压缩机培训资料
压缩机培训计划
压缩机培训计划一、培训目标通过本次培训,希望能够让参与培训的员工全面了解压缩机的工作原理、维护保养和故障处理等知识,提高其对压缩机的操作技能和维修能力,确保设备安全稳定运行,提高生产效率和质量。
二、培训内容1. 压缩机基本原理- 压缩机的工作原理和结构- 压缩机的分类和应用领域- 压缩机的基本参数和性能指标2. 压缩机操作技能培训- 压缩机的启动和停机操作- 压缩机的运行参数监测和调节- 压缩机的日常操作注意事项3. 压缩机维护保养知识- 压缩机的日常保养工作- 压缩机的维护周期和方法- 压缩机的维护保养记录和检查4. 压缩机故障处理- 压缩机常见故障的诊断和排除- 压缩机应急故障处理方法- 压缩机故障的预防与处理5. 安全生产知识- 压缩机的安全操作规程- 压缩机安全事故案例分析- 压缩机安全事故的预防与处理三、培训方式本次培训采取理论教学和实践操作相结合的方式进行,由专业技术人员进行授课,并安排实际操作练习,以增强员工的实际操作技能和应对突发情况的能力。
四、培训时间安排本次培训计划安排为期3天的培训时间,分为理论学习和实际操作两个阶段,具体时间安排如下:第一天- 上午:压缩机基本原理和分类的讲解- 下午:压缩机操作技能培训第二天- 上午:压缩机维护保养知识的培训- 下午:压缩机故障处理的讲解第三天- 上午:安全生产知识的培训- 下午:实际操作练习和答疑五、培训对象本次培训对象为公司内部相关岗位的员工,包括压缩机操作员、维护保养人员等,共计100人。
六、培训评估培训结束后,将对培训对象进行理论和实际操作的考核,合格者将颁发培训合格证书,并在日常工作中进行跟踪和督促,确保培训效果。
七、培训资源培训期间所需的培训设备、教材和讲师将由公司统一安排和组织,确保培训的顺利进行。
八、培训效果通过此次培训,希望能够提高员工对于压缩机的操作技能和维修能力,降低设备故障率,提高生产效率和质量,为公司的持续发展和稳定运行提供保障。
空气压缩机维修人员初级培训
空气压缩机维修人员初级培训一、空气压缩机的工作原理1. 空气压缩机的工作原理空气压缩机是通过机械装置将大气中的空气吸入机器内部,并将其压缩成高压空气。
其基本工作原理是利用驱动装置,使压缩机内的活塞做往复运动,从而改变气体的压力和体积。
2. 空气压缩机的分类根据工作原理和压缩方式,空气压缩机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和回转式压缩机等种类。
3. 空气压缩机的工作流程空气压缩机的工作流程主要包括空气吸入、压缩和排放三个过程。
在工作中,维修人员需要了解各个工作流程的特点和要求,以便及时发现故障。
二、常见故障及解决方法1. 压缩机温度过高造成此故障的原因可能有:润滑油不足、压缩机内部漏气、冷却系统故障等。
维修人员需要检查压缩机的油液状态,及时更换润滑油;检查压缩机的密封性,减少漏气现象;检查冷却系统的工作状态,清理散热器和换热器。
2. 压缩机噪音过大噪音过大可能是由于压缩机内的零部件磨损、螺杆配合间隙不合适等原因造成的。
维修人员需要对压缩机进行全面检查,更换磨损零部件,调整螺杆配合间隙。
3. 压缩机无法启动导致压缩机无法启动的原因可能有:电源故障、电机故障、控制系统故障等。
维修人员需要检查电源供电情况,检查电机的运转情况,检查控制系统的工作状态。
4. 压缩机排气温度过高可能的原因是:排气系统漏气、冷却系统故障等。
维修人员需要检查排气系统的密封性,修复漏气;检查冷却系统的工作状态。
5. 压缩机出现漏气造成此故障的原因可能有:密封件磨损、管道连接接头松动等。
维修人员需要及时更换磨损的密封件,重新紧固管道连接接头。
以上是空气压缩机维修人员初级培训的部分内容,希會对你有所帮助。
三、维修工具及安全操作1. 常用维修工具空气压缩机维修需要使用一些常见的工具,例如扳手、扳手套筒、电动扳手、扳手螺丝刀、气动工具等。
维修人员需要熟练掌握这些工具的使用方法,确保在维修过程中能够高效、安全地进行操作。
2. 安全操作规范在进行空气压缩机维修作业时,维修人员需要严格遵守相关的安全操作规范,确保维修过程中不会出现安全事故。
日立螺杆压缩机培训资料
螺杆压缩机的日常维护与保养
日常维护 定期检查螺杆压缩机的油位、油压、冷却水等,确保正常运转。
定期清理空气过滤器、冷却器和气缸等部件,防止积尘和堵塞。
螺杆压缩机的日常维护与保养
• 检查电机运转情况,观察电机温度是否正常。
螺杆压缩机的日常维护与保养
保养建议
对设备进行定期全面检查,包括紧固件、传动部件等, 确保设备安全可靠。
根据设备使用情况,定期更换润滑油和空气过滤器等易 损件。
建立设备维护保养记录,记录设备运行状态、维护保养 内容和时间等信息。
螺杆压缩机常见故障及解决方法
故障一
螺杆压缩机无法启动
解决方法
检查电源连接是否正常,检查电 机是否损坏或过载。
故障二
螺杆压缩机运行时出现异常声音 或震动
解决方法
检查压力调节阀是否正常工作, 如有问题及时更换。
日立螺杆压缩机与其他品牌对比分析
日立螺杆压缩机的优势
日立螺杆压缩机具有高效率、低噪音、低维护成本等优点,与其他品牌相比具有较高的性价比。
其他品牌螺杆压缩机的特点
其他品牌如美的、格力等也拥有自己的螺杆压缩机产品,其产品特点各不相同,但均具有广泛的市场 应用。
日立公司的企业概况与实力展示
日立公司的背景与历史
螺杆压缩机的特点与优势
螺杆式空气压缩机的性能稳定可靠、维修周期 长;
01
维护成本低,轴承寿命长,损耗小;
03
02
主机大修周期长达4万小时;
04
微电脑控制,智能监控;
强大的自动除油功能;
05
06
易损件少,维护简单。
螺杆压缩机的应用范围
01
螺杆式空气压缩机广泛应用于: 电力、水泥、化工、造纸、酿造 、冶金等工业行业。
空气压缩机司机安全培训(三篇)
空气压缩机司机安全培训1、司机必须经过考试合格,熟悉空气压缩机的基本原理、性能和结构,取得合格证后,持证上岗。
2、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施的状况,掌握各设备、设施的完好标准。
3、现场交接班,接班人不来交班人不准脱离工作现场。
交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。
司机接班后,应首先仔细检查所有设备运行是否正常。
4、空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力阀和压力调节器必须动力可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
使用油润滑的空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。
水冷式空气压缩机必须设断水保护装置或断水信号显示装置。
5、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。
6、空气压缩机的风包,在地面应设在室外阴凉处,在井下应设在空气流畅的地方。
在井下,固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室。
风包内的温度应保持在120℃以下。
风包上必须装有可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。
7、起动前的必须检查以下内容:1)检查空气压缩机各润滑油腔油量合适,油质符合规定,油路畅通;2)各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠,紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。
机组各部件是否正常(如开裂、螺栓松动、漏油、气等)。
3)防护罩应可靠。
传动皮带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。
人工盘车2~3圈,应灵活无卡阻。
4)检查各仪表齐全,指示是否正常范围内。
5)各起动开关手把都处于断开位置。
6)其它各部是否正常。
检查管道的阀门等是否正常,确定排气管路,一切正常后才能开车。
8、起动和运转:1)空压机必须空载起动。
储气罐内的压缩空气应放空(压力0.5kg/cm2)。
2)下列情况禁止操作(1)在安全保护装置失灵的情况下,禁止开机或运行。
(2)在指示仪器损坏不安全的情况下,禁止开机或运行。
(3)气缸、风包有压情况下,禁止开机或运行。
压缩机培训资料
压缩机培训资料压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业。
压缩机的工作原理是通过将气体或蒸汽压缩成高压状态,将其转化为机械能或热能,从而实现对气体的压缩和输送。
为了更好地了解压缩机的原理和使用方法,培训是十分必要的。
一、压缩机的分类根据压缩机的工作原理和压缩介质的不同,压缩机可以分为往复式压缩机、离心式压缩机和旋片式压缩机等类型。
1. 往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞来实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过往复运动的活塞使气体在气缸内不断压缩,从而提高压缩介质的压力。
2. 离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过高速旋转的叶轮将气体吸入,然后通过离心力将气体压缩,最后将压缩气体排出。
3. 旋片式压缩机旋片式压缩机是一种通过旋转的叶片来实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过旋转的叶片将气体吸入,然后通过快速旋转的叶片将气体压缩。
二、压缩机的工作过程压缩机的工作过程可以简单分为吸气过程、压缩过程和排气过程。
吸气过程是将外部的气体吸入,通过增大气缸容积来实现。
压缩过程是将气体进行压缩,通过减小气缸容积来实现。
排气过程是将压缩后的气体排出,通过打开排气阀实现。
三、压缩机的使用注意事项在使用压缩机时,需要注意以下几个方面:1. 安全操作使用压缩机时,要遵守相关的安全操作规程,应佩戴好个人防护用品,确保操作过程中的安全。
2. 维护保养定期对压缩机进行维护保养,包括清洁、润滑和更换易损件等操作,以确保其正常的工作状态。
3. 使用环境在使用压缩机时,要考虑周围的环境因素,如温度、湿度和灰尘等,以确保良好的工作效果。
4. 压缩介质的选择根据不同的工作需求,选择适合的压缩介质,避免使用不当造成设备故障或效率低下。
四、压缩机的应用领域压缩机广泛应用于各个行业,主要包括以下几个领域:1. 工业制造业压缩机在工业制造过程中的应用非常广泛,例如冶金、化工、纺织等行业,常用于气动输送、工艺气体供应和压缩空气系统等方面。
石油化工行业压缩机培训
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离心压缩机实体图
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压缩机转子
压缩机的转子是压缩机的主要工作部件,包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、隔套、平衡盘和推力盘等。
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2MCL806转子实体造型
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转子动力学
压缩机转子动力特性分析软件包RBSP 转子—轴承系统的动力分析采用有限元法,使力学模型更完善,计算精度更高,数值稳定性更好。 轴承的动力特性系数由理论分析计算,再通过实验和试车的振动测试参数识别为依据加以修正,有较好的针对性和可靠性。 力学模型考虑了轴段、叶轮的转动惯量、陀螺力矩、轴向压力、齿轮啮合力、联轴器等多种因素,对平行多轴转子,考虑了弯曲振动和扭转振动的耦合作用,计算手段更为先进。 轴承参数数据库BPDB。
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EXPECTED PREFORMANCE CURVES CASE 1-I / NORMAL POLYTROPIC HEAD POLYTROPIC EFFICIENCY Gas handled: Charge Gas Inlet temp. : 44.5℃ Mol. Weight : 28.69 Inlet pressure:0.139MPa(A) Speed: 1. 5654 rpm 2. 5385 rpm 3. 5116 rpm 4. 4846 rpm 5. 4577 rpm
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主轴
主轴的作用是支持旋转零件及传递扭矩。转子上的 轴套、隔套等是通过过盈热装在主轴上,叶轮是通过过盈热装在主轴上,传递扭矩方式是通过过盈或键,其它零件则通过螺纹固定在轴上。 主轴的轴心线确定了各旋转零件的几何轴线。
压缩机基础培训
压缩机排气量不足
可能原因包括进气滤清器堵塞、气阀漏气、 活塞环磨损等。
压缩机运行异常
可能原因包括油压不足、冷却系统故障、气 阀故障等。
压缩机过热
可能原因包括冷却系统故障、油位不足、油 质不良等。
应急处理措施和预防措施
应急处理措施
在出现故障时,应立即停机并切断电源,然后根据故障现象 采取相应的应急处理措施,如更换损坏的零部件、清洗堵塞 的滤清器等。
效率
压缩机输出的有用功与输入的 总功之比,分为机械效率、容
积效率和总效率等。
影响因素
与压缩机的设计、制造、工作 条件、维护等有关。
重要性
功率和效率是衡量压缩机能耗 和性能的重要指标,对于节能
和环保具有重要意义。
噪声与振动
噪声
压缩机运行时产生的声音, 以分贝(dB)表示。
振动
压缩机运行时产生的机械振 动,以振幅或加速度表示。
预防措施
为了预防故障的发生,可以采取以下措施:保持压缩机表面 和周围环境清洁;定期更换压缩机油和清洗滤网;定期检查 电气系统和冷却系统;避免长时间超负荷运行等。
06
安全操作规范及事故 案例分析
安全操作规范要点解读
严格遵守压缩机操作规程
确保员工熟悉并遵守压缩机的操作规 程,包括启动、运行、维护和停机等 各个环节。
压缩机基础培训
contents
目录
• 压缩机概述 • 压缩机基本性能参数 • 压缩机选型及使用注意事项 • 常见类型压缩机介绍 • 维护保养与故障排除技巧 • 安全操作规范及事故案例分析
01
压缩机概述
定义与分类
定义
压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备,广泛应用于各种工业领域。
空气压缩机司机安全培训范本(2篇)
空气压缩机司机安全培训范本1. 概述空气压缩机的司机是负责操作和维护压缩机设备的重要岗位,是保障厂区产能和工作安全的关键角色。
为了确保司机的安全和健康,我们制定了以下安全培训内容,以提高司机的安全意识和操作技能。
2. 压缩机工作原理和结构2.1 压缩机的基本原理- 压缩机是通过吸入空气并将其压缩,增加气体压力和温度,将压缩空气供给其他设备和工艺过程。
- 压缩机的工作原理包括吸气、压缩、冷却和放气等过程。
2.2 压缩机的结构与部件- 压缩机主要由压缩机头、电机、冷却系统、控制系统、管路和储气罐等组成。
- 压缩机头是核心部件,负责实现气体的压缩过程。
- 电机提供动力,驱动压缩机头进行工作。
- 冷却系统用于降低压缩机的温度,防止过热。
3. 压缩机安全操作3.1 操作前的准备工作- 操作前应确认压缩机的运行状态和工作参数是否正常。
- 检查压缩机周围的安全防护设施是否完好,例如防护栏杆、紧急停车装置等。
- 确保操作人员着装合理,佩戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、手套和安全鞋等。
- 对压缩机进行日常检查和维护,确保设备状态良好。
3.2 安全操作注意事项- 严禁擅自调节压缩机的工作参数和设备结构,只有经过专业培训并获得许可的人员才能进行操作和维护。
- 操作人员要严格按照操作流程和规定的操作步骤进行操作,不得随意更改工作模式。
- 在操作过程中,要经常观察压缩机的运行状态,特别是压力、温度和噪音等指标,发现异常情况及时报告。
- 禁止在压缩机上存放和放置易燃、易爆和腐蚀性物品,避免引发事故。
- 操作人员要注意防火防爆措施,禁止在操作过程中吸烟或使用明火。
- 紧急情况下,要及时使用紧急停车装置停止压缩机的工作,并采取适当的应急措施。
4. 压缩机维护和故障排除4.1 日常维护工作- 定期检查和清洁压缩机及其周围设备,确保设备无异物和污物阻塞。
- 定时检查和更换压缩机的润滑油,保持润滑系统的正常工作。
- 保持压缩机的冷却系统清洁,清理堆积的灰尘和污垢。
压缩机操作培训PPT课件
1、盘车检查 2、氮气置换三遍,前两遍排大气,第三遍排底瓦 3、关放空(不能外漏),开入口阀引氢备用(慢
)
三、开停机步骤
1、油路:油位、油压、油温、过滤器压差
2、水路:冷却器、压缩机气缸、填料函
3、气路:放空 是否关死 通
中间隔离室排放线是否畅 安全阀是否投用
各分液罐是否带液
入口阀、出口阀是否打开
工艺流程是否打通
4、盘车灵活 5、连锁复位 6、0负荷启动(无异常) 7、逐步提负荷 8、检查各参数是否正常
设备 C501/Cຫໍສະໝຸດ 02C101B联锁值 低 0.15MPa
低低
0.1MPa
0.15MPa
0.12MPa
结果 自起辅油泵 三取二自停 自起辅油泵 三取二自停
1、负荷档位调节 2、返回线调节 3、反飞动线调节
调节方法
主要内容
一
基本流程
二
检修开停机置换
三
开停机步骤
四
压缩机的自保联锁
五
盯表、巡检注意事项
二、检修开停机置换
检修停机置换事项
1、将负荷降至0档位 2、停压缩机 3、关出口和入口阀 4、泄压至底瓦 5、氮气置换三遍,前两遍排底瓦,第三遍排大气
并保持放空状态待检修(没有压力)
二、检修开停机置换
五、盯表、巡检重点事项
1、声音:不能有异响 2、温度:轴瓦温度(60/65)、吸气阀温度
、排气阀温度、电机定子温度(95/110) 3、振动:曲轴箱振动、气缸振动(
7.1mm/s) 4、油路:油位、油压(0.25~0.4mpa)、
油温、过滤器压差(0.1MPa) 5、液位:缓冲罐、分液罐是否带液
空气压缩机安全操作培训员工必备的知识与技能
空气压缩机安全操作培训员工必备的知识与技能在工业生产和日常生活中,空气压缩机是一种重要的设备,它可以将空气压缩后用于各种工艺和设备中。
然而,由于其工作原理的特殊性,空气压缩机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运转,培训员工掌握必要的知识与技能是必不可少的。
本文将介绍空气压缩机的安全操作,以及员工需要掌握的相关知识与技能。
一、空气压缩机的基本原理和构造1.1 空气压缩机的工作原理空气压缩机通过机械或其他方式将空气吸入,使其压缩增压后再排出。
其主要工作原理包括压缩、冷却和排气三个过程。
在压缩的过程中,空气中的湿气和杂质会产生压缩热,需要通过冷却系统进行冷却,以保证机器的正常运行。
1.2 空气压缩机的构造一台空气压缩机主要由压缩机本体、冷却系统、电动机和控制系统等组成。
其中,压缩机本体是空气压缩机的主要部件,负责将空气压缩。
冷却系统则用于对压缩机产生的热量进行冷却,以防止过热导致设备故障。
电动机为空气压缩机提供动力,控制系统用于控制和监测机器的运行。
二、空气压缩机的安全操作注意事项2.1 了解设备的工作原理和性能在进行任何操作之前,员工首先需要了解所使用的空气压缩机的工作原理和性能特点。
只有充分了解设备的性能,员工才能正确地操作和维护设备。
2.2 正确佩戴个人防护装备在进行空气压缩机操作时,员工应正确佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
这些防护装备可以有效地保护员工的安全,防止受伤事故的发生。
2.3 确保设备安全运行环境在使用空气压缩机之前,员工需要确保设备周围的环境安全。
确保设备周围无易燃、易爆等危险物质存在,且设备周围的通风良好。
同时,在操作过程中,需要注意周围的人员和设备,确保安全操作。
2.4 熟悉操作规程和紧急故障处理措施员工在进行空气压缩机操作之前,应熟悉相关的操作规程和紧急故障处理措施。
在出现故障或紧急情况时,员工应能迅速采取正确的措施,降低事故的发生或对人员的伤害。
螺杆压缩机培训资料课件
轴承与轴承密封
轴承用于支撑螺杆转子,并确保其正常旋转,轴承密封 则用于防止气体泄漏。
润滑系统
润滑系统用于向螺杆压缩机各摩擦部位提供润滑油,以 减小磨损和摩擦阻力。
冷却系统
冷却系统用于降低螺杆压缩机各部件的温度,防止过热 和性能下降。
螺杆压缩机的日常维护
清洁冷却系统
定期清洁冷却系统,保持冷却 效果良好,防止过热和性能下 降。
定期更换滤芯
定期更换空气滤芯和机油滤芯 ,防止杂质和颗粒物进入压缩 机内部。
检查润滑油位
定期检查润滑油位,确保油位 正常,防止因缺油而导致的磨 损和过热。
检查气体管道
检查气体管道是否漏气或堵塞 ,确保气体流动顺畅。
定期检查
定期对螺杆压缩机进行全面检 查,包括各部件的磨损、松动 和泄漏等。
螺杆压缩
汇报人:任老师 2023-12-31
目 录
• 螺杆压缩机概述 • 螺杆压缩机的组成与维护 • 螺杆压缩机的操作与调试 • 螺杆压缩机的能效与优化 • 螺杆压缩机的发展趋势与展望
螺杆压缩机概述
01
螺杆压缩机的定义与工作原理
螺杆压缩机的定义
螺杆压缩机是一种利用螺杆转子旋转来压缩气体、输送气体的机械设备。
化油气分离等。
螺杆压缩机在未来的应用前景
工业领域
螺杆压缩机在工业领域的应用将越来越广泛,特别是在化工、制 药、食品等需要大量气体供应的行业中。
新能源领域
随着新能源行业的快速发展,螺杆压缩机在风力发电、太阳能利用 等领域的应用也将逐渐增多。
城市供气
随着城市化进程的加速,城市供气需求不断增加,螺杆压缩机将成 为城市供气的主力设备之一。
螺杆压缩机的发展
05
压缩机培训
压缩机培训压缩机培训手册一、引言压缩机是工业生产中不可或缺的设备,广泛应用于各种领域。
然而,由于压缩机操作复杂,维护难度大,一旦操作不当,可能会导致设备损坏,甚至引发安全事故。
因此,为了提高员工对压缩机的认识,掌握正确的操作方法和维护技巧,特制定本培训手册。
二、压缩机基础知识1. 压缩机分类压缩机按工作原理可分为:容积式压缩机和动力式压缩机。
容积式压缩机包括活塞式、螺杆式、滑片式等;动力式压缩机包括轴流式、离心式、混流式等。
2. 压缩机性能参数了解压缩机的性能参数是操作和维护压缩机的基础。
主要性能参数包括:排气压力、排气量、工作效率、性能系数、噪音等。
3. 压缩机系统组成压缩机系统主要由压缩机主机、冷却系统、润滑系统、控制系统等组成。
了解各个组成部分的功能和作用,有助于更好地操作和维护压缩机。
三、压缩机操作与维护1. 操作前准备(1)检查设备是否正常,包括电源、压缩空气管路、冷却水系统等。
(2)检查设备周围环境,确保无杂物、易燃易爆物品等。
(3)检查安全防护装置,如压力表、安全阀、温度控制器等是否正常。
2. 操作步骤(1)启动压缩机:按照设备说明书的要求,依次开启各系统设备。
(2)运行监控:观察压力、温度、电流等参数,确保设备在正常范围内运行。
(3)停机:在确保设备正常停机的前提下,依次关闭各系统设备。
3. 常见故障处理(1)设备无法启动:检查电源、启动器、控制线路等。
(2)排气压力不稳定:检查进气过滤器、油气分离器、冷却器等。
(3)设备异响:检查轴承、联轴器、齿轮等传动部件。
4. 维护保养(1)日常保养:清洁设备表面,检查紧固件,添加润滑油等。
(2)定期保养:更换空气滤清器、油滤清器、油气分离器等。
(3)年度保养:对设备进行全面检查,包括冷却系统、润滑系统、控制系统等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。
2. 严禁在设备运行中进行检修、调整、清洁等工作。
3. 保持设备周围环境整洁,防止火灾、爆炸等事故。
完整版压缩机培训课件
04
压缩机常见故障及排除
压缩机常见的故障类型及原因
转子抱死
由于轴承、转子等部件磨损或损坏 ,导致转子抱死,无法正常运转。
轴瓦磨损
由于润滑不良、轴承间隙过大等原 因,导致轴瓦磨损,引起压缩机振 动和噪音。
气缸泄漏
由于气缸垫片损坏、活塞环磨损等 原因,导致气缸内气体泄漏,影响 压缩机的效率和正常运行。
使用万用表、压力表等仪表,测量压缩机的 电压、电流、压力等参数,判断是否存在异 常。
压缩机故障的预防措施
定期维护保养
按照厂家要求,定期对压缩机进行 维护保养,更换磨损部件,保持设 备良好的运行状态。
合理使用冷却剂
选用合格的冷却剂,按照厂家要求 定期更换,保持冷却系统的正常运 行。
加强巡检
定期对压缩机进行检查,发现异常 及时处理,避免故障扩大。
完整版压缩机培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机的工作原理 • 压缩机的操作与维护 • 压缩机常见故障及排除 • 压缩机的安全使用 • 压缩机的发展趋势与新技术应用 • 实践操作与经验分享
01
压缩机基础知识
压缩机的种类及原理
滚动转子压缩机
利用滚动转子在气缸内往复运动, 使工作容积发生周期性变化,实现 压缩和输送气体的回转压缩机。
压缩机的安全警示及应急处理
安全警示标识
在压缩机周围设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全 事项。
应急处理方案
制定压缩机的应急处理方案,如发生泄漏、火灾等事故时, 应立即停机并启动应急处理程序,确保人员安全和设备稳定 。
06
压缩机的发展趋势与新技术应用
压缩机的发展趋势及未来发展方向
高效节能
压缩机培训课件课件
压缩机培训课件课件压缩机培训课件一、概述本文将向您介绍压缩机的相关知识和技能,包括理论和实践两个方面。
通过对本文的学习,您将了解压缩机的原理、结构、运行和维护等方面的知识,以及在实际应用中的常见问题和解决方法。
二、关键词1.压缩机2.原理3.结构4.运行5.维护6.常见问题7.解决方法三、详细讲解1.压缩机原理压缩机是一种能够将气体压缩并提高其压力的机器。
压缩机的原理是基于物理学中的能量守恒定律和气体状态方程。
通过机械运动,将气体压缩成高压状态,从而提高其能量密度。
2.压缩机结构压缩机的结构主要由转子、定子、轴承、密封件和润滑系统等组成。
转子是压缩机的核心部件,它由叶轮和转轴组成,叶轮上分布着多个叶片。
定子是压缩机的固定部件,它通常包括进气口、排气口和外壳等部分。
轴承和密封件是保证压缩机正常运转的重要部件,而润滑系统则是保证压缩机长期稳定运行的关键。
3.压缩机运行压缩机的运行是根据工艺需求和气体流量来调整转子的转速和方向。
在正常运行状态下,压缩机能够将低压的气体吸入,经过压缩后变成高压气体,然后通过管道输送到需要的场所。
压缩机的运行需要消耗大量的能量,因此需要进行有效的节能和优化控制。
4.压缩机维护压缩机的维护包括日常检查、定期维护和故障排除等方面。
日常检查主要是检查机器的运行状态、润滑情况、温度和振动等情况。
定期维护则是根据压缩机的使用情况和维修记录,制定相应的维护计划,包括更换密封件、清洗油过滤器、更换润滑油等。
故障排除则是针对压缩机出现的故障进行诊断和修复。
5.常见问题及解决方法压缩机在日常运行中可能会出现一些常见问题,如漏气、过热、振动等。
针对这些问题,需要采取相应的解决方法,如更换密封件、增加散热设备、调整转子的平衡等。
同时,在日常维护中也需要采取预防措施,如定期更换润滑油和过滤器等,以减少压缩机的故障发生率。
四、总结本文介绍了压缩机的相关知识和技能,包括原理、结构、运行和维护等方面的内容。
《空气压缩机培训》PPT课件
技能提升
通过实践操作和案例分析,学员们 掌握了空气压缩机的基本操作技能 ,提高了解决实际问题的能力。
团队协作
培训过程中,学员们分组进行讨论 和实践,增进了彼此之间的交流和 合作,有利于今后工作中的团队协 作。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步,空气压缩机将 越来越智能化,实现远程监控、 自动调节等功能,提高设备运行
排除故障措施和步骤
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04
检查气阀是否损坏,如损坏需 更换气阀。
排除进气滤清器堵塞故障
拆下进气滤清器并清洗或更换 滤芯。
检查进气管道是否畅通,如有 堵塞需清理进气管道。
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空气压缩机节能技术 探讨与实践
节能技术原理及应用范围
高效电机技术
变频器技术
采用高效电机,提高空气压缩机的运行效 率,降低能耗。
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
操作规程及注意事项
01
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04
操作前检查
确保电源接线正确,检查油位 、气压表等是否正常。
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ,运行中注意监听机器声音,
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载,紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品,确 保工作区域通风良好,禁止吸
空气压缩机安装、调 试与验收规范
安装前准备工作及注意事项
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数是否 符合设计要求
02
检查空气压缩机的外观 是否完好,有无损坏或 变形
03
准备好安装所需的工具 、材料和设备,如螺丝 刀、扳手、水平仪、压 力表等
压缩机使用知识培训资料
压缩机使用知识培训资料一、压缩机的概述压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备,广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗、制冷空调等众多领域。
它就像是一个气体的“大力士”,能够把原本稀薄的气体聚集起来,施加压力,使其变得更加“强壮有力”。
常见的压缩机类型有往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等。
每种类型都有其独特的结构和工作原理,适用于不同的工况和需求。
二、压缩机的工作原理(一)往复式压缩机往复式压缩机通过活塞在气缸内的往复运动来压缩气体。
当活塞向外运动时,气缸内形成低压,气体被吸入气缸;当活塞向内运动时,气体被压缩,压力升高,然后从排气阀排出。
(二)离心式压缩机离心式压缩机依靠叶轮的高速旋转,使气体受到离心力的作用被甩出叶轮,从而提高气体的压力和速度。
随后,气体在扩压器和蜗壳中减速,将动能转化为压力能。
(三)螺杆式压缩机螺杆式压缩机由两个相互啮合的螺杆组成,一个是阳螺杆,一个是阴螺杆。
气体随着螺杆的旋转被吸入、压缩和排出。
三、压缩机的主要部件(一)气缸和活塞这是往复式压缩机的核心部件,气缸提供了气体压缩的空间,活塞在气缸内往复运动完成吸气、压缩和排气过程。
(二)叶轮离心式压缩机的叶轮是产生离心力的关键部件,其形状和转速直接影响压缩机的性能。
(三)螺杆对于螺杆式压缩机,螺杆的精度和啮合程度对压缩效果和效率起着重要作用。
(四)气阀气阀控制着气体的吸入和排出,确保压缩机的正常工作。
(五)轴和轴承支撑和保证压缩机的旋转部件平稳运转。
四、压缩机的选型(一)确定所需的排气压力和排气量根据使用场景和工艺要求,明确所需的压缩气体压力和流量。
(二)考虑气体性质不同的气体具有不同的物理性质,如密度、粘度等,这会影响压缩机的选型。
(三)运行环境包括温度、湿度、海拔高度等因素,这些都会对压缩机的性能产生影响。
(四)能效比选择能效比高的压缩机,可以降低运行成本。
五、压缩机的安装与调试(一)安装基础要确保安装基础牢固、平整,能够承受压缩机的重量和运行时产生的振动。
压缩机培训教材_
目录第一章、压缩机基础知识 (2)第二章、压缩机相关基础知识 (13)第三章、压缩机的常见故障、产生原因及消除方法 (24)第一章、压缩机基础知识一、压缩机及应用压缩机是一种输送气体并提高气体压力的机器。
气体经压缩机压缩后,以达到生产所需要的压力并输送到生产岗位上去。
它广泛地应用于国民经济各个领域,特别在石油化工生产中,已成为必不可少的关键设备。
二、压缩机的分类压缩机的种类及其结构型式很多,按工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机两类。
其具体分类情况为:容积式压缩机是依靠压缩机工作容积的变化,使气体体积缩小,气体分子彼此接近,从而提高气体压力的机器。
此类压缩机又可分为往复式压缩机和回转式压缩机两类。
活塞式压缩机(见图1-1)是典型的往复式压缩机,它主要运用曲轴连杆机构,把电动机的旋转运动变为活塞的往复运动,从而使气缸工作容积周期性变化,来实现气体的吸进、压缩和排出的。
回转式压缩机是利用机内转子回转时产生容积变化来实现气体压缩和输送的。
根据结构型式不同,常见的有螺杆式压缩机(见图1-2)和滑片式压缩机。
速度式压缩机是依靠高速旋转的叶片与存在于叶道中的气体,在高速旋转下互相作用,将叶轮的机械能转变为气体的压力能,从而使气体压力提高的机器。
这类压缩机的主要型式有离心式压缩机。
图1-1 图 1-2各类压缩机的应用范围,见图1-3所示。
从图中可以看出:活塞式压缩机适用于中、小输气量,排气压力可由低压至超高压,回转式压缩机适用于中、小输气量,中、低压的情况,速度式压缩机适用于大输气量,中、低压的情况。
图 1-3 各类压缩机的应用范围第二节活塞式压缩机一、活塞式压缩机的基本结构与工作原理(一)基本结构活塞式压缩机主要由传动部件、工作部件和机体等三部分构成。
无十字头的活塞式压缩机结构如图2-1所示.其传动机构为曲柄连杆机构,主要由曲曲轴、连杆等组成,由电动机带动曲轴旋转,连杆的大头装在曲轴上,小头与活塞相连,因而曲轴带动连杆大头旋转,再通过连杆小头带动活塞在气缸中做往复运动;工作部件为气缸,进、排气阀,活塞组件等。
完整版压缩机培训课件
04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素,选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等,需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ,可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力,通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说,压缩机的 效率越高,其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分,需要定期清洗 或更换,以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统,包括油位、油质等是否正常 ,润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件,如活塞环、气缸等是 否磨损或老化,是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素,选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质,选择合 适的管道材料和规格,以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求,选择合 适的阀门型号和类型,以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性,选择合 适的过滤与干燥装置,以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况,提前准备一些易损件,如轴承、密封件 、电气元件等。
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根据工作原理和结构特点,压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩,如往复 式、旋转式等;动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功, 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程,通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线, 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机,观察运行 状况,检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议,定 期更换润滑油,保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统,保证冷却水流量 畅通,提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统,确保电源电压和 电流稳定,电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度,明 确维护保养周期和内容,确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型, 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析:某型号压缩机选型过程
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确定需求
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• 由于以上原因,我们可以得出这样一个结论,即压缩机 中的电机在较高的蒸发温度下所需的工作量比相同的压 缩机在较低的蒸发温度下所需的工作量大。
3、充注量 按质量计R600a的加注量大约是R-134a的45%,R-12的40%。经验表明,制冷系统对制冷剂的 加注量要求十分敏感,必须严格按要求精度充装。在小型冷藏冰箱中只需充注20g,精度在1g以内。在家用 电冰箱或小型设备中,最大充注量为150g。
• R600a的纯度 R600a制冷剂的纯度与其化学热稳定性有关,它直接影响制冷系统性能和压缩机的使用寿命。 目前,市场上供应的纯度为95%的R600a(异丁烷)含水、含硫量较高,不能在制冷设备中使用。R600a制 冷剂的纯度必需在99.5%以上,才能在制冷设备中使用。
• 其它的制冷剂
如R404A、R407C、R22等,多应用于大冷量商用压缩机。
2.4按效率分类
• 随着国家越来越重视节能减排,冰箱的能耗在逐步降低,使用 的压缩机能效则不断的提高,最新的压缩机国标GB/T90982008特别对压缩机的效率进行了分级,以下是分级方案。
压缩机性能系数分级最终方案
名义制冷量 ≤60
R600a:A=1.52D;B=1.3D;C=1.15D
A
级
1.05
1.28
1.43
1.58
1.65
1.58
B
级
0.91
1.11
1.24
1.37
1.43
1.37
R134 C
> 240~300
1.67 1.43 1.27 1.10
1.53 1.33
>300 1.64 1.40 1.24 1.08
1.50 1.30
>
>
>
>60~80 >80~110 110~140 140~180 180~240
A
级
1.29
1.60
1.64
1.75
1.82
1.75
B
级
1.11
1.37
1.40
1.50
1.56
1.50
R600 a
C 级
0.98
1.21
1.24
1.32
1.38
1.32
D
级
0.85
1.05
1.08
1.15
1.20
1.15
• R134a的毒性非常低,在空气中不可燃,安全类别为A1,是很安全的 制冷剂。
• R134a的化学稳定性很好,然而由于它的溶水性比R22高,所以对制冷 系统不利,即使有少量水分存在,在润滑油等的作用下,将会产生酸、 二氧化碳或一氧化碳,将对金属产生腐蚀作用,或产生“镀铜”作用, 所以R134a对系统的干燥和清洁要求更高。R134a对钢、铁、铜、铝等
金属未发现有相互化学反应的现象,仅对锌有轻微的作用。
• 其它工质压缩机(如R290)
• R290制冷剂,中文名称丙烷,分子式C3H8。R290属于碳氢制 冷剂——对臭氧层完全没有破坏,并且温室效应亦非常小, 实属当今最环保的制冷剂。
• 由于R290易燃,通常只用于充液量较少的低温制冷设备中, 或者作为低温混配冷媒的一种组分;R290与传统的润滑油兼 容。
(2)等焓线:图上与横坐标轴垂直的细实线为等焓线,凡处在同一条等焓线上的工质,不论其状态如 何焓值均相同。
(3)等温线:图上用点划线表示的为等温线。等温线在不同的区域变化形状不同,在过冷区等温线几 乎与横坐标轴垂直;在湿蒸气区却是与横坐标轴平行的水平线;在过热蒸气区为向右下方急剧弯曲的倾 斜线。
(4)等熵线:图上自左向右上方弯曲的细实线为等熵线。制冷剂的压缩过程沿等熵线进行,因此过热 蒸气区的等熵线用得较多,在lgp-h图上等熵线以饱和蒸气线作为起点。
• R134a压缩机
• R134a,四氟乙烷 ,C2H2F4 ,沸点 :-26.26℃ , 凝固点 :-96.6°C , 临界温度 :101.1 ℃ ,临界压力 :4067kpa 饱和液体密度 :25℃ , 1.207g/cm 3 ,液体比热 :25℃ , 1.51KJ/(Kg·℃) 溶解度 ( 水中, 25℃ ) :0.15% ,临界密度 :0.512g/cm3 破坏臭氧潜能值( ODP ) : 0 , 全球变暖系数值( GWP ) :0.29 沸点下蒸发潜能 :215 kJ/kg 质量 指标 : 纯度 ≥ 99.9 % ,水份PPm≤ 0.0010,酸度 PPm≤ 0.00001 ,蒸发 残留物PPm≤ 0.01 ,R134a作为R12的替代制冷剂,它的许多特性与R12 很相像。
• 相应地,在高蒸发压力系统中使用的电机必须具有较高 的 下几个类型:
HBP — 高背压,高蒸发温度。
MBP — 中背压,中等蒸发温度。
LBP — 低背压,低蒸发温度。
• 可根据压缩机型号,从LBP到 HBP的类型范围中选择使用(见 右表)。
类型 蒸发温度 LBP -35℃~-15℃ MBP -20℃~0℃
• 最后,有一些系统使用吸气储液器,用于蒸发任何残留的液 态制冷剂,防止液态制冷剂通过吸气管回流到压缩机。
二、压缩机分类及应用介绍
压缩机按照结构形式不同可分为以下几种 1、容积式:靠改变工作腔的容积,将周期性吸入的定量气
体压缩。 1.1往复式(活塞式)
1.1.1全封闭 1.1.2半封闭 1.1.3开启式 1.2回转式(旋转式) 1.2.1滚动转子式 1.2.2涡旋式 1.2.3螺杆式 2、离心式:靠离心力的作用,连续将吸入的气体压缩。
• R600a产品性质
1、蒸气压 R600a在-25℃时的蒸发量分别为R-134a的55%和R-12的45%,正常沸点比R-134a、R-12分别高 15K和18K。这导致操作压力大大低于以往使用的其它制冷剂,从而使家用冰箱蒸发器在低于大气压力时就 可操作。
2、制冷能力 R600a的单位体制冷能力是R12的50%,R-134a的55%,故R600a要求压缩机行程排量比R12大2 倍。
• 当中止循环时间比较短、而又不允许有相等的均衡压力时, HST压缩机可以用在使用LST(毛细管)压缩机的系统中。 但是,LST压缩机不能用在膨胀阀系统中。
2.2 按蒸发温度分类
• 另一个影响压缩机选择的因素是系统所需的蒸发器温度 范围。下面指出两种极端的情况: 在低温下运行的冰箱、冰柜,温差变化在-25℃和-35℃ 之间。除湿器在蒸发器温度超过0℃时工作。
• 易燃性和安全性 R600a主要缺点是易燃性,因此在制冷设备生产、使用和维修时必须采取适当防范措施。 应远离有明火,电火花及静电而无防爆措施设备的场所;应避免皮肤、眼睛直接接触液态R600a;当R600a 泄漏时,应切断电源,也可将漏气的容器移至空旷处,注意通风。 为了避免R600a发生泄漏,应选择专业 设备制造商,选用专用的R600a压缩机;在生产和维修时应保证空气流通,避免产生静电;检查系统泄漏时,
等压线P(LgP) 等焓线(Enthalpy) 饱和液体线(Saturated Liquid) 等熵线(Entropy)
等容线(Volume) 干饱和蒸汽线(Saturated Vapor) 等干度线(Quality) 等温线(Temperature)
(1)等压线:图上与横坐标轴相平行的水平细实线均是等压线,同一水平线的压力均相等。
一、制冷系统及压缩机工作原理介绍 二、压缩机分类及应用介绍 三、压缩机和冰箱匹配知识介绍 四、冰箱常见故障分析 五、压缩机常见故障分析 六、压缩机使用注意事项
一、制冷系统及压缩机工作原理介绍
常见制冷系统循环示意图
常见制冷系统循环示意图
压焓图—分析基本工具
小知识—认识压焓图
1、临界点K和饱和曲线
• R600a即异丁烷(lsobutane),分子式为C4H10,结构式为(CH3)2CHCH3,常温下是一种无色无味,无 毒的易燃易爆气体。R600a制冷剂绿色环保,ODP值为零,GWP值为零。蒸气压力,排气温度较R-134a和 R12低,可减少系统泄漏可能性,提高系统效率,延长压缩机的使用寿命;蒸发潜热高,制冷效率好,与水 不发生化学反映,不腐蚀金属,于原R12的润滑油完全兼容,是R12的理想代品用。
Kb右侧——过热蒸气区,该区域内的蒸气温度高于同压力下的饱和温度;
Ka和Kb之间——湿蒸气区,即气液共存区。该区内制冷剂处于饱和状态,压力和温度为一一对应关系。
在制冷机中,蒸发与冷凝过程主要在湿蒸气区进行,压缩过程则是在过热蒸气区内进行。
3、六组等参数线
制冷剂的压-焓(LgP-E)图中共有八种线条:
临界点K为两根粗实线的交点。在该点,制冷剂的液态和气态差别消失。
K点左边的粗实线Ka为饱和液体线,在Ka线上任意一点的状态,均是相应压力的饱和液体;K点的右边 粗实线Kb为饱和蒸气线,在Kb线上任意一点的状态均为饱和蒸气状态,或称干蒸气。
2、三个状态区
Ka左侧——过冷液体区,该区域内的制冷剂温度低于同压力下的饱和温度;
目前冰箱压缩机主要是全封闭活塞式压缩机,后续的介绍都 是针对全封闭活塞式压缩机。
2.1 按启动力矩分类
• 每一套制冷系统都需要一个控制装置,这个控制装置可能是 一个膨胀阀或毛细管。
• 在装配毛细管的系统中,当压缩机停止运行时,吸气侧和排 气侧的压力是相等的。在这种系统中,压缩机装配一个低压 启动力矩电机。
• 当选择替代型号时,一定要检查 原压缩机的类型。众所周知,压
缩机的运行状态因不同的设计而
在存在差异。因此,某种饮水机 可能需要一个HBP,而另一种可 能需要LBP或MBP压缩机。
HBP -5℃~+15℃