A7V系列变量柱塞泵产品说明

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sy-a7v变量柱塞泵使用说明

3)油泵吸油口须在上方，且吸油管应尽可能短，管端至最低液面应低于200mm，吸油管内应保证流速在0.8～1.0m/s之间。

安装示意图如图2。

4.4.泵的连接4.4.1.联轴器装配平键泵轴与联轴器的安装，必须采用热装法安装。

将与泵轴配合的联轴器端放入<160℃的热油容器中加热40分钟，待轻松放入泵轴后，用水快速冷却油泵轴头，以免过热致使主轴密封损坏，造成漏油。

冷却后再锁紧平键处紧定螺钉，放入缓冲胶。

严禁安装联轴器时敲击主轴造成轴承损坏。

4.4.2.钟罩及支座安装安装钟罩孔或安装支架孔与联轴器的同轴度应小于Φ0.1。

5.调节方法5.1.标准调节方法●小排量限制调节松开并紧密封螺母，向内旋入（右旋）小排量限位螺钉，可增大泵的最小排量；仅用于泵最小排量Vgmin的微调，调节范围为变量范围的5%以内，调节次数：≤3次。

初始状态调至Vgmin处。

●大排量限制调节松开并紧密封螺母，向内旋入（右旋）大排量限位螺钉，可减小泵的最大排量；仅用于泵最大排量Vgmax的微调，调节范围为变量范围的10%以内，调节次数：≤3次。

初始状态调至Vgmax处。

●变量起点压力调节松开并紧螺母，向内旋入（右旋）控制起点调节螺钉，可增大泵变量的起点压力，反之则减小。

对于LV控制，用于调节变量起点压力；对于DR控制，用于调节恒压压力设定值；对于EL控制，用于调节变量起点的电流设定值；对于HD控制，用于调节泵变量起点处的先导控制油的初始压力设定值。

△！大、小排量限位螺钉，仅用于排量限制的微调，不能多次频繁使用。

如需大范围改变泵的最大排量，请选装行程限位器加以限制（需订货时注明）。

其他变量控制调节见各变量控制说明。

5.2.其他调节方法详见我公司样本各控制说明。

6.运转维护6.1.运转✧运转前应检查：油位、油液清洁度、泵/马达的安装旋向、注油、排气等。

✧启动时低速暖机运行，使油液达最低工作温度以上。

排气，检查漏油，观察油位，及时补油。

✧缓慢升压，带负荷工作，调整溢流阀，注意检查泵/马达的温度、振动、噪音、渗油。

A7V系列变量柱塞泵产品说明

SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路规格20•••5002.0/5.1系列额定电压高达35MPa峰值压力为40MPa到特征：- SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。

- 作业机械或工业区- 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。

- 多种规格，以配合实际的驱动器- 有利的功率/重量比- 紧凑型，经济- 优化的容积效率- 球形转子和点之间的油底壳油，自动操作，圆周速度低。

- 更高的效率，传动轴承受径向负荷。

Y-A7V2.1剖视图规格为20-160SY-A7V5.1剖视图规格250至500型号说明技术参数：●工作压力范围：出A口或B口压力：额定压力---------- PN =35MPa最大压力---------- P最大=为40MPa吸端口S绝对压力：pabs分钟----------0.08兆帕pabs最大----------0.2兆帕●油温度范围：-25℃至80℃●粘度范围：tmin-----------10平方毫米/ S的tmax分别为-----------（短期）千mm/s的最佳工作粘度：----16〜25毫米2 /秒油的选择：40号低倒液压油●液压油过滤器：过滤10μm的建议，或25〜40μm的使用寿命长10微米（减少磨损）●流动顺时针：S到B逆时针：S到一个●安装位置：此端口可选，泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时，应删除，应该是在顶部。

90°弯头，以减少噪音油口螺丝。

垂直安装传动轴：这个模型必须订购的U1和U2（文字：“与出油口U1和U2）。

最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。

在油箱的顶部安装在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵，只有在一定条件下。

1）与各种泵控制只能泵的最大摆角（Vgmax）开始。

调整最小排量Vgmin的敞开式泵（Vgmin= 0泵），最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5％的最低流量，以防止泵运行在零流，使吸水管排气。

柱塞泵

补偿 (5)变量机构：手动变量
机构。
12
配油盘
13
恒功率变量机构
14
SCY14-1型轴向柱塞泵
变量机构
斜盘
压盘滑靴
缸体配油盘
传动轴
15
10SCY14-1B型轴向柱塞泵
16
XB1型斜盘式轴向柱塞泵（通轴泵）
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二、斜轴式轴向柱塞泵
1、斜轴式轴向柱塞泵的工作原理密封工作腔由缸体孔、柱塞底部、配流盘组成，由于缸体轴线与传动轴有倾斜角度，使得柱塞随缸体转动时沿轴线作往复运动，底部密封容积变化，实现吸油、压油。吸油过程：柱塞伸出 →ΔV↑→p↓→吸油；压油过程：柱塞缩回 →ΔV↓→p↑→压油。
2、缺点： (1)结构复杂，制造工艺高，价格贵； (2)自吸能力差，维修困难。
3、应用：用于高压、高转速的场合。
24
四、柱塞泵与马达故障与排除
（一）轴向柱塞泵的安装、使用与维护 1、安装 ⑴ 泵的安装支架有足够刚度，管道过长要安装支架固定，以防振动 ⑵ 泵与驱动机构联接采用弹性联轴节 ⑶ 泵体上的两个漏油口，有两种连接方法 ⑷ 作液压泵使用时，应用辅助泵低压供油 ⑸ 管道、元件必须保持清洁 ⑹ 压力油路设置滤油器 2、使用 ⑴ 检查轴的回转方向与排油管的连接是否正确可靠 ⑵ 从滤油口往泵体内满工作油
25
⑶ 溢流阀调整压力不应调至最低值
⑷ 调整变量机构，作泵排量最低，作马达则最大
⑸ 先启动辅助泵，再启动主泵
⑹ 初用或长时放置后，应低压跑合
⑺ 调工作压力（溢流阀压力）
⑻ 工作压力与转速必须按铭牌上的规定
⑼ 检查漏油
⑽ 油温范围与推荐用油
3、检查与维护
⑴ 定期检查液压油

轴向柱塞变量泵A11VO

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15T 16/32DP (B-B)
W35
2x30x16x9g
127-2 (C) 4)
1 1/4in 14T 12/24DP (C)
1 1/2in 17T 12/24DP (C-C)
W30
2x30x14x9g
W35
2x30x16x9g
152-4 (D)
1 1/4in 14T 12/24DP (C)
1 3/4in 13T 8/16DP (D)
长时间(t>10min)在零位或工作压力< 15 bar的状态下工作，须
1,1
通过油口“T1”、“T2”或“R”对壳体进行冲洗。
转速 nmax /nmax1
pabs = 1 bar 1,0

北京华德A7VEP柱塞泵使用说明书

北京华德A7VEP柱塞泵使用说明书一、产品概述二、产品特点1.高效能：A7VEP柱塞泵的设计采用了先进的技术，能够提供高效的能量传递和工作效率。

2.低噪音：该柱塞泵的结构紧凑，工作时噪音低，有利于提升工作环境的舒适性。

3.高压力：A7VEP柱塞泵能够提供高压水平，满足各类液压系统的需求。

4.高精度：该柱塞泵具有很高的控制精度，能够精确地调节液压系统的压力和流量。

5.多种结构：提供多种组合、安装方式和轴向布局，满足不同液压系统的设计要求。

6.可靠性：经过严格的质量检测和耐久性测试，确保产品质量可靠，运行稳定。

三、安装前准备1.在安装过程中，确保工作场所干燥、清洁，并保证通风良好。

2.检查A7VEP柱塞泵的外观是否完好，是否有损坏，如有损坏应立即更换。

3.准备所需的工具和配件，确保安装顺利进行。

四、安装步骤1.将A7VEP柱塞泵放置在水平的工作台上，确保泵体平稳。

2.调整泵体的角度和位置，使得进出口法兰与管路连接方便。

3.使用合适的工具将法兰与进出口管路连接紧固。

4.安装泵体上的压力表和流量计，确保泵的运行状态可监测。

5.检查各管路连接是否牢固，无漏水情况。

6.连接电源并通电，启动柱塞泵，观察泵的运行状态是否正常。

五、使用方法1.在使用A7VEP柱塞泵之前，确保液压系统中的液压油符合规定的要求，并保持清洁。

2.确认液压系统内的压力设置合理并安全。

3.启动柱塞泵时应慢慢提高转速，以避免由于突然增大的流量导致过高的压力。

4.调节控制阀来控制流量和压力，在使用过程中避免超过柱塞泵的额定参数。

5.定期检查A7VEP柱塞泵的工作状态，包括噪音、温度等，如有异常情况应及时处理。

六、维护保养1.定期更换液压油，确保油质过滤并符合规定要求。

2.经常清理柱塞泵表面的污垢和积尘，保持清洁。

3.定期检查密封件的磨损情况，如发现磨损或老化应及时更换。

4.定期检查和紧固螺丝、法兰等连接件，确保连接处无松动。

5.注意防护柱塞泵工作时的高温和高压，避免触摸或靠近运转中的泵体。

柱塞泵说明书

柱塞泵说明书一、概述本系列计量泵是一种正式排量的柱塞泵。

本系列泵按机座可分为：小机座JX、双头小机座2JX、中机座JZR、大机座JD、小大机座JDR、双头大机座2JD、双头小大机座2JDR、特大机座JT、双头特大机座2JT共十大类。

按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。

该泵的传动形式为“N转”式，可广泛用于石油、化工、纺织、仪器造纸、原子能技术、电厂、塑料制药、水厂、环保等工业和科技部门。

用来加压或常压器及管道内精确定量辅送不含固体颗粒的液体。

单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可以作为比例泵使用，也可以并联使用。

本系列泵计量精度高，在额定条件和最大相对行程处柱塞计量泵的计量精度可达±0.5%，泵在运行和停机时流量均可无级调节，范围在0-100%之间，计量精度随泵的行程减小而降低，推荐柱塞泵经济的相对行程为40-100%。

普通型泵辅送液体温度一般为-30℃－+100℃，精度不大于0.1mm，介质精度为0.3-800mm2/s的腐蚀性或非腐蚀性液体。

当管道中无脉冲阻器时，不适用于脉动的化工工艺流程。

不同型号的计量泵均可根据使用要求装配变频电机（能按级4-20MA电流修）或防爆电机产品型号编制说明二、结构原理和特性2.1泵的结构：该泵由驱动机构、传动减速机构、流量调节机构和泵头四部分组成。

2.1.1 驱动机构即为泵原动机，一般采用三相异步电动机（防爆型或普通型）。

2.1.2传动减速机构：采用电动机与减速机构的蜗杆直接连接经蜗轮减速并带动偏心轮作旋转运动，用滑块来驱动柱塞作往复运动。

柱塞每分钟的往复次数等于蜗轮每分钟的转数。

传动箱部件由曲轴连杆机构和行程调节机构组成。

该系列传动箱采用了准确性很高的N轴结构，利于N轴的左右运动直接改变旋转偏心，来达到改变行程的目的，本机构与其它形式的调节机构相比较具有体积小结构紧凑，精度高承载能力强，运行平稳等特点。

N轴调量机械的调节原理图2.1.3流量调节机构泵的调节通过改变柱塞的行程长度或泵速来实现的，行程可在0-100%范围内无级调节，运行和停车时均可进行。

柱塞泵详细介绍

斜轴式柱塞泵特性
最大排量 1000 cm3/r 最大压力 35 Mpa 适合于开式和闭式回路效率高工作寿命长不能装配成多联形式成本高。
柱塞泵
柱塞泵被广泛用于高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得到广泛的应用。
柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。
径向柱塞泵
径向柱塞泵工作原理
径向柱塞泵
排量： V = πd22ez/4 理论流量： qt = Vn =πd22ezn/4 实际流量： q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 变量原理：径向柱塞泵的排量和流量改变偏心距的大小和方向，即可以改变输出油液的大小和方向。
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
轴向柱塞泵
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
Байду номын сангаас
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
轴向柱塞泵—配油盘
轴向柱塞泵工作原理
1 2
斜轴式轴向柱塞泵
轴向柱塞泵变量原理
qt
qt=（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）

德国力士乐油泵

十德国力士乐（REXROTH）A4VSO系列变量柱塞泵概述及工作原理德国力士乐（REXROTH）A4VSO系列变量柱塞泵概述及工作原理变量柱塞泵概述及工作原理德国力士乐（REXROTH）A4VSO系列变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，力士乐液压泵当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），东京计器柱塞泵的流量随之增大。

反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。

当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。

变量柱塞泵常见故障1．液压泵输出流量不足或不输出油液(1)吸入量不足。

原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。

如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

(2)泄漏量过大。

原因是泵的间隙过大，密封不良造成。

如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。

可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

2．中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。

但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。

其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。

泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

3．输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。

对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。

由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。

变量泵的原理及应用

液压变量泵（马达）的发展简况、现状和应用1.1.1 简述液压变量泵及变量马达能在变量控制装置的作用下能够根据工作的需要在一定范围内调整输出特性，这一特点已被广泛地应用在众多的液压设备中，如：恒流控制、恒压控制、恒速控制、恒转矩控制、恒功率控制、功率匹配控制等。

采用变量泵（马达）系统，具有显著的节能效果，近年来使用越来越广泛，而且新的结构和控制方式发展迅速，各个生产厂也在不断改进设计，用以满足液压系统自动控制的不断发展需要。

使用液压系统的目的在于可使某一执行对象以预定的速度向正反两个方向运动。

此时，为调节速度需进行节流，致使能量有所损失，并导致系统效率降低，为此需采用变量泵实现容积控制。

使用变量泵进行位置和速度控制时，能量损耗最小。

正确地使用和调节泵的流量，可使其只排出满足负载运动速度需要的流量，而使用定量泵时只有部分流量供给负载，其余的流量需要旁通至油箱。

此外，为了在不增加管路阻力的条件下提高液压马达的速度，也有必要为减少液压马达的排量而采用变量马达。

表1-1 三大类泵的主要应用现状排量类型型式模型样式容积排量图1-1 三大类泵的变量调节1.1.2 叶片变量泵（马达）的研发历史和发展根据密封工作容积在转子旋转一周吸、排油次数的不同，叶片泵分为两类，即完成一次吸、排油的单作用叶片泵和完成两次吸、排油的双作用叶片泵。

根据叶片泵输出流量是否可调，又可分为定量叶片泵和变量叶片泵，双作用叶片泵均为定量泵。

根据叶片变量泵的工作特性不同可分为限压式、恒压式和恒流量式三类，其中限压式应用较多。

恒压式变量泵一般系单作用泵。

该泵的定子可以沿一定方向作平衡运动，以改变定子与转子之间的偏心距，即改变泵的流量。

它的变量机能由泵内的压力反馈伺服装置控制，能自动适应负载流量的需要并维持恒定的工作压力。

在工作中，还可根据要求调节其恒定压力值。

因此，在使用该泵的系统中，实际工况相当于定量泵加溢流阀，且没有多余的油液从系统中流过，使能耗和温升都大大降低，缩小了泵站的体积。

a7v160柱塞泵参数

a7v160柱塞泵参数摘要：1.产品简介2.主要参数3.工作原理4.应用范围5.使用与维护正文：a7v160 柱塞泵是一种常见的液压泵，广泛应用于各种工程机械、矿山、冶金、船舶等领域。

下面我们来详细了解一下a7v160 柱塞泵的参数、工作原理、应用范围以及使用与维护方面的知识。

一、产品简介a7v160 柱塞泵是一种变量柱塞泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、噪音低等特点。

该泵采用了国际先进的柱塞泵技术，具有优良的性能和稳定的工作性能。

二、主要参数a7v160 柱塞泵的主要参数包括以下几个方面：1.型号：a7v1602.排量：160ml/r3.压力：≤32MPa4.转速：1500-3000rpm5.驱动方式：电机驱动或柴油机驱动6.材质：泵体采用高强度铝合金，柱塞采用耐磨合金钢三、工作原理a7v160 柱塞泵的工作原理是利用柱塞在泵体内的往复运动，使泵缸容积发生变化，从而实现吸油和排油。

当柱塞向外运动时，泵缸容积增大，此时油箱内的油被吸入泵缸；当柱塞向内运动时，泵缸容积减小，油液被压入输出管道。

通过改变柱塞的运动速度和数量，可以调节泵的排量和压力。

四、应用范围a7v160 柱塞泵广泛应用于以下领域：1.工程机械：如混凝土搅拌车、液压挖掘机、装载机等2.矿山冶金：如液压支架、矿用提升机、轧钢机等3.船舶：如船舶液压舵机、起重机等4.其他：如液压试验台、石油化工设备等五、使用与维护为了确保a7v160 柱塞泵的正常运行和使用寿命，需要注意以下几点：1.选择合适的工作介质，一般推荐使用抗磨液压油。

2.在使用过程中，要保持油箱内油液的充足和清洁。

3.定期检查泵的运行状态，如发现异常噪音、振动等现象，应及时停机检查。

4.定期更换油液，清洗油箱和滤清器。

5.泵的拆卸与维修应在专业人员指导下进行。

通过以上介绍，相信您对a7v160 柱塞泵已经有了一定的了解。

A7V系列斜轴式变量柱塞泵

A7V系列斜轴式变量柱塞泵A7V型变量柱塞泵具有压力高、体积小、重量轻、转速高、耐冲击等优点，传动轴能承受一定的径向负荷。

吸油压力（开式）为0.09～0.15MPa。

适用于工程机械以及轧钢、锻压、矿山、起重、船舶等各种机械的开式液压系统。

它有恒功率变量（LV）、恒压（DR）、电控比例变量（EP）、液控变量（HD）、手动变量（MA）五种变量型式。

产品特点：①斜轴式轴向柱塞变量泵，用于开式回路静压传动。

流量、转速与排量成正比，在恒定转速下可实现无级变量。

②转子与分油盘之间为球面配油，在运转中能自动对中，周速较低，效率较高，驱动轴能承受径向负荷。

订货示例：GY-A7V160LV2.0LZFOOA7V变量泵，规格160，带恒功率LV控制，2.0结构系列，逆时针旋转L。

德标花键Z，侧面法兰连接，无辅助元件。

A7V2.0 5.1斜轴式轴向柱塞变量泵——结构剖视型号说明A7V2.0 5.1斜轴式轴向柱塞变量泵==《技术数据》●技术参数据表（理论值，未考虑机械效率与容积效率）2）以容积效率为97%计算所得；3）在各种工作状态下泵转速均不得超过吸油口S在0.15MPa下的最高转速，但对Vgmin>0的80-58、107-78、160-117，可通过减小排量(Vg<Vgmax)与维持最大流量的方法，使最高转速提高到对应Vgmin=0的那些规格的转Vgmax=28lml/r，将排量减小到20.5ml/r，保持最大流量为94(l/min)前提下，对应最高转速可由原3600r/min提高到 4750r/min。

●工作压力范围吸油口S处的绝对压力Pabs min___________________0.08MPa Pabs max___________________0.2MPa 出油口A或B处的压力额定值___________________PN=35MPa 最高值___________________Pmax=40MPa ●油温范围tmin______________________-25℃tmax______________________+80℃●粘度范围：10 - 1000 mm2/s(10、1000mm2/S为短期使用)最佳工作粘度推荐：16 - 25mm2/s ●工作液：矿物油（40号低凝液压油●液压油过滤推荐过滤精度10μm，25 - 40μm 但用10μm过滤可延长油泵使用寿命●流动方向顺时针：S到B 逆时针：S到A恒功率控制LVLV控制是输入转速不变时，根据负载压力来控制流量，使油泵输出的液压功率恒定即：P=△PoQ/60=常数据式中：P功率（kW）、△P压差（MPa）、Q流量（L/min）工作压力作用在先导活塞上，通过活塞顶杆压向控制起点调节弹簧，使先导油进入流量活塞，油泵的摆角从Vgmax向Vgmin摆动，使供油量减小（参见前面结构剖视图）。

微型柱塞泵使用说明书 V1.0.1

微型柱塞泵使用说明书V1.0.1南京恒创精密技术有限公司2020年2月重要信息操作前请仔细阅读本产品说明书。

公司保留产品进行修改、改进的权利，技术参数如有变化，请与销售商联系。

警告软管由于磨损可能产生裂痕，导致液体从软管中漏出，这时可能对人体和设备产生伤害，因此要经常检查并及时更换软管！如果电源线或者插头有磨损或有其它损坏，请拔下电源插头（拔下插头而不是拽电源线）。

您认为本机需要维护或修理时，请关闭电源并拔下电源插头。

当安装外控设备前请将驱动器电源关闭。

保修条款本产品保修一年，在保修期内如因用户使用不当或者人为损坏，本公司不负责保修。

返厂维修前应与销售商或制造商联系。

返厂维修运输应尽量采用原包装或采用其他可靠包装方式。

返厂维修时应详细注明故障现象和联系方式。

目录产品概述 (4)微型柱塞泵的主要特点 (5)开箱检查 (6)微型柱塞泵的系统结构 (7)功能、性能描述 (8)产品工作条件 (9)使用与操作 (10)外控接口 (12)光电传感器接口 (13)接线说明 (13)安装接口 (14)柱塞泵的安装 (15)运输与保管 (16)维护与保养 (17)常见故障及其排除方法 (18)附录 (19)产品规格型号表 (19)配件表 (20)步进电机技术参数表 (21)产品概述微型柱塞泵是我公司自主研发的一款精密分配泵，主要功能是实现液体介质的恒流输送。

该微型柱塞泵具有极高的分配精度和分配准确度。

在不影响精度和准确度的前提下，使用寿命可达到500万周期以上，是一款高性能、低成本、免维护的精密分配泵。

微型柱塞泵的主要特点可提供25u1、5m1共八种规格总分配体积的柱塞泵。

在泵的寿命周期内，具有极高的、稳定的分配精度。

以去离子水为介质测试时，重复性精度如下：100％分配<0.1％10％分配<0.5％1％分配<2％满行程分配准确度>99.5％。

柱塞满行程: 12.5mm（2000步）。

先进的氧化锆陶瓷柱塞加工技术和密封技术，保证了泵的使用寿命可达到500万个周期以上，无需维修护理。

力士乐A10V变量柱塞泵工作原理及调节方法

力士乐A10V变量柱塞泵工作原理及调节方法A10VO系列变量柱塞泵，是力士乐变量柱塞泵中的一款， A10VO系列为力士乐中压系列斜盘式轴向柱塞泵，公称压力280bar，用于开式液压回路中，该泵的应用非常广泛，被大家用于各个领域，包括但不限于龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等1.力士乐A10VSODFR柱塞泵结构A10VO变量泵主要由泵体、斜盘、复位活塞、复位弹簧、变量活塞和控制阀组组成。

泵初始在弹簧力作用下处于最大排量，当流量控制阀FR或压力阀DR动作时，变量柱塞推动斜盘作相应的动作，达到变排量的目的。

2.力士乐A10VSODFR柱塞泵工作原理工作原理：初始时节流阀是关闭的，当泵出口压力到达流量控制阀设定压力时，流量控制阀FR阀芯左移，液压油进入变量柱塞右端，斜盘被推倒零倾角位置，此时泵的排量最小，此时泵的流量仅维持泵的变量需要。

当节流阀开口增大时，B口压力瞬时降低，流量控制阀FR阀芯右移，变量柱塞右腔泄油，斜盘在复位柱塞的作用下，倾角加大，泵的排量增加，随着流量的增加，节流阀两端的压差在压力补偿阀FR的作用下，B口和X口的压差趋于恒定，流量控制阀FR阀芯也达到平衡状态，当再调节节流口开度或负载压力变化时，FR阀芯将再次动作，调节泵的流量，随后保持平衡。

当系统压力高于DR阀的设定压力时，DR阀阀芯移动至左位，B口压力经DR阀通向变量活塞的无杆腔，将斜盘推至倾角为零的位置，泵的流量几乎为零，流量仅维持泵的变量需要3.力士乐A10VSODFR柱塞泵的压力流量调节方法1）流量调节X口接油箱泄压，并关闭B口，通过旋转流量控制阀FR上的调节螺钉，使压力达到需要的压力，一般FR设定值在14Bar至22Bar之间2）最高压力调节关闭流量控制阀FR，封堵B口，检测并通过压力调节螺钉调节DR 压力至需要的压力，但此压力一定要小于柱塞泵的安全压力280bar 3）用作恒压变量泵将FR的螺栓拧紧至最底部，压力补偿阀FR就不起作用了，可以作为恒压变量泵来用。

柱塞泵作业指导书

柱塞泵作业指导书工作原理：柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。

当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。

柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。

变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

作业流程：1 开机前的检查：1.1 检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。

1.2 检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。

1.3 全开储罐上的回气截止阀、液相截止阀，检查泵的吸入压力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。

2 启动：2.1 开启使用泵的泵前阀门，缓慢地对泵进行冷却。

2.2 当预冷完毕（冷却时间约为10分钟），按照CNG加气流程，开启管路上的阀门，启动泵。

2.3 检查泵的启动是否正常。

正常的启动工作，将有以下现象：1)有一泵的排出管路开始结霜。

2)可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作。

3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。

2.4 本泵运转约5000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可更换电机的旋转方向。

2.5 如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器去储气瓶的管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统的流量已超出汽化器的气化能力，应马上停泵，切换另一套设备使用。

1.2.5 如果泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停泵，并查找原因。

3 停泵：3.1 正常充装工作完成后，应点击操作台上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀，延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。

3.2 如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。

变量柱塞泵使用说明书

变量柱塞泵使用说明书柱塞泵是一种大流量、高性能的变量直轴式柱塞泵。

在汽轮机DEH控制系统中，它作为高压供油装置中的主要动力元件，可为系统提供稳定、充足的液压动力油。

1工作原理PVP柱塞泵采用的是斜盘直轴结构（如图1所示），图1泵中的缸体由驱动轴通过电机驱动，装在缸体孔中的柱塞连着柱塞滑靴和滑靴压板，所以滑靴顶在斜盘上。

当缸体转动时，柱塞滑靴沿斜盘滑动，使柱塞沿平行于缸体的旋转轴线作往复运动。

配流盘上的油口布置成当柱塞被拉出时掠过进口，当柱塞被推入时掠过出口。

泵的排量取决于柱塞的尺寸、数量及行程。

而柱塞行程则取决于斜盘倾角。

改变斜盘倾角可加大或减小柱塞行程。

斜盘倾角可用下述任何一种方法调整，如手动控制、伺服控制、压力补偿控制及负载传感加限压器控制等。

图1所示即为压力补偿器控制的泵。

2压力补偿器控制工作原理压力补偿器工作原理如图2所示。

图2该补偿器包括一个壳体，内含控制阀芯、加载弹簧、端盘和加载弹簧机构。

通过调整加载弹簧的预紧力，可以确定泵的设定压力。

系统压力（泵出口压力）作用于控制阀芯的左端，只要系统压力低于加载弹簧设定值，控制阀芯就被弹簧推向左端，从而使得伺服活塞连接于泵体泄油口,伺服弹簧则把泵保持于全排量。

当泵出口压力升高到设定压力时，控制阀芯克服弹簧力向右端移动，使伺服活塞连接于泵的压力进口。

该压力克服伺服弹簧力使伺服活塞移动并减小泵的斜盘倾角。

随着系统压力升高斜盘倾角减小从而减小柱塞行程直到泵的输出流量减小到刚好把系统压力维持于设定值所需要的流量。

3 技术参数3．1最大排量： 76cc/REW3．2最大流量：约100l/min（电机转速1450r/min）3．3压力范围： 250-3600PSI（17-248bar）3．4 转向：顺时针（从轴端看）3．5密封材料：氟橡胶3．6带可调排量止档（出厂时已设定为最大）3．7 驱动电机功率： 30KW4 注意事项4．1 严禁在无油和空吸状况下启泵。

(完整版)变量泵的原理及应用

1.1液压变量泵（马达）的发展简况、现状和应用1.1.1 简述液压变量泵及变量马达能在变量控制装置的作用下能够根据工作的需要在一定范围内调整输出特性，这一特点已被广泛地应用在众多的液压设备中，如：恒流控制、恒压控制、恒速控制、恒转矩控制、恒功率控制、功率匹配控制等。

使用液压系统的目的在于可使某一执行对象以预定的速度向正反两个方向运动。

此时，为调节速度需进行节流，致使能量有所损失，并导致系统效率降低，为此需采用变量泵实现容积控制。

使用变量泵进行位置和速度控制时，能量损耗最小。

正确地使用和调节泵的流量，可使其只排出满足负载运动速度需要的流量，而使用定量泵时只有部分流量供给负载，其余的流量需要旁通至油箱。

此外，为了在不增加管路阻力的条件下提高液压马达的速度，也有必要为减少液压马达的排量而采用变量马达。

根据叶片泵输出流量是否可调，又可分为定量叶片泵和变量叶片泵，双作用叶片泵均为定量泵。

根据叶片变量泵的工作特性不同可分为限压式、恒压式和恒流量式三类，其中限压式应用较多。

恒压式变量泵一般系单作用泵。

该泵的定子可以沿一定方向作平衡运动，以改变定子与转子之间的偏心距，即改变泵的流量。

它的变量机能由泵内的压力反馈伺服装置控制，能自动适应负载流量的需要并维持恒定的工作压力。

在工作中，还可根据要求调节其恒定压力值。

因此，在使用该泵的系统中，实际工况相当于定量泵加溢流阀，且没有多余的油液从系统中流过，使能耗和温升都大大降低，缩小了泵站的体积。

达克轴承-柱塞泵轴承介绍

柱塞泵轴承介绍DHK高性能柱塞泵轴承在保持设备的运行稳定性的前提下，进一步降低后期维护保养成本，满足了客户替代进口轴承的需求，现已被众多液压泵生产企业广泛使用，并受到了一致的好评。

一，月牙轴承，主要应用于A4V、A4VTG、A10V、A11V 等系列柱塞泵。

产品特性：1，月牙轴承由一个月牙外圈和一月牙保持架、滚子组件组成，是可分离型的摆动轴承，保持架上设置有限制保持架相对轴承外圈圆周方向旋转范围的限位装置。

2，优质轴承钢，轴承使用寿命更长。

3，优化的油沟（越程槽）和挡边引导面。

有利于润滑。

4，优化的接触形状以及套圈凸度滚道，更好的补偿对中误差，减少应力集中。

5，优化几何结构的滚道和滚动体提高了承载能力，有效延长使用寿命。

6，严格的滚动体分选，载荷分布更均匀。

7，在精度上控制更加严格，能在较高的转速下稳定的工作，震动噪音小。

8，作用：减少斜盘与泵体的摩擦，减小发热，增加传动效率，转动平稳。

二，RNU和NUP满装自锁圆柱滚子轴承，主要应用于A4V、A10V、A11V等系列柱塞泵。

产品特性：1，NUP结构的满装自锁圆柱滚子轴承由外圈、滚子、内圈组成。

外圈与滚子组成外组件，内圈可以分离，可承受径向载荷，也可以承受一定量的轴向载荷，作为固定端轴承使用。

2，RNU结构的满装自锁圆柱滚子轴承是由外圈与滚子组件的外组件。

由于没有内圈，轴径可以更大，从而提高轴的刚性，而且轴相对轴承座可以作相对移动，可作为自由端轴承使用3，所谓满装，指该类型的轴承没有保持架。

由于没有保持架，能够增加滚动体数量，与相同尺寸的一般圆柱滚子轴承相比，具有更大的载荷容量。

4，所谓自锁，指该类轴承内圈与轴承分离后，滚子在外圈内不散落。

因此该型轴承安装、拆卸方便。

滚子径向自锁后位置稳定，旋转性能良好。

5，与相同尺寸的带有保持器圆柱滚子轴承相比，极限转速较低一些，主要适用于高载荷要求和转速不很高的场合。

径向截面小，可以节省空间。

6，满装自锁圆柱滚子轴承的装配要求高，既要满足轴承的周向游隙，又要满足滚子自锁而不散落，因此滚道尺寸控制更加严格。

变量泵图解非常直观非常好

25V
通过对通轴选项的详细说明，多个泵和马达可被组合起来多马达选项提供更大的安装柔性 (两个小马达可以比一个大型马达具有更为窄小的外型结构), 这使得通过将马达由串联转换到并联来变化速度和扭矩成为可能，反之亦然
TV
PUMP 组合
26 /83
Equal size pumps with pilot / boost pumps
TVW闭环泵
34 /83
TVW
The control piston on the closed-loop transmission pump (TVW) is able to move the swash plate a variable amount either side of the neutral position thus controlling both the speed and direction of the hydraulic motor from the pump alone.

Eaton Limited 2003
柱塞泵
3 /83
介绍
产品
缸体和柱塞
4 /83
缸体和柱塞
5 /83
滑靴
6 /83
回转组件
7 /83
柱塞泵原理
8 /83
定量轴向柱塞泵
9 /83
1
2
定量轴向柱塞泵
10 /83
Q
Q = (柱塞数) x (柱塞面积) x (柱塞行程) x (转速)
变量泵- 最大排量
bar psi
420 6000 350 5000
P1 + P2 < 420 bar (6000 psi) P1
nMAX = 1800 r/min

a7v160柱塞泵参数

a7v160柱塞泵参数摘要：一、引言二、a7v160 柱塞泵的基本参数1.流量2.压力3.功率三、a7v160 柱塞泵的工作原理四、a7v160 柱塞泵的应用领域五、结论正文：【引言】a7v160 柱塞泵是一种广泛应用于工业领域的液压泵，具有较高的流量、压力和功率。

本文将对a7v160 柱塞泵的参数进行详细介绍，并阐述其工作原理及应用领域。

【a7v160 柱塞泵的基本参数】1.流量a7v160 柱塞泵的流量是指泵在单位时间内输送的液体体积。

根据具体型号和应用需求，a7v160 柱塞泵的流量范围较广，用户可以根据实际需求进行选择。

2.压力压力是a7v160 柱塞泵的重要参数之一，表示泵能够产生的液压驱动能力。

a7v160 柱塞泵的压力范围较广，可以满足不同工作环境的需求。

3.功率功率是指a7v160 柱塞泵在单位时间内所做的功。

根据泵的流量、压力等参数，a7v160 柱塞泵的功率有所不同，用户可以根据实际需求选择合适的功率。

【a7v160 柱塞泵的工作原理】a7v160 柱塞泵的工作原理主要是利用柱塞在泵缸内作往复运动，使泵缸内的活塞产生往复运动，从而使泵产生流量。

泵的柱塞和缸体间存在一定的间隙，当柱塞向缸体方向移动时，泵缸内的体积减小，形成负压，液体被吸入泵内；当柱塞向相反方向移动时，泵缸内的体积增大，形成正压，液体被泵出。

【a7v160 柱塞泵的应用领域】a7v160 柱塞泵广泛应用于各类工业领域，如工程机械、石油化工、船舶、冶金等。

其中，工程机械领域对泵的流量、压力和功率要求较高，a7v160 柱塞泵可以满足这些需求，因此在工程机械领域应用广泛。

【结论】总之，a7v160 柱塞泵具有较高的流量、压力和功率，适用于各类工业领域。

了解a7v160 柱塞泵的参数及工作原理，有助于用户根据实际需求选择合适的泵型。