工作危害分析(JHA)记录表
JHA分析表
2
4
10
安全例会的召开和记录情况
SH3505-1999
2
3
5
11
工作人员的遵规守纪情况
SH3505-1999
5
4
8
12
出入受限空间登记管理情况
SH3505-1999
4
4
6
附件3: 重大危害因素登记表
项目:部门/单位:填表人: 填表日期:
序号
重大危害因素
活动/场所
可能发生的事故
级 别
控制措施
备 注
1
附件2
安全检查表(SCL)
项目: 工作场所:
装置/设备/设施:
分析人员及岗位: 日期:
序号
检查项目
标准
主要后果
L
(可能性)
S
(严重性)
R
(风险性)
建议改进措施
1
个人防护用品的穿戴和使用情况
SH3505-1999
1
3
6
2
特种作业人员持证上岗情况
SH3505-1999
3
4
8
3
受限空间作业情况
SH3505-1999
一般
符合
一般
否
6
管道冲洗
废水排放
一般
符合
一般
否
7
盘柜、基础安装
盘柜包装箱、焊条头、边角料等废弃物
一般
符合
一般
否
切割机、角磨机、电钻等在使用中产生的噪声
一般
符合
一般
否
切割、焊接时产生的热辐射、光辐射
一般
符合
一般
否
8
电缆接线、电缆头制作
JHA分析表(举例)
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:设备管理区域/工艺过程:设备检修
分析单位:分析人员:日期:
1 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:管线吹扫区域/工艺过程:生产车间
2 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:动火作业区域/工艺过程:动火管理
3 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:罐区收料区域/工艺过程:重芳烃罐区
分析单位:分析人员:日期:
4 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:清罐作业区域/工艺过程:化工罐区
分析单位:分析人员:日期:
5 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:生产双氧水区域/工艺过程:氢化岗位
分析单位:分析人员:日期:
6 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:生产双氧水区域/工艺过程:氧化岗位
分析单位:分析人员:日期:
7 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:生产双氧水区域/工艺过程:萃取和净化岗位
分析单位:分析人员:日期:
8 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:生产双氧水区域/工艺过程:后处理岗位
分析单位:分析人员:日期:
9 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:生产双氧水区域/工艺过程:配液岗位
分析单位:分析人员:日期:
10 / 12
工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:生产双氧水区域/工艺过程:包装岗位
分析单位:分析人员:日期:
11 / 12
12 / 12。
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
工作危害分析(JHA)记录表
编制:
审核:
日期:二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过320 非常高的风险,要停止作业 A E 1
160 至320 高风险,需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险,需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险,需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险,容忍 E A 5
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:高处作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:巡回检查工作岗位:运行班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:动火作业工作岗位:维修班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:临时用电工作岗位:运行班组。
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
1
15
45
四级
作业完成后检查现场
硫化氢气体溢出
检测仪报警
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格遵守有限空间作业管理制度
8
维修时
未断电
机械伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
吊装时
起重伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
9
作业结束后
办理有限空间作业票
未进行风险识别,采取有效措施
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
由设备工艺人员确认签字
4
作业前分析
不合格
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格执行有限空间作业管理制度
5
防护器材准 备
选择
不合适
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
检查
不完好
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
6
作业前准备
阀门关闭抽水并通风
有毒有害气体聚集
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
安全员监督
下井前检测
作业前达不到下井条件
中毒窒息
电工工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:电动机维修最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修照明最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修变压器最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修低压配电柜最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:停电操作最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:送电操作日期:分析人:监护人:审核人:最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:现场巡检日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:清理设备卫生最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:防雷接地检测检查最新可编辑word文档日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:高空环境作业日期:分析人:监护人:审核人:最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档工作危害分析(JHA)表最新可编辑word文档[此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档。
工作危害分析(JHA)检查表
工作危害分析(JHA)检查表
1. 物理危害检查
- 是否存在可能造成人身伤害的移动物体?
- 是否存在可能引起电击、火灾或爆炸的电气设备?
- 是否存在可能引发火灾的易燃物质或热源?
- 是否存在可能导致人员滑倒或摔倒的不平坦表面?
- 是否存在可能造成人员受伤的锐利边缘或尖锐物体?
2. 化学危害检查
- 是否存在使用可能对人体健康有害的化学品或有毒物质?- 是否已采取适当的措施来储存和处理化学品?
- 是否提供了适当的防护设备和装备来减少化学曝露的风险?
3. 生物危害检查
- 是否存在可能传播疾病的生物材料或有害微生物?
- 是否已采取适当的措施来处理和处置生物材料?
4. 动作危害检查
- 是否存在可能引起肌肉或骨骼损伤的重复动作或过度使用?
- 是否提供了适当的人体机械学支持来减少肌肉或骨骼损伤的风险?
5. 心理危害检查
- 是否存在可能导致心理压力、焦虑或精神疾病的工作条件?
- 是否提供了适当的心理健康支持和资源?
6. 环境危害检查
- 是否存在可能对生态环境造成损害的工作条件或做法?
- 是否已采取适当的环境保护措施?
以上为工作危害分析(JHA)检查表的大纲,可根据具体工作环境和任务进行补充和细化。
确保进行全面的危害评估,并采取适当的措施来减少工作场所的各种危害。
检修工作危害分析(JHA)记录表(动火作业)
不能及时灭火,造成
事故犷大
消防盟材要到位
监护人不到位
出现事故不能及时
处置,造成事故扩大
动火现场要有专人监护
现场监护人不熟悉现
场
若火、爆炸
熟悉现场
氧气瓶与乙快瓶间距
<5米
着火、爆炸
氧气瓶与乙燃瓶间距>5
米
两气瓶与动火地点均
距<10米
者火、爆炸
两气瓶与动火地点均
距>10米
临时电线使用不当
触电伤宙
着火、爆炸
动火前检查电、气焊工具
劳保用品穿戴不齐全
烫伤
穿戴好劳动保护用品
作业现场周困有易燃
易爆物品
若火、爆炸
清理作业现场周围的易
燃易爆物品
五级风以上
着火、爆炸
严禁动火
不正确接电焊机或不
按规定按地线
触电、人员伤害、财产损失
正确使用电焊机
检修人员:
检修时间:
2
动火作业
焊渣进溅
若火、爆炸
动火作业周围地沟、窖井用石棉布封堵、易燃杂物清理干净
检修工作危害分析
部门:
工作任务:动火作业
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有安全控制措施
是否符合
1
作业前准备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作
动火设备未处理
着火、爆炸
清洗置换、安全隔离
动火作业周围地沟、奔并没封堵,易燃杂物没清理
火灾、爆炸、人员伤害
封堵地沟、清理杂物
分析不合格
若火、爆炸
严禁动火
作业票超期
着火、爆炸
检查作业票
动火前没检查电、气焊工具
严格接电
动火扩大范围
工作危害分析JHA全套记录表
工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期:审核人/日期:批准人/日期:xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:材料运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:车辆运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:切割打磨作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:焊工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:工作/任务:起重吊装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:动火作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:土石方爆破编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管道通球试压作业编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:接地施工编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:变压器安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高低压盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电缆桥架安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电气电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:照明安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电机抽芯编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表、盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表配管编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:导压管安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管线试压编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:放射性仪表安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:临时用电编写日期:分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:等离子气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铆工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐施工工作/任务:储罐罐壁板组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:储罐、球罐施工高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:脚手架搭设(拆除)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铝镁刨刀作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:球罐、储罐试压(打压)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、钢结构焊接工作/任务:二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐焊接施工工作/任务:自动焊(大挂车)焊接作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:喷沙除锈作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:涂装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:探伤作业编写日期:。
工作危害分析记录(通用版)
工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:原材料库房工作任务:储存原材料分析员:日期:2010.年8月精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作任务:储存成品工作岗位:成品库房分析员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:锅炉房工作任务:运行分析员:日期:精品文档精品文档精品文档精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:生产车间工作任务:开停车分析员日期精品文档精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表区域/工艺过程:生产车间工作/任务:取样分析分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表(5)区域/工艺过程:生产车间工作/任务:仪表日常维护分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:电气检修、维护作业区域/工艺过程:配电间、变压器分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:电气设备检修、维护作业区域/工艺过程:厂区分析人员:陈云海林斌、张年顺日期:2010年8月精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:机械设备检修区域/工艺过程:现场分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表(10)工作/任务:空压机系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表(12)工作/任务:冷却系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表(16)工作/任务:槽车装卸系统区域/工艺过程:库管科分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:水泵及冷却风机区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:空压机系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:冷却系统区域/工艺过程:公用工段分析人员:日期:精品文档精品文档工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:吹扫区域/工艺过程:厂区/ 容器及管线精品文档工作危害分析(JHA)记录表、区域/工艺过程:厂区工作/任务:动火作业精品文档。
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:换热器检修区域/工艺过程:热电装置
分析人员:(安全员)(技术员)日期:
审核人:(主任)
序号
作业步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施及执行情况
可能性(L)
严重性(S)风险度(Βιβλιοθήκη )建议改正/控制措施
1
办理《作业许可证》且交出确认
位号错误
违反规章制度标准,发生死亡,财产损失
2
搭脚手架
脚手架不合格
违反管理制度、发生伤亡,延误工期≥3天
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
5
5
三方检查确认挂牌
无防护栏
伤亡
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
三方检查确认挂牌有标识
3
拆除连接螺栓和接管
残液喷出
重伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
加强沟通处理完毕有甲方确认
个人防护不当
轻伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
3
3
作业人员不需要正对法兰开口处
落物伤人
重伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
物品必须捆扎牢靠及时清理
高空坠落
发生伤亡,
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
5
5
高空作业系好安全带有防护措施
4
试压
没办电票
违章作业遭业主投诉
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
3
3
凭动火票办理用电票
没有防水措施
遭业主投诉
有管理制度,而且严格执行高度胜任
(完整版)工作危害分析(JHA)记录表
合上隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1)“五防”系统
2)电气闭锁
3)继电保护
4)操作时查看断路器在分闸位置
5)专人监护
7
合下隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1)“五防”系统
2)电气闭锁
3)继电保护
4)操作时查看断路器在分闸位置
5)专人监护
81
合合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行各项制度规程
9
就地合断路器
一次线路短路
5
清理现场
柜内遗留工具、物件
短路、设备损坏
仔细检查,确保无遗留物
6
将断路器推入开关柜
试验位置
作业人员动作不协
调
砸伤、挤伤
作业人员相互提醒,动作协调一致,专人监护
单位:水电气分厂
工作地点:110KV变电站
工作任务:清擦高压开关柜
制表:
审核:
审批:
序号
工作步骤
危害
主要后果
控制措施
责任人
1
巡检过程中
劳保穿戴不齐
6
停控制电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
7
停合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
81
停交流电源
触及带电部位
触电、烧伤
精心操作严格执行制度、操作规程
9
挂警示牌
挂错间隔
1.人员触电、烧伤,
2.设备损坏
1)严禁带电作业,确认无电后作业
2)设专人监护
110KVGIS停电作业工作危险、有害因素(JHA)记录
2.设备损坏
工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析(JHA)记录表1.工作危害分析(JHA)记录表单位:未给出工作任务:未给出分析人员及岗位:未给出审核:未给出工作岗位:焊工、架子工、管工、保温工2.建议改整/控制措施着装不规范:加强教育、检查高处落物:协调配合遵守操作规程焊接气割:遵守操作规程、配备防护设施钢结构、吊装:遵守操作规程、配备灭火器材吊物不设禁界线:加强教育、检查物件捆绑不合适:加强教育、检查高空坠落:加强教育、配备防护设施登高作业:加强教育、配备防护设施电源线破损:规范用电、电工巡视施工用电漏电融失灵:使用前检查、及时整改插头插蝴:使用前检查、及时整改除锈、油漆中毒:集中注意力、协调配合粉尘:戴口罩、专人监护3.改写后的文章下面是一份工作危害分析(JHA)记录表,其中包含了焊工、架子工、管工和保温工等工作岗位的危险源描述、危险因素、造成后果、现有安全控制措施及发生频率等内容。
针对不规范着装、高处落物、焊接气割等危险源,建议加强教育、检查、协调配合遵守操作规程、配备防护设施或灭火器材等措施。
对于登高作业、电源线破损等危险源,应配备防护设施、规范用电、电工巡视、使用前检查及时整改等措施。
同时,针对除锈、油漆中毒、粉尘等危险源,应集中注意力、戴口罩、专人监护等措施。
需要注意的是,文章中未给出单位和工作任务,分析人员及岗位以及审核等信息,需要补充完整。
1.有时候安全检查不够严格,存在偶尔不检查的情况。
建议经常检查,确保安全控制措施得以执行。
2.在操作规程方面,虽然有规定但员工胜任程度不够稳定,需要加强培训和管理。
3.针对不同的危险源和危险因素,需要制定相应的防范和控制措施,并加强执行,以降低风险度。
4.在工作危害分析方面,需要对不同的工作任务进行分析,确定相应的安全控制措施,并加强检查和督促执行。
建议改进的防范控制措施:1.施工工具和准备工具必须经过检查,确保完好无损。
2.作业人员必须持有有效的作业票。
3.物件必须固定牢固,以防坠落。
工作危害分析(JHA)分析表
1.造成人员触电;
2.发生工具丢失损坏,再使用时会发生触电事故;
3.阴火易引起火灾事故。
1.切割打磨结束后,马上关闭切割机或磨光机的电源开关。
2.作业结束后及时将使用工具回收到可靠的地方,避免丢失、受潮;
3.在切割结束消除物件上的毛刺,但不允许用切割机来进行打磨。
4.切割打磨结束后工件摆放要整体。
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险
度R
风险
等级
A~D
建议改进的
控制措施
1
切割打磨前电动手动工具的检查
1.电线是否有破损;
2.开关是否失效;
3.防护罩是否有松动现象;
4.切割片是否存在破损、受潮现象。
1.发生短路漏电触电伤人;
2.工具损坏,造成人员触电、灼烫伤、飞溅伤人;
3.如砂轮片破损会造成飞溅伤人;
2.熟悉吊装方案,并向施工人员做技术交底,强调安全操作技术,全面落实安全措施。选用合适的吊装索具,索具要达到并满足安全系数要求,不得有缺陷现象存在。
3.熟悉吊装地基的松软程度,采取必要的安全防护措施。
4.起重作业人员在操作中要登高作业,必须办理登高作业安全许可证,并采取可靠的安全措施后方可进行。
2
4
3.面罩佩戴时必须要防护整个面部。
4.高处作业必须100%系挂安全带,做到高挂低用,站位姿势、角度正确。
5.切割打磨时工件必须放置牢固,必要时要用专业卡具。
6.不能用力下压,防止电机过载损坏。
7.严格作业许可制度,做好隔离防护和检验检测
3
7
21
B
4
切割打磨结束
1.作业结束后是否及时断电;
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保险带 防护设施
单位: 工作任务: 分析人员及岗位:
序 号
施工/活动服务
危险源描述
危险因素 造成后果
1
施工工具准备
工具不完好 人身伤害
2
办理作业票
无票作业 人身伤害
3
设备吊装
物件坠落 设备损坏
4
找平
密封面泄漏 环境污染
5
对中心
设备震动 设备损坏
6
加润滑油
设备震动 设备损坏
3
建议改整/控制措施 加强教育、检查
l
焊接气割
高处落物 人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有
高处落物 人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有
火灾事故
火灾人身伤 害
偶尔发生
偶尔不检查
有
2
吊物不设禁 人身伤害、
界线
损坏设备
偶尔发生
偶尔不检查
有
钢结构、 吊装
物件捆绑不 合适
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有
高空坠落 人身伤害
偶尔发生
有
22
4
加强教育、检查
有
23
6
有
23
6
有
23
6
有
24
8
加强教育、检查
加强教育配备防护设施 加强教育配备防护设施
规范用电、电工巡视
4
施工用电
漏电融失灵 触电、伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有
胜任
有
24
8
使用前检查、及时整改
插头插蝴 触电、伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有
胜任
有
23
6
使用前检查、及时整改
高空坠落 人员伤害
偶尔发生
检查
有
一般胜任
有
24
8
集中注意力、协调配合
5
除锈、油漆
中毒
人员伤害
偶尔发生
偶尔检查
有
胜任
有
23
6
戴口罩、专人监护
粉尘
职业病
偶尔发生
偶尔检查
有
胜任
有
23
6
戴口罩、专人监护
单位: 工作任务: 分析人员及岗位:
序 号
施工/活动服务
危险源描述
危险因素 造成后果
6 管线、设备保温
7 脚手架搭、拆
8
作业完清理
序 号
施工/活动服务
危险源描述
危险因素 造成后果
1
施工工具准备
工具不完好 人身伤害
2
办理作业票
无票作业 人身伤害
3
设备安装
物件坠落 设备损坏
4
放电缆
摔跤
人身伤害
5
桥架制安
高空坠物 人身伤害
5
桥架制安
人员坠落 人身伤害
6
设备调试
触电
人身伤害
工作危害分析(JHA)记录表
偏差发生 频率 偶尔发生 偶尔发生 偶尔发生 偶尔发生 偶尔发生 很少发生 偶尔发生
高空坠落 高处落物
粉尘 高空坠落 高处落物 粉尘吸入
人身伤害 人身伤害
职业病 人身伤害 人身伤害
职业病
工作危害分析(JHA)记录表
偏差发生 频率 偶尔发生 偶尔发生 偶尔发生 偶尔发生 偶尔发生 偶尔发生
工作岗位:焊工、架子工、管工、保温工
现有安全控制措施及发生频率
安全检查
操作规程
员工胜任 程度
防范、控 制措施
偶尔不检查
有
3
登高作业
高空坠落 人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有
高处落物 人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有
电源线破损 触电、火灾
偶尔发生
偶尔不检查
有
胜任 胜任 胜任
胜任
胜任
胜任 胜任 胜任 胜任
有
23
6
协调配合遵守操作规程
有
23
6 遵守操作规程、配备防护设施
有
23
6 遵守操作规程、配备灭火器材
有
22
4
加强教育、检查
工作岗位:电工、仪表工、管工
现有安全控制措施及发生频率
安全检查
操作规程
员工胜任 程度
防范、控 制措施
L
S
风险度 (R)
经常检查
有
胜任
有
23
6
经常检查
有
胜任
有
23
6
经常检查
有
胜任
有
23
6
经常检查
有
胜任
有
25
10
经常检查
有
胜任
有
24
8
经常检查
有
胜任
有
23
6
经常检查
有
胜任
有
23
6
建议改整/控制措施 检查、确保质量
L
S
风险度 (R)
建议改整/控制措施
偶尔不检查
有
胜任
有
25
10
集中注意力、协调配合
偶尔不检查
有
胜任
有
24
8
集中注意力、协调配合
偶尔不检查
有
胜任
有
23
6
戴口罩、专人监护
偶尔不检查
有
胜任
有
25
10
集中注意力、配合协调
经常检查
有
胜任
有
25
10
集中注意力、配合协调
经常检查
有
胜任
有
23
6
配戴口罩、专人监护
单位: 工作任务: 分析人员及岗位:
单位: 工作任务: 分析人员及岗位:
序 号
施工/活动服务
危险源描述
着装不规范
工作危害分析(JHA)记录表
审核:
危险因素 造成后果
人身伤害
偏差发生 频率
偶尔发生
工作岗位:焊工、架子工、管工、
现有安全控制措施及发生频率
安全检查
操作规程
员工胜任 程度
防范、控 制措施
L
S
风险度 (R)
偶尔不检查
有
胜任
有
21
有
胜任
有
23
6
经常检查
有
胜任
有
25
10
经常检查
有
胜任
有
24
8
经常检查
有
胜任
有
23
6
经常检查
有
胜任
有
23
6
建议改整/控制措施 检查、确保质量
专人监护 督促检查 专人监护
保险带 防护设施
7
设备调试
触电
人身伤害
工作危害分析(JHA)记录表
偏差发生 频率 偶尔发生 偶尔发生 偶尔发生 从不发生 从不发生 很少发生 偶尔发生
工作岗位:电工、钳工、管工
现有安全控制措施及发生频率
安全检查
操作规程
员工胜任 程度
防范、控 制措施
L
S
风险度 (R)
经常检查
有
胜任
有
23
6
经常检查
有
胜任
有
23
6
经常检查