计算机测配色在印染行业的应用
2011 软件介绍_印染配色
思维士计算机测色配色软件介绍适用对象用户产品包括各类纯纺和混纺织物。
用户行业涉及染料生产、印染、针织、毛纺、丝绸、亚麻、色织和制线等一切与颜色有关的工业应用、科研和专业教学。
特点●顺应颜色数字化，配色科学化的发展趋势。
按国际标准客观地进行颜色质量控制。
●大大减少调色次数,缩短生产周期,降低成本。
降低染化料成本10—15%。
●智能配色功能将化验室试染次数进一步降低。
●易于操作及学习的中文计算机系统，开立客户专用的品管报表。
●测色配色软件具有中、英文切换功能，方便与国外客户的数据交流配方计算能够处理各种基材的纺织品品种全新的智能精明配色技术按客户来样配色，还可利用色度参数（Lab、XYZ、RGB、LCH等）的配色各类混纺织物配色和资料储存随时更改基材加工工艺或染料的配色效应值从荧光幕的列式中选择或取消染料可设定某只染料的最低使用量实际显示标准样与预报配方的颜色差异自动配色和自动手调配色依据色相或总色差选取最佳配方或最廉价配方计算纺织品印花糊料配方配色输出的配方能与滴液系统相联配方修正从原用配方中计算新的化验室修正配方混纺织物配方可做单一或所有材质修色染料追加可计算百分率或实际值容许人工追加配方修正各种修正模式（现场修正、智能修正、微调修正、百分比修正）与颜色配方库结合使用，可以对检索到的实际库存配方做自动修正。
颜色质量控制染料相对强度·多种强度计算方法，适应各种染料颜色的评价。
例如：Integ值法，加权K/S值法，色度法、外观法，指定波长K/S法，三刺激值法等，(国际标准、国家标准)；·多种标试样组合，尤其是染料相对强度“多对多”的模式，适用于多个标样和多个试样同时对比，结果同时显示和打印的情况；·设有专用功能键，可考察标样和试样间的深度梯度变化，随时检验标样和试样的分档好坏，保证最终强度计算结果的可靠性；·根据标样，对试样做颜色等深处理计算，给出模拟等深色差。
计算机测配色全解
2.三刺激值配色法（条件配色）
原理
三刺激值相等的两个颜色，即使它们的光谱反射 率曲线不相同，给人的颜色感觉也是相同的，能 达到颜色匹配——同色异谱 达到等色的前提是影响三刺激值的各个因素（如 照明体、观察者和测色仪器）都相同，否则会引 起色差 最有实用意义的配色方法，是目前应用最为普遍 的配色法
于当织物中的染料为单位浓度﹝1%（owf）或
1g/L﹞时的K/S值。
对Kubelka—Munk函数的讨论：
1.含ρ0的一项可以省略，变成K/S =（1-ρ）2/2ρ条
件是：
①ρ值较小（深色）；
②在比较两样品的相对表面色深度时。
2.同P应该取最大吸收波长对应的值，即ρ min。 3. 若吸收峰平坦，无明显ρ min时，λmax是一个范围，
表面色深度测试和计算的意义
牢度比较；
研究染料的染色性能。
常用测试项目：
染料上染百分率（%）
owf
（%）
表面深度
常用K/S值
（一）、库贝尔—卡 蒙克（Kubelka—Munk）函数 颜料涂布于某基质后，通过研究其表面深度与颜
料浓度之间的关系，得到该函数。
原函数相当复杂，常用的是简化式：
通常，不需要K、S的
物K—当体系—颜的数被料吸测涂收层无K限/S厚=具（，的体1比没-数ρ值“值有，K，/光）因S仅”值此透2计/称2算过ρ作K时/S ：
S——被测物体的
散射系数
ρ ——被测 物体为无限 厚时的反射
率因数
Kubelka—Munk函数与固体试样中的有色物质
浓度之间的关系：
K/S =（1-ρ）2/2ρ -（1-ρ0）2/2ρ0 = k*c 式中：ρ0 ——不含有色物质固体试样的反射率； k —— 比例常数； c ——固体试样中有色物质浓度。其值等
电脑配色发展以及原理
油墨的色相是影响印刷品质量的关键指标之一，因此，油墨的调配就成了印前必不可少的工序。
配色的基本原理是以色彩合成与颜色混合理论为基础，以色料调和方式得到同色异谱色的效果。
随着电子计算机技术的发展，计算机可以存储大量的数据，具有高速运算能力，借助色度学的理论能对大量的油墨基础数据及颜色数值进行处理，通过人机对话进行配色，速度快、精度高，将其引入印刷领域，可使色彩管理和质量检测更现代化。
一、计算机配色的发展及特点1.计算机配色的发展情况在工业发达国家，与着色有关的行业，如纺织印染，染料、颜料、涂料制造业，塑料着色加工及油墨等行业普遍采用计算机配色系统作为产品开发、生产、质量控制及销售的有力工具，普及率很高。
如，国外的光学仪器公司近几年研制开发了格灵达麦克贝斯油墨配方软件Ink Formulation4.0，该软件可为胶印、柔版印刷、网版印刷、轮转凹印行业配制精确配方，具有自动生成配方、多通道计算速度快的特点，能够快速配制低成本配方，软件窗口界面友好，保证配方精确及一次配制的成功率。
近10年来，我国陆续引进了各种型号的配色系统，但取得显著效益的不多。
国外研制的软件是以欧美加工业的特点为基础，色料品质相对稳定；而国内加工业虽然有自己的特点，但色料品质的稳定性相对差一些，加上目前色料的品种不断更新，新型基材大量涌现，而国内外现有的配色系统对此缺乏灵活的调整能力，因此配色系统的实际应用遇到了困难。
沈阳化工研究院从1984年开始研究配色系统，其中，思维式配色中文软件，是国内最早的中文配色软件。
采用该软件系统，与国产机配套总价格为整套系统的1/3，若与进口机配套，总价格为进口的1/2。
该系统现已在70多个厂家使用，覆盖了染料、印染、毛纺、针织、油漆、油墨、橡胶、壁纸等许多与着色有关的行业。
此外，西安理工大学研制开发了采用彩色密度计与计算机联机的密度电脑配色系统，具有推广应用的方便性与广泛性。
从目前的发展态势来看，计算机配色已经成为未来油墨配色中的一个重要组成部分。
计算机测配色
“Hilftypen 标准深度卡 Hilftypen”标准深度卡 Hilftypen 18种颜色在同一档深度水平（ 18种颜色在同一档深度水平（由鉴色专家目光确 种颜色 定），1951年被国际标准化组织ISO承认和采纳，称为 ），1951年被国际标准化组织ISO承认和采纳， 1951年被国际标准化组织ISO承认和采纳 1/1标准深度。 1/1标准深度。 标准深度 另外，ISO又增加了2/1、1/3、1/6、1/12、1/25， 另外，ISO又增加了2/1、1/3、1/6、1/12、1/25， 又增加了2/1 1/25有 共有6个档次，其中前 档次有18种颜色，只有1/25 18种颜色 共有6个档次，其中前5个档次有18种颜色，只有1/25有 12种颜色。 12种颜色。 种颜色 另外，还有紫色和黑色色卡，无光3种颜色，有光2 另外，还有紫色和黑色色卡，无光3种颜色，有光2 种颜色。 种颜色。
第三节 染色中的配色方法
染色生产中的配色方法 人工配色—印染厂接到加工样品后，先由配色 工作者凭经验或集存的参考档案估算染色配方， 经多次小样试染和修改满意后，再提交生产。 计算机配色
第二章 计算机测配色的方法
第一节 第二节 第三节 计算机测配色软件 计算机测配色的方法 染色物的表观色深度的表示
在先进的工业国家， 在先进的工业国家，计算机测配色系统已 是纺织印染行业的基本生产工具。 是纺织印染行业的基本生产工具。为了适应小 批量、多品种、多色号、颜色质量高指标、 批量、多品种、多色号、颜色质量高指标、交 货期短等市场竞争生产方式， 货期短等市场竞争生产方式，印染厂化验室需 要装备自动试样系统，包括电脑测配色系统、 要装备自动试样系统，包括电脑测配色系统、 自动称料配液系统、自动滴料(染液配制 染液配制)系统 自动称料配液系统、自动滴料 染液配制 系统 和自动小样染色机。 和自动小样染色机。中国的纺织印染产品要参 与国际竞争， 与国际竞争，其颜色质量的评价与控制必须符 合国际规范和准则。因此， 合国际规范和准则。因此，中国传统的纺织工 业必须引人先进的设备和方法才能产生薪的动 力和活力， 力和活力，而自动测配色系统便是印染行业挑 战这新一轮变革的起点和基础。 战这新一轮变革的起点和基础。
CIE颜色空间下的色差公式在染整中的应用
CIE颜色空间下的色差公式在染整中的应用摘要：色差公式在染整行业中具有什么重要的应用。
本文主要介绍了几种色差公式，及国内外研究现状，并对他们在染整行业中的应用做了详细论述。
关键词：CIE颜色空间色差公式条件等色计算机配色应用1 引言在印染工业中配色是生产中的一项重要任务。
传统的配色主要用人工的方法，这不仅工作量大，费时耗料，而且在很大程度上受配色人员主观因素的限制，因而供需双方有时会产生相当大的差异，引发纠纷。
当今印染行业飞速发展，竞争日趋激烈，尤其是随着网络信息技术的飞速发展，人们对所要交流的信息要求快捷而准确。
因此发展纺织品的印染测配色技术与设备近年来受到了高度的重视，是提高产品档次，接轨国际市场，适应新时期准确、快速、优质要求的必然之路[1]。
2 颜色基本属性颜色具有三个属性，即明度、色相和饱和度。
明度表示物体颜色明亮程度的一种属性，是一个与颜色的浓淡相关量。
色相是彩色相互区分的特性，是描述颜色色相属性的量。
饱和度是一定色相表现的强弱程度，或彩色与同明度无彩色的差别程度。
研究发现，一种颜色可以通过按比例混合另外几种颜色而得到。
其中所用数量最少的是红、绿、蓝三种颜色，称这三种颜色为三原色。
为了匹配某一特定颜色所需三原色的量叫做该颜色的三刺激值。
世上的任何一种颜色都可以通过改变三原色的数量匹配出来，这种颜色的匹配原理称为三原色原理[2]。
3 CIE色差公式3.1 CIELAB色差公式△E*=[(△L*)2+(△a*)2+(△b*)2]1/2L*=116(Y/Y0)1/3-16 a*=500[(X/X0)1/3-(Y/Y0)1/3]b*=200[(Y/Y0)1/3-(Z/Z0)1/3]式中：X、Y、Z为完全反射漫射体的三刺激值两样品的颜色不同就存在着色差。
式中的△E*为两样品的色差；△L*、△a*、△b*分别表示两样品的明度L*和色度a*、b*之差。
3.2 CMC( l ∶c)色差公式CMC ( l ∶c )色差公式，即引入明度权重因子l和彩度权重因子c ，以适应不同应用的需求。
计算机测配色综述
测配色技术浅析刘林云（东华大学上海市松江区人民北路2999号201600）摘要：简要介绍了测配色原理，综述了测配色技术与设备、现新发展及目前的主要研究方向，展望了印染测配色技术与设备的发展趋势。
关键词：测配色原理；测配色技术与设备1 引言计算机测配色系统是降低染料成本，提高产品质量，缩短生产周期必不可少的手段。
随着改革开放的不断深入，越来越多的企业需要应用该系统，同时对测配色提出了新的要求。
电脑测配色仪的诸多功能已给印染等行业带来了极大的方便，要参与国际竞争，其颜色质量的评价与控制必须符合国际规范和准则。
本文主要简要介绍测配色技术及其原理，综述了测配色技术的设备，展望印染测配色技术与设备的发展趋势。
2 电脑测配色原理[1]一束光投于不透明纺织品时，除少数表面反射外，大部分光线进入纤维内部，发生吸收和散射，光的吸收主要是染料所致，不同的染料选择吸收的光谱不同，使得纺织品形成各种颜色。
同时染料数量越多，吸收得越强烈，反射出来的光越少，可见在染料浓度和纺织品反射率之间必存在某种关系，1939 年库贝尔卡—曼克从完整辐射理论诱导出相对简单的理论，找出了这种关系。
电脑测配色就是依据著名的库贝尔卡—曼克理论：( 1)式( 1) 中λ为波长，R 为反射率，K 为单元厚度的吸光率( 吸收系数) ，S 为散射系数( 单元厚度的漫反射率) 。
假定所有光的吸收( K) 来自染料，而散射( S) 来自织物，因此S 与染料浓度无关，而K/S 值正比于染料的浓度，即( 2)式( 2) 中 C 为染料浓度，为染料特征常数，它代表染料单位浓度时的染色纺织品K/S 值，K 对固定的波长是个常数，而对不同的波长则是个变量。
对不透明的染色纺织品而言，有下式成立：在材质相同的情况下，( K/S)λ仅与( K/S)染料λ有关。
由于染料以分子状态存在于纤维中，染料分子的大小比可见光波长小得多，其散射作用近似为零，所以可以把( K/S)λ作为单一数值来进行计算，即在不发生相互干扰的情况下，拼色的K/S 总值是各个拼染染料K/S 值之和，如下式：( 3)式( 3) 中m 为拼色的样品，w为坯布，1、2、……n 为各个染料。
电脑测配色系统在纺织品颜色控制上的应用
电脑测配色系统在纺织品颜色控制上的应用
尹慧凝
【期刊名称】《纺织导报》
【年(卷),期】1998(000)005
【摘要】简单介绍了电脑测色配色的基本原理，论述了电脑测配色系统在颜色控制上的应用，分析了一体化染色生产线，电脑测配色系统可准确描述从制小样到成品织物一系列生产过程中颜色的性质及变化，据此调整配方或生产工艺条件，达到电脑预测效果，从而保证对纺织品颜色的控制。
【总页数】3页(P52-54)
【作者】尹慧凝
【作者单位】北京服装学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS193.13
【相关文献】
1.电脑测色配色系统在纺织品染色中的应用 [J], 关颖;王建明;王璐倩;梁冬艳
2.电脑测色配色技术在纺织品印花方面的应用 [J], 金远同
3.白度测量方法及其在SPT电脑测配色系统上的应用 [J], 杨卫平;曾华
4.电脑测配色在纺织品颜色管理中的应用 [J], 周吉川;张贵
5.电脑测配色在纺织品颜色管理中的应用 [J], 周吉川;张贵;
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计算机测配色概述
计算机测配色概述纺织品染色需要依赖配色这一环节把染料的品种，数量与产品的色深联系起来。
长期以来，均有专门的配色人员担任这一工作，即先凭经验估算染色处方，打小样，目测核样，然后逐次逼近，直到同标准样相比，目测色差按灰卡达四级以上为止。
这一过程工作量大，费时，费料，还受配色人员的心理，生理因素变化的影响，配色重现性差[1][2][3]。
随着新染料，染料助剂的不断涌现，纤维原料的变化，流行色周期的逐渐缩短，人造光源的日益丰富，再加上产品的多品种，小批量，使得配色问题变的更加复杂。
如果继续依赖经验，无疑很难适应日益激烈的商业竞争。
为此，人们希望能有仪器协助配色。
随着色度学，测色仪器和计算机的发展，使得这一愿望逐步实现。
计算机测配色适应当前纺织品市场多品种，小批量的特点，可以在较短的时间里找到最经济的染色处方，打样次数少，节省了人力，缩短了生产周期，从而提高了生产效率。
计算机测配色可降低染色原料的消耗，减少常用染料和助剂的种类和库存。
它使用数据存储颜色信息，具有不褪色，便于查找等优点，有助于提高印染厂的生产和管理的自动化水平。
正由于以上的原因，使得计算机测配色的研究方兴未艾[4]。
同时，纺织品计算机测配色技术是一门综合性时代性的学科，它涉及到颜色光学，纺织染整，数值计算，计算机科学等领域。
它在纺织印染工业中的应用与仪器测配色技术的发展几乎是同时开始的，后来随着数学计算机技术的高速发展，自动测配色仪器及其应用的研究与开发更为快捷与完善。
计算机自动测配色系统的研究及其在工业控制中的应用日益广泛和普遍，极大提高了生产效率和工业颜色控制的质量，同时又强有力的推动了颜色科学的完善和发展[5]。
1 仪器测配色的发展历史及现状长期以来染料与颜料的应用中普遍以色彩合成与颜色混和理论为基础，采用人工配色，对配色人员的素质要求高，但既费时又难以适应现代工业生产的要求，且成本高、正确性程度差。
为此，早在1940年就有人提出了用光电比色计读数法解决配色问题，即仪器配色。
浅析柔印印刷中的计算机专色配色
给企业节约成本，提高产品质量等创造增值空间。
本文主要从柔印配色的客观需求，配色原理及特点，配色流程实例分析等方面进行探讨。
一、柔印行业色彩管理的重要性在当前 “绿色、节能、可持续发展之路”的生产理念下，软包装行业一方面意味着环保压力与日俱增，另一方面也意味着于变局中开新局。
随着各级各类绿色环保政策法规的实施、检查行动的付诸，也就必然要求包装的材料、工艺及相应的印刷方式做出革新。
绿色印刷新突破—柔印软包装水墨软包装工艺无疑成为后起之秀、行业的选择，然而色彩管理问题依然成为柔性版印刷发展的瓶颈制约。
对于软包装行业，如何增强品牌识别度，快速占领市场份额，颜色占据了80%作用。
国内直播电商平台行业的迅猛发展，消费者对电商网站的商品要求“所见即所得”，但是很多电商匮乏标识性颜色等视觉识别系统，消费者拿到实物后，投诉产品包装设计的颜色与网站图片差别很大，不同包装材料呈现同种颜色也大不一样。
（见表1）。
表1 包装供应链的颜色问题由此可见，面临上述包装供应链诸多的色彩管理问题，得到正确的颜色复制是柔印行业的客观需求。
二、柔性版印刷计算机专色配色的特点1.计算机配色原理同色异谱是颜色复制的一种基本方法，即视觉效果上相同的颜色可以相互代替，但实际上，如果不考虑光谱组成，在改变照明条件时，容易出现颜色不匹配的情况。
因此，配色时必须考虑颜色的光谱组成，才能从根源上解决问题。
在某一光源条件下颜色一致但在其它一些光源下，相差很大。
反之，如果光谱曲线匹配得很好，虽然两个样品在不同光源下，呈现不同颜色,但在同一光源下，应该有相同的颜色，才是完美的匹配（图1所示）。
图1 同色异谱色2.计算机配色特点在颜色复制过程有很多流程，技术性强，较为复杂。
可以用模块化思维来处理（图2所示），将无从下手的配色工作分解成A /B /C 三个端口模块。
A 端：P a n t o n e L I V E 是颜色交流的一种通用语言，整个包装供应链的联系工具。
电脑测色软件应用概览电脑测色系统已被大量印染厂纺织-爱色丽
电脑测色软件应用概览电脑测色系统已被大量印染厂,纺织贸易公司所采用,越来越多的印染技术工程人员得以接触到这套系统,但是,现实使用情况是很多地方并没有充分发挥它的功效,比如仅仅是测量然后出报告,或者传一个数据,甚至只是看看DE值大小。
这里有工厂操作流程的原因,比如因为业务繁忙,每天需要测几百个样品,只要能完成手头工作就可以了,没有时间考虑更多的应用;也有知识方面的原因,因为手头资料有限，操作手册仅仅介绍了某些参数的含义,而对于很多参数从来没有介绍;或者手册介绍很详细，但是没有中文版本等。
为了更好的让大家用好自己手头的测色系统，这里就色彩品管的应用中一些常用的功能以及某些常用参数含义做一下介绍，以便使大家有一个综合的概念；因为每种测色软件中的参数大多相同或类似，这里选择全球领先色彩解决方案供应商爱色丽公司的ColoriQC软件和ColorMasterQA软件进行演示；常见的软件页面如下：ColoriQC页面ColorMasterQA页面在常规的测色品管软件中，都会有几个部分：a标题栏，b菜单栏，c快捷按钮，d控制栏，e数据分析视图，f反射率曲线视图，g颜色模拟视图，h颜色空间视图等；除了标题栏，菜单栏，快捷按钮栏和控制栏都有外，其他的视图是可以自己添加的这就与软件的版本设计思路有关系了，比如：ColoriQC还可以配置数据统计视图、反射率数据视图、M&S报告视图、递交表格视图、趋势视图等；品管软软件还会有一些附加功能,比如,数据的导出功能: ColorMasterQA可以将数据倒入到MSExcel文本中,供操作者自由处理,而iQC的Remote功能则允许将数据传入常用的各种文本中,比如txt,Exel,Word文件,甚至xml格式;这种传输方便了与工厂队品管系统地扩展:如与工厂的ERP系统进行数据传输;各种测色软件中功能很多,下面以ColoriQC为例，介绍一下软件常规的应用：1．各种图表的应用举例：虽然各种图表都是由具体数据转化而来,都是数据的反应，但由于人们对图表感觉比数据要敏感,所以图表会使颜色差异分析更加直观，方便；A颜色空间：颜色空间视图实际是DL*,Da*,Db*数据在图形上的反应;工厂可以利用颜色空间视图中形象的容差圈，让使用者快速判定样品是否合格(圈内为何个,圈外为不合格),并确定颜色偏向及差异的程度；尤其是对拥有颜色理论不多的操作工更是如此；实际操作中可以由工厂主管设定颜色容差圈，操作人员只要查看样品点落在圈内和圈外，就可以判定样品是否合格了。
计算机测配色在印染行业的应用
计算机测配色在印染行业的应用纺织品染色需依赖配色这一环节把染料的品种、数量与产品的色深联系起来。
长期以来, 均由专门的配色人员担任这一工作, 即先凭经验估算染色处方, 打小样, 目测核样,然后逐次逼近, 直到同标样相比, 目测色差按灰卡达4 级以上为止。
这一过程工作量大、费时、费料、还受配色人员的心理、生理因素变化的影响, 配色重现性差。
随着新染料、染料助剂的不断涌现, 纤维原料的变化, 流行色周期的渐趋缩短, 人造光源日益丰富, 再加上产品的多品种、小批量, 使配色问题变得非常复杂。
如果继续依赖经验, 无疑很难适应日益激烈的商业竞争。
为此, 人们希望能有仪器协助配色。
随色度学、测色仪和计算机的发展, 使这一愿望逐步实现。
计算机配色适应当前纺织品市场多品种、小批量的特点, 可以在较短时间里找到最经济的染色处方, 打样次数少, 节省了人力, 缩短了生产周期, 从而提高了生产效率。
计算机配色可降低染色料的消耗, 减少常用染料和助剂的种类, 减少库存。
它使用数据储存颜色信息, 具有不褪色, 便于查找等优点, 有助于提高印染厂的管理和生产的自动化水平。
正由于上述原因, 使得计算机配色的研究方兴未艾。
对于任何一个给定的物体，它的颜色特性可用三刺激值X，Y，Z来表示。
三刺激值是国际照明委员会（CIB）表色系统使色定量化的基础是色度学的一个重要概念。
先测得物体的分光反射率曲线（或透光率曲线），然后再通过一系列计算得出X，Y，Z的值，固体表面色的三刺激值X，Y，Z由下式求得：常用的标准照D65明体为标准照明体和标准照明体和标准C照明体为标准色度观察者光谱三刺激值，通常分2°和10°视场2组数据。
颜色的其它性质如色差、色深度、白度、荧光度等都可由三刺激值导出。
两个物体之间的色差E 对于颜色控制来说是一个重要的量。
由于对色的感觉因人而异，因而色差的定量具有与色定量相同的重要性。
CIE XYZ颜色空间是不均匀的，表示色差时，必须把非均匀颜色空间转换成均匀颜色空间。
计算机在染色技术中的应用
计算机在染色技术中的应用摘要：计算机在染色技术中主要应用于测配色系统、染化料的自动称量和配制、染色工序的计算机中央控制及生产、技术资料、质量的计算机管理.测配色系统可快捷的确定客户来样颜色，并可根据计算机内储存的数据，给出相应的染色配方。
提高了生产效率，缩短了时间。
本文对计算机在染色技术中的应用进行了探讨分析。
随着计算机测配色系统的广泛应用，各种与计算机测配色系统相连的自动称量和配制系统相继在市场上出现。
中央计算机控制系统是染色生产线计算机管理和操作的核心，它与计算机测配色系统、染化料自动称量和配制系统以及染厂生产、技术、业务计算机管理互联网，成为染色生产线一体化计算机管理系统。
染色工艺过程中的颜料染液自动测试和控制是世界级的重大课题，传统做法只能通过手工检测实施控制，极易造成染色过程的不稳定和产品的色差。
一、计算机在测色配色系统中的应用目前，电脑测色配色技术发展迅速，并在印染行业已得到广泛应用，该系统主要由具有双光束光学结构的高精度光谱光度计：先进的电脑测色、配色色彩管理软件和品质管理软件；较先进的计算机三部分组成。
系统不仅具有色彩测量、色差计算、配色、纠色、色号库、色泽分类、染料基础数据库以及染料强度K/S 值的管理，同时对印染产品的白度、泛黄指数、各种染色牢度的灰卡评级以及对染色产品的边中差、批間色差在色光的明度、饱和度和色调上进行有效的质量控制。
对于染料染色而言，由于染料相对于被着物数量很小，故可认为散射作用全由被着色物所致，公式可简化为：K/ S =（k/ s）1 C1 +（k/ s）2 C2 +（k/ s）3 C3 + …+（k/ s）nCn +（k/ s）0 （1）式中K、S分别为拼色后材料的总吸收和总散射；k0，s0 分别为介质的吸收系数和散射系数；k1，k2，k3，…，kn为各组分着色剂的吸收系数；s1，s2，s3，…，sn 为各组分着色剂的散射系数；C1，C2，C3，…，Cn为各组分着色剂的浓度。
电脑测色配色系统的应用探讨
电脑测色配色系统的应用探讨摘要：本文探讨思维士电脑测色配色系统在染色仿样中的应用，介绍染料基础数据库的建立方法及其应用中存在的问题，并分析了配色不准的原因。
关键词：电脑 测色 配色 应用 1.前言 随着信息时代的来临，计算机数字技术的应用越来越广泛，在传统的染整行业中也出现了电脑测色配色系统，该系统将颜色传递由实样向数字转化，极大地提高了染整企业的生产效率和产品质量。
我们对思维士电脑测色配色系统在纯棉织物的浸染和轧染工艺仿色应用进行了探讨。
2. 电脑测色配色系统的原理 电脑测色配色系统首先通过光谱光度计，将纺织品上的颜色转变成反射率曲线，并自动输入计算机贮存，换算成染料的K/S 值，建成配色专用的染料基础数据库。
利用数据库可以自动配色、成组配色、智能配色和手调配色对标样进行配色计算，由配方试染出的色样又可对其进行配方修正，使试样更趋近于标样的颜色。
我们制作了两种染色工艺的基础色样，建立了相应的染料基础数据库，即活性染料的浸染工艺和还原染料的轧染工艺数据库。
3.实验 3.1材料及仪器 （1）底布：选择华源江纺公司生产的30*30/68*68平纹漂白棉布（未经增白处理）。
（2）药品：B 型活性染料（上海万得染料厂）三原色，士林染料（上海染料七厂）三原色，食盐、纯碱、保险粉、氢氧化钠（均为化学纯）。
（3）仪器设备：AS-24常温小样染色机（天津市莱恩科技公司）、Y801恒温烘箱（南通宏大实验仪器有限公司）、气压电动立式染色试样小轧车（瑞比公司）、Datacolor SF 300光谱光度仪（美国Datacolor 公司）。
3.2实验方法：同时打完每种染料的单色样（1）染料浓度：活性B 型染料浸染工艺浓度控制在0.01∽4.5%（o.w.f.）,按固色条件不同，分浅、中、深三个库，每个库选取从浅至深的12个色样。
士林染料轧染工艺浓度控制在0.4∽45g/l ，共12档浓度。
（2）染色工艺 ： ①活性B 型染料染色工艺（70℃恒温染色法） 织物 1/3食盐 2/3食盐 1/4纯碱 3/4纯碱 染色 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓温度 水洗后处理10min 10min 20min 10min 30min 或45min染料浓度（o.w.f.） 食盐（g/L ） 纯碱(g/L)浅色库 0.04~1.1 20 10 中色库 0.02~2.2 30 15 深色库 0.04~4.5 40 20浸轧→烘干→浸还原液→放入塑料片中130℃烘箱处理2分钟→水洗→透风氧化20分钟→水洗→皂煮（5g/l 洗衣粉，95℃ ，5分钟）→烘干。
染色打样设备在技术升级转型中的应用
系统、自动滴液系统、自 动化料 系统、 红外线打样机及 Ｅ Ｐ管理软件等在印染打样中的应用优势。 Ｒ
重点介 绍 了电脑 测配 色系统 、 自动滴液 系统的应 用。 关键词 ：染 色打样设 备 ；电脑 测 配 色系统 ； 自动 滴液 系统
目前 国家制 定 了明确 的节 能减 排 的 目标 ， 印染行业 技术 的转型 升级势 在必行 ，印染 机械
大 大节 省染 料和 助剂 用 量 ，印染 企业 节能 减排
经 济效 益十 分可 观 。 由于工人 无 须直接 接 触化
工染 料和 助 剂 ，极 大 地消
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打样人 员重复机械 劳动 ，强度 大 ，人为 的称 量 、
吸液 的误差 ，影 响了准确 性 ，从 而造成 了染 化 料及各 种生产 成本 的提高 ，影 响 了打样 速度及
Ｄａ ｃ ｌｒ配色 系 统 ， ｔ ｏｏ ａ 具有 学 习 、记忆 的 智 能化 功 能 ， 以 把 各种 配 方 的 实 际 染色 结果 输 可 入 电脑 ， 其 建立 智 能 化 点， 时给 新 配 方提 供 使 随 修 正 参 数 ， 大提 高 配 色 的准 确 性 ， 操 作程 序 大 其
种 ，短 期测量 重复性达 ＡＥ ０ （ Ｉ ａ ） ＝ ．１ＣＥ Ｌ ｂ。它 可 以 比较 两块布 样 的色 差 ，给 出色 差值 ， 同时
颜色技术原理及在印染中的应用_十六_第十三篇计算机自动配色在纺织印染工业中的应用
讲 座颜色技术原理及在印染中的应用(十六)第十三篇计算机自动配色在纺织印染工业中的应用徐海松(浙江大学现代光学仪器国家重点实验室,浙江杭州 310027)摘 要:计算机自动配色是现代纺织印染工业的一项重要技术。
文中详细介绍了基础数据库的建立与修正方法,并给出了自动配方预测计算的具体流程和工艺操作步骤。
关键词:染整;配色;电子计算机;原理;应用中图分类号:TS190 文献标识码:A 文章编号:1000-4017(2006)09-0036-03Color technical principle and its application to dyeing and finis hing(XV I)XU H a i song(State K ey Lab of M odern Op tical Ins t ru m entati on,Zhej i ang U ni ver sity,H angzhou310027,China)Abstrac t:The co m pu te r auto m at i c co lor m atch i n g is a ve ry m i portant advanced techno logy i n textile and dye ing industry.I n th is pape r,the sett i n g up and m od ifying pr i n c i p le are in troduced,and the de ta il e d flow and techn ica lm an ipu l a ting approach fo r au toma tic rec i p e p red iction a re also p resen ted.K ey word s:dye ing and fin ish ing;co lo r;spectrop ho tom ete rs;p rincip le;app ly1 基础数据库的建立与修正染色配方预测要用到所选染料的单位K/S值,所以在进行配方计算前,必须首先确定表征色料特性的单位K/S值,这通过定标着色完成,并由此建立自动配色的基础数据库[1~5]。
电脑测色配色仪在纺织工业中的应用
电脑测色配色仪在纺织工业中的应用
曹万里;李国维
【期刊名称】《轻纺工业与技术》
【年(卷),期】2001(030)001
【摘要】本文研究了应用电脑测色配色仪对纺织品进行测色配色的方法.建立了三个系统的基础数据库,每个系统的数据库包括同类型红、黄、蓝三种染料的不同浓度的一系列数据,并讨论了影响基础数据准确性的主要因素.
【总页数】4页(P47-50)
【作者】曹万里;李国维
【作者单位】东华大学;东华大学
【正文语种】中文
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电脑测色,配色在散毛染色中的应用
电脑测色,配色在散毛染色中的应用
丁惠民;李红
【期刊名称】《安徽纺织》
【年(卷),期】1998(000)001
【总页数】2页(P24-25)
【作者】丁惠民;李红
【作者单位】阜阳纺织集团有限公司;阜阳纺织集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS193.13
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电脑测配色技术及应用摘要：简单阐述了电脑测色配色的基本原理；介绍了电脑测色配色系统的硬件系统和软件系统，如分光仪配色系统和YP色彩应用配色系统基础资料的建立等；详细的论述了电脑测配色系统在纺织印染中测色和配色中的应用。
关键词：电脑测配色；原理；硬件和软件系统；应用ABSTRACT：In this article, the basic principles of color measuring and matching system is introduced, and the hardware and software system, spectrometric color matching system, as well as database establishment of color matching system with YP colors are also given. In addition, the applications in the textile printing and dyeing industory of the color measuring and matching system are detailed.Keyword: color measuring and matching system; principle; hardware and software system; application0.概述纺织品染色需依赖配色这一环节把染料的品种、数量与产品的色深联系起来。
长期以来, 均由专门的配色人员担任这一工作, 即先凭经验估算染色处方, 打小样, 目测核样,然后逐次逼近, 直到同标样相比, 目测色差按灰卡达 4 级以上为止。
这一过程工作量大、费时、费料、还受配色人员的心理、生理因素变化的影响, 配色重现性差[1] [2] [3]。
随着新染料、染料助剂的不断涌现, 纤维原料的变化, 流行色周期的渐趋缩短, 人造光源日益丰富, 再加上产品的多品种、小批量, 使配色问题变得非常复杂。
如果继续依赖经验, 无疑很难适应日益激烈的商业竞争。
为此, 人们希望能有仪器协助配色。
随色度学、测色仪和计算机的发展, 使这一愿望逐步实现。
计算机配色适应当前纺织品市场多品种、小批量的特点, 可以在较短时间里找到最经济的染色处方, 打样次数少, 节省了人力, 缩短了生产周期, 从而提高了生产效率。
计算机配色可降低染色料的消耗, 减少常用染料和助剂的种类, 减少库存。
它使用数据储存颜色信息, 具有不褪色, 便于查找等优点, 有助于提高印染厂的管理和生产的自动化水平。
正由于上述原因, 使得计算机配色的研究方兴未艾。
1．电脑测配色的原理1.1．测色原理对于任何一个给定的物体，它的颜色特性可用三刺激值X，Y，Z来表示。
三刺激值是国际照明委员会（CIB）表色系统使色定量化的基础是色度学的一个重要概念。
先测得物体的分光反射率曲线（或透光率曲线），然后再通过一系列计算得出X，Y，Z的值，固体表面色的三刺激值X，Y，Z由下式求得：常用的标准照D65明体为标准照明体和标准照明体和标准C照明体i xλ，i yλ，zλ为标准色度观察者光谱三刺激值，通常分2°和 10°视场2组数据。
i颜色的其它性质如色差、色深度、白度、荧光度等都可由三刺激值导出。
两∆对于颜色控制来说是一个重要的量。
由于对色的感觉因人个物体之间的色差E而异，因而色差的定量具有与色定量相同的重要性。
CIE XYZ颜色空间是不均匀的，表示色差时，必须把非均匀颜色空间转换成均匀颜色空间。
由于变换方式不同，所以就出现了各种不同的色差公式。
纺织行业常用ANLAB色差式、CIELAB 色差式及亨特式等。
色差包括明度差△L、色相差△H、饱和度差△C三个方面。
色差的单位为NBS，它与视觉、灰色样卡色牢度级数之间具有一定的关系，由此通过测定色差可评定色牢度，分析各样品之间的差异等。
1.2．配色原理电脑配色大致分为色号归档检索，反射光谱匹配和三刺激值匹配三种方式。
色号归档检索就是把以往生产的品种按色泽和处方存人电脑，接到新样品，测色后由电脑检索出所有色差小于指定数值的处方。
它避免了工厂保存实样的麻烦。
检索方式科学全面，但对许多新的色泽只能获得近似色。
反射光谱匹配是指产品的反射光谱能与标样的反射光谱匹配，这是最完善的配色方式，又称无条件匹配。
这种配色方式只有当染样和标样的颜色相同、纺织材料亦相同时才能办到，但这种情况在实际生产中却不多见。
三刺激值匹配是指尽管配色结果与标样的反射光谱并不相同，但只要它们的三刺激值相等，也就达到了一定条件下等色的效果[4]。
2．电脑测配色系统2.1．硬件系统2.1.1.分光光度测色仪分光光度测色仪的基本组成是光源、分离单色光器和光电侦测器。
其运作过程是, 由分光光度测色仪的光源发射白光照射在样品上, 样品表面产生反射光,被三棱镜或绕射光栅分离, 再由光电侦测器侦测后计算各波长的反射率。
电脑配色系统, 即以此反射率来计算色值或在三度色彩空间的坐标, 进而运算配方或色差。
2.1.2. YP 三度色彩空间色典( 1) 色立体空间YP 三度色彩空间色典的色立体空间由色彩的浓度、彩度、向度三属性所形成的圆柱空间(见图1)。
色立体中间轴为浓度不同的标准灰, 上端为理想白, 浓度值0; 下端为理想黑, 浓度值100。
所以位置越低, 浓度越大。
每个色平面的浓度相同, 色样离中间轴越远, 彩度越高。
色样与标准灰的连线和黄色与标准灰的连线所形成的夹角称为向度, 代表色样的色相角( 见图2) 。
( 2) 色彩表示法YP 三度色彩空间的色彩语言以浓度D、彩度C及向度H 表示(即D-C-H) 。
浓度、彩度以两位数字表示;向度则以四位数字表示, 前三位为整数位, 最后一位数为小数位, 如24-09-060. 0, 表示浓度D= 24、彩度C= 9、向度H= 60.0。
( 3) 色典YP 三度色彩空间色典又称汉风色典, 主要用于混纺织物的配色。
色典以等浓度的色相面排列为主, 共24 页。
每页色样的浓度相同, 由十几个彩度不同的同心圆构成, 中间为无彩度标准灰( C= 0) , 依次以彩度差3向外递增。
每圈的色样数由中间的一个以每圈增加6个向外增加, 即每页中间为标准灰(C= 0) , 第一圈彩度C= 3 有6个色样, 第二圈彩度C= 6 有12 个色样,以此类推。
色典共计18 500 个色样, 每页间的浓度差为2，由12到58依次增加[5]。
2.2.软件系统采用先进的、符合实际生产的测配色软件是用好电脑测配色系统的关键因素之一。
一个好的电脑配色软件，其配色和修色的准确率高、功能实用、全面。
相反，配色的准确率低，基础数据工作量大的配色软件，将会使用户失去对电脑配的兴趣通常，配色软件都采用Kbelka-Munk理论作为配色原理。
3.电脑测配色系统的应用3.1.颜色的测定在印染生产中颜色的测定主要包括色差、白度、色深度及荧光度等的测定对色差和染色牢度的评价,以往多采用目测的方式,这就要求除了必须有适宜的环境、符合要求的光源外，还要求评级人员视力正常，且经过严格训练，具有丰富的辨色经验测色系统解决了这一问题用仪器代替人的眼睛来评价颜色之间的差异，用仪器测定试验前后样品的色差从而代替人的眼睛来判断染色样品。
电脑测色系统操作简便，测色操作自始至终都自动进行，操作人员只要制好样品，输人指令即可。
测色系统测色的精密度、准确度和快速性，都是人力所不及的。
使用电脑测色时应注意以下问题（1）测试试样的选择和制备。
精密的仪器辨认试样的灵敏度高，对试样制备的要求更为严格。
所取试样必须对整个产品具有代表性，而确保这一点是无章可循的。
电脑测色要求被测样品接近“理想试样”，即试样尺寸足够大，表面光滑、平整、各向均匀、不带荧光、不透光等，然而实际生产中很少有完全符合如此特性的试样，待测的试样往往由于组织规格不同而呈现不同的外貌。
因此，测色试样的表面性质以及在仪器上的安排均需要加以考虑，诸如试样折叠层数、方向、背景以及试样表面所受的压力等。
（2）色差公式的选择。
虽然仪器侧量色差具有重演性，但当色差公式与目光评定不密切时就出现了色差值未必相当于目测的差异这种不一致性完全归咎于色差公式的缺陷与仪器本身无关。
（3）电脑侧色时，连续分光扫描由于被定点取数所限制，导致了对整个波长范围反射值掌握的困难，只能依靠绘图仪来加以弥补3.2.配色系统的应用首先，我们应该弄清什么是电脑配色系统，即俗称的电脑配色系统。
从字面上讲，它是采用计算机通过操作程序和预先编制好的软件（即颜色控制程序）进行配色。
但实际上，其功能远不只是配色一项工作，还包括颜色质量管理及颜色修正等工作，即测色、提配方、修正配方等等。
因此，国外的报道中还称之为颜色控制系统、颜色计算机或计算机颜色系统。
在实际应用中，我们希望电脑配色系统一次配方就能符合染色要求，甚至不需要试染而直接适用于实际染色，要达到这个目标，需要做很多的基础工作。
3.2.1.染料数据库的建立(1)基础色样制备为建立配色用库存染料基础数据，必须首先将各单色染料按不同浓度由浅至深分数档染制一套色样，其浓度覆盖范围应略超过该单色染料的最常使用浓度，而基础色样染制的准确与否，直接影响到配色的准确度。
（2库存染料基础数据的建立按规定染制出的基础色样，要通过测色机头测量染色物在可见光范围内的反射值，并输入计算机贮存，换算成值，建成配色数据库。
因为，测量的精度也直接影响配色结果，为保证测量准确度，测量时应注意以下几点采用大孔测量布样一般要折叠层视织物厚薄而定，排除背景影响每块布样取着色均匀的个不同位置测色。
（3）基础数据库的检验基础数据库建成后，可初步检验其正确性，如有偏差，可对异常色样进行修正，若个别布样偏差严重，应重新打样。
可通过以下项目进行检验：观察反射率R%与波长 的图，观察K/S值与染色浓度C的图，观察（K/S）/C与浓度C的曲线，3.2.2.基础数据的优化我们制作的基础数据库都是由单色做的，只能反映单只染料的上染情况。
所设优化数据库，就是输入进染料拼色时相互影响的信息染料配方更接近于染料的拼色特性。
优化数据库应该在使用中优化，在优化中使用。
优化的途径有两条，一是已知配方数据优化，就是让配方程序为已知配方浓度的色样配色，计算所给浓度与实际浓度的差别；二是未知配方数据优化，即拿一块色样，让程序配色，然后打样，看看打样的色光，与原色样相差多少。
如若所打样普遍偏黄少蓝，那就说明黄色染料的配色强度相应上升，而蓝染料的配色强度则相应下降。
一般说来，常用的优化方法有改变配色强度法；分段优化法；建立浅色库法；特定组合法等等[6]。