术规范书
皮带机检验规范一、检验主要技术参数原煤粒度 0～300 mm运输能力(t/h) 800吨／小时设计长度（m） 1000 m设计角度：满足＜0-5°驱动形式采用机头双驱动运输机宽度(mm) 800mm、 1000 mm带速(m/s) 2.5 m/s胶带型号: PVG1250S额定电压： 660V/1140V装机功率： 2×160KW张紧方式：液压涨紧储带装置: 4层100米储带二、修理技术要求（1）机头部分：1、驱动方式：驱动功率为2×160kw，卸载方式采用机头伸出梁卸载，布置形式采用头部双滚筒驱动，传动滚筒和减速机，电动机与减速机均采用蛇形弹簧联轴器（上海精基）连接，要求对中性好，调整及拆装方便。
2、电动机功率为 2×160 Kw，电压 660 /1140V，防护等级IP55，防爆等级DI，绝缘等级H级，要求选用南阳产品；减速器要求选用SEW传动设备有限公司产品，型号为M3RSF70，速比为25。
3、启动形式采用可控硅电软启动。
4、输送机的卸载部采用伸出架卸载方式，机头部采用立柱型机架，钢板焊接，头部支撑卸载滚筒。
5、机头部设两道清扫器，重锤刮板清扫器及空段犁式清扫器。
6、驱动滚筒的直径φ830mm，采用铸焊结构，表面采用TIPTOP陶瓷包胶，厚度不小于15mm。
改向滚筒直径φ400mm,采用焊接结构，卸载滚筒直径φ630mm。
轴承座采用整体式铸钢结构，具有胶带调节螺栓。
润滑为低温锂基润滑脂。
各滚筒均设两处注油孔、回油孔。
要求各滚筒均作标记。
滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。
所有滚筒的焊接均采用埋弧自动焊，超声波探伤检验，筒体焊接后均需进行消除内应力处理。
所有滚筒轴承均采用进口SKF/FAG轴承。
7、机头结构件钢材全部预处理，达到Sa2-1/2级，保证所有金属涂层表面均匀无杂物、起皮、鼓泡、空洞、凹凸不平、掉块及裂纹等缺陷。
强力皮带技术规格书G
***集团公司***能源公司东翼胶带大巷带式输送机技术规格书***能源有限公司2013年2月***集团公司***矿井东翼胶带大巷带式输送机技术规书编制:校核:审核:二〇一三年二月东翼胶带大巷带式输送机技术规格书一、胶带机设计原始技术参数1.1运送物料：原煤1.2松散密度：0.9t/m31.3运输量：600t/h1.4输送机长度：L=1200m1.5倾角：0°～5°1.6带宽：B=1000mm1.7带速：V=2.5m/s1.8胶带：PVG1250S1.9储带仓：储带100米1.10环境温度：10 ~45℃工作制度：每年工作330d，每天工作16h,每天四班：三班生产、一班检修二、该胶带机设计选型参照《DTII型带式输送机设计选用手册》设计，要求机头部分具有储带作用，储带长度不得小于100米。
三、驱动装置（均为矿用防爆型）的选型及技术要求驱动采用头部双滚筒双电机驱动。
布置形式：从机头向机尾看布置在右侧。
3.1 电动机型号：-315S-4 功率：P=110kW 防爆 2台（南阳）电动机YB2电压等级：660V/1140V 电动机功率应能满足各种工况的要求3.2减速器：选用弗兰德公司产品型号：B3SH09-31.5 （带冷却风扇、逆止器） 2台速比：I=31.53.3制动器：电力液压推杆式制动器3.4低速轴联轴器采用ZL型弹性柱销齿式联轴器。
四、滚筒的选型及技术要求传动滚筒：铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型。
五、托辊的技术要求承载段每隔1.2米设置一组35°槽型托辊，回程段每隔3米设置一组平行下托辊，托辊架均要求三槽可调；承载段要求每隔10组上托辊设置1组上调心托辊，回程段要求每隔6组下托辊设置1组下调心托辊（可采用带立辊式）。
辊子直径均为133mm，使用寿命不低于30000小时，落料段采用缓冲床。
六、拉紧装置: 采用液压自动张紧+绞车拉紧，液压拉紧力不得低于60KN，要求配齐储能站、电控柜及液压站。
皮带机说明书
一、产品型号代号含义P D J台数及电机功率输送量t h带宽mm皮带机二、设备主要技术参数型号序参数号PDJ100/13/2×15PDJ80/9/5×11 PDJ60/7/1×5.51 输送量（t/h）130 90 702 输送长度（m）24 20 143 胶带速度（m/s） 1.25 1.25 1.254 输送机倾角（度） 12°12°12°5 被动滚筒直径（mm）φ600 φ600φ4006 主动滚筒直径（mm）φ630φ630φ400三、用途和使用条件1 用途本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。
本输送机主要用于井下主运输系统。
2 使用条件（1）输送物料为散状的不规则形状矿石或矸石；（2）工作环境允许存在淋水现象；（3）输送机零部件应能适应搬运和安装过程中的正常碰撞；（4）输送机应配有软启动装置；四、工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备五、电气保护装置本机电器保护主要配置有：胶带跑偏监测、打滑监测、超速监测、沿线紧急停机拦线开关等保护装置。
六、安装1 整机空载运行时应平整,不得有冲击、振动以及跳带等现象。
2 输送带边缘不得超出托辊或滚筒的端缘，输送带运行速度的偏差为额定带速的5~10％。
3 各运动部件应运转灵活,工作可靠.4 各轴承的润滑密封装置、减速器的上、下箱体结合面等无渗油现象。
5 空载功率不大于铺助长度功率的15％。
6负载运行要求:（1）输送机负载运行时，应工作平稳，驱动装置不得有异常振动，拉紧装置应调整方便、动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑、动力张紧时应动作准确。
（2）噪声不得超过90Db(A),实测运输量不低于额定值的90％。
（3）负载运行时,不应有不转动辊子存在。
（4）清扫器清扫效果好、性能稳定。
（5）驱动装置部分不得渗漏油。
（6）各种机电保护装置需反应灵敏、动作准确可靠。
七、调整1 胶带跑偏调整（1）胶带跑偏是带式输送机运转过程中的一种不正常现象。
皮带输送机技术规格书
广东广青科技有限公司炼钢输送机项目皮带输送机技术协议书合同编号：HS12036江苏华升起重运输机械制造有限公司2012年02月说明1 仅在首页有初次（编制/校对/批准）签名。
在每页上都应有图签并填写内容。
2 在技术规格书的右上角写上版次来识别该规格书的版次。
版次日期编制校对批准版次说明1 2012-02-26 WX YGF XYM 用于合同附件目录1用途 (2)2操作 (2)3标准与规范 (2)4设计要求 (2)5材料 (5)6检验和试验 (5)7装运准备 (6)8油漆、标志、包装和运输 (6)9供货范围 (6)10图纸及资料 (6)11保证 (7)12数据表 (7)1 用途输送块状高铬矿、石灰石。
颗粒粒度≥10mm。
2 操作连续或间断运行，户内或户外。
3 标准与规范3.1 下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分：GB/T 10595《带式输送机》。
3.2 数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。
3.3 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范以及有关法规的要求。
3.4 当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时，卖方应及时通知买方。
3.5 与卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知买方并征得买方书面同意。
4 设计要求4.1 一般要求4.1.1 输送机使用环境温度为-25℃~+50℃。
4.1.2 输送机应运转平稳，所有辊子应运转灵活。
4.1.3 输送带应在输送机全厂范围内对中运行。
当带宽不大于800mm时，输送带的中心线与输送机中心线偏差不大于±40mm。
4.1.4 输送机空载噪音值不应大于相关规定要求。
4.1.5 拉紧装置应调整方便、动作灵活，并应保证输送机启动、制动和运行时的工作要求。
4.1.6 输送机运行时，清扫器应清扫效果好、性能稳定。
刮板式清扫器的刮板和输送带的接触应均匀，其调节行程应大于20mm。
M09-皮带机技术规范书
工程带式输送机技术规范书目录1. 总则2. 厂址所在地及厂区自然条件3. 设计和运行条件4. 总的技术要求5．带式输送机主要设计条件6. 质量保证和试验7. 供货范围8. 技术服务8. 包装、运输和储存10. 报价内容11．带式输送机基本参数一览表12．带式输送机布置简图1总则1.1本规范书用于********************程的输煤系统的配套设备的带式输送机。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
设备产品应具有入围电力行业、电力规划设计总院和中国电能成套设备有限公司联合颁发的200MW及以上火电机组主要辅助设备推荐厂商名录。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
1.6本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.7供方对带式送机成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购) 的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
1.8本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码，具体标识要求由招标方提出要求，在第一次设计联络会上双方讨论确定。
2厂址所在地及厂区自然条件2.1厂址所在地本工程厂址位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇西南约4km的河套平原与土默特川相交界的狭长冲积平原上。
800电动滚筒皮带机技术规范书
B800电动滚筒带式输送机技术规范书
B800电动滚筒带式输送机，主要用于煤矿井下巷道掘进工作面的运输系统，也可用于井下工作面打切巷。
巷道掘进运输时，尾端与掘进机相接。
它以简单的结构，便移的重量和体积，很少的投资，有效地降低掘进头人工掘进的劳动强度，减少用工人数，提高劳动生产率。
整机主要技术特征如下：
1、带宽毫米800
2、输送长度米200
3、胶带速度米/秒 2.0
4、电动卷筒直径毫米φ630
5、换向滚筒直径毫米φ400（机头）
φ320（机尾）
6、托辊直径毫米φ108
7、胶带规格PVC1000S
宽度毫米800
8、机头传动部分外型尺寸（长×宽×高）
毫米5435×1190×1795
9、机尾外形尺寸（长×宽×高）
毫米4000×1575×960 该输送机严格按“GB/T10595-2009”胶带机技术条件的规定执行。
井下皮带机变频器技术规格书
井下皮带机隔爆变频器技术规格书1、总则1.1 本规格书仅适用于******皮带机变频器节能改造，它提出了防爆变频器及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1.2 本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规格书的优质产品及其相应服务，同时符合国家有关设备制造等强制性标准。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规格书的要求。
1.4 本规格书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。
1.6 投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
1.7 本技术规格书未尽事宜，由投标方、招标方双方协商确定。
2、工程条件2.1 工程概况本工程为皮带机变频技术改造。
2.2 皮带机技术参数型号：DSJ120/150/2×250数量：2部电压：1140V功率：250kW×2电机型号： YB355S4-4减速机型号： M3RSF60＋F＋B传动比： 19.97:1液力耦合器： YOXsjv11z600绞车涨紧力：200KN传动滚筒： 830mm改向滚筒： 500mm胶带速度： 3.15m/s胶带宽度： 1200mm输送量： 1500t/h3、技术要求3.1应遵循的主要标准下列标准所包含的条文，通过在本规格书中引用而构成本规格书的基本条文。
在规范书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规格书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
1．《煤矿安全规程》（2011版）2．《矿山电力设计规范》GB50070-20093．《低压配电设计规范》GB50054-954．《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-925．《交流高压断路器》GB1984-20036．《交流高压电气动热稳定试验方法》GB27067．《交流高压隔离开关及接地开关》GB1985-988．《高压开关设备通用技术条件》GB11022 -889．《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》GB311.1-199710．《旋转电机定额和性能》ZBC55－200011.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-200612.《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-9513.《标准电压》GB 156－199314.《包装储运图示标志（EQV ISO780：1997）》GB 191－200015.《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法》GB/T2423.1—200116.《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》GB/T2423.2—200117.《电工电子产品基本环境试验规程试验C：恒定湿热试验方法》GB/T2423.3—199318.《电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法》GB/T2423.5—199519.《电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验》GB/T2423.10—199520.《电工成套装置中的导线颜色》GB/T2681－198121.《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB/T2682－198122.《电气设备安全设计标准》GB/T4064—198323.《外壳防护等级（IP代码）（EQV IEC60529：1989）》GB/T4208－199324.《电工电子产品应用环境条件贮存(IEC 60721-3-1:1997) 》GB 4798.1-198625.《电工电子产品应用环境条件运输(IEC 60721-3-2:1997) 》GB 4798.2-199626.《工业产品使用说明书总则》GB/T9969.1－199827.《调速电气传动系统第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法》GB 12668.3-200428.《工业产品保证文件总则》GB/T14436－199329.《电能质量公用电网谐波》GB/T14549－199330.《电力系统谐波控制推荐标准》IEEE std 519-19923.2对隔爆变频器的技术要求3.2.1选用矿用隔爆兼本质安全型组合变频调速装置，型号为ZJT-2×630/1140，三组合型，一拖二（两台电机），产品具有防爆合格证和煤安标志。
皮带技术规格书
主斜井：运输能力：Q=1200t/h带宽： B=1200mm带速： V=4.0m/s输送机水平长度： L h=623.619m倾角：α=16°电动机型号： YB2-4503-4，N=630kW，n=1484rpm，U=6kV，防护等级IP54，两台高压隔爆型三相异步电动机:冷却方式:IC511绝缘等级为F级.要求具有很高的电气强度、机械强度、良好的耐腐蚀性和耐潮性能和热稳定性。
电动机转子采用鼠笼铜条结构。
电动机采用滚动轴承结构，并设有注排油装置。
电动机要求设置定子测温、轴承测温。
防护等级：IP54减速器型号：ML3PSF110，i=25，压力润滑，空冷，防爆，两台(德国SEW公司)润滑：压力润滑冷却：空冷选矸四楼上煤皮带：运输能力：Q=1200t/h带宽： B=1400mm带速： V=2.5m/s输送机水平长度： L h=56.291m倾角：α=21°三楼筛选皮带：运输能力：Q=500t/h带宽： B=1200mm带速： V=0.3m/s输送机水平长度： L h=25m倾角：α=3.1°二楼回选皮带：运输能力：Q=500t/h带宽： B=1000mm带速： V=1.25m/s输送机水平长度： L h=12.5m倾角：α=0°五楼排煤皮带：运输能力：Q=1000t/h带宽： B=1000mm带速： V=2.5m/s输送机水平长度： L h=150m倾角：α=16°反煤皮带：运输能力：Q=1000t/h带宽： B=1000mm带速： V=2.5m/s输送机水平长度： L h=72m倾角：α=15.8°振动筛：筛选层数：一层振动频率：708r/min筛选倾角：20°电机功率：30KW双振幅：9..5±1mm 机器重量：13100Kg入料粒度：≤400 mm 生产能力：450-1700 t/h破碎机：双锟中心距（mm）：500 破碎强度（MPa）:≤160 入料粒度（mm）：≤300（允许少量到500）排料粒度（mm）：80 出粒量（t/h）：200-360电机功率（KW）：110 电机电压：660v。
2x110KW皮带机技术规格书(2013年)
淮南矿业集团有限责任公司潘三矿伸缩式带式输送机技术规格书编制：审核：主任：二水平：机电副总：淮南矿业集团潘三矿2013-4-21伸缩式带式输送机技术规格书一、设备名称伸缩式带式输送机（SSJ1000/2*110） 1台二、技术参数1、驱动功率： 2﹡110KW2、电机转速： 1480r/min3、电压： 660V/1140V4、减速器：国产减速器5、带宽： 1000mm6、带速： 2.5m/s7、输送长度： 800米8、拉紧装置：采用电动绞车9、拉紧装置张紧行程： >15m10、传动滚筒直径：Ф630mm11、卸载滚筒直径: Ф630mm12、机尾滚筒直径：Ф400mm13、托辊直径：Ф108mm14、上托辊形式：铰接托辊15、下托辊形式： V形托辊16、储带仓储带长度： 100m17、最大件外形尺寸： 4500（长）*1500（宽）*1600（高）mm18、最大件质量：小于5吨三、技术要求1、配齐胶带，胶带采用整芯阻燃带。
2、在胶带输送机运动部件（联轴器、滚筒、机头、机尾）等转动部位都必须加防护装置。
3、上托辊间距1500mm，下托辊间距3000mm。
4、架与架之间采用圆形连杆连接，并用涨销固定。
5、传动部采用离心摩擦式偶合器，机头驱动部间必须有传动齿。
6、机尾装载点采用五节缓冲托辊架（采用三连杆螺栓组装式结构），不用滑槽架。
7、电控系统采用国内优质厂家产品。
8、传动、卸载、改向、托带及机尾等滚筒采用SKF轴承，做到与相同功率皮带机主要配件互换，其它轴承采用哈洛瓦。
9、传动滚筒采用聚氨脂铸胶。
10、减速器轴承采用哈洛瓦国内品牌。
11、游动跑车轨道采用24公斤/M。
12、拉下山时具有机械制动功能。
13、所有皮带机机械部分必须进行防腐处理。
四、交货时间与地点交货时间：2013年月日前交货地点：潘三矿。
800简易皮带技术规格书
简易皮带机技术规格书
一、所采购设备名称、数量及交货期。
二、设备使用条件：该简易皮带机使用在长平公司井下掘进工作面。
三、设备的技术性能要求。
1、投标方所投标的设备必须满足《煤炭安全规程》（2016版）及国家相关标准和规定，并取得在煤矿井下使用的煤矿安全标志。
2、B800/2X22型简易皮带机技术要求。
(1)、皮带机采用22KW双电机驱动，运煤能力为每小时400吨，供电压
660/1140V。
(2)、皮带机采用机头电滚筒传动装置、中间架、机尾组成维护检修要方便。
(3)、电机选用正规电机厂产品。
(4)、各种保护齐全、可靠。
四、详细的技术参数。
（以下为投标方必须提供或满足的技术参数，详细的设备技术参数由投标方提供，不限于此）。
75KW皮带机头尾技术规格书
徐州李堂矿业有限公司DSJ80/40/2×75型可伸缩带式输送机技术规格书制作:机电部长:机电矿长:总工:二○一二年十月一、项目名称徐州李堂矿业有限公司DSJ80/40/2×75型可伸缩带式输送机机头、机尾部 3台。
二、徐州李堂矿业有限公司DSJ80/40/2×75型可伸缩带式输送机机头、机尾部技术要求如下：1、总则1.1、本技术文件适用于徐州李堂矿业有限公司DSJ80/40/2×75型可伸缩带式输送机机头、机尾部。
1.2、本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的规范和条文。
供方应提供满足本规范书和有关工业标准要求的高质量产品及服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，供方所提供产品也应满足其要求。
1.3、本规格书中的产品除必须满足《煤矿安全规程》2011版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。
2、技术参数及要求2.1各设备技术参数⑴技术参数设备型号：DSJ80/40/2×75型可伸缩带式输送机；带宽：800mm；运量：400t/h；带速：2m/s；电机功率：2×75KW；电压等级：660V/1140V；驱动滚筒直径：φ630；卸载滚筒直径：φ400；托辊直径：φ108；电机型号：DSB-75A；偶合器型号：YOXD450；减速器型号：JS75；供货数量：3台。
⑵每台输送机供货范围（共三台）：①DSJ80/40/2×75型可伸缩带式输送机机头部1套。
（包括机头架1套、驱动滚筒2个、电动机2个、减速机2个、液力耦合器2个、逆止器1个、制动器1个、卸载架1套、卸载滚筒1套及其它配套附件。
）②DSJ80/40/2×75型可伸缩带式输送机储带装置、张紧装置1套。
包括：储带转向架1节（标准150改80型储带转向架），配齐改向滚筒，滚筒轴承为“瓦、哈、洛”；储带仓I和储带仓II数量分别为2节和5节；涨紧装置 1节，配JH-8回柱绞车（660/1140V）；托带小车2件，游动小车1件，配齐改向滚筒，滚筒轴承为“瓦、哈、洛”；KHU02上托辊架数量为36件；储带涨紧段平托辊D108×950；托辊直径：φ108。
选煤厂129皮带技术规格书 7.31
TD75-B1400型带式输送机技术规格书唐口煤业公司根据生产需要，购置TD75-B1400带式输送机一部（含入料溜槽、卸载溜槽、犁式卸料器），具体要求如下：一、供货范围：TD75-B1400型带式输送机一部（含驱动装置1套、入料溜槽1套（内含翻板）、卸载溜槽3套、犁式卸料器2个、拉紧装置1套、皮带架及托辊），具体见下列要求：二、带式输送机基本技术参数和配套要求（1）基本技术参数1、型号：TD75-B1400，运送物料：原煤，物料松散密度：0.9t/m32、运输量：1500t/h，输送机总长：23.5m，水平运距：23.5m，倾角：0°3、带宽：B=1400mm，带速：V=3.15m/s，胶带：EP300 1400X6(4.5+1.5)（2）驱动装置（矿用防爆型）的选型及技术要求，采用头部滚筒电机驱动方式：1、电动机型号：矿用防爆（接线盒在电机顶部，南阳防爆集团产品）1台，型号YB3 225S-4，绝缘等级H级，功率P=37kw，电压380/660V，同步转速n=1500rPm，电动机带注油孔。
2、弗兰德减速机，1台，型号B3SH05-25，速比I＝25。
3、高速轴联轴器1套（福克蛇簧联轴器）；低速联轴器1套（福克蛇簧联轴器）。
4、所有滚筒聚氨酯包胶，厚度15mm,轴承SKF。
5、传动装置和卸载装置选型和技术要求：1）传动装置包含传动架1组，传动滚筒1个。
2）传动滚筒、改向滚筒、包角滚筒技术要求：传动滚筒尺寸为Φ1030×1600mm，1个；改向滚筒和包角滚筒尺寸为Φ650×1600mm，2个，两端无输出轴；滚筒筒皮厚度不少于20mm，许用合力≥500kN，许用扭矩≥100kNm（单轴），铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质为阻燃聚氨酯，厚15mm，SKF轴承。
（供货方需配带主要受力部件探伤报告）3）卸载装置包含入料溜槽1套（内含翻板带660V液压油缸一套）1.2米* 1米*9米，δ20mm耐磨钢板；卸料溜槽3套（每套1.6米* 0.9米*3米）（具体尺寸根据现场实际测量，满足现场使用条件）；犁式卸料器2套（含电缆VV22-1000 4*4 360米、660V控制箱、自带控制变压器、有集中控制功能）。
皮带机技术规格书
广州万友XXXXXX有限公司料场项目皮带输送机技术规格书合同编号：佛山鑫研机电技术有限公司2018年04月目录1 用途 (3)2 操作 (3)3 标准与规范 (3)4 设计要求 (3)5 材料 (5)6 检验和试验 (5)7 装运准备 (5)8 油漆、标志、包装和运输 (5)9 供货范围 (6)10 图纸及资料 (6)11 保证 (6)12 数据表 (6)1 用途输送粒状砂石。
2 操作连续或间断运行，户内或户外。
3 标准与规范3.1 下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分：GB/T10595《带式输送机》。
3.2 数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。
3.3 卖方必须使其设计、制造、检验和试验符合指定的标准、规范以及有关法规要求。
3.4 当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时，卖方应及时通知买方。
3.5 因卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知买方并征得买方书面同意。
4 设计要求4.1 一般要求4.1.1 输送机使用环境温度为-25℃~+50℃。
4.1.2 输送机运转平稳，所有辊子应运转灵活。
4.1.3 输送带空载噪音值不应大于相关规定要求。
4.1.4 拉紧装置应调整方便、动作灵活，并应保证输送机启动、制动和运行时的工作要求。
4.1.5 输送机运行时，清扫器应清扫效果好、性能稳定，刮板式清扫器的刮板和输送带的接触应均匀，其调节行程应大于20mm。
4.1.6 卸料装置不应出现颤、跳、抖动和撒料现象。
4.1.7 各种机电保护装置应反应灵敏、动作准确可靠。
4.1.8 漏斗和导料栏板应保证输送机在满负荷运转时，不应出现堵塞和撒料现象。
4.1.9 输送机运行时，带速不应小于规定带速的95%。
4.1.10 输送机运行时，输送量不应小于额定值。
4.2 驱动装置4.2.1 驱动装置不应渗油。
4.2.2 逆止器安装后，输送机运行时应运转灵活，逆止状态时应安全可靠。
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国投新集能源股份有限公司技术规格书
一、设备名称：可伸缩带式输送机
二、技术参数：
800/2×90井下可伸缩式皮带机
电动机型号：DSB-90
转速：1475r/min
电压：660/1140V 功率：2×90KW
输送长度：1000m
带宽：800 mm 带速：2m/s
输送量：500t/h
储带仓储带长度：100m
上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）下托辊直径：Ф108mm（平）驱动滚筒直径：Ф630mm 卸载滚筒直径：Ф400mm
机尾滚筒直径：Ф400mm 改向滚筒直径：Ф320mm
三、设备技术性能要求
1、减速器为进口产品。
2、电机生产厂家：佳木斯防爆电机厂、南阳防爆电机厂
2、配带面型号PVG1000s/800mm，长度2200米（矿方自备）
3、输送工况；上运、下运、平运兼用
4、工作环境：煤矿井下
5、要求皮带机配置制动装置和逆止器，双重配置。
6、纵梁采用DN60×4.5钢管，长度为3000mm。
7、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JH-5回柱绞车，电压等级为1140/660V。
并固定涨紧仓内。
8、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。
9、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。
10、皮带机尾缓冲装载架单节长度3000mm，配置八节缓冲装载架。
11、皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。
12、所有钢结构件要求镀锌。
13、随机配套电控及综合保护器
国投新集能源股份有限公司技术规格书
一、设备名称：皮带机
二、规格型号：SSJ-1000/2×125
三、主要技术参数：
1、电动机
型号：JDSB-125
转速：1475r/min
电压：660/1140V，制动闸电机电压等级也为660V。
功率：2×125KW
2、输送长度：1000m
3、带宽：1000m m
4、输送量：1000t/h
5、储带仓储带长度：100m
6、上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）
7、下托辊直径：Ф108mm（平）
8、驱动滚筒直径：Ф630mm，轴承座为平面式
9、卸载滚筒直径：Ф500mm，
10、机尾滚筒直径：Ф500mm，轴承座为平面式
11、改向滚筒直径：Ф320mm，
12、输送工况；上运、下运、平运兼用
13、工作环境：煤矿井下
14、联轴器为柔性联轴器(福特蛇形弹簧联轴器)
15、配电气软启动
四、技术要求
1、配置逆止器、制动装置各一套。
2、纵梁采用DN75.5×4.5钢管，长度为3000mm。
3、取消收放带装置，改制为增加下运式卸载架（驱动部置于上端），以适应不同工况需求，并设置卸载清扫器，固定方式为砼基础。
4、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JM-14回柱绞车。
5、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。
6、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用,滑靴底板加宽到300mm ，以适应煤层松软的要求，承载转载机接受梁应进行加固，且2组滑靴增加为3组。
7、皮带机尾缓冲装载架单节长度3m，配置八节缓冲装载架。
8、传动滚筒包菱形胶面(要求包聚胺脂胶)。
9、配置皮带机电控装置，配置6级带面2000米/部。
（胶带矿方自备）
10、皮带机应加设液压制动器，提闸电机电压等级为660V，接线嘴接线时符合防爆要求。
11、皮带机配置皮带机综合保护装置，跑偏、打滑、堆煤、烟雾、自动洒水等。
12、所有钢构件进行热镀锌处理.
13、减速器为进口减速器，电机为南阳电机厂或佳木斯斯电机厂生产。
国投新集能源股份有限公司技术规格书
一、设备名称：SSJ800皮带机，需求六套。
二、技术参数：
电动机型号：DSB-90 转速：1475r/min 电压：660/1140V
功率：2×90KW 减速器：进口输送长度：500m
带宽：800 mm 带速：2m/s 输送量：300t/h 储带仓储带长度：100m 上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）
下托辊直径：Ф108mm（平）驱动滚筒直径：Ф630mm
卸载滚筒直径：Ф400mm 机尾滚筒直径：Ф400mm
改向滚筒直径：Ф320mm
输送工况；上运、下运、平运兼用工作环境：煤矿井下
三、技术要求：
1.要求皮带机配置制动装置和逆止器，并配置传动齿轮。
2.涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车
配用JH-5回柱绞车，并固定涨紧仓内。
3.皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。
4.皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。
5.投标时提供部件重量，所有钢结构件要求镀锌。
6.电机要求知名厂家生产。
7.减速器要求进口、减速器加注合格油位。
8.要求配置皮带机综合保护装置（主机箱及各种传感器）, 并配置控
制电机的软启动开关。
9.随机配技术资料和专用工具各两套，技术资料含有说明书和总装
图，总装图上应标明主要零部件的装配尺寸，说明书应包括减速器结
构图及技术参数和易损件目录。
产品具有合格证、整机煤安证、电机
还应有防爆合格证。