冒顶片帮事故的预防(通用版)
井巷冒顶片帮事故及预防措施
井巷冒顶片帮事故及预防措施近年来，井巷冒顶片帮事故频繁发生，造成了极大的人员伤亡和财产损失。
为了保障采矿人员的生命安全，必须采取预防措施，提高井下作业人员的安全意识。
本文将从冒顶片帮事故的原因、预防措施和应急处置等方面进行探讨，旨在为井下采矿人员提供一些必要的安全知识和应对策略，以最大限度地降低事故的发生率和危害程度。
一、井巷冒顶片帮事故的原因井巷冒顶片帮事故是指井下采矿过程中，矿山顶板、煤岩片帮等突然塌陷、落石或成片冒落的一类事故。
这类事故的原因很多，主要有以下几点：1.煤岩层结构不稳定。
煤矿采掘过程中，煤岩层的变形和破裂会导致煤岩结构不稳定，从而导致冒顶片帮事故的发生。
2.采掘工艺不合理。
一些采矿企业在采矿过程中操作不规范，采掘工艺不合理，导致煤岩结构破坏，顶板不稳定，使冒顶片帮事故频繁发生。
3.储煤条件较差。
一些煤矿储煤条件较差，放煤放水不规范，煤层顶板容易受到侵蚀，影响顶板稳定性，导致冒顶片帮事故。
4.采掘面支护工作不到位。
一些矿山在采掘面进行支护时，存在支护不够严密、支柱不够结实、帮板未及时加固等问题，使得顶板受力不均衡，发生冒顶片帮事故的可能性增大。
二、井巷冒顶片帮事故的预防措施为了防止井巷冒顶片帮事故的发生，必须采取一些预防措施，提高采矿人员的安全意识和自我保护能力。
以下是一些常见的预防措施：1.合理布局矿山、科学规划采掘过程，避免对煤层结构的破坏，维护煤岩层稳定性。
2.加强煤层测量，准确掌握煤岩层结构和煤层变形状态，采取有针对性的采掘措施。
3.合理安排采掘时间，避免长时间连续采掘，对煤岩层造成过度剥落、破坏。
4.对储煤洞口和伸缩接口进行加固，防止煤岩顶板受到侵蚀导致冒顶片帮事故。
5.加强对采掘面支护工作的管理和监督，确保支柱合理布局、支护牢固、帮板加固等。
6.及时检查井下人员安全状态，对于存在安全隐患的井巷及时进行限制或关闭，确保人员、设备安全。
7.加强井下安全培训，提高井下作业人员的安全意识和自我保护能力。
预防冒顶片帮安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防冒顶片帮安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7313-100 预防冒顶片帮安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。
2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施1、根据掘进迎头岩石性质，严格控制空顶距。
2、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距；在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱以抗突然来压。
二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，压垮了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效（非压坏）巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
冒顶片帮事故及预防措施示范文本
冒顶片帮事故及预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冒顶片帮事故及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。
防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有：1．作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。
2．在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损坏，应及时修理和维护。
3．采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空帮现象。
4．天井支架的架设必须保证质量，井盘与帮壁背严刹紧，防止“脱裤”发生。
5．主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。
(三)装岩、运输事故及预防措施在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。
立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等等。
所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施。
1．开车前，要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明灯，进行空斗试车，检查各按钮操作是否灵活，动作是否准确。
矿山常见事故防范措施一、冒顶片帮...
矿山常见事故防范措施一、冒顶片帮事故常见原因及预防措施矿山的顶板岩体冒落事故，依其冒顶片帮的范围和伤亡人数，一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。
大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山，冶金矿山较少发生。
局部冒顶和松石冒落，并统称冒顶事故。
这类冒顶事故多发生在以下几种情况：在顶板比较破碎的工作面；在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面；在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的工作面。
冒顶事故的发生，一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。
按事故分类统计资料，属于生产组织管理方面的原因占45.6%，属于物质技术方面的原因占44.2%，属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。
（一）生产组织管理方面1.采矿方法选择不合理采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。
2.顶板支护方法不合理采场工作面或大断面掘进，支护方法不合理或支护不及时，是导致冒顶事故的另一个主要原因。
当工作面附近的顶板岩石比较破碎，构造比较发育时，支护方法不合理或支护不及时，极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮，引发事故。
3.浮石处理不当巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内，采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。
浮石处理不当，排除工技术不熟练，检查不周，疏忽大意甚至没有检查，是造成冒顶伤亡事故的原因之一。
浮石处理不当所引起的伤亡事故，大多是由于浮石处理前对工作面顶帮缺乏全面细致的检查，以及浮石处理时站立的位臵不当和排除工的技术不熟练等造成的。
4.防护用品使用不当在矿井内工作时，由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。
5.人员管理跟不上一是井下使用的新工人多，对井下作业环境不了解，又缺少安全知识技能的培训，新老交替衔接不上，不能及时有效地“敲帮问顶”而引发事故。
二是井下管理人员对顶板管理不重视，没有行之有效的顶板管理办法和监督约束机制，以致顶板管理松懈，无人员伤亡的小冒顶事故不断，有人员伤亡的冒顶事故也就不可避免了。
预防采场冒顶片帮事故
预防采场冒顶片帮事故1. 引言采煤是煤矿生产中一项重要的工作，但同时也伴随着一些潜在的危险和安全风险，如采场冒顶片帮事故。
这类事故往往给矿山的工作人员和设备造成严重伤害和损失。
因此，预防采场冒顶片帮事故是矿山管理人员和工作人员的重要任务之一。
2. 采场冒顶片帮事故的原因采场冒顶片帮事故是由于地质条件、采煤工艺和采煤机械设备等多种因素的综合作用导致的。
主要的原因可以概括如下：2.1 地质条件地质条件是影响采场冒顶片帮事故的主要因素之一。
地质结构的不规则性、地下水的存在和地质断层等因素都对采场的稳定性构成威胁。
2.2 采煤工艺采煤工艺中的一些问题也容易引发采场冒顶片帮事故。
例如，采煤工艺上的偏差会导致采场的应力集中，增加了事故发生的风险。
2.3 采煤机械设备采煤机械设备的质量和工作状态对采场的稳定性有重要影响。
若采煤机械设备不合格或存在故障，会增大采场冒顶片帮事故的风险。
3. 预防采场冒顶片帮事故的措施为了预防采场冒顶片帮事故，矿山管理人员和工作人员可以采取以下措施：3.1 加强地质勘察在采煤前对采煤区域进行充分的地质勘察，了解地质结构，掌握地下水情况等，以便针对性地制定采煤方案和安全措施。
3.2 定期检查和维护采煤机械设备矿山管理人员应定期对采煤机械设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运行。
对于发现的故障或不合格设备应及时修复或更换。
3.3 严格执行安全操作规程矿山管理人员应制定和执行相应的安全操作规程，并对工作人员进行培训和教育。
确保每位工作人员都掌握正确的采煤操作方法和安全意识。
3.4 加强监测和预警通过安装和使用地面和井下的监测设备，及时监测和预警采场冒顶片帮事故的风险，以便及时采取相应的应对措施。
3.5 安全防护设施的建设和使用矿山管理人员应建设和使用必要的安全防护设施，如支护系统、通风系统和排水系统等，确保采场的安全稳定。
4. 事故应急预案除了预防措施外，矿山管理人员还应制定和实施事故应急预案。
防冒顶片帮措施
闻喜县汇源铜业有限责任公司
防冒顶片帮措施
要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术，从多方面采取综合预防措施。
(1)选用合理的采矿方法。
选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作。
对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理与支护和维护。
为了防止掘进工作面的顶板冒落，必须使永久支架与掘进工作面之间的距离不得超过3m，如果顶板松软，这个距离还应缩短。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
必须加强工作面顶板的管理，对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
采用锚杆支护、喷射混凝土支护、锚喷联合支护等方法维护采场和巷道的顶板时，支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区。
矿山开采应处理好采矿与采空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业。
要坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理。
浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
冒顶片帮事故的预防(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改冒顶片帮事故的预防(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes冒顶片帮事故的预防(通用版)1．发生冒顶片帮事故的原因在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。
随着掘进工作面和回采工作面的向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝，同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大。
在此情况下，顶板岩石的完整性就破坏了。
由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。
这种冒落就是常说的冒顶事故，如果冒落的部位处在巷道的两帮就叫做片帮。
冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
下面是引发片帮冒顶事故的主要原因。
(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。
采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。
例如，某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多，过去采用了水平分层允填采矿法，加上采掘管理不当，结果形成了顶板暴露面积过大，冒顶事故经常发生。
后来该矿改变了采矿方法，加强了顶板管理，冒顶事故就有了显著的减少。
(2)缺乏有效支护。
支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。
预防冒顶、片帮事故措施
预防冒顶、片帮事故措施概述在矿井开采过程中，冒顶、片帮是常见的事故形式之一，是指顶板、帮板突然塌落或崩裂导致的事故。
这种事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响生产进度和矿井运营。
为了提高矿井安全性，预防冒顶、片帮事故的发生，制定科学合理的预防措施是至关重要的。
本文将介绍一些常见的预防冒顶、片帮事故的措施，包括合理设计支护方案、加强安全教育培训、严格执行矿山规程等。
合理设计支护方案合理设计支护方案是预防冒顶、片帮事故的基础措施之一。
在设计支护方案时，应考虑以下几个方面：1.顶板、帮板的稳定性分析：对井下地质条件进行综合分析，确定顶板、帮板的稳定性，以确保在开采过程中能够提供足够的支护力。
2.支护方式的选择：选择适合地质条件、支护效果良好的支护方式，如喷射混凝土支护、钢拱架支护等。
同时，要加强对支护材料的质量控制，确保支护材料的抗压强度符合设计要求。
3.合理设置支护参数：根据井下地质条件、开采方式等因素，合理设置支护参数，如支护间距、支护截面形状等，以提供足够的支护能力和良好的支护效果。
4.定期检测支护效果：定期对支护效果进行检测，发现问题及时进行修复或更换支护材料，确保支护的持久性和可靠性。
加强安全教育培训加强安全教育培训是预防冒顶、片帮事故的重要措施之一。
通过加强安全教育培训，可以提高矿工对冒顶、片帮事故的认识和预防意识，从而减少事故的发生。
在安全教育培训中，应重点向矿工宣传以下内容：1.冒顶、片帮事故的危害性：向矿工介绍冒顶、片帮事故的危害性，以及事故发生后可能导致的伤亡和财产损失，让矿工明白预防冒顶、片帮事故的重要性。
2.预防措施的指导：向矿工详细介绍预防冒顶、片帮事故的措施，包括合理设计支护方案、正确使用支护设备、注意观察地质变化及时报告等。
3.应急措施的培训：向矿工传授应急处理方法，如事故发生时如何逃生、如何使用应急设备等，提高矿工在事故发生时的自救能力。
严格执行矿山规程严格执行矿山规程是预防冒顶、片帮事故的基本要求之一。
冒顶片帮事故及预防措施
及时向应急指挥部报告事故情况，启动相应的应急响应程序，协调 各部门和资源进行应急处置。
事故后的调查和分析
事故原因分析
01
对事故进行详细的事故原因分析，包括事故发生的技术原因、
管理原因等，为今后的预防提供参考。
总结经验教训
02
对事故处理过程进行总结，分析成功和失败的经验教训，提出
改进措施和建议，不断完善应急预案。
冒顶片帮事故及预防措施
2023-11-10
目录
• 冒顶片帮事故概述 • 冒顶片帮事故案例分析 • 冒顶片帮事故预防措施 • 冒顶片帮事故应急处理 • 结论与展望
01
冒顶片帮事故概述
定义和类型
01
02
03
04
05
冒顶片帮是指矿井、隧 道、涵洞等场所的顶部 或侧壁在重力作用下突 然崩塌，造成人员伤亡 和财产损失的事故。根 据发生原因和地点，冒 顶片帮事故可分为以下 几种类型
空顶，最终导致顶板垮塌。
03
预防措施
加强采空区管理，制定严格的采空区处理规定，及时支护和填充采空区
，防止形成大面积空顶。对于已经形成的采空区，应加强监测和维护，
防止发生意外事故。
案例三：矿压异常导致的事故
事故经过
某矿山在采矿过程中，遇到矿压异常情况，未及时采取措施，导致 顶板大面积垮塌，造成人员伤亡和设备损失。
安全考核
应对员工进行定期的安全考核，确保员工掌握必要的 安全知识和技能。
04
冒顶片帮事故应急处理
应急预案的制定和实施
1 2 3
明确应急预案的制定和实施主体
通常由矿山企业或相关部门负责制定和实施应急 预案，确保预案的针对性和实用性。
确定应急响应等级和启动条件
预防冒顶、片帮事故的措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预防冒顶、片帮事故的措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防冒顶、片帮事故的措施(通用版)冒顶、片帮事故是地压显现的结果。
只要有开采，就会有地压活动。
实践证明，地压活动是可以控制的。
因此地压管理就是预防冒顶、片帮事故的措施。
（1）巷道地压管理措施：①合理选择井巷位置。
井巷应设计在坚硬均质岩体内，应尽量避开碎裂结构和松散结构的岩体；避免在应力集中区内布置巷道；巷道轴向尽可能与弱面走向直交。
②合理确定巷道断面形状和尺寸。
③采用合理的支护类型，提高巷道对地压的抵抗能力。
④减小爆破对巷道稳定性的影响。
为了减小爆破对巷道稳定性的影响，可采取以下措施：采用空隙间隔装药、爆速低、威力小的炸药，减小爆破裂隙。
（2）采场地压管理措施：①根据矿床的工程地质条件，合理地确定采场参数和开采顺序。
②建立顶板分级管理制度，加强顶板管理。
③做好浮石的检查和处理工作。
处理人员应站在安全地点，并选择好退路。
处理时还要做到“三心”（小心、耐心、专心），切勿用力过猛或带有急躁情绪。
（3）经常行人的裸露巷道，每天要有人巡回检查。
对顶、帮有松动的地段，要及时敲帮问顶并予以处理。
（4）进行岩体力学性能试验和地压活动规律的研究，及时掌握顶板岩体的变化情况；同时应对采场围岩经常进行检查，及时掌握其变化情况，根据不同情况，采取相应的预防措施。
（5）合理确定凿岩爆破参数。
爆破参数选用得当，可避免因爆破而引起的冒顶帮片。
（6）工作面放炮通风以后，作业人员进入工作面时一定要检查和清理因爆破而悬浮在巷道顶板和两帮上的松动岩石。
冒顶片帮事故及预防措施
冒顶片帮事故及预防措施近年来，冒顶片帮事故在矿山领域频繁发生，严重威胁着矿工的身体安全和生命安全。
为此，矿山公司必须采取一系列预防措施，加强对矿工的安全教育和培训，提高矿山的安全生产水平，减少事故的发生。
一、冒顶片帮事故的原因1.矿山地质条件不稳定：矿山区域地质条件特殊，地下岩层经过地壳运动和变化，可能导致地质构造不稳定，造成山体滑坡、地质变形和坍塌现象。
2.矿层开采技术不规范：矿山开采工程中，矿层开采形成的顶板、底板和支架固定结构物质承载能力不足，开挖超过稳定范围，导致顶板和底板发生崩落和塌陷，产生冒顶片帮事故。
3.设备和工具使用不当：常常有矿工在进行矿层开采的过程中，使用工具和设备不当，破坏了矿层的稳定，引发顶板和底板的塌陷。
4.人为因素：人为原因是造成冒顶片帮事故的一个主要原因，如设备操作不当、架子安装不稳、离岗、违规操作等。
二、冒顶片帮事故的预防措施1.加强矿山地质勘探：在矿山开采之前，要先进行地质勘探和分析，了解矿体的内部结构和力学性质，确定矿层的稳定情况，采取措施减少矿层开采对地质环境的影响，并确保矿山开采工程的安全可靠。
2.规范开采技术：针对矿山的地质环境和采矿技术，制定相关的管理规程和标准，规范矿层开采过程，确保采掘过程的顶板和底板固定结构的承载能力符合矿山开采的要求，避免因矿层开挖超过稳定范围而导致的顶板和底板崩落和塌陷。
3.实施安全培训：对矿工进行开采技术和安全教育培训，提高矿工的安全意识，熟悉安全操作规程，增强矿工的自我保护能力，保障矿工的人身安全。
4.加强设备维护：按照有关规定，对采掘设备和工具进行定期维护和检测，确保设备的正常工作和有效作用，避免因设备故障或人为因素导致的事故发生。
5.落实管理制度：制定和完善矿山的安全管理制度和各项规章制度，对矿山生产过程进行全方位的管控。
加强现场巡视，严格管控休息时间和上岗时间，预防因人为因素导致的事故的发生。
三、总结冒顶片帮事故是矿山生产中一种很严重的事故，它造成的后果是我们无法承受的。
预防冒顶、片帮的安全措施
预防冒顶、片帮的安全措施
一、采煤工作面预防冒顶、片帮的措施
①根据围岩条件选择合理的支架、支柱。
②确定合理的支架、支柱工作阻力。
③严格掌握采高，采高不能超过支架、支柱允许高度。
④采煤工作面煤壁应采直采齐，及时打上贴煤壁支柱。
⑤端头距不能过大，支架顶梁前端到煤壁这一段顶柱没有支护，易发生冒顶事故，所以，端面距最大值≤3400mm。
⑥工作面倾角大时，要采取防倒防滑措施，底板松软也要采取相应的措施。
⑦在片帮严重地点，煤壁上方垮落，应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接顶梁。
⑧合理布置炮眼，掌握好角度，顶眼距顶板不要太近，炮眼装药量要适当。
⑨落煤后及时挑顶刷帮，使煤壁不留伞檐.
二、预防掘进工作面冒顶、片帮的措施
①掌握地质资料，编制施工组织设计或作业规程，采用合理的施工方法和安全措施。
②坚持一次成巷，缩短围岩暴露时间和暴露面积。
③严格执行《规程》中对打眼放炮的规定，实行光面爆破，不崩坏支架。
④掘进工作面的支护要紧跟迎头，坚持使用前探刹顶，严禁空顶作业。
⑤在装药放炮前要加固工作面的支架，防止因放炮崩翻支架，造成巷道空帮和冒顶事故。
⑥巷道断面大，围岩破碎松软，压力大时，可缩小棚距或采用加强支架，砌碹壁后注浆等措施强化支护。
⑦巷道支护与围岩之间，严禁空顶空帮，搞好碹后充填，背好帮顶。
⑧加强工作面围岩变化的观测，严格执行敲帮问顶制度，根据具体情况及时采取有效措施，防患于未然。
⑨经常检查工作面后方的巷道支护情况，及时处理隐患。
⑩严格按工作质量和支护质量标准进行检查验收，如发现不合格或已损坏的支架，应及时近工处理。
冒顶片帮事故的预防
冒顶片帮事故的预防冒顶片帮事故是一种常见的矿山事故，其主要原因是由于地质条件变异和采矿过程中操作不当而导致的。
这种事故通常会对矿山生产造成极大的影响，甚至会导致人员伤亡和财产损失。
为了预防这种事故的发生，在进行矿山采矿作业时需要采取一系列措施。
以下是一些可以预防冒顶片帮事故的建议：1. 采用合适的采矿技术选择合适的采矿技术是预防冒顶片帮事故的关键。
如果实地情况不允许采用某种技术，则应考虑其他适合的采矿技术。
例如，如果地质条件不稳定，则可以选择采用留层开采、混凝土支撑、切割支撑等方式。
2. 增强钻孔探测力度钻孔探测可以帮助矿山工作人员确定矿体的准确位置和分布情况，从而更好地掌握矿体结构。
为了增强钻孔探测力度，应该注意钻孔的位置和数量，确保所钻孔可以覆盖所有地区，尽量减少误差。
3. 坚持根据情况调整采矿方案采矿方案应该根据矿体的情况进行调整。
如果矿体地质条件发生变化，则应及时调整采矿方案。
有时候即使是根据原有采矿方案，矿工也需要根据工作实际情况进行适当的调整才能更好地保证采矿效率。
4. 采取安全规范措施矿工在采矿时应该严格按照安全规范进行工作。
如果有人员违反安全规范，应及时制止并进行教育和培训，以此来提高矿工的安全意识和规范操作能力。
5. 进行定期检查和维护为了确保采矿设备的正常运行，应定期进行检查和维护。
检查内容应该包括设备的电气、润滑、制动、防爆、防尘等方面。
对于已经发现的问题，应及时采取措施解决。
6. 增加设备投资在进行采矿作业时，应尽量增加设备投资，为矿工提供更好的设备使用条件。
例如，对于地质条件复杂的地方，可以选择更高级别和更安全的设备。
总之，预防冒顶片帮事故需要进行全面的分析和策略规划。
增加工作人员的安全意识，注重采矿方案实施效果和机器设备的维护和更新等工作，都可以促进矿山工作的稳定进行并保障人员财产的安全。
冒顶片帮事故及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________冒顶片帮事故及预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1794-39 冒顶片帮事故及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。
防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有：1．作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。
2．在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损坏，应及时修理和维护。
3．采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空帮现象。
4．天井支架的架设必须保证质量，井盘与帮壁背严刹紧，防止“脱裤”发生。
5．主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。
(三)装岩、运输事故及预防措施在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。
立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等等。
所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施。
冒顶、片帮事故专项应急预案模版（四篇）
冒顶、片帮事故专项应急预案模版一、背景介绍：冒顶、片帮事故是煤矿安全生产中的一种特殊事故，其发生频率较高且危害严重。
为了更好地处理和防范此类事故，制定冒顶、片帮事故专项应急预案是必不可少的。
本文针对____年的冒顶、片帮事故特点和趋势，提出了相应的应急预案，以期能够有效应对和处置这种事故，最大程度地保障人员生命安全和矿井设施的完整性。
二、事故应急预案的制定原则：1.安全第一原则：人身安全和矿井设施的完整性是最优先考虑的因素。
2.科学性原则：预案应基于科学研究和实践经验，合理、有效。
3.综合性原则：预案应考虑到各种可能的情况和变化，综合应对策略。
4.灵活性原则：灵活的应对策略可以根据实际情况做出调整。
5.持续改进原则：以预案执行和事故分析为基础，不断完善和改进预案。
三、预防冒顶、片帮事故的措施：1.加强煤层地质勘查，提高预测准确性。
2.合理布置支护设施，加强巷道支护。
3.加强矿井管理，严格执行安全操作规程。
4.培训矿工，提高矿工的安全意识和技能。
5.定期进行安全检查和维护，及时消除安全隐患。
四、冒顶、片帮事故的应急响应流程：1.事故发生后，迅速组织矿井救援队伍，立即投入救援行动。
2.同时通知相关部门和协助单位提供支持和协助。
3.对事故区域进行紧急撤离和封控，确保人员安全。
4.进行事故现场的搜救和抢救伤员。
5.组织专业人员对事故原因进行调查和分析，撤离相关责任人员。
五、事故应急预案的阶段性措施：1.预防阶段：(1)加强信息收集和监测，提前预警。
(2)做好事故风险评估和准备工作。
2.事故发生阶段：(1)迅速启动应急预案，组织救援行动。
(2)确保人员安全和事故现场封控。
(3)进行搜救和伤员抢救。
3.事故后处理阶段：(1)组织事故调查和责任追究。
(2)通报、发布事故处理结果。
(3)总结事故教训，改进应急预案。
六、事故应急预案的组织与指挥：1.制定专门的应急预案组织机构和组织架构。
2.明确组织与指挥的职责和权限，并成立应急指挥部。
井巷冒顶片帮事故及预防措施
井巷冒顶片帮事故及预防措施井巷冒顶片帮事故是煤矿生产中常见的一种危险事故，一旦发生，会对煤矿企业的生产和职工的生命财产造成极大的危害。
因此，在煤炭生产过程中，必须高度重视井巷冒顶片帮事故的预防工作。
本文主要从井巷冒顶片帮事故的原因和预防措施两方面进行探讨。
一、原因分析1.煤层结构和力学特性：考虑到煤层结构和力学特性非常复杂，主要取决于岩层构造、煤层岩性、煤层岩石的物理机械特性等。
由于煤层存在不同级别的应力构造，因此，煤巷的围岩往往会受到不同程度的应力影响，导致出现井巷冒顶片帮的情况。
2.工艺参数：煤炭生产过程中有许多的工艺参数，如开采方法、掘进方式、顶板措施、支护方式和支护参数等等。
科学合理的工艺参数可以减少井巷冒顶片帮的发生，而不合理的工艺参数则会增加井巷冒顶片帮的风险。
3.人为因素：由于操作人员安全意识不强，在作业过程中存在违章操作、自残行为等，因此也会增加井巷冒顶片帮的危险程度。
例如，一些驾驶员为了提高采煤效率而进行的急加速、急刹车等行为，往往会对井巷冒顶片帮的形成产生不良影响。
二、预防措施1.科学合理的开采方案：为了降低井巷冒顶片帮事故的发生率，首先必须科学合理地构造开采方案，包括采煤方法、掘进方式、顶板措施和支护参数等等。
开采方案必须基于煤层结构和力学参数，分析和计算顶板的各种应力情况，科学设计和实施支护方案，并在此过程中合理配置人员和机械设备。
2.加强职工培训：由于井巷冒顶片帮事故往往涉及到职工的安全问题，因此，必须加强职工的安全培训和教育。
职工必须掌握正确的操作方法和应变技巧，以便在事故发生时，能够快速有效地采取相应的措施，减轻损失和危害的程度。
3.加强巡检管理：为波卡增强对井巷冒顶片帮方面的管理，必须加强巡检管理工作。
巡查人员应该重点关注井巷顶板的状态，检查支护结构的完整性和稳定性，及时发现并处理可能存在的风险和安全隐患。
4.科学合理的防护措施：为了减轻井巷冒顶片帮事故的危害，必须配置科学合理的防护措施。
预防片帮、冒顶的安全措施
预防片帮、冒顶的安全措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页预防片帮、冒顶的安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《预防片帮、冒顶的安全措施》正文如下：预防片帮、冒顶的安全措施1、坚硬难冒顶板大面积切冒预防坚硬难冒顶板大面积切冒有称大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故；其预防措施只要有：（1）、顶板高压注水。
从工作面平巷向顶板打深孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。
（2）、强制放顶。
就是用爆破方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。
2、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
预防方法如下：（1）、采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。
（2）、采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
（3）、采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
（4）、普采工作面遇到平行工作面的断层时，在断层范围内要及时加强工作面的支护（最好用大垛），不得采用正常办法会柱。
（5）、普采要扩大控顶距，并用木支柱替换金属支柱，待断层进刀采空区范围内再回柱。
（6）、工作面支护是液压自移支架时，若支架的工作阻力有较大的富余，则工作面可以正常推进；若支架的工作面阻力不够富余，则工作面与断层斜交过断层。
3、破碎顶板大面积漏跨型冒顶预防由于煤层倾角大，直接顶又异常破碎，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒漏，破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏跨型工作面冒顶。
预防措施有：（1）、选用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
（2）、顶板必须背严背实。
（3）、严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。
预防冒顶片帮安全技术措施
预防冒顶片帮安全技术措施一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。
2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施1、根据掘进迎头岩石性质，严格控制空顶距。
2、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距；在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱以抗突然来压。
二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，压垮了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效（非压坏）巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
3、推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石，在其运动过程中存在平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。
(二)、支架支护巷道冒顶事故的预防措施1、在可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响。
2、巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
3、巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
4、尽可能做到支架与围岩共同承载，支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架，支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
5、凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
6、巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。
7、在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
冒顶片帮事故的预防(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
冒顶片帮事故的预防(通用版)
1．发生冒顶片帮事故的原因
在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。
随着掘进工作面和回采工作面的向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝，同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大。
在此情况下，顶板岩石的完整性就破坏了。
由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。
这种冒落就是常说的冒顶事故，如果冒落的部位处在巷道的两帮就叫做片帮。
冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予
足够的重视。
下面是引发片帮冒顶事故的主要原因。
(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。
采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。
例如，某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多，过去采用了水平分层允填采矿法，加上采掘管理不当，结果形成了顶板暴露面积过大，冒顶事故经常发生。
后来该矿改变了采矿方法，加强了顶板管理，冒顶事故就有了显著的减少。
(2)缺乏有效支护。
支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。
例如，某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造，对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案，但只打了40多根立柱，结果顶板来压后。
立柱大部分被压坏，发生了冒顶事故。
一般在井巷掘进中，遇有岩石情况变坏，有断层破碎带时，如不及时加以支护，或支架数量不足，均易引起冒顶片帮事故。
(3)检查不周和疏忽大意。
在冒顶事故中，大部分属于局部冒落及浮石砸死或砸伤人员的事故。
这些都是由于事先缺乏认真、全面的检查，疏忽大意等原因造成的。
冒顶事故一般多发生于爆破后1—2h这段时间里。
这是由于顶板受到爆炸波的冲击和震动而产生裂缝，或者使原有断层和裂缝增大，破坏了顶板的稳固性。
这段时间往往又正好是工人们在顶板下作业的时间。
(4)浮石处理操作不当。
浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数是因处理前对顶堡缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。
如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。
此外还有处理浮石时站立的位置不当，撬毛工的操作技术不熟练等原因。
有的矿山曾发生过落下浮石砸死撬毛工的事故，其主要原因就是撬毛工缺乏操作知识，垂直站在浮石下面操作。
(5)地质矿床等自然条件不好。
如果矿岩为断层、褶曲等地质构造所破坏，形成压碎带，或者由于节理、层理发达，裂缝多，再加上裂隙水的作用，破坏了顶板的稳定性，改变了工作面正常压力状
况容易发生冒顶片帮事故。
对于回采工作面的地质构造不清楚，顶板的性质不清楚(有的有伪顶，有的无伪顶，还有的无直接顶只有老顶)，容易造成冒顶事故。
(6)地压活动。
有些矿山没有随着开采深度的不断加深而对采空区及时进行处理。
凼而受到地压活动的危害，频繁引发冒顶事故。
(7)其他原因。
不遵守操作规程进行操作，精神不集中，思想麻痹大意发现险隋不及时处理，工作面作业循环不正规，推进速度慢、爆破崩倒支架等，都容易引起冒顶片帮事故。
2．冒顶前的预兆
大多数情况下，在冒顶之前，由于压力的增大，顶板岩石开始下沉，使支架开始发出断裂声，而后逐渐折断。
与此同时，还能听到顶板岩石发出“啪、啪”的破裂声。
随着顶板岩石进一步破碎，在冒落前几秒钟，就会发现顶板掉落小碎石块，涌水量也逐渐增大，尔后便开始冒落。
顶板冒落之前，岩石在矿山压力作用下开始破坏的初期，其破碎的响声和频率都很低，常常在井下工作人员还没有听到之前，老
鼠在洞里已经听到了。
所以在井下岩层大破坏或大冒落之前，有时会看到老鼠“搬家”，甚至可以看到老鼠像受惊的野马，到处乱窜。
所以在井下工作的人员，当听到或者看到上述冒顶预兆时，必须立即停止工作，从危险区撤到安全地点。
必须注意的是，有些顶板本来节理发育裂缝就较多，有可能发生突然冒落，而且在冒落前没有任何预兆。
3．冒顶片帮事故的预防
要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术，从多方面采取综合预防措施。
(I)选用合理的采矿方法。
选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作。
对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理与支护和维护。
为了防止掘进工作面的顶板冒落，必须使永久支架与掘进工作面之间的距离不得超过3m，
如果顶板松软，这个距离还应缩短。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
必须加强工作面顶板的管理，对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
采用锚杆支护、喷射混凝土支护、锚喷联合支护等方法维护采场和巷道的顶板时，支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区。
矿山开采应处理好采矿与采空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业。
要坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理。
浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观
测顶板及地压活动。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。