露天矿开采基本知识培训(
露天开采基础知识
目录
• 1 概述 • 1.1 露天开采特点 • 1.2 露天开采的基本步骤 • 1.3 采场要素 • 2 基本规定
1 概述
•
对于储量丰富、埋藏浅的煤田，可采用剥离
上部覆盖岩层的方法进行开采，这种开采方法叫
露天开采。露天开采的特点是，将采掘空间直接
敞露于地表，为了采煤需剥离煤层上覆及四周岩
响生产
2.2露天开采的步骤
• （1）准备：清除开采境界内的障碍物，村镇、森 林、交通线等。
• （2）疏干：地下水位降低，保证安全生产。 • （3）基建：运输道路、工作线、地面建筑及其它
设施。 • （4）生产：剥离、采煤。剥离包括：穿孔、爆破、
采装、运输、排土。
1.3采场要素
• 主要包括：开采境界、采场边帮、边坡角、 台 阶等
土。因此，采场内建立的露天沟道线除为系统担
负着煤炭运输外，还需将比煤量高几倍的岩土运
到指定排土场外。所以，露天开采是剥离和采煤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业两部分的总称。
1.1 露天开采的特点
• 露天开采的特点有 • （1）生产规模大，劳动效益高 • （2）回采率高，成本低 • （3）建设速度快，生产安全，劳动条件好 • （4）占地多，污染环境 • （5）受气候影响大，暴雨、严寒等恶劣天气会影
• （1）开采境界：露天开采时的终了空间。 • 采场的占地面积，按开采最终地面境界以外50m
确定。当采场周围有输电线路、通信线路、排水 设施等，可按需要增加相应宽度。
（2）采场边帮：
• 由采场四周所有台阶组成的总体表面，包括工作 帮、非工作帮及端帮。
• 工作帮：正在进行开采的边帮或一部分 • 非工作帮：由非工作台阶组成的边帮 • 端帮：位于矿体两端的帮
露天采矿知识点
露天采矿学问1露天开采与井工开采的优缺点：优点1）矿山生产实力大2）劳动生产率高3）成本较低4）平安程度高,劳动条件好5）建设速度较快6)木材消耗少7)资源回收率高.缺点1)往往需剥去比矿石量多倍乃至十几倍的表土和废岩2)占地面积大,且对环境有深远的影响3)受气候影响大4)需引进大型设备,投资较大.3断层分为哪几种1)依据断层相对运动的方向分类:正断层逆断层平退断层2)依据断层走向与岩层关系分类:走向断层倾向断层斜交断层4露天开采工艺指的是什么其分类有哪几种露天开采工艺是指完成采掘\运输\排卸这三个工艺环节的机械设备和作业方式的总称.其主要分为机械开采和水力开采,在机械开采工艺中,由运输方式不同分为:间断式开采工艺\连续式开采工艺\半连续式开采工艺\倒堆式开采工艺.水力开采分为水枪开采和采金船开采.5露天矿限制爆破有哪几种其作用是什么限制爆破有预裂爆破\光面爆破\缓冲爆破\留渣挤压爆破和定向爆破.预裂爆破:作用是削减爆破对边坡的破坏.光面爆破:作用是获得较平整的裂开面.缓冲爆破:作用是用逐排依次微差起爆的方法来减弱其振动强度.留渣挤压爆破:作用是增加岩石中的应力,延长爆破作用的时间,提高爆炸能量的利用率.使矿岩裂开块度匀称,大块根底削减,改善爆破质量.定向爆破:作用是通过投掷爆破使大量岩土按最小反抗线方向或协助药包形成的最小反抗线方向抛移到所须要地点,并积累成所须要的形态.6爆破平安警戒距离应符合哪些要求？1）深孔松动爆破（孔深大于5m）距爆破边缘，软岩不得小于100米、硬岩不得小于200米2）浅孔爆破（孔深小于5米）无充填预裂爆破，不得小于300米3）二次爆破炮眼法不得小于200米袒露爆破药量不超过20千克时，不得小于200米。
药量超过20千克不得小于100米。
4）扩孔爆破不得小于100米5）轰水不得小于50米7组合台阶有哪些优点？1）充分发挥轮斗挖掘机的线性参数2）充分发挥轮斗挖掘机可上下挖作业，可上下转载的特性3）可以实现陡帮开采4)削减胶带数量移设次数移设费用8露天矿穿孔设备主要有那几种？1）冲击式穿孔机2）潜孔钻机3）回转式钻机4）牙轮钻机9露天矿常用的爆破方法有哪些？1）药室爆破法2）袒露爆破法3）浅眼爆破法4）深孔爆破法10钻孔的主要参数有哪些？1）台阶高度2）钻孔深度3）药柱长度4）填塞长度5）超钻长度6）底盘反抗线11挖掘机采掘岩石工作面类型有那几种？参数有哪些？1）端工作面2）侧工作面3)终点工作面参数有:工作面高度采掘带宽度爆堆宽度12无运输剥离倒堆工艺的适用条件有哪些1)水平近水平或缓倾斜煤层(<10--12).以保证供应足够的内排土场空间和排土场的稳定性.2)倒堆剥离物厚度不太大(<40--50米)3)煤层厚度不能太大(煤层厚度每增加1米,倒堆设备线性参数也增加1米)4)剥离物一般应为松散土岩,易于用拉铲铲挖,坚硬岩石爆破后爆破效果好(块度匀称,大块少)13单斗挖掘机--汽车工艺系统的优缺点是什么及应用条件优点:1)对矿床赋存条件适应性强2)对岩性适应性强3)汽车运输具有爬坡实力强,转弯半径小,机动敏捷,建设速度快等优点4)剥采作业较敏捷,矿山开拓简洁.缺点:1)汽车作业受气候影响较大2)汽车运输合理运距小,运输成本高3)消耗大量燃油及轮胎4)污染环境应用条件:1)地形困难的山坡露天矿2)长度短的深凹露天矿3)矿体产状困难,矿石品级多,要求选择开采的露天矿4)运距较短,一般不超过2--3千米5)开采强度很大的大型\特大型露天矿14台阶的组成要素有哪些1)台阶上部平台2)台阶下部平台3)台阶坡面4)台阶坡面角5)台阶坡顶线6)台阶坡底线7)台阶高度15生产实力均衡的目的探讨露天开采工艺系统完成预料生产实力的可能性,揭露工艺系统中的薄弱环节以便实行有效措施加以解决16拉铲的适用条件1)主要用来挖掘松散的或固结但不致密的松软土岩及有用矿物2)在爆破质量较好,块度比较匀称的条件下,也可用拉铲挖掘中硬,甚至硬度很大的矿岩3)主要用以进行无运输倒堆以及露天矿浅部的基建工作17轮斗挖掘机不适用那些条件1)硬度较大的均质物料或爆破效果不好的中硬物料2)含研磨性矿物较多的物料3)硬度较大而致密的夹层4)物料中含有大量会堵塞铲斗,斗轮臂架,胶带运输机和转载机的植物根系5)气温常年处于-35以下的寒冷地区等18轮斗挖掘机设备选型的主要内容有哪些1)选择合理的结构类型2)确定轮斗挖掘机切割力值3)确定生产实力4)确定和生产实力相适应的合理的线性参数5)其它19影响采装设备合理选择的因素有哪些1)挖掘物料性质及其地质条件2)气候条件3)系统影响及外界条件4)设备供应的可能性20铁道运输时为缩短运距,可依据详细条件采纳以下措施1)在可能条件下,设置近距离局部排土场2)对运输系统进行局部改造21提高列车运输实力的途径有哪些1)压缩列车运行周期时间2)合理提高列车载重量22道路养护措施有哪些？1）必需依据矿山规模、汽车类型、道路长度和地质自然条件，配备数量足够和类型齐全的养路设备2）必需建立道路养护专业队伍，并辅以行之有效的管理制度3）严格保证穿爆、采装正规作业，以保持道路的良好状态4）用洒水车刚好潮湿路面，或用有机粘合剂喷洒路面，以有效限制尘土飞扬，并使路面坚实5）大雨后应停止作业以免损坏路面6）为克服冬季路面冻滑，可在路面上撒盐水，以减轻冰冻程度。
露天煤矿开采基本知识
露天煤矿开采基本知识目录一、露天煤矿的概念与特点 (2)1. 露天煤矿的定义与分类 (2)2. 露天煤矿的开采方式 (3)3. 露天煤矿的开采效率与经济效益 (5)二、露天煤矿开采流程与工艺 (6)1. 矿床勘探与储量评估 (7)2. 露天开采的规划与设计 (8)3. 开采设备的选型及配置 (10)4. 矿岩挖掘与运输 (13)5. 剥离岩土与物料处理 (14)6. 露天矿山复垦与环境保护措施 (15)三、露天煤矿煤矿资源与环境保护 (16)1. 环境影响评价及其管理 (18)2. 有效控制水土流失和粉尘污染 (19)3. 减少对原生生态系统的破坏 (20)4. 节能减排与可持续发展 (22)四、露天煤矿的技术进步与管理创新 (23)1. 自动化与数字化矿山建设 (24)2. 智能化矿山信息系统 (26)3. 新技术在露天煤矿中的应用 (27)4. 煤矿工程项目管理与质量控制 (28)五、露天煤矿安全生产与员工培训 (29)1. 安全生产法规和标准制定 (31)2. 危险源识别与事故预防 (32)3. 员工职业健康与安全培训 (33)4. 应急救援体系建设与发展 (34)六、露天煤矿的持续性发展与未来趋势 (35)1. 新技术在露天煤矿的应用趋势 (37)2. 经济效益与环境效益平衡的策略 (38)3. 国际露天煤矿发展趋势与经验借鉴 (39)一、露天煤矿的概念与特点露天煤矿是指开采深度小于150米、易于直接采掘、并且地表结构有利于开采的煤炭矿床。
相对地下煤矿，露天煤矿开采方式简单，施工设备规模略大， production 能量高，也更易于实现机械化和自动化。
开采深度浅:主要开采地表附近的煤层，最大开采深度一般不超过150米，有时甚至更浅。
地面剥离:需要移除地表 overlying strata，包括岩石、土壤等，暴露煤炭层。
采矿方式较为集中:采用各种露天开采方法，如开挖、堆推、炸断等，对地域范围相对集中。
露天矿山开采技术培训
• ②线路的技术等级和参数应符合相应的设计技术标准，保 证行车安全，充分发挥汽车效率，满足运输能力需求；
• ③线路应布置在工程、水文地质条件较好的地段，固定和 半固定线路只允许修筑挖方路基；
2.2露天矿陡帮开采
陡帮开采是加陡露天矿剥岩工作帮所采用的工艺方法、
技术措施和采剥程序的总称。它是针对深凹露天矿初期 剥岩量比较大、生产剥采比大于平均剥采比，为了均衡 整个生产期的剥采比，推迟部分剥岩量，节约基建投资 而发展的一项措施。优点：由于部分剥岩量的推迟，使 基建工程量和基建投资少，基建期短；初期生产剥采比 小，生产成本低，剥离峰期出现较晚，最终边坡暴露也 因之较晚，使边坡的维护工作量和费用减少。缺点：采 掘设备上下调动频繁、辅助工作量大、管理复杂。 陡帮开采实际上是变相的分期分区开采，原来需要将生 产台阶推进到边（永久边坡或分期分区边坡），现在人 为确定一个临时分区，在临时分区里开拓准备一个工作 平盘（最上部）和若干个非工作平盘，然后分层开采。
矿石运距（km） 车厢与铲斗容积比
1 2--4
2 3--5
3 4--6
13
1.4新水平准备与掘沟工程
• 1.4-1新水平准备
• 新水平准备是露天矿延深和持续生产必须进行的开拓准备 工作。它包括新水平的出入沟、开段沟和为下一个新水平 准备掘进所需要的扩帮工程以及所必须的其它工程量。新 水平准备的方法和工程量的大小与矿藏的赋存条件、露天 采矿场的形状、采用的开采程序、生产工艺系统、开拓方 式以及使用的采、装、运机械设备的类型有关。
• ④露天矿的新水平准备和工作面的运输线路，不论缓帮开 采还是陡帮开采，尽可能采用移动线路；
露天采矿知识(4)
（二）采装
WK－4型电动机械铲 （电铲）
第7章
（二）采装
H121型
液压铲
第7章
（二）采装
斗轮式挖掘机
适应沙、土
第7章
（二）采装
索斗式挖掘机 （抓斗机）
适应松散物料
2013-7-12
第7章
七、露天采矿工艺
（二）采装
3、单斗挖掘机常见类型 按铲斗和悬臂连接方式：刚性连接的机械铲、 挠性连接的绳斗铲。前者又分正铲和反铲。 按驱动方式：电力，柴油 按行走方式：履带式，轮胎式 4、机械铲4个主要工作参数： 挖掘半径 挖掘高度 卸载半径 卸载高度 下挖深度
第7章
七、露天采矿工艺
（二）采装
7、单斗挖掘机工作面高度（平装）
若爆破的块度不大，没有粘结性，也不需要分别采装时， 爆破高度允许为最大挖掘高度的1.2～1.3倍。
挖掘机斗容 m3 3～4.6 5 8 12.5 最大挖掘半径 m 14.5 15.0 17.5 22.5 台阶高度 m 10 10.5 12.5 15.5 采掘带高度 m 12 14 17.5 22
第7章
单斗挖掘机主要工作参数
2013-7-12
第7章
七、露天采矿工艺
（二）采装 5、单斗挖掘机的选择
主要依据矿山规模、矿岩采剥总量、开采工艺、矿岩物 理力学性质、设备供应情况等因素决定。 一般情况，是按矿山规模选择（铲斗容积表示规格）。 小型露天矿：1～2m3 中型矿山2～4m3 大型矿山4～10m3 特大型矿山不小于8m3 采用汽车运输：挖机斗容要与汽车载重相适应，一般为一 车装4～6斗工作效率最高。
第7章
七、露天采矿工艺
（一）矿山爆破
2、凿岩爆破（露天矿称浅孔爆破） 3、穿孔爆破（也称中深孔爆破） 4、硐（峒）室爆破
露天开采知识
一、露天开采的基本概念1、露天开采露天开采是指依照矿床的赋存条件，用一定的采、装、运设备，在敞露的空间从事开采工作。
有的矿床规模大，埋藏较浅，甚至出露地表，只要将上覆岩层及围岩剥离掉，不需掘进大量的井巷就可以从地表挖掘出有用矿物，这种矿床适合露天开采。
2、露天开采与井下开采比较的优点（1）基建期短，见效快。
根据国内外矿山建设经验，建设一个大型的露天矿一般需要2—4年的时间，小型矿需3—4个月，而建成同等规模的地下矿山，至少需要增加一倍的时间。
（2）开采空间大，劳动生产率高。
露天矿可采用大型、特大型机械设备，有利于实现采矿机械化，从而大大提高了开采强度，劳动生产率比地下开采提高了2—10倍。
（3）开采成本低。
由于露天作业范围大，有利于机械化开采，降低了采矿成本。
一般来讲，露天开采比地下开采成本降低了200%--300%。
（4）矿石损失贫化较小。
金属露天矿，矿石损失一般为3%--5%，贫化率一般为5%--8%，而地下开采损失率一般为10%--25%，贫化率为3%--20%。
因此，露天开采对充分回收国家矿产资源有利，尤其对一些高温、易燃、多水的矿体，露天开采更具有适应性和灵活性。
（5）劳动条件好，生产比较安全。
3、露天开采与地下开采比较的缺点（1）由于露天开采是敞露作业，所以受气候影响大，暴雨、大雪等恶劣天气都会影响露天作业。
（2）基建投资较大。
由于露天开采采用大型机械设备，基建剥离量较大，加上矿山大量征用土地，往往导致基建投资较大。
（3）矿山占地较多，对环境破坏较大，工作中噪音、废气、粉尘等造成的污染范围比地下开采大。
4、露天开采的适应性露天开采在经济、技术、安全等方面具有明显的优越性，只要条件允许，应优先考虑露天开采，这是国内外总的趋势。
但露天开采不能取代地下开采，从矿山经济方面衡量，当露天开采成本高于地下开采成本时，应选用地下开采，尤其对埋藏较深的矿床一般采用地下开采。
5、我国露天开采的现状我国目前露天开采矿山1500个，其中重点铁矿约40个，重点有色金属矿约12个，据统计，我国铁矿露天开采占总开采量比例86.4%，有色金属露天开采占总开采量比例的49.6%，煤矿占5%。
露天采矿知识点
1.技术上可行与经济上合理得开采地质储量,称为开采储量。
2.圈定开采储量得三维几何体称为最终开采境界。
3.最终边坡角:为满足边坡稳定性要求,边坡坡面与水平面得夹角(一般为35～５5０)。
4.剥采比:剥离得岩石总量与采出得矿石总量之比。
5.平均剥采比:最终开采境界内岩石总量与矿石总量之比6.境界剥采比（瞬时剥采比):境界增加单位深度,境界内剥离得岩石增加与矿石增量之比。
7.经济合理剥采比:利润增量为零时得境界剥采比称。
(或盈亏平衡剥采比)8.确定最终境界得准则:境界剥采比（瞬时剥采比）等于经济合理剥采比。
9.确定最终开采境界得方法：线段比法与面积比法。
10.台阶：露天开采就是从地表开始逐层向下进行得,每一水平分层称为一个台阶。
11.工作台阶:正在开采台阶。
12.最终边帮(非工作帮):工作线推到最终境界线得台阶所组成得空间曲面。
13.斜坡道或出入沟:为了运输矿岩,在本台阶与上一个台阶之间修筑得具有一定坡度得运输道。
14.台阶由坡顶面、坡底面与台阶坡面组成。
坡顶线:台阶坡面与台阶坡顶面得交线。
坡底线:台阶坡面与台阶坡底面得交线。
台阶坡面角：台阶坡面与水平面得夹角。
15.台阶高度:台阶坡顶面与坡底面得垂直距离。
16.台阶宽度:本台阶得坡顶线与上一台阶得坡底线之间得距离。
17.露天矿采掘设备包括:牙轮钻、电铲(挖掘机)、汽车、火车等。
18.安全平台:在开采过程中，工作平台不能一直推进到上各台阶得坡底线位置,而就是应留下一顶宽度。
留下得这部分叫安全平台。
19.安全平台得作用:收集上部台阶滑落得碎石与阻止大块岩石滚落。
20.爆破带：工作台阶上正在被爆破、采掘得部分。
其宽度为爆破带宽度(或采区宽度)。
21.台阶得采掘方向:挖掘机沿采掘带前进得方向。
22.台阶得推进方向:台阶向外扩展得方向。
23.工作平盘得宽度包括采区宽度与安全平台宽度。
24.最小工作平盘宽度:指刚好满足采运设备正常作业要求得工作平盘宽度。
它与设备尺寸、采掘方式、供车方式有关。
露天矿必备知识
露天矿必备知识一、露天矿开采概述露天矿开采是一种广泛应用的采矿方式，主要适用于地表或近地表的有用矿物资源的开采。
露天开采始于地表剥离，通过逐渐深入的方式将矿体周围的岩石和覆盖物剥离掉，使有用矿物显露出来。
与地下开采相比，露天开采具有采矿作业空间不受限制、作业环境好、资源利用率高等优点。
二、露天矿开采工艺露天矿开采工艺主要包括穿孔、爆破、铲装、运输等工序。
穿孔是利用钻机在矿体上钻出一定深度的孔，为爆破做准备；爆破是利用炸药爆炸产生的能量将矿体破碎；铲装是将爆破下来的矿石装入运输工具；运输则是将矿石从采场运往选矿厂或堆放场。
露天开采工艺需要根据矿体的性质、规模、采场条件以及企业的技术装备水平等因素来确定。
三、矿体开拓与运输矿体开拓是指为了将矿石从采场中运出而修建的道路、台阶、坡面等设施。
开拓方式主要有平硐开拓、斜井开拓、竖井开拓等。
矿体运输则是将矿石从采场运往选矿厂或堆放场的过程，常用的运输方式有汽车运输、铁路运输、胶带运输等。
选择合适的开拓与运输方式对于提高采矿效率、降低成本具有重要意义。
四、矿床地质勘探矿床地质勘探是露天开采前的重要准备工作，目的是查明矿床的分布、埋藏条件、矿石的物理性质和工业指标等，为露天开采提供可靠的地质资料。
地质勘探的方法有地表工程和地下工程两类，常用手段包括钻探、坑探、地球物理勘探等。
通过地质勘探，可以了解矿体的形态、规模、产状以及矿石的质量和品位等，为确定合理的采矿方案提供依据。
五、环境影响与治理露天开采会对周围环境产生一定的影响，如破坏地形地貌、占用土地资源、产生粉尘和噪音等。
为了保护环境，采矿企业需要采取一系列措施进行治理。
例如，控制采剥作业对地形的影响，采取水土保持措施；减少对土地资源的占用，采用合理的采剥方式；控制粉尘和噪音的产生和传播，采取洒水降尘、消声减噪等措施。
同时，还需要遵守国家和地方的相关法律法规，确保采矿活动与环境保护相协调。
六、安全生产与防护安全生产是露天开采中非常重要的一环，需要采取一系列措施来保障人员的生命安全和健康。
第一课露天煤矿天采基本知识
•
2.劳动效率高。
•
3.生产成本低。
•
4.资源回采率高。
•
5.作业空间不受限制。
•
6.生产安全，劳动条件较好。
•
7.占用土地多，污染环境。
•
8.受气候影响大。
•
9.对矿床赋存条件要求严格。
• (二)露天开采的一般程序
• 露天开采的必要前提是有适宜的矿床。 矿床是否适于露天开采，最好在地质勘探 的初期就作出评价。适宜露天开采的矿床， 经过进一步勘探提出了满足露天矿设计要 求的地质报告，经批准后，才可由设计部 门进行设计。
• 在开采过程中，按剥离、采矿或排土 作业的要求，以一定高度划分的阶梯，称 为台阶，亦称阶段或梯段(图2-1)。
•
• 图2-1 矿场划分为台阶
2013年6月
• 图2-2 台阶构成要素 • 1.台阶上部平盘（台）——台阶的上部表面，通常为上一相邻台阶的下部平盘； • 2.台阶下部平盘（台）——台阶的下部表面，通常为下一相邻台阶的上部平盘； • 3.台阶坡面——台阶朝向已采空间的斜面（有时垂直）。 • 4.坡顶线——台阶上部平盘与坡面的交线。 • 5.坡底线——台阶下部平盘与坡面的交线。 • h.台阶高度——台阶上、下平盘之间的垂直间距。 • α.台阶坡面角——台阶坡面和水平面的交角。
• 2、批评、检举和控告权及合法拒绝权
• 职工对本企业安全生产中存在大问题 提出批评、检举、控告。
• 3、遇险停、撤权 • 出现紧急情况下，有权停止作业、撤
离作业场所，并采取紧急避险措施（要与 逃逸区别。
• 4、参加安全生产教育培训的权利 • 煤矿职工享有煤矿企业依法提供岗前
安全生产教育培训的权利。
• 3、接受安全生产培训教育的义务。
露天矿从业人员安全培训教材
露天矿从业人员安全培训教材第一章介绍露天矿产业是我国矿业发展中的重要组成部分，对社会经济发展起着重要的支撑作用。
然而，由于露天矿的特殊环境和高风险性质，从业人员的安全问题引起了广泛关注。
本教材旨在为露天矿从业人员提供必要的安全培训，全面提升他们的安全意识和应急处理能力。
第二章露天矿的特点与风险2.1 露天矿的定义和分类露天矿，是指矿石赤地露天采掘的矿山开采方式。
根据不同的矿石特点和采矿方法，露天矿可分为不同类型，如岩石露天矿、煤炭露天矿等。
2.2 露天矿的特点露天矿相对地下矿具有以下特点：（1）采矿区域广阔，采掘规模大；（2）边坡稳定性差，易发生崩塌事故；（3）环境复杂，气象条件多变；（4）自然灾害频发，如山体滑坡、泥石流等。
2.3 露天矿的风险由于露天矿的特殊性，从业人员面临着各种安全风险，包括但不限于：（1）塌方、滑坡等地质灾害；（2）高空坠落、机械伤害等意外事故；（3）化学品泄漏引发的中毒风险；（4）恶劣气候条件下导致的身体损伤。
第三章露天矿从业人员的安全培训要点3.1 安全意识教育从业人员需要认识到工作环境带来的安全问题，并具备预见和应对突发事件的能力。
教育内容包括：（1）坚守岗位，遵守企业安全规章制度；（2）识别和防范各类危险因素；（3）培养正确的安全行为习惯。
3.2 安全作业培训从业人员需要接受针对具体工作内容的培训，确保他们掌握正确的操作方法和必要的安全知识。
培训项目包括：（1）机械设备的操作规程和安全操作技能；（2）作业时的个人防护措施和装备使用方法；（3）应对突发事件的应急处理方法。
3.3 应急处理培训在发生事故或突发事件时，从业人员需要迅速做出正确的判断和反应，保障自身安全和及时救助他人。
应急处理培训内容包括：（1）火灾事故的扑救方法和逃生技巧；（2）突发灾害的应急避险措施；（3）急救技能的学习和实践。
第四章安全培训方法与措施4.1 理论培训通过课堂讲授的方式，向从业人员传授相关的安全知识和操作规程，提升他们的理论水平和安全意识。
露天开采及露天煤矿安全生产基本知识
开采程序：采场内土岩剥离和采煤工 程，在空间和时间上合理配合的发展顺序 。
三、露天煤矿开采工艺
（一）、生产工艺环节 露天煤矿的开采工艺环节一般分为主要
生产环节和辅助生产环节两类。 1、主要生产环节有：穿爆、采装、运输
和排卸。 2、辅助生产环设和维护 ；滑坡清理及防治等。
岩石的坚固性按岩石的穿孔、爆破的难易程度进行分 级。
我国煤炭系统按坚固性将煤岩分类为：
软煤
f=1---1.5(普氏系数);
硬煤
f=2---3;
软岩
f=2---3;
中硬岩石
f=4---6;
硬岩
f=8---10;
坚硬岩石
f=12---14;
最坚硬岩石
f=15---20。
（二）、露天开采方面
• 露天煤田：划归一个露天矿开采的煤田或其一部份。 • 露天采场：具有完整的生产系统，进行露天开采的场所。 • 从事露天采矿的矿山企业称为露天矿，有时也是露天矿场
3、露天矿剥采比
剥采比：是矿山剥离土岩量和采出矿 石量的比值。主要有以下四种：
（1）、平均剥采比； （2）、生产剥采比； （3）、境界剥采比； （4）、经济合理剥采比。 露天矿剥采比的单位主要有：m3/m3， m3/t，t/t，。
4、露天矿沟道
出入沟：建立采场与地表运输通路的露 天沟道。
开段沟：开掘某标高采掘工作面的沟道 。
露天开采及露天煤矿安全生产 基本知识
分四部分进行讲解：
• 第一部分、可保煤矿的发展慨况 • 第二部分、煤的形成及煤的化学成分和工
业指标 • 第三部分、露天开采概述 • 第四部分、露天煤矿安全生产
第一部分、可保煤矿的发展慨况
• 简要概述
矿山露天开采(1)
开采方法
△山坡露天矿, 当矿体倾向与山坡方向一 致时, 一般采用在矿场表层逐层开掘单壁沟, 自上而下, 由里而外的采掘顺序进行开采；
△凹陷露天矿, 由上而下进行掘沟、剥 离和采矿工作。
矿山露天开采(1)
露天开采工艺
采剥工程的工艺概括为: 穿孔——爆破——采装——运输
矿山露天开采(1)
矿山露天开采(1)
人工开采工作阶段坡面角
矿岩性质 松软的岩石 较稳固的岩石 坚硬稳固的岩石
工作阶段坡面角 不大于矿岩的自然安息角
不大于50° 不大于80°
矿山露天开采(1)
2.最终边坡角
影响边坡稳定的主要因素有岩石性质、 地质构造、水文地质条件、开采深度、边 坡存在期限。中小矿山的边坡角可参考下 列数值:
矿山露天开采(1)
第二讲 露天开采境界
露天开采境界确定的主要内容有: 确定 合理的开采深度，确定露天矿场底部平面 周界，确定露天边坡角。
影响露天开采境界的因素有: ⑴自然因素 ⑵经济因素 ⑶限制因素
矿山露天开采(1)
一、台阶高度的确定
确定台阶高度时应考虑下列影响因素: 1.矿岩的埋藏条件和岩性 2.穿孔工作的要求 3.采掘工作的要求
二、穿孔作业及安全要求
1.穿孔作业设备 露天矿穿孔设备按其穿孔深度分为浅孔凿岩 设备和深孔凿岩设备。 ★浅孔凿岩设备主要有凿岩机和凿岩台车。 ★深孔凿岩设备主要有牙轮钻机、潜孔钻机、 钢绳冲击式钻机。 2.穿孔作业安全技术
（见P122-123）
矿山露天开采(1)
三、爆破工作及安全要求
露天矿山的爆破方法有: 浅孔爆破法、 深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、 裸露爆破法及其其他爆破方法。
矿山露天开采(1)
非煤矿山露天开采基本知识
确定台阶高度时应考虑下列影响因素： 1.矿岩的埋藏条件和岩性 2.穿孔工作的要求 3.采掘工作的要求
矿 岩 性质
采掘作业方式 台阶高度m
松软的岩土
机械铲装
坚硬稳固的矿岩
∥
砂状的矿岩
人工装岩
≯1.8
松软的矿岩
∥
≯3.0
坚硬稳固的矿岩 ∥
（一）技术措施
1.根据地质构造，合理确定边坡形式和 角度；
2.选择合理的开采技术参数和开采程序； 3.其他预防坍塌的技术措施
1.作业前，检查、清除危石；
2.有危险地点设置醒目的警示标志；
3.发现边帮有坍塌预兆时，立即停止作 业撤出危险区域；
4.定期进行检查、清除危石，及时消除 事故隐患；
5.对有潜在坍塌危险的边坡，建立观测 预报制度。
一、排土场 集中排放矿山剥离和掘进过程中产生的 腐植表土、风化岩土、坚硬岩石及其混合物 和贫矿等的场所。 二、排土方法
☆机械排土
☆人工排土
□预防排土场大面积滑坡，形成泥石流 的措施；
□预防排土设备翻车、坠落的措施； □为了防止滚石伤人事故，排土场与其 下部的采矿场。
谢谢大家
倍，通常取0.7~0.8H。
炮孔之间的距离应根据不同的岩性、起爆方法、 爆破要求的块度等因素来确定。
火雷管起爆时，炮孔之间的距离为1.4~2.0倍最 小抵抗线长度；
电雷管起爆时，炮孔之间的距离为0.8~2.0倍最 小抵抗线长度。
行与行之间的炮孔距离，可以取第一炮孔的最 小抵抗线长度的0.85~1.0倍。
岩石硬度系数f 工作台阶坡面角°
15~20
75~80
8~14
2024年露天开采安全基本知识(三篇)
2024年露天开采安全基本知识露天开采是指用一定的采装运设备，在敞露的空间里从事开采作业。
根据露天开采所采用的采掘工具和采运设备的不同，露天开采又分为人工开采、机械开采、水力开采和挖掘船开采。
露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。
露天开采的生产流程包括采剥工作面穿孔、装药爆破、装车、运输，矿石运至破碎场或选矿场，岩、土运至废石场。
露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系。
在开采过程中，各工作水平在空间上构成阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。
台阶是露天采矿场的基本构成要素之一，是进行独立剥离和采矿作业的单元体。
台阶的命名一般以平盘的标高来表示，如lOOm水平。
台阶根据其用途可分为工作平台、安全平台、运输平台和清扫平台等。
最终边坡是指已开采结束到达最终界面而留下的台阶所组成的边坡，其位置一般是固定的。
最终边坡面与水平面的夹角叫做最终边坡角，它在露天矿设计和生产中具有十分重要的意义，其大小直接影响露天开采境界和露天矿的生产能力。
露天矿的主要安全问题有爆破作业安全问题、机械运行时的安全问题、交通运输的安全问题、用电的安全问题、边坡稳定及防排水的安全问题、阶段构成的安全问题等。
2024年露天开采安全基本知识（二）导言：露天开采是一种常见的矿业采矿方法，它涉及在地表开挖和开采矿石或矿砂。
然而，由于其特殊的环境和工作条件，露天开采面临着许多安全风险和挑战。
为了确保工人的安全和健康，有效的安全管理和基本知识对于成功的露天开采至关重要。
本文将介绍2024年露天开采的安全基本知识。
一、事前准备和规划1. 安全计划和风险评估：在进行露天开采之前，应制定全面的安全计划，并进行风险评估。
通过识别可能的危险和采取相应的预防措施，可以减少事故的发生。
2. 工作许可制度：确保采矿场地按照相关法规获得合适的工作许可，并持有有效的开采许可证。
同时，制定清晰的工作许可制度，以确保每个工作人员都了解其职责和权限。
露天采石场全员安全培训范本
露天采石场全员安全培训范本1. 采石场简介露天采石场是一种特殊的采石方式，主要用于开采天然石材。
然而，由于采石场的特殊环境和作业方式，安全问题成为首要考虑的因素。
本次培训旨在向采石场全员传达安全意识，提高大家的安全意识和自我保护能力。
2. 人身安全2.1 穿戴个人防护装备在采石场工作时，一定要正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服等。
这些装备能有效地保护你的头部、眼睛、听力、手部和身体，降低受伤的风险。
2.2 注意作业姿势在搬运和运输石材时，一定要注意正确的姿势，避免过度用力或过度弯曲。
使用合适的工具和设备，分散力量，减少肌肉和关节的负担。
2.3 预防滑倒和摔伤采石场地表多为岩石和石屑，容易造成摔倒和滑倒。
因此，要注意保持场地的清洁和干燥，搬运工具也要保持锋利，以减少意外伤害的可能性。
3. 机械设备安全3.1 设备操作规程在使用采石场的机械设备时，一定要熟悉并严格遵守操作规程。
操作者应该经过专门培训，并持有相关操作证件，确保操作的安全性和高效性。
3.2 定期检查和维护机械设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
任何异常情况都应及时报告维修人员，并禁止擅自修理或修改设备。
3.3 防止机械设备事故在操作机械设备时，一定要保持专注和高度警惕，避免因疏忽或操作失误导致事故的发生。
使用安全装置和警示标志，确保周围人员的安全。
4. 爆破作业安全4.1 严格遵守规定采石场进行爆破作业时必须严格遵守相关规定和程序。
只有经过专门培训的人员才能参与爆破作业，必须在安全距离内保持，避免危险区域。
4.2 安全保护措施在进行爆破作业时，一定要采取足够的安全保护措施，如设置防护隔离带、警示标志、避雷装置等。
确保人员和设备的安全，防止伤亡事故的发生。
4.3 废弃物处理爆破作业会产生大量废弃物，这些废弃物需要妥善处理，以确保环境的安全和可持续发展。
禁止将废弃物随意丢弃，应按照相关规定进行储存、运输和处理。
露天煤矿开采基本知识
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四、煤矿从业人员的权利与义务 （一）煤矿职工安全生产的权利 1、知情权和建议权 职工有权了解所从事的作业场所和工 作岗位的危害因素，以及有针对的防范措 施，有权对安全生产工作提出意见和建议。 • 2、批评、检举和控告权及合法拒绝权 • 职工对本企业安全生产中存在大问题 提出批评、检举、控告。
• 我国露天煤矿开采的技术发展方向是： • 开采规模大型化，开发一批大型和特大型露天矿山， 能力为1000～3000Mt/a。 • 工艺连续化，为了加大开采规模，在露天煤矿中对条 件适宜的矿山尽量采用连续工艺；对于岩石较硬的矿山， 可采用移动式或半固定式破碎机来扩大生产环节中的连续 作业部分。 • 应用联合开拓方式，根据矿山不同的条件，选用多种 开拓开采方式配合，进行扬长避短的强化开采，如可利用 横采加大工作线推进强度等。 • 工艺设备大型化，穿孔、采装、运输、排土等环节应 采用一系列大型设备，如斗容10～30m3的挖掘机、载重 100～180t的卡车、带宽2～3m的输送机等。 • 加强计算机在露天矿设计、安全生产管理中的应用。
• •
(二)露天开采 露天采矿的目的，是从地面把地壳中 的有用矿物开采出来。为此按一定工艺过 程，把矿岩从整体中开采出来的全部工作， 总称露天矿山工程。 • 在开采过程中，按剥离、采矿或排土 作业的要求，以一定高度划分的阶梯，称 为台阶，亦称阶段或梯段(图2-1)。 •
• 图2-1
矿场划分为台阶
2013年6月
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图2-2 台阶构成要素 1.台阶上部平盘（台）——台阶的上部表面，通常为上一相邻台阶的下部平盘； 2.台阶下部平盘（台）——台阶的下部表面，通常为下一相邻台阶的上部平盘； 3.台阶坡面——台阶朝向已采空间的斜面（有时垂直）。 4.坡顶线——台阶上部平盘与坡面的交线。 5.坡底线——台阶下部平盘与坡面的交线。 h.台阶高度——台阶上、下平盘之间的垂直间距。 α.台阶坡面角——台阶坡面和水平面的交角。
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露天矿开采基本知识培训讲座单位：主讲：第一节露天开采的基本概念及述语露天采矿的目的，是从地面把地壳中的有用矿物开采出来，为此按一定工艺过程，把岩石从整体中开采出来的全部工作，总称露天矿山工程。
在地壳的构成物——岩石——中，含有对人类有用的成人，如煤、金属等。
有用成分含量高或品质优良、适于工业应用的岩石，称为有用矿物。
不含有用成分或含量不足以工业应用的岩石，称为剥离物，包括表土、围岩和夹石。
剥离物常被称为废土、废岩等。
有时，为了揭露矿体或矿层，还需排除积雪、积水。
有用矿物和剥离物的含义是相对的。
从露天矿采场采出的某些废石，可作建筑材料或其他用途。
许多品位低、加工困难的含矿物料，可能曾经或正在按剥离物处理；随着选矿、冶炼技术的不断提高或开采成本的不断下降，已经或将会成为适于工业应用的有用矿物。
有的岩石，开采之初被当作剥离物排弃，而开采过程中却发现其中含有宝贵的有用成分。
有用矿物在地壳中的集聚体称为矿体。
层状的矿体称为矿层，如煤层、铁矿层等。
矿体的赋存地称为矿床，煤矿床常被称之为煤田。
划归一个露天矿开采的煤田或其一部分，称为露天矿田。
用矿山设备进行露天矿山工程的场所，称为露天矿场。
露天矿场常被称为采场、掘场、采石场等。
从事露天采矿的矿山企业称为露天矿。
有时，露天矿就是露天矿场的同义词。
露天开采是在一定范围内敞露的空间里，将掩盖在矿体上部的表土及周围部分的岩石剥除掉，而把矿石开采出来。
因此为了采出矿石，还必须开采矿石。
专业术语还包括：1．台阶（bank）：（图1-1）开采时，自上而下把矿岩划分成具有一定厚度的水平分层，用独立的采掘、运输设备进行开采，各分层保持一定的超前关系，从而形成阶梯状。
台阶由以下要素构成：上部平盘、下部平盘、坡面、坡顶线、坡底线、高度、坡面角。
台阶坡面角：台阶坡面和水平面的交角。
1、台阶分：工作台阶——工作平盘布置采掘、运输设备。
非工作台阶——保安平台：用于缓冲和阻截滑落岩石，减缓边坡角。
清扫平台：阻截滑落岩石并用清扫设备进行清理。
运输平台：作为工作台阶与出入沟运输的联系通道。
2、工作线（Avdvance line）——已经做好准备而形成的矿岩区段。
3、采掘带（excavationzone）：开采时将台阶划分为若干个条带，逐条顺次开采，每一个条带叫做采掘带。
3、参数：宽度实方……取决于爆破方法和参数。
4、电铲…取决于电铲的挖掘和卸载半径。
5、采区（working section ）每一条带开采时也可划分为若干区段配以独立的采运设备。
参数：长度…一条电铲所占的采掘工作线长度。
6、露天坑道：按用途分：（1）出入沟…建立开采水平间的运输通道。
(Bl—4中的AB)。
（2）：开段沟…建立第一条工作线（初始台阶）见图l—4中的CD。
按断面形状分：整断面（1－5 a）,单侧沟（1－5 b）7．露天矿场（open pit）已经进行和正在进行露天开采的区域，由台阶和露天坑道形成。
山坡露天：封闭圈以上。
凹陷露天：封闭圈以下。
构成要素：（1）边帮：露天矿场四周表面的总体，分：顶帮、底帮（slope）、端帮（2）工作帮：（working slope），非工作帮（slope of respose）（3）工作帮坡面及工作帮坡面角（4）非工作帮坡面及最终边坡角。
（5）上下部最终境界线……开采结束时，非工作帮坡面与地面或露天矿底平面相交的闭合曲线。
（6）露天矿场最终境界：上下部最终境界线所限定的位置。
第二节露天开采的一般程序、工艺环节和矿床分类一、露天开采的一般程序露天开采的必要前提是有适宜的矿床。
矿床是否适于露天开采，最好在地质勘探的初期就作出评价。
适宜露天开采的矿床，经过进一步勘探提出了满足露天矿设计要求的地质报告（包括围岩的工程地质资料和水文地质资料）；经批准后，才可由设计部门进行设计。
露天矿经过详尽设计，设计书经主管部门审查批准后，才能进行建设。
此后的露天矿建设和生产的一般步骤如下：1、地面准备。
把交通线、输电线引入矿区，在进行开采的地区清除或迁移天然和人为的障碍物，如树木、沼泽、村庄、厂房、道路、水渠、坟地……等等。
2、矿区隔水和疏干。
截断通过开采地区的河流或把它改道，疏干下水，使水位低于要求的水平。
3、矿山基建工程。
包括开掘沟道，建立地面到开采水平的道路；建立工作线，进行基建剥离以揭露开采的矿体；建立运输线、排土场、桥梁等；建设地面工业设施和必要的民用建筑。
4、日常生产。
矿山基建工程在开辟了必要的采剥工作线，保证达到一定采矿能力后即可移交生产。
一般，再经一段时间，才能达到设计生产能力。
已经开采过的地区要挥霍定进行复土造田。
露天矿区的建设和生产是十分复杂的工程工程。
土地的购置，设备的采购、安装和调试，人员的培训，组织经管机构的建立，以及复土造田等等，牵涉面很宽，相互间联系密切。
为了缩短工期，节约资金，全面、周密的统筹，十分必要。
露天矿经较长时间的生产后，可能进行改建，以提高产量或进行技术改造。
改建中，可能要扩大开采境界，改变工艺系统、设备类型和规格，所有这些，也十分复杂，需作出详尽的设计研究，并有效地组织实施。
二、露天开采工艺环节露天矿的剥离和采矿工程包括以下生产环节：1、矿岩准备。
采掘设备能直接从整体中采落的松散土岩，无需这一环节；其余矿岩都要在采掘前作好准备。
矿岩准备常用的方法是穿孔爆破。
个别情况下，也有用机械方法矿岩，或用水使土岩松软。
2、矿岩采掘和装载。
采掘和装载主要由挖掘机或其他设备来完成，这是露天开采的核心环节。
3、矿岩移运。
即把剥离物运到排土场，有用矿物运往规定的卸载点。
矿岩移运是联系露天矿各生产环节的纽带，所需设备多，消耗动力、劳力多，是日常生产经管中变化最多和最繁忙的环节。
4、排卸。
即剥离物的排弃，有用矿物向破碎、选矿厂的受料仓卸载。
排土场占地面积大，应引起充分注意。
为保护土地，消除污染，露天开采中常常要把采矿破坏了的土地恢复到具有一定的经济价值。
三、适合露天开采的矿床分类在选择露天开采工艺系统、开拓系统和开采程序时，首先必须考虑矿床的埋藏条件，即矿体开关、厚度、层数、矿岩性质、地形等等。
陆地矿床按与地面基准水平的关系，分为基准水平以上的矿床和基准水平以下的矿床。
前者，矿岩运输可利用重力，减少能耗；后者需把矿岩向上提运，耗能大。
按矿体开关，矿床分为规则和不规则两种。
煤层、水成非金属矿层以及许多金属矿层，多属规则矿体，许多金属和非金属矿体属不规则矿体。
按露天开采的工艺特点，层状矿体分为水平和近水平矿床（倾角<5），缓倾斜矿床（倾角5～10）,倾斜矿床（倾角10～45）和急倾斜矿床（倾角>45）。
近水平和缓倾斜矿床，一般可进行内排土；倾斜和急倾斜矿床一般不能进行内排土，但在分区开采时，在首采区采完后，可将下一采区的剥离物排入前一已采完的采区。
倾斜矿床在露天开采中，一般无须在矿床底盘扩帮，急倾斜矿床则一般需在矿体底盘扩帮。
按开采矿层的厚度，露天开采的矿体可分为薄层，中薄层，中厚层和厚层。
薄矿床厚度在0.5～1.0m以下，当成累层时，难以选采，但可考虑混采；单独成层时，难以采出。
中薄矿体厚度在1.0～3.5m之间，可以比较容易地进行选采。
中厚矿体厚度在3.5～10m之间，选采容易，一般可建立纯矿台阶进行采矿。
厚矿体厚度大开10m，一般在水平和近水平时需把矿体分成一个以上台阶进行采矿。
此外，还可按矿层数目分为单层矿床和多层矿床；按围岩性质分为软岩矿床（无需爆破）、中硬矿床（需松动爆破）和硬岩矿床（要爆破，且有一定抛掷）。
第三节露天开采工艺过程露天矿剥离和采矿，包括一系列生产环节，其中主要生产环节是：采掘－运输－排卸（排土、卸矿）围绕这三个主要生产环节的还有一系列辅助生产环节，如：设备维修，动力供应，防排水，等等。
这三个主要环节中，采掘是直接和岩层发生作用的环节。
它受矿床地质和气候环境的直接影响，在露天矿生产中最为重要。
运输是联系采掘和排卸的纽带，它是露天矿生产中占有设备、消耗能源和人力最多的环节。
物料的经济、合理排卸是露天矿生产必不可少的要求。
辅助环节是保证主要环节顺利进行的必要条件，没有辅助环节的保证，露天矿生产就不能进行。
每一生产环节，往往由几个生产工序组成，例如，采掘环节中的穿孔，爆破、采装、运输线路移设等；推土犁排土中的翻车、推土、线路移设等。
露天矿各生产环节和工序是统一的整体，既相互联系，又相互制约。
露天矿生产中经常、大量遇到的问题，就是正确处理各生产环节和工序之间的各种矛盾，有计划地、均衡地、有节奏地进行生产，达到安全、经济、高效的目标。
露天开采工艺系统是完成采掘、运输和排卸这三个环节的机械设备和作业方法的总称。
针对各种机械的作业原理，露天开采工艺系统可以分为以下三大类别：间断式工艺，连续化工艺，半连续化工艺。
间断工艺是指在三个主要生产环节中，矿岩的采掘和运输是间断进行的工艺。
例如：机械铲是一勺一勺地装车，列车或汽车是一车一车地运输岩石。
每装载一勺或运送一车矿岩，设备相应地完成一个循环或周期。
这种工艺也称为循环式工艺或周期式工艺。
连续工艺是指矿岩的采掘和移运是连续进行的工艺。
多斗挖掘机和胶带输送机上的矿岩流就是如此。
这种矿岩流只要设备正常作业，就会不间断地进行。
故而，这种工艺也称为流水工艺。
半连续工艺是部分生产环节连续作业的工艺。
例如，机械铲把矿岩装入破碎机，破碎后由胶带输送机运送的工艺系统，就是典型的半连续工艺系统。
按照生产环节中的设备状况，露天开采工艺系统又可分成以下两组：1、独立式工艺；2、合并式工艺。
所谓独立式工艺，是指三个主要生产环节各有独立的设备的工艺。
例如，由机械铲（采掘）、汽车（运输）和推土机（排土）组成的工艺系统；由轮斗挖掘机（采掘）、胶带（运输）和排土机（排土）组成的工艺系统；等等。
显然，独立式工艺系统可以是间断的、连续的、或半连续的。
所谓合并式工艺，是指主要环节中有两个或三个是合并在一起，由同一设备完成的工艺。
剥离物直接倒堆是一种典型的合并工艺。
这时剥离设备既进行采掘，又进行运输和排土，拖拉铲运机作业也是合并工艺，这种设备既进行采掘，又把土岩运往排弃地点，进行排土。
合并工艺也可以是间断的，例如用机械铲倒堆；也可以是连续的，例如用带悬臂的轮斗挖掘机倒堆。
露天矿山工程的发展程序，如前所述，从露天矿场采出矿石和岩石是从一定工艺过程实现的，这种工作总称为露天矿山工程。
露天矿山工程：按施工对象分：剥离工程和采矿工程。
按施工形式分：掘沟工程和括帮工程。
矿山工程的发展按一定程序进行的。
对于一个台阶：掘出入沟开段沟扩帮对于上下水平：掘沟与扩帮同时进行，即上部水平扩帮的同时下部水平掘沟，于是：矿山工程深度不断增加，直到最终开采深度。
各开采水平的工作线从最初开段沟的位置不断向外推进，直到最终边界。
露天矿场在发展过程中，逐步由小变大，由浅至深，不断采出矿石和剥离岩石，直至最终境界范围内开采终了为止。