滤池反冲洗操作规程精选文档
一水厂滤池手动操作规程
一水厂滤池手动操作规程一．关闭进水阀门，待水位落至沙层以上28CM时，关闭出水阀门。
二．开启排水阀门，开启气冲阀门；气冲阀门在现场操作屏操作完毕后，要马上到楼下将需要反冲洗滤池的现场PLC柜上的转换开关由自动转换为手动，关闭进水阀门，开启出水阀门（全开），开始落水位。
三．查看阀门是否完成操作指令。
防止因为故障，造成阀门没有开启，影响气冲效果，或者造成进气管道故障。
四．开启鼓风机，向滤池送气进行气冲。
五．气冲3分钟后，将反冲洗进水阀门开启至12%；进行气水混合冲洗。
六．气水混合冲洗2分钟后，关闭鼓风机；关闭进气阀门，开启排气阀门；将反冲洗进水阀门开启至38%；进行水洗。
七．水洗5分钟后，关闭反冲洗进水阀门，开启滤池进水阀门（2个）；进行表面扫洗；表面扫洗3分钟后，关闭排水阀门，将滤池水位涨到70CM以上。
八．将冲洗完毕的现场PLC柜上的转换开关由手动转换为自动；手动反冲洗操作结束。
滤池手动反冲洗操作应注意的问题一、进行反冲洗操作时，应首先到鼓风机房将鼓风机房的窗户打开，防止鼓风机在运行时将室内抽成真空。
在现场PLC 柜上进行操作开启阀门时，应注意到各个阀门是否真正执行了操作指令；以防止由于各个阀门没有执行操作指令而产生误操作；同时，在对单个滤池进行反冲洗操作时，也应注意其他滤池的电动阀门是否关好。
二、如果单格滤池由于其他原因比较脏时，可以相应的延长气洗、水洗时间，以保证可以充分的将滤料冲洗干净，也可以将本格滤池重新冲洗一次。
三、只有在现场阀门完成所有操作指令后，即所需指令对应的指示灯亮了后，才能将PLC柜上的转换开关转换为自动；否则，如果提前将开关转换为自动，现场阀门的各种操作将停止。
四、在进行单独水洗时，反冲洗进水阀门不要开启过大，防止因阀门开启过大，高位水塔的压力水大流量进入滤池，造成滤料被水冲走。
五、在自动反冲洗的过程中，如果滤池的PLC程序、阀门或鼓风机等出现故障，则正在冲洗中的滤池自动停止反冲洗操作；待六分钟后，程序将自动对下一格滤池进行反冲洗操作。
滤池反冲洗操作规程
滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗,其操作过程如下：
第一阶段：单独气冲
1、操作步骤：
1关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”.
2开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”.
3待应开的阀门全开,应关的阀门全关后,再开启“反洗风机”对滤池进行气冲,运行约3～5分钟后,进入下一阶段气水冲.
2、注意事项：
1反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开.
2反洗风机为1用1备,反洗时只能启动1台风机,不得启动2台.
3开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下,水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机.
4需先开反洗风机前的阀门,再开反洗风机,否则会损害反洗风机或者管路.
第二阶段：气水冲
1、操作步骤：
1开启“滤池反冲洗进水阀”.
2待阀门全开后,再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲,运行8～10分钟后,进入下一阶段水漂洗.
2、注意事项：
1反洗水泵为1用1备,反洗时只能启动1台水泵,不得启动2台.
2需做到先开水泵前后的阀门,再开反洗水泵.
第三阶段：水漂洗
水漂洗工艺流程图
1、操作步骤：
1停止“反洗风机”,关闭“反冲洗进气阀”.
2保持“反洗水泵”运行3～5分钟后,停止“反洗水泵”,关闭“反冲洗进水阀”. 3开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”.
4运行1～3分钟后,关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”.
5开启“滤池出水阀”,此时一个反冲洗过程全部完成.
2、注意事项：
1滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行,且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作.
2反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况,出现异常立即停止操作.。
滤布滤池安全操作规程
滤布滤池安全操作规程操作说明：该系统由滤盘、驱动装置、反冲洗及排泥系统组成，具有手动、键控及自动三种控制模式。
1.手动运行（包括反冲洗和排泥两部分）①反冲洗操作第一步，将总电源开关打到“开”，确认电源指示灯有无指示；第二步，检查总故障指示灯有无指示，控制面板上有无故障指示，应急按钮是否在急停位置；第三步，将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；第四步，打开1#反洗阀，当1#反洗阀打开到位时，反洗阀开到位指示灯亮；第五步，将“1#泵电机开/关”旋到开状态，1#泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；第六步，切换反冲洗阀，反冲洗泵运行2min后，将“2#反洗开/关”打到开，当2#反洗阀开到位时，将“1#反洗开/关”旋到关，其他反洗阀门启停重复以上操作；第七步，电机对应的反冲洗阀全部切换反冲洗后，将对应泵“泵电机开/关”旋到关状态；第八步，将“反洗阀开/关”旋到关状态；第九步，将“滤盘电机开/关”旋到关状态。
注意：以上操作必须泵电机与同一支路上的阀对应。
②排泥操作第一步，将“1#2#排泥阀开/关”旋到开状态；第二步，将“对应泵电机开/关”旋到开状态，运行3-5min;第三步，将“泵电机开/关”旋到关状态；第四步，将“1#2#排泥阀开/关”旋到关状态，完成排泥操作。
2.键控运行第一步，将总电源开关打到“开”，确认电源指示灯有无指示；第二步，检查总故障指示灯有无指示，控制面板上有无故障指示，应急按钮是否在急停位置；第三步，将“手动/自动”旋到自动位置；第四步，待滤池液位高度达到停反洗液位高度以上一定位置时，按下“键控”按钮，自动完成整个反洗过程一次；第五步，待反冲洗过程完成后，满足滤池液位高度高于停反洗液位高度时，按下“键控清池”按钮，自动完成排泥过程一次。
3.自动运行第一步，将总电源开关打到“开”，确认电源指示灯有无指示；第二步，检查总故障指示灯有无指示，控制面板上有无故障指示，应急按钮是否在急停位置；第三步，将“手动/自动”旋到自动位置，自动指示灯亮，自动准备就绪；第四步，在显示屏上设置反冲洗及排泥的相关参数，装置按显示屏设置的参数自动运行。
过滤池反冲洗操作规程
过滤池反冲洗操作规程
1、目的
为保证各水厂过滤过滤效果，确保供水水质。
2、范围
适用于各水厂过滤池反冲洗。
3、内容
3.1自动反冲洗
3.1.1滤池水位上升至分水槽口，滤池将自动反冲洗。
3.2手动冲洗
3.2.1根据过滤池滤前水和滤后水水位高差，进行手动清洗。
3.3操作程序
3.3.1检查冲洗阀门管道是否完好。
3.3.2打开冲洗阀门，观查高压水流出情况。
3.3.3滤池中空气排完，即反冲洗开始。
3.3.4反冲洗开始后关闭冲洗阀门。
3.3.5直至冲洗完成。
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水厂活性炭滤池反冲洗操作规程
水厂活性炭滤池反冲洗操作规程活性炭滤池正常过滤时，值班长和中控人员应经常观察液位、差压和清水阀开度。
液位、进水阀、清水阀开度异常时，在故障复位无效时应检查PLC柜是否上电、空压机是否正常运行、贮气罐压力大小。
（一）自动反冲洗1．滤池反冲洗根据“参数设定”中的“冲洗周期、冲洗差压高限”自动根据“气冲时间、混冲时间、水冲时间”设定值进行自动反冲洗。
2．中控人员应监控每格滤池反冲洗的全过程。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机控制模式内“自动”状态，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将自动改为中控冲洗。
（二）强制冲洗1．点击“活性炭滤池”——点击所要冲洗的滤格。
2．检查遥控信号是否到位。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机工作状态内“远控开关”显示键盘，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．进入“系统管理”菜单，选择“用户登录”，设定“用户名”及“口令”。
5．进入“参数设置”，设定“气冲时间”、“静置时间”、“水冲时间”；参数设定可根据实际情况来设定气冲时间、静置时间、水冲时间，“鼓风机台数、水冲泵台数”选择“一台”。
6．选择“强制冲洗”——点击“强制冲洗”。
注：中控冲洗完毕后，点击“自动“，使滤池进入自动正常过滤。
运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将中控冲洗改为滤池手动冲洗。
（三）手动反冲洗1．在反冲洗泵房的控制柜上将反冲洗水泵、鼓风机的转换开关选择在“手动”状态。
2．滤池手动反冲洗具体步骤如下：（1）在操作台上将所要冲洗的滤池的“手动/自动”转换开关旋转到“手动”位置。
反冲洗压力过滤罐操作规程
反冲洗压力过滤罐操作规程
1.准备工作：
①劳保用品穿戴齐全；
②与相关岗位取得联系并密切配合降低反冲洗回收水罐（或池）的液位；
③储备反冲洗水源，达到满足反冲洗用水量；
2.反冲洗操作：
①录取压力过滤罐过滤进、出口阀门压力；
②关闭压力过滤罐过滤进水阀门和出水阀门；
③打开压力过滤罐排污阀和压力过滤罐顶排空气阀门，排污3～5min，然后关闭排污阀门和放气阀门；
④打开压力过滤罐反冲洗出水阀门；
⑤打开压力过滤罐反冲洗进水阀门；
⑥打开反冲洗泵进水阀门，启动反冲洗水泵，排空，使反冲洗泵达到额定压力时，缓慢打开反冲洗泵出口阀门，进行反洗。
使反冲洗强度控制在过滤罐高度范围之内；
⑦反冲洗过程中对反冲洗进水和出水取样观察，当进、出水水质相同时，停止反冲洗；反冲洗完毕后，停运反冲洗水泵；关闭压力过滤罐反冲洗进水阀门和出水阀门，关闭反冲洗泵进、出口阀门。
⑧打开压力过滤罐排污阀门；打开压力过滤罐进水阀门3～5min后，排完滤罐内空气之后，关闭排污阀门，打开压力过滤罐出口阀门。
倒改正常过滤流程。
⑨录取压力过滤罐过滤进、出口阀门压力；
3.安全操作及其他
按国家有关法规或企业自定安全管理规定。
V型滤池反冲洗步骤
3.2.2 手动反冲（1#滤池）1)将反冲水泵间电气柜上“1#水泵就地/远程”、“2#水泵就地/远程”、“3#水泵就地/远程”转换开关转到就地位置；（将反冲水泵间电气柜上“1#反冲水泵出口电动阀”、“2#反冲水泵出口电动阀”、“3#反冲水泵出口电动阀”的转换开关打到关阀（自动挡）；）2)将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机就地/远程”、“2#鼓风机就地/远程”、“3#鼓风机就地/远程”转换开关转到就地位置；（将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机出口电动阀”、“2#鼓风机出口电动阀”、“3#鼓风机出口电动阀”的转换开关打到关阀（自动挡）；）3)将水泵风机控制柜上的“1#水泵手/自动”、“2#水泵手/自动”、“3#水泵手/自动”、“1#鼓风机手/自动”、“2#鼓风机手/自动”、“3#鼓风机手/自动”转换开关转到手动位置；4)将滤池就地柜上的“滤池系统手/自动”转到手动位置；5)关闭进水阀。
将“进水阀开/关”转到关位置；6)关闭气冲阀。
将“气冲阀开/关”转到关位置；7)关闭水冲阀。
将“水冲阀开/关”转到关位置；8)关闭排气阀。
将“排气阀开/关”转到关位置；9)关闭排水阀。
将“排水阀开/关”转到关位置；10)开出水阀。
将“出水阀手动/关”转到手动位置，调节电位器全开出水阀，让水位下降；11)当水位下降至一定高度（现设定为0.45米），将“出水阀手动/关”转到关位置（逆时针旋转方向为开度变小的方向，顺时针是开度变大的方向）；12)开排水阀。
将“排水阀开/关”转到开位置；13)开气冲阀。
将“气冲阀开/关”转到开位置；14)启动第一台鼓风机。
按下水泵风机控制柜上“1#鼓风机启动”按钮；15)30秒钟后按下水泵风机控制柜上“2#鼓风机启动”按钮，启动第二台鼓风机；16)气洗时间到后，按下水泵风机控制柜上“1#鼓风机停止”按钮，关闭一台风机；17)开水冲阀。
将“水冲阀开/关”转到开位置；18)启动水泵进行气水联洗。
按下水泵风机控制柜上“1#水泵启动”按钮；19)气水联洗时间到后，按下水泵风机控制柜上“2#鼓风机停止”按钮，关闭风机；20)开第二台水泵进行水洗。
罗茨鼓风机曝气生物滤池反冲洗操作规程
罗茨鼓风机曝气生物滤池反冲洗操作规程一、工作原理：电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
二、设备性能参数：设备型号：TF270S-552风量：3960 m3/h风压：90 mbar电机功率：160 kw电机转速：2980 rpm风机转速：1507 rpm启动电流：265A运行电流：229Ａ三、开机前注意事项：1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。
2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。
3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
5、加入符合要求的齿轮油，油面静止于油标中心位置。
6、检查皮带张力和皮带轮偏正。
7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。
8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。
四、操作程序及注意事项1、开机时要在排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。
①将“就地/远程/检修”开关切换至“就地”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。
按下“停止”按钮停机。
②切换“就地/远程/检修”开关至“远程”位置后通过中控室可远程控制风机开停。
2、观察润滑情况2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。
正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。
2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。
3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。
4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。
5、压力表开关处于打开状态。
6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。
五、安全注意事项：1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。
滤池操作规程
滤池操作规程一、滤池过滤控制操作规程滤池过滤控制分为手动/自动二种。
手动时在操作台通过转换开关对滤池每个阀门进行开/关控制、通过手操器对出水阀进行手动调节。
自动时由PLC根据程序控制各阀门。
二、滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗控制分为自动、手动二种。
在就地柜上能强制对某一滤池进行反冲洗。
滤池反冲洗有以下3种反冲洗方式。
1、自动反冲洗操作规程在就地柜切换到自动状态时，PLC自动记录过滤时间，当PLC检测到过滤时间（周期）达到设定值（可在中控室及触摸屏上设定）时，在其他滤池无反冲洗的情况下，PLC控制进行反冲洗，整个反冲洗过程完全由PLC 完成。
反冲洗分为三个阶段：气洗阶段、气水联合冲洗冲洗阶段、水洗阶段。
自动反冲洗完成后自动进入过滤过程。
2、自动强制反冲洗操作规程（1#滤池）1)将反冲水泵间电气柜上“1#水泵就地/远程”、“2#水泵就地/远程”、“3#水泵就地/远程”转换开关转到远程位置；2)将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机就地/远程”、“2#鼓风机就地/远程”、“3#鼓风机就地/远程”转换开关转到远程位置；3)将水泵风机控制柜上的“1#水泵手/自动”、“2#水泵手/自动”、“3#水泵手/自动”、“1#鼓风机手/自动”、“2#鼓风机手/自动”、“3#鼓风机手/自动”转换开关转到自动位置；4)将公共柜上“1#水泵手/自动”、“2#水泵手/自动”、“3#水泵手/自动”、“1#风机手/自动”、“2#风机手/自动”、“3#风机手/自动”转换开关转到自动位置；5)将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机出口电动阀”、“2#鼓风机出口电动阀”、“3#鼓风机出口电动阀”的转换开关打到远程（自动挡）；6)按下“滤池强制冲洗”按钮（需要按下按钮保持3秒），滤池进行自动强制冲洗。
如果中途要停止反冲洗，可以按下“冲洗复位”按钮（需要按下按钮保持3秒）停止反冲洗。
3、手动反冲洗操作规程在就地操作台切换到手动的情况下，操作人员在滤池就地控制台上使用转换开关手动对某一滤池进行反冲洗，反冲洗的过程应严格遵从反冲洗的流程、反冲洗时间由操作人员掌握。
滤池反冲洗流程
2#滤池液位 0.7m
开出水阀门
2#滤池冲洗完毕
几组滤池顺序冲洗流程图
准备冲1#滤池
关闭1#进水闸门
滤池液位是否 降到0.7米
关闭1#出水阀门
打开1#排水阀门
开启1#反冲 进气阀门
准门
气冲5分钟
滤池液位是否 降到0.7米
开启冲洗水泵 关闭7#出水阀门 开启1#反冲进水阀 门 YES YES 气水冲5分钟 NO YES 开7#反冲 进气阀门 YES 滤池液位是否 降到0.7米 继续冲洗滤池 达到冲洗条件 关闭2#进水闸门 NO 打开7#排水阀门 准备冲2#滤池
NO 继续冲洗滤池
YSE
开下个滤池 反冲洗进气阀门
1#滤池冲洗完毕
冲洗下个滤池 反冲洗进水阀门 关2#反冲进气阀门
扫洗2分钟
7#滤池液位 0.7m
开2#进水闸门
扫洗3分钟 开出水阀门 关2#反冲洗进水阀 NO 继续冲洗滤池 NO 关冲洗水泵 关排水阀门 YSE 冲洗下个滤池 反冲洗进水阀门
7#滤池冲洗完毕
继续冲洗滤池 NO 关冲洗水泵 关排水阀门 YSE
关7#反冲进气阀门 气冲5分钟 扫洗2分钟 YES 开7#进水闸门 YES 开2#反冲 进水阀门 NO 关冲洗水泵
1#滤池液位 0.7m
扫洗3分钟
气水冲5分钟 YES
NO
开1#出水阀门
关7#反冲洗进水阀 关罗茨风机 NO YSE 继续冲洗滤池 YSE 关冲洗水泵 关排水阀门
关罗茨风机
关1#反冲进气阀门
YES
延迟2分钟
气冲5分钟
关闭2#出水阀门
开1#进水闸门
YES
开7#反冲洗 进水阀门 YES
NO 关冲洗水泵
V型滤池反冲洗操作规程(试行)
V型滤池反冲洗操作规程（试行）一．控制箱手动操作程序运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“手动”档。
1．进出水闸板控制箱上，按进水电动闸板“关闭”按钮，关闭指示灯亮，待池中水位降至反冲洗槽堰顶时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“关闭”按钮，关闭指示灯亮；闸板控制箱上，按出水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮。
2．滤格动力柜上，按空气管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；鼓风机控制箱上，按一台鼓风机“启动”按钮，运行指示灯亮，先气冲3~4分钟。
3．滤格动力柜上，按反冲洗管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；潜水泵控制箱上，按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，气水冲洗3~4分钟（暂定）。
4．鼓风机控制箱上，按鼓风机“停止”按钮，停止指示灯亮；滤格动力柜上按空气管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮。
（暂定）5．潜水泵控制箱上再按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，单独冲洗2~3分钟。
6．潜水泵控制箱上按二台潜水泵“停止”按钮，停止指示灯亮，滤池动力柜上按反冲洗管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按余气管电磁阀“开阀”按钮，进行排气，排尽空气后，按“关阀”按钮，反冲洗完成。
7．进出水闸板控制箱上，按出水电动闸板“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按进水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮，当水位上升到一定时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮，进入正常过滤状态。
二．分站电脑控制反冲洗运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“自动”档。
1．V型滤池正常过滤和气水反冲洗，均为自动控制，PLC控制滤池恒水位、恒流量运行。
2．分站电脑设定滤池水头损失差压值0.7m，过滤周期48小时。
3．超过过滤周期或阻塞值高于设定点时，自动要求冲洗请求。
4．若滤池处于非正常状态，显示故障时，进出水闸板控制箱转换开关打到“手动”档后查明原因。
简述反硝化深床滤池反冲洗操作流程
简述反硝化深床滤池反冲洗操作流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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罗茨鼓风机纤维滤池反冲洗操作规程
罗茨鼓风机纤维滤池反冲洗操作规程一、工作原理：电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
二、设备性能参数：设备型号：200L一552风量：2676m3/h风压：49mbar电机功率：55kw电机转速：2965rpm风机转速：2598启动电流：93A运行电流：82Ａ三、开机前注意事项：1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。
2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。
3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
5、加入齿轮油，油面静止于油标中心位置。
6、检查皮带张力和皮带轮偏正。
7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。
8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。
四、操作程序及注意事项1、开机时要在进、排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。
①将“手动/自动”开关切换至“手动”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。
按下“停止”按钮停机。
②切换“手动/自动”开关至“自动”位置后通过中控室可远程控制风机开停。
2、观察润滑情况2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。
正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。
2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。
3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。
4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。
5、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。
五、安全注意事项：1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。
反冲洗V型滤池步骤
反冲洗V型滤池步骤:
1.打开汽水排气电动阀，到位后
2.关闭出水电动阀，到位后
3.打开反冲洗进水电动阀，到位后
4.打开1台风机(手动选择)，开启10s后，
5.打开反冲洗进气电动阀，到位后
6.关闭汽水室排气电动阀，5分钟后
7.打开反冲洗泵一台（手动选择），3分钟后
8.打开汽水室排气电动阀，到位后
9.关闭反冲洗进气电动阀，（40s后）
10.关闭风机，2分钟后
11.关闭水泵，10s后
12.打开出水电动阀，关闭反冲洗进水电动阀
简述反硝化深床滤池反冲洗操作流程
简述反硝化深床滤池反冲洗操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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v型滤池反冲洗鼓风机安全操作规程
V滤池反冲洗鼓风机安全操作规程一、设备简介规格型号：BK7018，风压50KPa，风量30.3m3/min，转速1150r/min，电机45KW。
数量：3台，2用1备。
安装位置：V型滤池设备间。
结构内容：罗茨式鼓风机、电机、风扇、放空阀、出口阀，皮带传动。
取电位置：风机一次电源取自分变电室的MCC2-13AA、MCC2-23AA、MCC2-23AA 柜，就地按钮箱的电源取自V型滤池设备间内的动力柜，动力柜电源为双路，取自分变电室的MCC2-4AA与MCC2-7AA。
密封方式：机械密封。
生产厂家：百事德机械（江苏）有限公司。
其他说明：风机状态、电流、风压、流量信号上传，中控室可实现流量变频控制。
二、程控运行要求鼓风机日常运行执行反冲洗程序，根据程序设定自动执行启动。
日常巡视需要检查以下内容。
1. 管路部分检查管路部位是否完好，管道有无漏气部位，管路连接部位的螺栓与螺母连接情况。
管路上的阀门全部开启、包括总管路上DN200的排气阀、DN200的风机出气阀、DN300的反冲洗进气阀门。
2. 电源参与程控运行的风机电源状态正确，阀门电源状态正确。
3. 手转确认用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有导物，若掉进了异物，则转动不灵活，且有异常的声音产生，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。
4. 安全阀的调试（1）缓慢调整排气阀门，使排气压力增大到工作压力的1.1倍为止。
（2）松开安全阀的锁紧螺母，然后调整安全阀的螺栓到安全阀开始放气为止。
（3）拧紧安全阀的锁紧螺母。
（4）缓慢调整排气阀门，再确认安全阀是否在工作压力的1.1倍时开始放气。
（5）安全阀调整完后，应将排气阀门全部开启。
5. 润滑油（1）请确认在风机停机1小时后，拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查油位不能低于水平中心限位以下。
每三个月换油一次，若油脂差，则应更换。
（2）轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂，累计运行150小时加一次（3个月内不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。
滤池反冲洗水流程
滤池反冲洗水流程1.关闭滤池进水阀。
Shut off the inlet valve of the filter tank.2.打开排水阀，排出污水。
Open the drainage valve and drain the wastewater.3.启动泵，将清水倒入滤池。
Start the pump and pour clean water into the filter tank.4.打开反洗水进口阀。
Open the backwash water inlet valve.5.调节水流速度，确保正常反冲洗。
Adjust the water flow rate to ensure normal backwashing.6.检查排水口，确保污水畅通。
Check the drainage outlet to ensure smooth drainage.7.定期清理过滤介质，保持反洗效果。
Regularly clean the filter media to maintain the backwash effect.8.监控水位，避免溢出。
Monitor the water level to prevent overflow.9.持续倒入反洗水，直至排水清澈为止。
Continue pouring backwash water until the drainage is clear.10.观察反洗水的颜色和浑浊度。
Observe the color and turbidity of the backwash water.11.确保所有排水口都打开，避免堵塞。
Ensure that all drainage outlets are open to avoid blockage.12.检查排水管道，排除堵塞。
Inspect the drainage pipes and remove any blockage.13.定期清洗反洗水管道，确保通畅。
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滤池反冲洗操作规程精
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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
滤池反冲洗操作规程
滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗，其操作过程如下：第一阶段：单独气冲
气冲流程图
1、操作步骤：
（1）关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”。
（2）开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”。
（3）待应开的阀门全开，应关的阀门全关后，再开启“反洗风机”对滤池进行气冲，运行约3～5分钟后，进入下一阶段气水冲。
2、注意事项：
（1）反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开。
（2）反洗风机为1用1备，反洗时只能启动1台风机，不得启动2台。
（3）开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下，水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机。
（4）需先开反洗风机前的阀门，再开反洗风机，否则会损害反洗风机或者管路。
第二阶段：气水冲
气水混冲流程图
1、操作步骤：
（1）开启“滤池反冲洗进水阀”。
（2）待阀门全开后，再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲，运行8～10分钟后，进入下一阶段水漂洗。
2、注意事项：
（1）反洗水泵为1用1备，反洗时只能启动1台水泵，不得启动2台。
（2）需做到先开水泵前后的阀门，再开反洗水泵。
第三阶段：水漂洗
水漂洗工艺流程图
1、操作步骤：
（1）停止“反洗风机”，关闭“反冲洗进气阀”。
（2）保持“反洗水泵”运行3～5分钟后，停止“反洗水泵”，关闭“反冲洗进水阀”。
（3）开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”。
（4）运行1～3分钟后，关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”。
（5）开启“滤池出水阀”，此时一个反冲洗过程全部完成。
2、注意事项：
（1）滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行，且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作。
（2）反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况，出现异常立即停止操作。