空调风管沿程阻力损失计算
空调风管阻力计算简单步骤
中央空调风管阻力计算步骤.
确定空调系统风道形式,合理布置风道,并绘制风道系统轴测图,作为水力计算草图。
2.在计算草图上进行管段编号,并标注管段的长度和风量。
管段长度一般按两管件中心线长度计算,不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度。
3.选定系统最不利环路,一般指最远或局部阻力最多得环路。
4.根据造价和运行费用的综合最经济的原则,选择合理的空气流速。
5.根据给定风量和选定流速,逐段计算管道断面尺寸,并使其符合表6.1所列的矩形风管统一规格。
然后根据选定了的断面尺寸和风量,计算出风道内实际流速。
通过矩形风管的风量G可按下式计算:
G=3600abυ (m3/h)
式中a,b—分别为风管断面净宽和净高,m。
6.计算风管的沿程阻力
根据沿程阻力计算公式:∆Py=∆pyl
查《风管单位长度沿程压力损失计算表》求出单位长度摩擦阻力损失∆py,再根据管长l,计算出管段的摩擦阻力损失。
7.计算各管段局部阻力
根据局部阻力计算公式:∆Pj=ζ×υ2ρ/2
查《局部阻力系数ζ计算表》取得局部阻力系数ζ值,求出局部阻力损失。
8.计算系统的总阻力,∆P=∑(∆pyl +∆Pj )。
9.检查并联管路的阻力平衡情况。
10.根据系统的总风量、总阻力选择风机。
假定流速法,可以看看空调简明手册参数都可以查。
矩形风管道的沿程阻力及损失.ppt
R' (4DL2 )2
mD
2
R''
1
( L )2
ab
m 4 ab
2
2(a b)
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
注意:利用当量直径求矩形风管的沿程损失,要注意其对应 关系。 1)当采用流速当量直径时,必须采用矩形风管内的空气流速去查比摩阻; 2)当流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查比摩阻。
矩形风管道的沿程阻力及损失
1、沿程损失 Pm
式中 ——摩擦阻力系数;
1 4Rs
v 2
2
l
v ——风道内空气的平均流速,m/s;
——空气的密度,kg/m3;
Rs
F P
l ——风道的长度,m;
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Rs——风道的水力半径,m; F ——管道中充满流体部分的横断面积,m2;
P ——湿周,在通风系统中即为风管周长,m。
当流速与比摩阻均相同时,水力半径必相等,则有
Rs Rs
D 4
ab (2 a
b)
Dv
D
2ab ab
矩形风管道的沿程阻力及损失
2、矩形风管的沿程损失
② 流量当量直径(DL)
圆形风管流量
L D2v
4
v'
4L
D 2
矩形风管流量
L abv
v'' L ab
令
则
Rm Rm''
DL
D
1.2655
a3b3 ab
比摩阻:单位长度的摩擦阻力。
Rm
1 4Rs
v2
2
矩形风管道的沿程阻力及损失
风管阻力计算公式方法
风管阻力计算公式方法风管阻力计算方法送风机静压Ps(Pa)按下式计算 PS = PD + PA式中:PD――风管阻力(Pa),PD = RL(1 + K)说明:R――风管的单位磨擦阻力,Pa/m;L ――到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长,m;K――局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配(按局部阻力和磨擦阻力之比)风管系统弯头、三通较少弯头、三通较多K 1.0~2.0 2.0~4.0PD= R(L + Le)式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA――空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和(Pa)☆推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力)在中等回有大规模在设备附有回风管风机单一风管系统回风管系系统特征近单一回的单一回回风的多样回统的多样风风风回风送风% 90 80 70 60 50 回风% 10 20 30 40 50☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s住宅公共建筑工厂应用场所(空调风管中功能段)推荐最大推荐最大推荐最大室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0 空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5冷却排管风机出口主风管2.36.04.02.38.56.02.59.06.02.511.08.03.0 10.0 9.03.014.011.09.08.0 支风管(水平) 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 支风管(垂直) 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0☆低速风管系统的最大允许流速m/s以噪声控制应用场所主风管送风主管住宅 3.0 5.0 公寓、饭店房间 5.0 7.5 办公室、图书馆6.0 10.0 大礼堂、戏院 4.0 6.5 银行、高级餐厅 7.5 10.0 百货店、自助餐厅9.0 12.0工厂 12.5 (上限)15.0☆推荐的送风口流速m/s应用场所播音室戏院以磨擦阻力控制回风主送风支管管4.0 3.0 6.5 6.0 7.5 8.05.5 5.0 7.5 8.0 7.5 8.0 9.0 11.0 流速m/s1.5~2.52.5~3.5回风支管3.0 5.0 6.14.0 6.0 6.07.5住宅、公寓、饭店房间、教室一般办公室电影院百货店、上层百货店、下层2.5~3.8 2.5~4.05.0~6.0 5.07.510.0☆以噪声标准控制的允许送风流速m/s应用场所流速m/s图书馆、广播室 1.75~2.5住宅、公寓、私人办公室、医2.5~4.0院房间银行、戏院、教室、一般办公4.0~5.0室、商店、餐厅工厂、百货店、厨房 5.0~7.5☆回风格栅的推荐流速m/s逗留区以位置近座位门下部门上部工业用上流速m/s 2~3 3~4 4 3≥4布袋风管的压力损失:布袋送风不只只是传递气流,同时在进行径向送风,所以管道内风速是不断减少的,管道平均风速比传统风管小的多,铁皮风管有个经验数据1pa/m,布袋风管由于管径的不同阻力变化较大,但一般可以近似的认为0.3-0.5pa/m通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。
通风管道阻力计算
通风管道阻力计算
通风管道阻力计算
空气在风管内流动时会产生两种阻力,一种是摩擦阻力,即空气本身的粘滞性和与管壁间的摩擦所产生的沿程能量损失;另一种是局部阻力,即空气流经管件和设备时由于流速和方向变化以及涡流所产生的比较集中的能量损失。
一、摩擦阻力
根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力可以按以下公式计算:
ΔPm=λν2ρl/8Rs
对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:
ΔPm=λν2ρl/2D
圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:
Rs=λν2ρ/2D
其中,λ为摩擦阻力系数,ν为风管内空气的平均流速,ρ为空气的密度,l为风管长度,Rs为风管的水力半径,f为管道中充满流体部分的横断面积,P为湿周(即风管的周长),D为圆形风管直径。
矩形风管的摩擦阻力计算需要先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径(即当量直径),再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种。
二、局部阻力
当空气流动经过断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)和流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)时,会产生局部阻力。
局部阻力可以按以下公式计算:
Z=ξν2ρ/2
其中,ξ为局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例,在设计时应注意减小局部阻力。
为了达到这个目的,通常采用以下措施:尽量减少弯头,圆形风管弯头的曲率半径一般应大于(1~2)
倍管径;矩形风管弯头断面的长宽比愈大,阻力愈小;在矩形直角弯头中应设导流片。
管道阻力损失计算 (2)
管道的阻力计算风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。
通常直管中以摩擦阻力为主,而弯管以局部阻力阻力为主(图6-1-1)。
图6-1-1 直管与弯管(一)摩擦阻力1.圆形管道摩擦阻力的计算根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:(6-1-1)对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改为:(6-1-2)圆形风管单位长度的摩擦阻力(又称比摩阻)为:(6-1-3)以上各式中λ——摩擦阻力系数;v——风秘内空气的平均流速,m/s;ρ——空气的密度,kg/m3;l——风管长度,m;Rs——风管的水力半径,m;f——管道中充满流体部分的横断面积,m2;P——湿周,在通风、空调系统中即为风管的周长,m;D——圆形风管直径,m。
摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。
在通风和空调系统中,薄钢板风管的空气流动状态大多数属于紊流光滑区到粗糙区之间的过渡区。
通常,高速风管的流动状态也处于过渡区。
只有流速很高、表面粗糙的砖、混凝土风管流动状态才属于粗糙区。
计算过渡区摩擦阻力系数的公式很多,下面列出的公式适用范围较大,在目前得到较广泛的采用:(6-1-4)式中K——风管内壁粗糙度,mm;D——风管直径,mm。
进行通风管道的设计时,为了避免烦琐的计算,可根据公式(6-1-3)和(6-1-4)制成各种形式的计算表或线解图,供计算管道阻力时使用。
只要已知流量、管径、流速、阻力四个参数中的任意两个,即可利用线解图求得其余的两个参数。
线解图是按过渡区的λ值,在压力B0=101.3kPa、温度t0=20℃、宽气密度ρ0=1.204kg/m3、运动粘度v0=15.06×10-6m2/s、管壁粗糙度K=0.15mm、圆形风管等条件下得出的。
风管阻力计算方法介绍(doc 7页)
风管阻力计算☆风管阻力计算方法送风机静压Ps(Pa)按下式计算P S = P D + P A式中:P D——风管阻力(Pa),P D = RL(1 + K)说明:R——风管的单位磨擦阻力,Pa/m;L ——到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长,m;K——局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配(按局部阻力和磨擦阻力之比)P D = R(L + Le)式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和(Pa)☆推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力)☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s☆低速风管系统的最大允许流速m/s风管阻力计算☆风管阻力计算方法送风机静压Ps(Pa)按下式计算P S = P D + P A式中:P D——风管阻力(Pa),P D = RL(1 + K)说明:R——风管的单位磨擦阻力,Pa/m;L ——到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长,m;K——局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配(按局部阻力和磨擦阻力之比)P D = R(L + Le)式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和(Pa)☆推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力)☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s☆低速风管系统的最大允许流速m/s☆推荐的送风口流速m/s☆以噪声标准控制的允许送风流速m/s☆回风格栅的推荐流速m/s根据YORK公司产品手册整理2004年4月3日常用单位换算公式集合大全常用单位换算公式集合大全换算公式面积换算1平方公里(km2)=100公顷(ha)=247.1英亩(acre)=0.386平方英里(mile2)1平方米(m2)=10.764平方英尺(ft2)1平方英寸(in2)=6.452平方厘米(cm2)1公顷(ha)=10000平方米(m2)=2.471英亩(acre)1英亩(acre)=0.4047公顷(ha)=4.047×10-3平方公里(km2)=4047平方米(m2)1英亩(acre)=0.4047公顷(ha)=4.047×10-3平方公里(km2)=4047平方米(m2)1平方英尺(ft2)=0.093平方米(m2)1平方米(m2)=10.764平方英尺(ft2)1平方码(yd2)=0.8361平方米(m2)1平方英里(mile2)=2.590平方公里(km2)体积换算1美吉耳(gi)=0.118升(1) 1美品脱(pt)=0.473升(1)1美夸脱(qt)=0.946升(1) 1美加仑(gal)=3.785升(1)1桶(bbl)=0.159立方米(m3)=42美加仑(gal) 1英亩·英尺=1234立方米(m3)1立方英寸(in3)=16.3871立方厘米(cm3) 1英加仑(gal)=4.546升(1)10亿立方英尺(bcf)=2831.7万立方米(m3) 1万亿立方英尺(tcf)=283.17亿立方米(m3)1百万立方英尺(MMcf)=2.8317万立方米(m3) 1千立方英尺(mcf)=28.317立方米(m3)1立方英尺(ft3)=0.0283立方米(m3)=28.317升(liter)1立方米(m3)=1000升(liter)=35.315立方英尺(ft3)=6.29桶(bbl)长度换算1千米(km)=0.621英里(mile) 1米(m)=3.281英尺(ft)=1.094码(yd)1厘米(cm)=0.394英寸(in) 1英寸(in)=2.54厘米(cm)1海里(n mile)=1.852千米(km) 1英寻(fm)=1.829(m)1码(yd)=3英尺(ft) 1杆(rad)=16.5英尺(ft)1英里(mile)=1.609千米(km) 1英尺(ft)=12英寸(in)1英里(mile)=5280英尺(ft) 1海里(n mile)=1.1516英里(mile)质量换算1长吨(long ton)=1.016吨(t) 1千克(kg)=2.205磅(lb)1磅(lb)=0.454千克(kg)[常衡] 1盎司(oz)=28.350克(g)1短吨(sh.ton)=0.907吨(t)=2000磅(lb)1吨(t)=1000千克(kg)=2205磅(lb)=1.102短吨(sh.ton)=0.984长吨(long ton)密度换算1磅/英尺3(lb/ft3)=16.02千克/米3(kg/m3)API度=141.5/15.5℃时的比重-131.51磅/英加仑(lb/gal)=99.776千克/米3(kg/m3)1波美密度(B)=140/15.5℃时的比重-1301磅/英寸3(lb/in3)=27679.9千克/米3(kg/m3)1磅/美加仑(lb/gal)=119.826千克/米3(kg/m3)1磅/(石油)桶(lb/bbl)=2.853千克/米3(kg/m3)1千克/米3(kg/m3)=0.001克/厘米3(g/cm3)=0.0624磅/英尺3(lb/ft3)运动粘度换算1斯(St)=10-4米2/秒(m2/s)=1厘米2/秒(cm2/s)1英尺2/秒(ft2/s)=9.29030×10-2米2/秒(m2/s)1厘斯(cSt)=10-6米2/秒(m2/s)=1毫米2/秒(mm2/s)动力粘度换算动力粘度 1泊(P)=0.1帕·秒(Pa·s) 1厘泊(cP)=10-3帕·秒(Pa·s)1磅力秒/英尺2(lbf·s/ft2)=47.8803帕·秒(Pa·s)1千克力秒/米2(kgf·s、m2)=9.80665帕·秒(Pa·s)力换算1牛顿(N)=0.225磅力(lbf)=0.102千克力(kgf)1千克力(kgf)=9.81牛(N)1磅力(lbf)=4.45牛顿(N) 1达因(dyn)=10-5牛顿(N)温度换算K=5/9(°F+459.67) K=℃+273.15n℃=(5/9·n+32) °F n°F=[(n-32)×5/9]℃1°F=5/9℃(温度差)压力换算压力 1巴(bar)=105帕(Pa) 1达因/厘米2(dyn/cm2)=0.1帕(Pa)1托(Torr)=133.322帕(Pa) 1毫米汞柱(mmHg)=133.322帕(Pa)1毫米水柱(mmH2O)=9.80665帕(Pa) 1工程大气压=98.0665千帕(kPa)1千帕(kPa)=0.145磅力/英寸2(psi)=0.0102千克力/厘米2(kgf/cm2) =0.0098大气压(atm)1磅力/英寸2(psi)=6.895千帕(kPa)=0.0703千克力/厘米2(kg/cm2)=0.0689巴(bar)=0.068大气压(atm)1物理大气压(atm)=101.325千帕(kPa)=14.696磅/英寸2(psi)=1.0333巴(bar)传热系数换算1千卡/米2·时(kcal/m2·h)=1.16279瓦/米2(w/m2)1千卡/(米2·时·℃)〔1kcal/(m2·h·℃)〕=1.16279瓦/(米2·开尔文)〔w/(m2·K)〕1英热单位/(英尺2·时·°F)〔Btu/(ft2·h·°F)〕=5.67826瓦/(米2·开尔文)〔(w/m2·K)〕1米2·时·℃/千卡(m2·h·℃/kcal)=0.86000米2·开尔文/瓦(m2·K/W)热导率换算1千卡(米·时·℃)〔kcal/(m·h·℃)〕=1.16279瓦/(米·开尔文)〔W/(m·K)〕1英热单位/(英尺·时·°F)〔But/(ft·h·°F) =1.7303瓦/(米·开尔文)〔W/(m·K)〕比容热换算1千卡/(千克·℃)〔kcal/(kg·℃)〕=1英热单位/(磅·°F)〔Btu/(lb·°F)〕=4186.8焦耳/(千克·开尔文)〔J/(kg·K)〕热功换算1卡(cal)=4.1868焦耳(J) 1大卡=4186.75焦耳(J)1千克力米(kgf·m)=9.80665焦耳(J)1英热单位(Btu)=1055.06焦耳(J)1千瓦小时(kW·h)=3.6×106焦耳(J)1英尺磅力(ft·lbf)=1.35582焦耳(J)1米制马力小时(hp·h)=2.64779×106焦耳(J)1英马力小时(UKHp·h)=2.68452×106焦耳1焦耳=0.10204千克·米=2.778×10-7千瓦·小时=3.777×10-7公制马力小时=3.723×10-7英制马力小时=2.389×10-4千卡=9.48×10-4英热单位功率换算1英热单位/时(Btu/h)=0.293071瓦(W)1千克力·米/秒(kgf·m/s)=9.80665瓦(w)1卡/秒(cal/s)=4.1868瓦(W) 1米制马力(hp)=735.499瓦(W)速度换算1英里/时(mile/h)=0.44704米/秒(m/s)1英尺/秒(ft/s)=0.3048米/秒(m/s)渗透率换算1达西=1000毫达西 1平方厘米(cm2)=9.81×107达西地温梯度换算1°F/100英尺=1.8。
螺旋风管 沿程阻力
螺旋风管沿程阻力
螺旋风管沿程阻力是指在通风过程中,空气或其他气体在管道内流动时所受到的阻力。
这种阻力主要来自于管道内壁的摩擦和空气分子之间的碰撞。
螺旋风管沿程阻力的计算公式为:
P = (λ* L * V^2 * ρ/ 2) * (1 + √(2g/L * (ρ* V^2)))
其中,P为沿程阻力,λ为摩擦阻力系数,L为管道长度,V为气流速度,ρ为空气密度,g为重力加速度。
在实际应用中,螺旋风管的沿程阻力可以通过实测和计算得出。
为了减少沿程阻力,可以采取一些措施,如选择适当的管道材料和直径、减少管道弯曲和分支等。
同时,在设计和安装螺旋风管时,也需要考虑到沿程阻力的影响,以确保通风系统的正常运行和节能效果。
风管阻力计算方法
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和(Pa)☆推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力)系统特征风机单一回风在设备附近单一回风有回风管的单一回风在中等回风管系统的多样回风有大规模回风管系统的多样回风送风% 90 80 70 60 50回风% 10 20 30 40 50☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s应用场所(空调风管中功能段)住宅公共建筑工厂推荐最大推荐最大推荐最大室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0 空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 冷却排管 2.3 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 风机出口 6.0 8.5 9.0 11.0 10.0 14.0 主风管 4.0 6.0 6.0 8.0 9.0 11.0 支风管(水平) 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 9.0 支风管(垂直) 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0 8.0 ☆低速风管系统的最大允许流速m/s应用场所以噪声控制以磨擦阻力控制主风管送风主管回风主管送风支管回风支管住宅 3.0 5.0 4.0 3.0 3.0 公寓、饭店房间 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0 办公室、图书馆 6.0 10.0 7.5 8.0 6.1 大礼堂、戏院 4.0 6.5 5.5 5.0 4.0 银行、高级餐厅7.5 10.0 7.5 8.0 6.0 百货店、自助餐厅9.0 12.0 7.5 8.0 6.0 工厂12.5(上限) 15.0 9.0 11.0 7.5一、摩擦阻力根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ———摩擦阻力系数ν———风管内空气的平均流速,m/s;ρ———空气的密度,Kg/m3;l———风管长度,mRs———风管的水力半径,m;Rs=f/Pf———管道中充满流体部分的横断面积,m2;P———湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m;D———圆形风管直径,m。
风管阻力计算公式方法.doc
风管阻力计算公式方法风管阻力计算方法送风机静压Ps(Pa)按下式计算PS = PD + PA式中:PD——风管阻力(Pa),PD = RL(1 + K)说明:R——风管的单位磨擦阻力,Pa/m;L ——到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长,m;K——局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配(按局部阻力和磨擦阻力之比)风管系统弯头、三通较少弯头、三通较多K 1.0~2.0 2.0~4.0PD= R(L + Le)式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和(Pa)推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力)在中等回有大规模在设备附有回风管风机单一风管系统回风管系系统特征近单一回的单一回回风的多样回统的多样风风风回风送风% 90 80 70 60 50 回风% 10 20 30 40 50低速风管系统的推荐和最大流速m/s住宅公共建筑工厂应用场所(空调风管中功能段) 推荐最大推荐最大推荐最大室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5冷却排管 2.3 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0风机出口 6.0 8.5 9.0 11.0 10.0 14.0主风管 4.0 6.0 6.0 8.0 9.0 11.0支风管(水平) 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 9.0支风管(垂直) 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0 8.0低速风管系统的最大允许流速m/s以噪声控制以磨擦阻力控制应用场所送风主回风主送风支主风管回风支管管管管住宅 3.0 5.0 4.0 3.0 3.0公寓、饭店房间 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0办公室、图书馆 6.0 10.0 7.5 8.0 6.1大礼堂、戏院 4.0 6.5 5.5 5.0 4.0银行、高级餐厅 7.5 10.0 7.5 8.0 6.0百货店、自助餐9.0 12.0 7.5 8.0 6.0 厅12.5 (上工厂 15.0 9.0 11.0 7.5 限)推荐的送风口流速m/s应用场所流速m/s播音室 1.5~2.5戏院 2.5~3.5住宅、公寓、饭店房间、教室 2.5~3.8一般办公室 2.5~4.0电影院 5.0~6.0百货店、上层 5.07.5百货店、下层10.0以噪声标准控制的允许送风流速m/s应用场所流速m/s图书馆、广播室 1.75~2.5住宅、公寓、私人办公室、医2.5~4.0 院房间银行、戏院、教室、一般办公4.0~5.0 室、商店、餐厅工厂、百货店、厨房 5.0~7.5回风格栅的推荐流速m/s逗留区以位置近座位门下部门上部工业用上流速m/s 2~3 3~4 4 3 ?4布袋风管的压力损失:布袋送风不只只是传递气流,同时在进行径向送风,所以管道内风速是不断减少的,管道平均风速比传统风管小的多,铁皮风管有个经验数据1pa/m,布袋风管由于管径的不同阻力变化较大,但一般可以近似的认为0.3-0.5pa/m通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。
管道风力阻力损失计算公式
管道风力阻力损失计算公式在工程设计和实际应用中,管道输送流体时会受到各种阻力的影响,其中包括管道内部的摩擦阻力和管道外部的风力阻力。
本文将重点讨论管道风力阻力损失的计算公式及其应用。
管道风力阻力损失是指管道输送流体时,由于空气对管道的阻力而造成的能量损失。
在管道输送流体的过程中,管道表面会受到风力的作用,从而产生阻力,这种阻力会导致管道输送流体时产生额外的能量损失。
因此,对于需要考虑风力阻力的管道系统,我们需要对其进行风力阻力损失的计算和分析。
风力阻力损失的计算公式可以通过流体力学的理论和实验数据进行推导和确定。
一般来说,管道风力阻力损失可以用以下公式进行计算:ΔP = 0.5 ρ V^2 C A。
其中,ΔP表示管道风力阻力损失,单位为帕斯卡(Pa);ρ表示空气密度,单位为千克/立方米;V表示风速,单位为米/秒;C表示风力阻力系数;A表示管道横截面积,单位为平方米。
在这个公式中,风力阻力损失与空气密度、风速的平方、风力阻力系数和管道横截面积有关。
其中,空气密度和风速是外部环境条件因素,风力阻力系数和管道横截面积则是与管道本身的特性有关。
通过这个公式,我们可以清晰地了解到风力阻力损失与这些因素之间的关系,从而进行合理的风力阻力损失计算和分析。
在实际应用中,我们需要根据具体的工程情况和要求来确定风力阻力系数和管道横截面积。
风力阻力系数是描述管道在风力作用下产生阻力的参数,它受到管道表面粗糙度、形状和风向等因素的影响。
通常情况下,我们可以通过实验或者参考相关文献来确定风力阻力系数的数值。
而管道横截面积则是由管道的尺寸和形状确定的,通过对管道的几何参数进行测量和计算,我们可以得到管道横截面积的数值。
在进行风力阻力损失计算时,我们需要将上述参数代入到风力阻力损失的计算公式中,从而得到具体的风力阻力损失数值。
通过对不同参数的变化和影响进行分析,我们可以进一步优化管道系统的设计和运行,降低风力阻力损失,提高系统的输送效率和经济性。
风管沿程阻力计算方法
风管沿程阻力计算方法布质风管系统在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻力造成的压力损失。
因为压力损失与风速成正比关系,当气流沿管长方向风速越来越小时,阻力损失也不断下降。
与此同时,风管个标准件以及出风口也存在局部阻力损失。
布质风管系统中以直管为主,系统中三通、弯头及变径很少,一般以沿程阻力损失为主,空气横断面形状不变的管道内流动时的沿程摩擦阻力按下式计算:——摩擦阻力系数;——风管内空气的平均流速,m/s;——空气的密度,kg/m3;——风管长度,m;——圆形风管直径(内径),m;摩擦阻力系数是一个不定值,它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。
根据对纤维材料和布质风管系统的综合性研究得到摩擦阻力系数不大于0.024(铁皮风管大约0.019),由于布质风管风管延长度方向上都有送风孔,管内平均风速就是风管入口速度的1/2。
由此可见,布质风管风管的延程损失比传统铁皮风管要小的多。
部件局部压损计算当布质风管风管内气流通过弯头、变径、三通等等部件时,断面或流向发生了变化,同传统风管一样会产生相应的局部压力损失:Z:局部压力损失(pa)ξ:局部阻力系数(主要由试验测得,同传统风管中类似)ρ:空气密度(kg/m3)v:风速(m/s)为了减少布质风管系统的局部损失,我们通常进行一定的优化设计:1.综合多种因素选择管经,尽量降低管道内风速。
2.优化异形部件设计,避免流向改变过急、断面变化过快。
根据实际工程经验,我们总结出各种布质风管部件的局部阻力值(风速=8m/s),如下表:弯头(曲率=1)等径三通变径(渐缩角30度)静压箱10 pa 12 pa 3 pa 46 pa例如:某超市压损计算说明对于该超市,AHU 空调箱风量为36000CMH,选取编号AHU-14号空调箱系统,主管尺寸为2000*610mm,共有5支支管,支管管径为55 9mm。
选取最长不利环路25米主管+20.6米支管作为计算依据;1,沿程阻力损失计算:主管:25米,2000*610mm,当量直径,支管道:20.6米,559mm,,2,局部阻力损失计算:等径三通局部损失为12Pa,对于变径三通取20Pa.最长不利环路压损为20+8.5+6=34.5Pa.可见布质风管系统尤其是直管系统的沿程阻力损失非常小,一般不会超过静压复得的值,所以在粗算时基本可以忽略不计!。
22k508-2 螺旋风管沿程阻力计算选用表
22k508-2 螺旋风管沿程阻力计算选用表标题:探究22k508-2螺旋风管沿程阻力计算选用表一、引言在空调通风系统设计中,螺旋风管是一种常用的通风管道。
螺旋风管的设计涉及到沿程阻力的计算,而22k508-2螺旋风管沿程阻力计算选用表作为设计工具,对于合理选择风管规格至关重要。
本文将从深度和广度两个方面对这一主题展开探讨。
二、22k508-2螺旋风管沿程阻力计算选用表的基本原理1. 主题文字:沿程阻力计算22k508-2螺旋风管沿程阻力计算选用表是根据空气动力学原理和流体力学原理设计而成的。
在设计螺旋风管时,要考虑到风管内的空气流动对管道壁的摩擦阻力、空气流动的阻尼阻力以及管道弯头、变径等局部阻力的影响,综合计算得出沿程阻力。
2. 个人观点和理解我认为沿程阻力计算是螺旋风管设计中的重要环节,合理的计算可以有效地降低系统的能耗,提高通风效果。
22k508-2螺旋风管沿程阻力计算选用表提供了一种便捷的计算工具,有利于工程师更加科学地选择适合的风管规格。
三、使用22k508-2螺旋风管沿程阻力计算选用表的操作步骤1. 主题文字:操作步骤在使用22k508-2螺旋风管沿程阻力计算选用表时,首先需要明确风管的流量、风速、布置形式等参数。
根据实际情况选择合适的计算方法和公式,并结合选用表中的数据进行计算。
根据计算结果选取合适的螺旋风管规格。
2. 个人观点和理解我个人认为,在实际应用中,22k508-2螺旋风管沿程阻力计算选用表的使用要结合实际情况进行调整和修正。
因为选用表中的数据是经过理想状态下的计算得出的,而实际工程中可能存在一些特殊情况需要进行修正,例如管道连接方式、风管材质、环境温度等因素均会对计算结果产生影响。
四、结论和总结22k508-2螺旋风管沿程阻力计算选用表作为螺旋风管设计的重要工具,不仅可以帮助工程师进行快速的沿程阻力计算,还可根据计算结果选择合适的风管规格,确保空调通风系统的正常运行。
风管选择计算
风管选择计算Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】风管的沿程压力损失沿程压力损失的基本计算公式1. 风量(1)通过圆形风管的风量通过圆形风管的风量L (m 3/h )按下式计算:L=900πd 2V ()式中d ——风管内径,m ;V ——管内风速,m/s 。
(2)通过矩形风管的风量通过矩形风管的风量L (m 3/h )按下式计算:L=3600abV ()式中 a ,b ——风管断面的净宽和净高,m 。
2. 风管沿程压力损失风管盐城摩擦损失m P ∆(Pa ),可按下式计算:l p P m m ∆=∆ ()式中 m p ∆——单位管长沿程摩擦阻力,Pa/m ; l ——风管长度,m 。
3. 单位管长沿程摩擦阻力单位管长沿程摩擦阻力m p ∆,可按下式计算:22ρλV d p e m =∆ ()式中 λ——摩擦阻力系数; ρ——空气密度,kg/m 3; e d ——风管当量直径,m ; 对于圆形风管: d d e =对于非圆行风管: PFd e 4=例如,对于矩形风管: ba abd e +=2 对于扁圆风管: )(42A B A A F -+=πF ——风管的净断面积,m 2; P ——风管断面的湿周,m ; a ——矩形风管的一边,m ; b ——矩形风管的另一边,m ; A ——扁圆风管的短轴,m ; B ——扁圆风管的长轴,m 。
4.摩擦阻力系数摩擦阻力系数λ,可按下式计算:)51.271.3log(21λλe e R d K +-= () 式中 K ——风管内壁的绝对粗糙度,m ; e R ——雷诺数:νee Vd R =()ν——运动粘度,s m /2。
沿程压力损失的计算风管沿程压力损失的确定,有两种方法可以选择。
第一,按上述诸公式直接进行计算;第二,查表计算:可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力)/(m Pa p m ∆,并编成表格供随时查用,当已知风管的计算长度为)(m l 时,即可使用式()算出该段风管的沿程压力损失m P ∆(Pa )了。
风管压力损失计算
A: 管径截面积 m2 Q:各进风口的所要风量 m3/min V : 管内流速 m/s
3.计算得出的管道直径圆整化
风机mH2o) 1 mmH2o=10Pa V——管道风速(m/s)
势能= 1/2*m*V*V=1/2*ρ*Q*V*V=(1/2*ρ*V*V)*Q=动压*体积 1/2*ρ=0.5*1.297=1/(4.04*4.04)
风管压损计算
除尘示意图
风罩的选择
1. 风罩样式的选择,根据现场的污染的飞 散方向和距离来考虑风罩样式,污染物的 捕足风速决定风罩的风量。
2. 风量的计算:根据选择的风罩型号的公 式计算风罩,计算出各个风罩的排风量
3. 绘制出风管布置简图
示意图
风管管径的计算
1.管道的风速:查下表
风管管径的计算
静压的计算:
PS= PL累计-PV
风机前的全压损=所有的压损相加
风机后的压损计算:计算方式同上
风机前的压损+风机后的压损=风机的全压
例题
已知条件: Q=30m3/min V=6.25m/s 风罩为外侧式
例题
一、管径计算: 压损计算步骤.docx
风机的压损计算
B. 风管的压损
1. 直管压损(沿程阻力)
简化为
PL——风罩压损(mmH2O)
ζ——摩擦系数 ζ=0.02L/D
PV——速度压(mmH2O)
风机的压损计算
B. 风管的压损
1. 直管压损(沿程阻力)
2. 局部阻力
如:弯管压损、大小头的压损、三通压损、阀门压损
等等!
风机的压损计算
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路径编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 流量(m³/h) 16000 矩形风管长a 矩形风管宽b 当量直径de 管长L(mm) (m) (m) (m) 0.6 0.6 0.6 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 50 流速V(m/s) 12.35 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
部阻力计算
局部阻力计算
程阻力计算
摩擦阻力系数 λ 0.92 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! ##DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 动压(Pa) 98.31 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 雷诺数Re 493827.16 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 绝对粗糙度K 单位比摩阻 风管沿程阻 力损失 pm(Pa) Pm(Pa) 3.00 1.52 75.78 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!