机械制图材料标记方法
机械制图尺寸标注方法
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此
代替84年标准中的“均布” 。
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
• 如果两个圆角分布在对称中心线的两侧，可只注 一个，如挂图中的R5。如所有小圆角都相等或大 致相等，则可不在图形中标注，只在技术要求中 加以说明，如写成“未注圆角R3~R5”。
• 如有多个圆角，半径不同且又不对称分布时，应 逐个注出，不应该用4—R5的形式注出。
五、标注示例：
100
例1：
75
基准
一、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R
好！
不好！
二、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的
视图上。
4×
4×
好！
不好！
三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，
小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
4. 要注意的问题
• （1）尺寸线和尺寸线及尺寸界线应避 免相交，所以小尺寸注在里边（靠近 视图），大尺寸注在外边。
• （2）尺寸线之间的距离一般取7~10毫 米，尺寸界线超出箭头外2~3毫米。
• （3）圆角不能注成：4-R5
画法几何及机械制图(第2版)课件：零件图的尺寸标注(二)
5. 常用孔的注法
8
5. 常用孔的注法
9
5. 常用孔的注法
符号的比例画法
注：符号的线宽为h/10（h为字体高度）
10
6. 中心孔的注法
• 中心孔是在轴端中心处作出的小孔，供加工和检验时定位装夹用。国 标GB/T 145-2001规定了A、B、C、D四种形式。
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求。
• 图中，“m0.4”表示滚花模数m=0.4mm。“模数”是表示滚花规格、 尺寸的参数。根据“m0.4”可查出滚花齿高、齿圆角半径和节距。
6
5. Байду номын сангаас用孔的注法
• 零件上常见小光孔、螺纹孔等结构的尺寸标注，可按GB/T16675.2-2012规定的简化标 注，如表9-1所示。
• 表9-1中的注法应注意：指引线应从装配时的装入端或孔的圆形视图的中心线引出；指引线 所连的水平线（称为“基准线”）上方注写主孔尺寸，下方注写辅助孔尺寸等内容。
2. 倒角
（1）45°倒角可按下图的方式标注
3
2. 倒角
（2）非45°倒角可按下图的方式标注
（3）45°倒角也可不画出，一端倒角标 注如图a，两端倒角标注如图b所示。
（4）图样中倒角尺寸全部 相同或某个尺寸占多数时， 可在图样右下方空白处说明 ，如“全部倒角C2”、“其余 倒角C1.5”。
4
3. 退刀槽及越程槽
11
6. 中心孔的注法
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求，如图所示。
用B型中心孔，D=4，
D1=12.5，在完工的零件 上要求保留
机械制图-11 标准件-2 螺纹紧固件
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
规定标记：
1.4 螺钉 例：螺钉GB65 M12×L
开槽圆柱头螺钉
简化画法： 0.1d×45°
1.5d 0.2d
d
0.3d 0.6d
2d L
δ1 δ2 0.3d L
2 螺纹紧固件装配图的画法 2.1 螺栓联接装配图的简化画法
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画到 什么位置？
螺钉末端应画到什么位置？
螺纹线画在何处？
钻孔顶角应为?度
倾斜?度
剖面线画到?位置
L bm
2.3螺柱联接装配图的简化画法 bm同螺钉，
L计= +0.15d+0.8d+0.3d 由被联接件的材料决定。标准件Βιβλιοθήκη 常用件及其 规定画法机械制图
1 螺纹连接
----------------------------------------------------------
01
螺纹连接
◎螺纹紧固件的标记和画法 ◎螺纹紧固件装配图的画法
1 螺纹紧固件的标记和画法
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。 由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图， 同时给出它们的规定标记。标记方法按 “GB” 有关规定。
L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚)+0.8d(螺母
厚)+0.3d 计算后查表取标准值
画图步骤： 先画俯视图较方便
2.2螺钉联接装配图的简化画法
bm δ L
0.5d
螺钉长度： L计=bm+δ
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
![机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]](https://img.taocdn.com/s3/m/c26149913968011ca30091f6.png)
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画，不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
机械制图标注规范
机械制图标注规范机械制图标注规范是指在机械制图中对各种要素进行正确标注的一套规则和标准。
标注的目的是为了方便读者理解图纸内容，确保设计和制造的准确性。
1. 尺寸标注：尺寸标注是机械制图中最基本也是最重要的标注之一。
标注尺寸时应使用统一的尺寸标准符号和单位，如“R”表示半径，“D”表示直径，“L”表示长度等。
尺寸标注应清晰，字体要求可读性好，并与图形相对应。
尺寸标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
2. 公差标注：公差是指允许的尺寸偏差范围。
在机械制图中，公差是非常重要的一项标注。
公差标注应在尺寸标注的基础上标出公差阈值，通常使用标准公差表中的符号。
公差标注应清晰明确，以确保制造过程中的准确性和一致性。
3. 连接标注：连接标注是标示各个零件之间连接方式的标注。
它可以提供装配和拆卸过程中必要的信息。
常见的连接标注包括螺纹标注、焊接标注、键槽标注等。
连接标注应清晰明确，采用统一的标准符号和表达方式。
4. 表面质量标注：在机械制图中，表面质量标注是标注工件表面光洁度和粗糙度的一种方法。
表面质量标注通常使用符号和数值来表示。
符号可根据国家标准选择，数值要与国家标准一致。
标注应尽量避免与其他标注相互冲突，以确保正确理解。
5. 材料标注：对于机械制图中的材料，应在图中进行标注。
材料标注通常使用符号和简称，如“SS”表示不锈钢，“Al”表示铝等。
材料标注应与国家标准一致，并在制图中统一使用。
6. 关口标注：关口是指两个或多个零件之间的交界处。
关口标注用于标记关键部件之间的位置和相对位置。
关口标注应清晰明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
7. 配置项标注：在机械制图中，常常需要标注与零件和装配相关的其他信息，如零件数量、装配说明、设计要求等。
配置项标注应清晰、明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
以上只是机械制图标注规范的一些主要内容，具体的标注规范还需要根据实际情况和国家标准进行确定。
机械制图图样画法与标注
机械制图及其相关标准的变化摘要：综合近年来最新发布的有关国家标准，系统指出了机械工程制图国家标准的现行版本，分析了绘图用图线、视图画法与尺寸注法、表面粗糙度标注方法、力学性能符号以及形位公差基准符号等方面的变化。
同时介绍了国家标准最新规定的指引线和基准线画法、未定义形状边的注法、CAD制图标准等。
关键词：机械制图图样画法与标注国家标准一、机械制图与技术制图国家标准的现行版本众所周知，机械制图与技术制图标准是机械制图常用的基础性国家标准。
以前，机械制图一直使用1984年版《机械制图》系列国家标准。
为了与新版国际标准接轨，以及与我国现行的《技术制图》标准相协调统一，自1995年以来，我国陆续对1984版《机械制图》国家标准进行了修订。
到目前为止，1984年版《机械制图》标准除了GB/T4457.4—1984《机械制图剖面符号》、GB/T4458.3—1984《机械制图轴测图》、GB/T4460—1984《机械制图机构运动简图符号》三项标准仍为现行有效版本外，其余《机械制图》标准均被修订。
这些新修订的机械制图国家标准均等同或修改采用相应国际标准，与国际标准保持高度的一致。
机械制图及相关的技术制图国家标准的现行版本见表1。
表1机械制图和技术制图国家标准的现行版本二、机械制图标准的主要变化1 图线1）增加了粗虚线这一线形。
以前的标准只规定细虚线一种，所以，机械制图中所使用的虚线也一直是细虚线。
按新标准规定，粗虚线应用于允许表面处理的表示线。
以前允许表面处理的表示线用粗点画线表示，现在已改为用粗虚线表示。
而粗点画线现在只用于限定范围表示线，如：表示限定局部热处理的范围、限定不镀（涂）的范围、限定形位公差被测要素和基准要素范围等。
这一点应加以注意。
2）粗线与细线的宽度比例由3：1改为2：1。
即新标准加宽了细线的宽度。
同时，取消了0.18mm这一图线宽度系列。
这个系列被旧标准列为尽量避免采用的线宽。
此外，新标准将0.5mm和0.7mm两种线宽列为优先采用的线宽，这是旧标准所没有的。
机械制图标注法
1.简化注法1.1 45°的倒角可按图32的形式标注，非45°的倒角应按图33的形式标注。
1.2 若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时，可在图样空白处作总的说明，如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。
1.3 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”(图34)或“槽宽×槽深”(图35)的形式标注。
1.4 在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量(图36～38)。
图361.5 均匀分布的成组要素(如孔等)的尺寸按图37所示的方法标注。
当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时，可不标注其角度，并省略“均布”两字(图38)。
1.6 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时，用采用标记(如涂色等)的方法(图39)，或采用标注字母的方法(图40)来区别。
孔的尺寸和数量可直接标注在图形上(图39、40)，也可用列表的形式表示(图4 1)。
图411.7 对不连续的同一表面，可用细实线连接后标注一次尺寸(图42)。
图421.8 由同一基准出发的尺寸，可按图42～44的形式标注。
也可以用坐标的形式列表标注(图45)。
1.9 间隔相等的链式尺寸，可采用图47、图48所示的方法标注。
1.10 各种孔(光孔、螺孔、沉孔等)可采用旁注的方法标注，如表2。
续表21.11 当图形具有对称中心线时，分布在对称中心线两边的相同结构，可仅标注其中一边的结构尺寸，如图49中的R64、12、R5等。
图492.其他标注2.1 标注圆锥销孔的尺寸时，应按图50a和图50b的形式引出标注，其中 4和3都是所配的圆锥销的公称直径。
图502.2 对于镀涂表面的尺寸，按以下规定标注。
2.2.1 图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸，即计入了镀涂层厚度，如为镀涂前尺寸，应在尺寸数字的右边加注“镀(涂)前”字样。
机械制图常用机件和结构要素的特殊表示法
牙型
01
直径----大径（公称直径）、小径和中径
02
线数--- n
03
螺距和导程 ---- P、Ph
04
旋向---左旋、右旋
05
螺纹有五个要素
2
内螺纹画法
3
螺纹连接的画法
1
外螺纹画法
6
螺纹牙型的表示
5
螺纹相贯的画法
4
螺纹局部结构的画法与标注
3.螺纹的规定画法
(1) 外螺纹画法
大径线画粗实线
其牙型角为60º，特征代号为“NPT”，标记格式同上
特殊螺纹和非标准螺纹的标记方法
特殊螺纹—牙型符合标准， 公称直径或螺距中有一项不符合标准
标注时应在代号前加注“特”字，如“特Tr40×5—7e” 非标准螺纹—牙型未标准化的螺纹
01
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫
02
圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画
P螺距
☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。注意：6g和6H不标。
－
(2) 梯形螺纹与锯齿形螺纹的基本格式(Tr、B)
特征代号
公称直径
×
导程(P螺距)
旋向
公差带代号
－
旋合长度代号
☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。
右旋 左旋
长：L 中等：N
中径公差带
－
☆ 多线螺纹 单线螺纹 。
导程（P螺距）
螺距
☆公差带代号应标注中径公差带代号。
⒉ 标注示例
M20×2－5g6g－ S －LH
普通螺纹
大径d＝20
螺距P2 (细牙)
机械制图图样表示法
机械制图图样表示法1. 引言机械制图是机械工程中非常重要的一环，是进行机械设计、制造和加工的基础。
在机械制图过程中，图样表示是一种重要的交流工具，能够准确传达设计意图，并作为制造和加工的参考。
本文将介绍机械制图中常用的图样表示法，包括常见的线型、符号和尺寸标注等内容，并对其应用进行说明。
2. 图样表示基础图样表示是通过在纸上或计算机屏幕上绘制线条、符号和文字等元素来表达设计意图的过程。
在机械制图中，常用的线型有实线、虚线、点线和粗实线等，用于表示不同的物体或特征。
符号在机械制图中起到标记的作用，用于表示特定的物理或功能性元素。
常见的符号包括圆、长方形、箭头等，用于表示轴、孔、切割和焊接等。
尺寸标注是机械制图中非常重要的环节，用于规定零件的几何尺寸。
尺寸标注通常使用箭头和数字表示，以标明零件各个方向的尺寸。
3. 常见图样表示法3.1 线型在机械制图中，常用的线型有实线、虚线、点线和粗实线等。
实线用于表示实体物体或实际物理特征，虚线用于表示隐藏或不可见的物体或特征，点线用于表示给定的尺寸或长度，粗实线用于表示切割或焊接等特殊情况。
以下是常见线型的示例：•实线: 实线用于表示实际物体和特征。
例如，机床的外形通常用实线表示。
•虚线: 虚线用于表示隐藏或不可见的物体或特征。
例如，在机械装配图中，虚线用于表示零件之间的连接。
•点线: 点线用于表示给定的尺寸或长度。
例如，在零件图中，点线用于表示孔的直径或长度。
•粗实线: 粗实线用于表示切割或焊接等特殊情况。
例如，在焊接装配图中，粗实线用于表示焊接的地方。
3.2 符号在机械制图中，符号用于标记特定的物理或功能性元素。
不同的符号代表着不同的物体或特征。
以下是一些常见的机械制图符号示例：•圆: 圆通常用于代表轴的位置或孔的位置。
例如，在轴的图样中，一个圆代表轴的截面。
•长方形: 长方形通常用于代表零件的外形。
例如，在零件图样中，一个长方形代表零件的轮廓。
•箭头: 箭头通常用于表示方向。
机械制图标注规范
64
R4
45
48
80 100
4
7
68
机械制图—第一章制图基本知识和技能
(2) 尺寸界线一般应与尺寸线垂直。必要时才允 许倾斜，如下图φ70和φ24尺寸的尺寸界线。
(3) 在光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实线将 轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。
45
70
24
(a) (b)
机械制图—第一章制图基本知识和技能
a
标 题栏
c
标 题栏
c 竖装
c
横装
机械制图—第一章制图基本知识和技能
纸边界线 纸 边界线 细实线 （细 实线） 对中符号（粗实线）伸入图框内 对 中符号（粗实线）伸入图框5 内mm 5 mm
图框线 图 框线 粗实线 （粗 实线）
标题栏
（ a）
（b）
机械制图—第一章制图基本知识和技能
纸边界线 纸 边界线
2）.尺寸线 尺寸线用来表示所注尺寸的度量方向。 (1) 尺寸线用细实线绘制，其终端有箭头和斜线两种形 式。箭头终端适用于各种类型的图样。 斜线终端：必须在尺寸线与尺寸界线相互垂直时才能使 用。斜线终端用细实线绘制，方向以尺寸线为准，逆时 针旋转45°画出。
～ 6d ～ 6d 尺 寸 界线 尺寸 界 线 尺 寸线 尺寸 线
机械制图—第一章制图基本知识和技能
2.图线画法及其注意的问题
（5）在较小的图形上绘制点画线或双点画线有困 难时，可用细实线代替。
（6）虚线与虚线相交、虚线与点画线相交，应以 线段相交；虚线、点画线如果是粗实线的延长线，应 留有空隙；虚线与粗实线相交，不留空隙。 （7）图线的颜色深浅程度要一致，不要粗线深细 线浅。
20
机械制图的标注方法
机械制图的标注方法机械制图的标注方法是指在机械工程图纸上，使用符号、文字、箭头、线条等方式，对各种尺寸、零件、注释、要求等进行清晰、准确的描述和说明的方法。
机械制图的标注方法可以分为以下几个方面：1.尺寸标注：尺寸标注是对零件的尺寸进行标记和表示。
常用的尺寸标注方式包括：基线标注、直接标注和链式标注。
基线标注是将尺寸标注线与图纸的基准线相平行标注，适用于较简单的尺寸标注。
直接标注是将尺寸数值直接写在尺寸线上，适用于较简单、较短的尺寸标注。
链式标注是将多个尺寸标注通过链条连接在一起，适用于复杂的尺寸标注。
2.注释标注：注释标注是对图纸上的各种注释信息进行标记和表示，包括零件名称、材料、热处理要求、加工要求、装配要求等。
注释标注可以使用文字标注、符号标注、箭头标注等方式进行。
文字标注一般使用工程符号或简写表示，如直径符号Φ、孔符号、表面粗糙度符号Ra等。
符号标注使用一些规定的图形符号进行标记，如平面图、正投影图、立体图等。
箭头标注使用箭头标记和指示线对注释信息进行引导和标记。
3.公差标注：公差标注是对零件尺寸和形位公差进行标记和表示。
公差标注可以分为表面公差标注和形位公差标注两种。
表面公差标注是对表面形状和尺寸公差进行标记，常用的标记方式有最大材料条件标记、最小材料条件标记、无限制公差标记等。
形位公差标注是对零件形位关系和公差标注位置进行标记，常用的标记方式有直线度标注、圆度标注、同轴度标注、垂直度标注、平行度标注等。
4.装配标注：装配标注是对机械零件的装配关系进行标记和表示。
装配标注可以使用装配位置图、装配序号、标记符号等方式进行。
装配位置图是对各零部件在总成图上的装配位置进行标记，包括位置图号、装配顺序号、装配位置箭头等。
装配序号是对进行装配的零部件进行标记，通常使用数字、字母或组合进行标记。
标记符号是使用简单的图形符号对零部件和装配关系进行标记，如圆、长方形、三角形等。
5.材料标注：材料标注是对机械零件的材料及硬度进行标记和表示。
机械制图常用标准件标注
机械制图常⽤标准件标注螺栓M 含弹平垫GB/T5782-2000螺钉M 含弹平垫GB/T70.1-2000螺母M 含弹平垫GB/T41-2000⼗字槽沉头螺钉M GB/T819.1—2000深沟球轴承6 GB/T276-1994推⼒球轴承5 GB/T 301-1994圆柱滚⼦轴承N GB/T283-1994圆锥滚⼦轴承3 GB/T297-1994调⼼球轴承1 GB/T281-1994⾓接触球轴承7 GB/T292-1994六⾓头螺栓长度系列：2,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,80,90,100,110,120, 130,10,150,160,180,200,220,240,260,280,300,320,30,360,380,400,420螺纹规格d=M12，公称长度l=80、性能等级10。
9，表⾯氧化、产品等级A级六⾓头螺栓标记：螺栓：GB/T5783—2000-M12x80-10.9-A-O普通平键长度系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500。
普通平键标记：平头普通平键（B型）b=16,h=10,L=100：键B16x100 GB/T1096-1979（A 型不标A）弹簧垫圈：标准型弹簧垫圈（GB/93-1987）、轻型弹簧垫圈（GB/T859-1987）、重型弹簧垫圈（GB/T7244-1987）标记：规格16mm、材料65Mn、表⾯氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈GB/T93 16平垫圈：平垫圈C级（GB/T95-1985）、⼤垫圈A和C级(GB/T96-1985)、特⼤垫圈C级（GB/T5287-1985）、⼩垫圈A级（GB/T848-1985）、平垫圈A级（GB/T97.1-1985）圆螺母⽤⽌动垫圈GB/T858-1988 10~200锥形锁紧垫圈GB/T956.1-1987 3~12内齿锁紧垫圈GB/T861.1-1987 2~20外齿锁紧垫圈GB/T862.1-1987 2~20单⽿⽌动垫圈GB/T854-1988 2.5~48双⽿⽌动垫圈GB/T855-1988 2.5~48外⾆⽌动垫圈GB/T856-1988 2.5~48螺钉锁紧挡圈GB/T884-1986 20~100带锁圈的螺钉锁紧挡圈GB/T885-1986 8~200钢丝锁圈GB/T921-1986 15~100螺钉紧固轴端挡圈GB/T891-1986 20~100螺栓紧固轴端挡圈GB/T891-1986 20~100双孔轴端挡圈JB/ZQ4349-1997 40~260轴端⽌动垫⽚JB/ZQ4347-1997 40~260B=20，L=45标记：⽌动垫⽚20x45 JB/ZQ4347 轴端挡板JB/ZQ4348-1997 40~400轴直径d=50mm的轴端挡板：挡板50 JB/ZQ4348 孔⽤弹性挡圈 A 型GB/T893.1-1986 8~200孔⽤弹性挡圈B型GB/T893.2-1986 20~200轴⽤弹性挡圈 A 型GB/T894.1-1986 3~200轴⽤弹性挡圈B型GB/T894.2-1986 20~200孔⽤钢丝挡圈GB/T895.1-1986 7~125轴⽤弹性挡圈GB/T895.2-1986 4~125油杯M10*1 JB/T7940.1-1995 (M6\M8*1\M10*1)。
0104-1506_万象机械制图材料标记方法
Q/SXC
机械制图
材料标记方法
万象汽车制造有限公司发布
目录
前言....................................................................................
1 范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 材料标记 (1)
前言
本标准的全部内容为上海万象汽车制造有限公司企业技术标准。
本标准由技术开发部提出。
本标准由技术总监879峻基批准。
本标准审核人:殷卫东。
本标准主要起草人:成冬林。
本标准由技术开发部归口。
机械制图材料标记方法
1 范围
本标准规定了本公司机械制图中标题栏材料标注方法。
本标准适用于本公司机械制图中标题栏材料标记，本公司内使用的文件、资料也可参照使用。
本标准不适用于涉外图纸标题及涉外文件和资料中的材料标注。
2 引用标准
本标准参照《常用材料标记示例》—机械工业标准化培训中心、《材料手册》—江苏省标准情报研究所（1992）、《常用金属材料手册》-中国标准出版社(2000) 中的标准。
3 材料标记
在产品设计等机械制图中，若所设计零件所用材料属该标准所列材料品种，则可按简化标记法标记，否则应按标准标记法标记。
注：②钢板厚度2.5mm以下用。
1
2
3
4
5
6
Q/SXC 0104—2006
Q/SXC 0104—2006
Q/SXC 0104—2006
Q/SXC 0104—2006。
机械制图 第六章 标准件和常用件的规定画法
管螺纹
锯齿形 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
(2) 直径（大径、中径、小径）
① 大径（d、D） 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
② 小径（d1、D1） 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
③ 中径（d2、D2） 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱（或圆锥）母线通过圆柱（或 圆锥）螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方
(5) 旋向
内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹（俗称正扣） 逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹（俗称反扣）
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的，称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的，称为非标准螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法
不穿通螺纹孔的画法:
6.1 螺纹
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
3.螺纹联接的规定画法
画螺纹联接时，表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线，与牙底圆投影的细实线应分别对齐
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
细牙普通螺纹 公称直径16mm，螺距1mm；中 径和小径公差带均为6H（省略不 标）；中等旋合长度；右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的
机械制图常用标准
机械制图常用标准一、引言机械制图是机械工程设计中非常重要的一项工作。
在进行机械设计之前，需要进行详细的机械制图，以便于后续的加工、装配和维修工作。
机械制图使用的标准是确保设计师、工程师和制造商之间能够准确理解和交流机械设计信息的重要工具。
在机械制图中，常用的标准包括图样符号、尺寸标注、公差标注、表面质量标注等。
本文将详细介绍机械制图中常用的标准，包括国际标准、国家标准和行业标准。
二、图样符号标准图样符号是机械制图中用来表示构件形状、尺寸、材料和加工方法的图形符号。
图样符号的标准化有助于提高设计师、工程师和制造商之间的交流效果。
常用的图样符号标准包括ISO标准、ANSI标准和JIS 标准。
ISO标准是国际标准化组织制定的机械制图标准，包括ISO 128和ISO 6411等标准。
ISO 128标准规定了机械制图中的线条种类、线条粗细、字体、符号等方面的标准。
ISO 6411标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
ANSI标准是美国国家标准化协会制定的机械制图标准，包括ANSI Y14.5和ANSI Y14.100等标准。
ANSI Y14.5标准规定了尺寸标注、公差标注、表面质量标注等方面的标准。
ANSI Y14.100标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
JIS标准是日本工业标准化组织制定的机械制图标准，包括JIS B 0001和JIS B 0419等标准。
JIS B 0001标准规定了机械制图中的线条种类、线条粗细、字体、符号等方面的标准。
JIS B 0419标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
尺寸标注是机械制图中用来表示构件尺寸的标记和数字。
尺寸标注的标准化有助于确保设计和制造的一致性。
常用的尺寸标注标准包括ISO标准、ANSI标准和JIS标准。
ISO标准规定了尺寸标注的格式、位置和方式。
ISO标准要求用一条分隔线将尺寸标注和构件图形分开，标注尺寸时要写明基准和公差。
标注尺寸的单位使用国际单位制。
制图规范 材料牌号标记方法
13. 碳素结构钢和低合金结构 钢板
钢热轧薄钢板
B-3.0×750×1500-GB/T 709-2006 Q345-GB 912-2008
碳素结构钢和低合金结构
14.
钢板
钢热轧薄钢板
B-3.0×750×1500-GB/T 709-2006 Q235BF-GB 912-2008
30Mn2 CrWMn 50CrVA DC01 钢板 B-3.0/Q345
简化标记
冷轧钢板 B-1.0/Q235AF②
钢板 B-3.0/20 -S
冷轧钢板 B-1.0/08F-II-Z
钢板 B-3.0/40Cr-III
钢板 B-1.0/15CrA-II
热镀锌薄钢板 3.0×650×1200/S350GD+Z
不锈钢板 6.0/ O6Cr19Ni10N 不锈钢板 B-1.2/12Cr18Ni9-NO2D
I
Q/SXC J203.104—2010
前言
本标准代替 Q/SXC 0104—2006《机械制图 材料标记方法》。 本标准和 Q/SXC 0104—2006《机械制图 材料标记方法》相比，除编辑性修改外主要技术变化 如下： ——增加了规范性引用文件； ——调整了某些材料牌号标记示例。 本标准在编写格式、结构和表述规则上，符合 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分： 标准的结构和编写》的规定。 本标准由上海万象汽车制造有限公司标准化办公司提出。 本标准由上海万象汽车制造有限公司技术开发部归口。 本标准起草部门：上海万象汽车制造有限公司技术开发部。 本标准主要起草人：宦晓丽、吕彪、刘伟、王建军、石志军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/SXC 0104—2006。
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 材料牌号表示方法 .................................................................. 1
机械制图画图尺寸标注方法和技巧教程
机械设计尺寸标注教程1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件在视图表达时只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图轴线一般按水平放置进行投影最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时常以它的轴线作为径向尺寸 肌Ｓ纱俗⒊鐾贾兴 镜魔?4 、Ф11见A-A断面等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。
2. 3.如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩被选为长度方向的主要尺寸基准由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸再以右轴端为长度方向的辅助基从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状一般有端盖、阀盖、齿轮等零件它们的主要结构大体上有回转体通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择常常需要两个或两个以上的基本视图并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说右视图是没有必要的而对于T字形肋采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂而且加工位置的变化更多。
制图规范材料标记方法
Q/SXC万象汽车制造有限公司企业标准Q/SXC 164—269代替Q/SXC 0104—206制图规范材料标记方法（讨论）上海万象汽车制造有限公司发布目次1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 材料牌号表示方法 (2)前言本标准代替Q/SXC 0104—574《机械制图材料标记方法》。
本标准和Q/SXC 0104—288《机械制图材料标记方法》相比，主要变化和差异如下：——增加了规范性引用文件；——所有引用的标准改为现行有效；——调整了某些材料品种。
本标准在编写格式、结构和表述规则上，符合GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规定。
本标准由上海万象汽车制造有限公司提出。
本标准由上海万象汽车制造有限公司技术开发部归口。
本标准起草部门：上海万象汽车制造有限公司技术开发部。
本标准主要起草人：宦晓丽。
本标准首次发布日期：268年XX月XX日。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SXCSDH—EDW6006。
制图规范材料标记方法1 范围本标准规定了本公司机械制图中标题栏材料标注方法。
本标准适用于本公司机械制图中标题栏材料标记，本公司内使用的文件、资料也可参照使用。
本标准不适用于涉外图纸标题及涉外文件和资料中的材料标注。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本。
GB/T 342-5787 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 373-8654 一般用途低碳钢丝GB/T 6日土机9-1铁瑞99 优质碳素结构钢GB/T 7RYH0-26786 碳素结构钢GB/T 7GJ-2FH4 热轧圆钢和方钢GB 704-17568热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 705-199789 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 706-15788热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 707-548 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 708-090-冷轧钢板和钢带GB/T 709-46 68 热轧钢板和钢带GB/T 710-1943优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/DF 905-5400 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧冷钢板及钢带GB/F 1173-1995 铸造铝合金GB/G 1186-2007 压缩空气用织物增强橡胶软管GBH 1298-2008 碳素工具钢GB/N ..52-26 弹簧钢GB/M 1299-2000 合金工具钢GB 1348-15球墨铸铁件GB/T 18-2006铜及铜合金拉制管GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T 1844.1-1995塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能GB/T 2518-2004 连续热镀锌钢板和钢带GB/T 3078-2008 优质结构钢冷拉钢材GB 3087-1999低中压锅炉用无缝钢管GB/T 3091-2001 低压流体输送用焊接钢管GB/T 3094-2000 冷拔异型钢管GB/T 3273-2005 汽车大梁用热轧钢板和钢带GB/T 3277-1991 花纹钢板GB/T 3280-2007 不锈许多发挥和钢带GB/T 3452.1-2005液压气动用O形橡反对后部分：尺寸系列及公差GB/T 3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T 3618-2006 铝及铝合金花纹板GB/T 3880.1-2006一般工业用当然后、带材第1部分：一般要求GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4357-1989 碳素弹簧钢丝GB/T 4423-687 铜及铜合金拉制棒GB/T 4437.1-20650 铝及铝合金热挤压管当然后系圆管GB/T 5213-2001 深冲压用冷轧薄钢板和钢带GB/T 5218-17699 合金弹簧钢丝GB/T 5574-2008 工业用橡胶板GB/T 6723-2867808 通用冷弯开口型钢尺寸毒害及允许偏差GB/T 6727-196578客运汽车用冷弯型钢GB/T 6892-2006 一般工业反对后铝合金挤压型材GB/T 6893-2000 铝及铝合金拉（轧）制无缝管GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管GB/T 8749-2008 优质碳素结构钢热轧钢带GB 9439-144 灰铸铁件GB 3460-1988 可锻铸铁件GGV 9577-1988 热轧等边角钢尺寸外形重量及允许偏差MJH 9788-1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差3 材料牌号表示方法3.1 在产品设计等机械制图中，若所设计零件所用材料属该标准所列材料类别，可按简化标记标注，否则应按相关的标准标记示例标注。
机械制图尺寸标注方法综述
基准 基准 基准 ⑶
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸
基准
四、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺 寸标注
20 50 20 50
52 56
×
20
20
52
×
18
56
18
40
30
×
16 40
30
25 16 20
接上页
• （1）尺寸线
• 必须用细实线单独画出，即不能用别的线所代替。 两端用箭头指向尺寸界线。尺寸线画在两尺寸界 线之间，一般应与尺寸界线垂直。标注线性尺寸 的尺寸线必须与所标注的线段平行。平行的尺寸 线间距应力求一致（7~10毫米）。 • 尺寸线不得用其它任何图线代替，一般也不能与 其他图线重合或者画在其延长线上 。
中心线断开
10
四、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。 ⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。 ⑵ 角度数字一律水平写。
60° 25° 5°
90°
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
10
10 20
5
5
⑵ 标注球面直径时，应在符 号前加注符号S。
尺寸界线超出箭头约2毫米
⒊ 尺寸数字 ⑴ 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。 水平方向字头向上，垂直方向字头向左。 89
89
89
89
30° 16 16
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示 方向注写，并尽可能避免在图示30°范围 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。 ⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
11.
碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板
钢板
B-3.07501500-GB709-88
钢板B-3.0/Q235-B.F①
Q235-B.F碳素结构钢热轧,厚3.0mm普通精度(B级)
Q235-B.F-GB912-89
13.
碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板
钢板
B-1.07501500-GB708-88
冷轧钢板
B-1.0/Q215-A.F②
Q215-A.F碳素结构钢冷轧厚度1.0mm,精度为B级
Q235-A.F-GB11253-89
15.
优质碳素结构钢薄钢板
钢板
B-1.07501500-GB709-88
钢板B-1.0/20-II-S
20号优质碳素结构钢热轧,厚度1.0mm,
B级精度,表面质量II组,拉延S级
钢带150/15-P-I-Q-Y
用15号钢轧制,普通精度(P),表面质量I组,切边（Q）,冷硬态(Y)
冷轧钢板
B-1.0/15CrA-II
15CrA高级优质合金结构钢冷轧,厚度1.0mm,精度B级,表面质量II组
15CrA-II-GB5067-85
23.
热镀锌薄钢板
热镀锌
薄钢板
0.57501500-Y-A-GB5066-85
热镀锌薄钢板
0.5-Y-A/Q235-A.F
Q235-A.F热镀锌薄钢板,一般用途(Y类),表面质量A级,厚度0.5mm
20-II-S-GB710-91
17.
优质碳素结构钢薄钢板
钢板
B-1.07501500-GB708-88
冷轧钢板
B-1.0/08F-II-Z
08F优质碳素结构钢冷轧,厚度1.0mm,
B级精度,表面质量II组,拉延Z级
08F-II-Z-GB13237-91
19.
合金结构钢薄钢板
钢板
B-2.07501500-GB709-88
本标准不适用于涉外图纸标题及涉外文件和资料中的材料标注。
12
本标准参照《常用材料标记示例》—机械工业标准化培训中心、《材料手册》—江苏省标准情报研究所（1992）、《常用金属材料手册》-中国标准出版社(2000)中的标准。
13
在产品设计等机械制图中，若所设计零件所用材料属该标准所列材料品种，则可按简化标记法标记，否则应按标准标记法标记。
30.
汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
钢板
40-614006000-S-GB3275-91
钢板40-6-S
40号优质碳素结构钢轧制,尺寸为614006000mm,深拉延S
31.
汽车大梁用热轧钢板
钢板
16MnL-62105000-GB3273-89
钢板6/16MnL
用16Mn钢热轧,尺寸为62105000mm“L”-汽车纵横梁用钢
用Q235-A.F钢轧制的普通精度(P)软高精度表面(II)、切边（Q）半软态（BR），尺寸0.2120mm
34.
普通碳素结构钢热轧钢带
热轧钢带Q235-AF-3110-GB3524-92
钢带3110/Q235-AF
用Q235-AF钢轧制,尺寸3110mm
35.
优质碳素结构钢冷轧钢带
钢带15-P-I-Q-Y-150-GB3522-83
08F(或45)
08F钢（或45）（热轧或锻制条钢）
7.
碳素工具钢
T8Mn GB1298-86
T8Mn
较高含锰量碳素工具钢
8.
合金工具钢(热作)
3Cr2W8V GB1299-2000
3Cr2W8V
热作模具钢
9.
合金工具钢(冷作)
Cr12 GB1299-2000
Cr12
冷作模具钢
10.
弹簧钢
60Si2Mn GB1222-84
KTH330-08
抗拉强度330N/mm2延伸率8%
4.
一般工程用铸钢
ZG200-400 GB11352-89
ZG200-400
屈服强度200N/mm2抗拉强度400N/mm2
5.
碳素结构钢
Q235-B.b GB700-88
Q235-B.b
Q：屈服点值B：质量等级b：半镇静钢
6.
优质碳素结构钢
08F（或45）GB699-99
目录
前言
1范围1
2引用标准1
3材料标记1
1
本标准的全部内容为上海万象汽车制造有限公司企业技术标准。
本标准由技术开发部提出。
本标准由技术总监崔峻基批准。
本标准审核人:殷卫东。
本标准主要起草人:成冬林。
本标准由技术开发部归口。
机械制图材料标记方法
11
本标准规定了本公司机械制图中标题栏材料标注方法。
本标准适用于本公司机械制图中标题栏材料标记，本公司内使用的文件、资料也可参照使用。
Q235-A.F-GB700-88
25.
不锈钢热轧钢板
钢板
614006000-GB709-88
不锈钢板6/OCr19Ni9
用OCr19Ni9钢热轧,尺寸为614006000mm
OCr19Ni9-GB4237-92
27.
不锈钢冷轧薄钢板
不锈
钢板
B-1.27501500-GB708-88
不锈钢板
B-1.2/1Cr18Ni9-NO2D
序号
材料类别名称
完整标记
简化标记
标记说明
1.
灰铸铁件
HT200 GB9439-88
HT200
最小抗拉强度200N/mm2(20.4Kg/mm2)
2.
球墨铸铁
QT400-15 GB1348率15%
3.
可锻铸铁（黑心）
KTH330-08 GB9440-88
1Cr18Ni9不锈冷轧钢板,表面加工等
级为NO2D,厚度1.2mm,精度B级
1Cr18Ni9-NO2DGB3280
29.
深冲压用冷轧薄钢板
钢板
08AI-1.07501500-A-II-F-GB5213-85
冷轧钢板
A-1.0/08AI-II-F
08AI优质碳素结构钢冷轧薄钢板,厚度1.0mm,精度A级,表面质量II组,拉延F级
32.
花纹钢板
菱形花纹钢板
Q235-AF-410004000GB3277-91
菱形花纹钢板
4/ Q235-A.F-
用Q235-A.F钢轧制尺寸为410004000 mm
33.
普通碳素结构钢冷轧钢带
冷轧钢带Q235-A.F-P-II-Q-BR-0.2120-GB716-91
钢带0.2120/Q235-A.F-P-II-Q-BR
钢板B-2.0/40Cr-III
40Cr合金结构钢热轧,厚度2.0mm,
精度B级,表面质量III级
40Cr-III-YB/T5132-93
注：①钢板厚度3mm以上用。
注：②钢板厚度2.5mm以下用。
序号
材料类别名称
完整标记
简化标记
标记说明
21.
合金结构钢薄钢板
钢板
B-1.07501500-GB708-88