C53-31快干红丹防锈漆

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c53-31红丹醇酸防锈漆执行标准

c53-31红丹醇酸防锈漆执行标准

c53-31红丹醇酸防锈漆执行标准
C53-31红丹醇酸防锈漆是一种常用于金属表面防腐的涂料,其执行标准是指在制定、生产和应用过程中需要遵循的规范和要求。

执行标准通常由相关的国家或国际标准化组织制定,旨在确保产品的质量、性能和安全性。

在中国,C53-31红丹醇酸防锈漆的执行标准可能是由国家标准委员会或相关行业标准委员会制定的。

这些标准通常包括产品的命名和分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志等内容。

在具体的执行标准中,对C53-31红丹醇酸防锈漆的要求可能包括以下几个方面:
1. 成分要求:执行标准可能对漆料的成分进行了规定,如颜料、树脂、稀释剂等的种类和比例。

2. 技术要求:执行标准可能对漆料的性能进行了规定,如附着力、硬度、耐候性、耐化学品性能等。

3. 涂装方法:执行标准可能对涂装的方法和要求进行了规定,如涂布厚度、涂布方式、干燥时间等。

4. 试验方法:执行标准可能包含了对漆料进行检验和评价的相关试验方法,如粘度测定、耐湿热性、耐盐雾腐蚀性等。

5. 检验规则:执行标准可能对产品的检验和验收进行了规定,包括取样方法、检验方法、判定标准等。

6. 包装标志:执行标准可能对产品的包装和标志进行了规定,如包装方式、标签要求、生产日期、厂家信息等。

以上是针对C53-31红丹醇酸防锈漆执行标准的一般解释。

具体的执行标准内容需要参考相应的标准文件,以确保准确无误的理解和应用。

高炉外部热风管道

高炉外部热风管道

********鼓风站工程一、概况***大修—***电动鼓风站工程进出风管道由***结构厂主要负责制作的系统工程包括图号有**热**。

其中**热**外部送风管道D1420*10卷制411462Kg,管道附件制作11884Kg。

二、制作及技术要求1材料要求1.1、管道均采用16Mn,支撑、管托采用Q235-B。

材料到货后,应检查钢材的材质是否满足要求,查看钢材材质证明书。

1.2、钢材的表面锈蚀、麻点或划痕深度不得大于厚度负偏差的1/2,钢材切割断面无夹层、裂纹等缺陷。

1.3、焊接材料必须具备出厂合格证,焊丝无锈蚀,焊剂无受潮,焊条的焊芯无生锈,焊剂内不允许混有泥土、煤灰、铁屑及其他杂物。

1.4、焊接材料:手工焊接16Mn的材质采用E5015、E5016焊条,手工焊接Q235-B的材质采用J422焊条,其性能符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》的规定;自动焊或半自动焊焊接16Mn时均采用H08MnA焊丝,其性能符合GBT14957-94《熔化焊用钢丝》的规定,并配以HJ431焊剂。

2、制作要求《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933、管道卷制管道卷制均采用δ=10的钢板卷制,根据所卷管道直径计算出管道周长在钢板上画线下料。

所有钢板在下料同时,须对四边打破口,保证其焊接要求,钢管卷制中心须保证,直管直线度不大于10 mm,管壁纵缝处凸凹量小于等于2.5 mm,管口端面倾斜度不大于3mm,周长偏差为±5mm。

焊接时接头坡口错位量小于1mm,焊缝加强高度小于2mm,管道封底焊接采用手工焊接,把管道放在滚胎上用自动焊进行外部环缝的焊接。

管道卷制焊接完对外观检查合格后,须进行无损伤焊缝检查,从每个焊工多焊同类型管子的焊缝中抽5%(不小于3条)进行超声波、X或Y射线透视检查。

湘江油漆

湘江油漆

湘江油漆
1氨基/硝基/聚氨脂/丙烯酸等系列涂料2 1.1C06-1铁红醇酸底漆2 1.2C53-31红丹醇酸防锈漆2 1.3C04-42各色醇酸磁漆2 2重防腐系列涂料3 2.1SE06-99水性无机富锌底漆3 2.2E06-99无机富锌底漆3 2.3H53-89云铁环氧防锈漆4 2.4H53-88富锌环氧快干防锈底漆4 2.5H06-88铁红环氧车间底漆5 2.6H06-88铁红环氧防锈漆(分装)5 2.7H53-35红丹环氧防锈漆(分装)5 2.8HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料(分装)6 2.9HL52-61环氧煤沥青防锈底漆(分装)6 2.10J04-30各色氯化橡胶防腐面漆6 2.11W61-200各色有机硅耐热漆7 2.12 7
1 氨基/硝基/聚氨脂/丙烯酸等系列涂料1.1 C06-1 铁红醇酸底漆
1.2 C53-31 红丹醇酸防锈漆
1.3 C04-42 各色醇酸磁漆
2 重防腐系列涂料
2.1 SE06-99 水性无机富锌底漆
2.2 E06-99无机富锌底漆
2.4 H53-88 富锌环氧快干防锈底漆
2.6 H06-88 铁红环氧防锈漆(分装)
2.7 H53-35 红丹环氧防锈漆(分装)
2.8 HL52-72 环氧煤沥青重防腐涂料(分装)
2.9 HL52-61 环氧煤沥青防锈底漆(分装)
2.10 J04-30 各色氯化橡胶防腐面漆
2.11 W61-200 各色有机硅耐热漆
2.12。

油漆材料的性能和适用范围

油漆材料的性能和适用范围

油漆材料的性能和适用范围油漆材料的性能和适用范围000(一)清油代号00,又称熟油、鱼油、调漆油,以精制的亚麻仁油等软质干性油加部分半干性植物油经熬炼并加入适量的催干剂制成,浅黄至棕黄色粘稠液体。

可用于调制厚漆和防锈漆,也可单独使用,但油膜柔软,易发粘,可作木材面打底。

建筑业常用的清油是自行配制的。

与工厂生产的成品清油不同,在下面讲油漆的调制时再加以说明。

(二)清漆代号01。

以树脂为主要成膜物质,分油基清漆和树脂清漆两类。

油基清漆俗称“凡立水”,其中含有干性油,如钙酯清漆、酯胶清漆(T01一1)、酚醛清漆(F01—14)、醇酸清漆(C01—1)、硝基清漆(Q01—1)、过氯乙烯清漆(G01—5)、丙烯酸清漆(B01—3)等。

树脂清漆不含干性油,如虫胶清漆等。

清漆是一种不含颜料的透明涂料,常用的品种及用途见下表。

型号名称性能及用途虫胶清漆(泡立水)以虫胶片溶于95度以上的酒精中制得,使用方便,干燥快.漆膜坚硬、光亮,适于木材面找底和高级家具出光,缺点是耐水、耐候性差,日光曝晒会失光,热水浸烫会泛自。

一般用于木器家具的涂饰T01一1酯胶清漆(清凡立水)以干性油和甘油松香为粘结剂制成,漆膜光亮耐水性好,但光泽不持久,干燥性较差,适于木制家具、门窗、板壁的涂刷和金属表面罩光F01—14酚醛清漆(永明漆)用干性油和改性酚醛树脂为粘结剂制成,干燥较快,漆膜坚硬耐久、耐水、耐热、耐弱酸碱。

缺点是较脆,易泛黄。

适用于木器家具表面的罩光和不常碰撞的物件及设备的表面C01一1醇酸清漆(三宝清漆)用于性油和改性醇酸树脂溶于溶剂中而制得,耐久性、附着力比脂胶清漆和酚醛清漆都好,耐水性仅次子酚醛清漆。

适于喷刷室内外金属、木材表面Q01—1硝基清漆(腊克)以硝化棉为基础加入其它树脂增塑剂制成。

其干燥成膜是通过溶剂挥发而不发生复杂的化学变化,漆膜具有良好的光泽和耐久性,具有快干、坚硬、耐磨等优点。

适于高级建筑的门窗、板壁、扶手等的装修B01—3丙烯酸清漆可常温干燥,具有良好的耐气候性、耐光性、耐热性、防霉性及附着力,但耐汽油性较差。

红丹防锈漆施工工艺

红丹防锈漆施工工艺

红丹防锈漆施工工艺本文介绍了建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺——红丹防锈漆施工工艺。

在施工准备阶段,需要选择符合设计要求的防腐材料,并准备好各种机具和作业条件。

在操作工艺方面,施工流程包括基面清理、底漆涂装、面漆涂装和检查验收。

基面清理是除锈的重要步骤,可以采用喷砂除锈、酸洗除锈或人工除锈等方法。

底漆涂装时需要注意控制油漆的粘度、稠度、稀度,并采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐,待第一遍干燥后再刷第二遍,涂刷方向应与第一遍垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

在涂完底漆后,需要等待至少4-8小时才能达到表干状态。

在涂装面漆之前,不能在表干前涂装面漆。

建筑钢结构涂装底漆和面漆的中间间隔时间通常较长。

钢构件涂装防锈漆后,需要在送到工地组装之前对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,并对烧去或碰去漆的构件进行补漆。

面漆的调制需要选择颜色完全一致的面漆,并使用适当的稀料,使用前应充分搅拌,以保持色泽均匀。

涂装时,面漆的工作粘度和稠度应保证涂装时不会流坠或显刷纹。

在使用过程中,应不断搅拌,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

当采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径和喷涂压力,喷枪胶管应自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/m㎡。

喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或略为上倾。

喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。

由于采用喷涂时,涂层厚度较薄,因此应多喷几遍,每层喷涂时应等待上层漆膜已经干燥。

在表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。

涂装后的处理检查应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

涂装漆膜厚度的测定,应使用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,一般测定3点厚度,取其平均值。

涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

工业常用漆及编号代码及WH

工业常用漆及编号代码及WH

工业常用漆及编号代码??一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

红丹防锈原理

红丹防锈原理

红丹防锈原理
红丹防锈漆的原理主要包括以下几点:
化学防锈:红丹的主要成分是四氧化三铅(化学名称为铅丹),它通过与铁的化学反应来改变铁制品表面的性质,以达到防锈效果。

具体来说,红丹可以与铁的腐蚀产物如铁锈中的三价铁离子(Fe^3+)进行离子交换,形成不易溶解的物质,如铅酸铁(Fe^4(PbO_4)^3)和铅酸亚铁(Fe^2(PbO_4)^3)。

这些物质不仅提高了漆膜的保护性能,而且它们是不易逆反应,使得形成的漆膜保护层更加牢固。

抑制氧化:在阴极区,红丹还能破坏新生成的过氧化氢,防止钢铁表面继续氧化。

这是因为红丹具有较高的还原电位,它在阴极区会接收两个电子并被还原成氢氧化铅(Pb(OH)_2),并与水合肼(H_2O_2)反应生成氢氧化物(H_4PbO_4)。

这个过程中,氢氧化物与铁锈中的铁离子结合,进一步阻止了铁的腐蚀过程。

加速干燥:红丹防锈漆中通常含有有机皂酸催干剂,这类添加剂能够加速漆膜的氧化、聚合和干燥速度,从而使防锈漆快速干燥。

需要注意的是,红丹中含有铅的成分,对人体有一定的毒害作用,因此在使用时必须采取适当的防护措施。

工业常用漆及编号代码及WH61

工业常用漆及编号代码及WH61

工业常用漆及编号代码一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

工业常用漆及编代码及wh完整版

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工业常用漆及编代码及w hHUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】工业常用漆及编号代码?一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份)15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份)20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份)21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26.J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份)27.J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份)28.X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29.X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30.X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31.X53-2高氯化聚乙烯中间漆32.S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33.S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份)56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份)57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份)58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份)59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份)61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份)62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构)68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69.BJ-1丙烯酸改性橡胶面漆70.BZH701聚胺酯改性防腐面漆71.BZH905聚苯乙烯防腐面漆72.脂肪族聚胺酯可复涂面漆73.FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74.FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1.H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2.H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3.HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4.H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5.HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6.H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7.X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8.J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9.J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10.J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份)4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)12.GZH203无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型) 3.各色工程机械专用漆 4.各色汽车专用底漆 5.原子灰 6.填眼灰十、标志专用涂料 1.WB83-3高性能特种标志漆 2.B86-1丙烯酸道路标志漆 3.J86-2氯化橡胶标志漆 4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份) 5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份) 6.热熔马路划线漆 7.B86-1丙烯酸马路划线漆 8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料 1.2000专用外墙封闭底漆 2.美旺高级外墙工程乳胶漆 3.美旺高级外墙墙漆王 4.美旺高级外墙弹性乳胶漆 5.美旺高级外墙仿石漆(水性) 6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型) 7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型) 8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料 9.SB-5丙烯酸彩砂涂料 10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆 11.美旺内墙高级亚光乳胶漆 12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料 1.水性铁红醇酸底漆 2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆 3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一) 4.水性铁红环氧酯底漆 5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料 1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装) 2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装) 3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份) 5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装) 6.ZBH环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1环氧地坪中间漆(双组份、分装) 9.ZBH-1厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装) 11.ZBH-3自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装) 12.ZBH-4无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料 1.RX60-1钢结构防火涂料 2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外) 3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内) 4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料 5.RX60-6无机防火涂料 6.RX60-7有机防火涂料 7.RX60-8耐火包 8.PZ60-48防火面漆 9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

工业常用漆及编号代码及WH61

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工业常用漆及编号代码及WH61工业常用漆及编号代码一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

管道安装工程技术要求及工程规范

管道安装工程技术要求及工程规范

管道安装工程技术要求及工程规范一、煤气管道安装技术要求1)大于等于DN300的煤气管道采用成品螺旋焊管,材质Q235—B,小于DN300的煤气管道采用无缝钢管,材质20#, 所用管材、阀门、法兰、垫片、紧固件和其它管道配件等须有质保书,且质量不低于国家现行标准.在安装前必须进行复核和外观检查,不合格者严禁使用.阀门安装前还需用压缩空气以公称压力进行严密性试验,以阀瓣密封面不漏为合格。

不合格者不得使用。

2)所有管道均应除锈和进行表面处理,做到内外表面无任何杂物,保持光滑清洁,以达到Sa2 级为合格。

管径大于等于DN500需做内防腐. 3)管道的连接除与设备及管道附件等采用法兰或丝扣连接外,其余均采用对焊连接,管道及管道附件的工厂焊缝:管道直径小于等于800mm为单面焊接,大于等于900mm须双面焊接,管道的焊缝距支座边缘的距离应不小于300mm,水平焊缝应位于支座的上方.煤气管道碳素钢之间的焊接宜采用E4303焊条.4)管壁厚度4-7mm的应开”V"型坡口,采用对接连续焊,焊缝高度应不小于焊件最小厚度。

5)煤气管道焊接抽检拍片比例:固定焊口为10%,转动焊口为5%,焊缝质量等级不低于Ⅲ级。

6)煤气管道管托见土建施工图,所有管托弧板与煤气管道管壁间全部采用连续角焊缝,以防间隙存水。

7)煤气管道固定支架处需做静电接地,接地电阻应小于10欧姆,详见电气专业图纸.煤气柜防雷接地详见华北院图纸.8)管道安装完毕后应进行严密性试验,加压机前煤气管道严密性试验压力为20kPa,加压机后煤气管道严密性试验压力为40kPa。

试验介质为氮气或压缩空气,试验时间为2小时,每小时平均泄漏率应小于1%。

试压时施工单位应采取安全措施9)波纹管补偿器和阀门需有出厂合格证并且应按生产厂家提供的安装使用说明书进行安装。

10)严禁借用波纹补偿器弥补管道制作和安装误差,波纹补偿器安装过程中需注意补偿器煤气流向.气密性试验合格后,才允许松开补偿器拉杆。

Y53-31红丹油性防锈漆 的特性

Y53-31红丹油性防锈漆  的特性
熔点(℃)
相对密度(空气=1)
沸点(℃)
临界温度(℃)
相对密度(水=1)
临界压力(Mpa)
饱和蒸汽压(kPa)
燃烧热(kJ/mol):
最小引燃能量(mJ)
溶解性
毒性及健康危害
接触限值
中国MAC:
美国TLV-TWA:
前苏联MAC:
美国TLV-STEL:
侵入途径
毒性:
健康危害
吸入高浓度蒸气会中毒
燃烧
爆炸
危险

燃烧性
闪点(℃)
自燃温度/℃:
爆炸极限(V%):
危险特性
遇高热、明火易引燃
燃烧分解产物
稳定性
聚合危害
禁忌物
灭火方法
用泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火。小面积可用雾状水扑救
急救
应使患者脱离污染区,安置休息并保暖。严重者就医诊治。皮肤污染用稀料擦清油污,再用肥皂彻底洗涤
泄漏处理
首先切断一切火源,戴好防毒面具与手套。用砂土吸收,倒至空旷地方掩埋。被污染的地面用油漆刀刮清
储运
储存于阴凉通风的仓间内。远离火种、热源,防止阳光直射。与氧化剂(包括硝酸、过氧化氢)隔离储运。搬运时轻装轻卸,防止容器渗漏
Y53-31红丹油性防锈漆的特性
标志
英文名:red lead oil base antirust paint Y53-31分子式:分子量:来自危险货物编号:33646
UN编号:1263
CAS号:
危险性类别:第3.3类易燃液体
别名:red leadoil anticorrosive paint Y53-31
理化
性质
外观与性状
橘红色粘稠液体。防锈性好,但干燥较慢。由熬炼过的干性油与红丹粉、体质颜料研磨后,加入催干剂,200号油漆溶剂油配制而成

油漆参数资料

油漆参数资料

1、C06-1铁红醇酸底漆组成:选用精炼干性植物油改性醇酸树脂与氧化铁红及其它防锈颜料,体质颜料,分散剂和防沉剂等研麻醉后,加入催干剂和混合溶剂配制而成。

特性:具有良好的附着力和一定的防锈性能,或与硝基、醇酸等各种面漆配套使用,结合力好。

在一般气候条件下耐久性好,在湿热条件下耐久性差。

用途:适用于工业、船舶黑色金属打底防锈。

外观:铁红色,半光密度:约1.40闪点:40℃涂装方法:刷涂和喷涂稀释剂:X-6醇酸涂料稀释剂干燥时间:23±2℃:表干≤4小时,实干≤24小时涂装间隔:23±2℃:最短24小时,最长不限理论用量:120~150克/m2漆膜厚度:湿膜:105微米,干膜:20~35微米后道涂装:硝基漆及各种油性、酚醛、醇酸类面漆表面处理:喷砂达Sa2.5级或手工机械除锈达St3级涂装道数:黑色金属防锈二道达60~70微米,面漆二~三道贮存期:12个月包装规格:铁桶18.5L20kg;20L22,25kg2、C06-10醇酸二道底漆(中间漆)组成:选用精炼干性植物改性醇酸树脂,颜料及体质颜料经研磨后,加入催干剂,添加剂和有机溶剂配制而成。

特性:适用于常温干燥,也可烘干,容易打磨,对腻子层及面漆的结合力良好。

用途:可涂在已打磨的腻子层上,以填平腻子层的砂孔、纹道。

外观:白、灰白、灰色,无光密度:约1.40闪点:40℃涂装方法:刷涂和喷涂稀释剂:X-6醇酸涂料稀释剂干燥时间:23±2℃:表干≤3小时,实干≤24小时,烘干150±2℃:≤1小时涂装间隔:23±2℃:最短24小时,最长不限理论用量:130~150克/ m2漆膜厚度:湿膜:110微米,干膜:35微米表面处理:前道漆应完全干燥,除尽油漆上所有的油污和杂物。

前道涂装:醇酸、酚醛类防锈底漆后道涂装:硝基、油性、酚醛、醇酸类面漆或浅色面漆贮存期:12个月包装规格:铁桶18.5L20kg;20L22,25kg3、C06-11快干醇酸铁红底漆组成:由快干醇酸树脂、氧化铁红、防锈颜填料、催干剂、助剂、有机溶剂等组成。

防锈漆价格,最新全国防锈漆规格型号价格大全

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重庆重庆市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆红丹kg 重庆重庆市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆灰kg 重庆重庆市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆20kg/桶kg 北京北京市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆20kg/桶kg 北京北京市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆kg 云南昆明市jszjtxxj336 cccba335548796防锈漆kg 金霸江西宜春市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆兰色及附色醇酸 3kg 桶上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆白色及附色醇酸 3kg 桶上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆灰色及附色醇酸 3kg 桶上海上海市jszjtxxj336 cccba335548796防锈漆类型防锈漆用途金属防锈按溶剂类型分油性漆包装规格 17kg每桶颜色各种颜色单件净重17kg(g)保质期 12(个月)总固含量≥ 17干燥时间≤12 耐水性强桶恒星四川成都市jszjtxxj336 cccba335548796防锈漆红色20kg/桶桶四川成都市jszjtxxj336 cccba335548796防锈漆类型: 醇酸防腐涂料总固含量≥: 50 干燥时间≤:24kg 江苏苏州市jszjtxxj336 cccba335548796防锈漆TH-FX03 灰kg 四川成都市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆TH-FX03 红丹kg 四川成都市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆TH-FX03 铁红kg 四川成都市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆TH-FX01 灰kg 四川成都市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆TH-FX01 红丹kg 四川成都市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆TH-FX01 铁红kg 四川成都市jszjtxxj336 cccba335548796 防锈漆铁红个云南昆明市jszjtxxj336 cccba335548796防锈漆沿海及海岛内墙抗碱抗蚀底漆kg 福建福州市jszjtxxj336 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二级结构专业辅导:幕墙工程金属结构的腐蚀与防护措施

二级结构专业辅导:幕墙工程金属结构的腐蚀与防护措施

建筑幕墙是由⾦属构件、玻璃、⽯材、⾦属板材等材料组成的,悬挂于建筑主体上的建筑外围护结构。

它⽐传统墙体轻得多,可以减轻地基和主体结构承重,有利于建筑物向⾼层发展和节省建筑经费。

同时,建筑幕墙可以有各种颜⾊和各种造型,使建筑物具有很强的现代感,有很好的装饰效果,美化了城市环境,使我们的⽣活更加亮丽和多姿多彩。

因此被⼴泛应⽤于各种各样的建筑物。

由于建筑幕墙的主要受⼒构件为⾦属材料,绝⼤部分采⽤铝合⾦型材、镀锌彩板型材,并且⼤量⾦属结构在建筑幕墙⼯程中使⽤,腐蚀和防腐蚀在幕墙⼯程中就是保证⼯程质量的根本,下⾯就其中⼀些关键问题作⼀简单阐述。

⼀、⾦属材料的腐蚀1.⾦属腐蚀的类型腐蚀是材料与其环境间的物理化学作⽤引起材料本⾝性质的变化。

⾦属腐蚀是指⾦属与其所处环境间发⽣物理化学作⽤,导致⾦属性能的改变,并常使⾦属功能、环境或制作产品的⼯艺系统遭到破坏。

⾦属腐蚀的类型⼀般可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两⼤类。

2.化学腐蚀化学腐蚀是因为⾦属与腐蚀性介质发⽣化学作⽤所引起的腐蚀,在腐蚀过程中没有电流发⽣。

化学腐蚀可分为⽓体腐蚀和在⾮电解质溶液中的腐蚀。

3.电化学腐蚀它与化学腐蚀的不同点在于腐蚀过程有电流产⽣。

电化学腐蚀⼀般可分为⼤⽓腐蚀、在电解质溶液中的腐蚀和⼟壤腐蚀三种情况。

⼤⽓腐蚀为幕墙⼯程⾦属结构腐蚀的主要腐蚀形式。

对钢结构来说,腐蚀的速度主要与空⽓的相对湿度有关。

实验和经验证明,常温下,钢材的腐蚀临界湿度为60%~70%。

也就是说,当⼤⽓的相对湿度⼩于60%时,钢的⼤⽓腐蚀是很轻微的,但当⼤⽓相对湿度超过60%时,钢的腐蚀速度会明显增加。

同时,钢材的腐蚀速度还与⼤⽓中所含的污染物成分和数量有关。

4.⾦属腐蚀等级标准根据《⼯业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)对腐蚀性分级的规定,各种介质对⾦属材料长期作⽤下的腐蚀性,可分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀、⽆腐蚀四个等级。

各种介质对⾦属材料的腐蚀性等级应严格按《⼯业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)的规定执⾏。

工业常用漆及编号代码

工业常用漆及编号代码

工业常用漆及编号代码工业常用底漆1. L44-81铝粉沥青船底漆2,L44-82沥青船底漆3. F06-8铁红酚醛防锈底漆4. C06-1铁红醇酸底漆5, C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6, Q06-4各色硝基底漆7. H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8. H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9. H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10. HO6-1-3环氧富锌底漆(三组份)11. H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12, H06-5环氧带锈底漆(双组份)13. H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14, H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15. EO6-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16, E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17. E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18, X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19, SZ-1水性无机富锌涂料(三组份) 20, S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21. S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22. J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23. X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1. Y53-31油性红丹防锈漆2. F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3, F53-7酚醛锌黄防锈漆4. F53-31断醛红丹防锈漆5. F53-32灰酚醛防锈漆6. F53-33铁红酚醛防锈漆7. F53-34云铁酚醛防锈漆8. C53-6酵酸铝粉铁红防锈漆9. C53-31醇酸红丹防锈漆10. C53-33醇酸铁红防锈漆11. C53-34酷酸云铁防锈漆12. H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13. H153-3环氧酯铁红防锈漆14. H53-4环氧酯锌黄防锈漆15. H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16. H53-7环氧锌铭防锈漆(双组份)17. H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18. H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19. H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份)20. H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份)21. J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22. J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23. J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24. J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25. J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26, J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份)27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份)28. x53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氯酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氯酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1. L.01-13沥青清漆2. L01-17煤焦沥青清漆3. L04-1沥青磁漆4. L82-31沥青锅炉漆5- T01-1酯胶清漆5- TO3-1各色酯胶调和漆7. TO4-1各色酯胶磁漆8- T03-06各色亚光酯胶调和漆9. T86-31白、黄酯胶马踌划线漆10. F01-1酚醛清漆11. F03-1各色酚醛调和漆12, F04-1各色酚醛磁漆13. FO4-60各色酚醛半光磁漆14. F14-31红棕酚醛透明漆15- F31-1酚醛绝缘漆16. F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17. F50-31各色酚醛耐酸漆18. F84-31酚醛黑板漆19. F60-31各色酚醛防火漆20. F80-31各色酚醛地板漆21. C01-7醇酸清漆22. C03-1各色醇酸调和漆23. c03-60各色醇酸亚光调和漆24. C04-2各色醇酸磁漆(通用望)25. C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26. C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27. C04-45灰铝锌醇酸磁漆28. C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29. C04-63各色醇酸半光磁漆30. CO4-83各色醇酸无光磁漆31,518快干醇酸清漆32,518各色快干醇酸磁漆33. 518单组份自干锤纹漆34. A01-1氯基烘干清漆35. A04-9各色氢基烘干磁漆36. A04-10各色低温快干氢基烘干磁漆37. A04-61各色氨基半光烘干磁漆38. A04-84各色氨基无光烘干磁漆39. A16-51各色氯基烘干锤纹漆40. A14-51各色氯基烘干透明漆41. Q01-1硝基清漆42. Q01-23硝基亚光清漆43. Q04-2各色硝基外用磁漆44. H01-1环氧清漆(双组份)45. H01-7环氧清烘漆45. H01-7环氧清烘漆46. H04-1各色环氧磁漆(双组份)47. H04-5白环氧磁漆(双组份)48. H52高级环氧磁漆(双组份)49, H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50. H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51. H52-18改性环氧面漆(双组份)52. X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53. X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54. S01-4聚氯酯清漆55. S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份)56. S52-40聚氯酯面漆(户外型、双组份)57. S52-40聚氯酯银粉防腐面漆(三组份)58. S52-41聚氯酯面漆(户内型、双组份)59. S52-42聚氯酯防瓷涂料(双组份)60. S52-45聚氯酯云母氧化铁面漆(双组份)61. S52-60聚氯酯玻璃鳞片面漆(双组份)62. J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63. J52-11氯化橡胶面漆64. J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65. J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66. B52-12丙烯酸面漆67. BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构)68. BS52-12丙烯酸聚氯酯面漆(汽车面漆) 69, BJ-1丙烯酸改性橡胶面漆70. BZ2H701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72,脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料四、常温防腐涂料L. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2.H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份) 6, H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11. BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醉酸耐热漆(双组份)2. WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3. S61-160聚氯酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份)4. HS61-160环氧聚氯酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)5. WC61-200耐热涂料(分装)6. WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7. WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8. WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9. WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底面漆,双组份)10. WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)11. WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)12. GZH203无机磷酸盐富锌涂料(双组份) (4000C)六、油罐内外壁专用涂料1. H99-1耐油抗静申防腐涂料(双组份)2. H54-32成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3. HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4. HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5. S54-30聚氯酯耐油面漆(双组份)6. S54-31聚氯酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7. E54-1石油树脂液8. ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2. X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3. HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4. HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料( 底/面漆,双组份)5. HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7. HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8. HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1. SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2. S55聚氯酯冷却塔防潮涂料(底中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料底/中/面漆,双组份)4.PM-1氰凝防水涂料5. PM-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(1型)2.各色汽车专用面漆(11型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1. WB83-3高性能特种标志漆2. B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4,J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5. S86-4高级聚氯酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7. B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1. 2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6. SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7. SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8. SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9. SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12,美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醉酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氯基烘干面漆十三、地坪涂料1. HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2. HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3. HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4. HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5. HBS环氧聚氢酯地坪漆(分装)6. ZBH环氧腻子(双组份、分装)7. ZBH52环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8. ZBH52-1环氧地坪中间漆(双组份、份装)9. ZBH-1厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10. ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11. ZBH-3自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZH-4无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1、RX60-1钢结构防火涂料2. RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3. RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4. RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5. RX60-6无机防火涂料6. RX60-7有机防火涂料7. RX60-8耐火包8. PZ60-48防火面漆9. PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

ZB G51 006-87C53-31红丹醇酸防锈漆

ZB G51 006-87C53-31红丹醇酸防锈漆
3.8 附着力
按GB1732-79(1985年确认)《漆膜附着力测定法》进行。
3.9 耐盐水性
按GB1763-79(1985年确认)《漆膜耐化学试剂性测定法》中甲法进行。
4 验收规则
4.1 产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标,产品应有合格证,必要事另附使用说明及注意事项。
2 技术要求
产品应符合下表技术要求。
项 目指 标
漆膜颜色及外观桔红色、漆膜平整,允许略有刷痕
粘度(涂-4粘度计),s 不小于40
细度μm 不大于60
3.4 遮盖力 按GB172 Nhomakorabea-79《涂料遮盖力测定法》甲法进行。
3.5 干燥时间
按GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中甲法测定。
3.6 硬度
按GB1730-79(1985年确认)《漆膜硬度测定法》进行。
3.7冲击强度
按GB1732-79《漆膜耐冲击测定法》进行。
耐盐水性(浸盐水中96h) 不起泡、不生锈
3 试验方法
3.1 漆膜颜色和外观
按GB1729-79(1985年确认)《漆膜颜色及外观测定法》进行。
3.2 粘度
按GB1723-79《涂料粘度测定法》中乙法进行。
3.3 细度
按GB1724-79《涂料细度测定法》进行。
遮盖力,g/m 2 不大于230
干燥时间,h 不大于
表干4
实干24
硬度0.20
冲击强度,kg.m40
附着力,级 不大于2
附 录 A
施 工 参 考
(参考件)
A1本漆不猛直接用在锌、铝材质上。

除锈及涂装作业指导书

除锈及涂装作业指导书

邢钢180m2烧结机工程钢构件除锈及涂作业指导书编制:日期:审批:日期:1.除锈1.1设计要求1.1.1 St3级:手工除锈,非常彻底地清除疏松氧化皮、铁锈及污物,经清理后,表面具有明显的金属光泽。

1.1.2Sa2.5级:非常彻底地喷射除锈,除去氧化皮、锈和污物,经过清理后,表面应仅剩有轻微的点状或者条纹状痕迹的程度。

1.2除锈方法1.2.1 St3级除锈采用手工方法,用钢丝刷,刮刀,刮铲,砂纸等工具进行除锈。

为了提高劳动效率和施工质量还可以借助小型动力工具,如风动或者电动工具的摩擦和冲击除去钢材表面的氧化皮、锈和污物,用毛刷或者用油、无水压缩空气进行充清理使其达到设计所规定的表面质量。

1.2.2 Sa2.5级除锈采用机械喷射除锈,一般为干式喷砂法。

1.2.2.1喷砂用的砂粒通常采用带有棱角而又质地坚硬的石英砂和铁砂。

石英砂的粒径为1.2—1.5mm。

砂粒内不应含有污染金属表面的杂质,并应保持干燥。

1.2.2.2喷砂用的压缩空气必须经过冷却、过滤、去水及除油处理,使用压力以490—680kPa为宜。

2.涂漆2.1技术要求2.1.1醇酸红丹防锈漆两道,醇酸磁漆两道。

2.1.2干漆膜厚度为30um/道,允许偏差为-5um/道。

2.2 涂料检查2.2.1 检查涂料的型号、名称和颜色必须符合设计规定,同时检查制造日期。

超过保质期的涂料禁止使用。

2.2.2 涂料开桶后,检查桶中原漆的状态,不应有结皮、结块、凝胶现象。

沉淀应能搅起,除掉漆皮,如沉淀不起,表明原漆已变质,不得使用。

2.3涂漆的方法2.3.1 刷涂:用各种各样的刷子进行涂漆。

刷漆的顺序:自上而下,从左到右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横涂刷,最后用毛刷轻轻刷边缘棱角处,使之形成均匀而光亮的涂层。

2.3.2滚涂:使用带把的滚子进行涂漆。

适用于大面积的场合,要求涂料滚动性好。

滚涂时用力不宜过重,要交叉滚涂。

滚子的选择要根据构件的大小选择。

2.3.3压缩空气喷涂:利用专用喷漆枪进行施工,效率较高,工艺简单,施工方便,对各种形状的物体都可以用。

油漆参数资料

油漆参数资料

1、C06-1铁红醇酸底漆组成:选用精炼干性植物油改性醇酸树脂与氧化铁红及其它防锈颜料,体质颜料,分散剂和防沉剂等研麻醉后,加入催干剂和混合溶剂配制而成。

特性:具有良好的附着力和一定的防锈性能,或与硝基、醇酸等各种面漆配套使用,结合力好。

在一般气候条件下耐久性好,在湿热条件下耐久性差。

用途:适用于工业、船舶黑色金属打底防锈。

外观:铁红色,半光密度:约1.40闪点:40℃涂装方法:刷涂和喷涂稀释剂:X-6醇酸涂料稀释剂干燥时间:23±2℃:表干≤4小时,实干≤24小时涂装间隔:23±2℃:最短24小时,最长不限理论用量:120~150克/m2漆膜厚度:湿膜:105微米,干膜:20~35微米后道涂装:硝基漆及各种油性、酚醛、醇酸类面漆表面处理:喷砂达Sa2.5级或手工机械除锈达St3级涂装道数:黑色金属防锈二道达60~70微米,面漆二~三道贮存期:12个月包装规格:铁桶18.5L20kg;20L22,25kg2、C06-10醇酸二道底漆(中间漆)组成:选用精炼干性植物改性醇酸树脂,颜料及体质颜料经研磨后,加入催干剂,添加剂和有机溶剂配制而成。

特性:适用于常温干燥,也可烘干,容易打磨,对腻子层及面漆的结合力良好。

用途:可涂在已打磨的腻子层上,以填平腻子层的砂孔、纹道。

外观:白、灰白、灰色,无光密度:约1.40闪点:40℃涂装方法:刷涂和喷涂稀释剂:X-6醇酸涂料稀释剂干燥时间:23±2℃:表干≤3小时,实干≤24小时,烘干150±2℃:≤1小时涂装间隔:23±2℃:最短24小时,最长不限理论用量:130~150克/ m2漆膜厚度:湿膜:110微米,干膜:35微米表面处理:前道漆应完全干燥,除尽油漆上所有的油污和杂物。

前道涂装:醇酸、酚醛类防锈底漆后道涂装:硝基、油性、酚醛、醇酸类面漆或浅色面漆贮存期:12个月包装规格:铁桶18.5L20kg;20L22,25kg3、C06-11快干醇酸铁红底漆组成:由快干醇酸树脂、氧化铁红、防锈颜填料、催干剂、助剂、有机溶剂等组成。

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